螺旋状支持具の繰出装置
【課題】小さい設置スペースで済むと共に一人でも螺旋状支持具の架設作業が行なえるようにする。
【解決手段】路面１７に設置される持ち運び可能なベース部材３と、そのベース部材３に着脱自在に装着支持され螺旋状支持具７を巻取る巻取りドラム５とで構成する。前記巻取りドラム５は、路面１７と水平な前記巻取りドラム５のドラム軸線ＸＬを中心として回転する第１の回転運動ａと、前記ドラム軸線ＸＬの中心を水平方向に横切る直交ドラム軸線ＸＦを中心としてドラム軸線ＸＬと共にドラム全体が回転する第２の回転運動ｂの２態様に回転自在に支持し、第１の回転運動ａによって螺旋状支持具７を円滑に引き出せるようにする。また、第２の回転運動ｂによって螺旋溝の回転方向となる捩ればね圧を解放する方向へ回転させるようにする。
【解決手段】路面１７に設置される持ち運び可能なベース部材３と、そのベース部材３に着脱自在に装着支持され螺旋状支持具７を巻取る巻取りドラム５とで構成する。前記巻取りドラム５は、路面１７と水平な前記巻取りドラム５のドラム軸線ＸＬを中心として回転する第１の回転運動ａと、前記ドラム軸線ＸＬの中心を水平方向に横切る直交ドラム軸線ＸＦを中心としてドラム軸線ＸＬと共にドラム全体が回転する第２の回転運動ｂの２態様に回転自在に支持し、第１の回転運動ａによって螺旋状支持具７を円滑に引き出せるようにする。また、第２の回転運動ｂによって螺旋溝の回転方向となる捩ればね圧を解放する方向へ回転させるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ケーブル等の各種ケーブルを配線する螺旋状支持具を電柱と電柱の間に掛け渡された吊線に対して架設するのに適する螺旋状支持具の繰出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に光ケーブル等の各種ケーブルは、ケーブルハンガと呼ばれる螺旋状支持具の内部に沿って配線される。
【０００３】
螺旋状支持具は、所定長さの螺旋に作られ、それらを連結して使用するタイプと、螺旋の長尺物に作られ、所定の長さに切断して使用されるタイプがある。前者にあっては、電柱と電柱の間に掛け渡された吊線に対して、所定長さの螺旋に作られた螺旋状支持具の一端を差込み、そのまま一定方向に螺旋に沿って回転し続け、その内部に吊線を取込むことで架設する。続いて次の螺旋状支持具を前記動作によって吊線に架設した後、各螺旋状支持具同志を連結具で一体に結合する手段となっている。後者にあっては、図９に示すように、例えば、電柱と電柱（図示していない）の間に掛け渡された吊線１０１に対して路面に仮配置された螺旋状支持具１０３の一方の端部螺旋溝を吊線１０１に差込み、そのまま、螺旋溝に沿って連続して回転（矢印）させながら吊線１０１を内部へ順次取込む作業を続けることで架設される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
螺旋に作られた螺旋状支持具の内、特に、後者の螺旋状支持具は、螺旋の長尺物に作らるところから、その架設作業にあたって、前記した如く電柱と電柱の間に架設する長さに切断した後、路面に沿って仮配置する必要があることと、また、仮配置された螺旋状支持具の一方の端部螺旋溝を吊線に差込み、そのまま螺旋溝に沿って順次回転させながらの架設作業となるため、長大なスペースを占有するようになり、歩道，車道等の通行の妨げになる等作業スペースの面で望ましくない。また、後者にあっては螺旋溝に沿って回転させながらの架設作業となるため、まだ架設されない終端領域では捩れが順次蓄積されていくところから、その捩れが起きることがないように螺旋溝の回転方向に沿って螺旋状支持具を回転させる必要がある。このために、螺旋状支持具を吊線に架設する作業員の外に、捩れが起きるのを防ぐ補助作業員が必要となる等、人手が必要となる問題をかかえる。
【０００５】
そこで、本発明にあっては、小さい占有設置スペースで済むと共に、一人でも架設作業が行えるようにした螺旋状支持具の繰出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、路面に設置される持ち運び可能なベース部材と、そのベース部材に着脱自在に装着支持され螺旋状支持具を巻取る巻取りドラムとからなり、前記巻取りドラムは、路面と水平な前記巻取りドラムのドラム軸線を中心として回転する第１の回転運動と、前記ドラム軸線の中心を水平方向に横切る直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の２態様に回転自在に支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、螺旋状支持具は巻取りドラムに巻取られた状態で繰出されるようになるため、専用スペースとしてはベース部材を設置する設置スペースがあれば良く、小さい占有スペースで済むようになる。また、持ち運びできるためいずれの作業現場であっても容易に設置することができる。
