遊技機のヒンジ機構
【課題】第１ヒンジ機構および第２ヒンジ機構を、着脱作業をできる限り低下させることなく簡単な構成にできるようにする。
【解決手段】上側の第１ヒンジ機構ＷＨ１は軸部１２３を有した開閉側ヒンジ部材１２１および軸部と係合する軸受部１１３を有したベース側ヒンジ部材１１１からなり、外枠１に対して前枠２を嵌合軸を中心として揺動開閉自在にヒンジ接続する。上側の第２ヒンジ機構ＴＨ１は、ガラス扉５に上下にスライド変位可能に軸支された上側ピン部材３２３と、開閉側ヒンジ部材の下面に形成された上側ピン受容穴１２８とからなり、下側の第２ヒンジ機構は、前枠の側部下部に固定されて上方に突出する下側ピン部材と、ガラス扉の側部下部に下面側に開口して形成された下側ピン受容穴とからなり、上側ピン部材を上側ピン受容穴と係合させるとともに、下側ピン部材を下側ピン受容穴と係合させて、前枠に対してガラス扉をヒンジ接続する。
【解決手段】上側の第１ヒンジ機構ＷＨ１は軸部１２３を有した開閉側ヒンジ部材１２１および軸部と係合する軸受部１１３を有したベース側ヒンジ部材１１１からなり、外枠１に対して前枠２を嵌合軸を中心として揺動開閉自在にヒンジ接続する。上側の第２ヒンジ機構ＴＨ１は、ガラス扉５に上下にスライド変位可能に軸支された上側ピン部材３２３と、開閉側ヒンジ部材の下面に形成された上側ピン受容穴１２８とからなり、下側の第２ヒンジ機構は、前枠の側部下部に固定されて上方に突出する下側ピン部材と、ガラス扉の側部下部に下面側に開口して形成された下側ピン受容穴とからなり、上側ピン部材を上側ピン受容穴と係合させるとともに、下側ピン部材を下側ピン受容穴と係合させて、前枠に対してガラス扉をヒンジ接続する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機の側部上下に設けられベース部材に対して開閉部材を揺動開閉自在に
ヒンジ接続させる上下一対のヒンジ機構における一方のヒンジ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなヒンジ機構は種々の遊技機に用いられており、その一例として、パチンコ
機や雀球遊技機等における外枠と前枠との間に設けられるヒンジ機構があげられる。パチ
ンコ機のヒンジ機構は、外郭方形の枠状に形成された固定保持用の外枠と、外枠の開口面
域を覆う開閉搭載用の前枠との間を繋いで互いの正面左側上下に設けられており、前枠に
種々の遊技構成部品が取り付けられて構成される遊技機本体が、外枠に対して一体的に横
開き開閉可能にヒンジ接続されるようになっている。
【０００３】
ところで、パチンコ機は新機種投入時に遊技者の注目を集めて高い稼働率を発揮する一
方、一定期間を経過すると遊技者が他の新台に移動して稼働率が低下する。このため遊技
施設では、長期間にわたって稼働率が高い機種（いわゆるヒット機種）を除いて比較的短
い周期で新機種と交換する新台入れ替えが行われる。このとき遊技施設の遊技島に釘打ち
固定された外枠を取り外して新たな外枠を設置するのは、時間的にも費用的にも効率的で
ないことから、もとの外枠をそのまま流用して遊技機本体を交換する交換形態が利用され
る。
【０００４】
このため、パチンコ機のヒンジ機構には、外枠と前枠とを相対揺動自在に連結させる機
能だけでなく、外枠と前枠とを容易に連結し分離できる機能が求められる。一方、パチン
コ機が遊技島に設置され遊技に供された状態では、外枠と前枠とのヒンジ接続が簡単に外
れてしまうようでは問題であり、連結状態を強固に保持する機能が求められる。
【０００５】
このようなことから、パチンコ機のような遊技機に用いられるヒンジ機構では、軸ピン
と軸孔との嵌合を基本としたヒンジ機構が多く用いられており、これに着脱を容易化する
ための構造や、連結状態を強固に保持するための構造などが付加されて構成されている。
例えば、前枠側ヒンジ部材の板状部にヒンジピンを固着し、外枠側ヒンジ部材の板状部に
ヒンジピンと係合するピン受容孔を形成するとともに、ピン受容孔に係合したヒンジピン
を保持するロックレバーやロックネジ等のロック機構を設けて、連結状態を保持するよう
に構成される（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−４７５５５号公報（第３〜５頁、第５〜８図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記したような従来のヒンジ機構は、連結状態を保持するために付加さ
れる部品点数が多く、ヒンジ機構の構造も複雑になり、部材コストや組立工数が増大して
遊技機の生産コストを上昇させてしまうという問題があった。また一般に、ヒンジ機構を
連結状態に保持するロックレバーやロックネジが遊技機の前方から操作可能に配設される
ため、遊技者が故意にロックを解除して悪戯をしたり不正行為を行う場合もあり、このよ
うな行為に対して強固に連結を保持する抗力と、遊技機本体を着脱する際の良好な作業性
とを両立させることが難しいという問題があった。
【０００８】
また、パチンコ機においては、前枠の前面にガラス扉も前枠と同様にヒンジ機構を介し
て開閉自在に取り付けられる構成となっている。このように外枠と前枠とを開閉自在に連
結する第１ヒンジ機構と、前枠にガラス扉を連結する第２ヒンジ機構を備える遊技機にお
いては、両ヒンジ機構は近接配置される構成となることが多く、両者の構成および配置が
複雑化しやすいため、これをできる限り簡単な構成とすることが求められる。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みて成されたものであり、外枠と前枠とを開閉自在に連
結する第１ヒンジ機構および前枠にガラス扉を連結する第２ヒンジ機構を、外枠に対する
前枠の着脱作業をできる限り低下させことなく、これらヒンジ機構を簡単な構成とするこ
とができるような遊技機のヒンジ機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的達成のため、本発明に係るヒンジ機構は、ベース部材と、前記ベース部材の前
面に設けられ、左右いずれか一方の側部に設けられた上下一対の第１ヒンジ機構により前
記ベース部材の前面に揺動開閉自在にヒンジ接続された第１開閉部材と、前記第１開閉部
材の前面に設けられ、前記第１ヒンジ機構と同一側の側部に設けられた上下一対の第２ヒ
ンジ機構により前記第１開閉部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第２開閉部材
とを備えて構成される。そして、前記上下一対の第１ヒンジ機構のうちの上方に位置する
第１ヒンジ機構は、前記第１開閉部材の側部に固定されて前後に延びる開閉側板状部およ
び前記開閉側板状部に上下方向に延びて固着された軸部を有して構成される開閉側ヒンジ
部材と、前記ベース部材の側部に固定されて前後に延びるベース側板状部および前記ベー
ス側板状部に設けられ前記軸部と係合する軸受部を有して構成されるベース側ヒンジ部材
とからなり、前記軸部が前記軸受部と係合して前記軸部の中心を通る上下に延びる嵌合軸
を中心として互いに回転可能に係合することにより、前記ベース部材に対して前記第１開
閉部材が前記嵌合軸を中心として揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されている
。さらに、前記上下一対の第２ヒンジ機構のうちの上方に位置する第２ヒンジ機構は、前
記第２開閉部材の側部上部に上下にスライド変位可能に軸支され上方に付勢された上側ピ
ン部材と、前記開閉側ヒンジ部材の下面に形成されるとともに前記上側ピン部材を受容し
てこれと回転可能に係合可能な上側ピン受容穴とからなり、前記上下一対の第２ヒンジ機
構のうちの下方に位置する第２ヒンジ機構は、前記第１開閉部材の側部下部に固定されて
上方に突出する下側ピン部材と、前記第２開閉部材の側部下部に下面側に開口して形成さ
れた下側ピン受容穴とからなり、前記上側ピン部材を前記上側ピン受容穴に下方から受容
してこれと回転自在に係合するとともに、前記下側ピン部材を前記下側ピン受容穴に下方
から受容してこれと回転自在に係合することにより、前記第１開閉部材に対して前記第２
開閉部材が揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されており、この状態において生
じる前記上側ピン部材の支持上面と前記上側ピン受容穴の下面との上下方向間隙が、前記
下側ピン部材と前記下側ピン受容穴との上下方向係合量より小さくなるように構成されて
いる。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように、本発明のヒンジ機構は、ベース部材（例えば、外枠１）に対して第１開
閉部材（例えば、前枠２）を揺動開閉自在にヒンジ接続する上下一対の第１ヒンジ機構と
、第１開閉部材に対して第２開閉部材を揺動開閉自在にヒンジ接続する上下一対の第２ヒ
ンジ機構された第２開閉部材とを有して構成され、上側に位置する第１ヒンジ機構は、軸
部が軸受部と係合して軸部の中心を通って上下に延びる嵌合軸を中心として互いに回転可
能に係合することにより、ベース部材に対して第１開閉部材が嵌合軸を中心として揺動開
閉自在にヒンジ接続されるように構成されている。さらに、上側ピン部材を上側ピン受容
穴に下方から受容してこれと回転自在に係合するとともに、下側ピン部材を下側ピン受容
穴に下方から受容してこれと回転自在に係合することにより、第１開閉部材に対して第２
開閉部材が揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されているので、ヒンジ機構の構
成が簡単となる。
【００１２】
また、このように、第１開閉部材に対して第２開閉部材が嵌合軸を中心として揺動開閉
自在にヒンジ接続された状態において生じる上側ピン部材の支持上面と上側ピン受容穴の
下面との上下方向間隙が、下側ピン部材と下側ピン受容穴との上下方向係合量より小さく
なるように構成されているので、第２開閉部材（実施形態におけるガラス扉５）を持ち上
げたとしても、上側ピン部材と上側ピン受容穴との係合は無論のこと、下側ピン部材と下
側ピン受容穴との係合が外れることがなく、不正操作を確実に防止できるという効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るヒンジ機構を備えた遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図である。
【図２】外枠に対して前枠（遊技機本体）を開放した状態を示す上記パチンコ機の正面図（遊技機本体の背面図）である。
【図３】枠上部ヒンジの概要を示す分解斜視図である。
【図４】枠下部ヒンジ機構の概要を示す分解斜視図である。
【図５】枠上部ヒンジ機構の平面図である。
【図６】枠上部ヒンジ機構の正面図である。
【図７】図６中のVII矢視方向の平断面図である。
【図８】前枠を開放した状態における図７と同様位置方向（VII矢視方向）の平断面図である。
【図９】図６中のIX矢視方向の側断面図である。
【図１０】図９と同様位置方向（IX矢視方向）の枠下部ヒンジ機構の側断面図である。
【図１１】枠上部ヒンジ機構の係合過程を説明するための説明図であり、このうち(ａ)図は係合初期、(ｂ)図は係合後期における外枠側ヒンジ金具と前枠側ヒンジ金具の相対関係を示す図面（図７と同様高さ位置での平断面図）である。
【図１２】図１中に付記するXII−XII矢視方向の側断面図であり、扉下部ヒンジ機構の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明を備え
た遊技機の代表例としてパチンコ機ＰＭを図１および図２に示しており、まず、これらの
図面を参照しながらパチンコ機ＰＭの全体構成について要約説明する。ここで、図１はパ
チンコ機ＰＭの正面図、図２は外枠に対して前枠（遊技機本体）を開放した状態を示すパ
チンコ機ＰＭの正面図（遊技機本体の背面図）である。
【００１５】
パチンコ機ＰＭは、外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１の
開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠２が互いの正面
左側に設けられた上下一対の枠ヒンジ機構ＷＨを利用して前方に横開き開閉および着脱が
可能に取り付けられ、正面右側に設けられたダブル錠と称される施錠装置４を利用して常
