連続脱気貯留式水処理装置
【課題】真空脱気装置におけるポンプの吸込側に発生する真空損失水頭と、ポンプの内部に発生するキャビテイション損失に起因する装置の大型化と、使用する水ポンプに要求される仕様の過大強化を解消する。
【解決手段】共通の真空脱気機構と、共通の水ポンプと、個別の脱気機構を備えた脱気処理タンクと脱気貯留タンクとを連動して脱気処理時間を短縮し、それぞれのタンク水面に複数の小球からなる遮断層を浮遊させて気相と液相とを遮断し、配水に際してタンク内を大気圧に戻す手段により、常時、普通ポンプの利用可能な装置を提供する。
【解決手段】共通の真空脱気機構と、共通の水ポンプと、個別の脱気機構を備えた脱気処理タンクと脱気貯留タンクとを連動して脱気処理時間を短縮し、それぞれのタンク水面に複数の小球からなる遮断層を浮遊させて気相と液相とを遮断し、配水に際してタンク内を大気圧に戻す手段により、常時、普通ポンプの利用可能な装置を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は純物理的手段により水溶液中の揮発性気体を脱気し、その脱気状態を維持したまま貯留又は送水することを可能にする、連続脱気貯留式水処理装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、化学工場、一般産業工場、その他食品工場等から脱気水、つまり、水から揮発性ガスを脱気し、溶存ガスのない、特に溶存酸素の少ない水の供給についての要求が急増している。これをトン数の面から分類すると、その要求規模別は、毎時（２ｔ〜１０ｔ），（１１ｔ〜５０ｔ），（１００ｔ〜５００ｔ）のように、ユーテリゼイシヨンの利用面は多岐にわたり、特に工場のプロセスラインからの要求は、１００ｔ/ｈ量以上の要求が多く、大容量処理の可能な脱気装置と脱気後の脱気状態を継続して維持し、連続供給に応えるシステム装置の要望が増加している。
【０００３】
しかし、上述のように、水から揮発性ガスを脱気することについての要望は古くからあったが、一般的に水に溶解しているガスには窒素、酸素、炭酸ガスその他塩素等が溶解しているに過ぎないものの、実際には脱気技術的対応の困難さから、その要求は未だ容易に満たされているとは言えない。
【０００４】
例えば、従来より、大量の水を脱気処理する工場等では、中空糸膜脱気処理の装置が使用されているが、この場合、中空糸膜を通過する酸素により水中の不純物が酸化され、微細な膜目を詰まらせるために、膜モジュールの交換頻度が多くなる不利益性がり、そのための費用の膨張に加え、不要になった交換膜モジュールの膨大なゴミの処理について、環境保全の面からも問題を生じている。
【０００５】
また、酒をタンクローリに詰め、窒素等の不活性ガスを封入して輸送する化学的処置では、酒の味に影響を及ぼす等の不利益性も生じている。さらに、ボイラー給水の前処理として、水中に不活性ガスを注入する方法はよく知られているが、この方法では、その時点の水温と気圧に依存して水中の溶存酸素量が変化するため、適量な窒素量を的確に把握して注入処理する監視管理にＨＡＣＣＰ上の問題点が指摘されている。
【０００６】
また、真空状態に減圧したタンク内の水溶液から揮発性のガスを脱気処理し、その他の未電解金属塩を振動電磁界によりイオン解離させる処理と組合せ、ミネラル成分を非附着性物質として、析出除去する手段も特許文献１〜７等により知られている。
【０００７】
【特許文献１】特公平２−１１３１９号公報
【特許文献２】特公平２−１２６４０号公報
【特許文献３】特公平６−３８９５９号公報
【特許文献４】特開平９−２９９７０９号公報
【特許文献５】特開２０００−３２５７０２号公報
【特許文献６】特開２００１−２４６３６３号公報
【特許文献７】特開２００３−１８１４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、従来における溶存酸素の脱気方法としては、中空糸膜脱気、或いは、窒素ガス封注入方式、その他ヒドラジン等の薬物処理等の方法があるが、薬物処理の実状は、ＰＲＴＲ法、又はＨＡＣＣＰの面からも常時監視して、その都度適切な処置を講ずる必要が重要事項であり、また、膜脱気方式でも、膜の交換費用と不要になった膜廃棄物のゴミ処理費用、更に薬物の廃水処理と、その管理費用等、何れもトータルコストアップの面に課題が生じ、環境整備の進展を阻んでいる。
【０００９】
また、上記の特許文献に示されるような、真空脱気方式では、薬物を使用する脱気方式とは違って衛生面の問題はないが、生活給水の水処理、ビル建物等の維持管理等では、水中の溶存酸素が大気圧と水温との関係、あるいは季節によって変化するので、その違いに的確に対応して管理することは困難で難しいという問題がある。
【００１０】
さらに、真空負圧にした状態のタンクの内部から、脱気状態を維持しながらその脱気水を取り出すときには、ポンプの吸い込み側に真空による大きな損失水頭があるために、その損失水頭に見合う水頭分だけ、タンクを持ち上げないとポンプは吸い込むことができないため、水タンクを高所に配置する等の、装置全体の構成に大きなスペースを必要とするという問題点があった。
【００１１】
そのうえ、真空負荷がポンプ内に造るキャビテイションに起因する損失を補うため、標準より大型の高揚程ポンプの選定を必要とする等の問題があるため、ポンプを選定するうえで適正なポンプを見つけるのがなかなか困難で、大量水の処理に困難性を生ずることから、それらの問題を解決して、小型から大型まで手軽に適応できるような経済的価値のある装置の出現が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記のような従来における溶存酸素の脱気方法の問題点に鑑み、薬注処理や中空糸膜などの濾過膜、あるいは不活性ガスその他薬品等などを使用することなく、ごく一般的なポンプを用いて効果的に小型装置から大容量装置にいたるまでの脱気を可能にする装置の提供を目的としたものである。
【００１３】
