装飾パネル及びその製造方法
【課題】装飾パネルに埋め込まれた各透光材に対して供給される光を個別に制御するとともに、照明器具の設置に伴う装飾パネルの厚さ増大を回避し又は抑制する。
【解決手段】装飾パネル(1)は、複数の透光材(3)をコンクリート製又はモルタル製のパネル(9)に一体的に埋め込み、透光材の断面(3a)をパネル表面に露出せしめた構造を有する。透光材の厚さ寸法(S)はパネルの厚さ(T)よりも小さい。透光材の背後には、中空部（14)が形成され、照明器具(10)の光照射部が中空部内に装着される。中空部は、光照射部が発光した光を透光材の背面に照射するための光路を形成する。
【解決手段】装飾パネル(1)は、複数の透光材(3)をコンクリート製又はモルタル製のパネル(9)に一体的に埋め込み、透光材の断面(3a)をパネル表面に露出せしめた構造を有する。透光材の厚さ寸法(S)はパネルの厚さ(T)よりも小さい。透光材の背後には、中空部（14)が形成され、照明器具(10)の光照射部が中空部内に装着される。中空部は、光照射部が発光した光を透光材の背面に照射するための光路を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装飾パネル及びその製造方法に関するものであり、より詳細には、表層の透光材と透光材裏面の光源とを有する装飾パネル及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
透光性物質の礫等からなる透光材をコンクリート製パネル等に一体的に埋め込んだ構造を有する装飾パネルが知られている（例えば、特開平５−２０１７５５号公報、特開平１−１２２４０３号公報）。透光材は、コンクリートパネルの板厚と実質的に同一の厚さを有し、コンクリートパネルを貫通する。パネル本体のコンクリート部分は光を透過せず、他方、透光材は光を透過するので、裏面に照射する人工光又は自然光は、透光材の部分のみを透過し、この結果、パネル正面に視覚的変化又は視覚的効果が顕れる。
【０００３】
このようなパネルは、照明器具の点灯・消灯と関連したパネル正面の視覚的変化又は視覚的効果によって装飾的又は意匠的効果を発揮することから、内外装建材、装飾品、家具、備品、表示具等に使用可能な装飾パネルとして使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２０１７５５号公報
【特許文献２】特開平１−１２２４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の装飾パネルは、装飾パネルの背後に照明器具を別途に配置する構成のものであることから、照明器具が発光した光は、複数の透光材に同時に入射する。このため、各々の透光材に入射する光を透光材毎に個々に制御することはできない。
【０００６】
これに対し、個々の透光材に対して個別に光を投射すべく、装飾パネルの裏面を遮光手段によって区画し、或いは、周囲に光が漏出しない形式の照明器具を各透光材の背後に個別に配設することも考慮し得る。しかし、このような構成を採用した場合、遮光手段を構成する部材や、各照明器具が装飾パネルの裏面に突設されるので、装飾パネルの厚さが全体的に増大する。このため、装飾パネルを内外装建材や、家具等に使用する場合、装飾パネル設置のために比較的大きな空間をパネルの背後に確保しなければならない。しかも、パネル背後に比較的大きく突出する遮光手段又は照明器具は、パネルの支持構造を複雑にする。このようなパネル背後の空間や、複雑な支持構造は、装飾パネルの用途を制約し、或いは、装飾パネルの使用形態又は使用条件を制限する要因となる。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装飾パネルに埋め込まれた各透光材に対して供給される光を透光材毎に個別に制御するとともに、照明器具の設置に伴う装飾パネルの厚さ増大を回避し又は抑制することができる装飾パネル及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成すべく、複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめた構造を有する装飾パネルにおいて、
前記透光材の厚さ寸法(S)をコンクリート製又はモルタル製パネルの厚さ(T)よりも小さく設定して、前記透光材の背後に中空部を形成するとともに、照明器具の光照射部を前記中空部内に挿入し、前記光照射部が発光した光を前記透光材の背面に照射するための光路を前記中空部によって形成したことを特徴とする装飾パネルを提供する。
【０００９】
本発明の上記構成によれば、照明器具の光照射部が挿入される中空部が透光材の裏面側に形成される。光照射部が照射した光は、中空部内の光路を介して透光材に入射し、透光材を透過する。中空部の周囲のコンクリート又はモルタルは光照射部の光を透過せず、従って、光照射部が発光した光は、その表面側に位置する透光材のみを透過する。光照射部の発光は、装飾パネルに埋め込まれた他の透光材の輝度、色彩等に影響せず、光照射部の表面側に位置する透光材の輝度、色彩等だけを変化させる。従って、照明器具を個別に制御することにより、パネル表面に点在又は分散した各透光材の輝度、色彩等を個別に制御し、パネル表面の透光材が演出する電飾効果を任意に制御することができる。
【００１０】
また、中空部の周囲のコンクリート又はモルタルは、光照射部を保護する強固なケーシング又はハウジングを構成するので、光照射部の意図せぬ損傷等を未然に防止することができる。
