豚糞送出システム
【課題】糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、それを発酵させる発酵装置の発酵槽に自動的に送り出す手段が求められている。
【解決手段】豚糞送出システムは、豚の糞が一時的に集められる糞収集場所からその糞を発酵させる発酵装置７の発酵槽に糞を送り出す、第１配管から第５配管、第１ポンプから第５ポンプ、集合ピット３、第６配管４、第１枝管５ａから第８枝管５ｈ、及び第６ポンプ６により構成される糞送出装置を有し、第１配管１Ａから第５配管１Ｅと第６配管４とを介し糞収集場所から発酵槽に糞が送り出される。
【解決手段】豚糞送出システムは、豚の糞が一時的に集められる糞収集場所からその糞を発酵させる発酵装置７の発酵槽に糞を送り出す、第１配管から第５配管、第１ポンプから第５ポンプ、集合ピット３、第６配管４、第１枝管５ａから第８枝管５ｈ、及び第６ポンプ６により構成される糞送出装置を有し、第１配管１Ａから第５配管１Ｅと第６配管４とを介し糞収集場所から発酵槽に糞が送り出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、豚の糞を収集して発酵装置に送り出す豚糞送出システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、農業や園芸等では植物の生育を促進するために有機物を発酵させた堆肥が使われている。有機物には養豚場から排出される豚の糞が含まれる。豚の糞を発酵させる場合、従来、豚が肥育される肥育小屋に設けられている糞収集場所に豚の糞が一時的に集められ、人間がその集められた豚の糞をショベルカーやポンプ等を用いて豚の糞を発酵させる発酵装置の発酵槽に格納している。発酵槽で豚の糞が発酵し、堆肥が生成される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４４３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、人間が豚に近づき人間の菌が豚に付着すると豚の健康状態が悪化するという問題が発生する可能性がある。また、糞は悪臭が甚だしいので、人間は糞を取り扱う際、マスクを装着したり、防臭及び防汚するための特殊な服を装着する必要がある。そのため、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集する手段が求められている。
【０００５】
本発明は、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集する豚糞送出システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明の豚糞送出システムは、豚の糞が一時的に集められる糞収集場所から該糞を発酵させる発酵装置の発酵槽に糞を送り出す糞送出装置を有し、該糞送出装置は糞送出配管を有し、該糞送出配管を介し、糞収集場所から発酵槽に糞が送り出されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞は、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集される。そのため、人間の菌が豚に付着することはなく、人間の菌により豚の健康状態が悪化する可能性がなくなる。また、作業者は、豚の糞を収集する際、マスクを装着したり、防臭及び防汚するための特殊な服を装着する必要がなくなる。
【０００８】
本発明の豚糞送出システムは、糞収集場所が、豚が肥育される肥育小屋に設けられ、糞送出装置が、複数の糞収集場所から複数の発酵装置の発酵槽に糞を送り出してもよい。
【０００９】
この発明によれば、糞収集場所が豚が肥育される複数の肥育小屋に設けられている場合、その異なる糞収集場所から発酵装置の発酵槽に糞を効率よく収集することができるとともに、複数の発酵槽で豚の糞を発酵することにより、大量の糞を効率よく発酵させることができる。
【００１０】
本発明の豚糞送出システムの糞送出装置は、糞収集場所から発酵装置の発酵槽に送り出す糞の量を調整することができる糞送出調整手段を有していてもよい。
【００１１】
この発明によれば、糞収集場所から発酵装置の発酵槽に送り出す糞の量を調整することができるので、必要な分だけ糞を発酵させることができる。
【００１２】
本発明の豚糞送出システムの糞送出調整手段は、複数の発酵装置の発酵槽のうちの特定の発酵槽に糞収集場所からの糞を送り出すように調整可能であってもよい。
【００１３】
この発明によれば、特定の発酵槽に糞収集場所からの糞を送り出すことができるので、豚の糞が少ないときは少ない数の発酵槽のみを使用し、また豚の糞が多いときは複数の発酵槽を使用し発酵させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集する豚糞送出システムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
先ず、本実施の形態における豚糞送出システムの構成を説明する。
【００１７】
本実施の形態における豚糞送出システムは、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を自動的に発酵装置の発酵槽に収集するシステムである。図１は本実施の形態における豚糞送出システムの上流部の概略図であり、図２は本実施の形態における豚糞送出システムの下流部の概略図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態における豚糞送出システムは、第１配管１Ａから第５配管１Ｅと、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅと、集合ピット３と、第６配管４と、第１枝管５ａから第８枝管５ｈと、第６ポンプ６と、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈと、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈと、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈと、制御装置１０と、コンプレッサ１１とを有している。
【００１８】
第１配管１Ａから第５配管１Ｅそれぞれは、豚が肥育される場所である第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれに設けられている第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれと集合ピット３とを結ぶ管である。第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれは豚が収容される小屋であって、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれは第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれから排出される豚の糞が一時的に集められる場所である。第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれから排出される豚の糞は、スクレーバーによって第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められる。なお、本実施形態ではスクレーバーで糞を集めることにしたが、これに限らず、作業者の労働によって第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められてもよいし、豚の糞の第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれへの収集手段はどのようなものであってもよい。
