脱臭カートリッジ
【課題】空気流路における空気の通流時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる脱臭カートリッジを提供する。
【解決手段】脱臭カートリッジ１０Ａは、臭気を吸着する活性炭から作られて空気が通流可能な縦方向へ延びる第１空気流路１８を有する複数の筒部１７を備えている。それら筒部１７には、第１空気流路１８と交差して空気が通流可能な前後方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路１９が形成されている。それら筒部１７では、第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、空気流入口２０から進入した空気がそれら第１空気流路１８とそれら第２空気流路１９とを通流した後に空気流出口から流出する。
【解決手段】脱臭カートリッジ１０Ａは、臭気を吸着する活性炭から作られて空気が通流可能な縦方向へ延びる第１空気流路１８を有する複数の筒部１７を備えている。それら筒部１７には、第１空気流路１８と交差して空気が通流可能な前後方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路１９が形成されている。それら筒部１７では、第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、空気流入口２０から進入した空気がそれら第１空気流路１８とそれら第２空気流路１９とを通流した後に空気流出口から流出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気に含まれる臭気を除去する脱臭カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハニカム脱臭基材のセル空間内に、ハニカム脱臭基材とは異なる材質からなる脱臭材が充填され、ハニカム脱臭基材、脱臭材の各構成材料が、無機系脱臭材、有機系脱臭材、活性炭材料から選ばれた一種あるいは二種以上の組み合わせからなるハニカム脱臭材がある（特許文献１参照）。活性炭ハニカムは、粉末活性炭を主原料としてそれにフェノール樹脂、粘土等を加え、６０セル／ｉｎｃｈ2に押出し成形した後、８５０℃で水蒸気賦活することで作ることができる。このハニカム脱臭材は、ハニカム脱臭基材のセル空間内に、ハニカム脱臭基材とは異なる材質からなる脱臭材を充填してハニカム脱臭材を構成し、ハニカム脱臭基材、脱臭材の各構成材料を、無機系脱臭材、有機系脱臭材、活性炭材料から選ばれた一種あるいは二種以上の組み合わせとしたから、空気とハニカム脱臭基材、脱臭材との接触効率が良くなり、脱臭性能が向上するとともに悪臭の発生する空間の脱臭にも最適に使用することができる。さらに、各種の悪臭に対して広く脱臭範囲をカバーして脱臭性能をより向上させることができるから、複合臭気に対する性能向上と悪臭の再放出防止を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２０４４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に開示のハニカム脱臭材は、空気が通流可能な一方向へ延びるハニカム形状の空気流路を有する複数の筒部が形成され、その空気流路を空気が通流することで、空気に含まれる臭気を除去するが、それら空気流路が互いに平行して一方向へ延びているから、空気が一方の空気流路から他方の空気流路に流入することができず、空気がそれら空気流路を素早く通り抜けてしまい、空気流路における空気の通流時間を長くすることができない。したがって、ハニカム脱臭基材に対する空気の接触時間を長くすることができず、ハニカム脱臭基材の脱臭機能を効率的に利用することが難しく、空気に含まれる臭気を確実に除去することができない場合がある。
【０００５】
本発明の目的は、空気流路における空気の通流時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる脱臭カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明の前提は、空気が通流可能な第１方向へ延びる所定長さの第１空気流路を有する複数の筒部が形成され、第１空気流路がその一端に開口する空気流入口とその他端に開口する空気流出口とを備え、空気流入口から流入して第１空気流路を通流する空気に含まれる臭気を除去する脱臭カートリッジである。
【０００７】
前記前提における本発明の特徴として、それら筒部には、第１空気流路と交差して空気が通流可能な第２方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路が形成され、それら筒部では、第１空気流路と第２空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流することにある。
【０００８】
本発明の一例としては、脱臭カートリッジのそれら筒部が臭気を吸着する活性炭から作られ、第１空気流路の断面形状がハニカム形状を有する。
【０００９】
本発明の他の一例としては、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい。
【００１０】
本発明の他の一例として、第２空気流路は、その開口端が閉塞されて脱臭カートリッジの内部に延びている。
【００１１】
本発明の他の一例として、それら筒部には、第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第３方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路が形成され、それら筒部では、第１空気流路と第３空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流する。
【００１２】
本発明の他の一例として、それら筒部では、第２空気流路と第３空気流路とがつながっているか、または、第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない。
【００１３】
本発明の他の一例としては、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい。
【００１４】
本発明の他の一例として、第３空気流路は、その開口端が閉塞されて脱臭カートリッジの内部に延びている。
【００１５】
本発明の他の一例としては、筒部の第１空気流路の第１方向の長さ寸法が３〜３０ｃｍの範囲にある。
【００１６】
本発明の他の一例としては、第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にあり、第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にある。
【００１７】
本発明の他の一例としては、脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける筒部の第１空気流路の数が３０〜６０の範囲にある。
【００１８】
本発明の他の一例として、脱臭カートリッジでは、それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、空気流入口の総数よりも空気流出口の総数が少ない。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にかかる脱臭カートリッジによれば、第１空気流路と交差して空気が通流可能な第２方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路がそれら筒部に形成され、それら筒部において第１空気流路と第２空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流するから、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路を通流するとともに、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入する。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流しつつ、第１空気流路と第２空気流路との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２０】
それら筒部が臭気を吸着する活性炭から作られ、第１空気流路の断面形状がハニカム形状を有する脱臭カートリッジは、活性炭によって空気に含まれる臭気が除去されることはもちろん、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路を通流するとともに、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに、第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、活性炭から作られた筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２１】
第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい脱臭カートリッジは、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも多く、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながってしまう場合があり、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができないが、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さいから、第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながることはなく、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流しつつ、第１空気流路と第２空気流路との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２２】
第２空気流路の開口端が閉塞されている脱臭カートリッジは、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１および第２空気流路を通流する間に第２空気流路の開口端からカートリッジの外部に流出することはなく、空気を第１空気流路の空気流入口から空気流出口に向かって通流させることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流した後、第１空気流路の空気流出口から流出するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２３】
第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第３方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路がそれら筒部に形成され、それら筒部において第１空気流路と第３空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流する脱臭カートリッジは、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路や第２空気流路のみならず、第３空気流路を通流するとともに、第３空気流路から他方の第１空気流路や第２空気流路に流入し、さらに第３空気流路を通流して他方の第１空気流路や第２空気流路に流入する。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流しつつ、第１〜第３空気流路の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２４】
それら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっているか、または、第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない脱臭カートリッジは、それら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっている場合、第１〜第３空気流路が交差し、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路や第３空気流路を通流するとともに、第２および第３空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２および第３空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流し、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。それら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない場合、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するとともに、第３空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第３空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流し、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２５】
第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい脱臭カートリッジは、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも多く、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも大きい場合、１本の第３空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながってしまう場合があり、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができないが、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さいから、第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながることはなく、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流しつつ、第１〜第３空気流路の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２６】
第３空気流路の開口端が閉塞されている脱臭カートリッジは、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１〜第３空気流路を通流する間に第３空気流路の開口端からカートリッジの外部に流出することはなく、空気を第１空気流路の空気流入口から空気流出口に向かって通流させることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流した後、第１空気流路の空気流出口から流出するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２７】
筒部の第１空気流路の第１方向の長さ寸法が３〜３０ｃｍの範囲にある脱臭カートリッジは、第１空気流路の長さを前記範囲にすることで、各空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２８】
第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にあり、第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にある脱臭カートリッジは、脱臭カートリッジの一端面や他端面の面積が前記範囲にあるから、所定量の空気を各空気流路に通流させて筒部に接触されることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２９】
脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける筒部の第１空気流路の数が３０〜６０の範囲にある脱臭カートリッジは、脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける第１空気流路の数が前記範囲にあるから、所定量の空気を各空気流路に通流させて筒部に接触されることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００３０】
それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、空気流入口の総数よりも空気流出口の総数が少ない脱臭カートリッジは、空気流出口から流出する空気の量が空気流入口から流入する空気の量よりも少なくなり、その分各空気流路を通流する空気の流動速度が遅くなるから、各空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。
【図２】脱臭カートリッジの下端面の一例を示す図。
【図３】図１の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。
【図４】第１および第２空気流路における空気の流れの一例を示す図３と同様の部分破断拡大図。
【図５】他の一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。
【図６】図５の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。
【図７】第１〜第３空気流路における空気の流れの一例を示す図６と同様の部分破断拡大図。
【図８】他の一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。
【図９】図８の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。
【図１０】第１〜第３空気流路における空気の流れの一例を示す図９と同様の部分破断拡大図。
【図１１】脱臭カートリッジの使用の一例を示す図。
【図１２】一例として示す脱臭装置の斜視図。
【図１３】脱臭カートリッジを取り外した状態で示す脱臭装置の上面図。
【図１４】脱臭カートリッジを設置した状態で示す脱臭装置の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
一例として示す脱臭カートリッジ１０Ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる脱臭カートリッジの詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、脱臭カートリッジ１０Ａの下端面１２の一例を示す図であり、図３は、図１の脱臭カートリッジ１０Ａの筒部１７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図４は、第１および第２空気流路１８，１９における空気の流れの一例を示す図３と同様の部分破断拡大図である。図１，２では、縦方向（第１方向）を矢印Ａ（図２を除く）、前後方向（第２方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第３方向）を矢印Ｃで示す。図３，４では、３つの筒部１７を図示しているが、それら筒部１７に隣接する他の筒部（図示せず）が存在する。
【００３３】
なお、縦方向を第１方向、前後方向を第２方向、横方向を第３方向としているが、第１〜第３方向をそれらに限定するものではなく、前後方向を第１方向とし、第１方向と交差する横方向を第２方向とするとともに、第１および第２方向と交差する縦方向を第３方向としてもよい。また、横方向を第１方向とし、第１方向と交差する縦方向を第２方向とするとともに、第１および第２方向と交差する前後方向を第３方向としてもよい。
【００３４】
脱臭カートリッジ１０Ａは、図１に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。なお、カートリッジ１０Ａの立体形状を四角柱状に限定するものではなく、カートリッジ１０Ａが正四角柱状に成型されていてもよく、また、カートリッジ１０Ａが縦方向へ長い円柱状に成型されていてもよい。カートリッジ１０Ａは、上端面１１（一端面）および下端面１２（他端面）と、第１〜第４側面１３〜１６とを有する。カートリッジ１０Ａの上端面１１および下端面１２は、略四角形に成形されている。カートリッジ１０Ａの第１〜第４側面１３〜１６は、縦方向へ長い略矩形に成形されている。カートリッジ１０Ａには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部１７が形成されている。カートリッジ１０Ａのそれら筒部１７は、高い臭気吸着機能（ヨウ素やセシウム等の放射性物質吸着機能を含む）を有する活性炭から作られている。
【００３５】
それら筒部１７は、前後方向と横方向とへ隣接し、互いに並行して縦方向へ延びている。筒部１７は、空気が通流可能な所定長さの第１空気流路１８を有する。それら筒部１７には、第１空気流路１８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路１９が形成されている。第１空気流路１８は、図１，２に示すように、その断面形状が正六角形のハニカム形状を有し、互いに並行して縦方向（第１方向）へ延びている。第１空気流路１８は、その一端（カートリッジ１０Ａの上端面１１）に開口する空気流入口２０と、その他端（カートリッジ１０Ａの下端面１２）に開口する空気流出口２１とを有し、カートリッジ１０Ａの上下端面１１，１２間を貫通している。
