蛍光ランプ、電球形蛍光ランプおよび照明装置
【課題】 本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、蛍光ランプの組立時に蛍光ランプの外部リード線が点灯装置の接続ピンに巻きつけられて電気的および機械的に接続する作業性が良好であり、その接続を確実に行えることを目的とする。
【解決手段】このような電球形蛍光ランプ１のように、発光管４の電極封止端部４ａ，４ｂから導出されたアウターワイヤー４ｅと、回路基板に配設されたラッピングピン７ｃを巻きつけた側面からレーザー溶接し凹部９を形成することで、一層小形化された回路基板７ａに密に複数の電子部品およびラッピングピン７ｃを実装されていたとしても、溶接部が比較的離れた距離であっても確実に溶接することができるため、作業性が良好となる。
【解決手段】このような電球形蛍光ランプ１のように、発光管４の電極封止端部４ａ，４ｂから導出されたアウターワイヤー４ｅと、回路基板に配設されたラッピングピン７ｃを巻きつけた側面からレーザー溶接し凹部９を形成することで、一層小形化された回路基板７ａに密に複数の電子部品およびラッピングピン７ｃを実装されていたとしても、溶接部が比較的離れた距離であっても確実に溶接することができるため、作業性が良好となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブ間にスペーサーを介在させた蛍光ランプ、電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを具備した照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、蛍光ランプは小形化、高効率、高出力化が進み、一般白熱電球および高輝度放電ランプへの置き換え可能な蛍光ランプの開発が進んでいる。
【０００３】
例えば、ＨＩＤランプの外観寸法を等しくしながら同レベルの光束を得るために、屈曲形バルブの直管部の長さを長くして放電路を確保する蛍光ランプが知られている。（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−９２８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような蛍光ランプは、照明器具に取り付けようとしてバルブ先端を強く握ると、バルブは直管部と交差する方向に力が加えられて変形したり、あるいは隣り合うバルブ同士がぶつかったりして破損するおそれがある。そのため、バルブ間にシリコーン樹脂などからなるスペーサーを介在させることでバルブの破損を抑制している。
【０００６】
しかし、比較的硬度の高いシリコーン樹脂を使用した場合においても、外部圧力を受けシリコーン樹脂は変形してしまうため、バルブが変形し破損するおそれがあった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、外部圧力による発光管の変形による損傷を抑制するととともに、経時的劣化を抑制することができるスペーサーを有する蛍光ランプ、電球形蛍光ランプを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、一対の直線部および屈曲部を有するＵ字状に屈曲した複数のバルブを連結するとともに、各バルブの全直線部が非同一線上に位置するように配設された発光管と；発光管に対向する部位は、発光管の外側曲率と同曲率に形成され、相互に隣接するバルブ直線部間に設けられ、シリコーン樹脂により被覆されている樹脂スペーサーと；一端側で発光管を保持するとともに他端側に電源に接続される口金を備えたカバー体と；を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【０００９】
バルブ間に緩衝作用を有する部材として、作業性に優れているシリコーン樹脂は経時的な劣化が少なく、低コストであるため活用性が高い。しかし、硬化後の硬度が高いものであっても、外部圧力を抑制するには不十分である。
【００１０】
一方で、樹脂製スペーサーは外部圧力に対する対抗性を有しておりランプ着脱の際、発光管の先端を強く握ったとしても発光管が変形することを抑制することができる。
【００１１】
しかし、樹脂製スペーサーは、点灯中の熱影響およびバルブの熱変形や蛍光ランプからの紫外線を受けるとシリコーン樹脂よりも劣化しやすい傾向にある。特に、点灯中の熱影響を受け、隣接する直管部間に介在しているスペーサーは、バルブの熱変形によりスペーサーが引っ張られ、紫外線などの熱影響を受けた、スペーサーはランプの寿命前に硬化、収縮して、バルブとの接着強度が弱まるため、バルブとの接点領域が小さい場合、容易にスペーサーが脱落するおそれがある。
【００１２】
このように、発光管変形抑制のための強度補強には、バルブとの接触面積を有する樹脂スペーサーが必要である。さらに、樹脂スペーサーの脱落を抑制するためのシリコーン樹脂を介在させることでこのような問題を解決することができる。
