農業用マルチフィルム
【課題】優れた反射率及び断熱性を有することにより、果実を満遍なく色づかせ、光合成を促進し、夏場の地温を抑制することができ、更には、容易かつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れた農業用マルチフィルムを提供する。
【解決手段】結晶性を有するポリマーからなり、長尺状の空洞１００内部に含有する空洞含有樹脂フィルム１を含むフィルムであって、空洞１００の中心から空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａまでの距離が最も短い１０個の前記空洞１００について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａまでの距離ｈ（ｉ）を算出し、その算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００（Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値）、の関係を満たし、かつ、空洞１００の配向方向に直交する厚み方向における平均長さをｒ（μｍ）、空洞１００の配向方向における平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上とする。
【解決手段】結晶性を有するポリマーからなり、長尺状の空洞１００内部に含有する空洞含有樹脂フィルム１を含むフィルムであって、空洞１００の中心から空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａまでの距離が最も短い１０個の前記空洞１００について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａまでの距離ｈ（ｉ）を算出し、その算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００（Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値）、の関係を満たし、かつ、空洞１００の配向方向に直交する厚み方向における平均長さをｒ（μｍ）、空洞１００の配向方向における平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作物の生育促進や、雑草の生育防止などを目的として、畑の地面に被覆して使用される農業用マルチフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作物の生育促進、雑草の生育防止などを主な目的として、畑の地面（特に、畝など）にマルチフィルムを被覆して栽培する、マルチ栽培が行われている。一般に、農業用マルチフィルムとしては、ポリオレフィンなどのプラスティックフィルムが用いられる。
【０００３】
近年、農業用マルチフィルムに反射性を付与することで、果実を満遍なく色づかせて果実の商品価値を上げたり、光合成を促進したり、夏場の地温の上昇を抑制したり、害虫を忌避したりする技術が開示されている。夏場の地温が上昇すると、作物の根の機能が低下して作物の生育が低下することが知られている。
【０００４】
反射性が付与された農業用マルチフィルムとしては、例えば、アルミニウム粉末を含む銀色層と緑色色素を含む緑色層からなる害虫忌避マルチフィルムが開示されている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の農業用マルチフィルムによれば、アルミニウム粉末による光反射によって害虫を効果的に忌避することができる。
また、反射性が付与された農業用マルチフィルムとして、例えば、ポリオレフィン系の樹脂に二酸化チタンを含有し、太陽光近赤外線反射率が７０％以上である農業用マルチフィルムが開示されている（特許文献２参照）。特許文献２に記載の農業用マルチフィルムによれば、地温を大きく下げることができ、生育促進と病虫害防止が図ることができる。
また、反射性を有する農業用フィルムとして、例えば、アルミニウムを含む裏面層と、カーボンブラックを含む黒色層と、酸化チタンを含む表面層とが順次積層されてなる植物等のハウス又はトンネル栽培における遮光保存用カーテン部材として用いる農業用フィルムが開示されている（特許文献３参照）。
【０００５】
しかしながら、従来の反射性が付与された農業用マルチフィルムは、反射率及び断熱性があまり高くなく、また、顔料、染料、金属、無機粒子などを含んでいる。農業用マルチフィルムの反射率及び断熱性が低いと、果実を満遍なく色づかせる効果、光合成促進効果及び地温抑制効果が充分ではなく、充分な作物の生育が期待できない。また、農業用マルチフィルムに、顔料、染料、金属、無機粒子などを含む場合には、簡易な構成のものではないために、容易かつ安価に製造することができず、リサイクルが困難である。
【０００６】
したがって、優れた反射率及び断熱性を有することにより、果実を満遍なく色づかせ、光合成を促進し、夏場の地温を抑制することができ、更には、容易かつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れた農業用マルチフィルムは、未だ満足なものが提供されていないのが現状である。
【特許文献１】特開２００８−１１７７３号公報
【特許文献２】特開２００７−１８９９８６号公報
【特許文献３】特許第３１２７１１６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、優れた反射率及び断熱性を有することにより、果実を満遍なく色づかせ、光合成を促進し、夏場の地温を抑制することができ、更には、容易かつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れた、農業用マルチフィルムを提供することを目的とする。
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明者らは鋭意検討した結果、以下のような知見を得た。即ち、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート）又はＰＰ（ポリプロピレン）のみからなるポリマーフィルムを高速延伸すると、空洞含有フィルムになり、前記高速延伸されたフィルム（空洞含有フィルム）は、ＰＢＴ層（屈折率約１．５５）と空気（空洞）層（屈折率１）からなる空洞含有（多重層（数十層））構造、ＰＢＳ層（屈折率約１．５）と空気（空洞）層（屈折率１）からなる空洞含有（多重層（数十層））構造、又は、ＰＰ層（屈折率約１．４７）と空気（空洞）層（屈折率１）からなる空洞含有（多重層（数十層））構造をとっていたこと；したがって、前記空洞含有樹脂フィルムは、作物を栽培する際に地面に被覆して使用すると、その優れた反射特性及び断熱性により、果実を満遍なく色づかせたり、光合成を促進したり、夏場の地温を抑制したりすることができるので、農業用マルチフィルムとして好適に利用できること；を知見した。
なお、前記空洞含有樹脂フィルムが有する高い反射率は、前記多重層間の構造的な光干渉による。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、本発明者らによる前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 結晶性を有するポリマーからなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する空洞含有樹脂フィルムを含んでなる農業用マルチフィルムであって、
前記空洞含有樹脂フィルムにおける、前記空洞の配向方向に直交する断面において、前記空洞の中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の前記空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たし、
［但し、Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値を表し、１０個の前記空洞は、前記厚み方向に平行な任意の一の直線と、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線とで挟まれた領域内に存在する空洞の中から選択される。］
かつ、前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上であることを特徴とする農業用マルチフィルムである。
＜２＞ 波長４００〜９００ｎｍの光に対する平均反射率が、８０％以上である＜１＞に記載の農業用マルチフィルムである。
＜３＞ 熱伝導率が、０．１（Ｗ／ｍＫ）以下である＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の農業用マルチフィルムである。
＜４＞ 生分解性ポリマーのみからなる＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の農業用マルチフィルムである。
＜５＞ 生分解性ポリマーが、ポリブチレンサクシネート、ポリ（ブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）、ポリ乳酸／ジオール・ジカルボン酸共重合体、ポリブチレンテレフタレートのうち少なくとものいずれかである＜４＞に記載の農業用マルチフィルムである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、従来における諸問題を解決することができ、優れた反射率及び断熱性を有することにより、果実を満遍なく色づかせ、光合成を促進し、夏場の地温を抑制することができ、更には、容易かつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れた農業用マルチフィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（農業用マルチフィルム）
本発明の農業用マルチフィルムは、空洞含有樹脂フィルムを含んでなることを特徴とする。
＜空洞含有樹脂フィルム＞
前記空洞含有樹脂フィルムは、結晶性を有するポリマーのみからなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する。
【００１２】
−結晶性を有するポリマー−
一般に、ポリマーは、結晶性を有するポリマーと非晶性（アモルファス）ポリマーとに分けられるが、結晶性を有するポリマーといえども１００％結晶ということはなく、分子構造の中に長い鎖状の分子が規則的に並んだ結晶性領域と、規則的に並んでいない非結晶（アモルファス）領域とを含んでいる。
したがって、前記空洞含有樹脂フィルムにおける前記結晶性を有するポリマーとしては、分子構造の中に少なくとも前記結晶性領域を含んでいればよく、結晶性領域と非結晶領域とが混在していてもよい。
【００１３】
前記結晶性を有するポリマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、高密度ポリエチレン、ポリオレフィン類（例えば、ポリプロピレンなど）、ポリアミド類（ＰＡ）（例えば、ナイロン−６など）、ポリアセタール類（ＰＯＭ）、ポリエステル類（例えば、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＴＴ、ＰＢＴ、ＰＢＮ、ＰＢＳ、ＰＥＳ、ＰＢＳＡなど）、シンジオタクチック・ポリスチレン（ＳＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド類（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン類（ＰＥＥＫ）、液晶ポリマー類（ＬＣＰ）、フッ素樹脂、などが挙げられる。その中でも、力学強度や製造の観点から、ポリエステル類、シンジオタクチック・ポリスチレン（ＳＰＳ）、液晶ポリマー類（ＬＣＰ）が好ましく、ポリエステル類がより好ましい。また、生分解性の観点から、ポリエステル類が好ましく、ポリブチレンサクシネート、ポリ（ブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）、ポリ乳酸／ジオール・ジカルボン酸共重合体、ポリブチレンテレフタレートが特に好ましい。また、これらのうちの２種以上のポリマーをブレンドしたり、共重合させたりして使用してもよい。
【００１４】
前記結晶性を有するポリマーの溶融粘度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５０〜７００Ｐａ・ｓが好ましく、７０〜５００Ｐａ・ｓがより好ましく、８０〜３００Ｐａ・ｓが更に好ましい。前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、溶融製膜時にダイヘッドから吐出される溶融膜の形状が安定し、均一に製膜しやすくなる点で好ましい。また、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、溶融製膜時の粘度が適切になって押出ししやすくなったり、製膜時の溶融膜がレベリングされて凹凸を低減できたりする点で好ましい。
ここで、前記溶融粘度は、プレートタイプのレオメーターやキャピラリーレオメーターにより測定することができる。
【００１５】
前記結晶性を有するポリマーの極限粘度（ＩＶ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．４〜１．２が好ましく、０．６〜１．０がより好ましく、０．７〜０．９が更に好ましい。前記ＩＶが０．４〜１．２であると、製膜されたフィルムの強度が高くなり、効率よく延伸することができる点で好ましい。
ここで、前記ＩＶは、ウベローデ型粘度計により測定することができる。
【００１６】
前記結晶性を有するポリマーの融点（Ｔｍ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、４０〜３５０℃が好ましく、８０〜３００℃がより好ましく、１００〜２６０℃が更に好ましい。前記融点が４０〜３５０℃であると、通常の使用で予想される温度範囲で形を保ちやすくなる点で好ましく、高温での加工に必要とされる特殊な技術を特に用いなくても、均一な製膜ができる点で好ましい。
