織編物とその織編物を含む衣料品
【課題】生産効率に優れ、布帛強度の低下、風合い硬化を抑制しながら、従来に無い緊迫力の差を得ることができる、機能性と意匠性の富んだ部分的に異なる緊迫力を有する衣料用織編地及び同織編地を使った衣料品を提供する。
【解決手段】ポリプロピレンマルチフィラメントと熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸から形成された織編地６であって、ポリプロピレンマルチフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部４と融着していない非融着部５とを有している。さらに、この織編地６はポリエステルマルチフィラメントを含むことも可能である。
【解決手段】ポリプロピレンマルチフィラメントと熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸から形成された織編地６であって、ポリプロピレンマルチフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部４と融着していない非融着部５とを有している。さらに、この織編地６はポリエステルマルチフィラメントを含むことも可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部分的に緊迫力の異なる織編物とその織編物を含む衣料品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、体型補正機能又は筋肉サポート機能の付与を目的として、ベースの織編物に緊迫力の高いテープを縫製することが行われてきた。ベースが編物の場合には、編組織を部分的に変更することにより異なる緊迫力を付与することが行われてきた。
【０００３】
例えば、特開２００１−６４８０１号公報（特許文献１）には、ガードル等において、裏側から弾力性のあるテープ状布帛を重ねて縫製する方法、弾力性のある樹脂を部分的に塗布する方法が記載されている。
【０００４】
しかしながら、前者の方法は、縫製の手間がかかると共に、厚みが増すことによる段差が外観上に出る、蒸れ感を感じるといった問題があった。後者の方法では、触感が劣ると共に、織編目が塞がれ通気性が極端に低下し、蒸れ感が非常に高くなるといった問題があった。
【０００５】
また、特開昭６３−８５１４６号公報（特許文献２）や特開２０００−３０３２０９号公報（特許文献３）には、部分的に編組織を変更することにより編物に異なる緊迫力を付与することが記載されている。
【０００６】
しかし、これらの方法で得られる編物は、部分的に編組織を変更するため、比較的肉厚の生地になりやすく、蒸れ感を感じるといった問題があった。
【０００７】
サイズの異なる衣料品を製造するには、そのサイズに応じた編組織パターンの編物を製造する必要があり、生産効率が低いジャガード機構を備えた特殊な編機を使用する必要があるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−６４８０１号公報
【特許文献２】特開昭６３−８５１４６号公報
【特許文献３】特開２０００−３０３２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、
１）厚みが増す、
２）サイズに応じた編組織パターンの編物を製造する必要がある、
３）ジャガード機構を備えた特殊な編機を使用する必要がある、
といった、従来技術における問題点を解決するものであり、その具体的な目的は、段差が外観に出ず、蒸れを感じず、生産効率のよい、部分的に緊迫力の異なる織編物及び同織編物を含む体型補正機能又は筋肉サポート機能に優れた衣料品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第一の要旨は、織編物全面にわたって、ポリプロピレンマルチフィラメント（以下、ＰＰフィラメントという。）と熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸（以下、ＰＵ弾性糸という。）が配置されている織編物であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士がモノフィラメントの形状を残したまま融着している融着部と、ＰＰフィラメント内のモノフィラメントが融着していない非融着部とを有する織編物である。
【００１１】
また、織編物全面にわたって、ＰＰフィラメントの融点よりも３０℃以上高い融点を有する糸条（以下、高融点糸という。）がさらに配置されていることが好ましい。そして、これらの織編物は、経編地であることが好ましい。
さらに上記織編物からなる衣料品であることを第二の要旨としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の織編物は、厚みを増すことがなく、サイズに応じた編組織パターンの編物を製造する必要もなく、ジャガード機構を備えた特殊な編機を使用する必要がなく生産効率よく製造されるものであり、段差が外観に表出せず、蒸れを感じず、部分的に緊迫力の異なる織編物である。また、同織編物を含む衣料品は、体型補正機能又は筋肉サポート機能に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１のブラジャー作製用の第１金型を凸部とは反対側から見た平面図である。
【図２】図１のII-II 線断面図である。
【図３】本発明の実施例１のブラジャー作製用の第２金型を凸部側から見た平面図である。
【図４】図１のIV-IV 線断面図である。
【図５】エンボス加工後の経編地を示す平面図である。
【図６】本発明の代表的な衣料品であるブラジャーを示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
本発明は、織編物全面にわたって、ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸が配置されている織編物である。
【００１５】
本発明の織編物において、ＰＰフィラメントを用いる理由は、ポリプロピレンポリマーは、ガラス転移点が常温以下であり、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させても、ソフトな肌触りが得られるためである。
本発明において、ＰＰフィラメントとしては、ＭＲＣパイレン株式会社製のパイレンが好ましく用いられる。
【００１６】
本発明の織編物において、ＰＵ弾性糸を用いる理由は、織編物に強い伸縮性を付与するためである。
【００１７】
さらに、ＰＵ弾性糸の熱セット温度は、ＰＰフィラメントが融着する温度よりも低い方が、衣料品にしたときに残存する収縮応力がより軽減されるため好ましい。
【００１８】
ここで、ＰＵ弾性糸の熱セット温度とは、ＰＵ弾性糸が熱により融着し、セットされる温度である。
なお、ＰＵ弾性糸の熱セット温度は公称値に囚われず、本発明の織編物を作製するとき、問題が起きない温度であればよい。ＰＵ弾性糸としては、日清紡テキスタイル株式会社製のモビロンが、比較的セット温度が低く好ましく用いられる。
【００１９】
本発明の織編物の織編組織は、特に限定するものではなく、平、綾、サテン又は二重組織等の織物や、丸編地、緯編地、ジャガード機構を備えた編機による柄を有する編地、多層構造編地などの編組織であってよいが、ラッセル編地、トリコット編地といった経編地が、織編物の伸縮性の点で好ましく用いられる。
本発明の織編物は、織編物全面にＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸が配置されていることが必要である。
【００２０】
織編物の全面にわたってＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とが配置されている構成は、
１）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを交編すること、
２）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを複合したのち、その複合糸を製編すること、
或いは、
３）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを交織すること、
４）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを複合したのち、その複合糸を製織すること、
により形成することが可能である。
【００２１】
ここで、複合糸とは、混繊、交撚、複合仮撚等の手法により複数の糸を合わせることを言い、風合い及び用途に応じ適宜選択すれば良い。
【００２２】
また、ＰＰフィラメントとして、ＰＰフィラメントの仮撚糸を用いた場合は、熱エンボス加工後の織編物の融着部がよりソフトになり、織編物全体のふくらみ感が付与されるため好適である。
【００２３】
さらに本発明の織編物におけるＰＵ弾性糸として、ＰＵ弾性糸とＰＰフィラメントの融点よりも３０℃以上高い融点を有する糸条（高融点糸）との複合糸を用いてもよい。
【００２４】
また本発明の織編物には、ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸に加え、前記高融点糸を配置することができる。
【００２５】
高融点糸条の配置は、交編、交織、高融点糸とＰＰフィラメント及び／又はＰＵ弾性糸との複合糸を製編、製織することにより形成することが可能である。
本発明の織編物において、織編物全面に高融点糸を配置することにより、熱エンボス加工による融着部の硬化を防ぐ点で好ましい。
【００２６】
また、高融点糸を織編物の外層部に位置させ、ＰＰフィラメントを外層部から遠ざけることにより、風合いが良好となる。
高融点糸としては、ポリエステルマルチフィラメントやポリアミドマルチフィラメントが好ましい。
【００２７】
