織編物及びそれを用いた衣類
【課題】特殊な断面のポリエステル繊維を使用することなく、多量に発汗しても肌面側から外表面側に積極的に水分が移動し、べとつき感や湿潤感を感じ難く、かつソフトで肌触りの着用感が快適な衣類に好適な織編物を提供する。
【解決手段】表外面層が主として、親水性樹脂加工が施されている単糸繊度が０.４〜２.０ｄｔｅｘの合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなり、裏外面層が主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く親水性樹脂加工が施されていない単糸繊度が１.１〜３.７ｄｔｅｘのポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる多層構造織編物である。
【解決手段】表外面層が主として、親水性樹脂加工が施されている単糸繊度が０.４〜２.０ｄｔｅｘの合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなり、裏外面層が主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く親水性樹脂加工が施されていない単糸繊度が１.１〜３.７ｄｔｅｘのポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる多層構造織編物である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポーツウエア等の衣料に使用した際、吸汗性を向上させつつ肌へのべとつきを抑え、肌面の水分を素早く外側表面に移動させ、素早く乾燥させる機能を有する着用感が快適なスポーツ用、インナー用等の衣類に好適な織編物に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近特に健康志向が高まり、ウオーキングやジョギング等の軽運動から競技スポーツまで各種運動が盛んに為されている。この際着用する衣類やインナー等が汗で濡れたまま運動を継続すると、肌にべとつき筋肉の動きを阻害すると共に、運動休止後には肌冷え感を感じ易く、着心地が悪いものとなる。そこで従来より、多層構造編地組織が提案されている。
【０００３】
特許文献１には、肌面層に撥水加工を施した綿／ポリエステル混紡糸等の疎水性繊維と、吸水加工を施した綿／ポリエステル混紡糸等の親水性繊維を交互に交編し、表面には吸水加工を施したポリエステル繊維を配した濡れ感の少ない多層構造編地が開示されている。しかし、特許文献１記載の多層構造編地においては、混紡糸の段階で撥水加工又は親水加工を実施する必要があり、また綿混紡糸を撥水加工しているので肌への風合いが粗硬であり、また洗濯によって撥水効果がなくなると共に綿に保水され目的の機能が発揮できなくなる傾向にある。
【０００４】
特許文献２には、２層構造編地であって肌面層側が特殊な２種類以上の異型断面のポリエステル繊維で構成された０.６ｍｍ以上の凹凸を形成した編地が開示されている。この特許文献２記載の編地は、単糸繊維間の表面積が多く、毛管吸水性、拡散性が高い。しかし、特殊な２種類以上の異型断面のポリエステル繊維を使用する必要があり、また肌面層と表面層共に表面吸水加工されているので、水分の積極的な移動力が比較的少ない。
【０００５】
特許文献３には、２重編地の表面組織層が繊維表面に微細なスリットが形成された異型断面ポリエステル原糸で構成され、裏面組織層がポリオレフィン仮撚糸で構成された丸編地が開示されている。しかし、特許文献３記載の丸編地においては、異型断面ポリエステル原糸を使用する必要がある。また、ポリエステル原糸とポリオレフィン原糸の公定水分率差に基づく相対的な親水性差による繊維内部への含水力の記載は有るが、これは表面組織層と裏面組織層との積極的な水分移動に関する異型断面ポリエステル原糸毛管能力差のみに関する記載であり、その水分の積極的な移動力は比較的少ない。
【０００６】
特許文献４には、ダンボールニットの３層構造編地で外層ほど公定水分率が低くなる繊維糸で構成された軽量保温衣類が開示されている。この特許文献４記載の衣類では、内層にポリプロピレン繊維が使用されている。しかし、着用時の肌触り及び発汗時の水分の移動やべとつきの改善については不充分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開４−４１７５０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９９２９号公報
【特許文献３】特開２００５−６８６０２号公報
【特許文献４】特開２００９−２０９４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、特殊な断面のポリエステル繊維を使用することなく、多量に発汗しても肌面側から外表面側に積極的に水分が移動し、べとつき感や湿潤感を感じ難く、かつソフトで肌触りの着用感が快適な衣類に好適な織編物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、表外面層が主として、親水性樹脂加工が施されている単糸繊度が０.４〜２.０ｄｔｅｘの合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなり、裏外面層が主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く親水性樹脂加工が施されていない単糸繊度が１.１〜３.７ｄｔｅｘのポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる多層構造織編物である。
【００１０】
さらに本発明は、上記織編物の裏外層を肌側に用いた衣類であって、インナーウェア、スポーツ用シャツ、ショーツ、ガードル、スポーツ用タイツ、靴下、ボディスーツ、レオタード、ブラジャー、スパッツ及び水着からなる群より選ばれる衣類である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、特殊な断面のポリエステル繊維を使用することなく、多量に発汗しても肌面側から外表面側に積極的に水分が移動し、べとつき感や湿潤感を感じ難く、かつソフトで肌触りの着用感が快適な衣類に好適な織編物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例における摩擦係数と摩擦変動係数の測定法を説明する為の模式図である。
【図２】実施例における濡れ広がり性の測定法を説明する為の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明において、織編物の表外面層は、主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなる。この合成繊維マルチフィラメント（Ａ）は、親水性樹脂加工が施されており、その単糸繊度は０.４〜２.０ｄｔｅｘである。
【００１４】
一般に、合成繊維マルチフィラメントは疎水性繊維である。疎水性繊維とは公定水分率が４.５％以下の繊維であり、内部に水分を含有し難い特徴を有する。一方、親水性繊維は、例えば、吸水性の高い綿やレーヨン、キュプラ等の再生繊維である。本発明では疎水性繊維である合成繊維マルチフィラメント、ポリオレフィンマルチフィラメントを使用するので、親水性繊維と比較して乾燥し易いという利点が有る。
