繊維布帛の処理方法及び繊維布帛の処理装置
【課題】染色機から長尺状の繊維布帛を引き上げる引き上げ工程及び繊維布帛を箱車に振り落とすときの振り落とし工程における時間を短縮して生産性を向上することができる繊維布帛の処理装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る繊維布帛の処理装置１は、長尺状の繊維布帛２を染色する染色機１０と、染色機１０から繊維布帛２を引き上げる引き上げ手段２０と、引き上げられた繊維布帛２を振り落とす振り落とし手段３０と、を備え、引き上げ手段２０による繊維布帛２の引き上げ速度をＶｈとし、振り落とし手段３０による繊維布帛２の振り落とし速度をＶｆとすると、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができる。
【解決手段】本発明に係る繊維布帛の処理装置１は、長尺状の繊維布帛２を染色する染色機１０と、染色機１０から繊維布帛２を引き上げる引き上げ手段２０と、引き上げられた繊維布帛２を振り落とす振り落とし手段３０と、を備え、引き上げ手段２０による繊維布帛２の引き上げ速度をＶｈとし、振り落とし手段３０による繊維布帛２の振り落とし速度をＶｆとすると、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維布帛の処理方法及び処理装置に関し、特に、染色処理後の長尺状の繊維布帛を引き上げ及び振り落としするときの繊維布帛の処理方法及び処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長尺状の繊維布帛を染色するための処理装置として、ウインス、液流染色機、又は気流染色機等の染色機を用いたものが知られている。このような処理装置では、長尺状の繊維布帛を染色機に入れて染色を行うが、長尺状の繊維布帛の両末端を繋ぎ合わせてエンドレス状（リング状）にして染色する等、様々な染色機が開発されている（特許文献１、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０５８４２号公報
【特許文献２】特開平０７−１３３５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
繊維布帛は、染色機によって染色処理がなされた後、引き上げロールによって染色機内より引き上げられ、その後、バスケット状の振り落とし機によって箱車に振り落とされ、乾燥や樹脂加工、セットなどの次工程に移動される。
【０００５】
染色処理が施された繊維布帛を次工程に進めるための繊維布帛の引き上げ工程及び繊維布帛の振り落とし工程は、繊維布帛自体に付加価値を与えるものではないため、なるべく短時間で処理することが望まれているが、長尺状の繊維布帛ではかなりの時間がかかってしまう。
【０００６】
そこで、本発明者らは、引き上げロールの引き上げ速度及び振り落とし機の振り落とし速度をアップさせ、引き上げ時間及び振り落とし時間の短縮を試みた。
【０００７】
ところが、単に引き上げ速度及び振り落とし速度をアップさせるだけでは、引き上げられた繊維布帛が振り落とし機から飛び出してはみ出たり、振り落とし機内で詰まったりして、かえって生産性が低下するとことが分かった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、染色機の中から長尺状の繊維布帛を引き上げるときの引き上げ速度及び箱車に振り落とすときの振り落とし速度を向上させて生産性を向上することができる繊維布帛の処理方法及び繊維布帛の処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理方法は、染色機から長尺状の繊維布帛を引き上げる工程と、引き上げた前記繊維布帛を振り落とす工程と、を含み、前記の引き上げ工程において前記繊維布帛を前記染色機から引上げるときの引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし工程において、前記繊維布帛を振り落とすときの振り落とし速度をＶｆとすると、Ｖｈ＞Ｖｆであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置は、長尺状の繊維布帛を染色する染色機と、前記染色機から前記繊維布帛を引き上げる引き上げ手段と、引上げられた前記繊維布帛を振り落とす振り落とし手段と、を備え、前記引き上げ手段による前記繊維布帛の引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし手段による前記繊維布帛の振り落とし速度をＶｆとすると、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置において、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、それぞれ独立した駆動手段によって駆動されるように構成することができる。
【００１２】
あるいは、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置において、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、同一の駆動手段によって駆動され、前記駆動手段は、Ｖｈ＞Ｖｆに調整できる変速手段を有するように構成することができる。
【００１３】
さらに、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置において、前記駆動手段は、モータによって構成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る繊維布帛の処理方法及び処理装置によれば、繊維布帛の染色処理後、繊維布帛が振り落とし手段からはみ出したり振り落とし手段内で詰まったりすることなく、繊維布帛の引き上げ工程における引き上げ速度及び振り落とし工程における振り落とし速度を向上させることができる。これにより、引き上げ工程及び振り落とし工程に要する時間を短縮することができ、生産性を向上させることができる。
【００１５】
さらに、本発明によれば、箱車等に振り落とされた繊維布帛がお互いに貼りついて次工程における布さばきが悪くなるという問題も生じないので、引き上げ工程及び振り落とし工程での生産性向上だけではなく、次工程での生産性向上も期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における振り落とし手段の振り幅を説明するための概略図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係る繊維布帛の処理装置及び繊維布帛の処理方法について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものでなはなく、特許請求の範囲の記載に基づいて特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、請求項に記載されていない構成要素は、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。なお、各図において、同じ構成要素には同じ符号を付している。
【００１８】
（実施の形態１）
まず、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置１について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置の概略構成を示す側面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態に係る繊維布帛の処理装置１は、長尺状の繊維布帛２を染色する染色機１０と、染色機１０から繊維布帛２を引き上げる引き上げ手段２０と、引き上げられた繊維布帛２を振り落とす振り落とし手段３０と、を備える。以下、繊維布帛の処理装置１における各構成について詳細に説明する。
【００２０】
まず、染色機１０について説明する。染色機１０は、繊維布帛を染色するための装置であって、ウインス、液流染色機、又は気流染色機等の任意の染色機を用いることができる。本実施の形態では、流体染色機を用いている。また、染色機１０は、染色加工のみに用いられるものに限定されず、精錬、リラックス、風合い加工や制菌加工等の機能加工に用いられるものも含む。
【００２１】
次に、引き上げ手段２０について説明する。引き上げ手段２０は、染色機１０によって染色された繊維布帛２を、所定の引き上げ速度Ｖｈで上方に引き上げるための引き上げ機である。本実施の形態において、引き上げ手段２０は、図１に示すように、染色機１０の繊維布帛２を出し入れするためのハッチの斜め上方部に位置するように所定の支持部材に取り付けられている。これにより、繊維布帛２は、引き上げ手段２０によって斜め上方に引き上げられる。
【００２２】
本実施の形態における引き上げ手段２０は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、回転することで繊維布帛２を巻き付けて引き上げる引き上げロール２１と、引き上げロール２１を回転させるためのモータ（駆動手段）２２とを備えている。引き上げ手段２０は、モータ２２を駆動して引き上げロール２１を回転させることによって繊維布帛２を染色機１０から引き上げる。
