車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット、車両用灯具
【課題】車両用灯具としての使用上において、水密性を向上させること。
【解決手段】この発明は、光源部１０と、ソケット部１１と、を備える。光源部１０は、半導体型光源の発光チップ４０〜４４を有する。ソケット部１１は、放熱部材８と、給電部材９１〜９３と、絶縁部材７と、から構成されている一体成形部品である。ソケット部１１の中間部分１１１の放熱部材８と絶縁部材７との界面には、相互に密着する密着部２が設けられている。この結果、この発明は、水密性を向上させることができる。
【解決手段】この発明は、光源部１０と、ソケット部１１と、を備える。光源部１０は、半導体型光源の発光チップ４０〜４４を有する。ソケット部１１は、放熱部材８と、給電部材９１〜９３と、絶縁部材７と、から構成されている一体成形部品である。ソケット部１１の中間部分１１１の放熱部材８と絶縁部材７との界面には、相互に密着する密着部２が設けられている。この結果、この発明は、水密性を向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットに関するものである。また、この発明は、半導体型光源を光源とする車両用灯具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の光源ユニットは、従来からある（たとえば、特許文献１）。以下、従来の光源ユニットについて説明する。従来の光源ユニットは、ベース部に複数のＬＥＤチップを設け、ベース部に支持体を設け、支持体に複数の放熱フィンと口金とを設けてなるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる光源ユニットにおいては、車両用灯具に使用するので、水密性を考慮することが重要である。
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、車両用灯具としての使用上において、水密性を考慮することが重要であるという点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明（請求項１にかかる発明）は、光源部と、ソケット部と、を備え、光源部が、半導体型光源の発光チップを有し、ソケット部が、光源部が取り付けられていて光源部で発生する熱を外部に放射させる放熱部材と、光源部と電気的に接続されていて光源部に給電する給電部材と、少なくとも放熱部材の一部および給電部材の中間部を外装しかつ放熱部材と給電部材とを相互に絶縁状態で組み込む絶縁部材と、から構成されている一体成形部品であり、ソケット部のうち絶縁部材が給電部財の中間部を外装する中間部分においては、絶縁部材が給電部材の外側に位置し、かつ、放熱部材が絶縁部材および給電部材の外側に位置し、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００７】
この発明（請求項２にかかる発明）は、ソケット部の中間部分の絶縁部材には、パッキンを車両用灯具に圧接する鍔部が一体に設けられていて、ソケット部の中間部分の放熱部材には、鍔部が絶縁部材の鍔部と対応して一体に設けられていて、放熱部材の鍔部と絶縁部材の鍔部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００８】
この発明（請求項３にかかる発明）は、ソケット部には、絶縁部材の一部および給電部材の一部から構成されているコネクタ部が一体に設けられていて、コネクタ部を構成する絶縁部材の一部には、延長部が一体に延設されていて、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材の延長部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００９】
この発明（請求項４にかかる発明）は、密着部が、放熱部材に設けた凹部の壁面または凸部の壁面のうち少なくともいずれか一方と、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する絶縁部材の食い込み面と、からなる、ことを特徴とする。
【００１０】
この発明（請求項５にかかる発明）は、密着部の放熱部材の凹部またはおよび凸部が、放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
この発明（請求項６にかかる発明）は、密着部が、絶縁部材のうちソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に設けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
この発明（請求項７にかかる発明）は、灯室を区画するランプハウジングおよびランプレンズと、灯室内に配置されている前記請求項１〜６のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと、を備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、放熱部材と絶縁部材との熱膨張率の差異により、放熱部材と絶縁部材との界面に隙間が形成されたとしても、密着部により、水がソケット部を介して光源部に浸入するのを防ぐことができる。このように、車両用灯具として使用する上において、水密性が考慮されている。
【００１４】
しかも、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分においては、絶縁部材が給電部材の外側に位置し、かつ、放熱部材が絶縁部材および給電部材の外側に位置するので、ソケット部の中間部分における絶縁部材が硬化時に外側から内側に給電部材に向かって全方向から押し付けられる方向に収縮する。この結果、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分における絶縁部材と給電部材とが相互に密着しているので、ソケット部の中間部分における絶縁部材と給電部材との間においては水密性が確保されている。
【００１５】
この発明（請求項２にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分において、パッキンを車両用灯具に圧接する絶縁部材の鍔部と放熱部材の鍔部との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、車両用灯具の外側（灯室外）に位置する密着部により、水が車両用灯具の外側に位置するソケット部を介して車両用灯具の内側（灯室内）に位置する光源部に浸入するのを防ぐことができる。
【００１６】
この発明（請求項３にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分において、コネクタ部を構成する絶縁部材の一部から延設されている延長部と放熱部材との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、車両用灯具の外側（灯室外）に位置する密着部により、水が車両用灯具の外側に位置するソケット部を介して車両用灯具の内側（灯室内）に位置する光源部に浸入するのを防ぐことができる。しかも、この発明（請求項３にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、延長部の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材の延長部および密着部の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材の密着部と絶縁部材の密着部との密着性が向上される。
【００１７】
この発明（請求項４にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する絶縁部材の食い込み面の部分の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材の食い込み面の部分の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面と絶縁部材の食い込み面との食い込み密着性が向上される。しかも、この発明（請求項４にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面により、水の浸入路が迂回されて（すなわち、水の浸入路の途中に折り返しが形成されて）、水の浸入路を長く延伸することができる。これにより、 この発明（請求項４にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、水がソケット部を介して光源部に浸入するのをさらに確実に防ぐことができ、水密性をさらに向上させることができる。
【００１８】
この発明（請求項５にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、密着部の放熱部材の凹部またはおよび凸部が、放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられているので、放熱部材に凹部またはおよび凸部を設けても、放熱部材を成形する成形金型にスライド金型を使用せずに、放熱部材を成形（ダイカスト成形）することができる。この結果、この発明（請求項５にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、既存の成形金型（放熱部材を成形する成形金型）に、放熱部材の凹部またはおよび凸部を形成する凸部またはおよび凹部を設けるだけで済み、成形金型に追加コストをかけずに、放熱部材と絶縁部材との密着性を向上させかつその向上した密着性を確保することができる。
【００１９】
この発明（請求項６にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、絶縁部材のうちソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に密着部を設けるものであるから、成形金型の圧力がかかっている状態で絶縁部材の密着部が放熱部材の密着部に密着するので、放熱部材と絶縁部材との密着性をさらに向上させかつその向上した密着性をさらに確保することができる。
【００２０】
この発明（請求項７にかかる発明）の車両用灯具は、前記の課題を解決するための手段により、前記の請求項１〜６のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと同様の効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態１、および、この発明にかかる車両用灯具の実施形態１を示し、光源ユニットを車両用灯具に組み付けた状態の縦断面図（垂直断面図）である。
【図２】図２は、光源ユニットの光源部とソケット部とを組み付けた状態を示す底面図である。
【図３】図３は、光源ユニットの光源部とソケット部とを組み付けた状態を示す平面図である。
【図４】図４は、光源ユニットの光源部とソケット部の絶縁部材および放熱部材および給電部材とを示す分解斜視図である。
【図５】図５は、光源ユニットの光源部とソケット部とを示す分解斜視図である。
【図６】図６は、光源ユニットの光源部とソケット部とを組み付けた状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図８は、光源ユニットのソケット部を成形金型により成形している状態を示す説明縦断面図（説明垂直断面図）である。
【図９】図９は、光源ユニットのソケット部の放熱部材を示す平面図である。
【図１０】図１０は、光源ユニットのソケット部の放熱部材を示す底面図である。
【図１１】図１１は、光源ユニットの光源部の基板を示す拡大平面説明図である。
【図１２】図１２は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態２、および、この発明にかかる車両用灯具の実施形態２を示す一部拡大縦断面図（一部拡大垂直断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態（実施例）の２例およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態（実施例）の２例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。なお、図３〜図７中においては、制御素子および配線素子の図示を省略してある。
【００２３】
（実施形態１の構成の説明）
図１〜図１１は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態１およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態１を示す。以下、この実施形態１における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットおよびこの実施形態１における車両用灯具の構成について説明する。図１において、符号１００は、この実施形態１における車両用灯具である。図１１において、符号「Ｘ−Ｘ」は、前記車両用灯具１００を車両（図示せず）に装備した際の水平方向（左右方向）であり、かつ、符号「Ｙ−Ｙ」は、前記水平方向Ｘ−Ｘと直交する垂直方向（上下方向）である。
【００２４】
（車両用灯具１００の説明）
前記車両用灯具１００は、この例では１灯式のテール・ストップランプである。すなわち、前記車両用灯具１００は、１灯（１個のランプ、１個の灯具）でテールランプ機能とストップランプ機能とを併用するものである。前記車両用灯具１００は、車両（図示せず）の後部の左右にそれぞれ装備される。前記車両用灯具１００は、図示しない他のランプ機能（たとえば、バックアップランプ機能、ターンシグナルランプ機能）と組み合わせられてリヤコンビネーションランプを構成する場合がある。
【００２５】
前記車両用灯具１００は、図１に示すように、ランプハウジング１０１およびランプレンズ１０２およびリフレクタ１０３と、半導体型光源を光源とする光源ユニット、すなわち、この実施形態１における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット１と、前記光源ユニット１の前記半導体型光源の駆動回路（図示せず）と、を備えるものである。
【００２６】
前記ランプハウジング１０１は、たとえば、光不透過性の部材（例えば、樹脂部材）から構成されている。前記ランプハウジング１０１は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記ランプハウジング１０１の閉塞部には、透孔１０４が設けられている。前記透孔１０４は、円形形状をなす。前記透孔１０４の縁には、複数個の凹部（図示せず）と複数個のストッパ部（図示せず）とがほぼ等間隔に設けられている。
【００２７】
前記ランプレンズ１０２は、たとえば、光透過性の部材（例えば、透明樹脂部材やガラス部材）から構成されている。前記ランプレンズ１０２は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記ランプレンズ１０２の開口部の周縁部と前記ランプハウジング１０１の開口部の周縁部とは、水密に固定されている。前記ランプハウジング１０１および前記ランプレンズ１０２により、灯室１０５が区画されている。
【００２８】
前記リフレクタ１０３は、前記光源ユニット１から放射される光を焦点Ｆ（図２、図３参照）に集光するように配光制御する配光制御部である。前記リフレクタ１０３は、前記灯室１０５内に配置されていて、かつ、前記ランプハウジング１０１などに固定されている。前記リフレクタ１０３は、たとえば、光不透過性の部材（例えば、樹脂部材や金属部材）から構成されている。前記リフレクタ１０３は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記リフレクタ１０３の閉塞部には、透孔１０６が前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４と連通するように設けられている。前記リフレクタ１０３の内面には、反射面１０７が設けられている。なお、前記リフレクタ１０３は、前記ランプハウジング１０１と別個の部材からなるものであるが、ランプハウジングと一体のリフレクタの場合であっても良い。この場合においては、ランプハウジングの一部に反射面を設けてリフレクタ機能を設けるものである。
【００２９】
（光源ユニット１の説明）
前記光源ユニット１は、図２〜図１１に示すように、光源部（光学部品）１０と、ソケット部（ソケット部品）１１と、光学部品としてのカバー部（カバー部品）１２と、を備える。前記光源部１０および前記カバー部１２は、前記ソケット部１１の一端部（上端部）に取り付けられている。前記光源部１０は、前記カバー部１２によりカバーされている。
【００３０】
前記光源ユニット１は、図１に示すように、前記車両用灯具１００に装備されている。すなわち、前記ソケット部１１が前記ランプハウジング１０１にパッキン（Ｏリング）１０８を介して着脱可能にあるいは固定的に取り付けられている。前記光源部１０および前記カバー部１２が前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４および前記リフレクタ１０３の前記透孔１０６を経て前記灯室１０５内であって、前記リフレクタ１０３の前記反射面１０７側に配置されている。
【００３１】
（光源部１０の説明）
前記光源部１０は、図２〜図１１に示すように、基板３と、前記半導体型光源の複数個この例では５個の発光チップ４０、４１、４２、４３、４４（以下、「４０〜４４」と記載する場合がある）と、制御素子としての抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰおよびダイオードＤＳ、ＤＴと、配線素子としての導体５１、５２、５３、５４、５５、５６（以下、「５１〜５６」と記載する場合がある）およびワイヤ６および導電性接着剤（図示せず）および実装パッド６０およびワイヤパッド６１と、導電金属部材１７と、導熱金属部材１７０と、包囲壁部材１８と、封止部材１８０と、を備えるものである。
【００３２】
（基板３の説明）
前記基板３は、この例では、セラミックからなる。前記基板３は、図３〜図７、図１１に示すように、平面（上）から見てほぼ八角形の板形状をなす。前記基板３は、図示されていないが、積層構造たとえば３層の積層構造をなす。一面（上面）側の層の厚さおよび他面（下面）側の層の厚さは、たとえば、約５０μである。中間の層の厚さは、上下の層よりも厚い。
