芳香用ミスト噴霧システム
【課題】広い空間に短時間で精油を均一に拡散する芳香用ミスト噴霧システムを提供する。
【解決手段】芳香用ミスト噴霧システムは、精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、上記水を加圧して送り出すポンプと、上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、上記主配水管の枝端側に接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成する混合器と、上記混合器に接続されるとともに上記アロマ水をエマルジョン化するラインミキサと、上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、全体を制御する制御盤と、を備える。
【解決手段】芳香用ミスト噴霧システムは、精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、上記水を加圧して送り出すポンプと、上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、上記主配水管の枝端側に接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成する混合器と、上記混合器に接続されるとともに上記アロマ水をエマルジョン化するラインミキサと、上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、全体を制御する制御盤と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、芳香用に精油を空間に拡散する芳香用ミスト噴霧システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、癒しやリラックスなどを目的としたアロマセラピー（Ａｒｏｍａｔｈｅｒａｙ）が広がりつつある。アロマセラピーとは、天然の植物性の精油（ｅｓｓｅｎｔｉａｌ ｏｉｌ）を蒸発させ、その成分の効能により人を肉体的、精神的に良い方向に導く治療である。
精油だけを空間に拡散する方法では、空間の精油成分の濃度管理が難しく且つ空間内の一部における精油成分の濃度が濃くなってしまうので、通常は精油を水とともに熱して、徐々に気化させたり、超音波加湿器などを使用して精油が混ざった水をアロマミストとして噴霧させたりして空間に拡散する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２２９１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、工場のような広い空間に労働者の労働災害の防止や作業効率の向上を図るために、集中力を増進することのできる精油を拡散することが考えられるが、超音波加湿器で噴霧できる量は大規模な場合でも少ないために、広い空間に短時間で精油を均一に拡散させることが難しいという問題がある。
【０００５】
この発明の目的は、広い空間に短時間で精油を均一に拡散する芳香用ミスト噴霧システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る芳香用ミスト噴霧システムは、精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、上記水を加圧して送り出すポンプと、上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、上記主配水管の枝端側に接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成する混合器と、上記混合器に接続されるとともに上記アロマ水をエマルジョン化するラインミキサと、上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、全体を制御する制御盤と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る芳香用ミスト噴霧システムの効果は、ラインミキサにより加圧水と精油とが均一にエマルジョン化された加圧アロマ水が噴霧ノズルから高圧で噴霧されることにより、噴霧されたアロマミストの粒子径が１００μｍ以下と微粒子となるので、アロマミストが非常に広い空間に瞬時に且つ均一に拡散し、アロマミストに含まれる精油成分が広い空間に亘って均一に分布する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システムの構成図である。図２は、この発明の実施の形態１に係る延長配管の断面図である。図３は、この発明の実施の形態１に係る噴霧ノズルの中心軸に沿った断面図である。図４は、噴霧ノズルからミストが噴霧される様子を表す図である。図５は、この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置の構成図である。図６は、アロマミストの噴霧のタイミングチャートである。
【０００９】
この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システム１は、図１に示すように、水を加圧し精油を混入した加圧アロマ水を送水する加圧水供給装置５、加圧水供給装置５から送水された加圧アロマ水が流れる枝管としての子配水管４、子配水管４の途中からそれぞれ分岐される複数の延長配管１２、および、延長配管１２の出口端に設けられたミストノズルとしての噴霧ノズル１０を備える。なお、加圧水供給装置５には水道７から水が供給されている。
【００１０】
子配水管４は、地上から縦立し、それに引き続いて例えば工場の梁に沿って這わされている。
延長配管１２は、子配水管４から延ばされており、アロマミストを噴霧する施設の大きさに従って適宜本数を定めればよい。
そして、噴霧ノズル１０の設置高度は、例えば４ｍである。なお、噴霧ノズル１０の設置高度は、アロマミストの平均粒径および最大粒径に依存して定められる。
【００１１】
延長配管１２は、図２に示すように、円筒管であり、長手方向に下向きに彎曲し、他方の端部では、子配水管４の下側を含む水平面から円筒管の中心軸が角度θ２２．５度お辞儀するように傾いている。延長配管１２は、ステンレスからできている。
【００１２】
噴霧ノズル１０は、一例として、図３に示すように、略円筒状のハウジング２０を有している。そして、円筒状のハウジング２０の中心軸に沿って、延長配管１２から供給された加圧アロマ水を受ける上流側の径が下流側の径より大きい２段の円柱状の加圧水受け空洞２１、感圧逆止弁２２を収納し、加圧水受け空洞２１の下流側の径より大きく、一端が中心軸方向に突き出されたリブ２３により外縁部が仕切られた弁収納空洞２４、駒２５を収納し、リブ２３の下流側に位置し、加圧水受け空洞２１の上流側の径と等しい円柱状の空洞２６およびその空洞２６に連なる漏斗状の空洞２７からなる噴流生成空洞２８、漏斗状の空洞２７の先端に連なるオリフィス２９が連なって設けられている。
【００１３】
そして、弁収納空洞２４には、加圧水受け空洞２１の下流側の開口２１ａを開閉する感圧逆止弁２２が挿入されている。
