耐火被覆構造およびこれに用いられる伸展性固定手段
【課題】火災等の熱を受けて膨張する際、膨張中および膨張後の厚さを均一にして、良好な耐火性を有する耐火被覆構造、およびこれに用いられる伸展性固定手段を提供する。
【解決手段】耐火被覆構造１０は、構造物９０の表面９１に設置される発泡性耐火剤１と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体（メッシュ、ネット、格子等を総称する）２と、構造物９０に固定されて発泡性耐火剤１を貫通すると共に、先端に係止部３ｋが形成された伸展性固定手段３と、網状体２と伸展性固定手段３の係止部３ｋとを覆う耐火塗料４と、を有している。伸展性固定手段３は、構造物９０に螺合したタッピンネジ部３ｔと、タッピンネジ部３ｔに下端が固定されたコイル部３ｃとを有し、コイル部３ｃの上端に係止部３ｋが形成されている。そして、係止部３ｋは網状体２に係止している。
【解決手段】耐火被覆構造１０は、構造物９０の表面９１に設置される発泡性耐火剤１と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体（メッシュ、ネット、格子等を総称する）２と、構造物９０に固定されて発泡性耐火剤１を貫通すると共に、先端に係止部３ｋが形成された伸展性固定手段３と、網状体２と伸展性固定手段３の係止部３ｋとを覆う耐火塗料４と、を有している。伸展性固定手段３は、構造物９０に螺合したタッピンネジ部３ｔと、タッピンネジ部３ｔに下端が固定されたコイル部３ｃとを有し、コイル部３ｃの上端に係止部３ｋが形成されている。そして、係止部３ｋは網状体２に係止している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐火被覆構造およびこれに用いられる伸展性固定手段、特に、船舶や建築等の構造物に設置され、当該構造物内で火災等が発生した場合、当該構造物自体あるいは当該構造物の周囲への伝熱を抑える耐火被覆構造、およびこれに用いられる伸展性固定手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、船舶や建築等の構造物に設置され、当該構造物内で火災等が発生した場合に、当該構造物自体の昇熱や当該構造物の周囲への伝熱を抑えるため耐火被覆構造に設置するものとして、発泡性耐火剤を芯材とした耐火被覆構造が知られている。すなわち、発泡性耐火剤は、通常時は薄いため（例えば、１０ｍｍ程度）、構造物の内部空間を狭めることなく、火災等の発生時に限って、膨張（例えば、数倍から数１０倍程度）して耐火性（熱遮断性）を発揮するものである。
例えば、金属薄板からなる表面材と裏面材との間に、合成樹脂発泡層からなる芯材をサンドイッチした構造であって、表面材に固定されて合成樹脂発泡層に埋め込まれた骨格枠体を有する耐火パネルが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
また、発泡耐火シート用組成物を含むシートの表面に、ガラスメッシュクロスからなる補強基材を積層した発泡耐火シートが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５１５５４号公報（第３頁、図６）
【特許文献２】特開２００２−２０１７３６号公報（第４−５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１や特許文献２に記載された発明は、骨格枠体や補強基材が合成樹脂発泡層の表面の変形を抑えるため寸法安定性に高いものの、骨格枠体や補強基材は裏面材や構造物の表面に接続されていないため、膨張した際、合成樹脂発泡層が厚さ方向の中間で破損（分離）したり、裏面材や構造物の表面から剥離したりして、一部または略全部が脱落するという問題があった。
また、特許文献１に記載された発明において、仮に、骨格枠体の一部を裏面材に固定したのでは、前記脱落の問題は解消するものの、合成樹脂発泡層は表面板が撓む限られた範囲でしか膨張することができないため、所望の耐火性が得られないという問題があった。
【０００５】
一方、特許文献２に記載された発明において、仮に、ガラスメッシュクロスの一部をピン等によって構造物の表面と連結したのでは、前記脱落の問題は解消し、合成樹脂発泡層はガラスメッシュクロスが撓む範囲で、比較的大きく膨張することができるものの、ガラスメッシュクロスのピンが接続されている部分と構造物の表面との距離は、発泡性耐火剤が膨張しても変わらない。
すなわち、発泡性耐火剤が膨張した際、ピンとピンとの間ではガラスメッシュクロス（発泡性耐火剤の表面に同じ）がアーチ状に張り出して発泡性耐火剤は厚くなるから、この間において、耐火性（熱遮断性）の向上効果が得られる。しかしながら、ピンが接続されている部分において、発泡性耐火剤は局部的に陥没して、当初の厚さのままであるから、この部分およびその近傍では耐火性（熱遮断性）が向上することはない。このため、局所点な耐火性の悪化によって全体として耐火性が阻害されるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するものであって、火災等の熱を受けて膨張する際、膨張中および膨張後の厚さを均一にして、膨張中および膨張後において、局所的に耐火性（断熱性）が劣る範囲が形成されないようにする耐火被覆構造、およびこれに用いられる伸展性固定手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る耐火被覆構造は、構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする。
【０００８】
(２)また、本発明に係る耐火被覆構造は、構造物の表面に設置される面材と、
該面材に設置された発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記面材に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする。
【０００９】
（３）また、前記網状体と前記伸展性固定手段の先端部とが、耐火塗料または耐火シートによって覆われてなることを特徴とする。
（４）また、前記伸展性固定手段が、コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかであることを特徴とする。
（５）また、前記伸展性固定手段が、前記構造物に螺合するネジ部を有することを特徴とする。
【００１０】
（６）さらに、本発明に係る伸展性固定手段は、構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体とを有す耐火被覆構造における、前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止するものであって、
コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る耐火被覆構造は以下の効果を奏する。
（ｉ）構造物の表面に設置される発泡性耐火剤の表面に網状体が設置され、構造物に固定された伸展性固定手段の先端部が網状体に係止しているから、発泡性耐火剤は確実に保持されて構造物から脱落することがない。
また、加熱によって発泡性耐火剤が膨張した際、膨張に伴って発泡性耐火剤の表面に設置された網状体は移動し、該移動によって伸展性固定手段が伸展する。このため、膨張中および膨張後において、発泡性耐火剤の表面（網状体の面に相当する）は略平面に保たれたまま、伸展した伸展性固定手段および網状体によって確実に保持されるから、構造物から脱落することがない。