ポリエステルマルチフィラメントは、共重合成分として第三成分を含むエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルマルチフィラメントであることがソフトな風合いが得られるためさらに好ましい。さらには、上記第三成分を含むエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルマルチフィラメントは、カチオン染料可染性であることが好ましい。上記ポリエステルマルチフィラメントが、カチオン染料可染性であることで、織編物をカチオン染料で染色することができ、ＰＵ弾性糸への染料の汚染が軽減され、織編物の染色堅牢度が良好になる。
【００２８】
上記第三成分を含むエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルマルチフィラメントとしては特に限定するものではないが、三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製Ａ．Ｈ．Ｙが、繊維のもつ柔らかさ、常圧カチオン可染性による発色の良さから好ましく用いられる。
【００２９】
高い融点糸として、ポリアミドマルチフィラメントを用いた場合、織編物の風合いがソフトになるとともに、織編物を酸性染料で染色することができ、ＰＵ弾性糸への染料の汚染が軽減され、織編物の染色堅牢度が良好になる。
【００３０】
高融点糸として、融点の異なるポリマーを鞘・芯にそれぞれ配した芯鞘型マルチフィラメント、融点の異なるポリマーをサイドバイサイド構造に配した複合型マルチフィラメント、低融点ポリマーのマルチフィラメントと高融点ポリマーの混繊糸を用いてもよい。
【００３１】
さらには、高融点糸として、高融点糸の仮撚糸を用いると、織編物全体のふくらみ感が付与されるため好適である。
さらに本発明の織編物には、本発明の効果を損なわない範囲において天然繊維を用いることもできる。
【００３２】
本発明の織編物では、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを形成することにより、緊迫力の高い部分（伸張されにくい融着部）と緊迫力の低い部分（伸張されやすい非融着部）とを自由に配置することが可能となる。
ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している様子は、織編物の切断面を光学顕微鏡で観察することで行うことができる。
【００３３】
融着部の厚みは、緊迫力の低い非融着部のそれに比して小さいことが好ましく、非融着部の厚みの９０％以下とすることがより好ましく、７０％以下とすることがさらに好ましい。融着部の厚みを上記のように小さくすることが、融着部を肌から遠ざけることができ、不快感を低減することができ、また、伸張されやすい非融着部の伸張により融着部と非融着部の布厚差を小さくし、融着部と非融着部の境界を見えにくくする。
【００３４】
本発明のＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している緊迫力の高い融着部を織編物に形成する方法（以下、加熱加工ともいう。）としては、一般に熱エンボス加工と呼ばれている方法が好ましく用いられる。すなわち、織編物を所望の形状の凸型を有する予め加熱された金型やロールに押し付ける方法である。
【００３５】
このときの加熱手法は、ガスなどの炎や伝熱ヒーター、高周波による誘電加熱、また誘導レーザーを用いて任意の箇所を直接加熱する等の手法があるが、温度制御性、生産性、コストの面を考慮して任意に選定すればよい。また、レーザー光を直接織編物に対して照射し、所望とする形状の融着部を形成させてもよい。
【００３６】
加熱の温度を変えることにより融着部中のＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着する程度を変えることができ、緊迫力を変化させることが可能である。
加熱の温度は、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着する温度で、融着部が樹脂板のように硬く成型されない温度とする。
【００３７】
本発明の織編物は、部分的に緊迫力の異なる部分を有する衣料品にあって、下記式を満足することが好ましい。
３．５≦Ａ／Ｂ≦２０
ただし、Ａは「緊迫力の最も強い部分の緊迫力」、Ｂは「緊迫力の最も弱い部分の緊迫力」である。
【００３８】
本発明の織編物は、Ａ／Ｂが３．５以上であることが好ましい。Ａ／Ｂが３．５未満であると着圧や、筋肉サポート効果が得られにくい。また強めのサポート感を得る目的の衣料品用途には、Ａ／Ｂが７以上であることが好ましく、Ａ／Ｂが１０以上であることがさらに好ましい。
【００３９】
さらに、Ａ／Ｂが３．５以上であれば、最も強い緊迫力と最も弱い緊迫力の中間の緊迫力を有する部分が存在してもよい。また、この中間の緊迫力を有する部分は、緊迫力の最も強い部分と、緊迫力の最も弱い部分との間に任意に配置してよい。さらに、緊迫力を多段階にすることで、快適な着用感が得られやすい。
また、Ａ／Ｂは２０以下であることが必要であり、２０を超えると着用時に不快感を感じるものとなる。
【００４０】
緊迫力の最も弱い部分の緊迫力Ｂは、用途・目的によって異なり、例えば、薄地の場合２５ｃＮ、中肉地の場合１００ｃＮ、体型補正を目的とするハイパワー用途には２００ｃＮとするなど任意に決定される。
【００４１】
緊迫力の強い部分と弱い部分の配置については、例えばブラジャーにおいては、カップ下部周辺部分、バック部との接続部であるウイング部及びバック部に緊迫力の強い部分を配置し、その他の部分に緊迫力の弱い部分を配置する。このような配置にすることで、バストの形態安定性と快適な着用感が得られる。またガードルやスパッツにおいては、臀部下部周辺部の緊迫力を強い部分を配置し、その他の部分に緊迫力の弱い部分を配置する。このような配置とすることで、臀部トップの形態安定性と快適な着用感が得られる。また靴下においては、足首からふくらはぎにかけて緊迫力の強い部分を配置することで、血行促進の効果が得られやすい。
【００４２】
本発明では、織編物に緊迫力の強い部分と弱い部分を配置するために、織編物を部分的に加熱加工し、織編物を構成するＰＰフィラメント内のモノフィラメントを融着させる。この加熱加工により形成される融着部が緊迫力の強い部分となり、非融着部が緊迫力の弱い部分となる。
【００４３】
本発明の織編物は、部分的に緊迫力が異なることにより、衣料品として用いた場合、体型補正機能又は筋肉サポート機能が発揮される。
そこで、本発明の織編物は、ガードル、ボディスーツ、レオタード、ショーツ、ブラジャー、スパッツ、スポーツ用タオル、靴下、レース、水着等の衣料品に好適に用いることができる。
具体的態様を示すと以下のようなものがある。
【００４４】
(1)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される経編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する経編地を用い、カップ下部周辺部分、ウイング部及びバック部を融着部で形成したブラジャー。
【００４５】
(2)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される経編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する経編地を用い、臀部下部に当たる部分を融着部で形成したガードル。
【００４６】
(3)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される経編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する経編地を用い、臀部下部に当たる部分を融着部で形成したスパッツ。
【００４７】
(4)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される丸編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する丸編地を用い、背中の首部後ろから左右の肩甲骨下部に当たる部分を融着部で形成したスポーツシャツ。
【００４８】
(5)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される織物であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する織物を用い、カップ下部周辺部分、ウイング部及びバック部を融着部で形成したブラジャー。
【実施例】
【００４９】
次に本発明を実施例及び比較例に基づき更に詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
本発明における布厚の測定は、布厚計（PEACOCK DIAL THICHNESS GAUGE MDEL G ）を用いて測定した。
【００５０】
本発明における緊迫力は、下記の方法で測定した。
試験装置として、定速伸長形引張試験機「オートグラフＡＧＳ−Ｈ」（島津製作所社製）を用いた。
【００５１】
織編物の経方向及び緯方向において、幅２．５ｃｍ×長さ８．０ｃｍの試験片を作製した。試験片の長さ方向を上下方向に向けて、その両端をクリップでつかみ、試験装置に取り付けた。試験片の上部つかみ長さを２．０ｃｍ、下部つかみ長さを２．０ｃｍ、つかみ間隔を４．０ｃｍに設定した。
【００５２】
試験片に引張力を加えて、３０±２ｃｍ／分の速度で伸度４０％まで伸ばした。その後、同じ速度で引張力を取り去った。この動作を３回繰り返し、３回目の動作での除荷時の伸度３０％における応力を緊迫力とした。
【００５３】
（実施例１：ブラジャーの製作）
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維５６ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）のベージュ原着糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸４４ｄｔｅｘ１フィラメント（日清紡テキスタイル株式会社製モビロンＲ−Ｌタイプ）を用意した。
【００５４】
以上の２種の糸を使用し、５６ゲージのラッセル編機を使用して以下の条件で製編し、ポリプロピレン繊維の混率が７４％、伸縮性弾性糸の混率が２６％の経編地からなる編物を作製した。