【００３３】
前記基板３には、図示していないが、嵌合部としての固定兼位置決め（位置出し）用の嵌合孔（もしくは嵌合凹部）が少なくとも２個（この例では、２個）設けられている。前記基板３の３辺（右辺、左辺、下辺）のほぼ中央には、前記ソケット部１１の給電部材９１、９２、９３が挿通する挿通孔３１、３２、３３がそれぞれパンチングにより設けられている。前記基板３の一面（上面）には、平面の実装面３４が設けられている。前記基板３の他面（下面）には、平面の当接面３５が設けられている。なお、高反射部材のセラミック製の前記基板３の実装面３４に、さらに高反射塗料や高反射蒸着などの高反射面３０を設けても良い。
【００３４】
前記基板３の前記実装面３４には、前記５個の発光チップ４０〜４４および前記制御素子ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、ＤＳ、ＤＴおよび前記配線素子５１〜５６、６、６０、６１および前記包囲壁部材１８が実装されている（すなわち、印刷、焼成、蒸着、接着、嵌合などにより、設けられている）。
【００３５】
図３、図７に示すように、前記基板３には、前記導電金属部材１７と前記導熱金属部材１７０とがそれぞれ埋設されている。すなわち、前記基板３の前記挿通孔３１、３２、３３に対応する上面層と中間層とには、パンチングにより凹部が設けられている。前記凹部中に前記導電金属部材１７が埋設されている。前記基板３の前記５個の発光チップ４０〜４４に対応する下面層と中間層とには、パンチングにより孔部が設けられている。前記孔部中に前記導熱金属部材１７０が埋設されている。
【００３６】
（発光チップ４０〜４４の説明）
前記５個の発光チップ４０〜４４からなる前記半導体型光源は、ＬＥＤ、ＥＬ（有機ＥＬ）などの自発光半導体型光源（この実施形態１ではＬＥＤ）を使用する。前記発光チップ４０〜４４は、図３〜図７、図１１に示すように、平面（上、前記基板３の実装面３４に対して垂直方向）から見て微小な矩形（正方形もしくは長方形）形状の半導体チップ（光源チップ）からなり、この例では、ベアチップからなる。前記５個の発光チップ４０〜４４は、前記基板３に実装されている面以外の一正面および四側面から光を放射する。
【００３７】
前記５個の発光チップ４０〜４４は、図３〜図７、図１１に示すように、光学系の前記リフレクタ１０３の焦点Ｆ、および、前記光源ユニット１の前記ソケット部１１の中心（取付回転中心）Ｏ近傍に１個（４０）配置されていて、かつ、前記焦点Ｆおよび前記中心Ｏを中心とする円周上に４個（４１〜４４）ほぼ等間隔の隙間を開けて配置されている。
【００３８】
前記５個の発光チップ４０〜４４は、小電流が供給される発光チップであって、テールランプの光源である１個の発光チップ４０すなわち第１グループの発光チップ４０と、大電流（前記発光チップ４０に供給される電流と比較して大電流）が供給される発光チップであって、ストップランプの光源である４個の発光チップ４１〜４４すなわち第２グループの発光チップ４１〜４４と、に区分されている。
【００３９】
前記テールランプ機能（テールランプの光源）の１個の発光チップ４０は、前記焦点Ｆおよび前記中心Ｏであって、円周上に配置されている前記ストップランプ機能（ストップランプの光源）の４個の発光チップ４１〜４４の中心に配置されている。すなわち、前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０は、前記５個の発光チップ４０〜４４の真中に位置する。前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４は、順方向（電流が流れる方向）に直列に接続されている。
【００４０】
前記５個の発光チップ４０〜４４のうち、前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０は、前記基板３の中心Ｏであって後記放熱部材８の中心Ｏもしくはその近傍に配置されている。すなわち、前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０の中心と、前記基板３の中心Ｏ（後記放熱部材８の中心Ｏ）とは、一致もしくはほぼ一致する。
【００４１】
（制御素子ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、ＤＳ、ＤＴの説明）
前記制御素子は、図１１に示すように、抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰと、ダイオードＤＳ、ＤＴと、から構成されている。前記制御素子は、前記５個の発光チップ４０〜４４の発光を制御するものである。
【００４２】
前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰは、たとえば、薄膜抵抗もしくは厚膜抵抗もしくはＳＭＤタイプの抵抗などからなる。前記抵抗ＲＳ、ＲＴは、所定の駆動電流の値を得るための調整用の抵抗である。すなわち、前記発光チップ４０〜４４のＶｆ（順方向電圧特性）のばらつきにより、前記発光チップ４０〜４４に供給される駆動電流の値が変化して前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）においてばらつきが発生する。このために、前記抵抗ＲＳ、ＲＴの値を調整して（トリミングして）前記発光チップ４０〜４４に供給される駆動電流の値を所定値にほぼ一定に設定することにより、前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）のばらつきを調整（吸収）することができる。あるいは、直接、前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）をモニターしながら前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）が一定になるように前記抵抗ＲＳ、ＲＴの値をトリミング調整することができる。前記トリミングは、たとえば、レーザーで前記抵抗ＲＳ、ＲＴの一部を切り欠いてあるいは全部を切り欠いて（オープン）抵抗値を調整するものである。なお、オープンおよびトリミングにより抵抗値は増加する。
【００４３】
前記抵抗ＲＰは、ストップランプの光源である第２グループの４個の前記発光チップ４１〜４４の断線を検出するためのプルダウン抵抗である。前記抵抗ＲＰは、ストップランプ機能の前記ダイオードＤＳの後段（カソード側）と、グランド側の前記給電部材９３との間に直列に接続されている。
【００４４】
前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０に直列に接続されている前記抵抗ＲＴと、前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４に直列に接続されている前記抵抗ＲＳと、前記ストップランプ機能のダイオードＤＳの後段に直列に接続されている前記抵抗ＲＰとは、それぞれ１個、３個、２個配置されているが、抵抗の容量および調整する抵抗の可変幅により、配置する個数を変える場合がある。すなわち、前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰの個数は、限定しない。なお、前記抵抗ＲＳにおいて、図１１に示すように、左側２個の抵抗ＲＳは相互に並列に接続されていて、右側１個の抵抗ＲＳは、左側２個の抵抗ＲＳに直列に接続されている。
【００４５】
前記大電流供給のストップランプ機能の発熱容量が大きい前記抵抗ＲＳは、前記光源ユニット１を前記車両用灯具１００に装備した際（図１参照）に、５個の前記発光チップ４０〜４４よりも上位の位置に位置するように配置されている。これは、熱が上昇する性質を利用することにより、前記抵抗ＲＳにおいて発生した熱を、５個の前記発光チップ４０〜４４に影響を与えずに、上方に逃がすことができる。
【００４６】
前記ダイオードＤＳ、ＤＴは、たとえば、ベアチップダイオードもしくはＳＭＤダイオードなどからなる。前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０と前記抵抗ＲＴとに直列に接続されているダイオードＤＴと、前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４と前記抵抗ＲＳとに直列に接続されているダイオードＤＳとは、逆接防止機能および逆方向からのパルスノイズ保護機能のダイオードである。
【００４７】
（配線素子５１〜５６、６、６０、６１の説明）
前記配線素子は、図１１に示すように、導体（パターン、導体パターン）５１〜５６と、５本のワイヤ（配線ワイヤ、金ワイヤ、ボンディングワイヤ）６と、５個の実装パッド（ファーストパッド）６０と、５個のワイヤパッド（セカンドパッド、ボンディング部、ボンディングパッド）６１と、から構成されている。前記配線素子５１〜５６、６、６０、６１は、前記導電金属部材１７を介して前記ソケット部１１の給電部材９１、９２、９３と電気的に接続されていて、前記制御素子ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、ＤＳ、ＤＴを介して前記５個の発光チップ４０〜４４に給電するものである。
【００４８】
前記導体５１〜５６は、たとえば、導電性部材の薄膜配線もしくは厚膜配線などからなる。前記導体５１〜５６には、前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰおよび前記ダイオードＤＳ、ＤＴが接続されている。前記導体５１〜５６には、前記実装パッド６０と前記ワイヤパッド６１とがそれぞれ設けられている。前記導体５１〜５６のうち、前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４に大電流を供給する導体５２〜５６の面積は、ほぼ均等とする。これにより、前記導体５２〜５６において発生する熱を前記基板３を介して外部（後記放熱部材８）にほぼ均等に逃がすことができる。
【００４９】
前記実装パッド６０は、５個の前記発光チップ４０〜４４と同数個、この例では、５個配置されている。５個の前記実装パッド６０には、５個の前記発光チップ４０〜４４が、銀ペーストなどの前記導電性接着剤を介して、それぞれ接着されている。前記実装パッド６０は、平面（上、前記基板３の実装面３４に対して垂直方向）から見て微小な矩形（正方形もしくは長方形）形状をなす。
【００５０】
前記ワイヤパッド６１は、５個の前記発光チップ４０〜４４と同数個、この例では、５個設けられている（実装されている）。前記ワイヤパッド６１は、平面（上、前記基板３の実装面３４に対して垂直方向）から見て微小な矩形（正方形もしくは長方形）形状をなす。
【００５１】
前記ワイヤ６は、５個の前記発光チップ４０〜４４と同数本、この例では、５本ボンディングされている。すなわち、５本の前記ワイヤ６の両端は、５個の前記発光チップ４０〜４４と５個の前記ワイヤパッド６１とにそれぞれ電気的に接続されている。前記発光チップ４０〜４４の前記ワイヤ６がボンディングされる箇所と、前記発光チップ４０〜４４の前記導電性接着剤を介して前記実装パッド６０に接着される箇所とには、電極がそれぞれ設けられている。
【００５２】
（導電金属部材１７の説明）
前記導電金属部材１７は、導電性の金属、この例では、前記基板（セラミック基板）３の焼成時に耐えられる銅系合金（ＣｕＷ、ＣｕＭｏなど）からなる。特に、前記基板（セラミック基板）３の線膨張率とほぼ同等もしくは近傍の線膨張率を有するＣｕＷからなる。前記導電金属部材１７は、四角筒形状をなす。前記導電金属部材１７は、前記基板３の上面層および中間層の前記凹部中に埋設されている。前記導電金属部材１７の一面（上面）と前記基板３の実装面３４とは、面一である。前記導電金属部材１７の他面（下面）の一部は、前記基板３の下面層により覆われている。
【００５３】
前記導電金属部材１７は、前記光源部１０と前記ソケット部１１とを電気的に接続するものである。前記導電金属部材１７の一面には、前記光源部１０の前記基板３の実装面３４に実装されている前記配線素子の導体５１、５２、５３が半田または導電性接着剤（図示せず）により、電気的に接続されている。前記導電金属部材１７には、前記ソケット部１１の給電部材９１〜９３の一端部がたとえば溶接（レザー溶接）などにより電気的にかつ機械的に接続されている。
【００５４】
（導熱金属部材１７０の説明）
前記導熱金属部材１７０は、熱伝導率が高い金属、この例では、前記導電金属部材１７と同様に、前記基板（セラミック基板）３の焼成時に耐えられる銅系合金（ＣｕＷ、ＣｕＭｏなど）からなる。特に、前記基板（セラミック基板）３の線膨張率とほぼ同等もしくは近傍の線膨張率を有するＣｕＷからなる。前記導熱金属部材１７０は、円形もしくは四角形（形状は限定しない）の板形状をなす。前記導熱金属部材１７０は、前記基板３の下面層および中間層の前記孔部中に埋設されている。前記導熱金属部材１７０の一面（上面）は、前記基板３の上面層により覆われている。前記導熱金属部材１７０の他面（下面）と前記基板３の当接面３５とは、面一である。前記導熱金属部材１７０は、前記発光チップ４０〜４４で発生する熱であって、前記基板３の上面層を通して伝達された熱を前記ソケット部１１の放熱部材８に伝導させるものである。
【００５５】
（包囲壁部材１８の説明）
前記包囲壁部材１８は、絶縁性部材たとえば樹脂、この例では、前記封止部材１８０の膨張収縮に追随できる柔軟性を持つエラストマー性を有する樹脂（熱可塑性エラストマー、オレフィン系ＴＰＯ樹脂）から構成されている。前記包囲壁部材１８は、図３〜図７に示すように、５個の前記発光チップ４０〜４４全部と、前記配線素子の一部（すなわち、前記導体５１〜５６の一部および５本の前記ワイヤ６全部および５個の前記実装パッド６０全部および５個の前記ワイヤパッド６１全部）を包囲する円環状形状をなすものである。すなわち、前記包囲壁部材１８は、中央部が中空部であり、かつ、周囲部が壁部である円環状形状をなすものである。前記包囲壁部材１８の前記壁部の肉厚（前記壁部の内周面から外周面までの厚さ）は、ほぼ均一（均等）である。
【００５６】
前記包囲壁部材１８は、前記発光チップ４０〜４４および前記配線素子の前記ワイヤ６の高さよりも十分な高さを有する。前記包囲壁部材１８は、前記封止部材１８０を充填（注入、モールド、モールディング）する容量（範囲）を小容量に規制する部材（土手、ダム）である。前記包囲壁部材１８の前記壁部の一端面（下端面）には、嵌合部としての固定兼位置決め（位置出し）用の嵌合凸部（図示せず）が少なくとも２個（この例では、２個）前記基板３の前記嵌合孔と対応して設けられている。前記嵌合凸部と前記嵌合孔とを相互に嵌合することにより、前記包囲壁部材１８と前記基板３とは、相互に固定されかつ位置決めされる。
【００５７】
前記嵌合凸部と前記嵌合孔とにより前記基板３と相互に固定されかつ位置決めされた前記包囲壁部材１８の前記壁部の一端面（下端面）は、前記基板３の前記実装面３４に接着剤（図示せず）により接着固定（実装）されている。前記接着剤は、この例では、前記発光チップ４０〜４４の上限温度近傍にガラス転移温度を有し、かつ、ガラス転移温度の約２０°Ｃ前から弾性率が低下するエポキシ樹脂を使用する。
【００５８】
前記基板３に実装された前記包囲壁部材１８の前記中空部中であって、前記基板３の前記実装面３４と前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面とにより区画されている空間中には、５個の前記発光チップ４０〜４４と５個の前記ワイヤパッド６１とがそれぞれ実装されていて、５本の前記ワイヤ６がそれぞれボンディングされていて、前記封止部材１８０が充填されている。前記封止部材１８０を前記包囲壁部材１８の前記中空部中に充填するための箇所は、前記ワイヤ６が配線されていない箇所である。
【００５９】
前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面には、前記発光チップ４０〜４４（特に、前記発光チップ４０〜４４の四側面）から放射される光（図示せず）を所定の方向（たとえば、前記発光チップ４０〜４４の一正面から放射される光の方向とほぼ同方向）に反射させる反射面が設けられている。前記反射面は、前記壁部の内周面の一端（下端）から他端（上端）にかけて末広がりに傾斜している。前記反射面は、前記包囲壁部材１８全体を高反射率の部材で構成したり、たとえば、エラストマー性樹脂に酸化チタンを含有して前記包囲壁部材１８全体を白色化したり、あるいは、前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面のみを高反射率の部材で構成したりして形成する。
【００６０】
（封止部材１８０の説明）
前記封止部材１８０は、光透過性部材、たとえば、エポキシ樹脂から構成されている。前記封止部材１８０は、この例では、前記接着剤とほぼ同様に、前記発光チップ４０〜４４の上限温度近傍にガラス転移温度を有し、かつ、ガラス転移温度の約２０°Ｃ前から弾性率が低下するエポキシ樹脂を使用する。
【００６１】
前記封止部材１８０は、前記基板３に、前記発光チップ４０〜４４が実装され、かつ、前記ワイヤ６がボンディング配線された後に、前記基板３に実装された前記包囲壁部材１８の前記中空部中であって、前記基板３の前記実装面３４と前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面とにより区画されている空間中に充填される。前記封止部材１８０が硬化することにより、５個の前記発光チップ４０〜４４全部と、前記導体５１〜５６の一部および前記ワイヤ６全部および前記実装パッド６０全部および前記ワイヤパッド６１全部および前記導電性接着剤が前記封止部材１８０により封止されることとなる。
【００６２】
前記封止部材１８０は、５個の前記発光チップ４０〜４４全部と、前記導体５１〜５６の一部および前記ワイヤ６全部および前記実装パッド６０全部および前記ワイヤパッド６１全部および前記導電性接着剤を外からの影響、たとえば、他のものが接触したり、塵埃が付着したりするのを防ぎ、かつ、紫外線や硫化ガスやＮＯｘや水から保護するものである。すなわち、前記封止部材１８０は、前記５個の発光チップ４０〜４４などを外乱から保護するものである。
【００６３】
（ソケット部１１の説明）
