被検液分析用チップ
【課題】被検液分析用チップの形状を工夫することによって、生産効率を向上させる。
【解決手段】被検液を分析するための被検液分析用チップ１００であって、平面視概略長尺形状をなすものであり、被検液が接触する接触口２と、被検液を分析するための分析部３と、接触口２及び分析部３を連通して毛細管現象により被検液を分析部３に移送する移送路４とを備え、接触口２が、一方の長手側辺部１ａにおいて平面視外側に突出した突起部１０１に形成されており、他方の長手側辺部１ｂに、平面視において突起部１０１と対応する形状の凹部１０２が形成されている。
【解決手段】被検液を分析するための被検液分析用チップ１００であって、平面視概略長尺形状をなすものであり、被検液が接触する接触口２と、被検液を分析するための分析部３と、接触口２及び分析部３を連通して毛細管現象により被検液を分析部３に移送する移送路４とを備え、接触口２が、一方の長手側辺部１ａにおいて平面視外側に突出した突起部１０１に形成されており、他方の長手側辺部１ｂに、平面視において突起部１０１と対応する形状の凹部１０２が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検液を分析するための被検液分析用チップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の被検液分析用チップとしては、特許文献１に示すように、一部側面に突起形状を有する平面視概略長尺形状をなし、被検液である血液が接触する接触口と、血液を分析するための分析部と、前記接触口及び前記分析部を連通して、毛細管現象により血液を分析部に移送する移送路とを備えている。前記分析部は、移送路により移送された血液中から血球以外の血漿及び血清等の非血球成分を外部センサに接触させるためのものであり、外部と連通する分析用開口部と、この分析用開口部に設けられて血液中から血漿及び血清を分離して通過させる分離膜とを備えている。
【０００３】
そして、この被検液分析用チップでは、特許文献１の図３及び図９に示すように、接触口が長手側辺部に形成された突起部に形成されており、例えば指等の血液提供部位を接触口に接触し易く構成している。
【０００４】
ここで、上記の被検液分析用チップを製造する場合には、被検液分析用チップを構成する各種シートを積層した後、被検液分析用チップの平面視形状を有する金型で打ち抜き加工することによって、各被検液分析用チップを作成している。
【０００５】
しかしながら、従来の被検液分析用チップでは、上述したように、接触口が形成された突起部が長手側辺部に形成されており、多面取りシートに被検液分析用チップの印刷をする場合には、少なくとも前記突起部の突出分ほど、隣接する被検液分析用チップを離間させる必要がある。そうすると、所定面積を有する１枚の多面取りシートから、打ち抜かれる被検液分析用チップの枚数が限られてしまうという問題があり、生産効率を向上させることが難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１７５１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、被検液分析用チップの形状を工夫することによって、被検液分析用チップの生産効率を向上させることをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明に係る被検液分析用チップは、被検液を分析するための被検液分析用チップであって、平面視概略長尺形状をなすものであり、被検液が接触する接触口と、前記被検液を分析するための分析部と、前記接触口及び前記分析部を連通して毛細管現象により被検液を分析部に移送する移送路とを備え、前記接触口が、一方の長手側辺部において平面視外側に突出した突起部に形成されており、他方の長手側辺部に、平面視において前記突起部と対応する形状の凹部が形成されていることを特徴とする。なお、分析部としては、センサを設けた構成としても良いし、チップ外部のセンサが接触して被検液が分析される構成としても良い。
【０００９】
このようなものであれば、一方の長手側辺部に形成された突起部と対応するように、他方の長手側辺部に凹部を形成していることにより、複数の被検液分析用チップを１枚のシートから多面取りする場合に、隣接する被検液分析用チップを可及的に近づけることができる。これにより、所定面積を有する１枚の多面取りシートから可及的に多数の被検液分析用チップを作成することができ、生産効率を向上させることができる。
【００１０】
１枚の多面取りシートにおいて隣接する被検液分析用チップを可及的に近づける、あるいはそれらの一部又は全部を接触させて連続させるためには、前記一方の長手側辺部及び前記他方の長手側辺部が平面視において概略直線状をなし、前記凹部の平面視における輪郭形状が、前記突起部の平面視における輪郭形状と略同一であることが望ましい。ここで、前記一方の長手側辺部の平面視における輪郭形状が、前記他方の長手側辺部の平面視における輪郭形状と略同一であることが特に望ましい。これならば、多面取りシートにおいて複数の被検液分析用チップを短手方向に接触させて連続させることができる。これにより、１つの被検液分析用チップを抜き加工した後に、その抜き加工面の一部が、隣接する別の被検液分析用チップの長手側辺部を兼ねることになる。具体的には、１つの被検液分析用チップの他方の長手側辺部の抜き加工面が、隣接する別の被検液分析用チップの一方の長手側辺部となる。また、多面取りシートにおいて隣接するチップを接触させることにより、加工後のシート廃材を可及的に少なくすることもできる。
【００１１】
また、被検液分析用チップの生産効率を低下させることなく、被検液分析用チップの逆挿入を防止できる形状とするためには、測定機器内に挿入される長手方向先端部とは反対側の長手方向後端部において、一方の長手側辺部又は他方の長手側辺部の少なくとも一方に前記測定機器への誤挿入防止凸部が形成されており、当該誤挿入防止凸部が形成された長手側辺部とは反対側の長手側辺部において、前記誤挿入防止凸部と対応する形状の第２凹部が形成されていることが望ましい。
【００１２】
このとき誤挿入防止凸部を有する被検液分析用チップを所定面積を有する１枚の多面シートから可及的に多く作成するためには、前記第２凹部の平面視における輪郭形状が、前記誤挿入防止凸部の平面視における輪郭形状と略同一であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
