育苗移植用連続集合鉢体及びその製造方法
【課題】増長部分を折畳んだり、あるいは切込みを入れることなく連結片を延長可能とし、以って株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コスト低減に寄与する育苗移植用連続集合鉢体とその製造方法を提供する。
【解決手段】矩形からなる薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を同一片面に折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片３を形成し、該連結片３を折返し部６が対向する向きに２列で千鳥状に配列し、連結片３の幅方向両側端部を非水溶性接着剤にて相対する連結片３に貼着して連続体８を形成し、相対する連結片３間に個別鉢体２を形成した。したがって、従来の連続集合鉢体のように、増長部分を折畳んだり、あるいは切込みを入れることなく、連続片３が延長可能になり、株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コストを低減することができる。
【解決手段】矩形からなる薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を同一片面に折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片３を形成し、該連結片３を折返し部６が対向する向きに２列で千鳥状に配列し、連結片３の幅方向両側端部を非水溶性接着剤にて相対する連結片３に貼着して連続体８を形成し、相対する連結片３間に個別鉢体２を形成した。したがって、従来の連続集合鉢体のように、増長部分を折畳んだり、あるいは切込みを入れることなく、連続片３が延長可能になり、株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コストを低減することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、花卉等の作物の育苗、移植に用いる育苗移植用連続集合鉢体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の育苗移植用連続集合鉢体は、従来一般には、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される四角または六角筒状の個別鉢体を連結片にて連結して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した構造となっている（例えば、特許文献１参照）。このような育苗移植用連続集合鉢体によれば、保管時に圧扁状態として、使用時に展開することでハニカム状に多数の個別鉢体が密に集合した状態で出現し、個別鉢体に栽培土を充填してこれに播種することにより集中的に多数の苗を育成できる。また、この連続集合鉢体は、育苗時の潅水で水溶性接着剤が退化するので、所定日数育苗した後、一端を引くと、重ね合せた連続体の相互間が分離して一列に引出し可能となり、例えば、特許文献２に記載されるような接地型の簡易移植機を用いて、苗の植付けを効率的に行うことができるようになる。
【０００３】
ところで、上記した従来一般の連続集合鉢体（六角筒状）によれば、密に集合させる必要上、連結片の長さが個別鉢体の一側面の幅と同等に設定されており、上記特許文献２に記載されるような簡易移植機を用いて連続的に苗を植付けようとすると、その株間間隔は連結片の長さによって制限され、育苗作物の種類によっては株間間隔が狭すぎて、その利用を断念せざるを得ない場合が生じる。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献３には、連結片に個別鉢体の一側面の幅より長い増長部分を設け、この増長部分を折畳んで相互に水溶性接着剤にて貼着すると共に、前または後側の個別鉢体の側面に水溶性接着剤にて貼着した連続集合鉢体が開示され、また、特許文献４には、連結片または個別鉢体に所定形状の切込みを設けて、連結片を前記切込みを介して伸長可能とした連続集合鉢体が開示されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献３に開示された連続集合鉢体（六角筒状）によれば、連結片の増長部分の折畳み部分への潅水の浸透が不足し、育苗中における水溶性接着剤の退化が不十分となって、移植時に連結片の折畳み部分が円滑に分離、伸長せず、連結片の長さ、すなわち株間間隔にバラツキが生じ易い、という問題があった。また、連結片の増長部分を折畳んで相互に接着剤により貼着しなければならないことに加え、この折畳み部分を個別鉢体に貼着しなければならないため、製造が面倒になり、製造コストが高くなる、という問題もあった。一方、特許文献４に開示された連続集合鉢体によれば、移植作業のために個別鉢体を一列に引出す際、切込み部分のエッジに応力が集中して切断し易い、という問題があった。
【特許文献１】特公昭５８−１１８１７号公報
【特許文献２】特開平５−３０８８２２号公報
【特許文献３】特開平８−２０５６８７号公報
【特許文献４】特開平７−１２３８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、増長部分を折畳んだり、あるいは切込みを入れることなく連結片を延長可能とし、以って株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コスト低減に寄与する育苗移植用連続集合鉢体とその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載した第１の発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体において、矩形からなる薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を同一片面に折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする。
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項２に記載した第２の発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体において、矩形からなる薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の育苗移植用集合鉢体において、前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成したことを特徴とする。