前記ソケット部１１は、図１〜図１０に示すように、絶縁部材７と、放熱部材８と、３本の給電部材９１、９２、９３と、を備えるものである。熱伝導性と導電性を有する前記放熱部材８と、導電性を有する前記給電部材９１〜９３とは、絶縁性を有する前記絶縁部材７中に、相互に絶縁状態で一体に組み込まれている。少なくとも前記放熱部材８の一部（一端部８４）および前記給電部材９１〜９３の中間部は、前記絶縁部材７により外装されている。すなわち、少なくとも前記放熱部材８の一部および前記給電部材９１〜９３の中間部の外側が、前記絶縁部材７により覆われている。この結果、図７に示すように、前記ソケット部１１のうち前記絶縁部材７が前記給電部材９１〜９３の中間部を外装する中間部分１１１においては、前記絶縁部材７が前記給電部材９１〜９３の外側に位置し、かつ、前記放熱部材８が前記絶縁部材７および前記給電部材９１〜９３の外側に位置する。
【００６４】
前記ソケット部１１は、前記絶縁部材７と、前記放熱部材８と、前記給電部材９１〜９３との一体構造からなるものである。たとえば、前記絶縁部材７と前記放熱部材８と前記給電部材９１〜９３とをインサート成形（一体成形）により一体に構成している構造である。すなわち、前記ソケット部１１は、図８に示すように、成形金型２０、２１により、前記絶縁部材７と、前記放熱部材８と、前記給電部材９１〜９３と、から構成されている一体成形部品である。
【００６５】
前記ソケット部１１には、前記絶縁部材７の一部（コネクタ嵌合部７３）および前記給電部材９１〜９３の一部（オスターミナル（おす型端子）９１０、９２０、９３０）から構成されているコネクタ部１３が一体に設けられている。
【００６６】
（絶縁部材７の説明）
前記絶縁部材７は、前記光源ユニット１を前記車両用灯具１００に、着脱可能にあるいは固定的に取り付けるための取付部が設けられているものである。前記絶縁部材７は、たとえば、絶縁性の樹脂部材からなる。前記絶縁部材７は、外径が前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４の内径より若干小さいほぼ円筒形状をなす。前記絶縁部材７の一端面（上端面）には、凸部７２が一体に設けられている。前記絶縁部材７の一端部（上端部）には、前記パッキン１０８を前記ランプハウジング１０１に圧接する円板形状の鍔部７１が一体に設けられている。前記絶縁部材７の一端部（上端部）には、複数個この例では４個の取付部７０が、前記ランプハウジング１０１の前記凹部と対応させて、一体に設けられている。なお、前記取付部７０は、図４〜図６において３個しか図示されていない。
【００６７】
前記取付部７０は、前記光源ユニット１を前記車両用灯具１００に装備するものである。すなわち、前記ソケット部１１の前記カバー部１２側の一部および前記取付部７０を前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４および前記凹部中に挿入する。その状態で、前記ソケット部１１を中心Ｏ軸回りに回転させて、前記取付部７０を前記ランプハウジング１０１の前記ストッパ部に当てる。この時点において、前記取付部７０と前記鍔部７１とが前記パッキン１０８を介して前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４の縁部を上下から挟み込む（図１参照）。
【００６８】
この結果、前記光源ユニット１の前記ソケット部１１は、図１に示すように、前記車両用灯具１００の前記ランプハウジング１０１に前記パッキン１０８を介して着脱可能にあるいは固定的に取り付けられる。この時点において、図１に示すように、ソケット部１１のうちランプハウジング１０１から外側に突出している部分（図１中のランプハウジング１０１よりも下側の部分）がソケット部１１のうち灯室１０５内に収納されている部分（図１中のランプハウジング１０１よりも上側の部分）よりも大である。
【００６９】
前記絶縁部材７の他端部（下端部）には、凹形状のコネクタ嵌合部７３が一体に設けられている。前記絶縁部材７の前記コネクタ嵌合部７３には、延長部７４が一体に延設されている。前記絶縁部材７の前記延長部７４の一端面（上端面）には、１本の食い込み凸部７５が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。前記絶縁部材７の前記鍔部７１の他端面（下端面）には、同じく２本の食い込み凸部７５が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。
【００７０】
（放熱部材８の説明）
前記放熱部材８は、前記光源部１０が取り付けられていて、前記光源部１０で発生する熱を外部に放射させるものである。前記放熱部材８は、たとえば、熱伝導性（導電性をも有する）のアルミダイカストからなる。前記放熱部材８は、一端部（上端部）８４が円板形状をなし、中間部から他端部（下端部）８５にかけてフィン形状をなす。前記放熱部材８の中間部には、円板形状の鍔部８６が前記絶縁部材７の前記鍔部７１に対応して一体に設けられている。
【００７１】
前記放熱部材８の一端部８４の上面には、当接面８０が設けられている。前記放熱部材８の当接面８０には、前記基板３の前記当接面３５が相互に当接されている状態で、熱伝導性媒体（図示せず）により接着されている。この結果、前記発光チップ４０〜４４は、前記基板３を介して前記放熱部材８の中心Ｏ（前記ソケット部１１の中心Ｏ）近傍部分が位置する箇所に対応して位置することとなる。
【００７２】
前記熱伝導性媒体は、たとえば、熱伝導性接着剤であって、材質として、エポキシ系樹脂接着剤、シリコン系樹脂接着剤、アクリル系樹脂接着剤などからなり、形態として、液状形態、流動状形態、テープ形態などからなる。なお、前記熱伝導性媒体は、熱伝導性接着剤のほかに、熱伝導性グリースであっても良い。
【００７３】
前記放熱部材８の３辺（右辺、左辺、下辺）のほぼ中央には、挿入孔８１、８２、８３が、前記基板３の前記挿通孔３１〜３３および前記絶縁部材７の前記凸部７２にそれぞれ対応して設けられている。前記放熱部材８の挿入孔８１〜８３および前記基板３の前記挿通孔３１〜３３には、前記３本の給電部材９１〜９３の中間部がそれぞれ挿入挿通配置されている。前記放熱部材８と前記給電部材９１〜９３との間には、前記絶縁部材７が介在されている。前記放熱部材８は、前記絶縁部材７に密着している。前記給電部材９１〜９３は、前記絶縁部材７に密着している。前記放熱部材８の挿入孔８１〜８３は、切欠であっても良い。
【００７４】
前記放熱部材８の一部の前記一端部８４が前記絶縁部材７により外装されている。前記放熱部材８の前記鍔部８６の一端面（上端面）から外側面にかけての一部は、前記絶縁部材７の前記鍔部７１により外装されている。前記放熱部材８のフィン形状の前記他端部８５の他端面（下端面）の一部は、前記絶縁部材７の前記延長部７４により外装されている。
【００７５】
前記放熱部材８のフィン形状の前記他端部８５のうち前記絶縁部材７の前記延長部７４により外装されている他端面（下端面）の一部には、一端（上端）側に一段下がった段部８８が設けられている。前記放熱部材８の前記他端部８５の前記段部８８には、前記絶縁部材７の前記食い込み凸部７５が食い込んで密着する１本の食い込み凹部８７が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。前記放熱部材８の前記鍔部８６のうち前記絶縁部材７の前記鍔部７１により外装されている一端面（上端面）の一部には、前記絶縁部材７の前記食い込み凸部７５が食い込んで密着する２本の食い込み凹部８７が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。
【００７６】
（給電部材９１〜９３の説明）
前記給電部材９１〜９３は、前記光源部１０に電気的に接続されていて、前記光源部１０に給電するものである。前記給電部材９１〜９３は、たとえば、導電性の金属部材からなる。前記給電部材９１〜９３の一端部（上端部）は、末広形状をなしていて、前記放熱部材８の挿入孔８１〜８３および前記基板３の前記挿通孔３１〜３３および前記導電金属部材１７中にそれぞれ挿入挿通して位置する。前記給電部材９１〜９３の一端部は、前記絶縁部材７の前記凸部７２から突出して、前記導電金属部材１７にたとえば溶接（レザー溶接）などにより電気的にかつ機械的に接続されている。
【００７７】
前記給電部材９１〜９３の他端部（下端部）は、窄まった形状をなしていて、前記コネクタ部１３中に配置されている。前記給電部材９１〜９３の他端部は、オスターミナル９１０〜９３０を構成するものである。
【００７８】
前記給電部材９１〜９３の中間部（すなわち、前記導電金属部材１７に接続されている一端部から前記オスターミナル９１０〜９３０までの中間部）は、前記絶縁部材７により外装されている。
【００７９】
（コネクタ部１３およびコネクタ１４の説明）
前記コネクタ部１３は、前記絶縁部材７の一部のコネクタ嵌合部７３および前記給電部材９１〜９３の一部の前記オスターミナル９１０〜９３０から構成されている。前記コネクタ部１３には、電源側のコネクタ１４が機械的に着脱可能にかつ電気的に断続可能に取り付けられている。
【００８０】
前記コネクタ１４には、前記コネクタ部１３の前記オスターミナル９１０〜９３０に電気的に断続するメスターミナル（めす型端子）（図示せず）が設けられている。前記コネクタ１４を前記コネクタ部１３に取り付けることにより、前記メスターミナルが前記オスターミナル９１０〜９３０に電気的に接続する。また、前記コネクタ１４を前記コネクタ部１３から取り外すことにより、前記メスターミナルと前記オスターミナル９１０〜９３０との電気的接続が遮断される。
【００８１】
図１に示すように、前記コネクタ１４の前記メスターミナルのうちの第１メスターミナルおよび第２メスターミナルは、ハーネス１４４、１４５およびスイッチ（図示せず）を介して電源（直流電源のバッテリー）（図示せず）に接続されている。前記コネクタ１４の前記メスターミナルのうちの第３メスターミナルは、ハーネス１４６を介してアースされている（グランドされている）。前記コネクタ部１３および前記コネクタ１４は、３ピン（前記３本の給電部材９１〜９３、前記３本のオスターミナル９１０〜９３０、前記３本のメスターミナル）タイプのコネクタ部およびコネクタである。
【００８２】
（カバー部１２の説明）
前記カバー部１２は、光透過性部材からなる。前記カバー部１２には、前記５個の発光チップ４０〜４４からの光を光学制御して射出するプリズムなどの光学制御部（図示せず）が設けられている。前記カバー部１２は、光学部品である。
【００８３】
前記カバー部１２は、図１に示すように、前記光源部１０をカバーするように、円筒形状の前記ソケット部１１の一端部（一端開口部）に取り付けられている。前記カバー部１２は、前記封止部材１８０と共に、前記５個の発光チップ４０〜４４を外からの影響、たとえば、他のものが接触したり、塵埃が付着したりするのを防ぎ、かつ、紫外線や硫化ガスやＮＯｘや水から保護するものである。すなわち、前記カバー部１２は、前記５個の発光チップ４０〜４４を外乱から保護するものである。また、前記カバー部１２は、前記５個の発光チップ４０〜４４以外に、前記制御素子の前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、前記ダイオードＤＳ、ＤＴおよび前記配線素子の前記導体５１〜５６、前記ワイヤ６、前記実装パッド６０、前記ワイヤパッド６１、前記導電性接着剤をも外乱から保護するものである。なお、前記カバー部１２には、通気孔（図示せず）を設ける場合がある。
【００８４】
（密着部の説明）
前記ソケット部１１の前記中間部分１１１の前記放熱部材８と前記絶縁部材７との界面には、相互に密着する密着部２が設けられている。すなわち、前記密着部２は、前記放熱部材８の前記鍔部８６と前記絶縁部材７の前記鍔部７１との界面に、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、全周に亘って設けられている。また、前記密着部２は、前記放熱部材８の前記他端部８５と前記絶縁部材７の前記延長部７４との界面に、前記給電部材９１〜９４を包囲するように、全周に亘って設けられている。
【００８５】
前記密着部２は、前記放熱部材８に設けた凹部の壁面としての前記食い込み凹部８７の壁面と、前記放熱部材８の前記食い込み凹部８７の壁面に食い込んで密着する前記絶縁部材７の食い込み面としての前記食い込み凸部７５の面と、からなる。すなわち、前記密着部２は、前記放熱部材８の前記食い込み凹部８７と、前記絶縁部材７の前記食い込み凸部７５と、からなる。
【００８６】
前記密着部２は、図８に示すように、前記絶縁部材７のうち前記ソケット部１１を一体成形する成形金型２０、２１と接する箇所もしくはその近傍（図８中の３本の実線矢印を参照）に設けられている。
【００８７】
前記密着部２の前記放熱部材８の前記食い込み凹部８７は、前記放熱部材８を成形する成形金型（図示せず）の開閉方向（図８中の矢印Ａ方向を参照）に凹ませて設けられている。なお、図示されていない前記放熱部材８の成形金型の開閉方向は、前記ソケット部１１の前記成形金型２０、２１の開閉方向Ａと、ほぼ一致する。
【００８８】
（実施形態１の作用の説明）
この実施形態１における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット１およびこの実施形態１における車両用灯具１００（以下、「この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００」と称する）は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。
【００８９】
まず、スイッチをテールランプ点灯に操作する。すると、電流（駆動電流）は、テールランプ機能の制御素子および配線素子を経て、テールランプ機能の１個の発光チップ４０に供給される。この結果、テールランプ機能の１個の発光チップ４０が発光する。
【００９０】
このテールランプ機能の１個の発光チップ４０から放射された光は、封止部材１８０、空気層、光源ユニット１のカバー部１２を透過して配光制御される。なお、発光チップ４０から放射された光の一部は、基板３の高反射面３０でカバー部１２側に反射される。配光制御された光は、車両用灯具１００のランプレンズ１０２を透過して再度配光制御されて外部に照射される。これにより、車両用灯具１００は、テールランプ機能の配光を外部に照射する。
【００９１】
つぎに、スイッチをストップランプ点灯に操作する。すると、電流（駆動電流）は、ストップランプ機能の制御素子および配線素子を経て、ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４に供給される。この結果、ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４が発光する。
【００９２】
このストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４から放射された光は、封止部材１８０、空気層、光源ユニット１のカバー部１２を透過して配光制御される。なお、発光チップ４１〜４４から放射された光の一部は、基板３の高反射面３０でカバー部１２側に反射される。配光制御された光は、車両用灯具１００のランプレンズ１０２を透過して再度配光制御されて外部に照射される。これにより、車両用灯具１００は、ストップランプ機能の配光を外部に照射する。このストップランプ機能の配光は、前記のテールランプ機能の配光と比較して、明るい（光束、輝度、光度、照度が大である）。
【００９３】
それから、スイッチを消灯に操作する。すると、電流（駆動電流）は、遮断される。この結果、１個の発光チップ４０もしくは４個の発光チップ４１〜４４は、消光する。これにより、車両用灯具１００は、消灯する。
【００９４】
ここで、光源部１０の発光チップ４０〜４４および制御素子の抵抗およびダイオードおよび配線素子の導体において発生した熱は、基板３および導熱金属部材１７０および熱伝導性媒体を介して放熱部材８に伝達し、この放熱部材８から外部に放射される。
【００９５】
（実施形態１の効果の説明）
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、以上のごとき構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。
【００９６】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１の放熱部材８と絶縁部材７との界面に相互に密着する密着部２（放熱部材８の食い込み凹部８７と絶縁部材７の食い込み凸部７５）を設けるものであるから、放熱部材８と絶縁部材７との熱膨張率の差異により、放熱部材８と絶縁部材７との界面に隙間が形成されたとしても、密着部２により、水（図示せず）がソケット部１１を介して光源部１０に浸入するのを防ぐことができる。このように、車両用灯具１００として使用する上において、水密性が考慮されている。
【００９７】
しかも、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１においては、絶縁部材７が給電部材９１〜９３の外側に位置し、かつ、放熱部材８が絶縁部材７および給電部材９１〜９３の外側に位置するので、ソケット部１１の中間部分１１１における絶縁部材７が硬化時に外側から内側に給電部材９１〜９３に向かって全方向から押し付けられる方向に収縮する。この結果、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１における絶縁部材７と給電部材９１〜９３とが相互に密着しているので、ソケット部１１の中間部分１１１における絶縁部材７と給電部材９１〜９３との間においては水密性が確保されている。
【００９８】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１において、パッキン１０８を車両用灯具１００に圧接する絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面に相互に密着する密着部２を設けるものであるから、車両用灯具１００の外側（灯室１０５外）に位置する密着部２により、水が車両用灯具１００の外側に位置するソケット部１１を介して車両用灯具１００の内側（灯室１０５内）に位置する光源部１０に浸入するのを防ぐことができる。