感圧逆止弁２２は、加圧水受け空洞２１の下流側の開口２１ａに当接したとき、加圧アロマ水の流れを遮断する遮断球３０、一端が遮断球３０に当接し遮断球３０に所定のバネ圧が掛けられるように撓んで他端がリブ２３に固定されるバネ３１から構成されている。所定のバネ圧は、加圧水受け空洞２１における水圧が１ＭＰａに達したときに遮断球３０と加圧水受け空洞２１の開口２１ａとが離間するようにバネ３１のバネ定数が設定されている。なお、所定のバネ圧を低く設定すると、離間したとき高圧に達するまでに時間がかかり径の大きな水滴が噴霧されることになる。また、所定のバネ圧が噴霧水圧に近いと、遮断球３０が開口２１ａから充分に離間できないので、水量に制約を受けてしまう。このような理由から所定のバネ圧は、０．４〜１．５ＭＰａが好ましい。
【００１４】
さらに、噴流生成空洞２８では、加圧水を旋回噴流として噴出し、漏斗状の空洞２７の内側面に衝突させるための駒２５が円柱状の空洞２６の内側面に接しながら噴霧ノズル１０の中心軸方向に摺動しながら移動する。駒２５には、側面に螺旋状の溝３２が掘られ、その溝３２と円柱状の空洞２６の内側面とにより加圧水を旋回して噴出する旋回流路が形成される。
【００１５】
次に、噴霧ノズル１０において加圧アロマ水が噴霧される手順について説明する。
加圧水受け空洞２１に加圧アロマ水が注水され、水圧が所定の値に達すると、遮断球３０を押して加圧アロマ水が弁収納空洞２４内に流れ込む。
そして、リブ２３の中央に形成された孔２３ａから加圧アロマ水が駒２５の一方の端面を押して駒２５が噴霧ノズル１０の中心軸に沿って漏斗状の空洞２７の方向に移動され、駒２５の側面の溝３２を通って加圧アロマ水が旋回されながら通過し、溝３２の端部から噴流される。
この噴流が漏斗状の空洞２７の内側面に衝突して、衝突噴流になりアロマミストとしてオリフィス２９から噴霧される。
【００１６】
次に、噴霧されたアロマミストについて説明する。この発明におけるアロマミストは、精油が乳化された小さな径の水滴を意味する。そして、アロマミストの平均粒径は、噴霧ノズル１０の中心軸上でオリフィス２９の先端から５０ｍｍ離れた箇所でレーザ回折法により測定した体面積平均粒径（ザウター平均径と称す。）を用いる。レーザ回折法において、レーザ回折粒径測定器（Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製、マスターサイズーＳ型、使用レーザ：ＨｅーＮｅレーザ）を用いて、５回同様に測定し、その平均値をアロマミストの平均粒径として用いている。
実施の形態１で使用した噴霧ノズル１０から噴霧水圧６ＭＰａのときザウター平均粒径が２０μｍであった。なお、噴霧水圧が低いとアロマミストの平均粒径が大きくなるとともに噴霧流量が少なくなり、精油成分の噴霧量が少なくなってしまう。また、噴霧水圧が高いとアロマミストの平均粒径が小さくなるとともに噴霧流量が多くなるが、高すぎると配管などに大きな衝撃波が加わり、安全上好ましくない。これらの理由から噴霧水圧は、２ＭＰａ〜１０ＭＰａの間が好ましい。なお、アロマミストの平均粒径として、レーザ回折粒径測定器を用いて測定しているが、他にドプラー位相粒径測定器などを用いて測定してもよい。このとき、測定器の種類により、平均粒径が異なるので、同一条件で噴霧したアロマミストを測定して対比することが必要である。例えば、噴霧ノズル１０から噴霧水圧６ＭＰａのときに噴霧されたアロマミストの９０％体積粒径が６０μｍ、１０％体積粒径が３μｍであった。
【００１７】
次に、アロマミストの噴霧の様子について説明し、噴霧領域を定義する。アロマミストは、図４に示すように、オリフィス２９の近傍では、噴霧ノズル１０の中心軸上に中心線を有し、オリフィス２９の出口を頂点とする円錐内に噴霧される。この円錐の領域を噴霧領域３４と称し、円錐の頂角を噴角３５と称す。また、この噴霧領域３４の側面を噴霧外縁３６と称す。
この噴霧領域３４は、オリフィス２９の形状を調整することにより円錐の噴角３５を調整することができる。円錐の噴角３５を狭くすると、アロマミストが遠くまで飛来するし、円錐の噴角３５を広くすると、アロマミストが噴霧ノズル１０の近くに漂うことになる。通常は噴角３５を４５度くらいにすることが好ましいが、４５度に限るものではない。
このように噴角３５を調整することにより、噴霧領域３４がオリフィス２９を横切る水平面の下方に位置することができる。
【００１８】
そして、アロマミストが蒸散することにより気化した精油が漂い、また、蒸散した水により下降気流が発生するので、噴霧されたアロマミストは、下降気流にともなって降下していく。そして、下降の途中でアロマミストが蒸散し尽くされ、精油が完全に気化する。
【００１９】
加圧水供給装置５は、図５に示すように、高圧ポンプ４０、高圧ポンプ４０の下流側に配設された元弁４１、元弁４１の下流側に基端側が接続された主配水管４２、主配水管４２の枝端側に接続された混合器４３、混合器４３に精油を供給する精油源としての精油タンク４４、混合器４３の出口側に配設されたラインミキサ４５、ラインミキサ４５の出口側に基端側が接続されるとともに枝端側で２つに分岐した中間配水管４６、中間配水管４６の分岐した一方の分岐の枝端側に接続された出力弁４７、中間配水管４６の分岐した他方の分岐の枝端側に接続された排水弁４８、排水弁４８から水が排水される排水配管４９、および、加圧水供給装置５を制御するミスト制御盤５０から構成されている。
ラインミキサ４５は、フロート型ミキサであり、ラインミキサ４５に流入する流体がそのままミキシングされる。すなわち、混合器４３で水と精油とを予め混合しておき、ラインミキサ４５では新たに物を追加しない。
【００２０】
主配水管４２、中間配水管４６、排水配管４９、子配水管４はそれぞれステンレスからできている。また、高圧ポンプ４０と元弁４１とは、ゴム製のブレードホース５１により連通され、容積式の高圧ポンプ４０により発生する脈動を平滑化している。
また、加圧水中に含まれる塵埃を取り除くために、高圧ポンプ４０の出口に図示しない２０μｍ角開口のフィルタが介在されている。
また、主配水管４２、子配水管４、噴霧ノズル１０にスケールが沈積しないように、金属イオンの少ない加圧水を供給するために、高圧ポンプ４０に図示しない軟水器から軟水化された水が供給されている。
【００２１】
ミスト制御盤５０は、高圧ポンプ４０および各種弁を制御する噴霧シーケンス制御手段、時間を計時するタイマを有している。このミスト制御盤５０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、インタフェース回路を有するコンピュータから構成されている。
【００２２】
次に、アロマ水を加圧水供給装置５から供給するシーケンスについて図６を参照して説明する。
ミスト制御盤５０は、タイマがアロマミストを放射するように予め設定された放射設定時間になると、元弁４１を開放すると同時に排水弁４８を開放する。
次に、ミスト制御盤５０は、高圧ポンプ４０をＯＮして、加圧水をブレードホース５１から主配水管４２に送水する。そうすると、主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内に残っている空気が排水弁４８から水と一緒に押し出されて、主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内が均一な水圧が掛かるようになる。