【００３６】
脱臭カートリッジ１０Ａの下端面１２では、図２に示すように、全ての第１空気流路１８の空気流出口２１が開放されておらず、それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され（図２の下端面１２の枠状部分）、一部の空気流路１８の空気流出口２１が開放されている（図２の下端面１２の中央の四角部分）。したがって、空気流出口２１の総数が空気流入口２０の総数よりも少ない。空気流出口２１の総数は、空気流入口２０の総数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。なお、第１空気流路１７のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１を閉塞することなく、空気流出口２１の総数と空気流入口２０の総数とが同数であってもよい。
【００３７】
第２空気流路１９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路１８と交差する前後方向（第２方向）へ延びている。第２空気流路１９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路１９は、カートリッジ１０Ａの第１側面１３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ａの第３側面１５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第２空気流路１８は、カートリッジ１０Ａの第１および第３側面１３，１５における開口端が塞がれており、第１側面１３と第３側面１５とを貫通しておらず、カートリッジ１０Ａの内部のみに延びている。
【００３８】
第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、それらが略直交するように、カートリッジ１０Ａの内部においてそれら空気流路１８，１９が互いに交差している。第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、図４に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ａの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第２空気流路１９の中心線Ｌ３とがそれら空気流路１８，１９の中心において交差している。
【００３９】
第２空気流路１９は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。第２空気流路１９の数が第１空気流路１８の数よりも多く、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１０Ａに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができないが、第２空気流路１９の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ａに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができる。
【００４０】
第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１は、３〜３０ｃｍの範囲、好ましくは、５〜１５ｃｍの範囲にある。第１空気流路１８の長さ寸法Ｌ１が３ｃｍ未満では、空気流路１８における空気の通流時間を長くすることができず、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができない。カートリッジ１０Ａは、第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、空気流路１８，１９における空気の通流時間を長くすることができ、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができるから、空気に含まれる臭気を筒部１７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００４１】
脱臭カートリッジ１０Ａの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数は、３０〜５０の範囲、好ましくは、３５〜４５の範囲にある。上下端面１１，１２の１ｃｍ２当たりにおける第１空気流路１８の数が３０未満では、空気流路１８の数が少なく、所定量の空気を筒部１７（活性炭）に接触させることができず、カートリッジ１０Ａの臭気除去効率が低下する。なお、上下端面１１，１２の１ｃｍ２当たりの第１空気流路の数が５０を超えると、カートリッジ１０Ａの強度を保持することが難しく、カートリッジ１０Ａが衝撃によって損壊してしまう場合がある。カートリッジ１０Ａは、その上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数が前記範囲にあるから、所定量の空気を筒部１７（活性炭）に接触させることができ、空気に含まれる臭気を筒部１７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。また、カートリッジ１０Ａがその強度を保持することができるから、多少の衝撃にも耐えることができ、カートリッジ１０Ａの不用意な損壊を防ぐことができる。
【００４２】
第１空気流路１８の空気流入口２０側に位置するカートリッジ１０Ａの上端面１１（一端面）の面積は、９〜４００ｃｍ２の範囲、好ましくは、１６〜１００ｃｍ２の範囲にあり、第１空気流路１８の空気流出口２１側に位置するカートリッジ１０Ａの下端面１２（他端面）の面積は、９〜４００ｃｍ２の範囲、好ましくは、１６〜１００ｃｍ２の範囲にある。上端面１１や下端面１２の面積が９ｃｍ２未満では、カートリッジ１０Ａにおける第１空気流路１８の数が少なくなり、カートリッジ１０Ａの臭気除去効率が低下する。カートリッジ１０Ａは、その上端面１１や下端面１２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路１８に通流させて筒部１７（活性炭）に接触されることができるから、所定量の空気に含まれる臭気を筒部１７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００４３】
図１の脱臭カートリッジ１０Ａを作る手順の一例は、以下のとおりである。最初にハニカム状の第１空気流路１８を有する筒部１７が形成されたカートリッジ１０Ａ（活性炭ハニカム）を製造する。筒部１７を有するカートリッジ１０Ａは、活性炭粉末や活性炭繊維を主原料として既存の押し出し成形によって作ることができる。活性炭には、木質系活性炭、椰子系活性炭、石炭系活性炭を使用することができる。筒部１７（第１空気流路１８）が形成されたカートリッジ１０Ａを作った後、ドリルを利用してカートリッジ１０Ａの第１側面１３から第３側面１５に向かって（または、第３側面１５から第１側面１３に向かって）直状に延びる第２空気流路１９を穿孔する。第２空気流路１９は、縦方向と横方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と横方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。
【００４４】
第２空気流路１９を穿孔した後、第１側面１３に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）および第３側面１５に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）を閉塞する。それら開口端の閉塞は、第１側面１３および第３側面１５に溶融した合成樹脂（活性炭粉末を含む場合がある）を塗布し、硬化した合成樹脂によってそれら側面１３，１５を被覆する場合、または、第１側面１３および第３側面１５に接着テープを貼付し、接着テープによってそれら側面１３，１５を被覆する場合、あるいは、あらかじめ成型された筒状のプラスチック外枠材でそれら側面１３，１５を被覆する場合等がある。
【００４５】
それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１を閉塞するには、カートリッジ１０Ａの下端面１２の一部に溶融した合成樹脂を塗布し、硬化した合成樹脂によって下端面１２を被覆し、一部の第１空気流路１８の空気流出口２１を閉塞する場合、または、カートリッジ１０Ａの下端面１２の一部に接着テープを貼付し、接着テープによって下端面１２を被覆し、一部の第１空気流路１８の空気流出口２１を閉塞する場合等がある。
【００４６】
脱臭カートリッジ１０Ａでは、図３に示すように、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第２空気流路１９を介して連結される。空気流入口２０から流入した空気は、図４に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８からそれら第２空気流路１９に流入して空気流路１９を通流し、第２空気流路１９から他の第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。
【００４７】
第１および第２空気流路１８，１９を通流する空気は、第１空気流路１８と第２空気流路１９との交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１０Ａにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１０Ａの下端面１２において第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、それら第１空気流路１８の空気流出口２１の総面積（総数）が空気流入口２０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口２１から流出し得る空気の量が空気流入口２０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路１８，１９を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１０Ａにおける空気の流動速度が低下する。
【００４８】
空気は、空気流入口２０から空気流出口２１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路１８，１９を通って次第に空気流出口２１に近づき、空気流出口２１から外部に流出する。カートリッジ１０Ａでは、空気が第１および第２空気流路１８，１９を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（ヨウ素やセシウム等の放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１空気流路１８および第２空気流路１９を通流して空気流出口２１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質吸着機能を含む）が除去されている。
【００４９】
脱臭カートリッジ１０Ａは、第１空気流路１８と交差して空気が通流可能な前後方向（第２方向）へ延びる所定長さの複数の第２空気流路１９がそれら筒部１７に形成され、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、空気流入口２０から流入した空気がそれら第１空気流路１８とそれら第２空気流路１９とを通流するから、第１空気流路１８の空気流入口２０から流入した空気が、第１空気流路１８のみならず、第２空気流路１９を通流するとともに、第２空気流路１９から他方の第１空気流路１８に流入し、さらに第２空気流路１９を通流して他方の第１空気流路１８に流入する。
【００５０】
脱臭カートリッジ１０Ａは、空気がそれら第１空気流路１８およびそれら第２空気流路１９を通流しつつ、第１空気流路１８と第２空気流路１９との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加するから、空気流路１８，１９における空気の通流時間を十分に長くすることができ、さらに、空気流出口２１から流出する空気の量が空気流入口２０から流入する空気の量よりも少なく、その分空気流路１８，１９を通流する空気の流動速度が遅くなるから、空気流路１８，１９における空気の通流時間を長くすることができる。カートリッジ１０Ａは、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）を確実に除去することができる。
【００５１】
図５は、他の一例として示す脱臭カートリッジ１０Ｂの斜視図であり、図６は、図５の脱臭カートリッジ１０Ｂの筒部１７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図７は、第１〜第３空気流路１８，１９，２２における空気の流れの一例を示す図６と同様の部分破断拡大図である。図５では、縦方向（第１方向）を矢印Ａ、前後方向（第２方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第３方向）を矢印Ｃで示す。図６，７では、３つの筒部１７を図示しているが、それら筒部１７に隣接する他の筒部（図示せず）が存在する。
【００５２】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、図５に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。カートリッジ１０Ｂは、上端面１１（一端面）および下端面１２（他端面）と、第１〜第４側面１３〜１６とを有する。カートリッジ１０Ｂには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部１７が形成されている。それら筒部１７は、活性炭から作られている。
【００５３】
脱臭カートリッジ１０Ｂのそれら筒部１７は、前後方向と横方向とへ隣接し、互いに並行して縦方向へ延びている。筒部１７は、空気が通流可能な所定長さの第１空気流路１８を有する。それら筒部１７には、第１空気流路１８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路１８および第３空気流路２２が形成されている。第１空気流路１８は、その断面形状が正六角形のハニカム形状を有し、互いに並行して縦方向（第１方向）へ延びている。第１空気流路１８は、その一端（カートリッジ１０Ｂの上端面１１）に開口する空気流入口２０と、その他端（カートリッジ１０Ｂの下端面１２）に開口する空気流出口２１とを有し、カートリッジ１０Ｂの上下端面１１，１２間を貫通している。
【００５４】
脱臭カートリッジ１０Ｂの下端面１２では、図１のそれと同様に、それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、一部の空気流路１８の空気流出口２１が開放されている（図２援用）。したがって、空気流出口２１の総数が空気流入口２０の総数よりも少ない。空気流出口２１の総数は、空気流入口２０の総数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。
【００５５】
第２空気流路１９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路１８と交差する前後方向（第２方向）へ延びている。第２空気流路１９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路１９は、第１側面１３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第３側面１５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第２空気流路１９は、カートリッジ１０Ｂの第１および第３側面１３，１５における開口端が塞がれており、第１側面１３と第３側面１５とを貫通しておらず、カートリッジ１０Ｂの内部のみに延びている。第２空気流路１９は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。
【００５６】
第３空気流路２２は、縦方向および前後方向へ離間並行し、第１および第２空気流路１８，１９と交差する横方向（第３方向）へ延びている。第３空気流路２２は、その断面形状が円形に成形されている。第３空気流路２２は、カートリッジ１０Ｂの第２側面１４に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ｂの第４側面１６に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第３空気流路２２は、カートリッジ１０Ｂの第２側面１４および第４側面１６における開口端が塞がれており、第２側面１４と第４側面１６とを貫通しておらず、カートリッジ１０Ｂの内部のみに延びている。第３空気流路２２は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。また、第３空気流路２２は、その数が第２空気流路１９の数と略同一であり、その開口面積が第２空気流路１９の開口面積と略同一である。
【００５７】
第１〜第３空気流路１８，１９，２２は、それらが略直交するように、それら空気流路１８，１９，２２が互いに交差している。第１〜第３空気流路１８，１９，２２は、図７に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ｂの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第２空気流路１９の中心線Ｌ３と第３空気流路２２の中心線Ｌ５とがそれら空気流路１８，１９，２２の中心において交差している。したがって、それら第１〜第３空気流路１８，１９，２２では、第１空気流路１８と第２空気流路１９とが略直交するように交差し、第２空気流路１９と第３空気流路２２とが略直交するように交差しているとともに、第３空気流路２２と第１空気流路１８とが略直交するように交差している。
【００５８】
第２空気流路１９の数が第１空気流路１８の数よりも多く、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができないが、第２空気流路１９の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができる。
【００５９】
第３空気流路２２の数が第１空気流路１８の数よりも多く、第３空気流路２２の開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも大きい場合、１本の第３空気流路２２によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができないが、第３空気流路２２の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第３空気流路２２の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、第３空気流路２２によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができる。
【００６０】
脱臭カートリッジ１０Ｂにおける第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１、カートリッジ１０Ｂの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数、第１空気流路１８の空気流入口２０側に位置するカートリッジ１０Ｂの上端面１１（一端部）の面積、第１空気流路１８の空気流出口２１側に位置するカートリッジ１０Ｂの下端面１２（他端面）の面積は、図１のカートリッジ１０Ａのそれらと同一である。
【００６１】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、カートリッジ１０Ｂの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数が前記範囲にあるとともに、カートリッジ１０Ｂの上端面１１や下端面１２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路１８や第２および第３空気流路１９，２２に通流させて筒部１７（活性炭）に接触されることができるから、空気に含まれる臭気を筒部１７（活性炭）に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００６２】
図５の脱臭カートリッジ１０Ｂを作る手順の一例は、以下のとおりである。最初にハニカム状の第１空気流路１７を有する筒部１７が形成されたカートリッジ１０Ｂ（活性炭ハニカム）を製造する。筒部１７を有するカートリッジ１０Ｂは、図１のそれと同様に、活性炭粉末や活性炭繊維を主原料として既存の押し出し成形によって作ることができる。筒部１７（第１空気流路１８）が形成されたカートリッジ１０Ｂを作った後、ドリルを利用してカートリッジ１０Ｂの第１側面１３から第３側面１５に向かって（または、第３側面１５から第１側面１３に向かって）直状に延びる第２空気流路１９を穿孔するとともに、ドリルを利用してカートリッジ１０Ｂの第２側面１４から第４側面１６に向かって（または、第４側面１６から第２側面１４に向かって）直状に延びる第３空気流路２２を穿孔する。
