複合反射シート
【課題】 高い放熱特性を有し、かつ筐体への良好な粘着特性を有する複合反射シートを提供する。
【解決手段】厚さが１０〜１００μmである反射層と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含む複合反射シート。厚さ１０〜１００μｍである反射層と、金属箔と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含む複合反射シート。反射層が多孔質である複合反射シート。反射層が空隙率８０ｖｏｌ％以下の多孔質である複合反射シート。粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有し、（ｄ）無機粉末が４０〜７０体積％である複合反射シート。
【解決手段】厚さが１０〜１００μmである反射層と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含む複合反射シート。厚さ１０〜１００μｍである反射層と、金属箔と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含む複合反射シート。反射層が多孔質である複合反射シート。反射層が空隙率８０ｖｏｌ％以下の多孔質である複合反射シート。粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有し、（ｄ）無機粉末が４０〜７０体積％である複合反射シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイや表示体のバックライト光源に好適に用いられる反射シートおよびそれを用いたバックライトユニット、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話、パソコン、テレビなど様々な表示装置において、特に液晶表示装置はその薄型化、省電力化といった特徴を持ち、各用途において表示方式の主流になりつつあるが、更なる薄型化の要求がある。その場合、光源がより密集し、光源から発生する熱で液晶表示装置の温度が高くなる問題がある。その際、その熱を筐体に逃がすことは熱対策の有効な手法の一つといえる。
【０００３】
反射シートはそれら表示装置において、光源から発せられる光量を有効に液晶部分に供給する必要不可欠な部材として使用されている。反射シートとしては、アルミニウムなどの金属板の表面に銀を主成分とした金属薄膜層を有する反射シートを貼り合わせた物、または白色顔料を塗工したアルミニウムなどの金属板の他、白色ポリエチレンテレフタレートシート、オレフィン系反射シート、微細気泡を有するシート、特定量の無機充填材を含む多孔シート、及びそれらの積層シートからなるもの等が報告されている（例えば特許文献１、２）。これらのうちポリエチレンテレフタレートなどの樹脂ベースシート、または気泡を有するシート、多孔シートはその軽量性、易加工性、屈曲性など優れた付加価値を持つが、熱伝導性が極めて悪いため、上述のような薄型化に伴う放熱性要求に対して問題があった。
【特許文献１】特開２００７−２２６１２３号公報
【特許文献２】特開平７−２３０００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題点を解消し、薄型で高い放熱特性を有し、かつ筐体への良好な粘着特性を有する複合反射シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の手段を採用する。
（１）厚さが１０〜１００μmである反射層と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート。
（２）厚さ１０〜１００μｍである反射層と、金属箔と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート
（３）反射層が多孔質であることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の複合反射シート
（４）反射層が空隙率８０ｖｏｌ％以下の多孔質であることを特徴とする前記（３）に記載の複合反射シート。
（５）粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有してなり、（ｄ）無機粉末の配合割合が４０〜７０体積％であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
ＣＨ２ＣＲ１ＣＯ−（ＯＲ２）ｎ−ＯＲ３ 式（１）
ここでＲ１は水素またはメチル基を表す。Ｒ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、Ｒ３は水素または炭素数１〜１２のアルキル基または置換または非置換のフェニル基を表し、ｎは０〜１２の整数を表す。
（６）アクリル系モノマー中のアクリル酸の割合が１〜１５体積％であることを特徴とする前記（５）に記載の複合反射シート。
（７）無機粉末が、アルミナ及び／又は水酸化アルミニウムであることを特徴とする前記（５）又は（６）に記載の複合反射シート。
（８）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートと式（１）で表されるアクリル系モノマーの合計に対して、ポリチオールが０．０１〜７．０体積％である前記（５）〜（７）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（９）粘着層が、両面粘着性を有することを特徴とする前記（１）〜（８）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（１０）アルミニウム板に対して、１ｋｇ荷重での６０℃以上の高温保持力を有することを特徴とする前記（１）〜（９）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（１１）粘着層が基材で補強されていることを特徴とする前記（１）〜（１０）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（１２）基材がガラスクロスであることを特徴とする前記（１１）に記載の複合反射シート。
