繭の加工方法、繭有効成分エキス及びそれを含有する液体石鹸
【課題】本発明は、群馬県の世界遺産登録申請している富岡製糸工場に係わる碓氷地区の繭に注目し、その有効成分（繭有効成分エキス）を液体石鹸に利用することを目的としており、そのため繭から簡易に繭有効成分エキスを溶解させるための繭の加工方法、並びに当該繭の利用方法及び当該繭を用いた繭有効成分エキスの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、液体石鹸製造工程の中でいずれかの工程に適量の繭を入れて、液体繭石鹸の製造方法の確立である。
液体石鹸製造工程のどこに繭を入れて加水分解させるかを検討した結果、繭溶解液を利用して液体繭石鹸製造方法を考案した。
そして、液体石鹸製造工程及び原料使用量をまったく変更せず、繭溶解苛性カリ液で液体繭石鹸を製造した。
【解決手段】本発明は、液体石鹸製造工程の中でいずれかの工程に適量の繭を入れて、液体繭石鹸の製造方法の確立である。
液体石鹸製造工程のどこに繭を入れて加水分解させるかを検討した結果、繭溶解液を利用して液体繭石鹸製造方法を考案した。
そして、液体石鹸製造工程及び原料使用量をまったく変更せず、繭溶解苛性カリ液で液体繭石鹸を製造した。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繭の有効成分を含有する加工方法、及び当該繭の利用方法、及び当該繭より加水分解法にて得られる繭有効成分エキス、並びに繭エキスを含有する液体石鹸に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、消費者の健康に関する関心が高まり、生活習慣病、アトピー性皮膚炎などの疾患に対する予防効果（生体調整機能）を期待するようになって来た。
【０００３】
石鹸においても、環境や人体に影響を与える界面活性剤を主成分とする石鹸から自然な素材を使用した石鹸が好まれるようになってきた。
【０００４】
そのため、石鹸の種類も増え、その中に繭含有の絹石鹸が好評を博している。
しかし、ほとんどの絹石鹸の製造工程は、石鹸素地を作り、その中に繭を入れるか、別工程で繭を塩酸で加水分解し、石鹸素地に繭溶解液を混ぜ合わせる方法を採っている。
【０００５】
石鹸素地の中に繭を入れて煮沸しても、繭成分が完全に溶解しているかを確認できない。繭の溶解は、温度が１００℃以上である。石鹸素地を１００℃以上で一定時間煮るとなると、石鹸素地に問題が生じる恐れがある。
【０００６】
また、石鹸素地に別工程で作られた繭溶解液を加える方法は、溶解液が加わることで石鹸素地が薄まることになり、腐敗しやすく、繭有効成分も思い通りの濃度になりにくい。
【発明の開示】
【発明を解決しようとする課題】
【０００７】
繭の研究は、岩手大学農学部の鈴木幸一教授のグループが、老化マウスの体毛の状態を調べたところ、表面組織がはがれて荒れた状態だったが、水溶液を飲ませたマウスは体毛の表面がなめらかになり、健常マウスの状態に近づいていた。
【０００８】
鈴木教授は、フィブロインの効果で細胞が活性化するなどして“若返り”につながったのではないかと推測し、「皮膚や筋肉などが老化から回復している可能性もある。
高齢化が進む人間社会に役立つことを期待したい」と話す。
【０００９】
今後、フィブロインを構成するアミノ酸のうち、どれが抗老化にかかわっているかを解明していく予定。繭に含まれるたんぱく質を研究し、化粧品や健康食品などを製造し、この研究が、斜陽化しているシルク産業の新しい可能性を開いてくれるよう願っている。今後もますますシルクの可能性を追求していきたい、と話している。（特許文献１、２、３、４参照）。
【００１０】
【特許文献１】特許公開２００３−３１０２１１ 出願日 ２００２年４月２４日 発明の名称 カイコ及び野蚕のシルクパウダーを含有させ、抗痴呆症高価並びに記憶学習向上を目的とする食品及び医薬
【特許文献２】特許公開平１０−５１３０６ 出願日 １９９９年８月２４日 発明の名称 化粧品、衛生用品及び医薬部外品組成物
