製紙機械用ベルト
【課題】シューエッジ当接部領域の水流を制御し、しかもシューエッジ当接部領域にクラックが発生しないシュープレスベルトを提供する。
【解決手段】本発明のシュープレスベルトは、基体のフェルト側に樹脂層が形成され、前記樹脂層に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルトは中央領域とシューエッジ当接部領域と端部領域とからなり、前記シューエッジ当接部領域には段差が設けられていることを特徴とする。
【解決手段】本発明のシュープレスベルトは、基体のフェルト側に樹脂層が形成され、前記樹脂層に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルトは中央領域とシューエッジ当接部領域と端部領域とからなり、前記シューエッジ当接部領域には段差が設けられていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製紙機械で使用されるカレンダーベルトやプレスベルト、湿紙搬送用ベルトなどの製紙機械用ベルトに関する。特に製紙機械のプレス部において、湿紙およびフェルトからの搾水性を高めるために使用するシュープレスベルトに関する。
【技術背景】
【０００２】
特に製紙機械のプレス部で使用されるシュープレスベルトは基体と、その両面に樹脂層を持つベルトで、そのフェルト側樹脂層の表面に搾水のための凹溝を形成しているものが主流となっている。例えば特開平１１−１２９７５号公報（特許文献１）には、ベルト本体のフェルト側樹脂層表面に凹溝が設けられ、抄巾外域の凹溝深さを抄巾内域の凹溝深さよりも浅くして、シューエッジ部付近（以下、シューエッジ当接部領域と言う）の凹溝の強度を増大させて、耐クラック性を改善できる提案がある。
また、ドイツ特許公報４４４５４７２Ａ（特許文献２）には、ベルト本体のフェルト側樹脂層表面に凹溝が設けられ、シューエッジ当接部領域には溝が設けられないか或いは極めて浅く形成されてなるシュープレスベルトが提案されている。
【０００３】
しかし、シューエッジ当接部領域に溝を設けないシュープレスベルトにおいては、該領域で湿紙およびフェルトから搾水された水流が、シュープレスベルト中央領域に向って流出するため、プレス出口で湿紙に再び吸収される、いわゆる再湿現象が生じてしまい湿紙プロファイルを損なうことが知られている。また、シューエッジ当接部領域に浅く凹溝を設けたシュープレスベルトにおいては、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みが大きいために、凹溝がダメージを受けてクラックが発生することが知られている。
【特許文献１】 特開平１１−１２９７５号公報
【特許文献２】 ドイツ特許公報４４４５４７２Ａ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、シュープレスベルトのシューエッジ当接部領域の特性に注目したもので、該領域で湿紙およびフェルトから搾水された水流を制御し、しかもシューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みを分散してクラックが発生しないようにするため、シューエッジ当接部領域の構造を改善したものである。
【問題点を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するため本発明では、ベルト基体のフェルト側に樹脂層が形成され、前記樹脂層に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルトの幅方向は中央領域とシューエッジ当接部領域と端部領域とからなり、前記シューエッジ当接部領域には段差が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の段差とは滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線であることを特徴とするものである。
【０００７】
そして、本発明の好適な段差とは階段状に形成され、前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
【０００８】
そして、本発明の別の好適な段差とは複数段の階段状に形成され、各々階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シューエッジ当接部領域には段差が設けられているので、該領域で湿紙およびフェルトから搾水された水流はシュープレスベルトの中央領域に向うことなく、最外の端部領域へ向うためプレス出口での再湿現象が生じない効果を有する。また、シューエッジ当接部領域の段差が滑らかな放物線状に形成された傾斜の曲線であり、或いは階段状に形成され前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成しているため、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みを分散することができるので、該領域に凹溝が形成されたとしても、クラックが発生することがない優れた効果を有する。更に複数段の階段状に形成された場合には、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みは各階段にて徐々に分散・減衰させることができるから、より一層クラック発生を防止することができる。
【００１０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、本発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して詳細を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は本発明に係るシュープレスベルト１００の幅方向の断面図である。