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項４に記載した第１の方法発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体の製造方法において、帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体および個別鉢体を形成する第２工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項５に記載した第２の方法発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体の製造方法において、帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体及び個別鉢体を形成する第２工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の育苗移植用集合鉢体の製造方法において、前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成するミシン目加工工程を含むことを特徴とする。
【００１３】
したがって、請求項１及び２に記載の発明では、育苗中の潅水によって水溶性接着剤が十分に退化し、移植に際して連結片が円滑に分離・展開する。また、個別鉢体の植付け間隔（株間間隔）を当該個別鉢体の一側面の幅のおよそ７倍（請求項１に記載の発明）及びおよそ４倍（請求項２に記載の発明）に伸長させることができる。
請求項３及び６に記載の発明では、連続集合鉢体の展開時に要する力が軽減される。
請求項４及び５に記載の発明では、従来の連続集合鉢体のように、連結片の増長部分を多層に折畳む工程、あるいは切込みを入れる工程が廃止されるため、製造工程を簡素化することができる。
【発明の効果】
【００１４】
増長部分を折畳んだり、あるいは切込みを入れることなく連結片を延長可能とし、以って株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コスト低減に寄与する育苗移植用連続集合鉢体及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
本発明の第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。図１及び図２に示されるように、育苗移植用連続集合鉢体１（以下、連続集合鉢体１と称する。）は、六角筒状の個別鉢体２を集合させたもので、各個別鉢体２は連結片３及び折返し片４，５によって構成される。ここで、連結片３は、薄膜の幅方向（図２における左右方向）両側、略１／４幅を同一片面に折返して筒状に成形し、その内面を水溶性接着剤にて貼着したものである。そして、本連続集合鉢体１では、上記連結片３の折返し部６（折返し部分）が、相対する連結片３の折返し部６とが対向する向きで、１／２ピッチ（１ピッチは、連結片３の全幅にほぼ等しい間隔）だけずらして２列に所定数配列され、各連結片３の幅方向両側端部を対向する各連結片３に非水溶性接着剤にて貼着（貼着部７）することにより、一連の連続体８が形成される。さらに、本連続集合鉢体１では、上記連続体８を多数重ね合せ、その相互間を水溶性接着剤にて貼着することにより、上記個別鉢体２を密に集合させた連続集合鉢体１が形成される。なお、図１及び図２では、連結片３及び折返し片４，５の間隔、連続体８の各層の間隔を開けて示しているが、実際には、これらの間隔に図示を略す水溶性接着剤が介在している。
【００１７】
図２に示されるように、本連続集合鉢体１は、各連結片３の対向する折返し部６相互の貼着部７，７間に形成される未貼着部分が、個別鉢体２として供与されるもので、この未貼着部分（個別鉢体２）が、当該個別鉢体２の一側面（図１に示す六角形の一辺）の幅と同等の間隔を空けて連結されている。一方、連結片３は、上記薄膜の幅方向両側が各々全幅の略１／４折返されると共に、両折返し部６の端縁が連結片３の中央で重ね合されることで形成され、該重ね合せ部が相対する向きで千鳥状（１／２ピッチごと）に配列される。また、連結片３は、幅が個別鉢体２の一側面の幅の略７倍となるように圧着されており、重ね合せ部を有しない側面が、図３に示されるように、後述する植付け時に連結部９（連結片）として実質的に供与される。
【００１８】
上記連続体８は、上述したように、千鳥状に配置した上記連結片３を貼着することで形成され、所定数の連続体８を交互に１８０度反転（転回）させて重ね合せることにより上記連続集合鉢体１が形成される。この場合、図１及び図２に示されるように、連続体８の両端部には、当該連結片３よりも幅の狭い折返し片４，５が配置される。そこで、第１の実施形態では、薄膜の幅方向（図２における左右方向）両側を折返して折返し片４，５を形成しており、折返し片４の幅が個別鉢体２の一側面の幅の略３倍に設定されると共に、折返し片５の幅が個別鉢体２の一側面の幅の略５倍に設定されている。そして、本連続集合鉢体１では、このように形成された折返し片４，５が上記連続体８の両端にそれぞれ配列され、連結片３に貼着されて個別鉢体２を形成すると共に、連続体８の両端において折返し片４，５の相互間が、非水溶性接着剤からなる貼着部１０によって貼着されることで、上記連続体８が連結される。
【００１９】
このように構成された連続集合鉢体１は、図２に示されるように、圧扁状態で保管及び提供され、この状態で連続体８の積層方向へ引き伸ばされることにより、図１に示されるように、多数の個別鉢体２がハニカム状に展開し、所定の大きさの連続集合鉢体１が出現する。育苗に際しては、上記連続集合鉢体１を展開状態で育苗箱内にセットし、各個別鉢体２に栽培土を充填してこれに播種する。そして、所定日数育苗すると、この育苗中の潅水で、連結片３及び折返し片４，５内面の水溶性接着剤、並びに連続体８の相互間の水溶性接着剤が退化する。したがって、本連続集合鉢体１では、育苗後の移植に際し、連続体８の一端を引くと、図３に示されるように、連続体８が一列に引出され、これにより、効率のよい植付けが可能になる。この場合、上述したように、上記連結部９（連結片）の長さは、上記個別鉢体２の一側面の幅の略７倍長となり、広い株間間隔を必要とする作物の栽培に有効に対応できる。
【００２０】
また、本連続集合鉢体１では、図３に示されるように、移植時に、相互に連結された個別鉢体２間の連結部９（連結片）に張力が作用した状態において、貼着部７及び貼着部１０の貼着面が、個別鉢体２の引出し方向と並行になっているので、十分な強度が確保される。これにより、移植時に貼着部７及び貼着部１０が剥がれることがなく、個別鉢体２の引出しが安定する。
【００２１】
なお、第１の実施形態では、薄膜の折返し部６の両端縁を重ね合せて連結片３を形成したが、折返し部６の両端縁を突き合せても良いことはもちろん、個別鉢体２の一側面の幅の略１／３を超えない範囲内であれば、両折返し部６の端縁相互間に隙間を設けて貼着して連結片３を形成してもよい。
【００２２】
次に、本発明の第２の実施形態を図４〜図６に基づいて説明する。図４及び図５に示されるように、育苗移植用連続集合鉢体１１（以下、連続集合鉢体１１と称する。）は、六角筒状の個別鉢体１２を集合させたもので、各個別鉢体１２は連結片１３及び各折返し片１４，１５によって構成される。ここで、上記連結片１３は、薄膜の幅方向（図５における左右方向）一側、略１／３幅を折返し、その折返し部１６（折返し部分）を上記薄膜に水溶性接着剤にて貼着したものである。そして、本連続集合鉢体１１では、連結片１３の折返し部１６が、相対する連結片１３の折返し部１６とが対向する向きで、１／２ピッチ（１ピッチは、連結片１３の全幅にほぼ等しい間隔。）だけずらして２列に所定数配列され、各連結片１３の幅方向両側端部を対向する各連結片に非水溶性接着剤によって貼着（貼着部１７）することにより、一連の連続体１８が形成される。さらに、本連続集合鉢体１１では、上記連続体１８を多数重ね合せ、その相互間を水溶性接着剤にて貼着することにより、上記個別鉢体１２を密に集合させた連続集合鉢体１１が形成される。なお、図４及び図５では、連結片１３及び折返し片１４，１５の間隔、連続体１８の各層の間隔を開けて示しているが、実際には、これらの間隔に図示を略す水溶性接着剤が介在している。
