貝殻等焼成粉末入りクリーム、及びその製造方法
【課題】 貝殻等焼成粉末の抗菌効果や水虫・汗疹等の治療効果を長期間にわたって確保できるようにした貝殻粉等末入りクリーム、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 貝殻又は真珠を焼成し、かつ粉砕して、この貝殻又は真珠の焼成粉末を化粧品材に添加混錬して貝殻等焼成粉末入りクリームを得る。
【解決手段】 貝殻又は真珠を焼成し、かつ粉砕して、この貝殻又は真珠の焼成粉末を化粧品材に添加混錬して貝殻等焼成粉末入りクリームを得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水虫や汗疹などの皮膚の炎症等の抑え、また抗菌作用を発揮できる貝殻等焼成粉末入りクリーム、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、その種のクリームとしては、生椎茸その他の茸を塩化シリコン、塩化チタン、塩化ジルコニウムと混合し溶解した液や強酸で分解した液に、水やアルコールやグライコールを加えてこれを稀釈し、更に貝殻粉に添加して、浸透後乾燥させた貝殻粉を油脂クリームに混合することにより花粉症やアトピー性皮膚炎や水虫炎の患部に塗布して治療するようにしたクリームが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】 特開２００４−２６７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のクリームにあっては、貝殻粉の種類が記載されているのみでその製造方法については記載されていない。本発明者は、貝殻を粉砕しただけでは、貝殻粉を混入したクリームの上記治療効果が非常に弱く、またその効果も短時間しか得られないことを発見した。
そこで、本発明は、貝殻等の粉による抗菌効果や水虫・汗疹等の治療効果を強化でき、かつその効果を長期間にわたって確保できるようにした貝殻等焼成粉末入りクリーム、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の貝殻等焼成粉末入りクリームは、貝殻を焼成し、かつ粉砕して得た貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成し、かつ粉砕して得た真珠焼成粉末の少なくとも一方を化粧品材に添加したクリームであることを特徴とする。なお、この貝殻や真珠（これら併せて「貝殻等」という）の焼成温度は、１０００℃以上とすることが望ましい。
【０００５】
本発明の貝殻等粉末入りクリームの製造方法は、貝殻を焼成・粉末化して貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成・粉末化して真珠焼成粉末を得、貝殻焼成粉末又は真珠焼成粉末のうち少なくとも一方を化粧品材と共に混錬することを特徴とする。なお、この貝殻の焼成温度は、約１，０００℃以上とすることが望ましい。
【０００６】
また、好ましくは、上記焼成した貝殻粉末を水に混合して撹拌、静置し上澄みをろ紙でろ過し手得た混入水に、化粧品材に添加し、かつ上記焼成した貝殻粉末をさらに添加して、混錬機で混錬するようにする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の貝殻等焼成粉末入りクリーム及び貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法では、化粧品材に混錬する貝殻又は真珠を焼成して焼成粉末を入れるので、貝殻焼成粉末又は真珠焼成粉末による抗菌効果や水虫・汗疹等の治療効果を強化でき、かつ長期間にわたって確保できることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例１】
【０００８】
まず、実施例１による貝殻粉末を利用した貝殻等焼成粉末入りクリーム及びその製造方法を説明する。
【０００９】
貝殻焼成粉末を得るには、帆立、牡蠣、アコヤ貝、あわび、真珠貝等の貝殻を焼却炉で、１，１００℃の高温で１時間焼成した後に粉砕し、貝殻焼成粉末を得る。なお、貝殻を粉末した後に、焼成するようにしてもよい。
【００１０】
このようにして得た貝殻焼成粉末には、カルシウムが９８％程度含まれるとともに、その他マグネシウム、カリウム、ナトリウム、リン、硫黄、亜鉛等のミネラルが含有されている。このように貝殻を高温で焼成することにより、水溶性のカルシウムが得られる。ここでは水に対する溶解量が最大０．１８％となり、１リットルの水に２ｇ（グラム）程度入れるだけで、ＰＨ（ペーハー）１２の強アルカリ水が得られるようになる。