【００１３】
本発明のシュープレスベルト１００は、基体１１の両面に樹脂層としてポリウレタンが積層された積層構造を有する。基体１１としては主として織布が用いられる。
【００１４】
基体１１にポリウレタン層を積層するには、基体に硬化剤を含む液状のウレタンプレポリマーを塗布、含浸し、乾燥または加熱により硬化させて固体状の高分子量ポリウレタンを積層させる。
【００１５】
図１に示されるように、シュープレスベルト１００は、基体１１とフェルト側樹脂層１２とシュー側樹脂層１３からなり、シュープレスベルト１００は幅方向において中央領域Ａとシューエッジ当接領域Ｂと端部領域Ｃからなる。
【００１６】
基体１１は、シュープレスベルト１００に強度を付与するためのものであり、例えば耐摩耗性、耐疲労性、伸張特性および防汚性、等に優れたナイロン６、ナイロン６６、等の合成繊維、羊毛等の天然繊維、等を素材とした織布または糸材を織らずに重ね合わせたもの、或いはフィルム状にしたもの、等を適宜用いることができる。
【００１７】
フェルト側樹脂層１２には中央領域Ａに凹溝を形成して湿紙およびフェルトから搾水された水流を排出することができる。シューエッジ当接領域Ｂと端部領域Ｃには凹溝を形成しない。しかしシューエッジ当接領域Ｂには、中央領域Ａに形成した凹溝よりも浅い凹溝を形成してもよい。
【００１８】
図２〜図４は本発明の実施形態を示すものであり、シュープレスベルト１００の幅方向断面の一方の端部付近の概略を示すものである。
【００１９】
図２は本発明の第１実施形態のシュープレスベルトの断面図である。シューエッジ当接領域Ｂには段差が設けられ、該段差は滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線である。中央領域Ａはフラットでありシューエッジ当接領域Ｂの段差は傾斜の曲線であって、徐々に角度を下げた放物線であることが好ましい。そして、シューエッジ当接領域Ｂと端部領域Ｃとの境界付近では、底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成している。
【００２０】
図３は本発明の第２実施形態のシュープレスベルトの断面図である。シューエッジ当接領域Ｂには階段状の段差が設けられ、該階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成している。
【００２１】
図４は本発明の第３実施形態のシュープレスベルトの断面図である。シューエッジ当接領域Ｂには複数段の階段状に形成され、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みは各階段にて徐々に分散・減衰させることができる。しかも個々の階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ個々の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成している。
【００２２】
上記の説明のとおり、本発明のシュープレスベルト１００は基体１１のフェルト側に樹脂層１２が形成され、前記樹脂層に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルト１００の幅方向は中央領域Ａとシューエッジ当接部領域Ｂと端部領域Ｃとからなり、前記シューエッジ当接部領域Ｂには段差が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の段差とは滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線であることを特徴とするものである。
そして、本発明の好適な段差とは階段状に形成され、前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
更に、本発明の別の好適な段差とは複数段の階段状に形成され、各々階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】 本発明のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【図２】 本発明の第１実施形態のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【図３】 本発明の第２実施形態のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【図４】 本発明の第３実施形態のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１００：シュープレスベルト
１１：基体
１２：フェルト側樹脂層
１３：シュー側樹脂層
Ａ：中央領域
Ｂ：シューエッジ当接部領域
Ｃ：端部領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製紙機械で使用されるカレンダーベルトやプレスベルト、湿紙搬送用ベルトなどの製紙機械用ベルトに関する。特に製紙機械のプレス部において、湿紙およびフェルトからの搾水性を高めるために使用するシュープレスベルトに関する。
【技術背景】
【０００２】
特に製紙機械のプレス部で使用されるシュープレスベルトは基体と、その両面に樹脂層を持つベルトで、そのフェルト側樹脂層の表面に搾水のための凹溝を形成しているものが主流となっている。例えば特開平１１−１２９７５号公報（特許文献１）には、ベルト本体のフェルト側樹脂層表面に凹溝が設けられ、抄巾外域の凹溝深さを抄巾内域の凹溝深さよりも浅くして、シューエッジ部付近（以下、シューエッジ当接部領域と言う）の凹溝の強度を増大させて、耐クラック性を改善できる提案がある。