【００６３】
第２空気流路１９と第３空気流路２２との穿孔時では、それら空気流路１９，２２が互いにつながる（交差）するように穿孔する。第２空気流路１８は、縦方向と横方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と横方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。第３空気流路２２は、縦方向と前後方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と前後方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。
【００６４】
第２空気流路１９および第３空気流路２２を穿孔した後、第１側面１３に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）および第３側面１５に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）を閉塞するとともに、第２側面１４に開口する第３空気流路２２の開口端（穿孔した孔）および第４側面１６に開口する第３空気流路２２の開口端（穿孔した孔）を閉塞する。それら開口端の閉塞は、第１〜第４側面１３〜１６に溶融した合成樹脂（活性炭粉末を含む場合がある）を塗布し、硬化した合成樹脂によって第１〜第４側面１３〜１６を被覆する場合、または、第１〜第４側面１３〜１６に接着テープを貼付し、接着テープによって第１〜第４側面１３〜１６を被覆する場合、あるいは、あらかじめ成型された筒状のプラスチック外枠材で第１〜第４側面１３〜１６を被覆する場合等がある。それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１を閉塞する手順は、図１の脱臭カートリッジ１０Ａのそれと同一である。
【００６５】
脱臭カートリッジ１０Ｂでは、図６に示すように、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、第２空気流路１９と第３空気流路２２とがつながるとともに、第３空気流路２２と第１空気流路１８とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第２および第３空気流路１９，２２を介して連結される。
【００６６】
空気流入口２０から流入した空気は、図７に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８からそれら第２空気流路１９やそれら第３空気流路２２に流入して空気流路１９，２２を通流し、第２空気流路１９や第３空気流路２２から他の第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。
【００６７】
第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する空気は、第１〜第３空気流路１８，１９，２２の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｂにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１０Ｂの下端面１２において第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、それら第１空気流路１８の空気流出口２１の総面積（総数）が空気流入口２０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口２１から流出し得る空気の量が空気流入口２０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路１８，１９，２２を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｂにおける空気の流動速度が低下する。
【００６８】
空気は、空気流入口２０から空気流出口２１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路１８，１９，２２を通って次第に空気流出口２１に近づき、空気流出口２１から外部に流出する。カートリッジ１０Ｂでは、空気が第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流して空気流出口２１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質を含む）が除去されている。
【００６９】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、第１空気流路１８と交差して空気が通流可能な前後方向（第２方向）へ延びる所定長さの複数の第２空気流路１９がそれら筒部１７に形成されているとともに、第１および第２空気流路１８，１９と交差して空気が通流可能な横方向（第３方向）へ延びる所定長さの複数の第３空気流路２２がそれら筒部１７に形成され、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９と第３空気流路２２とがつながり、空気流入口２０から流入した空気がそれら第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流するから、第１空気流路１８の空気流入口２０から流入した空気が、第１空気流路１８のみならず、第２空気流路１９や第３空気流路２２を通流するとともに、第２空気流路１９や第３空気流路２２から他方の第１空気流路１８に流入し、さらに第２空気流路１９や第３空気流路２２を通流して他方の第１空気流路１８に流入する。
【００７０】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、空気がそれら第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流しつつ、第１〜第３空気流路１８，１９，２２の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加するから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を十分に長くすることができ、さらに、空気流出口２１から流出する空気の量が空気流入口２０から流入する空気の量よりも少なく、その分空気流路１８，１９，２２を通流する空気の速度が遅くなるから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を長くすることができる。カートリッジ１０Ｂは、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）を確実に除去することができる。
【００７１】
図８は、他の一例として示す脱臭カートリッジ１０Ｃの斜視図であり、図９は、図８の脱臭カートリッジ１０Ｃの筒部１７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図１０は、第１〜第３空気流路１８，１９，２２における空気の流れの一例を示す図９と同様の部分破断拡大図である。図８では、縦方向（第１方向）を矢印Ａ、前後方向（第２方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第３方向）を矢印Ｃで示す。図９，１０では、３つの筒部１７を図示しているが、それら筒部１７に隣接する他の筒部（ずしせず）が存在する。
【００７２】
この脱臭カートリッジ１０Ｃが図５のそれと異なるところは、第２空気流路１９と第３空気流路２２とが直接つながっておらず、第１空気流路１８を介してつながっている点にあり、その他の構成は図５のカートリッジ１０Ｂと同一であるから、図５と同様の符号を付すとともに、図５の説明を援用することで、このカートリッジ１０Ｃにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。
【００７３】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、図８に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。カートリッジ１０Ｃは、上端面１１（一端面）および下端面１２（他端面）と、第１〜第４側面１３〜１６とを有する。カートリッジ１０Ｃには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部１７が形成されている。それら筒部１７は、活性炭から作られている。カートリッジ１０Ｃのそれら筒部１７には、カートリッジ１０Ｃの上下端面１１，１２間を貫通する第１空気流路１８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路１９および第３空気流路２２が形成されている。カートリッジ１０Ｃの下端面１２では、図１のそれと同様に、それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、一部の空気流路１８の空気流出口２１が開放されている（図２援用）。空気流出口２１の総数は、空気流入口２０の総数よりも少なく、空気流入口２０の数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。
【００７４】
第２空気流路１９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路１８と交差する前後方向（第２方向）へ延びている。第２空気流路１９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路１９は、第１側面１３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第３側面１５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ｃの内部のみに延びている。第２空気流路１９は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。
【００７５】
第３空気流路２２は、縦方向および前後方向へ離間並行し、第１および第２空気流路１８，１９と交差する横方向（第３方向）へ延びている。第３空気流路２２は、その断面形状が円形に成形されている。第３空気流路２２は、第２側面１４に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第４側面１６に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ｃの内部のみに延びている。第３空気流路２２は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。また、第３空気流路２２は、その数が第２空気流路１９の数と略同一であり、その開口面積が第２空気流路１９の開口面積と略同一である。
【００７６】
第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、それらが略直交するように、それら空気流路１８，１９が互いに交差している。第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、図９に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ｃの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第２空気流路１９の中心線Ｌ３とがそれら空気流路１８，１９の中心において交差している。第１空気流路１８と第３空気流路２２とは、それらが略直交するように、それら空気流路１８，２２が互いに交差している。第１空気流路１８と第３空気流路２２とは、図９に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ｃの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第３空気流路２２の中心線Ｌ５とがそれら空気流路１８，２２の中心において交差している。第２空気流路１９と第３空気流路２２とは、それら空気流路１９，２２が直接つながっておらず、第１空気流路１８を介してつながっている。
【００７７】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、第２空気流路１９の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、１本の第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｃに細かい多数の空気流路１８，１９，２２を張り巡らせることができる。また、第３空気流路２２の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第３空気流路２２の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、１本の第３空気流路２２によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｃに細かい多数の空気流路１８，１９，２２を張り巡らせることができる。
【００７８】
脱臭カートリッジ１０Ｃにおける第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１、カートリッジ１０Ｃの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数、第１空気流路１８の空気流入口２０側に位置するカートリッジ１０Ｃの上端面１１（一端部）の面積、第１空気流路１８の空気流出口２１側に位置するカートリッジ１０Ｃの下端面１２（他端面）の面積は、図１のカートリッジ１０Ａのそれらと同一である。
【００７９】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、カートリッジ１０Ｃの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数が前記範囲にあるとともに、カートリッジ１０Ｃの上端面１１や下端面１２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路１８に通流させて筒部１７（活性炭）に接触されることができるから、空気に含まれる臭気を筒部１７（活性炭）に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００８０】
図８の脱臭カートリッジ１０Ｃを作る手順の一例は、図５のそれを作る手順と同一であるが、第２空気流路１９と第３空気流路２２との穿孔時において、それら空気流路１９，２２が互いにつながらない（交差しない）ように互い違いに穿孔する。カートリッジ１０Ｃでは、図９に示すように、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第２空気流路１９を介して連結され、第１空気流路１８と第３空気流路２２とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第３空気流路２２を介して連結される。
【００８１】
空気流入口２０から流入した空気は、図１０に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路１８を通流するとともに、第１空気流路１８からそれら第２空気流路１９に流入して空気流路１９を通流し、第２空気流路１９から他の第１空気流路１８に再び流入した後、第１空気流路１８を通流する。また、第１空気流路１８からそれら第３空気流路２２に流入して空気流路２２を通流し、第３空気流路２２から他の第１空気流路１８に再び流入した後、第１空気流路１８を通流する。
【００８２】
第１および第２空気流路１８，１９を通流する空気は、第１空気流路１８と第２空気流路１９の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、脱臭カートリッジ１０Ｃにおける空気の流動速度が低下する。第１および第３空気流路１８，２２を通流する空気は、第１空気流路１８と第３空気流路２２の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｃにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１０Ｃの下端面１２において第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、それら第１空気流路１８の空気流出口２１の総面積（総数）が空気流入口２０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口２１から流出し得る空気の量が空気流入口２０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路１８，１９，２２を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｃにおける空気の流動速度が低下する。
【００８３】
空気は、空気流入口２０から空気流出口２１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路１８，１９，２２を通って次第に空気流出口２１に近づき、空気流出口２１から外部に流出する。カートリッジ１０Ｃでは、空気が第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流して空気流出口２１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質を含む）が除去されている。
【００８４】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、空気がそれら第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流しつつ、第１空気流路１８と第２空気流路１９との交差箇所や第１空気流路１８と第３空気流路２２との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加するから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を十分に長くすることができ、さらに、空気流出口２１から流出する空気の量が空気流入口２０から流入する空気の量よりも少なく、その分空気流路１８，１９，２２を通流する空気の速度が遅くなるから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を長くすることができる。カートリッジ１０Ｃは、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）を確実に除去することができる。
【００８５】
図１１は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの使用の一例を示す図である。それら脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、例えば多数の部屋２４Ａ〜２４Ｆが施設された建造物２３（特に、老人ホームや病院）に設置されることで、部屋２４Ａ〜２４Ｆに流入する空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）や部屋２４Ａ〜２４Ｆから流出する空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）の除去に利用される。なお、それら脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、自然対流が発生する例えば冷蔵庫や書庫、食器棚、押入、靴箱、トイレ等の中にそのまま設置することで、パッシブ法によって空気に含まれる臭気の除去に利用することもできる。
【００８６】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、その一例として部屋の換気扇２５の近傍に設置することができる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを換気扇２５の近傍に設置する場合、空気流入口２０を空気の流入側に向け、空気流出口２１を空気の流出側に向ける。換気扇２５を作動させて室内の空気を室外に排気する場合、換気扇２５によって生じる空気の流れにより、空気がカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１〜第３空気流路１８，１９，２２（カートリッジ１０Ａの場合は第１および第２空気流路１８，１９）を通流し、空気に含まれる臭気が除去され、清浄空気が室外に放出される。
【００８７】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを老人ホームの各個室の換気扇２５の近傍に設置した場合は、各個室の室内に充満する加齢臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の個室への加齢臭の流入を防ぐことができる。また、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを病院の各病室の換気扇の近傍に設置した場合は、各病室の室内に充満する薬品臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。
