軸受装置、及び情報記録再生装置
【課題】剛性を維持した上で、薄くて低コストな軸受装置及び情報記録再生装置を提供する。
【解決手段】第１転がり軸受１２の内輪２１はシャフト１４に固定されるとともに、第１転がり軸受１２の外輪２２が第２転がり軸受１３の内輪４１に固定され、第１転がり軸受１２において、外輪２２と転動体２３とが転動体２３の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、内輪２１と転動体２３とが転動体２３の中心に対して軸方向の他端側で接触し、第２転がり軸受１３において、外輪４２と転動体４３とが転動体４３の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、内輪４１と転動体４３とが転動体４３の中心に対して軸方向の他端側で接触していることを特徴とする。
【解決手段】第１転がり軸受１２の内輪２１はシャフト１４に固定されるとともに、第１転がり軸受１２の外輪２２が第２転がり軸受１３の内輪４１に固定され、第１転がり軸受１２において、外輪２２と転動体２３とが転動体２３の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、内輪２１と転動体２３とが転動体２３の中心に対して軸方向の他端側で接触し、第２転がり軸受１３において、外輪４２と転動体４３とが転動体４３の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、内輪４１と転動体４３とが転動体４３の中心に対して軸方向の他端側で接触していることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受装置及びこれを有する情報記録再生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の情報をディスク（磁気記録媒体）に記憶・再生させるハードディスク等の情報記録再生装置が知られている。一般的に、情報記録再生装置は、ディスクに信号を記録再生するスライダを備えたヘッドジンバルアセンブリと、ヘッドジンバルアセンブリを先端側に装着したアーム（回動部材）と、を備えている。このアームは、基端側に設けられた軸受装置によって回動可能とされている。アームを回動させることにより、スライダをディスクの所定位置に移動させ、信号の記録や再生を行うことができる。
【０００３】
上述した軸受装置としては、シャフトと、シャフトに外挿され、シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、シャフトと同軸状に配置され、一対の転がり軸受の軸方向の内側に配置された円筒状のスペーサと、を備えたものがある。また、スペーサに代えて、スリーブから径方向の内側に向けて突設された環状突起を挟んで、一対の転がり軸受が配置されたものもある。
このような軸受装置では、転がり軸受に軸方向（アキシアル方向）に予圧を付与することで、外輪及び内輪と転動体との内部隙間をゼロまたはマイナスにして、転がり軸受の剛性を高めている。
【０００４】
ところで、近時では、情報記録再生装置の更なる薄型化に対応するため、情報記録再生装置に組み込まれる軸受装置についても更なる薄型化が求められている。
そこで、例えば特許文献１には、各転がり軸受の内輪における軸方向の幅を外輪よりも短く設定する構成が知られている。この構成によれば、スペーサ等を介さず外輪同士を接触させた状態で各転がり軸受をシャフトに組み付けた場合であっても、内輪同士の間に与圧を付与するためのスペースが形成されるため、軸受装置の薄型化に対応できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３１８２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１の構成にあっても、転がり軸受が軸方向に沿って並べて配設されるため、二つの転がり軸受の軸方向に沿う幅以下の薄型化は不可能であった。
また、特許文献１に示された転がり軸受は、内輪と外輪との幅を異ならせるような特殊な転がり軸受であるため、標準的なものに比べて高価であるという問題があった。
また、さらなる薄型化を実現するためには、転がり軸受の軸方向に沿う幅を縮小させることが考えられるが、設計的に限界がある。特に、幅を小さくするためには、それに対応して外輪と内輪との間で保持される転動体を小さくする必要があるが、転動体を縮小すると剛性が低下するという問題がある。その結果、情報記録再生装置の性能が低下する虞がある。
【０００７】
そこで本発明は、このような事情に考慮してなされたもので、剛性を維持した上で、薄くて低コストな軸受装置及び情報記録再生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の軸受装置は、シャフトと、前記シャフトに外挿された第１転がり軸受と、前記第１転がり軸受よりも大径に形成され、前記第１転がり軸受に外挿された第２転がり軸受と、前記第２転がり軸受の外輪を軸方向の一端側から支持する支持部と、を備え、前記第１転がり軸受の内輪は前記シャフトに固定されるとともに、前記第１転がり軸受の前記外輪が前記第２転がり軸受の内輪に固定され、前記第１転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触し、前記第２転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触していることを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、従来のように第１転がり軸受と第２転がり軸受とを軸方向に並べて配置する場合に比べて、軸受装置としての性能を維持した上で、軸受装置の軸方向の幅を縮小できる。これにより、軸受装置の薄型化を図ることができる。
また、径（呼び径）の異なる２つの転がり軸受を組み合わせる構成なので、上述した特許文献１のような特殊な転がり軸受を用いる必要もなく、低コストな軸受装置を提供できる。
さらに、転がり軸受自体を薄型化する必要はないので、転がり軸受自体の剛性を維持することができる。
【００１０】
また、前記第１転がり軸受は、前記第２転がり軸受に対して軸方向に沿う他端側に突出して配置されていることを特徴としている。
この構成によれば、第１転がり軸受が、第２転がり軸受よりも軸方向の他端側に向けて突出した状態で固定されているので、各転がり軸受に作用する予圧方向がほぼ直線状に配置されることになる。そのため、軸受装置の更なる高剛性化が可能になり、特に軸方向に沿って負荷がかかった場合であっても軸受装置のがたつきや、ずれ等を抑制できる。
【００１１】
また、前記シャフトと前記支持部とが一体的に形成されていることを特徴としている。
この構成によれば、シャフトと支持部とを一体的に形成することで、部品点数の削減を図ることができる。また、シャフトと支持部との位置合わせが容易になるので、第１転がり軸受及び第２転がり軸受の組み付け性を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明の情報記録再生装置は、上記本発明の軸受装置と、前記シャフトに接続されたハウジングと、前記第１転がり軸受の前記外輪、及び前記第２転がり軸受の前記内輪のうち少なくとも一方に固定された回動部材と、前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録及び再生を行うスライダと、を備えたことを特徴としている。