【００１３】
なお、バルブ間に介在しているシリコーン樹脂は、自然硬化形シリコーン樹脂であっても熱硬化形シリコーン樹脂であってもよく、要は樹脂製のスペーサーとバルブ間に介在させることが可能であればその種類、硬度、粘度等は限定されるものではない。
【００１４】
スペーサーは、隣り合う発光管と面接触していることが望ましいが、スペーサーとバルブ外壁間に一部シリコーン樹脂が介在していても構わない。また、スペーサーの少なくとも発光管外側面と接触する部分は、バルブ外形曲率と同等の曲率面となるよう形成されている。同じ曲率面とすることで、発光管とスペーサーの接触面積を確保できるので、スペーサーの脱落を一層抑制するとともに、取り付け作業時にバルブ間にスペーサーを押し込むことでバルブ間に容易に取り付けできるので、シリコーン樹脂をその上から塗布する作業も容易となる。なお、スペーサーの形状はバルブに対向する曲率をバルブ外形曲率と同等であれば、その形状は限定されるものではない。
【００１５】
発光管を構成する屈曲バルブは、直管ガラスのほぼ中央を加熱溶融し、屈曲するまたは直管ガラスをモールドすることによってＵ字状に屈曲した形状に形成される。ここで「Ｕ字状に形成された」とは、放電路が屈曲部で折り返されて放電路が屈曲するように直管バルブが形成されていることを意味し、屈曲部が湾曲状または円弧状に形成されたものに限定されない。要するに、放電路が屈曲するように直線部の一端同士が連続するように形成されたバルブを意味する。また、屈曲バルブはほぼ平行な２本の直線部の一端部を吹き破りなどによって形成された連通管によって接続されたものであってもよい。
【００１６】
請求項１記載の蛍光ランプによれば、発光管に対向する形状を発光管外形曲率と同曲率面に形成されたスペーサーにより、発光管との接触面積を確保するので接続強度を良好とできる。さらに、隣接するバルブ間に介在するスペーサーの上からシリコーン樹脂を塗布しているので接触面積を大きく確保したスペーサーの劣化による脱落を抑制することができる。また、バルブ間の樹脂製スペーサーが介在しているので、外部圧力による損傷の発生を確実に抑制することができる。
【００１７】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、請求項１記載の蛍光ランプと；基板および基板に実装された複数の電子部品を有し、高周波電力を前記蛍光ランプに出力する点灯装置と；前記点灯装置を収容しているカバー体と；を具備していることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３の照明装置は、請求項１または２記載の蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプと；前記蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；を具備していることを特徴するものである。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の蛍光ランプによれば、発光管に対向する形状を発光管外形曲率と同曲率面に形成されたスペーサーにより、発光管との接触面積を確保するので接続強度を良好とできる。さらに、隣接するバルブ間に介在するスペーサーの上からシリコーン樹脂を塗布しているので接触面積を大きく確保したスペーサーの劣化による脱落を抑制することができる。また、バルブ間の樹脂製スペーサーが介在しているので、外部圧力による損傷の発生を確実に抑制することができる。
【００２０】
請求項２記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１記載の発明の作用を有する蛍光ランプを備えた電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００２１】
請求項３記載の照明器具によれば、請求項１または２記載の蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプの作用を有する照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプを示す概略側面図。
【図２】図１の発光管とスペーサーの取り付け部分概略上面拡大図。
【図３】本発明第２の実施形態に係る蛍光ランプを示す概略側面図。
【図４】本発明の実施形態である照明装置を示す概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には、同一符号を付している。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施形態にかかわる電球形蛍光ランプを示す側面図、図２は、図１の発光管とスペーサーの取り付け部分概略上面拡大図、図３は、本発明第２の実施形態に係る蛍光ランプを示す概略側面図、図４は本発明の実施形態である照明装置を示す概略構成図である。
