表示器
【課題】容易に取り付け可能であって、かつ確実な導通状態を維持できる表示器を提供すること。
【解決手段】前面側筐体と背面側筐体とからなる表示器本体を備え、前記前面側筐体と背面側筐体には、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合可能とし、かつ前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ互いに回動可能となる係合手段が設けられると共に、前記閉じた状態において、前面側筐体と背面側筐体とをその他方端側で固定する固定手段が設けられ、前記閉じた状態において、表示器に信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルと導通するようにした。
【解決手段】前面側筐体と背面側筐体とからなる表示器本体を備え、前記前面側筐体と背面側筐体には、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合可能とし、かつ前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ互いに回動可能となる係合手段が設けられると共に、前記閉じた状態において、前面側筐体と背面側筐体とをその他方端側で固定する固定手段が設けられ、前記閉じた状態において、表示器に信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルと導通するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場や倉庫などの作業場で物品のピッキング作業や仕分け作業を行う際、当該作業を支援するためのピッキング支援システムにおいて利用されるピッキング表示器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、多種多量の物品（部品、商品等）を保管した工場や倉庫などの作業場で当該物品のピッキング作業や仕分け作業を行う場合、ピッキング或いは仕分けを行う物品の種類や数量を間違えないようにするため、各物品が収納されている棚の間口毎に表示器を設置して、これを制御用コンピュータからの指示で点灯制御等することにより、作業が発生する間口や作業数量などを表示するピッキング支援システムが広く利用されている。
【０００３】
このピッキング支援システムにおいて用いられている上記従来の表示器としては、例えば下記特許文献１に記載の表示器があり、この従来の表示器においては、物品を保管する棚の枠体や棚部材に予め配線レールを取り付け、当該配線レールに配線（ピッキング支援システムにおける制御用コンピュータからの制御信号を伝送すると共に電源を供給する導電ケーブルの配線）を行い、しかる後に前記配線レールに対して表示器を取り付けるようになされている。
【０００４】
また、この従来の表示器においては、配線レールの両縁に一対の係合部が相対向して延設される一方、表示器本体（表示ユニット）の背面には前記係合部と係合する一対の被係合部が突設されており、この表示器本体の背面を配線レールに押し付けることによって、前記係合部に相対向する被係合部を係合させ、表示器本体を配線レールに取り付けるようになされている。さらに、このとき、表示器本体を配線レールに押し付けることによって、表示器本体の背面に突設されている接続端子が配線（導電ケーブル）に突き刺さって導通するようになされている。
【０００５】
この従来の表示器によれば、容易に表示器の取り付けができると共に、表示器の接続端子を導電ケーブルに導通させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１２３３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のとおり従来の表示器を配線レールに取り付ける際、作業者が違えば、また同一の作業者であっても、一つ一つの表示器の取り付けるときに手で表示器を押さえつける位置、押し付ける強さなどがその都度微妙に違うため、接続端子の配線（導通ケーブル）への導通状態が若干異なり、そのため導通状態が悪い場合も生じる可能性がある。しかも、これを目視で確認することは困難である。
【０００８】
また、この種の表示器にはその前面に作業終了確認のための押釦スイッチが配されている場合が多い。上記のような従来の表示器においては、作業終了確認のたびに押釦スイッチが押され、その都度接続端子が導電ケーブルに押し付けられることとなるので、徐々に導電ケーブルが傷んでくる。それゆえ、導通状態も違ってくることとなる。
【０００９】
本発明は上記のような問題点を克服するためになされたものであり、容易に取り付け可能であって、かつ確実な導通状態を維持できる表示器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明に係る表示器は、ピッキング作業又は仕分け作業が行われる現場においてピッキング又は仕分けされる物品を保管する棚の各間口に設置され、ピッキング作業又は仕分け作業に関する作業情報を表示するための表示器であって、前面側筐体と背面側筐体とからなる表示器本体を備え、前記前面側筐体と背面側筐体には、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合可能とし、かつ前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ互いに回動可能となる係合手段が設けられると共に、前記閉じた状態において、前面側筐体と背面側筐体とをその他方端側で固定する固定手段が設けられ、前記閉じた状態において、表示器に信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルと導通するようになされたことを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る表示器によれば、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合させ、前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ前面側筐体を回動させたのちに、固定手段で固定するだけで容易に導電ケーブルとの導通が可能となり、一つ一つの表示器の取り付け状態や導通状態が異なることがないので、一定の導通状態を確保できる。また、係合手段および固定手段によって、前面側筐体と背面側筐体とを固定するので、確実な導通状態を維持することが可能となる。
【００１２】
また、本発明に係る表示器において、固定手段は、前面側筐体の上下両側端にそれぞれ係止され、かつ各々上下に動作可能な一対のコ字状の係止片で、背面側筐体の上下両側端を挟むようにして、前面側筐体と背面側筐体とを固定するようにしてもよい。このようにすれば、前面側筐体の前後方向への動きが制限されるので、確実に導通状態を維持することができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る表示器において、背面側筐体には、信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルを左右方向へ貫通させて保持することのできる導電ケーブル保持溝が形成されており、これによって、前面側筐体と背面側筐体との間に、前記導電ケーブルを挟持して保持することができるようになされ、前記前面側筐体内には、表示装置が配されると共に、該表示装置に電気的に接続された接続端子が背面側筐体の方向へ向けて突出するようにして設けられており、前面側筐体を背面側筐体に対して前記閉じた状態としたときに、前記接続端子が前記導電ケーブルに突き刺さって導通するようにしてもよい。
【００１４】
また、本発明に係る表示器において、背面側筐体内には、前面側筐体と背面側筐体とを閉じた状態において接続端子の先端部を受け入れ可能な受入溝が形成され、これにより、前記閉じた状態において接続端子は導電ケーブルを貫通し、その先端部が前記受入溝に挿通されるようにすることもできる。
【００１５】
さらに、本発明に係る表示器において、接続端子は、その先端部が、導電ケーブルが延設される方向に沿って幅広の板状部材からなるようにしてもよい。このようにすれば、接続端子が導電ケーブルに突き刺さり易く、かつその際に接続端子が折れ曲がってしまう可能性が低くなる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のとおり、本発明に係る表示器によれば、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合させ、前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ前面側筐体を回動させたのちに、固定手段で固定するだけで容易に導電ケーブルとの導通が可能となり、一つ一つの表示器の取り付け状態や導通状態が異なることがないので、一定の導通状態を確保できる。また、係合手段および固定手段によって、前面側筐体と背面側筐体とを固定するので、確実な導通状態を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る表示器の一実施形態を示す図であり、ピッキング作業場において物品が保管される棚に表示器が取り付けられた使用状態を示す説明図である。
【図２】本発明に係る表示器を含む、ピッキング支援システムの構成の一例を示すブロック図である。
【図３】本発明に係る表示器の一実施形態を示す図であり、（ａ）は、導電ケーブルを取り付けた状態を、（ｂ）は、導電ケーブルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示した表示器の分解斜視図である。
