記録装置
【課題】記録媒体の搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供する。
【解決手段】モーターフレーム２５の支持面２５Ａに対してテンションホルダー２６の被支持面２６Ａを対向させた状態で、支持面２５Ａに向けてテンションホルダー２６を押圧する方向への螺入動作を伴って回転することにより、テンションホルダー２６を支持面２５Ａに対して締め付け固定する固定ねじ２７を備え、モーターフレーム２５の支持面２５Ａとテンションホルダー２６の被支持面２６Ａとの間には、固定ねじ２７の螺入動作に伴いテンションホルダー２６に対して支持面２５Ａに沿う方向への変位を規制するように係止可能な凸条３４及び環状突起部４４を介在させた。
【解決手段】モーターフレーム２５の支持面２５Ａに対してテンションホルダー２６の被支持面２６Ａを対向させた状態で、支持面２５Ａに向けてテンションホルダー２６を押圧する方向への螺入動作を伴って回転することにより、テンションホルダー２６を支持面２５Ａに対して締め付け固定する固定ねじ２７を備え、モーターフレーム２５の支持面２５Ａとテンションホルダー２６の被支持面２６Ａとの間には、固定ねじ２７の螺入動作に伴いテンションホルダー２６に対して支持面２５Ａに沿う方向への変位を規制するように係止可能な凸条３４及び環状突起部４４を介在させた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無端状のベルトが張力を付与された状態で掛装された複数の回転体の回転に伴い搬送される記録媒体に記録を施す記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、用紙等の記録媒体に対して液体噴射ヘッドから噴射されたインク（液体）を付着させることにより記録を施すインクジェット式のプリンターが知られている。こうしたプリンターには、通常、用紙を搬送経路に沿って搬送する際に回転する複数の回転体が設けられている。例えば、特許文献１に記載のプリンターには、そのような回転体として、駆動モーターの出力軸に取り付けられた駆動プーリーと、駆動プーリーから離れて配置された搬送ローラーの回転軸の端部に一体回転可能に設けられた従動プーリーと、両プーリーの間に掛装された無端状のベルトに対して張力を付与するテンションプーリーが設けられている。そして、駆動モーターの駆動に伴う駆動プーリーの回転駆動力がベルトを通じて従動プーリーに伝達され、従動プーリーの回転に伴って搬送ローラーが回転することにより、液体噴射ヘッドからのインク噴射に基づき記録を施される用紙が搬送経路に沿って搬送されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のプリンターでは、テンションプーリーを回動自在に保持するテンションホルダーが固定配置のモーターブラケットに対して互いの対向する平面部位同士を重ね合わせつつ位置調整された状態で固定ねじによって圧接するように締め付け固定される。そのため、テンションホルダーをモーターブラケットに対して固定ねじによって締め付け固定する際には、テンションホルダーが固定ねじに連れまわるように回動することがあり、テンションホルダーに保持されたテンションプーリーが変位することにより、テンションプーリーがベルトに付与する張力が変化してしまう虞があった。その結果、搬送ローラーの回転にも変化が生じ、用紙の搬送精度に影響が及んで記録品質の低下を招く虞があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録媒体の搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、記録媒体に対して記録を施す記録手段と、前記記録媒体が搬送される際にそれぞれ回転する複数の回転体と、前記複数の回転体間に掛け渡される無端状のベルトと、前記ベルトに対して張力を付与するように当接可能な張力付与部材を保持するホルダー部材と、前記ホルダー部材を支持可能な支持面が前記張力付与部材による前記ベルトに対する張力付与方向に沿った平面状をなすように形成された固定配置のフレーム部材と、前記フレーム部材の前記支持面に対して前記ホルダー部材における平面状をなすように形成された被支持面を対向させた状態で、前記支持面に向けて前記ホルダー部材を押圧する方向への螺入動作を伴って回転することにより、前記ホルダー部材を前記支持面に対して締め付け固定するねじ部材とを備え、前記フレーム部材の前記支持面と前記ホルダー部材の前記被支持面との間には、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向への変位を規制するように係止可能な係止手段を介在させた。
【０００７】
上記構成によれば、張力付与部材がベルトに張力を付与して当接する位置状態とされたホルダー部材の被支持面をフレーム部材の支持面に対向させた状態において、その支持面に対してホルダー部材を締め付け固定するために、ねじ部材を螺入動作するように回転させると、ホルダー部材に対して係止手段が係止する。そのため、ねじ部材の螺入動作に伴う回転によって、ホルダー部材が連れ回るように支持面に沿う方向へ変位することが規制される。その結果、ホルダー部材に保持された張力付与部材がベルトに付与する張力も変化しないので、記録媒体の搬送精度に影響を与える複数の回転体の回転精度を良好に維持することができる。したがって、記録媒体の搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる。
【０００８】
また、本発明の記録装置において、前記係止手段は、前記フレーム部材の前記支持面及び前記ホルダー部材の前記被支持面の一方に設けられた係止部と他方に設けられた被係止部とを含んで構成され、
前記係止部は、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記支持面と前記被支持面とが接近する方向に相対移動した場合に前記被係止部に対して係止する。
【０００９】
上記構成によれば、フレーム部材及びホルダー部材とは別に係止機能を有する例えば粗面構成のリング板状部材などの新たな部材を追加する必要がない。したがって、部品点数の増加を抑制しつつ、ホルダー部材をフレーム部材に対してねじ部材の螺入動作によって変位させることなく締め付け固定することができる。
【００１０】
また、本発明の記録装置において、前記係止部及び前記被係止部は、剛性が互いに異なるように構成されている。
上記構成によれば、係止部及び被係止部のうち、剛性が相対的に大きい側は、剛性が相対的に小さい側に対して食い込むように係止する。そのため、ホルダー部材をフレーム部材に対してねじ部材の螺入動作によって支持面に沿う方向への変位を強固に規制しつつ締め付け固定することができる。
【００１１】
また、本発明の記録装置において、前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に小さい側の弱剛性部は、それが設けられた面から隆起するように突出形成されている。
上記構成によれば、係止部及び被係止部のうち剛性が相対的に大きい側の強剛性部は、剛性が相対的に小さい側の弱剛性部に対して食い込むように係止するものの、その弱剛性部が隆起形成された面自体に対してまでは食い込むことはない。そのため、ホルダー部材及びフレーム部材については、係止部及び被係止部のうち剛性が相対的に小さい側の弱剛性部が突出形成された本体部分の剛性を低下させることなく、ホルダー部材をフレーム部材に対して締め付け固定することができる。
【００１２】
また、本発明の記録装置において、前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に大きい側の強剛性部は、それが設けられた面から突出するように形成されると共に、その突出量は前記弱剛性部が前記面から隆起する方向に向けて突出する突出量よりも小さい。
【００１３】
上記構成によれば、強剛性部が弱剛性部の設けられた面自体にまでくい込むことを確実に回避でき、弱剛性部が設けられた本体部分の剛性を低下させることなく、ホルダー部材をフレーム部材に対して締め付け固定することができる。
