縦編機
【課題】コンパクトで合理的な構造を有し、輸送や工場設置が容易な縦編機を提供する。
【解決手段】単一支持構造体２と、単一支持構造体２に装着される少なくとも１つの針床３と、単一支持構造体２に装着され、糸を針床３へ供給するための少なくとも１つの糸ガイドバー４と、糸ガイドバー４及び針床３への糸供給装置５と、縦編機１の動作のための電気・電子手段６であって、縦編機１の動作のための少なくとも主電子手段８を備え、主電子手段８が、編機１のモータを操作するための少なくとも電力用電子機器装置及び／又はサーボドライブを備えるとともに単一支持構造体２に装着される、電気・電子手段６と、を備える。
【解決手段】単一支持構造体２と、単一支持構造体２に装着される少なくとも１つの針床３と、単一支持構造体２に装着され、糸を針床３へ供給するための少なくとも１つの糸ガイドバー４と、糸ガイドバー４及び針床３への糸供給装置５と、縦編機１の動作のための電気・電子手段６であって、縦編機１の動作のための少なくとも主電子手段８を備え、主電子手段８が、編機１のモータを操作するための少なくとも電力用電子機器装置及び／又はサーボドライブを備えるとともに単一支持構造体２に装着される、電気・電子手段６と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦編機、すなわち、一般に縦織機、ラッシェル織機、又は、トリコット織機と称され、様々なタイプの織物製品の製造で、通常使用される直線編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
既知の縦編機は、そのうちの２つの典型例が米国特許出願第４，７６１，９７３号及び米国特許出願第５，８５５，１２６号に開示されており、単一支持構造体から形成される。単一支持構造体内には、例えば針床、糸ガイドバー、針床及びバーの作動のための機構、糸供給装置、及び、編機によって生産される織物を下げるための装置など、編機の編み作業の実行のための全ての機械部品が収容されて装着される。
【０００３】
そのような単一支持構造体以外に、既知の縦編機は、常に、第１の構造体から十分に分離される第２の外部構造体、一般的には制御キャビネット又はパネルを含んでおり、当該構造体内には、編機の殆どの繊細な電子部品が収容され（特に、モータを操作するためのサーボドライバなどの電力用電子機器、及び、幾つかの処理ユニット）、また、当該構造体は、複数の接続ケーブルによって単一支持構造体に対して接続される。
【０００４】
そのような構造は一連の理由に起因しており、主な理由のうちの１つは、非常に高い速度での莫大な質量の移動に起因して縦編機にはよくある高い振動を、そのような繊細な電子部品が受けないようにすることの必要性である。
【０００５】
実際、縦編機における振動がかなり高く、現代の編機の制御用電子機器及び処理用電子機器などの繊細な電子部品にとって極めて危険であることは良く知られている。
【０００６】
前述した既知の解決策は、幾つかの関連する欠点を有している。
【０００７】
まず第一に、２つの別個の構造体の存在によって編機が更に複雑になり、両方の構造体の構成、必要とされる様々な接続の構成、及び、それらのインタフェースの構成のためのコストが更に高くなる。
【０００８】
また、そのような構造は編機の設置の複雑さを高め、それにより、別個の部品の接続が必要になるととともに、これらの作業中に故障及び損傷の危険が高まる。
【０００９】
また、編機のための輸送コスト及び関連する危険性も増大される。
【００１０】
更に、編機の全体構造は大きすぎてあまり合理的でなく、また、繊細で高価なインタフェースの存在、及び、２つの構造体同士の間の接続の存在は、厄介であり、使用中に編機が故障及び損傷する危険性を高める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許出願第４，７６１，９７３号明細書
【特許文献２】米国特許出願第５，８５５，１２６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、前述した欠点を伴わない縦編機を提案することによって従来技術の問題を解決することである。
【００１３】
特に、本発明の目的は、コンパクトで合理的な構造を有する縦編機であって、あまり大きすぎることなく、したがって、実現し、輸送し、工場に設置することが容易な、縦編機を提供することである。結果として、本発明の目的は、一体のモジュール構造を有する縦編機であって、様々な電子部品に容易にアクセスできる縦編機を提供することである。
【００１４】
本発明の更なる他の目的は、動作中に高い信頼性を有する縦編機を提案することである。
【００１５】
また、本発明の目的は、編機の装着ステップ中における故障の危険性と、使用中における機械に対する損傷の危険性とをかなり減少させる縦編機を提示することである。
【００１６】
本発明の最後の目的は、実現が容易であり、また、その実施、輸送、設置のための時間が短くコストが低い縦編機を実現することである。
【００１７】
以下の説明から更に明らかとなるべきこれらの目的及び他の目的は、添付の請求項に係る縦編機により本発明にしたがって達成される。
【００１８】
更なる特徴及び利点は、以下の図面に例示目的で開示される本発明の好ましいが排他的ではない実施形態の説明から更に明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】幾つかの閉塞カバーが取り外された本実施形態に係る縦編機の斜視図である。
【図２】図１の編機の下部の正面図である。
【図３】図１の編機の下部の側面図である。
【図４】図１の編機の内部構成要素の詳細図である。
【図５】図１の編機の代替実施形態の図２の図と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
上記図面を参照すると、本発明に係る縦編機１は単一支持構造体２を備える。本発明によれば、そのような単一支持構造体２は、唯一の独立した構造体であり、例えば接続ケーブルによって間接的に接続される複数の別個の分離した支持構造体を備えておらず、したがって、主支持構造体とは別個の従来のキャビネットを含んでいない。単一支持構造体２は、組み立てられて互いに一体化されることにより１つの全体的な支持構造体、すなわち、唯一のブロックを構築する更に多くの分離された構造部品によっても実現することができる。
【００２１】