【図５】図３に示した表示器における前面側筐体と背面側筐体とに分解した状態を示す斜視図である。
【図６】図３に示した表示器であって、導電ケーブルを挟んで背面側筐体に前面側筐体を取り付ける前の状態を示す説明図である。
【図７】図６に示した表示器において、導電ケーブルを背面側筐体に取り付けた状態（前面側筐体を取り付ける前の状態）を示す説明図である。
【図８】図７に示した表示器において、背面側筐体の右端部に、前面側筐体の右端部を係合させた状態を示す説明図である。
【図９】図８に示した表示器において、背面側筐体に対して前面側筐体を閉じる様子を示す説明図である。
【図１０】図９に示した表示器であって、背面側筐体に対して前面側筐体を取り付け終えた状態を示す説明図である。
【図１１】図３のＢ−Ｂ線間における断面概略図である。
【図１２】（ａ）は、図３Ａ−Ａ線間における断面概略図であって、固定手段により背面側筐体に対して前面側筐体を固定した状態を示す図であり、（ｂ）は、図１０のＣ−Ｃ間における断面概略図であって、固定手段を解除した状態を示す図である。
【図１３】図３に示した表示器において、背面側筐体と前面側筐体とを係合させるための係合手段を示す部分拡大図（斜視図）である。
【図１４】図１３に示した係合手段に関し、その係合部分の断面により係合の様子を説明するための説明図（図１３におけるＤ−Ｄ線位置における断面を示した説明図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係る表示器１が設置される作業場の一例を示す図であり、ピッキング作業場において、ピッキングされる物品を保管する棚Ｓの各間口Ｓ１に表示器１が設置された状態を示している。この図１に示すように、表示器１は、導電ケーブルＬによって接続され、当該導電ケーブルを介して電源及び制御信号が供給されるようになされている。表示器１は、例えば図２に示すように導電ケーブルを介して制御端末に接続され、（制御用コンピュータからの指令に基づく）制御端末の制御により、ピッキング作業の発生する間口に設置された表示器１のランプ３を点灯（発光）させて、作業者に作業の発生を知らせるとともに数量表示部４においてピッキングする物品の数量を表示して作業者にこれを知らせるものである。また、ランプ３は押釦スイッチを備えており、ランプ３の点灯した間口における作業を終了した作業者がランプ３を押すと、押釦スイッチが押下され、ランプ３が消灯するとともに、作業終了を知らせる信号が制御端末へ送信される。
【００２０】
図２は、本発明に係る表示器１を含むピッキング支援システムの構成の一実施例を示したブロック図である。この図２に示すピッキング支援システムは、制御用コンピュータＣ１０１、複数の制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎ、及び複数のピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚを備えている。
【００２１】
制御用コンピュータＣ１０１と複数の制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎは、ローカル・エリア・ネットワーク（以下、「ＬＡＮ」と記載する。）用ケーブルＥＣを介して相互通信可能に接続され、ＬＡＮを構成している。尚、この実施形態においては、ＬＡＮ用ケーブルＥＣとしてハブ（図示省略）に接続された１０ＢＡＳＥ−Ｔケーブルを用いているが、必ずしもこの形態に限られるものではなく、このＬＡＮに関しては、汎用的に用いられるＬＡＮであれば様々な形態のＬＡＮを適用することが可能であり、また当該ＬＡＮは有線のものに限られず、無線であってもよく、又有線と無線を組み合わせたものであってもよい。
【００２２】
制御用コンピュータＣ１０１は、一般のパーソナルコンピュータ、あるいはサーバ等のコンピュータが任意に選択されて用いられ、内部に装着されたＬＡＮアダプタ等を介してＬＡＮ用ケーブルＥＣに接続されている。また、この制御用コンピュータＣ１０１は、所定の制御プログラムを実行することによってピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚを制御するための制御指令等を制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎに送信すると共に、制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎからの応答を受信し、制御端末Ｃ２０１〜Ｃ０２ｎの動作を制御する。尚、この制御用コンピュータＣ１０１は１台に限られるものではなく、必要に応じて複数台を用いるようにすることもできる。その場合、各制御用コンピュータには、ＬＡＮにおいて各制御用コンピュータを識別・特定するためのＩＰアドレスが設定される。また、必要に応じてプリンタ等の他の機器をＬＡＮを介して接続するようにしてもよい。
【００２３】
各制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎは、ＬＡＮインターフェイス機能を有し、ＬＡＮケーブルＥＣを介して制御用コンピュータＣ１０１から送信される制御指令を受信し、当該制御指令に基づいてピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚを制御すると共に、制御指令に対するピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚからの応答を受信して、これを制御用コンピュータＣ１０１へ送信する。尚、各制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎには、ＬＡＮにおいて各制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎを識別・特定するためのＩＰアドレスが設定されており、このＩＰアドレスを用いて制御用コンピュータＣ１０１との通信が行われる。
【００２４】
制御端末Ｃ２０１は、２本の導電線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを介して複数のピッキング表示器１ａ１〜１ａｘに接続され、制御用コンピュータＣ１０１から受信した制御指令等をピッキング表示器１ａ１〜１ａｘが解読可能な形式に変換して各ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘに送信し、これにより各ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘの動作を制御する。また、制御端末Ｃ２０１は、ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘからの応答信号を制御用コンピュータＣ１０１が解読可能な形式に変換して、この応答に対応する制御指令を発信した制御用コンピュータＣ１０１へ送信する。他の制御端末Ｃ２０２〜Ｃ２０ｎも上記制御端末Ｃ２０１と同様に構成される。
【００２５】
複数のピッキング表示器１ａ１〜１ａｘは、それぞれに各端末１ａ１〜１ａｘを識別・特定するためのアドレスが設定されており、図２に示すように、物品が保管される棚Ｓの間口Ｓ１毎に取り付けられる。各ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘは、２本の導電線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを介して制御端末Ｃ２０１から給電されると共に、制御端末Ｃ２０１と通信可能に接続され、制御端末Ｃ２０１からの指令に基づいて動作し、また当該指令に対する所定の応答を制御端末Ｃ２０１へ送信する。尚、他のピッキング表示器１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚも、上記ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘと同様に構成されている。
【００２６】
例えば、各ピッキング表示器１は、ピッキング対象となる物品を作業者に教示するためのランプ３及び当該物品のピッキング数量を表示する数量表示部４を備えており、自身が設置された棚に保管されている物品がピッキング対象となる場合には、制御端末の制御に従い、ランプ３が点灯するとともに数量表示部４にピッキング数量を表示する。これにより、ピッキング作業者は、多数の間口の中からピッキング対象の物品が保管された間口を容易に特定できると共に、ピッキング数量を知ることができ、作業者のピッキング作業を支援することができる。
【００２７】
その後、指示された棚の間口Ｓ１からのピッキング作業を完了すると、作業者は点灯しているランプ３を押す。ランプ３を押すと、ピッキング表示器１は当該ランプ３を消灯させると共に、作業が完了したことを示す作業終了応答信号を２本の導電線を介して制御端末へ送信する。制御端末は、受信した作業終了応答信号を制御用コンピュータが解読可能な形式に変換して制御用コンピュータへ送信し、当該制御用コンピュータはピッキング作業が完了したことを検知する。したがって、作業管理者は、ピッキング作業が完了したことを即座に知ることができるので、ピッキング作業を容易に管理することができる。
次に、表示器（ピッキング表示器）１について、詳細に説明する。
【００２８】
図３は、本発明に係る表示器１の一実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は、導電ケーブルＬに接続した状態を、（ｂ）は、表示器１のみを示した図である。
【００２９】