次に、ミスト制御盤５０は、排水弁４８を閉じる。それにより、主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内の水圧が所望の水圧、例えば、６ＭＰａに達する。
次に、ミスト制御盤５０は、出力弁４７を開放して、加圧水が子配水管４を経由して噴霧ノズル１０に供給される。このとき精油が精油タンク４４から加圧水に混入され、ラインミキサ４５で乳化されるので、噴霧ノズル１０に乳化されたアロマ水が供給される。
このときの加圧水受け空洞２１に注水されて加わる水圧は４秒の間にほぼ０ＭＰａから６ＭＰａに達する。このように水圧が１ＭＰａ以上になると、噴霧ノズル１０の感圧逆止弁２２が開放されてアロマミストの噴霧が開始される。
【００２３】
逆に、アロマミストの噴霧を終了するときには、ミスト制御盤５０は、排水弁４８を開放して主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内の水圧を減少させる。そうすると、加圧水受け空洞２１の水圧が１ＭＰａ以下に低下するので、感圧逆止弁２２が閉まり、アロマミストの噴霧が終了される。
そして、排水弁４８が開放されてから約３秒経過後高圧ポンプ４０をＯＦＦし、出力弁４７を閉じる。その後、元弁４１と排水弁４８とを閉じる。
【００２４】
このように、主配水管４２内の水圧を所望の値に一旦安定したのち、子配水管４に給水することにより、噴霧ノズル１０に給水される加圧水の水圧が数秒の間で０ＭＰａから６ＭＰａに変化することができる。そして、感圧逆止弁２２が急激に開放され、水圧の低い状態で噴霧される時間を短くすることができるので、水圧が低い状態で噴霧されたときにみられる大きな粒径のアロマミストが殆ど噴霧されることがない。
また、排水弁４８を開放すると主配水管４２内の水圧が急激に低下し、感圧逆止弁２２が急激に閉められ、水圧の低い状態で噴霧される時間が短くすることができるので、水圧が低い状態で噴霧されたときにみられる大きな粒径のアロマミストが殆ど噴霧されることがない。
【００２５】
この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システムは、ラインミキサにより加圧水と精油とが均一にエマルジョン化された加圧アロマ水が、噴霧ノズルから高圧で噴霧されることにより、噴霧されたアロマミストの粒子径が１００μｍ以下と微粒子となるので、アロマミストが非常に広い空間に瞬時に且つ均一に拡散し、結果としてアロマミストに含まれている精油成分を広い空間に亘って均一に分布することができる。
【００２６】
実施の形態２．
図７は、この発明の実施の形態２に係る加圧水供給装置の構成図である。
この発明の実施の形態２に係る芳香用ミスト噴霧システムは、この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システム１と加圧水供給装置５Ｂが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
この発明の実施の形態２に係る加圧水供給装置５Ｂは、この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置５で混合器４３およびラインミキサ４５を備えていることに対して、ラインミキサ５３および精油源用ポンプとしてのポンプ５４を備えていることが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
【００２７】
ラインミキサ５３は、エゼクター型ミキサであり、図示しないガイドベーン室に図示しないエゼクターが導き入れられており、ポンプ５４によりエゼクターから精油を供給すると、ガイドベーン室でらせん流に変換された水の中に精油が注入され、図示しないカレントカッター室でエマルジョン化される。
【００２８】
この発明の実施の形態２に係る芳香用ミスト噴霧システムは、ラインミキサ５３により加圧水と精油とが均一にエマルジョン化された加圧アロマ水が、噴霧ノズルから高圧で噴霧されることにより、噴霧されたアロマミストの粒子径が１００μｍ以下と微粒子となるので、アロマミストが非常に広い空間に瞬時に且つ均一に拡散し、結果としてアロマミストに含まれている精油成分を広い空間に亘って均一に分布することができる。
【００２９】
実施の形態３．
図８は、この発明の実施の形態３に係る加圧水供給装置の構成図である。
この発明の実施の形態３に係る芳香用ミスト噴霧システムは、この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システム１と加圧水供給装置５Ｃが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
この発明の実施の形態３に係る加圧水供給装置５Ｃは、この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置５の高圧ポンプ４０と中間配水管４６との間に別の流路を追加したことが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
【００３０】
加圧水供給装置５Ｃは、図８に示すように、高圧ポンプ４０、高圧ポンプ４０からの加圧水を２つの流れに分岐する分岐流路６１、分岐流路６１の一方の分岐の枝端側に配設された第１の元弁４１、分岐流路６１の他方の分岐の枝端側に配設された第２の元弁６３、
第１の元弁４１の下流側に基端側が接続された第１の主配水管４２、第１の主配水管４２の枝端側に接続された混合器４３、混合器４３に精油を供給する精油源としての精油タンク４４、混合器４３の出口側に配設されたラインミキサ４５、および、ラインミキサ４５の出口側に配設された第１の先弁６２から構成されている。
【００３１】
また、加圧水供給装置５Ｃは、上流側と下流側とでそれぞれ２つに分岐し且つ中間で合流する中間配水管４６Ｃ、中間配水管４６Ｃの下流側で分岐した一方の分岐の枝端側に接続された出力弁４７、中間配水管４６Ｃの下流側で分岐した他方の分岐の枝端側に接続された排水弁４８、排水弁４８から水が排水される排水配管４９、第２の元弁６３の下流側に基端側が接続された分岐配管としての第２の主配水管６４、第２の主配水管６４の枝端側に接続された第２の先弁６５、および、加圧水供給装置５を制御するミスト制御盤５０Ｃから構成されている。
【００３２】
第１の先弁６２は、中間配水管４６の上流側で分岐した一方の分岐の基端側に接続され、第２の先弁６５は、中間配水管４６の上流側で分岐した他方の分岐の基端側に接続されている。
【００３３】
ミスト制御盤５０Ｃは、温湿度計８が接続されており、温度と湿度に基づいて降温用ミストを噴霧するが、降温用ミストの噴霧については、特開２００６−１７７５７５号公報に詳しく説明されている。
ミスト制御盤５０Ｃは、降温用ミストを噴霧するとき、第１の元弁４１および第１の先弁６２を閉め切り、第２の元弁６３、第２の先弁６５、排水弁４８、出力弁４７、および高圧ポンプ４０を制御する。
【００３４】
ミスト制御盤５０Ｃは、降温用ミストを噴霧するとき、第２の元弁６３と第２の先弁６５を開放すると同時に排水弁４８を開放する。