さらに、前記膨張中および膨張後において、発泡性耐火剤の表面は構造物の表面と略平行であって、局所的な凹部（発泡性耐火剤の厚さが薄い部分）が存在しないから、局所的に断熱性能が劣る範囲がなく、全体として良好な断熱性（耐火性）を有する。
【００１２】
（ｉｉ）また、面材と、面材に設置された発泡性耐火剤と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、面材に固定されて発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が網状体に係止した伸展性固定手段と、を有するから、パネル状に形成することができる。特に、施工現場以外において予め形成（プレファブ）しておけば、標準化による多量生産や、構造物への設置の迅速化・容易化が促進され、製造コストや施工コストの低減を図ることができる。また、前記（ｉ）と同様に、前記膨張中および膨張後において、全体として良好な断熱性（耐火性）を有する。
【００１３】
（ｉｉｉ）さらに、網状体と伸展性固定手段の先端部とが耐火塗料または耐火シートにによって覆われるから、耐火性が向上すると共に、意匠性（景観性）も向上する。特に、難燃性を有する耐火塗料または耐火シートにしておけば、炎による発泡性耐火剤の損傷が抑えられる。
【００１４】
（ｉｖ）さらに、伸展性固定手段が、コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかであるから、構造が簡単であって、所定の引張力が付与された際、確実に伸展する。よって、前記（ｉ）および（ｉｉ）に示す効果が、安価かつ確実に得られる。
【００１５】
（ｖ）さらに、伸展性固定手段が構造物に螺合するネジ部を有するから、伸展性固定手段の構造物への設置が容易かつ迅速であって、設置が確実で脱落のおそれがない。
また、ネジ部をタッピンネジにしておけば、構造物側に下孔や雌ネジを予め設ける必要がなくなり、作業がさらに迅速になる。
【００１６】
また、本発明に係る伸展性固定手段は以下の効果を奏する。
（ｖｉ）コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかを有するから、構造が簡単であって、安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図であって、（ａ）は熱を受ける前、（ｂ）は熱を受けた後である。
図１の（ａ）において、耐火被覆構造１０は、構造物９０の表面９１に設置される発泡性耐火剤１と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体（メッシュ、ネット、格子等を総称する）２と、構造物９０に固定されて発泡性耐火剤１を貫通すると共に、先端に係止部３ｋが形成された伸展性固定手段３と、網状体２と伸展性固定手段３の係止部３ｋとを覆う耐火塗料４と、を有している。
伸展性固定手段３は、構造物９０に螺合したタッピンネジ部３ｔと、タッピンネジ部３ｔに下端が固定されたコイル部３ｃとを有し、コイル部３ｃの上端に係止部３ｋが形成されている。そして、係止部３ｋは網状体２に係止している。なお、図中、網状体２の上にのみ耐火塗料４が塗布されているように図示されているが、実際は、網状体２を形成する線材の略全外周（部分的には最下面）に耐火塗料４が塗布されるものである。
【００１８】
図１の（ｂ）は、構造物９０内において、例えば、火災等が発生して、耐火被覆構造１０が加熱された状態を示している。耐火被覆構造１０は耐火塗料に覆われているから、燃焼（焼失）が防止され、熱を受けた発泡性耐火剤１は膨張している（例えば、数倍から略１０倍程度膨張する）。そして、発泡性耐火剤１の膨張に伴って網状体２は、構造物９０の表面９１から離れる方向に移動する。
このとき、網状体２の移動によって、伸展性固定手段３が伸展するから、網状体２は略平面上を呈している。
したがって、発泡性耐火剤の表面も略平面に保たれたまま、伸展した伸展性固定手段３および網状体２によって確実に保持されるから、構造物９０から脱落することがない。
さらに、発泡性耐火剤１の表面は構造物９０の表面９１と略平行であって、局所的な凹部（発泡性耐火剤の厚さが薄い部分）が存在しないから、局所的に断熱性能が劣る範囲がなく、全体として良好な断熱性（耐火性）を有している。
【００１９】
（伸展性固定手段）
また、伸展性固定手段３はタッピンネジ部３ｔによって構造物９０に取り付けられるから、構造物９０に下孔や雌ネジを予め設ける必要がなくなり、作業が迅速になっている。
なお、本発明は取り付け要領を、タッピンネジに限定するものではなく、その他のネジによる機械的な接合や、接着剤による化学的な貼着、あるいは、構造物の表面が金属である場合には溶接等の冶金的な接合であってもよい。
また、伸展する部位が、コイル部３ｃに限定されるものではなく、所定の力によって係止部３ｋが移動するものであればよい（これについては別途詳細に説明する）。
【００２０】
（発泡性耐火剤）
本発明は発泡性耐火剤１の成分等を限定するものでなく、例えば、レゾール型フェノールフォーム樹脂等合成樹脂発泡剤（触媒、整泡剤、酸硬化剤等が添加されている）に、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、アルミナ、カーボンブラック等の耐火成分の何れかの粒子が混在したものである。
【００２１】
（耐火塗料）
本発明は耐火塗料４の成分等を限定するものでなく、例えば、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等に、前記耐火成分の何れかを分散したものである。
なお、以上は、耐火塗料４が塗布されている耐火被覆構造１０を説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、耐火塗料４を有しなくてもよい。例えば、網状体２を、比較的狭い目開きのステンレス製のメッシュにして、発泡性耐火剤１の表面形状を維持すると共に、発泡性耐火剤１の燃焼を抑えるようにしてもよい。また、かかるステンレス製のメッシュの上に、化粧シートを貼着したり、意匠性を付与する塗装をしたりしてもよい。
【００２２】
［実施形態２］
図２は、本発明の実施形態２に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図である。なお、実施の形態１（図１）と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図２において、耐火被覆構造２０は、構造物９０の表面９１に設置される面材９と、面材９に設置された発泡性耐火剤１と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体２と、面材９に固定されて発泡性耐火剤１を貫通すると共に、先端に係止部５ｋが形成された伸展性固定手段５と、網状体２と伸展性固定手段５の係止部５ｋとを覆う耐火シート６と、を有している。
すなわち、耐火被覆構造２０はパネル状に形成されているから、施工現場以外において予め形成（プレファブ）しておくことができる。そして、施工現場では、構造物９０の表面９１に、面材９を設置（貼着）するだけで済むから、施工が容易かつ迅速になる。