図３に示すように、この実施形態における表示器１は、略直方体状をした表示部本体２の前面にランプ部３と数量表示部４とを備えている。このランプ部３は、レンズ３１を備えている。レンズ３１は、この実施形態においてはポリカーボネートにより作製され、透光性を有するものであって、前方へ向かって先細りの略四角錐台形状となされている。このレンズ３１の背面側には、自発光体（チップＬＥＤ）３２が配されており、図２に示した制御端末からの点灯指令に基づいて発光するようになされている。また、レンズ３１の背面側には、該レンズ３１に接して押釦スイッチ３３が配されており、レンズ３１を押すと押釦スイッチ３３が押下され、自発光体３２が消灯するようになされている。また、数量表示部４は、液晶パネル４１により構成され、図２に示した制御端末からの指令に基づいてピッキングすべき物品の数量を表示するようになされている。更に、各表示器側において作業指令のキャンセルができるように、キャンセルボタン５が設けられている。
【００３０】
図３に示した表示器は、図５に示すように、背面側筐体６と前面側筐体７とに分割できる。また、前面側筐体７は、図４に示すように、前面カバー７ａ、基板７ｂ及び本体部７ｃに分割可能なものとなされているが、これらは予め一体とされている（この実施形態においては、前面カバー７ａ、基板７ｂ及び本体部７ｃは複数のネジＮにより予めネジ留めされて一体的に構成されている）。尚、この実施形態においては、前面カバー７ａ、本体部７ｂ及び背面側筐体６は、いずれもＡＢＳ樹脂により各々一体的に形成されている。また、図４に示すように、基板７ｂ上には自発光体（チップＬＥＤ）３２、押釦スイッチ３３、数量表示部４の液晶パネル４１、キャンセルボタン５、および図示しないがこれらを電気的に接続し動作させるための配線その他の必要な部材が配されている。
【００３１】
背面側筐体６と前面側筐体７は、後述するように、背面側筐体６に設けた保持溝６３に導電ケーブルＬを保持させ、その状態で背面側筐体６と前面側筐体７との間に導電ケーブルＬを挟むようにして一体となされる。すなわち、図６〜図１０に示すように一体となされるものであって、先ずは導電ケーブルＬを背面側筐体６に形成された導電ケーブル保持溝６３に保持させ（図６参照）、続いて図７〜図８に示すように背面側筐体６と前面側筐体７とを互いに開いた状態で係合手段８１において係合させ（この実施形態においては、図７の矢印Ｘに示すように、前面側筐体７が背面側筐体６に対して略直角の角度を成す状態で係合させ）、当該係合手段８１を軸として前面側筐体７を背面側筐体６に対して回動させる（図９の矢印Ｙ）。これによって、前面側筐体７の背面開口部７１を背面側筐体６に被せるようにして重ね合わせ、前面側筐体７と背面側筐体６とを一体化する（図１０）。更に、図１０において示すように開いた状態の固定手段８２を上下から挟むようにして押圧して図３（ａ）に示すような閉じた状態とし、これによって前面側筐体７を背面側筐体６にしっかりと固定できる。
【００３２】
尚、この実施形態においては、導電ケーブルＬとしてＡＳ−ｉ（Ａｃｔｕａｔｏｒ Ｓｅｎｓｏｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）ケーブルを用いている。言うまでもなく、ＡＳ−ｉケーブルは、世界的に普及してきているＦＡネットワークシステム（ＡＳ−Ｉｎｔｅｒｆａｃｅバスシステム）に用いられる導電ケーブルであり、絶縁材料によって被覆された２本の導電線Ｌａ、Ｌｂが平行して配され、該２本の導電線Ｌａ、Ｌｂをさらに樹脂又はゴム材料によって被覆して１本のケーブルとして形成し、このケーブルによってセンサーその他のＩ／Ｏモジュールへ電源供給と信号の伝送とを同時に行えるようにした所謂２線式の導電ケーブルである。
【００３３】
背面側筐体６は、略長方形状の板状部材６１の周囲に所定高さのリブ６２が形成されてなるものである。背面側筐体６の前面側には、左右方向に導電ケーブルＬを配して保持できる導電ケーブル保持溝６３が形成されている。この導電ケーブル保持溝６３は、この実施形態においてはＡＳ−ｉケーブルＬをその極性を間違えないように取り付け可能なように、同ケーブルＬの断面形状に沿った形状の溝となされている。また、導電ケーブル保持溝６３に保持された導電ケーブルＬが容易に脱落しないように複数の保持爪６３１が形成されている。
【００３４】
さらに、図５に示す背面側筐体６の右端部には、被係合部６５が形成されている。この被係合部６５は、背面側筐体６の板状部材６１から右方向へ突設されてなるものである。この被係合部は、背面側筐体６の長手方向、すなわち導電ケーブルＬの延設方向に沿って前方に突出して延びた、上下２条の相対向する上下リブ６５ａ、６５ｂを備えている。上下リブ６５ａ、６５ｂの外側、すなわち上側リブ６５ａの上面及び下側リブ６５ｂの下面には、後述する係合部７５の係合突部７５１、７５１が係合される係合溝部６５１、６５１が形成されている。この係合溝部６５１は、図５、図１３及び図１４に示すように、後述する係合突部７５１を挿通可能な凹溝となされ、その前面端は、前面側から背面方向へ真っ直ぐに係合突部７５１を挿通可能な導入溝部６５１ａが形成され、導入溝部６５１ａから奥へは、右方（即ち背面側筐体６の右端部方向）へ円弧状にカーブする円弧形状溝部６５１ｂが形成されている。これを図１４（ａ）に示す断面図で見ると、係合溝部６５１は略Ｌ字状であって、その導入溝部６５１ａを除いた部分、すなわち円弧形状溝部６５１ｂは、その外周部が円弧形状となされている（尚、この円弧形状溝部６５１ｂは、図１４に示すように、略半円の右端部側を一部切り欠いた形状となされている）。
【００３５】
また、背面側筐体６には、複数箇所のネジ孔６９が形成されている。これにより、背面側筐体６を棚Ｓの所定位置にネジＮによりネジ留めして固定することができるようになされている。
【００３６】
前面側筐体７は、上述のとおり、前面カバー７ａ、基板７ｂ及び本体部７ｃをネジ留めによって予め一体としたものであり、図６に示すように、その背面側が大きく開口して背面開口部（凹部）７１が形成され、この凹部７１を背面側筐体６に被せるようにして、背面側筐体６に取り付けられるものである。前面側筐体７は、その正面視で右側端部が一部切り欠かれて略コ字状となされ、背面側筐体６の被係合部６５に係合させるための係合部７５が形成されている。
【００３７】
係合部７５は、上下突部７５ａ、７５ｂの相対向する面にそれぞれ突設された係合突部７５１、７５１を備えている。係合突部７５１は、係合溝部６５１に挿通可能な高さ寸法を備え、図１４に示すように、その断面形状が半円を一部切り欠いたような、より詳しくは、半円形状の突部の右端部を、半円の直線部と垂直な線上で切り欠いた形状となされている。また、係合突部７５１の断面円弧形状は、係合溝部６５１の円弧形状に沿った形状となされている。これにより、図７（矢印Ｘ）及び図１４（ａ）〜（ｂ）に示すように係合突部７５１を係合溝部６５１の導入溝部６５１ａから挿通させるようにして係合突部７５１と係合溝部６５１を係合させ、図９（矢印Ｙ）及び図１４（ｃ）に示すように係合部７５及び被係合部６５を回動軸として前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じる方向（重なる方向）へ回動させると、係合突部７５１の円弧形状部７５１ａが係合溝部６５１の円弧形状部６５１ｂに摺動するようにして、係合突部７５１は係合溝部６５１の奥方へ導かれる。そして、前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じた状態、即ち前面側筐体７と背面側筐体６とを完全に重ね合わせた状態にすると、図１４（ｄ）に示すように、係合突部７５１が係合溝部６５１の最奥部（即ち円弧形状部６５１ｂ）に収まるようになされている。
【００３８】
尚、係合突部７５１と係合溝部６５１とを本実施形態のような形状、特に係合突部７５１を４分の１（中心角９０度）の円弧形状ではなく、更に大きくすることで、前面側筐体７を背面側筐体６に対して略直角をなす状態にしなければ、前面側筐体７を背面側筐体６に対して着脱できないようになされている。それゆえ、図１４（ｃ）に示すように、係合突部７５１と係合溝部６５１とを係合させて前面側筐体７を背面側筐体６に対して少し回動させた状態では、係合突部７５１が係合溝部６５１の縁部に引っ掛かって、前面側筐体７を前方に引き抜くことが出来ない。したがって、この状態で、取り付け作業者がいったん前面側筐体７から手を離したとしても、前面側筐体７が容易に背面側筐体６から脱落することがなく、作業の安全が確保できるようになされている。また、無論、前面側筐体７を背面側筐体６に対して完全に重ね合わせた「閉じた状態」としたときにも、係合突部７５１と係合溝部６５１との係合は外れないようになされている。
【００３９】
さらに、前面側筐体７の背面からは、基板７ｂ上に配された自発光体（チップＬＥＤ）３２、押釦スイッチ３３、数量表示部４の液晶パネル４１等と電気的に接続された２本の接続端子７７ａ、７７ｂが突出するように配されている。この２本の接続端子７７ａ、７７ｂは、前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じた状態としたときに、図１１に示すように、導電ケーブルＬの各導電線Ｌａ、Ｌｂに突き刺さって導通する位置に配されている。この実施形態においては、接続端子７７ａ、７７ｂは、ステンレスの板状部材により形成されており、導電ケーブルＬの延設方向、かつ前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じる方向、即ち図７におけるＺ方向に沿って幅広となされ、また先端部に向かって先細りの形状となされている。これにより、接続端子７７ａ、７７ｂは導電ケーブルＬに対してストレスが少ない状態で突き刺さるので、確実に導通状態が確保でき、また接続端子７７ａ、７７ｂが折れ曲がったり破損したりする恐れが非常に小さくなる。