この構成によれば、上記本発明の軸受装置を備えているので、薄くて低コストな情報記録再生装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る軸受装置によれば、剛性を維持した上で、薄くて低コストな軸受装置を提供することができる。
また、本発明に係る情報記録再生装置によれば、上記本発明の軸受装置を備えているので、薄くて低コストな情報記録再生装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】情報記録再生装置の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。
【図３】軸受装置の拡大断面図である。
【図４】軸受装置の製造方法の説明図である。
【図５】軸受装置の製造方法の説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る図２に相当する断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る図２に相当する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
（情報記録再生装置）
図１は情報記録再生装置の斜視図である。
図１に示すように、この情報記録再生装置１は、記録層を有するディスク（磁気記録媒体）Ｄに対して、書き込み及び読み取りを行う装置である。情報記録再生装置１は、アーム（回動部材）８と、アーム８の先端側に支持されたヘッドジンバルアセンブリ４と、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に装着されたスライダ２と、ヘッドジンバルアセンブリ４をスキャン移動させるアクチュエータ（ＶＣＭ：ボイスコイルモータ）６と、ディスクＤを回転させるスピンドルモータ７と、情報に応じて変調した電流をスライダ２に供給する制御部５と、これら各構成品を内部に収容するハウジング９と、を備えている。
【００１６】
ハウジング９は、アルミニウム等の金属材料からなり、上部に開口部を有する箱型形状のものであって、平面視四角形状の底壁９ａと、底壁９ａの周縁部から垂直に立設された周壁（不図示）と、で構成されている。周壁に囲まれたハウジング９の内側には、上述した各構成品を収容する凹部が形成される。底壁９ａの略中心には、上述したスピンドルモータ７が取り付けられており、スピンドルモータ７に中心孔を嵌め込むことでディスクＤが着脱自在に固定されている。
【００１７】
ディスクＤの側方には、軸受装置１０が配置され、この軸受装置１０にアーム８が回動可能に支持されている。軸受装置１０を挟んでアーム８の延在方向に沿う一方側は、上述したアクチュエータ６に接続されている。またアーム８の延在方向に沿う他方側はディスクＤの表面と平行に延設され、その先端にヘッドジンバルアセンブリ４が接続されている。ヘッドジンバルアセンブリ４は、サスペンション３と、サスペンション３の先端に装着され、ディスクＤの表面に対向配置されたスライダ２とを備えている。スライダ２は、ディスクＤに対する情報の書き込み（記録）を行う記録素子と、ディスクＤから情報の読み取り（再生）を行う再生素子と、を備えている。
【００１８】
上述のように構成された情報記録再生装置１において、情報の記録または再生を行うには、まずスピンドルモータ７を駆動して、中心軸Ｌ２の周りにディスクＤを回転させる。またアクチュエータ６を駆動して、軸受装置１０の中心軸Ｌ１の周りにアーム８を回動させる。これにより、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に配置されたスライダ２を、ディスクＤの表面の各部にスキャン移動させることができる。そして、スライダ２の記録素子または再生素子を駆動することにより、ディスクＤに対する情報の記録または再生を行うことができる。
【００１９】
（軸受装置）
図２は図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。
図２に示すように、軸受装置１０は、ベース部１１と、ベース部１１に組み付けられた転がり軸受２０（第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３）と、を備えている。なお、以下の説明では、軸受装置１０の中心軸Ｌ１に沿った方向を「軸方向」、「軸方向」に直交する方向を「径方向」、「軸方向」周りの方向を「周方向」という。
【００２０】
ベース部１１は、軸方向に沿って延在するシャフト１４と、シャフト１４における軸方向の一端側（図２中下側）から径方向の外側に向けて突設する支持部１５と、がアルミニウムやステンレス等の金属材料により一体的に形成されたものである。
【００２１】
シャフト１４は、円筒状に形成され、その内側には軸方向の他端側からボルト１６が挿通されている。ボルト１６は、ハウジング９の底壁９ａに形成された雌ねじ部９ｂに螺合され、これによりベース部１１がハウジング９に固定されている。
支持部１５は、ハウジング９の底壁９ａに沿って延在する円環状に形成され、その外周縁には軸方向の他端側に向けて突出する突出部１７が形成されている。突出部１７は、支持部１５の全周に亘って形成されており、その軸方向の他端側の端面は径方向に沿う平坦面となっている。
【００２２】
（転がり軸受）
転がり軸受２０は、シャフト１４に外挿された第１転がり軸受１２と、第１転がり軸受１２よりも大径に形成され、第１転がり軸受１２に外挿された第２転がり軸受１３と、を有している。
第１転がり軸受１２は、シャフト１４に接着剤Ｗにより固定された内輪２１と、内輪２１における径方向の外側を囲繞するように配置された外輪２２と、内輪２１と外輪２２との間に配置された複数の転動体２３と、転動体２３に対して軸方向の一端側に配置され転動体２３を転動自在に保持するリテーナ２４と、転動体２３に対して軸方向の他端側（図２中上側）に配置され内輪２１と外輪２２との隙間を封止するシールド２５と、を備えている。
【００２３】
内輪２１、及び外輪２２は、金属材料により円筒形状に形成されている。
内輪２１の外周面における軸方向の中央部分には、径方向の内側に向けて窪んだ転動溝３１が形成されている。転動溝３１は、内輪２１の全周に亘って形成されている。転動溝３１の内面が転動面３１ａとされ、転動面３１ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。
外輪２２の内周面における軸方向の中央部分には、径方向の外側に向けて窪んだ転動溝３２が形成されている。転動溝３２は、外輪２２の全周に亘って形成されている。転動溝３２の内面が転動面３２ａとされ、転動面３２ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。
【００２４】
転動体２３は、金属材料により球状に形成されている。転動体２３は、各転動溝３１，３２の内部に配置され、各転動溝３１，３２に沿って転動するようになっている。なお、各転動面３１ａ，３２ａの曲率半径は、転動体２３の外周面の曲率半径と同等に形成されている。
【００２５】
また、外輪２２における軸方向の他端側は、軸方向の一端側に比べて内径が拡大された大径部３３となっている。大径部３３は、周方向の全周に亘って形成されている。
シールド２５は、内輪２１と外輪２２との間を軸方向の他端側から閉塞する環状の部材であり、その外周部分が上述した大径部３３の内側に嵌合されることで外輪２２に装着されている。また、シールド２５の内周部分は内輪２１から離間されており、これにより、内輪２１と外輪２２の軸方向に沿う相対的な変位が許容されている。
【００２６】
