芯鞘型複合繊維
【課題】嵩高加工や銀メッキを施さずとも、安価に清涼感を有する製品を得ることができる芯鞘型複合繊維を提供する。
【解決手段】芯部に一次粒子径０．４〜１．５μｍを有する酸化チタンを２．９質量％以上含有する芯鞘型複合繊維。鞘部に平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しないことが好ましい。また鞘部に平均粒径０．４μｍ以下の酸化チタンを０．５〜１０質量％含有することが好ましく、繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率が５：１〜２：３であることが好ましい。
【解決手段】芯部に一次粒子径０．４〜１．５μｍを有する酸化チタンを２．９質量％以上含有する芯鞘型複合繊維。鞘部に平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しないことが好ましい。また鞘部に平均粒径０．４μｍ以下の酸化チタンを０．５〜１０質量％含有することが好ましく、繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率が５：１〜２：３であることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性樹脂からなる芯鞘型複合繊維に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より清涼感を有する布帛が多く提案されている。例えば、繊維の形状や織り方に工夫をして断熱効果による清涼感を有する方法や繊維表面に銀メッキを施した布帛で覆うことにより赤外線反射する方法などがある。
特許文献１には、全体として太陽光遮蔽物質を３重量％以上含み、鞘部に太陽光遮蔽物質含有量が０．８重量％以下である単フィラメントからなる特定の嵩高性ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を用いることによって、糸条の内部に空気が多く含まれ、断熱効果を発揮して、清涼感に優れたものが得られることが記載されている。
特許文献２には、繊維表面に銀メッキが被覆された繊維からなる布帛素材を使用した赤外線反射性を有する布帛製品を、仮設テント方式の建造物、ドーム型建造物の屋根材、レジャー用テントに使用し、太陽熱の赤外線を反射することにより、建物内部の温度調節を行えることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１５８１８６号公報
【特許文献２】特開平８−９２８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、糸を嵩高くするために、高配向未延伸糸を熱処理機に供給し、オーバーフィード処理した後、延伸し、仮撚加工をする工程が必要となり、コスト高となる。
特許文献２では、布帛に銀メッキしたものを使用せねばならず、銀メッキ工程の必要性より、コスト高になるとともに、布帛に銀メッキを施していることにより、遮光されてしまうという欠点もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、合成繊維の中心部に近い側に特定の粒子径をもつ酸化チタンを特定量用いた合成繊維とすることによって、清涼感を得ることができることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】
すなわち、本発明は芯部に一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンを２．９質量％以上含有する芯鞘型複合繊維を要旨とする。鞘部に平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しないことが好ましい。なかでも、鞘部に平均粒子径０．４μｍ以下の酸化チタンを０．５〜１０質量％含有するものが好ましく、繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率が５：１〜２：３であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、嵩高加工や銀メッキを施さずとも、安価に清涼感を有する製品を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、芯部と鞘部とからなる芯鞘型複合繊維である。
【０００９】
本発明の芯鞘型複合繊維は、ステープルとして用いても、フィラメントとしても用いてもよいが、本発明の効果をよりよく得るためには、フィラメントとして用いることが好ましい。
【００１０】
