脱臭ユニットの輸送用の梱包方法、および、脱臭ユニットの製造／現地設置方法。
【課題】本発明の課題は、活性種を生成して、室内への給気を浄化する脱臭ユニットの梱包方法、および、脱臭ユニットの製造／現地設置方法として、脱臭フィルタに臭気成分が付きにくい状態を実現できる方法を提供することにある。
【解決手段】脱臭ユニット１の輸送用の梱包方法は、臭い成分捕集機能があり、光触媒が含浸されたフィルタ２、を内蔵する脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第１ステップＳ１と、第２ステップＳ２とを備える。第１ステップでは、フィルタを周囲雰囲気と遮断する。第２ステップでは、ユニット本体の内部セット位置ではなく、ユニット本体の外部にフィルタを位置させてユニット本体とともに梱包する。
【解決手段】脱臭ユニット１の輸送用の梱包方法は、臭い成分捕集機能があり、光触媒が含浸されたフィルタ２、を内蔵する脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第１ステップＳ１と、第２ステップＳ２とを備える。第１ステップでは、フィルタを周囲雰囲気と遮断する。第２ステップでは、ユニット本体の内部セット位置ではなく、ユニット本体の外部にフィルタを位置させてユニット本体とともに梱包する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性種を生成して、臭気分子や有害ガス成分などを分解する活性種生成装置を有する脱臭ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１の技術のように、ストリーマ放電などの放電を行うことによって、イオンまたはオゾンなどの活性種を生成して、通過する空気を殺菌、脱臭、有害物質除去などの浄化処理を行う装置がある。
【０００３】
そして、特許文献２の技術のように、空気清浄機単体に特許文献１の技術を利用しているものがある。
【特許文献１】特開２００４−３５０８９０号公報
【特許文献２】特開２００８−３６４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
室内の空気を浄化する手段（脱臭ユニット）として、特許文献２のように室内に空気清浄機を導入するだけでなく、例えば、ダクトに特許文献１の装置をビルトインで設置することにより、室内に導入される空気を浄化することも考えられる。しかしながら、このようなビルトインタイプの脱臭ユニットは、なんら提案されていない。
【０００５】
また、脱臭ユニットには、脱臭フィルタを有するものがある。脱臭フィルタは、周囲雰囲気にさらした状態であると、脱臭ユニットの設置前に周囲雰囲気の臭気成分を吸着してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、活性種を生成して、室内への給気を浄化する脱臭ユニットの梱包方法、および、脱臭ユニットの製造／現地設置方法として、脱臭フィルタに臭気成分が付きにくい状態を実現できる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、臭い成分捕集機能があり、光触媒が含浸されたフィルタ、を内蔵する脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第１ステップと、第２ステップとを備える。第１ステップでは、フィルタを周囲雰囲気と遮断する。第２ステップでは、ユニット本体の内部セット位置ではなく、ユニット本体の外部にフィルタを位置させてユニット本体とともに梱包する。
【０００８】
本発明の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、光触媒を含浸させたフィルタを、周囲雰囲気から遮断して、フィルタに臭気成分が付きにくい状態にして、ユニット本体の外部にユニット本体とともにフィルタを梱包している。
【０００９】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１０】
第２発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第１発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第１ステップでは、フィルタを、透明なフィルムによって包むことにより周囲雰囲気と遮断する。
【００１１】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい状態で、かつ、フィルタを周囲雰囲気と遮断することができる。また、この場合に、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【００１２】
第３発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第２発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第２ステップでは、第１ステップによりフィルムに包まれたフィルタと、本体ユニットとを梱包部材により梱包している。梱包部材により梱包されたフィルタには、外光が到達可能な状態となっている。
【００１３】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１４】
第４発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第３発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、梱包部材は、少なくともフィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な素材で形成される。
【００１５】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１６】
第５発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第３発明または第４発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、梱包部材は、少なくともフィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な穴が開けられている。
【００１７】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１８】
第６発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第３発明から第５発明のいずれかにかかる脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、梱包部材は、少なくともフィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な隙間を有する。
