超音波霧化装置
【課題】 解決しようとする問題点は、空気を液柱に吹き付けたときに、細かい粒子も空気反射板に吹き付けられるので、非常に効率が悪いという問題があった。
【解決手段】 容器１の底部に発振器２と電源３を装着し、これらの発振器２と電源３の上を遮断するように底部材４を装着し、この底部材４の上に霧化液５を入れて霧化液槽６を形成し、この霧化液槽６の底部材４に超音波振動子７を傾斜して装着し、この超音波振動子７の上部の霧化液面５ａと間隔を開けて排出口８を形成し、この排出口８に上面部材９が連接され、この上面部材９の端部から下方にほぼ垂直に内側壁１０を形成し、この内側壁１０に排出口８の方向に向けてファン１１が装着され、又、内側壁１０と容器１の側壁１ａとの間にボトル挿入口１２が形成され、このボトル挿入口１２にボトル１３が挿入され、容器１の側壁１ａに対向する側壁１ｂと内側壁１０とのほぼ中間に仕切板１４が装着される。
【解決手段】 容器１の底部に発振器２と電源３を装着し、これらの発振器２と電源３の上を遮断するように底部材４を装着し、この底部材４の上に霧化液５を入れて霧化液槽６を形成し、この霧化液槽６の底部材４に超音波振動子７を傾斜して装着し、この超音波振動子７の上部の霧化液面５ａと間隔を開けて排出口８を形成し、この排出口８に上面部材９が連接され、この上面部材９の端部から下方にほぼ垂直に内側壁１０を形成し、この内側壁１０に排出口８の方向に向けてファン１１が装着され、又、内側壁１０と容器１の側壁１ａとの間にボトル挿入口１２が形成され、このボトル挿入口１２にボトル１３が挿入され、容器１の側壁１ａに対向する側壁１ｂと内側壁１０とのほぼ中間に仕切板１４が装着される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水柱を斜めに噴射し、大粒の霧化粒子は直接落下し、細かい霧化粒子のみファンによる風で排出口から排出されるようにした超音波霧化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の超音波霧化装置は、液槽の上に斜めに空気反射板を装着し、液槽の液体に超音波振動素子によって液柱を発生し、吸い込みファンによって空気を液柱に吹き付け、荒い液体の粒子を空気反射板に付着させて細かい粒子のみ霧排出口から排出するものが提案されている。
【０００３】
しかしながら、従来の超音波霧化装置では、空気を液柱に吹き付けたときに、細かい粒子も空気反射板に吹き付けられるので、非常に効率が悪いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３０９２４８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、空気を液柱に吹き付けたときに、細かい粒子も空気反射板に吹き付けられるので、非常に効率が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、中が空洞の容器と、該容器の底部に装着した発振器と電源と、該発振器と電源の上を遮断するように底部材を装着して形成して霧化液を入れた霧化液槽と、該霧過液槽の前記底部材に装着した超音波振動子と、該超音波振動子の上部の水面と間隔を開けて形成した排出口と、該排出口に連接される上面部材と、該上面部材から下方にほぼ垂直に形成した内側壁と、該内側壁に前記排出口方向に向けて装着されたファンと、前記内側壁と前記容器の側壁との間に形成されたボトル挿入口に挿入されるボトルと、前記超音波振動子によって形成される傾斜した水柱が越えるように前記霧化液槽に装着された仕切部材とからなり、水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の超音波霧化装置では、霧化槽の底部材に設けた傾斜部に超音波振動子を装着することにより、水柱を斜めに噴射させ、キャピラリー波によって斜めに噴射した水柱の発生位置と斜めに噴射した水柱からの飛沫水滴が水面に落下する位置の間に水面より高く、斜めに噴射した水柱より下方に、霧化水槽に仕切部材を設置して水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図２】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板斜の視図である。
【図３】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図４】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図５】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図６】図６は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図７】図７は図６の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図８】図８は本発明のさらに他の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図９】図９は図８の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明では、外側容器の底部剤に超音波振動子を斜めに固定し、キャピラリー波によって斜めに噴射した水柱の発生位置と斜めに噴射した水柱からの飛沫水滴が水面に落下する位置の間に水面より高く、斜めに噴射した水柱より下方に、霧化水槽に仕切部材を設置して、水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐものである。