この本文において、用語「単一支持構造体」とは、縦編機１の全ての構成部品（したがって、カバーも）を支持し及び／又は収容するように互いに装着されて接続される支持構造要素の組を意味しており、また、本発明によれば、構造要素のこの組は、唯一のブロックを形成し、上記構造体の外側で接続ケーブルによって互いに接続される幾つかの別個のブロックを形成しない。
【００２２】
縦編機１は、少なくとも１つの針床３であって、好ましくは少なくとも２つの針床３、糸を針床３へ供給するための少なくとも１つの糸ガイドバー４であって、好ましくは固定タイプ又はジャカード織タイプの複数の糸ガイドバー４、及び、図示の例では単一支持構造体２の上側に装着されて糸を糸ガイドバー４及び針床３へ供給するための糸供給装置５など、単一支持構造体２に装着される複数のそれ自体従来の構成部品を更に備えている。
【００２３】
編機１は、例えば、針床によって形成される織物を下げるための装置、針床及び糸ガイドバーを駆動するための機構など、完全に従来どおりであり縦編機という定義において暗黙のものであるためにこの明細書では詳しく説明及び開示されない他の従来の構成部品を更に備える。
【００２４】
編機１は、例えば、編機１の様々な内部構成部品の電気接続のため、編機１の作業プログラムの作成のため、及び、前述した全ての構成部品の動作の制御のため、それ自体従来のものであり且つ縦編機１の動作に不可欠な複数の電気・電子手段６を更に備える。
【００２５】
本発明によれば、編機１の上記電気・電子手段６は、全てが編機１の上記単一支持構造体２に対して完全に装着される。
【００２６】
好ましい実施形態において、縦編機１の動作のための電気・電子手段６は、単一支持構造体２と一体化され、収容され、及び、装着され、したがって、単一支持構造体２及び対応する閉塞カバー７のほぼ内側に収容される。
【００２７】
「ほぼ内側」は、本明細書においては、ユーザインタフェースモニタ及びプログラミングキーボードなどの何らかの構成部品が編機１の単一支持構造体２のカバーに装着される場合も含んでいる。
【００２８】
編機１の電気・電子手段６は構成部品の幾つかのサブセットを含んでおり、そのうちの主要なものは以下の通りである。
【００２９】
１−縦編機１の動作のための主電子手段８。本発明によれば、主電子手段８は、従来技術では単一支持構造体２から分離された外側キャビネットの内側に常に配置された、機械モータを操作するための少なくともパワーエレクトロニクス及び／又はサーボドライブを備えている。好ましくは、このサブセットは、例えば従来の処理ユニット及び関連する構成部品などの、編機１及びその構成部品が実行しなければならない動作を処理し、時としてマスター部品と称される電子部品も含んでいる。
【００３０】
好ましくは、これらの主電子手段８は、処理装置及び制御装置、すなわち、編機の動作のためのＣＰＵ又はプロセッサ、及び、編機の残りの部分に対する接続のためのＩ／Ｏ装置、すなわち、アナログ・デジタル入力／出力装置などの他の電子装置、の少なくとも一部を含むことができる。
【００３１】
本発明によれば、主電子手段８は、単一支持構造体２に装着され、好ましくは単一支持構造体２内に装着され、より好ましくは単一支持構造体２の下部２ａに得られる少なくとも１つのハウジング区画室９内に装着される。
【００３２】
このハウジング区画室９は、針床３及び糸ガイドバー４の下側に配置されることが好ましい。このように、他の部品よりも繊細なこれらの電子部品は、地面から離れたその高さ及びその構造の頑丈さのおかげにより振動を殆ど受けない編機１の部分に位置づけられる。
【００３３】
好ましくは、主電子要素８は、地面から２０〜１００ｃｍ離れた高さに装着され、とにかく２０ｃｍを下回らない高さに装着されることが有益であり好ましい。
【００３４】
２−ユーザインタフェース電子手段１０は、編機１のオペレータへのデータ入力・出力を管理するために主電子手段８に対して接続される。ユーザインタフェース電子手段１０は、例えば、モニタ、キーボード、複数の制御キー、及び、必要に応じて処理ユニット又はＣＰＵの一部、並びに、データ、電源のための必要な接続ケーブルなどを含むことができる。
【００３５】
ユーザインタフェース電子手段１０は、下部２ａよりも上側及び／又は下部２ａよりも高い高さ、例えば針床３及び糸ガイドバー４などの動作部品とほぼ同じ高さに配置される上記単一支持構造体２の中央部及び／又は側部２ｂに装着される。
【００３６】
３−縦編機１の機械部品を制御するための副電子手段１１。副電子手段は、それらが「スレーブ」であるため、すなわち、主電子手段８に接続され且つ主電子手段８によって制御されるため、スレーブ電子手段とも称される。副電子手段１１は、例えば、モータの専用のエレクトロニクス、上記モータと一体化される電子機器、センサ、エンコーダ、圧電装置、アナログ／デジタル変換器、データ又は電源接続ケーブルなどを含むことができる。これらの副電子手段１１は、主電子手段８ほど繊細ではなく、好ましくは、単一支持構造体２に装着され且つ支持構造体の中央部及び／又は側部２ｂで上記支持構造体の内側に装着され、いずれにしても下部２ａの上側及び／又は下部２ａよりも高い高さに配置される。
【００３７】
４−編機１の様々な部品の接続のための従来の電気手段であって、例えば接続ケーブルなどであり、そのうちの僅かは、例えば電源ネットワークへの接続のために編機１の単一支持構造体２の外側に延びることができるもの。しかしながら、編機の内部部品の接続のための全ての電気手段は、単一支持構造体の内側に収容されることが好ましい。
【００３８】
本実施形態によれば、縦編機１の動作のための電気・電子手段６、及び／又は、縦編機１の動作のための主電子手段８、及び／又は、縦編機１の機械部品の制御のための副電子手段１１の少なくとも一部は、好ましくは弾性タイプの振動減衰要素１２によって単一支持構造体２に装着される。
【００３９】
図４に示されるように、特に主電子手段８は、単一支持構造体２と上記主電子手段８との間に配置される好ましくは弾性タイプの振動減衰要素１２によって編機１の単一支持構造体２に装着され、要素１２は、主電子要素８へ伝えられる振動の更なる減少を可能にする。
【００４０】
振動減衰要素１２は、また、必要に応じて編機の他の減衰要素も、任意の適切な弾性減衰材料、例えばＶＵＬＣＯＬＡＮ（登録商標）から形成することができる。
【００４１】
先に言及された電気・電子手段６の全てを装着するとき、電気・電子手段の故障の危険性を減らすためにこの措置を講じることができる。本発明によれば、縦編機１は、単一支持構造体２を支持してしたがって編機を支持するために適切な地面１８に載置するための複数の脚部１３を更に備えており、また特に、開示された実施形態は４つの脚部１３を含んでいる。これらの載置脚部１３には、編機１における振動を吸収して該振動の大きさを減らすようになっている弾性要素などの振動減衰装置１４が設けられるのが有利である。