リテーナ２４は、樹脂材料等により王冠状に形成されている。具体的に、リテーナ２４は、内輪２１と外輪２２との間で転動体２３に対して軸方向の一端側に配置されるとともに、シャフト１４と同軸状に配置されたリング部３４と、リング部３４から軸方向の他端側に突出する転動体保持部３５と、を備えている。転動体保持部３５は、周方向に間隔をあけて複数形成されており、各転動体保持部３５間に転動体２３が転動可能に保持されている。
【００２７】
第２転がり軸受１３は、第１転がり軸受１２の外輪２２に固定された内輪４１と、内輪４１における径方向の外側を囲繞するように配置された外輪４２と、内輪４１と外輪４２との間に配置された複数の転動体４３と、転動体４３に対して軸方向の一端側に配置され転動体４３を転動可能に保持するリテーナ４４と、転動体４３に対して軸方向の他端側に配置され内輪４１と外輪４２との隙間を封止するシールド４５と、を備えている。
【００２８】
内輪４１は、内径が第１転がり軸受１２の外輪２２と同等以上に形成されており、その内周面が第１転がり軸受１２における外輪２２の外周面に接着剤Ｗにより固定されている。このとき、上述した第１転がり軸受１２は、第２転がり軸受１３よりも軸方向の他端側に向けて突出した状態で固定されている。内輪４１の外周面における軸方向の中央部分には、径方向の内側に向けて窪んだ転動溝５１が形成されている。転動溝５１は、内輪４１の全周に亘って形成されている。転動溝５１の内面が転動面５１ａとされ、転動面５１ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。
【００２９】
外輪４２の内周面における軸方向の中央部分には、径方向の外側に向けて窪んだ転動溝５２が形成されている。転動溝５２は、外輪４２の全周に亘って形成されている。転動溝５２の内面が転動面５２ａとされ、転動面５２ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。また、外輪４２における軸方向の両端側は、軸方向の中央部分に比べて内径が拡大された大径部５３となっている。
【００３０】
シールド４５は、上述した第１転がり軸受１２のシールド２５と同等の構成からなり、大径部５３のうち、軸方向に沿う他端側の大径部５３の内側に嵌合されることで外輪４２に装着されている。
リテーナ４４は、上述した第１転がり軸受１２のリテーナ２４と同等の構成からなり、内輪４１と外輪４２との間で転動体４３に対して軸方向の一端側に配置されるとともに、シャフト１４と同軸状に配置されたリング部５４と、リング部５４から軸方向の他端側に突出して転動体４３を保持する転動体保持部５５と、を備えている。
【００３１】
また、外輪４２における軸方向の一端側の端面は、上述したベース部１１の突出部１７に当接した状態で固定されており、外輪４２の軸方向に沿う一端側への移動が規制されている。そして、第２転がり軸受１３のうち、内輪４１及び転動体４３は、支持部１５に対して軸方向に間隔をあけて配置されている。
【００３２】
このように、本実施形態の軸受装置１０では、第１転がり軸受１２の内輪２１と第２転がり軸受１３の外輪４２とがベース部１１に相対的に固定されるとともに、第１転がり軸受１２の外輪２２と第２転がり軸受１３の内輪４１とが固定されている。そして、第１転がり軸受１２の内輪２１と第２転がり軸受１３の外輪４２とに対して、第１転がり軸受１２の外輪２２と第２転がり軸受１３の内輪４１とがともに回転するように構成されている。
【００３３】
図３は、軸受装置の拡大断面図である。なお、図３では、図面を分かり易くするため要部のみを示している。
ところで、図２，３に示すように、上述した第１転がり軸受１２、第２転がり軸受１３は、軸方向（アキシアル方向）に沿って予圧が付与された状態で固定されている。
具体的に、第１転がり軸受１２において、外輪２２の転動面３２ａと転動体２３とは、常に転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の一端側の接触点６１で接触する一方、内輪２１の転動面３１ａと転動体２３とは転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の他端側の接触点６２で接触している。したがって、予圧方向は図３に示す矢印Ｃ１方向となる。
また、第２転がり軸受１３において、外輪４２の転動面５２ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の一端側の接触点６３で接触する一方、内輪４１の転動面５１ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の他端側の接触点６４で接触している。したがって、予圧方向は図３に示す矢印Ｃ２方向となる。
【００３４】
これにより、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３において、内輪２１，４１、及び外輪２２，４２と、転動体２３，４３とのがたつきがそれぞれなくなり、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３の剛性をそれぞれ向上させることができる。また、本実施形態では、第１転がり軸受１２の予圧方向Ｃ１と第２転がり軸受１３の予圧方向Ｃ２とがほぼ直線状に設定されている。
【００３５】
このように形成された軸受装置１０に上述したアーム８が回動可能に支持されている。具体的には、図２に示すように、アーム８の延在方向に沿う基端部には、軸方向に沿って貫通する取付孔８ａが形成されるとともに、この取付孔８ａの開口縁は軸方向の一端側に向けて突設された膨出部８ｂが形成されている。そして、アーム８は、取付孔８ａを通して第１転がり軸受１２に外挿されるとともに、膨出部８ｂにおける軸方向に沿う一端側の端面が第２転がり軸受１３の内輪４１に当接した状態で、取付孔８ａの内周面が第１転がり軸受１２における外輪２２の外周面に固定されている。
【００３６】
（軸受装置の製造方法）
次に、上述した軸受装置の製造方法について説明する。
図４，５は、軸受装置の製造方法の説明図である。
まず図４に示すように、第１転がり軸受１２と第２転がり軸受け１３とを固定する。具体的には、まず第１転がり軸受１２に第２転がり軸受１３を外挿し、第１転がり軸受１２における外輪２２の外周面と、第２転がり軸受１３における内輪２１の内周面と、を接着剤Ｗで固定する。この際、第１転がり軸受１２が、第２転がり軸受１３よりも軸方向の他端側に突出した状態で両者を固定する。
【００３７】
次に、図５に示すように、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３が固定された状態で、第１転がり軸受１２をシャフト１４に外挿する。このとき、第２転がり軸受１３における外輪４２の軸方向に沿う一端側の端面が支持部１５の突出部１７に当接する位置まで、第１転がり軸受１２を外挿する。
【００３８】
次に、予圧付与治具９０を使用して、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３に予圧を付与する。予圧付与治具９０は円筒状に形成され、その内径はシャフト１４の外径より大きく形成され、その外径は第１転がり軸受１２における内輪２１の外径より小さく形成されている。予圧付与治具９０により、第１転がり軸受１２の内輪２１を軸方向の一端側に向けて押圧すると、第１転がり軸受１２の内輪２１は外輪２２に対して軸方向に沿う一端側にずれた状態となる。これにより、図３に示すように、第１転がり軸受１２において、外輪２２の転動面３２ａと転動体２３とは、常に転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の一端側の接触点６１で接触する一方、内輪２１の転動面３１ａと転動体２３とは転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の他端側の接触点６２で接触している。