【００１１】
更に、光照射部が中空部内に挿入されるので、照明器具の設置に伴う装飾パネルの厚さ増大を回避し又は抑制することができる。
【００１２】
好ましくは、照明器具の光照射部を取付けるための治具、或いは、照明器具の光照射部が上記中空部に一体的に埋め込まれる。更に好ましくは、光照射部は、ＬＥＤ（発光ダイオード）光源からなる。
【００１３】
本発明の装飾パネルに埋設される透光材として、透明又は半透明の天然石、例えば、彩光石、瑪瑙（メノウ）、アラバスター、オニキス、水晶、石英、螢石等の礫を好適に使用し得る。所望により、透明又は半透明のアクリル等の合成樹脂成形品、或いは、透明又は半透明のガラス等を透光材として使用することも可能である。また、透光材として、最大寸法２５ｍｍ〜８０ｍｍ程度のものを好適に使用し得る。
【００１４】
本発明は又、複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめる装飾パネルの製造方法において、
透光材を型枠内に位置決めするとともに、照明器具の光照射部を取付けるための治具、或いは、照明器具の光照射部を前記透光材に対して上下に直列に整列させて前記型枠内に位置決めし、
前記型枠内にコンクリート又はモルタルを打設して、前記治具又は光照射部を裏面側に一体的に埋め込んだ装飾パネルの原板を製作し、
前記原板の表面を研削・研磨して前記透光材の断面を前記原板の表面に露出せしめることを特徴とする装飾パネルの製造方法を提供する。
【００１５】
本発明の上記構成によれば、照明器具の光照射部を中空部内に挿入し且つ光照射部の光の光路を中空部によって形成した装飾パネルを比較的容易に製造することができる。
【００１６】
上記コンクリートの原料として、例えば、ホワイトセメント等の結合材、石灰石砕石、白玉石等の粗骨材、石灰石砕砂等の細骨材を好適に使用し得る。
【００１７】
好ましくは、透光材は型枠の底面に配置され、治具又は光照射部は透光材の上に整列配置される。所望により、透光材は型枠の底面に仮固定され、治具又は光照射部は透光材に仮固定される。
【００１８】
更に好ましくは、治具は、円筒状形態、或いは、中空且つ多角形断面の柱状形態を有する金属又は樹脂製部材からなり、照明器具又は光照射部を取付け可能な構造を有する。変形例として、照明器具又は光照射部の専用ハウジング又はケーシングが治具として使用される。
【００１９】
本発明の好適な実施形態によれば、上記原板は、回転砥石によって原板の表面を研削・研磨する研ぎ出し処理、或いは、研磨材を原板の表面に衝突させるサンドブラスト処理等によって研削・研磨される。
【００２０】
所望により、白色又は普通セメントをベースに天然骨材や無機質顔料を配合したアーキテクチュラルコンクリートによって原板を製作し、自然石に限りなく近い風合いを装飾パネルの表面に表出せしめることも可能である。例えば、装飾パネルの表面は、サンドブラスト処理等の作用と、骨材の種類及び配合等とを適切に組合せることにより、所望の色調又はテクスチャーを表出する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、装飾パネルに埋め込まれた各透光材に対して供給される光を透光材毎に個別に制御するとともに、照明器具の設置に伴う装飾パネルの厚さ増大を回避し又は抑制することができる装飾パネル及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の好適な実施形態に係る装飾パネルの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す装飾パネルの縦断面図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、透光材の仮止め工程が示されている。
【図４】図４は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、取付治具仮止め工程及びコンクリート打設工程が示されている。
【図５】図５は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、コンクリート打設後の状態が示されている。
【図６】図６は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、研削・研磨工程が示されている。
【図７】図７は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、研削・研磨の範囲が破線で示されている。
【図８】図８は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、研削・研磨終了時の状態が示されている。
【図９】図９は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、照明器具取付工程が示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２４】
図１及び図２は、本発明の好適な実施形態に係る装飾パネルを示す斜視図及び縦断面図である。
【００２５】
装飾パネル１は、コンクリート製又はモルタル製の平板からなり、厚さ約３０〜６０mm、幅約１５０〜６００mm、長さ約１５０〜６００mm程度の寸法を有する。装飾パネル１の表面２は平滑な平坦面であり、透光性物質の礫等からなる透光材３の断面３ａが表面２に露出するとともに、砕石等の粗骨材４の断面４ａが表面２に露出する。所望により、鋼製又はステンレス鋼製の組み鉄筋又は溶接金網等（図示せず）が平板内に埋設される。