上記芯部および鞘部は、各種の熱可塑性樹脂を用いることができる。たとえば、ポリエステル、ナイロン６等のポリアミドが挙げられる。なかでも、以下に述べるように太陽光の赤外線を反射させるという使用用途の点からポリエステルが好ましい。特に、価格及び汎用性の点から、ポリエチレンテレフタレート及びその共重合体が好ましい。
【００１１】
上記芯部は、一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンを、２．９質量％以上含有することが好ましい。
また、このような酸化チタンの含有量は、５質量％以上が好ましく、より好ましくは、８質量％以上である。上限は、紡糸操業性および繊維の品質を考慮すると、２０質量％程度が好ましい。
【００１２】
なお、本発明の一次粒子径とは、粒度分布計にて測定した個々の粒子径である。
【００１３】
通常、合成繊維において、艶消し剤として用いる酸化チタンは、一次粒子径が０．２〜０．４μｍ程度であるが、本発明では、０．４μｍ〜１．５μｍと酸化チタンの一次粒子径の大きいものを含ませることによって、熱エネルギーに変換されやすい赤外線の波長（０．８〜３μｍ）を反射するため、遮熱効果を発揮できる。
【００１４】
地球に到達する太陽光は３μｍ以下の波長の光線であるので酸化チタンの一次粒子径を１．５μｍより大きくする必要はない。酸化チタンの粒子径が小さすぎると、熱エネルギーに変換され易い３μｍ以下の赤外線を反射せず、より波長の短い可視光線を反射することとなり、遮熱効果が十分でなく、上記の範囲とすることが好ましい。
また、酸化チタンの一次粒子径について、さらに説明する。上述したように、光の波長の中で、熱エネルギーに変換されやすい波長は、０．８〜３μｍである。なかでも、波長３μｍが最も熱エネルギーに変換されやすいが、この波長の光を反射するには、１．５μｍ程度の一次粒子径の酸化チタンを含有させるのがよい。ただ、実際には、０．８〜３μｍの波長（２．２μｍの幅）をもっているもので、酸化チタンの一次粒子径の分布も０．４〜１．５μｍと幅広くすることが好ましい。
【００１５】
上記酸化チタンの結晶構造は、ルチル型が好ましい。なお通常繊維に用いる艶消し剤として用いる酸化チタンは一般的にアナターゼ型が多い。
【００１６】
次に本発明の芯鞘型複合繊維の鞘部について説明する。
上記鞘部は、平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しないものが好ましい。
上記鞘部は、通常繊維に使用する粒子径の酸化チタンを含有することが好ましい。
また芯部は一次粒子径が０．４〜１．５μｍの酸化チタンが多く含まれており、３μｍ以下の赤外線領域の波長を反射するが、可視光線を反射し難いため、白度が低下する。所望の白度を得るためには、鞘部に、平均粒子径０．４μｍ以下の０．５〜１０質量％含有することが好ましい。より好ましくは１〜９質量％、特に好ましくは１〜２質量％である。
【００１７】
本発明の芯鞘型複合繊維の繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率は、面積比で、５：１〜２：３が好ましく、より好ましくは、５：２〜１：１である。すなわち、芯部の比率が大きすぎると平均粒子径の大きい酸化チタンを多量に含むことになり、糸質の低下につながったり、紡糸時の巻き取りも困難となるおそれがある。また鞘部の比率が大きすぎると、平均粒子径の大きい酸化チタンを含有している部分が少なくなり、熱エネルギーとなりやすい３μｍ以下の波長の赤外線を反射しない部分が多くなり、遮熱効果が少なくなるため、上記の範囲とすることが好ましい。
【００１８】
また繊維横断面において、芯部は、外部に露出していないことが好ましい。
【００１９】
上記複合繊維全体に対する一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンの量は、１．９〜２０質量％が好ましい。１．９質量％未満であると、３μｍ以下の波長の赤外線の反射に寄与する一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンの量が少なく、遮熱効果を発揮しないおそれがある。また、２０質量％を超えると、フィラメントの製造工程や後工程での通過性が極端に悪くなるばかりか、強度低下にもつながるおそれがある。例えば、延伸工程にてトラベラーの磨耗が生じ、糸切れとなるおそれがある。
【００２０】
本発明の芯鞘型複合繊維の繊度は、特に規定されないが、総繊度は２２〜１１０ｄｔｅ程度が好ましく、３３〜１１０ｄｔｅｘがより好ましく、４４〜１１０ｄｔｅｘがさらに好ましい。フィラメント数も特に限定されないが１２〜４８本程度が好ましい。単糸繊度は１〜５ｄｔｅｘが好ましい。なお、ロールカーテンに用いる場合は、総繊度が５０〜１１０ｄｔｅｘ、単糸繊度が１〜５ｄｔｅｘが好ましい。
【００２１】