ここで、前記融点は、示差熱分析装置（ＤＳＣ）により測定することができる。
【００１７】
−−ポリエステル樹脂−−
前記ポリエステル類（以下、「ポリエステル樹脂」と称する。）は、エステル結合を主鎖の主要な結合鎖とする高分子化合物の総称を意味する。したがって、前記結晶性を有するポリマーとして好適な前記ポリエステル樹脂としては、前記例示したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタエレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＴＴ（ポリトリメチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＢＮ（ポリブチレンナフタレート）、ＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート）、ＰＥＳ（ポリエチレンサクシネート）、ＰＢＳＡ（ポリブチレンサクシネートアジペート）だけでなく、ジカルボン酸成分とジオール成分との重縮合反応によって得られる高分子化合物が全て含まれる。
【００１８】
前記ジカルボン酸成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、オキシカルボン酸、多官能酸などが挙げられ、中でも、芳香族ジカルボン酸が好ましい。
【００１９】
前記芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などが挙げられ、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸が好ましく、テレフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸がより好ましい。
【００２０】
前記脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、シュウ酸、コハク酸、エイコ酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸、ドデカンジオン酸、マレイン酸、フマル酸が挙げられる。前記脂環族ジカルボン酸としては、例えば、シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられる。前記オキシカルボン酸としては、例えば、ｐ−オキシ安息香酸などが挙げられる。前記多官能酸としては、例えば、トリメリット酸、ピロメリット酸などが挙げられる。
【００２１】
前記ジオール成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、脂肪族ジオール、脂環族ジオール、芳香族ジオール、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコールなどが挙げられ、中でも、脂肪族ジオールが好ましい。
【００２２】
前記脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコールなどが挙げられ、中でも、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオールが特に好ましい。前記脂環族ジオールとしては、例えば、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられる。前記芳香族ジオールとしては、例えば、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳなどが挙げられる。
【００２３】
前記ポリエステル樹脂の溶融粘度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５０〜７００Ｐａ・ｓが好ましく、７０〜５００Ｐａ・ｓがより好ましく、８０〜３００Ｐａ・ｓが更に好ましい。前記溶融粘度が大きいほうが延伸時にボイドを発現しやすいが、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、製膜時に押出しがしやすくなったり、樹脂の流れが安定して滞留が発生しづらくなり、品質が安定したりする点で好ましい。また、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、延伸時に延伸張力が適切に保たれるために、均一に延伸しやすくなり、破断しづらくなる点で好ましい。また、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、製膜時にダイヘッドから吐出される溶融膜の形態が維持しやすくなって、安定的に成形できたり、製品が破損しにくくなったりするなど、物性が高まる点で好ましい。
【００２４】
前記ポリエステル樹脂の極限粘度（ＩＶ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．４〜１．２が好ましく、０．６〜１．０がより好ましく、０．７〜０．９が更に好ましい。前記ＩＶが大きいほうが延伸時にボイドを発現しやすいが、前記ＩＶが０．４〜１．２であると、製膜時に押出しがしやすくなったり、樹脂の流れが安定して滞留が発生しづらくなり、品質が安定したりする点で好ましい。更に、前記ＩＶが０．４〜１．２であると、延伸時に延伸張力が適切に保たれるために、均一に延伸しやすくなり、装置に負荷がかかりにくい点で好ましい。加えて、前記ＩＶが０．４〜１．２であると、製品が破損しにくくなって、物性が高まる点で好ましい。
【００２５】
前記ポリエステル樹脂の融点としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、製膜性や取扱い性などの観点から、８０〜２００℃が好ましく、９０〜１８０℃がより好ましい。
【００２６】
なお、前記ポリエステル樹脂として、前記ジカルボン酸成分と前記ジオール成分とが、それぞれ１種で重合してポリマーを形成していてもよく、前記ジカルボン酸成分及び／又は前記ジオール成分が、２種以上で共重合してポリマーを形成していてもよい。また、前記ポリエステル樹脂として、２種以上のポリマーをブレンドして使用してもよい。
【００２７】
前記２種以上でのポリマーのブレンドにおいて、主たるポリマーに対して添加されるポリマーは、前記主たるポリマーに対して、溶融粘度及び極限粘度が近く、添加量が少量であるほうが、製膜時や溶融押出し時に物性が高まり、押出ししやすくなる点で好ましい。
【００２８】
また、前記ポリエステル樹脂の流動特性の改良、光線透過性の制御、塗布液との密着性の向上などを目的として、前記ポリエステル樹脂に対してポリエステル系以外の樹脂を添加しても良い。
【００２９】
このように、前記空洞含有樹脂フィルムは、無機系微粒子、相溶しない樹脂などの空洞形成剤を特に添加しなくても、簡便な工程でボイドを形成させることができる。更に、不活性ガスを予め樹脂の中に溶け込ませるための特殊な設備も必要としない。したがって、前記空洞含有樹脂フィルムを含んでなる本発明の農業用マルチフィルムは、容易にかつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れている。
なお、空洞含有樹脂フィルムの製造方法については、後記する。
【００３０】
ここで、空洞含有樹脂フィルムは、空洞の発現に寄与しない成分であれば、必要に応じてその他の成分を含んでいてもよい。前記その他の成分としては、耐熱安定剤、酸化防止剤、有機の易滑剤、核剤、染料、顔料、分散剤、カップリング剤などが挙げられる。前記その他の成分が空洞の発現に寄与したかどうかは、空洞内又は空洞の界面部分に、結晶性を有するポリマー以外の成分（例えば、後記する各成分など）が検出されるかどうかで判別できる。
【００３１】
前記酸化防止剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、公知のヒンダードフェノール類を添加してもよい。前記ヒンダードフェノール類としては、例えば、イルガノックス１０１０、同スミライザーＢＨＴ、同スミライザーＧＡ−８０などの商品名で市販されている酸化防止剤が挙げられる。
また、前記酸化防止剤を一次酸化防止剤として利用し、更に二次酸化防止剤を組み合わせて適用することもできる。前記二次酸化防止剤としては、例えば、スミライザーＴＰＬ−Ｒ、同スミライザーＴＰＭ、同スミライザーＴＰ−Ｄなどの商品名で市販されている酸化防止剤が挙げられる。
【００３２】
−空洞−
前記空洞含有樹脂フィルムは、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有し、前記空洞のアスペクト比に特徴を有している。
前記空洞とは、樹脂フィルム内部に存在する、真空状態のドメイン又は気相のドメインを意味する。
【００３３】
前記アスペクト比とは、空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比を意味する。
前記アスペクト比としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、１０以上であることが好ましく、１５以上がより好ましく、２０以上が更に好ましい。
図２Ａ〜２Ｃは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、図２Ａは、空洞含有樹脂フィルムの斜視図であり、図２Ｂは、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＡ−Ａ’断面図であり、図２Ｃは、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＢ−Ｂ’断面図である。
【００３４】
前記空洞含有樹脂フィルムの製造工程において、前記空洞は、通常、第一の延伸方向に沿って配向する。したがって、前記「空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さ（ｒ（μｍ））」は、空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａに垂直で、かつ、第一の延伸方向に直角な断面（図２ＡにおけるＡ−Ａ’断面）における空洞１００の平均の厚さｒ（図２Ｂ参照）に相当する。また、「前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さ（Ｌ（μｍ））」は、前記空洞含有樹脂フィルムの表面に垂直で、かつ、前記第一の延伸方向に平行な断面（図２ＡにおけるＢ−Ｂ’断面）における空洞１００の平均の長さＬ（図２Ｃ参照）に相当する。
【００３５】
なお、前記第一の延伸方向とは、延伸が１軸のみの場合には、その１軸の延伸方向を示す。通常は、製造時にフィルムの流れる方向に沿って縦延伸を行うため、この縦延伸の方向が前記第一の延伸方向に相当する。
また、延伸が２軸以上の場合には、空洞形成を目的とした延伸方向のうち少なくとも１方向を示す。通常は、２軸以上の延伸においても、製造時にフィルムの流れる方向に沿って縦延伸が行われ、かつ、この縦延伸により空洞を形成することが可能であるため、この縦延伸の方向が前記第一の延伸方向に相当する。
ここで、前記アスペクト比は、光学顕微鏡や電子顕微鏡の画像により測定することができる。
【００３６】
また、前記空洞含有樹脂フィルムは、空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均の個数Ｐ、結晶性を有するポリマー層と空洞層との屈折率差ΔＮ、及び、前記ΔＮと前記Ｐとの積に、特徴を有している。
前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均の個数Ｐとしては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、５個以上が好ましく、１０個以上がより好ましく、１５個以上が更に好ましい。
【００３７】
前記空洞含有樹脂フィルムの製造工程において、前記空洞は、通常、第一の延伸方向に沿って配向する。したがって、前記「空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の個数」は、空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａに垂直で、かつ、第一の延伸方向に直角な断面（図２ＡにおけるＡ−Ａ’断面）において、膜厚方向に含まれる空洞１００の個数に相当する。
ここで、前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均の個数Ｐは、光学顕微鏡や電子顕微鏡の画像により測定することができる。
【００３８】
前記結晶性を有するポリマー層と空洞層との屈折率差ΔＮとは、具体的には、波長４００〜８００ｎｍから選択される１つの波長の光に対する結晶性を有するポリマー層の屈折率をＮ１として、前記選択される１つの波長の光に対する空洞層の屈折率をＮ２とした際に、Ｎ１とＮ２との差であるΔＮ（＝Ｎ１−Ｎ２）の値を意味する。
ここで、結晶性を有するポリマー層や空洞層の屈折率Ｎ１、Ｎ２は、アッベ屈折計などにより測定することができる。
前記ΔＮと前記Ｐとの積は、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、３以上が好ましく、５以上がより好ましく、７以上が更に好ましい。
【００３９】
このように、前記空洞含有樹脂フィルムは、前記空洞を含有していることにより、例えば、反射特性、断熱性などにおいて、様々な優れた特性を有している。言い換えると、前記空洞含有樹脂フィルムに含有される空洞の態様を変化させることで、反射特性、断熱性などの特性を調節することができる。前記反射特性としては、例えば、反射率、光沢性、透過率などが挙げられる。前記断熱性としては、例えば、熱伝導率が挙げられる。
【００４０】
−−反射率−−
前記反射率とは、前記空洞含有樹脂フィルムの表面に対し、入射角６０度以下で、所定波長の光を入射したときの、反射光の光強度／入射光の光強度×１００（％）の値を意味する。ただし、前記入射角は、前記空洞含有樹脂フィルムの表面に対して垂直に入射する角度を０度とする。
【００４１】
前記空洞含有樹脂フィルムの波長４００〜９００ｎｍの光に対する平均反射率としては、８０％以上であることが好ましく、８５％以上がより好ましく、９０％以上が更に好ましい。
