血糖測定装置及び血糖測定方法
【課題】測定誤差等が生じる程度の落下衝撃を受けても実際の測定値に影響を与え難い血糖測定装置等を提供すること。
【解決手段】血糖情報を取得する血糖測定部３２と、各種情報を報知する報知部１２と、落下による落下衝撃力を検知する衝撃検知部３４と、衝撃検知部の検知した落下衝撃力が点検を必要とする要点検落下衝撃力であるか否かを判断する要点検落下衝撃力判断部３５と、を有し、要点検落下衝撃力であると判断されたときは、報知部に血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、血糖測定部の血糖情報の取得動作が不可状態とされる構成となっていることを特徴とする血糖測定装置１０。
【解決手段】血糖情報を取得する血糖測定部３２と、各種情報を報知する報知部１２と、落下による落下衝撃力を検知する衝撃検知部３４と、衝撃検知部の検知した落下衝撃力が点検を必要とする要点検落下衝撃力であるか否かを判断する要点検落下衝撃力判断部３５と、を有し、要点検落下衝撃力であると判断されたときは、報知部に血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、血糖測定部の血糖情報の取得動作が不可状態とされる構成となっていることを特徴とする血糖測定装置１０。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血糖値等の血糖情報を取得する血糖測定装置及び血糖測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、血糖計は、糖尿病患者の日常の血糖管理のために用いられるものであり、例えば特許文献１に開示されている。
このような血糖計としては、患者自らが日に数回血糖測定を行なうために携帯する自己血糖測定器や、病院等の医療現場（ＰＯＣ）で使用される病棟用血糖測定器があり、この病棟用血糖測定器は、複数患者の管理や測定器の精度管理など幾つかの管理機能を有し、病院の病棟等で使用されている。
しかし、患者や医療従事者がこのような血糖計を使用するとき、誤って床に落下させてしまうことがある。このように患者自身や医療従事者がこの血糖計を誤って落下させてしまった場合でも、血糖計の動作が可能であれば、血糖値を測定できてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０８７１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、血糖計が、例えば測光部のズレ等を起こす程度の、精度に影響が出るような落下等の衝突による衝撃力を受けていた場合には、患者や医療従事者が血糖値を測定する際に測定値の測定誤差が大きくなっていることを気付かずに血糖値の測定を行うおそれがあり、誤った血糖値に基づいてインスリンを過剰投与してしまう等のリスクがあるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を解消するために、測定誤差等が生じる程度の衝撃を受けても実際の測定値に影響を与え難い血糖測定装置及び血糖測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、本発明にあっては、血糖情報を取得する血糖測定部と、各種情報を報知する報知部と、衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有し、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部からの前記血糖情報の取得動作が不可状態とされる構成となっていることを特徴とする血糖測定装置により達成される。
【０００７】
前記構成によれば、要点検衝撃力であると判断されたときは、報知部によって血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される。
このため、血糖測定装置の利用者は、当該血糖測定装置を点検確認すべきことを知ることができ、迅速に点検確認を開始することができる。
また、血糖測定部で測定された血糖情報の取得動作が不可状態とされるので、利用者が誤って測定を行い、誤った血糖情報を取得するのを未然に防止することができる。
【０００８】
好ましくは、前記点検確認の結果情報である点検結果情報を記憶する点検結果情報記憶部を有し、前記点検結果情報に基づき、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作の不可状態を解除する構成となっていることを特徴とする血糖測定装置である。
【０００９】
前記構成によれば、点検結果情報に基づき、血糖測定部の血糖情報の取得動作の不可状態を解除するので、点検確認の結果、例えば、異常がない血糖測定装置は自動的にその不可状態が解除されるので、迅速に血糖測定に移ることができる。
【００１０】
好ましくは、前記血糖測定装置の点検確認の間隔に関する点検確認間隔情報を記憶する点検確認間隔情報記憶部と、過去の点検確認の日時に関する点検日時情報を記憶する点検履歴情報記憶部と、当該血糖測定装置が前記点検確認間隔情報および前記点検日時情報を参照して、点検確認時期に達しているか否かを判断する点検確認時期判断部と、を有し、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記点検確認時期の到来の有無にかかわらず、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される構成となっていることを特徴とする血糖測定装置である。
【００１１】
前記構成によれば、検知した衝撃力が要点検衝撃力であると判断されたときは、点検確認時期が到来していなくても、前記報知部によって前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される構成となっている。
このため、時宜を得た点検確認を利用者に促すことができる。
【００１２】
好ましくは、前記要点検衝撃力判断部の判断結果である当該衝撃力が前記要点検衝撃力であるか否かの衝撃力判断結果情報を記憶する衝撃力判断結果情報記憶部を有し、前記血糖測定装置は、電源が投入されたときに、前記衝撃力判断結果情報記憶部を参照し、対応する点検確認が未実施である前記要点検衝撃力が存在する場合に、前記点検確認の必要性を報知することを特徴とする血糖測定装置である。
【００１３】