【００１５】
合成繊維マルチフィラメント（Ａ）としては、特に、ポリエステルフィラメント（公定水分率０.４％）、ポリアミドフィラメント（公定水分率４.５％）が好ましい。
【００１６】
合成繊維マルチフィラメント（Ａ）の単糸繊度は０.４〜２.０ｄｔｅｘ、好ましくは０.４〜１.８ｄｔｅｘ、より好ましくは０.５〜１.５ｄｔｅｘ、特に好ましくは０.５〜１.２ｄｔｅｘである。これら範囲の各下限値は、着用時のピリング発生防止の点で意義が有る。また各上限値より低い値であることは、裏外面層に用いる繊維との太さの差が大きくなり毛管吸水効果が向上し、裏外面層から表外面層への水分の移動と表外面層での拡散性を向上する点で意義が有る。
【００１７】
本発明において、織編物の裏外面層は、主として、ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる。このポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）は、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く、親水性樹脂加工が施されておらず、その単糸繊度は１.１〜３.７ｄｔｅｘである。
【００１８】
一般に、ポリオレフィンマルチフィラメントの公定水分率がほぼ０％である。ポリオレフィンマルチフィラメントの比重は、他の合成繊維より低い。例えば、ポリプロピレンマルチフィラメントの比重は０.９１、各種ポリエチレンマルチフィラメントの比重は０.９〜１.０である。一般に、ポリオレフィンマルチフィラメントは、他の合成繊維の表示繊度よりも見かけの繊維径が太い。本発明においては、裏外面層を構成するポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）が表外面層を構成する合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太い、すなわち実質の見かけ繊維径が太いので、裏外面層の毛管吸水効果が表外面層よりも低くなる。
【００１９】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）の単糸繊度は、１.１〜３.７ｄｔｅｘ、好ましくは１.８〜２.８ｄｔｅｘである。これら範囲の各下限値は、繊度差による毛管吸水効果の点で意義が有る。また各上限値は、肌への風合いの点で意義が有る。
【００２０】
表外面層及び裏外面層等を構成する各マルチフィラメント（Ａ）及び（Ｂ）等に関し、「主として」とは、各層を各々構成する各繊維の総重量を１００質量％とした場合、凡そ５０重量％以上を意味し、好ましくは７０重量％以上である。
【００２１】
裏外面層が主としてポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなり、かつ一部に合成繊維マルチフィラメント（Ａ）を存在させた場合、これが裏面層から表面層への導入口となるので、水分を素早く裏面から表面に移動する事ができる。一方、裏外面層が主として合成繊維マルチフィラメントから構成される場合は、湿潤時には裏面側に水分がしばらく残るので、冷たさを感じ易くなってしまう。また、裏外面層の１００重量％がポリオレフィンマルチフィラメントからなる場合は、織編物へ水を滴下した程度では水滴状にはじかれて織編物へ保水されにくいが、インナーやスポーツシャツの様に着用した状態では、裏外層面に存在する汗の水分を着圧によって表外面層へ積極的に移動させることができる。
【００２２】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）のヤング率は、肌への風合いの点から、３,０００〜５,５００Ｎ／ｍｍ2が好ましい。この範囲の下限値は、織編物のループ形態の安定性の点で意義が有る。また上限値は、インナー等の肌に触れる衣料用途に好適な柔い風合いとする点で意義が有る。低ヤング率のポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）の製造方法としては、例えば、ＭＦＲ値３０〜５０ポリマーに所定顔料を添加し、紡糸ノズル直下のゴデットロールからの延伸倍率を２〜３倍までの低倍率延伸として紡糸する方法がある。
【００２３】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）は、汗等に含まれる皮脂への親和性が高いので、長時間の連続着用時においては付着した皮脂汚れに対して雑菌が繁殖し易く、臭い易い点が指摘される事が有る。そこで、織編物に対して仕上げ加工で抗菌剤処理を実施しても良い。ただし、仕上げ加工で抗菌剤処理した場合は、洗濯耐久性が劣る傾向にあり、その耐久性を向上させる為にバインダー樹脂比率を増加させた場合は風合いが更に硬化することがある。したがって、ポリオレフインマルチフィラメント（Ｂ）としては、銀化合物等の抗菌剤が練りこまれた抗菌糸タイプを用いることがより好ましい。
【００２４】
特に肌への風合いの点から、ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）として仮撚り加工糸を用いることが好ましい、仮撚加工を用いると各単繊維間の空隙が大きくなり、多量に発汗した状態でも水分が裏外層面に残らず、空間層を設けた形で濡れ感を更に感じにくい構造となる。また織編物の嵩高感、軽量感が増すので、秋冬向きの暖か素材として好適である。
【００２５】
本発明の織編物は、基本的には、表外面層及び裏外面層の２層構造織編地で充分効果を発揮できる。ただし、表外面層と裏外面層の間に中間層を設けても良い。例えば、ストレッチ性を付与の点から、主として、２２〜８４ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸がベア又は合成繊維マルチフィラメントとの複合糸として配されている中間層を設けることが好ましい。これらは製織製編時には２〜３倍ドラフトされた形で供給される。２２ｄｅｔｘ以上のポリウレタン弾性糸を使用することは、ストレッチ性付与や取り扱い性の点で意義が有る。また８４ｄｔｅｘ以下のポリウレタン弾性糸を使用することは、強過ぎないストレッチ性を付与することや製織製編時及び染色仕上げ加工時のトラブル防止の点で意義が有る。合成繊維マルチフィラメントとの複合糸としては、流体加工で交絡させたいわゆるＦＴＹ加工糸や、カバーリング加工糸、合撚糸等を使用できる。特にコストの点から、ＦＴＹ加工糸が好ましい。
【００２６】
織編物の組織については、裏外面層の表面を凹凸構造に形成し、肌との接触面を少なくすることが好ましい。また、凸部に配される組織にポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）を主として存在させる事が更に好ましい。
【００２７】
肌との接触点が少なくなることで摩擦係数が少なくなり、またポリオレフィンの低熱伝導率特性により冷たく感じにくい効果が得られる。編み組織としては、例えばメッシュ組織、針抜き組織、鹿の子組織、タック組織が好ましい。織物としては、片面メッシュ等の２重織物が好ましい。また中間層にポリウレタン弾性糸を配した場合、織編物の組織間隔が密になり、裏面層の立体構造をより際立たせる事が可能となり更に好適である。他方の表外面層の組織には限定は無いが、水分の拡散性の点からフラット構造とすることで乾燥が速く、より好ましものとなる。