【００２６】
透光材３の厚さＳは、装飾パネル１の厚さＴよりも小さく、透光材３の背後（下側）には、照明器具１０の取付治具１１が装飾パネル１に一体的に埋め込まれている。照明器具１０は、ＬＥＤ光源を有する。取付治具１１は、照明器具１０のＬＥＤ光源を挿入可能な中空部１４を装飾パネル１の裏面側に形成する。
【００２７】
取付治具１１の内端（上端）は透光材３に接触し又は近接し、取付治具１１の外端（下端）は、装飾パネル１の裏面６から突出せず、装飾パネル１の裏面６と実質的に同じレベルに配置されている。所望により、取付治具１１の外端を装飾パネル１の裏面６から外方（下方）に若干突出させても良い。
【００２８】
分散した照明器具１０は、給電用配線１２によって相互に接続される。給電用配線１２の基端部（図示せず）は、電源装置及び点灯制御装置（図示せず）に接続される。照明器具１０のＬＥＤ光源は、点灯制御装置の制御下に点灯・消灯する。
【００２９】
図３〜図９は、装飾パネル１の製造方法を示す縦断面図である。
【００３０】
図３に示す如く、装飾パネル１を成形するための型枠２０が用意される。型枠２０は成形空間を画成する縦枠２１及び下型２２からなる。型枠２０の平面輪郭は、装飾パネル１の正面輪郭と一致する。縦枠２１は、装飾パネル１の厚さＴと実質的に同じ高さＨ、或いは、厚さＴよりも若干大きい高さＨを有する。複数の透光材３が下型２２上の所定位置に間隔を隔てて配置される。透光材３は、粘着材、粘着テープ等の仮止め材２４によって下型２２の上面に仮固定される。透光材３は任意の断面を有し、例えば、天然石、砕石等の如く不定形の断面、或いは、円形、長円形、楕円形、卵形等の定形断面を有する。
【００３１】
図４に示す如く、取付治具１１が各透光材３の上側に装着される。取付治具１１は、仮止め材（図示せず）によって透光材３の上部に垂直に取付けられ、透光材３と直列に整列する。取付治具１１の頂部開口１５が上方に向かって開口する。取付治具１１は、中空の金属製又は樹脂製部品からなり、照明器具１０を開口端部に装着可能な形態及び構造を有する。取付治具１１として、照明器具１０の専用ケーシング又はハウジングを使用しても良い。所望により、鋼製又はステンレス鋼製の組み鉄筋又は溶接金網等（図示せず）が、型枠２０内に配設される。例えば、透光材３は、縦横に延びる鉄筋又は鋼線の間の領域に配置される。
【００３２】
取付治具１１は、照明器具１０のＬＥＤ光源が発光する光を透光材３に照射するための光路を形成し得る形態、例えば、円筒状の形態、或いは、中空且つ多角形断面の柱状形態を有する。取付治具１１の下端部１３と透光材３との間に間隙又は隙間が形成される場合には、間隙又は隙間は水密シール材（図示せず）によって閉塞される。
【００３３】
図４に示す如く、コンクリート吐出管３１から生コンクリート３０が型枠２０内に打設される。生コンクリート３０は型枠２０内を流動し、図５に示すように取付治具１１の天端レベル（頂部開口１５）まで型枠２０内に充填される。取付治具１１の外端（頂部開口１５）を装飾パネル１の裏面６（図２）から若干突出させる場合には、取付治具１１の天端レベル（頂部開口１５）の若干下方のレベルまで生コンクリート３０を型枠２０内に充填すれば良い。
【００３４】
バイブレータ（図示せず）による振動締め固めの後、所定の養生期間（例えば、１日）を経て、装飾パネル１の原板９（図６）が脱型される。所望により、テーブルバイブレータを下型２２として使用しても良い。
【００３５】
所定の養生期間を経てコンクリート３０の所期の強度が発現した後、原板９は、図６に示す如く上下反転され、研削・研磨装置の回転砥石４０によって研削・研磨される。研削・研削過程においては、回転砥石４０の砥石は、研削・研磨の進行と関連して、適当な番手のものに順次交換される。図７に破線で示すコンクリートの範囲が回転砥石４０によって研削・除去される。透光材３及び粗骨材４も又、回転砥石４０によって研削・除去される。
【００３６】
このような研削・研磨の結果、図８に示す如く、透光材３及び粗骨材４の断面３ａ、４ａが原板９の表面に露出する。原板９の表面は、回転砥石４０によって更に研磨され、かくして、透光材３及び粗骨材４の断面３ａ、４ａが露出した平滑な表面２を有する装飾パネル１（図１及び図２）が製造される。
【００３７】
図９は、図３〜８に示す製造工程によって製造された装飾パネル１の構成を示す縦断面図である。
【００３８】
装飾パネル１の下面（裏面６）には、取付治具１１の中空部１４が開口しており、中空部１４は、装飾パネル１の厚さＴと透光材３の厚さＳとの寸法差に相当する奥行（高さ）寸法Ｖを有する。ＬＥＤ光源を有する照明器具１０が、各々の中空部１４に挿入され、かくして、図１及び図２に示す如く照明器具１０を取付治具１１に装着した装飾パネル１が製造される。なお、照明器具１０は、給電用配線１２によって予め相互接続され、或いは、中空部１４への挿入後に給電用配線１２によって相互接続される。
【実施例１】
【００３９】
本発明者は、本発明の実施例として、天然の彩光石を透光材３として使用するとともに、以下の配合のコンリクートを調合し、上記製造工程に従って装飾パネル１を製作した。
【００４０】
ホワイトセメント：約370kg(16%)
水：約160kg(7%)
粗骨材（石灰石砕石）：約940kg(40%)