【００４２】
また、これらの脚部１３は、例えば、回転要素を回転させることにより編機１を昇降させることができるそれ自体従来のタイプのネジ機構１５によって高さ調整でき、それによって単一支持構造体２及び縦編機１の地面１８からの高さを変えられることが好ましい。本発明によれば、縦編機１は、単一支持構造体２の下側に装着され且つ載置面１６ａを備える少なくとも１つの追加の減衰要素１６を更に備える。
【００４３】
複数の上記追加の減衰要素１６を設けることができ、また、開示された実施形態では、２つの減衰要素が編機１の両側に対称的に配置される。
【００４４】
載置面１６ａは、編機１が静止した状態で地面１８から所定の距離１７を隔てられ、そして、編機１の少なくとも一定の動作状態（すなわち、少なくとも所定の動作速度での一定の運転状態）中に載置面１６ａが地面１８と接触して、編機の振動を減衰するように構成される。
【００４５】
更に詳しくは、追加の減衰要素１６の載置面１６ａは、編機１が静止した状態で脚部１３の地面上の載置面１３ａから大きな距離１７を隔てられ、そして、編機１の少なくとも一定の動作状態中に、少なくとも脚部１３の地面上の載置面１３ａの高さまで、あるいは更に先まで下降できるように構成される。
【００４６】
したがって、編機１が運転中のとき、残留振動により、追加の減衰要素１６は、地面１８と接触する（脚部１３には、例えば弾性タイプの、したがって、編機１の垂直動作を減少させることができる上記振動減衰装置１４が設けられているため）とともに、追加の減衰要素１６の載置面１６ａを通じて振動エネルギを地面１８へ解放し、それにより、上記振動が減衰されて該振動の大きさが低減される。
【００４７】
編機１が静止した状態における、追加の減衰要素１６の載置面１６ａと脚部１３の地面上の載置面１３ａの高さとの間の距離１７は、縦編機１の少なくとも動作状態中に上記載置面１６ａへ伝えられる振動の振幅よりも小さく、そのため、追加の減衰要素１６の載置面１６ａが地面１８に接触できる。
【００４８】
編機１が静止した状態における追加の減衰要素１６の上記載置面１６ａと上記脚部１３の地面上の載置面１３ａとの間の距離は、１〜５ｍｍの範囲であることが好ましく、又は、代替実施形態では１ｍｍ未満であることが好ましい。
【００４９】
高さ調整可能な脚部１３は、載置される地面１８の特定の外観及び様々なニーズに応じて追加の減衰要素１６の載置面１６ａの地面からの高さ１７を調整することもできるのが有益である。
【００５０】
好ましくは、追加の減衰要素１６の載置面１６ａの幅及び／又は長さは、単一支持構造体２の下部の幅及び／又は長さのそれぞれの少なくとも５０％に対応し、また、特に、追加の減衰要素１６は、単一支持構造体２の下部２ａの延在部のかなりの部分で延びることが好ましい。
【００５１】
この追加の減衰要素１６は、下部２ａの２つの水平寸法のうちの１つに沿ってほぼ全体的に延びることができるのが有益である。
【００５２】
第１の代替実施形態では、任意の適した締結手段、例えばボルト等によって単一支持構造体２を地面に結合させることができる。特に、図５に示される実施形態において、追加の要素１６は、地面まで延びて、それらの載置面１６ａを地面と接触させるとともに、例えばボルトによって地面に締結される。
【００５３】
代替的な方法として、追加の要素１６は、地面まで延び、地面に締結されることなく、機械荷重の一部を支持してもよい。
【００５４】
添付図面に示されない他の代替実施形態において、追加の要素１６は、例えば載置面１６ａの下側に適用される振動減衰装置と共に下側に設けることができ、また、この振動減衰装置は、順に地面と接触することができ、あるいは、地面から特定の距離１７を隔てることができる。
【００５５】
このように想起される本発明は様々に変更及び変形することができ、また、これらの変更及び変形の全ては本発明の思想の枠組みの範囲内に入る。実際に、様々なニーズに応じて任意の材料又はサイズを使用できる。また、全ての細部を他の技術的に等価な要素と置き換えることができる。
【００５６】
本発明は重要な利点を達成する。第一に、本発明に係る縦編機は、コンパクトで、合理的な、あまり大きくない構造を有する。その結果、本発明に係る編機は、実現し、輸送し、工場に設置することが容易である。また、そのような編機は、一体化されたモジュール構造を有し、様々な電子部品の検査及びメンテナンスのために容易にアクセスできる。更に、本発明に係る編機は、動作中に信頼性が高く、既知の機械に対してメンテナンスの必要性及びコストを低減する。また、本発明に係る編機の構造は、編機の装着ステップ中の故障の危険性と、使用中の機械に対する損傷の危険性とをかなり減少させる。これは、機械構造がただ１つしかなくコンパクトであって、損傷を受ける外部接続がないからである。最終的に、本発明に係る縦編機は、実現が容易であり、また、その実施、輸送、設置のための時間が短くコストが低いことに留意すべきである。
【符号の説明】
【００５７】
１…縦編機、２…単一支持構造体、２ａ…下部、２ｂ…側部、３…針床、４…糸ガイドバー、５…糸供給装置、６…電気・電子手段、７…閉塞カバー、８…主電子手段、９…ハウジング区画室、１０…ユーザインタフェース電子手段、１１…副電子手段、１２…振動減衰要素、１３…脚部、１３ａ…載置面、１４…振動減衰装置、１５…ネジ機構、１６…減衰要素、１６ａ…載置面、１７…距離、１８…地面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦編機、すなわち、一般に縦織機、ラッシェル織機、又は、トリコット織機と称され、様々なタイプの織物製品の製造で、通常使用される直線編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
既知の縦編機は、そのうちの２つの典型例が米国特許出願第４，７６１，９７３号及び米国特許出願第５，８５５，１２６号に開示されており、単一支持構造体から形成される。単一支持構造体内には、例えば針床、糸ガイドバー、針床及びバーの作動のための機構、糸供給装置、及び、編機によって生産される織物を下げるための装置など、編機の編み作業の実行のための全ての機械部品が収容されて装着される。
【０００３】
そのような単一支持構造体以外に、既知の縦編機は、常に、第１の構造体から十分に分離される第２の外部構造体、一般的には制御キャビネット又はパネルを含んでおり、当該構造体内には、編機の殆どの繊細な電子部品が収容され（特に、モータを操作するためのサーボドライバなどの電力用電子機器、及び、幾つかの処理ユニット）、また、当該構造体は、複数の接続ケーブルによって単一支持構造体に対して接続される。