【００２８】
本発明の織編物において、主に合成繊維マルチフィラメント（Ａ）に親水性樹脂加工がなされている事が重要である。親水性樹脂加工の為の吸水仕上げ剤としては、裏外面層のポリオレフィンマルチフィラメントに効果が少なく、表外面層のポリエステルフィラメント及びポリアミドフィラメント用の耐久性吸水仕上げ剤を選定すると良い。例えば、ポリエステルフィラメントとの組み合わせの場合、親水性のポリエステルレジンを主鎖構造に配したエチレングリコールやポリプロピレングリコールの親水基を有するタイプが好ましい。また、ポリアミドフィラメントとの組み合わせの場合、ポリアミド系レジンを主鎖構造に配したタイプが好ましい。吸水性シリコーンポリマー系や親水性ウレタン系を主鎖としたタイプは、ポリオレフィンマルチフィラメントにも親水効果が付与され易いので好ましくない。
【００２９】
親水性樹脂加工の方法としては、例えば、浴中付与後遠心脱水や、デイップニップによるパディング等で所定量付与し、乾燥後、テンターでキュアリングを行う方法がある。さらに、キュアリング後、液流染色機にて４０〜６０℃程度で湯洗を行うことで裏面のポリオレフィンマルチフィラメントに上付きしている親水性樹脂を積極的に脱離させ、表外面層に偏在付与させることが更に好ましい。また、この湯洗工程はシャツ等の製品化後に製品状態で実施しても良い。
【００３０】
本発明の織編物は、湿潤時及び乾燥時の動摩擦係数が以下の関係（１）及び（２）を満たすことが好ましい。
（１）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 裏外面層の動摩擦係数（乾燥時）
（２）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 表外面層の動摩擦係数（湿潤時）
以上のように裏外面層の湿潤時の動摩擦係数が乾燥時の動摩擦係数よりも低く、かつ湿潤状態において、裏外面層の動摩擦係数が表外面層の動摩擦係数よりも低ければ、インナー等として着用の際多量に発汗した場合、インナーが肌にべとつき運動を阻害すると共に不快な状態となるという問題を解消できる。織編物の湿潤状態とは、織編物の目付け、布厚によっても異なるものであるが、本発明において充分含水させた後握っても滴らない程度の水分量を目安とし、インナーやウオームアップシャツに用いられるジャージ等目付け１２０〜２５０ｇ／ｍ2程度の織編物では、目付けの１.５倍±２０％の範囲の水分量を付与する状態である。
【００３１】
本発明の織編物は、その裏外層を肌側に用いた衣類であって、インナーウェア、スポーツ用シャツ、ショーツ、ガードル、スポーツ用タイツ、靴下、ボディスーツ、レオタード、ブラジャー、スパッツ及び水着からなる群より選ばれる衣類に使用することが好ましい。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例を挙げて本発明を説明する。評価は以下の方法に従った。
【００３３】
（摩擦係数と摩擦変動係数の測定）
図１に示す構成の装置を使用し、摩擦係数と摩擦変動係数を次のようにして測定した。温度２０±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて、ＫＥＳ−ＳＥ摩擦試験機を用い、移動台１に肌を想定したＰＥＴ樹脂板３を固定し、ＫＥＳ−ＳＥ摩擦試験機の接触子部分に試料布４（織編物）を取付け、摩擦係数と摩擦変動の測定を行った。この試料布４は２.５×２.５ｃｍ＝６.２５ｃｍ2で調整し、ＰＥＴ樹脂板３との接触面で有る接触子部分の接触面積は１.５×１.５ｃｍ＝２.２５ｃｍ2とした。また、凡そ指先で織編物をなでる荷重に相当するよう接触子全体の重量が約５０ｇとなる状態に調整する為、接触子部分には２５ｇの重り５を装着した。
【００３４】
乾燥時のサンプルは、温度２０±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて２４時間調整し測定子２により各係数を測定した。湿潤時のサンプルは、汗腺孔から裏外面層（肌側）への汗の移動を想定して、マイクロシリンジにより点状の湿潤状態を形成させた。ＫＥＳ−ＳＥ摩擦試験機の接触子部分に織編物の裏外面層を外側に向け取付け、マイクロシリンジで裏外面層（肌側）に各水分量を滴下し、水がしみ込んだら直ちに測定を開始した。試料布４に含ませる水分は０、１５０から５０刻みで４００ｇ／ｍ2まで変化させ実験を行い、凡そ織編物目付けの１.５倍の水分量から見積もった。各水分条件で裏外面層（肌側）の測定が終わったら直ちに織編物を裏返し、表外面層（外側）の測定を実施した。
【００３５】
摩擦係数が低いほどすべり易く、また摩擦変動係数が低いほど摩擦力の変動が少ない為引っかかりを感じにくいことを示し、肌へのまとわり付きやべとつき感を示す目安となる。
【００３６】
（湿潤時のＱｍａｘ測定）
温度２２±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて、カトーテック社製のサーモラボIIを用い、ヒータ温ΔＴ１０℃の条件で裏外面層（肌側）と表外面層（外側）の各面のＱｍａｘ（冷温感性）を測定した。乾燥時のサンプルは、温度２２±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて２４時間調整した。湿潤した織編物は５分間イオン交換水に手で揉みながら浸漬させた後、試料布に含まれている余分な水分をタオルで拭き取り調整した。この状態は凡そ織編物目付けの１.５倍±２０％の範囲の水分量の状態である。
【００３７】
（濡れ広がり性測定）
図２に示す構成の装置を使用し、濡れ広がり性を次のようにして測定した。試料布４（織編物）を１０×１０ｃｍ＝１００ｃｍ2に裁断し評価に用いた。試料布４を口径５ｃｍ広口ビンに裏外面層（肌側）を上にして輪ゴムで固定し、レマゾール染料（反応染料）で染色したイオン交換水をマイクロシリンジで滴下した。水がしみ込んだら一定時間放置した。放置時間は０分、５分、１０分、２０分とし、拡散−乾燥挙動を観察した。各放置時間の試料布をろ紙と厚み１ｍｍのＰＥＴ樹脂板７で上下から挟み、６ｋｇの重りで３０秒間加重をかけた。表外層面及び裏外層面側のろ紙６に残った水分拡散面積をプラニメーターで計測し、放置時間０分後の水分拡散面積（ｍｍ2）及び面積比（表外層面／裏外層面）での濡れ広がり性を測定した。滴下した水分量は０.０１ｍｌとした。
【００３８】
（官能試験：湿潤感及び温冷感評価）
汗ばむ環境を想定した３０℃、５０％ＲＨに設定した恒温室内において、官能試験を行った。試料織編物と対比で有る類似のＰＥＴ１００％織編物の標準布との一対比較法にて被験者１０名で官能試験を実施した。試料織編物の大きさは２０×２０ｃｍ＝４００ｃｍ2、湿潤状態の条件とし、被験者の手のひらを試料布の上に軽く置き、指先を手前に引き、表外層面と裏外層面についてそれぞれ湿潤感と温冷感を測定した。湿潤感は標準布と比較して、非常に乾いている（◎◎）、乾いている（◎）、少し乾いている（○）、同じ（×）、少し湿っている（××）の５段階とし、温冷感は標準布と比較して、非常に暖かい（◎◎）、暖かい（◎）、少し暖かい（○）、同じ（×）、少し冷たい（××）の５段階とした。
【００３９】
＜実施例１＞
