複合糸条
【課題】特に切創防止性、着用時の作業性並びに快適性に優れた手袋に好適な複合糸条及び該複合糸条で構成した手袋を提供する。
【解決手段】金属繊維で構成された芯部を、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維で被覆したことを特徴とする複合糸条。
【化１】
【解決手段】金属繊維で構成された芯部を、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維で被覆したことを特徴とする複合糸条。
【化１】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合糸条に関するものであり、特に切創防止に優れた手袋に好適な複合糸条であって、ソフト風合で、かつ着用時の作業性や快適性に優れた手袋を提供することが可能な複合糸条に関する。
【背景技術】
【０００２】
切創防止に優れた手袋として、例えば特許文献１には、芯糸に金属繊維を用い、鞘糸に異型断面のポリエチレンナフタレート繊維を用いてなる被覆糸で構成された手袋が開示されており、滑りにくく、ソフト風合であり、着用時の作業性並びに快適性に優れると記載されているものの、肝心の切創防止性が十分とはいえないものであった。又、鞘糸にパラ系アラミド繊維を用いてなる被覆糸で構成された手袋も開示されているが、十分な切創防止性は有するものの、滑りやすく、又、柔軟性にも乏しいことから、切創防止性に加えて、着用時の作業性並びに快適性に優れた手袋が要求されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０８８５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる欠点を改良した複合糸条を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は下記の通りである。
（１）金属繊維で構成された芯部を、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維（以下「ポリケトン繊維」という。）で被覆したことを特徴とする複合糸条。
【化１】
（２）上記（１）記載の複合糸条で構成されたことを特徴とする手袋。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、特に切創防止性、着用時の作業性並びに快適性に優れた手袋に好適な複合糸条、及び該複合糸条で構成された手袋を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明について以下に具体的に説明する。
本発明のポリケトン繊維を構成するポリケトンは、繰り返し単位の９５モル％以上、好ましくは９８モル％以上、特に９９．６モル％以上が、上記式（１）で示されるものであり、５モル％未満の範囲で、上記式（１）以外の繰り返し単位、例えば、下記式（２）に示すもの等を含有していても良い。
【化２】
但し式中、Ｒは、エチレン以外の炭素数１〜３０の有機基であり、例えば、プロピレン、ブチレン、１−フェニルエチレン等の基であり、Ｒの水素原子の一部または全部が、ハロゲン基、エステル基、アミド基、水酸基、エーテル基で置換されていてもよい。もちろん、Ｒは二種以上であってもよく、例えば、プロピレン基と１−フェニルエチレン基が混在していてもよい。
【０００８】
本発明でポリケトン繊維を構成するポリケトンの固有粘度［η］は、好ましくは１ｄｌ／ｇ以上、より好ましくは２ｄｌ／ｇ以上、特に好ましくは４ｄｌ／ｇ以上、好ましくは２０ｄｌ／ｇ以下、より好ましくは１５ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは１０ｄｌ／ｇ以下である。
尚、固有粘度［η］は次の定義式に基づいて求められる値である。
【数１】
式中のｔ及びＴは、それぞれヘキサフルオロイソプロパノール（セントラル硝子（株）社製）、及び該ヘキサフルオロイソプロパノールに溶解したポリケトンの希釈溶液の２５℃での粘度管の流過時間である。Ｃは、上記希釈溶液の濃度であり、ヘキサフルオロイソプロパノール１００ｍｌ中のポリケトンの質量（ｇ）である。
ポリケトンには必要に応じて、酸化防止剤、ラジカル抑制剤、他のポリマー、艶消し剤、紫外線吸収剤、難燃剤、金属石鹸等の添加剤を含んでいてもよい。
【０００９】
次に、ポリケトン繊維の好ましい特性としては、引張強度は５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、引張伸度は３％以上、より好ましくは３．５％以上、特に好ましくは４％以上、１５％以下、より好ましくは１０％以下、さらに好ましくは８％以下、特に好ましくは６％以下であり、引張弾性率は１００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは２００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、１０００ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である。