【００１４】
また、本発明の記録装置において、前記係止手段は、前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向における複数の位置で係止可能である。
上記構成によれば、係止手段は、張力付与部材によるベルトに対する張力付与方向でもある支持面に沿う方向の複数の位置において、ホルダー部材に係止可能であるため、ホルダー部材がフレーム部材の支持面に対して相対変位することをより確実に規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンターの斜視図。
【図２】駆動力伝達機構の側面図。
【図３】モーターフレームの斜視図。
【図４】モーターフレームの正面図。
【図５】図４の５−５線矢視断面図。
【図６】テンションホルダーの斜視図。
【図７】テンションホルダーの背面図。
【図８】図７の８−８線矢視断面図。
【図９】テンションホルダーをモーターフレームに対して取り付けた状態を示す側面図。
【図１０】図９に示す状態からテンションスプリングを取り付けた状態を示す側面図。
【図１１】テンションホルダーの環状突起部とモーターフレームの凸条とが当接している状態を示す断面図。
【図１２】図１０に示す状態から固定ねじを螺合させた状態を示す側面図。
【図１３】テンションホルダーの環状突起部にモーターフレームの凸条が食い込んでいる状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を記録装置の一種であるインクジェット式のプリンターに具体化した一実施形態を図１〜図１３に従って説明する。
図１に示すように、プリンター１０の本体背面部には、記録媒体の一種である用紙Ｐを斜状に載置するための給紙トレイ１１が設けられている。そして、給紙トレイ１１に載置された用紙Ｐは、用紙Ｐの幅方向Ａに沿って延びる搬送ローラー１２によって用紙Ｐの幅方向Ａと直交する搬送方向Ｂに搬送される。また、用紙Ｐの搬送経路上には、用紙Ｐの幅方向Ａに往復移動するキャリッジ１３が設けられると共に、キャリッジ１３の下面には液体噴射ヘッド１４が固定されている。そして、キャリッジ１３が往復移動する際に、液体噴射ヘッド１４から用紙Ｐに対してインク（液体）が噴射されて付着することにより、用紙Ｐに対して記録が施される。この点で、液体噴射ヘッド１４は、用紙Ｐにインクを付着させて記録を施す記録手段として機能する。
【００１７】
次に、搬送ローラー１２に対して駆動力を伝達するための駆動力伝達機構２０の構成について説明する。
図２に示すように、駆動力伝達機構２０は、外周面に歯部が形成された駆動プーリー（回転体）２２と、駆動プーリー２２よりも大径の同じく外周面に歯部が形成された従動プーリー（回転体）２３と、両プーリー２２，２３間に掛け渡される無端状の内周面に歯部が形成されたベルト２４を備えている。駆動プーリー２２は、搬送ローラー１２から用紙Ｐの搬送方向Ｂへ離れた位置に固定配置された駆動モーター（図示略）の回転軸２１の端部に対して一体回転可能に取り付けられている。一方、従動プーリー２３は、搬送ローラー１２の回転軸１２ａの端部に対して一体回転可能に取り付けられている。そして、ベルト２４の内周面の歯部が両プーリー２２，２３の外周面の歯部に対して噛み合うことにより、両プーリー２２，２３がベルト２４を介して動力伝達可能に連結されている。
【００１８】
また、駆動力伝達機構２０は、駆動モーターが取り付けられる板状のモーターフレーム（フレーム部材）２５と、そのモーターフレーム２５における駆動モーターの回転軸２１と直交する垂直平面の支持面２５Ａに対して固定されるテンションホルダー（ホルダー部材）２６を備えている。テンションホルダー２６は、その外面の一部をモーターフレーム２５の支持面２５Ａに対向させた状態で、その支持面２５Ａに向けてテンションホルダー２６を押圧する方向への螺入動作を伴って回転する固定ねじ（ねじ部材）２７によって固定されている。
【００１９】
また、図２に示すように、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に固定する際に斜面状となるようにテンションホルダー２６に形成された板状部４０（図６参照）と、その際に板状部４０と対向するようにモーターフレーム２５の上部に曲げ形成された斜状の係止片部２８との間には、テンションスプリング２９が介設されている。また、テンションホルダー２６の板状部４０には、テンションスプリング２９から作用する付勢力の作用方向の前側に一対の軸受け部３１ａが設けられており、この軸受け部３１ａにはベルト２４に対して張力を付与するように当接するテンションプーリー（張力付与部材）３１が回動自在に保持されている。すなわち、テンションプーリー３１は、一端を係止片部２８に係止させると共に他端を板状部４０に係止させた蓄圧状態にあるテンションスプリング２９からテンションホルダー２６に作用する付勢力に従って、駆動プーリー２２と従動プーリー２３との間に掛装されたベルト２４が張った状態となるように、ベルト２４の内側に向かう方向にベルト２４を付勢している。
【００２０】
次に、モーターフレーム２５の構成について詳細に説明する。
図３及び図４に示すように、モーターフレーム２５は、金属製板材から構成されており、プリンター１０内のブラケット（図示略）に固定された底壁部２５ａの一側縁からは上記の支持面２５Ａを一面側とする側壁部２５ｂが鉛直上方に向けて立設されている。側壁部２５ｂの略中央部には、駆動モーターの回転軸２１を挿通させるための円形状の貫通孔３２が形成されると共に、その貫通孔３２の斜め上方（図４では左斜め上方）となる位置には上記の係止片部２８が側壁部２５ｂから支持面２５Ａ側へ垂直に曲げ形成されている。
【００２１】
また、図４及び図５に示すように、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂにおける貫通孔３２の左斜め上方であって係止片部２８の左斜め下方となる位置には、固定ねじ２７が螺合される円形状のねじ孔３３が形成されている。また、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂにおいて係止片部２８が曲げ形成された側の面である支持面２５Ａにおけるねじ孔３３の周囲には、断面略三角形状をなす複数（本実施形態では１０列）の凸条３４が互いに斜め方向へ延びるように形成されている。これらの凸条３４は、係止片部２８においてテンションスプリング２９を係止する斜面状の係止面に沿って延びるように形成されている。すなわち、これらの凸条３４は、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向（換言すると、張力付与部材としてのテンションプーリー３１がベルト２４に対して付与する張力付与方向）と直交する方向に延びるように形成されている。
【００２２】
また、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂにおける貫通孔３２とねじ孔３３との間には、側面視略Ｌ字状をなす屈曲片部３５が形成されている。この屈曲片部３５は、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂから支持面２５Ａ側へ垂直に切り起こされることにより形成されており、その先端側が直角に屈曲している。
【００２３】
次に、テンションホルダー２６の構成について詳細に説明する。なお、以下の説明においては、図２に示すように、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向をＹ軸方向とすると共に、モーターフレーム２５に対する固定ねじ２７の螺入方向をＺ軸方向とし、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の双方と直交する方向をＸ軸方向とする。
【００２４】