【００１９】
第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅそれぞれは、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに設けられ、それらに集められた豚の糞を、第１配管１Ａから第５配管１Ｅそれぞれを介して、集合ピット３へ送り出す装置である。集合ピット３は、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれからの豚の糞が格納される容器である。なお、集合ピット３は、本実施形態では容器としたが、豚の糞が集められるものであれば、容器に限定されない。
【００２０】
第６配管４は、集合ピット３と第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれとを結ぶための管である。第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれは、第６配管４から分岐している管であって、第６配管４と第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれとを結ぶ管である。第６配管４と第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれとによって、集合ピット３と第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれとが結ばれる。
【００２１】
第６ポンプ６は、集合ピット３に設けられ、それに格納された豚の糞を第６配管４を介して第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれへ送り出す装置である。
【００２２】
ここで、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅ及び第６ポンプ６は、スクイーズ（絞り出し）ポンプである。図３はスクイーズポンプの断面図である。スクイーズポンプは、円筒形のケーシング２６と、ポンピングチューブ２７と、ロータ２８と、２個のローラ２９と、図示しない油圧モータ及ぶ減速装置とで構成されている。ポンピングチューブ２７は、復元性を有し、ケーシング２６の内壁に配置されており、一端から糞の塊が入り込み他端に接続されている配管に送り出される。ロータ２８はケーシング２６の中央に回転可能に設けられている。２個のローラ２９は表面にゴム層を有し、ケーシング２６の外周の近傍に１８０度の位相差をもって、ロータ２８に支持されるように設けられている。
【００２３】
図４はスクイーズポンプの動作原理を説明するための図である。油圧モータの動作により減速装置を介してロータ２８が矢印Ｘ（図３を参照）の方向に回転し、それによりローラ２９が矢印Ｙ（図３をも参照）の方向にポンピングチューブ２７を押圧しながら回転する。それにより、ポンピングチューブ２７内の糞を押圧し、スクイーズポンプは糞を配管へ送り出す。
【００２４】
第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれは、図５に示すように、ハウジング７１と、ハウジング７１の内部に設けられている発酵槽７２とを有する。ハウジング７１は、発酵槽７２を囲う壁部７１ａと、発酵槽７２の上方を覆う天井部７１ｂとで構成されている。壁部７１ａは、コンクリートブロックやＡＬＣパネル等のコンクリート系材料で構築されており、ハウジング７１の内外を断熱している。発酵槽７２は、コンクリートパネル材を組み合わせて円筒状に形成された容器である。発酵槽７２の内部には攪拌機（図示略）が設けられており、攪拌機は発酵槽７２に格納される豚の糞を攪拌する。発酵装置７は、外気を内部に取り入れるとともに、内部で発生したアンモニア等のガスを外部に排出する装置を有する。外気が発酵装置７の内部に取り入れられるとともに、発酵槽７２の内部の攪拌機が豚の糞を攪拌するので、発酵槽７２に格納された豚の糞は発酵し、堆肥が生成される。
【００２５】
第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈそれぞれ（図２参照）は、第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれに設けられており、第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれを流れる糞の量を調整するための手段である。第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれ（図２参照）は、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈそれぞれを開閉する手段である。
【００２６】
制御装置１０は、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれの動作を制御する装置である。コンプレッサ１１は、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれを動作させるものである。制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれの動作を制御する。
【００２７】
なお、第１配管１Ａから第５配管１Ｅ、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅ、集合ピット３、第６配管４、第１枝管５ａから第８枝管５ｈ、及び第６ポンプ６は、本発明の豚糞送出システムの糞送出装置の一例である。また、第１配管１Ａから第５配管１Ｅ、第６配管４、及び第１枝管５ａから第８枝管５ｈは、本発明の豚糞送出システムの糞送出装置が有する糞送出配管の一例である。また、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈ、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈ、制御装置１０、及びコンプレッサ１１は、本発明の豚糞送出システムの糞送出装置が有する糞送出調整手段の一例である。
【００２８】
次に、本実施の形態における豚糞送出システムの動作を説明する。
【００２９】