【０００４】
そのような構造は一連の理由に起因しており、主な理由のうちの１つは、非常に高い速度での莫大な質量の移動に起因して縦編機にはよくある高い振動を、そのような繊細な電子部品が受けないようにすることの必要性である。
【０００５】
実際、縦編機における振動がかなり高く、現代の編機の制御用電子機器及び処理用電子機器などの繊細な電子部品にとって極めて危険であることは良く知られている。
【０００６】
前述した既知の解決策は、幾つかの関連する欠点を有している。
【０００７】
まず第一に、２つの別個の構造体の存在によって編機が更に複雑になり、両方の構造体の構成、必要とされる様々な接続の構成、及び、それらのインタフェースの構成のためのコストが更に高くなる。
【０００８】
また、そのような構造は編機の設置の複雑さを高め、それにより、別個の部品の接続が必要になるととともに、これらの作業中に故障及び損傷の危険が高まる。
【０００９】
また、編機のための輸送コスト及び関連する危険性も増大される。
【００１０】
更に、編機の全体構造は大きすぎてあまり合理的でなく、また、繊細で高価なインタフェースの存在、及び、２つの構造体同士の間の接続の存在は、厄介であり、使用中に編機が故障及び損傷する危険性を高める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許出願第４，７６１，９７３号明細書
【特許文献２】米国特許出願第５，８５５，１２６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、前述した欠点を伴わない縦編機を提案することによって従来技術の問題を解決することである。
【００１３】
特に、本発明の目的は、コンパクトで合理的な構造を有する縦編機であって、あまり大きすぎることなく、したがって、実現し、輸送し、工場に設置することが容易な、縦編機を提供することである。結果として、本発明の目的は、一体のモジュール構造を有する縦編機であって、様々な電子部品に容易にアクセスできる縦編機を提供することである。
【００１４】
本発明の更なる他の目的は、動作中に高い信頼性を有する縦編機を提案することである。
【００１５】
また、本発明の目的は、編機の装着ステップ中における故障の危険性と、使用中における機械に対する損傷の危険性とをかなり減少させる縦編機を提示することである。
【００１６】
本発明の最後の目的は、実現が容易であり、また、その実施、輸送、設置のための時間が短くコストが低い縦編機を実現することである。
【００１７】
以下の説明から更に明らかとなるべきこれらの目的及び他の目的は、添付の請求項に係る縦編機により本発明にしたがって達成される。
【００１８】
更なる特徴及び利点は、以下の図面に例示目的で開示される本発明の好ましいが排他的ではない実施形態の説明から更に明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】幾つかの閉塞カバーが取り外された本実施形態に係る縦編機の斜視図である。
【図２】図１の編機の下部の正面図である。
【図３】図１の編機の下部の側面図である。
【図４】図１の編機の内部構成要素の詳細図である。
【図５】図１の編機の代替実施形態の図２の図と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
上記図面を参照すると、本発明に係る縦編機１は単一支持構造体２を備える。本発明によれば、そのような単一支持構造体２は、唯一の独立した構造体であり、例えば接続ケーブルによって間接的に接続される複数の別個の分離した支持構造体を備えておらず、したがって、主支持構造体とは別個の従来のキャビネットを含んでいない。単一支持構造体２は、組み立てられて互いに一体化されることにより１つの全体的な支持構造体、すなわち、唯一のブロックを構築する更に多くの分離された構造部品によっても実現することができる。
【００２１】
この本文において、用語「単一支持構造体」とは、縦編機１の全ての構成部品（したがって、カバーも）を支持し及び／又は収容するように互いに装着されて接続される支持構造要素の組を意味しており、また、本発明によれば、構造要素のこの組は、唯一のブロックを形成し、上記構造体の外側で接続ケーブルによって互いに接続される幾つかの別個のブロックを形成しない。
【００２２】
縦編機１は、少なくとも１つの針床３であって、好ましくは少なくとも２つの針床３、糸を針床３へ供給するための少なくとも１つの糸ガイドバー４であって、好ましくは固定タイプ又はジャカード織タイプの複数の糸ガイドバー４、及び、図示の例では単一支持構造体２の上側に装着されて糸を糸ガイドバー４及び針床３へ供給するための糸供給装置５など、単一支持構造体２に装着される複数のそれ自体従来の構成部品を更に備えている。
【００２３】
編機１は、例えば、針床によって形成される織物を下げるための装置、針床及び糸ガイドバーを駆動するための機構など、完全に従来どおりであり縦編機という定義において暗黙のものであるためにこの明細書では詳しく説明及び開示されない他の従来の構成部品を更に備える。
【００２４】
編機１は、例えば、編機１の様々な内部構成部品の電気接続のため、編機１の作業プログラムの作成のため、及び、前述した全ての構成部品の動作の制御のため、それ自体従来のものであり且つ縦編機１の動作に不可欠な複数の電気・電子手段６を更に備える。
【００２５】
本発明によれば、編機１の上記電気・電子手段６は、全てが編機１の上記単一支持構造体２に対して完全に装着される。
【００２６】
好ましい実施形態において、縦編機１の動作のための電気・電子手段６は、単一支持構造体２と一体化され、収容され、及び、装着され、したがって、単一支持構造体２及び対応する閉塞カバー７のほぼ内側に収容される。
【００２７】
「ほぼ内側」は、本明細書においては、ユーザインタフェースモニタ及びプログラミングキーボードなどの何らかの構成部品が編機１の単一支持構造体２のカバーに装着される場合も含んでいる。
【００２８】
編機１の電気・電子手段６は構成部品の幾つかのサブセットを含んでおり、そのうちの主要なものは以下の通りである。
【００２９】
１−縦編機１の動作のための主電子手段８。本発明によれば、主電子手段８は、従来技術では単一支持構造体２から分離された外側キャビネットの内側に常に配置された、機械モータを操作するための少なくともパワーエレクトロニクス及び／又はサーボドライブを備えている。好ましくは、このサブセットは、例えば従来の処理ユニット及び関連する構成部品などの、編機１及びその構成部品が実行しなければならない動作を処理し、時としてマスター部品と称される電子部品も含んでいる。