図６に示すように、テンションホルダー２６は、金属製板材からなるモーターフレーム２５よりも剛性の低い樹脂材料によって構成されており、テンションホルダー２６における＋Ｙ方向側の端部に位置する上記の板状部４０には、平板状をなす一対の軸受け部３１ａがＺ軸方向に間隔を隔てて設けられている。これら一対の軸受け部３１ａの先端面には凹溝４１がそれぞれ形成されている。そして、これらの凹溝４１の内側には、テンションプーリー３１の回動軸が回動自在に保持されている（図２参照）。また、テンションホルダー２６には、板状部４０において軸受け部３１ａが設けられた面の反対側の面にＹ軸方向と直交する断面形状が略Ｔ字状をなす嵌合凸部４２が突出形成されている。そして、この嵌合凸部４２に対してテンションスプリング２９の端部が嵌合される。
【００２５】
また、テンションホルダー２６には、Ｙ軸方向において軸受け部３１ａとは反対側の部分に、Ｚ軸方向に貫通する長孔４３が形成されている。この長孔４３は、Ｘ軸方向を短手方向とすると共にＹ軸方向を長手方向とする略楕円形状をなしており、固定ねじ２７を挿通可能な大きさとなっている。そして、モーターフレーム２５のねじ孔３３とテンションホルダー２６の長孔４３とが位置合わせされた状態で、テンションホルダー２６側から挿入された固定ねじ２７がテンションホルダー２６の長孔４３を挿通してモーターフレーム２５のねじ孔３３に対して螺入動作することにより、テンションホルダー２６がモーターフレーム２５に対して締め付け固定されるようになっている。
【００２６】
なお、図７及び図８に示すように、テンションホルダー２６には、固定ねじ２７による締め付け固定の際にモーターフレーム２５の側壁部２５ｂの支持面２５Ａに対向する外面となる＋Ｚ方向側の平面状をなす被支持面２６Ａに、長孔４３の孔縁に沿う略楕円環状をなすと共に断面形状が略三角形状をなす環状突起部４４が隆起するように突出形成されている。そして、長孔４３の孔縁からの環状突起部４４の隆起方向の突出量は、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂの支持面２５Ａからの凸条３４の突出量よりも大きく設定されている。
【００２７】
また、テンションホルダー２６におけるＸ軸方向の略中央位置であって且つＹ軸方向において板状部４０よりも長孔４３側となる位置には凹部４５が形成されると共に、この凹部４５の底面４６には平面視略Ｌ字状をなす挿通孔４７が貫通形成されている。この挿通孔４７は、モーターフレーム２５のねじ孔３３とテンションホルダー２６の長孔４３とを位置合わせした場合に、テンションホルダー２６においてモーターフレーム２５の屈曲片部３５に対応する位置に屈曲片部３５の幅寸法よりも幅広となるように形成されている。
【００２８】
次に、上記のように構成されたプリンター１０の作用について、特に、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して固定ねじ２７によって締め付け固定する際の作用に着目して以下説明する。
【００２９】
さて、図９に示すように、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して組み付ける際には、まず、テンションホルダー２６の凹部４５の底面４６に形成された挿通孔４７に対してモーターフレーム２５の屈曲片部３５を挿通させる。そして、直角に屈曲した屈曲片部３５の先端をテンションホルダー２６の凹部４５の底面４６に対して掛け止めさせる。この場合、モーターフレーム２５の屈曲片部３５は、テンションホルダー２６の凹部４５内において挿通孔４７の幅寸法と対応した距離分だけＹ軸方向に相対変位することが許容されている。すなわち、テンションホルダー２６は、モーターフレーム２５に対してＹ軸方向への若干の相対変位が許容されている。そのため、テンションホルダー２６は、ベルト２４からテンションプーリー３１に対して作用する反力に基づいて、ベルト２４から遠ざかるように＋Ｙ方向に変位する。そして、モーターフレーム２５の屈曲片部３５は、テンションホルダー２６における凹部４５の内側面（挿通孔４７の孔縁）に対して当接する。
【００３０】
続いて、図１０に示すように、テンションホルダー２６の板状部４０に設けられた嵌合凸部４２とモーターフレーム２５の係止片部２８との間にテンションスプリング２９を挟み込む。すると、テンションホルダー２６には、ベルト２４からテンションプーリー３１に作用する反力に抗するように、テンションスプリング２９からの付勢力が作用する。そして、テンションホルダー２６は、ベルト２４から作用する反力とテンションスプリング２９から作用する付勢力とが均衡する位置まで、図９に示す位置から−Ｙ方向に変位する。
【００３１】
この場合、図１１に示すように、モーターフレーム２５に形成された凸条３４の先端とテンションホルダー２６に形成された環状突起部４４の先端とは、モーターフレーム２５の支持面２５Ａとテンションホルダー２６の被支持面２６Ａとの間に隙間を形成させた状態で当接している。すなわち、剛性を対比した場合に、剛性が相対的に大きい側で強剛性部となる凸条３４が、剛性が相対的に小さい側で弱剛性部となる環状突起部４４に対して、Ｚ軸方向において食い込むことはなく、環状突起部４４と凸条３４とがＺ軸方向と交差する方向（換言すると、張力付与方向でもある支持面２５Ａに沿う方向）へのテンションホルダー２６の変位を規制するように係止することはない。
【００３２】
そして次に、図１２に示すように、モーターフレーム２５のねじ孔３３とテンションホルダー２６の長孔４３とを位置合わせした状態で、固定ねじ２７がテンションホルダー２６側から長孔４３を通じてモーターフレーム２５のねじ孔３３に対して螺入される。
【００３３】
この場合、図１３に示すように、固定ねじ２７は、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａがモーターフレーム２５の支持面２５Ａに接近するように、螺入動作を伴って回転することにより締め付け固定する。すると、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａに形成された環状突起部４４に対してモーターフレーム２５の支持面２５Ａに形成された凸条３４が食い込むようになる。その結果、凸条３４及び環状突起部４４が固定ねじ２７の螺入方向であるＺ軸方向において食い込んだ状態となり、環状突起部４４と凸条３４とがＺ軸方向と交差する方向へのテンションホルダー２６の変位を規制するように係止する。
【００３４】
上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）テンションスプリング２９がベルト２４に張力を付与して当接する位置状態とされたテンションホルダー２６の被支持面２６Ａをモーターフレーム２５の支持面２５Ａに対向させた状態において、その支持面２５Ａに対してテンションホルダー２６を締め付け固定するために、固定ねじ２７を螺入動作するように回転させると、テンションホルダー２６の環状突起部４４に対してモーターフレーム２５の凸条３４が係止する。そのため、固定ねじ２７の螺入動作に伴う回転によって、テンションホルダー２６が連れ回るように支持面２５Ａに沿う方向へ変位することが規制される。また、固定ねじ２７の螺合状態が経年劣化や外力による振動などで緩んだ場合でも、テンションホルダー２６とモーターフレーム２５との位置関係がずれることはない。その結果、テンションホルダー２６に保持されたテンションスプリング２９がベルト２４に付与する張力も変化しないので、用紙Ｐの搬送精度に影響を与える複数のプーリー２２，２３の回転精度を良好に維持することができる。したがって、用紙Ｐの搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる。
【００３５】
（２）モーターフレーム２５及びテンションホルダー２６とは別に係止機能を有する例えば粗面構成のリング板状部材などの新たな部材を追加する必要がない。したがって、部品点数の増加を抑制しつつ、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して固定ねじ２７の螺入動作によって変位させることなく締め付け固定することができる。
【００３６】
