貼付剤用基布
【課題】 淡色から濃色の幅広い色の貼付剤において、皮膚に貼付して衣服をそのまま着用した際にも、衣服に色が移らないような貼付剤用の基布を提供する。
【解決手段】 ポリエステル繊維からなる織編物からなり、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持することにより着色されていることを特徴とする貼付剤用基布である。
【解決手段】 ポリエステル繊維からなる織編物からなり、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持することにより着色されていることを特徴とする貼付剤用基布である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼付剤の基材となる貼付剤用基布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プラスター剤やパップ剤等、皮膚に貼着される貼付剤が多く用いられている。これらの貼付剤は、通常、シート状の基材片面に、薬効成分を含有する粘着剤層を設けた構成となっており、上記粘着剤層を、皮膚に直接貼り付けることにより、上記薬効成分を皮膚に吸収させるようになっている。
【０００３】
上記貼付剤の基材となる基布としては、たとえば、特許文献１に記載されているように、ポリエステル繊維からなる編物を製織した後、染色加工して、肌色に染色したものが挙げられる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２１２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のように、製編後に染色を行ったものを基布とした貼付剤を、皮膚に貼った後に衣服を着用すると、基布に皮膚からの出る汗が付着して、染料が溶出し易く、衣服に色移りがしやすい傾向がある。特に下着用の素材としては、ポリアミド繊維やシルクなどの淡色系繊維が使用されることがあるが、ポリエステル織編物の染色に通常用いる分散染料では、このような素材は汚染され易い。また基布が濃色の場合はより染料が衣服につき易い。
近年、貼付剤の色についても、いろいろな要望がでている。貼付剤を貼った上から衣服を着るときに、できるだけ目立たないようにしたい場合も多いが、貼付剤の使用の広がりにより人種による肌の色の違いから、白色〜ベージュ色、黒色までいろいろな色の基布が求められる場合もある。また、ファッション性を考慮して淡い色〜濃色まで、いろいろな基布が求められているのが現状である。
本願発明は、上記の事情を鑑み、オフホワイト、淡色〜濃色から幅広い色の貼付剤において、皮膚に貼付して衣服をそのまま着用した際にも、衣服に色が移らないような貼付剤用の基布を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち、本願発明は、ポリエステル繊維からなる織編物からなり、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持されることにより着色されていることを特徴とする貼付剤用基布である。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明の貼付剤用基布は、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込むことによって、着色されたポリエステル繊維からなるため、染料による染色が不要なため、染料が溶出されることがなく、衣服に染料が移ることがない。またオフホワイトから淡色、濃色まで幅広い色において、衣服に色が移らないものを得ることができる。
また、染料が溶出することがないので、肌により優しいものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の貼付剤用基布は、ポリエステル繊維からなる織編物からなる。
上記ポリエステル繊維は、マルチフィラメントであることが好ましい。
【０００９】
上記ポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタート、ポリトリメチレンテレフタレート及びその共重合樹脂からなるものが挙げられるが、染色堅牢度の点からポリエチレンテレフタレートからなるものが好ましい。
【００１０】
上記ポリエステル繊維は、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持して含有させることによって、着色したものである。
【００１１】
上記有機系顔料としては、特に限定するものではないが、波長３５０〜４５０ｎｍの光吸収特性を備えているものが好ましく、たとえば、イソインドリノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、ペリノン系、フタロシアニン系等の多環式系顔料、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、縮合アゾ顔料等のアゾ系顔料の有機系顔料、及び染料系顔料が挙げられる。