【００３９】
また、第１転がり軸受１２の内輪２１が押圧されることで、第１転がり軸受１２の外輪２２に固定された第２転がり軸受１３における内輪４１も軸方向の一端側に押圧されることになる。一方、第２転がり軸受１３の外輪４２は、支持部１５の突出部１７により軸方向の一端側への移動が規制されている。したがって、第２転がり軸受１３の内輪４１は、外輪４２に対して軸方向に沿う一端側にずれた状態となる。これにより、第２転がり軸受１３において、外輪４２の転動面５２ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の一端側の接触点６３で接触する一方、内輪４１の転動面５１ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の他端側の接触点６４で接触している。したがって、予圧方向は図３に示す矢印Ｃ２方向となる。すなわち、各転がり軸受１２，１３は、矢印Ｃ１，Ｃ２方向にそれぞれ予圧が付与されている。この状態で、図５に示すように、シャフト１４の外周面と、第１転がり軸受１２における内輪２１の内周面と、を接着剤Ｗで固定するとともに、第２転がり軸受１３の外輪４２と支持部１５の突出部１７とを固定する。
以上により、本実施形態に係る軸受装置１０が完成する。
【００４０】
その後、第１転がり軸受１２にアーム８を外挿し、アーム８における取付孔８ａの内周面と、第１転がり軸受１２の外輪２２と、を接着剤等で固定する。これによりアーム８が軸受装置１０に回動可能に支持されることになる。なお、アーム８は、第１転がり軸受１２の外輪２２及び第２転がり軸受１３の内輪４１のうち、少なくとも何れか一方に固定されていれば構わない。
【００４１】
このように、本実施形態では、シャフト１４に外挿された第１転がり軸受１２と、第１転がり軸受１２を外側から囲繞するとともに、内輪４１が第１転がり軸受１２の外輪２２に固定された第２転がり軸受１３と、が予圧を付与された状態で組み付けられる構成とした。
この構成によれば、従来のように第１転がり軸受１２と第２転がり軸受１３とを軸方向に並べて配置する場合に比べて、軸受装置１０としての性能を維持した上で、軸受装置１０の軸方向の幅を縮小できる。これにより、軸受装置１０の薄型化を図ることができる。
また、呼び径の異なる２つの転がり軸受１２，１３を組み合わせる構成なので、上述した特許文献１のような特殊な転がり軸受を用いる必要もなく、低コストな軸受装置１０を提供できる。
さらに、転がり軸受１２，１３自体を薄型化する必要はないので、転がり軸受１２，１３自体の剛性を維持することができる。
そして、本実施形態の情報記録再生装置１によれば、上述した軸受装置１０を備えているので、薄くて低コストな情報記録再生装置１を提供することができる。
【００４２】
また、本実施形態では、シャフト１４と支持部１５とを一体的に形成することで、部品点数の削減を図ることができる。また、シャフト１４と支持部１５との位置合わせが容易になるので、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３の組み付け性を向上させることができる。
さらに、第１転がり軸受１２が、第２転がり軸受１３よりも軸方向の他端側に向けて突出した状態で固定されているので、各転がり軸受１２，１３に作用する予圧方向がほぼ直線状に配置されることになる。そのため、軸受装置１０の更なる高剛性化が可能になり、特に軸方向に沿って負荷がかかった場合であっても軸受装置１０のがたつきや、ずれ等を抑制できる。
【００４３】
以上、本発明の技術範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上述した実施形態では、第１転がり軸受を第２転がり軸受から軸方向に沿う他端側に突出させる構成について説明したが、これに限らず、図６に示すように、第１転がり軸受１２を第２転がり軸受１３の軸方向の内側に配置する構成としてもよい。
この構成によれば、上述した実施形態に比べて軸受装置１０の更なる薄型化が可能になる。
【００４４】
また、図７に示すように、突出部１７から軸方向の他端側に向けて立設されたリング部９１を周方向の全周に亘って形成し、このリング部９１により第２転がり軸受１３の外輪４２における軸方向の一端側を径方向の外側から保持するような構成にしても構わない。
この構成によれば、第２転がり軸受１３を径方向の外側から保持できるので、更なる高剛性化を図ることができる。
【００４５】
また、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３の大きさ等は、適宜設計変更が可能である。
さらに、上述した実施形態では、支持部１５とシャフト１４とを一体的に形成する場合について説明したが、これに限らず、シャフト１４と支持部１５とを別体で形成しても構わない。例えば、ハウジング９の底壁９ａから支持部１５（突出部１７）を立設させるような構成にしても構わない。
また、第２転がり軸受１３の外輪４２と突出部１７とは固定せずに、摺接するようにしても構わない。
さらに、各転がり軸受１２，１３の固定手段は、接着剤Ｗに限らず適宜変更が可能である。
【００４６】
例えば、情報記録再生装置１の具体的な構成は、実施形態の構成に限られない。また、軸受装置１０のシャフト１４の具体的な形状も、実施形態の形状に限られない。
また、上述した実施形態では転がり軸受１２，１３のシールド２５，４５を外輪２２，４２に固定したが、内輪２１，４１に固定してもよい。
さらに、上述した実施形態では、転がり軸受１２，１３のシールド２５，４５を軸方向に沿う他端側のみに配置した、いわゆる片側シールドについて説明したが、これに限らず、シールド２５，４５を軸方向に沿う両端に配置した、いわゆる両側シールドの構成を採用しても構わない。本実施形態のように片側シールドを採用することで、転がり軸受１２，１３の更なる薄型化が可能になる。
【符号の説明】
【００４７】
１…情報記録再生装置 ２…スライダ ８…アーム（回動部材） ９…ハウジング １０…軸受装置 １２…第１転がり軸受 １３…第２転がり軸受 １４…シャフト ２１…内輪 ２２…外輪 ２３…転動体 ４１…内輪 ４２…外輪 ４３…転動体 Ｄ…ディスク Ｑ１…中心 Ｑ２…中心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受装置及びこれを有する情報記録再生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の情報をディスク（磁気記録媒体）に記憶・再生させるハードディスク等の情報記録再生装置が知られている。一般的に、情報記録再生装置は、ディスクに信号を記録再生するスライダを備えたヘッドジンバルアセンブリと、ヘッドジンバルアセンブリを先端側に装着したアーム（回動部材）と、を備えている。このアームは、基端側に設けられた軸受装置によって回動可能とされている。アームを回動させることにより、スライダをディスクの所定位置に移動させ、信号の記録や再生を行うことができる。
【０００３】
上述した軸受装置としては、シャフトと、シャフトに外挿され、シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、シャフトと同軸状に配置され、一対の転がり軸受の軸方向の内側に配置された円筒状のスペーサと、を備えたものがある。また、スペーサに代えて、スリーブから径方向の内側に向けて突設された環状突起を挟んで、一対の転がり軸受が配置されたものもある。