【００２３】
（伸展性固定手段）
伸展性固定手段５は所定の幅の板材または所定の外径の線材から形成され、伸展自在に折り畳まれたアコーデオン部５ａ（折り畳に数を限定するものではない）と、アコーデオン部５ａの上端に形成された係止部５ｋ（フック状折り曲げ部）と、アコーデオン部５ａの下端に形成された面材９への接着のための取付部５ｔ（所定範囲の平面部または直線部）と、を有している。
なお、本発明は取り付け要領を、接着剤による化学的な貼着に限定するものではなく、ネジ等による機械的な接合や、あるいは、面材が金属である場合には溶接等の冶金的な接合であってもよい。
また、伸展する部位が、アコーデオン部５ａに限定されるものではなく、所定の力によって係止部５ｋが移動するものであればよい（これについては別途詳細に説明する）。
【００２４】
したがって、耐火被覆構造２０が設置された構造物９０内において、例えば、火災等が発生して、耐火被覆構造２０が加熱された場合、耐火被覆構造２０は耐火シート６に覆われているから、燃焼（焼失）が防止され、熱を受けた発泡性耐火剤１は膨張する。そして、発泡性耐火剤１の膨張に伴って網状体２が面材９から離れる方向に移動する。
このとき、網状体２の移動によって、伸展性固定手段５が伸展するから、網状体２は略平面上を呈するから、耐火被覆構造１０（実施の形態１）と同様に、局所的に断熱性能が劣る範囲がなく、全体として良好な断熱性（耐火性）を有している。
【００２５】
（耐火シート）
本発明は耐火シート６の成分等を限定するものでなく、例えば、合成樹脂シート、ゴムシート、布（不織布）シート、石膏紙シート等に、前記耐火成分の何れかを分散したものでもよい。
なお、以上は、耐火シート６が設置されている耐火被覆構造２０を説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、耐火シート６を有しなくてもよい。例えば、網状体２を、比較的狭い目開きのステンレス製のメッシュにして、発泡性耐火剤１の表面形状を維持すると共に、発泡性耐火剤１の燃焼を抑えるようにしてもよい。また、かかるステンレス製のメッシュの上に、化粧シートを貼着したり、意匠性を付与する塗装をしたりしてもよい。
【００２６】
（面材）
本発明は面材９の形状（厚さや平面寸法）や材質を限定するものでなく、例えば、合成樹脂製（ＦＲＰ製）、金属製あるいは木製の薄板であればよい。また、熱遮断性のよいもの（熱伝達性能が劣るもの）にしておけば、構造物への熱伝達がさらに抑えられる。
【００２７】
［実施形態３］
図３および図４は、本発明の実施形態３に係る伸展性固定手段を模式的に示す斜視図である。以下に説明する伸展性固定手段は、いずれも耐火被覆構造１０または耐火被覆構造２０（実施の形態１または実施の形態２）に設置されるものである。なお、実施の形態１または実施の形態２において説明した伸展性固定手段と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００２８】
（円筒状コイル式）
図３の（ａ）において、伸展性固定手段３は、図１に示した伸展性固定手段３に同じである。すなわち、伸展性固定手段３は、タッピンネジ部３ｔと、コイル部３ｃとを有し、コイル部３ｃの上端に形成された係止部３ｋと、を有している。このとき、コイル部３ｃを形成する線材の材質や外径等は限定するものでない。また、コイル部３ｃの巻き半径や巻数等も限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ以上に伸びる必要がある。
【００２９】
また、伸展性固定手段３はタッピンネジ部３ｔによって構造物９０に取り付けられるから、構造物９０に下孔や雌ネジを予め設ける必要がなくなり、作業が迅速になっているが、本発明はこれに限定するものではなく、接着剤による化学的な貼着や、構造物の表面が金属である場合には溶接等の冶金的な接合であってもよい。
なお、コイル部３ｃは線材が円筒状に形成されたものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、所定の幅の板材を円筒状または竹の子状に捲回したものであってもよい。
また、係止部３ｋの形状は限定するものではなく、Ｌ字状やＪ字状であってもよく、別途製造した係止用の部材を取り付けてもよい。
【００３０】
（平板状コイル式）
図３の（ｂ）において、伸展性固定手段３１は、伸展性固定手段３における円筒状に形成されたコイル部３ｃを有する伸展性固定手段３１（図３の（ａ））に替えて、平板状に捲回されたコイル部３１ｃを有している。すなわち、コイル部３１ｃの中心部にワイヤ部３１ｗの下端が固定され、ワイヤ部３１ｗの上端に係止部３１ｋが形成されている。そして、コイル部３１ｃの最外周が取付部３１ｔになっている。
したがって、細いワイヤ部３１ｗが発泡性耐火剤１を貫通して、網状体２と構造物９０とを連結するから、網状体２から構造物９０への熱の流入がより抑えられる。
【００３１】
なお、ワイヤ部３１ｗの長さは、熱を受ける前の発泡性耐火剤１の厚さに略同じである。また、コイル部３１ｃの巻き半径や巻数等は限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）からワイヤ部３１ｗの長さ（Ｌ）を引いた値（Ｈ−Ｌ）以上に、当初の平面に対して略垂直方向に伸びる必要がある（竹の子状に伸びた際の高さが「Ｈ−Ｌ」以上である必要がある）。
なお、取付部３１ｔは端部に形成された平面状の範囲であるが、端部に貫通孔を形成して、該貫通孔に設置されるネジ等によって取り付けるようにしてもよい。
また、コイル部３１ｃの形成要領は限定するものではなく、線材または板材を平面状に捲回しても、あるいは板材に螺旋状の切断溝を形成したものであってもよい。
【００３２】
（アコーデオン式）
図３の（ｃ）において、伸展性固定手段５は、実施の形態２に示す伸展性固定手段５（図２）に同じである。
伸展性固定手段５は、アコーデオン部５ａと、係止部５ｋと、取付部５ｔと、を有している。
なお、アコーデオン部５ａは所定幅の板材を折り畳んで形成しているが、本発明はこれに限定するものではなく、所定の外径の線材を折り畳んでもよい。
また、折り畳み数や折り目間の長さは限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、アコーデオン部３ａを形成する板材の長さ（折り畳む前の長さ）は、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある。
また、伸展性固定手段３３の取り付け要領は、接着剤による化学的な貼着に限定されるものではなく、取付部５ｔに貫通孔を形成して、該貫通孔に設置されるネジ等によって取り付けるようにしてもよい。
さらに、アコーデオン部５ａの際上面にワイヤの下端を接続して、その上端に係止部５ｋを設けるようにしてもよい。
【００３３】
（伸縮アンテナ式）
図４の（ａ）において、伸展性固定手段３２は、順次外径が小さくなる複数の管体部３２ａから形成され、より大きい外径の管体の内部に、より外径の小さい管体が順次挿入され、前者の内径に後者の外径が所定の摺動抵抗をもって摺動自在になっている。
そして、最外径に位置する管体の外周下端部が取付部３２ｔになり、最内径に位置する管体の上端に係止部３２ｋが形成されている。
したがって、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張して、網状体２が移動した際、複数の管体部３２ａは互いに摺動して長くなる。
