連続油膜回収装置および防液堤を備えた貯油設備
【課題】人力によらず、また特別なランニングコストを必要とすることなく連続的な油膜の除去処理を行い得る連続油膜回収装置を提供する。
【解決手段】外周面２１Ａに接触する油膜１１を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレーム２２に支持されている大回転ドラム２１と、大回転ドラム２１を連続的に回転させる空気モータ２４と、大回転ドラム２１の外周面２１Ａに押し当てられて油膜１１を拭取る小回転ドラム２３とを有する。
【解決手段】外周面２１Ａに接触する油膜１１を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレーム２２に支持されている大回転ドラム２１と、大回転ドラム２１を連続的に回転させる空気モータ２４と、大回転ドラム２１の外周面２１Ａに押し当てられて油膜１１を拭取る小回転ドラム２３とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は連続油膜回収装置および防液堤を備えた貯油設備に関し、特に表面に油膜が形成された状態で溜まった雨水を定期的に外部に排出する側溝の前記油膜を除去する際に適用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は従来技術に係る防液堤を備えた貯油設備の一例を示す構造説明図である。当該貯油設備は、貯油タンク１、防液堤２、側溝３、油分離槽４を有している。ここで、貯油タンク１は、床面５に配設され、石油等の油分を含む液体である燃料を貯留している。防液堤２は貯油タンク１で漏油が発生した場合に、この漏油を外部に流出させないようにするための堤防となるもので、貯油タンク１の周囲を取り囲むように配設してある。側溝３は防液堤２の内周面に沿って床面５に設けてあり、防液堤２内の雨水等を集積するとともに、集積した雨水等を排水口９を介して外部に排出するように構成してある。油分離槽４は排水弁６を介して流入する側溝３からの雨水等から油分を分離処理して防潮堤７の外側の海中８に排出する。
【０００３】
ここで、側溝３に溜まる雨水１０の表面には、一般に貯油タンク１の配管の継ぎ目等から漏れ出る少量の漏油により油膜１１が形成される。このように油分が浮いた雨水１０をそのまま防液堤２の外部に排出した場合には、環境汚染の問題が発生する。そこで、側溝３から流出した雨水等を油分離槽４で油分の分離処理を行った後、海中８等の環境に排出している。また、排水弁６は通常は閉めてあり、定期的に開いて側溝３に溜まった雨水等を防液堤２の外部に排出している。
【０００４】
一方、側溝３に溜まる雨水１０の表面に浮遊する油膜１１が厚くなり、油量が多くなると油分離槽４で処理して海中８に排出する雨水１０に油分が混ざってしまい、この場合には排出された油分が環境汚染の原因となるという問題を生起する。
【０００５】
そこで従来は、側溝３の雨水１０の表面に浮遊する油膜１１を作業員が容器等で汲み取ることにより人力で定期的に除去している。ちなみに、油膜１１に接触させた状態で雨水１０に浮かべることにより油膜を付着して回収するものとしてオイルキャッチャーが知られている。しかしながら、油膜の成分によっては、オイルキャッチャーでは回収できない場合があり、回収できたにしてもその据え付けおよび回収は人力によらなければならない。
【０００６】
なお、鉱物油を含む汚水中の油分を連続的に除去する装置として特許文献１がある。これは、水に浮く性質を有しかつ動植物油及び鉱物油をゲル化しうる物質をゲル化剤として用い、連続的に導入される汚水の導入領域に、ゲル化剤を水とともに連続的に又は間欠的に供給し、表層交流攪拌を行いつつ汚水中の油分をゲル化し、汚水表層に浮かぶゲルを分離板の下方揺動又は回転によって間欠的に汚水中に押し沈めて分離板上方に新しい反応層を形成し、分離板下方では掻取板によってゲルを分離板から掻き取って反応槽内の汚水から除去するようにしたものである。特許文献１によれば、油分を連続的に除去することは可能であるが、ゲル化剤を水とともに連続的に又は間欠的に供給しなければならないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０６−２２６００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来技術に鑑み、人力によらず、また特別なランニングコストを必要とすることなく連続的な油膜の除去処理を行い得る連続油膜回収装置および防液堤を備えた貯油設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様は、