【００１１】
ここでは、アコヤ貝にて貝殻焼成粉末を得た場合につき説明する。
【００１２】
まず、上記のようにして得たアコヤ貝の焼成粉末１０ｇを１，０００ｃｃの純水に混合して撹拌し、静置する。そして、所定時間経ったら、この撹拌水の上澄みの水をろ紙にてろ過し、微細な焼成粉末のみ混入した強アルカリ水を得る。
【００１３】
この強アルカリ水１５０ｃｃを、白色ワセリンが２１ｇ、ステアリルアルコールが１７ｇ、プロピレングリコールが１０ｇ、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油が３．４ｇ、モノステアリン酸グリセリンが０．８ｇ、パラオキシ安息香酸メチル０．００８ｇ、パラオキシ安息香酸プロピルが０．０８ｇを精製水に含ませて得た水中油型基材１，０００ｇに添加し、さらに１０ミクロン級のみを選り分けて得たアコヤ貝の焼成粉末を、全重量の０．５％である５．７５ｇ添加し、これらを混錬機で混錬して、アコヤ貝焼成粉末が０．６２ｇ入った貝殻粉末入りクリームを得る。なお、上記水中油型基材は、本発明の化粧品材に相当する。
【００１４】
このようにして製造した貝殻粉末入りクリームを試用してみると、従来のように焼成しない貝殻粉末を用いる場合と比較して、以下のような効果があることが認められた。すなわち、従来の非焼成の貝殻粉末の場合には、ほとんど中性を示し、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果が非常に弱いのに対し、本実施例のように１，１００℃で焼成した貝殻焼成粉末を混入したクリームの場合では、強アルカリ性を示すようになり、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果を大きく強化することができるようになった。この場合、単に貝殻を焼成するだけでなく、約１，０００℃以上で焼成することが重要であって、それより低い温度、たとえば６００℃程度でしか焼成しない貝殻焼成粉末を用いるようにしても、その効果が小さいだけでなくその持続効果も極めて短期間（数日）で低下してしまうのに対し、本実施例のものでは強い効果が数年以上持続することが分かった。
【００１５】
なお、焼成粉末を得るための貝殻としては、アコヤ貝に限らず、帆立、牡蠣、あわび、真珠貝等を用いても同様の効果が得られる。また、焼成温度は、約１，０００℃以上であればよい。
【実施例２】
【００１６】
実施例１では、アコヤ貝の貝殻を焼成してこれを混入したクリームを得たが、実施例２では、真珠を用いる。
【００１７】
まず、真珠焼成粉末を得るには、アコヤ貝や真珠貝等から取り出した真珠を、１，１００℃の高温で１時間焼成した後に粉砕製粉し、真珠焼成粉末を得る。
【００１８】
このようにして得た真珠焼成粉末は、カルシウムが９８％程度含まれるとともに、その他マグネシウム、カリウム、ナトリウム、リン、硫黄、亜鉛等のミネラルが含有されている。このように真珠を高温で焼成することにより、水溶性のカルシウムが得られる。ここでは水に対する溶解量が最大０．１８％となり、１リットルの水に２ｇ（グラム）程度入れるだけで、ＰＨ（ペーハー）１２の強アルカリ水が得られるようになる。
【００１９】
次いで、真珠焼成粉末２０ｇを１，０００ｃｃの塩素が混入していないミネラル水に混合して撹拌し、静置する。そして所定時間経ったら、この撹拌水の上澄みの水をろ紙にてろ過し、微細な真珠焼成粉末のみが混入した強アルカリ水を得る。
【００２０】
この強アルカリ水２００ｇに、ヒアルロン酸ナトリウム１％液を５０ｇ、および真珠焼成粉末を６．５ｇ、及び１０ミクロンの焼成していない真珠粉末を１．５ｇ添加し、さらにグリセリンを１０ｇ、エタノールを７ｇ入れて混錬する。
【００２１】
このようにして得たミネラルクリームの基材を、ワセリン、ステアリルアルコール、ＰＥＧ−６０水添ヒマシ油、ステアリル酸グリセリル、プロピレングリコール、メチルパラベン、プロピルパラベンと共に、均一に混じるように、２時間程度混錬機で混錬する。なお、これらは、本発明の化粧品材に相当する。
【００２２】
この混錬により得られたクリームは、クリーム１００ｇ中に、ワセリンが１９．５７ｇ、ステアリルアルコールが１５．６６ｇ、プロピレングリコールが９．３３ｇ、ヒアルロン酸ナトリウムが３．９２ｇ、ＰＥＧ−６０水添ヒマシ油が３．１３ｇ、グリセリンが０．７８ｇ、ステアリル酸グリセリンが０．７８ｇ、真珠焼成粉末が０．６２ｇ、エタノールが０．５５ｇ、真珠粉末が０．１１ｇ、メチルパラピレンが０．０７ｇ、プロピルパラベンが０．０７ｇ、そして水が適量にある状態となる。
【００２３】