糸配列：フロント筬にポリプロピレン繊維をフルセットで配置した。
バック筬にＰＵ弾性糸をフルセットで配置した。
編組織：デンビーを採用した。
【００５５】
この編物を精練、リラックス加工及び整理仕上げを実施し、コース９０本／２．５４ｃｍ、ウェール６３本／２．５４ｃｍ、目付２３０ｇ／ｍ2 の経編物とした。
【００５６】
図１及び図２に示したブラジャー作製用の第１金型１と、図３及び図４に示した同じくブラジャー作製用の第２金型２とからなる金型３を用意した。この金型３を予め１５５℃に加熱しておいた。整理仕上げ後の経編物を第１金型１及び第２金型２の間で３０秒間挟んで熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、図５に示したように融着部４と非融着部５を配した本実施例の経編地６を得た。
【００５７】
ブラジャー作製用の第１金型１は、図１に示すように金属製平板にブラジャー１１（図５及び図６参照）のカップ下部周辺部分７、左右ウイング部８ａ，８ｂ及び左右バック部９ａ，９ｂに相当する部分に凸部１ａが形成されており、第２金型２は、図３に示すように同じく金属製平板にブラジャー１１（図５及び図６参照）のカップ下部周辺部分７、左右ウイング部８ａ，８ｂ及び左右バック部９ａ，９ｂに対応して、同一形状の凸部２ａが形成されている。熱エンボス加工時には、前記第１金型１の凸部１ａと第２金型２の凸部２ａとを向かい合わせにして、第１及び第２金型１，２の間に経編地６を挟み熱エンボス加工を行う。
【００５８】
この経編地６の融着部４の緊迫力Ａと、非融着部５の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。
緊迫力の比は１８．３（Ｂは７０ｃＮ）であった。
融着部４、非融着部５の厚みは、それぞれ３０μｍ、５８μｍであった。
【００５９】
この経編地６は、カップ下部周辺部分７、背部分であるバック部との接続部としての左右ウイング部８ａ，８ｂ及び左右バック部９ａ、９ｂのそれぞれの領域に融着部４が配されており、この経編地６をブラジャーの形状に裁断し、図６に示すように裁断した経編地に肩紐１０を縫製してブラジャー１１を作製した。
【００６０】
得られたブラジャーは、従来のブラジャー（カップ下部周辺部分やバック部への補強、ウイング部に別の低ストレッチ編地を縫製したブラジャー）に比して胸へのフィット性もよく、優れた緊迫力により型崩れもしにくく、快適な着用感を得るものであった。さらに、製造工程を非常に簡略化することができた。
【００６１】
（実施例２：ガードルの製作）
高融点糸として常圧カチオン可染ポリエステル糸を使用した。
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維５６ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）の黒原着仮撚糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸４４ｄｔｅｘ１フィラメント（日清紡テキスタイル株式会社製モビロンＲ−Ｌタイプ）を用意した。
【００６２】
さらに高融点糸として、ポリエステル繊維５６ｄｔｅｘ４８フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）を用意した。
【００６３】
以上の３種の糸を使用し、５６ゲージのラッセル編機を使用して以下の条件で編成し、混率（ＰＰマルチフィラメント／ＰＵ弾性糸／高融点糸）が３４／１５／５１質量％の経編地からなる編物を作製した。
糸配列：フロント筬に高融点糸をフルセットで配置し、
ミドル筬にＰＵ弾性糸をフルセットで配置し、さらに
バック筬にＰＰフィラメントをフルセットで配置した。
編組織：ハーフとした。
【００６４】
この編地を精練、赤カチオン染料によって染色整理仕上げを実施し、コース８２本／２．５４ｃｍ、ウェール４４本／２．５４ｃｍ、目付２７３ｇ／ｍ2 の経編地を得た。
【００６５】
ガードル作製用の２つの凸型の金型（図示せず）を用意した。この金型を予め１５５℃に加熱した。整理後の編物を金型で３０秒間挟んで熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、融着部と非融着部を配した本実施例の経編物とした。
【００６６】
この編物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は１４．５（Ｂは３０ｃＮ）であった。
融着部、非融着部の厚みは、それぞれ、４５μｍ、７４μｍであった。
【００６７】
作成した編物を、融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、ガードルの形状に裁断して縫製し、筋肉サポート効果を狙ったガードルを縫製した。
【００６８】
得られたガードルは、従来のガードル（例えば、上記特許文献１に記載されているように、裏側から弾力性のある比較的幅広のテープ状布帛を重ねて縫製したり、弾力性のある樹脂を部分的に塗布し、或いは編組織を使い分けて編成するなどしたガードル）に比して、腰回りから脚部にかけてのフィット性もよく、優れた緊迫力により心地よい筋肉サポート効果を示す良好なものであった。
【００６９】
加えて、ＰＰフィラメントとしてポリプロピレン繊維の仮撚糸が用いられていることから融着部がよりソフトな風合いとなり、パッカリングがなく生地表面がきれいなものであった。
【００７０】
さらに、高融点糸として、常圧カチオン可染ポリエステル繊維が用いられており、ＰＰフィラメントとして用いられている繊維の黒色とのコントラストが高い赤色を呈することから意匠性が高いものであった。その上、ＰＵ弾性糸への汚染がなく、染色堅牢度の高い製品であった。
さらに、繁多な作業の必要がなく、製造工程を非常に簡略化することができた。
【００７１】
（実施例３：スパッツの製作）
高融点糸として常圧カチオン可染ポリエステル糸を使用した。
高融点糸として用いる繊維を、ポリエステル繊維を３３ｄｔｅｘ３６フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）に変更した以外は実施例２と同様にして編成し、経編物（ＰＰフィラメント／ＰＵ弾性糸／高融点糸＝４１／２０／３９質量％）を作製した。
【００７２】
この編物を精練、赤カチオン染料によって染色整理仕上げを実施し、コース８８本／２．５４ｃｍ、ウェール４４本／２．５４ｃｍ、目付２４８ｇ／ｍ2 の経編地を得た。
【００７３】
別にスパッツ作製用の２つの凸型の金型（図示しない）を用意した。この金型を予め１５５℃に加熱した。整理後の経編地を金型で３０秒間挟む熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、融着部と非融着部を配した本実施例の編物を得た。
【００７４】
この編物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は１１．７（Ｂは２５ｃＮ）であった。
融着部、非融着部の厚みは、それぞれ３０μｍ、６５μｍであった。
この織編物を、融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、スパッツの形状に裁断して、筋肉サポート効果を狙ったスパッツを縫製した。
作製したスパッツは、実施例２と同様腰回りから脚部へのフィット性もよく、優れた緊迫力により心地よい筋肉サポート効果を示し良好なものであった。
【００７５】
（実施例４：ブラジャーの製作）
金型の予熱温度を１６０℃に変更した。
金型の予熱温度を１６０℃とした以外は、実施例１と同様に本発明の経編地を得た。
この経編地の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は２０（Ｂは７０ｃＮ）であった。
【００７６】
融着部４、非融着部５の厚みは、それぞれ３０μｍ、５８μｍであった。
作製した経編地を実施例１と同様にしてブラジャーを作製した。このブラジャーは胸へのフィット性もよく、優れた緊迫力により型くずれもしにくく、快適な着用感を得るものであった。
【００７７】
（実施例５：融着部の模様を変更したスパッツの製作）
実施例３における「融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、スパッツの形状に裁断して縫製」するところを「融着部が臀部下部に沿った巾３ｃｍの弓形形状及び巾３ｃｍの弓形形状に沿って１ｃｍ間隔をあけた両外側に１ｃｍ巾の弓形形状を有する模様とした」となるよう金型を変更した以外は、実施例３と同様にしてスパッツを得た。
【００７８】
裁断する前の織編物において、前記模様部の緊迫力Ａと非融着部の緊迫力Ｂとの緊迫力の比は７．３（Ｂは２５ｃＮ）であった。
このスパッツは、前期模様部を有することから、弓形形状の中央部から両外側にかけて肌への締め付けが徐々に小さくなり、１ｃｍ巾弓形形状とその外側との境界部で肌への食い込みが緩和された好ましい製品であった。
【００７９】
（実施例６：融着部の模様を変更したスパッツの製作）
実施例３における「融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、スパッツの形状に裁断して縫製」するところを「融着部を、１ｃｍの小花形状を１ｃｍ間隔で巾６ｃｍの弓形形状に配した模様」とした以外は、実施例３と同様にしてスパッツを得た。
【００８０】
なお、裁断する前の経編地について、前記模様部の緊迫力Ａと非融着部の緊迫力Ｂとの緊迫力の比は３．９（Ｂは２５ｃＮ）であった。
このスパッツは、融着部が小花形状となっており、ファンデーション機能性とファッション性が両立した好ましい製品となった。
【００８１】
（実施例７：丸編地からなるスポーツシャツの製作）
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維５６ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）の黒原着仮撚糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸３３ｄｔｅｘ１フィラメント（日清紡テキスタイル株式会社製モビロンＲ−Ｌタイプ）を用意した。