【００９９】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１において、コネクタ部１３を構成する絶縁部材７の一部から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面に相互に密着する密着部２を設けるものであるから、車両用灯具１００の外側（灯室１０５外）に位置する密着部２により、水が車両用灯具１００の外側に位置するソケット部１１を介して車両用灯具１００の内側（灯室１０５内）に位置する光源部１０に浸入するのを防ぐことができる。しかも、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、延長部７４の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材７の延長部７４および食い込み凸部７５の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面と絶縁部材７の食い込み凸部７５の面との食い込み密着性が向上される。
【０１００】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面に食い込んで密着する絶縁部材７の食い込み凸部７５の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材７の食い込み凸部７５の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面と絶縁部材７の食い込み凸部７５の面との食い込み密着性が向上される。しかもこの実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面により、水の浸入路が迂回されて（すなわち、水の浸入路の途中に折り返しが形成されて）、水の浸入路を長く延伸することができる。これにより、 この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、水がソケット部１１を介して光源部１０に浸入するのをさらに確実に防ぐことができ、水密性をさらに向上させることができる。
【０１０１】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、密着部２の放熱部材８の食い込み凹部８７が、放熱部材８を成形する成形金型の開閉方向に凹ませて設けられているので、放熱部材８に食い込み凹部８７を設けても、放熱部材８を成形する成形金型にスライド金型を使用せずに、放熱部材８を成形（ダイカスト成形）することができる。この結果、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、既存の成形金型（放熱部材を成形する成形金型）に、放熱部材８の食い込み凹部８７を形成する凸部を設けるだけで済み、成形金型に追加コストをかけずに、放熱部材８と絶縁部材７との密着性を向上させかつその向上した密着性を確保することができる。
【０１０２】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、絶縁部材７のうちソケット部１１を一体成形する成形金型２０、２１と接する箇所もしくはその近傍に密着部２を設けるものであるから、成形金型２０、２１の圧力がかかっている状態（図８中の３本の矢印を参照）で絶縁部材７の密着部２の食い込み凸部７５が放熱部材８の密着部２の食い込み凹部８７に密着するので、放熱部材８と絶縁部材７との密着性をさらに向上させかつその向上した密着性をさらに確保することができる。
【０１０３】
（実施形態２の説明）
図１２は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態２およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態２を示す。図中、図１〜図１１と同符号は、同一のものを示す。
【０１０４】
前記の実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、放熱部材８のフィン形状の他端部８５のうち絶縁部材７の延長部７４により外装されている他端面（下端面）の一部に段部８８を設け、その段部８８に食い込み凹部８７を設けるものである。これに対して、この実施形態２における光源ユニットおよび車両用灯具は、放熱部材８のフィン形状の他端部８５のうち絶縁部材７の延長部７４により外装されている他端面（下端面）の一部に段部８８を設けずに、他端部８５に食い込み凹部８７を直接設けるものである。
【０１０５】
この実施形態２における光源ユニットおよび車両用灯具は、以上のごとき構成からなるので、前記の実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００と同様の作用効果を達成することができる。特に、この実施形態２における光源ユニットおよび車両用灯具は、放熱部材８に段部を設けないので、その分、放熱部材８を成形する成形金型の構造が簡単となり、成形金型に追加コストをかけるようなことはない。
【０１０６】
（実施形態１、２以外の例の説明）
なお、前記の実施形態１、２においては、５個の発光チップ４０〜４４を使用するものである。ところが、この発明においては、発光チップとして、２個〜４個、６個以上であっても良い。テールランプ機能として使用する発光チップの個数やレイアウト、および、ストップランプ機能として使用する発光チップの個数やレイアウトは、特に限定しない。すなわち、複数個の発光チップが一列にあるいは円周上に実装されていれば良い。しかも、複数個の発光チップを円周上に配置する場合において、円周の中心に発光チップを配置しなくても良い。その上、２個以上の発光チップを円周上に配置する場合において、等間隔に配置しなくても良い。
【０１０７】
また、前記の実施形態１、２においては、テール・ストップランプの複機能のランプに使用するものである。ところが、この発明においては、テール・ストップランプの複機能のランプ以外のコンビネーションランプの複機能のランプにも使用することができる。すなわち、小電流が供給され発光量が小さい発光チップと大電流が供給され発光量が大きい発光チップとを、発光量が小さいサブフィラメントと発光量が大きいメインフィラメントとに、代用することができる。
【０１０８】
さらに、前記の実施形態１、２においては、テール・ストップランプの複機能のランプに使用するものである。ところが、この発明においては、単機能のランプにも使用することができる。すなわち、複数個の発光チップをシングルフィラメントに代用して単機能のランプに使用することができる。単機能のランプとしては、ターンシグナルランプ、バックアップランプ、ストップランプ、テールランプ、ヘッドランプのロービームランプ（すれ違い用ヘッドランプ）、ヘッドランプのハイビームランプ（走行用ヘッドランプ）、フォグランプ、クリアランスランプ、コーナリングランプ、ディタイムランニングランプなどがある。
【０１０９】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、テールランプとストップランプとの２個のランプの切替に使用するものである。ところが、この発明においては、３個以上のランプの切替にも使用でき、または、切替を行わない１個のランプにも使用できる。
【０１１０】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、ソケット部１１にコネクタ部１３を一体に設けたものである。ところが、この発明においては、ソケット部１１にコネクタ部１３を一体に設けなくても良い。この場合においては、ソケット部１１と別個に光源側のコネクタを設け、この光源側のコネクタをハーネスを介して光源ユニット１の給電部材（実施形態１の給電部材９１〜９３参照）に電気的に接続するものである。この光源側のコネクタに電源側のコネクタ１４を取り付けることにより、光源部１０に電気が供給され、また、光源側のコネクタから電源側のコネクタ１４を取り外すことにより、光源部１０への電気供給が遮断される。
【０１１１】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、基板３に嵌合孔（嵌合凹部）を設け、一方、包囲壁部材１８に嵌合凸部を設けたものである。ところが、この発明においては、基板３に嵌合凸部を設け、一方、包囲壁部材１８に嵌合孔（嵌合凹部）を設けても良いし、また、基板３に嵌合孔（嵌合凹部）と嵌合凸部とをそれぞれ設け、一方、包囲壁部材１８に嵌合凸部と嵌合孔（嵌合凹部）とをそれぞれ設けても良い。
【０１１２】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、ソケット部１１の放熱部材８のフィン形状の他端部８５が絶縁部材７から露出しているものである。ところが、この発明においては、ソケット部１１の放熱部材８の他端部８５が絶縁部材７で覆われているものであっても良い。
【０１１３】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、電源側のコネクタ１４のコネクタ部１３への取付方向と光源ユニット１の車両用灯具１００への取付方向とが一致する（平行である）ものである。ところが、この発明においては、電源側のコネクタ１４のコネクタ部１３への取付方向と光源ユニット１の車両用灯具１００への取付方向とが交差（直交）するものであっても良い。
【０１１４】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、基板３にワイヤパッド６１および実装パッド６０を実装した後に、その基板３に包囲壁部材１８を実装し、それから、その基板３に発光チップ４０〜４４を実装しかつワイヤ６をボンディングするものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材１８の実装工程と、発光チップ４０〜４４の実装工程およびワイヤ６のボンディング工程とを入れ替えても良い。
【０１１５】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、封止部材１８０としてエポキシ樹脂を使用するものである。ところが、この発明においては、封止部材１８０としてエポキシ樹脂以外の樹脂、たとえば、シリコンを使用しても良い。
【０１１６】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８としてエラストマー性樹脂を使用するものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材１８としてエラストマー性樹脂以外の樹脂を使用しても良い。ただし、封止部材１８０としてエポキシ樹脂を使用した場合においては、エポキシ樹脂の膨張収縮による応力の緩和のために、包囲壁部材１８としてエラストマー性樹脂を使用する。
【０１１７】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８の壁部の内周面の一端（下端）から他端（上端）にかけて末広がりに傾斜している反射面が設けられているものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材の壁部の内周面に反射面を設けなくても良い。この場合において、包囲壁部材の壁部の内周面は、傾斜面ではなく、垂直面であっても良い。
【０１１８】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８の壁部の肉厚（壁部の内周面から外周面までの厚さ）がほぼ均一（均等）である。ところが、この発明においては、包囲壁部材の壁部の肉厚がほぼ均一でなくても良い。
【０１１９】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８の壁部の内周面の形状が円形状、すなわち、基板３の実装面３４に対して垂直方向に見て、４個の発光チップ４１〜４４の円周と同心円の円形状である。ところが、この発明においては、包囲壁部材１８の壁部の内周面の形状が、楕円形状、あるいは、楕円を基調とした形状（すなわち、基準楕円の長軸方向の両端部の曲線を基準楕円の中心側に変位させた形状）であっても良い。この場合においては、複数個の発光チップを楕円あるいは基準楕円の長軸方向に一列に配置する。
【０１２０】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、導熱金属部材１７０を基板３に埋設したものである。ところが、この発明においては、導熱金属部材１７０を基板３に埋設しなくても良い。この場合においては、基板３には、導電金属部材１７のみが埋設されることとなる。
【０１２１】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、基板３が３層の積層構造からなるものである。ところが、この発明においては、基板３が２層の積層構造、もしくは、４層以上の積層構造であっても良い。
【０１２２】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する２本の密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものである。ところが、この発明においては、１本の密着部２あるいは３本以上の密着部２を設けるものであっても良い。
【０１２３】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、絶縁部材７のコネクタ部１３から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する１本の密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものである。ところが、この発明においては、２本以上の密着部２を設けるものであっても良い。
【０１２４】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所、および、絶縁部材７のコネクタ部１３から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものである。ところが、この発明においては、絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものであっても良いし、絶縁部材７のコネクタ部１３から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものであっても良い。
【符号の説明】
【０１２５】
１００ 車両用灯具
１０１ ランプハウジング
１０２ ランプレンズ
１０３ リフレクタ
１０４ 透孔
１０５ 灯室
１０６ 透孔
１０７ 反射面
１０８ パッキン
１ 光源ユニット
１０ 光源部
１１ ソケット部
１１１ 中間部分
１２ カバー部
１３ コネクタ部
１４ コネクタ
１４４、１４５、１４６ ハーネス
１７ 導電金属部材
１７０ 導熱金属部材
１８ 包囲壁部材
１８０ 封止部材
２ 密着部
２０、２１ ソケット部の成形金型
３ 基板
３０ 高反射面
３１、３２、３３ 挿通孔
３４ 実装面
３５ 当接面
４０、４１、４２、４３、４４ 発光チップ
５１、５２、５３、５４、５５、５６ 導体（配線素子）
６ ワイヤ（配線素子）
６０ 実装パッド（配線素子）
６１ ワイヤパッド（配線素子）
７ 絶縁部材
７０ 取付部
７１ 鍔部
７２ 凸部
７３ コネクタ嵌合部
７４ 延長部
７５ 食い込み凸部（密着部）
８ 放熱部材
８０ 当接面
８１、８２、８３ 挿入孔
８４ 一端部
８５ 他端部
８６ 鍔部
８７ 食い込み凹部
８８ 段部
９１、９２、９３ 給電部材
９１０、９２０、９３０ オスターミナル
Ａ 成形金型の開閉方向
ＤＳ、ＤＴ ダイオード（制御素子）
Ｆ 焦点
Ｏ 中心
ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ 抵抗（制御素子）
Ｘ−Ｘ 水平方向（左右方向）
Ｙ−Ｙ 垂直方向（上下方向）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットに関するものである。また、この発明は、半導体型光源を光源とする車両用灯具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の光源ユニットは、従来からある（たとえば、特許文献１）。以下、従来の光源ユニットについて説明する。従来の光源ユニットは、ベース部に複数のＬＥＤチップを設け、ベース部に支持体を設け、支持体に複数の放熱フィンと口金とを設けてなるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる光源ユニットにおいては、車両用灯具に使用するので、水密性を考慮することが重要である。
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、車両用灯具としての使用上において、水密性を考慮することが重要であるという点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明（請求項１にかかる発明）は、光源部と、ソケット部と、を備え、光源部が、半導体型光源の発光チップを有し、ソケット部が、光源部が取り付けられていて光源部で発生する熱を外部に放射させる放熱部材と、光源部と電気的に接続されていて光源部に給電する給電部材と、少なくとも放熱部材の一部および給電部材の中間部を外装しかつ放熱部材と給電部材とを相互に絶縁状態で組み込む絶縁部材と、から構成されている一体成形部品であり、ソケット部のうち絶縁部材が給電部財の中間部を外装する中間部分においては、絶縁部材が給電部材の外側に位置し、かつ、放熱部材が絶縁部材および給電部材の外側に位置し、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００７】
この発明（請求項２にかかる発明）は、ソケット部の中間部分の絶縁部材には、パッキンを車両用灯具に圧接する鍔部が一体に設けられていて、ソケット部の中間部分の放熱部材には、鍔部が絶縁部材の鍔部と対応して一体に設けられていて、放熱部材の鍔部と絶縁部材の鍔部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００８】
この発明（請求項３にかかる発明）は、ソケット部には、絶縁部材の一部および給電部材の一部から構成されているコネクタ部が一体に設けられていて、コネクタ部を構成する絶縁部材の一部には、延長部が一体に延設されていて、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材の延長部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００９】
この発明（請求項４にかかる発明）は、密着部が、放熱部材に設けた凹部の壁面または凸部の壁面のうち少なくともいずれか一方と、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する絶縁部材の食い込み面と、からなる、ことを特徴とする。