（３）凸条３４及び環状突起部４４のうち、剛性が相対的に大きい側は、剛性が相対的に小さい側に対して食い込むように係止する。そのため、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して固定ねじ２７の螺入動作によって支持面２５Ａに沿う方向への変位を強固に規制しつつ締め付け固定することができる。
【００３７】
（４）凸条３４及び環状突起部４４のうち剛性が相対的に大きい側の凸条３４は、剛性が相対的に小さい側の環状突起部４４に対して食い込むように係止するものの、その環状突起部４４が隆起形成された被支持面２６Ａに対してまでは食い込むことはない。そのため、テンションホルダー２６及びモーターフレーム２５については、凸条３４及び環状突起部４４のうち剛性が相対的に小さい側の環状突起部４４が設けられた本体部分の剛性を低下させることなく、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して締め付け固定することができる。
【００３８】
（５）凸条３４が環状突起部４４の設けられた被支持面２６Ａにまでくい込むことを確実に回避でき、環状突起部４４が突出形成された本体部分の剛性を低下させることなく、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して締め付け固定することができる。
【００３９】
（６）凸条３４は、テンションスプリング２９によるベルト２４に対する張力付与方向でもある支持面２５Ａに沿う方向の複数の位置において、テンションホルダー２６の環状突起部４４に係止可能であるため、テンションホルダー２６がモーターフレーム２５の支持面２５Ａに対して相対変位することをより確実に規制することができる。
【００４０】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４は、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向に沿うように延びる構成としてもよいし、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向に対して斜めに交差する方向に延びる構成としてもよい。
【００４１】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４は、必ずしも複数の位置に設ける必要はなく、モーターフレーム２５の凸条３４を一つだけ設け、この凸条３４がテンションホルダー２６の環状突起部４４に対してモーターフレーム２５の支持面２５Ａに沿う方向における単一の位置のみで係止する構成としてもよい。
【００４２】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４の突出量は、テンションホルダー２６の環状突起部４４の突出量と同じ構成としてもよいし、テンションホルダー２６の環状突起部４４の突出量よりも大きい構成としてもよい。ただし、上記実施形態のように、モーターフレーム２５の凸条３４の剛性がテンションホルダー２６の環状突起部４４の剛性よりも大きい場合には、モーターフレーム２５の凸条３４の突出量がテンションホルダー２６の環状突起部４４の突出量よりも小さい構成が望ましい。
【００４３】
・上記実施形態において、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａに環状突起部４４を隆起形成することなく、その被支持面２６Ａに対してモーターフレーム２５の凸条３４が直接に食い込み係止する構成としてもよい。
【００４４】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４は、テンションホルダー２６の環状突起部４４よりも剛性が低くなるように構成してもよい。
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の支持面２５Ａ、及び、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａに粗面状の面部位をそれぞれ形成し、固定ねじ２７の螺入動作に伴って双方の面部位を重ね合うように密着させて互いに摩擦係合させることにより、モーターフレーム２５の支持面２５Ａに沿う方向へのモーターフレーム２５に対するテンションホルダー２６の相対変位を規制するようにしてもよい。
【００４５】
・上記実施形態において、ベルト２４に対して張力を付与する張力付与部材は、ベルト２４の周回移動に伴って従動回転するテンションプーリー３１に限定されず、ベルト２４の周回移動に伴ってベルト２４に対して摺動する円弧面を有した部材などで構成としてもよい。
【００４６】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の支持面２５Ａとテンションホルダー２６の被支持面２６Ａとの間に、両部材に対して摩擦力を作用させるスペーサーを係止手段として介設してもよい。
【００４７】
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式のプリンター１０に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０…記録装置としてのプリンター、２２…回転体としての駆動プーリー、２３…回転体としての従動プーリー、２４…ベルト、２５…フレーム部材としてのモーターフレーム、２５Ａ…支持面、２７…ねじ部材としての固定ねじ、２６…ホルダー部材としてのテンションホルダー、２６Ａ…被支持面、３１…張力付与部材としてのテンションプーリー、３４…係止手段を構成する係止部及び強剛性部としての凸条、４４…係止手段を構成する被係止部及び弱剛性部としての環状突起部、Ｐ…記録媒体としての用紙。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無端状のベルトが張力を付与された状態で掛装された複数の回転体の回転に伴い搬送される記録媒体に記録を施す記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、用紙等の記録媒体に対して液体噴射ヘッドから噴射されたインク（液体）を付着させることにより記録を施すインクジェット式のプリンターが知られている。こうしたプリンターには、通常、用紙を搬送経路に沿って搬送する際に回転する複数の回転体が設けられている。例えば、特許文献１に記載のプリンターには、そのような回転体として、駆動モーターの出力軸に取り付けられた駆動プーリーと、駆動プーリーから離れて配置された搬送ローラーの回転軸の端部に一体回転可能に設けられた従動プーリーと、両プーリーの間に掛装された無端状のベルトに対して張力を付与するテンションプーリーが設けられている。そして、駆動モーターの駆動に伴う駆動プーリーの回転駆動力がベルトを通じて従動プーリーに伝達され、従動プーリーの回転に伴って搬送ローラーが回転することにより、液体噴射ヘッドからのインク噴射に基づき記録を施される用紙が搬送経路に沿って搬送されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のプリンターでは、テンションプーリーを回動自在に保持するテンションホルダーが固定配置のモーターブラケットに対して互いの対向する平面部位同士を重ね合わせつつ位置調整された状態で固定ねじによって圧接するように締め付け固定される。そのため、テンションホルダーをモーターブラケットに対して固定ねじによって締め付け固定する際には、テンションホルダーが固定ねじに連れまわるように回動することがあり、テンションホルダーに保持されたテンションプーリーが変位することにより、テンションプーリーがベルトに付与する張力が変化してしまう虞があった。その結果、搬送ローラーの回転にも変化が生じ、用紙の搬送精度に影響が及んで記録品質の低下を招く虞があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録媒体の搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、記録媒体に対して記録を施す記録手段と、前記記録媒体が搬送される際にそれぞれ回転する複数の回転体と、前記複数の回転体間に掛け渡される無端状のベルトと、前記ベルトに対して張力を付与するように当接可能な張力付与部材を保持するホルダー部材と、前記ホルダー部材を支持可能な支持面が前記張力付与部材による前記ベルトに対する張力付与方向に沿った平面状をなすように形成された固定配置のフレーム部材と、前記フレーム部材の前記支持面に対して前記ホルダー部材における平面状をなすように形成された被支持面を対向させた状態で、前記支持面に向けて前記ホルダー部材を押圧する方向への螺入動作を伴って回転することにより、前記ホルダー部材を前記支持面に対して締め付け固定するねじ部材とを備え、前記フレーム部材の前記支持面と前記ホルダー部材の前記被支持面との間には、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向への変位を規制するように係止可能な係止手段を介在させた。