【００１２】
上記有機系顔料の粒度は、原糸の曳糸性、物理的物性、仮撚り工程における歩留まり、発色性の点から、１μｍ以下が好ましい。
【００１３】
上記有機系顔料の２９０℃における分解量は、１％未満であることが好ましい。このように、ポリエステル繊維の一般的な紡糸時の加熱温度である２９０℃での分解量が１％未満であれば、安定的に紡糸をし易く、得られた繊維も、顔料が溶出されることがなく、耐熱性に優れたものとなり易い。
【００１４】
上記有機系顔料の水に対しての溶解度は、１３０℃の熱水に対して５％未満が望ましい。
【００１５】
上記無機系顔料としては、たとえば、酸化チタン、酸化アルミ、タルク、クロム酸塩、フェロシアン化物、各種金属硫酸塩、硫化物、セレン化物、リン酸塩、酸化鉄赤、亜鉛黄の無機系顔料が挙げられる。
【００１６】
上記無機系顔料の粒度は原糸の曳糸性、物理的物性、仮撚り工程における歩留まり、発色性の点から、１μｍ以下が好ましい。
【００１７】
上記無機系顔料の２９０℃における分解量は１％未満であることが好ましい。このように、ポリエステル繊維の一般的な紡糸時の加熱温度である２９０℃での分解量が１％未満であれば、安定的に紡糸をし易く、得られた繊維も、顔料が溶出されることがなく、耐熱性に優れたものとなり易い。
【００１８】
上記無機系顔料の水に対しての溶解度は１３０℃の熱水に対して５％未満が望ましい。
【００１９】
上記有機系顔料と無機系顔料を適宜組み合わせて、所望の色とするが、たとえば、赤色顔料０．０１〜０．２０％、黄色の有機系顔料０．０１〜０．１０％と、カーボンブラックなどの黒色顔料０．０１〜０．２０％と、白色顔料０．１０〜１．００％とを含有させて、肌色とすることができる。
【００２０】
上記赤色顔料としては、たとえば、フタロシアニン系、キナクリドン系、イソインドリノン系、ペリノン系、ジオキサジン系等の有機系顔料が挙げられる。
上記黄色の有機系顔料としては、たとえば、アントラキノン系が挙げられる。
上記黒色顔料としては、たとえば、カーボンブラック、酸化銅、酸化クロム等が挙げられる。
上記白色顔料としては、たとえば、酸化チタン、酸化アルミ等、タルクが挙げられる。
【００２１】
上記有機系顔料は、繊維中に、溶出物を少なくできる点から、０．０１〜１．００重量％保持しているのが好ましい。
【００２２】
上記無機系顔料は、曳糸性の点から、繊維中に、０．０１〜１．００重量％保持していることが好ましい。
【００２３】
上記有機系顔料及び上記無機系顔料は、併せて、繊維中に、０．０１〜２．００重量％保持していることが好ましい。
【００２４】
上記有機系顔料及び無機系顔料を繊維中に練り込んで保持させる方法としては、たとえば、高濃度顔料と樹脂ペレットを混練したマスターバッチペレットを製造した上で、未添加の樹脂ペレットとを所定の比率で希釈させたものを繊維化させる方法（マスターバッチ法）や、最初から所定の低濃度の顔料を全ての樹脂ペレットに混練したコンパウンド樹脂ペレットを用いて繊維化させる方法（コンパウンド法）などが挙げられる。
また、繊維中には、必要に応じてＵＶカット剤、抗菌剤、制電剤等を練り込むことができる。
【００２５】
上記ポリエステル繊維は、肌への追随性と、貼付剤の薬剤、流動パラフィン、接着剤などを効率よく保持しながら衣服側の表面に析出を抑制する点から、総繊度は３３〜１１０ｄｔｅｘが好ましく、単糸繊度は１〜４ｄｔｅｘが好ましい。
【００２６】
上記ポリエステル繊維は、肌への追随性の点からは、ストレッチ性のあるものが好ましく、加工糸であることが好ましい。中でも、仮撚加工糸がより好ましい。
【００２７】
本発明の貼付剤用基布の織編物の織組織や編組織は特に限定するものではない。
織組織としては、たとえば平織、ツイル、サテンが挙げられるが、肌への装着感のなさを発現するためには薄いものが好ましく、薄さを得やすい点から、平織が好ましい。貼付剤の肌へのフィット感をより優れたものとするには、薄さ・ストレッチ性を得やすい加工糸の平織が特に好ましい。
編組織としては、たとえば、経編、丸編が挙げられる。貼付剤の肌へのフィット感をより優れたものとするためには、薄さ、ストレッチ性の得やすい、加工糸の丸編スムースが好ましい。
【００２８】
上記織編物を、リラックス精練、仕上セットの工程を経て、貼付剤用基布を得ることができる。
【００２９】
本発明は、顔料を、繊維中に練り込んで含有させて保持しているため、織編物を得た後、通常行われる染料による染色はせずともよいため、貼付剤用の基布として用いた際でも、衣服に染料が移らない。
【実施例】
【００３０】
以下の方法で評価した。
〔染め移行性〕