【００２５】
図１に示すように電球形蛍光ランプ１は、その高さ方向（管軸方向）の一端（図１では下端）に口金２を有するカバー３、このカバー３の他端（図１では上端）側に支持された発光管４、この発光管４の一端側を支持するカバー３に取り付けられたホルダ５、発光管４を覆うとともに一端側でホルダ５、口金２およびカバー３の内側に収納された点灯装置６を備えている。
【００２６】
口金２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル、このシェルの一端側の頂部に絶縁部を介して設けられたアイレットを備えている。シェルは、その他端側をカバー３の一端部に被せて接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００２７】
カバー３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂により形成されており、このカバー３の一端（図１中下端）側には口金２が取り付けられている。
【００２８】
点灯装置６は、カバー３内に収容される図字しない回路基板を備え、この回路基板に複数の電気部品が実装されて、発光管を高周波点灯させる高周波点灯回路が構成されている。
【００２９】
ホルダ５は例えばＰＢＴ等の耐熱性合成樹脂により有蓋円筒状に形成され、その蓋部をなす円板状の基板部の図中下面周縁部に、一端（図１では下端）側にカバー３が接着剤等により固着している。
【００３０】
ホルダ５は、基板部上に、発光管４の一対の端部を挿通する挿通孔をそれぞれ形成し、これら挿通孔が形成されている。
【００３１】
発光管４を構成する屈曲バルブ４ａ内面には、例えば３波長形の蛍光体が形成され、屈曲バルブ４ａの内部にアルゴンなどの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入されている。
【００３２】
発光管４は３本のＵ字状屈曲バルブ４ａを所定の位置に配置し、連通管４ｂを介して順次接続することによって１本の放電路が形成されており、３本の屈曲バルブ４ａは、バルブの直線部４ｃが円周上に位置するように配置されている。
【００３３】
各屈曲バルブ４ａは、管外径が約１１ｍｍ、管内径が約９．４ｍｍ、肉厚が約０．８ｍｍの無鉛ガラス製で、直管ガラスバルブの中間部を滑らかに湾曲するように高さ５５ｍｍ程度に屈曲形成したものであり、屈曲部を備えた略Ｕ字状に形成されている。
【００３４】
なお、屈曲バルブ４ａの屈曲部４ｄと直線部４ｃの境界領域近傍であるとともに、隣接するバルブ間には、アクリル樹脂からなるスペーサーが７介在している。
【００３５】
スペーサー７は、図２（ｂ）のように平面略台形、全体的には略立方台形に形成されている。平面略台形に形成されたスペーサー７の高さ方向、すなわちバルブ４ａと接触する接触面は、バルブ外形曲率にあった曲面７ａとなるよう形成されている。
【００３６】
スペーサー７の上から硬度４０程度の自然乾燥シリコーン樹脂８により被覆され、その存在は外見からは確認できない程度にシリコーン樹脂８により埋没している。なお、シリコーン樹脂８は隣接する一対の直線部４ｃに接触するよう塗布されている。
【００３７】
図２は図１のバルブ４ａとスペーサー７の取り付け部分の上面拡大図を参照して説明する。
【００３８】
図２（ａ）に示すように２本の屈曲バルブは、バルブ端部側で連結管４ｂにより連結されており、４ｂは屈曲部、７はスペーサーである。このような曲面７ａを有するスペーサー７は、３本の屈曲バルブ４ａに囲まれた内側から押し込むことで、バルブ外形と同じ曲率に形成された曲面７ａ部分とバルブ４ａは互いに隙間なく嵌め合わせることができる。なお、本実施の形態は、隣り合う屈曲バルブ４ａ間にそれぞれスペーサー７を介在させているが、必要に応じて１本の屈曲バルブ４ａの直線部間にスペーサー７を介在させても構わない。
【００３９】
本実施の形態の電球形蛍光ランプ１によれば、３本の屈曲バルブ４ａの屈曲部４ｄおよび直線部４ｃの境界領域に、バルブ当接面の曲率と同じ曲面７ａを有するスペーサー７を介在しているので、外部圧力によるバルブ４ａの変形を抑え、破損を抑制することができる。さらに、バルブ間に取り付けたスペーサー７を、シリコーン樹脂８により被覆しているので、スペーサー７が経時的に劣化し収縮したとしてもスペーサー７の上からバルブに密着するようシリコーン樹脂８により被覆されているので、電球形蛍光ランプ１の寿命前にスペーサー７が脱落することを抑制することができる。また、点灯中の熱影響を受けスペーサー７は収縮したとしても、外部圧力が加わった場合においてもバルブが変形、破損することを十分に抑制することができる。さらに、自然乾燥タイプのシリコーン樹脂８は、熱硬化形シリコーン樹脂に比べ点灯中の熱影響を受けても熱収縮少ないので、シリコーン樹脂８の熱収縮によるバルブ破損を抑制することができる。