表外面層にフルダル８４ｄｔｅｘ４８ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.７５ｄｐｆ）の２ヒーター仮撚糸、裏外面層にセミダル８４ｄｔｅｘ３０ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ（ＭＲＣパイレン社製、単糸繊度２.８ｄｐｆ、ヤング率４８００Ｎ／ｍｍ2）が配されるよう２８Ｇ３０インチの丸編機にてミニハニカム鹿の子組織のダブルリバーシブル編地を得た。
【００４０】
その後、精錬、染色工程を経た後、仕上げ加工で親水性のポリエステルレジンを主鎖構造に配したエチレングリコール、アルキレンオキサイド等の親水基を有するタイプの仕上げ剤の２重量％溶液をパッド後、乾燥し、１８０℃３０秒のキュアリングを行った。この後、液流染色機にて精練剤と共に６０℃程度で湯洗工程をいれ、積極的に裏外面層から脱着せしめ表外面層に偏在付与させた。その後最終仕上げにて目付け１８５ｇ／ｍ2のミニハニカム鹿の子組織のダブルリバーシブル編地を得た。評価結果を表１に示す。
【００４１】
本実施例の織編物は、湿潤状態で肌に接する裏外面層の摩擦係数が低下し、また摩擦変動係数も一定であることから、濡れた状態でもべとつきが感じ難いものであった。また湿潤状態の官能評価からも、裏外面層には優位に乾いた感覚及び少し暖かい感覚が得られるものである。これは湿潤時においても明らかに裏外層面側のＱmaxが低く、濡れた状態の肌から熱を奪われにくい状態を示すものである。実際の発汗状態に対して、裏外層面側から素早く水分を吸収しかつ積極的に表外層面へ拡散させ、また圧力をかけても肌側に相当する裏外層面側へは殆ど移行しないことによるものと考えられる。
【００４２】
以上のように本発明の織編物の裏外層を肌側に用いた衣類とした場合、スポーツ等は発汗による濡れに伴うべとつき感や冷え感を感じにくく、柔らかな風合いで肌触りの良い、また濡れても乾燥しやすいインナーウェア、スポーツ用シャツ等に好適な衣類に用いる事ができる。
【００４３】
＜実施例２＞
裏外面層にセミダル８４ｄｔｅｘ３０ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ（ＭＲＣパイレン社製、単糸繊度２.８ｄｐｆ、ヤング率４８００Ｎ／ｍｍ2）の２ヒーター仮撚糸を使用したこと以外は、実施例１と同様に本発明の織編物を得た。この織編物の目付けは１９０ｇ／ｍ2であった。
【００４４】
本実施例の織編物は、裏外面層に微細な空隙を有する仮撚糸を用いたことで、更にソフトで肌触りがよくまた、濡れた状態でも冷え感を感じにくいものであった。
【００４５】
＜比較例１＞
染色工程の親水樹脂仕上げ加工で１８０℃３０秒のキュアリングを行った後、６０℃程度の湯洗工程をいれずに、そのまま仕上げたこと以外は、実施例１と同様にして比織編物を得た。
【００４６】
本比較例の織編物は、裏面にも親水効果が残っている為、湿潤時には吸水効果が有るものの裏外層面に水分が若干保持されており、少し冷たく濡れ感を感じ、好ましくないものであった。
【００４７】
＜比較例２＞
表外面層にブライト８４ｄｔｅｘ４８ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.７５ｄｐｆ）、裏外面層にフルダル１１０ｄｔｅｘ４８ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度２.２９ｄｐｆ）の２ヒーター仮撚糸が配されるよう使用したこと以外は、実施例１と同様にして織編物を得た。この織編物の目付けは２０５ｇ／ｍ2であった。
【００４８】
本比較例の織編物は、湿潤時には裏面もひんやりと冷たく濡れ感を感じ、またべとつき感も有る為、好ましくないものであった。
【００４９】
＜実施例３＞
表外面層にブライト８４ｄｔｅｘ７２ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.１７ｄｐｆ）２ヒーター仮撚糸、裏外面層にセミダル５６ｄｔｅｘ３０ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ（ＭＲＣパイレン社製、単糸繊度１.８７ｄｐｆ、ヤング率３８００Ｎ／ｍｍ2）の２ヒーター仮撚糸とポリウレタン弾性糸３３ｄｔｅｘ（日清紡社製）が配されるよう２８Ｇ３４インチの丸編機にて裏面３：１のインレイ組織のダブルリバーシブルベアインレイ編地を得た。
【００５０】
すなわちポリウレタン弾性糸によって、編組織がコンパクトになり、表外層面はフラットであり、かつ裏外層面にはポリプロピレンフィラメント仮撚糸の大きなループが緻密に形成させた織編物としたこと以外は、実施例１と同様に本発明の織編み物を得た。この織編物の目付けは２４０ｇ／ｍ2であった。
【００５１】
本実施例の織編物は、裏外面層に非常に柔らかなタッチのポリプロピレンフィラメント仮撚糸が緻密でかつ微細な空隙を有しており、更にソフトで肌触りがよく、軽量感有る暖かな風合いで秋冬物に最適な織編み物であった。この織編み物が濡れた状態でも冷え感を殆ど感じにくいものであった。
【００５２】
＜比較例３＞
表外面層及び裏外面層にブライト８４ｄｔｅｘ７２ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.１７ｄｐｆ、）２ヒーター仮撚糸を用いたこと以外は、実施例３と同様に比較例の織編物を得た。この織編物の目付けは２３０ｇ／ｍ2であった。
【００５３】
本比較例の織編物は、乾燥時にはソフトで好ましい風合いで有るが、湿潤時にはひんやりと冷たく濡れ感を感じ、またべとつき感も有る為、好ましくないものであった。
【００５４】
【表１】
【符号の説明】
【００５５】
１ 稼動台
２ 測定子
３ ＰＥＴ樹脂板
４ 試料布
５ 重り
６ ろ紙
７ ＰＥＴ樹脂板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポーツウエア等の衣料に使用した際、吸汗性を向上させつつ肌へのべとつきを抑え、肌面の水分を素早く外側表面に移動させ、素早く乾燥させる機能を有する着用感が快適なスポーツ用、インナー用等の衣類に好適な織編物に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近特に健康志向が高まり、ウオーキングやジョギング等の軽運動から競技スポーツまで各種運動が盛んに為されている。この際着用する衣類やインナー等が汗で濡れたまま運動を継続すると、肌にべとつき筋肉の動きを阻害すると共に、運動休止後には肌冷え感を感じ易く、着心地が悪いものとなる。そこで従来より、多層構造編地組織が提案されている。
【０００３】
特許文献１には、肌面層に撥水加工を施した綿／ポリエステル混紡糸等の疎水性繊維と、吸水加工を施した綿／ポリエステル混紡糸等の親水性繊維を交互に交編し、表面には吸水加工を施したポリエステル繊維を配した濡れ感の少ない多層構造編地が開示されている。しかし、特許文献１記載の多層構造編地においては、混紡糸の段階で撥水加工又は親水加工を実施する必要があり、また綿混紡糸を撥水加工しているので肌への風合いが粗硬であり、また洗濯によって撥水効果がなくなると共に綿に保水され目的の機能が発揮できなくなる傾向にある。
【０００４】
特許文献２には、２層構造編地であって肌面層側が特殊な２種類以上の異型断面のポリエステル繊維で構成された０.６ｍｍ以上の凹凸を形成した編地が開示されている。この特許文献２記載の編地は、単糸繊維間の表面積が多く、毛管吸水性、拡散性が高い。しかし、特殊な２種類以上の異型断面のポリエステル繊維を使用する必要があり、また肌面層と表面層共に表面吸水加工されているので、水分の積極的な移動力が比較的少ない。
