部材の嵌め合せ構造
【課題】部材同士を位置決めした際に、位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を提供する。
【解決手段】穴部１１に突起部１３を嵌め込むことによって見返し部材５（第１の部材）と透視板６（第２の部材）とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、穴部１１を覆うように緩衝材７を配置すると共に、穴部１１に対応する緩衝材７箇所に切れ目１４を設け、この切れ目１４上から突起部１３を穴部１１に嵌め合せた際に、切れ目１４を設けることによって形成された切れ片１５の一部分が穴部１１と突起部１３との間に挟み込まれるようにする。
【解決手段】穴部１１に突起部１３を嵌め込むことによって見返し部材５（第１の部材）と透視板６（第２の部材）とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、穴部１１を覆うように緩衝材７を配置すると共に、穴部１１に対応する緩衝材７箇所に切れ目１４を設け、この切れ目１４上から突起部１３を穴部１１に嵌め合せた際に、切れ目１４を設けることによって形成された切れ片１５の一部分が穴部１１と突起部１３との間に挟み込まれるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の部材に設けた穴部に他方の部材に設けた突起部を嵌め合せることによって、両部材を位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
部材同士を積み重ねる際、位置決めを行って積み重ねるのが一般的である。位置決めとしては、例えば下記特許文献１に記載されているような方法を採用することが多い。即ち、特許文献１の第１図に示されている様に、一方の部材（文字板１８）に係合孔部２２を設け、他方の部材（見返し板２０）に位置決めピン２３を設けて、位置決めピン２３を係合孔部２２に嵌め合わせることによって見返し板２０と文字板１８とを位置決めするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１５３１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の様な位置決め構造の場合、各部材の収縮あるいは変形が有ると文字板１８の係合孔部２２に見返し板２０の位置決めピン２３が入らないことがある。そこで、文字板１８の係合孔部２２の内径寸法を見返し板２０の位置決めピン２３の外径寸法より僅かに大きくしてある。すると、振動が加わった際に位置決めピン２３が係合孔部２２の内壁面と擦れて異音が発生することがあった。
【０００５】
本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、部材同士を位置決めした際に、位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するため、穴部を有する第１の部材と、突起部を有する第２の部材とを備え、前記穴部に前記突起部を嵌め込むことによって前記第１の部材と前記第２の部材とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、前記穴部を覆うようにシート状の緩衝材を配置すると共に、前記穴部に対応する前記緩衝材箇所に切れ目を設け、この切れ目上から前記突起部を前記穴部に嵌め合せた際に、前記切れ目を設けることによって形成された切れ片の一部分が前記穴部と前記突起部との間に挟み込まれるものである。
【０００７】
また、前記切れ目が十字状からなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
部材同士を位置決めした際に、位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を適用した第１実施形態を示す計器装置の部分断面図である。
【図２】同計器装置に用いられる緩衝材を第１の部材に配置した状態を示す要部正面図である。