本発明に係る連続脱気貯留式水処理装置は、そのための具体的手段として、タンク内に貯留された処理水の水面に、複数の小球を積層状に浮遊させた遮断層を設け、前記タンク内を真空負圧状態とし、同タンク内へ所定量の処理水を噴射脱気処理を与えながら給水し、処理水の水面に浮遊させた前記小球遮断層により気相と液相との接触を遮断して、脱気処理された水の脱気状態を維持し、かつ、同タンク内に所定量の脱気処理水が貯留されると、前記タンク内に大気が導入されることで、水面上に浮遊させた小球遮断層が、タンク内処理水の水面へ空気中の酸素が混入することを防止しつつ、ポンプの吸込み側に真空損失水頭を生ずることなしに、前記脱気処理水のタンク外への移送を容易にすることを特徴としている。
【００１４】
水を脱気処理するタンクは、原水タンクから給水される処理水を吸引して噴射する噴射装置と、脱気処理タンク内における気相と液相とを遮断するための、水面に浮かべた複数の小球の積層からなる遮断層とを備える１次側脱気処理タンクと、この１次側脱気処理タンクと連動するように組み合わされて、前記処理タンク内で処理された水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留する同構造の２次側真空脱気貯留タンクとにより構成されることが好ましい。
【００１５】
前記の処理タンクと貯留タンクとの間には、原水タンクから処理水を処理タンク内へ圧送し、あるいは処理タンク内で脱気した処理水を貯留タンクへ送り込むための送水ポンプと、両タンク内を負圧にするための真空ポンプとを備え、さらに、前記送水ポンプの吸引側に給水と循環のポートを備える１次側方向切替弁と、送水ポンプの吐出側には循環と送水のポートを備える２次側切替弁とを備えている。
【００１６】
さらに、作業工程で脱気を必要とする工程時には各タンク内を真空状態とし、脱気を完了し送水を必要とする工程時には各タンク内を大気圧状態に瞬時に切替えるための、水位計と連動して作動する締切電磁弁と圧力制御弁をそれぞれのタンクに備えており、処理タンク内の脱気水を貯留タンク内へ送水するために、２次側方向切替弁の送水ポートと貯留タンクの噴射装置とが配管により接続されていることを特徴としている。
【００１７】
１次側脱気処理タンク内を所定の真空負圧状態として、同タンク内に噴射脱気処理を伴って給水される原水の設定量が満たされると、水位計と連動する圧力制御弁の作動により処理タンク内が大気圧に戻され、水面に積層状に浮遊させた複数の小球からなる遮断層が緊密に気相と液相とを遮断して水面を加圧することで、処理タンクから貯留タンクへ脱気水を容易に移送させ、さらに、貯留タンクから配水する場合にも、同タンク内を大気圧に戻し、水面に浮遊させた小球の遮断層により気相と液相を遮断して、脱気水に脱気状態を維持しつつユーザへ大気圧下での送水を可能ならしめることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の脱気装置では、高真空に減圧されたタンク内に貯留する脱気水の表面に、複数の浮遊小球による遮断層を配置して、気相と液相との接触を遮断するため、タンク内が所定の設定水位に到達するまでの給水脱気時の間、これらの積層状に浮遊させた小球遮断層が、その各小球の下方の水面部で気体と液体とを遮断して気体の再溶解を防止し、脱気処理された処理水の性能を適正に維持向上させることができる。
【００１９】
一方、タンク内が真空状態の時、脱気水の表面に浮遊させた小球遮断層は、水面に拘束されにくく、ルーズに浮いた状態で気体と液体とを遮断しているので、気体より重い脱気水は各小球間の隙間を通過してタンク内下方へ貯留されやすく、かつ、水中に含まれる揮発性気体の気化を自由にして、真空ポンプにより排気されやすい状態とする。
【００２０】
また、本発明では、１次側脱気処理タンク及び２次側脱気貯留タンク内で脱気処理された水を、タンク外へ送水又は配水することが必要である旨の信号を圧力制御弁が受信すると、瞬時にタンク内へ大気が導入されて、タンク内の水面が大気で加圧され、水面に積層状に浮遊していた小球遮断層を緊密に水面へ圧着する。また、小球遮断層が、既に脱気処理を済ませていたタンク内処理水の水面へ空気中の酸素が混入することを防止するとともに、タンク内の水面が大気で加圧されることにより、送水または配水でポンプの吸い込み側に真空損失水頭を生じさせずに、脱気水のタンク外への移送を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明が実施されるための最良な形態としては、水を脱気処理するタンクが、原水タンクから給水される処理水を吸引して噴射する噴射装置と、脱気処理タンク内における気相と液相とを遮断するための、水面に浮かべた複数の小球の積層からなる遮断層とを備える１次側真空脱気処理タンクと、この１次側真空脱気処理タンクと連動するように組み合わされて、前記タンク内で処理された水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留する同構造の２次側脱気貯留タンクとにより構成されることが好ましい。
【００２２】
また、処理タンク内の水面上に浮かべる複数の小球の積層からなる遮断層としては、ポリプロピレン製の中空の小球を用いることが好ましい。
【実施例】
【００２３】
本発明に係る連続脱気貯留式水処理装置の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、この装置は、原水タンク１０から供給される処理水を脱気処理するための１次側脱気処理タンク７と、１次側脱気処理タンク７で脱気された処理水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留するための同構造の２次側脱気貯留タンク１７とにより基本的に構成される。
【００２４】
前記１次側脱気処理タンク７の上端内側には、噴射ノズル８ａを備えた噴射装置８、上端外側には圧力計を内蔵した圧力制御弁１５、側面外部にはタンク７内が所定の水位に達した時と、水位が最低になった時とを電気信号として取出す電極式水位計９をそれぞれ備え、このタンク７内に送られる処理水の水面には、直径１〜４ｃｍ程度の、複数のポリプロピレン製の中空状小球２５ａを積層状に浮遊させた遮断層２５が設けられている。
【００２５】