【０００５】
特許文献３には、２重編地の表面組織層が繊維表面に微細なスリットが形成された異型断面ポリエステル原糸で構成され、裏面組織層がポリオレフィン仮撚糸で構成された丸編地が開示されている。しかし、特許文献３記載の丸編地においては、異型断面ポリエステル原糸を使用する必要がある。また、ポリエステル原糸とポリオレフィン原糸の公定水分率差に基づく相対的な親水性差による繊維内部への含水力の記載は有るが、これは表面組織層と裏面組織層との積極的な水分移動に関する異型断面ポリエステル原糸毛管能力差のみに関する記載であり、その水分の積極的な移動力は比較的少ない。
【０００６】
特許文献４には、ダンボールニットの３層構造編地で外層ほど公定水分率が低くなる繊維糸で構成された軽量保温衣類が開示されている。この特許文献４記載の衣類では、内層にポリプロピレン繊維が使用されている。しかし、着用時の肌触り及び発汗時の水分の移動やべとつきの改善については不充分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開４−４１７５０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９９２９号公報
【特許文献３】特開２００５−６８６０２号公報
【特許文献４】特開２００９−２０９４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、特殊な断面のポリエステル繊維を使用することなく、多量に発汗しても肌面側から外表面側に積極的に水分が移動し、べとつき感や湿潤感を感じ難く、かつソフトで肌触りの着用感が快適な衣類に好適な織編物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、表外面層が主として、親水性樹脂加工が施されている単糸繊度が０.４〜２.０ｄｔｅｘの合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなり、裏外面層が主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く親水性樹脂加工が施されていない単糸繊度が１.１〜３.７ｄｔｅｘのポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる多層構造織編物である。
【００１０】
さらに本発明は、上記織編物の裏外層を肌側に用いた衣類であって、インナーウェア、スポーツ用シャツ、ショーツ、ガードル、スポーツ用タイツ、靴下、ボディスーツ、レオタード、ブラジャー、スパッツ及び水着からなる群より選ばれる衣類である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、特殊な断面のポリエステル繊維を使用することなく、多量に発汗しても肌面側から外表面側に積極的に水分が移動し、べとつき感や湿潤感を感じ難く、かつソフトで肌触りの着用感が快適な衣類に好適な織編物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例における摩擦係数と摩擦変動係数の測定法を説明する為の模式図である。
【図２】実施例における濡れ広がり性の測定法を説明する為の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明において、織編物の表外面層は、主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなる。この合成繊維マルチフィラメント（Ａ）は、親水性樹脂加工が施されており、その単糸繊度は０.４〜２.０ｄｔｅｘである。
【００１４】
一般に、合成繊維マルチフィラメントは疎水性繊維である。疎水性繊維とは公定水分率が４.５％以下の繊維であり、内部に水分を含有し難い特徴を有する。一方、親水性繊維は、例えば、吸水性の高い綿やレーヨン、キュプラ等の再生繊維である。本発明では疎水性繊維である合成繊維マルチフィラメント、ポリオレフィンマルチフィラメントを使用するので、親水性繊維と比較して乾燥し易いという利点が有る。
【００１５】
合成繊維マルチフィラメント（Ａ）としては、特に、ポリエステルフィラメント（公定水分率０.４％）、ポリアミドフィラメント（公定水分率４.５％）が好ましい。
【００１６】
合成繊維マルチフィラメント（Ａ）の単糸繊度は０.４〜２.０ｄｔｅｘ、好ましくは０.４〜１.８ｄｔｅｘ、より好ましくは０.５〜１.５ｄｔｅｘ、特に好ましくは０.５〜１.２ｄｔｅｘである。これら範囲の各下限値は、着用時のピリング発生防止の点で意義が有る。また各上限値より低い値であることは、裏外面層に用いる繊維との太さの差が大きくなり毛管吸水効果が向上し、裏外面層から表外面層への水分の移動と表外面層での拡散性を向上する点で意義が有る。
【００１７】
本発明において、織編物の裏外面層は、主として、ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる。このポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）は、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く、親水性樹脂加工が施されておらず、その単糸繊度は１.１〜３.７ｄｔｅｘである。
【００１８】
一般に、ポリオレフィンマルチフィラメントの公定水分率がほぼ０％である。ポリオレフィンマルチフィラメントの比重は、他の合成繊維より低い。例えば、ポリプロピレンマルチフィラメントの比重は０.９１、各種ポリエチレンマルチフィラメントの比重は０.９〜１.０である。一般に、ポリオレフィンマルチフィラメントは、他の合成繊維の表示繊度よりも見かけの繊維径が太い。本発明においては、裏外面層を構成するポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）が表外面層を構成する合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太い、すなわち実質の見かけ繊維径が太いので、裏外面層の毛管吸水効果が表外面層よりも低くなる。
【００１９】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）の単糸繊度は、１.１〜３.７ｄｔｅｘ、好ましくは１.８〜２.８ｄｔｅｘである。これら範囲の各下限値は、繊度差による毛管吸水効果の点で意義が有る。また各上限値は、肌への風合いの点で意義が有る。
【００２０】
表外面層及び裏外面層等を構成する各マルチフィラメント（Ａ）及び（Ｂ）等に関し、「主として」とは、各層を各々構成する各繊維の総重量を１００質量％とした場合、凡そ５０重量％以上を意味し、好ましくは７０重量％以上である。
【００２１】
裏外面層が主としてポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなり、かつ一部に合成繊維マルチフィラメント（Ａ）を存在させた場合、これが裏面層から表面層への導入口となるので、水分を素早く裏面から表面に移動する事ができる。一方、裏外面層が主として合成繊維マルチフィラメントから構成される場合は、湿潤時には裏面側に水分がしばらく残るので、冷たさを感じ易くなってしまう。また、裏外面層の１００重量％がポリオレフィンマルチフィラメントからなる場合は、織編物へ水を滴下した程度では水滴状にはじかれて織編物へ保水されにくいが、インナーやスポーツシャツの様に着用した状態では、裏外層面に存在する汗の水分を着圧によって表外面層へ積極的に移動させることができる。