【００２３】
図５に示されるように、本連続集合鉢体１１は、各連結片１３の対向する折返し部１６相互、あるいは、連結片１３で折返し部１６が貼着されていない他側２１の相互の、貼着部１７，１７間に形成される未貼着部分が、個別鉢体１２として供与されるもので、この未貼着部分（個別鉢体１２）が、個別鉢体１２の一側面（図４に示す六角形の一辺）の幅と同等の間隔を空けて連結されている。一方、連結片１３は、上記薄膜の幅方向の一側を全幅の略１／３だけ折返して形成され、相対する各連結片１３の折返し部１６が対向し、且つ相対する連結片１３の他側２１（薄膜の他側）が対向するように、千鳥状（１／２ピッチごと）に配列される。また、連結片１３は、幅が個別鉢体１１の一側面の幅の略７倍となるように圧着されており、折返し部１６が貼着されていない側面が、図６に示されるように、後述する植付け時の連結部１９（連結片）として実質的に供与される。
【００２４】
上記連続体１８は、上述したように、千鳥状に配置した連結片１３を貼着することで形成され、所定数の連続体１８を交互に１８０度反転（転回）させて重ね合せることにより連続集合鉢体１１が形成される。この場合、図４及び図５に示されるように、連続体１８の両端部には、連結片１３よりも幅の狭い折返し片１４，１５が配置される。そこで、第２の実施形態では、薄膜の幅方向（図５における左右方向）一側を折返して折返し片１４，１５を形成しており、折返し片１４の幅が個別鉢体１２の一側面の幅の略３倍に設定されると共に、折返し片１５の幅が個別鉢体１２の一側面の幅の略５倍に設定されている。そして、本連続集合鉢体１１では、折返し片１４，１５が連続体１８の両端にそれぞれ配列され、連結片１３と貼着されて個別鉢体１２を形成すると共に、連続体１８の両端において折返し片１４，１５の相互間を非水溶性接着剤からなる貼着部２０によって貼着することで、連続体１８が連結される。
【００２５】
このように構成された連続集合鉢体１１は、図５に示されるように、圧扁状態で保管及び提供され、この状態で連続体１８の積層方向へ引き伸ばされると、図４に示されるように、多数の個別鉢体１２がハニカム状に展開し、所定の大きさの当該連続集合鉢体１１が出現する。育苗に際しては、この連続集合鉢体１１を展開状態で育苗箱内にセットし、各個別鉢体１２に栽培土を充填してこれに播種する。そして、所定日数育苗すると、この育苗中の潅水で、連結片１３及び折返し片１４，１５の折返し面の水溶性接着剤、並びに連続体１８の相互間の水溶性接着剤が退化する。したがって、育苗後の移植に際し、連続集合鉢体１１を構成する連続体１８の一端を引くと、図６に示されるように、連続体１８が一列に引出され、これにより、効率のよい植付けが可能になる。この場合、連結部１９の長さは、上記個別鉢体１２の一側面の幅の略４倍長となり、やや広い株間間隔を必要とする作物の栽培に有効に対応できる。
【００２６】
また、本連続集合鉢体１１では、図６に示されるように、移植時に、相互に連結された個別鉢体１２間の連結部１９（連結片）に張力が作用した状態において、貼着部１７及び貼着部２０の接着面が、個別鉢体１２の引出し方向と並行になっているので、十分な強度が確保される。これにより、移植時に貼着部１７及び貼着部２０が剥がれることがなく、個別鉢体１２の引出しが安定する。
【００２７】
ここで、上記薄膜の材種は任意であるが、少なくとも育苗期間中は耐腐性を有するものを選択するものとする。一般に育苗期間は、４０日前後であるが、長ネギ、玉ネギなどの場合は４０〜９０日あるいはそれ以上となる。４０日前後の耐腐性を有する材種としては、例えば植物繊維紙に防腐剤または殺菌剤を塗布または混抄した紙や天然パルプに合成繊維を混抄した合成繊維紙などがある。また、４０〜９０日あるいはそれ以上の耐腐性を有する材種としては、薬剤で合成繊維混抄紙を処理して湿潤強度を大とした耐腐紙や、非腐食性の不織シート、天然パルプを薬剤処理した紙または合成繊維混抄紙を殺菌剤等の耐腐性薬剤で処理した紙などがある。
【００２８】
また、上記接着剤の種類も任意であり、水溶性接着剤としては、例えばポリビニールアルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキサイド等の化学合成物、あるいはアラビアゴム、糊精、カルボキシメチルセルロース等の天然物を用いることができる。また、非水溶性接着剤としては、例えばポリ酢酸ビニールエマルジョン、エポキシ樹脂エマルジョン、ホットメルト等の化学合成物を用いることができる。
【００２９】
なお、上記第１及び第２の実施形態では、連続集合鉢体１及び１１を展開することで形成される個別鉢体２及び１２における、六角形の筒体の稜に相当する位置に、ミシン目２２を形成するのが望ましい。図７〜図９は、第１の実施形態における連結片３に形成するミシン目２２を示すものである。図７及び図８に示されるように、圧扁状態にある各連結片３の貼着部７，７間に形成される未貼着部分（個別鉢体２）に、４列のミシン目２２を形成したものであり、このミシン目２２の幅は、個別鉢体２の一側面の幅に設定される。このように、ミシン目２２を形成した連続集合鉢体１を展開すると、図９に示すように、六角筒状の各個別鉢体２が、ミシン目２２によって均等に展開するようになり、展開時に必要となる張力が低減されて作業者の労力が軽減される。なお、ミシン目２２の切込み幅や間隔などは適宜選択できるが、本連続集合鉢体１（１１）にて育苗し、図３及び図６に示されるように、個別鉢体２（１２）及び連結部９（１９）を引出して圃場に移植するに際し、これらが切断しない強度を有していることが条件となる。
【００３０】
次に、図１０に基づいて、第１の実施形態の連続集合鉢体１の製造方法を説明する。まず、幅広の薄膜（原紙）が巻かれた各原紙ロール２３から原紙２４が引き出され、各原紙２４は、スリッター２５によって所定幅で且つ所定枚数の帯状薄膜２６に裁断される。各帯状薄膜２６は、製筒糊付ローラ２７及び製筒装置２８（成型樋）に順次導かれ、該製筒糊付ローラ２７によって片面に水溶性接着剤が塗布される共に、製筒装置２８によって円筒状に成形される。円筒状に成形された各帯状薄膜２６は、圧着ローラ２９に送られ、内面が貼着されることで帯状連結片３０ａ，３０ｂ及び帯状折返し片（図示略）が各々形成される。次に、各帯状連結片３０ａ，３０ｂは、上下２段に千鳥状に配列され、連結片糊付装置３１によって下段の帯状連結片３０ｂに非水溶性接着剤が筋状に塗布され、圧扁ローラ３２に送られる。そして、該圧扁ローラ３２によって帯状連結片３０ａと帯状連結片３０ｂとが貼着されて、帯状連続体３３が形成される。
【００３１】