次に、ミスト制御盤５０Ｃは、高圧ポンプ４０をＯＮして、加圧水をブレードホース５１から第２の主配水管６４に送水する。そうすると、第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内に残っている空気が排水弁４８から水と一緒に押し出されて、第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内が均一な水圧が掛かるようになる。
次に、ミスト制御盤５０Ｃは、排水弁４８を閉じる。それにより、第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内の水圧が所望の水圧、例えば、６ＭＰａに達する。
次に、ミスト制御盤５０Ｃは、出力弁４７を開放して、加圧水が子配水管４を経由して噴霧ノズル１０に供給される。
このときの加圧水受け空洞２１に注水されて加わる水圧は４秒の間にほぼ０ＭＰａから６ＭＰａに達する。このように水圧が１ＭＰａ以上になると、噴霧ノズル１０の感圧逆止弁２２が開放されて降温用ミストの噴霧が開始される。
【００３５】
逆に、降温用ミストの噴霧を終了するときには、ミスト制御盤５０Ｃは、排水弁４８を開放して第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内の水圧を減少させる。そうすると、加圧水受け空洞２１の水圧が１ＭＰａ以下に低下するので、感圧逆止弁２２が閉まり、降温用ミストの噴霧が終了される。
そして、排水弁４８が開放されてから約３秒経過後高圧ポンプ４０をＯＦＦし、出力弁４７を閉じる。その後、第２の元弁６３と第２の先弁６５および排水弁４８を閉じる。
【００３６】
この発明の実施の形態３に係る芳香用ミスト噴霧システムは、水だけを通す配管を追加することにより、アロマミストを噴霧しないときでも降温用ミストを噴霧することができる。なお、詳細には説明しないが、アロマミストを噴霧するときには、ミスト制御盤５０Ｃは、降温用ミストを噴霧するときの制御動作における第１の元弁４１および第１の先弁６２の制御動作と第２の元弁６３および第２の先弁６５の制御動作とを、入れ替えた制御動作を行って、実施の形態１の図６に則した動作を行う。
【００３７】
実施の形態４．
図９は、この発明の実施の形態４に係る加圧水供給装置の構成図である。
この発明の実施の形態４に係る芳香用ミスト噴霧システムは、この発明の実施の形態３に係る芳香用ミスト噴霧システムと加圧水供給装置５Ｄに火災信号が入力されることが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
加圧水供給装置５Ｄは、火災感知器から火災信号が入力されると、第１の元弁４１および第１の先弁６２を閉め切り、第２の元弁６３、第２の先弁６５、排水弁４８、出力弁４７、および高圧ポンプ４０を制御して消火用ミストを噴霧する。
なお、消火用ミストの噴霧の手順は、降温用ミストの噴霧の手順と同様であるので、説明は省略する。
【００３８】
この発明の実施の形態４に係る芳香用ミスト噴霧システムは、水だけを通す配管を追加することにより、アロマミストを噴霧しないときでも消火用ミストを噴霧することができる。
なお、上記実施の形態４において、より確実に火災を消火するために、例えば、中間配水管４６Ｃにおいて、出力弁４７を介して複数の噴霧ノズル１０が設けられた子配水管４が接続されるミスト用系統と並列に、消火用出力弁を介して複数の消火専用の噴霧ノズルが設けられた消火用配水管が接続される消火ミスト専用系統を設けるようにしても良い。そして、出力弁４７がアロマミストおよび消火ミスト噴霧時に開くのに対して、消火用出力弁は、消火ミスト噴霧時にのみ開くように制御されるようにすれば良い。
また、上記実施の形態３、４は、実施の形態１を適用して説明したが、勿論、実施の形態２を適用した形態とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システムの構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る延長配管の断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る噴霧ノズルの中心軸に沿った断面図である。
【図４】噴霧ノズルからミストが噴霧される様子を表す図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置の構成図である。
【図６】アロマミストの噴霧のタイミングチャートである。
【図７】この発明の実施の形態２に係る加圧水供給装置の構成図である。
【図８】この発明の実施の形態３に係る加圧水供給装置の構成図である。
【図９】この発明の実施の形態４に係る加圧水供給装置の構成図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 芳香用ミスト噴霧システム、４ 子配水管、５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ 加圧水供給装置、７ 水道、８ 温湿度計、９ 火災感知器、１０ 噴霧ノズル、１２ 延長配管、２０ ハウジング、２１ａ 開口、２１ 空洞、２２ 感圧逆止弁、２３ リブ、２３ａ 孔、２４ 弁収納空洞、２５ 駒、２６ 空洞、２７ 空洞、２８ 噴流生成空洞、２９ オリフィス、３０ 遮断球、３１ バネ、３２ 溝、３４ 噴霧領域、３５ 噴角、３６ 噴霧外縁、４０ 高圧ポンプ、４１、６３ 元弁、４２、６４ 主配水管、４３ 混合器、４４ 精油タンク、４５、５３ ラインミキサ、４６、４６Ｃ 中間配水管、４７ 出力弁、４８ 排水弁、４９ 排水配管、５０、５０Ｃ、５０Ｄ ミスト制御盤、５１ ブレードホース、５４ ポンプ、６１ 分岐流路、６２、６５ 先弁。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、芳香用に精油を空間に拡散する芳香用ミスト噴霧システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、癒しやリラックスなどを目的としたアロマセラピー（Ａｒｏｍａｔｈｅｒａｙ）が広がりつつある。アロマセラピーとは、天然の植物性の精油（ｅｓｓｅｎｔｉａｌ ｏｉｌ）を蒸発させ、その成分の効能により人を肉体的、精神的に良い方向に導く治療である。
精油だけを空間に拡散する方法では、空間の精油成分の濃度管理が難しく且つ空間内の一部における精油成分の濃度が濃くなってしまうので、通常は精油を水とともに熱して、徐々に気化させたり、超音波加湿器などを使用して精油が混ざった水をアロマミストとして噴霧させたりして空間に拡散する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２２９１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、工場のような広い空間に労働者の労働災害の防止や作業効率の向上を図るために、集中力を増進することのできる精油を拡散することが考えられるが、超音波加湿器で噴霧できる量は大規模な場合でも少ないために、広い空間に短時間で精油を均一に拡散させることが難しいという問題がある。
【０００５】