該ポリケトン繊維は、短繊維並びに長繊維であり、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、繊維の断面形状は、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、扁平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブーメラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものであってもよい。
【００１０】
又、繊維の形態としては、短繊維フリースやロービング等の短繊維束、紡績糸（サイロスパン、サイロフィル等の精紡交撚糸を含む）、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸が挙げられ、本発明の目的達成上、マルチフィラメント糸が好ましい。又、フィラメント糸は原糸（無撚糸や甘撚糸等の有撚糸）でもよいが、仮撚加工、流体噴射加工、ニットデニット加工等従来公知の嵩高加工を施した嵩高加工糸でもよく、さらに、原糸と嵩高加工糸を引き揃えや混繊、交撚等により複合して用いても良い。
好ましい単糸繊度は、短繊維束や紡績糸、マルチフィラメント糸の場合は、０．０１〜１０ｄｔｅｘ、より好ましくは０．１〜１０ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．５〜５ｄｔｅｘ、モノフィラメント糸の場合は、１０〜１０００００ｄｔｅｘの範囲である。又、好ましい総繊度は１０〜１０００００ｄｔｅｘ、より好ましくは３０〜５００００ｄｔｅｘの範囲である。
【００１１】
芯部を被覆するポリケトン繊維は１００質量％でもよいが、必要に応じて、好ましくは５０質量％以下の範囲で、ポリケトン繊維以外の繊維、例えば、綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン繊維、ライオセル繊維等のセルロース繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属繊維等公知の各種繊維と混用しても良い。混用する各種繊維の形態は、長繊維並びに短繊維であり、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸、紡績糸、短繊維束の形態があるが、切創防止性からはフィラメント糸や、牽切によって得られる平均繊維長７０ｍｍ以上、より好ましくは１００ｍｍ以上、特に２００ｍｍ以上、さらには２５０ｍｍ以上であり、１５００ｍｍ以下、より好ましくは１２００ｍｍ以下、特に好ましくは１０００ｍｍ以下の短繊維が好ましい。混用形態は、混紡、引き揃え、交絡、交撚等公知の手段を利用すればよい。
【００１２】
芯部を構成する金属繊維としては、ステンレス鋼やチタン等が挙げられ、その形態は長繊維並びに短繊維があって、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸、紡績糸、短繊維束の形態があるが、切創防止性からはフィラメント糸が好ましい。好ましい線径は２０〜１５０μｍ、より好ましくは２０〜８０μｍである。
芯部は、金属繊維１００％で構成しても良いが、必要に応じて、好ましくは５０質量％以下の範囲で、金属繊維以外の従来公知の天然繊維や化合繊と混用しても良く、好ましくは引張強度１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高強力繊維、例えば、ポリケトン繊維や、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、全芳香族ポリエステル繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維等との混用がよい。混用する繊維は、長繊維並びに短繊維でもよく、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸、紡績糸、短繊維束の形態が挙げられるが、切創防止性からはフィラメント糸や、牽切によって得られる平均繊維長７０ｍｍ以上、より好ましくは１００ｍｍ以上、特に２００ｍｍ以上、さらには２５０ｍｍ以上であり、１５００ｍｍ以下、より好ましくは１２００ｍｍ以下、特に１０００ｍｍ以下の短繊維が好ましい。混用方法としては、引き揃えや合撚、混繊交絡等公知の手法を利用すればよい。尚、この高強力繊維の引張強度の上限値は、特に制限は無いが、有機繊維では、４０ｃＮ／ｄｔｅｘ程度が上限である。
【００１３】
本発明における複合糸条における芯部の構成比率は、好ましくは５〜７０％、より好ましくは１０〜６０％がよい。
本発明において、芯部の金属繊維をポリケトン繊維で被覆する方法としては、カバリング方式（シングル又はダブル；例えばポリケトン繊維糸条とポリケトン繊維以外の繊維糸条によるダブルカバリング）、ラッピング方式（例えば、中空スピンドル精紡機と呼ばれる精紡機を用いたラッピングヤーン）、精紡交撚方式（例えば、リング精紡機を用いたコアヤーンやサイロフィル）等が挙げられ、特に、芯部の金属繊維が加撚されないカバリング方式、ラッピング方式が好ましい。