【００１９】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００２０】
第７発明に係る脱臭ユニットの製造／現地設置方法は、臭い成分捕集機能があるフィルタを内蔵する脱臭ユニットの製造／現地設置方法であって、第１ステップと、第２ステップと、第３ステップとを備える。第１ステップでは、フィルタを周囲雰囲気と遮断されるように包む。第２ステップでは、フィルタをユニット本体の外部に出した状態で現地に輸送する。第３ステップでは、現地でフィルタを包みから出してユニット本体の内部の正規の位置にセットする。
【００２１】
したがって、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２２】
第１発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００２３】
第２発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、フィルタに外光が当たりやすい状態で、かつ、フィルタを周囲雰囲気と遮断することができる。また、この場合に、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【００２４】
第３〜６発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００２５】
第７発明に係る脱臭ユニットの製造／現地設置方法では、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下図面を参照しながら、本発明の第一実施形態について説明する。なお、以下の第一実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２７】
＜脱臭ユニット＞
本発明の第一実施形態に係る脱臭ユニット１は、室内の天井裏に設置される給気ユニットの給気側にダクトを介して設置され、給気ユニットから送られる空気の脱臭、浄化を行う。脱臭ユニット１は、主に、本体ケーシング１０と、臭気分子、塵、および埃を吸着する光触媒フィルタ２と、ストリーマ放電ユニット３とを備える。
【００２８】
（本体ケーシング）
図１は、本発明の脱臭ユニット１の正面側から視た本体ケーシング１０の外観斜視図である。本体ケーシング１０は、天板１１、底板１２、正面側パネル１３、背面側パネル１４、右側面パネル１５、および左側面パネル１６によって略直方体形状に形成されている。
【００２９】
正面側パネル１３には、脱臭ユニット１に備えられる光触媒フィルタ２と、ストリーマ放電ユニット３とを取り出したり、挿入したりすることができるメンテナンス開口１３ａが開けられている。そして、正面側パネル１３には、メンテナンス開口１３ａを塞ぐメンテナンスカバー１３ｂが設けられる。メンテナンスカバー１３ｂは、メンテナンス開口１３ａを完全に覆い塞ぐことができ、正面側パネル１３のメンテナンス開口１３ａ左側に設けられた金具にその左端を引っかけて、右端をビス留めされることにより固定されている。したがって、メンテナンス作業者などのユーザは、脱臭ユニット１をメンテナンスする際に、メンテナンスカバー１３ｂの右端のビスを外すことにより、メンテナンスカバー１３ｂを外すことができ、メンテナンス開口１３ａから光触媒フィルタ２やストリーマ放電ユニット３を取り出してメンテナンスすることができる。
【００３０】
右側面パネル１５は、給気ユニットとダクトを介して接続可能な吸込開口１５ａを有している。吸込開口１５ａは、接続される給気ユニットから送られる空気を本体ケーシング１０に取り入れることが可能である。そして、吸込開口１５ａは、右側面パネル１５の正面視において中心よりも左側に開口されている。
【００３１】
左側面パネル１６は、本体ケーシング１０内部を通過した空気を、吐き出す吐出開口１６ａを有している。吐出開口１６ａは、ダクトを介して室内の天井に設けられる天井吹出口に接続されている。すなわち、給気ユニットから送られて脱臭ユニット１により脱臭および浄化された空気は、吐出開口１６ａに接続されたダクトを介して天井吹出口から室内へ吹き出されることになる。そして、吐出開口１６ａは、左側面パネル１６の正面視において中心よりも左側に開口されている。
【００３２】
このように、右側面パネル１５に開けられている吸込開口１５ａが右側面パネル１５の正面視において中心よりも左側に開口されており、左側面パネル１６に開けられている吐出開口１６ａが左側面パネル１６の正面視において中心よりも左側に開口されているため、本体ケーシング１０の内部を通過する空気の流路は、図４の破線の矢印ように、正面側パネル１３および背面側パネル１４に対して傾斜して、本体ケーシング１０の上面視において吸込開口１５ａの中心と吐出開口１６ａの中心とを結ぶ線Ｌ１に沿うようになる。
【００３３】
（光触媒フィルタ）
光触媒フィルタ２は、直方体形状でハニカム形状に形成されており、左側面パネル１６の内側に左側面パネルに沿うように配置されている(図２参照)。光触媒フィルタ２は、臭気分子や塵埃などを吸着する。光触媒フィルタ２は、チタンアパタイトを担持させたＰＰの繊維から形成されている。なお、チタンアパタイトとは、カルシウムヒドロキシアパタイトの一部のカルシウム原子がイオン交換などの手法によってチタン原子に置換されたアパタイトである。このチタンアパタイトは、塵埃などに含まれるウィルスやカビ菌、細菌などを特異的に吸着する性質を有する。そして、このチタンアパタイトは、後述するストリーマ放電ユニット３から供給される活性種により光触媒機能が活性化され、ウィルスやカビ菌、細菌などを不活化または死滅させる。
【００３４】
（ストリーマ放電ユニット）
ストリーマ放電ユニット３は、略直方体形状であって、放電ユニット取付枠１７の上部と下部とに２つ取り付けられる。放電ユニット取付枠１７は、水平方向に延びる直方体形状の枠上部１７ａおよび枠下部１７ｂと、枠上部１７ａと枠下部１７ｂとを所定間隔を上下方向に開けて接続する枠側部１７ｃ、１７ｄとにより構成されている（図２参照）。そして、２つのストリーマ放電ユニット３は、１つが放電ユニット取付枠１７の上部であって枠上部１７ａよりも下方に枠上部１７ａに沿って取り付けられ、もう１つが放電ユニット取付枠１７の下部であって枠下部１７ｂよりも上方に枠下部１７ｂに沿って取り付けられる。なお、ストリーマ放電ユニット３は、水平方向における端部を枠側部１７ｃ、１７ｄにビス留めされることにより固定される。そして、放電ユニット取付枠１７は、本体ケーシング１０の上面視において右側面パネル１５および左側面パネル１６に対して傾斜して配置される。すなわち、ストリーマ放電ユニット３は、の上面視において右側面パネル１５および左側面パネル１６に対して傾斜して配置されることになる。なお、ストリーマ放電ユニット３は、光触媒フィルタ２の空気の流れ方向上流側に配置される。
【００３５】
また、ストリーマ放電ユニット３は、図３に示すように、放電ユニットケーシング３１と、放電部３２と、を有しており、ストリーマ放電を生起させることにより、光触媒フィルタ２に供給する活性種を生成して本体ケーシング１０内部に形成される空気の流路に放出する。