（１３）前記（１）〜（１２）のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いたバックライトユニット。
（１４）前記（１）〜（１２）のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いた液晶表示装置。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の複合反射シートは、高い放熱特性と反射性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における反射層の厚さは、１０〜１００μｍである。１０μｍ以下では反射特性が顕著に低下する。一方１００μｍ以上では熱抵抗が高くなりすぎる。
【０００８】
本発明における反射層は多孔質であることが好ましく、その空隙率が８０ｖｏｌ％以下であることがさらに好ましい。本発明の複合反射シートは筐体への熱伝導が良好であるが、それでも空隙率が８０ｖｏｌ％を超えると熱抵抗が大きくなる。また反射層の強度も小さくなるため、複合シート作製の難易度も高くなる。
【０００９】
本発明においては熱を筐体に有効に逃がすため、筐体との密着性を十分確保できる粘着層を有するが、一般的には反射層も筐体も粘着性を有さないケースが多いことから、粘着層は両面粘着性を有することが好ましく、またその粘着層の熱伝導率は１Ｗ／ｍＫ以上、厚さは１０〜５００μｍであることが好ましい。熱伝導率が１Ｗ／ｍＫ未満では、粘着層部分の熱抵抗も大きくなり、放熱性が悪化する。また厚さについては、５００μｍを超えるとやはり熱抵抗が大きくなる他、そもそもの目的である薄型化に反することになり好ましくない。一方で厚さが１０μ未満では、筐体との間に十分な粘着性を確保することが難しくなる。
【００１０】
本発明の複合反射シートの粘着層としては、粘着性の低い熱伝導性シートに粘着層を積層させた形態もありえるが、コストや粘着性を考慮すると、自己粘着性を有するアクリル系が好ましい。更に所望の粘着性を発現させるためには、粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有してなり、無機粉末の配合割合が４０〜７０体積％であることが好ましい。
【００１１】
本発明の複合反射シートの粘着層の構成原料のうち、上記（ａ）は炭素数２−１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートは炭素数が２〜１２のアクリル酸アルキルエステルまたはメタクリル酸アルキルエステルである。（ａ）の例としてはたとえばエチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、デシルアクリレート、デシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート等があげられる。
【００１２】
また上記（ｂ）のアクリル系モノマーは式（１）で表される。
ＣＨ２ＣＲ１ＣＯ−（ＯＲ２）ｎ−ＯＲ３ 式（１）
ここでＲ１は水素またはメチル基を表す。Ｒ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、Ｒ３は水素または炭素数１〜１２のアルキル基または置換または非置換のフェニル基を表し、ｎは０〜１２の整数を表す。（ｂ）の例としてはアクリル酸、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、エチルカルビトールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、ジエチレングリコールモノアクリレート、トリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のメトキシポリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のエトキシポリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のフェノキシポリエチレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリプロピレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のメトキシポリプロピレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のエトキシポリプロピレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のフェノキシポリプロピレングリコールモノアクリレート、ブチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリブチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリエチレングリコールモノメタクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ブチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリブチレングリコールモノメタクリレート等が例示されるが、これに限られるものではない。
【００１３】
またこれらアクリル系モノマーのうち、アクリル酸の割合が１〜１５体積％であることが好ましい。１％未満ではアクリル酸による凝集力寄与効果が小さくなるため高温保持力が低下し、１５％を超える場合はシート全体が硬くなるためこれも高温保持力が低下する。