【特許文献３】特許公開２００２−２２６８９７ 出願日 ２００２年８月１４日 発明の名称 オレイン酸石鹸及び製造方法、並びに抗酸化剤及びその製造方法
【特許文献４】特許公開２００９−２８０５６５ 出願日 ２００９年１２月３日 発明の名称 放射線照射によって抗酸化能、チロシナーゼ阻害能及び／又はがん細胞毒性が増加した高分子量のフィブロイン、その製造方法及びその方法
【００１１】
本発明は、群馬県の世界遺産登録申請している富岡製糸工場に係わる碓氷地区の繭に注目し、その有効成分（繭有効成分エキス）を液体石鹸に利用することを目的としており、そのため繭から簡易に繭有効成分エキスを溶解させるための繭の加工方法、並びに当該繭の利用方法及び当該繭を用いた繭有効成分エキスの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
これまで、繭エキスは生原料を加工溶解して得られる溶解液をそのまま冷凍して保存し、必要なときに解凍する方法が用いられている。
しかし、この方法では溶解液の保存場所の確保や繭溶解液の鮮度が落ちるため、利用しにくいなどの問題があり、石鹸に利用しにくい。
【００１３】
また、加工溶解した繭をそのまま凍結乾燥して得た繭では、水に溶解しても繭エキスの溶解効率が低く、効率よく繭エキスを抽出する方法が求められている。
【００１４】
繭を加工溶解した後、凍結乾燥して得た繭では、利用時の復元性が悪く、繭独得の成分、フィブロイン、セリシンが得られにくく、石鹸に配合する場合は繭有効成分を得ることができず、乾燥する意味がない。
【００１５】
さらに、繭溶解液をそのまま石鹸素地に加える方法も、繭有効成分エキスを思い通り配合できない欠点があり、溶解液を加えることで石鹸素地が薄められ、腐敗に繋がる恐れもある。
繭そのものを石鹸素地に入れて溶解する方法は、繭を１００℃近くで煮沸させるため、繭の溶解が完全かを確認できない。
【００１６】
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討を重ね、液体石鹸製造工程の中で繭の加水分解が可能性を検討した。
【００１７】
液体石鹸製造工程は、一定量の水を５０度近くに温め、鹸化率で計算した適量の苛性カリを温めたお湯に投入する。適量の苛性カリが溶解したのを確認後、適量の植物油（オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸）を苛性カリ溶解液に順次入れていく。オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸の順番も重要で、この順番を間違えると液体石鹸になりにくい。
【００１８】
順次、植物油を入れた時点で、温度を９０度近くに上げる。温度が高まるにつれて植物油は溶解し、透明の液体になっていく。
その後、１時間ごとに目視で確認し、鹸化状況を調べる。鹸化状況を確認する作業は重要である。時間と共に鹸化し、透明な液体石鹸が出来上がる。
これが石鹸素地である。
【００１９】
この石鹸素地はＰＨが高いため、ＰＨ調整を行う。ＰＨ調整にはクエン酸、クエン酸Ｎａを使用する。ＰＨ調整終了時点で保湿剤（グリセリン、ヒアルロン酸、スクワラン、ビタミンＥ等）を配合し、さらに香りをつけるため、アロマオイルを使用する。これで液体石鹸の出来上がりである。
【００２０】
本発明は、上記、液体石鹸製造工程の中で、いずれかの工程に適量の繭を入れて、繭有効成分エキス配合液体石鹸の製造方法の確立である。
【００２１】
液体石鹸製造工程のどこに繭を入れて加水分解させるかを検討した結果、繭溶解液で液体石鹸を製造する方法を考案した。
【００２２】
繭の加水分解は通常塩酸を使用し、繭の量からモル計算で塩酸の量を決めて行われるが、液体石鹸製造には苛性カリが使用される。
また、液体石鹸を製造するには投入する植物油の種類及び使用量から割り出された鹸化率で苛性カリの使用量が決められる。
石鹸製造の原料使用量を変えずに、苛性カリが繭の加水分解に役立つか、その繭溶解液で液体石鹸を作る鹸化が可能かを検討した。
【００２３】