【０００８】
また、巻取りドラムに巻取られた状態にある螺旋状支持具を引き出すと巻取りドラムはドラム軸線を中心とする第１の回転運動によって螺旋状支持具を円滑に引き出すことができる。
【０００９】
また、引き出した螺旋状支持具の端部螺旋溝を吊線へ差込み、そのまま螺旋溝に沿って順次回転させることで吊線に対して螺旋状支持具を架設することができる。
【００１０】
この時、巻取りドラム側では、架設時の螺旋状支持具の回転にともなう捩れと、その捩れによる捩ればね圧が順次蓄積されていくが、一定の捩ればね圧に達すると、巻取りドラムは直交ドラム軸線を中心とする第２の回転運動により全体が回転する。この時、巻取りドラムに巻取られた状態にある螺旋状支持具は螺旋溝の回転方向、即ち、捩ればね圧を解放する方向へ回転するため、捩れによる不具合は起こらず一人でも容易に架設作業を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は第１に、前記巻取りドラムの巻取り胴部と左右のフランジ部とで形成される巻取り空間の上方に、自由端側が開放空間となる片持支持された少なくとも一対の螺旋状支持具外れ防止ストッパを設け、繰出し作業中の螺旋状支持具の外れを阻止すると共に、螺旋状支持具外れ防止ストッパの開放空間を上向きとすることで、その開放空間を巻取りドラムを上方から容易に交換セットするセット作業口とする。
【００１２】
第２に、前記直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の回転軸跡を、垂直軸線を通る垂直位置から所定角度傾斜した傾斜位置まで位置調整可能とし、ベース部材を設置する路面の傾斜面にあわせて最適位置から螺旋状支持具を繰出すことができるようにする。
【実施例】
【００１３】
以下、図１乃至図７の図面を参照しながら本発明の第１の実施形態について具体的に説明する。
【００１４】
図１は本発明にかかる螺旋状支持具の繰出装置を示した概要正面図，図２は巻取りドラムを回転自在に支持するドラムシャフトの分解斜視図，図３はベース部材の概要斜視図をそれぞれ示している。
【００１５】
螺旋状支持具の繰出装置１は、全体が持ち運べる大きさに作られていて、ベース部材３と巻取りドラム５からなっている。
【００１６】
巻取りドラム５は巻取った螺旋状支持具７を使いきると新たな巻取りドラムと交換できるようベース部材３に対して着脱自在となっている。その構造は、中心部位に貫通した軸孔９を有する巻取り胴部１１とその両サイドに設けられた左右のフランジ部１３とにより巻取り空間１５が形成され、前記巻取り胴部１１には螺旋状支持具７が巻取られるようになっている。螺旋状支持具７は、工場において所定のピッチの螺旋に形成された長尺物に作られ、そのまま連続して前記巻取り胴部１１に巻取られた状態で出荷される。この場合、長尺物に作られた螺旋状支持具７を予め巻束しておき、巻束した螺旋状支持具７を巻取り胴部１１に対して後から装着し出荷する場合もある。
【００１７】
ベース部材３は、路面１７に設置した時の支持安定性を確保するために矩形フレーム１９と三角フレーム２１の組合せからなる設置フレーム２３とその設置フレーム２３の両サイドから支持フレーム２５が垂直に立上がる形状となっている。
【００１８】
左右の支持フレーム２５は前記設置フレーム２３から延びる補強フレーム２７によって支持剛性が確保されると共に上端部は真円のリング状に形成されたガイドリング２９のリングアーム３１を回転自在に両端支持する軸受部３３となっている。
【００１９】
軸受部３３とガイドリング２９とリングアーム３１は次の関係によって成り立っている。即ち、図１、正面図において路面１７と平行な水平軸線Ｘを基準として、その水平軸線Ｘ上に左右の軸受部３３が対向して設けられている。
【００２０】
一方、ガイドリング２９の向きは図１、正面図において真円のリング状となる向きに配置されると共にその両サイドに、前記軸受部３３によって回転自在に両端支持されたリングアーム３１が設けられた構造となっている。
【００２１】
左右の軸受部３３の内、一方の軸受部３３（図１、左側）には軸受ボルト３５が設けられ、軸受ボルト３５を弛めることでガイドリング２９を例えば図４に示すように水平軸線Ｙを通る垂直位置（鎖線）から所定角度傾斜した傾斜位置（実線）まで位置調整が可能となっている。
【００２２】
これにより、設置する路面１７の傾斜面に対応して常に最適位置からの螺旋状支持具７の繰出しが行なえるようになっている。
【００２３】