【００１４】
また（ｃ）のポリチオールはメルカプト基が２個以上のメルカプタン化合物を示し、式（２）、式（３）、式（４）、式（５）で表される平均分子量が５０−１５０００の物質である。
Ｚ（−ＳＨ）ｍ 式（２）
Ｚ［−Ｏ−ＣＯ−（ＣＨ２）ｐ−ＳＨ］ｍ 式（３）
Ｚ［−Ｏ−（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｑ−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＳＨ］ｍ 式（４）
式中Ｚはｍ個の官能基を有する有機残基であり、ｍは２−６の整数であり、ｐおよびｑは０−３の整数である。さらに式（２）、式（３）、式（４）、式（５）の有機残基Ｚが式（５）、式（６）、式（７）、式（８）であるポリチオールが好ましい。
−（ＣＨ２）Ｖ− 式（５）
−（ＣＨ２ＣＲ２Ｏ）Ｖ− 式（６）
【００１５】
【化１】
【００１６】
【化２】
ここでＲ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、ｖ、ｗは１−６の整数でｘ、ｙ、ｚは０−６の整数。
【００１７】
本発明の複合反射シートにおける粘着層において、前記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の構成は、（ａ）＋（ｂ）の合計に対して、（ｃ）が０．０１−７．０体積％の範囲が好ましく、さらに好ましくは（ｃ）が０．０４−５．０体積％である。（ｃ）が少ないと、粘着層を構成するアクリル系マトリックスの分子量が大きくなり粘着性が低下するため、高温保持力が低下する。一方（ｃ）が多いと分子量が小さくなりすぎて、粘着層としての強度が小さくなるため、これも高温保持力を低下させる。
【００１８】
本発明の複合反射シートの粘着層は（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の構成成分以外に、公知の重合性化合物や公知の多官能ビニル化合物や多官能アクリレートや多官能アリル化合物等の共重合性の架橋成分、また必要に応じて公知の添加剤を任意の添加量で添加することができる。添加剤としては例えば粘度、粘性をコントロールするための各種添加物、その他、改質剤、老化防止剤、熱安定剤、着色剤などがあげられる。
【００１９】
本発明の複合反射シートの粘着層は熱重合あるいは光重合によって生成することができる。
【００２０】
本発明で使用される粘着層は、無機粉末を充填することで１Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導性を持たせる必要がある。無機粉末としては酸化アルミニウム、二酸化チタン等の金属酸化物、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化珪素等の窒化物、炭化珪素、水酸化アルミニウム等が挙げられるが、これらの限定されるものではなく、単独あるいは数種類を組み合わせて使用することができる。一般に電気製品の構成部材では難燃性を要求されることもあり、難燃効果もある水酸化アルミニウム等の金属水酸化物は好ましい熱伝導粒子の一つである。また光硬化型重合方法によって作成する場合は、光の浸透性を考慮すると酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムが好ましい。
【００２１】
これら無機粉末の配合割合は、４０〜７０体積％であることが好ましい。４０体積％未満では充分な熱伝導性が得られず、また７０体積％を超える場合には粘着特性が低下するほか、シートが脆くなりハンドリング性も悪くなる。
【００２２】
本発明の複合反射シートでは、粘着層に難燃剤を使用することによって難燃性を付与することができる。使用する難燃剤としては、環境問題や光重合の場合を考慮すると、金属水酸化物系、リン酸エステル系が特に好ましい。
【００２３】
本発明の複合反射シートの粘着特性に関しては、高温下で使用されることを考慮すると、対アルミニウム板で１ｋｇ荷重に対し６０℃以上の高温保持力を有することが好ましく、８０℃以上の高温保持力を有することが更に好ましい。
【００２４】
本発明の複合反射シートについては、取扱性の点からより高強度の基材と積層させるなどして補強させた形が好ましい。基材としては、ポリエステル等各種樹脂製のフィルムの他、不織布やガラスクロス、ガラスチョップトストランド、炭素繊維、金属繊維、金属箔等が挙げられるが、熱伝導という面では金属箔が好ましい。この場合、金属箔は反射シートと粘着層の間に有っても良いし、粘着層内に存在していても良い。また、軽量、取扱性等の面では、粘着層内にガラスクロスを存在させることも好ましい。この場合は、軽量で補強効果があり、またその基材中にも粘着層の熱伝導成分を存在させることにより熱伝導性も確保できる。
【００２５】
粘着層の各構成材料の混合方法は、特に限定されるのもではないが、少量の場合は手混合も可能であるが、万能混合機、プラネタリーミキサー、ハイブリッドミキサー、ヘンシェルミキサー、ニーダー、ボールミル、ミキシングロール等の一般的な混合機が用いられる。
混合に際して、各成形方法に適する混合物とするため、適宜、水、トルエン、アルコール等の各種溶剤を添加することもできる。
【００２６】
本発明の複合反射シートの加工方法としては、粘着層を従来公知の方法、例えば、コーター法、ドクターブレード法、押出成形法、射出成形法、プレス成形法等の各種成形法を用いて作製したのち、粘着層と反射層、及び基材を通常のラミネート法、プレス法など公知の積層方法を用いて積層させることが可能であるが、基材としてこれら反射層や金属箔、ガラスクロスを使用し、その上に直接粘着層を塗工して作製しても良い。
【実施例】
【００２７】
２エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、（いずれも東亞合成（株）製）２−ヒドロキシブチルアクリレート（日本化成（株）製）、トリプロピレングリコールモノアクリレート（東京化成（株）製）、トリエチレングリコールジメルカプタン（ＤＭＤＯ 丸善ケミカル（株）製）、アクリル酸（東亞合成（株）製）、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ５００ チバ・スペシャリティ・ケミカルズ（株）社製）、アルミナ（電気化学工業（株）社製ＤＡＷ４５、ＤＡＷ０５、住友化学社製ＡＡ０５）、水酸化アルミニウム（アルベマール日本（株）社製 ＭＡＲＴＩＮＡＬ ＯＬ１０４／Ａ）を表１に示す割合で、自公転式ミキサーで混合し、スラリー状の混合物を作製した。そのスラリーをドクターブレード法にて、厚さ１００μｍのＰＥＴ基材上に所定の厚さの塗膜を作製し、該塗膜上面にも同様なＰＥＴフィルムを乗せて、紫外線を照射して硬化させ、表１に示す厚さの粘着層を得た。厚さについてはＪＩＳ Ｋ−７１３０に準拠の評価方法で測定した。得られた粘着層を１００ｍｍ角に切断し、ハンドロールを用いて反射シート（ルミラーＥ−２０ ＃１００；東レ社製）、多孔質反射シート（Ｓｏｌｕｆｉｌｌ；帝人社製）あるいはその多孔質反射シートを厚さ８０μｍのＡｌ箔に１５０℃で熱圧着させたものを貼り合わせて複合反射シートを作製した。なお多孔質反射シートは、特開２００７−２２６１２３の実施例に準じて作成し、その空隙率はＪＩＳ Ｋ−００６１で測定した。
得られたシートの反射率は、ＪＩＳ Ｋ−７１０５ 測定法Ｂに準拠し、分光光度計（（株）島津製作所社製ＵＶ−２５５０）を用いて５５０ｎｍの光の反射率を測定した。反射率値は硫酸バリウム板を用いた時の反射率を１００％とした。
高温での粘着特性の指標となる保持力は、ＪＩＳ−Ｚ−１５４１記載の測定法に準拠し、アルミニウムに対する６０℃及び８０℃での保持力を評価し、各温度での１ｋｇ荷重時で1時間以上落下が見られないものを○、落下が見られたものを×とした。
また熱抵抗はＡＳＴＭ Ｄ５４７０に準拠し、１０ｍｍ角サンプルにおける熱抵抗を測定した。更に粘着層の熱伝導率は、粘着層単体を同じくＡＳＴＭ Ｄ５４７０法で測定して得られた熱抵抗値から、下式（９）を用いて算出した。
熱伝導率（Ｗ／ｍＫ）＝試料厚さ（ｍ）／｛熱抵抗（℃／Ｗ）×サンプル面積（ｍ２）｝… 式（９）
実施例１〜１５と比較例１〜７の評価結果を表１に記す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
実施例１６
実施例１で作製した複合反射シートをＬＥＤバックライトユニット裏面に貼付したものをアルミ筐体に貼付し、ＬＥＤバックライトを点灯させ、ＬＥＤ表面の温度を測定したところ、通常の両面粘着テープ（ニチバン社製「ナイスタック」）を上記複合反射シートの粘着層として使用した場合に比べ、表面温度が低下した。
【００３１】
実施例が示すように、本発明より提供される複合反射シートは、薄型で、高い放熱特性と反射性を有している。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の複合反射シートは、反射シートに放熱性が求められる分野での応用が期待される。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイや表示体のバックライト光源に好適に用いられる反射シートおよびそれを用いたバックライトユニット、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話、パソコン、テレビなど様々な表示装置において、特に液晶表示装置はその薄型化、省電力化といった特徴を持ち、各用途において表示方式の主流になりつつあるが、更なる薄型化の要求がある。その場合、光源がより密集し、光源から発生する熱で液晶表示装置の温度が高くなる問題がある。その際、その熱を筐体に逃がすことは熱対策の有効な手法の一つといえる。
【０００３】
反射シートはそれら表示装置において、光源から発せられる光量を有効に液晶部分に供給する必要不可欠な部材として使用されている。反射シートとしては、アルミニウムなどの金属板の表面に銀を主成分とした金属薄膜層を有する反射シートを貼り合わせた物、または白色顔料を塗工したアルミニウムなどの金属板の他、白色ポリエチレンテレフタレートシート、オレフィン系反射シート、微細気泡を有するシート、特定量の無機充填材を含む多孔シート、及びそれらの積層シートからなるもの等が報告されている（例えば特許文献１、２）。これらのうちポリエチレンテレフタレートなどの樹脂ベースシート、または気泡を有するシート、多孔シートはその軽量性、易加工性、屈曲性など優れた付加価値を持つが、熱伝導性が極めて悪いため、上述のような薄型化に伴う放熱性要求に対して問題があった。
【特許文献１】特開２００７−２２６１２３号公報
【特許文献２】特開平７−２３０００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題点を解消し、薄型で高い放熱特性を有し、かつ筐体への良好な粘着特性を有する複合反射シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の手段を採用する。
（１）厚さが１０〜１００μmである反射層と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート。
（２）厚さ１０〜１００μｍである反射層と、金属箔と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート
（３）反射層が多孔質であることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の複合反射シート
（４）反射層が空隙率８０ｖｏｌ％以下の多孔質であることを特徴とする前記（３）に記載の複合反射シート。