そして、液体石鹸製造工程及び原料使用量を変更せずに、繭の加水分解を行った。 液体石鹸製造工程は、まず水を一定量入れてから温める。この中に適量の苛性カリを入れて溶解する。溶解した苛性カリを確認後、適量の繭を苛性カリ溶解液に入れる。この時点で繭を入れることが重要である。
今までは、苛性カリ溶解液に植物油を入れて鹸化し、液体石鹸を製造してきた。
【００２４】
適量の苛性カリが溶解しているお湯に中に、適量の繭を入れて温度を高めていく。繭の溶解温度は１００℃以上のため、１００℃以上を保ち、繭が溶解していく状況を目視で確かめる。
繭の溶解は、目視と臭覚で確認する。繭は熱湯に溶けて、透明な状態になる。
また、繭は分解されると独得な動物的な臭いになり、この臭いを確かめて、分解されているか否かを判断する。
【００２５】
繭の溶解を確かめた時点で、適量の植物油を投入する。以下は液体石鹸製造工程と同じ方法で進めていく。
課題は、繭溶解液に適量の植物油を入れ、鹸化する能力が苛性カリに残っているか、が本発明の骨子である。
【００２６】
すなわち、請求項１に記載の本発明は、繭を一定時間かけて苛性カリで溶解させることを特徴とする繭の加工方法である。
請求項２に記載の本発明は、請求項１記載の加水分解法により行う繭の加工方法が液体石鹸製造に役立つかが課題である。
【００２７】
請求項３に記載の本発明は、請求項１〜２のいずれかに記載の方法で得られた繭を加水分解し、必要に応じて繭溶解液を濃縮又は希釈化することを特徴とする繭有効成分エキスの製造方法である。
【００２８】
請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載の方法で得られた繭有効成分エキスである。
請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の繭有効成分エキスを含有する液体石鹸である。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る請求項１に記載の繭の加工方法は、簡便に効率よく繭有効成分エキスを溶解できる実用性の高い方法である。
また、この繭は、繭有効成分エキスを簡易に、かつ何時でも利用できる形で製造することが出来る。
【００３０】
また、本発明に係る請求項２に記載の繭の加工方法を行うことで、繭の有効成分を保持したまま、色や匂いを生かした繭有効成分エキスを得ることが出来る。さらに、この繭から機能性を有する有効成分が得られ、これをヒトや動物の健康面を向上する目的で利用することも期待できる。
【００３１】
本発明に係る請求項１〜２の当該繭は液体石鹸製造工程の中で加水分解法を行い、さらに必要に応じて濃縮或いは希釈加工することで、そのまま利用することが出来る。
液体石鹸製造工程内で繭溶解を行うことで、公知の繭溶解方法に比べ復元性が良好で、繭の色・匂い・感触・テクスチャー・有効成分を活かせる。
【００３２】
本発明に係る請求項３に記載の方法によれば、当該繭を加水分解することにより、繭有効成分エキスが得られる。
なお、当該繭有効成分エキスを濃縮又は希釈化したものを、液状石鹸ばかりでなく、食品、飲料品、化粧品又は医薬品などの素材としても使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
絹の発祥は紀元前２４６０年ごろ中国の黄帝の王妃・西陵がお湯の中に繭（まゆ）を落としてしまい、それを箸で拾い上げようとしたときに箸に巻きついてきたのが絹糸の発見といわれている。
これらを織物にして西方諸国に輸出するため、西安（長安）とトルコのアンタキアを結ぶ７０００キロの道がつながりました。これがシルクロードと言われている。
当時のカイコから糸を製法する技術は中国国内で門外不出とされており、織物の重さと同じ金と交換されていた。
【００３４】
中国以外で養蚕が始まったのは６世紀ごろといわれており、ヨーロッパに養蚕技術が広まった。
日本には弥生時代に朝鮮半島から伝わって、明治時代に著しい発展を遂げてきました。現在、生糸になる繭の生産量は、世界中で約５０万トンとなり、中国が半数を占めている。