【００３０】
好ましくは、これらの主電子手段８は、処理装置及び制御装置、すなわち、編機の動作のためのＣＰＵ又はプロセッサ、及び、編機の残りの部分に対する接続のためのＩ／Ｏ装置、すなわち、アナログ・デジタル入力／出力装置などの他の電子装置、の少なくとも一部を含むことができる。
【００３１】
本発明によれば、主電子手段８は、単一支持構造体２に装着され、好ましくは単一支持構造体２内に装着され、より好ましくは単一支持構造体２の下部２ａに得られる少なくとも１つのハウジング区画室９内に装着される。
【００３２】
このハウジング区画室９は、針床３及び糸ガイドバー４の下側に配置されることが好ましい。このように、他の部品よりも繊細なこれらの電子部品は、地面から離れたその高さ及びその構造の頑丈さのおかげにより振動を殆ど受けない編機１の部分に位置づけられる。
【００３３】
好ましくは、主電子要素８は、地面から２０〜１００ｃｍ離れた高さに装着され、とにかく２０ｃｍを下回らない高さに装着されることが有益であり好ましい。
【００３４】
２−ユーザインタフェース電子手段１０は、編機１のオペレータへのデータ入力・出力を管理するために主電子手段８に対して接続される。ユーザインタフェース電子手段１０は、例えば、モニタ、キーボード、複数の制御キー、及び、必要に応じて処理ユニット又はＣＰＵの一部、並びに、データ、電源のための必要な接続ケーブルなどを含むことができる。
【００３５】
ユーザインタフェース電子手段１０は、下部２ａよりも上側及び／又は下部２ａよりも高い高さ、例えば針床３及び糸ガイドバー４などの動作部品とほぼ同じ高さに配置される上記単一支持構造体２の中央部及び／又は側部２ｂに装着される。
【００３６】
３−縦編機１の機械部品を制御するための副電子手段１１。副電子手段は、それらが「スレーブ」であるため、すなわち、主電子手段８に接続され且つ主電子手段８によって制御されるため、スレーブ電子手段とも称される。副電子手段１１は、例えば、モータの専用のエレクトロニクス、上記モータと一体化される電子機器、センサ、エンコーダ、圧電装置、アナログ／デジタル変換器、データ又は電源接続ケーブルなどを含むことができる。これらの副電子手段１１は、主電子手段８ほど繊細ではなく、好ましくは、単一支持構造体２に装着され且つ支持構造体の中央部及び／又は側部２ｂで上記支持構造体の内側に装着され、いずれにしても下部２ａの上側及び／又は下部２ａよりも高い高さに配置される。
【００３７】
４−編機１の様々な部品の接続のための従来の電気手段であって、例えば接続ケーブルなどであり、そのうちの僅かは、例えば電源ネットワークへの接続のために編機１の単一支持構造体２の外側に延びることができるもの。しかしながら、編機の内部部品の接続のための全ての電気手段は、単一支持構造体の内側に収容されることが好ましい。
【００３８】
本実施形態によれば、縦編機１の動作のための電気・電子手段６、及び／又は、縦編機１の動作のための主電子手段８、及び／又は、縦編機１の機械部品の制御のための副電子手段１１の少なくとも一部は、好ましくは弾性タイプの振動減衰要素１２によって単一支持構造体２に装着される。
【００３９】
図４に示されるように、特に主電子手段８は、単一支持構造体２と上記主電子手段８との間に配置される好ましくは弾性タイプの振動減衰要素１２によって編機１の単一支持構造体２に装着され、要素１２は、主電子要素８へ伝えられる振動の更なる減少を可能にする。
【００４０】
振動減衰要素１２は、また、必要に応じて編機の他の減衰要素も、任意の適切な弾性減衰材料、例えばＶＵＬＣＯＬＡＮ（登録商標）から形成することができる。
【００４１】
先に言及された電気・電子手段６の全てを装着するとき、電気・電子手段の故障の危険性を減らすためにこの措置を講じることができる。本発明によれば、縦編機１は、単一支持構造体２を支持してしたがって編機を支持するために適切な地面１８に載置するための複数の脚部１３を更に備えており、また特に、開示された実施形態は４つの脚部１３を含んでいる。これらの載置脚部１３には、編機１における振動を吸収して該振動の大きさを減らすようになっている弾性要素などの振動減衰装置１４が設けられるのが有利である。
【００４２】
また、これらの脚部１３は、例えば、回転要素を回転させることにより編機１を昇降させることができるそれ自体従来のタイプのネジ機構１５によって高さ調整でき、それによって単一支持構造体２及び縦編機１の地面１８からの高さを変えられることが好ましい。本発明によれば、縦編機１は、単一支持構造体２の下側に装着され且つ載置面１６ａを備える少なくとも１つの追加の減衰要素１６を更に備える。
【００４３】
複数の上記追加の減衰要素１６を設けることができ、また、開示された実施形態では、２つの減衰要素が編機１の両側に対称的に配置される。
【００４４】
載置面１６ａは、編機１が静止した状態で地面１８から所定の距離１７を隔てられ、そして、編機１の少なくとも一定の動作状態（すなわち、少なくとも所定の動作速度での一定の運転状態）中に載置面１６ａが地面１８と接触して、編機の振動を減衰するように構成される。
【００４５】
更に詳しくは、追加の減衰要素１６の載置面１６ａは、編機１が静止した状態で脚部１３の地面上の載置面１３ａから大きな距離１７を隔てられ、そして、編機１の少なくとも一定の動作状態中に、少なくとも脚部１３の地面上の載置面１３ａの高さまで、あるいは更に先まで下降できるように構成される。
【００４６】
したがって、編機１が運転中のとき、残留振動により、追加の減衰要素１６は、地面１８と接触する（脚部１３には、例えば弾性タイプの、したがって、編機１の垂直動作を減少させることができる上記振動減衰装置１４が設けられているため）とともに、追加の減衰要素１６の載置面１６ａを通じて振動エネルギを地面１８へ解放し、それにより、上記振動が減衰されて該振動の大きさが低減される。
【００４７】
編機１が静止した状態における、追加の減衰要素１６の載置面１６ａと脚部１３の地面上の載置面１３ａの高さとの間の距離１７は、縦編機１の少なくとも動作状態中に上記載置面１６ａへ伝えられる振動の振幅よりも小さく、そのため、追加の減衰要素１６の載置面１６ａが地面１８に接触できる。
【００４８】
編機１が静止した状態における追加の減衰要素１６の上記載置面１６ａと上記脚部１３の地面上の載置面１３ａとの間の距離は、１〜５ｍｍの範囲であることが好ましく、又は、代替実施形態では１ｍｍ未満であることが好ましい。