細骨材（石灰石砕砂）：約870kg(37%)
減水剤：適量
ＡＥ剤：適量
水セメント比：43%
単位容積質量、約2340kg/m3
【００４１】
上記配合は、コンクリート１立方メートル当たりの重量（重量比）である。なお、コンクリートを着色する場合には、セメント重量に対して0.03〜5.0重量％程度の無機系顔料を更に添加すれば良い。
【００４２】
本発明者は、このような原料によって製作された装飾パネル１に対し、ＬＥＤ光源を有する照明器具１０を取付け、点灯制御装置（図示せず）の制御下に照明器具１０を点灯・消灯させた。各々の透光材３（彩光石）は、各照明器具１０の点灯・消灯に相応して輝度及び色彩を変化させ、装飾パネル１の表面２に所望の電飾効果（イルミネーション効果）を演出した。
【００４３】
以上、本発明の好適な実施形態及び実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態及び実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変形又は変更が可能であり、該変形例又は変更例も又、本発明の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。
【００４４】
例えば、上記実施形態においては、ＬＥＤ光源を有する光照射部を透光材の背後（中空部）に挿入したが、ＬＥＤ光源と同等の他の光源を有する光照射部を透光材の背後（中空部）に挿入し、或いは、光源に接続された光ケーブルの先端部を透光材の背後（中空部）に挿入することも可能である。
【００４５】
また、原板を製造するための水、セメント、骨材、添加剤等の配合は、装飾パネルの使用目的等に相応して任意に設定することができ、また、研削・研磨の程度及び方法についても、装飾パネルの使用目的等に相応して任意に設定することができる。
【００４６】
更には、装飾パネルの外形及び寸法や、透光材の形状・寸法等も又、装飾パネルの使用目的等に相応して任意に設定することができる。
【００４７】
また、上記実施形態では、コンクリート製パネルからなる装飾パネルを例示したが、コンクリートに換えてセメントモルタル等を型枠内に打設したモルタル製パネルによって本発明の装飾パネルを製造しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の装飾パネルは、床材、壁材、天井材等の建築物の内外装建材、ベンチ、テーブル、プランタ等の家具・備品類、案内板等の標識類、或いは、様々な装飾品等の任意の用途に使用し得る。本発明の装飾パネルによれば、ＬＥＤ光源等の光源を個々に制御することにより、パネル表面に点在し又は分散した透光材の点灯・消灯を個々に制御し、これにより、文字や模様、或いは、移動パターン等の様々な電飾をパネル表面に表出することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１ 装飾パネル
２ 表面
３ 透光材
３ａ 透光材の断面
４ 粗骨材
４ａ 粗骨材の断面
６ 裏面
９ 原板
１０ 照明器具
１１ 取付治具
１２ 給電用配線
１４ 中空部
１５ 頂部開口
２０ 型枠
３０ コンクリート（又は生コンクリート）
４０ 回転砥石
Ｓ 透光材の厚さ
Ｔ 装飾パネルの厚さ
Ｖ 中空部の奥行（高さ）寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装飾パネル及びその製造方法に関するものであり、より詳細には、表層の透光材と透光材裏面の光源とを有する装飾パネル及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
透光性物質の礫等からなる透光材をコンクリート製パネル等に一体的に埋め込んだ構造を有する装飾パネルが知られている（例えば、特開平５−２０１７５５号公報、特開平１−１２２４０３号公報）。透光材は、コンクリートパネルの板厚と実質的に同一の厚さを有し、コンクリートパネルを貫通する。パネル本体のコンクリート部分は光を透過せず、他方、透光材は光を透過するので、裏面に照射する人工光又は自然光は、透光材の部分のみを透過し、この結果、パネル正面に視覚的変化又は視覚的効果が顕れる。
【０００３】
このようなパネルは、照明器具の点灯・消灯と関連したパネル正面の視覚的変化又は視覚的効果によって装飾的又は意匠的効果を発揮することから、内外装建材、装飾品、家具、備品、表示具等に使用可能な装飾パネルとして使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２０１７５５号公報
【特許文献２】特開平１−１２２４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の装飾パネルは、装飾パネルの背後に照明器具を別途に配置する構成のものであることから、照明器具が発光した光は、複数の透光材に同時に入射する。このため、各々の透光材に入射する光を透光材毎に個々に制御することはできない。
【０００６】