また、前記２次側脱気貯留タンク１７は、前記１次側脱気処理タンク７と隣接して配置される同じ構造のものであり、タンク１７の上端内側に噴射ノズル１８ａを備えた噴射装置１８、上端外側には圧力計を内蔵した圧力制御弁２２、側面外部にはタンク１７内が所定の水位に達した時と、水位が最低になった時とを電気信号として取出す電極式水位計１９をそれぞれ備え、この貯留タンク１７内に送られる処理水の水面には、前記処理タンク７の場合と同様に、複数のポリプロピレンなどの中空状小球２５ａを積層状に浮遊させた遮断層２５が浮設されている。
【００２６】
前記両タンク７，１７の外側上方には、両タンク内を真空負圧にするための真空ポンプ１２が配置されていて、１次側脱気処理タンク７の天板７ａと前記真空ポンプ１２との間には、締切電磁弁１３を備えた排気管路１４が接続されており、同様に２次側脱気貯留タンク１７の天板１７ａと前記真空ポンプ１２との間には、締切電磁弁２０を備えた排気管路２１が接続されている。
【００２７】
１次側脱気処理タンク７の外側下方には、原水タンク１０から供給される処理水を処理タンク７内へ送り込んで脱気処理したり、この処理タンク７内で脱気処理された水を２次側脱気貯留タンク１７内へ送り込むための給水ポンプ１が配置されていて、この給水ポンプ１の１次側脱気処理タンク７側には、管路２ａを介して１次側方向切替弁３が接続され、また、給水ポンプ１の２次側脱気貯留タンク１７側には、管路２ｂを介して２次側方向切替弁５が接続されている。一方、２次側脱気貯留タンク１７の外側下方には、ユーザー向けポンプ２４がタンク底板１７ｂと管路２３を介して接続されている。
【００２８】
前記１次側方向切替弁３の給水ポート３ｂは、原水タンク１０と管路１１により接続され、同じく１次側方向切替弁３の循環ポート３ａは、前記処理タンク７の底板７ｂと管路４を介して接続されている。一方、２次側方向切替弁５の循環ポート５ａは、１次側脱気処理タンク７内の上方に設けられた噴射装置８と管路６を介して接続され、この２次側方向切替弁５の送水ポート５ｂは、２次側脱気貯留タンク１７内の上方に設けられた噴射装置１８と管路１６を介して接続されている。
【００２９】
上記の構成において、真空ポート１２を作動して、１次側脱気処理タンク７と２次側脱気貯留タンク１７内が所定の真空圧に達すると、１次側方向切替弁３の原水タンク１０に通ずる１次側方向切替弁３の給水ポート３ｂと、２次側方向切替弁５の循環ポート５ａが同時に開き、送水ポンプ１が作動して、原水タンク１０から処理水が管路１１を通って送水ポンプ１の方向へ送り出される。
【００３０】
その時、処理タンク７内は、処理水が貯留されていないので、このタンク７内に配置した複数の小球２５ａからなる遮断層２５は、図に示したような中間部にではなく、タンク底板７ｂに接した最も低い２５Ａの位置に沈んでいる。また、１次側方向切替弁３は、給水ポート３ｂが開くことで循環ポート３ａが閉じられるので、管路１１から送られる処理水は、送水ポンプ１の方向へ送られる。
【００３１】
また、２次側方向切替弁５は、循環ポート５ａが開いて、送水ポート５ｂが閉じられるので、送水ポンプ１から送られる処理水は、管路６を通って１次側脱気処理タンク７内の上方に配置された噴射装置８へ送られ、噴射ノズル８ａから処理タンク７内の内壁面に向けて噴射される。
【００３２】
前記のように、１次側脱気処理タンク７内は、真空ポンプ１２により減圧された負圧環境にあるため、噴射ノズル８ａから高圧水が噴射されると、水中の揮発性ガスは瞬時に膨張して、噴射水の中で気泡となってタンク側壁面に衝突するため、気泡が圧縮されて押し潰され破壊される。その時、気泡内は高温になって気化が進み、水から分離して真空ポンプ１２によってタンク外へ排出され、脱気処理が進行する。
【００３３】
一方、気体を分離した水は、小球の遮断層２５の下にもぐり込み、脱気水となって処理タンク７内に一時貯留される。この遮断層２５は、複数の小球２５ａが水面に隙間なく寄り集まって浮遊し、形状が自由に変形する構成体なので、水面に拘束されにくく、ルーズに浮いた状態で気体と液体とを遮断することになるので、気体より重い脱気水は、各小球間の隙間を通過してタンク７内下方へ貯留されやすく、かつ、水中に含まれる揮発性気体の気化を自由にして、真空ポンプ１２により排気されやすい状態をつくることができる。
【００３４】
上記のようにして、１次側脱気処理タンク７内に、図で示したような、タンク容量のほぼ１／２程度のような水位２５Ｂまで処理水が貯留されると、水位計９がその水位を検知し、真空ポンプ１２に通ずる管路１４の締切電磁弁１３を閉じて、処理タンク７内の真空排気を遮断し、同時に処理タンク７の外部上方に設けた圧力制御弁１５が開いて、設定した圧力までになるまで空気を処理タンク７内へ導入する。
【００３５】
また、処理タンク７内の処理水が所定の水位２５Ｂに達すると、水位計９の検知により、１次側方向切替弁３の給水ポート３ｂが閉じて循環ポート３ａが開き、さらに、２次側方向電磁弁５の循環ポート５ａが閉じられて、２次側脱気貯留タンク１７に通ずる送水ポート５ｂが開かれる。そのため、１次側脱気処理タンク１７内の脱気された処理水が、管路１６を通って処理タンク１７の噴射装置１８へ送られることになる。
【００３６】
処理タンク７内で脱気された処理水が、貯留タンク１７内へ送水される時、処理タンク７内は大気圧に戻っているので、水面に浮遊して敷き詰められている多数の小球からなるる遮断層２５は、大気圧を受けて水面に密着して、脱気処理された水と大気の接触を遮断し、大気中のガスが、脱気された処理水中に再び混入することを的確に防止する。また、処理タンク７内の処理水は、気相と液相とが遮断された状態で大気圧を受けるため、送水ポンプ１の吸引側に真空損失水頭を生ずることなく、貯留タンク１７内へ円滑に送水することができる。
【００３７】
貯留タンク１７へ送水された水は、噴射装置１８の噴射ノズル１８ａからタンク内側壁へ高圧噴射されることで、側壁面に衝突して圧縮され、残余の気体が分離されて良好な脱気水となり、水面に浮遊する小球遮断層２５の間を通り抜けて、貯留タンク１７内へ円滑に貯留される。
【００３８】
このようにして、処理タンク７内の水が貯留タンク１７内へ送られることで、処理タンク７内の水が所定の最低設定水位２５Ａに低下すると、水位計９が作動し、圧力制御弁１５を閉じて大気の導入を遮断し、同時に締切電磁弁１３を開いて真空引きを開始する。このようにして、圧力制御弁１５の示す所定の真空圧に達すると、１次側方向切替弁３の循環ポート３ａが閉じて、給水ポート３ｂが開き、同時に２次側方向切替弁５の循環ポート５ａが開いて送水ポート５ｂが閉じることで、再び処理タンク７内での給水と脱気が開始される。