ガイドリング２９の内部空間には、前記巻取りドラム５がドラムシャフト３７を介して回転自在に支持されている。
【００２４】
ドラムシャフト３７は、図２に示すようにサブシャフト３９とで十字状に形成され、ドラムシャフト３７の両端とサブシャフト３９との両端とに転動輪４１，４３がそれぞれ設けられ、各転動輪４１，４３は、前記ガイドリング２９の内周面に沿って転動可能となっている。
【００２５】
ドラムシャフト３７の中央部位は前記巻取りドラム５が回転自在に装着されるドラム取付けシャフト部４５となっていて、巻取りドラム５はドラムシャフト３７のドラム軸線ＸＬを中心として回転する第１の回転運動ａ，即ち、螺旋状支持具７を繰出す時の繰出し回転が得られるようになっている。また、ドラムシャフト３７及びサブシャフト３９に設けられた各転動輪４１，４３によって、前記ドラム軸線ＸＬを水平に横切る直交ドラム軸線ＸＦを中心としてドラムシャフト３７と一緒に巻取りドラム５全体が回転する第２の回転運動ｂ、即ち、螺旋状支持具７を螺旋溝に沿って回転させる時の同一方向の螺旋状支持具回転が得られるようになっている。
【００２６】
この場合、巻取りドラム５の回転ｂは、図１に示すように各転動輪４１，４３を通る転動輪軸線が交叉する交点０を中心として回転する必要がある所から、ここでは、サブシャフト３９をコ字状に形成し、その凹部内に巻取りドラム５を配置することで交点０を中心に巻取りドラム５の中心が臨む手段を採用している。
【００２７】
コ字状に形成されたサブシャフト３９は、さらに利点があって、自由端側が開放空間となる片持ち支持された一対の螺旋状支持具外れ防止ストッパ４７を取付ける取付け部材として機能する。この時、螺旋状支持具外れストッパ４７は前記巻取りドラム５の巻取り空間１５を横切るようになり、螺旋状支持具７が外へ外れ出るのを防ぐようになる。
【００２８】
また、図５、図６に示すように、サブシャフト３９を路面１７に対して凹部が上向きとした時に、重心の関係で安定した状態で上向き状態が確保される。したがって、螺旋状支持具外れ防止ストッパ４７の自由端側となる開放空間が上向きとなる条件と、後述するようにドラムシャフト３７の一部分を取外した時の条件と相俟って、比較的重量のある巻取りドラム５の交換作業が上方から容易に行なえる機能が併せて得られるようになっている。
【００２９】
一方、サブシャフト３９の両端に設けられた転動輪４３は、ガイドリング２９の内部に組付けられた後は、取外すことができない固定タイプとなっている。
【００３０】
ドラムシャフト３７の両端に設けられた転動輪４１は、その内の一方（図２左側）がドラム取付けシャフト４５からシャフトと一緒に取外しが可能になると共に、上下一対のシャフトねじ４９によってガイドリング２９の内周に近づいた前進と後退とに伸縮調整が可能な可動タイプとなっている。
【００３１】
可動タイプとなる転動輪４１（図１、左側）は、内側シャフト３７ａと外側シャフト３７ｂの二重構造となっていて、外側シャフト３７ｂに設けられた前記シャフトねじ４９を弛めることで内側シャフト３７ａの伸縮調整（矢印）が可能となる。
【００３２】
ドラム取付けシャフト４５は、巻取りドラム５の軸孔９が回転自在に嵌挿されるようになっていて、その両端には巻取りドラム５の軸方向の動きを抑制する規制フランジ５１，５２が設けられている。一方の規制フランジ５１はねじ嵌合によって前記内側シャフト、外側シャフト３７ａ，３７ｂと一緒に取外しが可能となっている。
【００３３】
具体的には規制フランジ５１に雄ねじ５５が設けられる一方、ドラム取付けシャフト部４５に前記雄ねじ５５が螺合される雌ねじ５７が設けられ、雄ねじ５５を雌ねじ５７に対して締付ける方向へ螺合回転させることで取付けられる。また、弛める螺合解除方向へ回転させることで、図２に示すように取外しが可能となる。したがって、内側シャフト３７ａ及び外側シャフト３７ｂを取外すことで巻取りドラム５の取外し及び新しい巻取りドラム５の交換が行なえるようになっている。又は、取外した巻取りドラム５に巻束した螺旋状支持具７を装着し、それを再び再セットすることも可能である。
【００３４】
このように構成された螺旋状支持具の繰出装置１によれば、作業現場まで運び設置することで小さい占有スペースで使用できる。
【００３５】
また、図７に示すように巻取りドラム５から螺旋状支持具７を引き出すことで、巻取りドラム５はドラム軸線ＸＬを中心として回転する第１の回転運動ａによって矢印の如く円滑に引き出せるようになる。
【００３６】
次に、巻取りドラム５から引き出した螺旋状支持具７の端部螺旋溝を、電柱と電柱（図示していない）の間に掛け渡された吊線５９に対して螺旋溝に沿って差込み、そのまま螺旋溝に沿って回転させながら吊線５９を内部へ順次取込むようにすることで架設される。
【００３７】