外周面に接触する油膜を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレームに支持されている回転ドラムと、
前記回転ドラムを連続的に回転させる駆動力を供給する回転駆動手段と、
前記回転ドラムの外周面に押し当てて前記外周面に付着された前記油膜を拭取る拭取手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１０】
本態様によれば、回転ドラムの下部の一部を表面に油膜が浮いた水中に浸漬することにより前記油膜を回転ドラムの外周面に付着させて回収することができる。一方、付着した油膜は拭取手段で拭取ることにより除去することができる。ここで回転ドラムは継続して回転されているので油膜は連続して回収される。
【００１１】
本発明の第２の態様は、
第１の態様に記載する連続油膜回収装置において、
前記拭取手段は、
中心を通る軸周りに回転自在に支持されてその外周面が前記回転ドラムの外周面に当接され前記油膜を拭取る他の回転ドラムと、
前記回転ドラムと前記他のドラムとの当接部での回転速度が異なるように前記他の回転ドラムを回転させる他の回転駆動手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１２】
本態様によれば、他の回転ドラムの外周面が、前記回転ドラムの外周面に当接されており、しかも回転ドラムと他の回転ドラムの当接面での相対回転速度が異なるので、他の回転ドラムで油膜を良好に拭取ることができる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、
第１または第２の態様に記載する連続油膜回収装置において、
前記回転駆動手段または、前記回転駆動手段および前記他の回転駆動手段は、
圧縮空気を駆動源とする空気モータで形成したことを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１４】
本態様によれば、油膜が揮発性でかつ発火性を有するものであっても、電動モータのように火花を発生することがないので、いわゆる防爆仕様として安全性を確保することができる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、
第１〜第３の態様のいずれか一つに記載する連続油膜回収装置において、
前記回転ドラムの外周面は静電気が帯電するように加工してあることを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１６】
本態様によれば、回転ドラムの外周面が容易に帯電されるので、その静電力を油膜に対する付着に利用することができ、かかる付着を容易、確実に行うことができる。
【００１７】
本発明の第５の態様は、
油分を含む液体を貯留している貯油タンクと、該貯油タンクの周囲を取り囲むように配設してある防液堤と、該防液堤の内周面に沿って前記貯油タンクが設置された床面に設けられて前記防液堤内の雨水を含む液体を溜めるとともに、最下流側に形成された排水口に連通する排水弁を介して内部に溜まった前記液体を外部に排出する側溝とを有する防液堤を備えた貯油設備であって、
前記側溝に溜まった雨水に前記連続油膜回収装置のいずれかひとつの前記回転ドラムの下部が一部浸漬されるよう、前記側溝に跨って前記連続油膜回収装置が配設されていることを特徴とする防液堤を備えた貯油設備にある。
【００１８】
本態様によれば、防液堤内の側溝に溜まる雨水から良好に油膜を除去することができるので、安心して雨水を防液堤の外部に排出することができる。すなわち、環境負荷が小さい貯油設備とすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、回転する回転ドラムの外周面に油膜を付着させて回収するとともに、回転ドラムの外周面に付着させた油膜を拭取手段で拭取り除去することができるので、例えば側溝の雨水の表面に浮遊する油膜を良好かつ迅速に、また安価なランニングコストで確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る連続油膜回収装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す連続油膜回収装置を防液堤を備えた貯油設備に適用した場合の当該貯油装置の一例を示す構造図である。