ＪＩＳＬ８４８に準拠して、汗堅牢度及び水堅牢度を測定した。５級のものを汚染なし、４級以下のものを汚染ありとした。
〔溶出試験〕
日本薬局方 ガーゼ 純度試験 において、目視において着色のないものを○、目視において僅かに着色が確認されるものを△、明確に着色が確認にされるのものを×とした。
【００３１】
（実施例１）
下記の顔料を練り込んだ５６ｄｔｅｘ／３６ｆのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを準備した。
〔顔料〕
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７ ０．０４ｗｔ％（有機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１ ０．１０ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２８ ０．０２ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６ ０．３０ｗｔ％（無機系顔料）
このポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントに仮撚加工を施し、得られた仮撚加工糸を用いて、下記の編成条件で編み立てることにより、コース：４０本／２．５４ｃｍ，ウエール：３８本／２．５４ｃｍの編地を得た。
〔編成条件〕
編成の種類：インターロック編
編機：福原精機製丸編機（釜径３０インチ、ゲージ２８本／２．５４ｃｍ）
そして得られた編地に対し、精練（８０℃×２０分）を行った。
〔処理液〕
処理された編地に対し、仕上処理として、１６５℃×３０秒でヒートセットを行い、コース：４２本／２．５４ｃｍ、ウエール：６４本／２．５４ｃｍの肌色（ベージュ色）の編地を得て貼付剤用基布とした。
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも５級であり、染料などが移行しての汚染はみられなかった。また、ガーゼ純度試験でも基布の着色はみられず、貼付剤用基布として有用なものであった。
【００３２】
（実施例２）
練り込む顔料を以下とする以外は、実施例１と同様に処理して、黒色の編地を得て貼付剤用基布とした。
〔顔料〕
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２８ ０．４０ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６ ０．０４ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１ ０．０５ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７ ０．０８ｗｔ％（有機系顔料）
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも５級であり、染料などが移行しての汚染はみられなかった。また、ガーゼ純度試験でも基布の着色はみられず、貼付剤用基布として有用なものであった。
【００３３】
（比較例１）
顔料を練り込まない５６ｄｔｅｘ／３６ｆのブライトポリエステルマルチフィラメントを準備する以外は実施例１と同様に処理をして編み立てることにより、コース：４０本／２．５４ｃｍ、ウエール：３８本／２．５４ｃｍの編地を得た。
得られた編地に対し、以下の染色液の組成で染色（１３０℃×６０分）した後、ビスノールナＮＡ１５５（一方社油脂工業社製）を３ｇ／ｌの条件で、還元洗浄（８０℃×２０分）を行って、４２本／２．５４ｃｍ、ウエール：６４本／２．５４ｃｍの肌色（ベージュ色）の編地を得て、貼付剤用基布とした。
〔染色液の組成〕
・Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｆ３Ｇ Ｕｌｔｒａ Ｃｏｎｃ（三井化学社製） ０．０４％ｏｗｆ
・Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＦＢ Ｅｘｔｒａ Ｃｏｎｃ ｇｒａｉｎ（三井化学社製） ０．０２％ｏｗｆ
・Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌｕｅ ＦＢＬ １５０％（ダイスタージャパン社製） ０．０２％ｏｗｆ
・サンソルトＲＭ−ＥＸＥ：均染活性剤（日華化学社製） ０．８ｇ／ｌ
・酢酸 ０．２ｇ／ｌ
・テキスポート Ｄ−５８０Ｅ：シワ／スレ防止剤 （日華化学社製） ０．３ｇ／ｌ
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも４級であり、染料が移行しての汚染がみられた。また、ガーゼ純度試験でも着色が確認された。
【００３４】
（比較例２）