【００４０】
尚、図１１に示すように、前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じた状態としたとき、接続端子７７ａ、７７ｂの先端部は、導電ケーブルＬを貫通してその背面側に突出するようになされている。また、背面側筐体６には、前記貫通した接続端子７７ａ、７７ｂの先端部を受け入れ可能な端子受入溝６７が形成されている。これにより、安定的な導通状態が確保でき、また接続端子７７ａ、７７ｂが破損しない世になされている。
【００４１】
また、この実施形態においては、背面側筐体６の上下両側壁（リブ）６２は、所定の高さ寸法を備えると共に導電ケーブルＬの延設方向に沿って平行して延びるものであって、また前面側筐体７の背面開口部７１における内側の上下両側壁７１ａ、７１ｂは、同じく導電ケーブルＬの延設方向に沿って平行して延びるものである。また、背面側筐体６の上下高さ寸法（図８におけるｐ）は、前面側筐体７の背面開口部７１の高さ寸法（図８におけるｑ）とほぼ同じ寸法（背面側筐体６の上下高さ寸法ｐが、前面側筐体７の背面開口部の高さ寸法ｑよりも僅かに小さい寸法）となされている。これにより、背面側筐体６の上下両側壁６２ａ、６２ｂと前面側筐体７の背面開口部７１における内側の上下両側壁７１ａ、７１ｂとが、背面側筐体６に対して前面側筐体７に対して閉じる際（係合部７５及び被係合部６５を回動軸として回動させて一体化する際）のガイドとなるので、前面側筐体７を上下にズレることなく回動することができ、よって、接続端子７７ａ、７７ｂを確実に導電ケーブルＬの導電線Ｌａ、Ｌｂに突き刺し導通させることが可能となる。
【００４２】
次に、最終的に前面側筐体７を背面側筐体６にしっかりと固定するための固定手段８２について、図面に基づき説明する。図１２（ｂ）は、図１０におけるＣ−Ｃ線断面を示す図であって、固定手段８２を解除した状態を示す図である。固定手段８２は、主に前面側筐体７に設けられた断面コ字状の固定用係止具７８からなるものである。固定用係止具７８は、前面側筐体７における係合部７５とは左右反対側（左側）に設けられており、前面側筐体７の上下両端に各１つずつ設けられている。各固定用係止具７８は、その前面側片（基端部側）７８１が前面側筐体７の本体部７ｃと前面カバー７ａとの間に挟持されるようにして配され、それぞれ上下にスライドして動作させることが可能であって、これにより、前面側筐体７の上下端面から出没自在となされている。
【００４３】
前面側筐体７を背面側筐体６に取り付ける際には、図１２（ｂ）に示すように上下の固定用係止具７８をそれぞれ上方及び下方に突出させた状態（固定解除状態、あるいは開いた状態）とし、前面側筐体７を背面側筐体６に対して取り付け、重ね合わせて一体とした状態で、上下の固定用係止具７８をそれぞれ下方および上方へスライドさせて、上側の固定用係止具７８の上端面及び下側の固定用係止具７８の下端面が、それぞれ前面側筐体７の上下側壁面と面一になるようにしてしっかりと固定する（固定状態、あるいは閉じた状態）。
【００４４】
このとき、上下の固定用係止具７８、７８が背面側筐体６を上下から挟持するようになされ、また、固定用係止具７８の背面側片（先端部）７８２の内側面が、背面側筐体６の背面側の被係止部６８に係止するようになされている。尚、この固定用係止具７８の背面側片７８２の内側面には、背面側筐体６の被係止部６８に形成された係止突部６８１を受入可能な係止用溝７８２ａが形成されており、上記固定状態が容易に解除されないようになされている。
【００４５】
また、固定用係止具７８の前面側片７８１の前面には、前面側筐体７の本体部背面に突出して形成された係止突起７９１に、上記固定状態（閉じた状態）において嵌合する係止突起嵌合凹部７８１ａが形成されている。これにより、いったん固定状態とすれば、容易にこの固定状態が解除されないので、背面側筐体６に前面側筐体７にしっかりと固定した状態が維持される。
【００４６】
尚、前面側筐体７側に設けられた係止突起７９１は、固定用係止具７８を開いた状態としたときに、固定用係止具７８の一部に係止して、容易に閉じた状態とならないようになされている。この実施形態においては、上側の固定用係止具７８の前面側片７８１の下端部７８１ｍおよび下側の固定用係止具７８の前面側片７８１の上端部７８１ｎに係止するようになされている。これにより、上下の固定用係止具７８を開いた状態（上下の固定用係止具７８を前面側筐体７の上下端面からそれぞれ上方及び下方に突出させた状態）で、固定用係止具７８に手を添えなくとも前記開いた状態を維持できるので、背面側筐体６への前面側筐体７の取り付け作業が容易となる。
【００４７】
また、上下の固定用係止具７８の前面側片７８１の基端部（上側の固定用係止具７８の前面側片７８１の下端部７８１ｍ、及び下側の固定用係止具７８の前面側片７８１の上端部７８１ｎ）には、それぞれ背面方向へ延びるストッパー部７８１ｃ、７８１ｄが形成され、固定用係止具７８を開いた状態としたときに、ストッパー部７８１ｃ、７８１ｄが本体部の一部に係合して、固定用係止具７８が前面側筐体７から抜け落ちないようになされている。
【００４８】
以上のような構成を備えた本実施形態における表示器１の取り付け方法を改めて説明すると、先ず、背面側筐体６を物品が保管される棚Ｓの各間口Ｓ１に対応した所定位置に取り付ける（図６）。尚、この実施形態においては、ネジ留めにより取り付けるようにしているが、これに限られず、例えば接着剤や両面テープ、その他任意の手段により取り付けることができる。
【００４９】
次に、棚Ｓに取り付けた背面側筐体６の導電ケーブル保持部６３に、導電ケーブル（ＡＳ−ｉケーブル）Ｌを配し、保持させる（図６）。その上で、背面側筐体６の被係合部６５に対して、前面側筐体７の係合部７５を係合させる。より具体的には、前面側筐体７が背面側筐体６に対して略直角をなすようにして、係合部７５の係合突部７５１を被係合部６５の係合溝部６５１へ押し込むように挿通させて係合させる（図６〜図７）。このとき、前面側筐体７の背面に設けた２つの接続端子７７ａ、７７ｂは、それぞれ導電ケーブルＬの導電線Ｌａ、Ｌｂに突き刺さって、各導電線Ｌａ、Ｌｂに導通する（図１１）。
【００５０】
更に、この係合部７５及び被係合部６５を軸として、前面側筐体７を回動させ、前面側筐体７の背面開口部を背面側筐体６に被せるようにして重ね合わせて、両者が一体になるようにする（図９〜図１０）。そして最後に、固定手段８２（すなわち、固定係止具７８、７８）を上下から挟むように押圧して閉じた状態とし、これにより前面側筐体７を背面側筐体６にしっかりと固定する。
【００５１】
以上のとおり、具体的な実施形態を示して本発明に係る表示器を説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々に形態等を変更することが可能なものである。すなわち、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定され、また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれるものである。
【符号の説明】
【００５２】
１ 表示器
２ 表示器本体
３ ランプ部
４ 数量表示部
５ キャンセルボタン
６ 背面側筐体
６５ 被係合部
６５１ 係合溝部
７ 前面側筐体
７１ 背面開口部
７５ 係合部
７５１ 係合突部
７７ａ、７７ｂ 接続端子
８１ 係合手段
８２ 固定手段
Ｃ１０１ 制御用コンピュータ
Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎ コントローラ（制御装置）
Ｌ 導電ケーブル
Ｌａ、Ｌｂ 導電線
Ｓ 棚
Ｓ１ 各間口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場や倉庫などの作業場で物品のピッキング作業や仕分け作業を行う際、当該作業を支援するためのピッキング支援システムにおいて利用されるピッキング表示器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、多種多量の物品（部品、商品等）を保管した工場や倉庫などの作業場で当該物品のピッキング作業や仕分け作業を行う場合、ピッキング或いは仕分けを行う物品の種類や数量を間違えないようにするため、各物品が収納されている棚の間口毎に表示器を設置して、これを制御用コンピュータからの指示で点灯制御等することにより、作業が発生する間口や作業数量などを表示するピッキング支援システムが広く利用されている。
【０００３】
このピッキング支援システムにおいて用いられている上記従来の表示器としては、例えば下記特許文献１に記載の表示器があり、この従来の表示器においては、物品を保管する棚の枠体や棚部材に予め配線レールを取り付け、当該配線レールに配線（ピッキング支援システムにおける制御用コンピュータからの制御信号を伝送すると共に電源を供給する導電ケーブルの配線）を行い、しかる後に前記配線レールに対して表示器を取り付けるようになされている。
【０００４】
また、この従来の表示器においては、配線レールの両縁に一対の係合部が相対向して延設される一方、表示器本体（表示ユニット）の背面には前記係合部と係合する一対の被係合部が突設されており、この表示器本体の背面を配線レールに押し付けることによって、前記係合部に相対向する被係合部を係合させ、表示器本体を配線レールに取り付けるようになされている。さらに、このとき、表示器本体を配線レールに押し付けることによって、表示器本体の背面に突設されている接続端子が配線（導電ケーブル）に突き刺さって導通するようになされている。
【０００５】