前記平均反射率は、波長４００〜９００ｎｍを１ｎｍ毎に測定し、平均値を算出することで求められる。
ここで、前記平均反射率は、例えば、反射率測定器・積分球により、測定することができる。
本発明の農業用マルチフィルムは、前記空洞含有樹脂フィルムを含んでなり、優れた反射率を有している。したがって、作物の栽培の際に地面を被覆したときに、太陽光線を反射することで、果実を満遍なく色づかせ、作物の光合成を促進し、作物の生育を促進することができる。また、優れた反射率を有していることで、太陽光線を遮蔽することができ、夏場において太陽光線による放射熱によりマルチフィルム下の地面の温度が上昇するのを防ぐことができる。
【００４２】
更に、前記空洞含有樹脂フィルムは、前記空洞を含有しつつも、空洞を発現するための無機系微粒子、相溶しない樹脂、不活性ガスなどが添加されていないため、優れた表面平滑性を有している。
前記空洞含有樹脂フィルムの表面平滑性としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、Ｒａ＝０．３μｍ以下が好ましく、Ｒａ＝０．２５μｍ以下が更に好ましく、Ｒａ＝０．１μｍ以下が特に好ましい。
【００４３】
更に、前記空洞含有樹脂フィルムは、フィルム表面だけでなく、フィルム表面から所定の距離においても空洞が形成されていないことを特徴とする。
即ち、前記空洞含有樹脂フィルムにおける、前記空洞の配向方向に直交する断面において、前記空洞の中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の前記空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たす。
但し、Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値を表し、１０個の前記空洞は、前記厚み方向に平行な任意の一の直線と、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線とで挟まれた領域内に存在する空洞の中から選択される。
【００４４】
前記「空洞の中心」とは、前記断面における空洞の断面形状が、真円である場合にはその中心を意味し、それ以外の形状の場合には、例えば、最大二乗中心法により任意に設定した基準円からの偏差の二乗和が最小となる円の中心を決定し、これを空洞の中心とする。
前記「空洞含有樹脂フィルムの表面」とは、厚み方向における、空洞含有樹脂フィルムの最外面を意味する。通常、前記空洞含有樹脂フィルムを載置したときの上面を意味する。
【００４５】
具体的には、空洞含有樹脂フィルムの表面に垂直で、かつ、縦延伸方向に直角な断面（図２Ｄ参照）を、走査型電子顕微鏡を用いて３００〜３０００倍の適切な倍率で検鏡し、断面写真を撮像する。前記断面写真内において、厚みの算術平均値Ｔを算出する。厚みの算術平均値Ｔとして、ロングレンジ接触式変位計などを用いて測定された厚さを用いてもよい。
次に、前記断面写真内において、厚み方向に平行な任意の一の直線を描画し、更に、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線を描画する。
そして、断面写真内の各空洞において、最大二乗中心法により任意に設定した基準円からの偏差の二乗和が最小となる円の中心を決定し、これを空洞の中心とする。
そして、前記一の直線と前記他の直線とで挟まれた領域内において、空洞の中心から空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の空洞を選択する。なお、前記「空洞の中心から空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離」は、前記「空洞の中心」を中心とした円を描画する際に、描画する円の半径を順次大きくし、円弧が最初に空洞含有樹脂フィルムの表面に接したときの円の半径とする。
そして、選択した１０個の空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）を下記（１）式により算出する。
ｈ（ａｖｇ）＝（Σｈ（ｉ））／１０ ・・・（１）
なお、前記「各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）」は、前記空洞含有樹脂フィルムが、湾曲していたり、応力がかかっていたりすると、正確に測定することができないため、測定の際には平面状に載置した状態で測定することが好ましい。
前記空洞含有樹脂フィルムは、前記空洞を含有しつつも、空洞含有樹脂フィルムの表面近くに空洞が形成されていないため、優れた表面平滑性を有している。
【００４６】
−−熱伝導率−−
前記空洞含有樹脂フィルムの熱伝導率としては、０．１（Ｗ／ｍＫ）以下であることが好ましく、０．０９（Ｗ／ｍＫ）以下であることがより好ましく、０．０８（Ｗ／ｍＫ）以下であることが更に好ましい。ここで、前記熱伝導率は、熱拡散率、比熱、密度の測定値の積によって算出することができる。前記熱拡散率は一般的にはレーザーフラッシュ法（例えば、ＴＣ−７０００（（株）真空理工製））により測定できる。前記比熱はＤＳＣによりＪＩＳ Ｋ７１２３に記載の方法に従って測定できる。前記密度は一定面積の質量とその厚みを測定することにより、算出することができる。
また、前記熱伝導率は、相対的な値として規定することもできる。即ち、前記空洞含有樹脂フィルムの熱伝導率をＸ（Ｗ／ｍＫ）として、前記空洞含有樹脂フィルムと同じ厚さで、前記空洞含有樹脂フィルムを構成する結晶性を有するポリマーと同一の結晶性を有するポリマーからなり、空洞を含有しないポリマーフィルムの熱伝導率をＹ（Ｗ／ｍＫ）とした際のＸ／Ｙ比が、０．２７以下であることが好ましく、０．２以下であることがより好ましく、０．１５以下であることが更に好ましい。
本発明の農業用マルチフィルムは、前記空洞含有樹脂フィルムを含んでなり、優れた断熱性を有しているので、夏場における高い気温によりマルチフィルム下の地面の温度が上昇するのを防ぐことができる。
【００４７】
また、前記空洞含有樹脂フィルムの厚さは、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、２０〜３００μｍが好ましく、２５〜２５０μｍがより好ましく、３０〜２００μｍが特に好ましい。前記厚さが、２０〜３００μｍであると、引っ張り時に破れない程度の物理強度を確保しつつ、取扱い性に優れた軽さになる点で好ましい。一方、前記厚さが、前記特に好ましい範囲内であると、反射特性、断熱性、耐久性、取扱い性の点で、有利である。
【００４８】
（農業用マルチフィルムの製造方法）
本発明の農業用マルチフィルムの製造方法は、少なくとも空洞含有樹脂フィルムを製造する工程を含み、更に必要に応じて、積層工程や着色工程等のその他の工程を含んでなる。
【００４９】
−空洞含有樹脂フィルムの製造方法−
前記空洞含有樹脂フィルムの製造方法としては、少なくともポリマーフィルムを延伸する延伸工程を含み、更に必要に応じて製膜工程などのその他の工程を含んでなる。
なお、前記ポリマーフィルムとは、前記結晶性を有するポリマーのみからなり、特に空洞を含有していないものを示し、例えば、ポリマーフィルム、ポリマーシートなどが挙げられる。
【００５０】
−−延伸工程−−
前記延伸工程では、前記ポリマーフィルムが少なくとも１軸に延伸される。そして、前記延伸工程により、ポリマーフィルムが延伸されるとともに、その内部に第一の延伸方向に沿って配向した空洞が形成されることで、空洞含有樹脂フィルムが得られる。
【００５１】
延伸により空洞が形成される理由としては、前記ポリマーフィルムを構成する少なくとも１種類の結晶性を有するポリマーが、複数種類の結晶状態からなり、延伸時に伸張し難い結晶を含む相で、硬い結晶間の樹脂が引きちぎられるような形で剥離延伸されることにより、これが空洞形成源となって空洞が形成されるものと考えられる。
なお、このような延伸による空洞形成は、結晶性を有するポリマーが１種類の場合だけではなく、２種類以上の結晶性を有するポリマーが、ブレンド又は共重合されている場合であっても可能である。
【００５２】
前記延伸の方法としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、例えば、１軸延伸、逐次２軸延伸、同時２軸延伸が挙げられるが、いずれの延伸方法においても、製造時にフィルムの流れる方向に沿って縦延伸が行われることが好ましい。
【００５３】
一般に、縦延伸においては、ロールの組合せやロール間の速度差により、縦延伸の段数や延伸速度を調節することができる。
前記縦延伸の段数としては、１段以上であれば特に制限はないが、より安定して高速に延伸することができる点及び製造の歩留まりや機械の制約の点から、２段以上に縦延伸することが好ましい。また、２段以上に縦延伸することは、１段目の延伸によりネッキングの発生を確認したうえで、２段目の延伸により空洞を形成させることができる点においても、有利である。
【００５４】
−−−延伸速度−−−
前記縦延伸の延伸速度としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、８００〜２４，０００ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、１，２００〜１２，０００ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。前記延伸速度が、１０〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎであると、充分なネッキングを発現させやすく、かつ、均一な延伸がしやすくなり、樹脂が破断しづらくなり、高速延伸を目的とした大型な延伸装置を必要とせずにコストを低減できる点で好ましい。
【００５５】
より具体的には、１段延伸の場合の延伸速度としては、１，０００〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、１，１００〜２４，０００ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、１，２００〜１２，０００ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。
【００５６】
２段延伸の場合には、１段目の延伸を、ネッキングを発現させることを主なる目的とした予備的な延伸とすることが好ましい。前記予備的な延伸の延伸速度としては、１０〜３００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、４０〜２２０ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、７０〜１５０ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。
【００５７】
そして、２段延伸における、前記予備的な延伸（１段目の延伸）によりネッキングを発現させた後の２段目の延伸速度は、前記予備的な延伸の延伸速度と変えることが好ましい。前記予備的延伸によりネッキングを発現させた後の、２段目の延伸速度としては、６００〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、８００〜２４，０００ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、１，２００〜１５，０００ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。
【００５８】
−−−延伸温度−−−
延伸時の温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、
延伸温度をＴ（℃）、ガラス転移温度をＴｇ（℃）としたときに、
（Ｔｇ−１５）（℃）≦Ｔ（℃）≦（Ｔｇ＋７０）（℃）
で示される範囲の延伸温度Ｔ（℃）で延伸することが好ましく、
（Ｔｇ−１５）（℃）≦Ｔ（℃）≦（Ｔｇ＋６０）（℃）
で示される範囲の延伸温度Ｔ（℃）で延伸することがより好ましく、
（Ｔｇ−１５）（℃）≦Ｔ（℃）≦（Ｔｇ＋５０）（℃）
で示される範囲の延伸温度Ｔ（℃）で延伸することが更に好ましい。
【００５９】
一般に、延伸温度（℃）が高いほど延伸張力も低めに抑えられて容易に延伸できるが、前記延伸温度（℃）が、{ガラス転移温度（Ｔｇ）−１５}℃以上、{ガラス転移温度（Ｔｇ）＋７０}℃以下であると、空洞含有率が高くなり、アスペクト比が１０以上になりやすく、充分に空洞が発現する点で好ましい。
【００６０】
ここで、前記延伸温度Ｔ（℃）は、非接触式温度計により測定することができる。また、前記ガラス転移温度Ｔｇ（℃）は、示差熱分析装置（ＤＳＣ）により測定することができる。
【００６１】
なお、前記延伸工程において、空洞の発現の妨げにならない範囲で、横延伸はしてもよく、しなくてもよい。また横延伸をする場合には、横延伸工程を利用してフィルムを緩和させたり、熱処理を行ったりしてもよい。
また、延伸後の空洞含有樹脂フィルムは、形状安定化などの目的で、更に熱を加えて熱収縮させたり、張力を加えたりする等の処理をしても良い。
【００６２】
前記ポリマーフィルムの製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、結晶性を有するポリマーがポリエステル樹脂である場合には、溶融製膜方法により好適に製造することができる。
また、前記ポリマーフィルムの製造は、前記延伸工程と独立に行ってもよく、連続的に行ってもよい。
【００６３】
図１は、本発明の農業用マルチフィルムにおける空洞含有樹脂フィルムの製造方法の一例を示す図であって、二軸延伸フィルム製造装置のフロー図である。
図１に示すように、原料樹脂１１は、押出機１２（原料形状や、製造規模によって、二軸押出機を用いたり、単軸押出し機を用いたりする）内部で熱溶融、混練された後、Ｔダイ１３から柔らかい板状（フィルム又はシート状）に吐出される。
次に、吐出されたフィルム又はシートＦは、キャスティングロール１４で冷却固化されて、製膜される。製膜されたフィルム又はシートＦ（「ポリマーフィルム」に相当する）は、縦延伸機１５に送られる。