には外枠１と係合連結された閉鎖状態に保持される。
【００１６】
前枠２の前面側上部には、前枠２の上部前面域に合わせた方形状のガラス扉５が正面左
側に設けられた上下一対の扉ヒンジ機構ＴＨを利用して前方に横開き開閉および着脱可能
に組付けられ、正面右側に設けられた施錠装置４により前枠２の前面上部を覆う閉鎖状態
に保持される。
【００１７】
前枠２の前面側下部には、前枠２の下部前面域に合わせた球皿ユニット６が正面左側に
設けられた球皿ヒンジ機構を利用して横開き開閉および着脱可能に組付けられ、施錠装置
４に付帯して構成されたロック機構により前枠２の前面下部を覆う閉鎖状態に保持される
。球皿ユニット６の下側には、球皿ユニット６に貯留しきれない遊技球を貯留するための
下球皿７、及び遊技球の発射操作を行う発射ハンドル８が取り付けられている。
【００１８】
ガラス扉５の背後には、遊技盤１０の外形寸法よりも幾分大きめの枠形状に形成された
収容枠２ａが設けられており、ここに、所定のゲージ設定で構成された遊技盤１０が着脱
可能に収容保持され、常には閉鎖保持されるガラス扉５を通して正面の遊技領域ＰＡを遊
技者に臨ませている。
【００１９】
前枠２の裏面側には、遊技球を貯留する球貯留タンク３１、タンクレール３２、球払出
装置３３、球払出通路３４などの球処理機構を有する上部裏セット盤３０ａと、電源基板
３６や球払出制御基板３７などの回路基板を着脱可能に装備する下部裏セット盤３０ｂと
が、それぞれ後方に横開き開閉可能にヒンジ接続されるとともに、各部に配設された回路
基盤や電子部品、装飾ランプ等の各機器が図示省略するコネクタケーブルで接続されてパ
チンコ機が作動可能に構成される。
【００２０】
パチンコ機ＰＭは、前枠２、ガラス扉５および球皿ユニット６がともに閉止され施錠さ
れた状態で遊技に供され、球皿ユニット６の上球皿に遊技球を貯留させて発射ハンドル８
を回動操作することにより遊技が開始される。発射ハンドル８が回動操作されると、上球
皿に貯留された遊技球が打球発射装置により１球ずつ遊技領域ＰＡに打ち出され、以降パ
チンコゲームが展開される。
【００２１】
このように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、前枠２が上下一対の枠ヒンジ機構
ＷＨにより外枠１に対して横開き開閉および着脱可能に取り付けられ、また、ガラス扉５
が扉ヒンジ機構ＴＨにより前枠２に対して横開き開閉および着脱可能に取り付けられてい
る。以下、これらのヒンジ機構について図面を追加参照しながら詳細に説明する。なお、
以下では、上下一対の枠ヒンジ機構ＷＨのうち、上部に設けられたヒンジ機構を枠上部ヒ
ンジ機構ＷＨ１、下部に設けられたヒンジ機構を枠下部ヒンジ機構ＷＨ２という。また、
上下一対の扉ヒンジ機構ＴＨのうち、上部に設けられたヒンジ機構を扉上部ヒンジ機構Ｔ
Ｈ１、下部に設けられたヒンジ機構を扉下部ヒンジ機構ＴＨ２という。
【００２２】
まず、図３〜図１０の各図を参照しながら枠ヒンジ機構ＷＨについて説明する。ここで
、図３は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の概要を示す分解斜視図、図４は枠下部ヒンジ機構ＷＨ
２の概要を示す分解斜視図、図５及び図６は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の平面図及び正面図
、図７は図６中のVII矢視方向の平断面図、図８は前枠２を開放した状態における図７と
同様位置方向（VII矢視方向）の平断面図、図９は図６中のIX矢視方向の側断面図、図１
０は図９と同様位置方向（IX矢視方向）の枠下部ヒンジ機構ＷＨ２の側断面図である。
【００２３】
枠上部ヒンジ機構ＷＨ１は、外枠１の左上端角部に固定された外枠側ヒンジ金具１１０
と、前枠２の左上端角部に固定された前枠側ヒンジ金具１２０とから構成される。
【００２４】
前枠側ヒンジ金具１２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部１２１と、このヒ
ンジプレート部１２１の先端部に上方に突出してカシメ固着された軸部１２３とを主体と
して構成される。ヒンジプレート部１２１の後端側には下向きに折り曲げられて前枠２の
後面に沿って下方に延びる固定辺部１２２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと嵌
合して前枠側ヒンジ金具１２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ
挿通孔が形成されている。
【００２５】
軸部１２３は、ヒンジプレート部１２１から上方に突出する円柱状をなし、その上端に
前枠２の閉鎖姿勢において斜め前後方向に延びるスリ割り状の割り溝１２５が形成されて
いる（図３、図７等を参照）。具体的には、軸部１２３は、例えば直径がφ１２〜２０mm
程度、ヒンジプレート部１２１上面からの突出高さが６〜１２mm程度の円柱状をなし、上
端に幅４〜６mm程度、深さ３〜５mm程度の割り溝１２５が軸部上端に形成されている。
【００２６】
割り溝１２５の前端側では、左右の溝壁面のうち一方（図７に示す前枠２の閉鎖姿勢に
おいて前側に位置する溝壁面）が溝幅外方に開き、外枠側ヒンジ金具１１０との係合を案
内する導入壁面１２７が形成されている。また軸部１２３の下部には、前枠側ヒンジ金具
１２０の下面側に開口して、後述する扉ヒンジ機構ＴＨのヒンジピン３２３を受容するピ
ン受容穴１２８が形成されている。
【００２７】
前枠側ヒンジ金具１２０は、例えば板厚２．３〜３．２mm程度の鋼板を打ち抜き及び曲
げ成形して形成したヒンジプレート部１２１に、切削加工により上記形状に形成された軸
部１２３をカシメ固着することで一体に形成され、必要に応じてクロメート処理等の表面
処理を施して構成される。そして固定辺部１２２に形成されたピン孔を前枠２の裏面側上
端部に形成された位置決めピンに嵌合させることで前枠側ヒンジ金具１２０が位置決めさ
れ、固定辺部１２２のピン挿通孔を通して金具固定ネジを締め込むことによりネジ締結さ
れて、前枠側ヒンジ金具１２０が前枠２の左上端角部に位置決め固定される（図２を併せ
て参照）。
【００２８】
前枠側ヒンジ金具１２０が前枠２に取り付けられると、ヒンジプレート部１２１が前枠
２の上面に沿って前後に延びるとともに、その前端部が前枠２から幾分前方に突出して配
設され、軸部１２３に形成された割り溝１２５が前枠２の前後面に対して斜め前後方向に
延びて配設される。本実施例では、この割り溝１２５の形成角度を前枠２の前後面に対し
て３０度の角度位置に設定した構成例を示している（図７及び図８を参照）。
【００２９】
外枠側ヒンジ金具１１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部１１１と、このヒ
ンジプレート部の前端部に設けられ軸部１２３の外周面と係合する軸受部１１３、軸受部
１１３と繋がって後方に延び後部が開放されたガイド部１１４、軸受部１１３の後方に位
置してヒンジプレート部１１１に設けられ割り溝１２５の溝幅に合わせた外幅寸法で下向
きに突出する保持突起１１５、などを主体として形成される。
【００３０】
軸受部１１３は、ヒンジプレート部１１１の前端側の周辺が下向きに曲げ起こされて、
下方に開く半円筒状に形成されており、円筒内周面の径が軸部１２３の外径よりもわずか
に大きめに設定されている。軸受部１１３を形成する円筒状壁面に繋がって後方に延びる
左右の側壁面のうち、右側の側壁面は軸部１２３の直径よりも幾分長く延びたのち後方部
分が切り欠かれて右側方に開く開放部１１６が形成される一方、左側の側壁面は切り欠か
れることなく左斜め後方に延び、軸部１２３を軸受部１１３に案内するガイド壁１１７が
形成されている。
【００３１】
ガイド部１１４は、上記右側壁面の後方に形成された開放部１１６と、左側方を覆うガ
イド壁１１７とによってヒンジプレート部１１１の下面側に形成され、開放部１１６から
導入した軸部１２３を軸受部１１３に案内するように構成される。
【００３２】
保持突起１１５は、軸受部１１３の後方に位置してヒンジプレート部１１１の下面側に
突出して設けられている。各図には、ヒンジプレート部１１１の一部を下向きに切り起こ
して舌片状の保持突起を形成した構成例を示しており、保持突起１１５の左右方向の中心
位置が軸受部１１３の軸心を通って前後に延びる軸線上に設定され、軸受部１１３の円筒
状壁面の内面と保持突起１１５の前面との対面間隔が、軸部１２３の直径よりもわずかに
大きめの間隔を隔てて設定されるとともに、保持突起１１５の左右方向の幅が割り溝１２
５の溝幅に合わせて溝幅よりもわずかに小さめに設定され、保持突起１１５の突出高さが
割り溝１２５の溝底面に接触しない程度の高さに設定されている。
【００３３】
外枠側ヒンジ金具１１０は、例えば板厚２．３〜３．２mm程度の鋼板をプレス成形して
形成され、必要に応じてクロメート処理等の表面処理を施して構成される。ヒンジプレー
ト部１１１の後部には、外枠１の左上端角部に合わせて直角に曲げ成形された固定辺部が
設けられており、この固定辺部を外枠１の左上端角部に突き当て配設することで外枠側ヒ
ンジ金具１１０が位置決めされ、上枠杆及び左枠杆にリベット締結することで外枠１の左
上端角部に固定される。
【００３４】
こうして取り付けられた外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０とがヒンジ
接続されると、図８に示すように、前枠２を前方に６０度開放した角度位置（以下、便宜
的に「着脱角度位置」という）において、前枠２とともに平面視時計廻りに回動した割り
溝１２５の方向が前後方向となり、軸部１２３の外周面に摺接していた保持突起１１５が
割り溝１２５の後方に位置整合して、軸部１２３と保持突起１１５との係合が解除される
。このため、この着脱角度位置で前枠２を後方に傾動させたときに、割り溝１２５が保持
突起１１５を受容して軸部１２３が軸受部１１３とガイド部１１４との間を移動し、外枠
側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係脱を行うことができる。また図８に
示す前枠２の着脱角度位置から、前枠２を他の角度位置（閉鎖方向または開放方向）に揺
動させた状態では、保持突起１１５が軸部１２３の外周面と係合して軸部１２３を軸受部
１１３内に保持させ、前枠２が軸部１２３と軸受部１１３との嵌合軸ＣＬを中心として揺
動開閉可能に支持される。
【００３５】
なお、上記実施例では、保持突起１１５をヒンジプレート部１１１に切り起こし成形で
形成した例を示したが、例えば、割り溝１２５の溝幅に合わせた外径のピン状の突起部材
をヒンジプレート部１１１に下向きにカシメ固着し、あるいは割り溝１２５の溝幅に合わ
せた外面幅で下向きに突出する舌片状ないしブロック状の突起部材をヒンジプレート部１
１１に溶着して保持突起を構成しても良い。
【００３６】
一方、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２は、外枠１の左側縁下部に固定された外枠側ヒンジ金具
２１０と、前枠２の左下端角部に固定された前枠側ヒンジ金具２２０とから構成される。
【００３７】
外枠側ヒンジ金具２１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部２１１と、このヒ
ンジプレート部２１１の先端部に上方に突出して成型された円錐状の係合凸部２１３とを
主体として構成される。ヒンジプレート部２１１の後部は後方に延出されたうえ下向きに
屈曲され、外枠１における幕板の背面及び左枠杆の内面に沿って延びる固定辺部が形成さ
れている。
【００３８】
係合凸部２１３は、例えば係合凸部の最大外径（ヒンジプレート部２１１上面位置での
外径）がφ１５〜２５mm程度、円錐面の傾斜角度が４０〜６０度程度に設定される。また
係合凸部２１３の形成位置は、この外枠側ヒンジ金具２１０を外枠１に取り付けたときに
、係合凸部２１３の中心軸線が、前述した枠上部ヒンジ機構ＷＨ１における嵌合軸ＣＬの
軸線上に配設されるように設定されている。
【００３９】
前枠側ヒンジ金具２２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部２２１と、このヒ
ンジプレート部２２１の先端部に下方に開いて成型された円錐状の係合凹部２２３とを主
体として構成される。係合凹部２２３は円錐状の内周面の傾斜角度が係合凸部２１３の外