前記構成によれば、血糖測定装置は、電源が投入されたときに、かかる衝撃力判断結果情報記憶部を参照し、点検未実施の要点検衝撃力があるか否かを判断する構成となっているので、利用者は、血糖測定装置の動作開始時に直ちに、その点検確認の必要性を認識することができる。
【００１４】
前記課題は、本発明によれば、血糖情報を取得する血糖測定部と、各種情報を報知する報知部と、衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有する血糖測定装置によって、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部によって前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作が不可状態とされることを特徴とする血糖測定方法により達成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、測定誤差が生じる程度の落下等による衝突の衝撃力を受けても、誤っている可能性のある測定値を表示せず、装置の点検を促す血糖測定装置及び血糖測定方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態にかかる血糖測定装置（血糖計）を有する血糖値管理システムを示す概略図である。
【図２】図１の血糖計のディスプレイに表示されたＱＣ点検の必要性を示す表示例を示す概略図である。
【図３】図１の血糖計の主な構成を示す概略ブロック図である。
【図４】血糖値管理システムの主な動作を示す概略フローチャートである。
【図５】血糖値管理システムの主な動作を示す他の概略フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態にかかる血糖測定装置である血糖計１０を有する血糖値管理システム１を示す概略図である。図１に示すように、血糖値管理システム１は、患者等の血糖値を計測する血糖計１０を有している。
図１に示す血糖計１０は、患者の血液を採取するチップを装着するためのチップ装着部１１と、各種データを報知する報知部である例えば、ディスプレイ１２を有している。チップ装着部１１には、光学測定部１９が設けられている。この光学測定部１９には、図示しない測定チップがイジェクトレバーを操作することにより着脱される。
【００１９】
この測定チップには、ポリエーテルサルホン等の多孔膜等でできた試験紙が内蔵されている。例えば、測定対象者の指先を図示しない穿刺具等で刺して血液を滲み出させて、この血液は上記した測定チップに吸収させる。
血液は、測定チップ内の試薬と反応して発色する。光学測定部１９に内蔵した発光素子が予めパルス駆動しており、試験紙からの反射光を内蔵の受光素子に導き、そのアナログの受光信号をデジタル変換し、さらに血糖値へと導いて、ディスプレイ１２に表示させるようにしている。
【００２０】
図１に示す血糖計１０は、イベントボタン１３と、時間設定ボタン１４と、電源スイッチ１６等を有している。イベントボタン１３は、患者が食事をしたり、インスリン投与をした場合に、かかるイベント情報が実施されたことを入力するための入力部である。
この血糖計１０は、血糖値管理装置（コンピュータ）２０に対して電気的に接続することで、血糖値情報等の情報のやり取りができる。血糖値管理装置２０は、管理装置側ディスプレイ２１と、キーボード２２を備える。
【００２１】
図２は、ディスプレイ１２に表示されたＱＣ点検を促す表示例を示す概略図である。
図２に示すディスプレイ１２には、血糖計１０が予め定めた点検を必要とする要点検衝撃力（例えば、基準落下衝撃力Ｆを９０［Ｇ］とし、それ以上の衝撃力Ｆ）を受けた時に表示するＱＣ点検警報表示マーク（点検確認の必要性を示す表示の一例）１２Ａと、測定モード表示マーク１２Ｂと、ＱＣ点検モード表示マーク１２Ｃが表示できるようになっている。
また、図２には血糖情報である血糖値に影響を与えるイベント情報が表示されており、具体的には、「食事」、「間食」、「酒宴」及び「インスリン」投与の情報となっている。患者や医療従事者は図１のイベントボタン１３を用いて、いずれかのイベントを選択入力できる構成となっている。
また、ディスプレイ１２には、血糖値（「１００」）が表示され、右上には「日付（一例として「３月２７日」）、中段には「時刻（一例として「１８時１１分」）、下段のカッコの中にイベントが表示される。
【００２２】
ここで、図２に登場するＱＣ点検とは、測定チップを図１に示す光学測定部１９に装着して、血液の代わりにグルコース濃度既知のコントロール液を用いて測定を行い、その測定値が所定の適合範囲に入っているかどうかで血糖計が正常に動作していることを確認する作業である。これにより、測定値が予め定めた適合範囲に入っていれば、血糖計は通常の測定に供される。
このＱＣ点検は、予め定めた一定時間間隔ごとに行う通常の定期的なＱＣ点検モードと、この通常のＱＣ点検とは異なり血糖計１０が、予め定めた基準落下衝撃力Ｆ以上の衝撃力を受けた時に行う緊急的なＱＣ点検モードがある。
図２のＱＣ点検警報表示マーク１２Ａは、この緊急のＱＣ点検モードである場合に表示部１２に表示される。
図２のＱＣ点検モード表示マーク１２Ｃは、通常の定期的なＱＣ点検モードである場合にディスプレイ１２に表示される。
【００２３】
図１の血糖計１０及び血糖値管理装置２０は、コンピュータを有し情報を制御している。
このコンピュータは、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を有し、これらは、例えばバス等を介して配置されている。
このバスは、すべてのデバイスを接続する機能を有し、アドレスやデータパスを有する内部パスである。ＣＰＵは所定のプログラムの処理を行う他、バスに接続されたＲＯＭ等を制御している。ＲＯＭは、各種プログラムや各種情報等を格納している。ＲＡＭは、プログラム処理中のメモリの内容を対比し、若しくはプログラムを実行するためのエリアとしての機能を有する。
【００２４】
図３は、図１の血糖計１０の主な構成を示す概略ブロック図である。
図３に示すように血糖計１０は、制御部３０を有し、上述のディスプレイ１２、イベントボタン１３、時間設定ボタン１４及び電源スイッチ１６の他に、図１の血糖値管理装置２０等と通信するための通信装置３１や、上述の光学測定部１９を備え、患者等の血糖値データを取得する血糖測定部３２も有している。