この架設作業時、巻取りドラム５側では架設時の螺旋状支持具７の回転にともない捩れと、その捩れによる捩ればね圧が順次蓄積されていくようになるが、一定の捩ればね圧に達すると、巻取りドラム５はガイドリング２９の内側を転動する。と同時に各転動輪４１，４３にて直交ドラム軸線ＸＬを中心として全体が回転する第２の回転運動ｂによって螺旋状支持具７は螺旋溝の回転方向、即ち、捩ればね圧を解放する方向へ回転する。この結果、架設作業時の捩れを気にする必要がなくなり、螺旋状支持具７の架設作業を一人でも容易に行なうことができる。
【００３８】
図８は螺旋状支持具の繰出装置１の第２の実施形態を示したものである。
【００３９】
繰出装置１は、ベース部材３に設けられた支持アーム６１を介して巻取りドラム５が回転自在に支持された構造となっている。
【００４０】
ベース部材３は、路面１７に設置する水平部６５から垂直部６７が立上がるアングル状に形成され、垂直部６７の上端に前記支持アーム６１が装着支持されている。
【００４１】
支持アーム６１は平面からみた時に、クランク状に形成され、一方の基端部は前記垂直部６７の上端に取付けブラケット６９により回転自在に支持されている。他方の自由端部には巻取りドラム５がドラム軸７１を介して着脱自在で、かつ、回転自在に支持されている。
【００４２】
ドラム軸７１のドラム軸線ＸＬは前記第１の実施形態のドラム軸線ＸＬと同一で螺旋状支持具７を巻取りドラム５から繰出すための第１の回転運動ａが得られるようになっている。
【００４３】
取付けブラケット６９を通る支持アーム６１のアーム軸線ＸＦは、前記第１の実施形態の直交ドラム軸線ＸＬと同一となっていて、螺旋溝に沿って回転する螺旋状支持回転となる第２の回転運動ｂが得られるようになっている。
【００４４】
したがって、アーム軸７１のアーム軸線ＸＬを中心として巻取りドラム５が第１の回転運動ａとすることで、螺旋状支持具７を支障なく引き出すことができる。
【００４５】
次に、引き出した螺旋状支持具７の端末螺旋溝を吊線５９に差込み、そのまま螺旋溝に沿って回転させることで吊線５９に対する架設が行える。
【００４６】
この時、螺旋状支持具７の回転にともない捩れによる捩ればね圧が巻取りドラム５の螺旋状支持具７に蓄積されるようになるが、一定の捩ればね圧に達すると、そのばね圧によって第２の回転運動ｂが起こり、蓄積した捩ればね圧を解放する方向へ回転させることで捩れがなくなり、一人でも架設作業を容易に行なうことができる。
【００４７】
この場合、支持アーム６１の基端部に仮想線で示すように駆動モータＭを設け、螺旋状支持具５の架設時の回転に同期させて駆動モータＭにより巻取りドラム５を回転させ、駆動モータＭによる第２の回転運動ｂが得られるようにしてもよい。
【００４８】
また、支持アーム６１の先端から延長した延長アーム７３に第１の実施形態と同様の螺旋状支持具外れ防止ストッパ４７を設けるようにすることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明にかかる螺旋状支持具の繰出装置の概要正面図。
【図２】巻取りドラムを回転自在に装着支持するドラムシャフトとサブシャフトを示した分解斜視図。
【図３】ベース部材の概要斜視図。
【図４】ガイドリングを所定角度傾斜させた傾斜状態を示す概要側面図。
【図５】巻取りドラムを取外した状態を示す繰出装置の概要正面図。
【図６】巻取りドラムを装着した状態を示す繰出装置の概要正面図。
【図７】螺旋状支持具の架設作業状態を示した概要説明図。
【図８】螺旋状支持具の繰出装置の第２の実施形態を示した概要斜視図。
【図９】螺旋状支持具を吊線へ架設する一般的な公知例を示した動作説明図。
【符号の説明】
【００５０】
３ ベース部材
５ 巻取りドラム
７ 螺旋状支持具
１１ 巻取り胴部
１３ フランジ部
１５ 巻取り空間
１７ 路面
４７ 螺旋状支持具外れ防止ストッパ
ＸＬ ドラム軸線
ＸＦ 直交ドラム軸線
ａ 第１の回転運動
ｂ 第２の回転運動
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ケーブル等の各種ケーブルを配線する螺旋状支持具を電柱と電柱の間に掛け渡された吊線に対して架設するのに適する螺旋状支持具の繰出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に光ケーブル等の各種ケーブルは、ケーブルハンガと呼ばれる螺旋状支持具の内部に沿って配線される。
【０００３】