【００４９】
高さ調整可能な脚部１３は、載置される地面１８の特定の外観及び様々なニーズに応じて追加の減衰要素１６の載置面１６ａの地面からの高さ１７を調整することもできるのが有益である。
【００５０】
好ましくは、追加の減衰要素１６の載置面１６ａの幅及び／又は長さは、単一支持構造体２の下部の幅及び／又は長さのそれぞれの少なくとも５０％に対応し、また、特に、追加の減衰要素１６は、単一支持構造体２の下部２ａの延在部のかなりの部分で延びることが好ましい。
【００５１】
この追加の減衰要素１６は、下部２ａの２つの水平寸法のうちの１つに沿ってほぼ全体的に延びることができるのが有益である。
【００５２】
第１の代替実施形態では、任意の適した締結手段、例えばボルト等によって単一支持構造体２を地面に結合させることができる。特に、図５に示される実施形態において、追加の要素１６は、地面まで延びて、それらの載置面１６ａを地面と接触させるとともに、例えばボルトによって地面に締結される。
【００５３】
代替的な方法として、追加の要素１６は、地面まで延び、地面に締結されることなく、機械荷重の一部を支持してもよい。
【００５４】
添付図面に示されない他の代替実施形態において、追加の要素１６は、例えば載置面１６ａの下側に適用される振動減衰装置と共に下側に設けることができ、また、この振動減衰装置は、順に地面と接触することができ、あるいは、地面から特定の距離１７を隔てることができる。
【００５５】
このように想起される本発明は様々に変更及び変形することができ、また、これらの変更及び変形の全ては本発明の思想の枠組みの範囲内に入る。実際に、様々なニーズに応じて任意の材料又はサイズを使用できる。また、全ての細部を他の技術的に等価な要素と置き換えることができる。
【００５６】
本発明は重要な利点を達成する。第一に、本発明に係る縦編機は、コンパクトで、合理的な、あまり大きくない構造を有する。その結果、本発明に係る編機は、実現し、輸送し、工場に設置することが容易である。また、そのような編機は、一体化されたモジュール構造を有し、様々な電子部品の検査及びメンテナンスのために容易にアクセスできる。更に、本発明に係る編機は、動作中に信頼性が高く、既知の機械に対してメンテナンスの必要性及びコストを低減する。また、本発明に係る編機の構造は、編機の装着ステップ中の故障の危険性と、使用中の機械に対する損傷の危険性とをかなり減少させる。これは、機械構造がただ１つしかなくコンパクトであって、損傷を受ける外部接続がないからである。最終的に、本発明に係る縦編機は、実現が容易であり、また、その実施、輸送、設置のための時間が短くコストが低いことに留意すべきである。
【符号の説明】
【００５７】
１…縦編機、２…単一支持構造体、２ａ…下部、２ｂ…側部、３…針床、４…糸ガイドバー、５…糸供給装置、６…電気・電子手段、７…閉塞カバー、８…主電子手段、９…ハウジング区画室、１０…ユーザインタフェース電子手段、１１…副電子手段、１２…振動減衰要素、１３…脚部、１３ａ…載置面、１４…振動減衰装置、１５…ネジ機構、１６…減衰要素、１６ａ…載置面、１７…距離、１８…地面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦編機（１）において、
単一支持構造体（２）と、
前記単一支持構造体（２）に装着される少なくとも１つの針床（３）と、
前記単一支持構造体（２）に装着され、糸を前記針床（３）へ供給するための少なくとも１つの糸ガイドバー（４）と、
前記糸ガイドバー（４）及び前記針床（３）への糸供給装置（５）と、
前記縦編機（１）の動作のための電気・電子手段（６）であって、前記縦編機（１）の動作のための主電子手段（８）を少なくとも備え、前記主電子手段（８）が、前記縦編機（１）のモータを操作するための電力用電子機器及び／又は前記縦編機（１）のモータを操作するためのサーボドライブ及び／又は前記縦編機（１）の電子処理装置を少なくとも備えるとともに、前記単一支持構造体（２）に締結される、電気・電子手段（６）と、
を備える縦編機（１）。
【請求項２】
前記縦編機（１）の動作のための前記主電子手段（８）が前記単一支持構造体（２）内に装着されることを特徴とする、請求項１に記載の縦編機。
【請求項３】
前記縦編機（１）の動作のための前記主電子手段（８）が、前記針床（３）及び前記糸ガイドバー（４）よりも低い高さで、前記単一支持構造体（２）の下部に得られる少なくとも１つのハウジング区画室（９）内に装着されることを特徴とする、請求項２に記載の縦編機。
【請求項４】
前記ハウジング区画室（９）が、前記単一支持構造体（２）の下部に得られるとともに、前記針床（３）及び前記糸ガイドバー（４）よりも下側に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の縦編機。
【請求項５】
前記縦編機（１）の動作のための前記電気・電子手段（６）が、前記縦編機（１）の部品のための接続ケーブルを含み、全てが前記単一支持構造体（２）に対して完全に締結されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項６】
前記縦編機（１）の動作のための前記電気・電子手段（６）が、前記縦編機（１）の部品のための接続ケーブルを含み、前記単一支持構造体（２）と一体化されて内部に装着されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項７】
前記単一支持構造体（２）が、唯一の独立した構造であり、及び／又は、互いに一体に接続される複数の部品から成ることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項８】
前記電気・電子手段（６）が、前記主電子手段（８）に対して接続されるユーザインタフェース電子手段（１０）であって、前記下部（２ａ）よりも上側及び／又は前記下部（２ａ）よりも高い高さに配置される前記単一支持構造体（２）の中央部及び／又は側部（２ｂ）で前記支持構造体（２）に対して締結されるユーザインタフェース電子手段（１０）を更に備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項９】
前記電気・電子手段（６）が、前記縦編機（１）の機械部品を制御するための副電子手段（１１）を更に備え、副電子手段（１１）が、前記主電子手段（８）に対して接続され且つ前記下部（２ａ）よりも上側及び／又は前記下部（２ａ）よりも高い高さに配置される前記単一支持構造体（２）の中央部及び／又は側部（２ｂ）で前記支持構造体（２）に対して締結されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１０】