また、血糖計１０は、時刻情報を生成する計時装置３３のみならず、血糖計１０が落下等して床等と衝突した際の衝撃力Ｆを検知する衝撃検知部であるショックセンサ３４も有している。
【００２５】
このショックセンサ３４は、患者や医療従事者がこの血糖計１０を使用する際に、誤って床に落下させてしまった場合に、その落下の際の衝撃力Ｆを検知する構成となっている。
図３に示すショックセンサ３４としては、例えばＭＥＭＳ（微小電子機械システム）技術を用いた加速度センサを用いることができる。
具体的な例としては、圧電セラミックスに応力が加わると電荷を発生するという性質を利用した加速度センサである。ショックセンサの内部には圧電セラミックスの梁があり、この梁に加速度（衝撃）が加わると応力が働き、加速度に比例した電荷が発生する。
発生した電荷を回路で電圧に変換・増幅してデジタル変換することで加速度の大きさを判断することができる。しかし、ショックセンサ３４は、上記構造に限らず、任意の形式のものを採用することができる。
【００２６】
ここで、上記血糖計１０における基準落下衝撃力Ｆの算出式について説明する。
まず、エネルギー保存の法則により、式１を得る。
【００２７】
【数１】
力積Ｆｔ＝ｍｖ２−ｍｖ１の式において、初速度Ｖ１は０であるので、式２を得る。
【００２８】
【数２】
式１、式２より、落下衝撃力Ｆは、式３で表わされる。
【００２９】
【数３】
【００３０】
式３と、下記の血糖計の重さ、重力加速度、落下高さ、落下時間の各パラメータより、落下衝撃力Ｆは、以下の通りである。
ｍ＝０．２１［ｋｇ］・・・・・血糖計の重さ
ｇ＝９．８[ｍ/ｓ２] ・・・・重力加速度
ｈ＝１［ｍ] ・・・・・・・・落下高さ
ｔ＝０．００１[ｓ] ・・・・・・落下時間
【００３１】
【数４】
【００３２】
【数５】
ここで、安全率を３〜５倍とすると、１ｍの落下高さから血糖計１０を落下させた場合の落下衝撃力Ｆの範囲は１５１〜９０[Ｇ]である。
よって、ＱＣ点検作業を促すように設定する場合に、基準落下衝撃力Ｆの閾値は最小値の９０[Ｇ]に設定することができ、この９０[Ｇ]の値を、予め定めた基準落下衝撃力Ｆとする。
【００３３】
したがって、ショックセンサ３４は、ＱＣ点検すべき血糖計１０に加わった衝撃力ＦがＱＣ点検すべき基準落下衝撃力Ｆであるか否かを適切に判断することができる。
また、ショックセンサ３４は血糖計１０の電源がＯＦＦのときでも微量の電力供給を受けており、血糖計１０を使用していないときでも、衝撃を検知する機能は作動している。
また、図３に示すように、血糖計１０は、各種プログラムや各種データ記憶部を有しているが、その内容については後述する。
【００３４】
図４及び図５は、血糖値管理システム１の主な動作等を示す概略フローチャートである。以下、図４乃至図５のフローチャートに沿って血糖値管理システム１の動作等を説明すると共に、図１乃至図３の構成も併せて説明する。
先ず、図４は、図１の血糖計１０を患者等の利用者が誤って落下させた場合における血糖計１０の動作を示す概略フローチャートである。
図４のＳＴ１で血糖計１０を落下させると、その落下の衝撃をショックセンサ３４が検知する。
【００３５】
次いで、ＳＴ２へ進む。ＳＴ２では、要点検衝撃力判断部である、図３の落下衝撃フラグデータ判断部（プログラム）３５が動作し、ショックセンサ３４が検知した落下衝撃力Ｆが、図３の基準衝撃力データ記憶部３６に記憶されている基準落下衝撃力Ｆ（上述の例えば、９０[Ｇ]）以上であるか否かが判断される。
すなわち、当該落下で血糖計１０に加わった落下衝撃力Ｆが、ＱＣ点検が必要な程度の落下衝撃力Ｆであったか否かが判断される。
【００３６】
ＳＴ２で、当該落下衝撃力Ｆが、９０[Ｇ]以上であると判断された場合は、ＳＴ３へ進む。ＳＴ３では、図３の落下衝撃フラグデータ記憶部３７に、「落下衝撃フラグＯＮ」として登録される。
一方、ＳＴ２で、当該落下衝撃力Ｆが、９０[Ｇ]未満であると判断された場合は、ＳＴ４へ進む。ＳＴ４では、図３の落下衝撃フラグデータ記憶部３７に、「落下衝撃フラグＯＦＦ」として登録される。
このように、落下等があり血糖計１０に衝撃力が加わった場合は、その衝撃がＱＣ点検が必要な程度であるか否かが判断され、フラグのＯＮ／ＯＦＦとして登録される。
この「落下衝撃フラグＯＮ」及び「落下衝撃フラグＯＦＦ」が、衝撃力判断結果情報の一例であり、落下衝撃フラグデータ記憶部３７が、衝撃力判断結果情報記憶部の一例である。
【００３７】
次いで、利用者が、血糖計１０を利用しようとするときの血糖計１０の動作を図５のフローチャートを用いて説明する。
先ず、ＳＴ１１で、利用者が自己の血糖値を計測するために、血糖計１０の電源スイッチ１６をＯＮとすると、ＳＴ１２へ進む。
ＳＴ１２では、図３の落下衝撃フラグ有無判断部（プログラム）３８が動作して、落下衝撃フラグデータ記憶部３７を参照し、記憶されているデータが「落下衝撃フラグＯＮ」であるか否かを判断する。
【００３８】
ＳＴ１２で、記憶されているデータが、「落下衝撃フラグＯＮ」データである場合は、ＳＴ１３へ進む。
ＳＴ１３では、図３の血糖測定モード変更部（プログラム）３９が動作し、図３の血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部４０内のデータを「血糖測定モードＯＦＦ」に変更する。
【００３９】
次いで、ＳＴ１４へ進む。ＳＴ１４では、図１２のディスプレイ１２に、「緊急ＱＣ点検」１２Ａの表示を行う。
したがって、利用者は血糖計１０が落下等により誤差が生じている可能性を認識でき、ＱＣ点検の所定の期限の経過の有無にかかわらず、迅速にＱＣ点検をすることができ、正確な血糖測定をすることができる。
【００４０】
次いで、ＳＴ１５へ進む。ＳＴ１５では、当該血糖計１０にＱＣ点検が行われた結果データが入力され、図３のＱＣ点検結果データ記憶部４１に記憶される。
このＱＣ点検結果データが点検結果情報の一例であり、ＱＣ点検結果データ記憶部４１が、点検結果情報記憶部の一例である。
次いで、ＳＴ１６へ進む。ＳＴ１６では、図３のＱＣ点検結果データ判断部（プログラム）４２が動作し、ＱＣ点検結果データ記憶部４１内を参照し、当該血糖計１０がＱＣ点検に合格したか否かを判断する。
【００４１】
ＳＴ１６で、当該血糖計１０がＱＣ点検に合格したと判断された場合は、ＳＴ１７へ進む。ＳＴ１７では、図３の落下衝撃フラグデータ記憶部３７内の「落下衝撃フラグＯＮ」を「落下衝撃フラグＯＦＦ」に変更する。
【００４２】