実施例２と同様に編み立てて得られた編地に対し、以下の染色液の組成で染色（１３０℃×６０分）した後、ビスノールナＮＡ１５５（一方社油脂工業社製）を３ｇ／ｌの条件で、還元洗浄（８０℃×２０分）を行って、４２本／２．５４ｃｍ、ウエール：６４本／２．５４ｃｍの黒色の編地を得て、貼付剤用基布とした。
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも３〜４級であり、染料が移行しての汚染がみられた。また、ガーゼ純度試験でも着色が明確に確認された。
〔染色液の組成〕
・Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＢＲＬ−Ｓ Ｃｏｎｃ（日本化薬社製） ０．８０ｏｗｆ
・Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｓｃａｒｌｅｔ ＲＬ−ＳＦ（日本化薬社製） ０．４５ｏｗｆ
・Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌａｃｋ ＥＣＸ Ｎ３００（日本化薬社製） ３．６０ｏｗｆ
・ＲＭ−ＥＸＥ：均染活性剤 ０．８ｇ／ｌ
・酢酸 ０．２ｇ／ｌ
・テキスポート Ｄ−５８０Ｅ（シワ／スレ防止剤） ０．３ｇ／ｌ
【００３５】
実施例１及び２、比較例１及び２の染料移行性及び溶出試験の結果を表１に示す。
【表１】
【００３６】
実施例及び比較例から得られた基布を、１０ｃｍ×３０ｃｍに切り取り、腕に巻いて、その上から、シルク製の、白色の長袖シャツを着用した。その後、３０分間ジョギングを行い、２時間休憩した後の染料の移行状況を確認したところ、実施例１、２のものは、色移りしておらず、比較例１、２のものは、少し色移りしていた。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の貼付剤用基布によれば、顔料を練り込んで着色したポリエステル繊維を用いているので、従来の染色して着色した基布に比べて、染料の溶出も少なく、ポリエステルに通常用いる分散染料によって色が移りやすいポリアミドやシルクのものでも色移りが少ないので、下着やブラウス、薄地のズボンなどの衣料に幅広く使用できる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼付剤の基材となる貼付剤用基布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プラスター剤やパップ剤等、皮膚に貼着される貼付剤が多く用いられている。これらの貼付剤は、通常、シート状の基材片面に、薬効成分を含有する粘着剤層を設けた構成となっており、上記粘着剤層を、皮膚に直接貼り付けることにより、上記薬効成分を皮膚に吸収させるようになっている。
【０００３】
上記貼付剤の基材となる基布としては、たとえば、特許文献１に記載されているように、ポリエステル繊維からなる編物を製織した後、染色加工して、肌色に染色したものが挙げられる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２１２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のように、製編後に染色を行ったものを基布とした貼付剤を、皮膚に貼った後に衣服を着用すると、基布に皮膚からの出る汗が付着して、染料が溶出し易く、衣服に色移りがしやすい傾向がある。特に下着用の素材としては、ポリアミド繊維やシルクなどの淡色系繊維が使用されることがあるが、ポリエステル織編物の染色に通常用いる分散染料では、このような素材は汚染され易い。また基布が濃色の場合はより染料が衣服につき易い。
近年、貼付剤の色についても、いろいろな要望がでている。貼付剤を貼った上から衣服を着るときに、できるだけ目立たないようにしたい場合も多いが、貼付剤の使用の広がりにより人種による肌の色の違いから、白色〜ベージュ色、黒色までいろいろな色の基布が求められる場合もある。また、ファッション性を考慮して淡い色〜濃色まで、いろいろな基布が求められているのが現状である。
本願発明は、上記の事情を鑑み、オフホワイト、淡色〜濃色から幅広い色の貼付剤において、皮膚に貼付して衣服をそのまま着用した際にも、衣服に色が移らないような貼付剤用の基布を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち、本願発明は、ポリエステル繊維からなる織編物からなり、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持されることにより着色されていることを特徴とする貼付剤用基布である。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明の貼付剤用基布は、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込むことによって、着色されたポリエステル繊維からなるため、染料による染色が不要なため、染料が溶出されることがなく、衣服に染料が移ることがない。またオフホワイトから淡色、濃色まで幅広い色において、衣服に色が移らないものを得ることができる。