【００２３】
本実施の形態において、モータ２２は、減速機付きモータ（インバータ制御）を用いている。モータ２２を制御することによって引き上げロール２１の回転速度を制御することができる。つまり、モータ２２を制御することによって、繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈを速くしたり遅くしたりすることができる。
【００２４】
なお、引き上げロール２１としては、任意のものを用いることができるが、円柱状や多角柱などの柱状物を横にして構成したものを用いることが好ましい。この場合、多角柱における角数は特に限定されるものではないが、４〜１２角程度の多角柱を用いるとよい。また、引き上げロール２１の直径は、２０ｃｍ〜１００ｃｍ程度のものを用いることが好ましい。これは、引き上げロール２１の直径が２０ｃｍ未満では引き上げ速度Ｖｈが遅くなるからであり、仮にそれを補うために引き上げロール２１の回転数を上げたとしても繊維布帛２と引き上げロール２１との間でスリップ（滑り）が発生し、引き上げロール２１の回転数のみを上げても繊維布帛２の引き上げ速度を速くさせることが難しいからである。一方、引き上げロール２１の直径を１００ｃｍ超とすると処理装置が大型化してしまうからである。なお、引き上げられる繊維布帛２のスリップを防止するために、引き上げロール２１の表面に綿布等の滑り防止材で覆うことが好ましい。
【００２５】
次に、振り落とし手段３０について説明する。振り落とし手段３０は、引き上げ手段２０によって引き上げられた繊維布帛２を、所定の振り落とし速度Ｖｆで下方に振り落とすための振り落とし機である。振り落とし手段３０は、引き上げ手段２０の下方に位置するように設けられる。本実施の形態において、振り落とし手段３０は、図１に示すように、引き上げロール２１から繊維布帛２が下ろされてくる位置において、所定の支持部材に取り付けられている。
【００２６】
また、振り落とし手段３０は、繊維布帛２が箱車３内の振り落とし場所の一箇所に集中して下ろされることを防ぐために、繊維布帛２を前後及び／又は左右に移動させながら箱車３内の広い範囲に振り落とすことができるように構成されている。
【００２７】
本実施の形態における振り落とし手段３０は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、下面部が上面部よりも狭くなるようなバスケット型に構成され、繊維布帛２が上方から下方へと通過できるように上面部と下面部とが開放されたバスケットと呼ばれるバスケット部３１と、バスケット部３１を前後に揺り動かすためのモータ（駆動手段）３２とを備えている。また、振り落とし手段３０は、モータ３２の回転動作を、バスケット部３１を振り動かす振り動作として伝達するために、プーリー及びベルト等も備える。振り落とし手段３０は、モータ３２を駆動することによってバスケット部３１を前後に振らすことができる。このように、バスケット部３１を前後に振らすことによって、バスケット部３１の中を繊維布帛２が通過する際に、繊維布帛２は前後に振られながら箱車３内に下ろされていく。
【００２８】
本実施の形態において、モータ３２は、減速機付きモータを用いている。モータ３２を制御することによってバスケット部３１の振り速度を制御することができる。つまり、モータ３２を制御することによって、繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆを速くしたり遅くしたりすることができる。
【００２９】
なお、振り落とし手段３０としては、バスケット型のバスケット部３１ではなく、繊維布帛２を通過させるために数ｃｍ程度の間隔をあけた２本のロールを用いてもよい。この場合、当該２本のロールをモータによって前後に振らすことによって、２本のロールの間を繊維布帛２が通過する際に、繊維布帛２が前後に振られながら箱車３内に下ろされていく。
【００３０】
このように構成される本実施の形態における繊維布帛の処理装置１では引き上げ手段２０による繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし手段３０による繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆとは、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができる。本実施の形態では、Ｖｈ＞Ｖｆの関係を満たすように、引き上げ手段２０及び振り落とし手段３０が制御される。つまり、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとなるように調整可能となっている。逆に、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とを調整することで、Ｖｈ≦Ｖｆとすることも可能である。
【００３１】
なお、本実施の形態において、Ｖｈ＞Ｖｆとする場合には、繊維布帛の処理装置１の動作中（操作中）に引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とを調整してＶｈ＞Ｖｆとする場合だけではなく、繊維布帛の処理装置１の動作前（操作前）に予めＶｈ＞Ｖｆとなるように設定されている場合も含まれる。後者の場合、処理装置１のユーザーが当該処理装置１を使用する時点においてＶｈ＞Ｖｆとなっている場合だけではなく、処理装置１のメーカーが当該処理装置１を製造した時点、あるいは、メーカーや販売業者が処理装置１を実施、すなわち、処理装置１を譲渡（販売、出荷、納品等）、輸出、又は輸入等した時点において、Ｖｈ＞Ｖｆとなっている場合も含まれる。
【００３２】
ここで、引き上げ手段２０による繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈとは、染色機１０から繊維布帛２が単位時間当たりに引き上げられる長さのことをいい、本実施の形態では、１分間当たりに引き上げられた繊維布帛２の長さ（ｍ／分）としている。また、振り落とし手段３０による繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆとは、前後に移動する振り落とし手段３０の先端部分（バスケットの場合は繊維布帛２が排出されるバスケットの底面部であり、２本のロールの場合は繊維布帛２を間に通過させる２本のロールの下端）の単位時間当たりの移動距離のことをいい、本実施の形態では、振り落とし手段３０の先端部分が１分間当たりに移動する移動距離（ｍ／分）としている。
【００３３】
なお、振り落とし手段３０の下方には箱車３が設置されており、繊維布帛２は、振り落とし手段３０によって箱車３に振り落とされる。また、繊維布帛２の全てを収納すると、箱車３は、乾燥工程、樹脂加工程又はセット工程等の次工程に移動される。
【００３４】
また、本実施の形態において、長尺状の繊維布帛２とは、２０ｍ以上の長さを有するものをいう。この繊維布帛２の長さの上限は特に限定されるものではないが、染色機１０に入れることのできる長さの観点からは５０００ｍ程度が上限である。また、繊維布帛２の幅については特に限定されるものではないが、織機等の関係より、通常１ｃｍ〜３ｍ程度である。
【００３５】
次に、本実施の形態に係る繊維布帛の処理方法について説明する。本実施の形態における繊維布帛の処理方法は、本実施の形態における繊維布帛の処理装置１を動作させることによって行うことができる。以下、本実施の形態における繊維布帛の処理装置１の動作について、図３を用いて説明する。図３は、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における振り落とし手段の振り幅を説明するための概略図である。
【００３６】
本実施の形態に係る繊維布帛の処理方法は、染色機１０から長尺状の繊維布帛２を引き上げる引き上げ工程と、引き上げた繊維布帛２を振り落とす振り落とし工程と、を含む。引き上げ工程及び振り落とし工程は、染色機１０によって染色処理が施された繊維布帛２を、次工程に進めるための中間工程である。
【００３７】
図３に示すように、引き上げ工程では、引き上げ手段２０によって、染色機１０（不図示）から長尺状の繊維布帛２を連続的に引き上げる。本実施の形態では、モータ２２によって引き上げロール２１を回転させることによって、所定の引き上げ速度Ｖｈにて繊維布帛２を引き上げていく。
【００３８】
引き続き、振り落とし工程では、引き上げロール２１の回転に従って引き上げロール２１から下りてくる繊維布帛２に対して振り落としを行う。具体的には、振り落とし手段３０によって繊維布帛２を前後に振りながら当該繊維布帛２を所定の振り落とし速度Ｖｆにて下方に下ろしていく。
【００３９】
このように、長尺状の繊維布帛２は、引き上げ手段２０によって染色機１０から引き上げられ、その後、振り落とし手段３０によって箱車３の上に振り落とされていく。
【００４０】