【００４０】
図３に示すコンパクト蛍光ランプ１０は、複数の屈曲バルブ２０と、この複数の屈曲バルブからなる発光管の端部に取り付けられる樹脂製の口金３０とを備えている。
【００４１】
本実施のコンパクト蛍光ランプ１０によれば、屈曲部２１と直線部２２の境界領域近傍であるとともに、隣接するバルブ間にスペーサー７を介在させているので、外部圧力によるバルブ２０の損傷を抑制することが容易となる。さらに、スペーサー７をシリコーン樹脂８により被覆することで、経時的な劣化を抑制することができるので、蛍光ランプの寿命前にスペーサー７が脱落することを抑制することができる。
【００４２】
図４は本発明の第２の実施形態に係る照明装置１００の概略構成図である。この照明装置１００は、例えばダウンライト等の照明装置であり、照明器具本体２００を有する。この照明器具本体２００内にはソケット２１０および反射体２２０が取り付けられ、ソケット２１０には上記コンパクト蛍光ランプ１０の口金３０が装着される。
【００４３】
この照明装置１００によれば、コンパクト蛍光ランプ１０が下方に向いているので、直下照度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…電球形蛍光ランプ、２…口金、３…カバー、４…発光管、５…ホルダ、６…点灯装置、７…スペーサー、８…シリコーン樹脂、１０…コンパクト蛍光ランプ、２０…屈曲バルブ、３０…口金、１００…照明装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブ間にスペーサーを介在させた蛍光ランプ、電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを具備した照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、蛍光ランプは小形化、高効率、高出力化が進み、一般白熱電球および高輝度放電ランプへの置き換え可能な蛍光ランプの開発が進んでいる。
【０００３】
例えば、ＨＩＤランプの外観寸法を等しくしながら同レベルの光束を得るために、屈曲形バルブの直管部の長さを長くして放電路を確保する蛍光ランプが知られている。（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−９２８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような蛍光ランプは、照明器具に取り付けようとしてバルブ先端を強く握ると、バルブは直管部と交差する方向に力が加えられて変形したり、あるいは隣り合うバルブ同士がぶつかったりして破損するおそれがある。そのため、バルブ間にシリコーン樹脂などからなるスペーサーを介在させることでバルブの破損を抑制している。
【０００６】
しかし、比較的硬度の高いシリコーン樹脂を使用した場合においても、外部圧力を受けシリコーン樹脂は変形してしまうため、バルブが変形し破損するおそれがあった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、外部圧力による発光管の変形による損傷を抑制するととともに、経時的劣化を抑制することができるスペーサーを有する蛍光ランプ、電球形蛍光ランプを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、一対の直線部および屈曲部を有するＵ字状に屈曲した複数のバルブを連結するとともに、各バルブの全直線部が非同一線上に位置するように配設された発光管と；発光管に対向する部位は、発光管の外側曲率と同曲率に形成され、相互に隣接するバルブ直線部間に設けられ、シリコーン樹脂により被覆されている樹脂スペーサーと；一端側で発光管を保持するとともに他端側に電源に接続される口金を備えたカバー体と；を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【０００９】
バルブ間に緩衝作用を有する部材として、作業性に優れているシリコーン樹脂は経時的な劣化が少なく、低コストであるため活用性が高い。しかし、硬化後の硬度が高いものであっても、外部圧力を抑制するには不十分である。
【００１０】
一方で、樹脂製スペーサーは外部圧力に対する対抗性を有しておりランプ着脱の際、発光管の先端を強く握ったとしても発光管が変形することを抑制することができる。
【００１１】
しかし、樹脂製スペーサーは、点灯中の熱影響およびバルブの熱変形や蛍光ランプからの紫外線を受けるとシリコーン樹脂よりも劣化しやすい傾向にある。特に、点灯中の熱影響を受け、隣接する直管部間に介在しているスペーサーは、バルブの熱変形によりスペーサーが引っ張られ、紫外線などの熱影響を受けた、スペーサーはランプの寿命前に硬化、収縮して、バルブとの接着強度が弱まるため、バルブとの接点領域が小さい場合、容易にスペーサーが脱落するおそれがある。