そして、製膜されたフィルム又はシートＦは、縦延伸機１５内で再び加熱され、速度の異なるロール１５ａ間で、縦に延伸される。この縦延伸により、フィルム又はシートＦの内部に延伸方向に沿って空洞が形成される。そして、空洞が形成されたフィルム又はシートＦは、横延伸機１６の左右のクリップ１６ａで両端を把持されて、巻取機側（図示せず）へ送られながら横に延伸されて、空洞形成樹脂フィルム１となる。なお、前記工程において、縦延伸のみを行ったフィルム又はシートＦを横延伸機１６に供さず、空洞形成樹脂フィルム１として使用してもよい。
【００６４】
以上のようにして、前記空洞含有樹脂フィルムの製造方法により、空洞含有樹脂フィルムを得ることができ、前記空洞含有樹脂フィルムは、そのままで、本発明の農業用マルチフィルムとして使用することができる。
また、前記農業用マルチフィルムに所望の機能を付与する目的で、前記空洞含有樹脂フィルムと、他の機能性ポリマーフィルムとを積層することで、本発明の農業用マルチフィルムとすることもできる。前記空洞含有樹脂フィルムと、前記他の機能性ポリマーフィルムとを積層する方法としては、特に制限はなく、従来公知の積層方法を適宜利用することができる。
また、前記農業用マルチフィルムの反射率を更に高めたり、透過率を更に低下させたりすることを目的として、前記空洞含有樹脂フィルムを着色することで、本発明の農業用マルチフィルムとすることもできる。前記空洞含有樹脂フィルムの着色方法としては、特に制限はなく、従来公知の着色方法を適宜利用することができる。
【実施例】
【００６５】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全ての本発明の技術的範囲に包含される。
【００６６】
本実施例では、本発明の要件を満たす農業用マルチフィルム（実施例１〜５）と、要件を満たさない農業用マルチフィルム（比較例１、２）を調製し、その特性についての評価を行った。
【００６７】
＜実施例１＞
ＩＶ＝０．７２であるＰＢＴ１（ポリブチレンテレフタレート１００％樹脂）を溶融押出機を用いて２４５℃でＴダイから押出し、キャスティングドラムで固化させて、厚さ約１２０μｍのポリマーフィルムを得た。このポリマーフィルムを１軸延伸（縦延伸）した。
具体的には、４０℃の加温雰囲気下で、１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１軸延伸し、ネッキングが発生したことを確認した後、６，０００ｍｍ／ｍｉｎの速度で、初めと同一方向に更に１軸延伸した。得られた空洞含有樹脂フィルムを、実施例１の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００６８】
＜実施例２＞
ＩＶ＝０．６７であるＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート１００％樹脂）を溶融押出機を用いて２４５℃でＴダイから押出し、キャスティングドラムで固化させて、厚さ約１３５μｍのポリマーフィルムを得た。このポリマーフィルムを１軸延伸（縦延伸）した。
具体的には、１５℃の加温雰囲気下で、１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１軸延伸し、ネッキングが発生したことを確認した後、６,０００ｍｍ／ｍｉｎの速度で、初めと同一方向に更に１軸延伸した。得られた空洞含有樹脂フィルムを、実施例２の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００６９】
＜実施例３＞
アイソタクティック ポリプロピレン（ポリプロピレン１００％樹脂、Ａｌｄｒｉｃｈ社製、重量平均分子量１９万、数平均分子量５万、ＭＦＩ：３５ｇ／１０ｍｉｎ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃・２．１６ｋｇ）、Ｔｍ：１７０〜１７５℃）を溶融押出機を用いて２１０℃でＴダイから押出し、キャスティングドラムで固化させて、厚さ約１５０μｍのポリマーフィルムを得た。このポリマーフィルムを１軸延伸（縦延伸）した。
具体的には、３５℃の加温雰囲気下で、１２,０００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１軸延伸した。得られた空洞含有樹脂フィルムを、実施例３の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００７０】
＜実施例４＞
実施例１において、ポリマーフィルムの厚さを約１２０μｍに代えて１００μｍにしたこと、１段目の縦延伸速度を１００ｍｍ／ｍｉｎに代えて２，４００ｍｍ／ｍｉｎで延伸したこと、２段目の延伸を行わなかったこと以外は、実施例１と同様にして実施例４の農業用マルチフィルムを作成した。
【００７１】
＜実施例５＞
実施例４において、１段目の縦延伸速度を２，４００ｍｍ／ｍｉｎに代えて１１，０００ｍｍ／ｍｉｎで延伸したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例５の農業用マルチフィルムを作成した。
【００７２】
＜比較例１＞
裏面層の樹脂として、低密度ポリエチレン樹脂（ＭＩ＝１．０ｇ／１０分）に、平均粒径が７．６μｍのアルミニウム粉末を０．５ｇ／ｍ２添加し、ヒンダードアミン系耐候性安定剤「アデカスタブＬＡ６８」（株式会社ＡＤＥＫＡ製）を０．７％添加したものを使用した。
黒色層の樹脂として、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＭＩ＝１．５ｇ／１０分）に、カーボンブラックを２．０ｇ／ｍ２添加したものを使用した。
表面層の樹脂として、低密度ポリエチレン樹脂（ＭＩ＝１．０ｇ／１０分）に、酸化チタン（ＴｉＯ２）を４．４ｇ／ｍ２添加し、ヒンダードアミン系耐候性安定剤「アデカスタブＬＡ６８」（株式会社ＡＤＥＫＡ製）を０．７％添加したものを使用した。
３層のフィルムをインフレーション共押出法により製造した。製造されたフィルム全体の厚さは１００μｍであり、裏面層の厚さは２５μｍ、黒色層の厚さは５０μｍ、表面層の厚さは２５μｍであった。得られたフィルムを、比較例１の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００７３】
＜比較例２＞
実施例１において、ポリマーフィルムの厚さを約１２０μｍに代えて１３０μｍにしたこと、延伸時の温度を４０℃に代えて１００にしたこと以外は、実施例１と同様にして、比較例２の農業用マルチフィルムを作成した。
比較例２の農業用マルチフィルムにおいては、空洞が形成されなかった。
【００７４】
本実施例で作製した実施例１〜５及び比較例１、２の農業用マルチフィルムについて、表１にまとめて示す。
【００７５】
なお、表１における厚さ、アスペクト比及びｈ（ａｖｇ）は、以下の方法で測定した。
−厚さの測定−
キーエンス社製、ロングレンジ接触式変位計ＡＦ０３０（測定部）、ＡＦ３５０（指示部）を用いて測定した。
【００７６】
−アスペクト比の測定−
農業用マルチフィルムの表面に垂直で、かつ、縦延伸方向に直角な断面（図２Ｂ参照）と、前記農業用マルチフィルムの表面に垂直で、かつ、前記縦延伸方向に平行な断面（図２Ｃ参照）を、走査型電子顕微鏡を用いて３００〜３０００倍の適切な倍率で検鏡し、前記各断面写真において測定枠をそれぞれ設定した。この測定枠は、その枠内に空洞が５０〜１００個含まれるように設定した。また、前記走査型電子顕微鏡による検鏡により、空洞が縦延伸方向に沿って配向していることを確認した。
次に、測定枠に含まれる空洞の数を計測し、前記縦延伸方向に直角な断面の測定枠（図２Ｂ参照）に含まれる空洞の数をｍ個、前記縦延伸方向に平行な断面の測定枠（図２Ｃ参照）に含まれる空洞の数をｎ個とした。
そして、前記縦延伸方向に直角な断面の測定枠（図２Ｂ参照）に含まれる空洞の１個ずつの厚さ（ｒｉ）を測定し、その平均の厚さをｒとした。また、前記縦延伸方向に平行な断面の測定枠（図２Ｃ参照）に含まれる空洞の１個ずつの長さ（Ｌｉ）を測定し、その平均の長さをＬとした。
即ち、ｒ及びＬは、それぞれ下記の（２）式及び（３）式で表すことができる。
ｒ＝（Σｒｉ）／ｍ ・・・（２）
Ｌ＝（ΣＬｉ）／ｎ ・・・（３）
そして、Ｌ／ｒを算出し、アスペクト比とした。
【００７７】
−フィルム表面に最も近くに位置する空洞からフィルム表面までの距離の測定−
農業用マルチフィルムの表面に垂直で、かつ、縦延伸方向に直角な断面（図２Ｄ参照）を、走査型電子顕微鏡を用いて３００〜３０００倍の適切な倍率で検鏡し、断面写真を撮像した。
撮像の際には、前記農業用マルチフィルムを平面状に載置した状態で走査型電子顕微鏡にセットして撮像した。
前記断面写真内において、厚みの算術平均値Ｔを算出した。各農業用マルチフィルムにおいて算出された厚みの算術平均値Ｔは、上記「（３）厚さの測定」で測定された厚さ（表２参照）と同じであった。
次に、前記断面写真内において、厚み方向に平行な任意の一の直線を描画し、更に、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線を描画した。また、前記走査型電子顕微鏡による検鏡により、空洞が縦延伸方向に沿って配向していることを確認した。
そして、断面写真内の各空洞において、最大二乗中心法により任意に設定した基準円からの偏差の二乗和が最小となる円の中心を決定し、これを空洞の中心とした。
そして、前記一の直線と前記他の直線とで挟まれた領域内において、空洞の中心から農業用マルチフィルム上面までの距離が最も近い１０個の空洞を選択した。なお、前記「空洞の中心から農業用マルチフィルム上面までの距離」は、前記「空洞の中心」を中心とした円を描画する際に、描画する円の半径を順次大きくし、円弧が最初に農業用マルチフィルムの表面に接したときの円の半径とした。
そして、選択した１０個の空洞について、各中心から前記農業用マルチフィルムの上面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）を下記（１）式により算出した。
ｈ（ａｖｇ）＝（Σｈ（ｉ））／１０ ・・・（１）
【００７８】
【表１】
【００７９】
−評価方法−
前記実施例１〜５及び比較例１、２の農業用マルチフィルムについて、下記の評価を行った。
【００８０】
（１）平均反射率の測定
反射測定器・積分球を用いて測定した。農業用マルチフィルムの表面に垂直の方向から６０度傾けて波長４００〜９００ｎｍの光を入射させ、農業用マルチフィルムを反射する光の強度を、農業用マルチフィルムを置かないブランクの値（入射光の光の強度）と比較した。平均反射率は、波長４００〜９００ｎｍを１ｎｍ毎に測定し、平均値を算出することで求めた。
なお、平均反射率の測定は、農業用マルチフィルムの両面（表面、裏面）について測定を行った。
【００８１】
（２）熱伝導率の測定
熱拡散率はＴＣ−７０００（（株）真空理工製）を用いて測定した。農業用マルチフィルムの両面をスプレーにより黒化し、室温で測定した。密度、比熱は後述の方法で測定し、熱拡散率、比熱、密度の３つの測定値の積から熱伝導率を求めた。
密度は、農業用マルチフィルムから一定面積を切り取り、その質量を天秤で測定し、その厚みを膜厚計で測定し、質量を体積で割ることで求めた。
比熱はＪＩＳ Ｋ７１２３に記載の方法で求めた。ＤＳＣとしては、Ｑ１０００（ＴＡインスツルメント社製）を用いた。
なお、比較例１については、３層のうち最も熱伝導率が低い黒色層について熱伝導率を測定した。
【００８２】
以上の評価結果について、表２にまとめた。
【表２】
【００８３】
本実施例の結果によれば、実施例１〜５のみが、良好な反射特性及び断熱性を示すことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明の農業用マルチフィルムは、優れた反射率及び断熱性を有するので、果実を満遍なく色づかせたり、光合成を促進したり、夏場の地温を抑制したりすることができ、作物の栽培に好適に利用することができる。前記農業用マルチフィルムは、夏場においては、主に夏場の地温を抑制することを目的として利用できるが、優れた反射率に基づいて発揮される、果実を満遍なく色づかせたり、光合成を促進したりする効果は、夏場に限らず、１年を通して発揮できるものである。したがって、前記農業用マルチフィルムは、いずれの季節においても、様々な種類の作物に対して、好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】図１は、本発明の農業用マルチフィルムにおける空洞含有樹脂フィルムの製造方法の一例を示す図であって、二軸延伸フィルム製造装置のフロー図である。
【図２Ａ】図２Ａは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、本発明の農業用マルチフィルムにおける空洞含有樹脂フィルムの斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＡ−Ａ’断面図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＢ−Ｂ’断面図である。
【図２Ｄ】図２Ｄは、フィルム表面から最も近くに位置する１０個の空洞の、フィルム表面からの距離を測定する方法を説明するための図であって、図２ＡにおけるＡ−Ａ’断面図である。
【符号の説明】
【００８６】
１ 空洞含有樹脂フィルム
１ａ 表面
１００ 空洞
Ｌ アスペクト比における空洞の長さ
ｒ アスペクト比における空洞の厚み
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作物の生育促進や、雑草の生育防止などを目的として、畑の地面に被覆して使用される農業用マルチフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作物の生育促進、雑草の生育防止などを主な目的として、畑の地面（特に、畝など）にマルチフィルムを被覆して栽培する、マルチ栽培が行われている。一般に、農業用マルチフィルムとしては、ポリオレフィンなどのプラスティックフィルムが用いられる。
【０００３】
近年、農業用マルチフィルムに反射性を付与することで、果実を満遍なく色づかせて果実の商品価値を上げたり、光合成を促進したり、夏場の地温の上昇を抑制したり、害虫を忌避したりする技術が開示されている。夏場の地温が上昇すると、作物の根の機能が低下して作物の生育が低下することが知られている。