これに対し、個々の透光材に対して個別に光を投射すべく、装飾パネルの裏面を遮光手段によって区画し、或いは、周囲に光が漏出しない形式の照明器具を各透光材の背後に個別に配設することも考慮し得る。しかし、このような構成を採用した場合、遮光手段を構成する部材や、各照明器具が装飾パネルの裏面に突設されるので、装飾パネルの厚さが全体的に増大する。このため、装飾パネルを内外装建材や、家具等に使用する場合、装飾パネル設置のために比較的大きな空間をパネルの背後に確保しなければならない。しかも、パネル背後に比較的大きく突出する遮光手段又は照明器具は、パネルの支持構造を複雑にする。このようなパネル背後の空間や、複雑な支持構造は、装飾パネルの用途を制約し、或いは、装飾パネルの使用形態又は使用条件を制限する要因となる。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装飾パネルに埋め込まれた各透光材に対して供給される光を透光材毎に個別に制御するとともに、照明器具の設置に伴う装飾パネルの厚さ増大を回避し又は抑制することができる装飾パネル及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成すべく、複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめた構造を有する装飾パネルにおいて、
前記透光材の厚さ寸法(S)をコンクリート製又はモルタル製パネルの厚さ(T)よりも小さく設定して、前記透光材の背後に中空部を形成するとともに、照明器具の光照射部を前記中空部内に挿入し、前記光照射部が発光した光を前記透光材の背面に照射するための光路を前記中空部によって形成したことを特徴とする装飾パネルを提供する。
【０００９】
本発明の上記構成によれば、照明器具の光照射部が挿入される中空部が透光材の裏面側に形成される。光照射部が照射した光は、中空部内の光路を介して透光材に入射し、透光材を透過する。中空部の周囲のコンクリート又はモルタルは光照射部の光を透過せず、従って、光照射部が発光した光は、その表面側に位置する透光材のみを透過する。光照射部の発光は、装飾パネルに埋め込まれた他の透光材の輝度、色彩等に影響せず、光照射部の表面側に位置する透光材の輝度、色彩等だけを変化させる。従って、照明器具を個別に制御することにより、パネル表面に点在又は分散した各透光材の輝度、色彩等を個別に制御し、パネル表面の透光材が演出する電飾効果を任意に制御することができる。
【００１０】
また、中空部の周囲のコンクリート又はモルタルは、光照射部を保護する強固なケーシング又はハウジングを構成するので、光照射部の意図せぬ損傷等を未然に防止することができる。
【００１１】
更に、光照射部が中空部内に挿入されるので、照明器具の設置に伴う装飾パネルの厚さ増大を回避し又は抑制することができる。
【００１２】
好ましくは、照明器具の光照射部を取付けるための治具、或いは、照明器具の光照射部が上記中空部に一体的に埋め込まれる。更に好ましくは、光照射部は、ＬＥＤ（発光ダイオード）光源からなる。
【００１３】
本発明の装飾パネルに埋設される透光材として、透明又は半透明の天然石、例えば、彩光石、瑪瑙（メノウ）、アラバスター、オニキス、水晶、石英、螢石等の礫を好適に使用し得る。所望により、透明又は半透明のアクリル等の合成樹脂成形品、或いは、透明又は半透明のガラス等を透光材として使用することも可能である。また、透光材として、最大寸法２５ｍｍ〜８０ｍｍ程度のものを好適に使用し得る。
【００１４】
本発明は又、複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめる装飾パネルの製造方法において、
透光材を型枠内に位置決めするとともに、照明器具の光照射部を取付けるための治具、或いは、照明器具の光照射部を前記透光材に対して上下に直列に整列させて前記型枠内に位置決めし、
前記型枠内にコンクリート又はモルタルを打設して、前記治具又は光照射部を裏面側に一体的に埋め込んだ装飾パネルの原板を製作し、
前記原板の表面を研削・研磨して前記透光材の断面を前記原板の表面に露出せしめることを特徴とする装飾パネルの製造方法を提供する。
【００１５】
本発明の上記構成によれば、照明器具の光照射部を中空部内に挿入し且つ光照射部の光の光路を中空部によって形成した装飾パネルを比較的容易に製造することができる。
【００１６】
上記コンクリートの原料として、例えば、ホワイトセメント等の結合材、石灰石砕石、白玉石等の粗骨材、石灰石砕砂等の細骨材を好適に使用し得る。
【００１７】
好ましくは、透光材は型枠の底面に配置され、治具又は光照射部は透光材の上に整列配置される。所望により、透光材は型枠の底面に仮固定され、治具又は光照射部は透光材に仮固定される。
【００１８】
更に好ましくは、治具は、円筒状形態、或いは、中空且つ多角形断面の柱状形態を有する金属又は樹脂製部材からなり、照明器具又は光照射部を取付け可能な構造を有する。変形例として、照明器具又は光照射部の専用ハウジング又はケーシングが治具として使用される。
【００１９】
本発明の好適な実施形態によれば、上記原板は、回転砥石によって原板の表面を研削・研磨する研ぎ出し処理、或いは、研磨材を原板の表面に衝突させるサンドブラスト処理等によって研削・研磨される。
【００２０】