【実施例】
【００１０】
図１は本発明の実施例の超音波霧化装置の断面図で、中が空洞の容器１の底部に発振器２と電源３を装着し、これらの発振器２と電源３の上を遮断するように底部材４を装着し、この底部材４の上に霧化液５を入れて霧化液槽６を形成し、この霧化液槽６の底部材４に傾斜部４ａを形成し、この傾斜部４ａに超音波振動子７を装着し、この超音波振動子７の上部の霧化液面５ａと間隔を開けて排出口８を形成し、この排出口８に傾斜上面部材９ａが設けられ、傾斜上面部材９ａに上面部材９が連接され、この上面部材９の端部から下方にほぼ垂直に内側壁１０を形成し、この内側壁１０に排出口８の方向に向けてファン１１が装着され、又、内側壁１０と容器１の側壁１ａとの間にボトル挿入口１２が形成され、このボトル挿入口１２にボトル１３が挿入され、容器１の側壁１ａに対向する側壁１ｂと内側壁１０との間に超音波振動子７によって形成される傾斜した水柱が越えるように霧化液槽６に仕切板１４が装着され、この仕切板１４は、霧化面５ａより突出し、又、図２に示すように、底部材４と接する部分に霧化液５が通過する切り欠き１４ａを形成するか、図３に示すように、複数のパンチング孔１４ｂを形成するか、さらに、図４に示すように、縦のスリット（又は横のスリットでも良い）１４ｃを形成する。
【００１１】
このように構成された本実施例の超音波霧化装置では、発振器２から発振出力が超音波振動子７に入力されると、超音波振動子７から超音波が霧化液５に斜めに照射されることにより、キャピリラリー波によって霧化液面５ａに液柱５ｂが斜めに形成され、液柱５ｂの先端より大粒の飛沫液滴５ｃが落下すると、液面に波立ちが起こり、この波立ちによって次のキャピラリー波の発生の妨げとなってしまうため、容器１の側壁１ａに対向する側壁１ｂと内側壁１０との間に、超音波振動子７によって形成される傾斜した水柱が越えるように霧化液槽６に仕切板１４が装着されるが、この仕切板１４は液面より突出した上端が液中５ｂと接触しない高さに形成され、仕切板１４に霧化液５を通過する切り欠き１４ａ、パンチ孔１４ｂ、スリット１４ｃがそれぞれ形成される。
【００１２】
この仕切板１４によって、液柱５ｂの落下する飛沫液滴５ｃによって発生する波立ち５ｄは液面５ａより突出する仕切板１４で遮断され、又、液柱５ｂより発生する細かい霧化粒子５ｅはファン１１による送風で排出口８より落下することなく排出される。
【００１３】
図５は、本発明の他の実施例の仕切板の斜視図で、ほぼ垂直に形成された仕切板１４の上端に斜めに傾斜された上板１４ｄを設け、この上板１４ｄに液柱５ａの先端から落下する飛沫液滴５ｃを受け止め、傾斜した上板１４ｄに当たった液体は傾斜した上板１４ｄを流れ落ちるので、霧化液槽６の霧化液５の液面５ｂが波立つことはなく、次の液柱５ｂの発生に影響はない。
【００１４】
図６は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図で、１は容器、２は発振器、３は電源、４は底部材、４ａは底部材４の傾斜部、５は霧化液、６は霧化液槽、７は超音波振動子、８は排出口、９は上面部材、１０は内側壁、１１はファン、１２はボトル挿入口、１３はボトルで、これらの構成は上記実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、仕切板１４の代わりに、図７に示すように、霧化液５の液面５ａに平行な水平な仕切板１５を霧化液５の液面５ａとほぼ並行に霧化液槽６の上に設置し、斜めの液柱５ｂが通過する円筒孔１５ａを上方に形成し、液柱５ｂの先端付近から落下する飛沫液滴５ｃは下方に突出するように形成された円筒孔１５ｂに落とされる。
【００１５】
本実施例は、このように構成することにより、液柱５ｂの落下する飛沫液滴５ｃによって発生する波立ち５ｄは、平らな仕切板１５に下方に突出するように形成された円筒孔１５ｂによって遮断され、又、液柱５ｂより発生する細かい霧化粒子５ｅはファン１１による送風で排出口８より落下することなく排出される。
【００１６】
図８は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図で、１は容器、２は発振器、３は電源、４は底部材、４ａは底部材４の傾斜部、５は霧化液、６は霧化液槽、７は超音波振動子、８は排出口、９は上面部材、１０は内側壁、１１はファン、１２はボトル挿入口、１３はボトルで、これらの構成は上記実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、霧化液５の液面５ａに平行な水平な仕切板１６は斜めの液柱５ｂが発生する部分だけに形成し、斜めの液柱５ｂが通過する円筒孔１６ａは仕切板１６の上方から下方に霧化液５に浸るように形成する。
【００１７】
本実施例は、このように構成することにより、液柱５ｂの落下する飛沫液滴５ｃによって発生する波立ち５ｄは、平らな仕切板１６の下方に突出するように形成された円筒孔１６ａによって遮断され、又、液柱５ｂより発生する細かい霧化粒子５ｅはファン１１による送風で排出口８より落下することなく排出される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