この時、帯状連続体３３の両端には、所定幅の帯状折返し片（図示略）が各々配列され、上記圧扁ローラ３２によって貼着される。これにより、当該帯状連続体３３の断面形状が、連続体８の断面形状（図２参照）と同様となる。次に、帯状連続体３３は、積層糊付ローラ３４、積層糊付装置３５に順次に導かれ、積層糊付ローラ３４によって上面に水溶性接着剤が塗布されると共に、積層糊付装置３５によって帯状連続体３３の側端に位置する帯状折返し片（折返し片４あるいは折返し片５が帯状に形成されたもの）に非水溶性接着剤が塗布される。そして、接着剤が塗布された帯状連続体３３は、ロータリーカッタ３６によって所定幅（個別鉢体２の高さに相当）に切断され、連続体８が形成される。そして、該連続体８は、次の反転装置３７によって一枚おきに１８０度反転され、積層貼着装置３８に送られる。ここで、連続体８を相互に水溶性接着剤を介して積層貼着することで、本連続集合鉢体１が完成する。
【００３２】
なお、図示を略すが、上記積層糊付ローラ３４の近傍には、帯状連続体３３の送り量を検出する装置が設けられており、所定量の帯状連続体３３がロータリーカッタ３６へ送られると、積層糊付ローラ３４が上昇し、一枚の連続体８の幅（個別鉢体２の高さ）に相当する分だけ、帯状連続体３３の上面に水溶性接着剤を塗布しないようになっている。これにより、積層貼着装置３８で所定枚数の連続体８が積層貼着されるようになり、連続集合鉢体１として１冊ずつ取出すことが可能になる。
【００３３】
一方、第２の実施形態である個別鉢体１２を集合させた連続集合鉢体１１の製造方法は、基本的に上述した第１の実施形態の処理フローと同じであり、これを図１０に示した符号を用いて説明する。まず、各原紙ロール２３から引出された各原紙２４をスリッター２５によって帯状薄膜２６に裁断し、各帯状薄膜２６の一側に、製筒糊付ローラ２７によって、全幅の略１／３分だけ水溶性接着剤を塗布する。そして、製筒装置２８によって製筒糊付ローラ２７で糊付けした部分のみを折返し、圧着ローラ２９によって貼着することで、各帯状連結片３０ａ，３０ｂが成形される。次に、各帯状連結片３０ａ，３０ｂを第１の実施形態と同様に配列し、連結片糊付装置３１によって、下段の帯状連結片３０ｂに非水溶性接着剤が筋状に塗布され、連結片３０ａと連結片３０ｂとが圧扁ローラ３２によって貼着される。
【００３４】
ここでは、相対する帯状連結片３０ａ，３０ｂは、折返された部分（連結片１３の折返し部１６に相当する部分）同士、あるいは帯状連結片３０ａ，３０ｂで折返し部１６が貼着されていない他側（連結片１３の他側２１に相当する部分）同士が、相互に貼着されるように、製筒装置２８における帯状薄膜２６の折返し方向が設定される。また、スリッター２５による裁断幅及び製筒装置２８による折返し幅の異なる帯状折返し片（折返し片１４及び折返し片１５が帯状に形成されたもの）も同様に加工され、折返し片１４に相当する帯状折返し片が帯状連続体３３の一端に貼着されると共に、折返し片１５に相当する帯状折返し片が帯状連続体３３の他端に貼着される。これにより、連続体１８の断面形状（図５参照）と同様の断面形状を有する帯状連続体３３が形成される。次に、帯状連続体３３が、積層糊付ローラ３４、積層糊付装置３５及びロータリーカッタ３６に順次送られて連続体１８が形成される。
【００３５】
さらに、連続体１８が、反転装置３７、積層貼着装置３８に送られて、六角筒状の個別鉢体１２を集合させた連続集合鉢体１１が完成する。なお、帯状連続体３３の送り量を検出して当該帯状連続体３３の上面に水溶性接着剤を塗布しない領域を設ける点は、上記と同様である。
【００３６】
また、本連続集合鉢体１，１１の製造に係る第１及び第２の実施形態においては、連続集合鉢体１，１１を展開することにより形成される個別鉢体２，１２（六角筒状）の稜に相当する位置に、図７に示されるようなミシン目２２を形成するのが望ましく、図１０に示されるように、圧扁ローラ３２の直後にミシン目加工装置３９を配設し、連結片３及び折返し片４，５、あるいは、連結片１３及び折返し片１４，１５の未貼着部分（個別鉢体２あるいは個別鉢体１２）に、ミシン目２２を形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態の育苗移植用連続集合鉢体の構造を模式的に示す平面図である。
【図２】図１の育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図３】図１の育苗移植用連続集合鉢体の引出し状態を示す模式図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の育苗移植用連続集合鉢体の構造を模式的に示す平面図である。
【図５】図４の育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図６】図４の育苗移植用連続集合鉢体の引出し状態を示す模式図である。
【図７】育苗移植用連続集合鉢体へのミシン目形成を示す模式図である。
【図８】図７の育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図９】図７の育苗移植用連続集合鉢体の展開状態を示す模式図である。
【図１０】本発明の育苗移植用連続集合鉢体（六角筒状）の製造方法の説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１，１１ 連続集合鉢体、２，１２ 個別鉢体、３，１３ 連結片、６，１６ 折返し部（折返し部分）、７，１７ 貼着部、８，１８ 連続体、９，１９ 連結部（連結片）、２１ 他側（連結片１３）、２２ ミシン目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、花卉等の作物の育苗、移植に用いる育苗移植用連続集合鉢体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の育苗移植用連続集合鉢体は、従来一般には、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される四角または六角筒状の個別鉢体を連結片にて連結して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した構造となっている（例えば、特許文献１参照）。このような育苗移植用連続集合鉢体によれば、保管時に圧扁状態として、使用時に展開することでハニカム状に多数の個別鉢体が密に集合した状態で出現し、個別鉢体に栽培土を充填してこれに播種することにより集中的に多数の苗を育成できる。また、この連続集合鉢体は、育苗時の潅水で水溶性接着剤が退化するので、所定日数育苗した後、一端を引くと、重ね合せた連続体の相互間が分離して一列に引出し可能となり、例えば、特許文献２に記載されるような接地型の簡易移植機を用いて、苗の植付けを効率的に行うことができるようになる。
【０００３】