また、ドイツ特許公報４４４５４７２Ａ（特許文献２）には、ベルト本体のフェルト側樹脂層表面に凹溝が設けられ、シューエッジ当接部領域には溝が設けられないか或いは極めて浅く形成されてなるシュープレスベルトが提案されている。
【０００３】
しかし、シューエッジ当接部領域に溝を設けないシュープレスベルトにおいては、該領域で湿紙およびフェルトから搾水された水流が、シュープレスベルト中央領域に向って流出するため、プレス出口で湿紙に再び吸収される、いわゆる再湿現象が生じてしまい湿紙プロファイルを損なうことが知られている。また、シューエッジ当接部領域に浅く凹溝を設けたシュープレスベルトにおいては、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みが大きいために、凹溝がダメージを受けてクラックが発生することが知られている。
【特許文献１】 特開平１１−１２９７５号公報
【特許文献２】 ドイツ特許公報４４４５４７２Ａ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、シュープレスベルトのシューエッジ当接部領域の特性に注目したもので、該領域で湿紙およびフェルトから搾水された水流を制御し、しかもシューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みを分散してクラックが発生しないようにするため、シューエッジ当接部領域の構造を改善したものである。
【問題点を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するため本発明では、ベルト基体のフェルト側に樹脂層が形成され、前記樹脂層に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルトの幅方向は中央領域とシューエッジ当接部領域と端部領域とからなり、前記シューエッジ当接部領域には段差が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の段差とは滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線であることを特徴とするものである。
【０００７】
そして、本発明の好適な段差とは階段状に形成され、前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
【０００８】
そして、本発明の別の好適な段差とは複数段の階段状に形成され、各々階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シューエッジ当接部領域には段差が設けられているので、該領域で湿紙およびフェルトから搾水された水流はシュープレスベルトの中央領域に向うことなく、最外の端部領域へ向うためプレス出口での再湿現象が生じない効果を有する。また、シューエッジ当接部領域の段差が滑らかな放物線状に形成された傾斜の曲線であり、或いは階段状に形成され前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成しているため、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みを分散することができるので、該領域に凹溝が形成されたとしても、クラックが発生することがない優れた効果を有する。更に複数段の階段状に形成された場合には、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みは各階段にて徐々に分散・減衰させることができるから、より一層クラック発生を防止することができる。
【００１０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、本発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して詳細を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は本発明に係るシュープレスベルト１００の幅方向の断面図である。
【００１３】
本発明のシュープレスベルト１００は、基体１１の両面に樹脂層としてポリウレタンが積層された積層構造を有する。基体１１としては主として織布が用いられる。
【００１４】
基体１１にポリウレタン層を積層するには、基体に硬化剤を含む液状のウレタンプレポリマーを塗布、含浸し、乾燥または加熱により硬化させて固体状の高分子量ポリウレタンを積層させる。
【００１５】
図１に示されるように、シュープレスベルト１００は、基体１１とフェルト側樹脂層１２とシュー側樹脂層１３からなり、シュープレスベルト１００は幅方向において中央領域Ａとシューエッジ当接領域Ｂと端部領域Ｃからなる。
【００１６】
基体１１は、シュープレスベルト１００に強度を付与するためのものであり、例えば耐摩耗性、耐疲労性、伸張特性および防汚性、等に優れたナイロン６、ナイロン６６、等の合成繊維、羊毛等の天然繊維、等を素材とした織布または糸材を織らずに重ね合わせたもの、或いはフィルム状にしたもの、等を適宜用いることができる。
【００１７】
フェルト側樹脂層１２には中央領域Ａに凹溝を形成して湿紙およびフェルトから搾水された水流を排出することができる。シューエッジ当接領域Ｂと端部領域Ｃには凹溝を形成しない。しかしシューエッジ当接領域Ｂには、中央領域Ａに形成した凹溝よりも浅い凹溝を形成してもよい。
【００１８】
図２〜図４は本発明の実施形態を示すものであり、シュープレスベルト１００の幅方向断面の一方の端部付近の概略を示すものである。
【００１９】