【図３】従来技術に係る防液堤を備えた貯油設備の一例を示す構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施の形態に係る連続油膜回収装置を示す斜視図である。同図に示すように、大回転ドラム２１は外周面２１Ａに接触する油膜１１を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレーム２２に支持されている。すなわち、外周面２１Ａには、例えば帯電し易いプラスチック膜がコーティングしてある。外周面２１Ａが帯電した場合には、これを油膜１１に接触させることにより静電気力で簡単に油膜１１を外周面２１Ａに付着させることができるからである。ここでいう「油膜１１を付着し得るよう加工」とは他の部材との接触により外周面が帯電される場合や、帯電器等により帯電させられる場合も含む。例えば外周面２１Ａに形成したコーティング膜が、後述する小回転ドラム２３の拭取部材２３Ａと接触する際に帯電させられるように加工しておいても良い。
【００２３】
他の回転ドラムである小回転ドラム２３は、その中心を通る、大回転ドラム２１の軸と平行な軸周りに回転自在にフレーム２２に支持されるとともに、外周面に取り付けられた拭取部材２３Ａが大回転ドラム２１の外周面２１Ａに当接されて油膜１１を拭取るように構成してある。拭取部材２３Ａはタオルやスポンジ等の多孔質部材が好適である。これらは油膜１１を良好に吸収するからである。
【００２４】
また、拭取部材２３Ａはその拭取り機能が飽和した場合には交換する。したがって、例えば円筒状の多孔質部材を拭取部材２３Ａとして用意しておき、拭取り機能が飽和した場合には小回転ドラム２３の芯材の軸方向に移動させて、小回転ドラム２３の前記芯材から抜き、代わりの新しい多孔質部材を逆方向に移動させることにより小回転ドラム２３の芯材に挿入して一体化する等の構造が好適である。交換作業が容易であるからである。
【００２５】
大回転ドラム２１および小回転ドラム２３の回転駆動手段は何れも防爆仕様の空気モータ２４，２５で構成してある。これら空気モータ２４，２５は管路２６，２７を介して供給される圧縮空気を駆動源として回転するものである。したがって、油膜１１が揮発性でかつ発火性を有するものであっても、電動モータのように火花を発生することがないので、安全性を確保することもできる。
【００２６】
また、空気モータ２４，２５の回転数は大回転ドラム２１と小回転ドラム２３との当接部での相対的な回転速度が異なるように制御されている。このことにより小回転ドラム２３の拭取部材２３Ａが、大回転ドラム２１の外周面２１Ａに付着している油膜１１を良好に拭取ることができる。本形態の場合には、小回転ドラム２３の相対的な回転数が多くなるように制御されている。大回転ドラム２１をゆっくり回し、雨水１０の表面に浮遊する油膜１１に接触する時間が長くなるように制御するほうが、油膜１１を付着回収するのに有利であるからである。
【００２７】
かかる本形態によれば、大回転ドラム２１の下部の一部を表面に油膜１１が浮いた雨水１０中に浸漬させることにより油膜１１を大回転ドラム２１の外周面２１Ａに付着させて回収することができる。一方、付着した油膜１１は拭取手段である小回転ドラム２３の拭取部材２３Ａと当接させることにより拭取られて除去される。ここで大回転ドラム２１は継続して回転されているので油膜１１は連続して回収される。
【００２８】
図２は図１に示す連続油膜回収装置を防液堤を備えた貯油設備に適用した場合の当該貯油設備の一例を示す構造図である。図２中連続油膜回収装置Ｉを除く他の部分は、図３と全く同様に構成してある。そこで、図３と同一部分には同一番号を付し、重複する説明は省略する。
【００２９】
図２に示すように、図１に示す連続油膜回収装置Ｉは、側溝３に溜まった雨水１０に、その下部が一部浸漬されるよう、側溝３に跨って配設されている。かかる態様で、側溝３に溜まった雨水１０の表面に浮遊する油膜１１（図２には図示せず。）を連続的に回収、除去する。
【００３０】
この結果、本形態によれば、排水弁６を開くことにより、側溝３の雨水１０を排出してもこの雨水１０に浮遊していた油膜１１は、連続油膜回収装置Ｉにより事前に可及的に除去されているので、防液堤２の外部に油分が排出されるのを可及的に防止し得る。また、少量の油分が排出されても油分離槽４での油分離処理により充分油分が除去された雨水１０を海中８に排出することができる。
【００３１】
なお、上記実施の形態において拭取手段は小回転ドラム２３で形成したが、勿論これに限るものではない。大回転ドラム２１の外周面２１Ａに多孔質部材で好適に形成し得る拭取部材を押し当てる構造となっていればそれ以上の特別な限定はない。このとき、拭取部材を、例えば無限軌道状に移動させて、外周面２１Ａに当接する部位が経時的に変わるような構造としておく必要がある。拭取った油膜１１により拭取部材の拭取り機能が飽和するのを避けるためである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、例えば大容量の石油を貯留する貯留タンクが防液堤の内部に配設されている貯油設備を所有する電力業界等の産業分野において有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