先ず、スクレーバー又は作業員の動力等によって、第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれから排出される豚の糞は、第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれに設けられている第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められる。
【００３０】
そして、作業員によって上流ポンプ駆動ボタン（図示略）が押されることにより、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに設けられている第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅそれぞれが駆動し、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められた豚の糞を、第１配管１Ａから第５配管１Ｅそれぞれを介して集合ピット３へ送り出す。これにより、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められた豚の糞は、人手を介することなく自動的に集合ピット３に格納される。なお、本実施形態では、上流ポンプ駆動ボタンが押されることにより第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅすべてが駆動することとしたが、これに限らず、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅそれぞれに対応して上流ポンプ駆動ボタンを設けてもよい。このようにすることにより、不必要なポンプの駆動を防止することができ、省エネを図ることができる。
【００３１】
次に、作業員によって下流ポンプ駆動ボタン（図示略）が押されることにより、第６ポンプ６は、集合ピット３に格納された豚の糞を第６配管４と第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれとを介して、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれへ送り出す。なお、本実施形態では、下流ポンプ駆動ボタンを設ける態様について説明したが、これに限らず、上流ポンプ駆動ボタンを押下することにより、第６ポンプ６も駆動するようにしてもよい。
【００３２】
その際、制御装置１０によって、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれを利用して、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈそれぞれを開閉し、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれに順番に所定の量の糞が満たされるように、第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれを流れる糞の量を制御する。
【００３３】
図６を参照して、制御装置１０が行なう動作を説明する。なお、以下の本実施形態では、上流ポンプ駆動ボタンが押されることにより第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅおよび第６ポンプ６すべてが駆動される態様について説明する。
【００３４】
まず、Ｓ１により、スタートボタン（スタートスイッチ）が「ＯＮ」になったかが判断される。ここで、スタートボタンが「ＯＮ」になったかは、作業員によって「上流ポンプ駆動ボタン」が押下されたかにより判断される。そして、Ｓ１により、スタートボタンが押下されたと判断された場合、すなわち、糞を自動で送り出す自動運転が行なわれる場合は、Ｓ２に進む。
【００３５】
そして、Ｓ２により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を用いて第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれの動作を制御し、第１バタフライバルブ８ａのみを開放し、第２バタフライバルブ８ｂから第８バタフライバルブ８ｈを閉鎖する。その後、Ｓ３により、制御装置１０は第６ポンプ６を運転させる。第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈのいずれをも開放せずに第６ポンプ６を運転させると、第６配管４及び第１枝管５ａから第８枝管５ｈの内部の圧力が上昇し、それらが破損する可能性がある。そのため、制御装置１０は、まず第１バタフライバルブ８ａのみを開放し、その後第６ポンプ６を運転させる。
【００３６】
このように、第１バタフライバルブ８ａのみが開放され、第６ポンプ６が駆動すると、集合ピット３に格納された豚の糞は第１発酵装置７ａの発酵槽のみへ送り出される。
【００３７】
ところで、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれの内部の発酵槽には、所定の量の糞が格納されるとそれを検出する棒状のレベルセンサが設けられている。このレベルセンサは、「ＬＯＷレベル」のところまで豚の糞が挿入されると挿入完了の検出信号を出力し、また豚の糞が発酵され「ＨＩＧＨレベル」のところまで体積が増大されると発酵完了の検出信号を出力する。そして、Ｓ４により、制御装置１０は、第１発酵装置７ａの発酵槽に設けられているレベルセンサからの検出信号（ＬＯＷレベルの検出信号）を待ち、制御装置１０が検出信号を受け取った場合、第１発酵装置７ａの発酵槽への豚の糞の挿入が完了し、Ｓ５により、第１発酵装置７ａの発酵槽において、攪拌機が糞を攪拌し、それにより発酵槽に挿入された豚の糞は発酵し、堆肥が生成される。ここで、上述したように、発酵が完了したかはレベルセンサにより検出（ＨＩＧＨレベルの検出）される。そして、堆肥が生成されると、作業員の作業によって、生成された堆肥は発酵槽の外部に持ち出され、発酵槽の内部は空になる。
【００３８】
Ｓ６により、停止ボタン（停止スイッチ）が「ＯＮ」されたかが判断される。ここで、停止ボタンが「ＯＮ」になったかは、作業員によってポンプ停止ボタンが押下されたかより判断される。ところで、制御装置１０は、内部にカウンタを有しており、第１バタフライバルブ８ａのみが開放されているとき、カウンタの値は「１」に設定される。Ｓ６により、ポンプ停止ボタンが押下されていない場合、Ｓ７により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して第（Ｎ＋１）電磁弁９の動作を制御し、第（Ｎ＋１）バタフライバルブ８を開放する。カウンタの値が「１」である場合、Ｓ７により、制御装置１０は、第２電磁弁９ｂの動作を制御し、第２バタフライバルブ８ｂを開放する。
【００３９】
Ｓ８により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して第Ｎ電磁弁９の動作を制御し、第Ｎバタフライバルブ８を閉鎖する。カウンタの値が「１」である場合、Ｓ８により、制御装置１０は、第１電磁弁９ａの動作を制御し、第１バタフライバルブ８ａを閉鎖する。この場合、第２バタフライバルブ８ｂのみが開放されている状態となる。