【００１２】
このように、発光管変形抑制のための強度補強には、バルブとの接触面積を有する樹脂スペーサーが必要である。さらに、樹脂スペーサーの脱落を抑制するためのシリコーン樹脂を介在させることでこのような問題を解決することができる。
【００１３】
なお、バルブ間に介在しているシリコーン樹脂は、自然硬化形シリコーン樹脂であっても熱硬化形シリコーン樹脂であってもよく、要は樹脂製のスペーサーとバルブ間に介在させることが可能であればその種類、硬度、粘度等は限定されるものではない。
【００１４】
スペーサーは、隣り合う発光管と面接触していることが望ましいが、スペーサーとバルブ外壁間に一部シリコーン樹脂が介在していても構わない。また、スペーサーの少なくとも発光管外側面と接触する部分は、バルブ外形曲率と同等の曲率面となるよう形成されている。同じ曲率面とすることで、発光管とスペーサーの接触面積を確保できるので、スペーサーの脱落を一層抑制するとともに、取り付け作業時にバルブ間にスペーサーを押し込むことでバルブ間に容易に取り付けできるので、シリコーン樹脂をその上から塗布する作業も容易となる。なお、スペーサーの形状はバルブに対向する曲率をバルブ外形曲率と同等であれば、その形状は限定されるものではない。
【００１５】
発光管を構成する屈曲バルブは、直管ガラスのほぼ中央を加熱溶融し、屈曲するまたは直管ガラスをモールドすることによってＵ字状に屈曲した形状に形成される。ここで「Ｕ字状に形成された」とは、放電路が屈曲部で折り返されて放電路が屈曲するように直管バルブが形成されていることを意味し、屈曲部が湾曲状または円弧状に形成されたものに限定されない。要するに、放電路が屈曲するように直線部の一端同士が連続するように形成されたバルブを意味する。また、屈曲バルブはほぼ平行な２本の直線部の一端部を吹き破りなどによって形成された連通管によって接続されたものであってもよい。
【００１６】
請求項１記載の蛍光ランプによれば、発光管に対向する形状を発光管外形曲率と同曲率面に形成されたスペーサーにより、発光管との接触面積を確保するので接続強度を良好とできる。さらに、隣接するバルブ間に介在するスペーサーの上からシリコーン樹脂を塗布しているので接触面積を大きく確保したスペーサーの劣化による脱落を抑制することができる。また、バルブ間の樹脂製スペーサーが介在しているので、外部圧力による損傷の発生を確実に抑制することができる。
【００１７】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、請求項１記載の蛍光ランプと；基板および基板に実装された複数の電子部品を有し、高周波電力を前記蛍光ランプに出力する点灯装置と；前記点灯装置を収容しているカバー体と；を具備していることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３の照明装置は、請求項１または２記載の蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプと；前記蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；を具備していることを特徴するものである。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の蛍光ランプによれば、発光管に対向する形状を発光管外形曲率と同曲率面に形成されたスペーサーにより、発光管との接触面積を確保するので接続強度を良好とできる。さらに、隣接するバルブ間に介在するスペーサーの上からシリコーン樹脂を塗布しているので接触面積を大きく確保したスペーサーの劣化による脱落を抑制することができる。また、バルブ間の樹脂製スペーサーが介在しているので、外部圧力による損傷の発生を確実に抑制することができる。
【００２０】
請求項２記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１記載の発明の作用を有する蛍光ランプを備えた電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００２１】
請求項３記載の照明器具によれば、請求項１または２記載の蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプの作用を有する照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプを示す概略側面図。
【図２】図１の発光管とスペーサーの取り付け部分概略上面拡大図。
【図３】本発明第２の実施形態に係る蛍光ランプを示す概略側面図。