本発明の複合糸条は、手袋として用いた時に、特にその有用性を発揮するものであり、着用時の作業性並びに快適性、そして切創防止性に優れた手袋を提供できる。
【００１４】
本発明では、かかる複合糸条１００％を用いて手袋を作製しても良いが、上記したポリケトン繊維やポリケトン繊維以外の繊維と交編織等により混用してもよい。
例えば、弾性繊維や仮撚加工糸等のストレッチ性を有する糸条並びにこの糸条を他の繊維でカバリング等により被覆した複合糸と混用することにより、フィット性をさらに高めたり、例えばポリウレタン系弾性繊維等の摩擦係数の高い糸条で主に手袋表面を構成したり、編織物の組織選定等により手袋表面に編目や織目による凹凸を形成することにより、作業時の滑りにくさをさらに高めたりしてもよい。
手袋における本発明の複合糸条の混率や使用部位は、必要とする切創防止性や切創防止性強化部位（例えば、掌部や指部）に応じて適宜選定すればよい。
【００１５】
本発明で手袋とは、編物、織物、不織布、並びにこれらを組み合わせた布帛形態で構成されているものを包含するが、例えば、島精機製作所製等市販のコンピューター手袋編機を用いて製編したものなどが挙げられる。
又、編物（横編、丸編、経編地）や織物（平、綾、朱子並びにこれらの変化組織、絡み織）、不織布（スパンボンド不織布やニードルパンチ、柱状流等により繊維交絡させた不織布、フェルト等）、並びにこれらを組み合わせたもの（以下、単に布帛という）や豚革等の天然皮革や人工皮革を、手型に裁断して縫製した手袋として用いてもよく、本発明の複合糸条をもつて、かかる布帛の一部又は全部を構成すればよい。
尚、布帛としては、一層（表面及び裏面で構成）の場合と、二層や三層以上の多層構造（表面、裏面及び中間層で構成）の場合が挙げられる。
【００１６】
多層構造布帛としては、編物では、リバーシブルのシングルニットやダブルニット、スライバーニット、ダンボールニットやダブルラッセルが挙げられ、織物ではダブルベルベット織機、不織布では、一種又は二種以上の繊維ウェブを多層に積層して、又は、繊維ウェブと編織物を多層に積層して繊維交絡させたものが挙げられる。ここで、中間層とは接結糸、連結糸、挿入糸（紡績糸、フィラメント糸並びにスライバーを含む）をいう。
又、手袋はそのまま用いても良いが、従来公知の各種処理、例えば、防滑性等付与を目的に手袋の一部又は全部に、手のひら側の外面や外面全面に塩化ビニル樹脂やラテックス、天然ゴム、合成ゴム等のエラストマーを公知の手段によってコーティングやラミネートしてもよい。又、蒸れ防止等からガス透過性かつ液体不透過性のエラストマー、例えば、多孔質や無孔質ポリウレタン、多孔質ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）をコーティングまたはラミネートしてもよい。この手袋の上にさらにゴム等のエラストマーを加工しても良い。
具体的に手袋の用途例としては、製鉄用、溶接用、塗装用、消防用、カーレースのレーシング用が挙げられるが、特に本発明では、優れた着用快適性から、精密機械産業用、航空機産業、情報機器産業、医療手術又は衛生分野のように繊細な作業が要求される分野に好適である。
【００１７】
本発明の複合糸条は、手袋用途以外の例えば腕カバー等防護材料やアウトドアスポーツ衣料にも有用である。
尚、例えば屋外で強い紫外線を受けることによってポリケトン繊維の引張強度等の低下を抑制する目的で、繊維又は複合糸条や織編物等の形態で紫外線吸収剤（例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系の一種又は二種以上の組み合わせがある。）及び／又は紫外線遮蔽剤（例えば、酸化チタン、酸化鉄、酸化セリウム等の微粒子があり、平均粒径は０．０１〜０．６μｍが好ましい。）を含有させることが好ましい。含有させる方法としては、例えば、繊維又は複合糸条や織編物等に紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤を含有した樹脂やフィルムを付与又は被覆する方法があり、紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤の含有量は、樹脂やフィルムの質量に対して０．００１〜１０質量％が好ましい。
【実施例】
【００１８】
本発明を実施例などに基づいて更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定されるものではない。
本発明における測定方法及び評価方法は以下の通りである。
（１）繊維の引張強度、引張伸度、引張弾性率
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３に準じて測定する。
サンプル長：２０ｃｍ、引張速度：２０ｃｍ／分で測定し、２０回測定した時の平均値を求める。
（２）手袋のソフト風合
繊維の研究に従事する５人の検査員によって手触りによる官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜ソフト風合＞
○：ソフトと感じる。
△：ややソフトと感じる。
×：硬いと感じる。
【００１９】