なお、管体部３２ａを形成する管体の数量や、管体それぞれの厚さや長さは限定するものではないが、管体部３２ａの高さは、熱を受ける前の発泡性耐火剤１の厚さに略同じであって、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、管体部３２ａが伸びきった際の長さが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある。したがって、発泡性耐火剤１の厚さが、例えば膨張して１０倍になる場合は、管体部３２ａは１０本以上の管によって形成されることになる。
また、より大きい外径の管体からこれに摺動するより外径の小さい管体が抜け出さないように、一方の管体に抜け出し防止手段を設置しておくのが好ましい。
【００３４】
（引き出しワイヤ式）
図４の（ｂ）において、伸展性固定手段３３は、先端に係止部３３ｋが形成されたワイヤ部３３ｗと、ワイヤ部３３ｗを所定の摺動抵抗でもって摺動自在に把持する把持部３３ａと、把持部３３ａに固定された取付部３３ｔと、を有する。
したがって、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張して、網状体２が移動した際、ワイヤ部３３ｗは引っ張られて把持部３３ａに摺動する。すなわち、係止部３３ｋと把持部３３ａとの距離が増す。
なお、ワイヤ部３３ｗの外径や長さは限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、ワイヤ部３３ｗが引き出された際の長さが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある。
【００３５】
なお、把持部３３ａの把持（摺動）機構は限定するものではなく、例えば、所定の圧力でもってワイヤ部３３ｗを把持したり、あるいは、Ｓ字状にワイヤ部３３ｗを屈曲させたりしてもよい。また、把持部３３ａを管体に一方の端部に設置して、ワイヤ部３３ｗを管体内に収納すると共に、管体から引き出すようにしてもよい。
また、矩形板状の取付部３３ｔに貫通孔を形成し、該貫通孔に設置されるネジ等によって取り付けるようにしてもよい。さらに、矩形板状の取付部３３ｔを撤去して、把持部３３ａの外面を取付部にしてもよいし、把持部３３ａに貫通孔を形成してもよい。
【００３６】
図４の（ｃ）において、伸展性固定手段３４は、伸展性固定手段３３におけるワイヤ部３３ｗを複数（２本を図示）のワイヤ部３４ｗにしたものである。すなわち、先端に係止部３４ｋが形成された複数のワイヤ部３４ｗと、ワイヤ部３４ｗを所定の摺動抵抗でもって摺動自在に把持する把持部が上端に形成された管状の把持部３４ａとを有している。このとき、把持部３４ａの内部にワイヤ部３４ｗが収納され、把持部３４ａの下端が取付部３４ｔになっている。
把持部３４ａの高さは、熱を受ける前の発泡性耐火剤１の厚さよりも低く、ワイヤ部３４ｗの長さは、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、少なくとも熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある（正確には、発泡性耐火剤１の厚さ方向（構造物９０の表面９１（あるいは面材９）の法線方向に相当する）に対して傾斜するため、その傾斜分だけ余計に長くなる）。
なお、把持部３４ａの下端に板状の取付部３３ｔを設置して、これを構造物９０の表面９１（あるいは面材９）に接着したり機械的に固定したりしてもよい。
【００３７】
（伸展性固定手段）
本発明は、伸展性固定手段３、５、３１、３２、３３、３４を形成する材料を限定するものではない。例えば、ワイヤ部３１ｗ、ワイヤ部３３ｗおよびワイヤ部３４ｗの何れも、これを形成する材料が、ステンレス鋼ないし鉄鋼等の金属線材（金属繊維、狭幅の薄板を含む）に限定するものではなく、ガラス繊維やカーボン繊維等であってもよく、その形態については、複数本を捩ったものに限定するものではなく、複数本を束ねたものや１本で使用するもの（いわゆる針金、番線等）であってもよく、さらに、鎖状やチェーン状に形成されたものであってもよい。
また、本発明は、網状体２を比較的狭い目開きのステンレス製のメッシュに限定するものではなく、網状体２を形成する材料や、その網目の形状（目開きの形状）や大きさ（目開き）は適宜選定される設計的事項である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は以上の構成であるから、火災等の熱を受けて膨張しても、脱落が防止され、全体として良好な断熱性（耐火性）を有するから、各種構造物に直接設置される耐火被覆構造、各種構造物に設置するための各種形態のパネル状の耐火被覆構造として広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態１に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図。
【図２】本発明の実施形態２に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図。
【図３】本発明の実施形態３に係る伸展性固定手段を模式的に示す斜視図。
【図４】本発明の実施形態３に係る伸展性固定手段を模式的に示す斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
１ 発泡性耐火剤
２ 網状体
３ 伸展性固定手段
３ｃ コイル部
３ｋ 係止部
３ｔ タッピンネジ部
４ 耐火塗料
５ 伸展性固定手段
５ａ アコーデオン部
５ｋ 係止部
５ｔ 取付部
６ 耐火シート
９ 面材
１０ 耐火被覆構造（実施の形態１）
２０ 耐火被覆構造（実施の形態２）
３１ 伸展性固定手段
３１ｃ コイル部
３１ｋ 係止部
３１ｔ 取付部
３１ｗ ワイヤ部
３２ 伸展性固定手段
３２ａ 管体部
３２ｋ 係止部
３２ｔ 取付部
３３ 伸展性固定手段
３３ａ 把持部
３３ｋ 係止部
３３ｔ 取付部
３３ｗ ワイヤ部
３４ 伸展性固定手段
３４ａ 把持部
３４ｋ 係止部
３４ｔ 取付部
３４ｗ ワイヤ部
９０ 構造物
９１ 表面
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐火被覆構造およびこれに用いられる伸展性固定手段、特に、船舶や建築等の構造物に設置され、当該構造物内で火災等が発生した場合、当該構造物自体あるいは当該構造物の周囲への伝熱を抑える耐火被覆構造、およびこれに用いられる伸展性固定手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、船舶や建築等の構造物に設置され、当該構造物内で火災等が発生した場合に、当該構造物自体の昇熱や当該構造物の周囲への伝熱を抑えるため耐火被覆構造に設置するものとして、発泡性耐火剤を芯材とした耐火被覆構造が知られている。すなわち、発泡性耐火剤は、通常時は薄いため（例えば、１０ｍｍ程度）、構造物の内部空間を狭めることなく、火災等の発生時に限って、膨張（例えば、数倍から数１０倍程度）して耐火性（熱遮断性）を発揮するものである。
例えば、金属薄板からなる表面材と裏面材との間に、合成樹脂発泡層からなる芯材をサンドイッチした構造であって、表面材に固定されて合成樹脂発泡層に埋め込まれた骨格枠体を有する耐火パネルが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