【００１０】
この発明（請求項５にかかる発明）は、密着部の放熱部材の凹部またはおよび凸部が、放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
この発明（請求項６にかかる発明）は、密着部が、絶縁部材のうちソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に設けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
この発明（請求項７にかかる発明）は、灯室を区画するランプハウジングおよびランプレンズと、灯室内に配置されている前記請求項１〜６のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと、を備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、放熱部材と絶縁部材との熱膨張率の差異により、放熱部材と絶縁部材との界面に隙間が形成されたとしても、密着部により、水がソケット部を介して光源部に浸入するのを防ぐことができる。このように、車両用灯具として使用する上において、水密性が考慮されている。
【００１４】
しかも、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分においては、絶縁部材が給電部材の外側に位置し、かつ、放熱部材が絶縁部材および給電部材の外側に位置するので、ソケット部の中間部分における絶縁部材が硬化時に外側から内側に給電部材に向かって全方向から押し付けられる方向に収縮する。この結果、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分における絶縁部材と給電部材とが相互に密着しているので、ソケット部の中間部分における絶縁部材と給電部材との間においては水密性が確保されている。
【００１５】
この発明（請求項２にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分において、パッキンを車両用灯具に圧接する絶縁部材の鍔部と放熱部材の鍔部との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、車両用灯具の外側（灯室外）に位置する密着部により、水が車両用灯具の外側に位置するソケット部を介して車両用灯具の内側（灯室内）に位置する光源部に浸入するのを防ぐことができる。
【００１６】
この発明（請求項３にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分において、コネクタ部を構成する絶縁部材の一部から延設されている延長部と放熱部材との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、車両用灯具の外側（灯室外）に位置する密着部により、水が車両用灯具の外側に位置するソケット部を介して車両用灯具の内側（灯室内）に位置する光源部に浸入するのを防ぐことができる。しかも、この発明（請求項３にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、延長部の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材の延長部および密着部の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材の密着部と絶縁部材の密着部との密着性が向上される。
【００１７】
この発明（請求項４にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する絶縁部材の食い込み面の部分の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材の食い込み面の部分の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面と絶縁部材の食い込み面との食い込み密着性が向上される。しかも、この発明（請求項４にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面により、水の浸入路が迂回されて（すなわち、水の浸入路の途中に折り返しが形成されて）、水の浸入路を長く延伸することができる。これにより、 この発明（請求項４にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、水がソケット部を介して光源部に浸入するのをさらに確実に防ぐことができ、水密性をさらに向上させることができる。
【００１８】
この発明（請求項５にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、密着部の放熱部材の凹部またはおよび凸部が、放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられているので、放熱部材に凹部またはおよび凸部を設けても、放熱部材を成形する成形金型にスライド金型を使用せずに、放熱部材を成形（ダイカスト成形）することができる。この結果、この発明（請求項５にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、既存の成形金型（放熱部材を成形する成形金型）に、放熱部材の凹部またはおよび凸部を形成する凸部またはおよび凹部を設けるだけで済み、成形金型に追加コストをかけずに、放熱部材と絶縁部材との密着性を向上させかつその向上した密着性を確保することができる。
【００１９】
この発明（請求項６にかかる発明）の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、絶縁部材のうちソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に密着部を設けるものであるから、成形金型の圧力がかかっている状態で絶縁部材の密着部が放熱部材の密着部に密着するので、放熱部材と絶縁部材との密着性をさらに向上させかつその向上した密着性をさらに確保することができる。
【００２０】
この発明（請求項７にかかる発明）の車両用灯具は、前記の課題を解決するための手段により、前記の請求項１〜６のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと同様の効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態１、および、この発明にかかる車両用灯具の実施形態１を示し、光源ユニットを車両用灯具に組み付けた状態の縦断面図（垂直断面図）である。
【図２】図２は、光源ユニットの光源部とソケット部とを組み付けた状態を示す底面図である。
【図３】図３は、光源ユニットの光源部とソケット部とを組み付けた状態を示す平面図である。
【図４】図４は、光源ユニットの光源部とソケット部の絶縁部材および放熱部材および給電部材とを示す分解斜視図である。
【図５】図５は、光源ユニットの光源部とソケット部とを示す分解斜視図である。
【図６】図６は、光源ユニットの光源部とソケット部とを組み付けた状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図８は、光源ユニットのソケット部を成形金型により成形している状態を示す説明縦断面図（説明垂直断面図）である。
【図９】図９は、光源ユニットのソケット部の放熱部材を示す平面図である。
【図１０】図１０は、光源ユニットのソケット部の放熱部材を示す底面図である。
【図１１】図１１は、光源ユニットの光源部の基板を示す拡大平面説明図である。
【図１２】図１２は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態２、および、この発明にかかる車両用灯具の実施形態２を示す一部拡大縦断面図（一部拡大垂直断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態（実施例）の２例およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態（実施例）の２例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。なお、図３〜図７中においては、制御素子および配線素子の図示を省略してある。
【００２３】
（実施形態１の構成の説明）
図１〜図１１は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態１およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態１を示す。以下、この実施形態１における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットおよびこの実施形態１における車両用灯具の構成について説明する。図１において、符号１００は、この実施形態１における車両用灯具である。図１１において、符号「Ｘ−Ｘ」は、前記車両用灯具１００を車両（図示せず）に装備した際の水平方向（左右方向）であり、かつ、符号「Ｙ−Ｙ」は、前記水平方向Ｘ−Ｘと直交する垂直方向（上下方向）である。
【００２４】
（車両用灯具１００の説明）
前記車両用灯具１００は、この例では１灯式のテール・ストップランプである。すなわち、前記車両用灯具１００は、１灯（１個のランプ、１個の灯具）でテールランプ機能とストップランプ機能とを併用するものである。前記車両用灯具１００は、車両（図示せず）の後部の左右にそれぞれ装備される。前記車両用灯具１００は、図示しない他のランプ機能（たとえば、バックアップランプ機能、ターンシグナルランプ機能）と組み合わせられてリヤコンビネーションランプを構成する場合がある。
【００２５】
前記車両用灯具１００は、図１に示すように、ランプハウジング１０１およびランプレンズ１０２およびリフレクタ１０３と、半導体型光源を光源とする光源ユニット、すなわち、この実施形態１における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット１と、前記光源ユニット１の前記半導体型光源の駆動回路（図示せず）と、を備えるものである。
【００２６】
前記ランプハウジング１０１は、たとえば、光不透過性の部材（例えば、樹脂部材）から構成されている。前記ランプハウジング１０１は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記ランプハウジング１０１の閉塞部には、透孔１０４が設けられている。前記透孔１０４は、円形形状をなす。前記透孔１０４の縁には、複数個の凹部（図示せず）と複数個のストッパ部（図示せず）とがほぼ等間隔に設けられている。
【００２７】
前記ランプレンズ１０２は、たとえば、光透過性の部材（例えば、透明樹脂部材やガラス部材）から構成されている。前記ランプレンズ１０２は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記ランプレンズ１０２の開口部の周縁部と前記ランプハウジング１０１の開口部の周縁部とは、水密に固定されている。前記ランプハウジング１０１および前記ランプレンズ１０２により、灯室１０５が区画されている。
【００２８】
前記リフレクタ１０３は、前記光源ユニット１から放射される光を焦点Ｆ（図２、図３参照）に集光するように配光制御する配光制御部である。前記リフレクタ１０３は、前記灯室１０５内に配置されていて、かつ、前記ランプハウジング１０１などに固定されている。前記リフレクタ１０３は、たとえば、光不透過性の部材（例えば、樹脂部材や金属部材）から構成されている。前記リフレクタ１０３は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記リフレクタ１０３の閉塞部には、透孔１０６が前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４と連通するように設けられている。前記リフレクタ１０３の内面には、反射面１０７が設けられている。なお、前記リフレクタ１０３は、前記ランプハウジング１０１と別個の部材からなるものであるが、ランプハウジングと一体のリフレクタの場合であっても良い。この場合においては、ランプハウジングの一部に反射面を設けてリフレクタ機能を設けるものである。
【００２９】
（光源ユニット１の説明）
前記光源ユニット１は、図２〜図１１に示すように、光源部（光学部品）１０と、ソケット部（ソケット部品）１１と、光学部品としてのカバー部（カバー部品）１２と、を備える。前記光源部１０および前記カバー部１２は、前記ソケット部１１の一端部（上端部）に取り付けられている。前記光源部１０は、前記カバー部１２によりカバーされている。
【００３０】
前記光源ユニット１は、図１に示すように、前記車両用灯具１００に装備されている。すなわち、前記ソケット部１１が前記ランプハウジング１０１にパッキン（Ｏリング）１０８を介して着脱可能にあるいは固定的に取り付けられている。前記光源部１０および前記カバー部１２が前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４および前記リフレクタ１０３の前記透孔１０６を経て前記灯室１０５内であって、前記リフレクタ１０３の前記反射面１０７側に配置されている。
【００３１】
（光源部１０の説明）
前記光源部１０は、図２〜図１１に示すように、基板３と、前記半導体型光源の複数個この例では５個の発光チップ４０、４１、４２、４３、４４（以下、「４０〜４４」と記載する場合がある）と、制御素子としての抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰおよびダイオードＤＳ、ＤＴと、配線素子としての導体５１、５２、５３、５４、５５、５６（以下、「５１〜５６」と記載する場合がある）およびワイヤ６および導電性接着剤（図示せず）および実装パッド６０およびワイヤパッド６１と、導電金属部材１７と、導熱金属部材１７０と、包囲壁部材１８と、封止部材１８０と、を備えるものである。
【００３２】
（基板３の説明）
前記基板３は、この例では、セラミックからなる。前記基板３は、図３〜図７、図１１に示すように、平面（上）から見てほぼ八角形の板形状をなす。前記基板３は、図示されていないが、積層構造たとえば３層の積層構造をなす。一面（上面）側の層の厚さおよび他面（下面）側の層の厚さは、たとえば、約５０μである。中間の層の厚さは、上下の層よりも厚い。
【００３３】
前記基板３には、図示していないが、嵌合部としての固定兼位置決め（位置出し）用の嵌合孔（もしくは嵌合凹部）が少なくとも２個（この例では、２個）設けられている。前記基板３の３辺（右辺、左辺、下辺）のほぼ中央には、前記ソケット部１１の給電部材９１、９２、９３が挿通する挿通孔３１、３２、３３がそれぞれパンチングにより設けられている。前記基板３の一面（上面）には、平面の実装面３４が設けられている。前記基板３の他面（下面）には、平面の当接面３５が設けられている。なお、高反射部材のセラミック製の前記基板３の実装面３４に、さらに高反射塗料や高反射蒸着などの高反射面３０を設けても良い。
【００３４】
前記基板３の前記実装面３４には、前記５個の発光チップ４０〜４４および前記制御素子ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、ＤＳ、ＤＴおよび前記配線素子５１〜５６、６、６０、６１および前記包囲壁部材１８が実装されている（すなわち、印刷、焼成、蒸着、接着、嵌合などにより、設けられている）。
【００３５】
図３、図７に示すように、前記基板３には、前記導電金属部材１７と前記導熱金属部材１７０とがそれぞれ埋設されている。すなわち、前記基板３の前記挿通孔３１、３２、３３に対応する上面層と中間層とには、パンチングにより凹部が設けられている。前記凹部中に前記導電金属部材１７が埋設されている。前記基板３の前記５個の発光チップ４０〜４４に対応する下面層と中間層とには、パンチングにより孔部が設けられている。前記孔部中に前記導熱金属部材１７０が埋設されている。
【００３６】
（発光チップ４０〜４４の説明）
前記５個の発光チップ４０〜４４からなる前記半導体型光源は、ＬＥＤ、ＥＬ（有機ＥＬ）などの自発光半導体型光源（この実施形態１ではＬＥＤ）を使用する。前記発光チップ４０〜４４は、図３〜図７、図１１に示すように、平面（上、前記基板３の実装面３４に対して垂直方向）から見て微小な矩形（正方形もしくは長方形）形状の半導体チップ（光源チップ）からなり、この例では、ベアチップからなる。前記５個の発光チップ４０〜４４は、前記基板３に実装されている面以外の一正面および四側面から光を放射する。
【００３７】
前記５個の発光チップ４０〜４４は、図３〜図７、図１１に示すように、光学系の前記リフレクタ１０３の焦点Ｆ、および、前記光源ユニット１の前記ソケット部１１の中心（取付回転中心）Ｏ近傍に１個（４０）配置されていて、かつ、前記焦点Ｆおよび前記中心Ｏを中心とする円周上に４個（４１〜４４）ほぼ等間隔の隙間を開けて配置されている。
【００３８】
前記５個の発光チップ４０〜４４は、小電流が供給される発光チップであって、テールランプの光源である１個の発光チップ４０すなわち第１グループの発光チップ４０と、大電流（前記発光チップ４０に供給される電流と比較して大電流）が供給される発光チップであって、ストップランプの光源である４個の発光チップ４１〜４４すなわち第２グループの発光チップ４１〜４４と、に区分されている。
【００３９】
前記テールランプ機能（テールランプの光源）の１個の発光チップ４０は、前記焦点Ｆおよび前記中心Ｏであって、円周上に配置されている前記ストップランプ機能（ストップランプの光源）の４個の発光チップ４１〜４４の中心に配置されている。すなわち、前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０は、前記５個の発光チップ４０〜４４の真中に位置する。前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４は、順方向（電流が流れる方向）に直列に接続されている。
【００４０】
前記５個の発光チップ４０〜４４のうち、前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０は、前記基板３の中心Ｏであって後記放熱部材８の中心Ｏもしくはその近傍に配置されている。すなわち、前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０の中心と、前記基板３の中心Ｏ（後記放熱部材８の中心Ｏ）とは、一致もしくはほぼ一致する。