さらに高融点糸として、ポリエステル繊維ブライト１１０ｄｔｅｘ４８フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）の仮撚糸を表面糸として、またポリエステル繊維ブライト５６ｄｔｅｘ４８フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）の仮撚糸を裏面糸として用意した。
【００８２】
以上の４種の糸を使用し、２８ゲージの丸編機を使用して以下の条件で製編し、混率（ＰＰマルチフィラメント／ＰＵ弾性糸／高融点糸）が３２／８／６０質量％の丸編地からなる編物を作製した。
「糸配列と編組織」
表面：高融点糸ブライト１１０ｄｔｅｘ仮撚糸とＰＵ弾性糸を引き揃えて配列し、天竺 をベースとした。
裏面：ＰＰフィラメントと高融点糸ブライト５６ｄｔｅｘ仮撚糸を３：１で配列し、天 竺をベースとした。
【００８３】
この編物を精練、リラックス加工及び整理仕上げを実施し、コース７２本／２．５４ｃｍ、ウェール５１本／２．５４ｃｍ、目付２３０ｇ／ｍ2 の丸編物とした。
一方で、スポーツシャツ作製用の凸型の金型を用意した。この金型を予め１６０℃に加熱した。整理後の丸編地を金型で３０秒間挟んで熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、融着部と非融着部を配した本実施例の丸編物を得た。
【００８４】
この編物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は１０（Ｂは８０ｃＮ）であった。
融着部、非融着部の厚みは、それぞれ６０μｍ、７５μｍであった。
【００８５】
作成した編物を、融着部が背中の首部後ろから左右の肩甲骨下部に沿った巾５ｃｍの弓形形状になるように、スポーツシャツの形状に裁断して、筋肉サポート効果を狙ったスポーツシャツを縫製した。
作製したスポーツシャツは、肩甲骨まわりのラインのフィット性もよく優れた緊迫力により心地よい筋肉サポート効果を示し、腕がしなやかで流れるような動きを可能にするウェアとして良好なものであった。
【００８６】
（実施例８：織物からなるブラジャーの製作）
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維３０ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）の黒原着糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸３３ｄｔｅｘ１フィラメント（旭化成繊維株式会社製ロイカＢＸタイプ）を用意した。
【００８７】
以上の２種の糸を使用し、撚り数１２００Ｔ／Ｍ（Ｓ方向）に合撚し、得られた撚糸を経糸及び緯糸に用いて、混率（ＰＰマルチフィラメント／ＰＵ弾性糸）が７５／２５質量％の２／１綾組織の織物を作製した。
この織物を精練、リラックス加工及び整理仕上げを実施し、経２０５本／２．５４ｃ
ｍ、緯１９０本／２．５４ｃｍ、目付１４５ｇ／ｍ2 の織物とした。
実施例１と同様に熱エンボス加工を実施し、本発明の織物を得た。
【００８８】
この織物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。
緊迫力の比は１７（Ｂは１０５ｃＮ）であった。融着部４、非融着部５の厚みは、それぞれ３２μｍ、４１μｍであった。
作製した織物を実施例１と同様にブラジャーを作製した。このブラジャーは胸へのフィット性もよく、優れた緊迫力により型くずれもしにくく、快適な着用感を得るものであった。
【００８９】
（比較例１）
融着部のＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させず、金型３の予熱温度を１４５℃とした以外は、実施例１と同様に経編物を得た。
この織編物の融着部４の緊迫力Ａと、非融着部５の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。
金型３の予熱温度が低いことからＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着しておらず、緊迫力の比は３．１（Ｂは７０ｃＮ）となった。
融着部、非融着部５の厚みは、それぞれ５３μｍ、５８μｍであった。
【００９０】
作製した織編物を裁断して実施例１と同様にブラジャーを作製した。胸へのフィット性は良好であったが、緊迫力に乏しく型崩れしやすいものであった。
【００９１】
（比較例２：融着部のＰＰフィラメント中のモノフィラメントが樹脂板状に溶融）
金型３の予熱温度を１６５℃とした以外は、実施例１と同様の方法で織編物を得た。
この織編物は、金型３の温度が高過ぎたことから、融着部４においてＰＰフィラメント中のモノフィラメントがその形状を維持しておらず樹脂塊状に溶融していた。
この経編地おける緊迫力が高い融着部４の緊迫力Ａと、緊迫力の低い非融着部５の緊迫力Ｂとの物性評価を実施した。緊迫力の比は２３．５（Ｂは７０ｃＮ）となった。
融着部、非融着部５の厚みは、それぞれ２８μｍ、５８μｍであった。
【００９２】
作製した経編地を実施例１と同様にしてブラジャーを作製した。このブラジャーは、胸へのフィット性がなく、着用時に不快なものであった。
【００９３】
（比較例３：緊迫力差のある従来の織編物）
ジャカード編み部分及び地編み部分にナイロン繊維３３ｄｔｅｘ２６フィラメント（
東レ株式会社製）を用い、伸縮性弾性糸３９０ｄｔｅｘ、４４ｄｔｅｘ（オペロンテックス株式会社製ライクラ）を用い、５６Ｇの編機にてジャカードラッセル編地を得た。
【００９４】
ジャカード編組織の変化によって緊迫力の比を出すために、緊迫力の高い部位（Ａ）はプレーンコード編（組織番号10/23// ）、緊迫力の低い部分（Ｂ）は鎖編（組織番号0/01// ）と組織に変化をもたせて編成した。
【００９５】
また、緊迫力の高い部分は、ジャカード編組織が部分的変位により相対的に大きい振り幅で編成されてなる領域によって構成し、緊迫力の低い部分は、ジャカード編組織を高緊迫領域よりも相対的に小さい振り幅で編成されてなる領域で構成した。緊迫力の高い部分は、裁断縫製後にガードルの臀部下部に沿った巾弓形状部に配置されるよう組織した。
【００９６】
このラッセル編地を精錬、染色整理仕上げを実施し、コース１４４本／２．５４ｃｍ、ウェール４２本／２．５４ｃｍ、目付２２３ｇ／ｍ2 のラッセル編地を得た。
【００９７】
緊迫力の比は１．４（Ｂは２００ｃＮ）であり、緊迫力の高い部分の布厚は５５μｍ、緊迫力の低い部分の布厚は５０μｍであった。この仕上げ反は緊迫力の比が小さいため、体型の補正効果が少ないものとなった。
【００９８】
（比較例４）
地編み部分を、抜蝕性繊維としてアルカリ金属スルホン酸基を有する化合物（５−ナトリウムスルホイソフタル酸）２．２５モル％及びアジピン酸５．０モル％が共重合した変性ポリエチレンテレフタレート繊維３３ｄｔｅｘ１２フィラメントの無撚糸と、伸縮性のない非抜蝕性繊維として６６ナイロン繊維４４ｄｔｅｘ２０フィラメントとを用いたトリスキン組織とし、緯挿入糸には伸縮性の非抜蝕性繊維としてポリウレタン繊維４４ｄｔｅｘ１フィラメント及びポリウレタン繊維１５６ｄｔｅｘ１フィラメントを用い、製編し、ラッセル編地を得た。
【００９９】
このラッセル編地を、低温から段階的に昇温し８０℃にて拡布精練した後、セッター温度１８０℃にて所定の巾にセットし、コース４７本／２．５４ｃｍ、ウエル４９本／２．５４ｃｍ、目付２６２ｇ／ｍ2 の加工布帛のベース編地とした。
【０１００】
このベース編地に対し、グリセリンエチレンオキシド１０モル付加物と第四級アンモニウム塩を含んだ抜蝕促進剤を含有した抜蝕糊を用い、ストレッチ性が高く低い緊迫力を形成せしめる所定箇所に部分的に印捺し、乾燥後、１８０℃で２分間の乾熱処理を行い、次いで湯洗い後、８０℃の水酸化ナトリウム１０ｇ／リットル水溶液にて３０分間浸漬処理し、抜蝕性繊維を部分的に抜蝕加工した。
【０１０１】
得られたラッセル編地における緊迫力の高い部分の緊迫力Ａと、抜蝕加工を施した緊迫力の低い部分の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は２．９（Ｂは１７ｃＮ）であり、緊迫力の低い部分は非常に抵抗無く肌にソフトフィットするものの、より強い緊迫力感及び緊迫力感差を得るものではなかった。
【０１０２】
以上説明したとおり、本発明に係る衣料品は特定の素材からなる熱可塑性合成繊維糸を使って織編物にしたのち、その織編物の必要な部分に加熱加工を施すことにより融着部を形成し、次いで衣料品に求められる型に裁断してから所望の衣料品に縫製するだけの簡略化した工程によって容易に製造でき、出来上がった衣料品は身体に対するフィット性に富み、しかも身体の必要箇所に適度の緊迫力が得られ、心地よい体型補正効果や筋肉サポート効果を示す。なお、上記実施例では織編物として経編物を基本に説明したが、本発明の織編物は、文字通り経編物に限定されるものではなく、例えば丸編地等の緯編物あるいは経糸と緯糸からなる織物を含むものである。
【符号の説明】
【０１０３】
１ 第１金型
１ａ 凸部
２ 第２金型
２ａ 凸部
３ 金型
４ 融着部
５ 非融着部
６ 経編地
７ カップ下部周辺部分
８ａ，８ｂ 左右ウイング部
９ａ，９ｂ 左右バック部
１０ 肩紐
１１ ブラジャー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部分的に緊迫力の異なる織編物とその織編物を含む衣料品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、体型補正機能又は筋肉サポート機能の付与を目的として、ベースの織編物に緊迫力の高いテープを縫製することが行われてきた。ベースが編物の場合には、編組織を部分的に変更することにより異なる緊迫力を付与することが行われてきた。
【０００３】
例えば、特開２００１−６４８０１号公報（特許文献１）には、ガードル等において、裏側から弾力性のあるテープ状布帛を重ねて縫製する方法、弾力性のある樹脂を部分的に塗布する方法が記載されている。