このように構成した本発明によれば、被検液分析用チップの形状を工夫することによって、生産効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の被検液分析用チップ及び濃度測定装置を示す図。
【図２】同実施形態の被検液分析用チップの斜視図。
【図３】同実施形態の被検液分析用チップの６面図。
【図４】被検液分析チップの内部構成を示す模式的断面図。
【図５】被検液分析チップの輪郭形状を示す図。
【図６】多面取りシートを構成する下基板シートを示す平面図。
【図７】多面取りシートを構成する中間基板シートを示す平面図。
【図８】多面取りシートを構成する上基板シートを示す平面図。
【図９】被検液分析用チップの多面取りシートを示す平面図。
【図１０】多面取りシートの打ち抜き加工を示す図。
【図１１】多面取りシートの変形例を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本実施形態に係る被検液分析用チップ１００は、電極センサＺ３を用いた濃度測定装置Ｚに用いられるものである。
【００１６】
濃度測定装置Ｚは、例えば血液中の血糖値を測定するものであり、図１に示すように、被検液分析用チップ１００が挿入される挿入口Ｚ１と、当該挿入口Ｚ１に挿入された被検液分析用チップ１００の位置決めを行う位置決め機構Ｚ２と、位置決めされた被検液分析用チップ１００に対して進退移動する酵素電極センサＺ３と、当該酵素電極センサＺ３に対して測定用電圧を印加する測定用電源Ｚ４と、酵素電極センサＺ３から出力される電流を検出する電流検出部Ｚ５と、前記測定用電源Ｚ４を制御するとともに、検出電流を微分演算し、その微分値の最大値を検出して被検液中の測定対象物質の濃度を算出する演算部Ｚ６とを備えている。酵素電極センサＺ３は、先端部に白金（Ｐｔ）電極を備え、その表面にグルコースオキシターゼ（ＧＯＤ）固定化膜が被膜されている。
【００１７】
具体的に被検液分析用チップ１００は、図２及び図３に示すように、平面視において概略長尺形状をなすものであり、被検液提供部位（血液提供部位、例えば指など）にある血液に接触する接触口２と、血液を分析するための分析部３と、前記接触口２と前記分析部３とを連通して、毛細管現象により血液を分析部３に移送する移送路４とを具備する。なお、被検液分析用チップ１００は、濃度測定装置Ｚへの位置決め時に、位置決め機構Ｚ２のピン等が挿入される位置決め孔５を備えている。
【００１８】
この被検液分析用チップ１００は、特に図３に示すように、平面視において概略直線状をなす一対の長手側辺部１ａ、１ｂを有している。この一対の長手側辺部１ａ、１ｂは、長手方向中心軸Ｃと略平行に形成されている。また、測定機器である濃度測定装置Ｚに挿入される長手方向先端部１ｃとは反対側の長手方向後端部１ｄには、当該被検液分析用チップ１００を操作するための把持部６が形成されている。なお、以下においては長手方向先端側を向いて左側の長手側辺部を一方の長手側辺部１ａとし、右側の長手側辺部を他方の長手側辺部１ｂとする。
【００１９】
接触口２は、一方の長手側辺部１ａにおいて平面視外側に突出した突起部１０１に形成されており、具体的に平面視において突起部１０１の最頂部（最外部）近傍において外側を向くように形成されている。突起部１０１は、長手方向中心軸Ｃに対して直交する方向に延び設けられており、この突起部１０１の平面視における輪郭形状は、外側に膨出した湾曲形状をなすように形成されている。
【００２０】
分析部３は、図３及び図４に示すように、移送路４により移送された血液中から血球以外の血漿及び血清等の非血球成分を酵素電極センサＺ３に接触させるためのものであり、移送路４における空気孔７の上流側に設けられ、流路幅が拡開する被検液貯留部３１と、この被検液貯留部３１を形成する側壁において、外部と連通する分析用開口部３２と、当該分析用開口部３２に設けられ、血液中から測定対象物質である血漿及び血清を分離して分析用開口部３２を通過させる分離膜３３とを備えている。なお、空気孔７は、血液の導入に伴う空気の排出を行うものである。
【００２１】
分析用開口部３２は、図４に示すように、空気孔７が形成された面（上面）とは反対側の面（下面）に形成されている。そして、分析用開口部３２には、酵素電極センサＺ３が接触する。
【００２２】
分離膜３３は、血液中から血球以外の血漿及び血清等の非血球成分を通過させる微小孔を多数有する、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）膜である。なお、分離膜３３としてその他、ポリカーボネート膜等を用いても良い。
【００２３】
移送路４は、図３及び図４に示すように、接触口２及び分析部３を連通するとともに、分析部３の下流側に延びており、当該分析部３の下流側において空気孔７が形成されている。具体的に移送路４は、接触口２から長手方向先端部１ｃに向かって延出して形成されている。
【００２４】
しかして本実施形態の被検液分析用チップ１００は、図３及び図５に示すように、他方の長手側辺部１ｂに、平面視において前記突起部１０１と対応する形状の第１凹部１０２が形成されている。ここで突起部１０１及びこれに対応する第１凹部１０２は、被検液分析用チップ１００において、長手方向中心軸Ｃに対して、長手方向において対称位置に形成されている。
【００２５】
具体的には、第１凹部１０２の平面視における輪郭形状を、突起部１０１の平面視における輪郭形状と略同一としている。本実施形態では、第１凹部１０２の平面視における輪郭形状は、内側に湾曲した湾曲形状をなし、前記突起部１０１の平面視における輪郭形状と一致するように形成されている。
【００２６】
また、被検液分析用チップ１００の長手方向後端部１ｄにおいて、一方の長手側辺部１ａ又は他方の長手側辺部１ｂの少なくとも一方に、前記測定機器Ｚへの誤挿入防止凸部１０３が形成されている。なお、本実施形態では把持部６における他方の長手側辺部１ｂに形成されている。この誤挿入防止凸部１０３は、他方の長手側辺部１ｂにおいて平面視外側に突出した凸部により形成されており、その平面視における輪郭形状は、外側に膨出した湾曲形状をなすように形成されている。
【００２７】