【００４１】
（制御素子ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、ＤＳ、ＤＴの説明）
前記制御素子は、図１１に示すように、抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰと、ダイオードＤＳ、ＤＴと、から構成されている。前記制御素子は、前記５個の発光チップ４０〜４４の発光を制御するものである。
【００４２】
前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰは、たとえば、薄膜抵抗もしくは厚膜抵抗もしくはＳＭＤタイプの抵抗などからなる。前記抵抗ＲＳ、ＲＴは、所定の駆動電流の値を得るための調整用の抵抗である。すなわち、前記発光チップ４０〜４４のＶｆ（順方向電圧特性）のばらつきにより、前記発光チップ４０〜４４に供給される駆動電流の値が変化して前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）においてばらつきが発生する。このために、前記抵抗ＲＳ、ＲＴの値を調整して（トリミングして）前記発光チップ４０〜４４に供給される駆動電流の値を所定値にほぼ一定に設定することにより、前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）のばらつきを調整（吸収）することができる。あるいは、直接、前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）をモニターしながら前記発光チップ４０〜４４の明るさ（光束、輝度、光度、照度）が一定になるように前記抵抗ＲＳ、ＲＴの値をトリミング調整することができる。前記トリミングは、たとえば、レーザーで前記抵抗ＲＳ、ＲＴの一部を切り欠いてあるいは全部を切り欠いて（オープン）抵抗値を調整するものである。なお、オープンおよびトリミングにより抵抗値は増加する。
【００４３】
前記抵抗ＲＰは、ストップランプの光源である第２グループの４個の前記発光チップ４１〜４４の断線を検出するためのプルダウン抵抗である。前記抵抗ＲＰは、ストップランプ機能の前記ダイオードＤＳの後段（カソード側）と、グランド側の前記給電部材９３との間に直列に接続されている。
【００４４】
前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０に直列に接続されている前記抵抗ＲＴと、前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４に直列に接続されている前記抵抗ＲＳと、前記ストップランプ機能のダイオードＤＳの後段に直列に接続されている前記抵抗ＲＰとは、それぞれ１個、３個、２個配置されているが、抵抗の容量および調整する抵抗の可変幅により、配置する個数を変える場合がある。すなわち、前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰの個数は、限定しない。なお、前記抵抗ＲＳにおいて、図１１に示すように、左側２個の抵抗ＲＳは相互に並列に接続されていて、右側１個の抵抗ＲＳは、左側２個の抵抗ＲＳに直列に接続されている。
【００４５】
前記大電流供給のストップランプ機能の発熱容量が大きい前記抵抗ＲＳは、前記光源ユニット１を前記車両用灯具１００に装備した際（図１参照）に、５個の前記発光チップ４０〜４４よりも上位の位置に位置するように配置されている。これは、熱が上昇する性質を利用することにより、前記抵抗ＲＳにおいて発生した熱を、５個の前記発光チップ４０〜４４に影響を与えずに、上方に逃がすことができる。
【００４６】
前記ダイオードＤＳ、ＤＴは、たとえば、ベアチップダイオードもしくはＳＭＤダイオードなどからなる。前記テールランプ機能の１個の発光チップ４０と前記抵抗ＲＴとに直列に接続されているダイオードＤＴと、前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４と前記抵抗ＲＳとに直列に接続されているダイオードＤＳとは、逆接防止機能および逆方向からのパルスノイズ保護機能のダイオードである。
【００４７】
（配線素子５１〜５６、６、６０、６１の説明）
前記配線素子は、図１１に示すように、導体（パターン、導体パターン）５１〜５６と、５本のワイヤ（配線ワイヤ、金ワイヤ、ボンディングワイヤ）６と、５個の実装パッド（ファーストパッド）６０と、５個のワイヤパッド（セカンドパッド、ボンディング部、ボンディングパッド）６１と、から構成されている。前記配線素子５１〜５６、６、６０、６１は、前記導電金属部材１７を介して前記ソケット部１１の給電部材９１、９２、９３と電気的に接続されていて、前記制御素子ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、ＤＳ、ＤＴを介して前記５個の発光チップ４０〜４４に給電するものである。
【００４８】
前記導体５１〜５６は、たとえば、導電性部材の薄膜配線もしくは厚膜配線などからなる。前記導体５１〜５６には、前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰおよび前記ダイオードＤＳ、ＤＴが接続されている。前記導体５１〜５６には、前記実装パッド６０と前記ワイヤパッド６１とがそれぞれ設けられている。前記導体５１〜５６のうち、前記ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４に大電流を供給する導体５２〜５６の面積は、ほぼ均等とする。これにより、前記導体５２〜５６において発生する熱を前記基板３を介して外部（後記放熱部材８）にほぼ均等に逃がすことができる。
【００４９】
前記実装パッド６０は、５個の前記発光チップ４０〜４４と同数個、この例では、５個配置されている。５個の前記実装パッド６０には、５個の前記発光チップ４０〜４４が、銀ペーストなどの前記導電性接着剤を介して、それぞれ接着されている。前記実装パッド６０は、平面（上、前記基板３の実装面３４に対して垂直方向）から見て微小な矩形（正方形もしくは長方形）形状をなす。
【００５０】
前記ワイヤパッド６１は、５個の前記発光チップ４０〜４４と同数個、この例では、５個設けられている（実装されている）。前記ワイヤパッド６１は、平面（上、前記基板３の実装面３４に対して垂直方向）から見て微小な矩形（正方形もしくは長方形）形状をなす。
【００５１】
前記ワイヤ６は、５個の前記発光チップ４０〜４４と同数本、この例では、５本ボンディングされている。すなわち、５本の前記ワイヤ６の両端は、５個の前記発光チップ４０〜４４と５個の前記ワイヤパッド６１とにそれぞれ電気的に接続されている。前記発光チップ４０〜４４の前記ワイヤ６がボンディングされる箇所と、前記発光チップ４０〜４４の前記導電性接着剤を介して前記実装パッド６０に接着される箇所とには、電極がそれぞれ設けられている。
【００５２】
（導電金属部材１７の説明）
前記導電金属部材１７は、導電性の金属、この例では、前記基板（セラミック基板）３の焼成時に耐えられる銅系合金（ＣｕＷ、ＣｕＭｏなど）からなる。特に、前記基板（セラミック基板）３の線膨張率とほぼ同等もしくは近傍の線膨張率を有するＣｕＷからなる。前記導電金属部材１７は、四角筒形状をなす。前記導電金属部材１７は、前記基板３の上面層および中間層の前記凹部中に埋設されている。前記導電金属部材１７の一面（上面）と前記基板３の実装面３４とは、面一である。前記導電金属部材１７の他面（下面）の一部は、前記基板３の下面層により覆われている。
【００５３】
前記導電金属部材１７は、前記光源部１０と前記ソケット部１１とを電気的に接続するものである。前記導電金属部材１７の一面には、前記光源部１０の前記基板３の実装面３４に実装されている前記配線素子の導体５１、５２、５３が半田または導電性接着剤（図示せず）により、電気的に接続されている。前記導電金属部材１７には、前記ソケット部１１の給電部材９１〜９３の一端部がたとえば溶接（レザー溶接）などにより電気的にかつ機械的に接続されている。
【００５４】
（導熱金属部材１７０の説明）
前記導熱金属部材１７０は、熱伝導率が高い金属、この例では、前記導電金属部材１７と同様に、前記基板（セラミック基板）３の焼成時に耐えられる銅系合金（ＣｕＷ、ＣｕＭｏなど）からなる。特に、前記基板（セラミック基板）３の線膨張率とほぼ同等もしくは近傍の線膨張率を有するＣｕＷからなる。前記導熱金属部材１７０は、円形もしくは四角形（形状は限定しない）の板形状をなす。前記導熱金属部材１７０は、前記基板３の下面層および中間層の前記孔部中に埋設されている。前記導熱金属部材１７０の一面（上面）は、前記基板３の上面層により覆われている。前記導熱金属部材１７０の他面（下面）と前記基板３の当接面３５とは、面一である。前記導熱金属部材１７０は、前記発光チップ４０〜４４で発生する熱であって、前記基板３の上面層を通して伝達された熱を前記ソケット部１１の放熱部材８に伝導させるものである。
【００５５】
（包囲壁部材１８の説明）
前記包囲壁部材１８は、絶縁性部材たとえば樹脂、この例では、前記封止部材１８０の膨張収縮に追随できる柔軟性を持つエラストマー性を有する樹脂（熱可塑性エラストマー、オレフィン系ＴＰＯ樹脂）から構成されている。前記包囲壁部材１８は、図３〜図７に示すように、５個の前記発光チップ４０〜４４全部と、前記配線素子の一部（すなわち、前記導体５１〜５６の一部および５本の前記ワイヤ６全部および５個の前記実装パッド６０全部および５個の前記ワイヤパッド６１全部）を包囲する円環状形状をなすものである。すなわち、前記包囲壁部材１８は、中央部が中空部であり、かつ、周囲部が壁部である円環状形状をなすものである。前記包囲壁部材１８の前記壁部の肉厚（前記壁部の内周面から外周面までの厚さ）は、ほぼ均一（均等）である。
【００５６】
前記包囲壁部材１８は、前記発光チップ４０〜４４および前記配線素子の前記ワイヤ６の高さよりも十分な高さを有する。前記包囲壁部材１８は、前記封止部材１８０を充填（注入、モールド、モールディング）する容量（範囲）を小容量に規制する部材（土手、ダム）である。前記包囲壁部材１８の前記壁部の一端面（下端面）には、嵌合部としての固定兼位置決め（位置出し）用の嵌合凸部（図示せず）が少なくとも２個（この例では、２個）前記基板３の前記嵌合孔と対応して設けられている。前記嵌合凸部と前記嵌合孔とを相互に嵌合することにより、前記包囲壁部材１８と前記基板３とは、相互に固定されかつ位置決めされる。
【００５７】
前記嵌合凸部と前記嵌合孔とにより前記基板３と相互に固定されかつ位置決めされた前記包囲壁部材１８の前記壁部の一端面（下端面）は、前記基板３の前記実装面３４に接着剤（図示せず）により接着固定（実装）されている。前記接着剤は、この例では、前記発光チップ４０〜４４の上限温度近傍にガラス転移温度を有し、かつ、ガラス転移温度の約２０°Ｃ前から弾性率が低下するエポキシ樹脂を使用する。
【００５８】
前記基板３に実装された前記包囲壁部材１８の前記中空部中であって、前記基板３の前記実装面３４と前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面とにより区画されている空間中には、５個の前記発光チップ４０〜４４と５個の前記ワイヤパッド６１とがそれぞれ実装されていて、５本の前記ワイヤ６がそれぞれボンディングされていて、前記封止部材１８０が充填されている。前記封止部材１８０を前記包囲壁部材１８の前記中空部中に充填するための箇所は、前記ワイヤ６が配線されていない箇所である。
【００５９】
前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面には、前記発光チップ４０〜４４（特に、前記発光チップ４０〜４４の四側面）から放射される光（図示せず）を所定の方向（たとえば、前記発光チップ４０〜４４の一正面から放射される光の方向とほぼ同方向）に反射させる反射面が設けられている。前記反射面は、前記壁部の内周面の一端（下端）から他端（上端）にかけて末広がりに傾斜している。前記反射面は、前記包囲壁部材１８全体を高反射率の部材で構成したり、たとえば、エラストマー性樹脂に酸化チタンを含有して前記包囲壁部材１８全体を白色化したり、あるいは、前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面のみを高反射率の部材で構成したりして形成する。
【００６０】
（封止部材１８０の説明）
前記封止部材１８０は、光透過性部材、たとえば、エポキシ樹脂から構成されている。前記封止部材１８０は、この例では、前記接着剤とほぼ同様に、前記発光チップ４０〜４４の上限温度近傍にガラス転移温度を有し、かつ、ガラス転移温度の約２０°Ｃ前から弾性率が低下するエポキシ樹脂を使用する。
【００６１】
前記封止部材１８０は、前記基板３に、前記発光チップ４０〜４４が実装され、かつ、前記ワイヤ６がボンディング配線された後に、前記基板３に実装された前記包囲壁部材１８の前記中空部中であって、前記基板３の前記実装面３４と前記包囲壁部材１８の前記壁部の内周面とにより区画されている空間中に充填される。前記封止部材１８０が硬化することにより、５個の前記発光チップ４０〜４４全部と、前記導体５１〜５６の一部および前記ワイヤ６全部および前記実装パッド６０全部および前記ワイヤパッド６１全部および前記導電性接着剤が前記封止部材１８０により封止されることとなる。
【００６２】
前記封止部材１８０は、５個の前記発光チップ４０〜４４全部と、前記導体５１〜５６の一部および前記ワイヤ６全部および前記実装パッド６０全部および前記ワイヤパッド６１全部および前記導電性接着剤を外からの影響、たとえば、他のものが接触したり、塵埃が付着したりするのを防ぎ、かつ、紫外線や硫化ガスやＮＯｘや水から保護するものである。すなわち、前記封止部材１８０は、前記５個の発光チップ４０〜４４などを外乱から保護するものである。
【００６３】
（ソケット部１１の説明）
前記ソケット部１１は、図１〜図１０に示すように、絶縁部材７と、放熱部材８と、３本の給電部材９１、９２、９３と、を備えるものである。熱伝導性と導電性を有する前記放熱部材８と、導電性を有する前記給電部材９１〜９３とは、絶縁性を有する前記絶縁部材７中に、相互に絶縁状態で一体に組み込まれている。少なくとも前記放熱部材８の一部（一端部８４）および前記給電部材９１〜９３の中間部は、前記絶縁部材７により外装されている。すなわち、少なくとも前記放熱部材８の一部および前記給電部材９１〜９３の中間部の外側が、前記絶縁部材７により覆われている。この結果、図７に示すように、前記ソケット部１１のうち前記絶縁部材７が前記給電部材９１〜９３の中間部を外装する中間部分１１１においては、前記絶縁部材７が前記給電部材９１〜９３の外側に位置し、かつ、前記放熱部材８が前記絶縁部材７および前記給電部材９１〜９３の外側に位置する。
【００６４】
前記ソケット部１１は、前記絶縁部材７と、前記放熱部材８と、前記給電部材９１〜９３との一体構造からなるものである。たとえば、前記絶縁部材７と前記放熱部材８と前記給電部材９１〜９３とをインサート成形（一体成形）により一体に構成している構造である。すなわち、前記ソケット部１１は、図８に示すように、成形金型２０、２１により、前記絶縁部材７と、前記放熱部材８と、前記給電部材９１〜９３と、から構成されている一体成形部品である。
【００６５】
前記ソケット部１１には、前記絶縁部材７の一部（コネクタ嵌合部７３）および前記給電部材９１〜９３の一部（オスターミナル（おす型端子）９１０、９２０、９３０）から構成されているコネクタ部１３が一体に設けられている。
【００６６】
（絶縁部材７の説明）
前記絶縁部材７は、前記光源ユニット１を前記車両用灯具１００に、着脱可能にあるいは固定的に取り付けるための取付部が設けられているものである。前記絶縁部材７は、たとえば、絶縁性の樹脂部材からなる。前記絶縁部材７は、外径が前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４の内径より若干小さいほぼ円筒形状をなす。前記絶縁部材７の一端面（上端面）には、凸部７２が一体に設けられている。前記絶縁部材７の一端部（上端部）には、前記パッキン１０８を前記ランプハウジング１０１に圧接する円板形状の鍔部７１が一体に設けられている。前記絶縁部材７の一端部（上端部）には、複数個この例では４個の取付部７０が、前記ランプハウジング１０１の前記凹部と対応させて、一体に設けられている。なお、前記取付部７０は、図４〜図６において３個しか図示されていない。
【００６７】
前記取付部７０は、前記光源ユニット１を前記車両用灯具１００に装備するものである。すなわち、前記ソケット部１１の前記カバー部１２側の一部および前記取付部７０を前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４および前記凹部中に挿入する。その状態で、前記ソケット部１１を中心Ｏ軸回りに回転させて、前記取付部７０を前記ランプハウジング１０１の前記ストッパ部に当てる。この時点において、前記取付部７０と前記鍔部７１とが前記パッキン１０８を介して前記ランプハウジング１０１の前記透孔１０４の縁部を上下から挟み込む（図１参照）。
【００６８】
この結果、前記光源ユニット１の前記ソケット部１１は、図１に示すように、前記車両用灯具１００の前記ランプハウジング１０１に前記パッキン１０８を介して着脱可能にあるいは固定的に取り付けられる。この時点において、図１に示すように、ソケット部１１のうちランプハウジング１０１から外側に突出している部分（図１中のランプハウジング１０１よりも下側の部分）がソケット部１１のうち灯室１０５内に収納されている部分（図１中のランプハウジング１０１よりも上側の部分）よりも大である。
【００６９】
前記絶縁部材７の他端部（下端部）には、凹形状のコネクタ嵌合部７３が一体に設けられている。前記絶縁部材７の前記コネクタ嵌合部７３には、延長部７４が一体に延設されている。前記絶縁部材７の前記延長部７４の一端面（上端面）には、１本の食い込み凸部７５が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。前記絶縁部材７の前記鍔部７１の他端面（下端面）には、同じく２本の食い込み凸部７５が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。
【００７０】
（放熱部材８の説明）