【００３９】
一方、前記と同じ工程で、処理タンク７内の水が貯留タンク１７内へ送られることで、貯留タンク１７内の水が所定の水位２５Ｄに達すると、水位計１９がこの水位を検知して送水ポンプ１を停止し、貯留タンク１７のオーバーフローを回避する。なお、この状態で、ユーザーポンプ２４が起動されると、これと連動する圧力制御弁２２が開いて、締切電磁弁２０が閉じるため、貯留タンク１７内は所定の大気圧となり、水面に浮遊する小球２５ａが大気圧を受けて水面へ密着することで大気を遮断し、脱気水は脱気状態を維持しながら配水される。
【００４０】
上記のように、ユーザーポンプ２４の起動により、貯留タンク１７内の水が外部へ配水されている工程で、ユーザーポンプ２４が停止すると、このポンプ２４からの信号により圧力制御弁２２が閉じられて、締切電磁弁２０が開き、真空ポンプ１２による真空引きにより貯留タンク１７内が所定の真空圧となって、送水ポンプ１が運転を開始し、送水中の場合であれば、送水が再開されて、貯留タンクの設定水位２５Ｄに達するまで、送水は継続される。そして遮断層２５で覆われた設定水位２５Ｄが水位計１９により検知されると、処理タンク７側の圧力制御弁１５が閉じられ、締切電磁弁１３を開いて処理タンク７内を設定真空圧負圧に戻し、初期の給水工程に戻る。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の真空脱気装置は、気相と液相とを遮断する手段として、複数の小球を水面上に浮遊させるので、きわめて安価な費用で気相と液相との遮断を実現でき、しかも、これらの小球は真空中の水面にルーズに浮いた状態で遮断できるので、気体より重い脱気水を、これら小球間を通過して脱気状態で貯留できるという利点、また、小球層の上部空間を大気圧に戻すと、気圧により複数の小球が水面に密着して、気相との遮断が確実に得られるという利点、さらに、送水に際してタンク内を大気圧に戻すと、送水ポンプの吸引側に発生する真空損失水頭をなくすことができるので、在来の脱気装置のように、真空損失水頭分だけタンクを高く持ち上げたり、高性能のポンプを使用することによる設備費の無駄を解消できるので、きわめて利用性の高い装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る処理装置の好適な実施例の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１：送水ポンプ、
２ａ、２ｂ：管路、
３：１次側方向切替弁、
３ａ：給水ポート、
３ｂ：循環ポート、
４：管路、
５：二次側方向切替弁、
５ａ：循環ポート、
５ｂ：送水ポート、
６：管路、
７：１次側脱気処理タンク、
７ａ：タンク天板、
７ｂ：タンク底板、
８、１８：噴射装置、
９、１９：電極式水位計、
１０：原水ポンプ、
１１：管路、
１２：真空ポンプ、
１３、２０：締切電磁弁、
１４、２１：排気管路、
１５、２２：圧力制御弁、
１６：管路、
１７：２次側脱気貯留タンク、
１７ａ：タンク天板、
１７ｂ：タンク底板、
１９：電極式水位計、
２３：管路、
２４：ユーザー向けポンプ、
２５：小球遮断層、
２５ａ：小球、
２５Ａ：処理タンク内最低水位と小球遮断層の位置、
２５Ｂ：処理タンク内所定位置と小球遮断層の位置、
２５Ｃ：貯留タンク内最低水位と小球遮断層の位置、
２５Ｄ：貯留タンク内所定位置と小球遮断層の位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は純物理的手段により水溶液中の揮発性気体を脱気し、その脱気状態を維持したまま貯留又は送水することを可能にする、連続脱気貯留式水処理装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、化学工場、一般産業工場、その他食品工場等から脱気水、つまり、水から揮発性ガスを脱気し、溶存ガスのない、特に溶存酸素の少ない水の供給についての要求が急増している。これをトン数の面から分類すると、その要求規模別は、毎時（２ｔ〜１０ｔ），（１１ｔ〜５０ｔ），（１００ｔ〜５００ｔ）のように、ユーテリゼイシヨンの利用面は多岐にわたり、特に工場のプロセスラインからの要求は、１００ｔ/ｈ量以上の要求が多く、大容量処理の可能な脱気装置と脱気後の脱気状態を継続して維持し、連続供給に応えるシステム装置の要望が増加している。
【０００３】
しかし、上述のように、水から揮発性ガスを脱気することについての要望は古くからあったが、一般的に水に溶解しているガスには窒素、酸素、炭酸ガスその他塩素等が溶解しているに過ぎないものの、実際には脱気技術的対応の困難さから、その要求は未だ容易に満たされているとは言えない。
【０００４】
例えば、従来より、大量の水を脱気処理する工場等では、中空糸膜脱気処理の装置が使用されているが、この場合、中空糸膜を通過する酸素により水中の不純物が酸化され、微細な膜目を詰まらせるために、膜モジュールの交換頻度が多くなる不利益性がり、そのための費用の膨張に加え、不要になった交換膜モジュールの膨大なゴミの処理について、環境保全の面からも問題を生じている。
【０００５】
また、酒をタンクローリに詰め、窒素等の不活性ガスを封入して輸送する化学的処置では、酒の味に影響を及ぼす等の不利益性も生じている。さらに、ボイラー給水の前処理として、水中に不活性ガスを注入する方法はよく知られているが、この方法では、その時点の水温と気圧に依存して水中の溶存酸素量が変化するため、適量な窒素量を的確に把握して注入処理する監視管理にＨＡＣＣＰ上の問題点が指摘されている。
【０００６】
また、真空状態に減圧したタンク内の水溶液から揮発性のガスを脱気処理し、その他の未電解金属塩を振動電磁界によりイオン解離させる処理と組合せ、ミネラル成分を非附着性物質として、析出除去する手段も特許文献１〜７等により知られている。
【０００７】
【特許文献１】特公平２−１１３１９号公報
【特許文献２】特公平２−１２６４０号公報
【特許文献３】特公平６−３８９５９号公報
【特許文献４】特開平９−２９９７０９号公報
【特許文献５】特開２０００−３２５７０２号公報
【特許文献６】特開２００１−２４６３６３号公報