螺旋状支持具は、所定長さの螺旋に作られ、それらを連結して使用するタイプと、螺旋の長尺物に作られ、所定の長さに切断して使用されるタイプがある。前者にあっては、電柱と電柱の間に掛け渡された吊線に対して、所定長さの螺旋に作られた螺旋状支持具の一端を差込み、そのまま一定方向に螺旋に沿って回転し続け、その内部に吊線を取込むことで架設する。続いて次の螺旋状支持具を前記動作によって吊線に架設した後、各螺旋状支持具同志を連結具で一体に結合する手段となっている。後者にあっては、図９に示すように、例えば、電柱と電柱（図示していない）の間に掛け渡された吊線１０１に対して路面に仮配置された螺旋状支持具１０３の一方の端部螺旋溝を吊線１０１に差込み、そのまま、螺旋溝に沿って連続して回転（矢印）させながら吊線１０１を内部へ順次取込む作業を続けることで架設される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
螺旋に作られた螺旋状支持具の内、特に、後者の螺旋状支持具は、螺旋の長尺物に作らるところから、その架設作業にあたって、前記した如く電柱と電柱の間に架設する長さに切断した後、路面に沿って仮配置する必要があることと、また、仮配置された螺旋状支持具の一方の端部螺旋溝を吊線に差込み、そのまま螺旋溝に沿って順次回転させながらの架設作業となるため、長大なスペースを占有するようになり、歩道，車道等の通行の妨げになる等作業スペースの面で望ましくない。また、後者にあっては螺旋溝に沿って回転させながらの架設作業となるため、まだ架設されない終端領域では捩れが順次蓄積されていくところから、その捩れが起きることがないように螺旋溝の回転方向に沿って螺旋状支持具を回転させる必要がある。このために、螺旋状支持具を吊線に架設する作業員の外に、捩れが起きるのを防ぐ補助作業員が必要となる等、人手が必要となる問題をかかえる。
【０００５】
そこで、本発明にあっては、小さい占有設置スペースで済むと共に、一人でも架設作業が行えるようにした螺旋状支持具の繰出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、路面に設置される持ち運び可能なベース部材と、そのベース部材に着脱自在に装着支持され螺旋状支持具を巻取る巻取りドラムとからなり、前記巻取りドラムは、路面と水平な前記巻取りドラムのドラム軸線を中心として回転する第１の回転運動と、前記ドラム軸線の中心を水平方向に横切る直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の２態様に回転自在に支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、螺旋状支持具は巻取りドラムに巻取られた状態で繰出されるようになるため、専用スペースとしてはベース部材を設置する設置スペースがあれば良く、小さい占有スペースで済むようになる。また、持ち運びできるためいずれの作業現場であっても容易に設置することができる。
【０００８】
また、巻取りドラムに巻取られた状態にある螺旋状支持具を引き出すと巻取りドラムはドラム軸線を中心とする第１の回転運動によって螺旋状支持具を円滑に引き出すことができる。
【０００９】
また、引き出した螺旋状支持具の端部螺旋溝を吊線へ差込み、そのまま螺旋溝に沿って順次回転させることで吊線に対して螺旋状支持具を架設することができる。
【００１０】
この時、巻取りドラム側では、架設時の螺旋状支持具の回転にともなう捩れと、その捩れによる捩ればね圧が順次蓄積されていくが、一定の捩ればね圧に達すると、巻取りドラムは直交ドラム軸線を中心とする第２の回転運動により全体が回転する。この時、巻取りドラムに巻取られた状態にある螺旋状支持具は螺旋溝の回転方向、即ち、捩ればね圧を解放する方向へ回転するため、捩れによる不具合は起こらず一人でも容易に架設作業を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は第１に、前記巻取りドラムの巻取り胴部と左右のフランジ部とで形成される巻取り空間の上方に、自由端側が開放空間となる片持支持された少なくとも一対の螺旋状支持具外れ防止ストッパを設け、繰出し作業中の螺旋状支持具の外れを阻止すると共に、螺旋状支持具外れ防止ストッパの開放空間を上向きとすることで、その開放空間を巻取りドラムを上方から容易に交換セットするセット作業口とする。
【００１２】
第２に、前記直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の回転軸跡を、垂直軸線を通る垂直位置から所定角度傾斜した傾斜位置まで位置調整可能とし、ベース部材を設置する路面の傾斜面にあわせて最適位置から螺旋状支持具を繰出すことができるようにする。
【実施例】
【００１３】
以下、図１乃至図７の図面を参照しながら本発明の第１の実施形態について具体的に説明する。
【００１４】
図１は本発明にかかる螺旋状支持具の繰出装置を示した概要正面図，図２は巻取りドラムを回転自在に支持するドラムシャフトの分解斜視図，図３はベース部材の概要斜視図をそれぞれ示している。