なお、図６の上記実施例では、斜めの液柱５ｂが通過する円筒孔１５ａ及び１６ａを設けたが、円筒孔１５ａの代わりに多角形の孔でもよいし、又、円筒孔１５ｂの代わりに多角形の孔でもよいし、又、ボトルの代わりに、直接霧化液をボトル挿入口１２に供給するようにしても良いし、又、上記実施例において、底部材４の傾斜部４ａに超音波振動子７を装着するようにしたが、底部材４に超音波振動子７を傾斜して装着してもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１ 四角な容器
２ 発振器
３ 電源
４ 底部材
５ 霧化液
６ 霧化液槽
７ 超音波振動子
８ 排出口
９ 上面部材
１０ 内側壁
１１ ファン
１２ ボトル挿入口
１３ ボトル
１４ 仕切板
１５ 水平な仕切板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水柱を斜めに噴射し、大粒の霧化粒子は直接落下し、細かい霧化粒子のみファンによる風で排出口から排出されるようにした超音波霧化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の超音波霧化装置は、液槽の上に斜めに空気反射板を装着し、液槽の液体に超音波振動素子によって液柱を発生し、吸い込みファンによって空気を液柱に吹き付け、荒い液体の粒子を空気反射板に付着させて細かい粒子のみ霧排出口から排出するものが提案されている。
【０００３】
しかしながら、従来の超音波霧化装置では、空気を液柱に吹き付けたときに、細かい粒子も空気反射板に吹き付けられるので、非常に効率が悪いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３０９２４８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、空気を液柱に吹き付けたときに、細かい粒子も空気反射板に吹き付けられるので、非常に効率が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、中が空洞の容器と、該容器の底部に装着した発振器と電源と、該発振器と電源の上を遮断するように底部材を装着して形成して霧化液を入れた霧化液槽と、該霧過液槽の前記底部材に装着した超音波振動子と、該超音波振動子の上部の水面と間隔を開けて形成した排出口と、該排出口に連接される上面部材と、該上面部材から下方にほぼ垂直に形成した内側壁と、該内側壁に前記排出口方向に向けて装着されたファンと、前記内側壁と前記容器の側壁との間に形成されたボトル挿入口に挿入されるボトルと、前記超音波振動子によって形成される傾斜した水柱が越えるように前記霧化液槽に装着された仕切部材とからなり、水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の超音波霧化装置では、霧化槽の底部材に設けた傾斜部に超音波振動子を装着することにより、水柱を斜めに噴射させ、キャピラリー波によって斜めに噴射した水柱の発生位置と斜めに噴射した水柱からの飛沫水滴が水面に落下する位置の間に水面より高く、斜めに噴射した水柱より下方に、霧化水槽に仕切部材を設置して水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図２】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板斜の視図である。
【図３】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図４】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図５】図２は図１の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図６】図６は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図７】図７は図６の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【図８】図８は本発明のさらに他の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図９】図９は図８の超音波霧化装置で使用される仕切板の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明では、外側容器の底部剤に超音波振動子を斜めに固定し、キャピラリー波によって斜めに噴射した水柱の発生位置と斜めに噴射した水柱からの飛沫水滴が水面に落下する位置の間に水面より高く、斜めに噴射した水柱より下方に、霧化水槽に仕切部材を設置して、水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐものである。
【実施例】
【００１０】