この従来の表示器によれば、容易に表示器の取り付けができると共に、表示器の接続端子を導電ケーブルに導通させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１２３３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のとおり従来の表示器を配線レールに取り付ける際、作業者が違えば、また同一の作業者であっても、一つ一つの表示器の取り付けるときに手で表示器を押さえつける位置、押し付ける強さなどがその都度微妙に違うため、接続端子の配線（導通ケーブル）への導通状態が若干異なり、そのため導通状態が悪い場合も生じる可能性がある。しかも、これを目視で確認することは困難である。
【０００８】
また、この種の表示器にはその前面に作業終了確認のための押釦スイッチが配されている場合が多い。上記のような従来の表示器においては、作業終了確認のたびに押釦スイッチが押され、その都度接続端子が導電ケーブルに押し付けられることとなるので、徐々に導電ケーブルが傷んでくる。それゆえ、導通状態も違ってくることとなる。
【０００９】
本発明は上記のような問題点を克服するためになされたものであり、容易に取り付け可能であって、かつ確実な導通状態を維持できる表示器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明に係る表示器は、ピッキング作業又は仕分け作業が行われる現場においてピッキング又は仕分けされる物品を保管する棚の各間口に設置され、ピッキング作業又は仕分け作業に関する作業情報を表示するための表示器であって、前面側筐体と背面側筐体とからなる表示器本体を備え、前記前面側筐体と背面側筐体には、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合可能とし、かつ前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ互いに回動可能となる係合手段が設けられると共に、前記閉じた状態において、前面側筐体と背面側筐体とをその他方端側で固定する固定手段が設けられ、前記閉じた状態において、表示器に信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルと導通するようになされたことを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る表示器によれば、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合させ、前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ前面側筐体を回動させたのちに、固定手段で固定するだけで容易に導電ケーブルとの導通が可能となり、一つ一つの表示器の取り付け状態や導通状態が異なることがないので、一定の導通状態を確保できる。また、係合手段および固定手段によって、前面側筐体と背面側筐体とを固定するので、確実な導通状態を維持することが可能となる。
【００１２】
また、本発明に係る表示器において、固定手段は、前面側筐体の上下両側端にそれぞれ係止され、かつ各々上下に動作可能な一対のコ字状の係止片で、背面側筐体の上下両側端を挟むようにして、前面側筐体と背面側筐体とを固定するようにしてもよい。このようにすれば、前面側筐体の前後方向への動きが制限されるので、確実に導通状態を維持することができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る表示器において、背面側筐体には、信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルを左右方向へ貫通させて保持することのできる導電ケーブル保持溝が形成されており、これによって、前面側筐体と背面側筐体との間に、前記導電ケーブルを挟持して保持することができるようになされ、前記前面側筐体内には、表示装置が配されると共に、該表示装置に電気的に接続された接続端子が背面側筐体の方向へ向けて突出するようにして設けられており、前面側筐体を背面側筐体に対して前記閉じた状態としたときに、前記接続端子が前記導電ケーブルに突き刺さって導通するようにしてもよい。
【００１４】
また、本発明に係る表示器において、背面側筐体内には、前面側筐体と背面側筐体とを閉じた状態において接続端子の先端部を受け入れ可能な受入溝が形成され、これにより、前記閉じた状態において接続端子は導電ケーブルを貫通し、その先端部が前記受入溝に挿通されるようにすることもできる。
【００１５】
さらに、本発明に係る表示器において、接続端子は、その先端部が、導電ケーブルが延設される方向に沿って幅広の板状部材からなるようにしてもよい。このようにすれば、接続端子が導電ケーブルに突き刺さり易く、かつその際に接続端子が折れ曲がってしまう可能性が低くなる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のとおり、本発明に係る表示器によれば、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合させ、前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ前面側筐体を回動させたのちに、固定手段で固定するだけで容易に導電ケーブルとの導通が可能となり、一つ一つの表示器の取り付け状態や導通状態が異なることがないので、一定の導通状態を確保できる。また、係合手段および固定手段によって、前面側筐体と背面側筐体とを固定するので、確実な導通状態を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る表示器の一実施形態を示す図であり、ピッキング作業場において物品が保管される棚に表示器が取り付けられた使用状態を示す説明図である。
【図２】本発明に係る表示器を含む、ピッキング支援システムの構成の一例を示すブロック図である。
【図３】本発明に係る表示器の一実施形態を示す図であり、（ａ）は、導電ケーブルを取り付けた状態を、（ｂ）は、導電ケーブルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示した表示器の分解斜視図である。
【図５】図３に示した表示器における前面側筐体と背面側筐体とに分解した状態を示す斜視図である。
【図６】図３に示した表示器であって、導電ケーブルを挟んで背面側筐体に前面側筐体を取り付ける前の状態を示す説明図である。
【図７】図６に示した表示器において、導電ケーブルを背面側筐体に取り付けた状態（前面側筐体を取り付ける前の状態）を示す説明図である。
【図８】図７に示した表示器において、背面側筐体の右端部に、前面側筐体の右端部を係合させた状態を示す説明図である。
【図９】図８に示した表示器において、背面側筐体に対して前面側筐体を閉じる様子を示す説明図である。
【図１０】図９に示した表示器であって、背面側筐体に対して前面側筐体を取り付け終えた状態を示す説明図である。
【図１１】図３のＢ−Ｂ線間における断面概略図である。
【図１２】（ａ）は、図３Ａ−Ａ線間における断面概略図であって、固定手段により背面側筐体に対して前面側筐体を固定した状態を示す図であり、（ｂ）は、図１０のＣ−Ｃ間における断面概略図であって、固定手段を解除した状態を示す図である。
【図１３】図３に示した表示器において、背面側筐体と前面側筐体とを係合させるための係合手段を示す部分拡大図（斜視図）である。
【図１４】図１３に示した係合手段に関し、その係合部分の断面により係合の様子を説明するための説明図（図１３におけるＤ−Ｄ線位置における断面を示した説明図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係る表示器１が設置される作業場の一例を示す図であり、ピッキング作業場において、ピッキングされる物品を保管する棚Ｓの各間口Ｓ１に表示器１が設置された状態を示している。この図１に示すように、表示器１は、導電ケーブルＬによって接続され、当該導電ケーブルを介して電源及び制御信号が供給されるようになされている。表示器１は、例えば図２に示すように導電ケーブルを介して制御端末に接続され、（制御用コンピュータからの指令に基づく）制御端末の制御により、ピッキング作業の発生する間口に設置された表示器１のランプ３を点灯（発光）させて、作業者に作業の発生を知らせるとともに数量表示部４においてピッキングする物品の数量を表示して作業者にこれを知らせるものである。また、ランプ３は押釦スイッチを備えており、ランプ３の点灯した間口における作業を終了した作業者がランプ３を押すと、押釦スイッチが押下され、ランプ３が消灯するとともに、作業終了を知らせる信号が制御端末へ送信される。
【００２０】
図２は、本発明に係る表示器１を含むピッキング支援システムの構成の一実施例を示したブロック図である。この図２に示すピッキング支援システムは、制御用コンピュータＣ１０１、複数の制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎ、及び複数のピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚを備えている。
【００２１】
制御用コンピュータＣ１０１と複数の制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎは、ローカル・エリア・ネットワーク（以下、「ＬＡＮ」と記載する。）用ケーブルＥＣを介して相互通信可能に接続され、ＬＡＮを構成している。尚、この実施形態においては、ＬＡＮ用ケーブルＥＣとしてハブ（図示省略）に接続された１０ＢＡＳＥ−Ｔケーブルを用いているが、必ずしもこの形態に限られるものではなく、このＬＡＮに関しては、汎用的に用いられるＬＡＮであれば様々な形態のＬＡＮを適用することが可能であり、また当該ＬＡＮは有線のものに限られず、無線であってもよく、又有線と無線を組み合わせたものであってもよい。