次いで、ＳＴ１８へ進む。ＳＴ１８では、図３の血糖測定モード変更部（プログラム）３９が動作して、血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部４０内の「血糖測定モードＯＦＦ」を「血糖測定モードＯＮ」に変更する。
【００４３】
次いで、ＳＴ１９へ進み、図３の血糖測定部３２が、血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部４０内のデータを確認し、「血糖測定モードＯＮ」の場合にのみ血糖測定が開始される構成となっている。
すなわち、ＳＴ１３のように「血糖測定モードＯＦＦ」の場合は、血糖測定部３２が決して、血糖測定を実施しないので、落下等で誤差が生じている血糖計１０で、誤った血糖測定を行うことを未然に防止することができる。
【００４４】
また、本実施の形態では、ＱＣ点検で合格した後の血糖計１０については、自動的に「血糖測定モードＯＦＦ」が「血糖測定モードＯＮ」に変更される構成となっているので、電源スイッチ１６を投入した後、利用者が迅速に血糖測定を開始することができる構成となっている。
【００４５】
一方、ＳＴ１２で、落下衝撃がフラグＯＮと判断されない場合は、ＳＴ２０へ進む。ＳＴ２０では、点検確認時期判断部であるＱＣ点検時期判断部（プログラム）４３が動作し、点検確認間隔情報記憶部であるＱＣ点検間隔データ記憶部４４内のＱＣ点検間隔データを参照する。具体的な点検間隔は、例えば１日〜１ヶ月である。
【００４６】
また、ＱＣ点検時期判断部（プログラム）４３は、当該血糖計１０がＱＣ点検を実施した日時等のデータが記憶されている、点検履歴情報記憶部としてのＱＣ点検履歴データ記憶部４５（図３参照）を参照し、直前のＱＣ点検の日時データを取得する。
さらに、計時装置３３から現在時刻データを取得して、現在、ＱＣ点検の時期が到来しているか否か判断し、時期が到来している場合は、図２のディスプレイ１２の「ＱＣ点検モード」１２Ｃの表示を行う。
したがって、利用者は、血糖計１０のディスプレイ１２を視認するだけで、血糖計１０の定期的なＱＣ点検の必要性を把握することができる。
【００４７】
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形例を採用することができる。例えば、落下衝撃力Ｆの閾値は最小値の９０[Ｇ]の値は、血糖計１０の重さや、落下高さの設定により異なるので、あくまで一例に過ぎず、任意に設定することができる。
また、血糖測定部として試験紙の発色度合いを測定する光学測定部を用いた例を示したが、他の血糖測定方式、例えば酵素電極式であってもよい。また、報知部の例として、ディスプレイ１２を示したが、それに限定されるものではなく、音声出力装置（スピーカー、ブザーなど）やＬＥＤ等のランプアレイでもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１・・・血糖値管理システム、１０・・・血糖計、１１・・・チップ装着部、１２・・・ディスプレイ、１２Ａ・・・ＱＣ点検警報表示マーク、１２Ｂ・・・測定モード表示１２Ｂ、１２Ｃ・・・ＱＣ点検モード表示マーク、１３・・・イベントボタン、１４・・・時間設定ボタン、１６・・・電源スイッチ、１９・・・光学測定部、２０・・・血糖値管理装置、２１・・・管理装置側ディスプレイ、２２・・・キーボード、３０・・・制御部、３１・・・通信装置、３２・・・血糖測定本体部、３３・・・計時装置、３４・・・ショックセンサ、３５・・・落下衝撃フラグデータ判断部（プログラム）、３６・・・基準衝撃力データ記憶部、３７・・・落下衝撃フラグデータ記憶部、３８・・・落下衝撃フラグ有無判断部（プログラム）、３９・・・血糖測定モード変更部（プログラム）、４０・・・血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部、４１・・・ＱＣ点検結果データ記憶部、４２・・・ＱＣ点検結果データ判断部（プログラム）、４３・・・ＱＣ点検時期判断部（プログラム）、４４・・・ＱＣ点検間隔データ記憶部、４５・・・ＱＣ点検履歴データ記憶部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血糖値等の血糖情報を取得する血糖測定装置及び血糖測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、血糖計は、糖尿病患者の日常の血糖管理のために用いられるものであり、例えば特許文献１に開示されている。
このような血糖計としては、患者自らが日に数回血糖測定を行なうために携帯する自己血糖測定器や、病院等の医療現場（ＰＯＣ）で使用される病棟用血糖測定器があり、この病棟用血糖測定器は、複数患者の管理や測定器の精度管理など幾つかの管理機能を有し、病院の病棟等で使用されている。
しかし、患者や医療従事者がこのような血糖計を使用するとき、誤って床に落下させてしまうことがある。このように患者自身や医療従事者がこの血糖計を誤って落下させてしまった場合でも、血糖計の動作が可能であれば、血糖値を測定できてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０８７１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、血糖計が、例えば測光部のズレ等を起こす程度の、精度に影響が出るような落下等の衝突による衝撃力を受けていた場合には、患者や医療従事者が血糖値を測定する際に測定値の測定誤差が大きくなっていることを気付かずに血糖値の測定を行うおそれがあり、誤った血糖値に基づいてインスリンを過剰投与してしまう等のリスクがあるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を解消するために、測定誤差等が生じる程度の衝撃を受けても実際の測定値に影響を与え難い血糖測定装置及び血糖測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、本発明にあっては、血糖情報を取得する血糖測定部と、各種情報を報知する報知部と、衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有し、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部からの前記血糖情報の取得動作が不可状態とされる構成となっていることを特徴とする血糖測定装置により達成される。
【０００７】