また、発泡耐火シート用組成物を含むシートの表面に、ガラスメッシュクロスからなる補強基材を積層した発泡耐火シートが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５１５５４号公報（第３頁、図６）
【特許文献２】特開２００２−２０１７３６号公報（第４−５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１や特許文献２に記載された発明は、骨格枠体や補強基材が合成樹脂発泡層の表面の変形を抑えるため寸法安定性に高いものの、骨格枠体や補強基材は裏面材や構造物の表面に接続されていないため、膨張した際、合成樹脂発泡層が厚さ方向の中間で破損（分離）したり、裏面材や構造物の表面から剥離したりして、一部または略全部が脱落するという問題があった。
また、特許文献１に記載された発明において、仮に、骨格枠体の一部を裏面材に固定したのでは、前記脱落の問題は解消するものの、合成樹脂発泡層は表面板が撓む限られた範囲でしか膨張することができないため、所望の耐火性が得られないという問題があった。
【０００５】
一方、特許文献２に記載された発明において、仮に、ガラスメッシュクロスの一部をピン等によって構造物の表面と連結したのでは、前記脱落の問題は解消し、合成樹脂発泡層はガラスメッシュクロスが撓む範囲で、比較的大きく膨張することができるものの、ガラスメッシュクロスのピンが接続されている部分と構造物の表面との距離は、発泡性耐火剤が膨張しても変わらない。
すなわち、発泡性耐火剤が膨張した際、ピンとピンとの間ではガラスメッシュクロス（発泡性耐火剤の表面に同じ）がアーチ状に張り出して発泡性耐火剤は厚くなるから、この間において、耐火性（熱遮断性）の向上効果が得られる。しかしながら、ピンが接続されている部分において、発泡性耐火剤は局部的に陥没して、当初の厚さのままであるから、この部分およびその近傍では耐火性（熱遮断性）が向上することはない。このため、局所点な耐火性の悪化によって全体として耐火性が阻害されるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するものであって、火災等の熱を受けて膨張する際、膨張中および膨張後の厚さを均一にして、膨張中および膨張後において、局所的に耐火性（断熱性）が劣る範囲が形成されないようにする耐火被覆構造、およびこれに用いられる伸展性固定手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る耐火被覆構造は、構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする。
【０００８】
(２)また、本発明に係る耐火被覆構造は、構造物の表面に設置される面材と、
該面材に設置された発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記面材に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする。
【０００９】
（３）また、前記網状体と前記伸展性固定手段の先端部とが、耐火塗料または耐火シートによって覆われてなることを特徴とする。
（４）また、前記伸展性固定手段が、コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかであることを特徴とする。
（５）また、前記伸展性固定手段が、前記構造物に螺合するネジ部を有することを特徴とする。
【００１０】
（６）さらに、本発明に係る伸展性固定手段は、構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体とを有す耐火被覆構造における、前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止するものであって、
コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る耐火被覆構造は以下の効果を奏する。
（ｉ）構造物の表面に設置される発泡性耐火剤の表面に網状体が設置され、構造物に固定された伸展性固定手段の先端部が網状体に係止しているから、発泡性耐火剤は確実に保持されて構造物から脱落することがない。
また、加熱によって発泡性耐火剤が膨張した際、膨張に伴って発泡性耐火剤の表面に設置された網状体は移動し、該移動によって伸展性固定手段が伸展する。このため、膨張中および膨張後において、発泡性耐火剤の表面（網状体の面に相当する）は略平面に保たれたまま、伸展した伸展性固定手段および網状体によって確実に保持されるから、構造物から脱落することがない。
さらに、前記膨張中および膨張後において、発泡性耐火剤の表面は構造物の表面と略平行であって、局所的な凹部（発泡性耐火剤の厚さが薄い部分）が存在しないから、局所的に断熱性能が劣る範囲がなく、全体として良好な断熱性（耐火性）を有する。
【００１２】
（ｉｉ）また、面材と、面材に設置された発泡性耐火剤と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、面材に固定されて発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が網状体に係止した伸展性固定手段と、を有するから、パネル状に形成することができる。特に、施工現場以外において予め形成（プレファブ）しておけば、標準化による多量生産や、構造物への設置の迅速化・容易化が促進され、製造コストや施工コストの低減を図ることができる。また、前記（ｉ）と同様に、前記膨張中および膨張後において、全体として良好な断熱性（耐火性）を有する。
【００１３】
（ｉｉｉ）さらに、網状体と伸展性固定手段の先端部とが耐火塗料または耐火シートにによって覆われるから、耐火性が向上すると共に、意匠性（景観性）も向上する。特に、難燃性を有する耐火塗料または耐火シートにしておけば、炎による発泡性耐火剤の損傷が抑えられる。
【００１４】
（ｉｖ）さらに、伸展性固定手段が、コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかであるから、構造が簡単であって、所定の引張力が付与された際、確実に伸展する。よって、前記（ｉ）および（ｉｉ）に示す効果が、安価かつ確実に得られる。
【００１５】
（ｖ）さらに、伸展性固定手段が構造物に螺合するネジ部を有するから、伸展性固定手段の構造物への設置が容易かつ迅速であって、設置が確実で脱落のおそれがない。
また、ネジ部をタッピンネジにしておけば、構造物側に下孔や雌ネジを予め設ける必要がなくなり、作業がさらに迅速になる。
【００１６】
また、本発明に係る伸展性固定手段は以下の効果を奏する。
（ｖｉ）コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかを有するから、構造が簡単であって、安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図であって、（ａ）は熱を受ける前、（ｂ）は熱を受けた後である。
図１の（ａ）において、耐火被覆構造１０は、構造物９０の表面９１に設置される発泡性耐火剤１と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体（メッシュ、ネット、格子等を総称する）２と、構造物９０に固定されて発泡性耐火剤１を貫通すると共に、先端に係止部３ｋが形成された伸展性固定手段３と、網状体２と伸展性固定手段３の係止部３ｋとを覆う耐火塗料４と、を有している。