そして、本実施の形態では、引き上げ工程における繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし工程における繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆとが、Ｖｈ＞Ｖｆの関係を満たすように制御されている。ここで、上述のとおり、引き上げ速度Ｖｈは、染色機１０から繊維布帛２が単位時間当たりに引き上げられる長さのことであり、振り落とし速度Ｖｆは、前後に移動する振り落とし手段３０の先端部分の単位時間当たりの移動距離のことである。また、振り落とし手段３０（バスケット部３１）の振り幅をｌとし、振り落とし手段３０（バスケット部３１）の振り回数をｎとすると、振り落とし速度Ｖｆは、振り落とし速度Ｖｆ＝振り幅（ｌ）×２×振り回数（ｎ）として表すことができる。
【００４１】
この場合、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとがＶｈ＝Ｖｆであるとすると、振り落とし手段３０によって振り落とされた繊維布帛２が層状に積層されて嵩張らないので繊維布帛２を効率的に箱車３に積むことができると考えられる。
【００４２】
しかしながら、この場合において、さらに生産性を向上させようとしてＶｈ＝Ｖｆを維持したまま、単に引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度Ｖｆとを速くすると、上述のように、引き上げられた繊維布帛２が振り落とし手段３０から飛び出してはみ出したり、繊維布帛２が振り落とし手段３０内で詰まったりして、かえって生産性が低下するという問題が発生することが分かった。
【００４３】
本願発明者は、鋭意検討を重ねた結果、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度ＶｆをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、上記問題を解決できるということを突きとめた。ここで、引き上げ速度Ｖｈの調整は引き上げ手段２０によって行うことができ、また、振り落とし速度Ｖｆの調整は振り落とし手段３０によって行うことができる。より具体的には、引き上げ手段２０では、モータ２２によって引き上げロール２１の回転速度を制御することによって引き上げ速度Ｖｈを調整することができる。また、振り落とし手段３０では、モータ３２によってバスケット部３１の前後の振りを制御することによって振り落とし速度Ｖｆを調整することができる。このように、本実施の形態では、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とがそれぞれ独立した駆動手段（モータ２２、モータ３２）を有しており、それぞれの駆動手段の回転速度をそれぞれ個別に調整することにより、引き上げ手段２０の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし手段３０の振り落とし速度ＶｆとがＶｈ＞Ｖｆとなるように調整することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、染色機１０の中から長尺状の繊維布帛２を引き上げるときの引き上げ速度Ｖｈと箱車３に繊維布帛２を振り落とすときの振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、繊維布帛２が厚地や中肉生地をはじめとして薄地や密度の込んだものであったとしても、速くかつスムーズに繊維布帛２を染色機１０から引き上げることができる。従って、繊維布帛２が振り落とし手段３０からはみ出したり振り落とし手段３０内で詰まったりすることなく、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆを向上させることが可能となるので、長尺状の繊維布帛２を染色機１０の中から引き上げる引き上げ工程及び引き上げた繊維布帛２を箱車３に振り落とす振り落とし工程の各工程における生産性を容易に向上させることができる。
【００４５】
また、本実施の形態に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、振り落とし工程の後の工程においても生産性を向上させることができる。
【００４６】
すなわち、箱車３に振り落とされたときの繊維布帛２は濡れているために、お互いに貼りついて次工程での布さばきが悪くなるという問題があるが、本実施の形態のように、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、この問題も解消することができる。このように、本実施の形態によれば、引き上げ工程及び振り落とし工程における生産性を向上させることができるだけではなく、次工程での生産性を向上させることができる。
【００４７】
また、本実施の形態に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、振り落とし工程の次工程において繊維布帛２をスムーズに引き上げることもできる。
【００４８】
すなわち、染色機１０で染色処理された繊維布帛２は上述のように濡れていることが多くあり、特に密度が込み濡れている状態の繊維布帛２では空気や水の透過性も低下しているためにお互いが貼りつきやすくなっている。このため、引き上げ手段２０（引き上げロール２１）や振り落とし手段３０（バスケット部３１）に繊維布帛２が絡むなどの問題が発生するおそれがある。これに対して、本実施の形態のように、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、このような繊維布帛２の絡みを抑制することができる。しかも、引き上げ速度Ｖｈに比べて振り落とし速度Ｖｆが小さいので、振り落とされた繊維布帛２が波打つように箱車３に積まれるので、繊維布帛２同士の貼り付きを抑制することができる。これにより、次工程にて繊維布帛２を引き上げる際に、スムーズに引き上げることができる。
【００４９】
また、本実施の形態において、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆは、バスケット部３１から繊維布帛２が飛び出す等を防止する観点及び次工程での繊維布帛２の引き上げ容易性の観点から、好ましくは、Ｖｈ＞１．２Ｖｆ、さらに好ましくは、Ｖｈ＞１．５Ｖｆ、より好ましくは、Ｖｈ＞２．０Ｖｆである。但し、Ｖｈ＞５．０Ｖｆとなると、振り落とされた繊維布帛２同士が複雑に重なり合って次工程において繊維布帛２の引き上げが行いにくくなるおそれがあるため、Ｖｈ≦５．０Ｖｆとすることが好ましい。
【００５０】
また、引き上げ速度Ｖｈそのものについては特に限定されるものではなく、引き上げ速度Ｖｈは、例えば５０ｍ／分以上とすることができる。なお、引き上げ速度Ｖｈについては、７０ｍ／分以上、さらには１００ｍ／分以上としても、スムーズに繊維布帛２を引き上げて振り落とすことができる。
【００５１】
また、振り落とし速度Ｖｆそのものについても特に限定されるものではなく、振り落とし速度Ｖｆは、引き上げ速度Ｖｈ及び繊維布帛２の状態に応じて任意に設定すればよい。なお、振り落とし速度Ｖｆは、１０ｍ／分以上とすることが好ましい。
【００５２】
また、本実施の形態において、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とはそれぞれ独立したモータ２２、３２を有しているので、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度Ｖｆとを独立して調整することができる。これにより、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆを容易に微調整することができるので、バッチ毎に、目付けや密度等が異なる繊維布帛２に対して最も適した条件を設定することができる。
【００５３】
また、本実施の形態において、繊維布帛２の素材は特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステルやナイロン等の合成繊維、トリアセテートやジアセテート等の半合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿、絹、羊毛あるいは麻などの天然繊維、又は、これらの繊維を複数用いた混紡、混繊、交織あるいは交編等を用いることができる。また、繊維布帛２の形状についても特に限定されるものではなく、織物、編物又は不織布等とすることができる。
【００５４】
また、本実施の形態において、繊維布帛２の目付けや組織等についても特に限定されるものではなく、任意の目付けや組織構造の繊維布帛２を用いることができる。この点について、以下詳述する。
【００５５】
一般的に、目付けが軽すぎると、長尺状の繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈを上げた場合に、引き上げられた繊維布帛２が振り落とし手段３０に絡まるなどの問題が発生しやすい。具体的には、振り落とし手段３０が、本実施の形態のように、バスケット部３１を前後に移動させて繊維布帛２を振り落とすものである場合には、バスケット部３１から繊維布帛２が飛び出してしまい、そこからバスケット部３１内での繊維布帛２のつまりが発生したり、バスケット部３１を飛び出した繊維布帛２を後ろから送られてくる繊維布帛２が追い越して先に箱車３に積まれてしまって次の工程での繊維布帛２の引き上げがスムーズに行えなかったりといった問題が発生するおそれがある。
【００５６】