【００３６】
放電ユニットケーシング３１には、放電部３２が取り付けられる。放電ユニットケーシング３１は、樹脂から形成された箱状の部材である。放電ユニットケーシング３１は、空気流路の下流側の面に活性種を放出するための放出孔３１ａが開けられている。
【００３７】
放電部３２は、ストリーマ放電を生起させる主要部であり、ストリーマ放電電極３２ａと、アース板３２ｂとを有する。
【００３８】
ストリーマ放電電極３２ａは、金属板４を切り起こした部分に取り付けられた端子で構成されており、放電電圧が印可されることによってアース板３２ｂとの間にストリーマ放電を生じさせる。
【００３９】
アース板３２ｂは、金属板から形成されており、ストリーマ放電電極３２ａの金属板４よりも大きな略長方形の外形を有する。アース板３２ｂは、ストリーマ放電電極３２ａに対して平行に配置されており、ストリーマ放電電極３２ａの近くに離れて配置されている。アース板３２ｂは、放電ユニットケーシング３１の下流側の面に接しており、放電ユニットケーシングの下流側の面の放出孔３１ａと同様の位置に放出孔３２ｃが開けられている。これにより、ストリーマ放電電極３２ａからアース板３２ｂに向けて放出されたストリーマ放電によって生成された活性種が、アース板３２ｂの放出孔３２ｃおよび放電ユニットケーシング３１の下流側の面の放出孔３１ａを通過して、本体ケーシング１０に形成される空気流路に放出されることになる。なお、これらの放出孔３１ａおよび放出孔３２ｃは、ストリーマ放電電極３２ａの先端の水平方向における位置に一致する位置に集中的に複数（本実施形態においては、ストリーマ放電電極３２ａの先端１つにつき８つの放出孔３１ａ、３２ｃ）設けられている。これにより、放電部３２から放出される活性種を、効率よく本体ケーシング１０の内部に形成される空気流路に放出することができる。
【００４０】
以上のようにして、ストリーマ放電電極３２ａから発生される活性種は、本体ケーシング１０の内部を流れる空気流に対して放出される。そして、脱臭ユニット１では、この活性種により、光触媒フィルタ２に吸着された臭気分子、塵、および埃を分解および不活化している。
【００４１】
また、ストリーマ放電ユニット３は、左側面パネル１６に対して、本体ケーシング１０の上面視において右回転方向（図４の矢印Ａ１参照）に鋭角の角度で傾斜している。なお、図４では、ストリーマ放電ユニット３は、左側面パネル１６に対しての右回転方向の矢印Ａ１を表記しているが、これに限らず右側面パネル１５に対しての右回転方向の矢印を表記しても良い。
【００４２】
さらに、直線Ｌ１（すなわち、空気流路）は、背面側パネル１４に対して、本体ケーシング１０の上面視において右回転方向（図４の矢印Ａ２参照）に鋭角の角度で傾斜している。なお、図４では、直線Ｌ１は、背面側パネル１４対しての右回転方向の矢印Ａ２を表記しているが、これに限らず正面側パネル１３に対しての右回転方向の矢印を表記しても良い。
【００４３】
このように、ストリーマ放電ユニット３の左側面パネル１６に対する傾斜の回転方向と、直線Ｌ１の背面側パネル１４に対する傾斜の回転方向とは、ともに右回転方向で一致している。したがって、ストリーマ放電ユニット３と直線Ｌ１とは、垂直に近い状態で交わることになる。このため、ストリーマ放電ユニット３は、本体ケーシング１０を通過する空気に対して、効率よく活性種を放出することができる。また、ストリーマ放電ユニット３は、左側面パネル１６に対して傾斜して設置しているために、傾斜しない場合と比べて長手方向に長くすることができる。このため、本体ケーシング１０の大きさに対する、ストリーマ放電ユニット３から放出できる活性種の数を増やすことができ、より効果的に本体ケーシング１０の内部を通過する空気を脱臭および浄化することができる。
【００４４】
（電装品ケーシング）
本体ケーシング１０の正面側パネル１３には、ストリーマ放電ユニット３に電力の供給や制御を行うための電装品が収められた電装品ケーシング１８が設けられている（図１参照）。電装品ケーシング１８には、正面側に電装品のメンテナンスが可能なメンテナンス開口１８ａが開けられており、メンテナンス開口１８ａにはメンテナンスカバー１８ｂが備えられる。電装品ケーシング１８は正面側パネル１３に取り付けられることになるため、本体ケーシング１０のメンテナンス開口と同じ側に電装品ケーシングのメンテナンス開口が存在することになる。したがって、メンテナンス作業者などのユーザは、本体ケーシング１０に対して正面側から、光触媒フィルタ２およびストリーマ放電ユニット３のメンテナンスや電装品のメンテナンスを行うことができる。このため、メンテナンス作業者の負担を軽減することができる。
【００４５】
＜脱臭ユニットの梱包方法＞
脱臭ユニット１は、工場出荷時に図５のように、梱包部材４０により梱包された状態で出荷されることになる。図５は、脱臭ユニット１を梱包部材４０により梱包したものの斜視図である。図６は、脱臭ユニット１を梱包部材４０により梱包する際の分解斜視図である。
【００４６】
（梱包部材の構成）
梱包部材４０には、梱包天板４１と、梱包底当て部材４２と、フィルタ当て部材４３と、フィルタ受け部材４４と、メンテナンスカバー当て部材４５と、電装品当て部材４６と、これらの部材を拘束する拘束バンド５０とにより構成される。
【００４７】
梱包天板４１は、脱臭ユニット１の本体ケーシング１０の天板１１に接するように当てられる。
【００４８】
梱包底当て部材４２は、脱臭ユニット１の本体ケーシング１０の底板１２を支えており、脱臭ユニット１の重量に耐えられるように、主に本体ケーシング１０の４辺に沿うような枠上部材となっている。
【００４９】
フィルタ当て部材４３は、本体ケーシング１０の外側に梱包される光触媒フィルタ２が脱落しないように、光触媒フィルタ２を本体ケーシング１０とともにその側面を囲っており、その上端が梱包天板４１に押さえられ、その下端が梱包底当て部材４２に押さえられる。
【００５０】
フィルタ受け部材４４は、光触媒フィルタ２が梱包底当て部材４２の枠に掛止するように取り付けられ、光触媒フィルタ２の上端が梱包天板４１に押さえられるように支える部材である。
【００５１】
メンテナンスカバー当て部材４５は、脱臭ユニット１の正面側パネル１３を押さえて電装品ケーシング１８を保護する部材であり、その上端が梱包天板４１に押さえられ、その下端が梱包底当て部材４２に押さえられる。
【００５２】
電装品当て部材４６は、電装品ケーシング１８を保護する部材であり、電装品ケーシング１８の側面に沿うように配置される。また、電装品当て部材４６は、その上端が梱包天板４１に押さえられ、その下端が梱包底当て部材４２に押さえられる。
【００５３】
（脱臭ユニットの梱包手順）
脱臭ユニット１を梱包する手順について図７のフローチャートに基づいて説明する。脱臭ユニットの梱包は、以下のステップＳ１からステップＳ３までの手順を行うことにより為される。
【００５４】
ステップＳ１では、光触媒フィルタ２を、図８のように、透明フィルム６０により全ての面が覆われるように包装される。これにより、光触媒フィルタ２を周囲雰囲気から遮断処理することが可能となる。