図１は本発明の実施例の超音波霧化装置の断面図で、中が空洞の容器１の底部に発振器２と電源３を装着し、これらの発振器２と電源３の上を遮断するように底部材４を装着し、この底部材４の上に霧化液５を入れて霧化液槽６を形成し、この霧化液槽６の底部材４に傾斜部４ａを形成し、この傾斜部４ａに超音波振動子７を装着し、この超音波振動子７の上部の霧化液面５ａと間隔を開けて排出口８を形成し、この排出口８に傾斜上面部材９ａが設けられ、傾斜上面部材９ａに上面部材９が連接され、この上面部材９の端部から下方にほぼ垂直に内側壁１０を形成し、この内側壁１０に排出口８の方向に向けてファン１１が装着され、又、内側壁１０と容器１の側壁１ａとの間にボトル挿入口１２が形成され、このボトル挿入口１２にボトル１３が挿入され、容器１の側壁１ａに対向する側壁１ｂと内側壁１０との間に超音波振動子７によって形成される傾斜した水柱が越えるように霧化液槽６に仕切板１４が装着され、この仕切板１４は、霧化面５ａより突出し、又、図２に示すように、底部材４と接する部分に霧化液５が通過する切り欠き１４ａを形成するか、図３に示すように、複数のパンチング孔１４ｂを形成するか、さらに、図４に示すように、縦のスリット（又は横のスリットでも良い）１４ｃを形成する。
【００１１】
このように構成された本実施例の超音波霧化装置では、発振器２から発振出力が超音波振動子７に入力されると、超音波振動子７から超音波が霧化液５に斜めに照射されることにより、キャピリラリー波によって霧化液面５ａに液柱５ｂが斜めに形成され、液柱５ｂの先端より大粒の飛沫液滴５ｃが落下すると、液面に波立ちが起こり、この波立ちによって次のキャピラリー波の発生の妨げとなってしまうため、容器１の側壁１ａに対向する側壁１ｂと内側壁１０との間に、超音波振動子７によって形成される傾斜した水柱が越えるように霧化液槽６に仕切板１４が装着されるが、この仕切板１４は液面より突出した上端が液中５ｂと接触しない高さに形成され、仕切板１４に霧化液５を通過する切り欠き１４ａ、パンチ孔１４ｂ、スリット１４ｃがそれぞれ形成される。
【００１２】
この仕切板１４によって、液柱５ｂの落下する飛沫液滴５ｃによって発生する波立ち５ｄは液面５ａより突出する仕切板１４で遮断され、又、液柱５ｂより発生する細かい霧化粒子５ｅはファン１１による送風で排出口８より落下することなく排出される。
【００１３】
図５は、本発明の他の実施例の仕切板の斜視図で、ほぼ垂直に形成された仕切板１４の上端に斜めに傾斜された上板１４ｄを設け、この上板１４ｄに液柱５ａの先端から落下する飛沫液滴５ｃを受け止め、傾斜した上板１４ｄに当たった液体は傾斜した上板１４ｄを流れ落ちるので、霧化液槽６の霧化液５の液面５ｂが波立つことはなく、次の液柱５ｂの発生に影響はない。
【００１４】
図６は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図で、１は容器、２は発振器、３は電源、４は底部材、４ａは底部材４の傾斜部、５は霧化液、６は霧化液槽、７は超音波振動子、８は排出口、９は上面部材、１０は内側壁、１１はファン、１２はボトル挿入口、１３はボトルで、これらの構成は上記実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、仕切板１４の代わりに、図７に示すように、霧化液５の液面５ａに平行な水平な仕切板１５を霧化液５の液面５ａとほぼ並行に霧化液槽６の上に設置し、斜めの液柱５ｂが通過する円筒孔１５ａを上方に形成し、液柱５ｂの先端付近から落下する飛沫液滴５ｃは下方に突出するように形成された円筒孔１５ｂに落とされる。
【００１５】
本実施例は、このように構成することにより、液柱５ｂの落下する飛沫液滴５ｃによって発生する波立ち５ｄは、平らな仕切板１５に下方に突出するように形成された円筒孔１５ｂによって遮断され、又、液柱５ｂより発生する細かい霧化粒子５ｅはファン１１による送風で排出口８より落下することなく排出される。
【００１６】
図８は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図で、１は容器、２は発振器、３は電源、４は底部材、４ａは底部材４の傾斜部、５は霧化液、６は霧化液槽、７は超音波振動子、８は排出口、９は上面部材、１０は内側壁、１１はファン、１２はボトル挿入口、１３はボトルで、これらの構成は上記実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、霧化液５の液面５ａに平行な水平な仕切板１６は斜めの液柱５ｂが発生する部分だけに形成し、斜めの液柱５ｂが通過する円筒孔１６ａは仕切板１６の上方から下方に霧化液５に浸るように形成する。
【００１７】
本実施例は、このように構成することにより、液柱５ｂの落下する飛沫液滴５ｃによって発生する波立ち５ｄは、平らな仕切板１６の下方に突出するように形成された円筒孔１６ａによって遮断され、又、液柱５ｂより発生する細かい霧化粒子５ｅはファン１１による送風で排出口８より落下することなく排出される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
なお、図６の上記実施例では、斜めの液柱５ｂが通過する円筒孔１５ａ及び１６ａを設けたが、円筒孔１５ａの代わりに多角形の孔でもよいし、又、円筒孔１５ｂの代わりに多角形の孔でもよいし、又、ボトルの代わりに、直接霧化液をボトル挿入口１２に供給するようにしても良いし、又、上記実施例において、底部材４の傾斜部４ａに超音波振動子７を装着するようにしたが、底部材４に超音波振動子７を傾斜して装着してもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１ 四角な容器
２ 発振器
３ 電源
４ 底部材
５ 霧化液