そして、長手方向後端部１ｄにおいて一方の長手側辺部１ａには、誤挿入防止凸部１０３と対応する形状の第２凹部１０４が形成されている。ここで誤挿入防止凸部１０３及びこれに対応する第２凹部１０４は、被検液分析用チップ１００において、長手方向中心軸Ｃ１に対して、長手方向において対称位置に形成されている。
【００２８】
具体的には、第２凹部１０４の平面視における輪郭形状と、誤挿入防止凸部１０３の平面視における輪郭形状と略同一としている。本実施形態では、さらに第２凹部１０４の平面視における輪郭形状は、前記突起部１０１の平面視における輪郭形状の少なくとも一部と一致するように形成されている。このように誤挿入防止凸部１０３及び第２凹部１０４がチップ１００の長手方向後端部１ｄに形成されていることから、チップの長手方向後端部１ｄの中心軸Ｃ１は、チップ全体の長手方向中心軸Ｃから若干傾くことになる。
【００２９】
このように構成することによって、被検液分析用チップ１００の一方の長手側辺部１ａ略全体の平面視における輪郭形状が、他方の長手側辺部１ｂ略全体の平面視における輪郭形状の略全部と略同一となるように構成している。つまり、被検液分析用チップ１００の長手方向に直交する方向の幅が略全体に渡って略同一となるように構成されている。
【００３０】
なお、被検液分析用チップ１００の長手方向先端部１ｃにおいて一方の長手側辺部１ａに形成された第３凹部１０５は、測定機器Ｚの位置決め機構Ｚ２による位置決めの為に形成されている。また長手方向先端部１ｃにおいて他方の長手側辺部１ｂに形成された第４凹部１０６は、後述する第１の打ち抜き加工により形成される加工上の凹部である。これらの部分は例外的にその他の部分とは幅が異なっている。
【００３１】
次にこのように構成した被検液分析用チップ１００の製造方法について図６〜図１０を参照して説明する。
【００３２】
本実施形態の被検液分析用チップ１００は、図４に示すように、下基板１００ａ、中間基板１００ｂ及び上基板１００ｃの三層積層構造により構成されている。なお、下基板１００ａ及び中間基板１００ｂ、中間基板１００ｂ及び上基板１００ｃがそれぞれ接着される。
【００３３】
そして、この被検液分析用チップ１００は、図６〜図８に示すように、下基板１００ａを形成する下基板シートＳ１、中間基板１００ｂを形成する中間基板シートＳ２及び上基板１００ｃを形成する上基板シートＳ３を積層してなる多面取りシートＳ（図９参照）を打ち抜きなどの抜き加工によって切り取ることによって作成される。
【００３４】
下基板シートＳ１は、図６に示すように、概略矩形板状をなし、表面に親水性を有する樹脂製シートである。本実施形態では、ＰＥＴ、アクリル等の樹脂製シートの表面に親水コーティングを行うことにより構成している。なお、プラズマ処理により親水性を付加したものでも良い。なお、裏面は撥水加工が施されている。
【００３５】
そして、この下基板シートＳ１には、打ち抜き加工後において、被検液分析用チップ１００の位置決め孔５を構成する貫通孔Ｓ１１、分析用開口部３２を構成する貫通孔Ｓ１２、及び接触口２をチップ下方に開口させて開口サイズを大きくするための貫通孔Ｓ１３が形成されている。これらの貫通孔Ｓ１１〜Ｓ１３は、それぞれ被検液分析用チップ１００の打ち抜き箇所に対応して、プレス加工によって形成されている。なお、シートＳ１の四隅に形成された貫通孔Ｓ１４は、各シートＳ１〜Ｓ３を位置決めするための貼合用位置決め孔である。
【００３６】
中間基板シートＳ２は、図７に示すように、概略矩形板状をなし、基材が例えばＰＥＴ等の樹脂からなり、その表裏に例えばアクリル系の接着剤が塗布された両面テープから構成されている。
【００３７】
そして、この中間基板シートＳ２には、打ち抜き加工後において、被検液分析用チップ１００の位置決め孔５を構成する貫通孔Ｓ２１、被検液分析用チップ１００の接触口２、被検液貯留部３１、移送路４を構成するスリット状の貫通孔Ｓ２２が形成されている。これらの貫通孔Ｓ２１、Ｓ２２は、それぞれ被検液分析用チップ１００の打ち抜き箇所に対応して、プレス加工によって形成されている。なお、シートＳ２の四隅に形成された貫通孔Ｓ２３は、各シートＳ１〜Ｓ３を位置決めするための貼合用位置決め孔である。
【００３８】
上基板シートＳ３は、図８に示すように、概略矩形板状をなし、裏面に親水性を有する樹脂製シートである。本実施形態の上基板シートＳ３は、裏面に親水性を有するシートの表面に、剛性を持たせるためのシートがさらに貼り合わされて構成されている。
【００３９】
そして、この上基板シートＳ３には、打ち抜き加工後において、被検液分析用チップ１００の位置決め孔５を構成する貫通孔Ｓ３１、及び空気孔７を構成する貫通孔Ｓ３２が形成されている。これらの貫通孔Ｓ３１、Ｓ３２は、それぞれ被検液分析用チップ１００の打ち抜き箇所に対応してプレス加工によって形成されている。なお、シートＳ３の四隅に形成された貫通孔Ｓ３３は、各シートＳ１〜Ｓ３を位置決めするための貼合用位置決め孔である。
【００４０】
そして下基板シートＳ１、中間基板シートＳ２及び上基板シートＳ３を貼合用位置決め孔Ｓ１４、Ｓ２３、Ｓ３３を用いて貼り合わせる。そうすると、図９に示すように、複数（５つ）の被検液分析用チップ１００が接触した状態で左右に並列されて一体化された状態となる。なお、１つ１つの被検液分析用チップ打ち抜き箇所には、分析部３及び移送路４等が形成されている。
【００４１】
このように構成された多面取りシートＳを、以下の手順で打ち抜きして被検液分析用チップ１００を作成する（図１０参照）。
【００４２】
まず、上記により得られた多面取りシートＳにおいて被検液分析用チップ１００の長手方向先端部に位置決め孔５を形成する（第１の打ち抜き加工）。
【００４３】
そして、上記第１の打ち抜き加工終了後、第２の打ち抜き加工を行う。この第２の打ち抜き加工は、多面取りシートＳに印刷された被検液分析用チップ打抜箇所のうち１つ飛ばしで被検液分析用チップ１００を打ち抜く。本実施形態では多面取りシートＳに奇数個（５個）の被検液分析用チップ打抜箇所が設定・印刷されているので、両サイドの被検液分析用チップ１００及びそれらから１つ飛ばしの被検液分析用チップ１００（中間の被検液分析用チップ１００）を打ち抜く。このとき、１つずつチップ１００を打ち抜くようにしても良いし、１つ飛ばしで打ち抜き可能な金型を用意して、この金型を用いて１度に打ち抜くようにしても良い。
【００４４】