【図４】本発明の実施形態である照明装置を示す概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には、同一符号を付している。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施形態にかかわる電球形蛍光ランプを示す側面図、図２は、図１の発光管とスペーサーの取り付け部分概略上面拡大図、図３は、本発明第２の実施形態に係る蛍光ランプを示す概略側面図、図４は本発明の実施形態である照明装置を示す概略構成図である。
【００２５】
図１に示すように電球形蛍光ランプ１は、その高さ方向（管軸方向）の一端（図１では下端）に口金２を有するカバー３、このカバー３の他端（図１では上端）側に支持された発光管４、この発光管４の一端側を支持するカバー３に取り付けられたホルダ５、発光管４を覆うとともに一端側でホルダ５、口金２およびカバー３の内側に収納された点灯装置６を備えている。
【００２６】
口金２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル、このシェルの一端側の頂部に絶縁部を介して設けられたアイレットを備えている。シェルは、その他端側をカバー３の一端部に被せて接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００２７】
カバー３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂により形成されており、このカバー３の一端（図１中下端）側には口金２が取り付けられている。
【００２８】
点灯装置６は、カバー３内に収容される図字しない回路基板を備え、この回路基板に複数の電気部品が実装されて、発光管を高周波点灯させる高周波点灯回路が構成されている。
【００２９】
ホルダ５は例えばＰＢＴ等の耐熱性合成樹脂により有蓋円筒状に形成され、その蓋部をなす円板状の基板部の図中下面周縁部に、一端（図１では下端）側にカバー３が接着剤等により固着している。
【００３０】
ホルダ５は、基板部上に、発光管４の一対の端部を挿通する挿通孔をそれぞれ形成し、これら挿通孔が形成されている。
【００３１】
発光管４を構成する屈曲バルブ４ａ内面には、例えば３波長形の蛍光体が形成され、屈曲バルブ４ａの内部にアルゴンなどの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入されている。
【００３２】
発光管４は３本のＵ字状屈曲バルブ４ａを所定の位置に配置し、連通管４ｂを介して順次接続することによって１本の放電路が形成されており、３本の屈曲バルブ４ａは、バルブの直線部４ｃが円周上に位置するように配置されている。
【００３３】
各屈曲バルブ４ａは、管外径が約１１ｍｍ、管内径が約９．４ｍｍ、肉厚が約０．８ｍｍの無鉛ガラス製で、直管ガラスバルブの中間部を滑らかに湾曲するように高さ５５ｍｍ程度に屈曲形成したものであり、屈曲部を備えた略Ｕ字状に形成されている。
【００３４】
なお、屈曲バルブ４ａの屈曲部４ｄと直線部４ｃの境界領域近傍であるとともに、隣接するバルブ間には、アクリル樹脂からなるスペーサーが７介在している。
【００３５】
スペーサー７は、図２（ｂ）のように平面略台形、全体的には略立方台形に形成されている。平面略台形に形成されたスペーサー７の高さ方向、すなわちバルブ４ａと接触する接触面は、バルブ外形曲率にあった曲面７ａとなるよう形成されている。
【００３６】
スペーサー７の上から硬度４０程度の自然乾燥シリコーン樹脂８により被覆され、その存在は外見からは確認できない程度にシリコーン樹脂８により埋没している。なお、シリコーン樹脂８は隣接する一対の直線部４ｃに接触するよう塗布されている。
【００３７】
図２は図１のバルブ４ａとスペーサー７の取り付け部分の上面拡大図を参照して説明する。
【００３８】
図２（ａ）に示すように２本の屈曲バルブは、バルブ端部側で連結管４ｂにより連結されており、４ｂは屈曲部、７はスペーサーである。このような曲面７ａを有するスペーサー７は、３本の屈曲バルブ４ａに囲まれた内側から押し込むことで、バルブ外形と同じ曲率に形成された曲面７ａ部分とバルブ４ａは互いに隙間なく嵌め合わせることができる。なお、本実施の形態は、隣り合う屈曲バルブ４ａ間にそれぞれスペーサー７を介在させているが、必要に応じて１本の屈曲バルブ４ａの直線部間にスペーサー７を介在させても構わない。
【００３９】
本実施の形態の電球形蛍光ランプ１によれば、３本の屈曲バルブ４ａの屈曲部４ｄおよび直線部４ｃの境界領域に、バルブ当接面の曲率と同じ曲面７ａを有するスペーサー７を介在しているので、外部圧力によるバルブ４ａの変形を抑え、破損を抑制することができる。さらに、バルブ間に取り付けたスペーサー７を、シリコーン樹脂８により被覆しているので、スペーサー７が経時的に劣化し収縮したとしてもスペーサー７の上からバルブに密着するようシリコーン樹脂８により被覆されているので、電球形蛍光ランプ１の寿命前にスペーサー７が脱落することを抑制することができる。また、点灯中の熱影響を受けスペーサー７は収縮したとしても、外部圧力が加わった場合においてもバルブが変形、破損することを十分に抑制することができる。さらに、自然乾燥タイプのシリコーン樹脂８は、熱硬化形シリコーン樹脂に比べ点灯中の熱影響を受けても熱収縮少ないので、シリコーン樹脂８の熱収縮によるバルブ破損を抑制することができる。