周面の傾斜角度と同一角度に設定される一方、係合凹部２２３の最大内径（ヒンジプレー
ト部２２１下面位置での内径）が係合凸部の最大外径（ヒンジプレート部２１１上面位置
での外径）よりも幾分小さめに設定されている。
【００４０】
このため、係合凸部２１３と係合凹部２２３とを係合させたときに、係合凸部２１３の
円錐外周面と係合凹部２２３の円錐内周面とが相互に面接触して共通の軸心まわりに相対
摺動可能に連結されるとともに、上下のヒンジプレート部２１１，２２１の間に所定間隔
が形成され、ヒンジプレート同士の直接接触による摺動抵抗が生じないようになっている
（図１０を参照）。
【００４１】
ヒンジプレート部２２１の後部は後方に延出されたうえ上向きに折り曲げられて前枠２
の後面に沿って上方に延びる固定辺部２２２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと
嵌合して前枠側ヒンジ金具２２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネ
ジ挿通孔が形成されている。
【００４２】
外枠側ヒンジ金具２１０及び前枠側ヒンジ金具２２０は、例えば板厚２．３〜３．２mm
程度の鋼板を、それぞれ所定の展開形状に打ち抜くとともに、ヒンジプレート部２１１，
２２１の各先端側に、それぞれ係合凸部２１３及び係合凹部２２３をエンボス成型し、ヒ
ンジプレート部の後部に固定辺部を曲げ成形することで各一体に形成され、必要に応じて
クロメート処理等の表面処理を施して構成される。
【００４３】
そして、外枠側ヒンジ金具２１０は、固定辺部を幕板と左枠杆とが交わる外枠１の左下
内周角部に突き当てて配設することで位置決めされ、左枠杆側の固定辺部をリベット締結
し幕板側の固定辺部をネジ締結することで外枠側ヒンジ金具２１０が外枠１の左下側角部
に位置決め固定される。また前枠側ヒンジ金具２２０は、固定辺部２２２に形成されたピ
ン孔を前枠２の裏面側下端部に形成された位置決めピンに嵌合させることで位置決めされ
、固定辺部のピン挿通孔を通して金具固定ネジを締め込むことによりネジ締結されて、前
枠側ヒンジ金具２２０が前枠２の左下端角部に位置決め固定される（図２を参照）。
【００４４】
こうして外枠側ヒンジ金具２１０及び前枠側ヒンジ金具２２０がそれぞれ取り付けられ
ると、ともに円錐状に成型された係合凸部２１３と係合凹部２２３との嵌合を利用して枠
下部ヒンジ機構ＷＨ２が嵌脱自在に構成され、嵌合状態では相互に係合する円錐面の作用
により前枠側ヒンジ金具２２０が係合凸部の中心軸まわりに回転摺動自在に配設され、こ
れにより前枠２が外枠１に対して揺動開閉自在にヒンジ接続される。なお、係合凸部及び
係合凹部は、相互に係合する円錐面を有していれば良く、例えば上端面が閉鎖した載頭円
錐形状（断面視ハット状）であってもよい。
【００４５】
さて次に、以上のように構成される枠上部ヒンジ機構ＷＨ１及び枠下部ヒンジ機構ＷＨ
２からなる枠ヒンジ機構ＷＨの作用について説明する。
【００４６】
まず、外枠１と前枠２とが分離された状態から上下のヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２をヒン
ジ連結させるには、作業者は前枠２の左右側縁を把持して持ち上げ支持し、枠下部ヒンジ
機構ＷＨ２に着目する。そして前枠２を幾分開いた角度姿勢で外枠側ヒンジ金具の係合凸
部２１３に前枠側ヒンジ金具の係合凹部２２３を概略位置合わせし、係合凹部２２３を係
合凸部２１３に覆い被せるようにして、外枠側ヒンジ金具２１０に前枠側ヒンジ金具２２
０を嵌合接続させる。
【００４７】
ここで、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２では、嵌合接続すべき係合凸部２１３と係合凹部２２
３とがともに円錐状に形成されている。このため、係合凸部２１３と係合凹部２１３との
位置合わせは、両者の円錐面が部分的に係合する程度の概略的な位置合わせで良く、あと
は円錐外周面と円錐内周面との案内作用により自動調心されて、相互の軸心が一致する方
向に嵌合する。従って、前枠２に多くの遊技部品が組付けられて重量物となった遊技機本
体を外枠１に連結させる場合のように、荷重を支持しながら微妙な位置合わせを行い難い
ような場合であっても、外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とを簡単にヒ
ンジ連結させることができる。
【００４８】
こうして外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とが係合されると、遊技機
本体の荷重が外枠側ヒンジ金具２１０に支持され、この状態で前枠２を前後左右に傾動さ
せることができるようになる。そこで、今度は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１に着目し、枠下部
ヒンジ金具ＷＨ２を支点として前枠２を傾動させ、前枠側ヒンジ金具１２０の軸部１２３
を外枠側ヒンジ金具１１０の開放部１１６からガイド部１１４に進入させる。
【００４９】
次いで図１１(ａ)(ｂ)に枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の係合過程を示すように、ガイド部１
１４に進入させた軸部１２３の外周面をガイド壁１１７に当接させ、前枠２を前方に１５
〜６０度程度開いた角度姿勢で、軸部１２３をガイド壁１１７に沿って斜め前方に移動さ
せる。すると軸部１２３の上端に形成された割り溝１２５が軸部とともにガイド壁１１７
に沿って斜め前方に移動し、溝の前端側に保持突起１１５を受容する（図１１(ａ)を参照
）。ここで、割り溝１２５の前端側には、ガイド壁１１７側の溝壁面が溝幅の広がる方向
に開いて導入壁面１２７が形成されており、(ａ)図からも明らかなように、前枠２の開放
角度について厳密な角度位置の調整を要することなく、広い角度範囲で保持突起１１５を
受容し、受容した保持突起を割り溝１２５の中央に向けて案内するようになっている。
【００５０】
保持突起１１５が導入壁面１２７の後部（割り溝１２５の狭小部）まで進入したら、前
枠の開き角を前述した着脱角度位置に合わせ、この角度位置で前枠２を前方に傾動させる
。すると、図１１(ｂ)に示すように、割り溝１２５が保持突起１１５を受容しながら前方
に移動するとともに、軸部１２３が左右の側壁に案内されながら前方に移動し、図８に示
したように、軸部１２３が軸受部１１３内に嵌入する。
【００５１】
ここで、前枠２を前方に開いた状態では、遊技機本体の荷重が、枠下部ヒンジ機構ＷＨ
２を支点として前枠２を前方に傾動させる方向、すなわち軸部２１３が軸受部１１３の円
筒支持面に押し付けられる方向にモーメントとして作用する。このため、軸部１２３が軸
受部１１３内に嵌入すると、モーメントに抗して前枠２を後方に傾動させない限り、軸部
２１３と軸受部１１３との嵌合状態が保持される。
【００５２】
そして、軸部１２３と軸受部とが嵌合した状態で、前枠２を着脱角度位置から他の角度
位置（閉鎖方向または開放方向）に揺動させると、軸部１２３の前方の外周面が軸受部１
１３の円筒状の内周面と係合し、軸部１２３の後方の外周面が保持突起１１５の前面と係
合して軸部１２３を軸受部１１３内に保持させ、外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ
金具１２０のヒンジ接続が外れないように規制する（図７を参照）。嵌合状態における軸
部１２３の上面とヒンジプレート部１１１の下面との隙間は、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２に
おける係合凸部２１３と係合凹部２２３の嵌合高さよりも小さく設定されており、上下の
枠ヒンジ機構のヒンジ接続が外れないようになっている（図９及び図１０を参照）。
【００５３】
こうして上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２をヒンジ接続させた状態では、枠下部ヒン
ジ機構ＷＨ２の円錐状の係合凸部２１３と係合凹部２２３との嵌合により前枠２を含む遊
技機本体の荷重が支持され、枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の軸受部１１３と軸部１２３との嵌
合及び保持突起１１５の存在により前後左右方向への傾動が規制されて、前枠２が上下の
枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２の共通した嵌合軸ＣＬ廻りに回動自在に支持される。
【００５４】
一方、枠ヒンジ機構ＷＨのヒンジ接続を解除して前枠２を外枠１から分離させる場合に
は、上記連結時と逆の手順を行えば良い。すなわち、前枠２を開放して開放角度位置に設
定し（図８）、前枠２の上部を後方に傾動させて軸部１２３をガイド部１１４の後方に移
動させ（図１１(ｂ)）、保持突起１１５と割り溝１２５との係合を解除させた状態で枠下
部ヒンジ機構ＷＨ２を支点として前枠２を右傾させ、軸部１２３を開放部１１６から導出
して外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係合を解除する。そして前枠
２を斜め上方に引き上げて係合凸部２１３から係合凹部２２３を浮き上がらせ、枠下部ヒ
ンジ機構の外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係合を解除する。これ
により上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２のヒンジ接続が解除され、外枠１と前枠２とが
分離される。
【００５５】
従って、以上説明したような枠上部ヒンジ機構ＷＨ１によれば、軸部１２３の上端に割
り溝１２５を形成し、外枠側ヒンジ金具に軸受部１１３と保持突起１１５を形成する簡明
な構成で前枠２を容易に着脱でき、かつ前枠２を閉止させた状態ではヒンジ接続を強固に
保持させるヒンジ機構を提供することができる。また、外枠側ヒンジ金具のヒンジプレー
ト部１１１を下向きに切り起こして保持突起１１５を形成することにより、外枠側ヒンジ
金具１１０のプレス成型時に保持突起１１５を一体的に形成することができ、部品点数を
増加させることなく、極めて簡明な構成で上記効果を備えたヒンジ機構を得ることができ
る。
【００５６】
また枠下部ヒンジ機構ＷＨ２によれば、係合凸部２１３と係合凹部２２３とが、ともに
円錐状に形成されているため、たとえ前枠２が大型かつ重量物であり微妙な位置合わせが
行い難いような場合であっても、円錐外周面と円錐内周面との案内作用及び自動調心作用
を利用して、外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とを簡単にヒンジ接続さ
せることができる。また、従来のヒンジ機構のように軸ピンにヒンジ金具の端部をぶつけ
て曲げてしまったり、軸ピンに服や体を引っ掛けて傷つけたり遊技機を転倒させてしまう
ようなこともなく、軸ピンの突出に起因する問題を抑制することができる。さらに、係合
凸部２１３及び係合凹部２２３が各ヒンジプレート部に成型されているため、ヒンジ金具
のプレス成型時に一体的に形成することができ、部品点数を削減し、極めて簡明な構成で
上記効果を備えたヒンジ機構を提供することができる。
【００５７】
さて次に、前枠２に対してガラス扉５を開閉自在に支持する扉ヒンジ機構ＴＨについて
、既に参照した図３、図６〜図９と、図１２とを参照しながら説明する。ガラス扉ヒンジ
機構ＴＨは、扉上部ヒンジ機構ＴＨ１と扉下部ヒンジ機構ＴＨ２とからなり、ガラス扉５
の左端上下に設けられたいる。なお、図１２は、図１中に付記するXII−XII矢視方向の断
面図であり、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２の側断面図である。
【００５８】
扉下部ヒンジ機構ＴＨ２は、前枠２の左側縁中間部に固定された前枠側ヒンジ金具４１
０と、ガラス扉５の左下端角部に固定された扉側ヒンジ金具４２０とから構成される。
【００５９】
前枠側ヒンジ金具４１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部４１１と、このヒ
ンジプレート４１１の先端部に上方に突出してカシメ固着されたヒンジピン４１３とを主
体として構成される。ヒンジプレート部４１１の後部は下向きに屈曲されて前枠２の前面