【００８８】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、他の一例として部屋２４Ａ〜２４Ｆの窓２６の近傍に設置することができる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを窓２６の近傍に設置する場合、空気流入口２０を空気の流入側に向け、空気流出口２１を空気の流出側に向ける。換気扇２５を作動させて室内の空気を室外に排気する場合や窓２６を開けて換気をする場合、窓２６の開放空間から室内に空気が流入する。このとき、空気がカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１〜第３空気流路１８，１９，２２（カートリッジ１０Ａの場合は第１および第２空気流路１８，１９）を通流し、空気に含まれる臭気が除去され、清浄空気が室内に流入する。
【００８９】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを老人ホームの各個室の窓２６の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる臭気（その他の臭気、放射性物質を含む）を除去した空気を各個室の室内に流入させることで、臭気の各個室への流入を防ぐことができる。また、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを病院の各病室の窓２６の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる臭気（その他の臭気、放射性物質を含む）を除去した空気を各病室の室内に流入させることで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。臭気の各病室への流入を防ぐことができる。
【００９０】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、他の一例として部屋２４Ａ〜２４Ｆのドア２７の近傍に設置することができる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃをドア２７の近傍に設置する場合、空気流入口２０を空気の流入側に向け、空気流出口２１を空気の流出側に向ける。ドア２７の開閉を行う場合、ドア２７の開放空間を通って空気が室内に流入したり、室外に流出する。このとき、空気がカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１〜第３空気流路１８，１９，２２（カートリッジ１０Ａの場合は第１および第２空気流路１８，１９）を通流し、空気に含まれる臭気が除去され、清浄空気が室内に流入し、または、清浄空気が室外に流出する。
【００９１】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを老人ホームの各個室のドア２７の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる臭気（その他の臭気を含む）を除去した空気を各個室の室内に流入させることで、臭気の各個室への流入を防ぐことができ、各個室の室内に充満する加齢臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の個室への加齢臭の流入を防ぐことができる。また、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを病院の各病室のドア２７の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる薬品臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を各病室の室内に流入させることで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。臭気の各病室への流入を防ぐことができ、各病室の室内に充満する薬品臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。
【００９２】
図１２は、一例として示す脱臭装置３０の斜視図であり、図１３は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを取り外した状態で示す脱臭装置３０の上面図である。図１４は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを収納した状態で示す脱臭装置３０の上面図である。それら脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、脱臭装置３０の脱臭材として使用することができる。脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを収納した脱臭装置３０を所定の箇所に設置することで、その箇所の空気に含まれる臭気を除去する。
【００９３】
脱臭装置３０は、ケース３１および台座３２と、送風ファン３３（ＤＣモータ付きプロペラファン）とから形成されている。脱臭装置３０には、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのうちのいずれかを使用することができる。脱臭装置３０は、テーブルや机、床、廊下、トイレ等に載置して使用する卓上型である。ケース３１は、透明な合成樹脂から作られ、円筒型に成型されている。ケース３１は、上下方向へ延びる断面円形の周壁３５と、周壁３５の上端縁３６に囲繞された円形の頂部開口３７とを有する。なお、ケース３１の形状を円筒型に限定するものではなく、ケース３１が角筒型に成型されていてもよい。
【００９４】
周壁３５は、所定の厚みを有し、上下方向へ長い円筒型に成形されている。周壁３５は、台座３２の側に位置する下端部３８と、その反対側に位置する上端部４０と、上下端部３８，４０の間に位置する中間部３９とを有する。周壁３５の下端部３８と中間部３９との境界近傍には、ケース３１の径方向内方へ張り出す円形のフランジ４１が形成されている。フランジ４１は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上端面１１（一端面）を支持する。フランジ４１の下方であって周壁３５の下端部３８には、周壁３５を貫通する複数個の円形の貫通孔４２（空気流入孔）が形成されている。それら貫通孔４２は、周壁３５の周り方向へ略等間隔で並んでいる。
【００９５】
台座３２は、合成樹脂から作られ、末広がりの円筒型に成型されている。台座３２は、頂部４３および底部４５と、頂底部４３，４５の間に延びる中間部４４とを有する。台座３２は、その頂部４３が連結手段（周壁３５の下端部３８および台座３２の頂部４３に形成された螺子による螺着、接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介してケース３１の下部（周壁３５の下端部３８）に連結され、その底部４５が脱臭装置３０を載置する箇所の上面に当接する。台座３２の中間部４４における外周面には、周り方向へ延びる可撓性のフレキシブルソーラーパネル４６が固定手段（接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介して設置（固定）されている。
【００９６】
フレキシブルソーラーパネル４６は、光エネルギーを電気に変換し、その電気を送風ファン３３に送る。台座３２の中間部４４における外周面には、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７と回転数可変ダイヤル４８とが取り付けられている。ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７をＯＮにすることで、送風ファン３３が起動し、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７をＯＦＦにすることで、送風ファン３３が停止する。
【００９７】
台座３２の内部には、送風ファン３３の回転数を可変する回転数可変回路（図示せず）が設置されている。回転数可変回路の一例としては、ＤＣモータの回転中に発生する起電力（BackEMF）を使ってフィードバックし、ＰＷＭ制御のデューティ比を変えて回転数一定制御を行う。なお、回転数可変のその他の手段として、直列に可変抵抗を設置する場合、オートトランスを設置する場合、サイリスタによるチョッパ回路を使用する場合等がある。
【００９８】
送風ファン３３の稼動中では、図１２に矢印Ｎ１，Ｎ２で示すように、回転数可変ダイヤル４８を時計回り方向または反時計回り方向とのいずれかに回転させることで、回転数可変回路が作動し、ファン３３の回転数が変更される。たとえば、ダイヤル４８を矢印Ｎ１で示す時計回り方向へ回転させることで、ファン３３の回転数が上がり、ダイヤル４８を矢印Ｎ２で示す反時計回り方向へ回転させることで、ファン３３の回転数が下がる。なお、台座３２の外周面に設置されたフレキシブルソーラーパネル４６に代えて、電気を送風ファン３３（ＤＣモータ）に送る電池（図示せず）を利用することもできる。電池は、台座３２の内部に取り付けられた電池ボックス（図示せず）に着脱可能に設置される。
【００９９】
送風ファン３３は、ＤＣモータ４９と、モータ４９の軸に取り付けられたプロペラ５０とから形成されている。送風ファン３３のうちのＤＣモータ４９は、台座３２の頂部４３の中央に開口するモータ固定孔に嵌め込まれ、固定手段（接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介してモータ固定孔に固定されている。ＤＣモータ４９は、配線（図示せず）を介してＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７や回転数可変ダイヤル４８、フレキシブルソーラーパネル４６（または電池）に接続されている。送風ファン３３のうちのプロペラ５０は、周壁３５の下端部３８の中央に配置されている。
【０１００】
この脱臭装置３０の使用手順を説明すると、以下のとおりである。最初に収納ケース３１の内側に脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのいずれかを収納する。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを頂部開口３７からケース３１の内部に入れる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、その上端面１１を下に向け、その下端面１２を上に向けた状態でケース３１の内部へ収納する。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃをケース３１内部に入れると、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが送風ファン３３の直上に位置し、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上端面１２がフランジ４１に当接し、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃがフランジ４１に支持される。
【０１０１】
なお、収納ケース３１の上下方向の長さ寸法は、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの長さ寸法Ｌ１よりも大きく、ケース３１の容積は、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの全体を収容可能な大きさに調節されており、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの全体がケース３１の内部に納まる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれら筒材１７の第１空気流路１８はケース３１の下端部３８と上端部４０との間において上下方向へ延びる。第１空気流路１８の空気流入口２０はファン３３の直上に位置してファン３３に対向し、第１空気流路１８の空気流出口２１は頂部開口３７の側に位置する。ケース３１の内側にカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを収納した後、脱臭装置３０をテーブルや机、床、廊下、トイレ等に置き、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７をＯＮにする。
【０１０２】
スイッチ４７をＯＮにすると、ソーラーパネル４６（または電池）からＤＣモータ４９に電気が送られ、ＤＣモータ４９の軸の回転によってプロペラ５０が回転する。プロペラ５０が回転すると、図１に矢印Ｎ３で示すように、ケース３１の下端部３８から上端部４０に向かって空気の流れが生じ、それら貫通孔４２からケース３１の内側に空気が流入し、その空気がそれら筒材１７の第１空気流路１６の空気流入口２０から空気流路１８に流入する。
【０１０３】
脱臭カートリッジ１０Ａを使用した場合、空気流入口２０から流入した空気は、第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８から第２空気流路１９に流入して空気流路１９を通流し、第２空気流路１９から第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。空気が第１および第２空気流路１８，１９を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（ヨウ素やセシウム等の放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。清浄化された空気は、第１空気流路１８の空気流出口２１からカートリッジ１０Ａの外部に流出する。カートリッジ１０Ａから流出した清浄空気は、ケース３１の頂部開口３７からケース３１の外側に送気される。カートリッジ１０Ａを所定期間使用した後は、そのカートリッジ１０Ａをケース３１から取り出し、新しいカートリッジ１０Ａをケース３１に収納する。
【０１０４】
脱臭カートリッジ１０Ｂまたは脱臭カートリッジ１０Ｃを使用した場合、空気流入口２０から流入した空気は、第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８から第２空気流路１９や第３空気流路２２に流入して空気流路１９，２２を通流し、第２空気流路１９や第３空気流路２２から第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。空気が第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。清浄化された空気は、第１空気流路１８の空気流出口２１からカートリッジ１０Ｂ，１０Ｃの外部に流出する。カートリッジ１０Ｂ，１０Ｃから流出した清浄空気は、ケース３１の頂部開口３７からケース３１の外側に送気される。カートリッジ１０Ｂ，１０Ｃを所定期間使用した後は、そのカートリッジ１０Ｂ，１０Ｃをケース３１から取り出し、新しいカートリッジ１０Ｂ，１０Ｃをケース３１に収納する。
【０１０５】
脱臭装置３０では、送風ファン３３（プロペラ５０）の回転速度が６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲にあり、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１空気流路１８を流れる空気の流速が０．０１〜０．１ｍ３／ｓｅｃの範囲に調節されている。ファン３３の回転速度が４８０ｒ／ｍｉｎを超過し、第１空気流路１８を流れる空気の流速が０．１ｍ３／ｓｅｃを超過すると、空気流路１８における空気の流動速度が速く、空気が空気流路１８，１９，２２を短時間に通過してしまうから、筒材１７（活性炭）に対する空気の接触時間が短くなり、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができない。脱臭装置３０は、送風ファン３３の回転速度が前記範囲にあるとともに、第１空気流路１８を流れる空気の流速が前記範囲にあり、空気が空気流路１８，１９，２２をゆっくりと流れるから、筒材１７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができる。
【０１０６】
脱臭装置３０は、送風ファン３３によって貫通孔４２からケース３１の内側に取り入れられた空気を脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上端面１１から下端面１２に向かって上下方向へ延びる第１空気流路１８に流入させ、活性炭から作られた筒材１７の空気流路１８，１９，２２に空気を通流させることで、空気を筒材１７（活性炭）に確実に接触させることができ、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができる。
【０１０７】
脱臭装置３０は、空気に含まれる臭気が筒部１７（活性炭）によって確実に取り除かれ、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケース３１の頂部開口３７から外側に送気することができる。脱臭装置３０は、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが送風ファン３３の直上に位置することで、貫通孔４２からケース３１の内側に取り入れられた空気をそれら筒材１７の空気流路１８，１９，２２全てに満遍なく通流させることができるから、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの脱臭機能を最大限に利用することができ、装置３０における脱臭効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１０８】
１０Ａ 脱臭カートリッジ
１０Ｂ 脱臭カートリッジ
１０Ｃ 脱臭カートリッジ
１１ 上端面（一端面）
１２ 下端面（他端面）
１３ 第１側面
１４ 第２側面
１５ 第３側面
１６ 第４側面
１７ 筒部
１８ 第１空気流路
１９ 第２空気流路
２０ 空気流入口
２１ 空気流出口
２２ 第３空気流路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気に含まれる臭気を除去する脱臭カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハニカム脱臭基材のセル空間内に、ハニカム脱臭基材とは異なる材質からなる脱臭材が充填され、ハニカム脱臭基材、脱臭材の各構成材料が、無機系脱臭材、有機系脱臭材、活性炭材料から選ばれた一種あるいは二種以上の組み合わせからなるハニカム脱臭材がある（特許文献１参照）。活性炭ハニカムは、粉末活性炭を主原料としてそれにフェノール樹脂、粘土等を加え、６０セル／ｉｎｃｈ2に押出し成形した後、８５０℃で水蒸気賦活することで作ることができる。このハニカム脱臭材は、ハニカム脱臭基材のセル空間内に、ハニカム脱臭基材とは異なる材質からなる脱臭材を充填してハニカム脱臭材を構成し、ハニカム脱臭基材、脱臭材の各構成材料を、無機系脱臭材、有機系脱臭材、活性炭材料から選ばれた一種あるいは二種以上の組み合わせとしたから、空気とハニカム脱臭基材、脱臭材との接触効率が良くなり、脱臭性能が向上するとともに悪臭の発生する空間の脱臭にも最適に使用することができる。さらに、各種の悪臭に対して広く脱臭範囲をカバーして脱臭性能をより向上させることができるから、複合臭気に対する性能向上と悪臭の再放出防止を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２０４４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に開示のハニカム脱臭材は、空気が通流可能な一方向へ延びるハニカム形状の空気流路を有する複数の筒部が形成され、その空気流路を空気が通流することで、空気に含まれる臭気を除去するが、それら空気流路が互いに平行して一方向へ延びているから、空気が一方の空気流路から他方の空気流路に流入することができず、空気がそれら空気流路を素早く通り抜けてしまい、空気流路における空気の通流時間を長くすることができない。したがって、ハニカム脱臭基材に対する空気の接触時間を長くすることができず、ハニカム脱臭基材の脱臭機能を効率的に利用することが難しく、空気に含まれる臭気を確実に除去することができない場合がある。
【０００５】
本発明の目的は、空気流路における空気の通流時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる脱臭カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明の前提は、空気が通流可能な第１方向へ延びる所定長さの第１空気流路を有する複数の筒部が形成され、第１空気流路がその一端に開口する空気流入口とその他端に開口する空気流出口とを備え、空気流入口から流入して第１空気流路を通流する空気に含まれる臭気を除去する脱臭カートリッジである。
【０００７】
前記前提における本発明の特徴として、それら筒部には、第１空気流路と交差して空気が通流可能な第２方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路が形成され、それら筒部では、第１空気流路と第２空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流することにある。
【０００８】
本発明の一例としては、脱臭カートリッジのそれら筒部が臭気を吸着する活性炭から作られ、第１空気流路の断面形状がハニカム形状を有する。
【０００９】
本発明の他の一例としては、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい。