所望により、白色又は普通セメントをベースに天然骨材や無機質顔料を配合したアーキテクチュラルコンクリートによって原板を製作し、自然石に限りなく近い風合いを装飾パネルの表面に表出せしめることも可能である。例えば、装飾パネルの表面は、サンドブラスト処理等の作用と、骨材の種類及び配合等とを適切に組合せることにより、所望の色調又はテクスチャーを表出する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、装飾パネルに埋め込まれた各透光材に対して供給される光を透光材毎に個別に制御するとともに、照明器具の設置に伴う装飾パネルの厚さ増大を回避し又は抑制することができる装飾パネル及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の好適な実施形態に係る装飾パネルの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す装飾パネルの縦断面図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、透光材の仮止め工程が示されている。
【図４】図４は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、取付治具仮止め工程及びコンクリート打設工程が示されている。
【図５】図５は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、コンクリート打設後の状態が示されている。
【図６】図６は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、研削・研磨工程が示されている。
【図７】図７は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、研削・研磨の範囲が破線で示されている。
【図８】図８は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、研削・研磨終了時の状態が示されている。
【図９】図９は、図１及び図２に示す装飾パネルの製造方法を示す縦断面図であり、照明器具取付工程が示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２４】
図１及び図２は、本発明の好適な実施形態に係る装飾パネルを示す斜視図及び縦断面図である。
【００２５】
装飾パネル１は、コンクリート製又はモルタル製の平板からなり、厚さ約３０〜６０mm、幅約１５０〜６００mm、長さ約１５０〜６００mm程度の寸法を有する。装飾パネル１の表面２は平滑な平坦面であり、透光性物質の礫等からなる透光材３の断面３ａが表面２に露出するとともに、砕石等の粗骨材４の断面４ａが表面２に露出する。所望により、鋼製又はステンレス鋼製の組み鉄筋又は溶接金網等（図示せず）が平板内に埋設される。
【００２６】
透光材３の厚さＳは、装飾パネル１の厚さＴよりも小さく、透光材３の背後（下側）には、照明器具１０の取付治具１１が装飾パネル１に一体的に埋め込まれている。照明器具１０は、ＬＥＤ光源を有する。取付治具１１は、照明器具１０のＬＥＤ光源を挿入可能な中空部１４を装飾パネル１の裏面側に形成する。
【００２７】
取付治具１１の内端（上端）は透光材３に接触し又は近接し、取付治具１１の外端（下端）は、装飾パネル１の裏面６から突出せず、装飾パネル１の裏面６と実質的に同じレベルに配置されている。所望により、取付治具１１の外端を装飾パネル１の裏面６から外方（下方）に若干突出させても良い。
【００２８】
分散した照明器具１０は、給電用配線１２によって相互に接続される。給電用配線１２の基端部（図示せず）は、電源装置及び点灯制御装置（図示せず）に接続される。照明器具１０のＬＥＤ光源は、点灯制御装置の制御下に点灯・消灯する。
【００２９】
図３〜図９は、装飾パネル１の製造方法を示す縦断面図である。
【００３０】
図３に示す如く、装飾パネル１を成形するための型枠２０が用意される。型枠２０は成形空間を画成する縦枠２１及び下型２２からなる。型枠２０の平面輪郭は、装飾パネル１の正面輪郭と一致する。縦枠２１は、装飾パネル１の厚さＴと実質的に同じ高さＨ、或いは、厚さＴよりも若干大きい高さＨを有する。複数の透光材３が下型２２上の所定位置に間隔を隔てて配置される。透光材３は、粘着材、粘着テープ等の仮止め材２４によって下型２２の上面に仮固定される。透光材３は任意の断面を有し、例えば、天然石、砕石等の如く不定形の断面、或いは、円形、長円形、楕円形、卵形等の定形断面を有する。
【００３１】
図４に示す如く、取付治具１１が各透光材３の上側に装着される。取付治具１１は、仮止め材（図示せず）によって透光材３の上部に垂直に取付けられ、透光材３と直列に整列する。取付治具１１の頂部開口１５が上方に向かって開口する。取付治具１１は、中空の金属製又は樹脂製部品からなり、照明器具１０を開口端部に装着可能な形態及び構造を有する。取付治具１１として、照明器具１０の専用ケーシング又はハウジングを使用しても良い。所望により、鋼製又はステンレス鋼製の組み鉄筋又は溶接金網等（図示せず）が、型枠２０内に配設される。例えば、透光材３は、縦横に延びる鉄筋又は鋼線の間の領域に配置される。
【００３２】
取付治具１１は、照明器具１０のＬＥＤ光源が発光する光を透光材３に照射するための光路を形成し得る形態、例えば、円筒状の形態、或いは、中空且つ多角形断面の柱状形態を有する。取付治具１１の下端部１３と透光材３との間に間隙又は隙間が形成される場合には、間隙又は隙間は水密シール材（図示せず）によって閉塞される。
【００３３】
図４に示す如く、コンクリート吐出管３１から生コンクリート３０が型枠２０内に打設される。生コンクリート３０は型枠２０内を流動し、図５に示すように取付治具１１の天端レベル（頂部開口１５）まで型枠２０内に充填される。取付治具１１の外端（頂部開口１５）を装飾パネル１の裏面６（図２）から若干突出させる場合には、取付治具１１の天端レベル（頂部開口１５）の若干下方のレベルまで生コンクリート３０を型枠２０内に充填すれば良い。