【特許文献７】特開２００３−１８１４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、従来における溶存酸素の脱気方法としては、中空糸膜脱気、或いは、窒素ガス封注入方式、その他ヒドラジン等の薬物処理等の方法があるが、薬物処理の実状は、ＰＲＴＲ法、又はＨＡＣＣＰの面からも常時監視して、その都度適切な処置を講ずる必要が重要事項であり、また、膜脱気方式でも、膜の交換費用と不要になった膜廃棄物のゴミ処理費用、更に薬物の廃水処理と、その管理費用等、何れもトータルコストアップの面に課題が生じ、環境整備の進展を阻んでいる。
【０００９】
また、上記の特許文献に示されるような、真空脱気方式では、薬物を使用する脱気方式とは違って衛生面の問題はないが、生活給水の水処理、ビル建物等の維持管理等では、水中の溶存酸素が大気圧と水温との関係、あるいは季節によって変化するので、その違いに的確に対応して管理することは困難で難しいという問題がある。
【００１０】
さらに、真空負圧にした状態のタンクの内部から、脱気状態を維持しながらその脱気水を取り出すときには、ポンプの吸い込み側に真空による大きな損失水頭があるために、その損失水頭に見合う水頭分だけ、タンクを持ち上げないとポンプは吸い込むことができないため、水タンクを高所に配置する等の、装置全体の構成に大きなスペースを必要とするという問題点があった。
【００１１】
そのうえ、真空負荷がポンプ内に造るキャビテイションに起因する損失を補うため、標準より大型の高揚程ポンプの選定を必要とする等の問題があるため、ポンプを選定するうえで適正なポンプを見つけるのがなかなか困難で、大量水の処理に困難性を生ずることから、それらの問題を解決して、小型から大型まで手軽に適応できるような経済的価値のある装置の出現が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記のような従来における溶存酸素の脱気方法の問題点に鑑み、薬注処理や中空糸膜などの濾過膜、あるいは不活性ガスその他薬品等などを使用することなく、ごく一般的なポンプを用いて効果的に小型装置から大容量装置にいたるまでの脱気を可能にする装置の提供を目的としたものである。
【００１３】
本発明に係る連続脱気貯留式水処理装置は、そのための具体的手段として、タンク内に貯留された処理水の水面に、複数の小球を積層状に浮遊させた遮断層を設け、前記タンク内を真空負圧状態とし、同タンク内へ所定量の処理水を噴射脱気処理を与えながら給水し、処理水の水面に浮遊させた前記小球遮断層により気相と液相との接触を遮断して、脱気処理された水の脱気状態を維持し、かつ、同タンク内に所定量の脱気処理水が貯留されると、前記タンク内に大気が導入されることで、水面上に浮遊させた小球遮断層が、タンク内処理水の水面へ空気中の酸素が混入することを防止しつつ、ポンプの吸込み側に真空損失水頭を生ずることなしに、前記脱気処理水のタンク外への移送を容易にすることを特徴としている。
【００１４】
水を脱気処理するタンクは、原水タンクから給水される処理水を吸引して噴射する噴射装置と、脱気処理タンク内における気相と液相とを遮断するための、水面に浮かべた複数の小球の積層からなる遮断層とを備える１次側脱気処理タンクと、この１次側脱気処理タンクと連動するように組み合わされて、前記処理タンク内で処理された水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留する同構造の２次側真空脱気貯留タンクとにより構成されることが好ましい。
【００１５】
前記の処理タンクと貯留タンクとの間には、原水タンクから処理水を処理タンク内へ圧送し、あるいは処理タンク内で脱気した処理水を貯留タンクへ送り込むための送水ポンプと、両タンク内を負圧にするための真空ポンプとを備え、さらに、前記送水ポンプの吸引側に給水と循環のポートを備える１次側方向切替弁と、送水ポンプの吐出側には循環と送水のポートを備える２次側切替弁とを備えている。
【００１６】
さらに、作業工程で脱気を必要とする工程時には各タンク内を真空状態とし、脱気を完了し送水を必要とする工程時には各タンク内を大気圧状態に瞬時に切替えるための、水位計と連動して作動する締切電磁弁と圧力制御弁をそれぞれのタンクに備えており、処理タンク内の脱気水を貯留タンク内へ送水するために、２次側方向切替弁の送水ポートと貯留タンクの噴射装置とが配管により接続されていることを特徴としている。
【００１７】
１次側脱気処理タンク内を所定の真空負圧状態として、同タンク内に噴射脱気処理を伴って給水される原水の設定量が満たされると、水位計と連動する圧力制御弁の作動により処理タンク内が大気圧に戻され、水面に積層状に浮遊させた複数の小球からなる遮断層が緊密に気相と液相とを遮断して水面を加圧することで、処理タンクから貯留タンクへ脱気水を容易に移送させ、さらに、貯留タンクから配水する場合にも、同タンク内を大気圧に戻し、水面に浮遊させた小球の遮断層により気相と液相を遮断して、脱気水に脱気状態を維持しつつユーザへ大気圧下での送水を可能ならしめることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の脱気装置では、高真空に減圧されたタンク内に貯留する脱気水の表面に、複数の浮遊小球による遮断層を配置して、気相と液相との接触を遮断するため、タンク内が所定の設定水位に到達するまでの給水脱気時の間、これらの積層状に浮遊させた小球遮断層が、その各小球の下方の水面部で気体と液体とを遮断して気体の再溶解を防止し、脱気処理された処理水の性能を適正に維持向上させることができる。
【００１９】
一方、タンク内が真空状態の時、脱気水の表面に浮遊させた小球遮断層は、水面に拘束されにくく、ルーズに浮いた状態で気体と液体とを遮断しているので、気体より重い脱気水は各小球間の隙間を通過してタンク内下方へ貯留されやすく、かつ、水中に含まれる揮発性気体の気化を自由にして、真空ポンプにより排気されやすい状態とする。
【００２０】