【００２２】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）のヤング率は、肌への風合いの点から、３,０００〜５,５００Ｎ／ｍｍ2が好ましい。この範囲の下限値は、織編物のループ形態の安定性の点で意義が有る。また上限値は、インナー等の肌に触れる衣料用途に好適な柔い風合いとする点で意義が有る。低ヤング率のポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）の製造方法としては、例えば、ＭＦＲ値３０〜５０ポリマーに所定顔料を添加し、紡糸ノズル直下のゴデットロールからの延伸倍率を２〜３倍までの低倍率延伸として紡糸する方法がある。
【００２３】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）は、汗等に含まれる皮脂への親和性が高いので、長時間の連続着用時においては付着した皮脂汚れに対して雑菌が繁殖し易く、臭い易い点が指摘される事が有る。そこで、織編物に対して仕上げ加工で抗菌剤処理を実施しても良い。ただし、仕上げ加工で抗菌剤処理した場合は、洗濯耐久性が劣る傾向にあり、その耐久性を向上させる為にバインダー樹脂比率を増加させた場合は風合いが更に硬化することがある。したがって、ポリオレフインマルチフィラメント（Ｂ）としては、銀化合物等の抗菌剤が練りこまれた抗菌糸タイプを用いることがより好ましい。
【００２４】
特に肌への風合いの点から、ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）として仮撚り加工糸を用いることが好ましい、仮撚加工を用いると各単繊維間の空隙が大きくなり、多量に発汗した状態でも水分が裏外層面に残らず、空間層を設けた形で濡れ感を更に感じにくい構造となる。また織編物の嵩高感、軽量感が増すので、秋冬向きの暖か素材として好適である。
【００２５】
本発明の織編物は、基本的には、表外面層及び裏外面層の２層構造織編地で充分効果を発揮できる。ただし、表外面層と裏外面層の間に中間層を設けても良い。例えば、ストレッチ性を付与の点から、主として、２２〜８４ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸がベア又は合成繊維マルチフィラメントとの複合糸として配されている中間層を設けることが好ましい。これらは製織製編時には２〜３倍ドラフトされた形で供給される。２２ｄｅｔｘ以上のポリウレタン弾性糸を使用することは、ストレッチ性付与や取り扱い性の点で意義が有る。また８４ｄｔｅｘ以下のポリウレタン弾性糸を使用することは、強過ぎないストレッチ性を付与することや製織製編時及び染色仕上げ加工時のトラブル防止の点で意義が有る。合成繊維マルチフィラメントとの複合糸としては、流体加工で交絡させたいわゆるＦＴＹ加工糸や、カバーリング加工糸、合撚糸等を使用できる。特にコストの点から、ＦＴＹ加工糸が好ましい。
【００２６】
織編物の組織については、裏外面層の表面を凹凸構造に形成し、肌との接触面を少なくすることが好ましい。また、凸部に配される組織にポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）を主として存在させる事が更に好ましい。
【００２７】
肌との接触点が少なくなることで摩擦係数が少なくなり、またポリオレフィンの低熱伝導率特性により冷たく感じにくい効果が得られる。編み組織としては、例えばメッシュ組織、針抜き組織、鹿の子組織、タック組織が好ましい。織物としては、片面メッシュ等の２重織物が好ましい。また中間層にポリウレタン弾性糸を配した場合、織編物の組織間隔が密になり、裏面層の立体構造をより際立たせる事が可能となり更に好適である。他方の表外面層の組織には限定は無いが、水分の拡散性の点からフラット構造とすることで乾燥が速く、より好ましものとなる。
【００２８】
本発明の織編物において、主に合成繊維マルチフィラメント（Ａ）に親水性樹脂加工がなされている事が重要である。親水性樹脂加工の為の吸水仕上げ剤としては、裏外面層のポリオレフィンマルチフィラメントに効果が少なく、表外面層のポリエステルフィラメント及びポリアミドフィラメント用の耐久性吸水仕上げ剤を選定すると良い。例えば、ポリエステルフィラメントとの組み合わせの場合、親水性のポリエステルレジンを主鎖構造に配したエチレングリコールやポリプロピレングリコールの親水基を有するタイプが好ましい。また、ポリアミドフィラメントとの組み合わせの場合、ポリアミド系レジンを主鎖構造に配したタイプが好ましい。吸水性シリコーンポリマー系や親水性ウレタン系を主鎖としたタイプは、ポリオレフィンマルチフィラメントにも親水効果が付与され易いので好ましくない。
【００２９】
親水性樹脂加工の方法としては、例えば、浴中付与後遠心脱水や、デイップニップによるパディング等で所定量付与し、乾燥後、テンターでキュアリングを行う方法がある。さらに、キュアリング後、液流染色機にて４０〜６０℃程度で湯洗を行うことで裏面のポリオレフィンマルチフィラメントに上付きしている親水性樹脂を積極的に脱離させ、表外面層に偏在付与させることが更に好ましい。また、この湯洗工程はシャツ等の製品化後に製品状態で実施しても良い。
【００３０】
本発明の織編物は、湿潤時及び乾燥時の動摩擦係数が以下の関係（１）及び（２）を満たすことが好ましい。
（１）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 裏外面層の動摩擦係数（乾燥時）
（２）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 表外面層の動摩擦係数（湿潤時）
以上のように裏外面層の湿潤時の動摩擦係数が乾燥時の動摩擦係数よりも低く、かつ湿潤状態において、裏外面層の動摩擦係数が表外面層の動摩擦係数よりも低ければ、インナー等として着用の際多量に発汗した場合、インナーが肌にべとつき運動を阻害すると共に不快な状態となるという問題を解消できる。織編物の湿潤状態とは、織編物の目付け、布厚によっても異なるものであるが、本発明において充分含水させた後握っても滴らない程度の水分量を目安とし、インナーやウオームアップシャツに用いられるジャージ等目付け１２０〜２５０ｇ／ｍ2程度の織編物では、目付けの１.５倍±２０％の範囲の水分量を付与する状態である。
【００３１】
本発明の織編物は、その裏外層を肌側に用いた衣類であって、インナーウェア、スポーツ用シャツ、ショーツ、ガードル、スポーツ用タイツ、靴下、ボディスーツ、レオタード、ブラジャー、スパッツ及び水着からなる群より選ばれる衣類に使用することが好ましい。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例を挙げて本発明を説明する。評価は以下の方法に従った。
【００３３】
（摩擦係数と摩擦変動係数の測定）