【図３】同計器装置に備えられる部材の位置決め箇所を示し、位置決め前の状態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示し、緩衝材を第１の部材に配置した状態を示す要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の部材の嵌め合せ構造を適用した車両用の計器装置を実施形態として説明する。なお、本実施形態に於いては、第１の部材を見返し部材とし、第２の部材を透視板として説明する。
【００１１】
計器装置は、液晶表示器１と、この液晶表示器１の背後に配置され液晶表示器１を駆動する駆動手段などを備えた硬質の回路基板２と、液晶表示器１の前面側に配置され例えば液晶表示器１に関する表示、或いは車両の作動状態などが表示される表示板３と、この表示板３と回路基板２との間に配置され表示板３が支持されるケース部材４と、表示板３周縁の前面側に配置された見返し部材５と、この見返し部材５に位置決めされた状態で表示板３や見返し部材５の前方側を被う透視板６と、見返し部材５と透視板６との位置決め箇所に配置された緩衝材７と、回路基板２の裏面側を覆う合成樹脂製のカバー８などを備えている。
【００１２】
液晶表示器１は、詳細な説明および図示は省略するが、周知の液晶表示素子を備えており、例えば車両の速度や燃料などが表示されるものである。この液晶表示器１は液晶表示素子の他に、図示しないが液晶表示素子を保持する押さえ枠やバックライト光源などを備えている。
【００１３】
ケース部材４は、遮光性のある例えば白色の合成樹脂からなり、周壁９を有しており、この周壁９の前端側と見返し部材５との間に表示板３が挟持される。
【００１４】
見返し部材５（第１の部材）は、例えば黒色の合成樹脂であるＡＢＳ樹脂からなり、表示板３の可視領域以外を覆うものである。見返し部材５には周縁部に複数の台座部１０が設けられており、この台座部１０に透視板６との位置決めとなる穴部１１が設けてある。穴部１１の形状は、図２に破線で示す様に正面から見た際、長円形となっている。この見返し部材５は、図示しないが、ケース部材４にビスを用いたねじ止め、或いは所謂フック止めされる。
【００１５】
透視板６（第２の部材）は、例えば無色透明な合成樹脂であるアクリル樹脂からなり、内部に水や埃が入らないように表示板３や見返し部材５の前方側を被うものである。見返し部材５の穴部１１に対応した透視板６箇所には、見返し部材５の台座部１０に当接するフランジ部１２と、穴部１１に嵌め込まれ見返し部材５との位置決めとなる略円錐状の突起部１３が設けてある。
【００１６】
緩衝材７は、柔軟性を有する薄いシート状であり、不織布や合成ゴムなどからなる。この緩衝材７は図２に斜線で示す様に、見返し部材５に設けられた台座部１０の穴部１１を覆うように接着テープによって台座部１０に貼り付けられている。また、穴部１１に対応した箇所には穴部１１の長手方向に沿う切れ目１４が中央に設けてある。緩衝材７に切れ目１４を設けることによって切れ目１４を境に２個の切れ片１５が形成される。
【００１７】
前述した様に、透視板６に設けられた突起部１３を見返し部材５に設けられた穴部１１に嵌め込むことによって、透視板６と見返し部材５とが位置決めされる。図３に示す様に、見返し部材５の台座部１０に緩衝材７が貼り付けられた（配置された）状態から突起部１３を穴部１１に嵌め込む。すると、図１に示す様に、緩衝材７の周縁部が台座部１０と透視板６のフランジ部１２との間に挟み込まれると共に、２個の切れ片１５が台座部１０の前面１６（緩衝材７の配置面）と穴部１１の内壁面１７との角から折れ曲がり、切れ片１５の一部分が穴部１１の内壁面１７と突起部１３との間に挟み込まれる。
【００１８】
透視板６は、見返し部材５に位置決めされた状態で、図示しないが、見返し部材５やケース部材４にビスを用いたねじ止め、或いは所謂フック止めされる。
【００１９】
この様に、穴部１１を有する見返し部材５と、突起部１３を有する透視板６とを備え、穴部１１に突起部１３を嵌め込むことによって見返し部材５と透視板６とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、穴部１１を覆うようにシート状の緩衝材７を配置すると共に、穴部１１に対応する緩衝材７箇所に切れ目１４を設け、この切れ目１４上から突起部１３を穴部１１に嵌め合せた際に、切れ目１４を設けることによって形成された切れ片１５の一部分が穴部１１と突起部１３との間に挟み込まれるようにしたことにより、透視板６と見返し部材５とを位置決めした際に、振動が加わったとしても緩衝材７の存在によって突起部１３と穴部１１の内壁面１７とが直接擦れ合うことがなくなり、従来の様に位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を得ることができる。