これに対して、本発明における引き上げ及び振り落とし方法を用いると、目付けが３５０ｇ／ｍ２超の厚地、又は１２０ｇ／ｍ２以上〜３５０ｇ／ｍ２以下の中肉地であっても、また、１２０ｇ／ｍ２未満、さらに７０ｇ／ｍ２以下、さらには５０ｇ／ｍ２以下の薄地の繊維布帛２であったとしても、当該繊維布帛２をスムーズに引き上げ及び振り落としすることができる。
【００５７】
このように、本実施の形態によれば、厚地や中肉地、又は目付けが軽くて上記の問題が発生しやすい繊維布帛であっても、すなわち、繊維布帛２の目付けや組織等について特に限定されることなく本発明の効果を発揮することができる。
【００５８】
また、本発明における引き上げ及び振り落とし方法を用いることにより、高密度の繊維布帛、例えば織物の２．５４ｃｍ当りのタテ方向の密度とヨコ方向の密度との和が１５０本／２．５４ｃｍ以上又は２００本／２．５４ｃｍ以上の繊維布帛であったとしても、スムーズに引き上げ及び振り落としを行うことができ、また、次工程においてもスムーズに繊維布帛２を箱車３から引き上げることができる。
【００５９】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置１Ａ及び処理方法について、図４を用いて説明する。図４は、本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【００６０】
本実施の形態が実施の形態１と異なる点は、引き上げ手段及び振り落とし手段における駆動手段である。すなわち、実施の形態１における繊維布帛の処理装置１では、引き上げ手段２０及び振り落とし手段３０が、それぞれ独立した駆動手段（モータ２２、３２）によって駆動されていたのに対して、図４に示すように、本実施の形態における繊維布帛の処理装置１Ａでは、引き上げ手段２０Ａ及び振り落とし手段３０Ａが、同一の駆動手段（モータ４０）によって駆動される。さらに、駆動手段（モータ４０）は、引き上げ手段２０Ａによる繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし手段３０Ａの振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆに調整できるように変速手段を有している。
【００６１】
本実施の形態では、引き上げ手段２０Ａ及び振り落とし手段３０Ａは、当該引き上げ手段２０Ａと当該振り落とし手段３０Ａとに共通する１台のモータ４０によって駆動されるが、カムやギヤ等の変速機からなる変速手段によって、Ｖｈ＞Ｖｆに調整することができる。
【００６２】
以上、本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、実施の形態１と同様に、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとがＶｈ＞Ｖｆとなるように制御されるので、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。すなわち、引き上げ速度Ｖｈをアップさせたときに繊維布帛２がバスケット部３１から飛び出したり詰まったりすること等を防止することができる。これにより、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆを向上させることが可能となるので、引き上げ工程及び振り落とし工程の各工程における生産性を容易に向上させることができる。また、実施の形態１と同様に、振り落とし工程後における次工程において、繊維布帛２をスムーズかつ速やかに引き上げること等もできる。
【００６３】
さらに、本実施の形態では、引き上げ手段２０Ａ及び振り落とし手段３０Ａを駆動するモータ４０がギヤ等の変速機からなる変速手段を備えているので、この変速機を多段変速としておくことにより、モータ４０が引き上げ手段２０Ａと振り落とし手段３０Ａとの兼用モータであっても、引き上げ手段２０Ａの引き上げロール２１及び振り落とし手段３０Ａのバスケット部３１に対して異なる回転数で制御することができる。これにより、繊維布帛２の目付けや密度等にあわせて所望の条件を設定して繊維布帛２の引き上げ及び振り落としを行うことができる。
【実施例】
【００６４】
次に、本発明に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法の実施例について、以下説明する。
【００６５】
本実施例では、図１に示す実施の形態１における繊維布帛の処理装置１を用いており、染色機１０（染色機本体）として、液流染色機を用いた。また、引き上げ手段２０として、直径が６０ｃｍの８角柱の引き上げロールを用いた。また、振り落とし手段３０としてバスケット型の振り落とし機を用いた。さらに、引き上げ手段２０及び振り落とし手段３０は、それぞれ独立した駆動手段（モータ２２、３２）を有しており、引き上げ手段２０の引き上げロール２１の回転速度及び振り落とし手段３０のバスケット部３１の振り速度をそれぞれ調整できるように構成されている。
【００６６】
また、長尺状の繊維布帛として、ポリエステルスパン糸からなり、目付けが４０ｇ／ｍ２で、タテ密度とヨコ密度との和が２１０本／２．５４ｃｍの平織物であり、長尺方向の長さが１０００ｍのものを用いた。
【００６７】
そして、このように構成された繊維布帛を２本準備して染色機１０に投入し、それぞれの繊維布帛２の末端同士を繋ぎ合わせて（結反）、エンドレス状の繊維布帛２とした。この繊維布帛２を、染色機１０において所定の蛍光染料で染色した後、それぞれの結反部分をカットした。なお、このときの繊維布帛２は濡れている状態であった。
【００６８】
この染色後の繊維布帛２を以下の表１に示す３つの条件に従って、引き上げ工程及び振り落とし工程を行った。表１において、「本発明」は、引き上げ速度Ｖｈを１２６ｍ／分とし、振り落とし速度Ｖｆを６１ｍ／分として行ったものである。また、「比較例１」は、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆをいずれも１２６ｍ／分として行ったものであり、「比較例２」は、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆをいずれも７９ｍ／分として行ったものである。
【００６９】
【表１】
【００７０】
この場合、表１に示すように、「比較例１」では、２本の内の１本の繊維布帛がバスケットから一部飛び出して、途中で振り落としができなくなり、引き上げ時間及び振り落とし時間を測定することができなくなった。また、「比較例２」では、振り落としは順調に行えたものの、引き上げ時間及び振り落とし時間は１３分となり、長くかかった。
【００７１】
これに対して、「本発明」では、振り落とし手段３０のバスケット部３１から繊維布帛２が飛び出すことなく繊維布帛２を引き上げることができ、引き上げ及び振り落としを順調に行うことができた。また、引き上げ時間及び振り落とし時間は８分となり、引き上げ工程及び振り落とし工程に要する時間を短縮することができ、生産性を向上させることができた。
【００７２】
さらに、「本発明」では、箱車３に振り落とされた繊維布帛２が波打ったように積まれた状態となり、次工程（乾燥工程）において繊維布帛２の引き上げ時には、繊維布帛２同士が貼りついて一緒になった状態で引き上げられるということもなかった。このように、「本発明」では、次工程での引き上げもスムーズに行うことができ、さらに生産性の向上に繋がった。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、染色処理後の長尺状の繊維布帛を引き上げ及び振り落としするときにおける繊維布帛の処理方法及び処理装置等として広く有用である。
【符号の説明】
【００７４】
１、１Ａ 繊維布帛の処理装置
２ 繊維布帛
３ 箱車
１０ 染色機
２０、２０Ａ 引き上げ手段
２１ 引き上げロール
２２、３２、４０ モータ
３０、３０Ａ 振り落とし手段
３１ バスケット部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維布帛の処理方法及び処理装置に関し、特に、染色処理後の長尺状の繊維布帛を引き上げ及び振り落としするときの繊維布帛の処理方法及び処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長尺状の繊維布帛を染色するための処理装置として、ウインス、液流染色機、又は気流染色機等の染色機を用いたものが知られている。このような処理装置では、長尺状の繊維布帛を染色機に入れて染色を行うが、長尺状の繊維布帛の両末端を繋ぎ合わせてエンドレス状（リング状）にして染色する等、様々な染色機が開発されている（特許文献１、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０５８４２号公報
【特許文献２】特開平０７−１３３５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
繊維布帛は、染色機によって染色処理がなされた後、引き上げロールによって染色機内より引き上げられ、その後、バスケット状の振り落とし機によって箱車に振り落とされ、乾燥や樹脂加工、セットなどの次工程に移動される。
【０００５】