この発明の目的は、広い空間に短時間で精油を均一に拡散する芳香用ミスト噴霧システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る芳香用ミスト噴霧システムは、精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、上記水を加圧して送り出すポンプと、上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、上記主配水管の枝端側に接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成する混合器と、上記混合器に接続されるとともに上記アロマ水をエマルジョン化するラインミキサと、上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、全体を制御する制御盤と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る芳香用ミスト噴霧システムの効果は、ラインミキサにより加圧水と精油とが均一にエマルジョン化された加圧アロマ水が噴霧ノズルから高圧で噴霧されることにより、噴霧されたアロマミストの粒子径が１００μｍ以下と微粒子となるので、アロマミストが非常に広い空間に瞬時に且つ均一に拡散し、アロマミストに含まれる精油成分が広い空間に亘って均一に分布する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システムの構成図である。図２は、この発明の実施の形態１に係る延長配管の断面図である。図３は、この発明の実施の形態１に係る噴霧ノズルの中心軸に沿った断面図である。図４は、噴霧ノズルからミストが噴霧される様子を表す図である。図５は、この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置の構成図である。図６は、アロマミストの噴霧のタイミングチャートである。
【０００９】
この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システム１は、図１に示すように、水を加圧し精油を混入した加圧アロマ水を送水する加圧水供給装置５、加圧水供給装置５から送水された加圧アロマ水が流れる枝管としての子配水管４、子配水管４の途中からそれぞれ分岐される複数の延長配管１２、および、延長配管１２の出口端に設けられたミストノズルとしての噴霧ノズル１０を備える。なお、加圧水供給装置５には水道７から水が供給されている。
【００１０】
子配水管４は、地上から縦立し、それに引き続いて例えば工場の梁に沿って這わされている。
延長配管１２は、子配水管４から延ばされており、アロマミストを噴霧する施設の大きさに従って適宜本数を定めればよい。
そして、噴霧ノズル１０の設置高度は、例えば４ｍである。なお、噴霧ノズル１０の設置高度は、アロマミストの平均粒径および最大粒径に依存して定められる。
【００１１】
延長配管１２は、図２に示すように、円筒管であり、長手方向に下向きに彎曲し、他方の端部では、子配水管４の下側を含む水平面から円筒管の中心軸が角度θ２２．５度お辞儀するように傾いている。延長配管１２は、ステンレスからできている。
【００１２】
噴霧ノズル１０は、一例として、図３に示すように、略円筒状のハウジング２０を有している。そして、円筒状のハウジング２０の中心軸に沿って、延長配管１２から供給された加圧アロマ水を受ける上流側の径が下流側の径より大きい２段の円柱状の加圧水受け空洞２１、感圧逆止弁２２を収納し、加圧水受け空洞２１の下流側の径より大きく、一端が中心軸方向に突き出されたリブ２３により外縁部が仕切られた弁収納空洞２４、駒２５を収納し、リブ２３の下流側に位置し、加圧水受け空洞２１の上流側の径と等しい円柱状の空洞２６およびその空洞２６に連なる漏斗状の空洞２７からなる噴流生成空洞２８、漏斗状の空洞２７の先端に連なるオリフィス２９が連なって設けられている。
【００１３】
そして、弁収納空洞２４には、加圧水受け空洞２１の下流側の開口２１ａを開閉する感圧逆止弁２２が挿入されている。
感圧逆止弁２２は、加圧水受け空洞２１の下流側の開口２１ａに当接したとき、加圧アロマ水の流れを遮断する遮断球３０、一端が遮断球３０に当接し遮断球３０に所定のバネ圧が掛けられるように撓んで他端がリブ２３に固定されるバネ３１から構成されている。所定のバネ圧は、加圧水受け空洞２１における水圧が１ＭＰａに達したときに遮断球３０と加圧水受け空洞２１の開口２１ａとが離間するようにバネ３１のバネ定数が設定されている。なお、所定のバネ圧を低く設定すると、離間したとき高圧に達するまでに時間がかかり径の大きな水滴が噴霧されることになる。また、所定のバネ圧が噴霧水圧に近いと、遮断球３０が開口２１ａから充分に離間できないので、水量に制約を受けてしまう。このような理由から所定のバネ圧は、０．４〜１．５ＭＰａが好ましい。
【００１４】
さらに、噴流生成空洞２８では、加圧水を旋回噴流として噴出し、漏斗状の空洞２７の内側面に衝突させるための駒２５が円柱状の空洞２６の内側面に接しながら噴霧ノズル１０の中心軸方向に摺動しながら移動する。駒２５には、側面に螺旋状の溝３２が掘られ、その溝３２と円柱状の空洞２６の内側面とにより加圧水を旋回して噴出する旋回流路が形成される。
【００１５】
次に、噴霧ノズル１０において加圧アロマ水が噴霧される手順について説明する。
加圧水受け空洞２１に加圧アロマ水が注水され、水圧が所定の値に達すると、遮断球３０を押して加圧アロマ水が弁収納空洞２４内に流れ込む。
そして、リブ２３の中央に形成された孔２３ａから加圧アロマ水が駒２５の一方の端面を押して駒２５が噴霧ノズル１０の中心軸に沿って漏斗状の空洞２７の方向に移動され、駒２５の側面の溝３２を通って加圧アロマ水が旋回されながら通過し、溝３２の端部から噴流される。
この噴流が漏斗状の空洞２７の内側面に衝突して、衝突噴流になりアロマミストとしてオリフィス２９から噴霧される。
【００１６】
次に、噴霧されたアロマミストについて説明する。この発明におけるアロマミストは、精油が乳化された小さな径の水滴を意味する。そして、アロマミストの平均粒径は、噴霧ノズル１０の中心軸上でオリフィス２９の先端から５０ｍｍ離れた箇所でレーザ回折法により測定した体面積平均粒径（ザウター平均径と称す。）を用いる。レーザ回折法において、レーザ回折粒径測定器（Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製、マスターサイズーＳ型、使用レーザ：ＨｅーＮｅレーザ）を用いて、５回同様に測定し、その平均値をアロマミストの平均粒径として用いている。
実施の形態１で使用した噴霧ノズル１０から噴霧水圧６ＭＰａのときザウター平均粒径が２０μｍであった。なお、噴霧水圧が低いとアロマミストの平均粒径が大きくなるとともに噴霧流量が少なくなり、精油成分の噴霧量が少なくなってしまう。また、噴霧水圧が高いとアロマミストの平均粒径が小さくなるとともに噴霧流量が多くなるが、高すぎると配管などに大きな衝撃波が加わり、安全上好ましくない。これらの理由から噴霧水圧は、２ＭＰａ〜１０ＭＰａの間が好ましい。なお、アロマミストの平均粒径として、レーザ回折粒径測定器を用いて測定しているが、他にドプラー位相粒径測定器などを用いて測定してもよい。このとき、測定器の種類により、平均粒径が異なるので、同一条件で噴霧したアロマミストを測定して対比することが必要である。例えば、噴霧ノズル１０から噴霧水圧６ＭＰａのときに噴霧されたアロマミストの９０％体積粒径が６０μｍ、１０％体積粒径が３μｍであった。