（３）手袋着用時の作業性並びに快適性
繊維の研究に従事する５人の検査員によって着用による官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜着用快適性＞
○：着用時の作業性並びに快適性に優れている。
△：着用時の作業性並びに快適性やや優れている。
×：着用時の作業性並びに快適性に劣っている。
（４）耐切傷性
ＪＩＳ−Ｔ−８０５２に準ずる。
【００２０】
［実施例１］
芯糸として、オーステナイト系ステンレス鋼線（18Cr-12Ni-2.5Mo 鋼、ＳＵＳ３１６、比重７．９８、日本精線社製）の線径７０μｍの金属細線を用い、鞘糸として、２８０ｄｔｅｘのポリケトン繊維マルチフィラメント糸（旭化成せんい（株）社製；商標名サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用いて、常法によりシングルカバリングして複合糸条（８５７ｄｔｅｘ相当）を得た。得られた複合糸条を５本合糸したものを用いて、７ゲージの手袋編機で手袋を作製して評価した結果、手袋のソフト風合（○〜△）、手袋着用時の作業性並びに快適性（○〜△）と優れたものであった。尚、耐切傷性は１３Ｎであった。
【００２１】
［比較例１］
ポリケトン繊維に代えて２８０ｄｔｅｘのパラ系アラミド繊維マルチフィラメント糸（引張強度２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度４．５％、引張弾性率５００ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用いた以外は、実施例１同様にして得られた複合糸条を用いて実施例１同様に手袋を作製して評価した結果、手袋のソフト風合（△〜×）、手袋着用時の作業性並びに快適性（△〜×）と実施例１に対比して劣ったものであった。尚、耐切傷性は１２Ｎであった。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、特に切創防止性、着用時の作業性並びに快適性に優れた手袋に好適な複合糸条、及び該複合糸条で構成した手袋を提供するものである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合糸条に関するものであり、特に切創防止に優れた手袋に好適な複合糸条であって、ソフト風合で、かつ着用時の作業性や快適性に優れた手袋を提供することが可能な複合糸条に関する。
【背景技術】
【０００２】
切創防止に優れた手袋として、例えば特許文献１には、芯糸に金属繊維を用い、鞘糸に異型断面のポリエチレンナフタレート繊維を用いてなる被覆糸で構成された手袋が開示されており、滑りにくく、ソフト風合であり、着用時の作業性並びに快適性に優れると記載されているものの、肝心の切創防止性が十分とはいえないものであった。又、鞘糸にパラ系アラミド繊維を用いてなる被覆糸で構成された手袋も開示されているが、十分な切創防止性は有するものの、滑りやすく、又、柔軟性にも乏しいことから、切創防止性に加えて、着用時の作業性並びに快適性に優れた手袋が要求されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０８８５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる欠点を改良した複合糸条を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は下記の通りである。
（１）金属繊維で構成された芯部を、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維（以下「ポリケトン繊維」という。）で被覆したことを特徴とする複合糸条。
【化１】
（２）上記（１）記載の複合糸条で構成されたことを特徴とする手袋。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、特に切創防止性、着用時の作業性並びに快適性に優れた手袋に好適な複合糸条、及び該複合糸条で構成された手袋を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明について以下に具体的に説明する。
本発明のポリケトン繊維を構成するポリケトンは、繰り返し単位の９５モル％以上、好ましくは９８モル％以上、特に９９．６モル％以上が、上記式（１）で示されるものであり、５モル％未満の範囲で、上記式（１）以外の繰り返し単位、例えば、下記式（２）に示すもの等を含有していても良い。
【化２】
但し式中、Ｒは、エチレン以外の炭素数１〜３０の有機基であり、例えば、プロピレン、ブチレン、１−フェニルエチレン等の基であり、Ｒの水素原子の一部または全部が、ハロゲン基、エステル基、アミド基、水酸基、エーテル基で置換されていてもよい。もちろん、Ｒは二種以上であってもよく、例えば、プロピレン基と１−フェニルエチレン基が混在していてもよい。
【０００８】
本発明でポリケトン繊維を構成するポリケトンの固有粘度［η］は、好ましくは１ｄｌ／ｇ以上、より好ましくは２ｄｌ／ｇ以上、特に好ましくは４ｄｌ／ｇ以上、好ましくは２０ｄｌ／ｇ以下、より好ましくは１５ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは１０ｄｌ／ｇ以下である。