染色処理が施された繊維布帛を次工程に進めるための繊維布帛の引き上げ工程及び繊維布帛の振り落とし工程は、繊維布帛自体に付加価値を与えるものではないため、なるべく短時間で処理することが望まれているが、長尺状の繊維布帛ではかなりの時間がかかってしまう。
【０００６】
そこで、本発明者らは、引き上げロールの引き上げ速度及び振り落とし機の振り落とし速度をアップさせ、引き上げ時間及び振り落とし時間の短縮を試みた。
【０００７】
ところが、単に引き上げ速度及び振り落とし速度をアップさせるだけでは、引き上げられた繊維布帛が振り落とし機から飛び出してはみ出たり、振り落とし機内で詰まったりして、かえって生産性が低下するとことが分かった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、染色機の中から長尺状の繊維布帛を引き上げるときの引き上げ速度及び箱車に振り落とすときの振り落とし速度を向上させて生産性を向上することができる繊維布帛の処理方法及び繊維布帛の処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理方法は、染色機から長尺状の繊維布帛を引き上げる工程と、引き上げた前記繊維布帛を振り落とす工程と、を含み、前記の引き上げ工程において前記繊維布帛を前記染色機から引上げるときの引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし工程において、前記繊維布帛を振り落とすときの振り落とし速度をＶｆとすると、Ｖｈ＞Ｖｆであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置は、長尺状の繊維布帛を染色する染色機と、前記染色機から前記繊維布帛を引き上げる引き上げ手段と、引上げられた前記繊維布帛を振り落とす振り落とし手段と、を備え、前記引き上げ手段による前記繊維布帛の引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし手段による前記繊維布帛の振り落とし速度をＶｆとすると、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置において、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、それぞれ独立した駆動手段によって駆動されるように構成することができる。
【００１２】
あるいは、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置において、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、同一の駆動手段によって駆動され、前記駆動手段は、Ｖｈ＞Ｖｆに調整できる変速手段を有するように構成することができる。
【００１３】
さらに、本発明の一態様に係る繊維布帛の処理装置において、前記駆動手段は、モータによって構成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る繊維布帛の処理方法及び処理装置によれば、繊維布帛の染色処理後、繊維布帛が振り落とし手段からはみ出したり振り落とし手段内で詰まったりすることなく、繊維布帛の引き上げ工程における引き上げ速度及び振り落とし工程における振り落とし速度を向上させることができる。これにより、引き上げ工程及び振り落とし工程に要する時間を短縮することができ、生産性を向上させることができる。
【００１５】
さらに、本発明によれば、箱車等に振り落とされた繊維布帛がお互いに貼りついて次工程における布さばきが悪くなるという問題も生じないので、引き上げ工程及び振り落とし工程での生産性向上だけではなく、次工程での生産性向上も期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における振り落とし手段の振り幅を説明するための概略図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係る繊維布帛の処理装置及び繊維布帛の処理方法について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものでなはなく、特許請求の範囲の記載に基づいて特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、請求項に記載されていない構成要素は、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。なお、各図において、同じ構成要素には同じ符号を付している。
【００１８】
（実施の形態１）
まず、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置１について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置の概略構成を示す側面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態に係る繊維布帛の処理装置１は、長尺状の繊維布帛２を染色する染色機１０と、染色機１０から繊維布帛２を引き上げる引き上げ手段２０と、引き上げられた繊維布帛２を振り落とす振り落とし手段３０と、を備える。以下、繊維布帛の処理装置１における各構成について詳細に説明する。
【００２０】
まず、染色機１０について説明する。染色機１０は、繊維布帛を染色するための装置であって、ウインス、液流染色機、又は気流染色機等の任意の染色機を用いることができる。本実施の形態では、流体染色機を用いている。また、染色機１０は、染色加工のみに用いられるものに限定されず、精錬、リラックス、風合い加工や制菌加工等の機能加工に用いられるものも含む。
【００２１】
次に、引き上げ手段２０について説明する。引き上げ手段２０は、染色機１０によって染色された繊維布帛２を、所定の引き上げ速度Ｖｈで上方に引き上げるための引き上げ機である。本実施の形態において、引き上げ手段２０は、図１に示すように、染色機１０の繊維布帛２を出し入れするためのハッチの斜め上方部に位置するように所定の支持部材に取り付けられている。これにより、繊維布帛２は、引き上げ手段２０によって斜め上方に引き上げられる。
【００２２】
本実施の形態における引き上げ手段２０は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、回転することで繊維布帛２を巻き付けて引き上げる引き上げロール２１と、引き上げロール２１を回転させるためのモータ（駆動手段）２２とを備えている。引き上げ手段２０は、モータ２２を駆動して引き上げロール２１を回転させることによって繊維布帛２を染色機１０から引き上げる。
【００２３】
本実施の形態において、モータ２２は、減速機付きモータ（インバータ制御）を用いている。モータ２２を制御することによって引き上げロール２１の回転速度を制御することができる。つまり、モータ２２を制御することによって、繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈを速くしたり遅くしたりすることができる。
【００２４】
なお、引き上げロール２１としては、任意のものを用いることができるが、円柱状や多角柱などの柱状物を横にして構成したものを用いることが好ましい。この場合、多角柱における角数は特に限定されるものではないが、４〜１２角程度の多角柱を用いるとよい。また、引き上げロール２１の直径は、２０ｃｍ〜１００ｃｍ程度のものを用いることが好ましい。これは、引き上げロール２１の直径が２０ｃｍ未満では引き上げ速度Ｖｈが遅くなるからであり、仮にそれを補うために引き上げロール２１の回転数を上げたとしても繊維布帛２と引き上げロール２１との間でスリップ（滑り）が発生し、引き上げロール２１の回転数のみを上げても繊維布帛２の引き上げ速度を速くさせることが難しいからである。一方、引き上げロール２１の直径を１００ｃｍ超とすると処理装置が大型化してしまうからである。なお、引き上げられる繊維布帛２のスリップを防止するために、引き上げロール２１の表面に綿布等の滑り防止材で覆うことが好ましい。
【００２５】
次に、振り落とし手段３０について説明する。振り落とし手段３０は、引き上げ手段２０によって引き上げられた繊維布帛２を、所定の振り落とし速度Ｖｆで下方に振り落とすための振り落とし機である。振り落とし手段３０は、引き上げ手段２０の下方に位置するように設けられる。本実施の形態において、振り落とし手段３０は、図１に示すように、引き上げロール２１から繊維布帛２が下ろされてくる位置において、所定の支持部材に取り付けられている。
【００２６】
また、振り落とし手段３０は、繊維布帛２が箱車３内の振り落とし場所の一箇所に集中して下ろされることを防ぐために、繊維布帛２を前後及び／又は左右に移動させながら箱車３内の広い範囲に振り落とすことができるように構成されている。
【００２７】