あまり知られておりませんが、生糸生産は群馬県富岡市の旧官営富岡製糸場（片倉工業（株）富岡工場）で近代国家に先駆けて、明治５年１０月に大々的に開業しました。現在でも群馬県は、現在国内繭生産の４０％、生糸生産の２５％を占める日本一の蚕糸県です。
【００３５】
繭の有効成分は、セリシン、フィブロイン、ミネラル類、ビタミン類、アミノ酸類が挙げられる。
【００３６】
請求項１に係る本発明は、苛性カリが繭を溶解できるかが課題であり、繭の量と植物油に対して苛性カリの必要量が決まるが、いずれかが欠けても本発明の目的を達成することが出来ない。
【００３７】
請求項２に係る本発明は、繭が溶解した苛性カリ溶解液で、適量の植物油（オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸）を鹸化できるかが課題であり、繭溶解苛性カリ液で植物油を鹸化する場合、苛性カリを鹸化率で計算し、使用量を決めるため、いずれかが欠けても本発明の目的を達成することが出来ない。
【００３８】
上記請求項１〜に記載の加工方法により得られた繭は、液体石鹸以外に食品又は食品素材、化粧品、医薬品等の原料として利用することが可能である。
請求項３に記載されているように、請求項１〜２のいずれかに記載の方法で得られた繭は、必要に応じて繭溶解液を濃縮又は希釈化することを特徴とする繭有効成分エキスであり、繭独得の色、匂い、感触が復元でき、そのまま液体石鹸有効成分になり得る。
【００３９】
請求項４に係る本発明は、請求項１〜２のいずれかに記載の加工方法により得られる繭を用いて繭有効成分エキスを製造する方法である。
このようにして得られた繭有効成分エキスは、請求項４、５に記載するように有効成分自体として、液体石鹸或いは食品（菓子類）、飲料品（清涼飲料水、）、又は食品素材に利用できる可能性を秘めている。さらに、化粧品（化粧水・クリーム等）、医薬品などにも応用出来る。
【００４０】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００４１】
実施例１（液体繭石鹸製造方法）
（工程１）液体石鹸製造工程は、８ｌの水を５０度近くに温め、鹸化率で計算された５８５ｇの苛性カリを温めたお湯に投入する。苛性カリが溶解したのを確認後、１００ｇの繭を入れていく。
（工程２）５８５ｇの苛性カリが溶解しているお湯に中に、１００ｇの繭を入れて温度を高めていく。繭の溶解温度は１００℃以上のため、沸騰状態を保ち、繭が溶解していく状況を目視で確かめる。繭が透明に溶解したことを確認後、
（工程３）３０００ｇの植物油（オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸）を順次入れていく。時間とともに鹸化が進み、目視しながら透明な液体石鹸を作り上げる。繭溶解の石鹸素地の出来上がりである。
（工程４）石鹸素地はＰＨが高いため、ＰＨ調整を行う。ＰＨ調整にはクエン酸、クエン酸Ｎａを使用する。ＰＨ調整終了時点で保湿剤（グリセリン、ヒアルロン酸、スクワラン、ビタミンＥ等）を配合し、さらに香りをつけるため、アロマオイルを使用する。これで液体繭石鹸の完成である。上記方法の液体繭石鹸は、約１１ｋｇ程度であった。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、群馬県の主要産業であった繭から簡易に、かつ効率よく繭有効成分エキスを溶解するために、繭の加工方法並びに当該繭の利用技術並びに当該繭有効成分エキスの製造方法を提供する。
繭有効成分エキスは、液体石鹸以外に、食品、食品素材、化粧品及び医薬品に機能性能を有する原料として利用される。
したがって、化粧品分野をはじめとして広範な利用が期待できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繭の有効成分を含有する加工方法、及び当該繭の利用方法、及び当該繭より加水分解法にて得られる繭有効成分エキス、並びに繭エキスを含有する液体石鹸に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、消費者の健康に関する関心が高まり、生活習慣病、アトピー性皮膚炎などの疾患に対する予防効果（生体調整機能）を期待するようになって来た。