ところで、上記した従来一般の連続集合鉢体（六角筒状）によれば、密に集合させる必要上、連結片の長さが個別鉢体の一側面の幅と同等に設定されており、上記特許文献２に記載されるような簡易移植機を用いて連続的に苗を植付けようとすると、その株間間隔は連結片の長さによって制限され、育苗作物の種類によっては株間間隔が狭すぎて、その利用を断念せざるを得ない場合が生じる。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献３には、連結片に個別鉢体の一側面の幅より長い増長部分を設け、この増長部分を折畳んで相互に水溶性接着剤にて貼着すると共に、前または後側の個別鉢体の側面に水溶性接着剤にて貼着した連続集合鉢体が開示され、また、特許文献４には、連結片または個別鉢体に所定形状の切込みを設けて、連結片を前記切込みを介して伸長可能とした連続集合鉢体が開示されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献３に開示された連続集合鉢体（六角筒状）によれば、連結片の増長部分の折畳み部分への潅水の浸透が不足し、育苗中における水溶性接着剤の退化が不十分となって、移植時に連結片の折畳み部分が円滑に分離、伸長せず、連結片の長さ、すなわち株間間隔にバラツキが生じ易い、という問題があった。また、連結片の増長部分を折畳んで相互に接着剤により貼着しなければならないことに加え、この折畳み部分を個別鉢体に貼着しなければならないため、製造が面倒になり、製造コストが高くなる、という問題もあった。一方、特許文献４に開示された連続集合鉢体によれば、移植作業のために個別鉢体を一列に引出す際、切込み部分のエッジに応力が集中して切断し易い、という問題があった。
【特許文献１】特公昭５８−１１８１７号公報
【特許文献２】特開平５−３０８８２２号公報
【特許文献３】特開平８−２０５６８７号公報
【特許文献４】特開平７−１２３８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、増長部分を折畳んだり、あるいは切込みを入れることなく連結片を延長可能とし、以って株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コスト低減に寄与する育苗移植用連続集合鉢体とその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載した第１の発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体において、矩形からなる薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を同一片面に折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする。
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項２に記載した第２の発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体において、矩形からなる薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の育苗移植用集合鉢体において、前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成したことを特徴とする。
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項４に記載した第１の方法発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体の製造方法において、帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体および個別鉢体を形成する第２工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項５に記載した第２の方法発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着して形成される育苗移植用集合鉢体の製造方法において、帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体及び個別鉢体を形成する第２工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の育苗移植用集合鉢体の製造方法において、前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成するミシン目加工工程を含むことを特徴とする。
【００１３】
したがって、請求項１及び２に記載の発明では、育苗中の潅水によって水溶性接着剤が十分に退化し、移植に際して連結片が円滑に分離・展開する。また、個別鉢体の植付け間隔（株間間隔）を当該個別鉢体の一側面の幅のおよそ７倍（請求項１に記載の発明）及びおよそ４倍（請求項２に記載の発明）に伸長させることができる。
請求項３及び６に記載の発明では、連続集合鉢体の展開時に要する力が軽減される。
請求項４及び５に記載の発明では、従来の連続集合鉢体のように、連結片の増長部分を多層に折畳む工程、あるいは切込みを入れる工程が廃止されるため、製造工程を簡素化することができる。
【発明の効果】
【００１４】
増長部分を折畳んだり、あるいは切込みを入れることなく連結片を延長可能とし、以って株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コスト低減に寄与する育苗移植用連続集合鉢体及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
本発明の第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。図１及び図２に示されるように、育苗移植用連続集合鉢体１（以下、連続集合鉢体１と称する。）は、六角筒状の個別鉢体２を集合させたもので、各個別鉢体２は連結片３及び折返し片４，５によって構成される。ここで、連結片３は、薄膜の幅方向（図２における左右方向）両側、略１／４幅を同一片面に折返して筒状に成形し、その内面を水溶性接着剤にて貼着したものである。そして、本連続集合鉢体１では、上記連結片３の折返し部６（折返し部分）が、相対する連結片３の折返し部６とが対向する向きで、１／２ピッチ（１ピッチは、連結片３の全幅にほぼ等しい間隔）だけずらして２列に所定数配列され、各連結片３の幅方向両側端部を対向する各連結片３に非水溶性接着剤にて貼着（貼着部７）することにより、一連の連続体８が形成される。さらに、本連続集合鉢体１では、上記連続体８を多数重ね合せ、その相互間を水溶性接着剤にて貼着することにより、上記個別鉢体２を密に集合させた連続集合鉢体１が形成される。なお、図１及び図２では、連結片３及び折返し片４，５の間隔、連続体８の各層の間隔を開けて示しているが、実際には、これらの間隔に図示を略す水溶性接着剤が介在している。
【００１７】
図２に示されるように、本連続集合鉢体１は、各連結片３の対向する折返し部６相互の貼着部７，７間に形成される未貼着部分が、個別鉢体２として供与されるもので、この未貼着部分（個別鉢体２）が、当該個別鉢体２の一側面（図１に示す六角形の一辺）の幅と同等の間隔を空けて連結されている。一方、連結片３は、上記薄膜の幅方向両側が各々全幅の略１／４折返されると共に、両折返し部６の端縁が連結片３の中央で重ね合されることで形成され、該重ね合せ部が相対する向きで千鳥状（１／２ピッチごと）に配列される。また、連結片３は、幅が個別鉢体２の一側面の幅の略７倍となるように圧着されており、重ね合せ部を有しない側面が、図３に示されるように、後述する植付け時に連結部９（連結片）として実質的に供与される。
【００１８】