（５）粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有してなり、（ｄ）無機粉末の配合割合が４０〜７０体積％であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
ＣＨ２ＣＲ１ＣＯ−（ＯＲ２）ｎ−ＯＲ３ 式（１）
ここでＲ１は水素またはメチル基を表す。Ｒ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、Ｒ３は水素または炭素数１〜１２のアルキル基または置換または非置換のフェニル基を表し、ｎは０〜１２の整数を表す。
（６）アクリル系モノマー中のアクリル酸の割合が１〜１５体積％であることを特徴とする前記（５）に記載の複合反射シート。
（７）無機粉末が、アルミナ及び／又は水酸化アルミニウムであることを特徴とする前記（５）又は（６）に記載の複合反射シート。
（８）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートと式（１）で表されるアクリル系モノマーの合計に対して、ポリチオールが０．０１〜７．０体積％である前記（５）〜（７）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（９）粘着層が、両面粘着性を有することを特徴とする前記（１）〜（８）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（１０）アルミニウム板に対して、１ｋｇ荷重での６０℃以上の高温保持力を有することを特徴とする前記（１）〜（９）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（１１）粘着層が基材で補強されていることを特徴とする前記（１）〜（１０）のいずれか一項に記載の複合反射シート。
（１２）基材がガラスクロスであることを特徴とする前記（１１）に記載の複合反射シート。
（１３）前記（１）〜（１２）のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いたバックライトユニット。
（１４）前記（１）〜（１２）のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いた液晶表示装置。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の複合反射シートは、高い放熱特性と反射性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における反射層の厚さは、１０〜１００μｍである。１０μｍ以下では反射特性が顕著に低下する。一方１００μｍ以上では熱抵抗が高くなりすぎる。
【０００８】
本発明における反射層は多孔質であることが好ましく、その空隙率が８０ｖｏｌ％以下であることがさらに好ましい。本発明の複合反射シートは筐体への熱伝導が良好であるが、それでも空隙率が８０ｖｏｌ％を超えると熱抵抗が大きくなる。また反射層の強度も小さくなるため、複合シート作製の難易度も高くなる。
【０００９】
本発明においては熱を筐体に有効に逃がすため、筐体との密着性を十分確保できる粘着層を有するが、一般的には反射層も筐体も粘着性を有さないケースが多いことから、粘着層は両面粘着性を有することが好ましく、またその粘着層の熱伝導率は１Ｗ／ｍＫ以上、厚さは１０〜５００μｍであることが好ましい。熱伝導率が１Ｗ／ｍＫ未満では、粘着層部分の熱抵抗も大きくなり、放熱性が悪化する。また厚さについては、５００μｍを超えるとやはり熱抵抗が大きくなる他、そもそもの目的である薄型化に反することになり好ましくない。一方で厚さが１０μ未満では、筐体との間に十分な粘着性を確保することが難しくなる。
【００１０】
本発明の複合反射シートの粘着層としては、粘着性の低い熱伝導性シートに粘着層を積層させた形態もありえるが、コストや粘着性を考慮すると、自己粘着性を有するアクリル系が好ましい。更に所望の粘着性を発現させるためには、粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有してなり、無機粉末の配合割合が４０〜７０体積％であることが好ましい。
【００１１】
本発明の複合反射シートの粘着層の構成原料のうち、上記（ａ）は炭素数２−１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートは炭素数が２〜１２のアクリル酸アルキルエステルまたはメタクリル酸アルキルエステルである。（ａ）の例としてはたとえばエチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、デシルアクリレート、デシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート等があげられる。
【００１２】
また上記（ｂ）のアクリル系モノマーは式（１）で表される。
ＣＨ２ＣＲ１ＣＯ−（ＯＲ２）ｎ−ＯＲ３ 式（１）
ここでＲ１は水素またはメチル基を表す。Ｒ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、Ｒ３は水素または炭素数１〜１２のアルキル基または置換または非置換のフェニル基を表し、ｎは０〜１２の整数を表す。