【０００３】
石鹸においても、環境や人体に影響を与える界面活性剤を主成分とする石鹸から自然な素材を使用した石鹸が好まれるようになってきた。
【０００４】
そのため、石鹸の種類も増え、その中に繭含有の絹石鹸が好評を博している。
しかし、ほとんどの絹石鹸の製造工程は、石鹸素地を作り、その中に繭を入れるか、別工程で繭を塩酸で加水分解し、石鹸素地に繭溶解液を混ぜ合わせる方法を採っている。
【０００５】
石鹸素地の中に繭を入れて煮沸しても、繭成分が完全に溶解しているかを確認できない。繭の溶解は、温度が１００℃以上である。石鹸素地を１００℃以上で一定時間煮るとなると、石鹸素地に問題が生じる恐れがある。
【０００６】
また、石鹸素地に別工程で作られた繭溶解液を加える方法は、溶解液が加わることで石鹸素地が薄まることになり、腐敗しやすく、繭有効成分も思い通りの濃度になりにくい。
【発明の開示】
【発明を解決しようとする課題】
【０００７】
繭の研究は、岩手大学農学部の鈴木幸一教授のグループが、老化マウスの体毛の状態を調べたところ、表面組織がはがれて荒れた状態だったが、水溶液を飲ませたマウスは体毛の表面がなめらかになり、健常マウスの状態に近づいていた。
【０００８】
鈴木教授は、フィブロインの効果で細胞が活性化するなどして“若返り”につながったのではないかと推測し、「皮膚や筋肉などが老化から回復している可能性もある。
高齢化が進む人間社会に役立つことを期待したい」と話す。
【０００９】
今後、フィブロインを構成するアミノ酸のうち、どれが抗老化にかかわっているかを解明していく予定。繭に含まれるたんぱく質を研究し、化粧品や健康食品などを製造し、この研究が、斜陽化しているシルク産業の新しい可能性を開いてくれるよう願っている。今後もますますシルクの可能性を追求していきたい、と話している。（特許文献１、２、３、４参照）。
【００１０】
【特許文献１】特許公開２００３−３１０２１１ 出願日 ２００２年４月２４日 発明の名称 カイコ及び野蚕のシルクパウダーを含有させ、抗痴呆症高価並びに記憶学習向上を目的とする食品及び医薬
【特許文献２】特許公開平１０−５１３０６ 出願日 １９９９年８月２４日 発明の名称 化粧品、衛生用品及び医薬部外品組成物
【特許文献３】特許公開２００２−２２６８９７ 出願日 ２００２年８月１４日 発明の名称 オレイン酸石鹸及び製造方法、並びに抗酸化剤及びその製造方法
【特許文献４】特許公開２００９−２８０５６５ 出願日 ２００９年１２月３日 発明の名称 放射線照射によって抗酸化能、チロシナーゼ阻害能及び／又はがん細胞毒性が増加した高分子量のフィブロイン、その製造方法及びその方法
【００１１】
本発明は、群馬県の世界遺産登録申請している富岡製糸工場に係わる碓氷地区の繭に注目し、その有効成分（繭有効成分エキス）を液体石鹸に利用することを目的としており、そのため繭から簡易に繭有効成分エキスを溶解させるための繭の加工方法、並びに当該繭の利用方法及び当該繭を用いた繭有効成分エキスの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
これまで、繭エキスは生原料を加工溶解して得られる溶解液をそのまま冷凍して保存し、必要なときに解凍する方法が用いられている。
しかし、この方法では溶解液の保存場所の確保や繭溶解液の鮮度が落ちるため、利用しにくいなどの問題があり、石鹸に利用しにくい。
【００１３】
また、加工溶解した繭をそのまま凍結乾燥して得た繭では、水に溶解しても繭エキスの溶解効率が低く、効率よく繭エキスを抽出する方法が求められている。
【００１４】
繭を加工溶解した後、凍結乾燥して得た繭では、利用時の復元性が悪く、繭独得の成分、フィブロイン、セリシンが得られにくく、石鹸に配合する場合は繭有効成分を得ることができず、乾燥する意味がない。
【００１５】
さらに、繭溶解液をそのまま石鹸素地に加える方法も、繭有効成分エキスを思い通り配合できない欠点があり、溶解液を加えることで石鹸素地が薄められ、腐敗に繋がる恐れもある。