また、染料が溶出することがないので、肌により優しいものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の貼付剤用基布は、ポリエステル繊維からなる織編物からなる。
上記ポリエステル繊維は、マルチフィラメントであることが好ましい。
【０００９】
上記ポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタート、ポリトリメチレンテレフタレート及びその共重合樹脂からなるものが挙げられるが、染色堅牢度の点からポリエチレンテレフタレートからなるものが好ましい。
【００１０】
上記ポリエステル繊維は、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持して含有させることによって、着色したものである。
【００１１】
上記有機系顔料としては、特に限定するものではないが、波長３５０〜４５０ｎｍの光吸収特性を備えているものが好ましく、たとえば、イソインドリノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、ペリノン系、フタロシアニン系等の多環式系顔料、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、縮合アゾ顔料等のアゾ系顔料の有機系顔料、及び染料系顔料が挙げられる。
【００１２】
上記有機系顔料の粒度は、原糸の曳糸性、物理的物性、仮撚り工程における歩留まり、発色性の点から、１μｍ以下が好ましい。
【００１３】
上記有機系顔料の２９０℃における分解量は、１％未満であることが好ましい。このように、ポリエステル繊維の一般的な紡糸時の加熱温度である２９０℃での分解量が１％未満であれば、安定的に紡糸をし易く、得られた繊維も、顔料が溶出されることがなく、耐熱性に優れたものとなり易い。
【００１４】
上記有機系顔料の水に対しての溶解度は、１３０℃の熱水に対して５％未満が望ましい。
【００１５】
上記無機系顔料としては、たとえば、酸化チタン、酸化アルミ、タルク、クロム酸塩、フェロシアン化物、各種金属硫酸塩、硫化物、セレン化物、リン酸塩、酸化鉄赤、亜鉛黄の無機系顔料が挙げられる。
【００１６】
上記無機系顔料の粒度は原糸の曳糸性、物理的物性、仮撚り工程における歩留まり、発色性の点から、１μｍ以下が好ましい。
【００１７】
上記無機系顔料の２９０℃における分解量は１％未満であることが好ましい。このように、ポリエステル繊維の一般的な紡糸時の加熱温度である２９０℃での分解量が１％未満であれば、安定的に紡糸をし易く、得られた繊維も、顔料が溶出されることがなく、耐熱性に優れたものとなり易い。
【００１８】
上記無機系顔料の水に対しての溶解度は１３０℃の熱水に対して５％未満が望ましい。
【００１９】
上記有機系顔料と無機系顔料を適宜組み合わせて、所望の色とするが、たとえば、赤色顔料０．０１〜０．２０％、黄色の有機系顔料０．０１〜０．１０％と、カーボンブラックなどの黒色顔料０．０１〜０．２０％と、白色顔料０．１０〜１．００％とを含有させて、肌色とすることができる。
【００２０】
上記赤色顔料としては、たとえば、フタロシアニン系、キナクリドン系、イソインドリノン系、ペリノン系、ジオキサジン系等の有機系顔料が挙げられる。
上記黄色の有機系顔料としては、たとえば、アントラキノン系が挙げられる。
上記黒色顔料としては、たとえば、カーボンブラック、酸化銅、酸化クロム等が挙げられる。
上記白色顔料としては、たとえば、酸化チタン、酸化アルミ等、タルクが挙げられる。
【００２１】
上記有機系顔料は、繊維中に、溶出物を少なくできる点から、０．０１〜１．００重量％保持しているのが好ましい。
【００２２】
上記無機系顔料は、曳糸性の点から、繊維中に、０．０１〜１．００重量％保持していることが好ましい。
【００２３】
上記有機系顔料及び上記無機系顔料は、併せて、繊維中に、０．０１〜２．００重量％保持していることが好ましい。
【００２４】
上記有機系顔料及び無機系顔料を繊維中に練り込んで保持させる方法としては、たとえば、高濃度顔料と樹脂ペレットを混練したマスターバッチペレットを製造した上で、未添加の樹脂ペレットとを所定の比率で希釈させたものを繊維化させる方法（マスターバッチ法）や、最初から所定の低濃度の顔料を全ての樹脂ペレットに混練したコンパウンド樹脂ペレットを用いて繊維化させる方法（コンパウンド法）などが挙げられる。
また、繊維中には、必要に応じてＵＶカット剤、抗菌剤、制電剤等を練り込むことができる。