また、第２の打ち抜き加工においては、下基板シートＳ１に形成された貫通孔Ｓ１３の一部及び中間基板シートＳ２に形成された貫通孔Ｓ２２において前記貫通孔Ｓ１３に対応する一部が切断されて、１つの接触口２が形成される。このとき中間基板シートＳ２に形成された貫通孔Ｓ２２により側方への開口部分が形成され、下基板シートＳ１に形成された貫通孔Ｓ１３により下方への開口部分が形成される。
【００４５】
このとき用いる金型の長手方向左側の刃部は、チップ１００の左側の長手側辺部１ａを切断するとともに、当該チップ１００の左隣にチップ打ち抜き箇所がある場合には、当該チップ１００の右側の長手側辺部１ｂを切断することになる。また、金型の長手方向右側の刃部は、チップ１００の右側の長手側辺部１ｂを切断するとともに、当該チップの右隣にチップ打ち抜き箇所がある場合には、当該チップ１００の左側の長手側辺部１ａを切断することになる。
【００４６】
この第２の打ち抜き加工により、多面取りシートＳには、長手方向両端部１ｃ、１ｄが多面取りシートＳに接続された状態のチップ１００が残ることになる。長手方向両端部１ｃ、１ｄ以外の輪郭部分は、打ち抜き後のチップ１００の輪郭形状をなしている。
【００４７】
そして、第３の打ち抜き加工では、多面取りシートＳに残ったチップ１００を打ち抜く。このとき用いる金型の刃型は、チップ１００のうち多面取りシートＳに接続された長手方向両端部１ｃ、１ｄの輪郭形状と一致すると共に、その他の部分は、多面取りシートＳに接触しないように構成されたものである。これにより、多面取りシートＳから残りの被検液分析用チップ１００が打ち抜かれる。
【００４８】
このように第２の打ち抜き加工及び第３の打ち抜き加工で得られた被検液分析用チップ１００は平面視において略同一形状をなすものである。
【００４９】
＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態に係る被検液分析用チップ１００によれば、一方の長手側辺部１ａに形成された突起部１０１と対応するように、他方の長手側辺部１ｂに凹部１０２を形成していることにより、複数の被検液分析用チップ１００を１枚のシートＳから多面取りする場合に、隣接する被検液分析用チップ１００を可及的に近づけることができる。これにより、所定面積を有する１枚の多面取りシートＳから可及的に多数の被検液分析用チップ１００を作成することができ、生産効率を向上させることができる。
【００５０】
特に本実施形態では、多面取りシートＳにおいて複数の被検液分析チップ打ち抜き箇所を連続して形成しているので、所定面積を有する１枚の多面取りシートＳから最大限に多数の被検液分析用チップ１００を作成することができる。
【００５１】
＜その他の変形実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
【００５２】
例えば、前記実施形態では多面取りシートにおいて隣接する被検液分析用チップが接触して連続するように構成しているが、図１１に示すように、突起部及び凹部が対応するように隣接するように配置しても良い。これによっても１枚の多面取りシートから作成できるチップ数を多くすることが可能となる。
【００５３】
また、突起部の平面視輪郭形状としては、外側に膨出した湾曲形状をなすものの他、概略三角形状や概略矩形状等の多角形状をなすもの、又は部分円弧状や部分楕円状をなすものであっても良い。このとき、第１凹部は、各形状をなす突起部に対応した形状とする。
【００５４】
また、前記実施形態では、把持部と誤挿入防止凸部とを同一部位に形成して構成しているが、把持部と誤挿入防止凸部とを互いに異なる場所に形成しても良い。例えば把持部を長手方向後端部に設けると共に、誤挿入防止凸部を前記把持部よりも先端側の長手側辺部に形成しても良い。
【００５５】
さらに、前記実施形態の被検液分析用チップは測定機器に挿入して分析するものであったが、チップ内の分析部に反応試薬等を塗布しておき、移送路により導入された被検液と反応試薬との反応を見ることによって被検液部を分析するものであっても良い。
【００５６】
加えて、前記実施形態では、被検液分析用チップが長手方向に延びる平面視概略長尺形状であり、その長手方向中心軸が直線状をなすものであったが、長手方向中心軸が若干湾曲するものであっても良い。
【００５７】
その上、前記実施形態では、被検液分析用チップの突起部及び凹部が長手方向中心軸に対して対称位置に形成されているが、長手方向において異なる位置に形成しても良い。
【００５８】
さらに加えて、前記実施形態では多面取りシートに左右１列に被検液分析用チップ打抜箇所が形成されたものであったが、上下に複数列形成したものであっても良い。
【００５９】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６０】
１００・・・被検液分析用チップ
Ｚ ・・・濃度測定装置（測定機器）
２ ・・・接触口
３ ・・・分析部
４ ・・・移送路
１ａ ・・・一方の長手側辺部
１０１・・・突起部
１ｂ ・・・他方の長手側辺部
１０２・・・第１凹部（凹部）
１ｃ ・・・長手方向先端部
１ｄ ・・・長手方向後端部
１０３・・・誤挿入防止凸部
１０４・・・第２凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検液を分析するための被検液分析用チップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の被検液分析用チップとしては、特許文献１に示すように、一部側面に突起形状を有する平面視概略長尺形状をなし、被検液である血液が接触する接触口と、血液を分析するための分析部と、前記接触口及び前記分析部を連通して、毛細管現象により血液を分析部に移送する移送路とを備えている。前記分析部は、移送路により移送された血液中から血球以外の血漿及び血清等の非血球成分を外部センサに接触させるためのものであり、外部と連通する分析用開口部と、この分析用開口部に設けられて血液中から血漿及び血清を分離して通過させる分離膜とを備えている。
【０００３】
そして、この被検液分析用チップでは、特許文献１の図３及び図９に示すように、接触口が長手側辺部に形成された突起部に形成されており、例えば指等の血液提供部位を接触口に接触し易く構成している。
【０００４】