【００４０】
Ｓ９により、制御装置１０は、自身が有するカウンタの値を「Ｎ」から「Ｎ＋１」に変更する（Ｎが８である場合、Ｎ＝０）。変更前の「Ｎ」の値が「１」である場合、Ｓ９により、制御装置１０は、自身が有するカウンタの値を「１」から「２」に変更し、ステップＳ４に戻る。そして、第２発酵装置７ｂの発酵槽について、上述したＳ４およびＳ５と同様の処理を行う。このように、Ｓ６により停止ボタンが「ＯＮ」になるまで、第２発酵装置７ｂの発酵槽→第３発酵装置７ｃの発酵槽→第４発酵装置７ｄの発酵槽→第５発酵装置７ｅの発酵槽→第６発酵装置７ｆの発酵槽→第７発酵装置７ｇの発酵槽→第８発酵装置７ｈの発酵槽→第１発酵装置７ａの発酵槽→第２発酵装置７ｂの発酵槽に順次豚の糞が挿入され発酵される（Ｓ７→Ｓ８→Ｓ９→Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７）。以上のように、自動で豚の糞を第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれ順次挿入し発酵させることができる。
【００４１】
Ｓ６により、停止ボタンが「ＯＮ」になったと判断された場合、すなわち、ポンプ停止ボタンが押下されたと判断された場合、Ｓ１０により、第６ポンプ６の動作を停止させる。そして、Ｓ１１により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して現在開放しているバタフライバルブ８（第Ｎバタフライバルブ）に対応する電磁弁９の動作を制御し、開放状態のバタフライバルブ８を閉鎖する。
【００４２】
次に、Ｓ１により、スタートボタンが「ＯＮ」になっていないと判断された場合、すなわち、手動運転が行なわれる場合は、Ｓ１２に進む。この場合、作業員は、Ｓ１２により、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈのいずれかを手動で開放し、Ｓ１３により、第６ポンプ６を手動で運転させる。これにより、集合ピット３に格納された豚の糞は、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈのうちの手動により開放されたバタフライバルブ８に対応する発酵装置７の発酵槽へ送り出される。
【００４３】
糞が特定の発酵装置７の発酵槽へ格納されると、Ｓ１４により、特定の発酵装置７の発酵槽において、攪拌機が糞を攪拌し、それによりその発酵槽に挿入された豚の糞は発酵し、堆肥が生成される。堆肥が生成されると、作業員は、Ｓ１５により、手動で第６ポンプ６の動作を停止させ、Ｓ１６により、手動で開放状態のバタフライバルブ８を閉鎖する。これにより、手動で糞を第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈのいずれかへ送り出し発酵させる動作は終了する。
【００４４】
上述したように、本実施の形態における豚糞送出システムは、第１配管１Ａから第５配管１Ｅと、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅと、集合ピット３と、第６配管４と、第１枝管５ａから第８枝管５ｈと、第６ポンプ６と、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈとを有するので、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置７の発酵槽に収集することができる。また、人間が豚に近づかないので、人間の菌が豚に付着することはなく、人間の菌により豚の健康状態が悪化する可能性がなくなる。また、作業員は、豚の糞を収集する際、マスクを装着したり、防臭及び防汚するための特殊な服を装着する必要がなくなる。
【００４５】
なお、上述した実施の形態では、糞収集場所１０１から集合ピット３までの配管１の数は「５」であるが、その数は「５」に限定されない。また、配管１の数は糞収集場所１０１の数に応じて決定される。同様に、ポンプ２の数も糞収集場所１０１の数に応じて決定される。また、発酵装置７の数は「８」に限定されない。枝管５の数は発酵装置７の数に応じて決定される。
【００４６】
また、ポンプ２及びポンプ６はスクイーズ式のポンプに限定されない。ポンプ２及びポンプ６は、ピストンポンプであってもよい。図７はピストンポンプの概略図である。図７に示すように、ピストンポンプは、油圧シリンダ８１と、コンクリートシリンダ８２と、バルブブロック８３と、Ｓパイプ８４とで構成されている。油圧シリンダ８１とコンクリートシリンダ８２とはバルブブロック８３を介して接続されており、油圧シリンダ８１が前後に摺動することにより、バルブブロック８３に接続されているＳパイプ８４の一端に接続されている糞が、Ｓパイプ８４の他の端に接続されている配管へ送り出される。なお、ポンプ２及びポンプ６は、スクイーズ式のポンプやピストンポンプ以外の糞を送り出す装置に置き換えられてもよい。
【００４７】
また、上述した実施の形態では、糞を自動的に第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈへ送り出す場合、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈへ順番に豚の糞が送り出される状況を説明した。しかしながら、糞は順番に送り出されなくてもよい。例えば、糞は、特定の一つの発酵装置７または複数の発酵装置７に同時に送り出すようにしてもよいし、また複数の発酵装置７単位で順次に送り出すようにしてもよい。
【００４８】
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本実施の形態における豚糞送出システムの上流部の概略図である。
【図２】本実施の形態における豚糞送出システムの下流部の概略図である。
【図３】スクイーズポンプの断面図である。
【図４】スクイーズポンプの動作原理を説明するための図である。
【図５】発酵装置の構成図である。
【図６】本実施の形態における集合ピットから各発酵槽への糞の分配の方法を示すフローチャートである。
【図７】ピストンポンプの概略図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ 配管
２ ポンプ
３ 集合ピット
４ 配管
５ 枝管
６ ポンプ
７ 発酵装置
８ バタフライバルブ
９ 電磁弁
１０ 制御装置
１１ コンプレッサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、豚の糞を収集して発酵装置に送り出す豚糞送出システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、農業や園芸等では植物の生育を促進するために有機物を発酵させた堆肥が使われている。有機物には養豚場から排出される豚の糞が含まれる。豚の糞を発酵させる場合、従来、豚が肥育される肥育小屋に設けられている糞収集場所に豚の糞が一時的に集められ、人間がその集められた豚の糞をショベルカーやポンプ等を用いて豚の糞を発酵させる発酵装置の発酵槽に格納している。発酵槽で豚の糞が発酵し、堆肥が生成される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４４３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、人間が豚に近づき人間の菌が豚に付着すると豚の健康状態が悪化するという問題が発生する可能性がある。また、糞は悪臭が甚だしいので、人間は糞を取り扱う際、マスクを装着したり、防臭及び防汚するための特殊な服を装着する必要がある。そのため、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集する手段が求められている。