本発明の芯鞘型複合繊維の破断強度は２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく３．０ｃＮ／ｄｔｅｘがより好ましい。
【００２２】
本発明の芯鞘型複合繊維を、製編織等した後、各種用途に用いることができる。例えば衣料用途の場合は、カバーファクターが、１０００〜２８００、ロールカーテンに用いる場合は、無地でカバーファクターが１８００〜２４００、シースルーで１０００〜１５００であると、本発明の清涼感の効果が得られやすい。
【００２３】
次に、本発明の芯鞘型複合繊維を製造する方法について例示する。
芯部を形成する繊維形成性ポリマーに上記一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンを含有せしめる。含有せしめる方法は特に限定するものではないが、例えば、熱可塑性樹脂に、酸化チタンを二軸混練機で混練して練り込む方法が挙げられる。また、重合時に添加して含有せしめても良い。
鞘部を形成するポリマーに平均粒子径４μｍ以下（たとえば平均粒子径０．３μｍ程度）の酸化チタンを含有せしめる。この方法は特に限定しないが、重合時に添加する方法が有用である。
上記の２種の酸化チタンを含有せしめたポリマーを各々、ポリマーの融点以上、望ましくは融点より２０℃以上の温度のエクストルーダーで溶融する。溶融したポリマーを芯鞘形成する口金を通し、口金表面の孔より、芯鞘断面のポリマーを押し出し、マルチフィラメントにする。マルチフィラメントを冷風にて冷却して、オイリングし、巻き取る。巻き取り方法は通常の紡糸機にて巻き取ればよく、巻き取り速度は特に限定されないが、７００ｍ／ｍｉｎ〜２０００ｍ／ｍｉｎの巻き取り速度で巻き取ることが好ましい。巻き取った糸を、例えば７５℃の熱を加えて３倍に延伸し、１４０℃の熱を加えてセットして芯鞘型複合繊維を得る。好適な延伸温度としては、ポリエチレンテレフタレートの場合、７０〜８０℃、延伸倍率は、２．８〜３．５倍、熱セット温度は１２０〜１５０℃程度が好ましい。
また、２種の酸化チタンを含有せしめたポリマーを各々、ポリマーの融点以上望ましくは融点より２０℃以上の温度のエクストルーダーで溶融し、芯鞘形成する口金を通し、口金表面の孔より、芯鞘断面のポリマーとして押し出したマルチフィラメントを冷風にて冷却して、オイリングした後、巻き取らずに再度熱を加えて延伸し、熱セットをした後に巻き取る方法をとってもよい。
【実施例】
【００２４】
以下の方法で測定、評価した。
＜涼感性＞
経糸に、通常のセミダルのポリエステル糸５６ｄｔｅｘ／２４ｆ、緯糸に、得られたポリエステル糸を２本引き揃えた２本引き揃え糸を平織にて製織し、試料（本発明品）とした（経密度：１１０本／２．５４ｃｍ、緯密度：７７本／２．５４ｃｍ）。緯糸に通常のセミダルのポリエステル糸５６ｄｔｅｘ／２４ｆを２本引き揃えた糸を用いる以外は同様に製織し、対照品を得た。次に、断熱ボックス６面体の１面をガラス張りとしガラス内に試料を保持して、ガラス面より水平方向で４５°上部で水平方向に６０ｃｍ離れた位置にハロゲンランプ（５００Ｗ×２灯設置）を設置し、ボックス内温度を本発明品と対照品とで比較して、６０分後のボックス内の上昇温度差を求めた。
＜粒子径＞
透過電子顕微鏡（日本電子社製 透過電子顕微鏡 ＪＥＭ−１２３０）を用いて写真撮影し、自動画像処理装置（ＬＵＺＥＸ ＡＰ(ニレコ（株）製)にて体積基準の水平方向等分径を測定し、比重を計算して、一次粒子径を求めた。一次粒子径の重量平均より平均粒子径を算出した。
＜製糸性＞
工程通過性良好であれば○、工程通過性が若干悪いものを△、製糸不可であれば×とした。
【００２５】
（実施例１）
芯は平均粒子径１．０μｍ（一次粒子径０．１５〜１．９５μｍの範囲で略正規分布したもの）の酸化チタン（ルチル型、一次粒子径は０．５〜２．０μｍの範囲で略正規分布したもの）を１２質量％含有したポリエステル樹脂、鞘は平均粒子径０．３μｍの酸化チタン（アナターゼ型）を６質量％含有させたポリエステル樹脂を使用し、各樹脂を２９０℃にて溶融して４８フィラメントの芯鞘となる口金より芯鞘比率が２：１となる吐出孔にて吐出した。吐出した糸を冷風にて冷やし、オイリングして、１５００ｍ／ｍｉｎの紡糸速度で巻き取った。その後７５℃にて延伸をし、１３５℃でセットし５６ｄｔｅｘ／２４ｆの延伸糸を得た。製糸の工程通過性は良好であった。
上述した涼感性の評価を行ったところ、ボックス内の温度は、対照品より２℃も低く、涼感性に優れたものであった。
【００２６】
（実施例２）
鞘部の酸化チタン量を１．３質量％とする以外は、実施例１と同様に延伸糸を得た。実施例１のものと同じように涼感性に優れたものであった。また実施例１のものの方が白度に優れていた。
【００２７】
（実施例３〜５、比較例１）
芯部の酸化チタンの量を変更する以外は、実施例２と同様に延伸糸を得た。