【０００４】
反射性が付与された農業用マルチフィルムとしては、例えば、アルミニウム粉末を含む銀色層と緑色色素を含む緑色層からなる害虫忌避マルチフィルムが開示されている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の農業用マルチフィルムによれば、アルミニウム粉末による光反射によって害虫を効果的に忌避することができる。
また、反射性が付与された農業用マルチフィルムとして、例えば、ポリオレフィン系の樹脂に二酸化チタンを含有し、太陽光近赤外線反射率が７０％以上である農業用マルチフィルムが開示されている（特許文献２参照）。特許文献２に記載の農業用マルチフィルムによれば、地温を大きく下げることができ、生育促進と病虫害防止が図ることができる。
また、反射性を有する農業用フィルムとして、例えば、アルミニウムを含む裏面層と、カーボンブラックを含む黒色層と、酸化チタンを含む表面層とが順次積層されてなる植物等のハウス又はトンネル栽培における遮光保存用カーテン部材として用いる農業用フィルムが開示されている（特許文献３参照）。
【０００５】
しかしながら、従来の反射性が付与された農業用マルチフィルムは、反射率及び断熱性があまり高くなく、また、顔料、染料、金属、無機粒子などを含んでいる。農業用マルチフィルムの反射率及び断熱性が低いと、果実を満遍なく色づかせる効果、光合成促進効果及び地温抑制効果が充分ではなく、充分な作物の生育が期待できない。また、農業用マルチフィルムに、顔料、染料、金属、無機粒子などを含む場合には、簡易な構成のものではないために、容易かつ安価に製造することができず、リサイクルが困難である。
【０００６】
したがって、優れた反射率及び断熱性を有することにより、果実を満遍なく色づかせ、光合成を促進し、夏場の地温を抑制することができ、更には、容易かつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れた農業用マルチフィルムは、未だ満足なものが提供されていないのが現状である。
【特許文献１】特開２００８−１１７７３号公報
【特許文献２】特開２００７−１８９９８６号公報
【特許文献３】特許第３１２７１１６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、優れた反射率及び断熱性を有することにより、果実を満遍なく色づかせ、光合成を促進し、夏場の地温を抑制することができ、更には、容易かつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れた、農業用マルチフィルムを提供することを目的とする。
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明者らは鋭意検討した結果、以下のような知見を得た。即ち、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート）又はＰＰ（ポリプロピレン）のみからなるポリマーフィルムを高速延伸すると、空洞含有フィルムになり、前記高速延伸されたフィルム（空洞含有フィルム）は、ＰＢＴ層（屈折率約１．５５）と空気（空洞）層（屈折率１）からなる空洞含有（多重層（数十層））構造、ＰＢＳ層（屈折率約１．５）と空気（空洞）層（屈折率１）からなる空洞含有（多重層（数十層））構造、又は、ＰＰ層（屈折率約１．４７）と空気（空洞）層（屈折率１）からなる空洞含有（多重層（数十層））構造をとっていたこと；したがって、前記空洞含有樹脂フィルムは、作物を栽培する際に地面に被覆して使用すると、その優れた反射特性及び断熱性により、果実を満遍なく色づかせたり、光合成を促進したり、夏場の地温を抑制したりすることができるので、農業用マルチフィルムとして好適に利用できること；を知見した。
なお、前記空洞含有樹脂フィルムが有する高い反射率は、前記多重層間の構造的な光干渉による。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、本発明者らによる前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 結晶性を有するポリマーからなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する空洞含有樹脂フィルムを含んでなる農業用マルチフィルムであって、
前記空洞含有樹脂フィルムにおける、前記空洞の配向方向に直交する断面において、前記空洞の中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の前記空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たし、
［但し、Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値を表し、１０個の前記空洞は、前記厚み方向に平行な任意の一の直線と、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線とで挟まれた領域内に存在する空洞の中から選択される。］
かつ、前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上であることを特徴とする農業用マルチフィルムである。
＜２＞ 波長４００〜９００ｎｍの光に対する平均反射率が、８０％以上である＜１＞に記載の農業用マルチフィルムである。
＜３＞ 熱伝導率が、０．１（Ｗ／ｍＫ）以下である＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の農業用マルチフィルムである。
＜４＞ 生分解性ポリマーのみからなる＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の農業用マルチフィルムである。
＜５＞ 生分解性ポリマーが、ポリブチレンサクシネート、ポリ（ブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）、ポリ乳酸／ジオール・ジカルボン酸共重合体、ポリブチレンテレフタレートのうち少なくとものいずれかである＜４＞に記載の農業用マルチフィルムである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、従来における諸問題を解決することができ、優れた反射率及び断熱性を有することにより、果実を満遍なく色づかせ、光合成を促進し、夏場の地温を抑制することができ、更には、容易かつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れた農業用マルチフィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（農業用マルチフィルム）
本発明の農業用マルチフィルムは、空洞含有樹脂フィルムを含んでなることを特徴とする。
＜空洞含有樹脂フィルム＞
前記空洞含有樹脂フィルムは、結晶性を有するポリマーのみからなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する。
【００１２】
−結晶性を有するポリマー−
一般に、ポリマーは、結晶性を有するポリマーと非晶性（アモルファス）ポリマーとに分けられるが、結晶性を有するポリマーといえども１００％結晶ということはなく、分子構造の中に長い鎖状の分子が規則的に並んだ結晶性領域と、規則的に並んでいない非結晶（アモルファス）領域とを含んでいる。
したがって、前記空洞含有樹脂フィルムにおける前記結晶性を有するポリマーとしては、分子構造の中に少なくとも前記結晶性領域を含んでいればよく、結晶性領域と非結晶領域とが混在していてもよい。
【００１３】
前記結晶性を有するポリマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、高密度ポリエチレン、ポリオレフィン類（例えば、ポリプロピレンなど）、ポリアミド類（ＰＡ）（例えば、ナイロン−６など）、ポリアセタール類（ＰＯＭ）、ポリエステル類（例えば、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＴＴ、ＰＢＴ、ＰＢＮ、ＰＢＳ、ＰＥＳ、ＰＢＳＡなど）、シンジオタクチック・ポリスチレン（ＳＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド類（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン類（ＰＥＥＫ）、液晶ポリマー類（ＬＣＰ）、フッ素樹脂、などが挙げられる。その中でも、力学強度や製造の観点から、ポリエステル類、シンジオタクチック・ポリスチレン（ＳＰＳ）、液晶ポリマー類（ＬＣＰ）が好ましく、ポリエステル類がより好ましい。また、生分解性の観点から、ポリエステル類が好ましく、ポリブチレンサクシネート、ポリ（ブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）、ポリ乳酸／ジオール・ジカルボン酸共重合体、ポリブチレンテレフタレートが特に好ましい。また、これらのうちの２種以上のポリマーをブレンドしたり、共重合させたりして使用してもよい。
【００１４】
前記結晶性を有するポリマーの溶融粘度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５０〜７００Ｐａ・ｓが好ましく、７０〜５００Ｐａ・ｓがより好ましく、８０〜３００Ｐａ・ｓが更に好ましい。前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、溶融製膜時にダイヘッドから吐出される溶融膜の形状が安定し、均一に製膜しやすくなる点で好ましい。また、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、溶融製膜時の粘度が適切になって押出ししやすくなったり、製膜時の溶融膜がレベリングされて凹凸を低減できたりする点で好ましい。
ここで、前記溶融粘度は、プレートタイプのレオメーターやキャピラリーレオメーターにより測定することができる。
【００１５】
前記結晶性を有するポリマーの極限粘度（ＩＶ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．４〜１．２が好ましく、０．６〜１．０がより好ましく、０．７〜０．９が更に好ましい。前記ＩＶが０．４〜１．２であると、製膜されたフィルムの強度が高くなり、効率よく延伸することができる点で好ましい。
ここで、前記ＩＶは、ウベローデ型粘度計により測定することができる。
【００１６】
前記結晶性を有するポリマーの融点（Ｔｍ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、４０〜３５０℃が好ましく、８０〜３００℃がより好ましく、１００〜２６０℃が更に好ましい。前記融点が４０〜３５０℃であると、通常の使用で予想される温度範囲で形を保ちやすくなる点で好ましく、高温での加工に必要とされる特殊な技術を特に用いなくても、均一な製膜ができる点で好ましい。
ここで、前記融点は、示差熱分析装置（ＤＳＣ）により測定することができる。
【００１７】
−−ポリエステル樹脂−−
前記ポリエステル類（以下、「ポリエステル樹脂」と称する。）は、エステル結合を主鎖の主要な結合鎖とする高分子化合物の総称を意味する。したがって、前記結晶性を有するポリマーとして好適な前記ポリエステル樹脂としては、前記例示したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタエレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＴＴ（ポリトリメチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＢＮ（ポリブチレンナフタレート）、ＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート）、ＰＥＳ（ポリエチレンサクシネート）、ＰＢＳＡ（ポリブチレンサクシネートアジペート）だけでなく、ジカルボン酸成分とジオール成分との重縮合反応によって得られる高分子化合物が全て含まれる。
【００１８】
前記ジカルボン酸成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、オキシカルボン酸、多官能酸などが挙げられ、中でも、芳香族ジカルボン酸が好ましい。
【００１９】
前記芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などが挙げられ、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸が好ましく、テレフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸がより好ましい。
【００２０】
前記脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、シュウ酸、コハク酸、エイコ酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸、ドデカンジオン酸、マレイン酸、フマル酸が挙げられる。前記脂環族ジカルボン酸としては、例えば、シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられる。前記オキシカルボン酸としては、例えば、ｐ−オキシ安息香酸などが挙げられる。前記多官能酸としては、例えば、トリメリット酸、ピロメリット酸などが挙げられる。
【００２１】
前記ジオール成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、脂肪族ジオール、脂環族ジオール、芳香族ジオール、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコールなどが挙げられ、中でも、脂肪族ジオールが好ましい。
【００２２】