上記連続体８は、上述したように、千鳥状に配置した上記連結片３を貼着することで形成され、所定数の連続体８を交互に１８０度反転（転回）させて重ね合せることにより上記連続集合鉢体１が形成される。この場合、図１及び図２に示されるように、連続体８の両端部には、当該連結片３よりも幅の狭い折返し片４，５が配置される。そこで、第１の実施形態では、薄膜の幅方向（図２における左右方向）両側を折返して折返し片４，５を形成しており、折返し片４の幅が個別鉢体２の一側面の幅の略３倍に設定されると共に、折返し片５の幅が個別鉢体２の一側面の幅の略５倍に設定されている。そして、本連続集合鉢体１では、このように形成された折返し片４，５が上記連続体８の両端にそれぞれ配列され、連結片３に貼着されて個別鉢体２を形成すると共に、連続体８の両端において折返し片４，５の相互間が、非水溶性接着剤からなる貼着部１０によって貼着されることで、上記連続体８が連結される。
【００１９】
このように構成された連続集合鉢体１は、図２に示されるように、圧扁状態で保管及び提供され、この状態で連続体８の積層方向へ引き伸ばされることにより、図１に示されるように、多数の個別鉢体２がハニカム状に展開し、所定の大きさの連続集合鉢体１が出現する。育苗に際しては、上記連続集合鉢体１を展開状態で育苗箱内にセットし、各個別鉢体２に栽培土を充填してこれに播種する。そして、所定日数育苗すると、この育苗中の潅水で、連結片３及び折返し片４，５内面の水溶性接着剤、並びに連続体８の相互間の水溶性接着剤が退化する。したがって、本連続集合鉢体１では、育苗後の移植に際し、連続体８の一端を引くと、図３に示されるように、連続体８が一列に引出され、これにより、効率のよい植付けが可能になる。この場合、上述したように、上記連結部９（連結片）の長さは、上記個別鉢体２の一側面の幅の略７倍長となり、広い株間間隔を必要とする作物の栽培に有効に対応できる。
【００２０】
また、本連続集合鉢体１では、図３に示されるように、移植時に、相互に連結された個別鉢体２間の連結部９（連結片）に張力が作用した状態において、貼着部７及び貼着部１０の貼着面が、個別鉢体２の引出し方向と並行になっているので、十分な強度が確保される。これにより、移植時に貼着部７及び貼着部１０が剥がれることがなく、個別鉢体２の引出しが安定する。
【００２１】
なお、第１の実施形態では、薄膜の折返し部６の両端縁を重ね合せて連結片３を形成したが、折返し部６の両端縁を突き合せても良いことはもちろん、個別鉢体２の一側面の幅の略１／３を超えない範囲内であれば、両折返し部６の端縁相互間に隙間を設けて貼着して連結片３を形成してもよい。
【００２２】
次に、本発明の第２の実施形態を図４〜図６に基づいて説明する。図４及び図５に示されるように、育苗移植用連続集合鉢体１１（以下、連続集合鉢体１１と称する。）は、六角筒状の個別鉢体１２を集合させたもので、各個別鉢体１２は連結片１３及び各折返し片１４，１５によって構成される。ここで、上記連結片１３は、薄膜の幅方向（図５における左右方向）一側、略１／３幅を折返し、その折返し部１６（折返し部分）を上記薄膜に水溶性接着剤にて貼着したものである。そして、本連続集合鉢体１１では、連結片１３の折返し部１６が、相対する連結片１３の折返し部１６とが対向する向きで、１／２ピッチ（１ピッチは、連結片１３の全幅にほぼ等しい間隔。）だけずらして２列に所定数配列され、各連結片１３の幅方向両側端部を対向する各連結片に非水溶性接着剤によって貼着（貼着部１７）することにより、一連の連続体１８が形成される。さらに、本連続集合鉢体１１では、上記連続体１８を多数重ね合せ、その相互間を水溶性接着剤にて貼着することにより、上記個別鉢体１２を密に集合させた連続集合鉢体１１が形成される。なお、図４及び図５では、連結片１３及び折返し片１４，１５の間隔、連続体１８の各層の間隔を開けて示しているが、実際には、これらの間隔に図示を略す水溶性接着剤が介在している。
【００２３】
図５に示されるように、本連続集合鉢体１１は、各連結片１３の対向する折返し部１６相互、あるいは、連結片１３で折返し部１６が貼着されていない他側２１の相互の、貼着部１７，１７間に形成される未貼着部分が、個別鉢体１２として供与されるもので、この未貼着部分（個別鉢体１２）が、個別鉢体１２の一側面（図４に示す六角形の一辺）の幅と同等の間隔を空けて連結されている。一方、連結片１３は、上記薄膜の幅方向の一側を全幅の略１／３だけ折返して形成され、相対する各連結片１３の折返し部１６が対向し、且つ相対する連結片１３の他側２１（薄膜の他側）が対向するように、千鳥状（１／２ピッチごと）に配列される。また、連結片１３は、幅が個別鉢体１１の一側面の幅の略７倍となるように圧着されており、折返し部１６が貼着されていない側面が、図６に示されるように、後述する植付け時の連結部１９（連結片）として実質的に供与される。
【００２４】
上記連続体１８は、上述したように、千鳥状に配置した連結片１３を貼着することで形成され、所定数の連続体１８を交互に１８０度反転（転回）させて重ね合せることにより連続集合鉢体１１が形成される。この場合、図４及び図５に示されるように、連続体１８の両端部には、連結片１３よりも幅の狭い折返し片１４，１５が配置される。そこで、第２の実施形態では、薄膜の幅方向（図５における左右方向）一側を折返して折返し片１４，１５を形成しており、折返し片１４の幅が個別鉢体１２の一側面の幅の略３倍に設定されると共に、折返し片１５の幅が個別鉢体１２の一側面の幅の略５倍に設定されている。そして、本連続集合鉢体１１では、折返し片１４，１５が連続体１８の両端にそれぞれ配列され、連結片１３と貼着されて個別鉢体１２を形成すると共に、連続体１８の両端において折返し片１４，１５の相互間を非水溶性接着剤からなる貼着部２０によって貼着することで、連続体１８が連結される。
【００２５】
このように構成された連続集合鉢体１１は、図５に示されるように、圧扁状態で保管及び提供され、この状態で連続体１８の積層方向へ引き伸ばされると、図４に示されるように、多数の個別鉢体１２がハニカム状に展開し、所定の大きさの当該連続集合鉢体１１が出現する。育苗に際しては、この連続集合鉢体１１を展開状態で育苗箱内にセットし、各個別鉢体１２に栽培土を充填してこれに播種する。そして、所定日数育苗すると、この育苗中の潅水で、連結片１３及び折返し片１４，１５の折返し面の水溶性接着剤、並びに連続体１８の相互間の水溶性接着剤が退化する。したがって、育苗後の移植に際し、連続集合鉢体１１を構成する連続体１８の一端を引くと、図６に示されるように、連続体１８が一列に引出され、これにより、効率のよい植付けが可能になる。この場合、連結部１９の長さは、上記個別鉢体１２の一側面の幅の略４倍長となり、やや広い株間間隔を必要とする作物の栽培に有効に対応できる。
【００２６】
また、本連続集合鉢体１１では、図６に示されるように、移植時に、相互に連結された個別鉢体１２間の連結部１９（連結片）に張力が作用した状態において、貼着部１７及び貼着部２０の接着面が、個別鉢体１２の引出し方向と並行になっているので、十分な強度が確保される。これにより、移植時に貼着部１７及び貼着部２０が剥がれることがなく、個別鉢体１２の引出しが安定する。
【００２７】
ここで、上記薄膜の材種は任意であるが、少なくとも育苗期間中は耐腐性を有するものを選択するものとする。一般に育苗期間は、４０日前後であるが、長ネギ、玉ネギなどの場合は４０〜９０日あるいはそれ以上となる。４０日前後の耐腐性を有する材種としては、例えば植物繊維紙に防腐剤または殺菌剤を塗布または混抄した紙や天然パルプに合成繊維を混抄した合成繊維紙などがある。また、４０〜９０日あるいはそれ以上の耐腐性を有する材種としては、薬剤で合成繊維混抄紙を処理して湿潤強度を大とした耐腐紙や、非腐食性の不織シート、天然パルプを薬剤処理した紙または合成繊維混抄紙を殺菌剤等の耐腐性薬剤で処理した紙などがある。