Ｉ 連続油膜回収装置
１ 貯油タンク
２ 防液堤
３ 側溝
４ 油分離槽
５ 床面
６ 排水弁
２１ 大回転ドラム
２１Ａ 外周面
２２ フレーム
２３ 小回転ドラム
２３Ａ 拭取部材
２４，２５ 空気モータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は連続油膜回収装置および防液堤を備えた貯油設備に関し、特に表面に油膜が形成された状態で溜まった雨水を定期的に外部に排出する側溝の前記油膜を除去する際に適用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は従来技術に係る防液堤を備えた貯油設備の一例を示す構造説明図である。当該貯油設備は、貯油タンク１、防液堤２、側溝３、油分離槽４を有している。ここで、貯油タンク１は、床面５に配設され、石油等の油分を含む液体である燃料を貯留している。防液堤２は貯油タンク１で漏油が発生した場合に、この漏油を外部に流出させないようにするための堤防となるもので、貯油タンク１の周囲を取り囲むように配設してある。側溝３は防液堤２の内周面に沿って床面５に設けてあり、防液堤２内の雨水等を集積するとともに、集積した雨水等を排水口９を介して外部に排出するように構成してある。油分離槽４は排水弁６を介して流入する側溝３からの雨水等から油分を分離処理して防潮堤７の外側の海中８に排出する。
【０００３】
ここで、側溝３に溜まる雨水１０の表面には、一般に貯油タンク１の配管の継ぎ目等から漏れ出る少量の漏油により油膜１１が形成される。このように油分が浮いた雨水１０をそのまま防液堤２の外部に排出した場合には、環境汚染の問題が発生する。そこで、側溝３から流出した雨水等を油分離槽４で油分の分離処理を行った後、海中８等の環境に排出している。また、排水弁６は通常は閉めてあり、定期的に開いて側溝３に溜まった雨水等を防液堤２の外部に排出している。
【０００４】
一方、側溝３に溜まる雨水１０の表面に浮遊する油膜１１が厚くなり、油量が多くなると油分離槽４で処理して海中８に排出する雨水１０に油分が混ざってしまい、この場合には排出された油分が環境汚染の原因となるという問題を生起する。
【０００５】
そこで従来は、側溝３の雨水１０の表面に浮遊する油膜１１を作業員が容器等で汲み取ることにより人力で定期的に除去している。ちなみに、油膜１１に接触させた状態で雨水１０に浮かべることにより油膜を付着して回収するものとしてオイルキャッチャーが知られている。しかしながら、油膜の成分によっては、オイルキャッチャーでは回収できない場合があり、回収できたにしてもその据え付けおよび回収は人力によらなければならない。
【０００６】
なお、鉱物油を含む汚水中の油分を連続的に除去する装置として特許文献１がある。これは、水に浮く性質を有しかつ動植物油及び鉱物油をゲル化しうる物質をゲル化剤として用い、連続的に導入される汚水の導入領域に、ゲル化剤を水とともに連続的に又は間欠的に供給し、表層交流攪拌を行いつつ汚水中の油分をゲル化し、汚水表層に浮かぶゲルを分離板の下方揺動又は回転によって間欠的に汚水中に押し沈めて分離板上方に新しい反応層を形成し、分離板下方では掻取板によってゲルを分離板から掻き取って反応槽内の汚水から除去するようにしたものである。特許文献１によれば、油分を連続的に除去することは可能であるが、ゲル化剤を水とともに連続的に又は間欠的に供給しなければならないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０６−２２６００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来技術に鑑み、人力によらず、また特別なランニングコストを必要とすることなく連続的な油膜の除去処理を行い得る連続油膜回収装置および防液堤を備えた貯油設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様は、
外周面に接触する油膜を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレームに支持されている回転ドラムと、
前記回転ドラムを連続的に回転させる駆動力を供給する回転駆動手段と、
前記回転ドラムの外周面に押し当てて前記外周面に付着された前記油膜を拭取る拭取手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１０】