このような軸受装置では、転がり軸受に軸方向（アキシアル方向）に予圧を付与することで、外輪及び内輪と転動体との内部隙間をゼロまたはマイナスにして、転がり軸受の剛性を高めている。
【０００４】
ところで、近時では、情報記録再生装置の更なる薄型化に対応するため、情報記録再生装置に組み込まれる軸受装置についても更なる薄型化が求められている。
そこで、例えば特許文献１には、各転がり軸受の内輪における軸方向の幅を外輪よりも短く設定する構成が知られている。この構成によれば、スペーサ等を介さず外輪同士を接触させた状態で各転がり軸受をシャフトに組み付けた場合であっても、内輪同士の間に与圧を付与するためのスペースが形成されるため、軸受装置の薄型化に対応できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３１８２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１の構成にあっても、転がり軸受が軸方向に沿って並べて配設されるため、二つの転がり軸受の軸方向に沿う幅以下の薄型化は不可能であった。
また、特許文献１に示された転がり軸受は、内輪と外輪との幅を異ならせるような特殊な転がり軸受であるため、標準的なものに比べて高価であるという問題があった。
また、さらなる薄型化を実現するためには、転がり軸受の軸方向に沿う幅を縮小させることが考えられるが、設計的に限界がある。特に、幅を小さくするためには、それに対応して外輪と内輪との間で保持される転動体を小さくする必要があるが、転動体を縮小すると剛性が低下するという問題がある。その結果、情報記録再生装置の性能が低下する虞がある。
【０００７】
そこで本発明は、このような事情に考慮してなされたもので、剛性を維持した上で、薄くて低コストな軸受装置及び情報記録再生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の軸受装置は、シャフトと、前記シャフトに外挿された第１転がり軸受と、前記第１転がり軸受よりも大径に形成され、前記第１転がり軸受に外挿された第２転がり軸受と、前記第２転がり軸受の外輪を軸方向の一端側から支持する支持部と、を備え、前記第１転がり軸受の内輪は前記シャフトに固定されるとともに、前記第１転がり軸受の前記外輪が前記第２転がり軸受の内輪に固定され、前記第１転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触し、前記第２転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触していることを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、従来のように第１転がり軸受と第２転がり軸受とを軸方向に並べて配置する場合に比べて、軸受装置としての性能を維持した上で、軸受装置の軸方向の幅を縮小できる。これにより、軸受装置の薄型化を図ることができる。
また、径（呼び径）の異なる２つの転がり軸受を組み合わせる構成なので、上述した特許文献１のような特殊な転がり軸受を用いる必要もなく、低コストな軸受装置を提供できる。
さらに、転がり軸受自体を薄型化する必要はないので、転がり軸受自体の剛性を維持することができる。
【００１０】
また、前記第１転がり軸受は、前記第２転がり軸受に対して軸方向に沿う他端側に突出して配置されていることを特徴としている。
この構成によれば、第１転がり軸受が、第２転がり軸受よりも軸方向の他端側に向けて突出した状態で固定されているので、各転がり軸受に作用する予圧方向がほぼ直線状に配置されることになる。そのため、軸受装置の更なる高剛性化が可能になり、特に軸方向に沿って負荷がかかった場合であっても軸受装置のがたつきや、ずれ等を抑制できる。
【００１１】
また、前記シャフトと前記支持部とが一体的に形成されていることを特徴としている。
この構成によれば、シャフトと支持部とを一体的に形成することで、部品点数の削減を図ることができる。また、シャフトと支持部との位置合わせが容易になるので、第１転がり軸受及び第２転がり軸受の組み付け性を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明の情報記録再生装置は、上記本発明の軸受装置と、前記シャフトに接続されたハウジングと、前記第１転がり軸受の前記外輪、及び前記第２転がり軸受の前記内輪のうち少なくとも一方に固定された回動部材と、前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録及び再生を行うスライダと、を備えたことを特徴としている。
この構成によれば、上記本発明の軸受装置を備えているので、薄くて低コストな情報記録再生装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る軸受装置によれば、剛性を維持した上で、薄くて低コストな軸受装置を提供することができる。
また、本発明に係る情報記録再生装置によれば、上記本発明の軸受装置を備えているので、薄くて低コストな情報記録再生装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】情報記録再生装置の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。
【図３】軸受装置の拡大断面図である。
【図４】軸受装置の製造方法の説明図である。
【図５】軸受装置の製造方法の説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る図２に相当する断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る図２に相当する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
（情報記録再生装置）
図１は情報記録再生装置の斜視図である。
図１に示すように、この情報記録再生装置１は、記録層を有するディスク（磁気記録媒体）Ｄに対して、書き込み及び読み取りを行う装置である。情報記録再生装置１は、アーム（回動部材）８と、アーム８の先端側に支持されたヘッドジンバルアセンブリ４と、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に装着されたスライダ２と、ヘッドジンバルアセンブリ４をスキャン移動させるアクチュエータ（ＶＣＭ：ボイスコイルモータ）６と、ディスクＤを回転させるスピンドルモータ７と、情報に応じて変調した電流をスライダ２に供給する制御部５と、これら各構成品を内部に収容するハウジング９と、を備えている。
【００１６】
ハウジング９は、アルミニウム等の金属材料からなり、上部に開口部を有する箱型形状のものであって、平面視四角形状の底壁９ａと、底壁９ａの周縁部から垂直に立設された周壁（不図示）と、で構成されている。周壁に囲まれたハウジング９の内側には、上述した各構成品を収容する凹部が形成される。底壁９ａの略中心には、上述したスピンドルモータ７が取り付けられており、スピンドルモータ７に中心孔を嵌め込むことでディスクＤが着脱自在に固定されている。
【００１７】