ここで、上記の被検液分析用チップを製造する場合には、被検液分析用チップを構成する各種シートを積層した後、被検液分析用チップの平面視形状を有する金型で打ち抜き加工することによって、各被検液分析用チップを作成している。
【０００５】
しかしながら、従来の被検液分析用チップでは、上述したように、接触口が形成された突起部が長手側辺部に形成されており、多面取りシートに被検液分析用チップの印刷をする場合には、少なくとも前記突起部の突出分ほど、隣接する被検液分析用チップを離間させる必要がある。そうすると、所定面積を有する１枚の多面取りシートから、打ち抜かれる被検液分析用チップの枚数が限られてしまうという問題があり、生産効率を向上させることが難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１７５１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、被検液分析用チップの形状を工夫することによって、被検液分析用チップの生産効率を向上させることをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明に係る被検液分析用チップは、被検液を分析するための被検液分析用チップであって、平面視概略長尺形状をなすものであり、被検液が接触する接触口と、前記被検液を分析するための分析部と、前記接触口及び前記分析部を連通して毛細管現象により被検液を分析部に移送する移送路とを備え、前記接触口が、一方の長手側辺部において平面視外側に突出した突起部に形成されており、他方の長手側辺部に、平面視において前記突起部と対応する形状の凹部が形成されていることを特徴とする。なお、分析部としては、センサを設けた構成としても良いし、チップ外部のセンサが接触して被検液が分析される構成としても良い。
【０００９】
このようなものであれば、一方の長手側辺部に形成された突起部と対応するように、他方の長手側辺部に凹部を形成していることにより、複数の被検液分析用チップを１枚のシートから多面取りする場合に、隣接する被検液分析用チップを可及的に近づけることができる。これにより、所定面積を有する１枚の多面取りシートから可及的に多数の被検液分析用チップを作成することができ、生産効率を向上させることができる。
【００１０】
１枚の多面取りシートにおいて隣接する被検液分析用チップを可及的に近づける、あるいはそれらの一部又は全部を接触させて連続させるためには、前記一方の長手側辺部及び前記他方の長手側辺部が平面視において概略直線状をなし、前記凹部の平面視における輪郭形状が、前記突起部の平面視における輪郭形状と略同一であることが望ましい。ここで、前記一方の長手側辺部の平面視における輪郭形状が、前記他方の長手側辺部の平面視における輪郭形状と略同一であることが特に望ましい。これならば、多面取りシートにおいて複数の被検液分析用チップを短手方向に接触させて連続させることができる。これにより、１つの被検液分析用チップを抜き加工した後に、その抜き加工面の一部が、隣接する別の被検液分析用チップの長手側辺部を兼ねることになる。具体的には、１つの被検液分析用チップの他方の長手側辺部の抜き加工面が、隣接する別の被検液分析用チップの一方の長手側辺部となる。また、多面取りシートにおいて隣接するチップを接触させることにより、加工後のシート廃材を可及的に少なくすることもできる。
【００１１】
また、被検液分析用チップの生産効率を低下させることなく、被検液分析用チップの逆挿入を防止できる形状とするためには、測定機器内に挿入される長手方向先端部とは反対側の長手方向後端部において、一方の長手側辺部又は他方の長手側辺部の少なくとも一方に前記測定機器への誤挿入防止凸部が形成されており、当該誤挿入防止凸部が形成された長手側辺部とは反対側の長手側辺部において、前記誤挿入防止凸部と対応する形状の第２凹部が形成されていることが望ましい。
【００１２】
このとき誤挿入防止凸部を有する被検液分析用チップを所定面積を有する１枚の多面シートから可及的に多く作成するためには、前記第２凹部の平面視における輪郭形状が、前記誤挿入防止凸部の平面視における輪郭形状と略同一であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
このように構成した本発明によれば、被検液分析用チップの形状を工夫することによって、生産効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の被検液分析用チップ及び濃度測定装置を示す図。
【図２】同実施形態の被検液分析用チップの斜視図。
【図３】同実施形態の被検液分析用チップの６面図。
【図４】被検液分析チップの内部構成を示す模式的断面図。
【図５】被検液分析チップの輪郭形状を示す図。
【図６】多面取りシートを構成する下基板シートを示す平面図。
【図７】多面取りシートを構成する中間基板シートを示す平面図。
【図８】多面取りシートを構成する上基板シートを示す平面図。
【図９】被検液分析用チップの多面取りシートを示す平面図。
【図１０】多面取りシートの打ち抜き加工を示す図。
【図１１】多面取りシートの変形例を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本実施形態に係る被検液分析用チップ１００は、電極センサＺ３を用いた濃度測定装置Ｚに用いられるものである。
【００１６】
濃度測定装置Ｚは、例えば血液中の血糖値を測定するものであり、図１に示すように、被検液分析用チップ１００が挿入される挿入口Ｚ１と、当該挿入口Ｚ１に挿入された被検液分析用チップ１００の位置決めを行う位置決め機構Ｚ２と、位置決めされた被検液分析用チップ１００に対して進退移動する酵素電極センサＺ３と、当該酵素電極センサＺ３に対して測定用電圧を印加する測定用電源Ｚ４と、酵素電極センサＺ３から出力される電流を検出する電流検出部Ｚ５と、前記測定用電源Ｚ４を制御するとともに、検出電流を微分演算し、その微分値の最大値を検出して被検液中の測定対象物質の濃度を算出する演算部Ｚ６とを備えている。酵素電極センサＺ３は、先端部に白金（Ｐｔ）電極を備え、その表面にグルコースオキシターゼ（ＧＯＤ）固定化膜が被膜されている。
【００１７】