前記構成によれば、要点検衝撃力であると判断されたときは、報知部によって血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される。
このため、血糖測定装置の利用者は、当該血糖測定装置を点検確認すべきことを知ることができ、迅速に点検確認を開始することができる。
また、血糖測定部で測定された血糖情報の取得動作が不可状態とされるので、利用者が誤って測定を行い、誤った血糖情報を取得するのを未然に防止することができる。
【０００８】
好ましくは、前記点検確認の結果情報である点検結果情報を記憶する点検結果情報記憶部を有し、前記点検結果情報に基づき、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作の不可状態を解除する構成となっていることを特徴とする血糖測定装置である。
【０００９】
前記構成によれば、点検結果情報に基づき、血糖測定部の血糖情報の取得動作の不可状態を解除するので、点検確認の結果、例えば、異常がない血糖測定装置は自動的にその不可状態が解除されるので、迅速に血糖測定に移ることができる。
【００１０】
好ましくは、前記血糖測定装置の点検確認の間隔に関する点検確認間隔情報を記憶する点検確認間隔情報記憶部と、過去の点検確認の日時に関する点検日時情報を記憶する点検履歴情報記憶部と、当該血糖測定装置が前記点検確認間隔情報および前記点検日時情報を参照して、点検確認時期に達しているか否かを判断する点検確認時期判断部と、を有し、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記点検確認時期の到来の有無にかかわらず、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される構成となっていることを特徴とする血糖測定装置である。
【００１１】
前記構成によれば、検知した衝撃力が要点検衝撃力であると判断されたときは、点検確認時期が到来していなくても、前記報知部によって前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される構成となっている。
このため、時宜を得た点検確認を利用者に促すことができる。
【００１２】
好ましくは、前記要点検衝撃力判断部の判断結果である当該衝撃力が前記要点検衝撃力であるか否かの衝撃力判断結果情報を記憶する衝撃力判断結果情報記憶部を有し、前記血糖測定装置は、電源が投入されたときに、前記衝撃力判断結果情報記憶部を参照し、対応する点検確認が未実施である前記要点検衝撃力が存在する場合に、前記点検確認の必要性を報知することを特徴とする血糖測定装置である。
【００１３】
前記構成によれば、血糖測定装置は、電源が投入されたときに、かかる衝撃力判断結果情報記憶部を参照し、点検未実施の要点検衝撃力があるか否かを判断する構成となっているので、利用者は、血糖測定装置の動作開始時に直ちに、その点検確認の必要性を認識することができる。
【００１４】
前記課題は、本発明によれば、血糖情報を取得する血糖測定部と、各種情報を報知する報知部と、衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有する血糖測定装置によって、前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部によって前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作が不可状態とされることを特徴とする血糖測定方法により達成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、測定誤差が生じる程度の落下等による衝突の衝撃力を受けても、誤っている可能性のある測定値を表示せず、装置の点検を促す血糖測定装置及び血糖測定方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態にかかる血糖測定装置（血糖計）を有する血糖値管理システムを示す概略図である。
【図２】図１の血糖計のディスプレイに表示されたＱＣ点検の必要性を示す表示例を示す概略図である。
【図３】図１の血糖計の主な構成を示す概略ブロック図である。
【図４】血糖値管理システムの主な動作を示す概略フローチャートである。
【図５】血糖値管理システムの主な動作を示す他の概略フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態にかかる血糖測定装置である血糖計１０を有する血糖値管理システム１を示す概略図である。図１に示すように、血糖値管理システム１は、患者等の血糖値を計測する血糖計１０を有している。
図１に示す血糖計１０は、患者の血液を採取するチップを装着するためのチップ装着部１１と、各種データを報知する報知部である例えば、ディスプレイ１２を有している。チップ装着部１１には、光学測定部１９が設けられている。この光学測定部１９には、図示しない測定チップがイジェクトレバーを操作することにより着脱される。
【００１９】
この測定チップには、ポリエーテルサルホン等の多孔膜等でできた試験紙が内蔵されている。例えば、測定対象者の指先を図示しない穿刺具等で刺して血液を滲み出させて、この血液は上記した測定チップに吸収させる。
血液は、測定チップ内の試薬と反応して発色する。光学測定部１９に内蔵した発光素子が予めパルス駆動しており、試験紙からの反射光を内蔵の受光素子に導き、そのアナログの受光信号をデジタル変換し、さらに血糖値へと導いて、ディスプレイ１２に表示させるようにしている。
【００２０】
図１に示す血糖計１０は、イベントボタン１３と、時間設定ボタン１４と、電源スイッチ１６等を有している。イベントボタン１３は、患者が食事をしたり、インスリン投与をした場合に、かかるイベント情報が実施されたことを入力するための入力部である。
この血糖計１０は、血糖値管理装置（コンピュータ）２０に対して電気的に接続することで、血糖値情報等の情報のやり取りができる。血糖値管理装置２０は、管理装置側ディスプレイ２１と、キーボード２２を備える。
【００２１】
図２は、ディスプレイ１２に表示されたＱＣ点検を促す表示例を示す概略図である。
図２に示すディスプレイ１２には、血糖計１０が予め定めた点検を必要とする要点検衝撃力（例えば、基準落下衝撃力Ｆを９０［Ｇ］とし、それ以上の衝撃力Ｆ）を受けた時に表示するＱＣ点検警報表示マーク（点検確認の必要性を示す表示の一例）１２Ａと、測定モード表示マーク１２Ｂと、ＱＣ点検モード表示マーク１２Ｃが表示できるようになっている。