【０００７】
上記構成によれば、張力付与部材がベルトに張力を付与して当接する位置状態とされたホルダー部材の被支持面をフレーム部材の支持面に対向させた状態において、その支持面に対してホルダー部材を締め付け固定するために、ねじ部材を螺入動作するように回転させると、ホルダー部材に対して係止手段が係止する。そのため、ねじ部材の螺入動作に伴う回転によって、ホルダー部材が連れ回るように支持面に沿う方向へ変位することが規制される。その結果、ホルダー部材に保持された張力付与部材がベルトに付与する張力も変化しないので、記録媒体の搬送精度に影響を与える複数の回転体の回転精度を良好に維持することができる。したがって、記録媒体の搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる。
【０００８】
また、本発明の記録装置において、前記係止手段は、前記フレーム部材の前記支持面及び前記ホルダー部材の前記被支持面の一方に設けられた係止部と他方に設けられた被係止部とを含んで構成され、
前記係止部は、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記支持面と前記被支持面とが接近する方向に相対移動した場合に前記被係止部に対して係止する。
【０００９】
上記構成によれば、フレーム部材及びホルダー部材とは別に係止機能を有する例えば粗面構成のリング板状部材などの新たな部材を追加する必要がない。したがって、部品点数の増加を抑制しつつ、ホルダー部材をフレーム部材に対してねじ部材の螺入動作によって変位させることなく締め付け固定することができる。
【００１０】
また、本発明の記録装置において、前記係止部及び前記被係止部は、剛性が互いに異なるように構成されている。
上記構成によれば、係止部及び被係止部のうち、剛性が相対的に大きい側は、剛性が相対的に小さい側に対して食い込むように係止する。そのため、ホルダー部材をフレーム部材に対してねじ部材の螺入動作によって支持面に沿う方向への変位を強固に規制しつつ締め付け固定することができる。
【００１１】
また、本発明の記録装置において、前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に小さい側の弱剛性部は、それが設けられた面から隆起するように突出形成されている。
上記構成によれば、係止部及び被係止部のうち剛性が相対的に大きい側の強剛性部は、剛性が相対的に小さい側の弱剛性部に対して食い込むように係止するものの、その弱剛性部が隆起形成された面自体に対してまでは食い込むことはない。そのため、ホルダー部材及びフレーム部材については、係止部及び被係止部のうち剛性が相対的に小さい側の弱剛性部が突出形成された本体部分の剛性を低下させることなく、ホルダー部材をフレーム部材に対して締め付け固定することができる。
【００１２】
また、本発明の記録装置において、前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に大きい側の強剛性部は、それが設けられた面から突出するように形成されると共に、その突出量は前記弱剛性部が前記面から隆起する方向に向けて突出する突出量よりも小さい。
【００１３】
上記構成によれば、強剛性部が弱剛性部の設けられた面自体にまでくい込むことを確実に回避でき、弱剛性部が設けられた本体部分の剛性を低下させることなく、ホルダー部材をフレーム部材に対して締め付け固定することができる。
【００１４】
また、本発明の記録装置において、前記係止手段は、前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向における複数の位置で係止可能である。
上記構成によれば、係止手段は、張力付与部材によるベルトに対する張力付与方向でもある支持面に沿う方向の複数の位置において、ホルダー部材に係止可能であるため、ホルダー部材がフレーム部材の支持面に対して相対変位することをより確実に規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンターの斜視図。
【図２】駆動力伝達機構の側面図。
【図３】モーターフレームの斜視図。
【図４】モーターフレームの正面図。
【図５】図４の５−５線矢視断面図。
【図６】テンションホルダーの斜視図。
【図７】テンションホルダーの背面図。
【図８】図７の８−８線矢視断面図。
【図９】テンションホルダーをモーターフレームに対して取り付けた状態を示す側面図。
【図１０】図９に示す状態からテンションスプリングを取り付けた状態を示す側面図。
【図１１】テンションホルダーの環状突起部とモーターフレームの凸条とが当接している状態を示す断面図。
【図１２】図１０に示す状態から固定ねじを螺合させた状態を示す側面図。
【図１３】テンションホルダーの環状突起部にモーターフレームの凸条が食い込んでいる状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を記録装置の一種であるインクジェット式のプリンターに具体化した一実施形態を図１〜図１３に従って説明する。
図１に示すように、プリンター１０の本体背面部には、記録媒体の一種である用紙Ｐを斜状に載置するための給紙トレイ１１が設けられている。そして、給紙トレイ１１に載置された用紙Ｐは、用紙Ｐの幅方向Ａに沿って延びる搬送ローラー１２によって用紙Ｐの幅方向Ａと直交する搬送方向Ｂに搬送される。また、用紙Ｐの搬送経路上には、用紙Ｐの幅方向Ａに往復移動するキャリッジ１３が設けられると共に、キャリッジ１３の下面には液体噴射ヘッド１４が固定されている。そして、キャリッジ１３が往復移動する際に、液体噴射ヘッド１４から用紙Ｐに対してインク（液体）が噴射されて付着することにより、用紙Ｐに対して記録が施される。この点で、液体噴射ヘッド１４は、用紙Ｐにインクを付着させて記録を施す記録手段として機能する。
【００１７】
次に、搬送ローラー１２に対して駆動力を伝達するための駆動力伝達機構２０の構成について説明する。
図２に示すように、駆動力伝達機構２０は、外周面に歯部が形成された駆動プーリー（回転体）２２と、駆動プーリー２２よりも大径の同じく外周面に歯部が形成された従動プーリー（回転体）２３と、両プーリー２２，２３間に掛け渡される無端状の内周面に歯部が形成されたベルト２４を備えている。駆動プーリー２２は、搬送ローラー１２から用紙Ｐの搬送方向Ｂへ離れた位置に固定配置された駆動モーター（図示略）の回転軸２１の端部に対して一体回転可能に取り付けられている。一方、従動プーリー２３は、搬送ローラー１２の回転軸１２ａの端部に対して一体回転可能に取り付けられている。そして、ベルト２４の内周面の歯部が両プーリー２２，２３の外周面の歯部に対して噛み合うことにより、両プーリー２２，２３がベルト２４を介して動力伝達可能に連結されている。
【００１８】