具体的に被検液分析用チップ１００は、図２及び図３に示すように、平面視において概略長尺形状をなすものであり、被検液提供部位（血液提供部位、例えば指など）にある血液に接触する接触口２と、血液を分析するための分析部３と、前記接触口２と前記分析部３とを連通して、毛細管現象により血液を分析部３に移送する移送路４とを具備する。なお、被検液分析用チップ１００は、濃度測定装置Ｚへの位置決め時に、位置決め機構Ｚ２のピン等が挿入される位置決め孔５を備えている。
【００１８】
この被検液分析用チップ１００は、特に図３に示すように、平面視において概略直線状をなす一対の長手側辺部１ａ、１ｂを有している。この一対の長手側辺部１ａ、１ｂは、長手方向中心軸Ｃと略平行に形成されている。また、測定機器である濃度測定装置Ｚに挿入される長手方向先端部１ｃとは反対側の長手方向後端部１ｄには、当該被検液分析用チップ１００を操作するための把持部６が形成されている。なお、以下においては長手方向先端側を向いて左側の長手側辺部を一方の長手側辺部１ａとし、右側の長手側辺部を他方の長手側辺部１ｂとする。
【００１９】
接触口２は、一方の長手側辺部１ａにおいて平面視外側に突出した突起部１０１に形成されており、具体的に平面視において突起部１０１の最頂部（最外部）近傍において外側を向くように形成されている。突起部１０１は、長手方向中心軸Ｃに対して直交する方向に延び設けられており、この突起部１０１の平面視における輪郭形状は、外側に膨出した湾曲形状をなすように形成されている。
【００２０】
分析部３は、図３及び図４に示すように、移送路４により移送された血液中から血球以外の血漿及び血清等の非血球成分を酵素電極センサＺ３に接触させるためのものであり、移送路４における空気孔７の上流側に設けられ、流路幅が拡開する被検液貯留部３１と、この被検液貯留部３１を形成する側壁において、外部と連通する分析用開口部３２と、当該分析用開口部３２に設けられ、血液中から測定対象物質である血漿及び血清を分離して分析用開口部３２を通過させる分離膜３３とを備えている。なお、空気孔７は、血液の導入に伴う空気の排出を行うものである。
【００２１】
分析用開口部３２は、図４に示すように、空気孔７が形成された面（上面）とは反対側の面（下面）に形成されている。そして、分析用開口部３２には、酵素電極センサＺ３が接触する。
【００２２】
分離膜３３は、血液中から血球以外の血漿及び血清等の非血球成分を通過させる微小孔を多数有する、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）膜である。なお、分離膜３３としてその他、ポリカーボネート膜等を用いても良い。
【００２３】
移送路４は、図３及び図４に示すように、接触口２及び分析部３を連通するとともに、分析部３の下流側に延びており、当該分析部３の下流側において空気孔７が形成されている。具体的に移送路４は、接触口２から長手方向先端部１ｃに向かって延出して形成されている。
【００２４】
しかして本実施形態の被検液分析用チップ１００は、図３及び図５に示すように、他方の長手側辺部１ｂに、平面視において前記突起部１０１と対応する形状の第１凹部１０２が形成されている。ここで突起部１０１及びこれに対応する第１凹部１０２は、被検液分析用チップ１００において、長手方向中心軸Ｃに対して、長手方向において対称位置に形成されている。
【００２５】
具体的には、第１凹部１０２の平面視における輪郭形状を、突起部１０１の平面視における輪郭形状と略同一としている。本実施形態では、第１凹部１０２の平面視における輪郭形状は、内側に湾曲した湾曲形状をなし、前記突起部１０１の平面視における輪郭形状と一致するように形成されている。
【００２６】
また、被検液分析用チップ１００の長手方向後端部１ｄにおいて、一方の長手側辺部１ａ又は他方の長手側辺部１ｂの少なくとも一方に、前記測定機器Ｚへの誤挿入防止凸部１０３が形成されている。なお、本実施形態では把持部６における他方の長手側辺部１ｂに形成されている。この誤挿入防止凸部１０３は、他方の長手側辺部１ｂにおいて平面視外側に突出した凸部により形成されており、その平面視における輪郭形状は、外側に膨出した湾曲形状をなすように形成されている。
【００２７】
そして、長手方向後端部１ｄにおいて一方の長手側辺部１ａには、誤挿入防止凸部１０３と対応する形状の第２凹部１０４が形成されている。ここで誤挿入防止凸部１０３及びこれに対応する第２凹部１０４は、被検液分析用チップ１００において、長手方向中心軸Ｃ１に対して、長手方向において対称位置に形成されている。
【００２８】
具体的には、第２凹部１０４の平面視における輪郭形状と、誤挿入防止凸部１０３の平面視における輪郭形状と略同一としている。本実施形態では、さらに第２凹部１０４の平面視における輪郭形状は、前記突起部１０１の平面視における輪郭形状の少なくとも一部と一致するように形成されている。このように誤挿入防止凸部１０３及び第２凹部１０４がチップ１００の長手方向後端部１ｄに形成されていることから、チップの長手方向後端部１ｄの中心軸Ｃ１は、チップ全体の長手方向中心軸Ｃから若干傾くことになる。
【００２９】
このように構成することによって、被検液分析用チップ１００の一方の長手側辺部１ａ略全体の平面視における輪郭形状が、他方の長手側辺部１ｂ略全体の平面視における輪郭形状の略全部と略同一となるように構成している。つまり、被検液分析用チップ１００の長手方向に直交する方向の幅が略全体に渡って略同一となるように構成されている。
【００３０】
なお、被検液分析用チップ１００の長手方向先端部１ｃにおいて一方の長手側辺部１ａに形成された第３凹部１０５は、測定機器Ｚの位置決め機構Ｚ２による位置決めの為に形成されている。また長手方向先端部１ｃにおいて他方の長手側辺部１ｂに形成された第４凹部１０６は、後述する第１の打ち抜き加工により形成される加工上の凹部である。これらの部分は例外的にその他の部分とは幅が異なっている。
【００３１】
次にこのように構成した被検液分析用チップ１００の製造方法について図６〜図１０を参照して説明する。
【００３２】
本実施形態の被検液分析用チップ１００は、図４に示すように、下基板１００ａ、中間基板１００ｂ及び上基板１００ｃの三層積層構造により構成されている。なお、下基板１００ａ及び中間基板１００ｂ、中間基板１００ｂ及び上基板１００ｃがそれぞれ接着される。
【００３３】