前記単一支持構造体（２）が、前記縦編機（１）を支持するようになっており、地面（１８）に載置するための複数の脚部（１３）を更に備えるとともに、前記単一支持構造体（２）の下部（２ａ）の下側に装着され且つ載置面（１６ａ）を備える少なくとも１つの追加の減衰要素（１６）を更に備え、前記載置面（１６ａ）が、前記縦編機（１）が静止した状態で地面（１８）から所定の距離（１７）を隔てるように、また、前記縦編機の振動を減衰させるため、前記縦編機（１）の少なくとも一定の動作状態中に地面（１８）と接触するように構成されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１１】
前記追加の減衰要素（１６）の前記載置面（１６ａ）が、前記縦編機（１）が静止した状態で前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）から大きな距離（１７）を隔てるように、また、前記縦編機（１）の少なくとも動作状態中に少なくとも前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）の高さまで下降するように構成されることを特徴とする、請求項１０に記載の縦編機。
【請求項１２】
前記縦編機（１）が静止した状態での前記追加の減衰要素（１６）の前記載置面（１６ａ）と前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）の高さとの間の距離（１７）が、前記縦編機（１）の少なくとも一定の動作状態中に前記載置面（１６ａ）へ伝えられる振動の振幅よりも小さいことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の縦編機。
【請求項１３】
前記縦編機（１）が静止した状態での前記追加の減衰要素（１６）の前記載置面（１６ａ）と前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）の高さとの間の距離（１７）が１〜５ｍｍの範囲であることを特徴とする、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１４】
前記追加の減衰要素（１６）を複数備えることを特徴とする、請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１５】
前記縦編機（１）を支持するために適切な地面（１８）に載置するための複数の脚部（１３）を備え、前記脚部（１３）には振動減衰装置（１４）が設けられることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１６】
前記脚部（１３）が、高さ調整でき、それによって単一支持構造体（２）及び前記縦編機（１）の地面（１８）からの高さ及び／又は前記載置面（１６ａ）の地面からの距離（１７）を変えられることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１７】
地面（１８）に載置される下側載置面（１６ａ）を有する複数の追加の減衰要素（１６）を備えることを特徴とする、請求項１６に記載の縦編機。
【請求項１８】
前記追加の減衰要素（１６）には、前記載置面（１６ａ）に締結される振動減衰装置が設けられることを特徴とする、請求項１０〜１７のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１９】
前記単一支持構造体（２）が締結手段によって地面に結合されることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項２０】
前記縦編機（１）の動作のための前記電気・電子手段（６）、及び／又は、前記縦編機（１）の動作のための前記主電子手段８、及び／又は、前記縦編機（１）の機械部品の制御のための前記副電子手段（１１）の少なくとも一部は、前記単一支持構造体との間に配置される振動減衰要素（１２）によって前記単一支持構造体（２）に対して締結されることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１】
縦編機（１）において、
単一支持構造体（２）と、
前記単一支持構造体（２）に装着される少なくとも１つの針床（３）と、
前記単一支持構造体（２）に装着され、糸を前記針床（３）へ供給するための少なくとも１つの糸ガイドバー（４）と、
前記糸ガイドバー（４）及び前記針床（３）への糸供給装置（５）と、
前記縦編機（１）の動作のための電気・電子手段（６）であって、前記縦編機（１）の動作のための主電子手段（８）を少なくとも備え、前記主電子手段（８）が、前記縦編機（１）のモータを操作するための電力用電子機器及び／又は前記縦編機（１）のモータを操作するためのサーボドライブ及び／又は前記縦編機（１）の電子処理装置を少なくとも備えるとともに、前記単一支持構造体（２）に締結される、電気・電子手段（６）と、
を備える縦編機（１）。
【請求項２】
前記縦編機（１）の動作のための前記主電子手段（８）が前記単一支持構造体（２）内に装着されることを特徴とする、請求項１に記載の縦編機。
【請求項３】
前記縦編機（１）の動作のための前記主電子手段（８）が、前記針床（３）及び前記糸ガイドバー（４）よりも低い高さで、前記単一支持構造体（２）の下部に得られる少なくとも１つのハウジング区画室（９）内に装着されることを特徴とする、請求項２に記載の縦編機。
【請求項４】
前記ハウジング区画室（９）が、前記単一支持構造体（２）の下部に得られるとともに、前記針床（３）及び前記糸ガイドバー（４）よりも下側に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の縦編機。
【請求項５】
前記縦編機（１）の動作のための前記電気・電子手段（６）が、前記縦編機（１）の部品のための接続ケーブルを含み、全てが前記単一支持構造体（２）に対して完全に締結されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項６】
前記縦編機（１）の動作のための前記電気・電子手段（６）が、前記縦編機（１）の部品のための接続ケーブルを含み、前記単一支持構造体（２）と一体化されて内部に装着されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項７】