（ｂ）の例としてはアクリル酸、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、エチルカルビトールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、ジエチレングリコールモノアクリレート、トリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のメトキシポリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のエトキシポリエチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のフェノキシポリエチレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリプロピレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のメトキシポリプロピレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のエトキシポリプロピレングリコールモノアクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のフェノキシポリプロピレングリコールモノアクリレート、ブチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリブチレングリコールモノアクリレート、エチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリエチレングリコールモノメタクリレート、プロピレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ブチレングリコールユニット繰り返し数が１２以下のポリブチレングリコールモノメタクリレート等が例示されるが、これに限られるものではない。
【００１３】
またこれらアクリル系モノマーのうち、アクリル酸の割合が１〜１５体積％であることが好ましい。１％未満ではアクリル酸による凝集力寄与効果が小さくなるため高温保持力が低下し、１５％を超える場合はシート全体が硬くなるためこれも高温保持力が低下する。
【００１４】
また（ｃ）のポリチオールはメルカプト基が２個以上のメルカプタン化合物を示し、式（２）、式（３）、式（４）、式（５）で表される平均分子量が５０−１５０００の物質である。
Ｚ（−ＳＨ）ｍ 式（２）
Ｚ［−Ｏ−ＣＯ−（ＣＨ２）ｐ−ＳＨ］ｍ 式（３）
Ｚ［−Ｏ−（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｑ−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＳＨ］ｍ 式（４）
式中Ｚはｍ個の官能基を有する有機残基であり、ｍは２−６の整数であり、ｐおよびｑは０−３の整数である。さらに式（２）、式（３）、式（４）、式（５）の有機残基Ｚが式（５）、式（６）、式（７）、式（８）であるポリチオールが好ましい。
−（ＣＨ２）Ｖ− 式（５）
−（ＣＨ２ＣＲ２Ｏ）Ｖ− 式（６）
【００１５】
【化１】
【００１６】
【化２】
ここでＲ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、ｖ、ｗは１−６の整数でｘ、ｙ、ｚは０−６の整数。
【００１７】
本発明の複合反射シートにおける粘着層において、前記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の構成は、（ａ）＋（ｂ）の合計に対して、（ｃ）が０．０１−７．０体積％の範囲が好ましく、さらに好ましくは（ｃ）が０．０４−５．０体積％である。（ｃ）が少ないと、粘着層を構成するアクリル系マトリックスの分子量が大きくなり粘着性が低下するため、高温保持力が低下する。一方（ｃ）が多いと分子量が小さくなりすぎて、粘着層としての強度が小さくなるため、これも高温保持力を低下させる。
【００１８】
本発明の複合反射シートの粘着層は（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の構成成分以外に、公知の重合性化合物や公知の多官能ビニル化合物や多官能アクリレートや多官能アリル化合物等の共重合性の架橋成分、また必要に応じて公知の添加剤を任意の添加量で添加することができる。添加剤としては例えば粘度、粘性をコントロールするための各種添加物、その他、改質剤、老化防止剤、熱安定剤、着色剤などがあげられる。
【００１９】
本発明の複合反射シートの粘着層は熱重合あるいは光重合によって生成することができる。
【００２０】
本発明で使用される粘着層は、無機粉末を充填することで１Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導性を持たせる必要がある。無機粉末としては酸化アルミニウム、二酸化チタン等の金属酸化物、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化珪素等の窒化物、炭化珪素、水酸化アルミニウム等が挙げられるが、これらの限定されるものではなく、単独あるいは数種類を組み合わせて使用することができる。一般に電気製品の構成部材では難燃性を要求されることもあり、難燃効果もある水酸化アルミニウム等の金属水酸化物は好ましい熱伝導粒子の一つである。また光硬化型重合方法によって作成する場合は、光の浸透性を考慮すると酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムが好ましい。
【００２１】
これら無機粉末の配合割合は、４０〜７０体積％であることが好ましい。４０体積％未満では充分な熱伝導性が得られず、また７０体積％を超える場合には粘着特性が低下するほか、シートが脆くなりハンドリング性も悪くなる。
【００２２】
本発明の複合反射シートでは、粘着層に難燃剤を使用することによって難燃性を付与することができる。使用する難燃剤としては、環境問題や光重合の場合を考慮すると、金属水酸化物系、リン酸エステル系が特に好ましい。
【００２３】
本発明の複合反射シートの粘着特性に関しては、高温下で使用されることを考慮すると、対アルミニウム板で１ｋｇ荷重に対し６０℃以上の高温保持力を有することが好ましく、８０℃以上の高温保持力を有することが更に好ましい。
【００２４】