【００２０】
本発明の第２実施形態を図４に基づいて説明する。本実施形態は前記第１実施形態とは見返し部材５に設けられた穴部１１と緩衝材７の形状が異なる。なお、前記第１実施形態と同一もしくは相当箇所については同一符号を付して詳細説明は省略する。
【００２１】
見返し部材５（第１の部材）は、例えば黒色の合成樹脂であるＡＢＳ樹脂からなる。前記第１実施形態と同様に見返し部材５には周縁部に複数の台座部１０が設けられており、この台座部１０に透視板６との位置決めとなる穴部１１が設けてある。本実施形態に於ける穴部１１の形状は、図４に破線で示す様に正面から見た際、真円形となっている。
【００２２】
緩衝材７は、柔軟性を有する薄いシート状であり、不織布や合成ゴムなどからなる。この緩衝材７は図４に斜線で示す様に、見返し部材５に設けられた台座部１０の穴部１１を覆うように接着テープによって台座部１０に貼り付けられている。また、穴部１１に対応した箇所には十字状の切れ目１４が設けてある。緩衝材７に切れ目１４を設けることによって切れ目１４を境に４個の切れ片１５が形成される。
【００２３】
図示しないが、本実施形態に於いても前記第１実施形態と同様に、見返し部材５の台座部１０に緩衝材７が貼り付けられた（配置された）状態から突起部１３を穴部１１に嵌め込む。すると、緩衝材７の周縁部が台座部１０と透視板６のフランジ部１２との間に挟み込まれると共に、４個の切れ片１５が台座部１０の前面１６（緩衝材７の配置面）と穴部１１の内壁面１７との角から折れ曲がり、切れ片１５の一部分が穴部１１の内壁面１７と突起部１３との間に挟み込まれる。
【００２４】
この様に、穴部１１が真円形であると共に、緩衝材７に設けた切れ目１４が十字状であるために、突起部１３と穴部１１の内壁面１７との間のほぼ全周に緩衝材７が存在することとなり、全周に渡って突起部１３と穴部１１の内壁面１７とが直接擦れ合うことがなくなり、前記第１実施形態と同様に、位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を得ることができる。
【００２５】
また、切れ目１４を十字状とすることで各切れ片１５が折れ曲がりやすくなると共に、突起部１３を穴部１１に嵌め込んだ際に各切れ片１５が穴部１１の内壁面１７に沿いやすくなって、突起部１３の嵌め込みがスムーズとなる。
【００２６】
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではない。例えば穴部１１の形状は長円形，真円形でなくとも角形でも良く、切り欠き穴（正面から見た場合、Ｕ字形の穴）であっても良い。同様に、突起部１３の形状も任意である。要は、突起部１３を嵌め合わせることによって透視板６と見返し部材５とが位置決めされる機能を有していれば良いものである。
【００２７】
また、見返し部材５に設けた複数の穴部１１は、前記第１実施形態の様な長円形と前記第２実施形態の様な真円形が混在していても良い。また、位置決め部の全ての箇所に緩衝材７を配置する必要はなく、必要に応じて設ければ良い。
【００２８】
また、透視板６と見返し部材５とを位置決めする実施形態としたが、透視板６とケース部材４同士、或いは見返し部材５とケース部材４同士であっても良い。その際、前記各実施形態を含めて、どちらか一方の部材に穴部を設け、他方の部材に突起部を設けて両部材を嵌め合わせて位置決めするようにすれば良い。
【符号の説明】
【００２９】
５ 見返し部材（第１の部材）
６ 透視板（第２の部材）
７ 緩衝材
１０ 台座部
１１ 穴部
１３ 突起部
１４ 切れ目
１５ 切れ片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の部材に設けた穴部に他方の部材に設けた突起部を嵌め合せることによって、両部材を位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