【００３４】
バイブレータ（図示せず）による振動締め固めの後、所定の養生期間（例えば、１日）を経て、装飾パネル１の原板９（図６）が脱型される。所望により、テーブルバイブレータを下型２２として使用しても良い。
【００３５】
所定の養生期間を経てコンクリート３０の所期の強度が発現した後、原板９は、図６に示す如く上下反転され、研削・研磨装置の回転砥石４０によって研削・研磨される。研削・研削過程においては、回転砥石４０の砥石は、研削・研磨の進行と関連して、適当な番手のものに順次交換される。図７に破線で示すコンクリートの範囲が回転砥石４０によって研削・除去される。透光材３及び粗骨材４も又、回転砥石４０によって研削・除去される。
【００３６】
このような研削・研磨の結果、図８に示す如く、透光材３及び粗骨材４の断面３ａ、４ａが原板９の表面に露出する。原板９の表面は、回転砥石４０によって更に研磨され、かくして、透光材３及び粗骨材４の断面３ａ、４ａが露出した平滑な表面２を有する装飾パネル１（図１及び図２）が製造される。
【００３７】
図９は、図３〜８に示す製造工程によって製造された装飾パネル１の構成を示す縦断面図である。
【００３８】
装飾パネル１の下面（裏面６）には、取付治具１１の中空部１４が開口しており、中空部１４は、装飾パネル１の厚さＴと透光材３の厚さＳとの寸法差に相当する奥行（高さ）寸法Ｖを有する。ＬＥＤ光源を有する照明器具１０が、各々の中空部１４に挿入され、かくして、図１及び図２に示す如く照明器具１０を取付治具１１に装着した装飾パネル１が製造される。なお、照明器具１０は、給電用配線１２によって予め相互接続され、或いは、中空部１４への挿入後に給電用配線１２によって相互接続される。
【実施例１】
【００３９】
本発明者は、本発明の実施例として、天然の彩光石を透光材３として使用するとともに、以下の配合のコンリクートを調合し、上記製造工程に従って装飾パネル１を製作した。
【００４０】
ホワイトセメント：約370kg(16%)
水：約160kg(7%)
粗骨材（石灰石砕石）：約940kg(40%)
細骨材（石灰石砕砂）：約870kg(37%)
減水剤：適量
ＡＥ剤：適量
水セメント比：43%
単位容積質量、約2340kg/m3
【００４１】
上記配合は、コンクリート１立方メートル当たりの重量（重量比）である。なお、コンクリートを着色する場合には、セメント重量に対して0.03〜5.0重量％程度の無機系顔料を更に添加すれば良い。
【００４２】
本発明者は、このような原料によって製作された装飾パネル１に対し、ＬＥＤ光源を有する照明器具１０を取付け、点灯制御装置（図示せず）の制御下に照明器具１０を点灯・消灯させた。各々の透光材３（彩光石）は、各照明器具１０の点灯・消灯に相応して輝度及び色彩を変化させ、装飾パネル１の表面２に所望の電飾効果（イルミネーション効果）を演出した。
【００４３】
以上、本発明の好適な実施形態及び実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態及び実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変形又は変更が可能であり、該変形例又は変更例も又、本発明の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。
【００４４】
例えば、上記実施形態においては、ＬＥＤ光源を有する光照射部を透光材の背後（中空部）に挿入したが、ＬＥＤ光源と同等の他の光源を有する光照射部を透光材の背後（中空部）に挿入し、或いは、光源に接続された光ケーブルの先端部を透光材の背後（中空部）に挿入することも可能である。
【００４５】
また、原板を製造するための水、セメント、骨材、添加剤等の配合は、装飾パネルの使用目的等に相応して任意に設定することができ、また、研削・研磨の程度及び方法についても、装飾パネルの使用目的等に相応して任意に設定することができる。
【００４６】
更には、装飾パネルの外形及び寸法や、透光材の形状・寸法等も又、装飾パネルの使用目的等に相応して任意に設定することができる。
【００４７】
また、上記実施形態では、コンクリート製パネルからなる装飾パネルを例示したが、コンクリートに換えてセメントモルタル等を型枠内に打設したモルタル製パネルによって本発明の装飾パネルを製造しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の装飾パネルは、床材、壁材、天井材等の建築物の内外装建材、ベンチ、テーブル、プランタ等の家具・備品類、案内板等の標識類、或いは、様々な装飾品等の任意の用途に使用し得る。本発明の装飾パネルによれば、ＬＥＤ光源等の光源を個々に制御することにより、パネル表面に点在し又は分散した透光材の点灯・消灯を個々に制御し、これにより、文字や模様、或いは、移動パターン等の様々な電飾をパネル表面に表出することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１ 装飾パネル
２ 表面
３ 透光材
３ａ 透光材の断面
４ 粗骨材
４ａ 粗骨材の断面
６ 裏面
９ 原板
１０ 照明器具
１１ 取付治具
１２ 給電用配線
１４ 中空部
１５ 頂部開口
２０ 型枠
３０ コンクリート（又は生コンクリート）
４０ 回転砥石
Ｓ 透光材の厚さ
Ｔ 装飾パネルの厚さ