【００１５】
螺旋状支持具の繰出装置１は、全体が持ち運べる大きさに作られていて、ベース部材３と巻取りドラム５からなっている。
【００１６】
巻取りドラム５は巻取った螺旋状支持具７を使いきると新たな巻取りドラムと交換できるようベース部材３に対して着脱自在となっている。その構造は、中心部位に貫通した軸孔９を有する巻取り胴部１１とその両サイドに設けられた左右のフランジ部１３とにより巻取り空間１５が形成され、前記巻取り胴部１１には螺旋状支持具７が巻取られるようになっている。螺旋状支持具７は、工場において所定のピッチの螺旋に形成された長尺物に作られ、そのまま連続して前記巻取り胴部１１に巻取られた状態で出荷される。この場合、長尺物に作られた螺旋状支持具７を予め巻束しておき、巻束した螺旋状支持具７を巻取り胴部１１に対して後から装着し出荷する場合もある。
【００１７】
ベース部材３は、路面１７に設置した時の支持安定性を確保するために矩形フレーム１９と三角フレーム２１の組合せからなる設置フレーム２３とその設置フレーム２３の両サイドから支持フレーム２５が垂直に立上がる形状となっている。
【００１８】
左右の支持フレーム２５は前記設置フレーム２３から延びる補強フレーム２７によって支持剛性が確保されると共に上端部は真円のリング状に形成されたガイドリング２９のリングアーム３１を回転自在に両端支持する軸受部３３となっている。
【００１９】
軸受部３３とガイドリング２９とリングアーム３１は次の関係によって成り立っている。即ち、図１、正面図において路面１７と平行な水平軸線Ｘを基準として、その水平軸線Ｘ上に左右の軸受部３３が対向して設けられている。
【００２０】
一方、ガイドリング２９の向きは図１、正面図において真円のリング状となる向きに配置されると共にその両サイドに、前記軸受部３３によって回転自在に両端支持されたリングアーム３１が設けられた構造となっている。
【００２１】
左右の軸受部３３の内、一方の軸受部３３（図１、左側）には軸受ボルト３５が設けられ、軸受ボルト３５を弛めることでガイドリング２９を例えば図４に示すように水平軸線Ｙを通る垂直位置（鎖線）から所定角度傾斜した傾斜位置（実線）まで位置調整が可能となっている。
【００２２】
これにより、設置する路面１７の傾斜面に対応して常に最適位置からの螺旋状支持具７の繰出しが行なえるようになっている。
【００２３】
ガイドリング２９の内部空間には、前記巻取りドラム５がドラムシャフト３７を介して回転自在に支持されている。
【００２４】
ドラムシャフト３７は、図２に示すようにサブシャフト３９とで十字状に形成され、ドラムシャフト３７の両端とサブシャフト３９との両端とに転動輪４１，４３がそれぞれ設けられ、各転動輪４１，４３は、前記ガイドリング２９の内周面に沿って転動可能となっている。
【００２５】
ドラムシャフト３７の中央部位は前記巻取りドラム５が回転自在に装着されるドラム取付けシャフト部４５となっていて、巻取りドラム５はドラムシャフト３７のドラム軸線ＸＬを中心として回転する第１の回転運動ａ，即ち、螺旋状支持具７を繰出す時の繰出し回転が得られるようになっている。また、ドラムシャフト３７及びサブシャフト３９に設けられた各転動輪４１，４３によって、前記ドラム軸線ＸＬを水平に横切る直交ドラム軸線ＸＦを中心としてドラムシャフト３７と一緒に巻取りドラム５全体が回転する第２の回転運動ｂ、即ち、螺旋状支持具７を螺旋溝に沿って回転させる時の同一方向の螺旋状支持具回転が得られるようになっている。
【００２６】
この場合、巻取りドラム５の回転ｂは、図１に示すように各転動輪４１，４３を通る転動輪軸線が交叉する交点０を中心として回転する必要がある所から、ここでは、サブシャフト３９をコ字状に形成し、その凹部内に巻取りドラム５を配置することで交点０を中心に巻取りドラム５の中心が臨む手段を採用している。
【００２７】
コ字状に形成されたサブシャフト３９は、さらに利点があって、自由端側が開放空間となる片持ち支持された一対の螺旋状支持具外れ防止ストッパ４７を取付ける取付け部材として機能する。この時、螺旋状支持具外れストッパ４７は前記巻取りドラム５の巻取り空間１５を横切るようになり、螺旋状支持具７が外へ外れ出るのを防ぐようになる。
【００２８】
また、図５、図６に示すように、サブシャフト３９を路面１７に対して凹部が上向きとした時に、重心の関係で安定した状態で上向き状態が確保される。したがって、螺旋状支持具外れ防止ストッパ４７の自由端側となる開放空間が上向きとなる条件と、後述するようにドラムシャフト３７の一部分を取外した時の条件と相俟って、比較的重量のある巻取りドラム５の交換作業が上方から容易に行なえる機能が併せて得られるようになっている。
【００２９】