尚、固有粘度［η］は次の定義式に基づいて求められる値である。
【数１】
式中のｔ及びＴは、それぞれヘキサフルオロイソプロパノール（セントラル硝子（株）社製）、及び該ヘキサフルオロイソプロパノールに溶解したポリケトンの希釈溶液の２５℃での粘度管の流過時間である。Ｃは、上記希釈溶液の濃度であり、ヘキサフルオロイソプロパノール１００ｍｌ中のポリケトンの質量（ｇ）である。
ポリケトンには必要に応じて、酸化防止剤、ラジカル抑制剤、他のポリマー、艶消し剤、紫外線吸収剤、難燃剤、金属石鹸等の添加剤を含んでいてもよい。
【０００９】
次に、ポリケトン繊維の好ましい特性としては、引張強度は５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、引張伸度は３％以上、より好ましくは３．５％以上、特に好ましくは４％以上、１５％以下、より好ましくは１０％以下、さらに好ましくは８％以下、特に好ましくは６％以下であり、引張弾性率は１００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは２００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、１０００ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である。
該ポリケトン繊維は、短繊維並びに長繊維であり、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、繊維の断面形状は、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、扁平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブーメラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものであってもよい。
【００１０】
又、繊維の形態としては、短繊維フリースやロービング等の短繊維束、紡績糸（サイロスパン、サイロフィル等の精紡交撚糸を含む）、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸が挙げられ、本発明の目的達成上、マルチフィラメント糸が好ましい。又、フィラメント糸は原糸（無撚糸や甘撚糸等の有撚糸）でもよいが、仮撚加工、流体噴射加工、ニットデニット加工等従来公知の嵩高加工を施した嵩高加工糸でもよく、さらに、原糸と嵩高加工糸を引き揃えや混繊、交撚等により複合して用いても良い。
好ましい単糸繊度は、短繊維束や紡績糸、マルチフィラメント糸の場合は、０．０１〜１０ｄｔｅｘ、より好ましくは０．１〜１０ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．５〜５ｄｔｅｘ、モノフィラメント糸の場合は、１０〜１０００００ｄｔｅｘの範囲である。又、好ましい総繊度は１０〜１０００００ｄｔｅｘ、より好ましくは３０〜５００００ｄｔｅｘの範囲である。
【００１１】
芯部を被覆するポリケトン繊維は１００質量％でもよいが、必要に応じて、好ましくは５０質量％以下の範囲で、ポリケトン繊維以外の繊維、例えば、綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン繊維、ライオセル繊維等のセルロース繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属繊維等公知の各種繊維と混用しても良い。混用する各種繊維の形態は、長繊維並びに短繊維であり、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸、紡績糸、短繊維束の形態があるが、切創防止性からはフィラメント糸や、牽切によって得られる平均繊維長７０ｍｍ以上、より好ましくは１００ｍｍ以上、特に２００ｍｍ以上、さらには２５０ｍｍ以上であり、１５００ｍｍ以下、より好ましくは１２００ｍｍ以下、特に好ましくは１０００ｍｍ以下の短繊維が好ましい。混用形態は、混紡、引き揃え、交絡、交撚等公知の手段を利用すればよい。
【００１２】
芯部を構成する金属繊維としては、ステンレス鋼やチタン等が挙げられ、その形態は長繊維並びに短繊維があって、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸、紡績糸、短繊維束の形態があるが、切創防止性からはフィラメント糸が好ましい。好ましい線径は２０〜１５０μｍ、より好ましくは２０〜８０μｍである。