真珠焼成粉末入りクリームを試用してみると、従来のように焼成しない貝殻粉末を用いる場合と比較して、以下のような効果があることが認められた。すなわち、従来の非焼成の貝殻粉末の場合には、ほとんど中性を示し、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果が非常に弱いのに対し、本実施例のように１，１００℃で焼成した真珠焼成粉末を混入したクリームの場合では、強アルカリ性を示すようになり、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果を大きく強化することができるようになった。この場合、単に真珠を焼成するだけでなく、約１，０００℃以上で焼成することが重要であって、それより低い温度、たとえば６００℃程度でしか焼成しない場合には、その効果が小さいだけでなくその持続効果も極めて短期間（数日）で低下してしまうのに対し、本実施例のものでは強い効果が長期間（数年以上）持続することが分かった。
【００２４】
なお、アコヤ貝や真珠貝等の貝殻の内面に形成された真珠層を貝殻から分離して、この真珠層を実施例１、２の貝殻同様に焼成し、クリームに混入させるようにしてもよい。このようにしても実施例１、２と同様の効果を得ることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の貝殻又は真珠の焼成粉末入りクリーム及びその製造方法は、帆立、牡蠣、アコヤ貝、あわび、真珠貝、真珠等を用いて水虫や汗疹等の治療用や抗菌用のクリーム等を得るのに利用できる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水虫や汗疹などの皮膚の炎症等の抑え、また抗菌作用を発揮できる貝殻等焼成粉末入りクリーム、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、その種のクリームとしては、生椎茸その他の茸を塩化シリコン、塩化チタン、塩化ジルコニウムと混合し溶解した液や強酸で分解した液に、水やアルコールやグライコールを加えてこれを稀釈し、更に貝殻粉に添加して、浸透後乾燥させた貝殻粉を油脂クリームに混合することにより花粉症やアトピー性皮膚炎や水虫炎の患部に塗布して治療するようにしたクリームが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】 特開２００４−２６７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のクリームにあっては、貝殻粉の種類が記載されているのみでその製造方法については記載されていない。本発明者は、貝殻を粉砕しただけでは、貝殻粉を混入したクリームの上記治療効果が非常に弱く、またその効果も短時間しか得られないことを発見した。
そこで、本発明は、貝殻等の粉による抗菌効果や水虫・汗疹等の治療効果を強化でき、かつその効果を長期間にわたって確保できるようにした貝殻等焼成粉末入りクリーム、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の貝殻等焼成粉末入りクリームは、貝殻を焼成し、かつ粉砕して得た貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成し、かつ粉砕して得た真珠焼成粉末の少なくとも一方を化粧品材に添加したクリームであることを特徴とする。なお、この貝殻や真珠（これら併せて「貝殻等」という）の焼成温度は、１０００℃以上とすることが望ましい。
【０００５】
本発明の貝殻等粉末入りクリームの製造方法は、貝殻を焼成・粉末化して貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成・粉末化して真珠焼成粉末を得、貝殻焼成粉末又は真珠焼成粉末のうち少なくとも一方を化粧品材と共に混錬することを特徴とする。なお、この貝殻の焼成温度は、約１，０００℃以上とすることが望ましい。
【０００６】
また、好ましくは、上記焼成した貝殻粉末を水に混合して撹拌、静置し上澄みをろ紙でろ過し手得た混入水に、化粧品材に添加し、かつ上記焼成した貝殻粉末をさらに添加して、混錬機で混錬するようにする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の貝殻等焼成粉末入りクリーム及び貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法では、化粧品材に混錬する貝殻又は真珠を焼成して焼成粉末を入れるので、貝殻焼成粉末又は真珠焼成粉末による抗菌効果や水虫・汗疹等の治療効果を強化でき、かつ長期間にわたって確保できることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例１】