前記放熱部材８は、前記光源部１０が取り付けられていて、前記光源部１０で発生する熱を外部に放射させるものである。前記放熱部材８は、たとえば、熱伝導性（導電性をも有する）のアルミダイカストからなる。前記放熱部材８は、一端部（上端部）８４が円板形状をなし、中間部から他端部（下端部）８５にかけてフィン形状をなす。前記放熱部材８の中間部には、円板形状の鍔部８６が前記絶縁部材７の前記鍔部７１に対応して一体に設けられている。
【００７１】
前記放熱部材８の一端部８４の上面には、当接面８０が設けられている。前記放熱部材８の当接面８０には、前記基板３の前記当接面３５が相互に当接されている状態で、熱伝導性媒体（図示せず）により接着されている。この結果、前記発光チップ４０〜４４は、前記基板３を介して前記放熱部材８の中心Ｏ（前記ソケット部１１の中心Ｏ）近傍部分が位置する箇所に対応して位置することとなる。
【００７２】
前記熱伝導性媒体は、たとえば、熱伝導性接着剤であって、材質として、エポキシ系樹脂接着剤、シリコン系樹脂接着剤、アクリル系樹脂接着剤などからなり、形態として、液状形態、流動状形態、テープ形態などからなる。なお、前記熱伝導性媒体は、熱伝導性接着剤のほかに、熱伝導性グリースであっても良い。
【００７３】
前記放熱部材８の３辺（右辺、左辺、下辺）のほぼ中央には、挿入孔８１、８２、８３が、前記基板３の前記挿通孔３１〜３３および前記絶縁部材７の前記凸部７２にそれぞれ対応して設けられている。前記放熱部材８の挿入孔８１〜８３および前記基板３の前記挿通孔３１〜３３には、前記３本の給電部材９１〜９３の中間部がそれぞれ挿入挿通配置されている。前記放熱部材８と前記給電部材９１〜９３との間には、前記絶縁部材７が介在されている。前記放熱部材８は、前記絶縁部材７に密着している。前記給電部材９１〜９３は、前記絶縁部材７に密着している。前記放熱部材８の挿入孔８１〜８３は、切欠であっても良い。
【００７４】
前記放熱部材８の一部の前記一端部８４が前記絶縁部材７により外装されている。前記放熱部材８の前記鍔部８６の一端面（上端面）から外側面にかけての一部は、前記絶縁部材７の前記鍔部７１により外装されている。前記放熱部材８のフィン形状の前記他端部８５の他端面（下端面）の一部は、前記絶縁部材７の前記延長部７４により外装されている。
【００７５】
前記放熱部材８のフィン形状の前記他端部８５のうち前記絶縁部材７の前記延長部７４により外装されている他端面（下端面）の一部には、一端（上端）側に一段下がった段部８８が設けられている。前記放熱部材８の前記他端部８５の前記段部８８には、前記絶縁部材７の前記食い込み凸部７５が食い込んで密着する１本の食い込み凹部８７が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。前記放熱部材８の前記鍔部８６のうち前記絶縁部材７の前記鍔部７１により外装されている一端面（上端面）の一部には、前記絶縁部材７の前記食い込み凸部７５が食い込んで密着する２本の食い込み凹部８７が、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、円環状に設けられている。
【００７６】
（給電部材９１〜９３の説明）
前記給電部材９１〜９３は、前記光源部１０に電気的に接続されていて、前記光源部１０に給電するものである。前記給電部材９１〜９３は、たとえば、導電性の金属部材からなる。前記給電部材９１〜９３の一端部（上端部）は、末広形状をなしていて、前記放熱部材８の挿入孔８１〜８３および前記基板３の前記挿通孔３１〜３３および前記導電金属部材１７中にそれぞれ挿入挿通して位置する。前記給電部材９１〜９３の一端部は、前記絶縁部材７の前記凸部７２から突出して、前記導電金属部材１７にたとえば溶接（レザー溶接）などにより電気的にかつ機械的に接続されている。
【００７７】
前記給電部材９１〜９３の他端部（下端部）は、窄まった形状をなしていて、前記コネクタ部１３中に配置されている。前記給電部材９１〜９３の他端部は、オスターミナル９１０〜９３０を構成するものである。
【００７８】
前記給電部材９１〜９３の中間部（すなわち、前記導電金属部材１７に接続されている一端部から前記オスターミナル９１０〜９３０までの中間部）は、前記絶縁部材７により外装されている。
【００７９】
（コネクタ部１３およびコネクタ１４の説明）
前記コネクタ部１３は、前記絶縁部材７の一部のコネクタ嵌合部７３および前記給電部材９１〜９３の一部の前記オスターミナル９１０〜９３０から構成されている。前記コネクタ部１３には、電源側のコネクタ１４が機械的に着脱可能にかつ電気的に断続可能に取り付けられている。
【００８０】
前記コネクタ１４には、前記コネクタ部１３の前記オスターミナル９１０〜９３０に電気的に断続するメスターミナル（めす型端子）（図示せず）が設けられている。前記コネクタ１４を前記コネクタ部１３に取り付けることにより、前記メスターミナルが前記オスターミナル９１０〜９３０に電気的に接続する。また、前記コネクタ１４を前記コネクタ部１３から取り外すことにより、前記メスターミナルと前記オスターミナル９１０〜９３０との電気的接続が遮断される。
【００８１】
図１に示すように、前記コネクタ１４の前記メスターミナルのうちの第１メスターミナルおよび第２メスターミナルは、ハーネス１４４、１４５およびスイッチ（図示せず）を介して電源（直流電源のバッテリー）（図示せず）に接続されている。前記コネクタ１４の前記メスターミナルのうちの第３メスターミナルは、ハーネス１４６を介してアースされている（グランドされている）。前記コネクタ部１３および前記コネクタ１４は、３ピン（前記３本の給電部材９１〜９３、前記３本のオスターミナル９１０〜９３０、前記３本のメスターミナル）タイプのコネクタ部およびコネクタである。
【００８２】
（カバー部１２の説明）
前記カバー部１２は、光透過性部材からなる。前記カバー部１２には、前記５個の発光チップ４０〜４４からの光を光学制御して射出するプリズムなどの光学制御部（図示せず）が設けられている。前記カバー部１２は、光学部品である。
【００８３】
前記カバー部１２は、図１に示すように、前記光源部１０をカバーするように、円筒形状の前記ソケット部１１の一端部（一端開口部）に取り付けられている。前記カバー部１２は、前記封止部材１８０と共に、前記５個の発光チップ４０〜４４を外からの影響、たとえば、他のものが接触したり、塵埃が付着したりするのを防ぎ、かつ、紫外線や硫化ガスやＮＯｘや水から保護するものである。すなわち、前記カバー部１２は、前記５個の発光チップ４０〜４４を外乱から保護するものである。また、前記カバー部１２は、前記５個の発光チップ４０〜４４以外に、前記制御素子の前記抵抗ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ、前記ダイオードＤＳ、ＤＴおよび前記配線素子の前記導体５１〜５６、前記ワイヤ６、前記実装パッド６０、前記ワイヤパッド６１、前記導電性接着剤をも外乱から保護するものである。なお、前記カバー部１２には、通気孔（図示せず）を設ける場合がある。
【００８４】
（密着部の説明）
前記ソケット部１１の前記中間部分１１１の前記放熱部材８と前記絶縁部材７との界面には、相互に密着する密着部２が設けられている。すなわち、前記密着部２は、前記放熱部材８の前記鍔部８６と前記絶縁部材７の前記鍔部７１との界面に、前記給電部材９１〜９３を包囲するように、全周に亘って設けられている。また、前記密着部２は、前記放熱部材８の前記他端部８５と前記絶縁部材７の前記延長部７４との界面に、前記給電部材９１〜９４を包囲するように、全周に亘って設けられている。
【００８５】
前記密着部２は、前記放熱部材８に設けた凹部の壁面としての前記食い込み凹部８７の壁面と、前記放熱部材８の前記食い込み凹部８７の壁面に食い込んで密着する前記絶縁部材７の食い込み面としての前記食い込み凸部７５の面と、からなる。すなわち、前記密着部２は、前記放熱部材８の前記食い込み凹部８７と、前記絶縁部材７の前記食い込み凸部７５と、からなる。
【００８６】
前記密着部２は、図８に示すように、前記絶縁部材７のうち前記ソケット部１１を一体成形する成形金型２０、２１と接する箇所もしくはその近傍（図８中の３本の実線矢印を参照）に設けられている。
【００８７】
前記密着部２の前記放熱部材８の前記食い込み凹部８７は、前記放熱部材８を成形する成形金型（図示せず）の開閉方向（図８中の矢印Ａ方向を参照）に凹ませて設けられている。なお、図示されていない前記放熱部材８の成形金型の開閉方向は、前記ソケット部１１の前記成形金型２０、２１の開閉方向Ａと、ほぼ一致する。
【００８８】
（実施形態１の作用の説明）
この実施形態１における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット１およびこの実施形態１における車両用灯具１００（以下、「この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００」と称する）は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。
【００８９】
まず、スイッチをテールランプ点灯に操作する。すると、電流（駆動電流）は、テールランプ機能の制御素子および配線素子を経て、テールランプ機能の１個の発光チップ４０に供給される。この結果、テールランプ機能の１個の発光チップ４０が発光する。
【００９０】
このテールランプ機能の１個の発光チップ４０から放射された光は、封止部材１８０、空気層、光源ユニット１のカバー部１２を透過して配光制御される。なお、発光チップ４０から放射された光の一部は、基板３の高反射面３０でカバー部１２側に反射される。配光制御された光は、車両用灯具１００のランプレンズ１０２を透過して再度配光制御されて外部に照射される。これにより、車両用灯具１００は、テールランプ機能の配光を外部に照射する。
【００９１】
つぎに、スイッチをストップランプ点灯に操作する。すると、電流（駆動電流）は、ストップランプ機能の制御素子および配線素子を経て、ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４に供給される。この結果、ストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４が発光する。
【００９２】
このストップランプ機能の４個の発光チップ４１〜４４から放射された光は、封止部材１８０、空気層、光源ユニット１のカバー部１２を透過して配光制御される。なお、発光チップ４１〜４４から放射された光の一部は、基板３の高反射面３０でカバー部１２側に反射される。配光制御された光は、車両用灯具１００のランプレンズ１０２を透過して再度配光制御されて外部に照射される。これにより、車両用灯具１００は、ストップランプ機能の配光を外部に照射する。このストップランプ機能の配光は、前記のテールランプ機能の配光と比較して、明るい（光束、輝度、光度、照度が大である）。
【００９３】
それから、スイッチを消灯に操作する。すると、電流（駆動電流）は、遮断される。この結果、１個の発光チップ４０もしくは４個の発光チップ４１〜４４は、消光する。これにより、車両用灯具１００は、消灯する。
【００９４】
ここで、光源部１０の発光チップ４０〜４４および制御素子の抵抗およびダイオードおよび配線素子の導体において発生した熱は、基板３および導熱金属部材１７０および熱伝導性媒体を介して放熱部材８に伝達し、この放熱部材８から外部に放射される。
【００９５】
（実施形態１の効果の説明）
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、以上のごとき構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。
【００９６】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１の放熱部材８と絶縁部材７との界面に相互に密着する密着部２（放熱部材８の食い込み凹部８７と絶縁部材７の食い込み凸部７５）を設けるものであるから、放熱部材８と絶縁部材７との熱膨張率の差異により、放熱部材８と絶縁部材７との界面に隙間が形成されたとしても、密着部２により、水（図示せず）がソケット部１１を介して光源部１０に浸入するのを防ぐことができる。このように、車両用灯具１００として使用する上において、水密性が考慮されている。
【００９７】
しかも、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１においては、絶縁部材７が給電部材９１〜９３の外側に位置し、かつ、放熱部材８が絶縁部材７および給電部材９１〜９３の外側に位置するので、ソケット部１１の中間部分１１１における絶縁部材７が硬化時に外側から内側に給電部材９１〜９３に向かって全方向から押し付けられる方向に収縮する。この結果、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１における絶縁部材７と給電部材９１〜９３とが相互に密着しているので、ソケット部１１の中間部分１１１における絶縁部材７と給電部材９１〜９３との間においては水密性が確保されている。
【００９８】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１において、パッキン１０８を車両用灯具１００に圧接する絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面に相互に密着する密着部２を設けるものであるから、車両用灯具１００の外側（灯室１０５外）に位置する密着部２により、水が車両用灯具１００の外側に位置するソケット部１１を介して車両用灯具１００の内側（灯室１０５内）に位置する光源部１０に浸入するのを防ぐことができる。
【００９９】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、ソケット部１１の中間部分１１１において、コネクタ部１３を構成する絶縁部材７の一部から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面に相互に密着する密着部２を設けるものであるから、車両用灯具１００の外側（灯室１０５外）に位置する密着部２により、水が車両用灯具１００の外側に位置するソケット部１１を介して車両用灯具１００の内側（灯室１０５内）に位置する光源部１０に浸入するのを防ぐことができる。しかも、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、延長部７４の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材７の延長部７４および食い込み凸部７５の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面と絶縁部材７の食い込み凸部７５の面との食い込み密着性が向上される。
【０１００】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面に食い込んで密着する絶縁部材７の食い込み凸部７５の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材７の食い込み凸部７５の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面と絶縁部材７の食い込み凸部７５の面との食い込み密着性が向上される。しかもこの実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、放熱部材８の食い込み凹部８７の壁面により、水の浸入路が迂回されて（すなわち、水の浸入路の途中に折り返しが形成されて）、水の浸入路を長く延伸することができる。これにより、 この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、水がソケット部１１を介して光源部１０に浸入するのをさらに確実に防ぐことができ、水密性をさらに向上させることができる。
【０１０１】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、密着部２の放熱部材８の食い込み凹部８７が、放熱部材８を成形する成形金型の開閉方向に凹ませて設けられているので、放熱部材８に食い込み凹部８７を設けても、放熱部材８を成形する成形金型にスライド金型を使用せずに、放熱部材８を成形（ダイカスト成形）することができる。この結果、この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、既存の成形金型（放熱部材を成形する成形金型）に、放熱部材８の食い込み凹部８７を形成する凸部を設けるだけで済み、成形金型に追加コストをかけずに、放熱部材８と絶縁部材７との密着性を向上させかつその向上した密着性を確保することができる。
【０１０２】
この実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、絶縁部材７のうちソケット部１１を一体成形する成形金型２０、２１と接する箇所もしくはその近傍に密着部２を設けるものであるから、成形金型２０、２１の圧力がかかっている状態（図８中の３本の矢印を参照）で絶縁部材７の密着部２の食い込み凸部７５が放熱部材８の密着部２の食い込み凹部８７に密着するので、放熱部材８と絶縁部材７との密着性をさらに向上させかつその向上した密着性をさらに確保することができる。
【０１０３】
（実施形態２の説明）
図１２は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態２およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態２を示す。図中、図１〜図１１と同符号は、同一のものを示す。
【０１０４】
前記の実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００は、放熱部材８のフィン形状の他端部８５のうち絶縁部材７の延長部７４により外装されている他端面（下端面）の一部に段部８８を設け、その段部８８に食い込み凹部８７を設けるものである。これに対して、この実施形態２における光源ユニットおよび車両用灯具は、放熱部材８のフィン形状の他端部８５のうち絶縁部材７の延長部７４により外装されている他端面（下端面）の一部に段部８８を設けずに、他端部８５に食い込み凹部８７を直接設けるものである。
【０１０５】
この実施形態２における光源ユニットおよび車両用灯具は、以上のごとき構成からなるので、前記の実施形態１における光源ユニット１および車両用灯具１００と同様の作用効果を達成することができる。特に、この実施形態２における光源ユニットおよび車両用灯具は、放熱部材８に段部を設けないので、その分、放熱部材８を成形する成形金型の構造が簡単となり、成形金型に追加コストをかけるようなことはない。