に沿って延びる固定辺部４１２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと嵌合して前枠
側ヒンジ金具４１０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が形
成されている。
【００６０】
ヒンジピン４１３の配設位置は、固定辺部４１２を前枠前面に位置決め固定したときに
、ヒンジピン４１３の中心軸線が、前述した枠ヒンジ機構ＷＨの嵌合軸ＣＬと同一軸上に
なるように設定されている。ヒンジピン４１３の上端部は先細テーパ状に面取りされて扉
側ヒンジ金具のピン受容孔４２３との嵌合を容易化するとともに、ヒンジピン４１３の基
端部には扉側ヒンジ金具のヒンジプレート部４２１を支持する円環状の支持面が形成され
ており、ガラス扉５を開閉する際の摺動抵抗を低減した構成になっている。
【００６１】
前枠側ヒンジ金具４１０は、例えば板厚１．６〜２．３mm程度の鋼板を、所定の展開形
状に打ち抜き固定辺部を曲げ成形するとともに、ヒンジプレート部４１１の先端側に直径
φ３〜５mm程度、突出高さ５〜８mm程度のヒンジピン４１３をカシメ固着し、必要に応じ
てクロメート処理等の表面処理を施して構成される。なお、本実施例では、前枠側ヒンジ
金具４１０が球皿ユニット６の上部ヒンジ金具を兼ねた構成となっており、ヒンジピンを
ヒンジプレート部４１１の上下に突出させた形態になっている。
【００６２】
扉側ヒンジ金具４２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部４２１と、このヒン
ジプレート４２１の先端部に、ヒンジピン４１３の軸径よりもわずかに大きめの内径で穿
設されたピン受容孔４２３とを主体として構成される。ヒンジプレート部４２１の後部は
上向きに折り曲げられてガラス扉５の背面に沿って上方に延び、ガラス窓の周囲を囲む窓
枠フレームの左枠杆部を形成する。左枠杆部にはガラス扉背面の位置決めピンと嵌合して
扉側ヒンジ金具４２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が
形成されている。
【００６３】
この左枠杆部の上端に扉上部ヒンジ機構ＴＨ１の扉側ヒンジ金具３２０が設けられてい
る。扉上部ヒンジ機構ＴＨ１は、前述した前枠側ヒンジ金具１２０と、ガラス扉５の左上
端角部に設けられた扉側ヒンジ金具３２０とから構成される。すなわち、パチンコ機ＰＭ
では、前枠側ヒンジ金具１２０が、枠上部ヒンジ機構のＹＨ１の前枠側ヒンジ金具と、扉
上部ヒンジ機構ＴＨの前枠側ヒンジ金具との両方の機能を併せ持った構成になっている。
【００６４】
扉側ヒンジ金具３２０は、上下平行に前方に延びるピン支持部３２１と、このピン支持
部３２１に上下に摺動変位可能に配設されたピン部材３２３、詳細図示省略するがピン部
材３２３を上方に付勢するコイルバネ、ピン部材３２３に嵌着されて上方に付勢されたピ
ン部材３２３の上端位置を規定するＥリング３２５などから構成される。
【００６５】
ピン支持部３２１は、前枠側ヒンジ金具１２０におけるヒンジプレート部１２１の直下
に位置する前記左枠杆部の上端部が前方にコの字状に折り曲げられて形成されており、上
下の支持辺には、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２のピン受容孔４２３と同軸上に位置して、ヒン
ジピン３２３の軸径よりもわずかに大きめの内径のピン支持孔が穿設されている。ピン部
材３２３は上下に延びる係合軸部と、この係合軸部の下端がＬ字状に折り曲げられて形成
された操作軸部とからなり、係合軸部の上部にはＥリング３２５を受容するリング溝が形
成されている。ピン部材３２３は、例えば直径φ３〜５mm程度のアルミ合金やステンレス
等の金属線材を加工成形して構成される。
【００６６】
ピン部材３２３を上方に付勢するコイルバネは、例えばコの字状のピン支持部３２１の
内側に配設されてＥリング３２５を上方に付勢する圧縮コイルバネやピン支持部３２１と
ヒンジピンの操作軸部との間に張り渡されて操作軸部を上方に付勢する引っ張りコイルバ
ネなど公知の付勢手段を用いることができる。これによりピン支持部３２１に上下に摺動
自在に支持されたピン部材３２３が常時上方に付勢され、Ｅリング３２５がピン支持部３
２１の下面に当接する上動端部位置に配設される。なお、ピン支持部３２１にはＥリング
３２５の下動端部位置を規定してピン部材３２３の抜け落ちを防止する下動規制片が設け
られている（不図示）。
【００６７】
扉側ヒンジ金具３２０は、ピン部材３２３の操作軸部を迂回してガラス扉５の背面に沿
って下方に延び、前述した窓枠フレームの左枠杆部を形成する。すなわち、上下の扉側ヒ
ンジ金具３２０，４２０が窓枠フレームの左枠杆部に設けられ、窓枠フレームをガラス扉
５の背面側に突出成型された位置決めピンに嵌合させてネジ固定することで、上下の扉側
ヒンジ金具がガラス扉の左縁上下に配設されるようになっている。
【００６８】
一方、前枠側ヒンジ金具１２０には、ピン部材３２３を受容するピン受容穴１２８が形
成されている。ピン受容穴１２８は、軸部１２３の軸心（すなわち嵌合軸ＣＬ上）に位置
し前枠側ヒンジ金具１２０の下面側に開口して形成されており、その内径はピン部材３２
３の外径よりも幾分大きく、穴深さは上動端部位置にあるピン部材３２３の上端面の配設
位置よりも幾分深めに設定されている。
【００６９】
このように構成される上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２をヒンジ連結させるには、ガ
ラス扉５の左右側縁を把持して持ち上げ支持し、まず扉下部ヒンジ機構ＴＨ２に着目する
。そしてガラス扉５を幾分開いた角度姿勢で、扉側ヒンジ金具のピン受容孔４２３を前枠
側ヒンジ金具のヒンジピン４１３に位置合わせして嵌合させ、前枠側ヒンジ金具４１０と
扉側ヒンジ金具４２０とをヒンジ接続させる。
【００７０】
扉下部ヒンジ機構ＴＨ２が連結されたら、今度は扉上部ヒンジ機構ＴＨ１に着目し、ピ
ン部材３２３の操作軸部に指を掛けて押し下げ、係合軸部がピン支持部３２１の上面から
大きく突出しない下動端部位置まで下動させる。次いでガラス扉５の上端側を傾動させて
扉側ヒンジ金具３２０を前枠側ヒンジ金具１２０の直下に位置させ、操作軸部への下向き
の操作力を解放する。そしてピン部材３２３の係合軸部とピン受容穴１２８とを位置合わ
せしてピン部材３２３の先端部をピン受容穴１２８に嵌入させる。
【００７１】
ここで、ピン受容穴１２８が軸部１２３の軸心に形成されているため、ピン受容穴１２
８の穴位置を外観から容易に想定し得るとともに、ピン部材３２３の先端とピン受容穴１
２８の開口縁部にはともに円錐状の案内面が形成されており、ピン部材３２３を上方に付
勢するコイルバネの作用と相まって、ピン部材３２３とピン受容穴１２８とを容易に嵌合
させ得る構成になっている。
【００７２】
そして、ピン部材３２３の先端部がピン受容穴１２８に嵌入すると、ピン部材３２３は
コイルバネのバネ力により上方に付勢されてＥリング３２５がピン支持部３２１の下面に
当接した上動端部位置に配設され、ピン部材３２３の先端部がピン受容穴１２８の内部に
所定の嵌合深さを持って収容保持される。嵌合状態におけるピン支持部３２１の上面とヒ
ンジプレート部１２１の下面との隙間は、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２におけるヒンジピン４
１３の突出高さよりも小さく設定されており、ガラス扉５を上方に持ち上げても上下の扉
ヒンジ機構の接続が外れないようになっている（図９及び図１２を参照）。
【００７３】
こうして上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２がヒンジ接続された状態では、枠下部ヒン
ジ機構ＴＨ２のヒンジピン４１３とピン受容孔４２３との嵌合によりガラス扉５の荷重が
支持され、扉上部ヒンジ機構ＴＨ１のピン部材３２３とピン受容穴１２８との嵌合により
前後左右方向への傾動が規制されて、ガラス扉５が上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２の
嵌合軸でありかつ前述した上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２の嵌合軸でもある共通した
嵌合軸ＣＬ廻りに回動自在に支持される。なお、扉ヒンジ機構ＴＨのヒンジ接続を解除し
てガラス扉５を前枠２から取り外す場合には、上記連結時と逆の手順を行えば良く、この
操作は当業者であれば容易に理解することができるため、ここでは説明を省略する。
【００７４】
従って、以上説明したような扉ヒンジ機構ＴＨによれば、扉側ヒンジ金具３２０と前枠
側ヒンジ金具１２０とをヒンジ接続させたときに、ピン部材３２３の先端部が前枠側ヒン
ジ金具の軸部１２３の内部に収容され、ピン部材３２３の頭部が露出して配設されるよう
なことがない。従って扉ヒンジ機構ＴＨに対する不正行為を効果的に抑制することができ
る。またピン部材３２３の先端部が軸部１２３の内部に収容されるため、枠ヒンジ機構Ｗ
Ｈを連結・分離させる際に障害になるようなことがなく、良好な作業性を確保することが
できる。さらに、ピン受容穴１２８が前枠側ヒンジ金具１２０の軸部を利用して形成され
ているため、扉ヒンジ機構ＴＨを簡明且つ低廉に構成することができる。
【符号の説明】
【００７５】
ＣＬ 嵌合軸
ＰＭ パチンコ機
ＴＨ 扉ヒンジ機構
ＴＨ１ 扉上部ヒンジ機構
ＴＨ２ 扉下部ヒンジ機構
ＷＨ 枠ヒンジ機構
ＷＨ１ 枠上部ヒンジ機構
ＷＨ２ 枠下部ヒンジ機構
１ 外枠
２ 前枠
５ ガラス扉
１１０ 外枠側ヒンジ金具
１１１ ヒンジプレート部
１１３ 軸受部
１１４ ガイド部
１１５ 保持突起
１２０ 前枠側ヒンジ金具
１２１ ヒンジプレート部
１２３ 軸部
１２５ 割り溝
１２７ 導入壁面
１２８ ピン受容穴
２１０ 外枠側ヒンジ金具
２１１ ヒンジプレート部
２１３ 係合凸部
２２０ 前枠側ヒンジ金具
２２１ ヒンジプレート部
２２３ 係合凹部
３２０ 扉側ヒンジ金具
３２３ ピン部材
４１０ 前枠側ヒンジ金具
４１１ ヒンジプレート部
４１３ ヒンジピン
４２０ 扉側ヒンジ金具
４２１ ヒンジプレート部
４２３ ピン受容孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機の側部上下に設けられベース部材に対して開閉部材を揺動開閉自在に
ヒンジ接続させる上下一対のヒンジ機構における一方のヒンジ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなヒンジ機構は種々の遊技機に用いられており、その一例として、パチンコ
機や雀球遊技機等における外枠と前枠との間に設けられるヒンジ機構があげられる。パチ
ンコ機のヒンジ機構は、外郭方形の枠状に形成された固定保持用の外枠と、外枠の開口面
域を覆う開閉搭載用の前枠との間を繋いで互いの正面左側上下に設けられており、前枠に
種々の遊技構成部品が取り付けられて構成される遊技機本体が、外枠に対して一体的に横
開き開閉可能にヒンジ接続されるようになっている。
【０００３】
ところで、パチンコ機は新機種投入時に遊技者の注目を集めて高い稼働率を発揮する一
方、一定期間を経過すると遊技者が他の新台に移動して稼働率が低下する。このため遊技
施設では、長期間にわたって稼働率が高い機種（いわゆるヒット機種）を除いて比較的短
い周期で新機種と交換する新台入れ替えが行われる。このとき遊技施設の遊技島に釘打ち
固定された外枠を取り外して新たな外枠を設置するのは、時間的にも費用的にも効率的で
ないことから、もとの外枠をそのまま流用して遊技機本体を交換する交換形態が利用され
る。
【０００４】
このため、パチンコ機のヒンジ機構には、外枠と前枠とを相対揺動自在に連結させる機
能だけでなく、外枠と前枠とを容易に連結し分離できる機能が求められる。一方、パチン
コ機が遊技島に設置され遊技に供された状態では、外枠と前枠とのヒンジ接続が簡単に外
れてしまうようでは問題であり、連結状態を強固に保持する機能が求められる。
【０００５】
このようなことから、パチンコ機のような遊技機に用いられるヒンジ機構では、軸ピン
と軸孔との嵌合を基本としたヒンジ機構が多く用いられており、これに着脱を容易化する
ための構造や、連結状態を強固に保持するための構造などが付加されて構成されている。
例えば、前枠側ヒンジ部材の板状部にヒンジピンを固着し、外枠側ヒンジ部材の板状部に