繭そのものを石鹸素地に入れて溶解する方法は、繭を１００℃近くで煮沸させるため、繭の溶解が完全かを確認できない。
【００１６】
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討を重ね、液体石鹸製造工程の中で繭の加水分解が可能性を検討した。
【００１７】
液体石鹸製造工程は、一定量の水を５０度近くに温め、鹸化率で計算した適量の苛性カリを温めたお湯に投入する。適量の苛性カリが溶解したのを確認後、適量の植物油（オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸）を苛性カリ溶解液に順次入れていく。オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸の順番も重要で、この順番を間違えると液体石鹸になりにくい。
【００１８】
順次、植物油を入れた時点で、温度を９０度近くに上げる。温度が高まるにつれて植物油は溶解し、透明の液体になっていく。
その後、１時間ごとに目視で確認し、鹸化状況を調べる。鹸化状況を確認する作業は重要である。時間と共に鹸化し、透明な液体石鹸が出来上がる。
これが石鹸素地である。
【００１９】
この石鹸素地はＰＨが高いため、ＰＨ調整を行う。ＰＨ調整にはクエン酸、クエン酸Ｎａを使用する。ＰＨ調整終了時点で保湿剤（グリセリン、ヒアルロン酸、スクワラン、ビタミンＥ等）を配合し、さらに香りをつけるため、アロマオイルを使用する。これで液体石鹸の出来上がりである。
【００２０】
本発明は、上記、液体石鹸製造工程の中で、いずれかの工程に適量の繭を入れて、繭有効成分エキス配合液体石鹸の製造方法の確立である。
【００２１】
液体石鹸製造工程のどこに繭を入れて加水分解させるかを検討した結果、繭溶解液で液体石鹸を製造する方法を考案した。
【００２２】
繭の加水分解は通常塩酸を使用し、繭の量からモル計算で塩酸の量を決めて行われるが、液体石鹸製造には苛性カリが使用される。
また、液体石鹸を製造するには投入する植物油の種類及び使用量から割り出された鹸化率で苛性カリの使用量が決められる。
石鹸製造の原料使用量を変えずに、苛性カリが繭の加水分解に役立つか、その繭溶解液で液体石鹸を作る鹸化が可能かを検討した。
【００２３】
そして、液体石鹸製造工程及び原料使用量を変更せずに、繭の加水分解を行った。 液体石鹸製造工程は、まず水を一定量入れてから温める。この中に適量の苛性カリを入れて溶解する。溶解した苛性カリを確認後、適量の繭を苛性カリ溶解液に入れる。この時点で繭を入れることが重要である。
今までは、苛性カリ溶解液に植物油を入れて鹸化し、液体石鹸を製造してきた。
【００２４】
適量の苛性カリが溶解しているお湯に中に、適量の繭を入れて温度を高めていく。繭の溶解温度は１００℃以上のため、１００℃以上を保ち、繭が溶解していく状況を目視で確かめる。
繭の溶解は、目視と臭覚で確認する。繭は熱湯に溶けて、透明な状態になる。
また、繭は分解されると独得な動物的な臭いになり、この臭いを確かめて、分解されているか否かを判断する。
【００２５】
繭の溶解を確かめた時点で、適量の植物油を投入する。以下は液体石鹸製造工程と同じ方法で進めていく。
課題は、繭溶解液に適量の植物油を入れ、鹸化する能力が苛性カリに残っているか、が本発明の骨子である。
【００２６】
すなわち、請求項１に記載の本発明は、繭を一定時間かけて苛性カリで溶解させることを特徴とする繭の加工方法である。
請求項２に記載の本発明は、請求項１記載の加水分解法により行う繭の加工方法が液体石鹸製造に役立つかが課題である。
【００２７】
請求項３に記載の本発明は、請求項１〜２のいずれかに記載の方法で得られた繭を加水分解し、必要に応じて繭溶解液を濃縮又は希釈化することを特徴とする繭有効成分エキスの製造方法である。
【００２８】
請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載の方法で得られた繭有効成分エキスである。