本実施の形態における振り落とし手段３０は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、下面部が上面部よりも狭くなるようなバスケット型に構成され、繊維布帛２が上方から下方へと通過できるように上面部と下面部とが開放されたバスケットと呼ばれるバスケット部３１と、バスケット部３１を前後に揺り動かすためのモータ（駆動手段）３２とを備えている。また、振り落とし手段３０は、モータ３２の回転動作を、バスケット部３１を振り動かす振り動作として伝達するために、プーリー及びベルト等も備える。振り落とし手段３０は、モータ３２を駆動することによってバスケット部３１を前後に振らすことができる。このように、バスケット部３１を前後に振らすことによって、バスケット部３１の中を繊維布帛２が通過する際に、繊維布帛２は前後に振られながら箱車３内に下ろされていく。
【００２８】
本実施の形態において、モータ３２は、減速機付きモータを用いている。モータ３２を制御することによってバスケット部３１の振り速度を制御することができる。つまり、モータ３２を制御することによって、繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆを速くしたり遅くしたりすることができる。
【００２９】
なお、振り落とし手段３０としては、バスケット型のバスケット部３１ではなく、繊維布帛２を通過させるために数ｃｍ程度の間隔をあけた２本のロールを用いてもよい。この場合、当該２本のロールをモータによって前後に振らすことによって、２本のロールの間を繊維布帛２が通過する際に、繊維布帛２が前後に振られながら箱車３内に下ろされていく。
【００３０】
このように構成される本実施の形態における繊維布帛の処理装置１では引き上げ手段２０による繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし手段３０による繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆとは、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができる。本実施の形態では、Ｖｈ＞Ｖｆの関係を満たすように、引き上げ手段２０及び振り落とし手段３０が制御される。つまり、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとなるように調整可能となっている。逆に、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とを調整することで、Ｖｈ≦Ｖｆとすることも可能である。
【００３１】
なお、本実施の形態において、Ｖｈ＞Ｖｆとする場合には、繊維布帛の処理装置１の動作中（操作中）に引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とを調整してＶｈ＞Ｖｆとする場合だけではなく、繊維布帛の処理装置１の動作前（操作前）に予めＶｈ＞Ｖｆとなるように設定されている場合も含まれる。後者の場合、処理装置１のユーザーが当該処理装置１を使用する時点においてＶｈ＞Ｖｆとなっている場合だけではなく、処理装置１のメーカーが当該処理装置１を製造した時点、あるいは、メーカーや販売業者が処理装置１を実施、すなわち、処理装置１を譲渡（販売、出荷、納品等）、輸出、又は輸入等した時点において、Ｖｈ＞Ｖｆとなっている場合も含まれる。
【００３２】
ここで、引き上げ手段２０による繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈとは、染色機１０から繊維布帛２が単位時間当たりに引き上げられる長さのことをいい、本実施の形態では、１分間当たりに引き上げられた繊維布帛２の長さ（ｍ／分）としている。また、振り落とし手段３０による繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆとは、前後に移動する振り落とし手段３０の先端部分（バスケットの場合は繊維布帛２が排出されるバスケットの底面部であり、２本のロールの場合は繊維布帛２を間に通過させる２本のロールの下端）の単位時間当たりの移動距離のことをいい、本実施の形態では、振り落とし手段３０の先端部分が１分間当たりに移動する移動距離（ｍ／分）としている。
【００３３】
なお、振り落とし手段３０の下方には箱車３が設置されており、繊維布帛２は、振り落とし手段３０によって箱車３に振り落とされる。また、繊維布帛２の全てを収納すると、箱車３は、乾燥工程、樹脂加工程又はセット工程等の次工程に移動される。
【００３４】
また、本実施の形態において、長尺状の繊維布帛２とは、２０ｍ以上の長さを有するものをいう。この繊維布帛２の長さの上限は特に限定されるものではないが、染色機１０に入れることのできる長さの観点からは５０００ｍ程度が上限である。また、繊維布帛２の幅については特に限定されるものではないが、織機等の関係より、通常１ｃｍ〜３ｍ程度である。
【００３５】
次に、本実施の形態に係る繊維布帛の処理方法について説明する。本実施の形態における繊維布帛の処理方法は、本実施の形態における繊維布帛の処理装置１を動作させることによって行うことができる。以下、本実施の形態における繊維布帛の処理装置１の動作について、図３を用いて説明する。図３は、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置における振り落とし手段の振り幅を説明するための概略図である。
【００３６】
本実施の形態に係る繊維布帛の処理方法は、染色機１０から長尺状の繊維布帛２を引き上げる引き上げ工程と、引き上げた繊維布帛２を振り落とす振り落とし工程と、を含む。引き上げ工程及び振り落とし工程は、染色機１０によって染色処理が施された繊維布帛２を、次工程に進めるための中間工程である。
【００３７】
図３に示すように、引き上げ工程では、引き上げ手段２０によって、染色機１０（不図示）から長尺状の繊維布帛２を連続的に引き上げる。本実施の形態では、モータ２２によって引き上げロール２１を回転させることによって、所定の引き上げ速度Ｖｈにて繊維布帛２を引き上げていく。
【００３８】
引き続き、振り落とし工程では、引き上げロール２１の回転に従って引き上げロール２１から下りてくる繊維布帛２に対して振り落としを行う。具体的には、振り落とし手段３０によって繊維布帛２を前後に振りながら当該繊維布帛２を所定の振り落とし速度Ｖｆにて下方に下ろしていく。
【００３９】
このように、長尺状の繊維布帛２は、引き上げ手段２０によって染色機１０から引き上げられ、その後、振り落とし手段３０によって箱車３の上に振り落とされていく。
【００４０】
そして、本実施の形態では、引き上げ工程における繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし工程における繊維布帛２の振り落とし速度Ｖｆとが、Ｖｈ＞Ｖｆの関係を満たすように制御されている。ここで、上述のとおり、引き上げ速度Ｖｈは、染色機１０から繊維布帛２が単位時間当たりに引き上げられる長さのことであり、振り落とし速度Ｖｆは、前後に移動する振り落とし手段３０の先端部分の単位時間当たりの移動距離のことである。また、振り落とし手段３０（バスケット部３１）の振り幅をｌとし、振り落とし手段３０（バスケット部３１）の振り回数をｎとすると、振り落とし速度Ｖｆは、振り落とし速度Ｖｆ＝振り幅（ｌ）×２×振り回数（ｎ）として表すことができる。
【００４１】
この場合、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとがＶｈ＝Ｖｆであるとすると、振り落とし手段３０によって振り落とされた繊維布帛２が層状に積層されて嵩張らないので繊維布帛２を効率的に箱車３に積むことができると考えられる。
【００４２】
しかしながら、この場合において、さらに生産性を向上させようとしてＶｈ＝Ｖｆを維持したまま、単に引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度Ｖｆとを速くすると、上述のように、引き上げられた繊維布帛２が振り落とし手段３０から飛び出してはみ出したり、繊維布帛２が振り落とし手段３０内で詰まったりして、かえって生産性が低下するという問題が発生することが分かった。
【００４３】
本願発明者は、鋭意検討を重ねた結果、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度ＶｆをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、上記問題を解決できるということを突きとめた。ここで、引き上げ速度Ｖｈの調整は引き上げ手段２０によって行うことができ、また、振り落とし速度Ｖｆの調整は振り落とし手段３０によって行うことができる。より具体的には、引き上げ手段２０では、モータ２２によって引き上げロール２１の回転速度を制御することによって引き上げ速度Ｖｈを調整することができる。また、振り落とし手段３０では、モータ３２によってバスケット部３１の前後の振りを制御することによって振り落とし速度Ｖｆを調整することができる。このように、本実施の形態では、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とがそれぞれ独立した駆動手段（モータ２２、モータ３２）を有しており、それぞれの駆動手段の回転速度をそれぞれ個別に調整することにより、引き上げ手段２０の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし手段３０の振り落とし速度ＶｆとがＶｈ＞Ｖｆとなるように調整することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態１に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、染色機１０の中から長尺状の繊維布帛２を引き上げるときの引き上げ速度Ｖｈと箱車３に繊維布帛２を振り落とすときの振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、繊維布帛２が厚地や中肉生地をはじめとして薄地や密度の込んだものであったとしても、速くかつスムーズに繊維布帛２を染色機１０から引き上げることができる。従って、繊維布帛２が振り落とし手段３０からはみ出したり振り落とし手段３０内で詰まったりすることなく、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆを向上させることが可能となるので、長尺状の繊維布帛２を染色機１０の中から引き上げる引き上げ工程及び引き上げた繊維布帛２を箱車３に振り落とす振り落とし工程の各工程における生産性を容易に向上させることができる。