また、駆動力伝達機構２０は、駆動モーターが取り付けられる板状のモーターフレーム（フレーム部材）２５と、そのモーターフレーム２５における駆動モーターの回転軸２１と直交する垂直平面の支持面２５Ａに対して固定されるテンションホルダー（ホルダー部材）２６を備えている。テンションホルダー２６は、その外面の一部をモーターフレーム２５の支持面２５Ａに対向させた状態で、その支持面２５Ａに向けてテンションホルダー２６を押圧する方向への螺入動作を伴って回転する固定ねじ（ねじ部材）２７によって固定されている。
【００１９】
また、図２に示すように、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に固定する際に斜面状となるようにテンションホルダー２６に形成された板状部４０（図６参照）と、その際に板状部４０と対向するようにモーターフレーム２５の上部に曲げ形成された斜状の係止片部２８との間には、テンションスプリング２９が介設されている。また、テンションホルダー２６の板状部４０には、テンションスプリング２９から作用する付勢力の作用方向の前側に一対の軸受け部３１ａが設けられており、この軸受け部３１ａにはベルト２４に対して張力を付与するように当接するテンションプーリー（張力付与部材）３１が回動自在に保持されている。すなわち、テンションプーリー３１は、一端を係止片部２８に係止させると共に他端を板状部４０に係止させた蓄圧状態にあるテンションスプリング２９からテンションホルダー２６に作用する付勢力に従って、駆動プーリー２２と従動プーリー２３との間に掛装されたベルト２４が張った状態となるように、ベルト２４の内側に向かう方向にベルト２４を付勢している。
【００２０】
次に、モーターフレーム２５の構成について詳細に説明する。
図３及び図４に示すように、モーターフレーム２５は、金属製板材から構成されており、プリンター１０内のブラケット（図示略）に固定された底壁部２５ａの一側縁からは上記の支持面２５Ａを一面側とする側壁部２５ｂが鉛直上方に向けて立設されている。側壁部２５ｂの略中央部には、駆動モーターの回転軸２１を挿通させるための円形状の貫通孔３２が形成されると共に、その貫通孔３２の斜め上方（図４では左斜め上方）となる位置には上記の係止片部２８が側壁部２５ｂから支持面２５Ａ側へ垂直に曲げ形成されている。
【００２１】
また、図４及び図５に示すように、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂにおける貫通孔３２の左斜め上方であって係止片部２８の左斜め下方となる位置には、固定ねじ２７が螺合される円形状のねじ孔３３が形成されている。また、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂにおいて係止片部２８が曲げ形成された側の面である支持面２５Ａにおけるねじ孔３３の周囲には、断面略三角形状をなす複数（本実施形態では１０列）の凸条３４が互いに斜め方向へ延びるように形成されている。これらの凸条３４は、係止片部２８においてテンションスプリング２９を係止する斜面状の係止面に沿って延びるように形成されている。すなわち、これらの凸条３４は、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向（換言すると、張力付与部材としてのテンションプーリー３１がベルト２４に対して付与する張力付与方向）と直交する方向に延びるように形成されている。
【００２２】
また、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂにおける貫通孔３２とねじ孔３３との間には、側面視略Ｌ字状をなす屈曲片部３５が形成されている。この屈曲片部３５は、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂから支持面２５Ａ側へ垂直に切り起こされることにより形成されており、その先端側が直角に屈曲している。
【００２３】
次に、テンションホルダー２６の構成について詳細に説明する。なお、以下の説明においては、図２に示すように、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向をＹ軸方向とすると共に、モーターフレーム２５に対する固定ねじ２７の螺入方向をＺ軸方向とし、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の双方と直交する方向をＸ軸方向とする。
【００２４】
図６に示すように、テンションホルダー２６は、金属製板材からなるモーターフレーム２５よりも剛性の低い樹脂材料によって構成されており、テンションホルダー２６における＋Ｙ方向側の端部に位置する上記の板状部４０には、平板状をなす一対の軸受け部３１ａがＺ軸方向に間隔を隔てて設けられている。これら一対の軸受け部３１ａの先端面には凹溝４１がそれぞれ形成されている。そして、これらの凹溝４１の内側には、テンションプーリー３１の回動軸が回動自在に保持されている（図２参照）。また、テンションホルダー２６には、板状部４０において軸受け部３１ａが設けられた面の反対側の面にＹ軸方向と直交する断面形状が略Ｔ字状をなす嵌合凸部４２が突出形成されている。そして、この嵌合凸部４２に対してテンションスプリング２９の端部が嵌合される。
【００２５】
また、テンションホルダー２６には、Ｙ軸方向において軸受け部３１ａとは反対側の部分に、Ｚ軸方向に貫通する長孔４３が形成されている。この長孔４３は、Ｘ軸方向を短手方向とすると共にＹ軸方向を長手方向とする略楕円形状をなしており、固定ねじ２７を挿通可能な大きさとなっている。そして、モーターフレーム２５のねじ孔３３とテンションホルダー２６の長孔４３とが位置合わせされた状態で、テンションホルダー２６側から挿入された固定ねじ２７がテンションホルダー２６の長孔４３を挿通してモーターフレーム２５のねじ孔３３に対して螺入動作することにより、テンションホルダー２６がモーターフレーム２５に対して締め付け固定されるようになっている。
【００２６】
なお、図７及び図８に示すように、テンションホルダー２６には、固定ねじ２７による締め付け固定の際にモーターフレーム２５の側壁部２５ｂの支持面２５Ａに対向する外面となる＋Ｚ方向側の平面状をなす被支持面２６Ａに、長孔４３の孔縁に沿う略楕円環状をなすと共に断面形状が略三角形状をなす環状突起部４４が隆起するように突出形成されている。そして、長孔４３の孔縁からの環状突起部４４の隆起方向の突出量は、モーターフレーム２５の側壁部２５ｂの支持面２５Ａからの凸条３４の突出量よりも大きく設定されている。
【００２７】
また、テンションホルダー２６におけるＸ軸方向の略中央位置であって且つＹ軸方向において板状部４０よりも長孔４３側となる位置には凹部４５が形成されると共に、この凹部４５の底面４６には平面視略Ｌ字状をなす挿通孔４７が貫通形成されている。この挿通孔４７は、モーターフレーム２５のねじ孔３３とテンションホルダー２６の長孔４３とを位置合わせした場合に、テンションホルダー２６においてモーターフレーム２５の屈曲片部３５に対応する位置に屈曲片部３５の幅寸法よりも幅広となるように形成されている。
【００２８】
次に、上記のように構成されたプリンター１０の作用について、特に、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して固定ねじ２７によって締め付け固定する際の作用に着目して以下説明する。
【００２９】
さて、図９に示すように、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して組み付ける際には、まず、テンションホルダー２６の凹部４５の底面４６に形成された挿通孔４７に対してモーターフレーム２５の屈曲片部３５を挿通させる。そして、直角に屈曲した屈曲片部３５の先端をテンションホルダー２６の凹部４５の底面４６に対して掛け止めさせる。この場合、モーターフレーム２５の屈曲片部３５は、テンションホルダー２６の凹部４５内において挿通孔４７の幅寸法と対応した距離分だけＹ軸方向に相対変位することが許容されている。すなわち、テンションホルダー２６は、モーターフレーム２５に対してＹ軸方向への若干の相対変位が許容されている。そのため、テンションホルダー２６は、ベルト２４からテンションプーリー３１に対して作用する反力に基づいて、ベルト２４から遠ざかるように＋Ｙ方向に変位する。そして、モーターフレーム２５の屈曲片部３５は、テンションホルダー２６における凹部４５の内側面（挿通孔４７の孔縁）に対して当接する。