請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の繭有効成分エキスを含有する液体石鹸である。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る請求項１に記載の繭の加工方法は、簡便に効率よく繭有効成分エキスを溶解できる実用性の高い方法である。
また、この繭は、繭有効成分エキスを簡易に、かつ何時でも利用できる形で製造することが出来る。
【００３０】
また、本発明に係る請求項２に記載の繭の加工方法を行うことで、繭の有効成分を保持したまま、色や匂いを生かした繭有効成分エキスを得ることが出来る。さらに、この繭から機能性を有する有効成分が得られ、これをヒトや動物の健康面を向上する目的で利用することも期待できる。
【００３１】
本発明に係る請求項１〜２の当該繭は液体石鹸製造工程の中で加水分解法を行い、さらに必要に応じて濃縮或いは希釈加工することで、そのまま利用することが出来る。
液体石鹸製造工程内で繭溶解を行うことで、公知の繭溶解方法に比べ復元性が良好で、繭の色・匂い・感触・テクスチャー・有効成分を活かせる。
【００３２】
本発明に係る請求項３に記載の方法によれば、当該繭を加水分解することにより、繭有効成分エキスが得られる。
なお、当該繭有効成分エキスを濃縮又は希釈化したものを、液状石鹸ばかりでなく、食品、飲料品、化粧品又は医薬品などの素材としても使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
絹の発祥は紀元前２４６０年ごろ中国の黄帝の王妃・西陵がお湯の中に繭（まゆ）を落としてしまい、それを箸で拾い上げようとしたときに箸に巻きついてきたのが絹糸の発見といわれている。
これらを織物にして西方諸国に輸出するため、西安（長安）とトルコのアンタキアを結ぶ７０００キロの道がつながりました。これがシルクロードと言われている。
当時のカイコから糸を製法する技術は中国国内で門外不出とされており、織物の重さと同じ金と交換されていた。
【００３４】
中国以外で養蚕が始まったのは６世紀ごろといわれており、ヨーロッパに養蚕技術が広まった。
日本には弥生時代に朝鮮半島から伝わって、明治時代に著しい発展を遂げてきました。現在、生糸になる繭の生産量は、世界中で約５０万トンとなり、中国が半数を占めている。
あまり知られておりませんが、生糸生産は群馬県富岡市の旧官営富岡製糸場（片倉工業（株）富岡工場）で近代国家に先駆けて、明治５年１０月に大々的に開業しました。現在でも群馬県は、現在国内繭生産の４０％、生糸生産の２５％を占める日本一の蚕糸県です。
【００３５】
繭の有効成分は、セリシン、フィブロイン、ミネラル類、ビタミン類、アミノ酸類が挙げられる。
【００３６】
請求項１に係る本発明は、苛性カリが繭を溶解できるかが課題であり、繭の量と植物油に対して苛性カリの必要量が決まるが、いずれかが欠けても本発明の目的を達成することが出来ない。
【００３７】
請求項２に係る本発明は、繭が溶解した苛性カリ溶解液で、適量の植物油（オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸）を鹸化できるかが課題であり、繭溶解苛性カリ液で植物油を鹸化する場合、苛性カリを鹸化率で計算し、使用量を決めるため、いずれかが欠けても本発明の目的を達成することが出来ない。
【００３８】
上記請求項１〜に記載の加工方法により得られた繭は、液体石鹸以外に食品又は食品素材、化粧品、医薬品等の原料として利用することが可能である。
請求項３に記載されているように、請求項１〜２のいずれかに記載の方法で得られた繭は、必要に応じて繭溶解液を濃縮又は希釈化することを特徴とする繭有効成分エキスであり、繭独得の色、匂い、感触が復元でき、そのまま液体石鹸有効成分になり得る。
【００３９】
請求項４に係る本発明は、請求項１〜２のいずれかに記載の加工方法により得られる繭を用いて繭有効成分エキスを製造する方法である。