芯部は、金属繊維１００％で構成しても良いが、必要に応じて、好ましくは５０質量％以下の範囲で、金属繊維以外の従来公知の天然繊維や化合繊と混用しても良く、好ましくは引張強度１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高強力繊維、例えば、ポリケトン繊維や、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、全芳香族ポリエステル繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維等との混用がよい。混用する繊維は、長繊維並びに短繊維でもよく、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸、紡績糸、短繊維束の形態が挙げられるが、切創防止性からはフィラメント糸や、牽切によって得られる平均繊維長７０ｍｍ以上、より好ましくは１００ｍｍ以上、特に２００ｍｍ以上、さらには２５０ｍｍ以上であり、１５００ｍｍ以下、より好ましくは１２００ｍｍ以下、特に１０００ｍｍ以下の短繊維が好ましい。混用方法としては、引き揃えや合撚、混繊交絡等公知の手法を利用すればよい。尚、この高強力繊維の引張強度の上限値は、特に制限は無いが、有機繊維では、４０ｃＮ／ｄｔｅｘ程度が上限である。
【００１３】
本発明における複合糸条における芯部の構成比率は、好ましくは５〜７０％、より好ましくは１０〜６０％がよい。
本発明において、芯部の金属繊維をポリケトン繊維で被覆する方法としては、カバリング方式（シングル又はダブル；例えばポリケトン繊維糸条とポリケトン繊維以外の繊維糸条によるダブルカバリング）、ラッピング方式（例えば、中空スピンドル精紡機と呼ばれる精紡機を用いたラッピングヤーン）、精紡交撚方式（例えば、リング精紡機を用いたコアヤーンやサイロフィル）等が挙げられ、特に、芯部の金属繊維が加撚されないカバリング方式、ラッピング方式が好ましい。
本発明の複合糸条は、手袋として用いた時に、特にその有用性を発揮するものであり、着用時の作業性並びに快適性、そして切創防止性に優れた手袋を提供できる。
【００１４】
本発明では、かかる複合糸条１００％を用いて手袋を作製しても良いが、上記したポリケトン繊維やポリケトン繊維以外の繊維と交編織等により混用してもよい。
例えば、弾性繊維や仮撚加工糸等のストレッチ性を有する糸条並びにこの糸条を他の繊維でカバリング等により被覆した複合糸と混用することにより、フィット性をさらに高めたり、例えばポリウレタン系弾性繊維等の摩擦係数の高い糸条で主に手袋表面を構成したり、編織物の組織選定等により手袋表面に編目や織目による凹凸を形成することにより、作業時の滑りにくさをさらに高めたりしてもよい。
手袋における本発明の複合糸条の混率や使用部位は、必要とする切創防止性や切創防止性強化部位（例えば、掌部や指部）に応じて適宜選定すればよい。
【００１５】
本発明で手袋とは、編物、織物、不織布、並びにこれらを組み合わせた布帛形態で構成されているものを包含するが、例えば、島精機製作所製等市販のコンピューター手袋編機を用いて製編したものなどが挙げられる。
又、編物（横編、丸編、経編地）や織物（平、綾、朱子並びにこれらの変化組織、絡み織）、不織布（スパンボンド不織布やニードルパンチ、柱状流等により繊維交絡させた不織布、フェルト等）、並びにこれらを組み合わせたもの（以下、単に布帛という）や豚革等の天然皮革や人工皮革を、手型に裁断して縫製した手袋として用いてもよく、本発明の複合糸条をもつて、かかる布帛の一部又は全部を構成すればよい。
尚、布帛としては、一層（表面及び裏面で構成）の場合と、二層や三層以上の多層構造（表面、裏面及び中間層で構成）の場合が挙げられる。
【００１６】
多層構造布帛としては、編物では、リバーシブルのシングルニットやダブルニット、スライバーニット、ダンボールニットやダブルラッセルが挙げられ、織物ではダブルベルベット織機、不織布では、一種又は二種以上の繊維ウェブを多層に積層して、又は、繊維ウェブと編織物を多層に積層して繊維交絡させたものが挙げられる。ここで、中間層とは接結糸、連結糸、挿入糸（紡績糸、フィラメント糸並びにスライバーを含む）をいう。
又、手袋はそのまま用いても良いが、従来公知の各種処理、例えば、防滑性等付与を目的に手袋の一部又は全部に、手のひら側の外面や外面全面に塩化ビニル樹脂やラテックス、天然ゴム、合成ゴム等のエラストマーを公知の手段によってコーティングやラミネートしてもよい。又、蒸れ防止等からガス透過性かつ液体不透過性のエラストマー、例えば、多孔質や無孔質ポリウレタン、多孔質ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）をコーティングまたはラミネートしてもよい。この手袋の上にさらにゴム等のエラストマーを加工しても良い。
具体的に手袋の用途例としては、製鉄用、溶接用、塗装用、消防用、カーレースのレーシング用が挙げられるが、特に本発明では、優れた着用快適性から、精密機械産業用、航空機産業、情報機器産業、医療手術又は衛生分野のように繊細な作業が要求される分野に好適である。
【００１７】
本発明の複合糸条は、手袋用途以外の例えば腕カバー等防護材料やアウトドアスポーツ衣料にも有用である。