【００１０】
本発明の他の一例として、第２空気流路は、その開口端が閉塞されて脱臭カートリッジの内部に延びている。
【００１１】
本発明の他の一例として、それら筒部には、第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第３方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路が形成され、それら筒部では、第１空気流路と第３空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流する。
【００１２】
本発明の他の一例として、それら筒部では、第２空気流路と第３空気流路とがつながっているか、または、第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない。
【００１３】
本発明の他の一例としては、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい。
【００１４】
本発明の他の一例として、第３空気流路は、その開口端が閉塞されて脱臭カートリッジの内部に延びている。
【００１５】
本発明の他の一例としては、筒部の第１空気流路の第１方向の長さ寸法が３〜３０ｃｍの範囲にある。
【００１６】
本発明の他の一例としては、第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にあり、第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にある。
【００１７】
本発明の他の一例としては、脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける筒部の第１空気流路の数が３０〜６０の範囲にある。
【００１８】
本発明の他の一例として、脱臭カートリッジでは、それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、空気流入口の総数よりも空気流出口の総数が少ない。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にかかる脱臭カートリッジによれば、第１空気流路と交差して空気が通流可能な第２方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路がそれら筒部に形成され、それら筒部において第１空気流路と第２空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流するから、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路を通流するとともに、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入する。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流しつつ、第１空気流路と第２空気流路との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２０】
それら筒部が臭気を吸着する活性炭から作られ、第１空気流路の断面形状がハニカム形状を有する脱臭カートリッジは、活性炭によって空気に含まれる臭気が除去されることはもちろん、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路を通流するとともに、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに、第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、活性炭から作られた筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２１】
第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい脱臭カートリッジは、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも多く、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながってしまう場合があり、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができないが、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さいから、第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながることはなく、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流しつつ、第１空気流路と第２空気流路との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２２】
第２空気流路の開口端が閉塞されている脱臭カートリッジは、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１および第２空気流路を通流する間に第２空気流路の開口端からカートリッジの外部に流出することはなく、空気を第１空気流路の空気流入口から空気流出口に向かって通流させることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流した後、第１空気流路の空気流出口から流出するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２３】
第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第３方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路がそれら筒部に形成され、それら筒部において第１空気流路と第３空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流する脱臭カートリッジは、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路や第２空気流路のみならず、第３空気流路を通流するとともに、第３空気流路から他方の第１空気流路や第２空気流路に流入し、さらに第３空気流路を通流して他方の第１空気流路や第２空気流路に流入する。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流しつつ、第１〜第３空気流路の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２４】
それら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっているか、または、第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない脱臭カートリッジは、それら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっている場合、第１〜第３空気流路が交差し、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路や第３空気流路を通流するとともに、第２および第３空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２および第３空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流し、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。それら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない場合、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するとともに、第３空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第３空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流し、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２５】
第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい脱臭カートリッジは、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも多く、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも大きい場合、１本の第３空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながってしまう場合があり、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができないが、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さいから、第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながることはなく、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流しつつ、第１〜第３空気流路の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２６】
第３空気流路の開口端が閉塞されている脱臭カートリッジは、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１〜第３空気流路を通流する間に第３空気流路の開口端からカートリッジの外部に流出することはなく、空気を第１空気流路の空気流入口から空気流出口に向かって通流させることができる。脱臭カートリッジは、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流した後、第１空気流路の空気流出口から流出するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２７】
筒部の第１空気流路の第１方向の長さ寸法が３〜３０ｃｍの範囲にある脱臭カートリッジは、第１空気流路の長さを前記範囲にすることで、各空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２８】
第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にあり、第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が９〜４００ｃｍ２の範囲にある脱臭カートリッジは、脱臭カートリッジの一端面や他端面の面積が前記範囲にあるから、所定量の空気を各空気流路に通流させて筒部に接触されることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００２９】
脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける筒部の第１空気流路の数が３０〜６０の範囲にある脱臭カートリッジは、脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける第１空気流路の数が前記範囲にあるから、所定量の空気を各空気流路に通流させて筒部に接触されることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００３０】
それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、空気流入口の総数よりも空気流出口の総数が少ない脱臭カートリッジは、空気流出口から流出する空気の量が空気流入口から流入する空気の量よりも少なくなり、その分各空気流路を通流する空気の流動速度が遅くなるから、各空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。
【図２】脱臭カートリッジの下端面の一例を示す図。
【図３】図１の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。
【図４】第１および第２空気流路における空気の流れの一例を示す図３と同様の部分破断拡大図。
【図５】他の一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。
【図６】図５の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。
【図７】第１〜第３空気流路における空気の流れの一例を示す図６と同様の部分破断拡大図。
【図８】他の一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。
【図９】図８の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。
【図１０】第１〜第３空気流路における空気の流れの一例を示す図９と同様の部分破断拡大図。
【図１１】脱臭カートリッジの使用の一例を示す図。
【図１２】一例として示す脱臭装置の斜視図。
【図１３】脱臭カートリッジを取り外した状態で示す脱臭装置の上面図。
【図１４】脱臭カートリッジを設置した状態で示す脱臭装置の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
一例として示す脱臭カートリッジ１０Ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる脱臭カートリッジの詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、脱臭カートリッジ１０Ａの下端面１２の一例を示す図であり、図３は、図１の脱臭カートリッジ１０Ａの筒部１７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図４は、第１および第２空気流路１８，１９における空気の流れの一例を示す図３と同様の部分破断拡大図である。図１，２では、縦方向（第１方向）を矢印Ａ（図２を除く）、前後方向（第２方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第３方向）を矢印Ｃで示す。図３，４では、３つの筒部１７を図示しているが、それら筒部１７に隣接する他の筒部（図示せず）が存在する。
【００３３】
なお、縦方向を第１方向、前後方向を第２方向、横方向を第３方向としているが、第１〜第３方向をそれらに限定するものではなく、前後方向を第１方向とし、第１方向と交差する横方向を第２方向とするとともに、第１および第２方向と交差する縦方向を第３方向としてもよい。また、横方向を第１方向とし、第１方向と交差する縦方向を第２方向とするとともに、第１および第２方向と交差する前後方向を第３方向としてもよい。
【００３４】
脱臭カートリッジ１０Ａは、図１に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。なお、カートリッジ１０Ａの立体形状を四角柱状に限定するものではなく、カートリッジ１０Ａが正四角柱状に成型されていてもよく、また、カートリッジ１０Ａが縦方向へ長い円柱状に成型されていてもよい。カートリッジ１０Ａは、上端面１１（一端面）および下端面１２（他端面）と、第１〜第４側面１３〜１６とを有する。カートリッジ１０Ａの上端面１１および下端面１２は、略四角形に成形されている。カートリッジ１０Ａの第１〜第４側面１３〜１６は、縦方向へ長い略矩形に成形されている。カートリッジ１０Ａには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部１７が形成されている。カートリッジ１０Ａのそれら筒部１７は、高い臭気吸着機能（ヨウ素やセシウム等の放射性物質吸着機能を含む）を有する活性炭から作られている。
【００３５】
それら筒部１７は、前後方向と横方向とへ隣接し、互いに並行して縦方向へ延びている。筒部１７は、空気が通流可能な所定長さの第１空気流路１８を有する。それら筒部１７には、第１空気流路１８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路１９が形成されている。第１空気流路１８は、図１，２に示すように、その断面形状が正六角形のハニカム形状を有し、互いに並行して縦方向（第１方向）へ延びている。第１空気流路１８は、その一端（カートリッジ１０Ａの上端面１１）に開口する空気流入口２０と、その他端（カートリッジ１０Ａの下端面１２）に開口する空気流出口２１とを有し、カートリッジ１０Ａの上下端面１１，１２間を貫通している。
【００３６】
脱臭カートリッジ１０Ａの下端面１２では、図２に示すように、全ての第１空気流路１８の空気流出口２１が開放されておらず、それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され（図２の下端面１２の枠状部分）、一部の空気流路１８の空気流出口２１が開放されている（図２の下端面１２の中央の四角部分）。したがって、空気流出口２１の総数が空気流入口２０の総数よりも少ない。空気流出口２１の総数は、空気流入口２０の総数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。なお、第１空気流路１７のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１を閉塞することなく、空気流出口２１の総数と空気流入口２０の総数とが同数であってもよい。
【００３７】
第２空気流路１９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路１８と交差する前後方向（第２方向）へ延びている。第２空気流路１９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路１９は、カートリッジ１０Ａの第１側面１３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ａの第３側面１５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第２空気流路１８は、カートリッジ１０Ａの第１および第３側面１３，１５における開口端が塞がれており、第１側面１３と第３側面１５とを貫通しておらず、カートリッジ１０Ａの内部のみに延びている。
【００３８】
第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、それらが略直交するように、カートリッジ１０Ａの内部においてそれら空気流路１８，１９が互いに交差している。第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、図４に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ａの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第２空気流路１９の中心線Ｌ３とがそれら空気流路１８，１９の中心において交差している。
【００３９】
第２空気流路１９は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。第２空気流路１９の数が第１空気流路１８の数よりも多く、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１０Ａに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができないが、第２空気流路１９の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ａに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができる。
【００４０】
第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１は、３〜３０ｃｍの範囲、好ましくは、５〜１５ｃｍの範囲にある。第１空気流路１８の長さ寸法Ｌ１が３ｃｍ未満では、空気流路１８における空気の通流時間を長くすることができず、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができない。カートリッジ１０Ａは、第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、空気流路１８，１９における空気の通流時間を長くすることができ、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができるから、空気に含まれる臭気を筒部１７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００４１】
脱臭カートリッジ１０Ａの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数は、３０〜５０の範囲、好ましくは、３５〜４５の範囲にある。上下端面１１，１２の１ｃｍ２当たりにおける第１空気流路１８の数が３０未満では、空気流路１８の数が少なく、所定量の空気を筒部１７（活性炭）に接触させることができず、カートリッジ１０Ａの臭気除去効率が低下する。なお、上下端面１１，１２の１ｃｍ２当たりの第１空気流路の数が５０を超えると、カートリッジ１０Ａの強度を保持することが難しく、カートリッジ１０Ａが衝撃によって損壊してしまう場合がある。カートリッジ１０Ａは、その上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数が前記範囲にあるから、所定量の空気を筒部１７（活性炭）に接触させることができ、空気に含まれる臭気を筒部１７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。また、カートリッジ１０Ａがその強度を保持することができるから、多少の衝撃にも耐えることができ、カートリッジ１０Ａの不用意な損壊を防ぐことができる。