【０００４】
しかしながら、前者の方法は、縫製の手間がかかると共に、厚みが増すことによる段差が外観上に出る、蒸れ感を感じるといった問題があった。後者の方法では、触感が劣ると共に、織編目が塞がれ通気性が極端に低下し、蒸れ感が非常に高くなるといった問題があった。
【０００５】
また、特開昭６３−８５１４６号公報（特許文献２）や特開２０００−３０３２０９号公報（特許文献３）には、部分的に編組織を変更することにより編物に異なる緊迫力を付与することが記載されている。
【０００６】
しかし、これらの方法で得られる編物は、部分的に編組織を変更するため、比較的肉厚の生地になりやすく、蒸れ感を感じるといった問題があった。
【０００７】
サイズの異なる衣料品を製造するには、そのサイズに応じた編組織パターンの編物を製造する必要があり、生産効率が低いジャガード機構を備えた特殊な編機を使用する必要があるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−６４８０１号公報
【特許文献２】特開昭６３−８５１４６号公報
【特許文献３】特開２０００−３０３２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、
１）厚みが増す、
２）サイズに応じた編組織パターンの編物を製造する必要がある、
３）ジャガード機構を備えた特殊な編機を使用する必要がある、
といった、従来技術における問題点を解決するものであり、その具体的な目的は、段差が外観に出ず、蒸れを感じず、生産効率のよい、部分的に緊迫力の異なる織編物及び同織編物を含む体型補正機能又は筋肉サポート機能に優れた衣料品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第一の要旨は、織編物全面にわたって、ポリプロピレンマルチフィラメント（以下、ＰＰフィラメントという。）と熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸（以下、ＰＵ弾性糸という。）が配置されている織編物であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士がモノフィラメントの形状を残したまま融着している融着部と、ＰＰフィラメント内のモノフィラメントが融着していない非融着部とを有する織編物である。
【００１１】
また、織編物全面にわたって、ＰＰフィラメントの融点よりも３０℃以上高い融点を有する糸条（以下、高融点糸という。）がさらに配置されていることが好ましい。そして、これらの織編物は、経編地であることが好ましい。
さらに上記織編物からなる衣料品であることを第二の要旨としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の織編物は、厚みを増すことがなく、サイズに応じた編組織パターンの編物を製造する必要もなく、ジャガード機構を備えた特殊な編機を使用する必要がなく生産効率よく製造されるものであり、段差が外観に表出せず、蒸れを感じず、部分的に緊迫力の異なる織編物である。また、同織編物を含む衣料品は、体型補正機能又は筋肉サポート機能に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１のブラジャー作製用の第１金型を凸部とは反対側から見た平面図である。
【図２】図１のII-II 線断面図である。
【図３】本発明の実施例１のブラジャー作製用の第２金型を凸部側から見た平面図である。
【図４】図１のIV-IV 線断面図である。
【図５】エンボス加工後の経編地を示す平面図である。
【図６】本発明の代表的な衣料品であるブラジャーを示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
本発明は、織編物全面にわたって、ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸が配置されている織編物である。
【００１５】
本発明の織編物において、ＰＰフィラメントを用いる理由は、ポリプロピレンポリマーは、ガラス転移点が常温以下であり、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させても、ソフトな肌触りが得られるためである。
本発明において、ＰＰフィラメントとしては、ＭＲＣパイレン株式会社製のパイレンが好ましく用いられる。
【００１６】
本発明の織編物において、ＰＵ弾性糸を用いる理由は、織編物に強い伸縮性を付与するためである。
【００１７】
さらに、ＰＵ弾性糸の熱セット温度は、ＰＰフィラメントが融着する温度よりも低い方が、衣料品にしたときに残存する収縮応力がより軽減されるため好ましい。
【００１８】
ここで、ＰＵ弾性糸の熱セット温度とは、ＰＵ弾性糸が熱により融着し、セットされる温度である。
なお、ＰＵ弾性糸の熱セット温度は公称値に囚われず、本発明の織編物を作製するとき、問題が起きない温度であればよい。ＰＵ弾性糸としては、日清紡テキスタイル株式会社製のモビロンが、比較的セット温度が低く好ましく用いられる。
【００１９】
本発明の織編物の織編組織は、特に限定するものではなく、平、綾、サテン又は二重組織等の織物や、丸編地、緯編地、ジャガード機構を備えた編機による柄を有する編地、多層構造編地などの編組織であってよいが、ラッセル編地、トリコット編地といった経編地が、織編物の伸縮性の点で好ましく用いられる。
本発明の織編物は、織編物全面にＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸が配置されていることが必要である。
【００２０】
織編物の全面にわたってＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とが配置されている構成は、
１）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを交編すること、
２）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを複合したのち、その複合糸を製編すること、
或いは、
３）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを交織すること、
４）ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸とを複合したのち、その複合糸を製織すること、
により形成することが可能である。
【００２１】
ここで、複合糸とは、混繊、交撚、複合仮撚等の手法により複数の糸を合わせることを言い、風合い及び用途に応じ適宜選択すれば良い。
【００２２】
また、ＰＰフィラメントとして、ＰＰフィラメントの仮撚糸を用いた場合は、熱エンボス加工後の織編物の融着部がよりソフトになり、織編物全体のふくらみ感が付与されるため好適である。
【００２３】
さらに本発明の織編物におけるＰＵ弾性糸として、ＰＵ弾性糸とＰＰフィラメントの融点よりも３０℃以上高い融点を有する糸条（高融点糸）との複合糸を用いてもよい。
【００２４】
また本発明の織編物には、ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸に加え、前記高融点糸を配置することができる。
【００２５】
高融点糸条の配置は、交編、交織、高融点糸とＰＰフィラメント及び／又はＰＵ弾性糸との複合糸を製編、製織することにより形成することが可能である。
本発明の織編物において、織編物全面に高融点糸を配置することにより、熱エンボス加工による融着部の硬化を防ぐ点で好ましい。
【００２６】
また、高融点糸を織編物の外層部に位置させ、ＰＰフィラメントを外層部から遠ざけることにより、風合いが良好となる。
高融点糸としては、ポリエステルマルチフィラメントやポリアミドマルチフィラメントが好ましい。
【００２７】
ポリエステルマルチフィラメントは、共重合成分として第三成分を含むエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルマルチフィラメントであることがソフトな風合いが得られるためさらに好ましい。さらには、上記第三成分を含むエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルマルチフィラメントは、カチオン染料可染性であることが好ましい。上記ポリエステルマルチフィラメントが、カチオン染料可染性であることで、織編物をカチオン染料で染色することができ、ＰＵ弾性糸への染料の汚染が軽減され、織編物の染色堅牢度が良好になる。
【００２８】
上記第三成分を含むエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルマルチフィラメントとしては特に限定するものではないが、三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製Ａ．Ｈ．Ｙが、繊維のもつ柔らかさ、常圧カチオン可染性による発色の良さから好ましく用いられる。
【００２９】
高い融点糸として、ポリアミドマルチフィラメントを用いた場合、織編物の風合いがソフトになるとともに、織編物を酸性染料で染色することができ、ＰＵ弾性糸への染料の汚染が軽減され、織編物の染色堅牢度が良好になる。
【００３０】
高融点糸として、融点の異なるポリマーを鞘・芯にそれぞれ配した芯鞘型マルチフィラメント、融点の異なるポリマーをサイドバイサイド構造に配した複合型マルチフィラメント、低融点ポリマーのマルチフィラメントと高融点ポリマーの混繊糸を用いてもよい。
【００３１】
さらには、高融点糸として、高融点糸の仮撚糸を用いると、織編物全体のふくらみ感が付与されるため好適である。
さらに本発明の織編物には、本発明の効果を損なわない範囲において天然繊維を用いることもできる。
【００３２】
本発明の織編物では、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを形成することにより、緊迫力の高い部分（伸張されにくい融着部）と緊迫力の低い部分（伸張されやすい非融着部）とを自由に配置することが可能となる。
ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している様子は、織編物の切断面を光学顕微鏡で観察することで行うことができる。
【００３３】
融着部の厚みは、緊迫力の低い非融着部のそれに比して小さいことが好ましく、非融着部の厚みの９０％以下とすることがより好ましく、７０％以下とすることがさらに好ましい。融着部の厚みを上記のように小さくすることが、融着部を肌から遠ざけることができ、不快感を低減することができ、また、伸張されやすい非融着部の伸張により融着部と非融着部の布厚差を小さくし、融着部と非融着部の境界を見えにくくする。
【００３４】
本発明のＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している緊迫力の高い融着部を織編物に形成する方法（以下、加熱加工ともいう。）としては、一般に熱エンボス加工と呼ばれている方法が好ましく用いられる。すなわち、織編物を所望の形状の凸型を有する予め加熱された金型やロールに押し付ける方法である。
【００３５】
このときの加熱手法は、ガスなどの炎や伝熱ヒーター、高周波による誘電加熱、また誘導レーザーを用いて任意の箇所を直接加熱する等の手法があるが、温度制御性、生産性、コストの面を考慮して任意に選定すればよい。また、レーザー光を直接織編物に対して照射し、所望とする形状の融着部を形成させてもよい。
【００３６】
加熱の温度を変えることにより融着部中のＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着する程度を変えることができ、緊迫力を変化させることが可能である。
加熱の温度は、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着する温度で、融着部が樹脂板のように硬く成型されない温度とする。
【００３７】
本発明の織編物は、部分的に緊迫力の異なる部分を有する衣料品にあって、下記式を満足することが好ましい。
３．５≦Ａ／Ｂ≦２０
ただし、Ａは「緊迫力の最も強い部分の緊迫力」、Ｂは「緊迫力の最も弱い部分の緊迫力」である。
【００３８】
本発明の織編物は、Ａ／Ｂが３．５以上であることが好ましい。Ａ／Ｂが３．５未満であると着圧や、筋肉サポート効果が得られにくい。また強めのサポート感を得る目的の衣料品用途には、Ａ／Ｂが７以上であることが好ましく、Ａ／Ｂが１０以上であることがさらに好ましい。
【００３９】
さらに、Ａ／Ｂが３．５以上であれば、最も強い緊迫力と最も弱い緊迫力の中間の緊迫力を有する部分が存在してもよい。また、この中間の緊迫力を有する部分は、緊迫力の最も強い部分と、緊迫力の最も弱い部分との間に任意に配置してよい。さらに、緊迫力を多段階にすることで、快適な着用感が得られやすい。
また、Ａ／Ｂは２０以下であることが必要であり、２０を超えると着用時に不快感を感じるものとなる。
【００４０】
緊迫力の最も弱い部分の緊迫力Ｂは、用途・目的によって異なり、例えば、薄地の場合２５ｃＮ、中肉地の場合１００ｃＮ、体型補正を目的とするハイパワー用途には２００ｃＮとするなど任意に決定される。
【００４１】
緊迫力の強い部分と弱い部分の配置については、例えばブラジャーにおいては、カップ下部周辺部分、バック部との接続部であるウイング部及びバック部に緊迫力の強い部分を配置し、その他の部分に緊迫力の弱い部分を配置する。このような配置にすることで、バストの形態安定性と快適な着用感が得られる。またガードルやスパッツにおいては、臀部下部周辺部の緊迫力を強い部分を配置し、その他の部分に緊迫力の弱い部分を配置する。このような配置とすることで、臀部トップの形態安定性と快適な着用感が得られる。また靴下においては、足首からふくらはぎにかけて緊迫力の強い部分を配置することで、血行促進の効果が得られやすい。
【００４２】
本発明では、織編物に緊迫力の強い部分と弱い部分を配置するために、織編物を部分的に加熱加工し、織編物を構成するＰＰフィラメント内のモノフィラメントを融着させる。この加熱加工により形成される融着部が緊迫力の強い部分となり、非融着部が緊迫力の弱い部分となる。
【００４３】
本発明の織編物は、部分的に緊迫力が異なることにより、衣料品として用いた場合、体型補正機能又は筋肉サポート機能が発揮される。
そこで、本発明の織編物は、ガードル、ボディスーツ、レオタード、ショーツ、ブラジャー、スパッツ、スポーツ用タオル、靴下、レース、水着等の衣料品に好適に用いることができる。
具体的態様を示すと以下のようなものがある。
【００４４】
(1)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される経編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する経編地を用い、カップ下部周辺部分、ウイング部及びバック部を融着部で形成したブラジャー。
【００４５】
(2)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される経編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する経編地を用い、臀部下部に当たる部分を融着部で形成したガードル。
【００４６】
(3)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される経編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する経編地を用い、臀部下部に当たる部分を融着部で形成したスパッツ。
【００４７】
(4)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される丸編地であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する丸編地を用い、背中の首部後ろから左右の肩甲骨下部に当たる部分を融着部で形成したスポーツシャツ。
【００４８】
(5)ＰＰフィラメントとＰＵ弾性糸から形成される織物であって、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着している融着部と融着していない非融着部とを有する織物を用い、カップ下部周辺部分、ウイング部及びバック部を融着部で形成したブラジャー。
【実施例】
【００４９】
次に本発明を実施例及び比較例に基づき更に詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
本発明における布厚の測定は、布厚計（PEACOCK DIAL THICHNESS GAUGE MDEL G ）を用いて測定した。
【００５０】
本発明における緊迫力は、下記の方法で測定した。
試験装置として、定速伸長形引張試験機「オートグラフＡＧＳ−Ｈ」（島津製作所社製）を用いた。
【００５１】
織編物の経方向及び緯方向において、幅２．５ｃｍ×長さ８．０ｃｍの試験片を作製した。試験片の長さ方向を上下方向に向けて、その両端をクリップでつかみ、試験装置に取り付けた。試験片の上部つかみ長さを２．０ｃｍ、下部つかみ長さを２．０ｃｍ、つかみ間隔を４．０ｃｍに設定した。
【００５２】
試験片に引張力を加えて、３０±２ｃｍ／分の速度で伸度４０％まで伸ばした。その後、同じ速度で引張力を取り去った。この動作を３回繰り返し、３回目の動作での除荷時の伸度３０％における応力を緊迫力とした。
【００５３】
（実施例１：ブラジャーの製作）
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維５６ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）のベージュ原着糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸４４ｄｔｅｘ１フィラメント（日清紡テキスタイル株式会社製モビロンＲ−Ｌタイプ）を用意した。
【００５４】
以上の２種の糸を使用し、５６ゲージのラッセル編機を使用して以下の条件で製編し、ポリプロピレン繊維の混率が７４％、伸縮性弾性糸の混率が２６％の経編地からなる編物を作製した。
糸配列：フロント筬にポリプロピレン繊維をフルセットで配置した。
バック筬にＰＵ弾性糸をフルセットで配置した。
編組織：デンビーを採用した。
【００５５】
この編物を精練、リラックス加工及び整理仕上げを実施し、コース９０本／２．５４ｃｍ、ウェール６３本／２．５４ｃｍ、目付２３０ｇ／ｍ2 の経編物とした。
【００５６】
図１及び図２に示したブラジャー作製用の第１金型１と、図３及び図４に示した同じくブラジャー作製用の第２金型２とからなる金型３を用意した。この金型３を予め１５５℃に加熱しておいた。整理仕上げ後の経編物を第１金型１及び第２金型２の間で３０秒間挟んで熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、図５に示したように融着部４と非融着部５を配した本実施例の経編地６を得た。
【００５７】
ブラジャー作製用の第１金型１は、図１に示すように金属製平板にブラジャー１１（図５及び図６参照）のカップ下部周辺部分７、左右ウイング部８ａ，８ｂ及び左右バック部９ａ，９ｂに相当する部分に凸部１ａが形成されており、第２金型２は、図３に示すように同じく金属製平板にブラジャー１１（図５及び図６参照）のカップ下部周辺部分７、左右ウイング部８ａ，８ｂ及び左右バック部９ａ，９ｂに対応して、同一形状の凸部２ａが形成されている。熱エンボス加工時には、前記第１金型１の凸部１ａと第２金型２の凸部２ａとを向かい合わせにして、第１及び第２金型１，２の間に経編地６を挟み熱エンボス加工を行う。
【００５８】
この経編地６の融着部４の緊迫力Ａと、非融着部５の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。
緊迫力の比は１８．３（Ｂは７０ｃＮ）であった。
融着部４、非融着部５の厚みは、それぞれ３０μｍ、５８μｍであった。
【００５９】