芯部の酸化チタンが本発明の範囲のものは、涼感性に優れていた。芯部の酸化チタン量が９質量％のものは１２質量％と同様、特に涼感性に優れていた。芯部の酸化チタンが２質量％の比較例１は、実施例品と比べて、涼感性に劣ったものであった。
【００２８】
実施例１〜５、比較例１の芯部、鞘部の平均粒子径、芯部、鞘部及び繊維の一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンの占める割合及び酸化チタンの占める割合、涼感性、製糸性を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
（実施例６〜９）
芯鞘複合比率を表１のように変更する以外は、実施例１と同様に延伸糸を得た。
涼感性と製糸性を併せて表１に示す。
【００３１】
芯鞘複合比率が２：１〜５：１の実施例１、６及び７は、涼感性および製糸性とも特に優れたものであった。芯鞘複合比率が８：１の実施例８は涼感性が極めて優れているものの若干製糸性に劣るものであった。芯鞘複合比率が２：３のものは涼感性および製糸性とも良好ではあるが、涼感性は、実施例１、６〜８のものの方が優れていた。
以上のように、本発明の実施例品は、比較例品と比べて、製糸の工程通過性が良好であるとともに、赤外線領域の反射率も高く、ボックス内の温度上昇抑えることができ、涼感性に優れており、清涼感を得られるものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の芯鞘型複合繊維は、ロールカーテン等のインテリア内装材として使用して、従来の合成繊維使用品のロールカーテンより室内温度上昇を抑えることができ、室内を冷やすエアコン等の省エネ効果にもつながる。また、衣服にして屋外にて使用すると、従来品の衣服より温度上昇が押さえられ、涼感性に優れ、清涼感をもたらすことができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性樹脂からなる芯鞘型複合繊維に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より清涼感を有する布帛が多く提案されている。例えば、繊維の形状や織り方に工夫をして断熱効果による清涼感を有する方法や繊維表面に銀メッキを施した布帛で覆うことにより赤外線反射する方法などがある。
特許文献１には、全体として太陽光遮蔽物質を３重量％以上含み、鞘部に太陽光遮蔽物質含有量が０．８重量％以下である単フィラメントからなる特定の嵩高性ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を用いることによって、糸条の内部に空気が多く含まれ、断熱効果を発揮して、清涼感に優れたものが得られることが記載されている。
特許文献２には、繊維表面に銀メッキが被覆された繊維からなる布帛素材を使用した赤外線反射性を有する布帛製品を、仮設テント方式の建造物、ドーム型建造物の屋根材、レジャー用テントに使用し、太陽熱の赤外線を反射することにより、建物内部の温度調節を行えることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１５８１８６号公報
【特許文献２】特開平８−９２８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、糸を嵩高くするために、高配向未延伸糸を熱処理機に供給し、オーバーフィード処理した後、延伸し、仮撚加工をする工程が必要となり、コスト高となる。
特許文献２では、布帛に銀メッキしたものを使用せねばならず、銀メッキ工程の必要性より、コスト高になるとともに、布帛に銀メッキを施していることにより、遮光されてしまうという欠点もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、合成繊維の中心部に近い側に特定の粒子径をもつ酸化チタンを特定量用いた合成繊維とすることによって、清涼感を得ることができることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】
すなわち、本発明は芯部に一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンを２．９質量％以上含有する芯鞘型複合繊維を要旨とする。鞘部に平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しないことが好ましい。なかでも、鞘部に平均粒子径０．４μｍ以下の酸化チタンを０．５〜１０質量％含有するものが好ましく、繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率が５：１〜２：３であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、嵩高加工や銀メッキを施さずとも、安価に清涼感を有する製品を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、芯部と鞘部とからなる芯鞘型複合繊維である。