【００４２】
第１空気流路１８の空気流入口２０側に位置するカートリッジ１０Ａの上端面１１（一端面）の面積は、９〜４００ｃｍ２の範囲、好ましくは、１６〜１００ｃｍ２の範囲にあり、第１空気流路１８の空気流出口２１側に位置するカートリッジ１０Ａの下端面１２（他端面）の面積は、９〜４００ｃｍ２の範囲、好ましくは、１６〜１００ｃｍ２の範囲にある。上端面１１や下端面１２の面積が９ｃｍ２未満では、カートリッジ１０Ａにおける第１空気流路１８の数が少なくなり、カートリッジ１０Ａの臭気除去効率が低下する。カートリッジ１０Ａは、その上端面１１や下端面１２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路１８に通流させて筒部１７（活性炭）に接触されることができるから、所定量の空気に含まれる臭気を筒部１７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００４３】
図１の脱臭カートリッジ１０Ａを作る手順の一例は、以下のとおりである。最初にハニカム状の第１空気流路１８を有する筒部１７が形成されたカートリッジ１０Ａ（活性炭ハニカム）を製造する。筒部１７を有するカートリッジ１０Ａは、活性炭粉末や活性炭繊維を主原料として既存の押し出し成形によって作ることができる。活性炭には、木質系活性炭、椰子系活性炭、石炭系活性炭を使用することができる。筒部１７（第１空気流路１８）が形成されたカートリッジ１０Ａを作った後、ドリルを利用してカートリッジ１０Ａの第１側面１３から第３側面１５に向かって（または、第３側面１５から第１側面１３に向かって）直状に延びる第２空気流路１９を穿孔する。第２空気流路１９は、縦方向と横方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と横方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。
【００４４】
第２空気流路１９を穿孔した後、第１側面１３に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）および第３側面１５に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）を閉塞する。それら開口端の閉塞は、第１側面１３および第３側面１５に溶融した合成樹脂（活性炭粉末を含む場合がある）を塗布し、硬化した合成樹脂によってそれら側面１３，１５を被覆する場合、または、第１側面１３および第３側面１５に接着テープを貼付し、接着テープによってそれら側面１３，１５を被覆する場合、あるいは、あらかじめ成型された筒状のプラスチック外枠材でそれら側面１３，１５を被覆する場合等がある。
【００４５】
それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１を閉塞するには、カートリッジ１０Ａの下端面１２の一部に溶融した合成樹脂を塗布し、硬化した合成樹脂によって下端面１２を被覆し、一部の第１空気流路１８の空気流出口２１を閉塞する場合、または、カートリッジ１０Ａの下端面１２の一部に接着テープを貼付し、接着テープによって下端面１２を被覆し、一部の第１空気流路１８の空気流出口２１を閉塞する場合等がある。
【００４６】
脱臭カートリッジ１０Ａでは、図３に示すように、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第２空気流路１９を介して連結される。空気流入口２０から流入した空気は、図４に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８からそれら第２空気流路１９に流入して空気流路１９を通流し、第２空気流路１９から他の第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。
【００４７】
第１および第２空気流路１８，１９を通流する空気は、第１空気流路１８と第２空気流路１９との交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１０Ａにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１０Ａの下端面１２において第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、それら第１空気流路１８の空気流出口２１の総面積（総数）が空気流入口２０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口２１から流出し得る空気の量が空気流入口２０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路１８，１９を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１０Ａにおける空気の流動速度が低下する。
【００４８】
空気は、空気流入口２０から空気流出口２１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路１８，１９を通って次第に空気流出口２１に近づき、空気流出口２１から外部に流出する。カートリッジ１０Ａでは、空気が第１および第２空気流路１８，１９を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（ヨウ素やセシウム等の放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１空気流路１８および第２空気流路１９を通流して空気流出口２１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質吸着機能を含む）が除去されている。
【００４９】
脱臭カートリッジ１０Ａは、第１空気流路１８と交差して空気が通流可能な前後方向（第２方向）へ延びる所定長さの複数の第２空気流路１９がそれら筒部１７に形成され、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、空気流入口２０から流入した空気がそれら第１空気流路１８とそれら第２空気流路１９とを通流するから、第１空気流路１８の空気流入口２０から流入した空気が、第１空気流路１８のみならず、第２空気流路１９を通流するとともに、第２空気流路１９から他方の第１空気流路１８に流入し、さらに第２空気流路１９を通流して他方の第１空気流路１８に流入する。
【００５０】
脱臭カートリッジ１０Ａは、空気がそれら第１空気流路１８およびそれら第２空気流路１９を通流しつつ、第１空気流路１８と第２空気流路１９との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加するから、空気流路１８，１９における空気の通流時間を十分に長くすることができ、さらに、空気流出口２１から流出する空気の量が空気流入口２０から流入する空気の量よりも少なく、その分空気流路１８，１９を通流する空気の流動速度が遅くなるから、空気流路１８，１９における空気の通流時間を長くすることができる。カートリッジ１０Ａは、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）を確実に除去することができる。
【００５１】
図５は、他の一例として示す脱臭カートリッジ１０Ｂの斜視図であり、図６は、図５の脱臭カートリッジ１０Ｂの筒部１７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図７は、第１〜第３空気流路１８，１９，２２における空気の流れの一例を示す図６と同様の部分破断拡大図である。図５では、縦方向（第１方向）を矢印Ａ、前後方向（第２方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第３方向）を矢印Ｃで示す。図６，７では、３つの筒部１７を図示しているが、それら筒部１７に隣接する他の筒部（図示せず）が存在する。
【００５２】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、図５に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。カートリッジ１０Ｂは、上端面１１（一端面）および下端面１２（他端面）と、第１〜第４側面１３〜１６とを有する。カートリッジ１０Ｂには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部１７が形成されている。それら筒部１７は、活性炭から作られている。
【００５３】
脱臭カートリッジ１０Ｂのそれら筒部１７は、前後方向と横方向とへ隣接し、互いに並行して縦方向へ延びている。筒部１７は、空気が通流可能な所定長さの第１空気流路１８を有する。それら筒部１７には、第１空気流路１８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路１８および第３空気流路２２が形成されている。第１空気流路１８は、その断面形状が正六角形のハニカム形状を有し、互いに並行して縦方向（第１方向）へ延びている。第１空気流路１８は、その一端（カートリッジ１０Ｂの上端面１１）に開口する空気流入口２０と、その他端（カートリッジ１０Ｂの下端面１２）に開口する空気流出口２１とを有し、カートリッジ１０Ｂの上下端面１１，１２間を貫通している。
【００５４】
脱臭カートリッジ１０Ｂの下端面１２では、図１のそれと同様に、それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、一部の空気流路１８の空気流出口２１が開放されている（図２援用）。したがって、空気流出口２１の総数が空気流入口２０の総数よりも少ない。空気流出口２１の総数は、空気流入口２０の総数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。
【００５５】
第２空気流路１９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路１８と交差する前後方向（第２方向）へ延びている。第２空気流路１９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路１９は、第１側面１３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第３側面１５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第２空気流路１９は、カートリッジ１０Ｂの第１および第３側面１３，１５における開口端が塞がれており、第１側面１３と第３側面１５とを貫通しておらず、カートリッジ１０Ｂの内部のみに延びている。第２空気流路１９は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。
【００５６】
第３空気流路２２は、縦方向および前後方向へ離間並行し、第１および第２空気流路１８，１９と交差する横方向（第３方向）へ延びている。第３空気流路２２は、その断面形状が円形に成形されている。第３空気流路２２は、カートリッジ１０Ｂの第２側面１４に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ｂの第４側面１６に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第３空気流路２２は、カートリッジ１０Ｂの第２側面１４および第４側面１６における開口端が塞がれており、第２側面１４と第４側面１６とを貫通しておらず、カートリッジ１０Ｂの内部のみに延びている。第３空気流路２２は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。また、第３空気流路２２は、その数が第２空気流路１９の数と略同一であり、その開口面積が第２空気流路１９の開口面積と略同一である。
【００５７】
第１〜第３空気流路１８，１９，２２は、それらが略直交するように、それら空気流路１８，１９，２２が互いに交差している。第１〜第３空気流路１８，１９，２２は、図７に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ｂの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第２空気流路１９の中心線Ｌ３と第３空気流路２２の中心線Ｌ５とがそれら空気流路１８，１９，２２の中心において交差している。したがって、それら第１〜第３空気流路１８，１９，２２では、第１空気流路１８と第２空気流路１９とが略直交するように交差し、第２空気流路１９と第３空気流路２２とが略直交するように交差しているとともに、第３空気流路２２と第１空気流路１８とが略直交するように交差している。
【００５８】
第２空気流路１９の数が第１空気流路１８の数よりも多く、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができないが、第２空気流路１９の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができる。
【００５９】
第３空気流路２２の数が第１空気流路１８の数よりも多く、第３空気流路２２の開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも大きい場合、１本の第３空気流路２２によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができないが、第３空気流路２２の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第３空気流路２２の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、第３空気流路２２によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｂに細かい多数の空気流路１８，１９を張り巡らせることができる。
【００６０】
脱臭カートリッジ１０Ｂにおける第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１、カートリッジ１０Ｂの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数、第１空気流路１８の空気流入口２０側に位置するカートリッジ１０Ｂの上端面１１（一端部）の面積、第１空気流路１８の空気流出口２１側に位置するカートリッジ１０Ｂの下端面１２（他端面）の面積は、図１のカートリッジ１０Ａのそれらと同一である。
【００６１】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、カートリッジ１０Ｂの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数が前記範囲にあるとともに、カートリッジ１０Ｂの上端面１１や下端面１２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路１８や第２および第３空気流路１９，２２に通流させて筒部１７（活性炭）に接触されることができるから、空気に含まれる臭気を筒部１７（活性炭）に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００６２】
図５の脱臭カートリッジ１０Ｂを作る手順の一例は、以下のとおりである。最初にハニカム状の第１空気流路１７を有する筒部１７が形成されたカートリッジ１０Ｂ（活性炭ハニカム）を製造する。筒部１７を有するカートリッジ１０Ｂは、図１のそれと同様に、活性炭粉末や活性炭繊維を主原料として既存の押し出し成形によって作ることができる。筒部１７（第１空気流路１８）が形成されたカートリッジ１０Ｂを作った後、ドリルを利用してカートリッジ１０Ｂの第１側面１３から第３側面１５に向かって（または、第３側面１５から第１側面１３に向かって）直状に延びる第２空気流路１９を穿孔するとともに、ドリルを利用してカートリッジ１０Ｂの第２側面１４から第４側面１６に向かって（または、第４側面１６から第２側面１４に向かって）直状に延びる第３空気流路２２を穿孔する。
【００６３】
第２空気流路１９と第３空気流路２２との穿孔時では、それら空気流路１９，２２が互いにつながる（交差）するように穿孔する。第２空気流路１８は、縦方向と横方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と横方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。第３空気流路２２は、縦方向と前後方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と前後方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。
【００６４】
第２空気流路１９および第３空気流路２２を穿孔した後、第１側面１３に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）および第３側面１５に開口する空気流路１９の開口端（穿孔した孔）を閉塞するとともに、第２側面１４に開口する第３空気流路２２の開口端（穿孔した孔）および第４側面１６に開口する第３空気流路２２の開口端（穿孔した孔）を閉塞する。それら開口端の閉塞は、第１〜第４側面１３〜１６に溶融した合成樹脂（活性炭粉末を含む場合がある）を塗布し、硬化した合成樹脂によって第１〜第４側面１３〜１６を被覆する場合、または、第１〜第４側面１３〜１６に接着テープを貼付し、接着テープによって第１〜第４側面１３〜１６を被覆する場合、あるいは、あらかじめ成型された筒状のプラスチック外枠材で第１〜第４側面１３〜１６を被覆する場合等がある。それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１を閉塞する手順は、図１の脱臭カートリッジ１０Ａのそれと同一である。
【００６５】
脱臭カートリッジ１０Ｂでは、図６に示すように、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、第２空気流路１９と第３空気流路２２とがつながるとともに、第３空気流路２２と第１空気流路１８とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第２および第３空気流路１９，２２を介して連結される。
【００６６】
空気流入口２０から流入した空気は、図７に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８からそれら第２空気流路１９やそれら第３空気流路２２に流入して空気流路１９，２２を通流し、第２空気流路１９や第３空気流路２２から他の第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。
【００６７】
第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する空気は、第１〜第３空気流路１８，１９，２２の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｂにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１０Ｂの下端面１２において第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、それら第１空気流路１８の空気流出口２１の総面積（総数）が空気流入口２０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口２１から流出し得る空気の量が空気流入口２０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路１８，１９，２２を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｂにおける空気の流動速度が低下する。
【００６８】
空気は、空気流入口２０から空気流出口２１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路１８，１９，２２を通って次第に空気流出口２１に近づき、空気流出口２１から外部に流出する。カートリッジ１０Ｂでは、空気が第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流して空気流出口２１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質を含む）が除去されている。