【０００５】
本発明は、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集する豚糞送出システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明の豚糞送出システムは、豚の糞が一時的に集められる糞収集場所から該糞を発酵させる発酵装置の発酵槽に糞を送り出す糞送出装置を有し、該糞送出装置は糞送出配管を有し、該糞送出配管を介し、糞収集場所から発酵槽に糞が送り出されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞は、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集される。そのため、人間の菌が豚に付着することはなく、人間の菌により豚の健康状態が悪化する可能性がなくなる。また、作業者は、豚の糞を収集する際、マスクを装着したり、防臭及び防汚するための特殊な服を装着する必要がなくなる。
【０００８】
本発明の豚糞送出システムは、糞収集場所が、豚が肥育される肥育小屋に設けられ、糞送出装置が、複数の糞収集場所から複数の発酵装置の発酵槽に糞を送り出してもよい。
【０００９】
この発明によれば、糞収集場所が豚が肥育される複数の肥育小屋に設けられている場合、その異なる糞収集場所から発酵装置の発酵槽に糞を効率よく収集することができるとともに、複数の発酵槽で豚の糞を発酵することにより、大量の糞を効率よく発酵させることができる。
【００１０】
本発明の豚糞送出システムの糞送出装置は、糞収集場所から発酵装置の発酵槽に送り出す糞の量を調整することができる糞送出調整手段を有していてもよい。
【００１１】
この発明によれば、糞収集場所から発酵装置の発酵槽に送り出す糞の量を調整することができるので、必要な分だけ糞を発酵させることができる。
【００１２】
本発明の豚糞送出システムの糞送出調整手段は、複数の発酵装置の発酵槽のうちの特定の発酵槽に糞収集場所からの糞を送り出すように調整可能であってもよい。
【００１３】
この発明によれば、特定の発酵槽に糞収集場所からの糞を送り出すことができるので、豚の糞が少ないときは少ない数の発酵槽のみを使用し、また豚の糞が多いときは複数の発酵槽を使用し発酵させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置の発酵槽に収集する豚糞送出システムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
先ず、本実施の形態における豚糞送出システムの構成を説明する。
【００１７】
本実施の形態における豚糞送出システムは、糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を自動的に発酵装置の発酵槽に収集するシステムである。図１は本実施の形態における豚糞送出システムの上流部の概略図であり、図２は本実施の形態における豚糞送出システムの下流部の概略図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態における豚糞送出システムは、第１配管１Ａから第５配管１Ｅと、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅと、集合ピット３と、第６配管４と、第１枝管５ａから第８枝管５ｈと、第６ポンプ６と、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈと、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈと、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈと、制御装置１０と、コンプレッサ１１とを有している。
【００１８】
第１配管１Ａから第５配管１Ｅそれぞれは、豚が肥育される場所である第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれに設けられている第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれと集合ピット３とを結ぶ管である。第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれは豚が収容される小屋であって、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれは第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれから排出される豚の糞が一時的に集められる場所である。第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれから排出される豚の糞は、スクレーバーによって第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められる。なお、本実施形態ではスクレーバーで糞を集めることにしたが、これに限らず、作業者の労働によって第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められてもよいし、豚の糞の第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれへの収集手段はどのようなものであってもよい。
【００１９】
第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅそれぞれは、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに設けられ、それらに集められた豚の糞を、第１配管１Ａから第５配管１Ｅそれぞれを介して、集合ピット３へ送り出す装置である。集合ピット３は、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれからの豚の糞が格納される容器である。なお、集合ピット３は、本実施形態では容器としたが、豚の糞が集められるものであれば、容器に限定されない。
【００２０】