また、本発明では、１次側脱気処理タンク及び２次側脱気貯留タンク内で脱気処理された水を、タンク外へ送水又は配水することが必要である旨の信号を圧力制御弁が受信すると、瞬時にタンク内へ大気が導入されて、タンク内の水面が大気で加圧され、水面に積層状に浮遊していた小球遮断層を緊密に水面へ圧着する。また、小球遮断層が、既に脱気処理を済ませていたタンク内処理水の水面へ空気中の酸素が混入することを防止するとともに、タンク内の水面が大気で加圧されることにより、送水または配水でポンプの吸い込み側に真空損失水頭を生じさせずに、脱気水のタンク外への移送を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明が実施されるための最良な形態としては、水を脱気処理するタンクが、原水タンクから給水される処理水を吸引して噴射する噴射装置と、脱気処理タンク内における気相と液相とを遮断するための、水面に浮かべた複数の小球の積層からなる遮断層とを備える１次側真空脱気処理タンクと、この１次側真空脱気処理タンクと連動するように組み合わされて、前記タンク内で処理された水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留する同構造の２次側脱気貯留タンクとにより構成されることが好ましい。
【００２２】
また、処理タンク内の水面上に浮かべる複数の小球の積層からなる遮断層としては、ポリプロピレン製の中空の小球を用いることが好ましい。
【実施例】
【００２３】
本発明に係る連続脱気貯留式水処理装置の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、この装置は、原水タンク１０から供給される処理水を脱気処理するための１次側脱気処理タンク７と、１次側脱気処理タンク７で脱気された処理水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留するための同構造の２次側脱気貯留タンク１７とにより基本的に構成される。
【００２４】
前記１次側脱気処理タンク７の上端内側には、噴射ノズル８ａを備えた噴射装置８、上端外側には圧力計を内蔵した圧力制御弁１５、側面外部にはタンク７内が所定の水位に達した時と、水位が最低になった時とを電気信号として取出す電極式水位計９をそれぞれ備え、このタンク７内に送られる処理水の水面には、直径１〜４ｃｍ程度の、複数のポリプロピレン製の中空状小球２５ａを積層状に浮遊させた遮断層２５が設けられている。
【００２５】
また、前記２次側脱気貯留タンク１７は、前記１次側脱気処理タンク７と隣接して配置される同じ構造のものであり、タンク１７の上端内側に噴射ノズル１８ａを備えた噴射装置１８、上端外側には圧力計を内蔵した圧力制御弁２２、側面外部にはタンク１７内が所定の水位に達した時と、水位が最低になった時とを電気信号として取出す電極式水位計１９をそれぞれ備え、この貯留タンク１７内に送られる処理水の水面には、前記処理タンク７の場合と同様に、複数のポリプロピレンなどの中空状小球２５ａを積層状に浮遊させた遮断層２５が浮設されている。
【００２６】
前記両タンク７，１７の外側上方には、両タンク内を真空負圧にするための真空ポンプ１２が配置されていて、１次側脱気処理タンク７の天板７ａと前記真空ポンプ１２との間には、締切電磁弁１３を備えた排気管路１４が接続されており、同様に２次側脱気貯留タンク１７の天板１７ａと前記真空ポンプ１２との間には、締切電磁弁２０を備えた排気管路２１が接続されている。
【００２７】
１次側脱気処理タンク７の外側下方には、原水タンク１０から供給される処理水を処理タンク７内へ送り込んで脱気処理したり、この処理タンク７内で脱気処理された水を２次側脱気貯留タンク１７内へ送り込むための給水ポンプ１が配置されていて、この給水ポンプ１の１次側脱気処理タンク７側には、管路２ａを介して１次側方向切替弁３が接続され、また、給水ポンプ１の２次側脱気貯留タンク１７側には、管路２ｂを介して２次側方向切替弁５が接続されている。一方、２次側脱気貯留タンク１７の外側下方には、ユーザー向けポンプ２４がタンク底板１７ｂと管路２３を介して接続されている。
【００２８】
前記１次側方向切替弁３の給水ポート３ｂは、原水タンク１０と管路１１により接続され、同じく１次側方向切替弁３の循環ポート３ａは、前記処理タンク７の底板７ｂと管路４を介して接続されている。一方、２次側方向切替弁５の循環ポート５ａは、１次側脱気処理タンク７内の上方に設けられた噴射装置８と管路６を介して接続され、この２次側方向切替弁５の送水ポート５ｂは、２次側脱気貯留タンク１７内の上方に設けられた噴射装置１８と管路１６を介して接続されている。
【００２９】
上記の構成において、真空ポート１２を作動して、１次側脱気処理タンク７と２次側脱気貯留タンク１７内が所定の真空圧に達すると、１次側方向切替弁３の原水タンク１０に通ずる１次側方向切替弁３の給水ポート３ｂと、２次側方向切替弁５の循環ポート５ａが同時に開き、送水ポンプ１が作動して、原水タンク１０から処理水が管路１１を通って送水ポンプ１の方向へ送り出される。
【００３０】
その時、処理タンク７内は、処理水が貯留されていないので、このタンク７内に配置した複数の小球２５ａからなる遮断層２５は、図に示したような中間部にではなく、タンク底板７ｂに接した最も低い２５Ａの位置に沈んでいる。また、１次側方向切替弁３は、給水ポート３ｂが開くことで循環ポート３ａが閉じられるので、管路１１から送られる処理水は、送水ポンプ１の方向へ送られる。
【００３１】
また、２次側方向切替弁５は、循環ポート５ａが開いて、送水ポート５ｂが閉じられるので、送水ポンプ１から送られる処理水は、管路６を通って１次側脱気処理タンク７内の上方に配置された噴射装置８へ送られ、噴射ノズル８ａから処理タンク７内の内壁面に向けて噴射される。
【００３２】
前記のように、１次側脱気処理タンク７内は、真空ポンプ１２により減圧された負圧環境にあるため、噴射ノズル８ａから高圧水が噴射されると、水中の揮発性ガスは瞬時に膨張して、噴射水の中で気泡となってタンク側壁面に衝突するため、気泡が圧縮されて押し潰され破壊される。その時、気泡内は高温になって気化が進み、水から分離して真空ポンプ１２によってタンク外へ排出され、脱気処理が進行する。
【００３３】