【００５５】
ステップＳ２では、図６のように、梱包部材４０を脱臭ユニット１とステップＳ１において透明フィルム６０により包装された光触媒フィルタ２とを梱包する。なお、このときの脱臭ユニット１の内部には光触媒フィルタ２は、配置されていないことになる。
【００５６】
ステップＳ３では、ステップＳ２において梱包部材４０により梱包された脱臭ユニット１および光触媒フィルタ２を拘束バンド５０により拘束する。これにより、光触媒フィルタ２が脱臭ユニット１の外部に配置される状態で梱包されることになる。
【００５７】
（脱臭ユニットの現地設置方法）
上記の梱包手順により梱包された脱臭ユニット１の設置方法について図９のフローチャートに基づいて説明する。脱臭ユニット１の設置は、以下のステップＳ１１からステップＳ１４までの手順を行うことにより為される。
【００５８】
ステップＳ１１では、梱包された脱臭ユニット１を工場から現地に輸送する。
【００５９】
ステップＳ１２では、梱包された脱臭ユニット１の拘束バンド５０を外して梱包を解く。
【００６０】
ステップＳ１３では、透明フィルム６０に包装された光触媒フィルタ２の包装を解いて、本体ケーシング１０に設置する。
【００６１】
ステップＳ１４では、光触媒フィルタ２が設置された脱臭ユニット１を現地の任意の場所に設置する。
【００６２】
＜特徴＞
本実施形態の脱臭ユニット１の輸送用の梱包方法では、光触媒フィルタ２を、透明フィルム６０によって包むことにより周囲雰囲気と遮断して、光触媒フィルタ２に臭気成分が付きにくい状態にして、脱臭ユニット１の外部に脱臭ユニット１とともに光触媒フィルタ２を梱包している。
【００６３】
したがって、光触媒フィルタ２に外光が当たりやすい状態で、かつ、光触媒フィルタ２を周囲雰囲気と遮断することができ、脱臭ユニット１が長時間設置されずに光触媒フィルタ２が臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、脱臭ユニット１を長時間設置していない状態であっても、光触媒フィルタ２に臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニット１を設置することができる。また、この場合に、透明フィルム６０によって包装された光触媒フィルタ２は、脱臭ユニット１の外部に梱包されているため、透明フィルム６０によって包装された状態の光触媒フィルタ２が脱臭ユニット１の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット１設置時に、設置業者などが確実に透明フィルム６０を光触媒フィルタ２から外して脱臭ユニット１、光触媒フィルタ２を装着することができる。このため、脱臭ユニット１を設置した後に、風量が出なくなったり、光触媒フィルタ２が機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【００６４】
＜変形例＞
本実施形態では、フィルタ当て部材４３の素材について特に言及していないが、フィルタ当て部材４３は外光が透過可能な素材であれば好ましい。また、フィルタ当て部材４３に、少なくとも１つ以上の穴を設けてその穴から外光が照射されるようにしても構わないし、フィルタ当て部材４３と、脱臭ユニット１、梱包天板４１、または梱包底当て部材４２との間の隙間をできるだけ大きく設けて外光をより積極的に光触媒フィルタ２に照射されるようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明によれば、寒冷地向け空気調和装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第一実施形態に係る正面側から視た脱臭ユニットの本体ケーシングの外観斜視図。
【図２】脱臭ユニットの本体ケーシング内部の外観斜視図。
【図３】ストリーマ放電ユニットの分解斜視図。
【図４】脱臭ユニットの本体ケーシング内部の平面図および空気流路。
【図５】脱臭ユニットを梱包部材により梱包したものの斜視図。
【図６】脱臭ユニットを梱包部材により梱包する際の分解斜視図。
【図７】脱臭ユニットを梱包する手順のフローチャート。
【図８】透明フィルムに包装された光触媒フィルタの斜視図。
【図９】梱包手順により梱包された脱臭ユニット１の設置手順のフローチャート。
【符号の説明】
【００６７】
１ 脱臭ユニット
２ 光触媒フィルタ（脱臭／集塵フィルタ）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性種を生成して、臭気分子や有害ガス成分などを分解する活性種生成装置を有する脱臭ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１の技術のように、ストリーマ放電などの放電を行うことによって、イオンまたはオゾンなどの活性種を生成して、通過する空気を殺菌、脱臭、有害物質除去などの浄化処理を行う装置がある。
【０００３】
そして、特許文献２の技術のように、空気清浄機単体に特許文献１の技術を利用しているものがある。
【特許文献１】特開２００４−３５０８９０号公報
【特許文献２】特開２００８−３６４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
室内の空気を浄化する手段（脱臭ユニット）として、特許文献２のように室内に空気清浄機を導入するだけでなく、例えば、ダクトに特許文献１の装置をビルトインで設置することにより、室内に導入される空気を浄化することも考えられる。しかしながら、このようなビルトインタイプの脱臭ユニットは、なんら提案されていない。
【０００５】
また、脱臭ユニットには、脱臭フィルタを有するものがある。脱臭フィルタは、周囲雰囲気にさらした状態であると、脱臭ユニットの設置前に周囲雰囲気の臭気成分を吸着してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、活性種を生成して、室内への給気を浄化する脱臭ユニットの梱包方法、および、脱臭ユニットの製造／現地設置方法として、脱臭フィルタに臭気成分が付きにくい状態を実現できる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、臭い成分捕集機能があり、光触媒が含浸されたフィルタ、を内蔵する脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第１ステップと、第２ステップとを備える。第１ステップでは、フィルタを周囲雰囲気と遮断する。第２ステップでは、ユニット本体の内部セット位置ではなく、ユニット本体の外部にフィルタを位置させてユニット本体とともに梱包する。
【０００８】
本発明の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、光触媒を含浸させたフィルタを、周囲雰囲気から遮断して、フィルタに臭気成分が付きにくい状態にして、ユニット本体の外部にユニット本体とともにフィルタを梱包している。