【００１７】
次に、アロマミストの噴霧の様子について説明し、噴霧領域を定義する。アロマミストは、図４に示すように、オリフィス２９の近傍では、噴霧ノズル１０の中心軸上に中心線を有し、オリフィス２９の出口を頂点とする円錐内に噴霧される。この円錐の領域を噴霧領域３４と称し、円錐の頂角を噴角３５と称す。また、この噴霧領域３４の側面を噴霧外縁３６と称す。
この噴霧領域３４は、オリフィス２９の形状を調整することにより円錐の噴角３５を調整することができる。円錐の噴角３５を狭くすると、アロマミストが遠くまで飛来するし、円錐の噴角３５を広くすると、アロマミストが噴霧ノズル１０の近くに漂うことになる。通常は噴角３５を４５度くらいにすることが好ましいが、４５度に限るものではない。
このように噴角３５を調整することにより、噴霧領域３４がオリフィス２９を横切る水平面の下方に位置することができる。
【００１８】
そして、アロマミストが蒸散することにより気化した精油が漂い、また、蒸散した水により下降気流が発生するので、噴霧されたアロマミストは、下降気流にともなって降下していく。そして、下降の途中でアロマミストが蒸散し尽くされ、精油が完全に気化する。
【００１９】
加圧水供給装置５は、図５に示すように、高圧ポンプ４０、高圧ポンプ４０の下流側に配設された元弁４１、元弁４１の下流側に基端側が接続された主配水管４２、主配水管４２の枝端側に接続された混合器４３、混合器４３に精油を供給する精油源としての精油タンク４４、混合器４３の出口側に配設されたラインミキサ４５、ラインミキサ４５の出口側に基端側が接続されるとともに枝端側で２つに分岐した中間配水管４６、中間配水管４６の分岐した一方の分岐の枝端側に接続された出力弁４７、中間配水管４６の分岐した他方の分岐の枝端側に接続された排水弁４８、排水弁４８から水が排水される排水配管４９、および、加圧水供給装置５を制御するミスト制御盤５０から構成されている。
ラインミキサ４５は、フロート型ミキサであり、ラインミキサ４５に流入する流体がそのままミキシングされる。すなわち、混合器４３で水と精油とを予め混合しておき、ラインミキサ４５では新たに物を追加しない。
【００２０】
主配水管４２、中間配水管４６、排水配管４９、子配水管４はそれぞれステンレスからできている。また、高圧ポンプ４０と元弁４１とは、ゴム製のブレードホース５１により連通され、容積式の高圧ポンプ４０により発生する脈動を平滑化している。
また、加圧水中に含まれる塵埃を取り除くために、高圧ポンプ４０の出口に図示しない２０μｍ角開口のフィルタが介在されている。
また、主配水管４２、子配水管４、噴霧ノズル１０にスケールが沈積しないように、金属イオンの少ない加圧水を供給するために、高圧ポンプ４０に図示しない軟水器から軟水化された水が供給されている。
【００２１】
ミスト制御盤５０は、高圧ポンプ４０および各種弁を制御する噴霧シーケンス制御手段、時間を計時するタイマを有している。このミスト制御盤５０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、インタフェース回路を有するコンピュータから構成されている。
【００２２】
次に、アロマ水を加圧水供給装置５から供給するシーケンスについて図６を参照して説明する。
ミスト制御盤５０は、タイマがアロマミストを放射するように予め設定された放射設定時間になると、元弁４１を開放すると同時に排水弁４８を開放する。
次に、ミスト制御盤５０は、高圧ポンプ４０をＯＮして、加圧水をブレードホース５１から主配水管４２に送水する。そうすると、主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内に残っている空気が排水弁４８から水と一緒に押し出されて、主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内が均一な水圧が掛かるようになる。
次に、ミスト制御盤５０は、排水弁４８を閉じる。それにより、主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内の水圧が所望の水圧、例えば、６ＭＰａに達する。
次に、ミスト制御盤５０は、出力弁４７を開放して、加圧水が子配水管４を経由して噴霧ノズル１０に供給される。このとき精油が精油タンク４４から加圧水に混入され、ラインミキサ４５で乳化されるので、噴霧ノズル１０に乳化されたアロマ水が供給される。
このときの加圧水受け空洞２１に注水されて加わる水圧は４秒の間にほぼ０ＭＰａから６ＭＰａに達する。このように水圧が１ＭＰａ以上になると、噴霧ノズル１０の感圧逆止弁２２が開放されてアロマミストの噴霧が開始される。
【００２３】
逆に、アロマミストの噴霧を終了するときには、ミスト制御盤５０は、排水弁４８を開放して主配水管４２、混合器４３、ラインミキサ４５、中間配水管４６内の水圧を減少させる。そうすると、加圧水受け空洞２１の水圧が１ＭＰａ以下に低下するので、感圧逆止弁２２が閉まり、アロマミストの噴霧が終了される。
そして、排水弁４８が開放されてから約３秒経過後高圧ポンプ４０をＯＦＦし、出力弁４７を閉じる。その後、元弁４１と排水弁４８とを閉じる。
【００２４】
このように、主配水管４２内の水圧を所望の値に一旦安定したのち、子配水管４に給水することにより、噴霧ノズル１０に給水される加圧水の水圧が数秒の間で０ＭＰａから６ＭＰａに変化することができる。そして、感圧逆止弁２２が急激に開放され、水圧の低い状態で噴霧される時間を短くすることができるので、水圧が低い状態で噴霧されたときにみられる大きな粒径のアロマミストが殆ど噴霧されることがない。
また、排水弁４８を開放すると主配水管４２内の水圧が急激に低下し、感圧逆止弁２２が急激に閉められ、水圧の低い状態で噴霧される時間が短くすることができるので、水圧が低い状態で噴霧されたときにみられる大きな粒径のアロマミストが殆ど噴霧されることがない。
【００２５】
この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システムは、ラインミキサにより加圧水と精油とが均一にエマルジョン化された加圧アロマ水が、噴霧ノズルから高圧で噴霧されることにより、噴霧されたアロマミストの粒子径が１００μｍ以下と微粒子となるので、アロマミストが非常に広い空間に瞬時に且つ均一に拡散し、結果としてアロマミストに含まれている精油成分を広い空間に亘って均一に分布することができる。
【００２６】
実施の形態２．
図７は、この発明の実施の形態２に係る加圧水供給装置の構成図である。
この発明の実施の形態２に係る芳香用ミスト噴霧システムは、この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システム１と加圧水供給装置５Ｂが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
この発明の実施の形態２に係る加圧水供給装置５Ｂは、この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置５で混合器４３およびラインミキサ４５を備えていることに対して、ラインミキサ５３および精油源用ポンプとしてのポンプ５４を備えていることが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