【０００９】
本発明の芯鞘型複合繊維は、ステープルとして用いても、フィラメントとしても用いてもよいが、本発明の効果をよりよく得るためには、フィラメントとして用いることが好ましい。
【００１０】
上記芯部および鞘部は、各種の熱可塑性樹脂を用いることができる。たとえば、ポリエステル、ナイロン６等のポリアミドが挙げられる。なかでも、以下に述べるように太陽光の赤外線を反射させるという使用用途の点からポリエステルが好ましい。特に、価格及び汎用性の点から、ポリエチレンテレフタレート及びその共重合体が好ましい。
【００１１】
上記芯部は、一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンを、２．９質量％以上含有することが好ましい。
また、このような酸化チタンの含有量は、５質量％以上が好ましく、より好ましくは、８質量％以上である。上限は、紡糸操業性および繊維の品質を考慮すると、２０質量％程度が好ましい。
【００１２】
なお、本発明の一次粒子径とは、粒度分布計にて測定した個々の粒子径である。
【００１３】
通常、合成繊維において、艶消し剤として用いる酸化チタンは、一次粒子径が０．２〜０．４μｍ程度であるが、本発明では、０．４μｍ〜１．５μｍと酸化チタンの一次粒子径の大きいものを含ませることによって、熱エネルギーに変換されやすい赤外線の波長（０．８〜３μｍ）を反射するため、遮熱効果を発揮できる。
【００１４】
地球に到達する太陽光は３μｍ以下の波長の光線であるので酸化チタンの一次粒子径を１．５μｍより大きくする必要はない。酸化チタンの粒子径が小さすぎると、熱エネルギーに変換され易い３μｍ以下の赤外線を反射せず、より波長の短い可視光線を反射することとなり、遮熱効果が十分でなく、上記の範囲とすることが好ましい。
また、酸化チタンの一次粒子径について、さらに説明する。上述したように、光の波長の中で、熱エネルギーに変換されやすい波長は、０．８〜３μｍである。なかでも、波長３μｍが最も熱エネルギーに変換されやすいが、この波長の光を反射するには、１．５μｍ程度の一次粒子径の酸化チタンを含有させるのがよい。ただ、実際には、０．８〜３μｍの波長（２．２μｍの幅）をもっているもので、酸化チタンの一次粒子径の分布も０．４〜１．５μｍと幅広くすることが好ましい。
【００１５】
上記酸化チタンの結晶構造は、ルチル型が好ましい。なお通常繊維に用いる艶消し剤として用いる酸化チタンは一般的にアナターゼ型が多い。
【００１６】
次に本発明の芯鞘型複合繊維の鞘部について説明する。
上記鞘部は、平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しないものが好ましい。
上記鞘部は、通常繊維に使用する粒子径の酸化チタンを含有することが好ましい。
また芯部は一次粒子径が０．４〜１．５μｍの酸化チタンが多く含まれており、３μｍ以下の赤外線領域の波長を反射するが、可視光線を反射し難いため、白度が低下する。所望の白度を得るためには、鞘部に、平均粒子径０．４μｍ以下の０．５〜１０質量％含有することが好ましい。より好ましくは１〜９質量％、特に好ましくは１〜２質量％である。
【００１７】
本発明の芯鞘型複合繊維の繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率は、面積比で、５：１〜２：３が好ましく、より好ましくは、５：２〜１：１である。すなわち、芯部の比率が大きすぎると平均粒子径の大きい酸化チタンを多量に含むことになり、糸質の低下につながったり、紡糸時の巻き取りも困難となるおそれがある。また鞘部の比率が大きすぎると、平均粒子径の大きい酸化チタンを含有している部分が少なくなり、熱エネルギーとなりやすい３μｍ以下の波長の赤外線を反射しない部分が多くなり、遮熱効果が少なくなるため、上記の範囲とすることが好ましい。
【００１８】
また繊維横断面において、芯部は、外部に露出していないことが好ましい。
【００１９】
上記複合繊維全体に対する一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンの量は、１．９〜２０質量％が好ましい。１．９質量％未満であると、３μｍ以下の波長の赤外線の反射に寄与する一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンの量が少なく、遮熱効果を発揮しないおそれがある。また、２０質量％を超えると、フィラメントの製造工程や後工程での通過性が極端に悪くなるばかりか、強度低下にもつながるおそれがある。例えば、延伸工程にてトラベラーの磨耗が生じ、糸切れとなるおそれがある。