【００２２】
制御用コンピュータＣ１０１は、一般のパーソナルコンピュータ、あるいはサーバ等のコンピュータが任意に選択されて用いられ、内部に装着されたＬＡＮアダプタ等を介してＬＡＮ用ケーブルＥＣに接続されている。また、この制御用コンピュータＣ１０１は、所定の制御プログラムを実行することによってピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚを制御するための制御指令等を制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎに送信すると共に、制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎからの応答を受信し、制御端末Ｃ２０１〜Ｃ０２ｎの動作を制御する。尚、この制御用コンピュータＣ１０１は１台に限られるものではなく、必要に応じて複数台を用いるようにすることもできる。その場合、各制御用コンピュータには、ＬＡＮにおいて各制御用コンピュータを識別・特定するためのＩＰアドレスが設定される。また、必要に応じてプリンタ等の他の機器をＬＡＮを介して接続するようにしてもよい。
【００２３】
各制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎは、ＬＡＮインターフェイス機能を有し、ＬＡＮケーブルＥＣを介して制御用コンピュータＣ１０１から送信される制御指令を受信し、当該制御指令に基づいてピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚを制御すると共に、制御指令に対するピッキング表示器１ａ１〜１ａｘ，１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚからの応答を受信して、これを制御用コンピュータＣ１０１へ送信する。尚、各制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎには、ＬＡＮにおいて各制御端末Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎを識別・特定するためのＩＰアドレスが設定されており、このＩＰアドレスを用いて制御用コンピュータＣ１０１との通信が行われる。
【００２４】
制御端末Ｃ２０１は、２本の導電線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを介して複数のピッキング表示器１ａ１〜１ａｘに接続され、制御用コンピュータＣ１０１から受信した制御指令等をピッキング表示器１ａ１〜１ａｘが解読可能な形式に変換して各ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘに送信し、これにより各ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘの動作を制御する。また、制御端末Ｃ２０１は、ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘからの応答信号を制御用コンピュータＣ１０１が解読可能な形式に変換して、この応答に対応する制御指令を発信した制御用コンピュータＣ１０１へ送信する。他の制御端末Ｃ２０２〜Ｃ２０ｎも上記制御端末Ｃ２０１と同様に構成される。
【００２５】
複数のピッキング表示器１ａ１〜１ａｘは、それぞれに各端末１ａ１〜１ａｘを識別・特定するためのアドレスが設定されており、図２に示すように、物品が保管される棚Ｓの間口Ｓ１毎に取り付けられる。各ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘは、２本の導電線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを介して制御端末Ｃ２０１から給電されると共に、制御端末Ｃ２０１と通信可能に接続され、制御端末Ｃ２０１からの指令に基づいて動作し、また当該指令に対する所定の応答を制御端末Ｃ２０１へ送信する。尚、他のピッキング表示器１ｂ１〜１ｂｙ，・・・，１ｎ１〜１ｎｚも、上記ピッキング表示器１ａ１〜１ａｘと同様に構成されている。
【００２６】
例えば、各ピッキング表示器１は、ピッキング対象となる物品を作業者に教示するためのランプ３及び当該物品のピッキング数量を表示する数量表示部４を備えており、自身が設置された棚に保管されている物品がピッキング対象となる場合には、制御端末の制御に従い、ランプ３が点灯するとともに数量表示部４にピッキング数量を表示する。これにより、ピッキング作業者は、多数の間口の中からピッキング対象の物品が保管された間口を容易に特定できると共に、ピッキング数量を知ることができ、作業者のピッキング作業を支援することができる。
【００２７】
その後、指示された棚の間口Ｓ１からのピッキング作業を完了すると、作業者は点灯しているランプ３を押す。ランプ３を押すと、ピッキング表示器１は当該ランプ３を消灯させると共に、作業が完了したことを示す作業終了応答信号を２本の導電線を介して制御端末へ送信する。制御端末は、受信した作業終了応答信号を制御用コンピュータが解読可能な形式に変換して制御用コンピュータへ送信し、当該制御用コンピュータはピッキング作業が完了したことを検知する。したがって、作業管理者は、ピッキング作業が完了したことを即座に知ることができるので、ピッキング作業を容易に管理することができる。
次に、表示器（ピッキング表示器）１について、詳細に説明する。
【００２８】
図３は、本発明に係る表示器１の一実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は、導電ケーブルＬに接続した状態を、（ｂ）は、表示器１のみを示した図である。
【００２９】
図３に示すように、この実施形態における表示器１は、略直方体状をした表示部本体２の前面にランプ部３と数量表示部４とを備えている。このランプ部３は、レンズ３１を備えている。レンズ３１は、この実施形態においてはポリカーボネートにより作製され、透光性を有するものであって、前方へ向かって先細りの略四角錐台形状となされている。このレンズ３１の背面側には、自発光体（チップＬＥＤ）３２が配されており、図２に示した制御端末からの点灯指令に基づいて発光するようになされている。また、レンズ３１の背面側には、該レンズ３１に接して押釦スイッチ３３が配されており、レンズ３１を押すと押釦スイッチ３３が押下され、自発光体３２が消灯するようになされている。また、数量表示部４は、液晶パネル４１により構成され、図２に示した制御端末からの指令に基づいてピッキングすべき物品の数量を表示するようになされている。更に、各表示器側において作業指令のキャンセルができるように、キャンセルボタン５が設けられている。
【００３０】
図３に示した表示器は、図５に示すように、背面側筐体６と前面側筐体７とに分割できる。また、前面側筐体７は、図４に示すように、前面カバー７ａ、基板７ｂ及び本体部７ｃに分割可能なものとなされているが、これらは予め一体とされている（この実施形態においては、前面カバー７ａ、基板７ｂ及び本体部７ｃは複数のネジＮにより予めネジ留めされて一体的に構成されている）。尚、この実施形態においては、前面カバー７ａ、本体部７ｂ及び背面側筐体６は、いずれもＡＢＳ樹脂により各々一体的に形成されている。また、図４に示すように、基板７ｂ上には自発光体（チップＬＥＤ）３２、押釦スイッチ３３、数量表示部４の液晶パネル４１、キャンセルボタン５、および図示しないがこれらを電気的に接続し動作させるための配線その他の必要な部材が配されている。
【００３１】
背面側筐体６と前面側筐体７は、後述するように、背面側筐体６に設けた保持溝６３に導電ケーブルＬを保持させ、その状態で背面側筐体６と前面側筐体７との間に導電ケーブルＬを挟むようにして一体となされる。すなわち、図６〜図１０に示すように一体となされるものであって、先ずは導電ケーブルＬを背面側筐体６に形成された導電ケーブル保持溝６３に保持させ（図６参照）、続いて図７〜図８に示すように背面側筐体６と前面側筐体７とを互いに開いた状態で係合手段８１において係合させ（この実施形態においては、図７の矢印Ｘに示すように、前面側筐体７が背面側筐体６に対して略直角の角度を成す状態で係合させ）、当該係合手段８１を軸として前面側筐体７を背面側筐体６に対して回動させる（図９の矢印Ｙ）。これによって、前面側筐体７の背面開口部７１を背面側筐体６に被せるようにして重ね合わせ、前面側筐体７と背面側筐体６とを一体化する（図１０）。更に、図１０において示すように開いた状態の固定手段８２を上下から挟むようにして押圧して図３（ａ）に示すような閉じた状態とし、これによって前面側筐体７を背面側筐体６にしっかりと固定できる。
【００３２】
尚、この実施形態においては、導電ケーブルＬとしてＡＳ−ｉ（Ａｃｔｕａｔｏｒ Ｓｅｎｓｏｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）ケーブルを用いている。言うまでもなく、ＡＳ−ｉケーブルは、世界的に普及してきているＦＡネットワークシステム（ＡＳ−Ｉｎｔｅｒｆａｃｅバスシステム）に用いられる導電ケーブルであり、絶縁材料によって被覆された２本の導電線Ｌａ、Ｌｂが平行して配され、該２本の導電線Ｌａ、Ｌｂをさらに樹脂又はゴム材料によって被覆して１本のケーブルとして形成し、このケーブルによってセンサーその他のＩ／Ｏモジュールへ電源供給と信号の伝送とを同時に行えるようにした所謂２線式の導電ケーブルである。