【００２７】
ラインミキサ５３は、エゼクター型ミキサであり、図示しないガイドベーン室に図示しないエゼクターが導き入れられており、ポンプ５４によりエゼクターから精油を供給すると、ガイドベーン室でらせん流に変換された水の中に精油が注入され、図示しないカレントカッター室でエマルジョン化される。
【００２８】
この発明の実施の形態２に係る芳香用ミスト噴霧システムは、ラインミキサ５３により加圧水と精油とが均一にエマルジョン化された加圧アロマ水が、噴霧ノズルから高圧で噴霧されることにより、噴霧されたアロマミストの粒子径が１００μｍ以下と微粒子となるので、アロマミストが非常に広い空間に瞬時に且つ均一に拡散し、結果としてアロマミストに含まれている精油成分を広い空間に亘って均一に分布することができる。
【００２９】
実施の形態３．
図８は、この発明の実施の形態３に係る加圧水供給装置の構成図である。
この発明の実施の形態３に係る芳香用ミスト噴霧システムは、この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システム１と加圧水供給装置５Ｃが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
この発明の実施の形態３に係る加圧水供給装置５Ｃは、この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置５の高圧ポンプ４０と中間配水管４６との間に別の流路を追加したことが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
【００３０】
加圧水供給装置５Ｃは、図８に示すように、高圧ポンプ４０、高圧ポンプ４０からの加圧水を２つの流れに分岐する分岐流路６１、分岐流路６１の一方の分岐の枝端側に配設された第１の元弁４１、分岐流路６１の他方の分岐の枝端側に配設された第２の元弁６３、
第１の元弁４１の下流側に基端側が接続された第１の主配水管４２、第１の主配水管４２の枝端側に接続された混合器４３、混合器４３に精油を供給する精油源としての精油タンク４４、混合器４３の出口側に配設されたラインミキサ４５、および、ラインミキサ４５の出口側に配設された第１の先弁６２から構成されている。
【００３１】
また、加圧水供給装置５Ｃは、上流側と下流側とでそれぞれ２つに分岐し且つ中間で合流する中間配水管４６Ｃ、中間配水管４６Ｃの下流側で分岐した一方の分岐の枝端側に接続された出力弁４７、中間配水管４６Ｃの下流側で分岐した他方の分岐の枝端側に接続された排水弁４８、排水弁４８から水が排水される排水配管４９、第２の元弁６３の下流側に基端側が接続された分岐配管としての第２の主配水管６４、第２の主配水管６４の枝端側に接続された第２の先弁６５、および、加圧水供給装置５を制御するミスト制御盤５０Ｃから構成されている。
【００３２】
第１の先弁６２は、中間配水管４６の上流側で分岐した一方の分岐の基端側に接続され、第２の先弁６５は、中間配水管４６の上流側で分岐した他方の分岐の基端側に接続されている。
【００３３】
ミスト制御盤５０Ｃは、温湿度計８が接続されており、温度と湿度に基づいて降温用ミストを噴霧するが、降温用ミストの噴霧については、特開２００６−１７７５７５号公報に詳しく説明されている。
ミスト制御盤５０Ｃは、降温用ミストを噴霧するとき、第１の元弁４１および第１の先弁６２を閉め切り、第２の元弁６３、第２の先弁６５、排水弁４８、出力弁４７、および高圧ポンプ４０を制御する。
【００３４】
ミスト制御盤５０Ｃは、降温用ミストを噴霧するとき、第２の元弁６３と第２の先弁６５を開放すると同時に排水弁４８を開放する。
次に、ミスト制御盤５０Ｃは、高圧ポンプ４０をＯＮして、加圧水をブレードホース５１から第２の主配水管６４に送水する。そうすると、第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内に残っている空気が排水弁４８から水と一緒に押し出されて、第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内が均一な水圧が掛かるようになる。
次に、ミスト制御盤５０Ｃは、排水弁４８を閉じる。それにより、第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内の水圧が所望の水圧、例えば、６ＭＰａに達する。
次に、ミスト制御盤５０Ｃは、出力弁４７を開放して、加圧水が子配水管４を経由して噴霧ノズル１０に供給される。
このときの加圧水受け空洞２１に注水されて加わる水圧は４秒の間にほぼ０ＭＰａから６ＭＰａに達する。このように水圧が１ＭＰａ以上になると、噴霧ノズル１０の感圧逆止弁２２が開放されて降温用ミストの噴霧が開始される。
【００３５】
逆に、降温用ミストの噴霧を終了するときには、ミスト制御盤５０Ｃは、排水弁４８を開放して第２の主配水管６４および中間配水管４６Ｃ内の水圧を減少させる。そうすると、加圧水受け空洞２１の水圧が１ＭＰａ以下に低下するので、感圧逆止弁２２が閉まり、降温用ミストの噴霧が終了される。
そして、排水弁４８が開放されてから約３秒経過後高圧ポンプ４０をＯＦＦし、出力弁４７を閉じる。その後、第２の元弁６３と第２の先弁６５および排水弁４８を閉じる。
【００３６】
この発明の実施の形態３に係る芳香用ミスト噴霧システムは、水だけを通す配管を追加することにより、アロマミストを噴霧しないときでも降温用ミストを噴霧することができる。なお、詳細には説明しないが、アロマミストを噴霧するときには、ミスト制御盤５０Ｃは、降温用ミストを噴霧するときの制御動作における第１の元弁４１および第１の先弁６２の制御動作と第２の元弁６３および第２の先弁６５の制御動作とを、入れ替えた制御動作を行って、実施の形態１の図６に則した動作を行う。
【００３７】
実施の形態４．
図９は、この発明の実施の形態４に係る加圧水供給装置の構成図である。
この発明の実施の形態４に係る芳香用ミスト噴霧システムは、この発明の実施の形態３に係る芳香用ミスト噴霧システムと加圧水供給装置５Ｄに火災信号が入力されることが異なり、それ以外は同様であるので、同様な部分に同じ符号を付記し説明は省略する。
加圧水供給装置５Ｄは、火災感知器から火災信号が入力されると、第１の元弁４１および第１の先弁６２を閉め切り、第２の元弁６３、第２の先弁６５、排水弁４８、出力弁４７、および高圧ポンプ４０を制御して消火用ミストを噴霧する。
なお、消火用ミストの噴霧の手順は、降温用ミストの噴霧の手順と同様であるので、説明は省略する。
【００３８】
この発明の実施の形態４に係る芳香用ミスト噴霧システムは、水だけを通す配管を追加することにより、アロマミストを噴霧しないときでも消火用ミストを噴霧することができる。
なお、上記実施の形態４において、より確実に火災を消火するために、例えば、中間配水管４６Ｃにおいて、出力弁４７を介して複数の噴霧ノズル１０が設けられた子配水管４が接続されるミスト用系統と並列に、消火用出力弁を介して複数の消火専用の噴霧ノズルが設けられた消火用配水管が接続される消火ミスト専用系統を設けるようにしても良い。そして、出力弁４７がアロマミストおよび消火ミスト噴霧時に開くのに対して、消火用出力弁は、消火ミスト噴霧時にのみ開くように制御されるようにすれば良い。