【００３０】
続いて、図１０に示すように、テンションホルダー２６の板状部４０に設けられた嵌合凸部４２とモーターフレーム２５の係止片部２８との間にテンションスプリング２９を挟み込む。すると、テンションホルダー２６には、ベルト２４からテンションプーリー３１に作用する反力に抗するように、テンションスプリング２９からの付勢力が作用する。そして、テンションホルダー２６は、ベルト２４から作用する反力とテンションスプリング２９から作用する付勢力とが均衡する位置まで、図９に示す位置から−Ｙ方向に変位する。
【００３１】
この場合、図１１に示すように、モーターフレーム２５に形成された凸条３４の先端とテンションホルダー２６に形成された環状突起部４４の先端とは、モーターフレーム２５の支持面２５Ａとテンションホルダー２６の被支持面２６Ａとの間に隙間を形成させた状態で当接している。すなわち、剛性を対比した場合に、剛性が相対的に大きい側で強剛性部となる凸条３４が、剛性が相対的に小さい側で弱剛性部となる環状突起部４４に対して、Ｚ軸方向において食い込むことはなく、環状突起部４４と凸条３４とがＺ軸方向と交差する方向（換言すると、張力付与方向でもある支持面２５Ａに沿う方向）へのテンションホルダー２６の変位を規制するように係止することはない。
【００３２】
そして次に、図１２に示すように、モーターフレーム２５のねじ孔３３とテンションホルダー２６の長孔４３とを位置合わせした状態で、固定ねじ２７がテンションホルダー２６側から長孔４３を通じてモーターフレーム２５のねじ孔３３に対して螺入される。
【００３３】
この場合、図１３に示すように、固定ねじ２７は、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａがモーターフレーム２５の支持面２５Ａに接近するように、螺入動作を伴って回転することにより締め付け固定する。すると、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａに形成された環状突起部４４に対してモーターフレーム２５の支持面２５Ａに形成された凸条３４が食い込むようになる。その結果、凸条３４及び環状突起部４４が固定ねじ２７の螺入方向であるＺ軸方向において食い込んだ状態となり、環状突起部４４と凸条３４とがＺ軸方向と交差する方向へのテンションホルダー２６の変位を規制するように係止する。
【００３４】
上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）テンションスプリング２９がベルト２４に張力を付与して当接する位置状態とされたテンションホルダー２６の被支持面２６Ａをモーターフレーム２５の支持面２５Ａに対向させた状態において、その支持面２５Ａに対してテンションホルダー２６を締め付け固定するために、固定ねじ２７を螺入動作するように回転させると、テンションホルダー２６の環状突起部４４に対してモーターフレーム２５の凸条３４が係止する。そのため、固定ねじ２７の螺入動作に伴う回転によって、テンションホルダー２６が連れ回るように支持面２５Ａに沿う方向へ変位することが規制される。また、固定ねじ２７の螺合状態が経年劣化や外力による振動などで緩んだ場合でも、テンションホルダー２６とモーターフレーム２５との位置関係がずれることはない。その結果、テンションホルダー２６に保持されたテンションスプリング２９がベルト２４に付与する張力も変化しないので、用紙Ｐの搬送精度に影響を与える複数のプーリー２２，２３の回転精度を良好に維持することができる。したがって、用紙Ｐの搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる。
【００３５】
（２）モーターフレーム２５及びテンションホルダー２６とは別に係止機能を有する例えば粗面構成のリング板状部材などの新たな部材を追加する必要がない。したがって、部品点数の増加を抑制しつつ、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して固定ねじ２７の螺入動作によって変位させることなく締め付け固定することができる。
【００３６】
（３）凸条３４及び環状突起部４４のうち、剛性が相対的に大きい側は、剛性が相対的に小さい側に対して食い込むように係止する。そのため、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して固定ねじ２７の螺入動作によって支持面２５Ａに沿う方向への変位を強固に規制しつつ締め付け固定することができる。
【００３７】
（４）凸条３４及び環状突起部４４のうち剛性が相対的に大きい側の凸条３４は、剛性が相対的に小さい側の環状突起部４４に対して食い込むように係止するものの、その環状突起部４４が隆起形成された被支持面２６Ａに対してまでは食い込むことはない。そのため、テンションホルダー２６及びモーターフレーム２５については、凸条３４及び環状突起部４４のうち剛性が相対的に小さい側の環状突起部４４が設けられた本体部分の剛性を低下させることなく、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して締め付け固定することができる。
【００３８】
（５）凸条３４が環状突起部４４の設けられた被支持面２６Ａにまでくい込むことを確実に回避でき、環状突起部４４が突出形成された本体部分の剛性を低下させることなく、テンションホルダー２６をモーターフレーム２５に対して締め付け固定することができる。
【００３９】
（６）凸条３４は、テンションスプリング２９によるベルト２４に対する張力付与方向でもある支持面２５Ａに沿う方向の複数の位置において、テンションホルダー２６の環状突起部４４に係止可能であるため、テンションホルダー２６がモーターフレーム２５の支持面２５Ａに対して相対変位することをより確実に規制することができる。
【００４０】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４は、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向に沿うように延びる構成としてもよいし、テンションスプリング２９によるテンションホルダー２６の付勢方向に対して斜めに交差する方向に延びる構成としてもよい。
【００４１】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４は、必ずしも複数の位置に設ける必要はなく、モーターフレーム２５の凸条３４を一つだけ設け、この凸条３４がテンションホルダー２６の環状突起部４４に対してモーターフレーム２５の支持面２５Ａに沿う方向における単一の位置のみで係止する構成としてもよい。
【００４２】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４の突出量は、テンションホルダー２６の環状突起部４４の突出量と同じ構成としてもよいし、テンションホルダー２６の環状突起部４４の突出量よりも大きい構成としてもよい。ただし、上記実施形態のように、モーターフレーム２５の凸条３４の剛性がテンションホルダー２６の環状突起部４４の剛性よりも大きい場合には、モーターフレーム２５の凸条３４の突出量がテンションホルダー２６の環状突起部４４の突出量よりも小さい構成が望ましい。
【００４３】
・上記実施形態において、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａに環状突起部４４を隆起形成することなく、その被支持面２６Ａに対してモーターフレーム２５の凸条３４が直接に食い込み係止する構成としてもよい。
【００４４】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の凸条３４は、テンションホルダー２６の環状突起部４４よりも剛性が低くなるように構成してもよい。