【００２０】
本発明の芯鞘型複合繊維の繊度は、特に規定されないが、総繊度は２２〜１１０ｄｔｅ程度が好ましく、３３〜１１０ｄｔｅｘがより好ましく、４４〜１１０ｄｔｅｘがさらに好ましい。フィラメント数も特に限定されないが１２〜４８本程度が好ましい。単糸繊度は１〜５ｄｔｅｘが好ましい。なお、ロールカーテンに用いる場合は、総繊度が５０〜１１０ｄｔｅｘ、単糸繊度が１〜５ｄｔｅｘが好ましい。
【００２１】
本発明の芯鞘型複合繊維の破断強度は２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく３．０ｃＮ／ｄｔｅｘがより好ましい。
【００２２】
本発明の芯鞘型複合繊維を、製編織等した後、各種用途に用いることができる。例えば衣料用途の場合は、カバーファクターが、１０００〜２８００、ロールカーテンに用いる場合は、無地でカバーファクターが１８００〜２４００、シースルーで１０００〜１５００であると、本発明の清涼感の効果が得られやすい。
【００２３】
次に、本発明の芯鞘型複合繊維を製造する方法について例示する。
芯部を形成する繊維形成性ポリマーに上記一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンを含有せしめる。含有せしめる方法は特に限定するものではないが、例えば、熱可塑性樹脂に、酸化チタンを二軸混練機で混練して練り込む方法が挙げられる。また、重合時に添加して含有せしめても良い。
鞘部を形成するポリマーに平均粒子径４μｍ以下（たとえば平均粒子径０．３μｍ程度）の酸化チタンを含有せしめる。この方法は特に限定しないが、重合時に添加する方法が有用である。
上記の２種の酸化チタンを含有せしめたポリマーを各々、ポリマーの融点以上、望ましくは融点より２０℃以上の温度のエクストルーダーで溶融する。溶融したポリマーを芯鞘形成する口金を通し、口金表面の孔より、芯鞘断面のポリマーを押し出し、マルチフィラメントにする。マルチフィラメントを冷風にて冷却して、オイリングし、巻き取る。巻き取り方法は通常の紡糸機にて巻き取ればよく、巻き取り速度は特に限定されないが、７００ｍ／ｍｉｎ〜２０００ｍ／ｍｉｎの巻き取り速度で巻き取ることが好ましい。巻き取った糸を、例えば７５℃の熱を加えて３倍に延伸し、１４０℃の熱を加えてセットして芯鞘型複合繊維を得る。好適な延伸温度としては、ポリエチレンテレフタレートの場合、７０〜８０℃、延伸倍率は、２．８〜３．５倍、熱セット温度は１２０〜１５０℃程度が好ましい。
また、２種の酸化チタンを含有せしめたポリマーを各々、ポリマーの融点以上望ましくは融点より２０℃以上の温度のエクストルーダーで溶融し、芯鞘形成する口金を通し、口金表面の孔より、芯鞘断面のポリマーとして押し出したマルチフィラメントを冷風にて冷却して、オイリングした後、巻き取らずに再度熱を加えて延伸し、熱セットをした後に巻き取る方法をとってもよい。
【実施例】
【００２４】
以下の方法で測定、評価した。
＜涼感性＞
経糸に、通常のセミダルのポリエステル糸５６ｄｔｅｘ／２４ｆ、緯糸に、得られたポリエステル糸を２本引き揃えた２本引き揃え糸を平織にて製織し、試料（本発明品）とした（経密度：１１０本／２．５４ｃｍ、緯密度：７７本／２．５４ｃｍ）。緯糸に通常のセミダルのポリエステル糸５６ｄｔｅｘ／２４ｆを２本引き揃えた糸を用いる以外は同様に製織し、対照品を得た。次に、断熱ボックス６面体の１面をガラス張りとしガラス内に試料を保持して、ガラス面より水平方向で４５°上部で水平方向に６０ｃｍ離れた位置にハロゲンランプ（５００Ｗ×２灯設置）を設置し、ボックス内温度を本発明品と対照品とで比較して、６０分後のボックス内の上昇温度差を求めた。
＜粒子径＞
透過電子顕微鏡（日本電子社製 透過電子顕微鏡 ＪＥＭ−１２３０）を用いて写真撮影し、自動画像処理装置（ＬＵＺＥＸ ＡＰ(ニレコ（株）製)にて体積基準の水平方向等分径を測定し、比重を計算して、一次粒子径を求めた。一次粒子径の重量平均より平均粒子径を算出した。
＜製糸性＞
工程通過性良好であれば○、工程通過性が若干悪いものを△、製糸不可であれば×とした。
【００２５】
（実施例１）
芯は平均粒子径１．０μｍ（一次粒子径０．１５〜１．９５μｍの範囲で略正規分布したもの）の酸化チタン（ルチル型、一次粒子径は０．５〜２．０μｍの範囲で略正規分布したもの）を１２質量％含有したポリエステル樹脂、鞘は平均粒子径０．３μｍの酸化チタン（アナターゼ型）を６質量％含有させたポリエステル樹脂を使用し、各樹脂を２９０℃にて溶融して４８フィラメントの芯鞘となる口金より芯鞘比率が２：１となる吐出孔にて吐出した。吐出した糸を冷風にて冷やし、オイリングして、１５００ｍ／ｍｉｎの紡糸速度で巻き取った。その後７５℃にて延伸をし、１３５℃でセットし５６ｄｔｅｘ／２４ｆの延伸糸を得た。製糸の工程通過性は良好であった。