６ 霧化液槽
７ 超音波振動子
８ 排出口
９ 上面部材
１０ 内側壁
１１ ファン
１２ ボトル挿入口
１３ ボトル
１４ 仕切板
１５ 水平な仕切板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中が空洞の容器と、該容器の底部に装着した発振器と電源と、該発振器と電源の上を遮断するように底部材を装着して形成して霧化液を入れた霧化液槽と、該霧過液槽の前記底部材に傾斜して装着した超音波振動子と、該超音波振動子の上部の水面と間隔を開けて形成した排出口と、該排出口に連接される上面部材と、該上面部材から下方にほぼ垂直に形成した内側壁と、該内側壁に前記排出口方向に向けて装着されたファンと、前記内側壁と前記容器の側壁との間に形成されたボトル挿入口に挿入されるボトルと、前記超音波振動子によって形成される傾斜した水柱が越えるように前記霧化液槽に装着された仕切部材とからなり、水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐことを特徴とする超音波霧化装置。
【請求項２】
前記仕切板は液中に没する部分下方に前記霧化液が通過する切り欠きを形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項３】
前記仕切板は霧化液中に没する部分下方に前記霧化液が通過するパンチング孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項４】
前記仕切板は霧化液中に没する部分下方に前記霧化液が通過するスリットを形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項５】
前記仕切板は霧化液から突出するする部分に傾斜板を形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項６】
前記仕切板は霧化液に平行に前記霧化槽に装着され、前記霧化液の水柱が通過する上方に突出した円筒孔と落下する飛沫液滴が通過する下方に突出する円筒孔とを形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項７】
前記上方に突出した円筒孔は多角形の筒孔で形成されることを特徴とする請求項６記載の超音波霧化装置。
【請求項８】
前記下方に突出した円筒孔は多角形の筒孔で形成されることを特徴とする請求項６記載の超音波霧化装置。
【請求項１】
中が空洞の容器と、該容器の底部に装着した発振器と電源と、該発振器と電源の上を遮断するように底部材を装着して形成して霧化液を入れた霧化液槽と、該霧過液槽の前記底部材に傾斜して装着した超音波振動子と、該超音波振動子の上部の水面と間隔を開けて形成した排出口と、該排出口に連接される上面部材と、該上面部材から下方にほぼ垂直に形成した内側壁と、該内側壁に前記排出口方向に向けて装着されたファンと、前記内側壁と前記容器の側壁との間に形成されたボトル挿入口に挿入されるボトルと、前記超音波振動子によって形成される傾斜した水柱が越えるように前記霧化液槽に装着された仕切部材とからなり、水柱発生部分の水面の波立ちを防ぐことを特徴とする超音波霧化装置。
【請求項２】
前記仕切板は液中に没する部分下方に前記霧化液が通過する切り欠きを形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項３】
前記仕切板は霧化液中に没する部分下方に前記霧化液が通過するパンチング孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項４】
前記仕切板は霧化液中に没する部分下方に前記霧化液が通過するスリットを形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項５】
前記仕切板は霧化液から突出するする部分に傾斜板を形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項６】
前記仕切板は霧化液に平行に前記霧化槽に装着され、前記霧化液の水柱が通過する上方に突出した円筒孔と落下する飛沫液滴が通過する下方に突出する円筒孔とを形成したことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項７】
前記上方に突出した円筒孔は多角形の筒孔で形成されることを特徴とする請求項６記載の超音波霧化装置。
【請求項８】
前記下方に突出した円筒孔は多角形の筒孔で形成されることを特徴とする請求項６記載の超音波霧化装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１４３６８４（Ｐ２０１２−１４３６８４Ａ）
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５８２（Ｐ２０１１−２５８２）
【出願日】平成２３年１月８日（２０１１．１．８）
【出願人】（０００２４３３６４）本多電子株式会社 (255)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月８日（２０１１．１．８）
【出願人】（０００２４３３６４）本多電子株式会社 (255)
【Ｆターム（参考）】
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