【０００９】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１０】
第２発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第１発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第１ステップでは、フィルタを、透明なフィルムによって包むことにより周囲雰囲気と遮断する。
【００１１】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい状態で、かつ、フィルタを周囲雰囲気と遮断することができる。また、この場合に、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【００１２】
第３発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第２発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、第２ステップでは、第１ステップによりフィルムに包まれたフィルタと、本体ユニットとを梱包部材により梱包している。梱包部材により梱包されたフィルタには、外光が到達可能な状態となっている。
【００１３】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１４】
第４発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第３発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、梱包部材は、少なくともフィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な素材で形成される。
【００１５】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１６】
第５発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第３発明または第４発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、梱包部材は、少なくともフィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な穴が開けられている。
【００１７】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００１８】
第６発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法は、第３発明から第５発明のいずれかにかかる脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、梱包部材は、少なくともフィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な隙間を有する。
【００１９】
したがって、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００２０】
第７発明に係る脱臭ユニットの製造／現地設置方法は、臭い成分捕集機能があるフィルタを内蔵する脱臭ユニットの製造／現地設置方法であって、第１ステップと、第２ステップと、第３ステップとを備える。第１ステップでは、フィルタを周囲雰囲気と遮断されるように包む。第２ステップでは、フィルタをユニット本体の外部に出した状態で現地に輸送する。第３ステップでは、現地でフィルタを包みから出してユニット本体の内部の正規の位置にセットする。
【００２１】
したがって、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２２】
第１発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００２３】
第２発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、フィルタに外光が当たりやすい状態で、かつ、フィルタを周囲雰囲気と遮断することができる。また、この場合に、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【００２４】
第３〜６発明に係る脱臭ユニットの輸送用の梱包方法では、フィルタに外光が当たりやすい条件にさらすことができ、脱臭ユニットが長時間設置されずにフィルタが臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、長時間脱臭ユニットを設置していない状態であっても、フィルタに臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニットを設置することができる。
【００２５】
第７発明に係る脱臭ユニットの製造／現地設置方法では、透明なフィルムによって包装されたフィルタは、ユニット本体の外部に梱包されているため、透明なフィルムによって包装された状態のフィルタがユニット本体の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット設置時に、設置業者などが確実に透明なフィルムをフィルタから外してユニット本体に、フィルタを装着することができる。このため、脱臭ユニットを設置した後に、風量が出なくなったり、フィルタが機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下図面を参照しながら、本発明の第一実施形態について説明する。なお、以下の第一実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２７】
＜脱臭ユニット＞
本発明の第一実施形態に係る脱臭ユニット１は、室内の天井裏に設置される給気ユニットの給気側にダクトを介して設置され、給気ユニットから送られる空気の脱臭、浄化を行う。脱臭ユニット１は、主に、本体ケーシング１０と、臭気分子、塵、および埃を吸着する光触媒フィルタ２と、ストリーマ放電ユニット３とを備える。
【００２８】
（本体ケーシング）
図１は、本発明の脱臭ユニット１の正面側から視た本体ケーシング１０の外観斜視図である。本体ケーシング１０は、天板１１、底板１２、正面側パネル１３、背面側パネル１４、右側面パネル１５、および左側面パネル１６によって略直方体形状に形成されている。
【００２９】
正面側パネル１３には、脱臭ユニット１に備えられる光触媒フィルタ２と、ストリーマ放電ユニット３とを取り出したり、挿入したりすることができるメンテナンス開口１３ａが開けられている。そして、正面側パネル１３には、メンテナンス開口１３ａを塞ぐメンテナンスカバー１３ｂが設けられる。メンテナンスカバー１３ｂは、メンテナンス開口１３ａを完全に覆い塞ぐことができ、正面側パネル１３のメンテナンス開口１３ａ左側に設けられた金具にその左端を引っかけて、右端をビス留めされることにより固定されている。したがって、メンテナンス作業者などのユーザは、脱臭ユニット１をメンテナンスする際に、メンテナンスカバー１３ｂの右端のビスを外すことにより、メンテナンスカバー１３ｂを外すことができ、メンテナンス開口１３ａから光触媒フィルタ２やストリーマ放電ユニット３を取り出してメンテナンスすることができる。