第６配管４は、集合ピット３と第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれとを結ぶための管である。第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれは、第６配管４から分岐している管であって、第６配管４と第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれとを結ぶ管である。第６配管４と第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれとによって、集合ピット３と第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれとが結ばれる。
【００２１】
第６ポンプ６は、集合ピット３に設けられ、それに格納された豚の糞を第６配管４を介して第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれへ送り出す装置である。
【００２２】
ここで、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅ及び第６ポンプ６は、スクイーズ（絞り出し）ポンプである。図３はスクイーズポンプの断面図である。スクイーズポンプは、円筒形のケーシング２６と、ポンピングチューブ２７と、ロータ２８と、２個のローラ２９と、図示しない油圧モータ及ぶ減速装置とで構成されている。ポンピングチューブ２７は、復元性を有し、ケーシング２６の内壁に配置されており、一端から糞の塊が入り込み他端に接続されている配管に送り出される。ロータ２８はケーシング２６の中央に回転可能に設けられている。２個のローラ２９は表面にゴム層を有し、ケーシング２６の外周の近傍に１８０度の位相差をもって、ロータ２８に支持されるように設けられている。
【００２３】
図４はスクイーズポンプの動作原理を説明するための図である。油圧モータの動作により減速装置を介してロータ２８が矢印Ｘ（図３を参照）の方向に回転し、それによりローラ２９が矢印Ｙ（図３をも参照）の方向にポンピングチューブ２７を押圧しながら回転する。それにより、ポンピングチューブ２７内の糞を押圧し、スクイーズポンプは糞を配管へ送り出す。
【００２４】
第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれは、図５に示すように、ハウジング７１と、ハウジング７１の内部に設けられている発酵槽７２とを有する。ハウジング７１は、発酵槽７２を囲う壁部７１ａと、発酵槽７２の上方を覆う天井部７１ｂとで構成されている。壁部７１ａは、コンクリートブロックやＡＬＣパネル等のコンクリート系材料で構築されており、ハウジング７１の内外を断熱している。発酵槽７２は、コンクリートパネル材を組み合わせて円筒状に形成された容器である。発酵槽７２の内部には攪拌機（図示略）が設けられており、攪拌機は発酵槽７２に格納される豚の糞を攪拌する。発酵装置７は、外気を内部に取り入れるとともに、内部で発生したアンモニア等のガスを外部に排出する装置を有する。外気が発酵装置７の内部に取り入れられるとともに、発酵槽７２の内部の攪拌機が豚の糞を攪拌するので、発酵槽７２に格納された豚の糞は発酵し、堆肥が生成される。
【００２５】
第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈそれぞれ（図２参照）は、第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれに設けられており、第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれを流れる糞の量を調整するための手段である。第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれ（図２参照）は、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈそれぞれを開閉する手段である。
【００２６】
制御装置１０は、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれの動作を制御する装置である。コンプレッサ１１は、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれを動作させるものである。制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれの動作を制御する。
【００２７】
なお、第１配管１Ａから第５配管１Ｅ、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅ、集合ピット３、第６配管４、第１枝管５ａから第８枝管５ｈ、及び第６ポンプ６は、本発明の豚糞送出システムの糞送出装置の一例である。また、第１配管１Ａから第５配管１Ｅ、第６配管４、及び第１枝管５ａから第８枝管５ｈは、本発明の豚糞送出システムの糞送出装置が有する糞送出配管の一例である。また、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈ、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈ、制御装置１０、及びコンプレッサ１１は、本発明の豚糞送出システムの糞送出装置が有する糞送出調整手段の一例である。
【００２８】
次に、本実施の形態における豚糞送出システムの動作を説明する。
【００２９】
先ず、スクレーバー又は作業員の動力等によって、第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれから排出される豚の糞は、第１肥育小屋１００Ａから第５肥育小屋１００Ｅそれぞれに設けられている第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められる。
【００３０】
そして、作業員によって上流ポンプ駆動ボタン（図示略）が押されることにより、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに設けられている第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅそれぞれが駆動し、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められた豚の糞を、第１配管１Ａから第５配管１Ｅそれぞれを介して集合ピット３へ送り出す。これにより、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに集められた豚の糞は、人手を介することなく自動的に集合ピット３に格納される。なお、本実施形態では、上流ポンプ駆動ボタンが押されることにより第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅすべてが駆動することとしたが、これに限らず、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅそれぞれに対応して上流ポンプ駆動ボタンを設けてもよい。このようにすることにより、不必要なポンプの駆動を防止することができ、省エネを図ることができる。
【００３１】