本態様によれば、回転ドラムの下部の一部を表面に油膜が浮いた水中に浸漬することにより前記油膜を回転ドラムの外周面に付着させて回収することができる。一方、付着した油膜は拭取手段で拭取ることにより除去することができる。ここで回転ドラムは継続して回転されているので油膜は連続して回収される。
【００１１】
本発明の第２の態様は、
第１の態様に記載する連続油膜回収装置において、
前記拭取手段は、
中心を通る軸周りに回転自在に支持されてその外周面が前記回転ドラムの外周面に当接され前記油膜を拭取る他の回転ドラムと、
前記回転ドラムと前記他のドラムとの当接部での回転速度が異なるように前記他の回転ドラムを回転させる他の回転駆動手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１２】
本態様によれば、他の回転ドラムの外周面が、前記回転ドラムの外周面に当接されており、しかも回転ドラムと他の回転ドラムの当接面での相対回転速度が異なるので、他の回転ドラムで油膜を良好に拭取ることができる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、
第１または第２の態様に記載する連続油膜回収装置において、
前記回転駆動手段または、前記回転駆動手段および前記他の回転駆動手段は、
圧縮空気を駆動源とする空気モータで形成したことを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１４】
本態様によれば、油膜が揮発性でかつ発火性を有するものであっても、電動モータのように火花を発生することがないので、いわゆる防爆仕様として安全性を確保することができる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、
第１〜第３の態様のいずれか一つに記載する連続油膜回収装置において、
前記回転ドラムの外周面は静電気が帯電するように加工してあることを特徴とする連続油膜回収装置にある。
【００１６】
本態様によれば、回転ドラムの外周面が容易に帯電されるので、その静電力を油膜に対する付着に利用することができ、かかる付着を容易、確実に行うことができる。
【００１７】
本発明の第５の態様は、
油分を含む液体を貯留している貯油タンクと、該貯油タンクの周囲を取り囲むように配設してある防液堤と、該防液堤の内周面に沿って前記貯油タンクが設置された床面に設けられて前記防液堤内の雨水を含む液体を溜めるとともに、最下流側に形成された排水口に連通する排水弁を介して内部に溜まった前記液体を外部に排出する側溝とを有する防液堤を備えた貯油設備であって、
前記側溝に溜まった雨水に前記連続油膜回収装置のいずれかひとつの前記回転ドラムの下部が一部浸漬されるよう、前記側溝に跨って前記連続油膜回収装置が配設されていることを特徴とする防液堤を備えた貯油設備にある。
【００１８】
本態様によれば、防液堤内の側溝に溜まる雨水から良好に油膜を除去することができるので、安心して雨水を防液堤の外部に排出することができる。すなわち、環境負荷が小さい貯油設備とすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、回転する回転ドラムの外周面に油膜を付着させて回収するとともに、回転ドラムの外周面に付着させた油膜を拭取手段で拭取り除去することができるので、例えば側溝の雨水の表面に浮遊する油膜を良好かつ迅速に、また安価なランニングコストで確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る連続油膜回収装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す連続油膜回収装置を防液堤を備えた貯油設備に適用した場合の当該貯油装置の一例を示す構造図である。
【図３】従来技術に係る防液堤を備えた貯油設備の一例を示す構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施の形態に係る連続油膜回収装置を示す斜視図である。同図に示すように、大回転ドラム２１は外周面２１Ａに接触する油膜１１を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレーム２２に支持されている。すなわち、外周面２１Ａには、例えば帯電し易いプラスチック膜がコーティングしてある。外周面２１Ａが帯電した場合には、これを油膜１１に接触させることにより静電気力で簡単に油膜１１を外周面２１Ａに付着させることができるからである。ここでいう「油膜１１を付着し得るよう加工」とは他の部材との接触により外周面が帯電される場合や、帯電器等により帯電させられる場合も含む。例えば外周面２１Ａに形成したコーティング膜が、後述する小回転ドラム２３の拭取部材２３Ａと接触する際に帯電させられるように加工しておいても良い。