【００２８】
また、上記接着剤の種類も任意であり、水溶性接着剤としては、例えばポリビニールアルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキサイド等の化学合成物、あるいはアラビアゴム、糊精、カルボキシメチルセルロース等の天然物を用いることができる。また、非水溶性接着剤としては、例えばポリ酢酸ビニールエマルジョン、エポキシ樹脂エマルジョン、ホットメルト等の化学合成物を用いることができる。
【００２９】
なお、上記第１及び第２の実施形態では、連続集合鉢体１及び１１を展開することで形成される個別鉢体２及び１２における、六角形の筒体の稜に相当する位置に、ミシン目２２を形成するのが望ましい。図７〜図９は、第１の実施形態における連結片３に形成するミシン目２２を示すものである。図７及び図８に示されるように、圧扁状態にある各連結片３の貼着部７，７間に形成される未貼着部分（個別鉢体２）に、４列のミシン目２２を形成したものであり、このミシン目２２の幅は、個別鉢体２の一側面の幅に設定される。このように、ミシン目２２を形成した連続集合鉢体１を展開すると、図９に示すように、六角筒状の各個別鉢体２が、ミシン目２２によって均等に展開するようになり、展開時に必要となる張力が低減されて作業者の労力が軽減される。なお、ミシン目２２の切込み幅や間隔などは適宜選択できるが、本連続集合鉢体１（１１）にて育苗し、図３及び図６に示されるように、個別鉢体２（１２）及び連結部９（１９）を引出して圃場に移植するに際し、これらが切断しない強度を有していることが条件となる。
【００３０】
次に、図１０に基づいて、第１の実施形態の連続集合鉢体１の製造方法を説明する。まず、幅広の薄膜（原紙）が巻かれた各原紙ロール２３から原紙２４が引き出され、各原紙２４は、スリッター２５によって所定幅で且つ所定枚数の帯状薄膜２６に裁断される。各帯状薄膜２６は、製筒糊付ローラ２７及び製筒装置２８（成型樋）に順次導かれ、該製筒糊付ローラ２７によって片面に水溶性接着剤が塗布される共に、製筒装置２８によって円筒状に成形される。円筒状に成形された各帯状薄膜２６は、圧着ローラ２９に送られ、内面が貼着されることで帯状連結片３０ａ，３０ｂ及び帯状折返し片（図示略）が各々形成される。次に、各帯状連結片３０ａ，３０ｂは、上下２段に千鳥状に配列され、連結片糊付装置３１によって下段の帯状連結片３０ｂに非水溶性接着剤が筋状に塗布され、圧扁ローラ３２に送られる。そして、該圧扁ローラ３２によって帯状連結片３０ａと帯状連結片３０ｂとが貼着されて、帯状連続体３３が形成される。
【００３１】
この時、帯状連続体３３の両端には、所定幅の帯状折返し片（図示略）が各々配列され、上記圧扁ローラ３２によって貼着される。これにより、当該帯状連続体３３の断面形状が、連続体８の断面形状（図２参照）と同様となる。次に、帯状連続体３３は、積層糊付ローラ３４、積層糊付装置３５に順次に導かれ、積層糊付ローラ３４によって上面に水溶性接着剤が塗布されると共に、積層糊付装置３５によって帯状連続体３３の側端に位置する帯状折返し片（折返し片４あるいは折返し片５が帯状に形成されたもの）に非水溶性接着剤が塗布される。そして、接着剤が塗布された帯状連続体３３は、ロータリーカッタ３６によって所定幅（個別鉢体２の高さに相当）に切断され、連続体８が形成される。そして、該連続体８は、次の反転装置３７によって一枚おきに１８０度反転され、積層貼着装置３８に送られる。ここで、連続体８を相互に水溶性接着剤を介して積層貼着することで、本連続集合鉢体１が完成する。
【００３２】
なお、図示を略すが、上記積層糊付ローラ３４の近傍には、帯状連続体３３の送り量を検出する装置が設けられており、所定量の帯状連続体３３がロータリーカッタ３６へ送られると、積層糊付ローラ３４が上昇し、一枚の連続体８の幅（個別鉢体２の高さ）に相当する分だけ、帯状連続体３３の上面に水溶性接着剤を塗布しないようになっている。これにより、積層貼着装置３８で所定枚数の連続体８が積層貼着されるようになり、連続集合鉢体１として１冊ずつ取出すことが可能になる。
【００３３】
一方、第２の実施形態である個別鉢体１２を集合させた連続集合鉢体１１の製造方法は、基本的に上述した第１の実施形態の処理フローと同じであり、これを図１０に示した符号を用いて説明する。まず、各原紙ロール２３から引出された各原紙２４をスリッター２５によって帯状薄膜２６に裁断し、各帯状薄膜２６の一側に、製筒糊付ローラ２７によって、全幅の略１／３分だけ水溶性接着剤を塗布する。そして、製筒装置２８によって製筒糊付ローラ２７で糊付けした部分のみを折返し、圧着ローラ２９によって貼着することで、各帯状連結片３０ａ，３０ｂが成形される。次に、各帯状連結片３０ａ，３０ｂを第１の実施形態と同様に配列し、連結片糊付装置３１によって、下段の帯状連結片３０ｂに非水溶性接着剤が筋状に塗布され、連結片３０ａと連結片３０ｂとが圧扁ローラ３２によって貼着される。
【００３４】
ここでは、相対する帯状連結片３０ａ，３０ｂは、折返された部分（連結片１３の折返し部１６に相当する部分）同士、あるいは帯状連結片３０ａ，３０ｂで折返し部１６が貼着されていない他側（連結片１３の他側２１に相当する部分）同士が、相互に貼着されるように、製筒装置２８における帯状薄膜２６の折返し方向が設定される。また、スリッター２５による裁断幅及び製筒装置２８による折返し幅の異なる帯状折返し片（折返し片１４及び折返し片１５が帯状に形成されたもの）も同様に加工され、折返し片１４に相当する帯状折返し片が帯状連続体３３の一端に貼着されると共に、折返し片１５に相当する帯状折返し片が帯状連続体３３の他端に貼着される。これにより、連続体１８の断面形状（図５参照）と同様の断面形状を有する帯状連続体３３が形成される。次に、帯状連続体３３が、積層糊付ローラ３４、積層糊付装置３５及びロータリーカッタ３６に順次送られて連続体１８が形成される。
【００３５】
さらに、連続体１８が、反転装置３７、積層貼着装置３８に送られて、六角筒状の個別鉢体１２を集合させた連続集合鉢体１１が完成する。なお、帯状連続体３３の送り量を検出して当該帯状連続体３３の上面に水溶性接着剤を塗布しない領域を設ける点は、上記と同様である。
【００３６】
また、本連続集合鉢体１，１１の製造に係る第１及び第２の実施形態においては、連続集合鉢体１，１１を展開することにより形成される個別鉢体２，１２（六角筒状）の稜に相当する位置に、図７に示されるようなミシン目２２を形成するのが望ましく、図１０に示されるように、圧扁ローラ３２の直後にミシン目加工装置３９を配設し、連結片３及び折返し片４，５、あるいは、連結片１３及び折返し片１４，１５の未貼着部分（個別鉢体２あるいは個別鉢体１２）に、ミシン目２２を形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態の育苗移植用連続集合鉢体の構造を模式的に示す平面図である。