【０００８】
まず、実施例１による貝殻粉末を利用した貝殻等焼成粉末入りクリーム及びその製造方法を説明する。
【０００９】
貝殻焼成粉末を得るには、帆立、牡蠣、アコヤ貝、あわび、真珠貝等の貝殻を焼却炉で、１，１００℃の高温で１時間焼成した後に粉砕し、貝殻焼成粉末を得る。なお、貝殻を粉末した後に、焼成するようにしてもよい。
【００１０】
このようにして得た貝殻焼成粉末には、カルシウムが９８％程度含まれるとともに、その他マグネシウム、カリウム、ナトリウム、リン、硫黄、亜鉛等のミネラルが含有されている。このように貝殻を高温で焼成することにより、水溶性のカルシウムが得られる。ここでは水に対する溶解量が最大０．１８％となり、１リットルの水に２ｇ（グラム）程度入れるだけで、ＰＨ（ペーハー）１２の強アルカリ水が得られるようになる。
【００１１】
ここでは、アコヤ貝にて貝殻焼成粉末を得た場合につき説明する。
【００１２】
まず、上記のようにして得たアコヤ貝の焼成粉末１０ｇを１，０００ｃｃの純水に混合して撹拌し、静置する。そして、所定時間経ったら、この撹拌水の上澄みの水をろ紙にてろ過し、微細な焼成粉末のみ混入した強アルカリ水を得る。
【００１３】
この強アルカリ水１５０ｃｃを、白色ワセリンが２１ｇ、ステアリルアルコールが１７ｇ、プロピレングリコールが１０ｇ、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油が３．４ｇ、モノステアリン酸グリセリンが０．８ｇ、パラオキシ安息香酸メチル０．００８ｇ、パラオキシ安息香酸プロピルが０．０８ｇを精製水に含ませて得た水中油型基材１，０００ｇに添加し、さらに１０ミクロン級のみを選り分けて得たアコヤ貝の焼成粉末を、全重量の０．５％である５．７５ｇ添加し、これらを混錬機で混錬して、アコヤ貝焼成粉末が０．６２ｇ入った貝殻粉末入りクリームを得る。なお、上記水中油型基材は、本発明の化粧品材に相当する。
【００１４】
このようにして製造した貝殻粉末入りクリームを試用してみると、従来のように焼成しない貝殻粉末を用いる場合と比較して、以下のような効果があることが認められた。すなわち、従来の非焼成の貝殻粉末の場合には、ほとんど中性を示し、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果が非常に弱いのに対し、本実施例のように１，１００℃で焼成した貝殻焼成粉末を混入したクリームの場合では、強アルカリ性を示すようになり、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果を大きく強化することができるようになった。この場合、単に貝殻を焼成するだけでなく、約１，０００℃以上で焼成することが重要であって、それより低い温度、たとえば６００℃程度でしか焼成しない貝殻焼成粉末を用いるようにしても、その効果が小さいだけでなくその持続効果も極めて短期間（数日）で低下してしまうのに対し、本実施例のものでは強い効果が数年以上持続することが分かった。
【００１５】
なお、焼成粉末を得るための貝殻としては、アコヤ貝に限らず、帆立、牡蠣、あわび、真珠貝等を用いても同様の効果が得られる。また、焼成温度は、約１，０００℃以上であればよい。
【実施例２】
【００１６】
実施例１では、アコヤ貝の貝殻を焼成してこれを混入したクリームを得たが、実施例２では、真珠を用いる。
【００１７】
まず、真珠焼成粉末を得るには、アコヤ貝や真珠貝等から取り出した真珠を、１，１００℃の高温で１時間焼成した後に粉砕製粉し、真珠焼成粉末を得る。
【００１８】
このようにして得た真珠焼成粉末は、カルシウムが９８％程度含まれるとともに、その他マグネシウム、カリウム、ナトリウム、リン、硫黄、亜鉛等のミネラルが含有されている。このように真珠を高温で焼成することにより、水溶性のカルシウムが得られる。ここでは水に対する溶解量が最大０．１８％となり、１リットルの水に２ｇ（グラム）程度入れるだけで、ＰＨ（ペーハー）１２の強アルカリ水が得られるようになる。
【００１９】
次いで、真珠焼成粉末２０ｇを１，０００ｃｃの塩素が混入していないミネラル水に混合して撹拌し、静置する。そして所定時間経ったら、この撹拌水の上澄みの水をろ紙にてろ過し、微細な真珠焼成粉末のみが混入した強アルカリ水を得る。
【００２０】
この強アルカリ水２００ｇに、ヒアルロン酸ナトリウム１％液を５０ｇ、および真珠焼成粉末を６．５ｇ、及び１０ミクロンの焼成していない真珠粉末を１．５ｇ添加し、さらにグリセリンを１０ｇ、エタノールを７ｇ入れて混錬する。