本発明の複合反射シートについては、取扱性の点からより高強度の基材と積層させるなどして補強させた形が好ましい。基材としては、ポリエステル等各種樹脂製のフィルムの他、不織布やガラスクロス、ガラスチョップトストランド、炭素繊維、金属繊維、金属箔等が挙げられるが、熱伝導という面では金属箔が好ましい。この場合、金属箔は反射シートと粘着層の間に有っても良いし、粘着層内に存在していても良い。また、軽量、取扱性等の面では、粘着層内にガラスクロスを存在させることも好ましい。この場合は、軽量で補強効果があり、またその基材中にも粘着層の熱伝導成分を存在させることにより熱伝導性も確保できる。
【００２５】
粘着層の各構成材料の混合方法は、特に限定されるのもではないが、少量の場合は手混合も可能であるが、万能混合機、プラネタリーミキサー、ハイブリッドミキサー、ヘンシェルミキサー、ニーダー、ボールミル、ミキシングロール等の一般的な混合機が用いられる。
混合に際して、各成形方法に適する混合物とするため、適宜、水、トルエン、アルコール等の各種溶剤を添加することもできる。
【００２６】
本発明の複合反射シートの加工方法としては、粘着層を従来公知の方法、例えば、コーター法、ドクターブレード法、押出成形法、射出成形法、プレス成形法等の各種成形法を用いて作製したのち、粘着層と反射層、及び基材を通常のラミネート法、プレス法など公知の積層方法を用いて積層させることが可能であるが、基材としてこれら反射層や金属箔、ガラスクロスを使用し、その上に直接粘着層を塗工して作製しても良い。
【実施例】
【００２７】
２エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、（いずれも東亞合成（株）製）２−ヒドロキシブチルアクリレート（日本化成（株）製）、トリプロピレングリコールモノアクリレート（東京化成（株）製）、トリエチレングリコールジメルカプタン（ＤＭＤＯ 丸善ケミカル（株）製）、アクリル酸（東亞合成（株）製）、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ５００ チバ・スペシャリティ・ケミカルズ（株）社製）、アルミナ（電気化学工業（株）社製ＤＡＷ４５、ＤＡＷ０５、住友化学社製ＡＡ０５）、水酸化アルミニウム（アルベマール日本（株）社製 ＭＡＲＴＩＮＡＬ ＯＬ１０４／Ａ）を表１に示す割合で、自公転式ミキサーで混合し、スラリー状の混合物を作製した。そのスラリーをドクターブレード法にて、厚さ１００μｍのＰＥＴ基材上に所定の厚さの塗膜を作製し、該塗膜上面にも同様なＰＥＴフィルムを乗せて、紫外線を照射して硬化させ、表１に示す厚さの粘着層を得た。厚さについてはＪＩＳ Ｋ−７１３０に準拠の評価方法で測定した。得られた粘着層を１００ｍｍ角に切断し、ハンドロールを用いて反射シート（ルミラーＥ−２０ ＃１００；東レ社製）、多孔質反射シート（Ｓｏｌｕｆｉｌｌ；帝人社製）あるいはその多孔質反射シートを厚さ８０μｍのＡｌ箔に１５０℃で熱圧着させたものを貼り合わせて複合反射シートを作製した。なお多孔質反射シートは、特開２００７−２２６１２３の実施例に準じて作成し、その空隙率はＪＩＳ Ｋ−００６１で測定した。
得られたシートの反射率は、ＪＩＳ Ｋ−７１０５ 測定法Ｂに準拠し、分光光度計（（株）島津製作所社製ＵＶ−２５５０）を用いて５５０ｎｍの光の反射率を測定した。反射率値は硫酸バリウム板を用いた時の反射率を１００％とした。
高温での粘着特性の指標となる保持力は、ＪＩＳ−Ｚ−１５４１記載の測定法に準拠し、アルミニウムに対する６０℃及び８０℃での保持力を評価し、各温度での１ｋｇ荷重時で1時間以上落下が見られないものを○、落下が見られたものを×とした。
また熱抵抗はＡＳＴＭ Ｄ５４７０に準拠し、１０ｍｍ角サンプルにおける熱抵抗を測定した。更に粘着層の熱伝導率は、粘着層単体を同じくＡＳＴＭ Ｄ５４７０法で測定して得られた熱抵抗値から、下式（９）を用いて算出した。
熱伝導率（Ｗ／ｍＫ）＝試料厚さ（ｍ）／｛熱抵抗（℃／Ｗ）×サンプル面積（ｍ２）｝… 式（９）
実施例１〜１５と比較例１〜７の評価結果を表１に記す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
実施例１６
実施例１で作製した複合反射シートをＬＥＤバックライトユニット裏面に貼付したものをアルミ筐体に貼付し、ＬＥＤバックライトを点灯させ、ＬＥＤ表面の温度を測定したところ、通常の両面粘着テープ（ニチバン社製「ナイスタック」）を上記複合反射シートの粘着層として使用した場合に比べ、表面温度が低下した。
【００３１】
実施例が示すように、本発明より提供される複合反射シートは、薄型で、高い放熱特性と反射性を有している。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の複合反射シートは、反射シートに放熱性が求められる分野での応用が期待される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さが１０〜１００μmである反射層と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート。
【請求項２】
厚さ１０〜１００μｍである反射層と、金属箔と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート
【請求項３】
反射層が多孔質であることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合反射シート
【請求項４】
反射層が空隙率８０ｖｏｌ％以下の多孔質であることを特徴とする請求項３に記載の複合反射シート。
【請求項５】
粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有してなり、（ｄ）無機粉末の配合割合が４０〜７０体積％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の複合反射シート。
ＣＨ２ＣＲ１ＣＯ−（ＯＲ２）ｎ−ＯＲ３ 式（１）