【００２５】
上記ポリエステル繊維は、肌への追随性と、貼付剤の薬剤、流動パラフィン、接着剤などを効率よく保持しながら衣服側の表面に析出を抑制する点から、総繊度は３３〜１１０ｄｔｅｘが好ましく、単糸繊度は１〜４ｄｔｅｘが好ましい。
【００２６】
上記ポリエステル繊維は、肌への追随性の点からは、ストレッチ性のあるものが好ましく、加工糸であることが好ましい。中でも、仮撚加工糸がより好ましい。
【００２７】
本発明の貼付剤用基布の織編物の織組織や編組織は特に限定するものではない。
織組織としては、たとえば平織、ツイル、サテンが挙げられるが、肌への装着感のなさを発現するためには薄いものが好ましく、薄さを得やすい点から、平織が好ましい。貼付剤の肌へのフィット感をより優れたものとするには、薄さ・ストレッチ性を得やすい加工糸の平織が特に好ましい。
編組織としては、たとえば、経編、丸編が挙げられる。貼付剤の肌へのフィット感をより優れたものとするためには、薄さ、ストレッチ性の得やすい、加工糸の丸編スムースが好ましい。
【００２８】
上記織編物を、リラックス精練、仕上セットの工程を経て、貼付剤用基布を得ることができる。
【００２９】
本発明は、顔料を、繊維中に練り込んで含有させて保持しているため、織編物を得た後、通常行われる染料による染色はせずともよいため、貼付剤用の基布として用いた際でも、衣服に染料が移らない。
【実施例】
【００３０】
以下の方法で評価した。
〔染め移行性〕
ＪＩＳＬ８４８に準拠して、汗堅牢度及び水堅牢度を測定した。５級のものを汚染なし、４級以下のものを汚染ありとした。
〔溶出試験〕
日本薬局方 ガーゼ 純度試験 において、目視において着色のないものを○、目視において僅かに着色が確認されるものを△、明確に着色が確認にされるのものを×とした。
【００３１】
（実施例１）
下記の顔料を練り込んだ５６ｄｔｅｘ／３６ｆのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを準備した。
〔顔料〕
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７ ０．０４ｗｔ％（有機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１ ０．１０ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２８ ０．０２ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６ ０．３０ｗｔ％（無機系顔料）
このポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントに仮撚加工を施し、得られた仮撚加工糸を用いて、下記の編成条件で編み立てることにより、コース：４０本／２．５４ｃｍ，ウエール：３８本／２．５４ｃｍの編地を得た。
〔編成条件〕
編成の種類：インターロック編
編機：福原精機製丸編機（釜径３０インチ、ゲージ２８本／２．５４ｃｍ）
そして得られた編地に対し、精練（８０℃×２０分）を行った。
〔処理液〕
処理された編地に対し、仕上処理として、１６５℃×３０秒でヒートセットを行い、コース：４２本／２．５４ｃｍ、ウエール：６４本／２．５４ｃｍの肌色（ベージュ色）の編地を得て貼付剤用基布とした。
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも５級であり、染料などが移行しての汚染はみられなかった。また、ガーゼ純度試験でも基布の着色はみられず、貼付剤用基布として有用なものであった。
【００３２】
（実施例２）
練り込む顔料を以下とする以外は、実施例１と同様に処理して、黒色の編地を得て貼付剤用基布とした。
〔顔料〕
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２８ ０．４０ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６ ０．０４ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１ ０．０５ｗｔ％（無機系顔料）
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７ ０．０８ｗｔ％（有機系顔料）
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも５級であり、染料などが移行しての汚染はみられなかった。また、ガーゼ純度試験でも基布の着色はみられず、貼付剤用基布として有用なものであった。
【００３３】
（比較例１）
顔料を練り込まない５６ｄｔｅｘ／３６ｆのブライトポリエステルマルチフィラメントを準備する以外は実施例１と同様に処理をして編み立てることにより、コース：４０本／２．５４ｃｍ、ウエール：３８本／２．５４ｃｍの編地を得た。