【００６９】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、第１空気流路１８と交差して空気が通流可能な前後方向（第２方向）へ延びる所定長さの複数の第２空気流路１９がそれら筒部１７に形成されているとともに、第１および第２空気流路１８，１９と交差して空気が通流可能な横方向（第３方向）へ延びる所定長さの複数の第３空気流路２２がそれら筒部１７に形成され、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９と第３空気流路２２とがつながり、空気流入口２０から流入した空気がそれら第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流するから、第１空気流路１８の空気流入口２０から流入した空気が、第１空気流路１８のみならず、第２空気流路１９や第３空気流路２２を通流するとともに、第２空気流路１９や第３空気流路２２から他方の第１空気流路１８に流入し、さらに第２空気流路１９や第３空気流路２２を通流して他方の第１空気流路１８に流入する。
【００７０】
脱臭カートリッジ１０Ｂは、空気がそれら第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流しつつ、第１〜第３空気流路１８，１９，２２の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加するから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を十分に長くすることができ、さらに、空気流出口２１から流出する空気の量が空気流入口２０から流入する空気の量よりも少なく、その分空気流路１８，１９，２２を通流する空気の速度が遅くなるから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を長くすることができる。カートリッジ１０Ｂは、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）を確実に除去することができる。
【００７１】
図８は、他の一例として示す脱臭カートリッジ１０Ｃの斜視図であり、図９は、図８の脱臭カートリッジ１０Ｃの筒部１７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図１０は、第１〜第３空気流路１８，１９，２２における空気の流れの一例を示す図９と同様の部分破断拡大図である。図８では、縦方向（第１方向）を矢印Ａ、前後方向（第２方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第３方向）を矢印Ｃで示す。図９，１０では、３つの筒部１７を図示しているが、それら筒部１７に隣接する他の筒部（ずしせず）が存在する。
【００７２】
この脱臭カートリッジ１０Ｃが図５のそれと異なるところは、第２空気流路１９と第３空気流路２２とが直接つながっておらず、第１空気流路１８を介してつながっている点にあり、その他の構成は図５のカートリッジ１０Ｂと同一であるから、図５と同様の符号を付すとともに、図５の説明を援用することで、このカートリッジ１０Ｃにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。
【００７３】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、図８に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。カートリッジ１０Ｃは、上端面１１（一端面）および下端面１２（他端面）と、第１〜第４側面１３〜１６とを有する。カートリッジ１０Ｃには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部１７が形成されている。それら筒部１７は、活性炭から作られている。カートリッジ１０Ｃのそれら筒部１７には、カートリッジ１０Ｃの上下端面１１，１２間を貫通する第１空気流路１８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路１９および第３空気流路２２が形成されている。カートリッジ１０Ｃの下端面１２では、図１のそれと同様に、それら第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、一部の空気流路１８の空気流出口２１が開放されている（図２援用）。空気流出口２１の総数は、空気流入口２０の総数よりも少なく、空気流入口２０の数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。
【００７４】
第２空気流路１９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路１８と交差する前後方向（第２方向）へ延びている。第２空気流路１９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路１９は、第１側面１３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第３側面１５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ｃの内部のみに延びている。第２空気流路１９は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。
【００７５】
第３空気流路２２は、縦方向および前後方向へ離間並行し、第１および第２空気流路１８，１９と交差する横方向（第３方向）へ延びている。第３空気流路２２は、その断面形状が円形に成形されている。第３空気流路２２は、第２側面１４に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第４側面１６に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１０Ｃの内部のみに延びている。第３空気流路２２は、その数が第１空気流路１８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路１８の開口面積よりも小さい。また、第３空気流路２２は、その数が第２空気流路１９の数と略同一であり、その開口面積が第２空気流路１９の開口面積と略同一である。
【００７６】
第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、それらが略直交するように、それら空気流路１８，１９が互いに交差している。第１空気流路１８と第２空気流路１９とは、図９に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ｃの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第２空気流路１９の中心線Ｌ３とがそれら空気流路１８，１９の中心において交差している。第１空気流路１８と第３空気流路２２とは、それらが略直交するように、それら空気流路１８，２２が互いに交差している。第１空気流路１８と第３空気流路２２とは、図９に一点鎖線で示すように、カートリッジ１０Ｃの内部において第１空気流路１８の中心線Ｌ２と第３空気流路２２の中心線Ｌ５とがそれら空気流路１８，２２の中心において交差している。第２空気流路１９と第３空気流路２２とは、それら空気流路１９，２２が直接つながっておらず、第１空気流路１８を介してつながっている。
【００７７】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、第２空気流路１９の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第２空気流路１９の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、１本の第２空気流路１９によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｃに細かい多数の空気流路１８，１９，２２を張り巡らせることができる。また、第３空気流路２２の数が第１空気流路１８のそれよりも少なく、第３空気流路２２の開口面積が第１空気流路１８のそれよりも小さいから、１本の第３空気流路２２によって隣接する多数の第１空気流路１８どうしがつながることはなく、カートリッジ１０Ｃに細かい多数の空気流路１８，１９，２２を張り巡らせることができる。
【００７８】
脱臭カートリッジ１０Ｃにおける第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１、カートリッジ１０Ｃの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数、第１空気流路１８の空気流入口２０側に位置するカートリッジ１０Ｃの上端面１１（一端部）の面積、第１空気流路１８の空気流出口２１側に位置するカートリッジ１０Ｃの下端面１２（他端面）の面積は、図１のカートリッジ１０Ａのそれらと同一である。
【００７９】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、第１空気流路１８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、カートリッジ１０Ｃの上下端面１１，１２における１ｃｍ２当たりの第１空気流路１８の数が前記範囲にあるとともに、カートリッジ１０Ｃの上端面１１や下端面１２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路１８に通流させて筒部１７（活性炭）に接触されることができるから、空気に含まれる臭気を筒部１７（活性炭）に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。
【００８０】
図８の脱臭カートリッジ１０Ｃを作る手順の一例は、図５のそれを作る手順と同一であるが、第２空気流路１９と第３空気流路２２との穿孔時において、それら空気流路１９，２２が互いにつながらない（交差しない）ように互い違いに穿孔する。カートリッジ１０Ｃでは、図９に示すように、それら筒部１７において第１空気流路１８と第２空気流路１９とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第２空気流路１９を介して連結され、第１空気流路１８と第３空気流路２２とがつながり、隣接する第１空気流路１８どうしが第３空気流路２２を介して連結される。
【００８１】
空気流入口２０から流入した空気は、図１０に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路１８を通流するとともに、第１空気流路１８からそれら第２空気流路１９に流入して空気流路１９を通流し、第２空気流路１９から他の第１空気流路１８に再び流入した後、第１空気流路１８を通流する。また、第１空気流路１８からそれら第３空気流路２２に流入して空気流路２２を通流し、第３空気流路２２から他の第１空気流路１８に再び流入した後、第１空気流路１８を通流する。
【００８２】
第１および第２空気流路１８，１９を通流する空気は、第１空気流路１８と第２空気流路１９の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、脱臭カートリッジ１０Ｃにおける空気の流動速度が低下する。第１および第３空気流路１８，２２を通流する空気は、第１空気流路１８と第３空気流路２２の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｃにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１０Ｃの下端面１２において第１空気流路１８のうちの一部の空気流路１８の空気流出口２１が閉塞され、それら第１空気流路１８の空気流出口２１の総面積（総数）が空気流入口２０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口２１から流出し得る空気の量が空気流入口２０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路１８，１９，２２を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１０Ｃにおける空気の流動速度が低下する。
【００８３】
空気は、空気流入口２０から空気流出口２１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路１８，１９，２２を通って次第に空気流出口２１に近づき、空気流出口２１から外部に流出する。カートリッジ１０Ｃでは、空気が第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流して空気流出口２１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質を含む）が除去されている。
【００８４】
脱臭カートリッジ１０Ｃは、空気がそれら第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流しつつ、第１空気流路１８と第２空気流路１９との交差箇所や第１空気流路１８と第３空気流路２２との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加するから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を十分に長くすることができ、さらに、空気流出口２１から流出する空気の量が空気流入口２０から流入する空気の量よりも少なく、その分空気流路１８，１９，２２を通流する空気の速度が遅くなるから、空気流路１８，１９，２２における空気の通流時間を長くすることができる。カートリッジ１０Ｃは、筒部１７（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）を確実に除去することができる。
【００８５】
図１１は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの使用の一例を示す図である。それら脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、例えば多数の部屋２４Ａ〜２４Ｆが施設された建造物２３（特に、老人ホームや病院）に設置されることで、部屋２４Ａ〜２４Ｆに流入する空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）や部屋２４Ａ〜２４Ｆから流出する空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）の除去に利用される。なお、それら脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、自然対流が発生する例えば冷蔵庫や書庫、食器棚、押入、靴箱、トイレ等の中にそのまま設置することで、パッシブ法によって空気に含まれる臭気の除去に利用することもできる。
【００８６】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、その一例として部屋の換気扇２５の近傍に設置することができる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを換気扇２５の近傍に設置する場合、空気流入口２０を空気の流入側に向け、空気流出口２１を空気の流出側に向ける。換気扇２５を作動させて室内の空気を室外に排気する場合、換気扇２５によって生じる空気の流れにより、空気がカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１〜第３空気流路１８，１９，２２（カートリッジ１０Ａの場合は第１および第２空気流路１８，１９）を通流し、空気に含まれる臭気が除去され、清浄空気が室外に放出される。
【００８７】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを老人ホームの各個室の換気扇２５の近傍に設置した場合は、各個室の室内に充満する加齢臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の個室への加齢臭の流入を防ぐことができる。また、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを病院の各病室の換気扇の近傍に設置した場合は、各病室の室内に充満する薬品臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。
【００８８】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、他の一例として部屋２４Ａ〜２４Ｆの窓２６の近傍に設置することができる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを窓２６の近傍に設置する場合、空気流入口２０を空気の流入側に向け、空気流出口２１を空気の流出側に向ける。換気扇２５を作動させて室内の空気を室外に排気する場合や窓２６を開けて換気をする場合、窓２６の開放空間から室内に空気が流入する。このとき、空気がカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１〜第３空気流路１８，１９，２２（カートリッジ１０Ａの場合は第１および第２空気流路１８，１９）を通流し、空気に含まれる臭気が除去され、清浄空気が室内に流入する。
【００８９】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを老人ホームの各個室の窓２６の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる臭気（その他の臭気、放射性物質を含む）を除去した空気を各個室の室内に流入させることで、臭気の各個室への流入を防ぐことができる。また、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを病院の各病室の窓２６の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる臭気（その他の臭気、放射性物質を含む）を除去した空気を各病室の室内に流入させることで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。臭気の各病室への流入を防ぐことができる。
【００９０】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、他の一例として部屋２４Ａ〜２４Ｆのドア２７の近傍に設置することができる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃをドア２７の近傍に設置する場合、空気流入口２０を空気の流入側に向け、空気流出口２１を空気の流出側に向ける。ドア２７の開閉を行う場合、ドア２７の開放空間を通って空気が室内に流入したり、室外に流出する。このとき、空気がカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１〜第３空気流路１８，１９，２２（カートリッジ１０Ａの場合は第１および第２空気流路１８，１９）を通流し、空気に含まれる臭気が除去され、清浄空気が室内に流入し、または、清浄空気が室外に流出する。
【００９１】
脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを老人ホームの各個室のドア２７の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる臭気（その他の臭気を含む）を除去した空気を各個室の室内に流入させることで、臭気の各個室への流入を防ぐことができ、各個室の室内に充満する加齢臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の個室への加齢臭の流入を防ぐことができる。また、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを病院の各病室のドア２７の近傍に設置した場合は、室外の空気に含まれる薬品臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を各病室の室内に流入させることで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。臭気の各病室への流入を防ぐことができ、各病室の室内に充満する薬品臭（その他の臭気を含む）を除去した空気を室外に放出することで、他の病室への薬品臭の流入を防ぐことができる。
【００９２】
図１２は、一例として示す脱臭装置３０の斜視図であり、図１３は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを取り外した状態で示す脱臭装置３０の上面図である。図１４は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを収納した状態で示す脱臭装置３０の上面図である。それら脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、脱臭装置３０の脱臭材として使用することができる。脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを収納した脱臭装置３０を所定の箇所に設置することで、その箇所の空気に含まれる臭気を除去する。
【００９３】
脱臭装置３０は、ケース３１および台座３２と、送風ファン３３（ＤＣモータ付きプロペラファン）とから形成されている。脱臭装置３０には、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのうちのいずれかを使用することができる。脱臭装置３０は、テーブルや机、床、廊下、トイレ等に載置して使用する卓上型である。ケース３１は、透明な合成樹脂から作られ、円筒型に成型されている。ケース３１は、上下方向へ延びる断面円形の周壁３５と、周壁３５の上端縁３６に囲繞された円形の頂部開口３７とを有する。なお、ケース３１の形状を円筒型に限定するものではなく、ケース３１が角筒型に成型されていてもよい。