【００３３】
背面側筐体６は、略長方形状の板状部材６１の周囲に所定高さのリブ６２が形成されてなるものである。背面側筐体６の前面側には、左右方向に導電ケーブルＬを配して保持できる導電ケーブル保持溝６３が形成されている。この導電ケーブル保持溝６３は、この実施形態においてはＡＳ−ｉケーブルＬをその極性を間違えないように取り付け可能なように、同ケーブルＬの断面形状に沿った形状の溝となされている。また、導電ケーブル保持溝６３に保持された導電ケーブルＬが容易に脱落しないように複数の保持爪６３１が形成されている。
【００３４】
さらに、図５に示す背面側筐体６の右端部には、被係合部６５が形成されている。この被係合部６５は、背面側筐体６の板状部材６１から右方向へ突設されてなるものである。この被係合部は、背面側筐体６の長手方向、すなわち導電ケーブルＬの延設方向に沿って前方に突出して延びた、上下２条の相対向する上下リブ６５ａ、６５ｂを備えている。上下リブ６５ａ、６５ｂの外側、すなわち上側リブ６５ａの上面及び下側リブ６５ｂの下面には、後述する係合部７５の係合突部７５１、７５１が係合される係合溝部６５１、６５１が形成されている。この係合溝部６５１は、図５、図１３及び図１４に示すように、後述する係合突部７５１を挿通可能な凹溝となされ、その前面端は、前面側から背面方向へ真っ直ぐに係合突部７５１を挿通可能な導入溝部６５１ａが形成され、導入溝部６５１ａから奥へは、右方（即ち背面側筐体６の右端部方向）へ円弧状にカーブする円弧形状溝部６５１ｂが形成されている。これを図１４（ａ）に示す断面図で見ると、係合溝部６５１は略Ｌ字状であって、その導入溝部６５１ａを除いた部分、すなわち円弧形状溝部６５１ｂは、その外周部が円弧形状となされている（尚、この円弧形状溝部６５１ｂは、図１４に示すように、略半円の右端部側を一部切り欠いた形状となされている）。
【００３５】
また、背面側筐体６には、複数箇所のネジ孔６９が形成されている。これにより、背面側筐体６を棚Ｓの所定位置にネジＮによりネジ留めして固定することができるようになされている。
【００３６】
前面側筐体７は、上述のとおり、前面カバー７ａ、基板７ｂ及び本体部７ｃをネジ留めによって予め一体としたものであり、図６に示すように、その背面側が大きく開口して背面開口部（凹部）７１が形成され、この凹部７１を背面側筐体６に被せるようにして、背面側筐体６に取り付けられるものである。前面側筐体７は、その正面視で右側端部が一部切り欠かれて略コ字状となされ、背面側筐体６の被係合部６５に係合させるための係合部７５が形成されている。
【００３７】
係合部７５は、上下突部７５ａ、７５ｂの相対向する面にそれぞれ突設された係合突部７５１、７５１を備えている。係合突部７５１は、係合溝部６５１に挿通可能な高さ寸法を備え、図１４に示すように、その断面形状が半円を一部切り欠いたような、より詳しくは、半円形状の突部の右端部を、半円の直線部と垂直な線上で切り欠いた形状となされている。また、係合突部７５１の断面円弧形状は、係合溝部６５１の円弧形状に沿った形状となされている。これにより、図７（矢印Ｘ）及び図１４（ａ）〜（ｂ）に示すように係合突部７５１を係合溝部６５１の導入溝部６５１ａから挿通させるようにして係合突部７５１と係合溝部６５１を係合させ、図９（矢印Ｙ）及び図１４（ｃ）に示すように係合部７５及び被係合部６５を回動軸として前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じる方向（重なる方向）へ回動させると、係合突部７５１の円弧形状部７５１ａが係合溝部６５１の円弧形状部６５１ｂに摺動するようにして、係合突部７５１は係合溝部６５１の奥方へ導かれる。そして、前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じた状態、即ち前面側筐体７と背面側筐体６とを完全に重ね合わせた状態にすると、図１４（ｄ）に示すように、係合突部７５１が係合溝部６５１の最奥部（即ち円弧形状部６５１ｂ）に収まるようになされている。
【００３８】
尚、係合突部７５１と係合溝部６５１とを本実施形態のような形状、特に係合突部７５１を４分の１（中心角９０度）の円弧形状ではなく、更に大きくすることで、前面側筐体７を背面側筐体６に対して略直角をなす状態にしなければ、前面側筐体７を背面側筐体６に対して着脱できないようになされている。それゆえ、図１４（ｃ）に示すように、係合突部７５１と係合溝部６５１とを係合させて前面側筐体７を背面側筐体６に対して少し回動させた状態では、係合突部７５１が係合溝部６５１の縁部に引っ掛かって、前面側筐体７を前方に引き抜くことが出来ない。したがって、この状態で、取り付け作業者がいったん前面側筐体７から手を離したとしても、前面側筐体７が容易に背面側筐体６から脱落することがなく、作業の安全が確保できるようになされている。また、無論、前面側筐体７を背面側筐体６に対して完全に重ね合わせた「閉じた状態」としたときにも、係合突部７５１と係合溝部６５１との係合は外れないようになされている。
【００３９】
さらに、前面側筐体７の背面からは、基板７ｂ上に配された自発光体（チップＬＥＤ）３２、押釦スイッチ３３、数量表示部４の液晶パネル４１等と電気的に接続された２本の接続端子７７ａ、７７ｂが突出するように配されている。この２本の接続端子７７ａ、７７ｂは、前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じた状態としたときに、図１１に示すように、導電ケーブルＬの各導電線Ｌａ、Ｌｂに突き刺さって導通する位置に配されている。この実施形態においては、接続端子７７ａ、７７ｂは、ステンレスの板状部材により形成されており、導電ケーブルＬの延設方向、かつ前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じる方向、即ち図７におけるＺ方向に沿って幅広となされ、また先端部に向かって先細りの形状となされている。これにより、接続端子７７ａ、７７ｂは導電ケーブルＬに対してストレスが少ない状態で突き刺さるので、確実に導通状態が確保でき、また接続端子７７ａ、７７ｂが折れ曲がったり破損したりする恐れが非常に小さくなる。
【００４０】
尚、図１１に示すように、前面側筐体７を背面側筐体６に対して閉じた状態としたとき、接続端子７７ａ、７７ｂの先端部は、導電ケーブルＬを貫通してその背面側に突出するようになされている。また、背面側筐体６には、前記貫通した接続端子７７ａ、７７ｂの先端部を受け入れ可能な端子受入溝６７が形成されている。これにより、安定的な導通状態が確保でき、また接続端子７７ａ、７７ｂが破損しない世になされている。
【００４１】
また、この実施形態においては、背面側筐体６の上下両側壁（リブ）６２は、所定の高さ寸法を備えると共に導電ケーブルＬの延設方向に沿って平行して延びるものであって、また前面側筐体７の背面開口部７１における内側の上下両側壁７１ａ、７１ｂは、同じく導電ケーブルＬの延設方向に沿って平行して延びるものである。また、背面側筐体６の上下高さ寸法（図８におけるｐ）は、前面側筐体７の背面開口部７１の高さ寸法（図８におけるｑ）とほぼ同じ寸法（背面側筐体６の上下高さ寸法ｐが、前面側筐体７の背面開口部の高さ寸法ｑよりも僅かに小さい寸法）となされている。これにより、背面側筐体６の上下両側壁６２ａ、６２ｂと前面側筐体７の背面開口部７１における内側の上下両側壁７１ａ、７１ｂとが、背面側筐体６に対して前面側筐体７に対して閉じる際（係合部７５及び被係合部６５を回動軸として回動させて一体化する際）のガイドとなるので、前面側筐体７を上下にズレることなく回動することができ、よって、接続端子７７ａ、７７ｂを確実に導電ケーブルＬの導電線Ｌａ、Ｌｂに突き刺し導通させることが可能となる。
【００４２】
次に、最終的に前面側筐体７を背面側筐体６にしっかりと固定するための固定手段８２について、図面に基づき説明する。図１２（ｂ）は、図１０におけるＣ−Ｃ線断面を示す図であって、固定手段８２を解除した状態を示す図である。固定手段８２は、主に前面側筐体７に設けられた断面コ字状の固定用係止具７８からなるものである。固定用係止具７８は、前面側筐体７における係合部７５とは左右反対側（左側）に設けられており、前面側筐体７の上下両端に各１つずつ設けられている。各固定用係止具７８は、その前面側片（基端部側）７８１が前面側筐体７の本体部７ｃと前面カバー７ａとの間に挟持されるようにして配され、それぞれ上下にスライドして動作させることが可能であって、これにより、前面側筐体７の上下端面から出没自在となされている。
【００４３】
前面側筐体７を背面側筐体６に取り付ける際には、図１２（ｂ）に示すように上下の固定用係止具７８をそれぞれ上方及び下方に突出させた状態（固定解除状態、あるいは開いた状態）とし、前面側筐体７を背面側筐体６に対して取り付け、重ね合わせて一体とした状態で、上下の固定用係止具７８をそれぞれ下方および上方へスライドさせて、上側の固定用係止具７８の上端面及び下側の固定用係止具７８の下端面が、それぞれ前面側筐体７の上下側壁面と面一になるようにしてしっかりと固定する（固定状態、あるいは閉じた状態）。
【００４４】
このとき、上下の固定用係止具７８、７８が背面側筐体６を上下から挟持するようになされ、また、固定用係止具７８の背面側片（先端部）７８２の内側面が、背面側筐体６の背面側の被係止部６８に係止するようになされている。尚、この固定用係止具７８の背面側片７８２の内側面には、背面側筐体６の被係止部６８に形成された係止突部６８１を受入可能な係止用溝７８２ａが形成されており、上記固定状態が容易に解除されないようになされている。
【００４５】