ヒンジピンと係合するピン受容孔を形成するとともに、ピン受容孔に係合したヒンジピン
を保持するロックレバーやロックネジ等のロック機構を設けて、連結状態を保持するよう
に構成される（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−４７５５５号公報（第３〜５頁、第５〜８図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記したような従来のヒンジ機構は、連結状態を保持するために付加さ
れる部品点数が多く、ヒンジ機構の構造も複雑になり、部材コストや組立工数が増大して
遊技機の生産コストを上昇させてしまうという問題があった。また一般に、ヒンジ機構を
連結状態に保持するロックレバーやロックネジが遊技機の前方から操作可能に配設される
ため、遊技者が故意にロックを解除して悪戯をしたり不正行為を行う場合もあり、このよ
うな行為に対して強固に連結を保持する抗力と、遊技機本体を着脱する際の良好な作業性
とを両立させることが難しいという問題があった。
【０００８】
また、パチンコ機においては、前枠の前面にガラス扉も前枠と同様にヒンジ機構を介し
て開閉自在に取り付けられる構成となっている。このように外枠と前枠とを開閉自在に連
結する第１ヒンジ機構と、前枠にガラス扉を連結する第２ヒンジ機構を備える遊技機にお
いては、両ヒンジ機構は近接配置される構成となることが多く、両者の構成および配置が
複雑化しやすいため、これをできる限り簡単な構成とすることが求められる。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みて成されたものであり、外枠と前枠とを開閉自在に連
結する第１ヒンジ機構および前枠にガラス扉を連結する第２ヒンジ機構を、外枠に対する
前枠の着脱作業をできる限り低下させことなく、これらヒンジ機構を簡単な構成とするこ
とができるような遊技機のヒンジ機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的達成のため、本発明に係るヒンジ機構は、ベース部材と、前記ベース部材の前
面に設けられ、左右いずれか一方の側部に設けられた上下一対の第１ヒンジ機構により前
記ベース部材の前面に揺動開閉自在にヒンジ接続された第１開閉部材と、前記第１開閉部
材の前面に設けられ、前記第１ヒンジ機構と同一側の側部に設けられた上下一対の第２ヒ
ンジ機構により前記第１開閉部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第２開閉部材
とを備えて構成される。そして、前記上下一対の第１ヒンジ機構のうちの上方に位置する
第１ヒンジ機構は、前記第１開閉部材の側部に固定されて前後に延びる開閉側板状部およ
び前記開閉側板状部に上下方向に延びて固着された軸部を有して構成される開閉側ヒンジ
部材と、前記ベース部材の側部に固定されて前後に延びるベース側板状部および前記ベー
ス側板状部に設けられ前記軸部と係合する軸受部を有して構成されるベース側ヒンジ部材
とからなり、前記軸部が前記軸受部と係合して前記軸部の中心を通る上下に延びる嵌合軸
を中心として互いに回転可能に係合することにより、前記ベース部材に対して前記第１開
閉部材が前記嵌合軸を中心として揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されている
。さらに、前記上下一対の第２ヒンジ機構のうちの上方に位置する第２ヒンジ機構は、前
記第２開閉部材の側部上部に上下にスライド変位可能に軸支され上方に付勢された上側ピ
ン部材と、前記開閉側ヒンジ部材の下面に形成されるとともに前記上側ピン部材を受容し
てこれと回転可能に係合可能な上側ピン受容穴とからなり、前記上下一対の第２ヒンジ機
構のうちの下方に位置する第２ヒンジ機構は、前記第１開閉部材の側部下部に固定されて
上方に突出する下側ピン部材と、前記第２開閉部材の側部下部に下面側に開口して形成さ
れた下側ピン受容穴とからなり、前記上側ピン部材を前記上側ピン受容穴に下方から受容
してこれと回転自在に係合するとともに、前記下側ピン部材を前記下側ピン受容穴に下方
から受容してこれと回転自在に係合することにより、前記第１開閉部材に対して前記第２
開閉部材が揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されており、この状態において生
じる前記上側ピン部材の支持上面と前記上側ピン受容穴の下面との上下方向間隙が、前記
下側ピン部材と前記下側ピン受容穴との上下方向係合量より小さくなるように構成されて
いる。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように、本発明のヒンジ機構は、ベース部材（例えば、外枠１）に対して第１開
閉部材（例えば、前枠２）を揺動開閉自在にヒンジ接続する上下一対の第１ヒンジ機構と
、第１開閉部材に対して第２開閉部材を揺動開閉自在にヒンジ接続する上下一対の第２ヒ
ンジ機構された第２開閉部材とを有して構成され、上側に位置する第１ヒンジ機構は、軸
部が軸受部と係合して軸部の中心を通って上下に延びる嵌合軸を中心として互いに回転可
能に係合することにより、ベース部材に対して第１開閉部材が嵌合軸を中心として揺動開
閉自在にヒンジ接続されるように構成されている。さらに、上側ピン部材を上側ピン受容
穴に下方から受容してこれと回転自在に係合するとともに、下側ピン部材を下側ピン受容
穴に下方から受容してこれと回転自在に係合することにより、第１開閉部材に対して第２
開閉部材が揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されているので、ヒンジ機構の構
成が簡単となる。
【００１２】
また、このように、第１開閉部材に対して第２開閉部材が嵌合軸を中心として揺動開閉
自在にヒンジ接続された状態において生じる上側ピン部材の支持上面と上側ピン受容穴の
下面との上下方向間隙が、下側ピン部材と下側ピン受容穴との上下方向係合量より小さく
なるように構成されているので、第２開閉部材（実施形態におけるガラス扉５）を持ち上
げたとしても、上側ピン部材と上側ピン受容穴との係合は無論のこと、下側ピン部材と下
側ピン受容穴との係合が外れることがなく、不正操作を確実に防止できるという効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るヒンジ機構を備えた遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図である。
【図２】外枠に対して前枠（遊技機本体）を開放した状態を示す上記パチンコ機の正面図（遊技機本体の背面図）である。
【図３】枠上部ヒンジの概要を示す分解斜視図である。
【図４】枠下部ヒンジ機構の概要を示す分解斜視図である。
【図５】枠上部ヒンジ機構の平面図である。
【図６】枠上部ヒンジ機構の正面図である。
【図７】図６中のVII矢視方向の平断面図である。
【図８】前枠を開放した状態における図７と同様位置方向（VII矢視方向）の平断面図である。
【図９】図６中のIX矢視方向の側断面図である。
【図１０】図９と同様位置方向（IX矢視方向）の枠下部ヒンジ機構の側断面図である。
【図１１】枠上部ヒンジ機構の係合過程を説明するための説明図であり、このうち(ａ)図は係合初期、(ｂ)図は係合後期における外枠側ヒンジ金具と前枠側ヒンジ金具の相対関係を示す図面（図７と同様高さ位置での平断面図）である。
【図１２】図１中に付記するXII−XII矢視方向の側断面図であり、扉下部ヒンジ機構の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明を備え
た遊技機の代表例としてパチンコ機ＰＭを図１および図２に示しており、まず、これらの
図面を参照しながらパチンコ機ＰＭの全体構成について要約説明する。ここで、図１はパ
チンコ機ＰＭの正面図、図２は外枠に対して前枠（遊技機本体）を開放した状態を示すパ
チンコ機ＰＭの正面図（遊技機本体の背面図）である。
【００１５】
パチンコ機ＰＭは、外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１の
開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠２が互いの正面
左側に設けられた上下一対の枠ヒンジ機構ＷＨを利用して前方に横開き開閉および着脱が
可能に取り付けられ、正面右側に設けられたダブル錠と称される施錠装置４を利用して常
には外枠１と係合連結された閉鎖状態に保持される。
【００１６】
前枠２の前面側上部には、前枠２の上部前面域に合わせた方形状のガラス扉５が正面左
側に設けられた上下一対の扉ヒンジ機構ＴＨを利用して前方に横開き開閉および着脱可能
に組付けられ、正面右側に設けられた施錠装置４により前枠２の前面上部を覆う閉鎖状態
に保持される。
【００１７】
前枠２の前面側下部には、前枠２の下部前面域に合わせた球皿ユニット６が正面左側に
設けられた球皿ヒンジ機構を利用して横開き開閉および着脱可能に組付けられ、施錠装置
４に付帯して構成されたロック機構により前枠２の前面下部を覆う閉鎖状態に保持される
。球皿ユニット６の下側には、球皿ユニット６に貯留しきれない遊技球を貯留するための
下球皿７、及び遊技球の発射操作を行う発射ハンドル８が取り付けられている。
【００１８】
ガラス扉５の背後には、遊技盤１０の外形寸法よりも幾分大きめの枠形状に形成された
収容枠２ａが設けられており、ここに、所定のゲージ設定で構成された遊技盤１０が着脱
可能に収容保持され、常には閉鎖保持されるガラス扉５を通して正面の遊技領域ＰＡを遊
技者に臨ませている。
【００１９】
前枠２の裏面側には、遊技球を貯留する球貯留タンク３１、タンクレール３２、球払出
装置３３、球払出通路３４などの球処理機構を有する上部裏セット盤３０ａと、電源基板
３６や球払出制御基板３７などの回路基板を着脱可能に装備する下部裏セット盤３０ｂと
が、それぞれ後方に横開き開閉可能にヒンジ接続されるとともに、各部に配設された回路
基盤や電子部品、装飾ランプ等の各機器が図示省略するコネクタケーブルで接続されてパ
チンコ機が作動可能に構成される。
【００２０】
パチンコ機ＰＭは、前枠２、ガラス扉５および球皿ユニット６がともに閉止され施錠さ
れた状態で遊技に供され、球皿ユニット６の上球皿に遊技球を貯留させて発射ハンドル８
を回動操作することにより遊技が開始される。発射ハンドル８が回動操作されると、上球
皿に貯留された遊技球が打球発射装置により１球ずつ遊技領域ＰＡに打ち出され、以降パ
チンコゲームが展開される。
【００２１】
このように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、前枠２が上下一対の枠ヒンジ機構
ＷＨにより外枠１に対して横開き開閉および着脱可能に取り付けられ、また、ガラス扉５
が扉ヒンジ機構ＴＨにより前枠２に対して横開き開閉および着脱可能に取り付けられてい
る。以下、これらのヒンジ機構について図面を追加参照しながら詳細に説明する。なお、
以下では、上下一対の枠ヒンジ機構ＷＨのうち、上部に設けられたヒンジ機構を枠上部ヒ
ンジ機構ＷＨ１、下部に設けられたヒンジ機構を枠下部ヒンジ機構ＷＨ２という。また、
上下一対の扉ヒンジ機構ＴＨのうち、上部に設けられたヒンジ機構を扉上部ヒンジ機構Ｔ
Ｈ１、下部に設けられたヒンジ機構を扉下部ヒンジ機構ＴＨ２という。
【００２２】
まず、図３〜図１０の各図を参照しながら枠ヒンジ機構ＷＨについて説明する。ここで
、図３は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の概要を示す分解斜視図、図４は枠下部ヒンジ機構ＷＨ
２の概要を示す分解斜視図、図５及び図６は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の平面図及び正面図
、図７は図６中のVII矢視方向の平断面図、図８は前枠２を開放した状態における図７と
同様位置方向（VII矢視方向）の平断面図、図９は図６中のIX矢視方向の側断面図、図１
０は図９と同様位置方向（IX矢視方向）の枠下部ヒンジ機構ＷＨ２の側断面図である。
【００２３】
枠上部ヒンジ機構ＷＨ１は、外枠１の左上端角部に固定された外枠側ヒンジ金具１１０
と、前枠２の左上端角部に固定された前枠側ヒンジ金具１２０とから構成される。
【００２４】