【００９４】
周壁３５は、所定の厚みを有し、上下方向へ長い円筒型に成形されている。周壁３５は、台座３２の側に位置する下端部３８と、その反対側に位置する上端部４０と、上下端部３８，４０の間に位置する中間部３９とを有する。周壁３５の下端部３８と中間部３９との境界近傍には、ケース３１の径方向内方へ張り出す円形のフランジ４１が形成されている。フランジ４１は、脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上端面１１（一端面）を支持する。フランジ４１の下方であって周壁３５の下端部３８には、周壁３５を貫通する複数個の円形の貫通孔４２（空気流入孔）が形成されている。それら貫通孔４２は、周壁３５の周り方向へ略等間隔で並んでいる。
【００９５】
台座３２は、合成樹脂から作られ、末広がりの円筒型に成型されている。台座３２は、頂部４３および底部４５と、頂底部４３，４５の間に延びる中間部４４とを有する。台座３２は、その頂部４３が連結手段（周壁３５の下端部３８および台座３２の頂部４３に形成された螺子による螺着、接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介してケース３１の下部（周壁３５の下端部３８）に連結され、その底部４５が脱臭装置３０を載置する箇所の上面に当接する。台座３２の中間部４４における外周面には、周り方向へ延びる可撓性のフレキシブルソーラーパネル４６が固定手段（接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介して設置（固定）されている。
【００９６】
フレキシブルソーラーパネル４６は、光エネルギーを電気に変換し、その電気を送風ファン３３に送る。台座３２の中間部４４における外周面には、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７と回転数可変ダイヤル４８とが取り付けられている。ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７をＯＮにすることで、送風ファン３３が起動し、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７をＯＦＦにすることで、送風ファン３３が停止する。
【００９７】
台座３２の内部には、送風ファン３３の回転数を可変する回転数可変回路（図示せず）が設置されている。回転数可変回路の一例としては、ＤＣモータの回転中に発生する起電力（BackEMF）を使ってフィードバックし、ＰＷＭ制御のデューティ比を変えて回転数一定制御を行う。なお、回転数可変のその他の手段として、直列に可変抵抗を設置する場合、オートトランスを設置する場合、サイリスタによるチョッパ回路を使用する場合等がある。
【００９８】
送風ファン３３の稼動中では、図１２に矢印Ｎ１，Ｎ２で示すように、回転数可変ダイヤル４８を時計回り方向または反時計回り方向とのいずれかに回転させることで、回転数可変回路が作動し、ファン３３の回転数が変更される。たとえば、ダイヤル４８を矢印Ｎ１で示す時計回り方向へ回転させることで、ファン３３の回転数が上がり、ダイヤル４８を矢印Ｎ２で示す反時計回り方向へ回転させることで、ファン３３の回転数が下がる。なお、台座３２の外周面に設置されたフレキシブルソーラーパネル４６に代えて、電気を送風ファン３３（ＤＣモータ）に送る電池（図示せず）を利用することもできる。電池は、台座３２の内部に取り付けられた電池ボックス（図示せず）に着脱可能に設置される。
【００９９】
送風ファン３３は、ＤＣモータ４９と、モータ４９の軸に取り付けられたプロペラ５０とから形成されている。送風ファン３３のうちのＤＣモータ４９は、台座３２の頂部４３の中央に開口するモータ固定孔に嵌め込まれ、固定手段（接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介してモータ固定孔に固定されている。ＤＣモータ４９は、配線（図示せず）を介してＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７や回転数可変ダイヤル４８、フレキシブルソーラーパネル４６（または電池）に接続されている。送風ファン３３のうちのプロペラ５０は、周壁３５の下端部３８の中央に配置されている。
【０１００】
この脱臭装置３０の使用手順を説明すると、以下のとおりである。最初に収納ケース３１の内側に脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのいずれかを収納する。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを頂部開口３７からケース３１の内部に入れる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、その上端面１１を下に向け、その下端面１２を上に向けた状態でケース３１の内部へ収納する。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃをケース３１内部に入れると、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが送風ファン３３の直上に位置し、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上端面１２がフランジ４１に当接し、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃがフランジ４１に支持される。
【０１０１】
なお、収納ケース３１の上下方向の長さ寸法は、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの長さ寸法Ｌ１よりも大きく、ケース３１の容積は、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの全体を収容可能な大きさに調節されており、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの全体がケース３１の内部に納まる。カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれら筒材１７の第１空気流路１８はケース３１の下端部３８と上端部４０との間において上下方向へ延びる。第１空気流路１８の空気流入口２０はファン３３の直上に位置してファン３３に対向し、第１空気流路１８の空気流出口２１は頂部開口３７の側に位置する。ケース３１の内側にカートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを収納した後、脱臭装置３０をテーブルや机、床、廊下、トイレ等に置き、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４７をＯＮにする。
【０１０２】
スイッチ４７をＯＮにすると、ソーラーパネル４６（または電池）からＤＣモータ４９に電気が送られ、ＤＣモータ４９の軸の回転によってプロペラ５０が回転する。プロペラ５０が回転すると、図１に矢印Ｎ３で示すように、ケース３１の下端部３８から上端部４０に向かって空気の流れが生じ、それら貫通孔４２からケース３１の内側に空気が流入し、その空気がそれら筒材１７の第１空気流路１６の空気流入口２０から空気流路１８に流入する。
【０１０３】
脱臭カートリッジ１０Ａを使用した場合、空気流入口２０から流入した空気は、第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８から第２空気流路１９に流入して空気流路１９を通流し、第２空気流路１９から第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。空気が第１および第２空気流路１８，１９を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（ヨウ素やセシウム等の放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。清浄化された空気は、第１空気流路１８の空気流出口２１からカートリッジ１０Ａの外部に流出する。カートリッジ１０Ａから流出した清浄空気は、ケース３１の頂部開口３７からケース３１の外側に送気される。カートリッジ１０Ａを所定期間使用した後は、そのカートリッジ１０Ａをケース３１から取り出し、新しいカートリッジ１０Ａをケース３１に収納する。
【０１０４】
脱臭カートリッジ１０Ｂまたは脱臭カートリッジ１０Ｃを使用した場合、空気流入口２０から流入した空気は、第１空気流路１８を通流するとともに、空気流路１８から第２空気流路１９や第３空気流路２２に流入して空気流路１９，２２を通流し、第２空気流路１９や第３空気流路２２から第１空気流路１８に再び流入した後、空気流路１８を通流する。空気が第１〜第３空気流路１８，１９，２２を通流する過程において筒部１７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。清浄化された空気は、第１空気流路１８の空気流出口２１からカートリッジ１０Ｂ，１０Ｃの外部に流出する。カートリッジ１０Ｂ，１０Ｃから流出した清浄空気は、ケース３１の頂部開口３７からケース３１の外側に送気される。カートリッジ１０Ｂ，１０Ｃを所定期間使用した後は、そのカートリッジ１０Ｂ，１０Ｃをケース３１から取り出し、新しいカートリッジ１０Ｂ，１０Ｃをケース３１に収納する。
【０１０５】
脱臭装置３０では、送風ファン３３（プロペラ５０）の回転速度が６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲にあり、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの第１空気流路１８を流れる空気の流速が０．０１〜０．１ｍ３／ｓｅｃの範囲に調節されている。ファン３３の回転速度が４８０ｒ／ｍｉｎを超過し、第１空気流路１８を流れる空気の流速が０．１ｍ３／ｓｅｃを超過すると、空気流路１８における空気の流動速度が速く、空気が空気流路１８，１９，２２を短時間に通過してしまうから、筒材１７（活性炭）に対する空気の接触時間が短くなり、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができない。脱臭装置３０は、送風ファン３３の回転速度が前記範囲にあるとともに、第１空気流路１８を流れる空気の流速が前記範囲にあり、空気が空気流路１８，１９，２２をゆっくりと流れるから、筒材１７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができる。
【０１０６】
脱臭装置３０は、送風ファン３３によって貫通孔４２からケース３１の内側に取り入れられた空気を脱臭カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上端面１１から下端面１２に向かって上下方向へ延びる第１空気流路１８に流入させ、活性炭から作られた筒材１７の空気流路１８，１９，２２に空気を通流させることで、空気を筒材１７（活性炭）に確実に接触させることができ、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができる。
【０１０７】
脱臭装置３０は、空気に含まれる臭気が筒部１７（活性炭）によって確実に取り除かれ、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケース３１の頂部開口３７から外側に送気することができる。脱臭装置３０は、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが送風ファン３３の直上に位置することで、貫通孔４２からケース３１の内側に取り入れられた空気をそれら筒材１７の空気流路１８，１９，２２全てに満遍なく通流させることができるから、カートリッジ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの脱臭機能を最大限に利用することができ、装置３０における脱臭効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１０８】
１０Ａ 脱臭カートリッジ
１０Ｂ 脱臭カートリッジ
１０Ｃ 脱臭カートリッジ
１１ 上端面（一端面）
１２ 下端面（他端面）
１３ 第１側面
１４ 第２側面
１５ 第３側面
１６ 第４側面
１７ 筒部
１８ 第１空気流路
１９ 第２空気流路
２０ 空気流入口
２１ 空気流出口
２２ 第３空気流路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気が通流可能な第１方向へ延びる所定長さの第１空気流路を有する複数の筒部が形成され、前記第１空気流路がその一端に開口する空気流入口とその他端に開口する空気流出口とを備え、前記空気流入口から流入して第１空気流路を通流する空気に含まれる臭気を除去する脱臭カートリッジにおいて、
それら筒部には、前記第１空気流路と交差して空気が通流可能な第２方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路が形成され、それら筒部では、前記第１空気流路と前記第２空気流路とがつながり、前記空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流することを特徴とする脱臭カートリッジ。
【請求項２】
前記脱臭カートリッジのそれら筒部が、臭気を吸着する活性炭から作られ、前記第１空気流路の断面形状が、ハニカム形状を有する請求項１に記載の脱臭カートリッジ。
【請求項３】
前記第２空気流路の数が、前記第１空気流路の数よりも少なく、前記第２空気流路の開口面積が、前記第１空気流路の開口面積よりも小さい請求項１または請求項２に記載の脱臭カートリッジ。
【請求項４】
前記第２空気流路は、その開口端が閉塞されて前記脱臭カートリッジの内部に延びている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項５】
それら筒部には、前記第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第３方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路が形成され、それら筒部では、前記第１空気流路と前記第３空気流路とがつながり、前記空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流する請求項１ないし請求項４いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項６】
それら筒部では、前記第２空気流路と前記第３空気流路とがつながっているか、または、前記第２空気流路と前記第３空気流路とがつながっていない請求項５に記載の脱臭カートリッジ。
【請求項７】
前記第３空気流路の数が、前記第１空気流路の数よりも少なく、前記第３空気流路の開口面積が、前記第１空気流路の開口面積よりも小さい請求項４ないし請求項６いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項８】
前記第３空気流路は、その開口端が閉塞されて前記脱臭カートリッジの内部に延びている請求項４ないし請求項７いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項９】
前記筒部の第１空気流路の前記第１方向の長さ寸法が、３〜３０ｃｍの範囲にある請求項１ないし請求項８いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項１０】
前記第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が、９〜４００ｃｍ２の範囲にあり、前記第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が、９〜４００ｃｍ２の範囲にある請求項１ないし請求項９いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項１１】
前記脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける前記筒部の第１空気流路の数が、３０〜６０の範囲にある請求項１ないし請求項１０いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項１２】
前記脱臭カートリッジでは、それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、前記空気流入口の総数よりも前記空気流出口の総数が少ない請求項１ないし請求項１１いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項１】
空気が通流可能な第１方向へ延びる所定長さの第１空気流路を有する複数の筒部が形成され、前記第１空気流路がその一端に開口する空気流入口とその他端に開口する空気流出口とを備え、前記空気流入口から流入して第１空気流路を通流する空気に含まれる臭気を除去する脱臭カートリッジにおいて、
それら筒部には、前記第１空気流路と交差して空気が通流可能な第２方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路が形成され、それら筒部では、前記第１空気流路と前記第２空気流路とがつながり、前記空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流することを特徴とする脱臭カートリッジ。
【請求項２】
前記脱臭カートリッジのそれら筒部が、臭気を吸着する活性炭から作られ、前記第１空気流路の断面形状が、ハニカム形状を有する請求項１に記載の脱臭カートリッジ。
【請求項３】
前記第２空気流路の数が、前記第１空気流路の数よりも少なく、前記第２空気流路の開口面積が、前記第１空気流路の開口面積よりも小さい請求項１または請求項２に記載の脱臭カートリッジ。
【請求項４】
前記第２空気流路は、その開口端が閉塞されて前記脱臭カートリッジの内部に延びている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項５】
それら筒部には、前記第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第３方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路が形成され、それら筒部では、前記第１空気流路と前記第３空気流路とがつながり、前記空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流する請求項１ないし請求項４いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項６】
それら筒部では、前記第２空気流路と前記第３空気流路とがつながっているか、または、前記第２空気流路と前記第３空気流路とがつながっていない請求項５に記載の脱臭カートリッジ。
【請求項７】
前記第３空気流路の数が、前記第１空気流路の数よりも少なく、前記第３空気流路の開口面積が、前記第１空気流路の開口面積よりも小さい請求項４ないし請求項６いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項８】
前記第３空気流路は、その開口端が閉塞されて前記脱臭カートリッジの内部に延びている請求項４ないし請求項７いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項９】
前記筒部の第１空気流路の前記第１方向の長さ寸法が、３〜３０ｃｍの範囲にある請求項１ないし請求項８いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項１０】
前記第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が、９〜４００ｃｍ２の範囲にあり、前記第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が、９〜４００ｃｍ２の範囲にある請求項１ないし請求項９いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項１１】
前記脱臭カートリッジの１ｃｍ２当たりにおける前記筒部の第１空気流路の数が、３０〜６０の範囲にある請求項１ないし請求項１０いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【請求項１２】
前記脱臭カートリッジでは、それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、前記空気流入口の総数よりも前記空気流出口の総数が少ない請求項１ないし請求項１１いずれかに記載の脱臭カートリッジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−８１６４９（Ｐ２０１３−８１６４９Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２３８７９（Ｐ２０１１−２２３８７９）
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【出願人】（５０２２２８２４７）株式会社アールデック (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【出願人】（５０２２２８２４７）株式会社アールデック (8)
【Ｆターム（参考）】
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