伸展性固定手段３は、構造物９０に螺合したタッピンネジ部３ｔと、タッピンネジ部３ｔに下端が固定されたコイル部３ｃとを有し、コイル部３ｃの上端に係止部３ｋが形成されている。そして、係止部３ｋは網状体２に係止している。なお、図中、網状体２の上にのみ耐火塗料４が塗布されているように図示されているが、実際は、網状体２を形成する線材の略全外周（部分的には最下面）に耐火塗料４が塗布されるものである。
【００１８】
図１の（ｂ）は、構造物９０内において、例えば、火災等が発生して、耐火被覆構造１０が加熱された状態を示している。耐火被覆構造１０は耐火塗料に覆われているから、燃焼（焼失）が防止され、熱を受けた発泡性耐火剤１は膨張している（例えば、数倍から略１０倍程度膨張する）。そして、発泡性耐火剤１の膨張に伴って網状体２は、構造物９０の表面９１から離れる方向に移動する。
このとき、網状体２の移動によって、伸展性固定手段３が伸展するから、網状体２は略平面上を呈している。
したがって、発泡性耐火剤の表面も略平面に保たれたまま、伸展した伸展性固定手段３および網状体２によって確実に保持されるから、構造物９０から脱落することがない。
さらに、発泡性耐火剤１の表面は構造物９０の表面９１と略平行であって、局所的な凹部（発泡性耐火剤の厚さが薄い部分）が存在しないから、局所的に断熱性能が劣る範囲がなく、全体として良好な断熱性（耐火性）を有している。
【００１９】
（伸展性固定手段）
また、伸展性固定手段３はタッピンネジ部３ｔによって構造物９０に取り付けられるから、構造物９０に下孔や雌ネジを予め設ける必要がなくなり、作業が迅速になっている。
なお、本発明は取り付け要領を、タッピンネジに限定するものではなく、その他のネジによる機械的な接合や、接着剤による化学的な貼着、あるいは、構造物の表面が金属である場合には溶接等の冶金的な接合であってもよい。
また、伸展する部位が、コイル部３ｃに限定されるものではなく、所定の力によって係止部３ｋが移動するものであればよい（これについては別途詳細に説明する）。
【００２０】
（発泡性耐火剤）
本発明は発泡性耐火剤１の成分等を限定するものでなく、例えば、レゾール型フェノールフォーム樹脂等合成樹脂発泡剤（触媒、整泡剤、酸硬化剤等が添加されている）に、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、アルミナ、カーボンブラック等の耐火成分の何れかの粒子が混在したものである。
【００２１】
（耐火塗料）
本発明は耐火塗料４の成分等を限定するものでなく、例えば、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等に、前記耐火成分の何れかを分散したものである。
なお、以上は、耐火塗料４が塗布されている耐火被覆構造１０を説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、耐火塗料４を有しなくてもよい。例えば、網状体２を、比較的狭い目開きのステンレス製のメッシュにして、発泡性耐火剤１の表面形状を維持すると共に、発泡性耐火剤１の燃焼を抑えるようにしてもよい。また、かかるステンレス製のメッシュの上に、化粧シートを貼着したり、意匠性を付与する塗装をしたりしてもよい。
【００２２】
［実施形態２］
図２は、本発明の実施形態２に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図である。なお、実施の形態１（図１）と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図２において、耐火被覆構造２０は、構造物９０の表面９１に設置される面材９と、面材９に設置された発泡性耐火剤１と、発泡性耐火剤の表面に設置された網状体２と、面材９に固定されて発泡性耐火剤１を貫通すると共に、先端に係止部５ｋが形成された伸展性固定手段５と、網状体２と伸展性固定手段５の係止部５ｋとを覆う耐火シート６と、を有している。
すなわち、耐火被覆構造２０はパネル状に形成されているから、施工現場以外において予め形成（プレファブ）しておくことができる。そして、施工現場では、構造物９０の表面９１に、面材９を設置（貼着）するだけで済むから、施工が容易かつ迅速になる。
【００２３】
（伸展性固定手段）
伸展性固定手段５は所定の幅の板材または所定の外径の線材から形成され、伸展自在に折り畳まれたアコーデオン部５ａ（折り畳に数を限定するものではない）と、アコーデオン部５ａの上端に形成された係止部５ｋ（フック状折り曲げ部）と、アコーデオン部５ａの下端に形成された面材９への接着のための取付部５ｔ（所定範囲の平面部または直線部）と、を有している。
なお、本発明は取り付け要領を、接着剤による化学的な貼着に限定するものではなく、ネジ等による機械的な接合や、あるいは、面材が金属である場合には溶接等の冶金的な接合であってもよい。
また、伸展する部位が、アコーデオン部５ａに限定されるものではなく、所定の力によって係止部５ｋが移動するものであればよい（これについては別途詳細に説明する）。
【００２４】
したがって、耐火被覆構造２０が設置された構造物９０内において、例えば、火災等が発生して、耐火被覆構造２０が加熱された場合、耐火被覆構造２０は耐火シート６に覆われているから、燃焼（焼失）が防止され、熱を受けた発泡性耐火剤１は膨張する。そして、発泡性耐火剤１の膨張に伴って網状体２が面材９から離れる方向に移動する。
このとき、網状体２の移動によって、伸展性固定手段５が伸展するから、網状体２は略平面上を呈するから、耐火被覆構造１０（実施の形態１）と同様に、局所的に断熱性能が劣る範囲がなく、全体として良好な断熱性（耐火性）を有している。
【００２５】
（耐火シート）
本発明は耐火シート６の成分等を限定するものでなく、例えば、合成樹脂シート、ゴムシート、布（不織布）シート、石膏紙シート等に、前記耐火成分の何れかを分散したものでもよい。
なお、以上は、耐火シート６が設置されている耐火被覆構造２０を説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、耐火シート６を有しなくてもよい。例えば、網状体２を、比較的狭い目開きのステンレス製のメッシュにして、発泡性耐火剤１の表面形状を維持すると共に、発泡性耐火剤１の燃焼を抑えるようにしてもよい。また、かかるステンレス製のメッシュの上に、化粧シートを貼着したり、意匠性を付与する塗装をしたりしてもよい。
【００２６】
（面材）
本発明は面材９の形状（厚さや平面寸法）や材質を限定するものでなく、例えば、合成樹脂製（ＦＲＰ製）、金属製あるいは木製の薄板であればよい。また、熱遮断性のよいもの（熱伝達性能が劣るもの）にしておけば、構造物への熱伝達がさらに抑えられる。
【００２７】
［実施形態３］
図３および図４は、本発明の実施形態３に係る伸展性固定手段を模式的に示す斜視図である。以下に説明する伸展性固定手段は、いずれも耐火被覆構造１０または耐火被覆構造２０（実施の形態１または実施の形態２）に設置されるものである。なお、実施の形態１または実施の形態２において説明した伸展性固定手段と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００２８】