ここでＲ１は水素またはメチル基を表す。Ｒ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、Ｒ３は水素または炭素数１〜１２のアルキル基または置換または非置換のフェニル基を表し、ｎは０〜１２の整数を表す。
【請求項６】
アクリル系モノマー中のアクリル酸の割合が１〜１５体積％であることを特徴とする請求項５に記載の複合反射シート。
【請求項７】
無機粉末が、アルミナ及び／又は水酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項５又は６に記載の複合反射シート。
【請求項８】
炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートと式（１）で表されるアクリル系モノマーの合計に対して、ポリチオールが０．０１〜７．０体積％である請求項５〜７のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項９】
粘着層が、両面粘着性を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項１０】
アルミニウム板に対して、１ｋｇ荷重での６０℃以上の高温保持力を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項１１】
粘着層が基材で補強されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項１２】
基材がガラスクロスであることを特徴とする請求項１１に記載の複合反射シート。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いたバックライトユニット。
【請求項１４】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いた液晶表示装置。
【請求項１】
厚さが１０〜１００μmである反射層と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート。
【請求項２】
厚さ１０〜１００μｍである反射層と、金属箔と、熱伝導率１Ｗ／ｍＫ以上かつ厚さ１０〜５００μｍの粘着層を含むことを特徴とする複合反射シート
【請求項３】
反射層が多孔質であることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合反射シート
【請求項４】
反射層が空隙率８０ｖｏｌ％以下の多孔質であることを特徴とする請求項３に記載の複合反射シート。
【請求項５】
粘着層が、（ａ）炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレート、（ｂ）式（１）で表されるアクリル系モノマー、（ｃ）ポリチオール、及び（ｄ）無機粉末を含有してなり、（ｄ）無機粉末の配合割合が４０〜７０体積％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の複合反射シート。
ＣＨ２ＣＲ１ＣＯ−（ＯＲ２）ｎ−ＯＲ３ 式（１）
ここでＲ１は水素またはメチル基を表す。Ｒ２はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基を表し、Ｒ３は水素または炭素数１〜１２のアルキル基または置換または非置換のフェニル基を表し、ｎは０〜１２の整数を表す。
【請求項６】
アクリル系モノマー中のアクリル酸の割合が１〜１５体積％であることを特徴とする請求項５に記載の複合反射シート。
【請求項７】
無機粉末が、アルミナ及び／又は水酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項５又は６に記載の複合反射シート。
【請求項８】
炭素数２〜１２のアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートと式（１）で表されるアクリル系モノマーの合計に対して、ポリチオールが０．０１〜７．０体積％である請求項５〜７のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項９】
粘着層が、両面粘着性を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項１０】
アルミニウム板に対して、１ｋｇ荷重での６０℃以上の高温保持力を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項１１】
粘着層が基材で補強されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の複合反射シート。
【請求項１２】
基材がガラスクロスであることを特徴とする請求項１１に記載の複合反射シート。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いたバックライトユニット。
【請求項１４】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の複合反射シートを用いた液晶表示装置。
【公開番号】特開２０１１−４３５２５（Ｐ２０１１−４３５２５Ａ）
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２３１７８（Ｐ２００７−３２３１７８）
【出願日】平成１９年１２月１４日（２００７．１２．１４）
【出願人】（０００００３２９６）電気化学工業株式会社 (1,539)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１４日（２００７．１２．１４）
【出願人】（０００００３２９６）電気化学工業株式会社 (1,539)
【Ｆターム（参考）】
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