上述した涼感性の評価を行ったところ、ボックス内の温度は、対照品より２℃も低く、涼感性に優れたものであった。
【００２６】
（実施例２）
鞘部の酸化チタン量を１．３質量％とする以外は、実施例１と同様に延伸糸を得た。実施例１のものと同じように涼感性に優れたものであった。また実施例１のものの方が白度に優れていた。
【００２７】
（実施例３〜５、比較例１）
芯部の酸化チタンの量を変更する以外は、実施例２と同様に延伸糸を得た。
芯部の酸化チタンが本発明の範囲のものは、涼感性に優れていた。芯部の酸化チタン量が９質量％のものは１２質量％と同様、特に涼感性に優れていた。芯部の酸化チタンが２質量％の比較例１は、実施例品と比べて、涼感性に劣ったものであった。
【００２８】
実施例１〜５、比較例１の芯部、鞘部の平均粒子径、芯部、鞘部及び繊維の一次粒子径０．４〜１．５μｍの酸化チタンの占める割合及び酸化チタンの占める割合、涼感性、製糸性を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
（実施例６〜９）
芯鞘複合比率を表１のように変更する以外は、実施例１と同様に延伸糸を得た。
涼感性と製糸性を併せて表１に示す。
【００３１】
芯鞘複合比率が２：１〜５：１の実施例１、６及び７は、涼感性および製糸性とも特に優れたものであった。芯鞘複合比率が８：１の実施例８は涼感性が極めて優れているものの若干製糸性に劣るものであった。芯鞘複合比率が２：３のものは涼感性および製糸性とも良好ではあるが、涼感性は、実施例１、６〜８のものの方が優れていた。
以上のように、本発明の実施例品は、比較例品と比べて、製糸の工程通過性が良好であるとともに、赤外線領域の反射率も高く、ボックス内の温度上昇抑えることができ、涼感性に優れており、清涼感を得られるものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の芯鞘型複合繊維は、ロールカーテン等のインテリア内装材として使用して、従来の合成繊維使用品のロールカーテンより室内温度上昇を抑えることができ、室内を冷やすエアコン等の省エネ効果にもつながる。また、衣服にして屋外にて使用すると、従来品の衣服より温度上昇が押さえられ、涼感性に優れ、清涼感をもたらすことができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯部に一次粒子径０．４〜１．５μｍを有する酸化チタンを２．９質量％以上含有する芯鞘型複合繊維。
【請求項２】
鞘部に平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しない請求項１記載の芯鞘型複合繊維。
【請求項３】
鞘部に平均粒子径０．４μｍ以下の酸化チタンを０．５〜１０質量％含有する請求項１または２記載の芯鞘型複合繊維。
【請求項４】
繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率が５：１〜２：３であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の芯鞘型複合繊維。
【請求項１】
芯部に一次粒子径０．４〜１．５μｍを有する酸化チタンを２．９質量％以上含有する芯鞘型複合繊維。
【請求項２】
鞘部に平均粒子径０．５μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しない請求項１記載の芯鞘型複合繊維。
【請求項３】
鞘部に平均粒子径０．４μｍ以下の酸化チタンを０．５〜１０質量％含有する請求項１または２記載の芯鞘型複合繊維。
【請求項４】
繊維横断面において、芯部と鞘部の接合比率が５：１〜２：３であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の芯鞘型複合繊維。
【公開番号】特開２０１１−２４１５２９（Ｐ２０１１−２４１５２９Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９５４３８（Ｐ２０１１−９５４３８）
【出願日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【出願人】（３０５０３７１２３）ＫＢセーレン株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【出願人】（３０５０３７１２３）ＫＢセーレン株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
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