図２は本発明の第１実施形態のシュープレスベルトの断面図である。シューエッジ当接領域Ｂには段差が設けられ、該段差は滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線である。中央領域Ａはフラットでありシューエッジ当接領域Ｂの段差は傾斜の曲線であって、徐々に角度を下げた放物線であることが好ましい。そして、シューエッジ当接領域Ｂと端部領域Ｃとの境界付近では、底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成している。
【００２０】
図３は本発明の第２実施形態のシュープレスベルトの断面図である。シューエッジ当接領域Ｂには階段状の段差が設けられ、該階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成している。
【００２１】
図４は本発明の第３実施形態のシュープレスベルトの断面図である。シューエッジ当接領域Ｂには複数段の階段状に形成され、シューエッジ当接部領域に掛かるせん断力や歪みは各階段にて徐々に分散・減衰させることができる。しかも個々の階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ個々の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成している。
【００２２】
上記の説明のとおり、本発明のシュープレスベルト１００は基体１１のフェルト側に樹脂層１２が形成され、前記樹脂層に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルト１００の幅方向は中央領域Ａとシューエッジ当接部領域Ｂと端部領域Ｃとからなり、前記シューエッジ当接部領域Ｂには段差が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の段差とは滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線であることを特徴とするものである。
そして、本発明の好適な段差とは階段状に形成され、前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
更に、本発明の別の好適な段差とは複数段の階段状に形成され、各々階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】 本発明のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【図２】 本発明の第１実施形態のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【図３】 本発明の第２実施形態のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【図４】 本発明の第３実施形態のシュープレスベルトの概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１００：シュープレスベルト
１１：基体
１２：フェルト側樹脂層
１３：シュー側樹脂層
Ａ：中央領域
Ｂ：シューエッジ当接部領域
Ｃ：端部領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト基体のフェルト側樹脂層表面に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルトの幅方向は中央領域とシューエッジ当接部領域と端部領域とからなり、前記シューエッジ当接部領域には段差が設けられていることを特徴とするシュープレスベルト。
【請求項２】
前記段差が滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線であることを特徴とする請求項１に記載のシュープレスベルト。
【請求項３】
前記段差が階段状に形成され、前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする請求項１に記載のシュープレスベルト。
【請求項４】
前記段差が複数段の階段状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のシュープレスベルト。
【請求項１】
ベルト基体のフェルト側樹脂層表面に凹溝を設けてなるシュープレスベルトであって、前記シュープレスベルトの幅方向は中央領域とシューエッジ当接部領域と端部領域とからなり、前記シューエッジ当接部領域には段差が設けられていることを特徴とするシュープレスベルト。
【請求項２】
前記段差が滑らかな放物線状に形成された、傾斜の曲線であることを特徴とする請求項１に記載のシュープレスベルト。
【請求項３】
前記段差が階段状に形成され、前記階段の角部が滑らかな傾斜の曲線を形成しており、かつ前記階段の底部コーナーが滑らかな凹状曲線を形成していることを特徴とする請求項１に記載のシュープレスベルト。
【請求項４】
前記段差が複数段の階段状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のシュープレスベルト。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２１７８４７（Ｐ２００７−２１７８４７Ａ）
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−６６６７７（Ｐ２００６−６６６７７）
【出願日】平成１８年２月１４日（２００６．２．１４）
【出願人】（０００１８０５９７）イチカワ株式会社 (99)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月１４日（２００６．２．１４）
【出願人】（０００１８０５９７）イチカワ株式会社 (99)
【Ｆターム（参考）】
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