尚、例えば屋外で強い紫外線を受けることによってポリケトン繊維の引張強度等の低下を抑制する目的で、繊維又は複合糸条や織編物等の形態で紫外線吸収剤（例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系の一種又は二種以上の組み合わせがある。）及び／又は紫外線遮蔽剤（例えば、酸化チタン、酸化鉄、酸化セリウム等の微粒子があり、平均粒径は０．０１〜０．６μｍが好ましい。）を含有させることが好ましい。含有させる方法としては、例えば、繊維又は複合糸条や織編物等に紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤を含有した樹脂やフィルムを付与又は被覆する方法があり、紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤の含有量は、樹脂やフィルムの質量に対して０．００１〜１０質量％が好ましい。
【実施例】
【００１８】
本発明を実施例などに基づいて更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定されるものではない。
本発明における測定方法及び評価方法は以下の通りである。
（１）繊維の引張強度、引張伸度、引張弾性率
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３に準じて測定する。
サンプル長：２０ｃｍ、引張速度：２０ｃｍ／分で測定し、２０回測定した時の平均値を求める。
（２）手袋のソフト風合
繊維の研究に従事する５人の検査員によって手触りによる官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜ソフト風合＞
○：ソフトと感じる。
△：ややソフトと感じる。
×：硬いと感じる。
【００１９】
（３）手袋着用時の作業性並びに快適性
繊維の研究に従事する５人の検査員によって着用による官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜着用快適性＞
○：着用時の作業性並びに快適性に優れている。
△：着用時の作業性並びに快適性やや優れている。
×：着用時の作業性並びに快適性に劣っている。
（４）耐切傷性
ＪＩＳ−Ｔ−８０５２に準ずる。
【００２０】
［実施例１］
芯糸として、オーステナイト系ステンレス鋼線（18Cr-12Ni-2.5Mo 鋼、ＳＵＳ３１６、比重７．９８、日本精線社製）の線径７０μｍの金属細線を用い、鞘糸として、２８０ｄｔｅｘのポリケトン繊維マルチフィラメント糸（旭化成せんい（株）社製；商標名サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用いて、常法によりシングルカバリングして複合糸条（８５７ｄｔｅｘ相当）を得た。得られた複合糸条を５本合糸したものを用いて、７ゲージの手袋編機で手袋を作製して評価した結果、手袋のソフト風合（○〜△）、手袋着用時の作業性並びに快適性（○〜△）と優れたものであった。尚、耐切傷性は１３Ｎであった。
【００２１】
［比較例１］
ポリケトン繊維に代えて２８０ｄｔｅｘのパラ系アラミド繊維マルチフィラメント糸（引張強度２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度４．５％、引張弾性率５００ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用いた以外は、実施例１同様にして得られた複合糸条を用いて実施例１同様に手袋を作製して評価した結果、手袋のソフト風合（△〜×）、手袋着用時の作業性並びに快適性（△〜×）と実施例１に対比して劣ったものであった。尚、耐切傷性は１２Ｎであった。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、特に切創防止性、着用時の作業性並びに快適性に優れた手袋に好適な複合糸条、及び該複合糸条で構成した手袋を提供するものである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属繊維で構成された芯部を、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維で被覆したことを特徴とする複合糸条。
【化１】
【請求項２】
請求項１記載の複合糸条で構成されたことを特徴とする手袋。
【請求項１】
金属繊維で構成された芯部を、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維で被覆したことを特徴とする複合糸条。
【化１】
【請求項２】
請求項１記載の複合糸条で構成されたことを特徴とする手袋。
【公開番号】特開２００８−２９７６３３（Ｐ２００８−２９７６３３Ａ）
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４１２２７（Ｐ２００７−１４１２２７）
【出願日】平成１９年５月２９日（２００７．５．２９）
【出願人】（３０３０４６３０３）旭化成せんい株式会社 (548)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２９日（２００７．５．２９）
【出願人】（３０３０４６３０３）旭化成せんい株式会社 (548)
【Ｆターム（参考）】
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