そして、この被検液分析用チップ１００は、図６〜図８に示すように、下基板１００ａを形成する下基板シートＳ１、中間基板１００ｂを形成する中間基板シートＳ２及び上基板１００ｃを形成する上基板シートＳ３を積層してなる多面取りシートＳ（図９参照）を打ち抜きなどの抜き加工によって切り取ることによって作成される。
【００３４】
下基板シートＳ１は、図６に示すように、概略矩形板状をなし、表面に親水性を有する樹脂製シートである。本実施形態では、ＰＥＴ、アクリル等の樹脂製シートの表面に親水コーティングを行うことにより構成している。なお、プラズマ処理により親水性を付加したものでも良い。なお、裏面は撥水加工が施されている。
【００３５】
そして、この下基板シートＳ１には、打ち抜き加工後において、被検液分析用チップ１００の位置決め孔５を構成する貫通孔Ｓ１１、分析用開口部３２を構成する貫通孔Ｓ１２、及び接触口２をチップ下方に開口させて開口サイズを大きくするための貫通孔Ｓ１３が形成されている。これらの貫通孔Ｓ１１〜Ｓ１３は、それぞれ被検液分析用チップ１００の打ち抜き箇所に対応して、プレス加工によって形成されている。なお、シートＳ１の四隅に形成された貫通孔Ｓ１４は、各シートＳ１〜Ｓ３を位置決めするための貼合用位置決め孔である。
【００３６】
中間基板シートＳ２は、図７に示すように、概略矩形板状をなし、基材が例えばＰＥＴ等の樹脂からなり、その表裏に例えばアクリル系の接着剤が塗布された両面テープから構成されている。
【００３７】
そして、この中間基板シートＳ２には、打ち抜き加工後において、被検液分析用チップ１００の位置決め孔５を構成する貫通孔Ｓ２１、被検液分析用チップ１００の接触口２、被検液貯留部３１、移送路４を構成するスリット状の貫通孔Ｓ２２が形成されている。これらの貫通孔Ｓ２１、Ｓ２２は、それぞれ被検液分析用チップ１００の打ち抜き箇所に対応して、プレス加工によって形成されている。なお、シートＳ２の四隅に形成された貫通孔Ｓ２３は、各シートＳ１〜Ｓ３を位置決めするための貼合用位置決め孔である。
【００３８】
上基板シートＳ３は、図８に示すように、概略矩形板状をなし、裏面に親水性を有する樹脂製シートである。本実施形態の上基板シートＳ３は、裏面に親水性を有するシートの表面に、剛性を持たせるためのシートがさらに貼り合わされて構成されている。
【００３９】
そして、この上基板シートＳ３には、打ち抜き加工後において、被検液分析用チップ１００の位置決め孔５を構成する貫通孔Ｓ３１、及び空気孔７を構成する貫通孔Ｓ３２が形成されている。これらの貫通孔Ｓ３１、Ｓ３２は、それぞれ被検液分析用チップ１００の打ち抜き箇所に対応してプレス加工によって形成されている。なお、シートＳ３の四隅に形成された貫通孔Ｓ３３は、各シートＳ１〜Ｓ３を位置決めするための貼合用位置決め孔である。
【００４０】
そして下基板シートＳ１、中間基板シートＳ２及び上基板シートＳ３を貼合用位置決め孔Ｓ１４、Ｓ２３、Ｓ３３を用いて貼り合わせる。そうすると、図９に示すように、複数（５つ）の被検液分析用チップ１００が接触した状態で左右に並列されて一体化された状態となる。なお、１つ１つの被検液分析用チップ打ち抜き箇所には、分析部３及び移送路４等が形成されている。
【００４１】
このように構成された多面取りシートＳを、以下の手順で打ち抜きして被検液分析用チップ１００を作成する（図１０参照）。
【００４２】
まず、上記により得られた多面取りシートＳにおいて被検液分析用チップ１００の長手方向先端部に位置決め孔５を形成する（第１の打ち抜き加工）。
【００４３】
そして、上記第１の打ち抜き加工終了後、第２の打ち抜き加工を行う。この第２の打ち抜き加工は、多面取りシートＳに印刷された被検液分析用チップ打抜箇所のうち１つ飛ばしで被検液分析用チップ１００を打ち抜く。本実施形態では多面取りシートＳに奇数個（５個）の被検液分析用チップ打抜箇所が設定・印刷されているので、両サイドの被検液分析用チップ１００及びそれらから１つ飛ばしの被検液分析用チップ１００（中間の被検液分析用チップ１００）を打ち抜く。このとき、１つずつチップ１００を打ち抜くようにしても良いし、１つ飛ばしで打ち抜き可能な金型を用意して、この金型を用いて１度に打ち抜くようにしても良い。
【００４４】
また、第２の打ち抜き加工においては、下基板シートＳ１に形成された貫通孔Ｓ１３の一部及び中間基板シートＳ２に形成された貫通孔Ｓ２２において前記貫通孔Ｓ１３に対応する一部が切断されて、１つの接触口２が形成される。このとき中間基板シートＳ２に形成された貫通孔Ｓ２２により側方への開口部分が形成され、下基板シートＳ１に形成された貫通孔Ｓ１３により下方への開口部分が形成される。
【００４５】
このとき用いる金型の長手方向左側の刃部は、チップ１００の左側の長手側辺部１ａを切断するとともに、当該チップ１００の左隣にチップ打ち抜き箇所がある場合には、当該チップ１００の右側の長手側辺部１ｂを切断することになる。また、金型の長手方向右側の刃部は、チップ１００の右側の長手側辺部１ｂを切断するとともに、当該チップの右隣にチップ打ち抜き箇所がある場合には、当該チップ１００の左側の長手側辺部１ａを切断することになる。
【００４６】
この第２の打ち抜き加工により、多面取りシートＳには、長手方向両端部１ｃ、１ｄが多面取りシートＳに接続された状態のチップ１００が残ることになる。長手方向両端部１ｃ、１ｄ以外の輪郭部分は、打ち抜き後のチップ１００の輪郭形状をなしている。
【００４７】
そして、第３の打ち抜き加工では、多面取りシートＳに残ったチップ１００を打ち抜く。このとき用いる金型の刃型は、チップ１００のうち多面取りシートＳに接続された長手方向両端部１ｃ、１ｄの輪郭形状と一致すると共に、その他の部分は、多面取りシートＳに接触しないように構成されたものである。これにより、多面取りシートＳから残りの被検液分析用チップ１００が打ち抜かれる。
【００４８】
このように第２の打ち抜き加工及び第３の打ち抜き加工で得られた被検液分析用チップ１００は平面視において略同一形状をなすものである。
【００４９】
＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態に係る被検液分析用チップ１００によれば、一方の長手側辺部１ａに形成された突起部１０１と対応するように、他方の長手側辺部１ｂに凹部１０２を形成していることにより、複数の被検液分析用チップ１００を１枚のシートＳから多面取りする場合に、隣接する被検液分析用チップ１００を可及的に近づけることができる。これにより、所定面積を有する１枚の多面取りシートＳから可及的に多数の被検液分析用チップ１００を作成することができ、生産効率を向上させることができる。