【００２３】
他の回転ドラムである小回転ドラム２３は、その中心を通る、大回転ドラム２１の軸と平行な軸周りに回転自在にフレーム２２に支持されるとともに、外周面に取り付けられた拭取部材２３Ａが大回転ドラム２１の外周面２１Ａに当接されて油膜１１を拭取るように構成してある。拭取部材２３Ａはタオルやスポンジ等の多孔質部材が好適である。これらは油膜１１を良好に吸収するからである。
【００２４】
また、拭取部材２３Ａはその拭取り機能が飽和した場合には交換する。したがって、例えば円筒状の多孔質部材を拭取部材２３Ａとして用意しておき、拭取り機能が飽和した場合には小回転ドラム２３の芯材の軸方向に移動させて、小回転ドラム２３の前記芯材から抜き、代わりの新しい多孔質部材を逆方向に移動させることにより小回転ドラム２３の芯材に挿入して一体化する等の構造が好適である。交換作業が容易であるからである。
【００２５】
大回転ドラム２１および小回転ドラム２３の回転駆動手段は何れも防爆仕様の空気モータ２４，２５で構成してある。これら空気モータ２４，２５は管路２６，２７を介して供給される圧縮空気を駆動源として回転するものである。したがって、油膜１１が揮発性でかつ発火性を有するものであっても、電動モータのように火花を発生することがないので、安全性を確保することもできる。
【００２６】
また、空気モータ２４，２５の回転数は大回転ドラム２１と小回転ドラム２３との当接部での相対的な回転速度が異なるように制御されている。このことにより小回転ドラム２３の拭取部材２３Ａが、大回転ドラム２１の外周面２１Ａに付着している油膜１１を良好に拭取ることができる。本形態の場合には、小回転ドラム２３の相対的な回転数が多くなるように制御されている。大回転ドラム２１をゆっくり回し、雨水１０の表面に浮遊する油膜１１に接触する時間が長くなるように制御するほうが、油膜１１を付着回収するのに有利であるからである。
【００２７】
かかる本形態によれば、大回転ドラム２１の下部の一部を表面に油膜１１が浮いた雨水１０中に浸漬させることにより油膜１１を大回転ドラム２１の外周面２１Ａに付着させて回収することができる。一方、付着した油膜１１は拭取手段である小回転ドラム２３の拭取部材２３Ａと当接させることにより拭取られて除去される。ここで大回転ドラム２１は継続して回転されているので油膜１１は連続して回収される。
【００２８】
図２は図１に示す連続油膜回収装置を防液堤を備えた貯油設備に適用した場合の当該貯油設備の一例を示す構造図である。図２中連続油膜回収装置Ｉを除く他の部分は、図３と全く同様に構成してある。そこで、図３と同一部分には同一番号を付し、重複する説明は省略する。
【００２９】
図２に示すように、図１に示す連続油膜回収装置Ｉは、側溝３に溜まった雨水１０に、その下部が一部浸漬されるよう、側溝３に跨って配設されている。かかる態様で、側溝３に溜まった雨水１０の表面に浮遊する油膜１１（図２には図示せず。）を連続的に回収、除去する。
【００３０】
この結果、本形態によれば、排水弁６を開くことにより、側溝３の雨水１０を排出してもこの雨水１０に浮遊していた油膜１１は、連続油膜回収装置Ｉにより事前に可及的に除去されているので、防液堤２の外部に油分が排出されるのを可及的に防止し得る。また、少量の油分が排出されても油分離槽４での油分離処理により充分油分が除去された雨水１０を海中８に排出することができる。
【００３１】
なお、上記実施の形態において拭取手段は小回転ドラム２３で形成したが、勿論これに限るものではない。大回転ドラム２１の外周面２１Ａに多孔質部材で好適に形成し得る拭取部材を押し当てる構造となっていればそれ以上の特別な限定はない。このとき、拭取部材を、例えば無限軌道状に移動させて、外周面２１Ａに当接する部位が経時的に変わるような構造としておく必要がある。拭取った油膜１１により拭取部材の拭取り機能が飽和するのを避けるためである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、例えば大容量の石油を貯留する貯留タンクが防液堤の内部に配設されている貯油設備を所有する電力業界等の産業分野において有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
Ｉ 連続油膜回収装置
１ 貯油タンク
２ 防液堤
３ 側溝
４ 油分離槽
５ 床面
６ 排水弁
２１ 大回転ドラム
２１Ａ 外周面
２２ フレーム
２３ 小回転ドラム
２３Ａ 拭取部材