ディスクＤの側方には、軸受装置１０が配置され、この軸受装置１０にアーム８が回動可能に支持されている。軸受装置１０を挟んでアーム８の延在方向に沿う一方側は、上述したアクチュエータ６に接続されている。またアーム８の延在方向に沿う他方側はディスクＤの表面と平行に延設され、その先端にヘッドジンバルアセンブリ４が接続されている。ヘッドジンバルアセンブリ４は、サスペンション３と、サスペンション３の先端に装着され、ディスクＤの表面に対向配置されたスライダ２とを備えている。スライダ２は、ディスクＤに対する情報の書き込み（記録）を行う記録素子と、ディスクＤから情報の読み取り（再生）を行う再生素子と、を備えている。
【００１８】
上述のように構成された情報記録再生装置１において、情報の記録または再生を行うには、まずスピンドルモータ７を駆動して、中心軸Ｌ２の周りにディスクＤを回転させる。またアクチュエータ６を駆動して、軸受装置１０の中心軸Ｌ１の周りにアーム８を回動させる。これにより、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に配置されたスライダ２を、ディスクＤの表面の各部にスキャン移動させることができる。そして、スライダ２の記録素子または再生素子を駆動することにより、ディスクＤに対する情報の記録または再生を行うことができる。
【００１９】
（軸受装置）
図２は図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。
図２に示すように、軸受装置１０は、ベース部１１と、ベース部１１に組み付けられた転がり軸受２０（第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３）と、を備えている。なお、以下の説明では、軸受装置１０の中心軸Ｌ１に沿った方向を「軸方向」、「軸方向」に直交する方向を「径方向」、「軸方向」周りの方向を「周方向」という。
【００２０】
ベース部１１は、軸方向に沿って延在するシャフト１４と、シャフト１４における軸方向の一端側（図２中下側）から径方向の外側に向けて突設する支持部１５と、がアルミニウムやステンレス等の金属材料により一体的に形成されたものである。
【００２１】
シャフト１４は、円筒状に形成され、その内側には軸方向の他端側からボルト１６が挿通されている。ボルト１６は、ハウジング９の底壁９ａに形成された雌ねじ部９ｂに螺合され、これによりベース部１１がハウジング９に固定されている。
支持部１５は、ハウジング９の底壁９ａに沿って延在する円環状に形成され、その外周縁には軸方向の他端側に向けて突出する突出部１７が形成されている。突出部１７は、支持部１５の全周に亘って形成されており、その軸方向の他端側の端面は径方向に沿う平坦面となっている。
【００２２】
（転がり軸受）
転がり軸受２０は、シャフト１４に外挿された第１転がり軸受１２と、第１転がり軸受１２よりも大径に形成され、第１転がり軸受１２に外挿された第２転がり軸受１３と、を有している。
第１転がり軸受１２は、シャフト１４に接着剤Ｗにより固定された内輪２１と、内輪２１における径方向の外側を囲繞するように配置された外輪２２と、内輪２１と外輪２２との間に配置された複数の転動体２３と、転動体２３に対して軸方向の一端側に配置され転動体２３を転動自在に保持するリテーナ２４と、転動体２３に対して軸方向の他端側（図２中上側）に配置され内輪２１と外輪２２との隙間を封止するシールド２５と、を備えている。
【００２３】
内輪２１、及び外輪２２は、金属材料により円筒形状に形成されている。
内輪２１の外周面における軸方向の中央部分には、径方向の内側に向けて窪んだ転動溝３１が形成されている。転動溝３１は、内輪２１の全周に亘って形成されている。転動溝３１の内面が転動面３１ａとされ、転動面３１ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。
外輪２２の内周面における軸方向の中央部分には、径方向の外側に向けて窪んだ転動溝３２が形成されている。転動溝３２は、外輪２２の全周に亘って形成されている。転動溝３２の内面が転動面３２ａとされ、転動面３２ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。
【００２４】
転動体２３は、金属材料により球状に形成されている。転動体２３は、各転動溝３１，３２の内部に配置され、各転動溝３１，３２に沿って転動するようになっている。なお、各転動面３１ａ，３２ａの曲率半径は、転動体２３の外周面の曲率半径と同等に形成されている。
【００２５】
また、外輪２２における軸方向の他端側は、軸方向の一端側に比べて内径が拡大された大径部３３となっている。大径部３３は、周方向の全周に亘って形成されている。
シールド２５は、内輪２１と外輪２２との間を軸方向の他端側から閉塞する環状の部材であり、その外周部分が上述した大径部３３の内側に嵌合されることで外輪２２に装着されている。また、シールド２５の内周部分は内輪２１から離間されており、これにより、内輪２１と外輪２２の軸方向に沿う相対的な変位が許容されている。
【００２６】
リテーナ２４は、樹脂材料等により王冠状に形成されている。具体的に、リテーナ２４は、内輪２１と外輪２２との間で転動体２３に対して軸方向の一端側に配置されるとともに、シャフト１４と同軸状に配置されたリング部３４と、リング部３４から軸方向の他端側に突出する転動体保持部３５と、を備えている。転動体保持部３５は、周方向に間隔をあけて複数形成されており、各転動体保持部３５間に転動体２３が転動可能に保持されている。
【００２７】
第２転がり軸受１３は、第１転がり軸受１２の外輪２２に固定された内輪４１と、内輪４１における径方向の外側を囲繞するように配置された外輪４２と、内輪４１と外輪４２との間に配置された複数の転動体４３と、転動体４３に対して軸方向の一端側に配置され転動体４３を転動可能に保持するリテーナ４４と、転動体４３に対して軸方向の他端側に配置され内輪４１と外輪４２との隙間を封止するシールド４５と、を備えている。
【００２８】
内輪４１は、内径が第１転がり軸受１２の外輪２２と同等以上に形成されており、その内周面が第１転がり軸受１２における外輪２２の外周面に接着剤Ｗにより固定されている。このとき、上述した第１転がり軸受１２は、第２転がり軸受１３よりも軸方向の他端側に向けて突出した状態で固定されている。内輪４１の外周面における軸方向の中央部分には、径方向の内側に向けて窪んだ転動溝５１が形成されている。転動溝５１は、内輪４１の全周に亘って形成されている。転動溝５１の内面が転動面５１ａとされ、転動面５１ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。
【００２９】
外輪４２の内周面における軸方向の中央部分には、径方向の外側に向けて窪んだ転動溝５２が形成されている。転動溝５２は、外輪４２の全周に亘って形成されている。転動溝５２の内面が転動面５２ａとされ、転動面５２ａの軸方向に沿う断面は円弧状に形成されている。また、外輪４２における軸方向の両端側は、軸方向の中央部分に比べて内径が拡大された大径部５３となっている。
【００３０】
シールド４５は、上述した第１転がり軸受１２のシールド２５と同等の構成からなり、大径部５３のうち、軸方向に沿う他端側の大径部５３の内側に嵌合されることで外輪４２に装着されている。
リテーナ４４は、上述した第１転がり軸受１２のリテーナ２４と同等の構成からなり、内輪４１と外輪４２との間で転動体４３に対して軸方向の一端側に配置されるとともに、シャフト１４と同軸状に配置されたリング部５４と、リング部５４から軸方向の他端側に突出して転動体４３を保持する転動体保持部５５と、を備えている。
【００３１】
また、外輪４２における軸方向の一端側の端面は、上述したベース部１１の突出部１７に当接した状態で固定されており、外輪４２の軸方向に沿う一端側への移動が規制されている。そして、第２転がり軸受１３のうち、内輪４１及び転動体４３は、支持部１５に対して軸方向に間隔をあけて配置されている。