【００３０】
右側面パネル１５は、給気ユニットとダクトを介して接続可能な吸込開口１５ａを有している。吸込開口１５ａは、接続される給気ユニットから送られる空気を本体ケーシング１０に取り入れることが可能である。そして、吸込開口１５ａは、右側面パネル１５の正面視において中心よりも左側に開口されている。
【００３１】
左側面パネル１６は、本体ケーシング１０内部を通過した空気を、吐き出す吐出開口１６ａを有している。吐出開口１６ａは、ダクトを介して室内の天井に設けられる天井吹出口に接続されている。すなわち、給気ユニットから送られて脱臭ユニット１により脱臭および浄化された空気は、吐出開口１６ａに接続されたダクトを介して天井吹出口から室内へ吹き出されることになる。そして、吐出開口１６ａは、左側面パネル１６の正面視において中心よりも左側に開口されている。
【００３２】
このように、右側面パネル１５に開けられている吸込開口１５ａが右側面パネル１５の正面視において中心よりも左側に開口されており、左側面パネル１６に開けられている吐出開口１６ａが左側面パネル１６の正面視において中心よりも左側に開口されているため、本体ケーシング１０の内部を通過する空気の流路は、図４の破線の矢印ように、正面側パネル１３および背面側パネル１４に対して傾斜して、本体ケーシング１０の上面視において吸込開口１５ａの中心と吐出開口１６ａの中心とを結ぶ線Ｌ１に沿うようになる。
【００３３】
（光触媒フィルタ）
光触媒フィルタ２は、直方体形状でハニカム形状に形成されており、左側面パネル１６の内側に左側面パネルに沿うように配置されている(図２参照)。光触媒フィルタ２は、臭気分子や塵埃などを吸着する。光触媒フィルタ２は、チタンアパタイトを担持させたＰＰの繊維から形成されている。なお、チタンアパタイトとは、カルシウムヒドロキシアパタイトの一部のカルシウム原子がイオン交換などの手法によってチタン原子に置換されたアパタイトである。このチタンアパタイトは、塵埃などに含まれるウィルスやカビ菌、細菌などを特異的に吸着する性質を有する。そして、このチタンアパタイトは、後述するストリーマ放電ユニット３から供給される活性種により光触媒機能が活性化され、ウィルスやカビ菌、細菌などを不活化または死滅させる。
【００３４】
（ストリーマ放電ユニット）
ストリーマ放電ユニット３は、略直方体形状であって、放電ユニット取付枠１７の上部と下部とに２つ取り付けられる。放電ユニット取付枠１７は、水平方向に延びる直方体形状の枠上部１７ａおよび枠下部１７ｂと、枠上部１７ａと枠下部１７ｂとを所定間隔を上下方向に開けて接続する枠側部１７ｃ、１７ｄとにより構成されている（図２参照）。そして、２つのストリーマ放電ユニット３は、１つが放電ユニット取付枠１７の上部であって枠上部１７ａよりも下方に枠上部１７ａに沿って取り付けられ、もう１つが放電ユニット取付枠１７の下部であって枠下部１７ｂよりも上方に枠下部１７ｂに沿って取り付けられる。なお、ストリーマ放電ユニット３は、水平方向における端部を枠側部１７ｃ、１７ｄにビス留めされることにより固定される。そして、放電ユニット取付枠１７は、本体ケーシング１０の上面視において右側面パネル１５および左側面パネル１６に対して傾斜して配置される。すなわち、ストリーマ放電ユニット３は、の上面視において右側面パネル１５および左側面パネル１６に対して傾斜して配置されることになる。なお、ストリーマ放電ユニット３は、光触媒フィルタ２の空気の流れ方向上流側に配置される。
【００３５】
また、ストリーマ放電ユニット３は、図３に示すように、放電ユニットケーシング３１と、放電部３２と、を有しており、ストリーマ放電を生起させることにより、光触媒フィルタ２に供給する活性種を生成して本体ケーシング１０内部に形成される空気の流路に放出する。
【００３６】
放電ユニットケーシング３１には、放電部３２が取り付けられる。放電ユニットケーシング３１は、樹脂から形成された箱状の部材である。放電ユニットケーシング３１は、空気流路の下流側の面に活性種を放出するための放出孔３１ａが開けられている。
【００３７】
放電部３２は、ストリーマ放電を生起させる主要部であり、ストリーマ放電電極３２ａと、アース板３２ｂとを有する。
【００３８】
ストリーマ放電電極３２ａは、金属板４を切り起こした部分に取り付けられた端子で構成されており、放電電圧が印可されることによってアース板３２ｂとの間にストリーマ放電を生じさせる。
【００３９】
アース板３２ｂは、金属板から形成されており、ストリーマ放電電極３２ａの金属板４よりも大きな略長方形の外形を有する。アース板３２ｂは、ストリーマ放電電極３２ａに対して平行に配置されており、ストリーマ放電電極３２ａの近くに離れて配置されている。アース板３２ｂは、放電ユニットケーシング３１の下流側の面に接しており、放電ユニットケーシングの下流側の面の放出孔３１ａと同様の位置に放出孔３２ｃが開けられている。これにより、ストリーマ放電電極３２ａからアース板３２ｂに向けて放出されたストリーマ放電によって生成された活性種が、アース板３２ｂの放出孔３２ｃおよび放電ユニットケーシング３１の下流側の面の放出孔３１ａを通過して、本体ケーシング１０に形成される空気流路に放出されることになる。なお、これらの放出孔３１ａおよび放出孔３２ｃは、ストリーマ放電電極３２ａの先端の水平方向における位置に一致する位置に集中的に複数（本実施形態においては、ストリーマ放電電極３２ａの先端１つにつき８つの放出孔３１ａ、３２ｃ）設けられている。これにより、放電部３２から放出される活性種を、効率よく本体ケーシング１０の内部に形成される空気流路に放出することができる。
【００４０】
以上のようにして、ストリーマ放電電極３２ａから発生される活性種は、本体ケーシング１０の内部を流れる空気流に対して放出される。そして、脱臭ユニット１では、この活性種により、光触媒フィルタ２に吸着された臭気分子、塵、および埃を分解および不活化している。
【００４１】
また、ストリーマ放電ユニット３は、左側面パネル１６に対して、本体ケーシング１０の上面視において右回転方向（図４の矢印Ａ１参照）に鋭角の角度で傾斜している。なお、図４では、ストリーマ放電ユニット３は、左側面パネル１６に対しての右回転方向の矢印Ａ１を表記しているが、これに限らず右側面パネル１５に対しての右回転方向の矢印を表記しても良い。
【００４２】
さらに、直線Ｌ１（すなわち、空気流路）は、背面側パネル１４に対して、本体ケーシング１０の上面視において右回転方向（図４の矢印Ａ２参照）に鋭角の角度で傾斜している。なお、図４では、直線Ｌ１は、背面側パネル１４対しての右回転方向の矢印Ａ２を表記しているが、これに限らず正面側パネル１３に対しての右回転方向の矢印を表記しても良い。
【００４３】