このようにして得られた繭有効成分エキスは、請求項４、５に記載するように有効成分自体として、液体石鹸或いは食品（菓子類）、飲料品（清涼飲料水、）、又は食品素材に利用できる可能性を秘めている。さらに、化粧品（化粧水・クリーム等）、医薬品などにも応用出来る。
【００４０】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００４１】
実施例１（液体繭石鹸製造方法）
（工程１）液体石鹸製造工程は、８ｌの水を５０度近くに温め、鹸化率で計算された５８５ｇの苛性カリを温めたお湯に投入する。苛性カリが溶解したのを確認後、１００ｇの繭を入れていく。
（工程２）５８５ｇの苛性カリが溶解しているお湯に中に、１００ｇの繭を入れて温度を高めていく。繭の溶解温度は１００℃以上のため、沸騰状態を保ち、繭が溶解していく状況を目視で確かめる。繭が透明に溶解したことを確認後、
（工程３）３０００ｇの植物油（オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸）を順次入れていく。時間とともに鹸化が進み、目視しながら透明な液体石鹸を作り上げる。繭溶解の石鹸素地の出来上がりである。
（工程４）石鹸素地はＰＨが高いため、ＰＨ調整を行う。ＰＨ調整にはクエン酸、クエン酸Ｎａを使用する。ＰＨ調整終了時点で保湿剤（グリセリン、ヒアルロン酸、スクワラン、ビタミンＥ等）を配合し、さらに香りをつけるため、アロマオイルを使用する。これで液体繭石鹸の完成である。上記方法の液体繭石鹸は、約１１ｋｇ程度であった。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、群馬県の主要産業であった繭から簡易に、かつ効率よく繭有効成分エキスを溶解するために、繭の加工方法並びに当該繭の利用技術並びに当該繭有効成分エキスの製造方法を提供する。
繭有効成分エキスは、液体石鹸以外に、食品、食品素材、化粧品及び医薬品に機能性能を有する原料として利用される。
したがって、化粧品分野をはじめとして広範な利用が期待できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繭を加水分解法で行うことを特徴とする繭の加工方法。
【請求項２】
液体石鹸製造工程の中で行う請求項１記載の繭の加工方法。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載の方法で得られた繭を、必要に応じて繭溶解液を濃縮又は希釈化することを特徴とする繭有効成分エキスの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の方法で得られた繭有効成分エキス。
【請求項５】
請求項４に記載の繭有効成分エキスを含有する液体石鹸。
【請求項１】
繭を加水分解法で行うことを特徴とする繭の加工方法。
【請求項２】
液体石鹸製造工程の中で行う請求項１記載の繭の加工方法。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載の方法で得られた繭を、必要に応じて繭溶解液を濃縮又は希釈化することを特徴とする繭有効成分エキスの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の方法で得られた繭有効成分エキス。
【請求項５】
請求項４に記載の繭有効成分エキスを含有する液体石鹸。
【公開番号】特開２０１３−３６０１５（Ｐ２０１３−３６０１５Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８０９３８（Ｐ２０１１−１８０９３８）
【出願日】平成２３年８月５日（２０１１．８．５）
【出願人】（５９６０６９８７４）株式会社クレッセンドコーポレーション (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月５日（２０１１．８．５）
【出願人】（５９６０６９８７４）株式会社クレッセンドコーポレーション (9)
【Ｆターム（参考）】
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