この経編地６は、カップ下部周辺部分７、背部分であるバック部との接続部としての左右ウイング部８ａ，８ｂ及び左右バック部９ａ、９ｂのそれぞれの領域に融着部４が配されており、この経編地６をブラジャーの形状に裁断し、図６に示すように裁断した経編地に肩紐１０を縫製してブラジャー１１を作製した。
【００６０】
得られたブラジャーは、従来のブラジャー（カップ下部周辺部分やバック部への補強、ウイング部に別の低ストレッチ編地を縫製したブラジャー）に比して胸へのフィット性もよく、優れた緊迫力により型崩れもしにくく、快適な着用感を得るものであった。さらに、製造工程を非常に簡略化することができた。
【００６１】
（実施例２：ガードルの製作）
高融点糸として常圧カチオン可染ポリエステル糸を使用した。
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維５６ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）の黒原着仮撚糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸４４ｄｔｅｘ１フィラメント（日清紡テキスタイル株式会社製モビロンＲ−Ｌタイプ）を用意した。
【００６２】
さらに高融点糸として、ポリエステル繊維５６ｄｔｅｘ４８フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）を用意した。
【００６３】
以上の３種の糸を使用し、５６ゲージのラッセル編機を使用して以下の条件で編成し、混率（ＰＰマルチフィラメント／ＰＵ弾性糸／高融点糸）が３４／１５／５１質量％の経編地からなる編物を作製した。
糸配列：フロント筬に高融点糸をフルセットで配置し、
ミドル筬にＰＵ弾性糸をフルセットで配置し、さらに
バック筬にＰＰフィラメントをフルセットで配置した。
編組織：ハーフとした。
【００６４】
この編地を精練、赤カチオン染料によって染色整理仕上げを実施し、コース８２本／２．５４ｃｍ、ウェール４４本／２．５４ｃｍ、目付２７３ｇ／ｍ2 の経編地を得た。
【００６５】
ガードル作製用の２つの凸型の金型（図示せず）を用意した。この金型を予め１５５℃に加熱した。整理後の編物を金型で３０秒間挟んで熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、融着部と非融着部を配した本実施例の経編物とした。
【００６６】
この編物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は１４．５（Ｂは３０ｃＮ）であった。
融着部、非融着部の厚みは、それぞれ、４５μｍ、７４μｍであった。
【００６７】
作成した編物を、融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、ガードルの形状に裁断して縫製し、筋肉サポート効果を狙ったガードルを縫製した。
【００６８】
得られたガードルは、従来のガードル（例えば、上記特許文献１に記載されているように、裏側から弾力性のある比較的幅広のテープ状布帛を重ねて縫製したり、弾力性のある樹脂を部分的に塗布し、或いは編組織を使い分けて編成するなどしたガードル）に比して、腰回りから脚部にかけてのフィット性もよく、優れた緊迫力により心地よい筋肉サポート効果を示す良好なものであった。
【００６９】
加えて、ＰＰフィラメントとしてポリプロピレン繊維の仮撚糸が用いられていることから融着部がよりソフトな風合いとなり、パッカリングがなく生地表面がきれいなものであった。
【００７０】
さらに、高融点糸として、常圧カチオン可染ポリエステル繊維が用いられており、ＰＰフィラメントとして用いられている繊維の黒色とのコントラストが高い赤色を呈することから意匠性が高いものであった。その上、ＰＵ弾性糸への汚染がなく、染色堅牢度の高い製品であった。
さらに、繁多な作業の必要がなく、製造工程を非常に簡略化することができた。
【００７１】
（実施例３：スパッツの製作）
高融点糸として常圧カチオン可染ポリエステル糸を使用した。
高融点糸として用いる繊維を、ポリエステル繊維を３３ｄｔｅｘ３６フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）に変更した以外は実施例２と同様にして編成し、経編物（ＰＰフィラメント／ＰＵ弾性糸／高融点糸＝４１／２０／３９質量％）を作製した。
【００７２】
この編物を精練、赤カチオン染料によって染色整理仕上げを実施し、コース８８本／２．５４ｃｍ、ウェール４４本／２．５４ｃｍ、目付２４８ｇ／ｍ2 の経編地を得た。
【００７３】
別にスパッツ作製用の２つの凸型の金型（図示しない）を用意した。この金型を予め１５５℃に加熱した。整理後の経編地を金型で３０秒間挟む熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、融着部と非融着部を配した本実施例の編物を得た。
【００７４】
この編物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は１１．７（Ｂは２５ｃＮ）であった。
融着部、非融着部の厚みは、それぞれ３０μｍ、６５μｍであった。
この織編物を、融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、スパッツの形状に裁断して、筋肉サポート効果を狙ったスパッツを縫製した。
作製したスパッツは、実施例２と同様腰回りから脚部へのフィット性もよく、優れた緊迫力により心地よい筋肉サポート効果を示し良好なものであった。
【００７５】
（実施例４：ブラジャーの製作）
金型の予熱温度を１６０℃に変更した。
金型の予熱温度を１６０℃とした以外は、実施例１と同様に本発明の経編地を得た。
この経編地の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は２０（Ｂは７０ｃＮ）であった。
【００７６】
融着部４、非融着部５の厚みは、それぞれ３０μｍ、５８μｍであった。
作製した経編地を実施例１と同様にしてブラジャーを作製した。このブラジャーは胸へのフィット性もよく、優れた緊迫力により型くずれもしにくく、快適な着用感を得るものであった。
【００７７】
（実施例５：融着部の模様を変更したスパッツの製作）
実施例３における「融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、スパッツの形状に裁断して縫製」するところを「融着部が臀部下部に沿った巾３ｃｍの弓形形状及び巾３ｃｍの弓形形状に沿って１ｃｍ間隔をあけた両外側に１ｃｍ巾の弓形形状を有する模様とした」となるよう金型を変更した以外は、実施例３と同様にしてスパッツを得た。
【００７８】
裁断する前の織編物において、前記模様部の緊迫力Ａと非融着部の緊迫力Ｂとの緊迫力の比は７．３（Ｂは２５ｃＮ）であった。
このスパッツは、前期模様部を有することから、弓形形状の中央部から両外側にかけて肌への締め付けが徐々に小さくなり、１ｃｍ巾弓形形状とその外側との境界部で肌への食い込みが緩和された好ましい製品であった。
【００７９】
（実施例６：融着部の模様を変更したスパッツの製作）
実施例３における「融着部が臀部下部に沿った巾６ｃｍの弓形形状になるように、スパッツの形状に裁断して縫製」するところを「融着部を、１ｃｍの小花形状を１ｃｍ間隔で巾６ｃｍの弓形形状に配した模様」とした以外は、実施例３と同様にしてスパッツを得た。
【００８０】
なお、裁断する前の経編地について、前記模様部の緊迫力Ａと非融着部の緊迫力Ｂとの緊迫力の比は３．９（Ｂは２５ｃＮ）であった。
このスパッツは、融着部が小花形状となっており、ファンデーション機能性とファッション性が両立した好ましい製品となった。
【００８１】
（実施例７：丸編地からなるスポーツシャツの製作）
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維５６ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）の黒原着仮撚糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸３３ｄｔｅｘ１フィラメント（日清紡テキスタイル株式会社製モビロンＲ−Ｌタイプ）を用意した。
さらに高融点糸として、ポリエステル繊維ブライト１１０ｄｔｅｘ４８フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）の仮撚糸を表面糸として、またポリエステル繊維ブライト５６ｄｔｅｘ４８フィラメント（三菱レイヨン・テキスタイル株式会社製常圧カチオン可染糸商標「Ａ．Ｈ．Ｙ」）の仮撚糸を裏面糸として用意した。
【００８２】
以上の４種の糸を使用し、２８ゲージの丸編機を使用して以下の条件で製編し、混率（ＰＰマルチフィラメント／ＰＵ弾性糸／高融点糸）が３２／８／６０質量％の丸編地からなる編物を作製した。
「糸配列と編組織」
表面：高融点糸ブライト１１０ｄｔｅｘ仮撚糸とＰＵ弾性糸を引き揃えて配列し、天竺 をベースとした。
裏面：ＰＰフィラメントと高融点糸ブライト５６ｄｔｅｘ仮撚糸を３：１で配列し、天 竺をベースとした。
【００８３】
この編物を精練、リラックス加工及び整理仕上げを実施し、コース７２本／２．５４ｃｍ、ウェール５１本／２．５４ｃｍ、目付２３０ｇ／ｍ2 の丸編物とした。
一方で、スポーツシャツ作製用の凸型の金型を用意した。この金型を予め１６０℃に加熱した。整理後の丸編地を金型で３０秒間挟んで熱エンボス加工を施し、ＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させ、融着部と非融着部を配した本実施例の丸編物を得た。
【００８４】
この編物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は１０（Ｂは８０ｃＮ）であった。
融着部、非融着部の厚みは、それぞれ６０μｍ、７５μｍであった。
【００８５】
作成した編物を、融着部が背中の首部後ろから左右の肩甲骨下部に沿った巾５ｃｍの弓形形状になるように、スポーツシャツの形状に裁断して、筋肉サポート効果を狙ったスポーツシャツを縫製した。