【００３２】
このように、本実施形態の軸受装置１０では、第１転がり軸受１２の内輪２１と第２転がり軸受１３の外輪４２とがベース部１１に相対的に固定されるとともに、第１転がり軸受１２の外輪２２と第２転がり軸受１３の内輪４１とが固定されている。そして、第１転がり軸受１２の内輪２１と第２転がり軸受１３の外輪４２とに対して、第１転がり軸受１２の外輪２２と第２転がり軸受１３の内輪４１とがともに回転するように構成されている。
【００３３】
図３は、軸受装置の拡大断面図である。なお、図３では、図面を分かり易くするため要部のみを示している。
ところで、図２，３に示すように、上述した第１転がり軸受１２、第２転がり軸受１３は、軸方向（アキシアル方向）に沿って予圧が付与された状態で固定されている。
具体的に、第１転がり軸受１２において、外輪２２の転動面３２ａと転動体２３とは、常に転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の一端側の接触点６１で接触する一方、内輪２１の転動面３１ａと転動体２３とは転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の他端側の接触点６２で接触している。したがって、予圧方向は図３に示す矢印Ｃ１方向となる。
また、第２転がり軸受１３において、外輪４２の転動面５２ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の一端側の接触点６３で接触する一方、内輪４１の転動面５１ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の他端側の接触点６４で接触している。したがって、予圧方向は図３に示す矢印Ｃ２方向となる。
【００３４】
これにより、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３において、内輪２１，４１、及び外輪２２，４２と、転動体２３，４３とのがたつきがそれぞれなくなり、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３の剛性をそれぞれ向上させることができる。また、本実施形態では、第１転がり軸受１２の予圧方向Ｃ１と第２転がり軸受１３の予圧方向Ｃ２とがほぼ直線状に設定されている。
【００３５】
このように形成された軸受装置１０に上述したアーム８が回動可能に支持されている。具体的には、図２に示すように、アーム８の延在方向に沿う基端部には、軸方向に沿って貫通する取付孔８ａが形成されるとともに、この取付孔８ａの開口縁は軸方向の一端側に向けて突設された膨出部８ｂが形成されている。そして、アーム８は、取付孔８ａを通して第１転がり軸受１２に外挿されるとともに、膨出部８ｂにおける軸方向に沿う一端側の端面が第２転がり軸受１３の内輪４１に当接した状態で、取付孔８ａの内周面が第１転がり軸受１２における外輪２２の外周面に固定されている。
【００３６】
（軸受装置の製造方法）
次に、上述した軸受装置の製造方法について説明する。
図４，５は、軸受装置の製造方法の説明図である。
まず図４に示すように、第１転がり軸受１２と第２転がり軸受け１３とを固定する。具体的には、まず第１転がり軸受１２に第２転がり軸受１３を外挿し、第１転がり軸受１２における外輪２２の外周面と、第２転がり軸受１３における内輪２１の内周面と、を接着剤Ｗで固定する。この際、第１転がり軸受１２が、第２転がり軸受１３よりも軸方向の他端側に突出した状態で両者を固定する。
【００３７】
次に、図５に示すように、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３が固定された状態で、第１転がり軸受１２をシャフト１４に外挿する。このとき、第２転がり軸受１３における外輪４２の軸方向に沿う一端側の端面が支持部１５の突出部１７に当接する位置まで、第１転がり軸受１２を外挿する。
【００３８】
次に、予圧付与治具９０を使用して、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３に予圧を付与する。予圧付与治具９０は円筒状に形成され、その内径はシャフト１４の外径より大きく形成され、その外径は第１転がり軸受１２における内輪２１の外径より小さく形成されている。予圧付与治具９０により、第１転がり軸受１２の内輪２１を軸方向の一端側に向けて押圧すると、第１転がり軸受１２の内輪２１は外輪２２に対して軸方向に沿う一端側にずれた状態となる。これにより、図３に示すように、第１転がり軸受１２において、外輪２２の転動面３２ａと転動体２３とは、常に転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の一端側の接触点６１で接触する一方、内輪２１の転動面３１ａと転動体２３とは転動体２３の中心Ｑ１に対して軸方向の他端側の接触点６２で接触している。
【００３９】
また、第１転がり軸受１２の内輪２１が押圧されることで、第１転がり軸受１２の外輪２２に固定された第２転がり軸受１３における内輪４１も軸方向の一端側に押圧されることになる。一方、第２転がり軸受１３の外輪４２は、支持部１５の突出部１７により軸方向の一端側への移動が規制されている。したがって、第２転がり軸受１３の内輪４１は、外輪４２に対して軸方向に沿う一端側にずれた状態となる。これにより、第２転がり軸受１３において、外輪４２の転動面５２ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の一端側の接触点６３で接触する一方、内輪４１の転動面５１ａと転動体４３とが転動体４３の中心Ｑ２に対して軸方向の他端側の接触点６４で接触している。したがって、予圧方向は図３に示す矢印Ｃ２方向となる。すなわち、各転がり軸受１２，１３は、矢印Ｃ１，Ｃ２方向にそれぞれ予圧が付与されている。この状態で、図５に示すように、シャフト１４の外周面と、第１転がり軸受１２における内輪２１の内周面と、を接着剤Ｗで固定するとともに、第２転がり軸受１３の外輪４２と支持部１５の突出部１７とを固定する。
以上により、本実施形態に係る軸受装置１０が完成する。
【００４０】
その後、第１転がり軸受１２にアーム８を外挿し、アーム８における取付孔８ａの内周面と、第１転がり軸受１２の外輪２２と、を接着剤等で固定する。これによりアーム８が軸受装置１０に回動可能に支持されることになる。なお、アーム８は、第１転がり軸受１２の外輪２２及び第２転がり軸受１３の内輪４１のうち、少なくとも何れか一方に固定されていれば構わない。
【００４１】
このように、本実施形態では、シャフト１４に外挿された第１転がり軸受１２と、第１転がり軸受１２を外側から囲繞するとともに、内輪４１が第１転がり軸受１２の外輪２２に固定された第２転がり軸受１３と、が予圧を付与された状態で組み付けられる構成とした。
この構成によれば、従来のように第１転がり軸受１２と第２転がり軸受１３とを軸方向に並べて配置する場合に比べて、軸受装置１０としての性能を維持した上で、軸受装置１０の軸方向の幅を縮小できる。これにより、軸受装置１０の薄型化を図ることができる。
また、呼び径の異なる２つの転がり軸受１２，１３を組み合わせる構成なので、上述した特許文献１のような特殊な転がり軸受を用いる必要もなく、低コストな軸受装置１０を提供できる。
さらに、転がり軸受１２，１３自体を薄型化する必要はないので、転がり軸受１２，１３自体の剛性を維持することができる。
そして、本実施形態の情報記録再生装置１によれば、上述した軸受装置１０を備えているので、薄くて低コストな情報記録再生装置１を提供することができる。