【００５０】
特に本実施形態では、多面取りシートＳにおいて複数の被検液分析チップ打ち抜き箇所を連続して形成しているので、所定面積を有する１枚の多面取りシートＳから最大限に多数の被検液分析用チップ１００を作成することができる。
【００５１】
＜その他の変形実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
【００５２】
例えば、前記実施形態では多面取りシートにおいて隣接する被検液分析用チップが接触して連続するように構成しているが、図１１に示すように、突起部及び凹部が対応するように隣接するように配置しても良い。これによっても１枚の多面取りシートから作成できるチップ数を多くすることが可能となる。
【００５３】
また、突起部の平面視輪郭形状としては、外側に膨出した湾曲形状をなすものの他、概略三角形状や概略矩形状等の多角形状をなすもの、又は部分円弧状や部分楕円状をなすものであっても良い。このとき、第１凹部は、各形状をなす突起部に対応した形状とする。
【００５４】
また、前記実施形態では、把持部と誤挿入防止凸部とを同一部位に形成して構成しているが、把持部と誤挿入防止凸部とを互いに異なる場所に形成しても良い。例えば把持部を長手方向後端部に設けると共に、誤挿入防止凸部を前記把持部よりも先端側の長手側辺部に形成しても良い。
【００５５】
さらに、前記実施形態の被検液分析用チップは測定機器に挿入して分析するものであったが、チップ内の分析部に反応試薬等を塗布しておき、移送路により導入された被検液と反応試薬との反応を見ることによって被検液部を分析するものであっても良い。
【００５６】
加えて、前記実施形態では、被検液分析用チップが長手方向に延びる平面視概略長尺形状であり、その長手方向中心軸が直線状をなすものであったが、長手方向中心軸が若干湾曲するものであっても良い。
【００５７】
その上、前記実施形態では、被検液分析用チップの突起部及び凹部が長手方向中心軸に対して対称位置に形成されているが、長手方向において異なる位置に形成しても良い。
【００５８】
さらに加えて、前記実施形態では多面取りシートに左右１列に被検液分析用チップ打抜箇所が形成されたものであったが、上下に複数列形成したものであっても良い。
【００５９】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６０】
１００・・・被検液分析用チップ
Ｚ ・・・濃度測定装置（測定機器）
２ ・・・接触口
３ ・・・分析部
４ ・・・移送路
１ａ ・・・一方の長手側辺部
１０１・・・突起部
１ｂ ・・・他方の長手側辺部
１０２・・・第１凹部（凹部）
１ｃ ・・・長手方向先端部
１ｄ ・・・長手方向後端部
１０３・・・誤挿入防止凸部
１０４・・・第２凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検液を分析するための被検液分析用チップであって、
平面視概略長尺形状をなすものであり、被検液が接触する接触口と、前記被検液を分析するための分析部と、前記接触口及び前記分析部を連通して毛細管現象により被検液を分析部に移送する移送路とを備え、
前記接触口が、一方の長手側辺部において平面視外側に突出した突起部に形成されており、他方の長手側辺部に、平面視において前記突起部と対応する形状の凹部が形成されていることを特徴とする被検液分析用チップ。
【請求項２】
前記一方の長手側辺部の平面視における輪郭形状が、前記他方の長手側辺部の平面視における輪郭形状と略同一である請求項１記載の被検液分析用チップ。
【請求項３】
測定機器内に挿入される長手方向先端部とは反対側の長手方向後端部において、一方の長手側辺部又は他方の長手側辺部の少なくとも一方に前記測定機器への誤挿入防止凸部が形成されており、当該誤挿入防止凸部が形成された長手側辺部とは反対側の長手側辺部において、前記誤挿入防止凸部と対応する形状の第２凹部が形成されている請求項１又は２記載の被検液分析用チップ。
【請求項４】
前記第２凹部の平面視における輪郭形状が、前記誤挿入防止凸部の平面視における輪郭形状と略同一である請求項３記載の被検液分析用チップ。
【請求項１】
被検液を分析するための被検液分析用チップであって、
平面視概略長尺形状をなすものであり、被検液が接触する接触口と、前記被検液を分析するための分析部と、前記接触口及び前記分析部を連通して毛細管現象により被検液を分析部に移送する移送路とを備え、
前記接触口が、一方の長手側辺部において平面視外側に突出した突起部に形成されており、他方の長手側辺部に、平面視において前記突起部と対応する形状の凹部が形成されていることを特徴とする被検液分析用チップ。
【請求項２】
前記一方の長手側辺部の平面視における輪郭形状が、前記他方の長手側辺部の平面視における輪郭形状と略同一である請求項１記載の被検液分析用チップ。
【請求項３】
測定機器内に挿入される長手方向先端部とは反対側の長手方向後端部において、一方の長手側辺部又は他方の長手側辺部の少なくとも一方に前記測定機器への誤挿入防止凸部が形成されており、当該誤挿入防止凸部が形成された長手側辺部とは反対側の長手側辺部において、前記誤挿入防止凸部と対応する形状の第２凹部が形成されている請求項１又は２記載の被検液分析用チップ。
【請求項４】
前記第２凹部の平面視における輪郭形状が、前記誤挿入防止凸部の平面視における輪郭形状と略同一である請求項３記載の被検液分析用チップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１２７９２５（Ｐ２０１２−１２７９２５Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８２２４５（Ｐ２０１０−２８２２４５）
【出願日】平成２２年１２月１７日（２０１０．１２．１７）
【出願人】（０００１５５０２３）株式会社堀場製作所 (638)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１７日（２０１０．１２．１７）
【出願人】（０００１５５０２３）株式会社堀場製作所 (638)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]