Ｖ 中空部の奥行（高さ）寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめた構造を有する装飾パネルにおいて、
前記透光材の厚さ寸法(S)をコンクリート製又はモルタル製パネルの厚さ(T)よりも小さく設定して、前記透光材の背後に中空部を形成するとともに、照明器具の光照射部を前記中空部内に挿入し、前記光照射部が発光した光を前記透光材の背面に照射するための光路を前記中空部によって形成したことを特徴とする装飾パネル。
【請求項２】
前記光照射部を取付けるための治具、或いは、前記光照射部自体が前記中空部に一体的に埋め込まれたことを特徴とする請求項１に記載の装飾パネル。
【請求項３】
前記光照射部は、ＬＥＤ光源を有し、前記透光材は、彩光石、瑪瑙、アラバスター、オニキス、水晶、石英又は蛍石の礫であることを特徴とする請求項１又は２に記載の装飾パネル。
【請求項４】
複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめる装飾パネルの製造方法において、
透光材を型枠内に位置決めするとともに、照明器具の光照射部を取付けるための治具、或いは、照明器具の光照射部を前記透光材に対して上下に直列に整列させて前記型枠内に位置決めし、
前記型枠内にコンクリート又はモルタルを打設して、前記治具又は光照射部を裏面側に一体的に埋め込んだ装飾パネルの原板を製作し、
前記原板の表面を研削・研磨して前記透光材の断面を前記原板の表面に露出せしめることを特徴とする装飾パネルの製造方法。
【請求項５】
前記透光材は前記型枠の底面に配置され、前記治具又は光照射部は前記透光材の上に整列配置されることを特徴とする請求項４に記載の製造方法。
【請求項６】
前記治具は、円筒状形態、或いは、中空且つ多角形断面の柱状形態を有する金属又は樹脂製部材からなり、前記照明器具又は光照射部を取付け可能な構造を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の製造方法。
【請求項７】
前記治具は、前記照明器具又は光照射部のハウジング又はケーシングであることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１】
複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめた構造を有する装飾パネルにおいて、
前記透光材の厚さ寸法(S)をコンクリート製又はモルタル製パネルの厚さ(T)よりも小さく設定して、前記透光材の背後に中空部を形成するとともに、照明器具の光照射部を前記中空部内に挿入し、前記光照射部が発光した光を前記透光材の背面に照射するための光路を前記中空部によって形成したことを特徴とする装飾パネル。
【請求項２】
前記光照射部を取付けるための治具、或いは、前記光照射部自体が前記中空部に一体的に埋め込まれたことを特徴とする請求項１に記載の装飾パネル。
【請求項３】
前記光照射部は、ＬＥＤ光源を有し、前記透光材は、彩光石、瑪瑙、アラバスター、オニキス、水晶、石英又は蛍石の礫であることを特徴とする請求項１又は２に記載の装飾パネル。
【請求項４】
複数の透光材をコンクリート製又はモルタル製パネルに一体的に埋め込み、該透光材の断面をパネル表面に露出せしめる装飾パネルの製造方法において、
透光材を型枠内に位置決めするとともに、照明器具の光照射部を取付けるための治具、或いは、照明器具の光照射部を前記透光材に対して上下に直列に整列させて前記型枠内に位置決めし、
前記型枠内にコンクリート又はモルタルを打設して、前記治具又は光照射部を裏面側に一体的に埋め込んだ装飾パネルの原板を製作し、
前記原板の表面を研削・研磨して前記透光材の断面を前記原板の表面に露出せしめることを特徴とする装飾パネルの製造方法。
【請求項５】
前記透光材は前記型枠の底面に配置され、前記治具又は光照射部は前記透光材の上に整列配置されることを特徴とする請求項４に記載の製造方法。
【請求項６】
前記治具は、円筒状形態、或いは、中空且つ多角形断面の柱状形態を有する金属又は樹脂製部材からなり、前記照明器具又は光照射部を取付け可能な構造を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の製造方法。
【請求項７】
前記治具は、前記照明器具又は光照射部のハウジング又はケーシングであることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２２２１６３（Ｐ２０１１−２２２１６３Ａ）
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８７３８６（Ｐ２０１０−８７３８６）
【出願日】平成２２年４月５日（２０１０．４．５）
【出願人】（５９２０９５６３１）高橋カーテンウォール工業株式会社 (3)
【出願人】（５０１２９８２１４）カラーキネティクス・ジャパン株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月５日（２０１０．４．５）
【出願人】（５９２０９５６３１）高橋カーテンウォール工業株式会社 (3)
【出願人】（５０１２９８２１４）カラーキネティクス・ジャパン株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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