次に、作業員によって下流ポンプ駆動ボタン（図示略）が押されることにより、第６ポンプ６は、集合ピット３に格納された豚の糞を第６配管４と第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれとを介して、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれへ送り出す。なお、本実施形態では、下流ポンプ駆動ボタンを設ける態様について説明したが、これに限らず、上流ポンプ駆動ボタンを押下することにより、第６ポンプ６も駆動するようにしてもよい。
【００３２】
その際、制御装置１０によって、第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれを利用して、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈそれぞれを開閉し、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれに順番に所定の量の糞が満たされるように、第１枝管５ａから第８枝管５ｈそれぞれを流れる糞の量を制御する。
【００３３】
図６を参照して、制御装置１０が行なう動作を説明する。なお、以下の本実施形態では、上流ポンプ駆動ボタンが押されることにより第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅおよび第６ポンプ６すべてが駆動される態様について説明する。
【００３４】
まず、Ｓ１により、スタートボタン（スタートスイッチ）が「ＯＮ」になったかが判断される。ここで、スタートボタンが「ＯＮ」になったかは、作業員によって「上流ポンプ駆動ボタン」が押下されたかにより判断される。そして、Ｓ１により、スタートボタンが押下されたと判断された場合、すなわち、糞を自動で送り出す自動運転が行なわれる場合は、Ｓ２に進む。
【００３５】
そして、Ｓ２により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を用いて第１電磁弁９ａから第８電磁弁９ｈそれぞれの動作を制御し、第１バタフライバルブ８ａのみを開放し、第２バタフライバルブ８ｂから第８バタフライバルブ８ｈを閉鎖する。その後、Ｓ３により、制御装置１０は第６ポンプ６を運転させる。第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈのいずれをも開放せずに第６ポンプ６を運転させると、第６配管４及び第１枝管５ａから第８枝管５ｈの内部の圧力が上昇し、それらが破損する可能性がある。そのため、制御装置１０は、まず第１バタフライバルブ８ａのみを開放し、その後第６ポンプ６を運転させる。
【００３６】
このように、第１バタフライバルブ８ａのみが開放され、第６ポンプ６が駆動すると、集合ピット３に格納された豚の糞は第１発酵装置７ａの発酵槽のみへ送り出される。
【００３７】
ところで、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれの内部の発酵槽には、所定の量の糞が格納されるとそれを検出する棒状のレベルセンサが設けられている。このレベルセンサは、「ＬＯＷレベル」のところまで豚の糞が挿入されると挿入完了の検出信号を出力し、また豚の糞が発酵され「ＨＩＧＨレベル」のところまで体積が増大されると発酵完了の検出信号を出力する。そして、Ｓ４により、制御装置１０は、第１発酵装置７ａの発酵槽に設けられているレベルセンサからの検出信号（ＬＯＷレベルの検出信号）を待ち、制御装置１０が検出信号を受け取った場合、第１発酵装置７ａの発酵槽への豚の糞の挿入が完了し、Ｓ５により、第１発酵装置７ａの発酵槽において、攪拌機が糞を攪拌し、それにより発酵槽に挿入された豚の糞は発酵し、堆肥が生成される。ここで、上述したように、発酵が完了したかはレベルセンサにより検出（ＨＩＧＨレベルの検出）される。そして、堆肥が生成されると、作業員の作業によって、生成された堆肥は発酵槽の外部に持ち出され、発酵槽の内部は空になる。
【００３８】
Ｓ６により、停止ボタン（停止スイッチ）が「ＯＮ」されたかが判断される。ここで、停止ボタンが「ＯＮ」になったかは、作業員によってポンプ停止ボタンが押下されたかより判断される。ところで、制御装置１０は、内部にカウンタを有しており、第１バタフライバルブ８ａのみが開放されているとき、カウンタの値は「１」に設定される。Ｓ６により、ポンプ停止ボタンが押下されていない場合、Ｓ７により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して第（Ｎ＋１）電磁弁９の動作を制御し、第（Ｎ＋１）バタフライバルブ８を開放する。カウンタの値が「１」である場合、Ｓ７により、制御装置１０は、第２電磁弁９ｂの動作を制御し、第２バタフライバルブ８ｂを開放する。
【００３９】
Ｓ８により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して第Ｎ電磁弁９の動作を制御し、第Ｎバタフライバルブ８を閉鎖する。カウンタの値が「１」である場合、Ｓ８により、制御装置１０は、第１電磁弁９ａの動作を制御し、第１バタフライバルブ８ａを閉鎖する。この場合、第２バタフライバルブ８ｂのみが開放されている状態となる。
【００４０】
Ｓ９により、制御装置１０は、自身が有するカウンタの値を「Ｎ」から「Ｎ＋１」に変更する（Ｎが８である場合、Ｎ＝０）。変更前の「Ｎ」の値が「１」である場合、Ｓ９により、制御装置１０は、自身が有するカウンタの値を「１」から「２」に変更し、ステップＳ４に戻る。そして、第２発酵装置７ｂの発酵槽について、上述したＳ４およびＳ５と同様の処理を行う。このように、Ｓ６により停止ボタンが「ＯＮ」になるまで、第２発酵装置７ｂの発酵槽→第３発酵装置７ｃの発酵槽→第４発酵装置７ｄの発酵槽→第５発酵装置７ｅの発酵槽→第６発酵装置７ｆの発酵槽→第７発酵装置７ｇの発酵槽→第８発酵装置７ｈの発酵槽→第１発酵装置７ａの発酵槽→第２発酵装置７ｂの発酵槽に順次豚の糞が挿入され発酵される（Ｓ７→Ｓ８→Ｓ９→Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７）。以上のように、自動で豚の糞を第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈそれぞれ順次挿入し発酵させることができる。
【００４１】
Ｓ６により、停止ボタンが「ＯＮ」になったと判断された場合、すなわち、ポンプ停止ボタンが押下されたと判断された場合、Ｓ１０により、第６ポンプ６の動作を停止させる。そして、Ｓ１１により、制御装置１０は、コンプレッサ１１を利用して現在開放しているバタフライバルブ８（第Ｎバタフライバルブ）に対応する電磁弁９の動作を制御し、開放状態のバタフライバルブ８を閉鎖する。
【００４２】
次に、Ｓ１により、スタートボタンが「ＯＮ」になっていないと判断された場合、すなわち、手動運転が行なわれる場合は、Ｓ１２に進む。この場合、作業員は、Ｓ１２により、第１バタフライバルブ８ａから第８バタフライバルブ８ｈのいずれかを手動で開放し、Ｓ１３により、第６ポンプ６を手動で運転させる。これにより、集合ピット３に格納された豚の糞は、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈのうちの手動により開放されたバタフライバルブ８に対応する発酵装置７の発酵槽へ送り出される。