一方、サブシャフト３９の両端に設けられた転動輪４３は、ガイドリング２９の内部に組付けられた後は、取外すことができない固定タイプとなっている。
【００３０】
ドラムシャフト３７の両端に設けられた転動輪４１は、その内の一方（図２左側）がドラム取付けシャフト４５からシャフトと一緒に取外しが可能になると共に、上下一対のシャフトねじ４９によってガイドリング２９の内周に近づいた前進と後退とに伸縮調整が可能な可動タイプとなっている。
【００３１】
可動タイプとなる転動輪４１（図１、左側）は、内側シャフト３７ａと外側シャフト３７ｂの二重構造となっていて、外側シャフト３７ｂに設けられた前記シャフトねじ４９を弛めることで内側シャフト３７ａの伸縮調整（矢印）が可能となる。
【００３２】
ドラム取付けシャフト４５は、巻取りドラム５の軸孔９が回転自在に嵌挿されるようになっていて、その両端には巻取りドラム５の軸方向の動きを抑制する規制フランジ５１，５２が設けられている。一方の規制フランジ５１はねじ嵌合によって前記内側シャフト、外側シャフト３７ａ，３７ｂと一緒に取外しが可能となっている。
【００３３】
具体的には規制フランジ５１に雄ねじ５５が設けられる一方、ドラム取付けシャフト部４５に前記雄ねじ５５が螺合される雌ねじ５７が設けられ、雄ねじ５５を雌ねじ５７に対して締付ける方向へ螺合回転させることで取付けられる。また、弛める螺合解除方向へ回転させることで、図２に示すように取外しが可能となる。したがって、内側シャフト３７ａ及び外側シャフト３７ｂを取外すことで巻取りドラム５の取外し及び新しい巻取りドラム５の交換が行なえるようになっている。又は、取外した巻取りドラム５に巻束した螺旋状支持具７を装着し、それを再び再セットすることも可能である。
【００３４】
このように構成された螺旋状支持具の繰出装置１によれば、作業現場まで運び設置することで小さい占有スペースで使用できる。
【００３５】
また、図７に示すように巻取りドラム５から螺旋状支持具７を引き出すことで、巻取りドラム５はドラム軸線ＸＬを中心として回転する第１の回転運動ａによって矢印の如く円滑に引き出せるようになる。
【００３６】
次に、巻取りドラム５から引き出した螺旋状支持具７の端部螺旋溝を、電柱と電柱（図示していない）の間に掛け渡された吊線５９に対して螺旋溝に沿って差込み、そのまま螺旋溝に沿って回転させながら吊線５９を内部へ順次取込むようにすることで架設される。
【００３７】
この架設作業時、巻取りドラム５側では架設時の螺旋状支持具７の回転にともない捩れと、その捩れによる捩ればね圧が順次蓄積されていくようになるが、一定の捩ればね圧に達すると、巻取りドラム５はガイドリング２９の内側を転動する。と同時に各転動輪４１，４３にて直交ドラム軸線ＸＬを中心として全体が回転する第２の回転運動ｂによって螺旋状支持具７は螺旋溝の回転方向、即ち、捩ればね圧を解放する方向へ回転する。この結果、架設作業時の捩れを気にする必要がなくなり、螺旋状支持具７の架設作業を一人でも容易に行なうことができる。
【００３８】
図８は螺旋状支持具の繰出装置１の第２の実施形態を示したものである。
【００３９】
繰出装置１は、ベース部材３に設けられた支持アーム６１を介して巻取りドラム５が回転自在に支持された構造となっている。
【００４０】
ベース部材３は、路面１７に設置する水平部６５から垂直部６７が立上がるアングル状に形成され、垂直部６７の上端に前記支持アーム６１が装着支持されている。
【００４１】
支持アーム６１は平面からみた時に、クランク状に形成され、一方の基端部は前記垂直部６７の上端に取付けブラケット６９により回転自在に支持されている。他方の自由端部には巻取りドラム５がドラム軸７１を介して着脱自在で、かつ、回転自在に支持されている。
【００４２】
ドラム軸７１のドラム軸線ＸＬは前記第１の実施形態のドラム軸線ＸＬと同一で螺旋状支持具７を巻取りドラム５から繰出すための第１の回転運動ａが得られるようになっている。
【００４３】
取付けブラケット６９を通る支持アーム６１のアーム軸線ＸＦは、前記第１の実施形態の直交ドラム軸線ＸＬと同一となっていて、螺旋溝に沿って回転する螺旋状支持回転となる第２の回転運動ｂが得られるようになっている。
【００４４】
したがって、アーム軸７１のアーム軸線ＸＬを中心として巻取りドラム５が第１の回転運動ａとすることで、螺旋状支持具７を支障なく引き出すことができる。
【００４５】
次に、引き出した螺旋状支持具７の端末螺旋溝を吊線５９に差込み、そのまま螺旋溝に沿って回転させることで吊線５９に対する架設が行える。
【００４６】
この時、螺旋状支持具７の回転にともない捩れによる捩ればね圧が巻取りドラム５の螺旋状支持具７に蓄積されるようになるが、一定の捩ればね圧に達すると、そのばね圧によって第２の回転運動ｂが起こり、蓄積した捩ればね圧を解放する方向へ回転させることで捩れがなくなり、一人でも架設作業を容易に行なうことができる。