【００４２】
また、本実施形態では、シャフト１４と支持部１５とを一体的に形成することで、部品点数の削減を図ることができる。また、シャフト１４と支持部１５との位置合わせが容易になるので、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３の組み付け性を向上させることができる。
さらに、第１転がり軸受１２が、第２転がり軸受１３よりも軸方向の他端側に向けて突出した状態で固定されているので、各転がり軸受１２，１３に作用する予圧方向がほぼ直線状に配置されることになる。そのため、軸受装置１０の更なる高剛性化が可能になり、特に軸方向に沿って負荷がかかった場合であっても軸受装置１０のがたつきや、ずれ等を抑制できる。
【００４３】
以上、本発明の技術範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上述した実施形態では、第１転がり軸受を第２転がり軸受から軸方向に沿う他端側に突出させる構成について説明したが、これに限らず、図６に示すように、第１転がり軸受１２を第２転がり軸受１３の軸方向の内側に配置する構成としてもよい。
この構成によれば、上述した実施形態に比べて軸受装置１０の更なる薄型化が可能になる。
【００４４】
また、図７に示すように、突出部１７から軸方向の他端側に向けて立設されたリング部９１を周方向の全周に亘って形成し、このリング部９１により第２転がり軸受１３の外輪４２における軸方向の一端側を径方向の外側から保持するような構成にしても構わない。
この構成によれば、第２転がり軸受１３を径方向の外側から保持できるので、更なる高剛性化を図ることができる。
【００４５】
また、第１転がり軸受１２及び第２転がり軸受１３の大きさ等は、適宜設計変更が可能である。
さらに、上述した実施形態では、支持部１５とシャフト１４とを一体的に形成する場合について説明したが、これに限らず、シャフト１４と支持部１５とを別体で形成しても構わない。例えば、ハウジング９の底壁９ａから支持部１５（突出部１７）を立設させるような構成にしても構わない。
また、第２転がり軸受１３の外輪４２と突出部１７とは固定せずに、摺接するようにしても構わない。
さらに、各転がり軸受１２，１３の固定手段は、接着剤Ｗに限らず適宜変更が可能である。
【００４６】
例えば、情報記録再生装置１の具体的な構成は、実施形態の構成に限られない。また、軸受装置１０のシャフト１４の具体的な形状も、実施形態の形状に限られない。
また、上述した実施形態では転がり軸受１２，１３のシールド２５，４５を外輪２２，４２に固定したが、内輪２１，４１に固定してもよい。
さらに、上述した実施形態では、転がり軸受１２，１３のシールド２５，４５を軸方向に沿う他端側のみに配置した、いわゆる片側シールドについて説明したが、これに限らず、シールド２５，４５を軸方向に沿う両端に配置した、いわゆる両側シールドの構成を採用しても構わない。本実施形態のように片側シールドを採用することで、転がり軸受１２，１３の更なる薄型化が可能になる。
【符号の説明】
【００４７】
１…情報記録再生装置 ２…スライダ ８…アーム（回動部材） ９…ハウジング １０…軸受装置 １２…第１転がり軸受 １３…第２転がり軸受 １４…シャフト ２１…内輪 ２２…外輪 ２３…転動体 ４１…内輪 ４２…外輪 ４３…転動体 Ｄ…ディスク Ｑ１…中心 Ｑ２…中心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトと、
前記シャフトに外挿された第１転がり軸受と、
前記第１転がり軸受よりも大径に形成され、前記第１転がり軸受に外挿された第２転がり軸受と、
前記第２転がり軸受の外輪を軸方向の一端側から支持する支持部と、を備え、
前記第１転がり軸受の内輪は前記シャフトに固定されるとともに、前記第１転がり軸受の前記外輪が前記第２転がり軸受の内輪に固定され、
前記第１転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触し、
前記第２転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触していることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
前記第１転がり軸受は、前記第２転がり軸受に対して軸方向に沿う他端側に突出して配置されていることを特徴とする請求項１記載の軸受装置。
【請求項３】
前記シャフトと前記支持部とが一体的に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の軸受装置。
【請求項４】
請求項１に記載の軸受装置と、
前記シャフトに接続されたハウジングと、
前記第１転がり軸受の前記外輪、及び前記第２転がり軸受の前記内輪のうち少なくとも一方に固定された回動部材と、
前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録及び再生を行うスライダと、を備えたことを特徴とする情報記録再生装置。
【請求項１】
シャフトと、
前記シャフトに外挿された第１転がり軸受と、
前記第１転がり軸受よりも大径に形成され、前記第１転がり軸受に外挿された第２転がり軸受と、
前記第２転がり軸受の外輪を軸方向の一端側から支持する支持部と、を備え、
前記第１転がり軸受の内輪は前記シャフトに固定されるとともに、前記第１転がり軸受の前記外輪が前記第２転がり軸受の内輪に固定され、
前記第１転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触し、
前記第２転がり軸受において、前記外輪と転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の一端側で接触する一方、前記内輪と前記転動体とが前記転動体の中心に対して軸方向の他端側で接触していることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
前記第１転がり軸受は、前記第２転がり軸受に対して軸方向に沿う他端側に突出して配置されていることを特徴とする請求項１記載の軸受装置。
【請求項３】
前記シャフトと前記支持部とが一体的に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の軸受装置。
【請求項４】
請求項１に記載の軸受装置と、
前記シャフトに接続されたハウジングと、
前記第１転がり軸受の前記外輪、及び前記第２転がり軸受の前記内輪のうち少なくとも一方に固定された回動部材と、
前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録及び再生を行うスライダと、を備えたことを特徴とする情報記録再生装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−５４８１０（Ｐ２０１３−５４８１０Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９３９３９（Ｐ２０１１−１９３９３９）
【出願日】平成２３年９月６日（２０１１．９．６）
【出願人】（０００００２３２５）セイコーインスツル株式会社 (3,629)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月６日（２０１１．９．６）
【出願人】（０００００２３２５）セイコーインスツル株式会社 (3,629)
【Ｆターム（参考）】
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