前記脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコールなどが挙げられ、中でも、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオールが特に好ましい。前記脂環族ジオールとしては、例えば、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられる。前記芳香族ジオールとしては、例えば、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳなどが挙げられる。
【００２３】
前記ポリエステル樹脂の溶融粘度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５０〜７００Ｐａ・ｓが好ましく、７０〜５００Ｐａ・ｓがより好ましく、８０〜３００Ｐａ・ｓが更に好ましい。前記溶融粘度が大きいほうが延伸時にボイドを発現しやすいが、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、製膜時に押出しがしやすくなったり、樹脂の流れが安定して滞留が発生しづらくなり、品質が安定したりする点で好ましい。また、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、延伸時に延伸張力が適切に保たれるために、均一に延伸しやすくなり、破断しづらくなる点で好ましい。また、前記溶融粘度が５０〜７００Ｐａ・ｓであると、製膜時にダイヘッドから吐出される溶融膜の形態が維持しやすくなって、安定的に成形できたり、製品が破損しにくくなったりするなど、物性が高まる点で好ましい。
【００２４】
前記ポリエステル樹脂の極限粘度（ＩＶ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．４〜１．２が好ましく、０．６〜１．０がより好ましく、０．７〜０．９が更に好ましい。前記ＩＶが大きいほうが延伸時にボイドを発現しやすいが、前記ＩＶが０．４〜１．２であると、製膜時に押出しがしやすくなったり、樹脂の流れが安定して滞留が発生しづらくなり、品質が安定したりする点で好ましい。更に、前記ＩＶが０．４〜１．２であると、延伸時に延伸張力が適切に保たれるために、均一に延伸しやすくなり、装置に負荷がかかりにくい点で好ましい。加えて、前記ＩＶが０．４〜１．２であると、製品が破損しにくくなって、物性が高まる点で好ましい。
【００２５】
前記ポリエステル樹脂の融点としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、製膜性や取扱い性などの観点から、８０〜２００℃が好ましく、９０〜１８０℃がより好ましい。
【００２６】
なお、前記ポリエステル樹脂として、前記ジカルボン酸成分と前記ジオール成分とが、それぞれ１種で重合してポリマーを形成していてもよく、前記ジカルボン酸成分及び／又は前記ジオール成分が、２種以上で共重合してポリマーを形成していてもよい。また、前記ポリエステル樹脂として、２種以上のポリマーをブレンドして使用してもよい。
【００２７】
前記２種以上でのポリマーのブレンドにおいて、主たるポリマーに対して添加されるポリマーは、前記主たるポリマーに対して、溶融粘度及び極限粘度が近く、添加量が少量であるほうが、製膜時や溶融押出し時に物性が高まり、押出ししやすくなる点で好ましい。
【００２８】
また、前記ポリエステル樹脂の流動特性の改良、光線透過性の制御、塗布液との密着性の向上などを目的として、前記ポリエステル樹脂に対してポリエステル系以外の樹脂を添加しても良い。
【００２９】
このように、前記空洞含有樹脂フィルムは、無機系微粒子、相溶しない樹脂などの空洞形成剤を特に添加しなくても、簡便な工程でボイドを形成させることができる。更に、不活性ガスを予め樹脂の中に溶け込ませるための特殊な設備も必要としない。したがって、前記空洞含有樹脂フィルムを含んでなる本発明の農業用マルチフィルムは、容易にかつ安価に製造することができ、リサイクル性に優れている。
なお、空洞含有樹脂フィルムの製造方法については、後記する。
【００３０】
ここで、空洞含有樹脂フィルムは、空洞の発現に寄与しない成分であれば、必要に応じてその他の成分を含んでいてもよい。前記その他の成分としては、耐熱安定剤、酸化防止剤、有機の易滑剤、核剤、染料、顔料、分散剤、カップリング剤などが挙げられる。前記その他の成分が空洞の発現に寄与したかどうかは、空洞内又は空洞の界面部分に、結晶性を有するポリマー以外の成分（例えば、後記する各成分など）が検出されるかどうかで判別できる。
【００３１】
前記酸化防止剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、公知のヒンダードフェノール類を添加してもよい。前記ヒンダードフェノール類としては、例えば、イルガノックス１０１０、同スミライザーＢＨＴ、同スミライザーＧＡ−８０などの商品名で市販されている酸化防止剤が挙げられる。
また、前記酸化防止剤を一次酸化防止剤として利用し、更に二次酸化防止剤を組み合わせて適用することもできる。前記二次酸化防止剤としては、例えば、スミライザーＴＰＬ−Ｒ、同スミライザーＴＰＭ、同スミライザーＴＰ−Ｄなどの商品名で市販されている酸化防止剤が挙げられる。
【００３２】
−空洞−
前記空洞含有樹脂フィルムは、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有し、前記空洞のアスペクト比に特徴を有している。
前記空洞とは、樹脂フィルム内部に存在する、真空状態のドメイン又は気相のドメインを意味する。
【００３３】
前記アスペクト比とは、空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比を意味する。
前記アスペクト比としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、１０以上であることが好ましく、１５以上がより好ましく、２０以上が更に好ましい。
図２Ａ〜２Ｃは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、図２Ａは、空洞含有樹脂フィルムの斜視図であり、図２Ｂは、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＡ−Ａ’断面図であり、図２Ｃは、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＢ−Ｂ’断面図である。
【００３４】
前記空洞含有樹脂フィルムの製造工程において、前記空洞は、通常、第一の延伸方向に沿って配向する。したがって、前記「空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さ（ｒ（μｍ））」は、空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａに垂直で、かつ、第一の延伸方向に直角な断面（図２ＡにおけるＡ−Ａ’断面）における空洞１００の平均の厚さｒ（図２Ｂ参照）に相当する。また、「前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さ（Ｌ（μｍ））」は、前記空洞含有樹脂フィルムの表面に垂直で、かつ、前記第一の延伸方向に平行な断面（図２ＡにおけるＢ−Ｂ’断面）における空洞１００の平均の長さＬ（図２Ｃ参照）に相当する。
【００３５】
なお、前記第一の延伸方向とは、延伸が１軸のみの場合には、その１軸の延伸方向を示す。通常は、製造時にフィルムの流れる方向に沿って縦延伸を行うため、この縦延伸の方向が前記第一の延伸方向に相当する。
また、延伸が２軸以上の場合には、空洞形成を目的とした延伸方向のうち少なくとも１方向を示す。通常は、２軸以上の延伸においても、製造時にフィルムの流れる方向に沿って縦延伸が行われ、かつ、この縦延伸により空洞を形成することが可能であるため、この縦延伸の方向が前記第一の延伸方向に相当する。
ここで、前記アスペクト比は、光学顕微鏡や電子顕微鏡の画像により測定することができる。
【００３６】
また、前記空洞含有樹脂フィルムは、空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均の個数Ｐ、結晶性を有するポリマー層と空洞層との屈折率差ΔＮ、及び、前記ΔＮと前記Ｐとの積に、特徴を有している。
前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均の個数Ｐとしては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、５個以上が好ましく、１０個以上がより好ましく、１５個以上が更に好ましい。
【００３７】
前記空洞含有樹脂フィルムの製造工程において、前記空洞は、通常、第一の延伸方向に沿って配向する。したがって、前記「空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の個数」は、空洞含有樹脂フィルム１の表面１ａに垂直で、かつ、第一の延伸方向に直角な断面（図２ＡにおけるＡ−Ａ’断面）において、膜厚方向に含まれる空洞１００の個数に相当する。
ここで、前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均の個数Ｐは、光学顕微鏡や電子顕微鏡の画像により測定することができる。
【００３８】
前記結晶性を有するポリマー層と空洞層との屈折率差ΔＮとは、具体的には、波長４００〜８００ｎｍから選択される１つの波長の光に対する結晶性を有するポリマー層の屈折率をＮ１として、前記選択される１つの波長の光に対する空洞層の屈折率をＮ２とした際に、Ｎ１とＮ２との差であるΔＮ（＝Ｎ１−Ｎ２）の値を意味する。
ここで、結晶性を有するポリマー層や空洞層の屈折率Ｎ１、Ｎ２は、アッベ屈折計などにより測定することができる。
前記ΔＮと前記Ｐとの積は、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、３以上が好ましく、５以上がより好ましく、７以上が更に好ましい。
【００３９】
このように、前記空洞含有樹脂フィルムは、前記空洞を含有していることにより、例えば、反射特性、断熱性などにおいて、様々な優れた特性を有している。言い換えると、前記空洞含有樹脂フィルムに含有される空洞の態様を変化させることで、反射特性、断熱性などの特性を調節することができる。前記反射特性としては、例えば、反射率、光沢性、透過率などが挙げられる。前記断熱性としては、例えば、熱伝導率が挙げられる。
【００４０】
−−反射率−−
前記反射率とは、前記空洞含有樹脂フィルムの表面に対し、入射角６０度以下で、所定波長の光を入射したときの、反射光の光強度／入射光の光強度×１００（％）の値を意味する。ただし、前記入射角は、前記空洞含有樹脂フィルムの表面に対して垂直に入射する角度を０度とする。
【００４１】
前記空洞含有樹脂フィルムの波長４００〜９００ｎｍの光に対する平均反射率としては、８０％以上であることが好ましく、８５％以上がより好ましく、９０％以上が更に好ましい。
前記平均反射率は、波長４００〜９００ｎｍを１ｎｍ毎に測定し、平均値を算出することで求められる。
ここで、前記平均反射率は、例えば、反射率測定器・積分球により、測定することができる。
本発明の農業用マルチフィルムは、前記空洞含有樹脂フィルムを含んでなり、優れた反射率を有している。したがって、作物の栽培の際に地面を被覆したときに、太陽光線を反射することで、果実を満遍なく色づかせ、作物の光合成を促進し、作物の生育を促進することができる。また、優れた反射率を有していることで、太陽光線を遮蔽することができ、夏場において太陽光線による放射熱によりマルチフィルム下の地面の温度が上昇するのを防ぐことができる。
【００４２】
更に、前記空洞含有樹脂フィルムは、前記空洞を含有しつつも、空洞を発現するための無機系微粒子、相溶しない樹脂、不活性ガスなどが添加されていないため、優れた表面平滑性を有している。
前記空洞含有樹脂フィルムの表面平滑性としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、Ｒａ＝０．３μｍ以下が好ましく、Ｒａ＝０．２５μｍ以下が更に好ましく、Ｒａ＝０．１μｍ以下が特に好ましい。
【００４３】
更に、前記空洞含有樹脂フィルムは、フィルム表面だけでなく、フィルム表面から所定の距離においても空洞が形成されていないことを特徴とする。
即ち、前記空洞含有樹脂フィルムにおける、前記空洞の配向方向に直交する断面において、前記空洞の中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の前記空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たす。
但し、Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値を表し、１０個の前記空洞は、前記厚み方向に平行な任意の一の直線と、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線とで挟まれた領域内に存在する空洞の中から選択される。
【００４４】
前記「空洞の中心」とは、前記断面における空洞の断面形状が、真円である場合にはその中心を意味し、それ以外の形状の場合には、例えば、最大二乗中心法により任意に設定した基準円からの偏差の二乗和が最小となる円の中心を決定し、これを空洞の中心とする。
前記「空洞含有樹脂フィルムの表面」とは、厚み方向における、空洞含有樹脂フィルムの最外面を意味する。通常、前記空洞含有樹脂フィルムを載置したときの上面を意味する。
【００４５】
具体的には、空洞含有樹脂フィルムの表面に垂直で、かつ、縦延伸方向に直角な断面（図２Ｄ参照）を、走査型電子顕微鏡を用いて３００〜３０００倍の適切な倍率で検鏡し、断面写真を撮像する。前記断面写真内において、厚みの算術平均値Ｔを算出する。厚みの算術平均値Ｔとして、ロングレンジ接触式変位計などを用いて測定された厚さを用いてもよい。
次に、前記断面写真内において、厚み方向に平行な任意の一の直線を描画し、更に、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線を描画する。
そして、断面写真内の各空洞において、最大二乗中心法により任意に設定した基準円からの偏差の二乗和が最小となる円の中心を決定し、これを空洞の中心とする。