また、固定用係止具７８の前面側片７８１の前面には、前面側筐体７の本体部背面に突出して形成された係止突起７９１に、上記固定状態（閉じた状態）において嵌合する係止突起嵌合凹部７８１ａが形成されている。これにより、いったん固定状態とすれば、容易にこの固定状態が解除されないので、背面側筐体６に前面側筐体７にしっかりと固定した状態が維持される。
【００４６】
尚、前面側筐体７側に設けられた係止突起７９１は、固定用係止具７８を開いた状態としたときに、固定用係止具７８の一部に係止して、容易に閉じた状態とならないようになされている。この実施形態においては、上側の固定用係止具７８の前面側片７８１の下端部７８１ｍおよび下側の固定用係止具７８の前面側片７８１の上端部７８１ｎに係止するようになされている。これにより、上下の固定用係止具７８を開いた状態（上下の固定用係止具７８を前面側筐体７の上下端面からそれぞれ上方及び下方に突出させた状態）で、固定用係止具７８に手を添えなくとも前記開いた状態を維持できるので、背面側筐体６への前面側筐体７の取り付け作業が容易となる。
【００４７】
また、上下の固定用係止具７８の前面側片７８１の基端部（上側の固定用係止具７８の前面側片７８１の下端部７８１ｍ、及び下側の固定用係止具７８の前面側片７８１の上端部７８１ｎ）には、それぞれ背面方向へ延びるストッパー部７８１ｃ、７８１ｄが形成され、固定用係止具７８を開いた状態としたときに、ストッパー部７８１ｃ、７８１ｄが本体部の一部に係合して、固定用係止具７８が前面側筐体７から抜け落ちないようになされている。
【００４８】
以上のような構成を備えた本実施形態における表示器１の取り付け方法を改めて説明すると、先ず、背面側筐体６を物品が保管される棚Ｓの各間口Ｓ１に対応した所定位置に取り付ける（図６）。尚、この実施形態においては、ネジ留めにより取り付けるようにしているが、これに限られず、例えば接着剤や両面テープ、その他任意の手段により取り付けることができる。
【００４９】
次に、棚Ｓに取り付けた背面側筐体６の導電ケーブル保持部６３に、導電ケーブル（ＡＳ−ｉケーブル）Ｌを配し、保持させる（図６）。その上で、背面側筐体６の被係合部６５に対して、前面側筐体７の係合部７５を係合させる。より具体的には、前面側筐体７が背面側筐体６に対して略直角をなすようにして、係合部７５の係合突部７５１を被係合部６５の係合溝部６５１へ押し込むように挿通させて係合させる（図６〜図７）。このとき、前面側筐体７の背面に設けた２つの接続端子７７ａ、７７ｂは、それぞれ導電ケーブルＬの導電線Ｌａ、Ｌｂに突き刺さって、各導電線Ｌａ、Ｌｂに導通する（図１１）。
【００５０】
更に、この係合部７５及び被係合部６５を軸として、前面側筐体７を回動させ、前面側筐体７の背面開口部を背面側筐体６に被せるようにして重ね合わせて、両者が一体になるようにする（図９〜図１０）。そして最後に、固定手段８２（すなわち、固定係止具７８、７８）を上下から挟むように押圧して閉じた状態とし、これにより前面側筐体７を背面側筐体６にしっかりと固定する。
【００５１】
以上のとおり、具体的な実施形態を示して本発明に係る表示器を説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々に形態等を変更することが可能なものである。すなわち、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定され、また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれるものである。
【符号の説明】
【００５２】
１ 表示器
２ 表示器本体
３ ランプ部
４ 数量表示部
５ キャンセルボタン
６ 背面側筐体
６５ 被係合部
６５１ 係合溝部
７ 前面側筐体
７１ 背面開口部
７５ 係合部
７５１ 係合突部
７７ａ、７７ｂ 接続端子
８１ 係合手段
８２ 固定手段
Ｃ１０１ 制御用コンピュータ
Ｃ２０１〜Ｃ２０ｎ コントローラ（制御装置）
Ｌ 導電ケーブル
Ｌａ、Ｌｂ 導電線
Ｓ 棚
Ｓ１ 各間口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピッキング作業又は仕分け作業が行われる現場においてピッキング又は仕分けされる物品を保管する棚の各間口に設置され、ピッキング作業又は仕分け作業に関する作業情報を表示するための表示器であって、
前面側筐体と背面側筐体とからなる表示器本体を備え、
前記前面側筐体と背面側筐体には、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合可能とし、かつ前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ互いに回動可能となる係合手段が設けられると共に、前記閉じた状態において、前面側筐体と背面側筐体とをその他方端側で固定する固定手段が設けられ、
前記閉じた状態において、表示器に信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルと導通するようになされたことを特徴とする表示器。
【請求項２】
固定手段は、前面側筐体の上下両側端にそれぞれ係止され、かつ各々上下に動作可能な一対のコ字状の係止片で、背面側筐体の上下両側端を挟むようにして、前面側筐体と背面側筐体とを固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の表示器。
【請求項３】
背面側筐体には、信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルを左右方向へ貫通させて保持することのできる導電ケーブル保持溝が形成されており、
これによって、前面側筐体と背面側筐体との間に、前記導電ケーブルを挟持して保持することができるようになされ、
前記前面側筐体内には、表示装置が配されると共に、該表示装置に電気的に接続された接続端子が背面側筐体の方向へ向けて突出するようにして設けられており、前面側筐体を背面側筐体に対して前記閉じた状態としたときに、前記接続端子が前記導電ケーブルに突き刺さって導通するようになされたことを特徴とする請求項１又は２に表示器。
【請求項４】
背面側筐体内には、前面側筐体と背面側筐体とを閉じた状態において接続端子の先端部を受け入れ可能な受入溝が形成され、これにより、前記閉じた状態において接続端子は導電ケーブルを貫通し、その先端部が前記受入溝に挿通されるようになされたことを特徴とする請求項３に記載の表示器。
【請求項５】
接続端子は、その先端部が、導電ケーブルが延設される方向に沿って幅広の板状部材からなることを特徴とする請求項３又は４に記載の表示器。
【請求項１】
ピッキング作業又は仕分け作業が行われる現場においてピッキング又は仕分けされる物品を保管する棚の各間口に設置され、ピッキング作業又は仕分け作業に関する作業情報を表示するための表示器であって、
前面側筐体と背面側筐体とからなる表示器本体を備え、
前記前面側筐体と背面側筐体には、前面側筐体と背面側筐体とが開いた状態でその左右一方端同士を係合可能とし、かつ前記係合を維持したまま閉じた状態となる方向へ互いに回動可能となる係合手段が設けられると共に、前記閉じた状態において、前面側筐体と背面側筐体とをその他方端側で固定する固定手段が設けられ、
前記閉じた状態において、表示器に信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルと導通するようになされたことを特徴とする表示器。
【請求項２】
固定手段は、前面側筐体の上下両側端にそれぞれ係止され、かつ各々上下に動作可能な一対のコ字状の係止片で、背面側筐体の上下両側端を挟むようにして、前面側筐体と背面側筐体とを固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の表示器。
【請求項３】
背面側筐体には、信号伝送と電力供給を行う導電ケーブルを左右方向へ貫通させて保持することのできる導電ケーブル保持溝が形成されており、
これによって、前面側筐体と背面側筐体との間に、前記導電ケーブルを挟持して保持することができるようになされ、
前記前面側筐体内には、表示装置が配されると共に、該表示装置に電気的に接続された接続端子が背面側筐体の方向へ向けて突出するようにして設けられており、前面側筐体を背面側筐体に対して前記閉じた状態としたときに、前記接続端子が前記導電ケーブルに突き刺さって導通するようになされたことを特徴とする請求項１又は２に表示器。
【請求項４】
背面側筐体内には、前面側筐体と背面側筐体とを閉じた状態において接続端子の先端部を受け入れ可能な受入溝が形成され、これにより、前記閉じた状態において接続端子は導電ケーブルを貫通し、その先端部が前記受入溝に挿通されるようになされたことを特徴とする請求項３に記載の表示器。
【請求項５】
接続端子は、その先端部が、導電ケーブルが延設される方向に沿って幅広の板状部材からなることを特徴とする請求項３又は４に記載の表示器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−１８５５３（Ｐ２０１３−１８５５３Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５０５１１（Ｐ２０１１−１５０５１１）
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（３０８０１２４９５）積水樹脂キャップアイシステム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（３０８０１２４９５）積水樹脂キャップアイシステム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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