前枠側ヒンジ金具１２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部１２１と、このヒ
ンジプレート部１２１の先端部に上方に突出してカシメ固着された軸部１２３とを主体と
して構成される。ヒンジプレート部１２１の後端側には下向きに折り曲げられて前枠２の
後面に沿って下方に延びる固定辺部１２２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと嵌
合して前枠側ヒンジ金具１２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ
挿通孔が形成されている。
【００２５】
軸部１２３は、ヒンジプレート部１２１から上方に突出する円柱状をなし、その上端に
前枠２の閉鎖姿勢において斜め前後方向に延びるスリ割り状の割り溝１２５が形成されて
いる（図３、図７等を参照）。具体的には、軸部１２３は、例えば直径がφ１２〜２０mm
程度、ヒンジプレート部１２１上面からの突出高さが６〜１２mm程度の円柱状をなし、上
端に幅４〜６mm程度、深さ３〜５mm程度の割り溝１２５が軸部上端に形成されている。
【００２６】
割り溝１２５の前端側では、左右の溝壁面のうち一方（図７に示す前枠２の閉鎖姿勢に
おいて前側に位置する溝壁面）が溝幅外方に開き、外枠側ヒンジ金具１１０との係合を案
内する導入壁面１２７が形成されている。また軸部１２３の下部には、前枠側ヒンジ金具
１２０の下面側に開口して、後述する扉ヒンジ機構ＴＨのヒンジピン３２３を受容するピ
ン受容穴１２８が形成されている。
【００２７】
前枠側ヒンジ金具１２０は、例えば板厚２．３〜３．２mm程度の鋼板を打ち抜き及び曲
げ成形して形成したヒンジプレート部１２１に、切削加工により上記形状に形成された軸
部１２３をカシメ固着することで一体に形成され、必要に応じてクロメート処理等の表面
処理を施して構成される。そして固定辺部１２２に形成されたピン孔を前枠２の裏面側上
端部に形成された位置決めピンに嵌合させることで前枠側ヒンジ金具１２０が位置決めさ
れ、固定辺部１２２のピン挿通孔を通して金具固定ネジを締め込むことによりネジ締結さ
れて、前枠側ヒンジ金具１２０が前枠２の左上端角部に位置決め固定される（図２を併せ
て参照）。
【００２８】
前枠側ヒンジ金具１２０が前枠２に取り付けられると、ヒンジプレート部１２１が前枠
２の上面に沿って前後に延びるとともに、その前端部が前枠２から幾分前方に突出して配
設され、軸部１２３に形成された割り溝１２５が前枠２の前後面に対して斜め前後方向に
延びて配設される。本実施例では、この割り溝１２５の形成角度を前枠２の前後面に対し
て３０度の角度位置に設定した構成例を示している（図７及び図８を参照）。
【００２９】
外枠側ヒンジ金具１１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部１１１と、このヒ
ンジプレート部の前端部に設けられ軸部１２３の外周面と係合する軸受部１１３、軸受部
１１３と繋がって後方に延び後部が開放されたガイド部１１４、軸受部１１３の後方に位
置してヒンジプレート部１１１に設けられ割り溝１２５の溝幅に合わせた外幅寸法で下向
きに突出する保持突起１１５、などを主体として形成される。
【００３０】
軸受部１１３は、ヒンジプレート部１１１の前端側の周辺が下向きに曲げ起こされて、
下方に開く半円筒状に形成されており、円筒内周面の径が軸部１２３の外径よりもわずか
に大きめに設定されている。軸受部１１３を形成する円筒状壁面に繋がって後方に延びる
左右の側壁面のうち、右側の側壁面は軸部１２３の直径よりも幾分長く延びたのち後方部
分が切り欠かれて右側方に開く開放部１１６が形成される一方、左側の側壁面は切り欠か
れることなく左斜め後方に延び、軸部１２３を軸受部１１３に案内するガイド壁１１７が
形成されている。
【００３１】
ガイド部１１４は、上記右側壁面の後方に形成された開放部１１６と、左側方を覆うガ
イド壁１１７とによってヒンジプレート部１１１の下面側に形成され、開放部１１６から
導入した軸部１２３を軸受部１１３に案内するように構成される。
【００３２】
保持突起１１５は、軸受部１１３の後方に位置してヒンジプレート部１１１の下面側に
突出して設けられている。各図には、ヒンジプレート部１１１の一部を下向きに切り起こ
して舌片状の保持突起を形成した構成例を示しており、保持突起１１５の左右方向の中心
位置が軸受部１１３の軸心を通って前後に延びる軸線上に設定され、軸受部１１３の円筒
状壁面の内面と保持突起１１５の前面との対面間隔が、軸部１２３の直径よりもわずかに
大きめの間隔を隔てて設定されるとともに、保持突起１１５の左右方向の幅が割り溝１２
５の溝幅に合わせて溝幅よりもわずかに小さめに設定され、保持突起１１５の突出高さが
割り溝１２５の溝底面に接触しない程度の高さに設定されている。
【００３３】
外枠側ヒンジ金具１１０は、例えば板厚２．３〜３．２mm程度の鋼板をプレス成形して
形成され、必要に応じてクロメート処理等の表面処理を施して構成される。ヒンジプレー
ト部１１１の後部には、外枠１の左上端角部に合わせて直角に曲げ成形された固定辺部が
設けられており、この固定辺部を外枠１の左上端角部に突き当て配設することで外枠側ヒ
ンジ金具１１０が位置決めされ、上枠杆及び左枠杆にリベット締結することで外枠１の左
上端角部に固定される。
【００３４】
こうして取り付けられた外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０とがヒンジ
接続されると、図８に示すように、前枠２を前方に６０度開放した角度位置（以下、便宜
的に「着脱角度位置」という）において、前枠２とともに平面視時計廻りに回動した割り
溝１２５の方向が前後方向となり、軸部１２３の外周面に摺接していた保持突起１１５が
割り溝１２５の後方に位置整合して、軸部１２３と保持突起１１５との係合が解除される
。このため、この着脱角度位置で前枠２を後方に傾動させたときに、割り溝１２５が保持
突起１１５を受容して軸部１２３が軸受部１１３とガイド部１１４との間を移動し、外枠
側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係脱を行うことができる。また図８に
示す前枠２の着脱角度位置から、前枠２を他の角度位置（閉鎖方向または開放方向）に揺
動させた状態では、保持突起１１５が軸部１２３の外周面と係合して軸部１２３を軸受部
１１３内に保持させ、前枠２が軸部１２３と軸受部１１３との嵌合軸ＣＬを中心として揺
動開閉可能に支持される。
【００３５】
なお、上記実施例では、保持突起１１５をヒンジプレート部１１１に切り起こし成形で
形成した例を示したが、例えば、割り溝１２５の溝幅に合わせた外径のピン状の突起部材
をヒンジプレート部１１１に下向きにカシメ固着し、あるいは割り溝１２５の溝幅に合わ
せた外面幅で下向きに突出する舌片状ないしブロック状の突起部材をヒンジプレート部１
１１に溶着して保持突起を構成しても良い。
【００３６】
一方、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２は、外枠１の左側縁下部に固定された外枠側ヒンジ金具
２１０と、前枠２の左下端角部に固定された前枠側ヒンジ金具２２０とから構成される。
【００３７】
外枠側ヒンジ金具２１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部２１１と、このヒ
ンジプレート部２１１の先端部に上方に突出して成型された円錐状の係合凸部２１３とを
主体として構成される。ヒンジプレート部２１１の後部は後方に延出されたうえ下向きに
屈曲され、外枠１における幕板の背面及び左枠杆の内面に沿って延びる固定辺部が形成さ
れている。
【００３８】
係合凸部２１３は、例えば係合凸部の最大外径（ヒンジプレート部２１１上面位置での
外径）がφ１５〜２５mm程度、円錐面の傾斜角度が４０〜６０度程度に設定される。また
係合凸部２１３の形成位置は、この外枠側ヒンジ金具２１０を外枠１に取り付けたときに
、係合凸部２１３の中心軸線が、前述した枠上部ヒンジ機構ＷＨ１における嵌合軸ＣＬの
軸線上に配設されるように設定されている。
【００３９】
前枠側ヒンジ金具２２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部２２１と、このヒ
ンジプレート部２２１の先端部に下方に開いて成型された円錐状の係合凹部２２３とを主
体として構成される。係合凹部２２３は円錐状の内周面の傾斜角度が係合凸部２１３の外
周面の傾斜角度と同一角度に設定される一方、係合凹部２２３の最大内径（ヒンジプレー
ト部２２１下面位置での内径）が係合凸部の最大外径（ヒンジプレート部２１１上面位置
での外径）よりも幾分小さめに設定されている。
【００４０】
このため、係合凸部２１３と係合凹部２２３とを係合させたときに、係合凸部２１３の
円錐外周面と係合凹部２２３の円錐内周面とが相互に面接触して共通の軸心まわりに相対
摺動可能に連結されるとともに、上下のヒンジプレート部２１１，２２１の間に所定間隔
が形成され、ヒンジプレート同士の直接接触による摺動抵抗が生じないようになっている
（図１０を参照）。
【００４１】
ヒンジプレート部２２１の後部は後方に延出されたうえ上向きに折り曲げられて前枠２
の後面に沿って上方に延びる固定辺部２２２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと
嵌合して前枠側ヒンジ金具２２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネ
ジ挿通孔が形成されている。
【００４２】
外枠側ヒンジ金具２１０及び前枠側ヒンジ金具２２０は、例えば板厚２．３〜３．２mm
程度の鋼板を、それぞれ所定の展開形状に打ち抜くとともに、ヒンジプレート部２１１，
２２１の各先端側に、それぞれ係合凸部２１３及び係合凹部２２３をエンボス成型し、ヒ
ンジプレート部の後部に固定辺部を曲げ成形することで各一体に形成され、必要に応じて
クロメート処理等の表面処理を施して構成される。
【００４３】
そして、外枠側ヒンジ金具２１０は、固定辺部を幕板と左枠杆とが交わる外枠１の左下
内周角部に突き当てて配設することで位置決めされ、左枠杆側の固定辺部をリベット締結
し幕板側の固定辺部をネジ締結することで外枠側ヒンジ金具２１０が外枠１の左下側角部
に位置決め固定される。また前枠側ヒンジ金具２２０は、固定辺部２２２に形成されたピ
ン孔を前枠２の裏面側下端部に形成された位置決めピンに嵌合させることで位置決めされ
、固定辺部のピン挿通孔を通して金具固定ネジを締め込むことによりネジ締結されて、前
枠側ヒンジ金具２２０が前枠２の左下端角部に位置決め固定される（図２を参照）。
【００４４】
こうして外枠側ヒンジ金具２１０及び前枠側ヒンジ金具２２０がそれぞれ取り付けられ
ると、ともに円錐状に成型された係合凸部２１３と係合凹部２２３との嵌合を利用して枠
下部ヒンジ機構ＷＨ２が嵌脱自在に構成され、嵌合状態では相互に係合する円錐面の作用
により前枠側ヒンジ金具２２０が係合凸部の中心軸まわりに回転摺動自在に配設され、こ
れにより前枠２が外枠１に対して揺動開閉自在にヒンジ接続される。なお、係合凸部及び
係合凹部は、相互に係合する円錐面を有していれば良く、例えば上端面が閉鎖した載頭円
錐形状（断面視ハット状）であってもよい。
【００４５】
さて次に、以上のように構成される枠上部ヒンジ機構ＷＨ１及び枠下部ヒンジ機構ＷＨ
２からなる枠ヒンジ機構ＷＨの作用について説明する。
【００４６】
まず、外枠１と前枠２とが分離された状態から上下のヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２をヒン
ジ連結させるには、作業者は前枠２の左右側縁を把持して持ち上げ支持し、枠下部ヒンジ
機構ＷＨ２に着目する。そして前枠２を幾分開いた角度姿勢で外枠側ヒンジ金具の係合凸
部２１３に前枠側ヒンジ金具の係合凹部２２３を概略位置合わせし、係合凹部２２３を係
合凸部２１３に覆い被せるようにして、外枠側ヒンジ金具２１０に前枠側ヒンジ金具２２
０を嵌合接続させる。
【００４７】
ここで、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２では、嵌合接続すべき係合凸部２１３と係合凹部２２
３とがともに円錐状に形成されている。このため、係合凸部２１３と係合凹部２１３との