また、図２には血糖情報である血糖値に影響を与えるイベント情報が表示されており、具体的には、「食事」、「間食」、「酒宴」及び「インスリン」投与の情報となっている。患者や医療従事者は図１のイベントボタン１３を用いて、いずれかのイベントを選択入力できる構成となっている。
また、ディスプレイ１２には、血糖値（「１００」）が表示され、右上には「日付（一例として「３月２７日」）、中段には「時刻（一例として「１８時１１分」）、下段のカッコの中にイベントが表示される。
【００２２】
ここで、図２に登場するＱＣ点検とは、測定チップを図１に示す光学測定部１９に装着して、血液の代わりにグルコース濃度既知のコントロール液を用いて測定を行い、その測定値が所定の適合範囲に入っているかどうかで血糖計が正常に動作していることを確認する作業である。これにより、測定値が予め定めた適合範囲に入っていれば、血糖計は通常の測定に供される。
このＱＣ点検は、予め定めた一定時間間隔ごとに行う通常の定期的なＱＣ点検モードと、この通常のＱＣ点検とは異なり血糖計１０が、予め定めた基準落下衝撃力Ｆ以上の衝撃力を受けた時に行う緊急的なＱＣ点検モードがある。
図２のＱＣ点検警報表示マーク１２Ａは、この緊急のＱＣ点検モードである場合に表示部１２に表示される。
図２のＱＣ点検モード表示マーク１２Ｃは、通常の定期的なＱＣ点検モードである場合にディスプレイ１２に表示される。
【００２３】
図１の血糖計１０及び血糖値管理装置２０は、コンピュータを有し情報を制御している。
このコンピュータは、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を有し、これらは、例えばバス等を介して配置されている。
このバスは、すべてのデバイスを接続する機能を有し、アドレスやデータパスを有する内部パスである。ＣＰＵは所定のプログラムの処理を行う他、バスに接続されたＲＯＭ等を制御している。ＲＯＭは、各種プログラムや各種情報等を格納している。ＲＡＭは、プログラム処理中のメモリの内容を対比し、若しくはプログラムを実行するためのエリアとしての機能を有する。
【００２４】
図３は、図１の血糖計１０の主な構成を示す概略ブロック図である。
図３に示すように血糖計１０は、制御部３０を有し、上述のディスプレイ１２、イベントボタン１３、時間設定ボタン１４及び電源スイッチ１６の他に、図１の血糖値管理装置２０等と通信するための通信装置３１や、上述の光学測定部１９を備え、患者等の血糖値データを取得する血糖測定部３２も有している。
また、血糖計１０は、時刻情報を生成する計時装置３３のみならず、血糖計１０が落下等して床等と衝突した際の衝撃力Ｆを検知する衝撃検知部であるショックセンサ３４も有している。
【００２５】
このショックセンサ３４は、患者や医療従事者がこの血糖計１０を使用する際に、誤って床に落下させてしまった場合に、その落下の際の衝撃力Ｆを検知する構成となっている。
図３に示すショックセンサ３４としては、例えばＭＥＭＳ（微小電子機械システム）技術を用いた加速度センサを用いることができる。
具体的な例としては、圧電セラミックスに応力が加わると電荷を発生するという性質を利用した加速度センサである。ショックセンサの内部には圧電セラミックスの梁があり、この梁に加速度（衝撃）が加わると応力が働き、加速度に比例した電荷が発生する。
発生した電荷を回路で電圧に変換・増幅してデジタル変換することで加速度の大きさを判断することができる。しかし、ショックセンサ３４は、上記構造に限らず、任意の形式のものを採用することができる。
【００２６】
ここで、上記血糖計１０における基準落下衝撃力Ｆの算出式について説明する。
まず、エネルギー保存の法則により、式１を得る。
【００２７】
【数１】
力積Ｆｔ＝ｍｖ２−ｍｖ１の式において、初速度Ｖ１は０であるので、式２を得る。
【００２８】
【数２】
式１、式２より、落下衝撃力Ｆは、式３で表わされる。
【００２９】
【数３】
【００３０】
式３と、下記の血糖計の重さ、重力加速度、落下高さ、落下時間の各パラメータより、落下衝撃力Ｆは、以下の通りである。
ｍ＝０．２１［ｋｇ］・・・・・血糖計の重さ
ｇ＝９．８[ｍ/ｓ２] ・・・・重力加速度
ｈ＝１［ｍ] ・・・・・・・・落下高さ
ｔ＝０．００１[ｓ] ・・・・・・落下時間
【００３１】
【数４】
【００３２】
【数５】
ここで、安全率を３〜５倍とすると、１ｍの落下高さから血糖計１０を落下させた場合の落下衝撃力Ｆの範囲は１５１〜９０[Ｇ]である。
よって、ＱＣ点検作業を促すように設定する場合に、基準落下衝撃力Ｆの閾値は最小値の９０[Ｇ]に設定することができ、この９０[Ｇ]の値を、予め定めた基準落下衝撃力Ｆとする。
【００３３】
したがって、ショックセンサ３４は、ＱＣ点検すべき血糖計１０に加わった衝撃力ＦがＱＣ点検すべき基準落下衝撃力Ｆであるか否かを適切に判断することができる。
また、ショックセンサ３４は血糖計１０の電源がＯＦＦのときでも微量の電力供給を受けており、血糖計１０を使用していないときでも、衝撃を検知する機能は作動している。
また、図３に示すように、血糖計１０は、各種プログラムや各種データ記憶部を有しているが、その内容については後述する。
【００３４】
図４及び図５は、血糖値管理システム１の主な動作等を示す概略フローチャートである。以下、図４乃至図５のフローチャートに沿って血糖値管理システム１の動作等を説明すると共に、図１乃至図３の構成も併せて説明する。
先ず、図４は、図１の血糖計１０を患者等の利用者が誤って落下させた場合における血糖計１０の動作を示す概略フローチャートである。
図４のＳＴ１で血糖計１０を落下させると、その落下の衝撃をショックセンサ３４が検知する。
【００３５】
次いで、ＳＴ２へ進む。ＳＴ２では、要点検衝撃力判断部である、図３の落下衝撃フラグデータ判断部（プログラム）３５が動作し、ショックセンサ３４が検知した落下衝撃力Ｆが、図３の基準衝撃力データ記憶部３６に記憶されている基準落下衝撃力Ｆ（上述の例えば、９０[Ｇ]）以上であるか否かが判断される。
すなわち、当該落下で血糖計１０に加わった落下衝撃力Ｆが、ＱＣ点検が必要な程度の落下衝撃力Ｆであったか否かが判断される。
【００３６】
ＳＴ２で、当該落下衝撃力Ｆが、９０[Ｇ]以上であると判断された場合は、ＳＴ３へ進む。ＳＴ３では、図３の落下衝撃フラグデータ記憶部３７に、「落下衝撃フラグＯＮ」として登録される。