図１に示す構成の装置を使用し、摩擦係数と摩擦変動係数を次のようにして測定した。温度２０±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて、ＫＥＳ−ＳＥ摩擦試験機を用い、移動台１に肌を想定したＰＥＴ樹脂板３を固定し、ＫＥＳ−ＳＥ摩擦試験機の接触子部分に試料布４（織編物）を取付け、摩擦係数と摩擦変動の測定を行った。この試料布４は２.５×２.５ｃｍ＝６.２５ｃｍ2で調整し、ＰＥＴ樹脂板３との接触面で有る接触子部分の接触面積は１.５×１.５ｃｍ＝２.２５ｃｍ2とした。また、凡そ指先で織編物をなでる荷重に相当するよう接触子全体の重量が約５０ｇとなる状態に調整する為、接触子部分には２５ｇの重り５を装着した。
【００３４】
乾燥時のサンプルは、温度２０±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて２４時間調整し測定子２により各係数を測定した。湿潤時のサンプルは、汗腺孔から裏外面層（肌側）への汗の移動を想定して、マイクロシリンジにより点状の湿潤状態を形成させた。ＫＥＳ−ＳＥ摩擦試験機の接触子部分に織編物の裏外面層を外側に向け取付け、マイクロシリンジで裏外面層（肌側）に各水分量を滴下し、水がしみ込んだら直ちに測定を開始した。試料布４に含ませる水分は０、１５０から５０刻みで４００ｇ／ｍ2まで変化させ実験を行い、凡そ織編物目付けの１.５倍の水分量から見積もった。各水分条件で裏外面層（肌側）の測定が終わったら直ちに織編物を裏返し、表外面層（外側）の測定を実施した。
【００３５】
摩擦係数が低いほどすべり易く、また摩擦変動係数が低いほど摩擦力の変動が少ない為引っかかりを感じにくいことを示し、肌へのまとわり付きやべとつき感を示す目安となる。
【００３６】
（湿潤時のＱｍａｘ測定）
温度２２±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて、カトーテック社製のサーモラボIIを用い、ヒータ温ΔＴ１０℃の条件で裏外面層（肌側）と表外面層（外側）の各面のＱｍａｘ（冷温感性）を測定した。乾燥時のサンプルは、温度２２±１℃、湿度６５％ＲＨに設定した恒温室内にて２４時間調整した。湿潤した織編物は５分間イオン交換水に手で揉みながら浸漬させた後、試料布に含まれている余分な水分をタオルで拭き取り調整した。この状態は凡そ織編物目付けの１.５倍±２０％の範囲の水分量の状態である。
【００３７】
（濡れ広がり性測定）
図２に示す構成の装置を使用し、濡れ広がり性を次のようにして測定した。試料布４（織編物）を１０×１０ｃｍ＝１００ｃｍ2に裁断し評価に用いた。試料布４を口径５ｃｍ広口ビンに裏外面層（肌側）を上にして輪ゴムで固定し、レマゾール染料（反応染料）で染色したイオン交換水をマイクロシリンジで滴下した。水がしみ込んだら一定時間放置した。放置時間は０分、５分、１０分、２０分とし、拡散−乾燥挙動を観察した。各放置時間の試料布をろ紙と厚み１ｍｍのＰＥＴ樹脂板７で上下から挟み、６ｋｇの重りで３０秒間加重をかけた。表外層面及び裏外層面側のろ紙６に残った水分拡散面積をプラニメーターで計測し、放置時間０分後の水分拡散面積（ｍｍ2）及び面積比（表外層面／裏外層面）での濡れ広がり性を測定した。滴下した水分量は０.０１ｍｌとした。
【００３８】
（官能試験：湿潤感及び温冷感評価）
汗ばむ環境を想定した３０℃、５０％ＲＨに設定した恒温室内において、官能試験を行った。試料織編物と対比で有る類似のＰＥＴ１００％織編物の標準布との一対比較法にて被験者１０名で官能試験を実施した。試料織編物の大きさは２０×２０ｃｍ＝４００ｃｍ2、湿潤状態の条件とし、被験者の手のひらを試料布の上に軽く置き、指先を手前に引き、表外層面と裏外層面についてそれぞれ湿潤感と温冷感を測定した。湿潤感は標準布と比較して、非常に乾いている（◎◎）、乾いている（◎）、少し乾いている（○）、同じ（×）、少し湿っている（××）の５段階とし、温冷感は標準布と比較して、非常に暖かい（◎◎）、暖かい（◎）、少し暖かい（○）、同じ（×）、少し冷たい（××）の５段階とした。
【００３９】
＜実施例１＞
表外面層にフルダル８４ｄｔｅｘ４８ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.７５ｄｐｆ）の２ヒーター仮撚糸、裏外面層にセミダル８４ｄｔｅｘ３０ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ（ＭＲＣパイレン社製、単糸繊度２.８ｄｐｆ、ヤング率４８００Ｎ／ｍｍ2）が配されるよう２８Ｇ３０インチの丸編機にてミニハニカム鹿の子組織のダブルリバーシブル編地を得た。
【００４０】
その後、精錬、染色工程を経た後、仕上げ加工で親水性のポリエステルレジンを主鎖構造に配したエチレングリコール、アルキレンオキサイド等の親水基を有するタイプの仕上げ剤の２重量％溶液をパッド後、乾燥し、１８０℃３０秒のキュアリングを行った。この後、液流染色機にて精練剤と共に６０℃程度で湯洗工程をいれ、積極的に裏外面層から脱着せしめ表外面層に偏在付与させた。その後最終仕上げにて目付け１８５ｇ／ｍ2のミニハニカム鹿の子組織のダブルリバーシブル編地を得た。評価結果を表１に示す。
【００４１】
本実施例の織編物は、湿潤状態で肌に接する裏外面層の摩擦係数が低下し、また摩擦変動係数も一定であることから、濡れた状態でもべとつきが感じ難いものであった。また湿潤状態の官能評価からも、裏外面層には優位に乾いた感覚及び少し暖かい感覚が得られるものである。これは湿潤時においても明らかに裏外層面側のＱmaxが低く、濡れた状態の肌から熱を奪われにくい状態を示すものである。実際の発汗状態に対して、裏外層面側から素早く水分を吸収しかつ積極的に表外層面へ拡散させ、また圧力をかけても肌側に相当する裏外層面側へは殆ど移行しないことによるものと考えられる。
【００４２】
以上のように本発明の織編物の裏外層を肌側に用いた衣類とした場合、スポーツ等は発汗による濡れに伴うべとつき感や冷え感を感じにくく、柔らかな風合いで肌触りの良い、また濡れても乾燥しやすいインナーウェア、スポーツ用シャツ等に好適な衣類に用いる事ができる。
【００４３】
＜実施例２＞
裏外面層にセミダル８４ｄｔｅｘ３０ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ（ＭＲＣパイレン社製、単糸繊度２.８ｄｐｆ、ヤング率４８００Ｎ／ｍｍ2）の２ヒーター仮撚糸を使用したこと以外は、実施例１と同様に本発明の織編物を得た。この織編物の目付けは１９０ｇ／ｍ2であった。
【００４４】
本実施例の織編物は、裏外面層に微細な空隙を有する仮撚糸を用いたことで、更にソフトで肌触りがよくまた、濡れた状態でも冷え感を感じにくいものであった。
【００４５】
＜比較例１＞
染色工程の親水樹脂仕上げ加工で１８０℃３０秒のキュアリングを行った後、６０℃程度の湯洗工程をいれずに、そのまま仕上げたこと以外は、実施例１と同様にして比織編物を得た。
【００４６】
本比較例の織編物は、裏面にも親水効果が残っている為、湿潤時には吸水効果が有るものの裏外層面に水分が若干保持されており、少し冷たく濡れ感を感じ、好ましくないものであった。
【００４７】
＜比較例２＞
表外面層にブライト８４ｄｔｅｘ４８ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.７５ｄｐｆ）、裏外面層にフルダル１１０ｄｔｅｘ４８ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度２.２９ｄｐｆ）の２ヒーター仮撚糸が配されるよう使用したこと以外は、実施例１と同様にして織編物を得た。この織編物の目付けは２０５ｇ／ｍ2であった。