【００４３】
糞が特定の発酵装置７の発酵槽へ格納されると、Ｓ１４により、特定の発酵装置７の発酵槽において、攪拌機が糞を攪拌し、それによりその発酵槽に挿入された豚の糞は発酵し、堆肥が生成される。堆肥が生成されると、作業員は、Ｓ１５により、手動で第６ポンプ６の動作を停止させ、Ｓ１６により、手動で開放状態のバタフライバルブ８を閉鎖する。これにより、手動で糞を第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈのいずれかへ送り出し発酵させる動作は終了する。
【００４４】
上述したように、本実施の形態における豚糞送出システムは、第１配管１Ａから第５配管１Ｅと、第１ポンプ２Ａから第５ポンプ２Ｅと、集合ピット３と、第６配管４と、第１枝管５ａから第８枝管５ｈと、第６ポンプ６と、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈとを有するので、第１糞収集場所１０１Ａから第５糞収集場所１０１Ｅそれぞれに一時的に集められた豚の糞を、人の手を介することなく自動的に発酵装置７の発酵槽に収集することができる。また、人間が豚に近づかないので、人間の菌が豚に付着することはなく、人間の菌により豚の健康状態が悪化する可能性がなくなる。また、作業員は、豚の糞を収集する際、マスクを装着したり、防臭及び防汚するための特殊な服を装着する必要がなくなる。
【００４５】
なお、上述した実施の形態では、糞収集場所１０１から集合ピット３までの配管１の数は「５」であるが、その数は「５」に限定されない。また、配管１の数は糞収集場所１０１の数に応じて決定される。同様に、ポンプ２の数も糞収集場所１０１の数に応じて決定される。また、発酵装置７の数は「８」に限定されない。枝管５の数は発酵装置７の数に応じて決定される。
【００４６】
また、ポンプ２及びポンプ６はスクイーズ式のポンプに限定されない。ポンプ２及びポンプ６は、ピストンポンプであってもよい。図７はピストンポンプの概略図である。図７に示すように、ピストンポンプは、油圧シリンダ８１と、コンクリートシリンダ８２と、バルブブロック８３と、Ｓパイプ８４とで構成されている。油圧シリンダ８１とコンクリートシリンダ８２とはバルブブロック８３を介して接続されており、油圧シリンダ８１が前後に摺動することにより、バルブブロック８３に接続されているＳパイプ８４の一端に接続されている糞が、Ｓパイプ８４の他の端に接続されている配管へ送り出される。なお、ポンプ２及びポンプ６は、スクイーズ式のポンプやピストンポンプ以外の糞を送り出す装置に置き換えられてもよい。
【００４７】
また、上述した実施の形態では、糞を自動的に第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈへ送り出す場合、第１発酵装置７ａから第８発酵装置７ｈへ順番に豚の糞が送り出される状況を説明した。しかしながら、糞は順番に送り出されなくてもよい。例えば、糞は、特定の一つの発酵装置７または複数の発酵装置７に同時に送り出すようにしてもよいし、また複数の発酵装置７単位で順次に送り出すようにしてもよい。
【００４８】
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本実施の形態における豚糞送出システムの上流部の概略図である。
【図２】本実施の形態における豚糞送出システムの下流部の概略図である。
【図３】スクイーズポンプの断面図である。
【図４】スクイーズポンプの動作原理を説明するための図である。
【図５】発酵装置の構成図である。
【図６】本実施の形態における集合ピットから各発酵槽への糞の分配の方法を示すフローチャートである。
【図７】ピストンポンプの概略図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ 配管
２ ポンプ
３ 集合ピット
４ 配管
５ 枝管
６ ポンプ
７ 発酵装置
８ バタフライバルブ
９ 電磁弁
１０ 制御装置
１１ コンプレッサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
豚の糞が一時的に集められる糞収集場所から該糞を発酵させる発酵装置の発酵槽に糞を送り出す糞送出装置を有し、
該糞送出装置は糞送出配管を有し、該糞送出配管を介し前記糞収集場所から前記発酵槽に糞が送り出されることを特徴とする豚糞送出システム。
【請求項２】
前記糞収集場所は、豚が肥育される肥育小屋に設けられ、
前記糞送出装置は、複数の前記糞収集場所から複数の前記発酵装置の発酵槽に糞を送り出すことを特徴とする請求項１記載の豚糞送出システム。
【請求項３】
前記糞送出装置は、前記糞収集場所から前記発酵装置の発酵槽に送り出す糞の量を調整することができる糞送出調整手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の豚糞送出システム。
【請求項４】
前記糞送出調整手段は、複数の前記発酵装置の発酵槽のうちの特定の発酵槽に前記糞収集場所からの糞を送り出すように調整可能であることを特徴とする請求項３記載の豚糞送出システム。
【請求項１】
豚の糞が一時的に集められる糞収集場所から該糞を発酵させる発酵装置の発酵槽に糞を送り出す糞送出装置を有し、
該糞送出装置は糞送出配管を有し、該糞送出配管を介し前記糞収集場所から前記発酵槽に糞が送り出されることを特徴とする豚糞送出システム。
【請求項２】
前記糞収集場所は、豚が肥育される肥育小屋に設けられ、
前記糞送出装置は、複数の前記糞収集場所から複数の前記発酵装置の発酵槽に糞を送り出すことを特徴とする請求項１記載の豚糞送出システム。
【請求項３】
前記糞送出装置は、前記糞収集場所から前記発酵装置の発酵槽に送り出す糞の量を調整することができる糞送出調整手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の豚糞送出システム。
【請求項４】
前記糞送出調整手段は、複数の前記発酵装置の発酵槽のうちの特定の発酵槽に前記糞収集場所からの糞を送り出すように調整可能であることを特徴とする請求項３記載の豚糞送出システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−６４０６０（Ｐ２０１０−６４０６０Ａ）
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３５７６７（Ｐ２００８−２３５７６７）
【出願日】平成２０年９月１２日（２００８．９．１２）
【出願人】（５０６３４３７０４）株式会社トーメック (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１２日（２００８．９．１２）
【出願人】（５０６３４３７０４）株式会社トーメック (12)
【Ｆターム（参考）】
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