そして、前記一の直線と前記他の直線とで挟まれた領域内において、空洞の中心から空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の空洞を選択する。なお、前記「空洞の中心から空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離」は、前記「空洞の中心」を中心とした円を描画する際に、描画する円の半径を順次大きくし、円弧が最初に空洞含有樹脂フィルムの表面に接したときの円の半径とする。
そして、選択した１０個の空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）を下記（１）式により算出する。
ｈ（ａｖｇ）＝（Σｈ（ｉ））／１０ ・・・（１）
なお、前記「各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）」は、前記空洞含有樹脂フィルムが、湾曲していたり、応力がかかっていたりすると、正確に測定することができないため、測定の際には平面状に載置した状態で測定することが好ましい。
前記空洞含有樹脂フィルムは、前記空洞を含有しつつも、空洞含有樹脂フィルムの表面近くに空洞が形成されていないため、優れた表面平滑性を有している。
【００４６】
−−熱伝導率−−
前記空洞含有樹脂フィルムの熱伝導率としては、０．１（Ｗ／ｍＫ）以下であることが好ましく、０．０９（Ｗ／ｍＫ）以下であることがより好ましく、０．０８（Ｗ／ｍＫ）以下であることが更に好ましい。ここで、前記熱伝導率は、熱拡散率、比熱、密度の測定値の積によって算出することができる。前記熱拡散率は一般的にはレーザーフラッシュ法（例えば、ＴＣ−７０００（（株）真空理工製））により測定できる。前記比熱はＤＳＣによりＪＩＳ Ｋ７１２３に記載の方法に従って測定できる。前記密度は一定面積の質量とその厚みを測定することにより、算出することができる。
また、前記熱伝導率は、相対的な値として規定することもできる。即ち、前記空洞含有樹脂フィルムの熱伝導率をＸ（Ｗ／ｍＫ）として、前記空洞含有樹脂フィルムと同じ厚さで、前記空洞含有樹脂フィルムを構成する結晶性を有するポリマーと同一の結晶性を有するポリマーからなり、空洞を含有しないポリマーフィルムの熱伝導率をＹ（Ｗ／ｍＫ）とした際のＸ／Ｙ比が、０．２７以下であることが好ましく、０．２以下であることがより好ましく、０．１５以下であることが更に好ましい。
本発明の農業用マルチフィルムは、前記空洞含有樹脂フィルムを含んでなり、優れた断熱性を有しているので、夏場における高い気温によりマルチフィルム下の地面の温度が上昇するのを防ぐことができる。
【００４７】
また、前記空洞含有樹脂フィルムの厚さは、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、２０〜３００μｍが好ましく、２５〜２５０μｍがより好ましく、３０〜２００μｍが特に好ましい。前記厚さが、２０〜３００μｍであると、引っ張り時に破れない程度の物理強度を確保しつつ、取扱い性に優れた軽さになる点で好ましい。一方、前記厚さが、前記特に好ましい範囲内であると、反射特性、断熱性、耐久性、取扱い性の点で、有利である。
【００４８】
（農業用マルチフィルムの製造方法）
本発明の農業用マルチフィルムの製造方法は、少なくとも空洞含有樹脂フィルムを製造する工程を含み、更に必要に応じて、積層工程や着色工程等のその他の工程を含んでなる。
【００４９】
−空洞含有樹脂フィルムの製造方法−
前記空洞含有樹脂フィルムの製造方法としては、少なくともポリマーフィルムを延伸する延伸工程を含み、更に必要に応じて製膜工程などのその他の工程を含んでなる。
なお、前記ポリマーフィルムとは、前記結晶性を有するポリマーのみからなり、特に空洞を含有していないものを示し、例えば、ポリマーフィルム、ポリマーシートなどが挙げられる。
【００５０】
−−延伸工程−−
前記延伸工程では、前記ポリマーフィルムが少なくとも１軸に延伸される。そして、前記延伸工程により、ポリマーフィルムが延伸されるとともに、その内部に第一の延伸方向に沿って配向した空洞が形成されることで、空洞含有樹脂フィルムが得られる。
【００５１】
延伸により空洞が形成される理由としては、前記ポリマーフィルムを構成する少なくとも１種類の結晶性を有するポリマーが、複数種類の結晶状態からなり、延伸時に伸張し難い結晶を含む相で、硬い結晶間の樹脂が引きちぎられるような形で剥離延伸されることにより、これが空洞形成源となって空洞が形成されるものと考えられる。
なお、このような延伸による空洞形成は、結晶性を有するポリマーが１種類の場合だけではなく、２種類以上の結晶性を有するポリマーが、ブレンド又は共重合されている場合であっても可能である。
【００５２】
前記延伸の方法としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、例えば、１軸延伸、逐次２軸延伸、同時２軸延伸が挙げられるが、いずれの延伸方法においても、製造時にフィルムの流れる方向に沿って縦延伸が行われることが好ましい。
【００５３】
一般に、縦延伸においては、ロールの組合せやロール間の速度差により、縦延伸の段数や延伸速度を調節することができる。
前記縦延伸の段数としては、１段以上であれば特に制限はないが、より安定して高速に延伸することができる点及び製造の歩留まりや機械の制約の点から、２段以上に縦延伸することが好ましい。また、２段以上に縦延伸することは、１段目の延伸によりネッキングの発生を確認したうえで、２段目の延伸により空洞を形成させることができる点においても、有利である。
【００５４】
−−−延伸速度−−−
前記縦延伸の延伸速度としては、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、８００〜２４，０００ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、１，２００〜１２，０００ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。前記延伸速度が、１０〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎであると、充分なネッキングを発現させやすく、かつ、均一な延伸がしやすくなり、樹脂が破断しづらくなり、高速延伸を目的とした大型な延伸装置を必要とせずにコストを低減できる点で好ましい。
【００５５】
より具体的には、１段延伸の場合の延伸速度としては、１，０００〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、１，１００〜２４，０００ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、１，２００〜１２，０００ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。
【００５６】
２段延伸の場合には、１段目の延伸を、ネッキングを発現させることを主なる目的とした予備的な延伸とすることが好ましい。前記予備的な延伸の延伸速度としては、１０〜３００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、４０〜２２０ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、７０〜１５０ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。
【００５７】
そして、２段延伸における、前記予備的な延伸（１段目の延伸）によりネッキングを発現させた後の２段目の延伸速度は、前記予備的な延伸の延伸速度と変えることが好ましい。前記予備的延伸によりネッキングを発現させた後の、２段目の延伸速度としては、６００〜３６，０００ｍｍ／ｍｉｎが好ましく、８００〜２４，０００ｍｍ／ｍｉｎがより好ましく、１，２００〜１５，０００ｍｍ／ｍｉｎが更に好ましい。
【００５８】
−−−延伸温度−−−
延伸時の温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、
延伸温度をＴ（℃）、ガラス転移温度をＴｇ（℃）としたときに、
（Ｔｇ−１５）（℃）≦Ｔ（℃）≦（Ｔｇ＋７０）（℃）
で示される範囲の延伸温度Ｔ（℃）で延伸することが好ましく、
（Ｔｇ−１５）（℃）≦Ｔ（℃）≦（Ｔｇ＋６０）（℃）
で示される範囲の延伸温度Ｔ（℃）で延伸することがより好ましく、
（Ｔｇ−１５）（℃）≦Ｔ（℃）≦（Ｔｇ＋５０）（℃）
で示される範囲の延伸温度Ｔ（℃）で延伸することが更に好ましい。
【００５９】
一般に、延伸温度（℃）が高いほど延伸張力も低めに抑えられて容易に延伸できるが、前記延伸温度（℃）が、{ガラス転移温度（Ｔｇ）−１５}℃以上、{ガラス転移温度（Ｔｇ）＋７０}℃以下であると、空洞含有率が高くなり、アスペクト比が１０以上になりやすく、充分に空洞が発現する点で好ましい。
【００６０】
ここで、前記延伸温度Ｔ（℃）は、非接触式温度計により測定することができる。また、前記ガラス転移温度Ｔｇ（℃）は、示差熱分析装置（ＤＳＣ）により測定することができる。
【００６１】
なお、前記延伸工程において、空洞の発現の妨げにならない範囲で、横延伸はしてもよく、しなくてもよい。また横延伸をする場合には、横延伸工程を利用してフィルムを緩和させたり、熱処理を行ったりしてもよい。
また、延伸後の空洞含有樹脂フィルムは、形状安定化などの目的で、更に熱を加えて熱収縮させたり、張力を加えたりする等の処理をしても良い。
【００６２】
前記ポリマーフィルムの製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、結晶性を有するポリマーがポリエステル樹脂である場合には、溶融製膜方法により好適に製造することができる。
また、前記ポリマーフィルムの製造は、前記延伸工程と独立に行ってもよく、連続的に行ってもよい。
【００６３】
図１は、本発明の農業用マルチフィルムにおける空洞含有樹脂フィルムの製造方法の一例を示す図であって、二軸延伸フィルム製造装置のフロー図である。
図１に示すように、原料樹脂１１は、押出機１２（原料形状や、製造規模によって、二軸押出機を用いたり、単軸押出し機を用いたりする）内部で熱溶融、混練された後、Ｔダイ１３から柔らかい板状（フィルム又はシート状）に吐出される。
次に、吐出されたフィルム又はシートＦは、キャスティングロール１４で冷却固化されて、製膜される。製膜されたフィルム又はシートＦ（「ポリマーフィルム」に相当する）は、縦延伸機１５に送られる。
そして、製膜されたフィルム又はシートＦは、縦延伸機１５内で再び加熱され、速度の異なるロール１５ａ間で、縦に延伸される。この縦延伸により、フィルム又はシートＦの内部に延伸方向に沿って空洞が形成される。そして、空洞が形成されたフィルム又はシートＦは、横延伸機１６の左右のクリップ１６ａで両端を把持されて、巻取機側（図示せず）へ送られながら横に延伸されて、空洞形成樹脂フィルム１となる。なお、前記工程において、縦延伸のみを行ったフィルム又はシートＦを横延伸機１６に供さず、空洞形成樹脂フィルム１として使用してもよい。
【００６４】
以上のようにして、前記空洞含有樹脂フィルムの製造方法により、空洞含有樹脂フィルムを得ることができ、前記空洞含有樹脂フィルムは、そのままで、本発明の農業用マルチフィルムとして使用することができる。
また、前記農業用マルチフィルムに所望の機能を付与する目的で、前記空洞含有樹脂フィルムと、他の機能性ポリマーフィルムとを積層することで、本発明の農業用マルチフィルムとすることもできる。前記空洞含有樹脂フィルムと、前記他の機能性ポリマーフィルムとを積層する方法としては、特に制限はなく、従来公知の積層方法を適宜利用することができる。
また、前記農業用マルチフィルムの反射率を更に高めたり、透過率を更に低下させたりすることを目的として、前記空洞含有樹脂フィルムを着色することで、本発明の農業用マルチフィルムとすることもできる。前記空洞含有樹脂フィルムの着色方法としては、特に制限はなく、従来公知の着色方法を適宜利用することができる。
【実施例】
【００６５】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全ての本発明の技術的範囲に包含される。
【００６６】
本実施例では、本発明の要件を満たす農業用マルチフィルム（実施例１〜５）と、要件を満たさない農業用マルチフィルム（比較例１、２）を調製し、その特性についての評価を行った。
【００６７】
＜実施例１＞
ＩＶ＝０．７２であるＰＢＴ１（ポリブチレンテレフタレート１００％樹脂）を溶融押出機を用いて２４５℃でＴダイから押出し、キャスティングドラムで固化させて、厚さ約１２０μｍのポリマーフィルムを得た。このポリマーフィルムを１軸延伸（縦延伸）した。
具体的には、４０℃の加温雰囲気下で、１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１軸延伸し、ネッキングが発生したことを確認した後、６，０００ｍｍ／ｍｉｎの速度で、初めと同一方向に更に１軸延伸した。得られた空洞含有樹脂フィルムを、実施例１の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００６８】
＜実施例２＞
ＩＶ＝０．６７であるＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート１００％樹脂）を溶融押出機を用いて２４５℃でＴダイから押出し、キャスティングドラムで固化させて、厚さ約１３５μｍのポリマーフィルムを得た。このポリマーフィルムを１軸延伸（縦延伸）した。
具体的には、１５℃の加温雰囲気下で、１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１軸延伸し、ネッキングが発生したことを確認した後、６,０００ｍｍ／ｍｉｎの速度で、初めと同一方向に更に１軸延伸した。得られた空洞含有樹脂フィルムを、実施例２の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００６９】
＜実施例３＞