２４，２５ 空気モータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に接触する油膜を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレームに支持されている回転ドラムと、
前記回転ドラムを連続的に回転させる駆動力を供給する回転駆動手段と、
前記回転ドラムの外周面に押し当てて前記外周面に付着された前記油膜を拭取る拭取手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項２】
請求項１に記載する連続油膜回収装置において、
前記拭取手段は、
中心を通る軸周りに回転自在に支持されてその外周面が前記回転ドラムの外周面に当接され前記油膜を拭取る他の回転ドラムと、
前記回転ドラムと前記他のドラムとの当接部での回転速度が異なるように前記他の回転ドラムを回転させる他の回転駆動手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載する連続油膜回収装置において、
前記回転駆動手段または、前記回転駆動手段および前記他の回転駆動手段は、
圧縮空気を駆動源とする空気モータで形成したことを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載する連続油膜回収装置において、
前記回転ドラムの外周面は静電気が帯電するように加工してあることを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項５】
油分を含む液体を貯留している貯油タンクと、該貯油タンクの周囲を取り囲むように配設してある防液堤と、該防液堤の内周面に沿って前記貯油タンクが設置された床面に設けられて前記防液堤内の雨水を含む液体を溜めるとともに、最下流側に形成された排水口に連通する排水弁を介して内部に溜まった前記液体を外部に排出する側溝とを有する防液堤を備えた貯油設備であって、
前記側溝に溜まった雨水に前記請求項１〜請求項４のいずれか一つに記載する連続油膜回収装置の前記回転ドラムの下部が一部浸漬されるよう、前記側溝に跨って前記連続油膜回収装置が配設されていることを特徴とする防液堤を備えた貯油設備。
【請求項１】
外周面に接触する油膜を付着し得るよう加工され、中心を通る軸周りに回転自在にフレームに支持されている回転ドラムと、
前記回転ドラムを連続的に回転させる駆動力を供給する回転駆動手段と、
前記回転ドラムの外周面に押し当てて前記外周面に付着された前記油膜を拭取る拭取手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項２】
請求項１に記載する連続油膜回収装置において、
前記拭取手段は、
中心を通る軸周りに回転自在に支持されてその外周面が前記回転ドラムの外周面に当接され前記油膜を拭取る他の回転ドラムと、
前記回転ドラムと前記他のドラムとの当接部での回転速度が異なるように前記他の回転ドラムを回転させる他の回転駆動手段とを有することを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載する連続油膜回収装置において、
前記回転駆動手段または、前記回転駆動手段および前記他の回転駆動手段は、
圧縮空気を駆動源とする空気モータで形成したことを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載する連続油膜回収装置において、
前記回転ドラムの外周面は静電気が帯電するように加工してあることを特徴とする連続油膜回収装置。
【請求項５】
油分を含む液体を貯留している貯油タンクと、該貯油タンクの周囲を取り囲むように配設してある防液堤と、該防液堤の内周面に沿って前記貯油タンクが設置された床面に設けられて前記防液堤内の雨水を含む液体を溜めるとともに、最下流側に形成された排水口に連通する排水弁を介して内部に溜まった前記液体を外部に排出する側溝とを有する防液堤を備えた貯油設備であって、
前記側溝に溜まった雨水に前記請求項１〜請求項４のいずれか一つに記載する連続油膜回収装置の前記回転ドラムの下部が一部浸漬されるよう、前記側溝に跨って前記連続油膜回収装置が配設されていることを特徴とする防液堤を備えた貯油設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−７５２４９（Ｐ２０１３−７５２４９Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１５４９８（Ｐ２０１１−２１５４９８）
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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