【００４５】
また、本実施の形態に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、振り落とし工程の後の工程においても生産性を向上させることができる。
【００４６】
すなわち、箱車３に振り落とされたときの繊維布帛２は濡れているために、お互いに貼りついて次工程での布さばきが悪くなるという問題があるが、本実施の形態のように、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、この問題も解消することができる。このように、本実施の形態によれば、引き上げ工程及び振り落とし工程における生産性を向上させることができるだけではなく、次工程での生産性を向上させることができる。
【００４７】
また、本実施の形態に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、振り落とし工程の次工程において繊維布帛２をスムーズに引き上げることもできる。
【００４８】
すなわち、染色機１０で染色処理された繊維布帛２は上述のように濡れていることが多くあり、特に密度が込み濡れている状態の繊維布帛２では空気や水の透過性も低下しているためにお互いが貼りつきやすくなっている。このため、引き上げ手段２０（引き上げロール２１）や振り落とし手段３０（バスケット部３１）に繊維布帛２が絡むなどの問題が発生するおそれがある。これに対して、本実施の形態のように、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆとすることにより、このような繊維布帛２の絡みを抑制することができる。しかも、引き上げ速度Ｖｈに比べて振り落とし速度Ｖｆが小さいので、振り落とされた繊維布帛２が波打つように箱車３に積まれるので、繊維布帛２同士の貼り付きを抑制することができる。これにより、次工程にて繊維布帛２を引き上げる際に、スムーズに引き上げることができる。
【００４９】
また、本実施の形態において、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆは、バスケット部３１から繊維布帛２が飛び出す等を防止する観点及び次工程での繊維布帛２の引き上げ容易性の観点から、好ましくは、Ｖｈ＞１．２Ｖｆ、さらに好ましくは、Ｖｈ＞１．５Ｖｆ、より好ましくは、Ｖｈ＞２．０Ｖｆである。但し、Ｖｈ＞５．０Ｖｆとなると、振り落とされた繊維布帛２同士が複雑に重なり合って次工程において繊維布帛２の引き上げが行いにくくなるおそれがあるため、Ｖｈ≦５．０Ｖｆとすることが好ましい。
【００５０】
また、引き上げ速度Ｖｈそのものについては特に限定されるものではなく、引き上げ速度Ｖｈは、例えば５０ｍ／分以上とすることができる。なお、引き上げ速度Ｖｈについては、７０ｍ／分以上、さらには１００ｍ／分以上としても、スムーズに繊維布帛２を引き上げて振り落とすことができる。
【００５１】
また、振り落とし速度Ｖｆそのものについても特に限定されるものではなく、振り落とし速度Ｖｆは、引き上げ速度Ｖｈ及び繊維布帛２の状態に応じて任意に設定すればよい。なお、振り落とし速度Ｖｆは、１０ｍ／分以上とすることが好ましい。
【００５２】
また、本実施の形態において、引き上げ手段２０と振り落とし手段３０とはそれぞれ独立したモータ２２、３２を有しているので、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度Ｖｆとを独立して調整することができる。これにより、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆを容易に微調整することができるので、バッチ毎に、目付けや密度等が異なる繊維布帛２に対して最も適した条件を設定することができる。
【００５３】
また、本実施の形態において、繊維布帛２の素材は特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステルやナイロン等の合成繊維、トリアセテートやジアセテート等の半合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿、絹、羊毛あるいは麻などの天然繊維、又は、これらの繊維を複数用いた混紡、混繊、交織あるいは交編等を用いることができる。また、繊維布帛２の形状についても特に限定されるものではなく、織物、編物又は不織布等とすることができる。
【００５４】
また、本実施の形態において、繊維布帛２の目付けや組織等についても特に限定されるものではなく、任意の目付けや組織構造の繊維布帛２を用いることができる。この点について、以下詳述する。
【００５５】
一般的に、目付けが軽すぎると、長尺状の繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈを上げた場合に、引き上げられた繊維布帛２が振り落とし手段３０に絡まるなどの問題が発生しやすい。具体的には、振り落とし手段３０が、本実施の形態のように、バスケット部３１を前後に移動させて繊維布帛２を振り落とすものである場合には、バスケット部３１から繊維布帛２が飛び出してしまい、そこからバスケット部３１内での繊維布帛２のつまりが発生したり、バスケット部３１を飛び出した繊維布帛２を後ろから送られてくる繊維布帛２が追い越して先に箱車３に積まれてしまって次の工程での繊維布帛２の引き上げがスムーズに行えなかったりといった問題が発生するおそれがある。
【００５６】
これに対して、本発明における引き上げ及び振り落とし方法を用いると、目付けが３５０ｇ／ｍ２超の厚地、又は１２０ｇ／ｍ２以上〜３５０ｇ／ｍ２以下の中肉地であっても、また、１２０ｇ／ｍ２未満、さらに７０ｇ／ｍ２以下、さらには５０ｇ／ｍ２以下の薄地の繊維布帛２であったとしても、当該繊維布帛２をスムーズに引き上げ及び振り落としすることができる。
【００５７】
このように、本実施の形態によれば、厚地や中肉地、又は目付けが軽くて上記の問題が発生しやすい繊維布帛であっても、すなわち、繊維布帛２の目付けや組織等について特に限定されることなく本発明の効果を発揮することができる。
【００５８】
また、本発明における引き上げ及び振り落とし方法を用いることにより、高密度の繊維布帛、例えば織物の２．５４ｃｍ当りのタテ方向の密度とヨコ方向の密度との和が１５０本／２．５４ｃｍ以上又は２００本／２．５４ｃｍ以上の繊維布帛であったとしても、スムーズに引き上げ及び振り落としを行うことができ、また、次工程においてもスムーズに繊維布帛２を箱車３から引き上げることができる。
【００５９】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置１Ａ及び処理方法について、図４を用いて説明する。図４は、本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置における引き上げ手段及び振り落とし手段の拡大図であり、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【００６０】
本実施の形態が実施の形態１と異なる点は、引き上げ手段及び振り落とし手段における駆動手段である。すなわち、実施の形態１における繊維布帛の処理装置１では、引き上げ手段２０及び振り落とし手段３０が、それぞれ独立した駆動手段（モータ２２、３２）によって駆動されていたのに対して、図４に示すように、本実施の形態における繊維布帛の処理装置１Ａでは、引き上げ手段２０Ａ及び振り落とし手段３０Ａが、同一の駆動手段（モータ４０）によって駆動される。さらに、駆動手段（モータ４０）は、引き上げ手段２０Ａによる繊維布帛２の引き上げ速度Ｖｈと振り落とし手段３０Ａの振り落とし速度ＶｆとをＶｈ＞Ｖｆに調整できるように変速手段を有している。
【００６１】
本実施の形態では、引き上げ手段２０Ａ及び振り落とし手段３０Ａは、当該引き上げ手段２０Ａと当該振り落とし手段３０Ａとに共通する１台のモータ４０によって駆動されるが、カムやギヤ等の変速機からなる変速手段によって、Ｖｈ＞Ｖｆに調整することができる。
【００６２】