得られた編地に対し、以下の染色液の組成で染色（１３０℃×６０分）した後、ビスノールナＮＡ１５５（一方社油脂工業社製）を３ｇ／ｌの条件で、還元洗浄（８０℃×２０分）を行って、４２本／２．５４ｃｍ、ウエール：６４本／２．５４ｃｍの肌色（ベージュ色）の編地を得て、貼付剤用基布とした。
〔染色液の組成〕
・Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｆ３Ｇ Ｕｌｔｒａ Ｃｏｎｃ（三井化学社製） ０．０４％ｏｗｆ
・Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＦＢ Ｅｘｔｒａ Ｃｏｎｃ ｇｒａｉｎ（三井化学社製） ０．０２％ｏｗｆ
・Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌｕｅ ＦＢＬ １５０％（ダイスタージャパン社製） ０．０２％ｏｗｆ
・サンソルトＲＭ−ＥＸＥ：均染活性剤（日華化学社製） ０．８ｇ／ｌ
・酢酸 ０．２ｇ／ｌ
・テキスポート Ｄ−５８０Ｅ：シワ／スレ防止剤 （日華化学社製） ０．３ｇ／ｌ
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも４級であり、染料が移行しての汚染がみられた。また、ガーゼ純度試験でも着色が確認された。
【００３４】
（比較例２）
実施例２と同様に編み立てて得られた編地に対し、以下の染色液の組成で染色（１３０℃×６０分）した後、ビスノールナＮＡ１５５（一方社油脂工業社製）を３ｇ／ｌの条件で、還元洗浄（８０℃×２０分）を行って、４２本／２．５４ｃｍ、ウエール：６４本／２．５４ｃｍの黒色の編地を得て、貼付剤用基布とした。
得られた基布は、汗堅牢度及び水堅牢度とも３〜４級であり、染料が移行しての汚染がみられた。また、ガーゼ純度試験でも着色が明確に確認された。
〔染色液の組成〕
・Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＢＲＬ−Ｓ Ｃｏｎｃ（日本化薬社製） ０．８０ｏｗｆ
・Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｓｃａｒｌｅｔ ＲＬ−ＳＦ（日本化薬社製） ０．４５ｏｗｆ
・Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌａｃｋ ＥＣＸ Ｎ３００（日本化薬社製） ３．６０ｏｗｆ
・ＲＭ−ＥＸＥ：均染活性剤 ０．８ｇ／ｌ
・酢酸 ０．２ｇ／ｌ
・テキスポート Ｄ−５８０Ｅ（シワ／スレ防止剤） ０．３ｇ／ｌ
【００３５】
実施例１及び２、比較例１及び２の染料移行性及び溶出試験の結果を表１に示す。
【表１】
【００３６】
実施例及び比較例から得られた基布を、１０ｃｍ×３０ｃｍに切り取り、腕に巻いて、その上から、シルク製の、白色の長袖シャツを着用した。その後、３０分間ジョギングを行い、２時間休憩した後の染料の移行状況を確認したところ、実施例１、２のものは、色移りしておらず、比較例１、２のものは、少し色移りしていた。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の貼付剤用基布によれば、顔料を練り込んで着色したポリエステル繊維を用いているので、従来の染色して着色した基布に比べて、染料の溶出も少なく、ポリエステルに通常用いる分散染料によって色が移りやすいポリアミドやシルクのものでも色移りが少ないので、下着やブラウス、薄地のズボンなどの衣料に幅広く使用できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル繊維からなる織編物からなり、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持することにより着色されていることを特徴とする貼付剤用基布。
【請求項１】
ポリエステル繊維からなる織編物からなり、繊維中に有機系顔料及び無機系顔料を練り込み保持することにより着色されていることを特徴とする貼付剤用基布。
【公開番号】特開２００９−２８０９３７（Ｐ２００９−２８０９３７Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３６０６５（Ｐ２００８−１３６０６５）
【出願日】平成２０年５月２３日（２００８．５．２３）
【出願人】（３０５０３７１２３）ＫＢセーレン株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２３日（２００８．５．２３）
【出願人】（３０５０３７１２３）ＫＢセーレン株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]