位置合わせは、両者の円錐面が部分的に係合する程度の概略的な位置合わせで良く、あと
は円錐外周面と円錐内周面との案内作用により自動調心されて、相互の軸心が一致する方
向に嵌合する。従って、前枠２に多くの遊技部品が組付けられて重量物となった遊技機本
体を外枠１に連結させる場合のように、荷重を支持しながら微妙な位置合わせを行い難い
ような場合であっても、外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とを簡単にヒ
ンジ連結させることができる。
【００４８】
こうして外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とが係合されると、遊技機
本体の荷重が外枠側ヒンジ金具２１０に支持され、この状態で前枠２を前後左右に傾動さ
せることができるようになる。そこで、今度は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１に着目し、枠下部
ヒンジ金具ＷＨ２を支点として前枠２を傾動させ、前枠側ヒンジ金具１２０の軸部１２３
を外枠側ヒンジ金具１１０の開放部１１６からガイド部１１４に進入させる。
【００４９】
次いで図１１(ａ)(ｂ)に枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の係合過程を示すように、ガイド部１
１４に進入させた軸部１２３の外周面をガイド壁１１７に当接させ、前枠２を前方に１５
〜６０度程度開いた角度姿勢で、軸部１２３をガイド壁１１７に沿って斜め前方に移動さ
せる。すると軸部１２３の上端に形成された割り溝１２５が軸部とともにガイド壁１１７
に沿って斜め前方に移動し、溝の前端側に保持突起１１５を受容する（図１１(ａ)を参照
）。ここで、割り溝１２５の前端側には、ガイド壁１１７側の溝壁面が溝幅の広がる方向
に開いて導入壁面１２７が形成されており、(ａ)図からも明らかなように、前枠２の開放
角度について厳密な角度位置の調整を要することなく、広い角度範囲で保持突起１１５を
受容し、受容した保持突起を割り溝１２５の中央に向けて案内するようになっている。
【００５０】
保持突起１１５が導入壁面１２７の後部（割り溝１２５の狭小部）まで進入したら、前
枠の開き角を前述した着脱角度位置に合わせ、この角度位置で前枠２を前方に傾動させる
。すると、図１１(ｂ)に示すように、割り溝１２５が保持突起１１５を受容しながら前方
に移動するとともに、軸部１２３が左右の側壁に案内されながら前方に移動し、図８に示
したように、軸部１２３が軸受部１１３内に嵌入する。
【００５１】
ここで、前枠２を前方に開いた状態では、遊技機本体の荷重が、枠下部ヒンジ機構ＷＨ
２を支点として前枠２を前方に傾動させる方向、すなわち軸部２１３が軸受部１１３の円
筒支持面に押し付けられる方向にモーメントとして作用する。このため、軸部１２３が軸
受部１１３内に嵌入すると、モーメントに抗して前枠２を後方に傾動させない限り、軸部
２１３と軸受部１１３との嵌合状態が保持される。
【００５２】
そして、軸部１２３と軸受部とが嵌合した状態で、前枠２を着脱角度位置から他の角度
位置（閉鎖方向または開放方向）に揺動させると、軸部１２３の前方の外周面が軸受部１
１３の円筒状の内周面と係合し、軸部１２３の後方の外周面が保持突起１１５の前面と係
合して軸部１２３を軸受部１１３内に保持させ、外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ
金具１２０のヒンジ接続が外れないように規制する（図７を参照）。嵌合状態における軸
部１２３の上面とヒンジプレート部１１１の下面との隙間は、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２に
おける係合凸部２１３と係合凹部２２３の嵌合高さよりも小さく設定されており、上下の
枠ヒンジ機構のヒンジ接続が外れないようになっている（図９及び図１０を参照）。
【００５３】
こうして上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２をヒンジ接続させた状態では、枠下部ヒン
ジ機構ＷＨ２の円錐状の係合凸部２１３と係合凹部２２３との嵌合により前枠２を含む遊
技機本体の荷重が支持され、枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の軸受部１１３と軸部１２３との嵌
合及び保持突起１１５の存在により前後左右方向への傾動が規制されて、前枠２が上下の
枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２の共通した嵌合軸ＣＬ廻りに回動自在に支持される。
【００５４】
一方、枠ヒンジ機構ＷＨのヒンジ接続を解除して前枠２を外枠１から分離させる場合に
は、上記連結時と逆の手順を行えば良い。すなわち、前枠２を開放して開放角度位置に設
定し（図８）、前枠２の上部を後方に傾動させて軸部１２３をガイド部１１４の後方に移
動させ（図１１(ｂ)）、保持突起１１５と割り溝１２５との係合を解除させた状態で枠下
部ヒンジ機構ＷＨ２を支点として前枠２を右傾させ、軸部１２３を開放部１１６から導出
して外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係合を解除する。そして前枠
２を斜め上方に引き上げて係合凸部２１３から係合凹部２２３を浮き上がらせ、枠下部ヒ
ンジ機構の外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係合を解除する。これ
により上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２のヒンジ接続が解除され、外枠１と前枠２とが
分離される。
【００５５】
従って、以上説明したような枠上部ヒンジ機構ＷＨ１によれば、軸部１２３の上端に割
り溝１２５を形成し、外枠側ヒンジ金具に軸受部１１３と保持突起１１５を形成する簡明
な構成で前枠２を容易に着脱でき、かつ前枠２を閉止させた状態ではヒンジ接続を強固に
保持させるヒンジ機構を提供することができる。また、外枠側ヒンジ金具のヒンジプレー
ト部１１１を下向きに切り起こして保持突起１１５を形成することにより、外枠側ヒンジ
金具１１０のプレス成型時に保持突起１１５を一体的に形成することができ、部品点数を
増加させることなく、極めて簡明な構成で上記効果を備えたヒンジ機構を得ることができ
る。
【００５６】
また枠下部ヒンジ機構ＷＨ２によれば、係合凸部２１３と係合凹部２２３とが、ともに
円錐状に形成されているため、たとえ前枠２が大型かつ重量物であり微妙な位置合わせが
行い難いような場合であっても、円錐外周面と円錐内周面との案内作用及び自動調心作用
を利用して、外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とを簡単にヒンジ接続さ
せることができる。また、従来のヒンジ機構のように軸ピンにヒンジ金具の端部をぶつけ
て曲げてしまったり、軸ピンに服や体を引っ掛けて傷つけたり遊技機を転倒させてしまう
ようなこともなく、軸ピンの突出に起因する問題を抑制することができる。さらに、係合
凸部２１３及び係合凹部２２３が各ヒンジプレート部に成型されているため、ヒンジ金具
のプレス成型時に一体的に形成することができ、部品点数を削減し、極めて簡明な構成で
上記効果を備えたヒンジ機構を提供することができる。
【００５７】
さて次に、前枠２に対してガラス扉５を開閉自在に支持する扉ヒンジ機構ＴＨについて
、既に参照した図３、図６〜図９と、図１２とを参照しながら説明する。ガラス扉ヒンジ
機構ＴＨは、扉上部ヒンジ機構ＴＨ１と扉下部ヒンジ機構ＴＨ２とからなり、ガラス扉５
の左端上下に設けられたいる。なお、図１２は、図１中に付記するXII−XII矢視方向の断
面図であり、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２の側断面図である。
【００５８】
扉下部ヒンジ機構ＴＨ２は、前枠２の左側縁中間部に固定された前枠側ヒンジ金具４１
０と、ガラス扉５の左下端角部に固定された扉側ヒンジ金具４２０とから構成される。
【００５９】
前枠側ヒンジ金具４１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部４１１と、このヒ
ンジプレート４１１の先端部に上方に突出してカシメ固着されたヒンジピン４１３とを主
体として構成される。ヒンジプレート部４１１の後部は下向きに屈曲されて前枠２の前面
に沿って延びる固定辺部４１２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと嵌合して前枠
側ヒンジ金具４１０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が形
成されている。
【００６０】
ヒンジピン４１３の配設位置は、固定辺部４１２を前枠前面に位置決め固定したときに
、ヒンジピン４１３の中心軸線が、前述した枠ヒンジ機構ＷＨの嵌合軸ＣＬと同一軸上に
なるように設定されている。ヒンジピン４１３の上端部は先細テーパ状に面取りされて扉
側ヒンジ金具のピン受容孔４２３との嵌合を容易化するとともに、ヒンジピン４１３の基
端部には扉側ヒンジ金具のヒンジプレート部４２１を支持する円環状の支持面が形成され
ており、ガラス扉５を開閉する際の摺動抵抗を低減した構成になっている。
【００６１】
前枠側ヒンジ金具４１０は、例えば板厚１．６〜２．３mm程度の鋼板を、所定の展開形
状に打ち抜き固定辺部を曲げ成形するとともに、ヒンジプレート部４１１の先端側に直径
φ３〜５mm程度、突出高さ５〜８mm程度のヒンジピン４１３をカシメ固着し、必要に応じ
てクロメート処理等の表面処理を施して構成される。なお、本実施例では、前枠側ヒンジ
金具４１０が球皿ユニット６の上部ヒンジ金具を兼ねた構成となっており、ヒンジピンを
ヒンジプレート部４１１の上下に突出させた形態になっている。
【００６２】
扉側ヒンジ金具４２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部４２１と、このヒン
ジプレート４２１の先端部に、ヒンジピン４１３の軸径よりもわずかに大きめの内径で穿
設されたピン受容孔４２３とを主体として構成される。ヒンジプレート部４２１の後部は
上向きに折り曲げられてガラス扉５の背面に沿って上方に延び、ガラス窓の周囲を囲む窓
枠フレームの左枠杆部を形成する。左枠杆部にはガラス扉背面の位置決めピンと嵌合して
扉側ヒンジ金具４２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が
形成されている。
【００６３】
この左枠杆部の上端に扉上部ヒンジ機構ＴＨ１の扉側ヒンジ金具３２０が設けられてい
る。扉上部ヒンジ機構ＴＨ１は、前述した前枠側ヒンジ金具１２０と、ガラス扉５の左上
端角部に設けられた扉側ヒンジ金具３２０とから構成される。すなわち、パチンコ機ＰＭ
では、前枠側ヒンジ金具１２０が、枠上部ヒンジ機構のＹＨ１の前枠側ヒンジ金具と、扉
上部ヒンジ機構ＴＨの前枠側ヒンジ金具との両方の機能を併せ持った構成になっている。
【００６４】
扉側ヒンジ金具３２０は、上下平行に前方に延びるピン支持部３２１と、このピン支持
部３２１に上下に摺動変位可能に配設されたピン部材３２３、詳細図示省略するがピン部
材３２３を上方に付勢するコイルバネ、ピン部材３２３に嵌着されて上方に付勢されたピ
ン部材３２３の上端位置を規定するＥリング３２５などから構成される。
【００６５】
ピン支持部３２１は、前枠側ヒンジ金具１２０におけるヒンジプレート部１２１の直下
に位置する前記左枠杆部の上端部が前方にコの字状に折り曲げられて形成されており、上
下の支持辺には、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２のピン受容孔４２３と同軸上に位置して、ヒン
ジピン３２３の軸径よりもわずかに大きめの内径のピン支持孔が穿設されている。ピン部
材３２３は上下に延びる係合軸部と、この係合軸部の下端がＬ字状に折り曲げられて形成
された操作軸部とからなり、係合軸部の上部にはＥリング３２５を受容するリング溝が形
成されている。ピン部材３２３は、例えば直径φ３〜５mm程度のアルミ合金やステンレス
等の金属線材を加工成形して構成される。
【００６６】
ピン部材３２３を上方に付勢するコイルバネは、例えばコの字状のピン支持部３２１の