作製したスポーツシャツは、肩甲骨まわりのラインのフィット性もよく優れた緊迫力により心地よい筋肉サポート効果を示し、腕がしなやかで流れるような動きを可能にするウェアとして良好なものであった。
【００８６】
（実施例８：織物からなるブラジャーの製作）
ＰＰフィラメントとして、ポリプロピレン繊維３０ｄｔｅｘ３０フィラメント（ＭＲＣパイレン株式会社製）の黒原着糸を用意した。
ＰＵ弾性糸として、熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸３３ｄｔｅｘ１フィラメント（旭化成繊維株式会社製ロイカＢＸタイプ）を用意した。
【００８７】
以上の２種の糸を使用し、撚り数１２００Ｔ／Ｍ（Ｓ方向）に合撚し、得られた撚糸を経糸及び緯糸に用いて、混率（ＰＰマルチフィラメント／ＰＵ弾性糸）が７５／２５質量％の２／１綾組織の織物を作製した。
この織物を精練、リラックス加工及び整理仕上げを実施し、経２０５本／２．５４ｃ
ｍ、緯１９０本／２．５４ｃｍ、目付１４５ｇ／ｍ2 の織物とした。
実施例１と同様に熱エンボス加工を実施し、本発明の織物を得た。
【００８８】
この織物の融着部の緊迫力Ａと、非融着部の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。
緊迫力の比は１７（Ｂは１０５ｃＮ）であった。融着部４、非融着部５の厚みは、それぞれ３２μｍ、４１μｍであった。
作製した織物を実施例１と同様にブラジャーを作製した。このブラジャーは胸へのフィット性もよく、優れた緊迫力により型くずれもしにくく、快適な着用感を得るものであった。
【００８９】
（比較例１）
融着部のＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士を融着させず、金型３の予熱温度を１４５℃とした以外は、実施例１と同様に経編物を得た。
この織編物の融着部４の緊迫力Ａと、非融着部５の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。
金型３の予熱温度が低いことからＰＰフィラメント内のモノフィラメント同士が融着しておらず、緊迫力の比は３．１（Ｂは７０ｃＮ）となった。
融着部、非融着部５の厚みは、それぞれ５３μｍ、５８μｍであった。
【００９０】
作製した織編物を裁断して実施例１と同様にブラジャーを作製した。胸へのフィット性は良好であったが、緊迫力に乏しく型崩れしやすいものであった。
【００９１】
（比較例２：融着部のＰＰフィラメント中のモノフィラメントが樹脂板状に溶融）
金型３の予熱温度を１６５℃とした以外は、実施例１と同様の方法で織編物を得た。
この織編物は、金型３の温度が高過ぎたことから、融着部４においてＰＰフィラメント中のモノフィラメントがその形状を維持しておらず樹脂塊状に溶融していた。
この経編地おける緊迫力が高い融着部４の緊迫力Ａと、緊迫力の低い非融着部５の緊迫力Ｂとの物性評価を実施した。緊迫力の比は２３．５（Ｂは７０ｃＮ）となった。
融着部、非融着部５の厚みは、それぞれ２８μｍ、５８μｍであった。
【００９２】
作製した経編地を実施例１と同様にしてブラジャーを作製した。このブラジャーは、胸へのフィット性がなく、着用時に不快なものであった。
【００９３】
（比較例３：緊迫力差のある従来の織編物）
ジャカード編み部分及び地編み部分にナイロン繊維３３ｄｔｅｘ２６フィラメント（
東レ株式会社製）を用い、伸縮性弾性糸３９０ｄｔｅｘ、４４ｄｔｅｘ（オペロンテックス株式会社製ライクラ）を用い、５６Ｇの編機にてジャカードラッセル編地を得た。
【００９４】
ジャカード編組織の変化によって緊迫力の比を出すために、緊迫力の高い部位（Ａ）はプレーンコード編（組織番号10/23// ）、緊迫力の低い部分（Ｂ）は鎖編（組織番号0/01// ）と組織に変化をもたせて編成した。
【００９５】
また、緊迫力の高い部分は、ジャカード編組織が部分的変位により相対的に大きい振り幅で編成されてなる領域によって構成し、緊迫力の低い部分は、ジャカード編組織を高緊迫領域よりも相対的に小さい振り幅で編成されてなる領域で構成した。緊迫力の高い部分は、裁断縫製後にガードルの臀部下部に沿った巾弓形状部に配置されるよう組織した。
【００９６】
このラッセル編地を精錬、染色整理仕上げを実施し、コース１４４本／２．５４ｃｍ、ウェール４２本／２．５４ｃｍ、目付２２３ｇ／ｍ2 のラッセル編地を得た。
【００９７】
緊迫力の比は１．４（Ｂは２００ｃＮ）であり、緊迫力の高い部分の布厚は５５μｍ、緊迫力の低い部分の布厚は５０μｍであった。この仕上げ反は緊迫力の比が小さいため、体型の補正効果が少ないものとなった。
【００９８】
（比較例４）
地編み部分を、抜蝕性繊維としてアルカリ金属スルホン酸基を有する化合物（５−ナトリウムスルホイソフタル酸）２．２５モル％及びアジピン酸５．０モル％が共重合した変性ポリエチレンテレフタレート繊維３３ｄｔｅｘ１２フィラメントの無撚糸と、伸縮性のない非抜蝕性繊維として６６ナイロン繊維４４ｄｔｅｘ２０フィラメントとを用いたトリスキン組織とし、緯挿入糸には伸縮性の非抜蝕性繊維としてポリウレタン繊維４４ｄｔｅｘ１フィラメント及びポリウレタン繊維１５６ｄｔｅｘ１フィラメントを用い、製編し、ラッセル編地を得た。
【００９９】
このラッセル編地を、低温から段階的に昇温し８０℃にて拡布精練した後、セッター温度１８０℃にて所定の巾にセットし、コース４７本／２．５４ｃｍ、ウエル４９本／２．５４ｃｍ、目付２６２ｇ／ｍ2 の加工布帛のベース編地とした。
【０１００】
このベース編地に対し、グリセリンエチレンオキシド１０モル付加物と第四級アンモニウム塩を含んだ抜蝕促進剤を含有した抜蝕糊を用い、ストレッチ性が高く低い緊迫力を形成せしめる所定箇所に部分的に印捺し、乾燥後、１８０℃で２分間の乾熱処理を行い、次いで湯洗い後、８０℃の水酸化ナトリウム１０ｇ／リットル水溶液にて３０分間浸漬処理し、抜蝕性繊維を部分的に抜蝕加工した。
【０１０１】
得られたラッセル編地における緊迫力の高い部分の緊迫力Ａと、抜蝕加工を施した緊迫力の低い部分の緊迫力Ｂの物性評価を実施した。緊迫力の比は２．９（Ｂは１７ｃＮ）であり、緊迫力の低い部分は非常に抵抗無く肌にソフトフィットするものの、より強い緊迫力感及び緊迫力感差を得るものではなかった。
【０１０２】
以上説明したとおり、本発明に係る衣料品は特定の素材からなる熱可塑性合成繊維糸を使って織編物にしたのち、その織編物の必要な部分に加熱加工を施すことにより融着部を形成し、次いで衣料品に求められる型に裁断してから所望の衣料品に縫製するだけの簡略化した工程によって容易に製造でき、出来上がった衣料品は身体に対するフィット性に富み、しかも身体の必要箇所に適度の緊迫力が得られ、心地よい体型補正効果や筋肉サポート効果を示す。なお、上記実施例では織編物として経編物を基本に説明したが、本発明の織編物は、文字通り経編物に限定されるものではなく、例えば丸編地等の緯編物あるいは経糸と緯糸からなる織物を含むものである。
【符号の説明】
【０１０３】
１ 第１金型
１ａ 凸部
２ 第２金型
２ａ 凸部
３ 金型
４ 融着部
５ 非融着部
６ 経編地
７ カップ下部周辺部分
８ａ，８ｂ 左右ウイング部
９ａ，９ｂ 左右バック部
１０ 肩紐
１１ ブラジャー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織編物全面にわたって、ポリプロピレンマルチフィラメントと熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸が配置されている織編物であって、
ポリプロピレンマルチフィラメント内のモノフィラメント同士がモノフィラメントの形状を残したまま融着している融着部と、
ポリプロピレンマルチフィラメント内のモノフィラメントが融着していない非融着部と、
を有する織編物。
【請求項２】
織編物全面にわたって、ポリプロピレンマルチフィラメントの融点よりも３０℃以上高い融点を有する糸条がさらに配されている、請求項１記載の織編物。
【請求項３】
織編物が経編地である請求項１又は２に記載の織編物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載された織編物からなる衣料品。
【請求項１】
織編物全面にわたって、ポリプロピレンマルチフィラメントと熱可塑性ポリウレタン伸縮性弾性糸が配置されている織編物であって、
ポリプロピレンマルチフィラメント内のモノフィラメント同士がモノフィラメントの形状を残したまま融着している融着部と、
ポリプロピレンマルチフィラメント内のモノフィラメントが融着していない非融着部と、
を有する織編物。
【請求項２】
織編物全面にわたって、ポリプロピレンマルチフィラメントの融点よりも３０℃以上高い融点を有する糸条がさらに配されている、請求項１記載の織編物。
【請求項３】
織編物が経編地である請求項１又は２に記載の織編物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載された織編物からなる衣料品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１５７６３４（Ｐ２０１１−１５７６３４Ａ）
【公開日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７７３２（Ｐ２０１０−１７７３２）
【出願日】平成２２年１月２９日（２０１０．１．２９）
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【出願人】（５９３１７９５０９）株式会社ヴィオレッタ (6)
【出願人】（５９１１７６６６１）コスモ株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２９日（２０１０．１．２９）
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【出願人】（５９３１７９５０９）株式会社ヴィオレッタ (6)
【出願人】（５９１１７６６６１）コスモ株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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