【図２】図１の育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図３】図１の育苗移植用連続集合鉢体の引出し状態を示す模式図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の育苗移植用連続集合鉢体の構造を模式的に示す平面図である。
【図５】図４の育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図６】図４の育苗移植用連続集合鉢体の引出し状態を示す模式図である。
【図７】育苗移植用連続集合鉢体へのミシン目形成を示す模式図である。
【図８】図７の育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図９】図７の育苗移植用連続集合鉢体の展開状態を示す模式図である。
【図１０】本発明の育苗移植用連続集合鉢体（六角筒状）の製造方法の説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１，１１ 連続集合鉢体、２，１２ 個別鉢体、３，１３ 連結片、６，１６ 折返し部（折返し部分）、７，１７ 貼着部、８，１８ 連続体、９，１９ 連結部（連結片）、２１ 他側（連結片１３）、２２ ミシン目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、
矩形からなる薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を同一片面に折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項２】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、
矩形からなる薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項３】
前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項４】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体の製造方法において、
帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、
前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体及び個別鉢体を形成する第２工程と、
前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【請求項５】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体の製造方法において、
帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、
前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体及び個別鉢体を形成する第２工程と、
前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【請求項６】
前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成するミシン目加工工程を含むことを特徴とする請求項４または５に記載の育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【請求項１】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、
矩形からなる薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を同一片面に折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項２】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、
矩形からなる薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し、該連結片を前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体を形成すると共に、前記連結片と対向する連結片間に個別鉢体を形成したことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項３】
前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項４】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体の製造方法において、
帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の両側、各々略１／４幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、
前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体及び個別鉢体を形成する第２工程と、
前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【請求項５】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた前記連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体の製造方法において、
帯状薄膜の片面に水溶性接着剤を塗布し、該帯状薄膜の幅方向の一側、略１／３幅を折返し貼着して連結片を形成する第１工程と、
前記連結片を、前記折返し部分が対向する向きで千鳥状に配列し、前記連結片の幅方向両側端部を対向する連結片に非水溶性接着剤にて貼着して連続体及び個別鉢体を形成する第２工程と、
前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第３工程とを含むことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【請求項６】
前記連結片に、前記個別鉢体を展開することにより形成される六角筒の稜の位置にミシン目を形成するミシン目加工工程を含むことを特徴とする請求項４または５に記載の育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１２９９６８（Ｐ２００７−１２９９６８Ａ）
【公開日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３２７３１５（Ｐ２００５−３２７３１５）
【出願日】平成１７年１１月１１日（２００５．１１．１１）
【出願人】（０００２３１９８１）日本甜菜製糖株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月１１日（２００５．１１．１１）
【出願人】（０００２３１９８１）日本甜菜製糖株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
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