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の支持面２５Ａ、及び、テンションホルダー２６の被支持面２６Ａに粗面状の面部位をそれぞれ形成し、固定ねじ２７の螺入動作に伴って双方の面部位を重ね合うように密着させて互いに摩擦係合させることにより、モーターフレーム２５の支持面２５Ａに沿う方向へのモーターフレーム２５に対するテンションホルダー２６の相対変位を規制するようにしてもよい。
【００４５】
・上記実施形態において、ベルト２４に対して張力を付与する張力付与部材は、ベルト２４の周回移動に伴って従動回転するテンションプーリー３１に限定されず、ベルト２４の周回移動に伴ってベルト２４に対して摺動する円弧面を有した部材などで構成としてもよい。
【００４６】
・上記実施形態において、モーターフレーム２５の支持面２５Ａとテンションホルダー２６の被支持面２６Ａとの間に、両部材に対して摩擦力を作用させるスペーサーを係止手段として介設してもよい。
【００４７】
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式のプリンター１０に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０…記録装置としてのプリンター、２２…回転体としての駆動プーリー、２３…回転体としての従動プーリー、２４…ベルト、２５…フレーム部材としてのモーターフレーム、２５Ａ…支持面、２７…ねじ部材としての固定ねじ、２６…ホルダー部材としてのテンションホルダー、２６Ａ…被支持面、３１…張力付与部材としてのテンションプーリー、３４…係止手段を構成する係止部及び強剛性部としての凸条、４４…係止手段を構成する被係止部及び弱剛性部としての環状突起部、Ｐ…記録媒体としての用紙。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対して記録を施す記録手段と、
前記記録媒体が搬送される際にそれぞれ回転する複数の回転体と、
前記複数の回転体間に掛け渡される無端状のベルトと、
前記ベルトに対して張力を付与するように当接可能な張力付与部材を保持するホルダー部材と、
前記ホルダー部材を支持可能な支持面が前記張力付与部材による前記ベルトに対する張力付与方向に沿った平面状をなすように形成された固定配置のフレーム部材と、
前記フレーム部材の前記支持面に対して前記ホルダー部材における平面状をなすように形成された被支持面を対向させた状態で、前記支持面に向けて前記ホルダー部材を押圧する方向への螺入動作を伴って回転することにより、前記ホルダー部材を前記支持面に対して締め付け固定するねじ部材と
を備え、
前記フレーム部材の前記支持面と前記ホルダー部材の前記被支持面との間には、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向への変位を規制するように係止可能な係止手段を介在させたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記係止手段は、前記フレーム部材の前記支持面及び前記ホルダー部材の前記被支持面の一方に設けられた係止部と他方に設けられた被係止部とを含んで構成され、
前記係止部は、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記支持面と前記被支持面とが接近する方向に相対移動した場合に前記被係止部に対して係止することを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、
前記係止部及び前記被係止部は、剛性が互いに異なるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、
前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に小さい側の弱剛性部は、それが設けられた面から隆起するように突出形成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項４に記載の記録装置において、
前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に大きい側の強剛性部は、それが設けられた面から突出するように形成されると共に、その突出量は前記弱剛性部が前記面から隆起する方向に向けて突出する突出量よりも小さいことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の記録装置において、
前記係止手段は、前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向における複数の位置で係止可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項１】
記録媒体に対して記録を施す記録手段と、
前記記録媒体が搬送される際にそれぞれ回転する複数の回転体と、
前記複数の回転体間に掛け渡される無端状のベルトと、
前記ベルトに対して張力を付与するように当接可能な張力付与部材を保持するホルダー部材と、
前記ホルダー部材を支持可能な支持面が前記張力付与部材による前記ベルトに対する張力付与方向に沿った平面状をなすように形成された固定配置のフレーム部材と、
前記フレーム部材の前記支持面に対して前記ホルダー部材における平面状をなすように形成された被支持面を対向させた状態で、前記支持面に向けて前記ホルダー部材を押圧する方向への螺入動作を伴って回転することにより、前記ホルダー部材を前記支持面に対して締め付け固定するねじ部材と
を備え、
前記フレーム部材の前記支持面と前記ホルダー部材の前記被支持面との間には、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向への変位を規制するように係止可能な係止手段を介在させたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記係止手段は、前記フレーム部材の前記支持面及び前記ホルダー部材の前記被支持面の一方に設けられた係止部と他方に設けられた被係止部とを含んで構成され、
前記係止部は、前記ねじ部材の前記螺入動作に伴い前記支持面と前記被支持面とが接近する方向に相対移動した場合に前記被係止部に対して係止することを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、
前記係止部及び前記被係止部は、剛性が互いに異なるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、
前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に小さい側の弱剛性部は、それが設けられた面から隆起するように突出形成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項４に記載の記録装置において、
前記係止部及び前記被係止部のうち剛性が相対的に大きい側の強剛性部は、それが設けられた面から突出するように形成されると共に、その突出量は前記弱剛性部が前記面から隆起する方向に向けて突出する突出量よりも小さいことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の記録装置において、
前記係止手段は、前記ホルダー部材に対して前記支持面に沿う方向における複数の位置で係止可能であることを特徴とする記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−５２５５０（Ｐ２０１３−５２５５０Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９１１３９（Ｐ２０１１−１９１１３９）
【出願日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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