【００４８】
本比較例の織編物は、湿潤時には裏面もひんやりと冷たく濡れ感を感じ、またべとつき感も有る為、好ましくないものであった。
【００４９】
＜実施例３＞
表外面層にブライト８４ｄｔｅｘ７２ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.１７ｄｐｆ）２ヒーター仮撚糸、裏外面層にセミダル５６ｄｔｅｘ３０ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ（ＭＲＣパイレン社製、単糸繊度１.８７ｄｐｆ、ヤング率３８００Ｎ／ｍｍ2）の２ヒーター仮撚糸とポリウレタン弾性糸３３ｄｔｅｘ（日清紡社製）が配されるよう２８Ｇ３４インチの丸編機にて裏面３：１のインレイ組織のダブルリバーシブルベアインレイ編地を得た。
【００５０】
すなわちポリウレタン弾性糸によって、編組織がコンパクトになり、表外層面はフラットであり、かつ裏外層面にはポリプロピレンフィラメント仮撚糸の大きなループが緻密に形成させた織編物としたこと以外は、実施例１と同様に本発明の織編み物を得た。この織編物の目付けは２４０ｇ／ｍ2であった。
【００５１】
本実施例の織編物は、裏外面層に非常に柔らかなタッチのポリプロピレンフィラメント仮撚糸が緻密でかつ微細な空隙を有しており、更にソフトで肌触りがよく、軽量感有る暖かな風合いで秋冬物に最適な織編み物であった。この織編み物が濡れた状態でも冷え感を殆ど感じにくいものであった。
【００５２】
＜比較例３＞
表外面層及び裏外面層にブライト８４ｄｔｅｘ７２ポリエステルフィラメント（三菱レイヨン社製、単糸繊度１.１７ｄｐｆ、）２ヒーター仮撚糸を用いたこと以外は、実施例３と同様に比較例の織編物を得た。この織編物の目付けは２３０ｇ／ｍ2であった。
【００５３】
本比較例の織編物は、乾燥時にはソフトで好ましい風合いで有るが、湿潤時にはひんやりと冷たく濡れ感を感じ、またべとつき感も有る為、好ましくないものであった。
【００５４】
【表１】
【符号の説明】
【００５５】
１ 稼動台
２ 測定子
３ ＰＥＴ樹脂板
４ 試料布
５ 重り
６ ろ紙
７ ＰＥＴ樹脂板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表外面層が主として、親水性樹脂加工が施されている単糸繊度が０.４〜２.０ｄｔｅｘの合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなり、裏外面層が主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く親水性樹脂加工が施されていない単糸繊度が１.１〜３.７ｄｔｅｘのポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる多層構造織編物。
【請求項２】
合成繊維マルチフィラメント（Ａ）が、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる１種以上の疎水性繊維であり、ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）のヤング率が３,０００〜５,５００Ｎ／ｍｍ2である請求項１記載の織編物。
【請求項３】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）が、仮撚り加工糸である請求項１又は２記載の織編物。
【請求項４】
中間層に主として、２２〜８４ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸がベア又は合成繊維マルチフィラメントとの複合糸として配されている請求項１〜３の何れか一項記載の織編物。
【請求項５】
裏外面層の表面を凸凹構造に形成した、湿潤時及び乾燥時の動摩擦係数が以下の関係（１）及び（２）を満たす請求項１〜４の何れか一項記載の織編物。
（１）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 裏外面層の動摩擦係数（乾燥時）
（２）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 表外面層の動摩擦係数（湿潤時）
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項記載の織編物の裏外層を肌側に用いた衣類であって、インナーウェア、スポーツ用シャツ、ショーツ、ガードル、スポーツ用タイツ、靴下、ボディスーツ、レオタード、ブラジャー、スパッツ及び水着からなる群より選ばれる衣類。
【請求項１】
表外面層が主として、親水性樹脂加工が施されている単糸繊度が０.４〜２.０ｄｔｅｘの合成繊維マルチフィラメント（Ａ）からなり、裏外面層が主として、合成繊維マルチフィラメント（Ａ）よりも太く親水性樹脂加工が施されていない単糸繊度が１.１〜３.７ｄｔｅｘのポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）からなる多層構造織編物。
【請求項２】
合成繊維マルチフィラメント（Ａ）が、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる１種以上の疎水性繊維であり、ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）のヤング率が３,０００〜５,５００Ｎ／ｍｍ2である請求項１記載の織編物。
【請求項３】
ポリオレフィンマルチフィラメント（Ｂ）が、仮撚り加工糸である請求項１又は２記載の織編物。
【請求項４】
中間層に主として、２２〜８４ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸がベア又は合成繊維マルチフィラメントとの複合糸として配されている請求項１〜３の何れか一項記載の織編物。
【請求項５】
裏外面層の表面を凸凹構造に形成した、湿潤時及び乾燥時の動摩擦係数が以下の関係（１）及び（２）を満たす請求項１〜４の何れか一項記載の織編物。
（１）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 裏外面層の動摩擦係数（乾燥時）
（２）裏外面層の動摩擦係数（湿潤時）≦ 表外面層の動摩擦係数（湿潤時）
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項記載の織編物の裏外層を肌側に用いた衣類であって、インナーウェア、スポーツ用シャツ、ショーツ、ガードル、スポーツ用タイツ、靴下、ボディスーツ、レオタード、ブラジャー、スパッツ及び水着からなる群より選ばれる衣類。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−１３２６４３（Ｐ２０１１−１３２６４３Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９５１６６（Ｐ２００９−２９５１６６）
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
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