一方、ＳＴ２で、当該落下衝撃力Ｆが、９０[Ｇ]未満であると判断された場合は、ＳＴ４へ進む。ＳＴ４では、図３の落下衝撃フラグデータ記憶部３７に、「落下衝撃フラグＯＦＦ」として登録される。
このように、落下等があり血糖計１０に衝撃力が加わった場合は、その衝撃がＱＣ点検が必要な程度であるか否かが判断され、フラグのＯＮ／ＯＦＦとして登録される。
この「落下衝撃フラグＯＮ」及び「落下衝撃フラグＯＦＦ」が、衝撃力判断結果情報の一例であり、落下衝撃フラグデータ記憶部３７が、衝撃力判断結果情報記憶部の一例である。
【００３７】
次いで、利用者が、血糖計１０を利用しようとするときの血糖計１０の動作を図５のフローチャートを用いて説明する。
先ず、ＳＴ１１で、利用者が自己の血糖値を計測するために、血糖計１０の電源スイッチ１６をＯＮとすると、ＳＴ１２へ進む。
ＳＴ１２では、図３の落下衝撃フラグ有無判断部（プログラム）３８が動作して、落下衝撃フラグデータ記憶部３７を参照し、記憶されているデータが「落下衝撃フラグＯＮ」であるか否かを判断する。
【００３８】
ＳＴ１２で、記憶されているデータが、「落下衝撃フラグＯＮ」データである場合は、ＳＴ１３へ進む。
ＳＴ１３では、図３の血糖測定モード変更部（プログラム）３９が動作し、図３の血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部４０内のデータを「血糖測定モードＯＦＦ」に変更する。
【００３９】
次いで、ＳＴ１４へ進む。ＳＴ１４では、図１２のディスプレイ１２に、「緊急ＱＣ点検」１２Ａの表示を行う。
したがって、利用者は血糖計１０が落下等により誤差が生じている可能性を認識でき、ＱＣ点検の所定の期限の経過の有無にかかわらず、迅速にＱＣ点検をすることができ、正確な血糖測定をすることができる。
【００４０】
次いで、ＳＴ１５へ進む。ＳＴ１５では、当該血糖計１０にＱＣ点検が行われた結果データが入力され、図３のＱＣ点検結果データ記憶部４１に記憶される。
このＱＣ点検結果データが点検結果情報の一例であり、ＱＣ点検結果データ記憶部４１が、点検結果情報記憶部の一例である。
次いで、ＳＴ１６へ進む。ＳＴ１６では、図３のＱＣ点検結果データ判断部（プログラム）４２が動作し、ＱＣ点検結果データ記憶部４１内を参照し、当該血糖計１０がＱＣ点検に合格したか否かを判断する。
【００４１】
ＳＴ１６で、当該血糖計１０がＱＣ点検に合格したと判断された場合は、ＳＴ１７へ進む。ＳＴ１７では、図３の落下衝撃フラグデータ記憶部３７内の「落下衝撃フラグＯＮ」を「落下衝撃フラグＯＦＦ」に変更する。
【００４２】
次いで、ＳＴ１８へ進む。ＳＴ１８では、図３の血糖測定モード変更部（プログラム）３９が動作して、血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部４０内の「血糖測定モードＯＦＦ」を「血糖測定モードＯＮ」に変更する。
【００４３】
次いで、ＳＴ１９へ進み、図３の血糖測定部３２が、血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部４０内のデータを確認し、「血糖測定モードＯＮ」の場合にのみ血糖測定が開始される構成となっている。
すなわち、ＳＴ１３のように「血糖測定モードＯＦＦ」の場合は、血糖測定部３２が決して、血糖測定を実施しないので、落下等で誤差が生じている血糖計１０で、誤った血糖測定を行うことを未然に防止することができる。
【００４４】
また、本実施の形態では、ＱＣ点検で合格した後の血糖計１０については、自動的に「血糖測定モードＯＦＦ」が「血糖測定モードＯＮ」に変更される構成となっているので、電源スイッチ１６を投入した後、利用者が迅速に血糖測定を開始することができる構成となっている。
【００４５】
一方、ＳＴ１２で、落下衝撃がフラグＯＮと判断されない場合は、ＳＴ２０へ進む。ＳＴ２０では、点検確認時期判断部であるＱＣ点検時期判断部（プログラム）４３が動作し、点検確認間隔情報記憶部であるＱＣ点検間隔データ記憶部４４内のＱＣ点検間隔データを参照する。具体的な点検間隔は、例えば１日〜１ヶ月である。
【００４６】
また、ＱＣ点検時期判断部（プログラム）４３は、当該血糖計１０がＱＣ点検を実施した日時等のデータが記憶されている、点検履歴情報記憶部としてのＱＣ点検履歴データ記憶部４５（図３参照）を参照し、直前のＱＣ点検の日時データを取得する。
さらに、計時装置３３から現在時刻データを取得して、現在、ＱＣ点検の時期が到来しているか否か判断し、時期が到来している場合は、図２のディスプレイ１２の「ＱＣ点検モード」１２Ｃの表示を行う。
したがって、利用者は、血糖計１０のディスプレイ１２を視認するだけで、血糖計１０の定期的なＱＣ点検の必要性を把握することができる。
【００４７】
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形例を採用することができる。例えば、落下衝撃力Ｆの閾値は最小値の９０[Ｇ]の値は、血糖計１０の重さや、落下高さの設定により異なるので、あくまで一例に過ぎず、任意に設定することができる。
また、血糖測定部として試験紙の発色度合いを測定する光学測定部を用いた例を示したが、他の血糖測定方式、例えば酵素電極式であってもよい。また、報知部の例として、ディスプレイ１２を示したが、それに限定されるものではなく、音声出力装置（スピーカー、ブザーなど）やＬＥＤ等のランプアレイでもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１・・・血糖値管理システム、１０・・・血糖計、１１・・・チップ装着部、１２・・・ディスプレイ、１２Ａ・・・ＱＣ点検警報表示マーク、１２Ｂ・・・測定モード表示１２Ｂ、１２Ｃ・・・ＱＣ点検モード表示マーク、１３・・・イベントボタン、１４・・・時間設定ボタン、１６・・・電源スイッチ、１９・・・光学測定部、２０・・・血糖値管理装置、２１・・・管理装置側ディスプレイ、２２・・・キーボード、３０・・・制御部、３１・・・通信装置、３２・・・血糖測定本体部、３３・・・計時装置、３４・・・ショックセンサ、３５・・・落下衝撃フラグデータ判断部（プログラム）、３６・・・基準衝撃力データ記憶部、３７・・・落下衝撃フラグデータ記憶部、３８・・・落下衝撃フラグ有無判断部（プログラム）、３９・・・血糖測定モード変更部（プログラム）、４０・・・血糖測定モードＯＮ／ＯＦＦデータ記憶部、４１・・・ＱＣ点検結果データ記憶部、４２・・・ＱＣ点検結果データ判断部（プログラム）、４３・・・ＱＣ点検時期判断部（プログラム）、４４・・・ＱＣ点検間隔データ記憶部、４５・・・ＱＣ点検履歴データ記憶部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