一方、気体を分離した水は、小球の遮断層２５の下にもぐり込み、脱気水となって処理タンク７内に一時貯留される。この遮断層２５は、複数の小球２５ａが水面に隙間なく寄り集まって浮遊し、形状が自由に変形する構成体なので、水面に拘束されにくく、ルーズに浮いた状態で気体と液体とを遮断することになるので、気体より重い脱気水は、各小球間の隙間を通過してタンク７内下方へ貯留されやすく、かつ、水中に含まれる揮発性気体の気化を自由にして、真空ポンプ１２により排気されやすい状態をつくることができる。
【００３４】
上記のようにして、１次側脱気処理タンク７内に、図で示したような、タンク容量のほぼ１／２程度のような水位２５Ｂまで処理水が貯留されると、水位計９がその水位を検知し、真空ポンプ１２に通ずる管路１４の締切電磁弁１３を閉じて、処理タンク７内の真空排気を遮断し、同時に処理タンク７の外部上方に設けた圧力制御弁１５が開いて、設定した圧力までになるまで空気を処理タンク７内へ導入する。
【００３５】
また、処理タンク７内の処理水が所定の水位２５Ｂに達すると、水位計９の検知により、１次側方向切替弁３の給水ポート３ｂが閉じて循環ポート３ａが開き、さらに、２次側方向電磁弁５の循環ポート５ａが閉じられて、２次側脱気貯留タンク１７に通ずる送水ポート５ｂが開かれる。そのため、１次側脱気処理タンク１７内の脱気された処理水が、管路１６を通って処理タンク１７の噴射装置１８へ送られることになる。
【００３６】
処理タンク７内で脱気された処理水が、貯留タンク１７内へ送水される時、処理タンク７内は大気圧に戻っているので、水面に浮遊して敷き詰められている多数の小球からなるる遮断層２５は、大気圧を受けて水面に密着して、脱気処理された水と大気の接触を遮断し、大気中のガスが、脱気された処理水中に再び混入することを的確に防止する。また、処理タンク７内の処理水は、気相と液相とが遮断された状態で大気圧を受けるため、送水ポンプ１の吸引側に真空損失水頭を生ずることなく、貯留タンク１７内へ円滑に送水することができる。
【００３７】
貯留タンク１７へ送水された水は、噴射装置１８の噴射ノズル１８ａからタンク内側壁へ高圧噴射されることで、側壁面に衝突して圧縮され、残余の気体が分離されて良好な脱気水となり、水面に浮遊する小球遮断層２５の間を通り抜けて、貯留タンク１７内へ円滑に貯留される。
【００３８】
このようにして、処理タンク７内の水が貯留タンク１７内へ送られることで、処理タンク７内の水が所定の最低設定水位２５Ａに低下すると、水位計９が作動し、圧力制御弁１５を閉じて大気の導入を遮断し、同時に締切電磁弁１３を開いて真空引きを開始する。このようにして、圧力制御弁１５の示す所定の真空圧に達すると、１次側方向切替弁３の循環ポート３ａが閉じて、給水ポート３ｂが開き、同時に２次側方向切替弁５の循環ポート５ａが開いて送水ポート５ｂが閉じることで、再び処理タンク７内での給水と脱気が開始される。
【００３９】
一方、前記と同じ工程で、処理タンク７内の水が貯留タンク１７内へ送られることで、貯留タンク１７内の水が所定の水位２５Ｄに達すると、水位計１９がこの水位を検知して送水ポンプ１を停止し、貯留タンク１７のオーバーフローを回避する。なお、この状態で、ユーザーポンプ２４が起動されると、これと連動する圧力制御弁２２が開いて、締切電磁弁２０が閉じるため、貯留タンク１７内は所定の大気圧となり、水面に浮遊する小球２５ａが大気圧を受けて水面へ密着することで大気を遮断し、脱気水は脱気状態を維持しながら配水される。
【００４０】
上記のように、ユーザーポンプ２４の起動により、貯留タンク１７内の水が外部へ配水されている工程で、ユーザーポンプ２４が停止すると、このポンプ２４からの信号により圧力制御弁２２が閉じられて、締切電磁弁２０が開き、真空ポンプ１２による真空引きにより貯留タンク１７内が所定の真空圧となって、送水ポンプ１が運転を開始し、送水中の場合であれば、送水が再開されて、貯留タンクの設定水位２５Ｄに達するまで、送水は継続される。そして遮断層２５で覆われた設定水位２５Ｄが水位計１９により検知されると、処理タンク７側の圧力制御弁１５が閉じられ、締切電磁弁１３を開いて処理タンク７内を設定真空圧負圧に戻し、初期の給水工程に戻る。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の真空脱気装置は、気相と液相とを遮断する手段として、複数の小球を水面上に浮遊させるので、きわめて安価な費用で気相と液相との遮断を実現でき、しかも、これらの小球は真空中の水面にルーズに浮いた状態で遮断できるので、気体より重い脱気水を、これら小球間を通過して脱気状態で貯留できるという利点、また、小球層の上部空間を大気圧に戻すと、気圧により複数の小球が水面に密着して、気相との遮断が確実に得られるという利点、さらに、送水に際してタンク内を大気圧に戻すと、送水ポンプの吸引側に発生する真空損失水頭をなくすことができるので、在来の脱気装置のように、真空損失水頭分だけタンクを高く持ち上げたり、高性能のポンプを使用することによる設備費の無駄を解消できるので、きわめて利用性の高い装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る処理装置の好適な実施例の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１：送水ポンプ、
２ａ、２ｂ：管路、
３：１次側方向切替弁、
３ａ：給水ポート、
３ｂ：循環ポート、
４：管路、
５：二次側方向切替弁、
５ａ：循環ポート、
５ｂ：送水ポート、
６：管路、
７：１次側脱気処理タンク、
７ａ：タンク天板、
７ｂ：タンク底板、
８、１８：噴射装置、
９、１９：電極式水位計、
１０：原水ポンプ、
１１：管路、
１２：真空ポンプ、
１３、２０：締切電磁弁、
１４、２１：排気管路、
１５、２２：圧力制御弁、
１６：管路、
１７：２次側脱気貯留タンク、
１７ａ：タンク天板、
１７ｂ：タンク底板、
１９：電極式水位計、
２３：管路、
２４：ユーザー向けポンプ、
２５：小球遮断層、
２５ａ：小球、
２５Ａ：処理タンク内最低水位と小球遮断層の位置、
２５Ｂ：処理タンク内所定位置と小球遮断層の位置、
２５Ｃ：貯留タンク内最低水位と小球遮断層の位置、