以上、本発明の実施の形態２に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法によれば、実施の形態１と同様に、引き上げ速度Ｖｈと振り落とし速度ＶｆとがＶｈ＞Ｖｆとなるように制御されるので、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。すなわち、引き上げ速度Ｖｈをアップさせたときに繊維布帛２がバスケット部３１から飛び出したり詰まったりすること等を防止することができる。これにより、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆを向上させることが可能となるので、引き上げ工程及び振り落とし工程の各工程における生産性を容易に向上させることができる。また、実施の形態１と同様に、振り落とし工程後における次工程において、繊維布帛２をスムーズかつ速やかに引き上げること等もできる。
【００６３】
さらに、本実施の形態では、引き上げ手段２０Ａ及び振り落とし手段３０Ａを駆動するモータ４０がギヤ等の変速機からなる変速手段を備えているので、この変速機を多段変速としておくことにより、モータ４０が引き上げ手段２０Ａと振り落とし手段３０Ａとの兼用モータであっても、引き上げ手段２０Ａの引き上げロール２１及び振り落とし手段３０Ａのバスケット部３１に対して異なる回転数で制御することができる。これにより、繊維布帛２の目付けや密度等にあわせて所望の条件を設定して繊維布帛２の引き上げ及び振り落としを行うことができる。
【実施例】
【００６４】
次に、本発明に係る繊維布帛の処理装置及び処理方法の実施例について、以下説明する。
【００６５】
本実施例では、図１に示す実施の形態１における繊維布帛の処理装置１を用いており、染色機１０（染色機本体）として、液流染色機を用いた。また、引き上げ手段２０として、直径が６０ｃｍの８角柱の引き上げロールを用いた。また、振り落とし手段３０としてバスケット型の振り落とし機を用いた。さらに、引き上げ手段２０及び振り落とし手段３０は、それぞれ独立した駆動手段（モータ２２、３２）を有しており、引き上げ手段２０の引き上げロール２１の回転速度及び振り落とし手段３０のバスケット部３１の振り速度をそれぞれ調整できるように構成されている。
【００６６】
また、長尺状の繊維布帛として、ポリエステルスパン糸からなり、目付けが４０ｇ／ｍ２で、タテ密度とヨコ密度との和が２１０本／２．５４ｃｍの平織物であり、長尺方向の長さが１０００ｍのものを用いた。
【００６７】
そして、このように構成された繊維布帛を２本準備して染色機１０に投入し、それぞれの繊維布帛２の末端同士を繋ぎ合わせて（結反）、エンドレス状の繊維布帛２とした。この繊維布帛２を、染色機１０において所定の蛍光染料で染色した後、それぞれの結反部分をカットした。なお、このときの繊維布帛２は濡れている状態であった。
【００６８】
この染色後の繊維布帛２を以下の表１に示す３つの条件に従って、引き上げ工程及び振り落とし工程を行った。表１において、「本発明」は、引き上げ速度Ｖｈを１２６ｍ／分とし、振り落とし速度Ｖｆを６１ｍ／分として行ったものである。また、「比較例１」は、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆをいずれも１２６ｍ／分として行ったものであり、「比較例２」は、引き上げ速度Ｖｈ及び振り落とし速度Ｖｆをいずれも７９ｍ／分として行ったものである。
【００６９】
【表１】
【００７０】
この場合、表１に示すように、「比較例１」では、２本の内の１本の繊維布帛がバスケットから一部飛び出して、途中で振り落としができなくなり、引き上げ時間及び振り落とし時間を測定することができなくなった。また、「比較例２」では、振り落としは順調に行えたものの、引き上げ時間及び振り落とし時間は１３分となり、長くかかった。
【００７１】
これに対して、「本発明」では、振り落とし手段３０のバスケット部３１から繊維布帛２が飛び出すことなく繊維布帛２を引き上げることができ、引き上げ及び振り落としを順調に行うことができた。また、引き上げ時間及び振り落とし時間は８分となり、引き上げ工程及び振り落とし工程に要する時間を短縮することができ、生産性を向上させることができた。
【００７２】
さらに、「本発明」では、箱車３に振り落とされた繊維布帛２が波打ったように積まれた状態となり、次工程（乾燥工程）において繊維布帛２の引き上げ時には、繊維布帛２同士が貼りついて一緒になった状態で引き上げられるということもなかった。このように、「本発明」では、次工程での引き上げもスムーズに行うことができ、さらに生産性の向上に繋がった。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、染色処理後の長尺状の繊維布帛を引き上げ及び振り落としするときにおける繊維布帛の処理方法及び処理装置等として広く有用である。
【符号の説明】
【００７４】
１、１Ａ 繊維布帛の処理装置
２ 繊維布帛
３ 箱車
１０ 染色機
２０、２０Ａ 引き上げ手段
２１ 引き上げロール
２２、３２、４０ モータ
３０、３０Ａ 振り落とし手段
３１ バスケット部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
染色機から長尺状の繊維布帛を引き上げる引き上げ工程と、
引き上げた前記繊維布帛を振り落とす振り落とし工程と、を含み、
前記引き上げ工程において、前記繊維布帛を前記染色機から引き上げるときの引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし工程において、前記繊維布帛を振り落とすときの振り落とし速度をＶｆとすると、Ｖｈ＞Ｖｆである
繊維布帛の処理方法。
【請求項２】
長尺状の繊維布帛を染色する染色機と、
前記染色機から前記繊維布帛を引き上げる引き上げ手段と、
引き上げられた前記繊維布帛を振り落とす振り落とし手段と、を備え、
前記引き上げ手段による前記繊維布帛の引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし手段による前記繊維布帛の振り落とし速度をＶｆとすると、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができる
繊維布帛の処理装置。
【請求項３】
前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、それぞれ独立した駆動手段によって駆動される
請求項２に記載の繊維布帛の処理装置。
【請求項４】
前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、同一の駆動手段によって駆動され、
前記駆動手段は、Ｖｈ＞Ｖｆに調整できる変速手段を有する
請求項２に記載の繊維布帛の処理装置。
【請求項５】
前記駆動手段は、モータである
請求項３又は４に記載の繊維布帛の処理装置。
【請求項１】
染色機から長尺状の繊維布帛を引き上げる引き上げ工程と、
引き上げた前記繊維布帛を振り落とす振り落とし工程と、を含み、
前記引き上げ工程において、前記繊維布帛を前記染色機から引き上げるときの引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし工程において、前記繊維布帛を振り落とすときの振り落とし速度をＶｆとすると、Ｖｈ＞Ｖｆである
繊維布帛の処理方法。
【請求項２】
長尺状の繊維布帛を染色する染色機と、
前記染色機から前記繊維布帛を引き上げる引き上げ手段と、
引き上げられた前記繊維布帛を振り落とす振り落とし手段と、を備え、
前記引き上げ手段による前記繊維布帛の引き上げ速度をＶｈとし、前記振り落とし手段による前記繊維布帛の振り落とし速度をＶｆとすると、前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とによって、Ｖｈ＞Ｖｆとすることができる
繊維布帛の処理装置。
【請求項３】
前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、それぞれ独立した駆動手段によって駆動される
請求項２に記載の繊維布帛の処理装置。
【請求項４】
前記引き上げ手段と前記振り落とし手段とは、同一の駆動手段によって駆動され、
前記駆動手段は、Ｖｈ＞Ｖｆに調整できる変速手段を有する
請求項２に記載の繊維布帛の処理装置。
【請求項５】
前記駆動手段は、モータである
請求項３又は４に記載の繊維布帛の処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−９６０４１（Ｐ２０１３−９６０４１Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４２１８０（Ｐ２０１１−２４２１８０）
【出願日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【出願人】（０００１８４６８７）小松精練株式会社 (110)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【出願人】（０００１８４６８７）小松精練株式会社 (110)
【Ｆターム（参考）】
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