このように、ストリーマ放電ユニット３の左側面パネル１６に対する傾斜の回転方向と、直線Ｌ１の背面側パネル１４に対する傾斜の回転方向とは、ともに右回転方向で一致している。したがって、ストリーマ放電ユニット３と直線Ｌ１とは、垂直に近い状態で交わることになる。このため、ストリーマ放電ユニット３は、本体ケーシング１０を通過する空気に対して、効率よく活性種を放出することができる。また、ストリーマ放電ユニット３は、左側面パネル１６に対して傾斜して設置しているために、傾斜しない場合と比べて長手方向に長くすることができる。このため、本体ケーシング１０の大きさに対する、ストリーマ放電ユニット３から放出できる活性種の数を増やすことができ、より効果的に本体ケーシング１０の内部を通過する空気を脱臭および浄化することができる。
【００４４】
（電装品ケーシング）
本体ケーシング１０の正面側パネル１３には、ストリーマ放電ユニット３に電力の供給や制御を行うための電装品が収められた電装品ケーシング１８が設けられている（図１参照）。電装品ケーシング１８には、正面側に電装品のメンテナンスが可能なメンテナンス開口１８ａが開けられており、メンテナンス開口１８ａにはメンテナンスカバー１８ｂが備えられる。電装品ケーシング１８は正面側パネル１３に取り付けられることになるため、本体ケーシング１０のメンテナンス開口と同じ側に電装品ケーシングのメンテナンス開口が存在することになる。したがって、メンテナンス作業者などのユーザは、本体ケーシング１０に対して正面側から、光触媒フィルタ２およびストリーマ放電ユニット３のメンテナンスや電装品のメンテナンスを行うことができる。このため、メンテナンス作業者の負担を軽減することができる。
【００４５】
＜脱臭ユニットの梱包方法＞
脱臭ユニット１は、工場出荷時に図５のように、梱包部材４０により梱包された状態で出荷されることになる。図５は、脱臭ユニット１を梱包部材４０により梱包したものの斜視図である。図６は、脱臭ユニット１を梱包部材４０により梱包する際の分解斜視図である。
【００４６】
（梱包部材の構成）
梱包部材４０には、梱包天板４１と、梱包底当て部材４２と、フィルタ当て部材４３と、フィルタ受け部材４４と、メンテナンスカバー当て部材４５と、電装品当て部材４６と、これらの部材を拘束する拘束バンド５０とにより構成される。
【００４７】
梱包天板４１は、脱臭ユニット１の本体ケーシング１０の天板１１に接するように当てられる。
【００４８】
梱包底当て部材４２は、脱臭ユニット１の本体ケーシング１０の底板１２を支えており、脱臭ユニット１の重量に耐えられるように、主に本体ケーシング１０の４辺に沿うような枠上部材となっている。
【００４９】
フィルタ当て部材４３は、本体ケーシング１０の外側に梱包される光触媒フィルタ２が脱落しないように、光触媒フィルタ２を本体ケーシング１０とともにその側面を囲っており、その上端が梱包天板４１に押さえられ、その下端が梱包底当て部材４２に押さえられる。
【００５０】
フィルタ受け部材４４は、光触媒フィルタ２が梱包底当て部材４２の枠に掛止するように取り付けられ、光触媒フィルタ２の上端が梱包天板４１に押さえられるように支える部材である。
【００５１】
メンテナンスカバー当て部材４５は、脱臭ユニット１の正面側パネル１３を押さえて電装品ケーシング１８を保護する部材であり、その上端が梱包天板４１に押さえられ、その下端が梱包底当て部材４２に押さえられる。
【００５２】
電装品当て部材４６は、電装品ケーシング１８を保護する部材であり、電装品ケーシング１８の側面に沿うように配置される。また、電装品当て部材４６は、その上端が梱包天板４１に押さえられ、その下端が梱包底当て部材４２に押さえられる。
【００５３】
（脱臭ユニットの梱包手順）
脱臭ユニット１を梱包する手順について図７のフローチャートに基づいて説明する。脱臭ユニットの梱包は、以下のステップＳ１からステップＳ３までの手順を行うことにより為される。
【００５４】
ステップＳ１では、光触媒フィルタ２を、図８のように、透明フィルム６０により全ての面が覆われるように包装される。これにより、光触媒フィルタ２を周囲雰囲気から遮断処理することが可能となる。
【００５５】
ステップＳ２では、図６のように、梱包部材４０を脱臭ユニット１とステップＳ１において透明フィルム６０により包装された光触媒フィルタ２とを梱包する。なお、このときの脱臭ユニット１の内部には光触媒フィルタ２は、配置されていないことになる。
【００５６】
ステップＳ３では、ステップＳ２において梱包部材４０により梱包された脱臭ユニット１および光触媒フィルタ２を拘束バンド５０により拘束する。これにより、光触媒フィルタ２が脱臭ユニット１の外部に配置される状態で梱包されることになる。
【００５７】
（脱臭ユニットの現地設置方法）
上記の梱包手順により梱包された脱臭ユニット１の設置方法について図９のフローチャートに基づいて説明する。脱臭ユニット１の設置は、以下のステップＳ１１からステップＳ１４までの手順を行うことにより為される。
【００５８】
ステップＳ１１では、梱包された脱臭ユニット１を工場から現地に輸送する。
【００５９】
ステップＳ１２では、梱包された脱臭ユニット１の拘束バンド５０を外して梱包を解く。
【００６０】
ステップＳ１３では、透明フィルム６０に包装された光触媒フィルタ２の包装を解いて、本体ケーシング１０に設置する。
【００６１】
ステップＳ１４では、光触媒フィルタ２が設置された脱臭ユニット１を現地の任意の場所に設置する。
【００６２】
＜特徴＞
本実施形態の脱臭ユニット１の輸送用の梱包方法では、光触媒フィルタ２を、透明フィルム６０によって包むことにより周囲雰囲気と遮断して、光触媒フィルタ２に臭気成分が付きにくい状態にして、脱臭ユニット１の外部に脱臭ユニット１とともに光触媒フィルタ２を梱包している。
【００６３】
したがって、光触媒フィルタ２に外光が当たりやすい状態で、かつ、光触媒フィルタ２を周囲雰囲気と遮断することができ、脱臭ユニット１が長時間設置されずに光触媒フィルタ２が臭気を吸着した場合であっても、外光が光触媒に作用することより臭気を分解しやすい状態にできる。このため、脱臭ユニット１を長時間設置していない状態であっても、光触媒フィルタ２に臭気が極力吸着していない状態のまま、脱臭ユニット１を設置することができる。また、この場合に、透明フィルム６０によって包装された光触媒フィルタ２は、脱臭ユニット１の外部に梱包されているため、透明フィルム６０によって包装された状態の光触媒フィルタ２が脱臭ユニット１の内部に梱包されている場合と比べて、脱臭ユニット１設置時に、設置業者などが確実に透明フィルム６０を光触媒フィルタ２から外して脱臭ユニット１、光触媒フィルタ２を装着することができる。このため、脱臭ユニット１を設置した後に、風量が出なくなったり、光触媒フィルタ２が機能しないような状態になったりすることを防ぐことができる。
【００６４】
＜変形例＞