また、上記実施の形態３、４は、実施の形態１を適用して説明したが、勿論、実施の形態２を適用した形態とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る芳香用ミスト噴霧システムの構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る延長配管の断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る噴霧ノズルの中心軸に沿った断面図である。
【図４】噴霧ノズルからミストが噴霧される様子を表す図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る加圧水供給装置の構成図である。
【図６】アロマミストの噴霧のタイミングチャートである。
【図７】この発明の実施の形態２に係る加圧水供給装置の構成図である。
【図８】この発明の実施の形態３に係る加圧水供給装置の構成図である。
【図９】この発明の実施の形態４に係る加圧水供給装置の構成図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 芳香用ミスト噴霧システム、４ 子配水管、５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ 加圧水供給装置、７ 水道、８ 温湿度計、９ 火災感知器、１０ 噴霧ノズル、１２ 延長配管、２０ ハウジング、２１ａ 開口、２１ 空洞、２２ 感圧逆止弁、２３ リブ、２３ａ 孔、２４ 弁収納空洞、２５ 駒、２６ 空洞、２７ 空洞、２８ 噴流生成空洞、２９ オリフィス、３０ 遮断球、３１ バネ、３２ 溝、３４ 噴霧領域、３５ 噴角、３６ 噴霧外縁、４０ 高圧ポンプ、４１、６３ 元弁、４２、６４ 主配水管、４３ 混合器、４４ 精油タンク、４５、５３ ラインミキサ、４６、４６Ｃ 中間配水管、４７ 出力弁、４８ 排水弁、４９ 排水配管、５０、５０Ｃ、５０Ｄ ミスト制御盤、５１ ブレードホース、５４ ポンプ、６１ 分岐流路、６２、６５ 先弁。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、
上記水を加圧して送り出すポンプと、
上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、
上記主配水管の枝端側に接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成する混合器と、
上記混合器に接続されるとともに上記アロマ水をエマルジョン化するラインミキサと、
上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、
上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、
全体を制御する制御盤と、
を備えることを特徴とする芳香用ミスト噴霧システム。
【請求項２】
精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、
上記水を加圧して送り出すポンプと、
上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、
精油源から上記精油を加圧して送り出す精油源用ポンプと、
上記主配水管および上記精油源用ポンプに接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成するラインミキサと、
上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、
上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、
全体を制御する制御盤と、
を備えることを特徴とする記載の芳香用ミスト噴霧システム。
【請求項３】
上記主配水管の基端側と上記枝管の基端側とを連通する分岐配管と、
上記ポンプからの水が上記主配管を通る流路または上記分岐配管を通る流路に流れるよう流路を切り換える流路切換手段と、を備え、
上記制御盤は、上記流路切換手段を制御して上記ポンプからの水が上記分岐配管を通る流路に流れるようにすることにより消火用ミストまたは降温用ミストを噴霧することを特徴とする請求項１または２に記載の芳香用ミスト噴霧システム。
【請求項１】
精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、
上記水を加圧して送り出すポンプと、
上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、
上記主配水管の枝端側に接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成する混合器と、
上記混合器に接続されるとともに上記アロマ水をエマルジョン化するラインミキサと、
上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、
上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、
全体を制御する制御盤と、
を備えることを特徴とする芳香用ミスト噴霧システム。
【請求項２】
精油を混ぜた水を芳香用にミストとして噴霧する芳香用ミスト噴霧システムであって、
上記水を加圧して送り出すポンプと、
上記ポンプに基端側が接続される主配水管と、
精油源から上記精油を加圧して送り出す精油源用ポンプと、
上記主配水管および上記精油源用ポンプに接続されるとともに上記水と上記精油とを所定の比率で混合することによりアロマ水を生成するラインミキサと、
上記ラインミキサに基端側が接続される枝管と、
上記枝管から分岐して接続されるとともにエマルジョン化されたアロマ水をミストにして噴霧する複数のミストノズルと、
全体を制御する制御盤と、
を備えることを特徴とする記載の芳香用ミスト噴霧システム。
【請求項３】
上記主配水管の基端側と上記枝管の基端側とを連通する分岐配管と、
上記ポンプからの水が上記主配管を通る流路または上記分岐配管を通る流路に流れるよう流路を切り換える流路切換手段と、を備え、
上記制御盤は、上記流路切換手段を制御して上記ポンプからの水が上記分岐配管を通る流路に流れるようにすることにより消火用ミストまたは降温用ミストを噴霧することを特徴とする請求項１または２に記載の芳香用ミスト噴霧システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２３３５３０（Ｐ２００９−２３３５３０Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−８０９３８（Ｐ２００８−８０９３８）
【出願日】平成２０年３月２６日（２００８．３．２６）
【出願人】（０００２３３８２６）能美防災株式会社 (918)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２６日（２００８．３．２６）
【出願人】（０００２３３８２６）能美防災株式会社 (918)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]