【０１０６】
（実施形態１、２以外の例の説明）
なお、前記の実施形態１、２においては、５個の発光チップ４０〜４４を使用するものである。ところが、この発明においては、発光チップとして、２個〜４個、６個以上であっても良い。テールランプ機能として使用する発光チップの個数やレイアウト、および、ストップランプ機能として使用する発光チップの個数やレイアウトは、特に限定しない。すなわち、複数個の発光チップが一列にあるいは円周上に実装されていれば良い。しかも、複数個の発光チップを円周上に配置する場合において、円周の中心に発光チップを配置しなくても良い。その上、２個以上の発光チップを円周上に配置する場合において、等間隔に配置しなくても良い。
【０１０７】
また、前記の実施形態１、２においては、テール・ストップランプの複機能のランプに使用するものである。ところが、この発明においては、テール・ストップランプの複機能のランプ以外のコンビネーションランプの複機能のランプにも使用することができる。すなわち、小電流が供給され発光量が小さい発光チップと大電流が供給され発光量が大きい発光チップとを、発光量が小さいサブフィラメントと発光量が大きいメインフィラメントとに、代用することができる。
【０１０８】
さらに、前記の実施形態１、２においては、テール・ストップランプの複機能のランプに使用するものである。ところが、この発明においては、単機能のランプにも使用することができる。すなわち、複数個の発光チップをシングルフィラメントに代用して単機能のランプに使用することができる。単機能のランプとしては、ターンシグナルランプ、バックアップランプ、ストップランプ、テールランプ、ヘッドランプのロービームランプ（すれ違い用ヘッドランプ）、ヘッドランプのハイビームランプ（走行用ヘッドランプ）、フォグランプ、クリアランスランプ、コーナリングランプ、ディタイムランニングランプなどがある。
【０１０９】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、テールランプとストップランプとの２個のランプの切替に使用するものである。ところが、この発明においては、３個以上のランプの切替にも使用でき、または、切替を行わない１個のランプにも使用できる。
【０１１０】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、ソケット部１１にコネクタ部１３を一体に設けたものである。ところが、この発明においては、ソケット部１１にコネクタ部１３を一体に設けなくても良い。この場合においては、ソケット部１１と別個に光源側のコネクタを設け、この光源側のコネクタをハーネスを介して光源ユニット１の給電部材（実施形態１の給電部材９１〜９３参照）に電気的に接続するものである。この光源側のコネクタに電源側のコネクタ１４を取り付けることにより、光源部１０に電気が供給され、また、光源側のコネクタから電源側のコネクタ１４を取り外すことにより、光源部１０への電気供給が遮断される。
【０１１１】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、基板３に嵌合孔（嵌合凹部）を設け、一方、包囲壁部材１８に嵌合凸部を設けたものである。ところが、この発明においては、基板３に嵌合凸部を設け、一方、包囲壁部材１８に嵌合孔（嵌合凹部）を設けても良いし、また、基板３に嵌合孔（嵌合凹部）と嵌合凸部とをそれぞれ設け、一方、包囲壁部材１８に嵌合凸部と嵌合孔（嵌合凹部）とをそれぞれ設けても良い。
【０１１２】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、ソケット部１１の放熱部材８のフィン形状の他端部８５が絶縁部材７から露出しているものである。ところが、この発明においては、ソケット部１１の放熱部材８の他端部８５が絶縁部材７で覆われているものであっても良い。
【０１１３】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、電源側のコネクタ１４のコネクタ部１３への取付方向と光源ユニット１の車両用灯具１００への取付方向とが一致する（平行である）ものである。ところが、この発明においては、電源側のコネクタ１４のコネクタ部１３への取付方向と光源ユニット１の車両用灯具１００への取付方向とが交差（直交）するものであっても良い。
【０１１４】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、基板３にワイヤパッド６１および実装パッド６０を実装した後に、その基板３に包囲壁部材１８を実装し、それから、その基板３に発光チップ４０〜４４を実装しかつワイヤ６をボンディングするものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材１８の実装工程と、発光チップ４０〜４４の実装工程およびワイヤ６のボンディング工程とを入れ替えても良い。
【０１１５】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、封止部材１８０としてエポキシ樹脂を使用するものである。ところが、この発明においては、封止部材１８０としてエポキシ樹脂以外の樹脂、たとえば、シリコンを使用しても良い。
【０１１６】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８としてエラストマー性樹脂を使用するものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材１８としてエラストマー性樹脂以外の樹脂を使用しても良い。ただし、封止部材１８０としてエポキシ樹脂を使用した場合においては、エポキシ樹脂の膨張収縮による応力の緩和のために、包囲壁部材１８としてエラストマー性樹脂を使用する。
【０１１７】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８の壁部の内周面の一端（下端）から他端（上端）にかけて末広がりに傾斜している反射面が設けられているものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材の壁部の内周面に反射面を設けなくても良い。この場合において、包囲壁部材の壁部の内周面は、傾斜面ではなく、垂直面であっても良い。
【０１１８】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８の壁部の肉厚（壁部の内周面から外周面までの厚さ）がほぼ均一（均等）である。ところが、この発明においては、包囲壁部材の壁部の肉厚がほぼ均一でなくても良い。
【０１１９】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、包囲壁部材１８の壁部の内周面の形状が円形状、すなわち、基板３の実装面３４に対して垂直方向に見て、４個の発光チップ４１〜４４の円周と同心円の円形状である。ところが、この発明においては、包囲壁部材１８の壁部の内周面の形状が、楕円形状、あるいは、楕円を基調とした形状（すなわち、基準楕円の長軸方向の両端部の曲線を基準楕円の中心側に変位させた形状）であっても良い。この場合においては、複数個の発光チップを楕円あるいは基準楕円の長軸方向に一列に配置する。
【０１２０】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、導熱金属部材１７０を基板３に埋設したものである。ところが、この発明においては、導熱金属部材１７０を基板３に埋設しなくても良い。この場合においては、基板３には、導電金属部材１７のみが埋設されることとなる。
【０１２１】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、基板３が３層の積層構造からなるものである。ところが、この発明においては、基板３が２層の積層構造、もしくは、４層以上の積層構造であっても良い。
【０１２２】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する２本の密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものである。ところが、この発明においては、１本の密着部２あるいは３本以上の密着部２を設けるものであっても良い。
【０１２３】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、絶縁部材７のコネクタ部１３から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する１本の密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものである。ところが、この発明においては、２本以上の密着部２を設けるものであっても良い。
【０１２４】
さらにまた、前記の実施形態１、２においては、絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所、および、絶縁部材７のコネクタ部１３から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものである。ところが、この発明においては、絶縁部材７の鍔部７１と放熱部材８の鍔部８６との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものであっても良いし、絶縁部材７のコネクタ部１３から延設されている延長部７４と放熱部材８の他端部８５との界面のうち給電部材９１〜９３を包囲する箇所に相互に密着する密着部２（食い込み凸部７５と食い込み凹部８７）を設けるものであっても良い。
【符号の説明】
【０１２５】
１００ 車両用灯具
１０１ ランプハウジング
１０２ ランプレンズ
１０３ リフレクタ
１０４ 透孔
１０５ 灯室
１０６ 透孔
１０７ 反射面
１０８ パッキン
１ 光源ユニット
１０ 光源部
１１ ソケット部
１１１ 中間部分
１２ カバー部
１３ コネクタ部
１４ コネクタ
１４４、１４５、１４６ ハーネス
１７ 導電金属部材
１７０ 導熱金属部材
１８ 包囲壁部材
１８０ 封止部材
２ 密着部
２０、２１ ソケット部の成形金型
３ 基板
３０ 高反射面
３１、３２、３３ 挿通孔
３４ 実装面
３５ 当接面
４０、４１、４２、４３、４４ 発光チップ
５１、５２、５３、５４、５５、５６ 導体（配線素子）
６ ワイヤ（配線素子）
６０ 実装パッド（配線素子）
６１ ワイヤパッド（配線素子）
７ 絶縁部材
７０ 取付部
７１ 鍔部
７２ 凸部
７３ コネクタ嵌合部
７４ 延長部
７５ 食い込み凸部（密着部）
８ 放熱部材
８０ 当接面
８１、８２、８３ 挿入孔
８４ 一端部
８５ 他端部
８６ 鍔部
８７ 食い込み凹部
８８ 段部
９１、９２、９３ 給電部材
９１０、９２０、９３０ オスターミナル
Ａ 成形金型の開閉方向
ＤＳ、ＤＴ ダイオード（制御素子）
Ｆ 焦点
Ｏ 中心
ＲＳ、ＲＴ、ＲＰ 抵抗（制御素子）
Ｘ−Ｘ 水平方向（左右方向）
Ｙ−Ｙ 垂直方向（上下方向）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットにおいて、
光源部と、ソケット部と、を備え、
前記光源部は、半導体型光源の発光チップを有し、
前記ソケット部は、
前記光源部が取り付けられていて、前記光源部で発生する熱を外部に放射させる放熱部材と、
前記光源部と電気的に接続されていて、前記光源部に給電する給電部材と、
少なくとも前記放熱部材の一部および前記給電部材の中間部を外装し、かつ、前記放熱部材と前記給電部材とを相互に絶縁状態で組み込む絶縁部材と、
から構成されている一体成形部品であり、
前記ソケット部のうち前記絶縁部材が前記給電部材の中間部を外装する中間部分においては、前記絶縁部材が前記給電部材の外側に位置し、かつ、前記放熱部材が前記絶縁部材および前記給電部材の外側に位置し、
前記ソケット部の中間部分の前記放熱部材と前記絶縁部材との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、
ことを特徴とする車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項２】
前記ソケット部の前記中間部分の前記絶縁部材には、パッキンを車両用灯具に圧接する鍔部が一体に設けられていて、
前記ソケット部の前記中間部分の前記放熱部材には、鍔部が前記絶縁部材の前記鍔部と対応して一体に設けられていて、
前記放熱部材の前記鍔部と前記絶縁部材の前記鍔部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項３】
前記ソケット部には、前記絶縁部材の一部および前記給電部材の一部から構成されているコネクタ部が一体に設けられていて、
前記コネクタ部を構成する前記絶縁部材の一部には、延長部が一体に延設されていて、
前記ソケット部の前記中間部分の前記放熱部材と前記絶縁部材の前記延長部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項４】
前記密着部は、
前記放熱部材に設けた凹部の壁面または凸部の壁面のうち少なくともいずれか一方と、
前記放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する前記絶縁部材の食い込み面と、
からなる、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項５】
前記密着部の前記放熱部材の凹部またはおよび凸部は、前記放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項６】
前記密着部は、前記絶縁部材のうち前記ソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に設けられている、
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項７】
半導体型光源を光源とする車両用灯具において、
灯室を区画するランプハウジングおよびランプレンズと、
前記灯室内に配置されている前記請求項１〜６のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと、
を備える、ことを特徴とする車両用灯具。
【請求項１】
車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットにおいて、
光源部と、ソケット部と、を備え、
前記光源部は、半導体型光源の発光チップを有し、
前記ソケット部は、
前記光源部が取り付けられていて、前記光源部で発生する熱を外部に放射させる放熱部材と、
前記光源部と電気的に接続されていて、前記光源部に給電する給電部材と、
少なくとも前記放熱部材の一部および前記給電部材の中間部を外装し、かつ、前記放熱部材と前記給電部材とを相互に絶縁状態で組み込む絶縁部材と、
から構成されている一体成形部品であり、
前記ソケット部のうち前記絶縁部材が前記給電部材の中間部を外装する中間部分においては、前記絶縁部材が前記給電部材の外側に位置し、かつ、前記放熱部材が前記絶縁部材および前記給電部材の外側に位置し、
前記ソケット部の中間部分の前記放熱部材と前記絶縁部材との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、
ことを特徴とする車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項２】
前記ソケット部の前記中間部分の前記絶縁部材には、パッキンを車両用灯具に圧接する鍔部が一体に設けられていて、
前記ソケット部の前記中間部分の前記放熱部材には、鍔部が前記絶縁部材の前記鍔部と対応して一体に設けられていて、
前記放熱部材の前記鍔部と前記絶縁部材の前記鍔部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項３】
前記ソケット部には、前記絶縁部材の一部および前記給電部材の一部から構成されているコネクタ部が一体に設けられていて、
前記コネクタ部を構成する前記絶縁部材の一部には、延長部が一体に延設されていて、
前記ソケット部の前記中間部分の前記放熱部材と前記絶縁部材の前記延長部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項４】
前記密着部は、
前記放熱部材に設けた凹部の壁面または凸部の壁面のうち少なくともいずれか一方と、
前記放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する前記絶縁部材の食い込み面と、
からなる、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項５】
前記密着部の前記放熱部材の凹部またはおよび凸部は、前記放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項６】
前記密着部は、前記絶縁部材のうち前記ソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に設けられている、
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。
【請求項７】
半導体型光源を光源とする車両用灯具において、
灯室を区画するランプハウジングおよびランプレンズと、
前記灯室内に配置されている前記請求項１〜６のいずれか１項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと、
を備える、ことを特徴とする車両用灯具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−２５９３５（Ｐ２０１３−２５９３５Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５７７８２（Ｐ２０１１−１５７７８２）
【出願日】平成２３年７月１９日（２０１１．７．１９）
【出願人】（００００００１３６）市光工業株式会社 (774)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１９日（２０１１．７．１９）
【出願人】（００００００１３６）市光工業株式会社 (774)
【Ｆターム（参考）】
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