部材同士を積み重ねる際、位置決めを行って積み重ねるのが一般的である。位置決めとしては、例えば下記特許文献１に記載されているような方法を採用することが多い。即ち、特許文献１の第１図に示されている様に、一方の部材（文字板１８）に係合孔部２２を設け、他方の部材（見返し板２０）に位置決めピン２３を設けて、位置決めピン２３を係合孔部２２に嵌め合わせることによって見返し板２０と文字板１８とを位置決めするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１５３１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の様な位置決め構造の場合、各部材の収縮あるいは変形が有ると文字板１８の係合孔部２２に見返し板２０の位置決めピン２３が入らないことがある。そこで、文字板１８の係合孔部２２の内径寸法を見返し板２０の位置決めピン２３の外径寸法より僅かに大きくしてある。すると、振動が加わった際に位置決めピン２３が係合孔部２２の内壁面と擦れて異音が発生することがあった。
【０００５】
本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、部材同士を位置決めした際に、位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するため、穴部を有する第１の部材と、突起部を有する第２の部材とを備え、前記穴部に前記突起部を嵌め込むことによって前記第１の部材と前記第２の部材とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、前記穴部を覆うようにシート状の緩衝材を配置すると共に、前記穴部に対応する前記緩衝材箇所に切れ目を設け、この切れ目上から前記突起部を前記穴部に嵌め合せた際に、前記切れ目を設けることによって形成された切れ片の一部分が前記穴部と前記突起部との間に挟み込まれるものである。
【０００７】
また、前記切れ目が十字状からなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
部材同士を位置決めした際に、位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を適用した第１実施形態を示す計器装置の部分断面図である。
【図２】同計器装置に用いられる緩衝材を第１の部材に配置した状態を示す要部正面図である。
【図３】同計器装置に備えられる部材の位置決め箇所を示し、位置決め前の状態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示し、緩衝材を第１の部材に配置した状態を示す要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の部材の嵌め合せ構造を適用した車両用の計器装置を実施形態として説明する。なお、本実施形態に於いては、第１の部材を見返し部材とし、第２の部材を透視板として説明する。
【００１１】
計器装置は、液晶表示器１と、この液晶表示器１の背後に配置され液晶表示器１を駆動する駆動手段などを備えた硬質の回路基板２と、液晶表示器１の前面側に配置され例えば液晶表示器１に関する表示、或いは車両の作動状態などが表示される表示板３と、この表示板３と回路基板２との間に配置され表示板３が支持されるケース部材４と、表示板３周縁の前面側に配置された見返し部材５と、この見返し部材５に位置決めされた状態で表示板３や見返し部材５の前方側を被う透視板６と、見返し部材５と透視板６との位置決め箇所に配置された緩衝材７と、回路基板２の裏面側を覆う合成樹脂製のカバー８などを備えている。
【００１２】
液晶表示器１は、詳細な説明および図示は省略するが、周知の液晶表示素子を備えており、例えば車両の速度や燃料などが表示されるものである。この液晶表示器１は液晶表示素子の他に、図示しないが液晶表示素子を保持する押さえ枠やバックライト光源などを備えている。
【００１３】
ケース部材４は、遮光性のある例えば白色の合成樹脂からなり、周壁９を有しており、この周壁９の前端側と見返し部材５との間に表示板３が挟持される。
【００１４】
見返し部材５（第１の部材）は、例えば黒色の合成樹脂であるＡＢＳ樹脂からなり、表示板３の可視領域以外を覆うものである。見返し部材５には周縁部に複数の台座部１０が設けられており、この台座部１０に透視板６との位置決めとなる穴部１１が設けてある。穴部１１の形状は、図２に破線で示す様に正面から見た際、長円形となっている。この見返し部材５は、図示しないが、ケース部材４にビスを用いたねじ止め、或いは所謂フック止めされる。