【００４０】
図３に示すコンパクト蛍光ランプ１０は、複数の屈曲バルブ２０と、この複数の屈曲バルブからなる発光管の端部に取り付けられる樹脂製の口金３０とを備えている。
【００４１】
本実施のコンパクト蛍光ランプ１０によれば、屈曲部２１と直線部２２の境界領域近傍であるとともに、隣接するバルブ間にスペーサー７を介在させているので、外部圧力によるバルブ２０の損傷を抑制することが容易となる。さらに、スペーサー７をシリコーン樹脂８により被覆することで、経時的な劣化を抑制することができるので、蛍光ランプの寿命前にスペーサー７が脱落することを抑制することができる。
【００４２】
図４は本発明の第２の実施形態に係る照明装置１００の概略構成図である。この照明装置１００は、例えばダウンライト等の照明装置であり、照明器具本体２００を有する。この照明器具本体２００内にはソケット２１０および反射体２２０が取り付けられ、ソケット２１０には上記コンパクト蛍光ランプ１０の口金３０が装着される。
【００４３】
この照明装置１００によれば、コンパクト蛍光ランプ１０が下方に向いているので、直下照度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…電球形蛍光ランプ、２…口金、３…カバー、４…発光管、５…ホルダ、６…点灯装置、７…スペーサー、８…シリコーン樹脂、１０…コンパクト蛍光ランプ、２０…屈曲バルブ、３０…口金、１００…照明装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の直線部および屈曲部を有するＵ字状に屈曲した複数のバルブを連結するとともに、各バルブの全直線部が非同一線上に位置するように配設された発光管と；
発光管に対向する部位は、発光管の外側曲率と同曲率に形成され、相互に隣接するバルブ直線部間に設けられ、シリコーン樹脂により被覆されている樹脂スペーサーと；
一端側で発光管を保持するとともに他端側に電源に接続される口金を備えたカバー体と；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
請求項１記載の蛍光ランプと；
基板および基板に実装された複数の電子部品を有し、高周波電力を前記蛍光ランプに出力する点灯装置と；
前記点灯装置を収容しているカバー体と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項１または２記載の蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプと；
前記蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；
を具備していることを特徴する照明装置。
【請求項１】
一対の直線部および屈曲部を有するＵ字状に屈曲した複数のバルブを連結するとともに、各バルブの全直線部が非同一線上に位置するように配設された発光管と；
発光管に対向する部位は、発光管の外側曲率と同曲率に形成され、相互に隣接するバルブ直線部間に設けられ、シリコーン樹脂により被覆されている樹脂スペーサーと；
一端側で発光管を保持するとともに他端側に電源に接続される口金を備えたカバー体と；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
請求項１記載の蛍光ランプと；
基板および基板に実装された複数の電子部品を有し、高周波電力を前記蛍光ランプに出力する点灯装置と；
前記点灯装置を収容しているカバー体と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項１または２記載の蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプと；
前記蛍光ランプまたは電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；
を具備していることを特徴する照明装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２３８５００（Ｐ２０１０−２３８５００Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８４７１５（Ｐ２００９−８４７１５）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
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