【００２１】
このようにして得たミネラルクリームの基材を、ワセリン、ステアリルアルコール、ＰＥＧ−６０水添ヒマシ油、ステアリル酸グリセリル、プロピレングリコール、メチルパラベン、プロピルパラベンと共に、均一に混じるように、２時間程度混錬機で混錬する。なお、これらは、本発明の化粧品材に相当する。
【００２２】
この混錬により得られたクリームは、クリーム１００ｇ中に、ワセリンが１９．５７ｇ、ステアリルアルコールが１５．６６ｇ、プロピレングリコールが９．３３ｇ、ヒアルロン酸ナトリウムが３．９２ｇ、ＰＥＧ−６０水添ヒマシ油が３．１３ｇ、グリセリンが０．７８ｇ、ステアリル酸グリセリンが０．７８ｇ、真珠焼成粉末が０．６２ｇ、エタノールが０．５５ｇ、真珠粉末が０．１１ｇ、メチルパラピレンが０．０７ｇ、プロピルパラベンが０．０７ｇ、そして水が適量にある状態となる。
【００２３】
真珠焼成粉末入りクリームを試用してみると、従来のように焼成しない貝殻粉末を用いる場合と比較して、以下のような効果があることが認められた。すなわち、従来の非焼成の貝殻粉末の場合には、ほとんど中性を示し、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果が非常に弱いのに対し、本実施例のように１，１００℃で焼成した真珠焼成粉末を混入したクリームの場合では、強アルカリ性を示すようになり、水虫や汗疹の治療効果や抗菌効果を大きく強化することができるようになった。この場合、単に真珠を焼成するだけでなく、約１，０００℃以上で焼成することが重要であって、それより低い温度、たとえば６００℃程度でしか焼成しない場合には、その効果が小さいだけでなくその持続効果も極めて短期間（数日）で低下してしまうのに対し、本実施例のものでは強い効果が長期間（数年以上）持続することが分かった。
【００２４】
なお、アコヤ貝や真珠貝等の貝殻の内面に形成された真珠層を貝殻から分離して、この真珠層を実施例１、２の貝殻同様に焼成し、クリームに混入させるようにしてもよい。このようにしても実施例１、２と同様の効果を得ることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の貝殻又は真珠の焼成粉末入りクリーム及びその製造方法は、帆立、牡蠣、アコヤ貝、あわび、真珠貝、真珠等を用いて水虫や汗疹等の治療用や抗菌用のクリーム等を得るのに利用できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貝殻を焼成し、かつ粉砕して得た貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成し、かつ粉砕して得た真珠焼成粉末の少なくとも一方を化粧品材に添加した貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項２】
前記貝殻又は前記真珠の焼成は、約１，０００℃以上で行うことを特徴とする請求項１に記載の貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項３】
前記化粧品材には、前記貝殻焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものとさらなる前記貝殻焼成粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項１又は２に記載の貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項４】
前記化粧品材には、前記真珠焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものと、さらなる前記真珠焼成粉末と、焼成していない真珠粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項１又は２に記載の貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項５】
貝殻を焼成・粉末化して貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成・粉末化して真珠焼成粉末を得、前記貝殻焼成粉末又は前記真珠焼成粉末のうち少なくとも一方を化粧品材と共に混錬する貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【請求項６】