【００１５】
透視板６（第２の部材）は、例えば無色透明な合成樹脂であるアクリル樹脂からなり、内部に水や埃が入らないように表示板３や見返し部材５の前方側を被うものである。見返し部材５の穴部１１に対応した透視板６箇所には、見返し部材５の台座部１０に当接するフランジ部１２と、穴部１１に嵌め込まれ見返し部材５との位置決めとなる略円錐状の突起部１３が設けてある。
【００１６】
緩衝材７は、柔軟性を有する薄いシート状であり、不織布や合成ゴムなどからなる。この緩衝材７は図２に斜線で示す様に、見返し部材５に設けられた台座部１０の穴部１１を覆うように接着テープによって台座部１０に貼り付けられている。また、穴部１１に対応した箇所には穴部１１の長手方向に沿う切れ目１４が中央に設けてある。緩衝材７に切れ目１４を設けることによって切れ目１４を境に２個の切れ片１５が形成される。
【００１７】
前述した様に、透視板６に設けられた突起部１３を見返し部材５に設けられた穴部１１に嵌め込むことによって、透視板６と見返し部材５とが位置決めされる。図３に示す様に、見返し部材５の台座部１０に緩衝材７が貼り付けられた（配置された）状態から突起部１３を穴部１１に嵌め込む。すると、図１に示す様に、緩衝材７の周縁部が台座部１０と透視板６のフランジ部１２との間に挟み込まれると共に、２個の切れ片１５が台座部１０の前面１６（緩衝材７の配置面）と穴部１１の内壁面１７との角から折れ曲がり、切れ片１５の一部分が穴部１１の内壁面１７と突起部１３との間に挟み込まれる。
【００１８】
透視板６は、見返し部材５に位置決めされた状態で、図示しないが、見返し部材５やケース部材４にビスを用いたねじ止め、或いは所謂フック止めされる。
【００１９】
この様に、穴部１１を有する見返し部材５と、突起部１３を有する透視板６とを備え、穴部１１に突起部１３を嵌め込むことによって見返し部材５と透視板６とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、穴部１１を覆うようにシート状の緩衝材７を配置すると共に、穴部１１に対応する緩衝材７箇所に切れ目１４を設け、この切れ目１４上から突起部１３を穴部１１に嵌め合せた際に、切れ目１４を設けることによって形成された切れ片１５の一部分が穴部１１と突起部１３との間に挟み込まれるようにしたことにより、透視板６と見返し部材５とを位置決めした際に、振動が加わったとしても緩衝材７の存在によって突起部１３と穴部１１の内壁面１７とが直接擦れ合うことがなくなり、従来の様に位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を得ることができる。
【００２０】
本発明の第２実施形態を図４に基づいて説明する。本実施形態は前記第１実施形態とは見返し部材５に設けられた穴部１１と緩衝材７の形状が異なる。なお、前記第１実施形態と同一もしくは相当箇所については同一符号を付して詳細説明は省略する。
【００２１】
見返し部材５（第１の部材）は、例えば黒色の合成樹脂であるＡＢＳ樹脂からなる。前記第１実施形態と同様に見返し部材５には周縁部に複数の台座部１０が設けられており、この台座部１０に透視板６との位置決めとなる穴部１１が設けてある。本実施形態に於ける穴部１１の形状は、図４に破線で示す様に正面から見た際、真円形となっている。
【００２２】
緩衝材７は、柔軟性を有する薄いシート状であり、不織布や合成ゴムなどからなる。この緩衝材７は図４に斜線で示す様に、見返し部材５に設けられた台座部１０の穴部１１を覆うように接着テープによって台座部１０に貼り付けられている。また、穴部１１に対応した箇所には十字状の切れ目１４が設けてある。緩衝材７に切れ目１４を設けることによって切れ目１４を境に４個の切れ片１５が形成される。
【００２３】
図示しないが、本実施形態に於いても前記第１実施形態と同様に、見返し部材５の台座部１０に緩衝材７が貼り付けられた（配置された）状態から突起部１３を穴部１１に嵌め込む。すると、緩衝材７の周縁部が台座部１０と透視板６のフランジ部１２との間に挟み込まれると共に、４個の切れ片１５が台座部１０の前面１６（緩衝材７の配置面）と穴部１１の内壁面１７との角から折れ曲がり、切れ片１５の一部分が穴部１１の内壁面１７と突起部１３との間に挟み込まれる。