２５Ｄ：貯留タンク内所定位置と小球遮断層の位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に貯留された処理水の水面に、水に浮かぶ複数の小球の積層からなる遮断層を浮遊させて、前記タンク内を真空負圧状態とし、同タンク内へ所定量の処理水を噴射脱気処理を与えながら給水し、処理水の水面に浮遊させた前記小球遮断層により気相と液相との接触を遮断して、脱気処理された水の脱気状態を維持し、かつ、同タンク内に所定量の脱気処理水が貯留されると、前記タンク内に大気が導入されることで、水面上に浮遊させた小球遮断層が、タンク内処理水の水面へ空気中の酸素が混入することを防止しつつ、ポンプの吸込み側に真空損失水頭を生ずることなしに、前記脱気処理水のタンク外への移送を容易にすることを特徴とする連続脱気貯留式水処理装置。
【請求項２】
水を脱気処理するためのタンクが、原水タンクから給水される処理水を吸引して噴射する噴射装置と、水面に気相と液相とを遮断するための、水に浮遊する複数の小球の積層からなる遮断層とを備える１次側脱気処理タンクと、この１次側脱気処理タンクと連動するように組み合わされて、前記処理タンク内で処理された水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留する同構造の２次側脱気貯留タンクとにより構成され、
前記の処理タンクと貯留タンクとの間には、原水タンクから処理水を１次側脱気処理タンク内へ圧送し、あるいは１次側脱気処理タンク内で脱気した処理水を２次側脱気貯留タンクへ送り込むための送水ポンプと、両タンク内を負圧にするための真空ポンプとを備え、さらに、前記送水ポンプの吸引側に給水と循環のポートを備える１次側方向切替弁と、送水ポンプの吐出側には循環と送水のポートを備える２次側切替弁とを備えており、
さらに、作業工程で脱気を必要とする工程時には各タンク内を真空状態とし、脱気を完了し送水を必要とする工程時には各タンク内を大気圧状態に瞬時に切替えるための、水位計と連動して作動する締切電磁弁と圧力制御弁をそれぞれのタンクに備えており、処理タンク内の脱気水を貯留タンク内へ送水するために、２次側方向切替弁の送水ポートと貯留タンクの噴射装置とが配管により接続されている請求項１の連続脱気貯留式水処理装置。
【請求項３】
１次側脱気処理タンク内を所定の真空負圧状態として、同タンク内に噴射脱気処理を伴って給水される原水の設定量が満たされると、水位計と連動する圧力制御弁の作動により処理タンク内が大気圧に戻され、水面に積層状に浮遊させた複数の小球が密着して気相と液相とを遮断し、水面を加圧することで、処理タンク内から貯留タンクへ脱気水を容易に移送させ、さらに、２次側脱気貯留タンクから配水の場合にも、同タンク内を大気圧に戻し、水面に浮遊させた小球遮断層により気相と液相を遮断して、脱気水に脱気状態を維持しつつユーザへ大気圧下の送水を可能ならしめる請求項１の連続脱気貯留式水処理装置。
【請求項１】
タンク内に貯留された処理水の水面に、水に浮かぶ複数の小球の積層からなる遮断層を浮遊させて、前記タンク内を真空負圧状態とし、同タンク内へ所定量の処理水を噴射脱気処理を与えながら給水し、処理水の水面に浮遊させた前記小球遮断層により気相と液相との接触を遮断して、脱気処理された水の脱気状態を維持し、かつ、同タンク内に所定量の脱気処理水が貯留されると、前記タンク内に大気が導入されることで、水面上に浮遊させた小球遮断層が、タンク内処理水の水面へ空気中の酸素が混入することを防止しつつ、ポンプの吸込み側に真空損失水頭を生ずることなしに、前記脱気処理水のタンク外への移送を容易にすることを特徴とする連続脱気貯留式水処理装置。
【請求項２】
水を脱気処理するためのタンクが、原水タンクから給水される処理水を吸引して噴射する噴射装置と、水面に気相と液相とを遮断するための、水に浮遊する複数の小球の積層からなる遮断層とを備える１次側脱気処理タンクと、この１次側脱気処理タンクと連動するように組み合わされて、前記処理タンク内で処理された水を送り込んで、ユーザーに配水されるまでの間、処理水の脱気状態を維持しながら貯留する同構造の２次側脱気貯留タンクとにより構成され、
前記の処理タンクと貯留タンクとの間には、原水タンクから処理水を１次側脱気処理タンク内へ圧送し、あるいは１次側脱気処理タンク内で脱気した処理水を２次側脱気貯留タンクへ送り込むための送水ポンプと、両タンク内を負圧にするための真空ポンプとを備え、さらに、前記送水ポンプの吸引側に給水と循環のポートを備える１次側方向切替弁と、送水ポンプの吐出側には循環と送水のポートを備える２次側切替弁とを備えており、
さらに、作業工程で脱気を必要とする工程時には各タンク内を真空状態とし、脱気を完了し送水を必要とする工程時には各タンク内を大気圧状態に瞬時に切替えるための、水位計と連動して作動する締切電磁弁と圧力制御弁をそれぞれのタンクに備えており、処理タンク内の脱気水を貯留タンク内へ送水するために、２次側方向切替弁の送水ポートと貯留タンクの噴射装置とが配管により接続されている請求項１の連続脱気貯留式水処理装置。
【請求項３】
１次側脱気処理タンク内を所定の真空負圧状態として、同タンク内に噴射脱気処理を伴って給水される原水の設定量が満たされると、水位計と連動する圧力制御弁の作動により処理タンク内が大気圧に戻され、水面に積層状に浮遊させた複数の小球が密着して気相と液相とを遮断し、水面を加圧することで、処理タンク内から貯留タンクへ脱気水を容易に移送させ、さらに、２次側脱気貯留タンクから配水の場合にも、同タンク内を大気圧に戻し、水面に浮遊させた小球遮断層により気相と液相を遮断して、脱気水に脱気状態を維持しつつユーザへ大気圧下の送水を可能ならしめる請求項１の連続脱気貯留式水処理装置。
【図１】
【公開番号】特開２００７−２１３２６（Ｐ２００７−２１３２６Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０５３０７（Ｐ２００５−２０５３０７）
【出願日】平成１７年７月１４日（２００５．７．１４）
【出願人】（０００２１７４８０）
【出願人】（５９７０３９３３１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１４日（２００５．７．１４）
【出願人】（０００２１７４８０）
【出願人】（５９７０３９３３１）
【Ｆターム（参考）】
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