内側に配設されてＥリング３２５を上方に付勢する圧縮コイルバネやピン支持部３２１と
ヒンジピンの操作軸部との間に張り渡されて操作軸部を上方に付勢する引っ張りコイルバ
ネなど公知の付勢手段を用いることができる。これによりピン支持部３２１に上下に摺動
自在に支持されたピン部材３２３が常時上方に付勢され、Ｅリング３２５がピン支持部３
２１の下面に当接する上動端部位置に配設される。なお、ピン支持部３２１にはＥリング
３２５の下動端部位置を規定してピン部材３２３の抜け落ちを防止する下動規制片が設け
られている（不図示）。
【００６７】
扉側ヒンジ金具３２０は、ピン部材３２３の操作軸部を迂回してガラス扉５の背面に沿
って下方に延び、前述した窓枠フレームの左枠杆部を形成する。すなわち、上下の扉側ヒ
ンジ金具３２０，４２０が窓枠フレームの左枠杆部に設けられ、窓枠フレームをガラス扉
５の背面側に突出成型された位置決めピンに嵌合させてネジ固定することで、上下の扉側
ヒンジ金具がガラス扉の左縁上下に配設されるようになっている。
【００６８】
一方、前枠側ヒンジ金具１２０には、ピン部材３２３を受容するピン受容穴１２８が形
成されている。ピン受容穴１２８は、軸部１２３の軸心（すなわち嵌合軸ＣＬ上）に位置
し前枠側ヒンジ金具１２０の下面側に開口して形成されており、その内径はピン部材３２
３の外径よりも幾分大きく、穴深さは上動端部位置にあるピン部材３２３の上端面の配設
位置よりも幾分深めに設定されている。
【００６９】
このように構成される上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２をヒンジ連結させるには、ガ
ラス扉５の左右側縁を把持して持ち上げ支持し、まず扉下部ヒンジ機構ＴＨ２に着目する
。そしてガラス扉５を幾分開いた角度姿勢で、扉側ヒンジ金具のピン受容孔４２３を前枠
側ヒンジ金具のヒンジピン４１３に位置合わせして嵌合させ、前枠側ヒンジ金具４１０と
扉側ヒンジ金具４２０とをヒンジ接続させる。
【００７０】
扉下部ヒンジ機構ＴＨ２が連結されたら、今度は扉上部ヒンジ機構ＴＨ１に着目し、ピ
ン部材３２３の操作軸部に指を掛けて押し下げ、係合軸部がピン支持部３２１の上面から
大きく突出しない下動端部位置まで下動させる。次いでガラス扉５の上端側を傾動させて
扉側ヒンジ金具３２０を前枠側ヒンジ金具１２０の直下に位置させ、操作軸部への下向き
の操作力を解放する。そしてピン部材３２３の係合軸部とピン受容穴１２８とを位置合わ
せしてピン部材３２３の先端部をピン受容穴１２８に嵌入させる。
【００７１】
ここで、ピン受容穴１２８が軸部１２３の軸心に形成されているため、ピン受容穴１２
８の穴位置を外観から容易に想定し得るとともに、ピン部材３２３の先端とピン受容穴１
２８の開口縁部にはともに円錐状の案内面が形成されており、ピン部材３２３を上方に付
勢するコイルバネの作用と相まって、ピン部材３２３とピン受容穴１２８とを容易に嵌合
させ得る構成になっている。
【００７２】
そして、ピン部材３２３の先端部がピン受容穴１２８に嵌入すると、ピン部材３２３は
コイルバネのバネ力により上方に付勢されてＥリング３２５がピン支持部３２１の下面に
当接した上動端部位置に配設され、ピン部材３２３の先端部がピン受容穴１２８の内部に
所定の嵌合深さを持って収容保持される。嵌合状態におけるピン支持部３２１の上面とヒ
ンジプレート部１２１の下面との隙間は、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２におけるヒンジピン４
１３の突出高さよりも小さく設定されており、ガラス扉５を上方に持ち上げても上下の扉
ヒンジ機構の接続が外れないようになっている（図９及び図１２を参照）。
【００７３】
こうして上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２がヒンジ接続された状態では、枠下部ヒン
ジ機構ＴＨ２のヒンジピン４１３とピン受容孔４２３との嵌合によりガラス扉５の荷重が
支持され、扉上部ヒンジ機構ＴＨ１のピン部材３２３とピン受容穴１２８との嵌合により
前後左右方向への傾動が規制されて、ガラス扉５が上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２の
嵌合軸でありかつ前述した上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２の嵌合軸でもある共通した
嵌合軸ＣＬ廻りに回動自在に支持される。なお、扉ヒンジ機構ＴＨのヒンジ接続を解除し
てガラス扉５を前枠２から取り外す場合には、上記連結時と逆の手順を行えば良く、この
操作は当業者であれば容易に理解することができるため、ここでは説明を省略する。
【００７４】
従って、以上説明したような扉ヒンジ機構ＴＨによれば、扉側ヒンジ金具３２０と前枠
側ヒンジ金具１２０とをヒンジ接続させたときに、ピン部材３２３の先端部が前枠側ヒン
ジ金具の軸部１２３の内部に収容され、ピン部材３２３の頭部が露出して配設されるよう
なことがない。従って扉ヒンジ機構ＴＨに対する不正行為を効果的に抑制することができ
る。またピン部材３２３の先端部が軸部１２３の内部に収容されるため、枠ヒンジ機構Ｗ
Ｈを連結・分離させる際に障害になるようなことがなく、良好な作業性を確保することが
できる。さらに、ピン受容穴１２８が前枠側ヒンジ金具１２０の軸部を利用して形成され
ているため、扉ヒンジ機構ＴＨを簡明且つ低廉に構成することができる。
【符号の説明】
【００７５】
ＣＬ 嵌合軸
ＰＭ パチンコ機
ＴＨ 扉ヒンジ機構
ＴＨ１ 扉上部ヒンジ機構
ＴＨ２ 扉下部ヒンジ機構
ＷＨ 枠ヒンジ機構
ＷＨ１ 枠上部ヒンジ機構
ＷＨ２ 枠下部ヒンジ機構
１ 外枠
２ 前枠
５ ガラス扉
１１０ 外枠側ヒンジ金具
１１１ ヒンジプレート部
１１３ 軸受部
１１４ ガイド部
１１５ 保持突起
１２０ 前枠側ヒンジ金具
１２１ ヒンジプレート部
１２３ 軸部
１２５ 割り溝
１２７ 導入壁面
１２８ ピン受容穴
２１０ 外枠側ヒンジ金具
２１１ ヒンジプレート部
２１３ 係合凸部
２２０ 前枠側ヒンジ金具
２２１ ヒンジプレート部
２２３ 係合凹部
３２０ 扉側ヒンジ金具
３２３ ピン部材
４１０ 前枠側ヒンジ金具
４１１ ヒンジプレート部
４１３ ヒンジピン
４２０ 扉側ヒンジ金具
４２１ ヒンジプレート部
４２３ ピン受容孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材と、前記ベース部材の前面に設けられ、左右いずれか一方の側部に設けられ
た上下一対の第１ヒンジ機構により前記ベース部材の前面に揺動開閉自在にヒンジ接続さ
れた第１開閉部材と、前記第１開閉部材の前面に設けられ、前記第１ヒンジ機構と同一側
の側部に設けられた上下一対の第２ヒンジ機構により前記第１開閉部材に対して揺動開閉
自在にヒンジ接続された第２開閉部材とを備えてなる遊技機のヒンジ機構であって、
前記上下一対の第１ヒンジ機構のうちの上方に位置する第１ヒンジ機構は、前記第１開
閉部材の側部に固定されて前後に延びる開閉側板状部および前記開閉側板状部に上下方向
に延びて固着された軸部を有して構成される開閉側ヒンジ部材と、前記ベース部材の側部
に固定されて前後に延びるベース側板状部および前記ベース側板状部に設けられ前記軸部
と係合する軸受部を有して構成されるベース側ヒンジ部材とからなり、
前記軸部が前記軸受部と係合して前記軸部の中心を通る上下に延びる嵌合軸を中心とし
て互いに回転可能に係合することにより、前記ベース部材に対して前記第１開閉部材が前
記嵌合軸を中心として揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されており、
前記上下一対の第２ヒンジ機構のうちの上方に位置する第２ヒンジ機構は、前記第２開
閉部材の側部上部に上下にスライド変位可能に軸支され上方に付勢された上側ピン部材と
、前記開閉側ヒンジ部材の下面に形成されるとともに前記上側ピン部材を受容してこれと
回転可能に係合可能な上側ピン受容穴とからなり、
前記上下一対の第２ヒンジ機構のうちの下方に位置する第２ヒンジ機構は、前記第１開
閉部材の側部下部に固定されて上方に突出する下側ピン部材と、前記第２開閉部材の側部
下部に下面側に開口して形成された下側ピン受容穴とからなり、
前記上側ピン部材を前記上側ピン受容穴に下方から受容してこれと回転自在に係合する
とともに、前記下側ピン部材を前記下側ピン受容穴に下方から受容してこれと回転自在に
係合することにより、前記第１開閉部材に対して前記第２開閉部材が揺動開閉自在にヒン
ジ接続されるように構成されており、この状態において生じる前記上側ピン部材の支持上
面と前記上側ピン受容穴の下面との上下方向間隙が、前記下側ピン部材と前記下側ピン受
容穴との上下方向係合量より小さいことを特徴とする遊技機のヒンジ機構。
【請求項１】
ベース部材と、前記ベース部材の前面に設けられ、左右いずれか一方の側部に設けられ
た上下一対の第１ヒンジ機構により前記ベース部材の前面に揺動開閉自在にヒンジ接続さ
れた第１開閉部材と、前記第１開閉部材の前面に設けられ、前記第１ヒンジ機構と同一側
の側部に設けられた上下一対の第２ヒンジ機構により前記第１開閉部材に対して揺動開閉
自在にヒンジ接続された第２開閉部材とを備えてなる遊技機のヒンジ機構であって、
前記上下一対の第１ヒンジ機構のうちの上方に位置する第１ヒンジ機構は、前記第１開
閉部材の側部に固定されて前後に延びる開閉側板状部および前記開閉側板状部に上下方向
に延びて固着された軸部を有して構成される開閉側ヒンジ部材と、前記ベース部材の側部
に固定されて前後に延びるベース側板状部および前記ベース側板状部に設けられ前記軸部
と係合する軸受部を有して構成されるベース側ヒンジ部材とからなり、
前記軸部が前記軸受部と係合して前記軸部の中心を通る上下に延びる嵌合軸を中心とし
て互いに回転可能に係合することにより、前記ベース部材に対して前記第１開閉部材が前
記嵌合軸を中心として揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成されており、
前記上下一対の第２ヒンジ機構のうちの上方に位置する第２ヒンジ機構は、前記第２開
閉部材の側部上部に上下にスライド変位可能に軸支され上方に付勢された上側ピン部材と
、前記開閉側ヒンジ部材の下面に形成されるとともに前記上側ピン部材を受容してこれと
回転可能に係合可能な上側ピン受容穴とからなり、
前記上下一対の第２ヒンジ機構のうちの下方に位置する第２ヒンジ機構は、前記第１開
閉部材の側部下部に固定されて上方に突出する下側ピン部材と、前記第２開閉部材の側部
下部に下面側に開口して形成された下側ピン受容穴とからなり、
前記上側ピン部材を前記上側ピン受容穴に下方から受容してこれと回転自在に係合する
とともに、前記下側ピン部材を前記下側ピン受容穴に下方から受容してこれと回転自在に
係合することにより、前記第１開閉部材に対して前記第２開閉部材が揺動開閉自在にヒン
ジ接続されるように構成されており、この状態において生じる前記上側ピン部材の支持上
面と前記上側ピン受容穴の下面との上下方向間隙が、前記下側ピン部材と前記下側ピン受
容穴との上下方向係合量より小さいことを特徴とする遊技機のヒンジ機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１８９１５２（Ｐ２０１１−１８９１５２Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１０８４１（Ｐ２０１１−１１０８４１）
【出願日】平成２３年５月１７日（２０１１．５．１７）
【分割の表示】特願２００６−４６１６（Ｐ２００６−４６１６）の分割
【原出願日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【出願人】（３９００３１７８３）サミー株式会社 (5,279)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１７日（２０１１．５．１７）
【分割の表示】特願２００６−４６１６（Ｐ２００６−４６１６）の分割
【原出願日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【出願人】（３９００３１７８３）サミー株式会社 (5,279)
【Ｆターム（参考）】
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