本実施形態では、フィルタ当て部材４３の素材について特に言及していないが、フィルタ当て部材４３は外光が透過可能な素材であれば好ましい。また、フィルタ当て部材４３に、少なくとも１つ以上の穴を設けてその穴から外光が照射されるようにしても構わないし、フィルタ当て部材４３と、脱臭ユニット１、梱包天板４１、または梱包底当て部材４２との間の隙間をできるだけ大きく設けて外光をより積極的に光触媒フィルタ２に照射されるようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明によれば、寒冷地向け空気調和装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第一実施形態に係る正面側から視た脱臭ユニットの本体ケーシングの外観斜視図。
【図２】脱臭ユニットの本体ケーシング内部の外観斜視図。
【図３】ストリーマ放電ユニットの分解斜視図。
【図４】脱臭ユニットの本体ケーシング内部の平面図および空気流路。
【図５】脱臭ユニットを梱包部材により梱包したものの斜視図。
【図６】脱臭ユニットを梱包部材により梱包する際の分解斜視図。
【図７】脱臭ユニットを梱包する手順のフローチャート。
【図８】透明フィルムに包装された光触媒フィルタの斜視図。
【図９】梱包手順により梱包された脱臭ユニット１の設置手順のフローチャート。
【符号の説明】
【００６７】
１ 脱臭ユニット
２ 光触媒フィルタ（脱臭／集塵フィルタ）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
臭い成分捕集機能があり、光触媒が含浸されたフィルタ（２）を内蔵する脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、
前記フィルタを周囲雰囲気と遮断する第１ステップ（Ｓ１）と、
ユニット本体の内部セット位置ではなく、前記ユニット本体の外部に前記フィルタを位置させて前記ユニット本体とともに梱包する第２ステップ（Ｓ２）と、
を備える、
脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項２】
前記第１ステップでは、前記フィルタを、透明なフィルムによって包むことにより周囲雰囲気と遮断する、
請求項１に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項３】
前記第２ステップでは、前記第１ステップにより前記フィルムに包まれた前記フィルタと、前記本体ユニットとを梱包部材により梱包しており、
前記梱包部材により梱包された前記フィルタには外光が到達可能な状態となっている、
請求項２に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項４】
前記梱包部材は、少なくとも前記フィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な素材で形成される、
請求項３に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項５】
前記梱包部材は、少なくとも前記フィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な穴が開けられている、
請求項３または４に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項６】
前記梱包部材は、少なくとも前記フィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な隙間を有する、
請求項３から５のいずれかに記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項７】
臭い成分捕集機能があるフィルタを内蔵する脱臭ユニットの製造／現地設置方法であって、
前記フィルタを周囲雰囲気と遮断されるように包む第１ステップと、
前記フィルタをユニット本体の外部に出した状態で現地に輸送する第２ステップと、
現地で前記フィルタを包みから出して前記ユニット本体の内部の正規の位置にセットする第３ステップと、
を備える、
脱臭ユニットの製造／現地設置方法。
【請求項１】
臭い成分捕集機能があり、光触媒が含浸されたフィルタ（２）を内蔵する脱臭ユニットの輸送用の梱包方法であって、
前記フィルタを周囲雰囲気と遮断する第１ステップ（Ｓ１）と、
ユニット本体の内部セット位置ではなく、前記ユニット本体の外部に前記フィルタを位置させて前記ユニット本体とともに梱包する第２ステップ（Ｓ２）と、
を備える、
脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項２】
前記第１ステップでは、前記フィルタを、透明なフィルムによって包むことにより周囲雰囲気と遮断する、
請求項１に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項３】
前記第２ステップでは、前記第１ステップにより前記フィルムに包まれた前記フィルタと、前記本体ユニットとを梱包部材により梱包しており、
前記梱包部材により梱包された前記フィルタには外光が到達可能な状態となっている、
請求項２に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項４】
前記梱包部材は、少なくとも前記フィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な素材で形成される、
請求項３に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項５】
前記梱包部材は、少なくとも前記フィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な穴が開けられている、
請求項３または４に記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項６】
前記梱包部材は、少なくとも前記フィルタを梱包する部分が、外光が透過可能な隙間を有する、
請求項３から５のいずれかに記載の脱臭ユニットの輸送用の梱包方法。
【請求項７】
臭い成分捕集機能があるフィルタを内蔵する脱臭ユニットの製造／現地設置方法であって、
前記フィルタを周囲雰囲気と遮断されるように包む第１ステップと、
前記フィルタをユニット本体の外部に出した状態で現地に輸送する第２ステップと、
現地で前記フィルタを包みから出して前記ユニット本体の内部の正規の位置にセットする第３ステップと、
を備える、
脱臭ユニットの製造／現地設置方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−１３７９１１（Ｐ２０１０−１３７９１１Ａ）
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１８９９３（Ｐ２００８−３１８９９３）
【出願日】平成２０年１２月１５日（２００８．１２．１５）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１５日（２００８．１２．１５）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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