（円筒状コイル式）
図３の（ａ）において、伸展性固定手段３は、図１に示した伸展性固定手段３に同じである。すなわち、伸展性固定手段３は、タッピンネジ部３ｔと、コイル部３ｃとを有し、コイル部３ｃの上端に形成された係止部３ｋと、を有している。このとき、コイル部３ｃを形成する線材の材質や外径等は限定するものでない。また、コイル部３ｃの巻き半径や巻数等も限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ以上に伸びる必要がある。
【００２９】
また、伸展性固定手段３はタッピンネジ部３ｔによって構造物９０に取り付けられるから、構造物９０に下孔や雌ネジを予め設ける必要がなくなり、作業が迅速になっているが、本発明はこれに限定するものではなく、接着剤による化学的な貼着や、構造物の表面が金属である場合には溶接等の冶金的な接合であってもよい。
なお、コイル部３ｃは線材が円筒状に形成されたものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、所定の幅の板材を円筒状または竹の子状に捲回したものであってもよい。
また、係止部３ｋの形状は限定するものではなく、Ｌ字状やＪ字状であってもよく、別途製造した係止用の部材を取り付けてもよい。
【００３０】
（平板状コイル式）
図３の（ｂ）において、伸展性固定手段３１は、伸展性固定手段３における円筒状に形成されたコイル部３ｃを有する伸展性固定手段３１（図３の（ａ））に替えて、平板状に捲回されたコイル部３１ｃを有している。すなわち、コイル部３１ｃの中心部にワイヤ部３１ｗの下端が固定され、ワイヤ部３１ｗの上端に係止部３１ｋが形成されている。そして、コイル部３１ｃの最外周が取付部３１ｔになっている。
したがって、細いワイヤ部３１ｗが発泡性耐火剤１を貫通して、網状体２と構造物９０とを連結するから、網状体２から構造物９０への熱の流入がより抑えられる。
【００３１】
なお、ワイヤ部３１ｗの長さは、熱を受ける前の発泡性耐火剤１の厚さに略同じである。また、コイル部３１ｃの巻き半径や巻数等は限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）からワイヤ部３１ｗの長さ（Ｌ）を引いた値（Ｈ−Ｌ）以上に、当初の平面に対して略垂直方向に伸びる必要がある（竹の子状に伸びた際の高さが「Ｈ−Ｌ」以上である必要がある）。
なお、取付部３１ｔは端部に形成された平面状の範囲であるが、端部に貫通孔を形成して、該貫通孔に設置されるネジ等によって取り付けるようにしてもよい。
また、コイル部３１ｃの形成要領は限定するものではなく、線材または板材を平面状に捲回しても、あるいは板材に螺旋状の切断溝を形成したものであってもよい。
【００３２】
（アコーデオン式）
図３の（ｃ）において、伸展性固定手段５は、実施の形態２に示す伸展性固定手段５（図２）に同じである。
伸展性固定手段５は、アコーデオン部５ａと、係止部５ｋと、取付部５ｔと、を有している。
なお、アコーデオン部５ａは所定幅の板材を折り畳んで形成しているが、本発明はこれに限定するものではなく、所定の外径の線材を折り畳んでもよい。
また、折り畳み数や折り目間の長さは限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、アコーデオン部３ａを形成する板材の長さ（折り畳む前の長さ）は、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある。
また、伸展性固定手段３３の取り付け要領は、接着剤による化学的な貼着に限定されるものではなく、取付部５ｔに貫通孔を形成して、該貫通孔に設置されるネジ等によって取り付けるようにしてもよい。
さらに、アコーデオン部５ａの際上面にワイヤの下端を接続して、その上端に係止部５ｋを設けるようにしてもよい。
【００３３】
（伸縮アンテナ式）
図４の（ａ）において、伸展性固定手段３２は、順次外径が小さくなる複数の管体部３２ａから形成され、より大きい外径の管体の内部に、より外径の小さい管体が順次挿入され、前者の内径に後者の外径が所定の摺動抵抗をもって摺動自在になっている。
そして、最外径に位置する管体の外周下端部が取付部３２ｔになり、最内径に位置する管体の上端に係止部３２ｋが形成されている。
したがって、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張して、網状体２が移動した際、複数の管体部３２ａは互いに摺動して長くなる。
なお、管体部３２ａを形成する管体の数量や、管体それぞれの厚さや長さは限定するものではないが、管体部３２ａの高さは、熱を受ける前の発泡性耐火剤１の厚さに略同じであって、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、管体部３２ａが伸びきった際の長さが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある。したがって、発泡性耐火剤１の厚さが、例えば膨張して１０倍になる場合は、管体部３２ａは１０本以上の管によって形成されることになる。
また、より大きい外径の管体からこれに摺動するより外径の小さい管体が抜け出さないように、一方の管体に抜け出し防止手段を設置しておくのが好ましい。
【００３４】
（引き出しワイヤ式）
図４の（ｂ）において、伸展性固定手段３３は、先端に係止部３３ｋが形成されたワイヤ部３３ｗと、ワイヤ部３３ｗを所定の摺動抵抗でもって摺動自在に把持する把持部３３ａと、把持部３３ａに固定された取付部３３ｔと、を有する。
したがって、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張して、網状体２が移動した際、ワイヤ部３３ｗは引っ張られて把持部３３ａに摺動する。すなわち、係止部３３ｋと把持部３３ａとの距離が増す。
なお、ワイヤ部３３ｗの外径や長さは限定するものではないが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、ワイヤ部３３ｗが引き出された際の長さが、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある。
【００３５】
なお、把持部３３ａの把持（摺動）機構は限定するものではなく、例えば、所定の圧力でもってワイヤ部３３ｗを把持したり、あるいは、Ｓ字状にワイヤ部３３ｗを屈曲させたりしてもよい。また、把持部３３ａを管体に一方の端部に設置して、ワイヤ部３３ｗを管体内に収納すると共に、管体から引き出すようにしてもよい。
また、矩形板状の取付部３３ｔに貫通孔を形成し、該貫通孔に設置されるネジ等によって取り付けるようにしてもよい。さらに、矩形板状の取付部３３ｔを撤去して、把持部３３ａの外面を取付部にしてもよいし、把持部３３ａに貫通孔を形成してもよい。
【００３６】
図４の（ｃ）において、伸展性固定手段３４は、伸展性固定手段３３におけるワイヤ部３３ｗを複数（２本を図示）のワイヤ部３４ｗにしたものである。すなわち、先端に係止部３４ｋが形成された複数のワイヤ部３４ｗと、ワイヤ部３４ｗを所定の摺動抵抗でもって摺動自在に把持する把持部が上端に形成された管状の把持部３４ａとを有している。このとき、把持部３４ａの内部にワイヤ部３４ｗが収納され、把持部３４ａの下端が取付部３４ｔになっている。