前記単一支持構造体（２）が、唯一の独立した構造であり、及び／又は、互いに一体に接続される複数の部品から成ることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項８】
前記電気・電子手段（６）が、前記主電子手段（８）に対して接続されるユーザインタフェース電子手段（１０）であって、前記下部（２ａ）よりも上側及び／又は前記下部（２ａ）よりも高い高さに配置される前記単一支持構造体（２）の中央部及び／又は側部（２ｂ）で前記支持構造体（２）に対して締結されるユーザインタフェース電子手段（１０）を更に備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項９】
前記電気・電子手段（６）が、前記縦編機（１）の機械部品を制御するための副電子手段（１１）を更に備え、副電子手段（１１）が、前記主電子手段（８）に対して接続され且つ前記下部（２ａ）よりも上側及び／又は前記下部（２ａ）よりも高い高さに配置される前記単一支持構造体（２）の中央部及び／又は側部（２ｂ）で前記支持構造体（２）に対して締結されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１０】
前記単一支持構造体（２）が、前記縦編機（１）を支持するようになっており、地面（１８）に載置するための複数の脚部（１３）を更に備えるとともに、前記単一支持構造体（２）の下部（２ａ）の下側に装着され且つ載置面（１６ａ）を備える少なくとも１つの追加の減衰要素（１６）を更に備え、前記載置面（１６ａ）が、前記縦編機（１）が静止した状態で地面（１８）から所定の距離（１７）を隔てるように、また、前記縦編機の振動を減衰させるため、前記縦編機（１）の少なくとも一定の動作状態中に地面（１８）と接触するように構成されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１１】
前記追加の減衰要素（１６）の前記載置面（１６ａ）が、前記縦編機（１）が静止した状態で前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）から大きな距離（１７）を隔てるように、また、前記縦編機（１）の少なくとも動作状態中に少なくとも前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）の高さまで下降するように構成されることを特徴とする、請求項１０に記載の縦編機。
【請求項１２】
前記縦編機（１）が静止した状態での前記追加の減衰要素（１６）の前記載置面（１６ａ）と前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）の高さとの間の距離（１７）が、前記縦編機（１）の少なくとも一定の動作状態中に前記載置面（１６ａ）へ伝えられる振動の振幅よりも小さいことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の縦編機。
【請求項１３】
前記縦編機（１）が静止した状態での前記追加の減衰要素（１６）の前記載置面（１６ａ）と前記脚部（１３）の地面上の載置面（１３ａ）の高さとの間の距離（１７）が１〜５ｍｍの範囲であることを特徴とする、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１４】
前記追加の減衰要素（１６）を複数備えることを特徴とする、請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１５】
前記縦編機（１）を支持するために適切な地面（１８）に載置するための複数の脚部（１３）を備え、前記脚部（１３）には振動減衰装置（１４）が設けられることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１６】
前記脚部（１３）が、高さ調整でき、それによって単一支持構造体（２）及び前記縦編機（１）の地面（１８）からの高さ及び／又は前記載置面（１６ａ）の地面からの距離（１７）を変えられることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１７】
地面（１８）に載置される下側載置面（１６ａ）を有する複数の追加の減衰要素（１６）を備えることを特徴とする、請求項１６に記載の縦編機。
【請求項１８】
前記追加の減衰要素（１６）には、前記載置面（１６ａ）に締結される振動減衰装置が設けられることを特徴とする、請求項１０〜１７のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項１９】
前記単一支持構造体（２）が締結手段によって地面に結合されることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の縦編機。
【請求項２０】
前記縦編機（１）の動作のための前記電気・電子手段（６）、及び／又は、前記縦編機（１）の動作のための前記主電子手段８、及び／又は、前記縦編機（１）の機械部品の制御のための前記副電子手段（１１）の少なくとも一部は、前記単一支持構造体との間に配置される振動減衰要素（１２）によって前記単一支持構造体（２）に対して締結されることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の縦編機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２９３１７８（Ｐ２００９−２９３１７８Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１７日（２００９．１２．１７）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２００９−７１６６３（Ｐ２００９−７１６６３）
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（５０９０８２３３０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１７日（２００９．１２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７１６６３（Ｐ２００９−７１６６３）
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（５０９０８２３３０）
【Ｆターム（参考）】
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