アイソタクティック ポリプロピレン（ポリプロピレン１００％樹脂、Ａｌｄｒｉｃｈ社製、重量平均分子量１９万、数平均分子量５万、ＭＦＩ：３５ｇ／１０ｍｉｎ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃・２．１６ｋｇ）、Ｔｍ：１７０〜１７５℃）を溶融押出機を用いて２１０℃でＴダイから押出し、キャスティングドラムで固化させて、厚さ約１５０μｍのポリマーフィルムを得た。このポリマーフィルムを１軸延伸（縦延伸）した。
具体的には、３５℃の加温雰囲気下で、１２,０００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１軸延伸した。得られた空洞含有樹脂フィルムを、実施例３の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００７０】
＜実施例４＞
実施例１において、ポリマーフィルムの厚さを約１２０μｍに代えて１００μｍにしたこと、１段目の縦延伸速度を１００ｍｍ／ｍｉｎに代えて２，４００ｍｍ／ｍｉｎで延伸したこと、２段目の延伸を行わなかったこと以外は、実施例１と同様にして実施例４の農業用マルチフィルムを作成した。
【００７１】
＜実施例５＞
実施例４において、１段目の縦延伸速度を２，４００ｍｍ／ｍｉｎに代えて１１，０００ｍｍ／ｍｉｎで延伸したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例５の農業用マルチフィルムを作成した。
【００７２】
＜比較例１＞
裏面層の樹脂として、低密度ポリエチレン樹脂（ＭＩ＝１．０ｇ／１０分）に、平均粒径が７．６μｍのアルミニウム粉末を０．５ｇ／ｍ２添加し、ヒンダードアミン系耐候性安定剤「アデカスタブＬＡ６８」（株式会社ＡＤＥＫＡ製）を０．７％添加したものを使用した。
黒色層の樹脂として、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＭＩ＝１．５ｇ／１０分）に、カーボンブラックを２．０ｇ／ｍ２添加したものを使用した。
表面層の樹脂として、低密度ポリエチレン樹脂（ＭＩ＝１．０ｇ／１０分）に、酸化チタン（ＴｉＯ２）を４．４ｇ／ｍ２添加し、ヒンダードアミン系耐候性安定剤「アデカスタブＬＡ６８」（株式会社ＡＤＥＫＡ製）を０．７％添加したものを使用した。
３層のフィルムをインフレーション共押出法により製造した。製造されたフィルム全体の厚さは１００μｍであり、裏面層の厚さは２５μｍ、黒色層の厚さは５０μｍ、表面層の厚さは２５μｍであった。得られたフィルムを、比較例１の農業用マルチフィルムとして使用した。
【００７３】
＜比較例２＞
実施例１において、ポリマーフィルムの厚さを約１２０μｍに代えて１３０μｍにしたこと、延伸時の温度を４０℃に代えて１００にしたこと以外は、実施例１と同様にして、比較例２の農業用マルチフィルムを作成した。
比較例２の農業用マルチフィルムにおいては、空洞が形成されなかった。
【００７４】
本実施例で作製した実施例１〜５及び比較例１、２の農業用マルチフィルムについて、表１にまとめて示す。
【００７５】
なお、表１における厚さ、アスペクト比及びｈ（ａｖｇ）は、以下の方法で測定した。
−厚さの測定−
キーエンス社製、ロングレンジ接触式変位計ＡＦ０３０（測定部）、ＡＦ３５０（指示部）を用いて測定した。
【００７６】
−アスペクト比の測定−
農業用マルチフィルムの表面に垂直で、かつ、縦延伸方向に直角な断面（図２Ｂ参照）と、前記農業用マルチフィルムの表面に垂直で、かつ、前記縦延伸方向に平行な断面（図２Ｃ参照）を、走査型電子顕微鏡を用いて３００〜３０００倍の適切な倍率で検鏡し、前記各断面写真において測定枠をそれぞれ設定した。この測定枠は、その枠内に空洞が５０〜１００個含まれるように設定した。また、前記走査型電子顕微鏡による検鏡により、空洞が縦延伸方向に沿って配向していることを確認した。
次に、測定枠に含まれる空洞の数を計測し、前記縦延伸方向に直角な断面の測定枠（図２Ｂ参照）に含まれる空洞の数をｍ個、前記縦延伸方向に平行な断面の測定枠（図２Ｃ参照）に含まれる空洞の数をｎ個とした。
そして、前記縦延伸方向に直角な断面の測定枠（図２Ｂ参照）に含まれる空洞の１個ずつの厚さ（ｒｉ）を測定し、その平均の厚さをｒとした。また、前記縦延伸方向に平行な断面の測定枠（図２Ｃ参照）に含まれる空洞の１個ずつの長さ（Ｌｉ）を測定し、その平均の長さをＬとした。
即ち、ｒ及びＬは、それぞれ下記の（２）式及び（３）式で表すことができる。
ｒ＝（Σｒｉ）／ｍ ・・・（２）
Ｌ＝（ΣＬｉ）／ｎ ・・・（３）
そして、Ｌ／ｒを算出し、アスペクト比とした。
【００７７】
−フィルム表面に最も近くに位置する空洞からフィルム表面までの距離の測定−
農業用マルチフィルムの表面に垂直で、かつ、縦延伸方向に直角な断面（図２Ｄ参照）を、走査型電子顕微鏡を用いて３００〜３０００倍の適切な倍率で検鏡し、断面写真を撮像した。
撮像の際には、前記農業用マルチフィルムを平面状に載置した状態で走査型電子顕微鏡にセットして撮像した。
前記断面写真内において、厚みの算術平均値Ｔを算出した。各農業用マルチフィルムにおいて算出された厚みの算術平均値Ｔは、上記「（３）厚さの測定」で測定された厚さ（表２参照）と同じであった。
次に、前記断面写真内において、厚み方向に平行な任意の一の直線を描画し、更に、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線を描画した。また、前記走査型電子顕微鏡による検鏡により、空洞が縦延伸方向に沿って配向していることを確認した。
そして、断面写真内の各空洞において、最大二乗中心法により任意に設定した基準円からの偏差の二乗和が最小となる円の中心を決定し、これを空洞の中心とした。
そして、前記一の直線と前記他の直線とで挟まれた領域内において、空洞の中心から農業用マルチフィルム上面までの距離が最も近い１０個の空洞を選択した。なお、前記「空洞の中心から農業用マルチフィルム上面までの距離」は、前記「空洞の中心」を中心とした円を描画する際に、描画する円の半径を順次大きくし、円弧が最初に農業用マルチフィルムの表面に接したときの円の半径とした。
そして、選択した１０個の空洞について、各中心から前記農業用マルチフィルムの上面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）を下記（１）式により算出した。
ｈ（ａｖｇ）＝（Σｈ（ｉ））／１０ ・・・（１）
【００７８】
【表１】
【００７９】
−評価方法−
前記実施例１〜５及び比較例１、２の農業用マルチフィルムについて、下記の評価を行った。
【００８０】
（１）平均反射率の測定
反射測定器・積分球を用いて測定した。農業用マルチフィルムの表面に垂直の方向から６０度傾けて波長４００〜９００ｎｍの光を入射させ、農業用マルチフィルムを反射する光の強度を、農業用マルチフィルムを置かないブランクの値（入射光の光の強度）と比較した。平均反射率は、波長４００〜９００ｎｍを１ｎｍ毎に測定し、平均値を算出することで求めた。
なお、平均反射率の測定は、農業用マルチフィルムの両面（表面、裏面）について測定を行った。
【００８１】
（２）熱伝導率の測定
熱拡散率はＴＣ−７０００（（株）真空理工製）を用いて測定した。農業用マルチフィルムの両面をスプレーにより黒化し、室温で測定した。密度、比熱は後述の方法で測定し、熱拡散率、比熱、密度の３つの測定値の積から熱伝導率を求めた。
密度は、農業用マルチフィルムから一定面積を切り取り、その質量を天秤で測定し、その厚みを膜厚計で測定し、質量を体積で割ることで求めた。
比熱はＪＩＳ Ｋ７１２３に記載の方法で求めた。ＤＳＣとしては、Ｑ１０００（ＴＡインスツルメント社製）を用いた。
なお、比較例１については、３層のうち最も熱伝導率が低い黒色層について熱伝導率を測定した。
【００８２】
以上の評価結果について、表２にまとめた。
【表２】
【００８３】
本実施例の結果によれば、実施例１〜５のみが、良好な反射特性及び断熱性を示すことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明の農業用マルチフィルムは、優れた反射率及び断熱性を有するので、果実を満遍なく色づかせたり、光合成を促進したり、夏場の地温を抑制したりすることができ、作物の栽培に好適に利用することができる。前記農業用マルチフィルムは、夏場においては、主に夏場の地温を抑制することを目的として利用できるが、優れた反射率に基づいて発揮される、果実を満遍なく色づかせたり、光合成を促進したりする効果は、夏場に限らず、１年を通して発揮できるものである。したがって、前記農業用マルチフィルムは、いずれの季節においても、様々な種類の作物に対して、好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】図１は、本発明の農業用マルチフィルムにおける空洞含有樹脂フィルムの製造方法の一例を示す図であって、二軸延伸フィルム製造装置のフロー図である。
【図２Ａ】図２Ａは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、本発明の農業用マルチフィルムにおける空洞含有樹脂フィルムの斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＡ−Ａ’断面図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、アスペクト比を具体的に説明するための図であって、図２Ａにおける空洞含有樹脂フィルムのＢ−Ｂ’断面図である。
【図２Ｄ】図２Ｄは、フィルム表面から最も近くに位置する１０個の空洞の、フィルム表面からの距離を測定する方法を説明するための図であって、図２ＡにおけるＡ−Ａ’断面図である。
【符号の説明】
【００８６】
１ 空洞含有樹脂フィルム
１ａ 表面
１００ 空洞
Ｌ アスペクト比における空洞の長さ
ｒ アスペクト比における空洞の厚み
【特許請求の範囲】
【請求項１】
結晶性を有するポリマーからなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する空洞含有樹脂フィルムを含んでなる農業用マルチフィルムであって、
前記空洞含有樹脂フィルムにおける、前記空洞の配向方向に直交する断面において、前記空洞の中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の前記空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たし、
［但し、Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値を表し、１０個の前記空洞は、前記厚み方向に平行な任意の一の直線と、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線とで挟まれた領域内に存在する空洞の中から選択される。］
かつ、前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上であることを特徴とする農業用マルチフィルム。
【請求項２】
波長４００〜９００ｎｍの光に対する平均反射率が、８０％以上である請求項１に記載の農業用マルチフィルム。
【請求項３】
熱伝導率が、０．１（Ｗ／ｍＫ）以下である請求項１から２のいずれかに記載の農業用マルチフィルム。
【請求項４】
生分解性ポリマーのみからなる請求項１から３のいずれかに記載の農業用マルチフィルム。
【請求項５】
生分解性ポリマーが、ポリブチレンサクシネート、ポリ（ブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）、ポリ乳酸／ジオール・ジカルボン酸共重合体、ポリブチレンテレフタレートのうち少なくとも１つである請求項４に記載の農業用マルチフィルム。
【請求項１】
結晶性を有するポリマーからなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する空洞含有樹脂フィルムを含んでなる農業用マルチフィルムであって、
前記空洞含有樹脂フィルムにおける、前記空洞の配向方向に直交する断面において、前記空洞の中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の前記空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たし、
［但し、Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値を表し、１０個の前記空洞は、前記厚み方向に平行な任意の一の直線と、前記一の直線に対し平行でかつ２０×Ｔだけ離れて位置する他の直線とで挟まれた領域内に存在する空洞の中から選択される。］
かつ、前記空洞の配向方向に直交する厚み方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上であることを特徴とする農業用マルチフィルム。
【請求項２】
波長４００〜９００ｎｍの光に対する平均反射率が、８０％以上である請求項１に記載の農業用マルチフィルム。
【請求項３】
熱伝導率が、０．１（Ｗ／ｍＫ）以下である請求項１から２のいずれかに記載の農業用マルチフィルム。
【請求項４】
生分解性ポリマーのみからなる請求項１から３のいずれかに記載の農業用マルチフィルム。
【請求項５】
生分解性ポリマーが、ポリブチレンサクシネート、ポリ（ブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）、ポリ乳酸／ジオール・ジカルボン酸共重合体、ポリブチレンテレフタレートのうち少なくとも１つである請求項４に記載の農業用マルチフィルム。
【図１】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【公開番号】特開２００９−１８９２６２（Ｐ２００９−１８９２６２Ａ）
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１０５９（Ｐ２００８−３１０５９）
【出願日】平成２０年２月１２日（２００８．２．１２）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月１２日（２００８．２．１２）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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