【００４７】
この場合、支持アーム６１の基端部に仮想線で示すように駆動モータＭを設け、螺旋状支持具５の架設時の回転に同期させて駆動モータＭにより巻取りドラム５を回転させ、駆動モータＭによる第２の回転運動ｂが得られるようにしてもよい。
【００４８】
また、支持アーム６１の先端から延長した延長アーム７３に第１の実施形態と同様の螺旋状支持具外れ防止ストッパ４７を設けるようにすることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明にかかる螺旋状支持具の繰出装置の概要正面図。
【図２】巻取りドラムを回転自在に装着支持するドラムシャフトとサブシャフトを示した分解斜視図。
【図３】ベース部材の概要斜視図。
【図４】ガイドリングを所定角度傾斜させた傾斜状態を示す概要側面図。
【図５】巻取りドラムを取外した状態を示す繰出装置の概要正面図。
【図６】巻取りドラムを装着した状態を示す繰出装置の概要正面図。
【図７】螺旋状支持具の架設作業状態を示した概要説明図。
【図８】螺旋状支持具の繰出装置の第２の実施形態を示した概要斜視図。
【図９】螺旋状支持具を吊線へ架設する一般的な公知例を示した動作説明図。
【符号の説明】
【００５０】
３ ベース部材
５ 巻取りドラム
７ 螺旋状支持具
１１ 巻取り胴部
１３ フランジ部
１５ 巻取り空間
１７ 路面
４７ 螺旋状支持具外れ防止ストッパ
ＸＬ ドラム軸線
ＸＦ 直交ドラム軸線
ａ 第１の回転運動
ｂ 第２の回転運動
【特許請求の範囲】
【請求項１】
路面に設置される持ち運び可能なベース部材と、そのベース部材に着脱自在に装着支持され螺旋状支持具を巻取る巻取りドラムとからなり、前記巻取りドラムは、路面と水平な前記巻取りドラムのドラム軸線を中心として回転する第１の回転運動と、前記ドラム軸線の中心を水平方向に横切る直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の２態様に回転自在に支持されていることを特徴とする螺旋状支持具の繰出装置。
【請求項２】
前記巻取りドラムの巻取り胴部と左右のフランジ部とで形成される巻取り空間の上方に、自由端側が開放空間となる片持支持された少なくとも一対の螺旋状支持具外れ防止ストッパを設けたことを特徴とする請求項１記載の螺旋状支持具の繰出装置。
【請求項３】
前記直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の回転軸跡は、垂直軸線を通る垂直位置から所定角度傾斜した傾斜位置まで位置調整可能となっていることを特徴とする請求項１記載の螺旋状支持具の繰出装置。
【請求項１】
路面に設置される持ち運び可能なベース部材と、そのベース部材に着脱自在に装着支持され螺旋状支持具を巻取る巻取りドラムとからなり、前記巻取りドラムは、路面と水平な前記巻取りドラムのドラム軸線を中心として回転する第１の回転運動と、前記ドラム軸線の中心を水平方向に横切る直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の２態様に回転自在に支持されていることを特徴とする螺旋状支持具の繰出装置。
【請求項２】
前記巻取りドラムの巻取り胴部と左右のフランジ部とで形成される巻取り空間の上方に、自由端側が開放空間となる片持支持された少なくとも一対の螺旋状支持具外れ防止ストッパを設けたことを特徴とする請求項１記載の螺旋状支持具の繰出装置。
【請求項３】
前記直交ドラム軸線を中心としてドラム軸線と共にドラム全体が回転する第２の回転運動の回転軸跡は、垂直軸線を通る垂直位置から所定角度傾斜した傾斜位置まで位置調整可能となっていることを特徴とする請求項１記載の螺旋状支持具の繰出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１１０７７３（Ｐ２００７−１１０７７３Ａ）
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９６１５３（Ｐ２００５−２９６１５３）
【出願日】平成１７年１０月１１日（２００５．１０．１１）
【出願人】（５９１１０２６６０）協栄線材株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月１１日（２００５．１０．１１）
【出願人】（５９１１０２６６０）協栄線材株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
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