前記貝殻又は前記真珠の焼成は、約１，０００℃以上で行うことを特徴とする請求項５に記載の貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【請求項７】
前記化粧品材には、前記貝殻焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものとさらなる前記貝殻焼成粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項５又は６に記載の貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【請求項８】
前記化粧品材には、前記真珠焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものと、さらなる前記真珠焼成粉末と、焼成していない真珠粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項５又は６に記載の貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【請求項１】
貝殻を焼成し、かつ粉砕して得た貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成し、かつ粉砕して得た真珠焼成粉末の少なくとも一方を化粧品材に添加した貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項２】
前記貝殻又は前記真珠の焼成は、約１，０００℃以上で行うことを特徴とする請求項１に記載の貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項３】
前記化粧品材には、前記貝殻焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものとさらなる前記貝殻焼成粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項１又は２に記載の貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項４】
前記化粧品材には、前記真珠焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものと、さらなる前記真珠焼成粉末と、焼成していない真珠粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項１又は２に記載の貝殻等焼成粉末入りクリーム。
【請求項５】
貝殻を焼成・粉末化して貝殻焼成粉末、又は真珠を焼成・粉末化して真珠焼成粉末を得、前記貝殻焼成粉末又は前記真珠焼成粉末のうち少なくとも一方を化粧品材と共に混錬する貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【請求項６】
前記貝殻又は前記真珠の焼成は、約１，０００℃以上で行うことを特徴とする請求項５に記載の貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【請求項７】
前記化粧品材には、前記貝殻焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものとさらなる前記貝殻焼成粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項５又は６に記載の貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【請求項８】
前記化粧品材には、前記真珠焼成粉末を脱塩素の水に混合撹拌し所定時間静置した上澄み水をろ過したものと、さらなる前記真珠焼成粉末と、焼成していない真珠粉末とを添加してこれらを混錬したことを特徴とする請求項５又は６に記載の貝殻等焼成粉末入りクリームの製造方法。
【公開番号】特開２００８−１０５９４７（Ｐ２００８−１０５９４７Ａ）
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９１６５９（Ｐ２００５−２９１６５９）
【出願日】平成１７年９月５日（２００５．９．５）
【出願人】（５９７０８１１２３）株式会社朝田商会 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月５日（２００５．９．５）
【出願人】（５９７０８１１２３）株式会社朝田商会 (3)
【Ｆターム（参考）】
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