血糖情報を取得する血糖測定部と、
各種情報を報知する報知部と、
衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有し、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部からの前記血糖情報の取得動作が不可状態とされる構成となっていることを特徴とする血糖測定装置。
【請求項２】
前記点検確認の結果情報である点検結果情報を記憶する点検結果情報記憶部を有し、
前記点検結果情報に基づき、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作の不可状態を解除する構成となっていることを特徴とする請求項１に記載の血糖測定装置。
【請求項３】
前記血糖測定装置の点検確認の間隔に関する点検確認間隔情報を記憶する点検確認間隔情報記憶部と、
過去の点検確認の日時に関する点検日時情報を記憶する点検履歴情報記憶部と、
当該血糖測定装置が前記点検確認間隔情報および前記点検日時情報を参照して、点検確認時期に達しているか否かを判断する点検確認時期判断部と、を有し、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記点検確認時期の到来の有無にかかわらず、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される構成となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の血糖測定装置。
【請求項４】
前記要点検衝撃力判断部の判断結果である当該衝撃力が前記要点検衝撃力であるか否かの衝撃力判断結果情報を記憶する衝撃力判断結果情報記憶部を有し、
前記血糖測定装置は、電源が投入されたときに、前記衝撃力判断結果情報記憶部を参照し、対応する点検確認が未実施である前記要点検衝撃力が存在する場合に、前記点検確認の必要性を報知することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の血糖測定装置。
【請求項５】
血糖情報を取得する血糖測定部と、
各種情報を報知する報知部と、
衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有する血糖測定装置によって、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部によって前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作が不可状態とされることを特徴とする血糖測定方法。
【請求項１】
血糖情報を取得する血糖測定部と、
各種情報を報知する報知部と、
衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有し、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部からの前記血糖情報の取得動作が不可状態とされる構成となっていることを特徴とする血糖測定装置。
【請求項２】
前記点検確認の結果情報である点検結果情報を記憶する点検結果情報記憶部を有し、
前記点検結果情報に基づき、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作の不可状態を解除する構成となっていることを特徴とする請求項１に記載の血糖測定装置。
【請求項３】
前記血糖測定装置の点検確認の間隔に関する点検確認間隔情報を記憶する点検確認間隔情報記憶部と、
過去の点検確認の日時に関する点検日時情報を記憶する点検履歴情報記憶部と、
当該血糖測定装置が前記点検確認間隔情報および前記点検日時情報を参照して、点検確認時期に達しているか否かを判断する点検確認時期判断部と、を有し、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記点検確認時期の到来の有無にかかわらず、前記報知部に前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知される構成となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の血糖測定装置。
【請求項４】
前記要点検衝撃力判断部の判断結果である当該衝撃力が前記要点検衝撃力であるか否かの衝撃力判断結果情報を記憶する衝撃力判断結果情報記憶部を有し、
前記血糖測定装置は、電源が投入されたときに、前記衝撃力判断結果情報記憶部を参照し、対応する点検確認が未実施である前記要点検衝撃力が存在する場合に、前記点検確認の必要性を報知することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の血糖測定装置。
【請求項５】
血糖情報を取得する血糖測定部と、
各種情報を報知する報知部と、
衝突による衝撃力を検知する衝撃検知部と、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が点検を必要とする衝撃力である要点検衝撃力であるか否かを判断する要点検衝撃力判断部と、を有する血糖測定装置によって、
前記衝撃検知部の検知した衝撃力が前記要点検衝撃力であると判断されたときは、前記報知部によって前記血糖測定装置の点検確認の必要性が報知されると共に、前記血糖測定部の前記血糖情報の取得動作が不可状態とされることを特徴とする血糖測定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−２０９２４６（Ｐ２０１１−２０９２４６Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７９８９３（Ｐ２０１０−７９８９３）
【出願日】平成２２年３月３０日（２０１０．３．３０）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３０日（２０１０．３．３０）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
【Ｆターム（参考）】
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