把持部３４ａの高さは、熱を受ける前の発泡性耐火剤１の厚さよりも低く、ワイヤ部３４ｗの長さは、熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際、網状体２が局部的に凹まないよう（伸びきらないよう）に、少なくとも熱を受けた発泡性耐火剤１が膨張した際の厚さ（Ｈ）以上である必要がある（正確には、発泡性耐火剤１の厚さ方向（構造物９０の表面９１（あるいは面材９）の法線方向に相当する）に対して傾斜するため、その傾斜分だけ余計に長くなる）。
なお、把持部３４ａの下端に板状の取付部３３ｔを設置して、これを構造物９０の表面９１（あるいは面材９）に接着したり機械的に固定したりしてもよい。
【００３７】
（伸展性固定手段）
本発明は、伸展性固定手段３、５、３１、３２、３３、３４を形成する材料を限定するものではない。例えば、ワイヤ部３１ｗ、ワイヤ部３３ｗおよびワイヤ部３４ｗの何れも、これを形成する材料が、ステンレス鋼ないし鉄鋼等の金属線材（金属繊維、狭幅の薄板を含む）に限定するものではなく、ガラス繊維やカーボン繊維等であってもよく、その形態については、複数本を捩ったものに限定するものではなく、複数本を束ねたものや１本で使用するもの（いわゆる針金、番線等）であってもよく、さらに、鎖状やチェーン状に形成されたものであってもよい。
また、本発明は、網状体２を比較的狭い目開きのステンレス製のメッシュに限定するものではなく、網状体２を形成する材料や、その網目の形状（目開きの形状）や大きさ（目開き）は適宜選定される設計的事項である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は以上の構成であるから、火災等の熱を受けて膨張しても、脱落が防止され、全体として良好な断熱性（耐火性）を有するから、各種構造物に直接設置される耐火被覆構造、各種構造物に設置するための各種形態のパネル状の耐火被覆構造として広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態１に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図。
【図２】本発明の実施形態２に係る耐火被覆構造を模式的に示す断面図。
【図３】本発明の実施形態３に係る伸展性固定手段を模式的に示す斜視図。
【図４】本発明の実施形態３に係る伸展性固定手段を模式的に示す斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
１ 発泡性耐火剤
２ 網状体
３ 伸展性固定手段
３ｃ コイル部
３ｋ 係止部
３ｔ タッピンネジ部
４ 耐火塗料
５ 伸展性固定手段
５ａ アコーデオン部
５ｋ 係止部
５ｔ 取付部
６ 耐火シート
９ 面材
１０ 耐火被覆構造（実施の形態１）
２０ 耐火被覆構造（実施の形態２）
３１ 伸展性固定手段
３１ｃ コイル部
３１ｋ 係止部
３１ｔ 取付部
３１ｗ ワイヤ部
３２ 伸展性固定手段
３２ａ 管体部
３２ｋ 係止部
３２ｔ 取付部
３３ 伸展性固定手段
３３ａ 把持部
３３ｋ 係止部
３３ｔ 取付部
３３ｗ ワイヤ部
３４ 伸展性固定手段
３４ａ 把持部
３４ｋ 係止部
３４ｔ 取付部
３４ｗ ワイヤ部
９０ 構造物
９１ 表面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする耐火被覆構造。
【請求項２】
構造物の表面に設置される面材と、
該面材に設置された発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記面材に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする耐火被覆構造。
【請求項３】
前記網状体と前記伸展性固定手段の先端部とが、耐火塗料または耐火シートによって覆われてなることを特徴とする請求項１または２記載の耐火被覆構造。
【請求項４】
前記伸展性固定手段が、コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の耐火被覆構造。
【請求項５】
前記伸展性固定手段が、前記構造物に螺合するネジ部を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の耐火被覆構造。
【請求項６】
構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体とを有す耐火被覆構造における、前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段であって、
コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかを有することを特徴とする伸展性固定手段。
【請求項１】
構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする耐火被覆構造。
【請求項２】
構造物の表面に設置される面材と、
該面材に設置された発泡性耐火剤と、
該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体と、
前記面材に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段と、
を有し、
加熱によって前記発泡性耐火剤が膨張した際、該膨張に伴う前記網状体の移動によって前記伸展性固定手段が伸展することを特徴とする耐火被覆構造。
【請求項３】
前記網状体と前記伸展性固定手段の先端部とが、耐火塗料または耐火シートによって覆われてなることを特徴とする請求項１または２記載の耐火被覆構造。
【請求項４】
前記伸展性固定手段が、コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の耐火被覆構造。
【請求項５】
前記伸展性固定手段が、前記構造物に螺合するネジ部を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の耐火被覆構造。
【請求項６】
構造物の表面に設置される発泡性耐火剤と該発泡性耐火剤の表面に設置された網状体とを有す耐火被覆構造における、前記構造物に固定されて前記発泡性耐火剤を貫通すると共に、先端部が前記網状体に係止した伸展性固定手段であって、
コイル状に形成された伸展部、アコーデオン状に折り畳まれた伸展部、互いに摺動自在に当接する複数の部材から構成された伸展部、若しくは所定の引き出し力によって引き出し可能に保持された線材または棒材からなる伸展部、の何れかを有することを特徴とする伸展性固定手段。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−４８０４６（Ｐ２０１０−４８０４６Ａ）
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１５３３８（Ｐ２００８−２１５３３８）
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（５０２１１６９２２）ユニバーサル造船株式会社 (172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（５０２１１６９２２）ユニバーサル造船株式会社 (172)
【Ｆターム（参考）】
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