【００２４】
この様に、穴部１１が真円形であると共に、緩衝材７に設けた切れ目１４が十字状であるために、突起部１３と穴部１１の内壁面１７との間のほぼ全周に緩衝材７が存在することとなり、全周に渡って突起部１３と穴部１１の内壁面１７とが直接擦れ合うことがなくなり、前記第１実施形態と同様に、位置決め箇所に異音が発生することがない部材の嵌め合せ構造を得ることができる。
【００２５】
また、切れ目１４を十字状とすることで各切れ片１５が折れ曲がりやすくなると共に、突起部１３を穴部１１に嵌め込んだ際に各切れ片１５が穴部１１の内壁面１７に沿いやすくなって、突起部１３の嵌め込みがスムーズとなる。
【００２６】
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではない。例えば穴部１１の形状は長円形，真円形でなくとも角形でも良く、切り欠き穴（正面から見た場合、Ｕ字形の穴）であっても良い。同様に、突起部１３の形状も任意である。要は、突起部１３を嵌め合わせることによって透視板６と見返し部材５とが位置決めされる機能を有していれば良いものである。
【００２７】
また、見返し部材５に設けた複数の穴部１１は、前記第１実施形態の様な長円形と前記第２実施形態の様な真円形が混在していても良い。また、位置決め部の全ての箇所に緩衝材７を配置する必要はなく、必要に応じて設ければ良い。
【００２８】
また、透視板６と見返し部材５とを位置決めする実施形態としたが、透視板６とケース部材４同士、或いは見返し部材５とケース部材４同士であっても良い。その際、前記各実施形態を含めて、どちらか一方の部材に穴部を設け、他方の部材に突起部を設けて両部材を嵌め合わせて位置決めするようにすれば良い。
【符号の説明】
【００２９】
５ 見返し部材（第１の部材）
６ 透視板（第２の部材）
７ 緩衝材
１０ 台座部
１１ 穴部
１３ 突起部
１４ 切れ目
１５ 切れ片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴部を有する第１の部材と、突起部を有する第２の部材とを備え、前記穴部に前記突起部を嵌め込むことによって前記第１の部材と前記第２の部材とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、前記穴部を覆うようにシート状の緩衝材を配置すると共に、前記穴部に対応する前記緩衝材箇所に切れ目を設け、この切れ目上から前記突起部を前記穴部に嵌め合せた際に、前記切れ目を設けることによって形成された切れ片の一部分が前記穴部と前記突起部との間に挟み込まれることを特徴とする部材の嵌め合せ構造。
【請求項２】
前記切れ目が十字状からなることを特徴とする請求項１に記載の部材の嵌め合せ構造。
【請求項１】
穴部を有する第１の部材と、突起部を有する第２の部材とを備え、前記穴部に前記突起部を嵌め込むことによって前記第１の部材と前記第２の部材とを位置決めするようにした部材の嵌め合せ構造に於いて、前記穴部を覆うようにシート状の緩衝材を配置すると共に、前記穴部に対応する前記緩衝材箇所に切れ目を設け、この切れ目上から前記突起部を前記穴部に嵌め合せた際に、前記切れ目を設けることによって形成された切れ片の一部分が前記穴部と前記突起部との間に挟み込まれることを特徴とする部材の嵌め合せ構造。
【請求項２】
前記切れ目が十字状からなることを特徴とする請求項１に記載の部材の嵌め合せ構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２２３３３４（Ｐ２０１０−２２３３３４Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７１２６１（Ｐ２００９−７１２６１）
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（０００２３１５１２）日本精機株式会社 (1,561)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（０００２３１５１２）日本精機株式会社 (1,561)
【Ｆターム（参考）】
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