配設体支持具及び配設体支持具の設置構造
【課題】構成部品点数が少なく低コストで、かつ、設置作業が容易で設置後の姿勢が安定し、しかも配設体の設置作業及び配線工事の自由度が高い、低コストの配設体支持具及び配設体支持具の設置構造を提供する。
【解決手段】配設体支持具１０は、型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの下方に感知器Ｙや配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持する支持具であって、フランジ部Ｆを弾性的に挟持するための一対の挟持片１ａ、１ｂを備えた固定部１と、配設体を支持する支持部２とが、金属板のプレス成形により一体に形成される。支持部は、固定部によりフランジ部に固定した状態で、フランジ部の下方との間に配線空間Ｓを形成する位置でフランジ部の表面に沿って延設される。
【解決手段】配設体支持具１０は、型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの下方に感知器Ｙや配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持する支持具であって、フランジ部Ｆを弾性的に挟持するための一対の挟持片１ａ、１ｂを備えた固定部１と、配設体を支持する支持部２とが、金属板のプレス成形により一体に形成される。支持部は、固定部によりフランジ部に固定した状態で、フランジ部の下方との間に配線空間Ｓを形成する位置でフランジ部の表面に沿って延設される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば天井裏を補強している型鋼材に、感知器、配線用ボックス等の電気配設体（以下、「配設体」と略称する。）を固定するために使用する配設体支持具及びその配設体支持具の設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の天井などの構造物は、上階や屋根等の重量に耐えるだけの強度が要求される。
【０００３】
そのために天井裏にデッキプレート等の補強鋼板を張り、その上にコンクリートを打設するのであるが、通常、デッキプレートの裏面は例えば横断面がＨ形、Ｌ形、Ｉ形等の型鋼材で補強される。これら型鋼材に感知器、配線用ボックス等を取り付け、電気配線をするには、電気ケーブルを型鋼材の下面や側面に沿って配線し、感知器等を種々の配設体支持具（ブラケット）で固定した後、配設体支持具を経由して配線する。
【０００４】
従来より、このような型鋼材に取り付ける配設体支持具の一例として、例えば、図６に示す特許文献１に記載されている配設体支持具５０が知られている。
【０００５】
この配設体支持具５０は、締付ボルト５１ａを有するコ字形に屈曲されたクランプ５１と、このクランプ５１の下部に位置し、クランプ５１に挿通された支点ボルト５２で枢支され、取付角度の調整が可能な自在取付板５３とから成り、従来は、図示しない感知器等を自在取付板５３の裏面に当て、これを図示しない取付ボルトを長孔５３ａから挿通して固定した後、支点ボルト５２で適当な傾斜角度に設定していた。
【０００６】
しかしながら、この配設体支持具５０は、構成部品がクランプ５１、締付ボルト５１ａ、支点ボルト５２、自在取付板５３及びその図示しない取付ボルトというように多くの部品を必要とするため、製造コストが高くつくうえ、全体を型鋼材に取り付けるには、例えば型鋼材のフランジ部にクランプ５１のコ字形部分５１ｂを差し込み、締付ボルト５１ａを一々ねじ込んでクランプ５１をフランジ部に固定しなければならないので手間がかかる問題があった。
【０００７】
また、上記したように通常、電気ケーブル等の電気配線類は、型鋼材の下面や側面に沿って配線されるが、このような特定位置に配設体支持具５０を固定しようとすると、既設の電気配線類に干渉するため取り付けが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭４８−７４６８３号公報（第３図（イ））
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題を解消すべくなされたもので、構成部品点数が少なく低コストで、かつ、設置作業が容易で設置後の姿勢が安定し、しかも配設体の設置作業及び配線工事の自由度が高い配設体支持具及び配設体支持具の設置構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の配設体支持具は、型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成され、前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されて成ることを特徴とする。
【００１１】
ここで、本発明でいう「型鋼材」とは、横断面が例えばＨ形、Ｌ形、Ｉ形等のおよそフランジ部を有する鋼材一般を指す。
【００１２】
また、「配設体」とは、上記型鋼材の表面に沿って配線された電気ケーブル、配線、コード類に接続される例えば感知器、配線ボックス等の電気機器又は器具をいう。
【００１３】
また、「配線空間」とは、上記配線された電気ケーブル等が、型鋼材のフランジ部の下方において占める、正面視で見た場合の電気配線スペース（図２（ｃ）の符号Ｓ参照）をいい、それらの配線は、型鋼材に沿う電気ケーブルから分岐された配線が緩やかに曲がって感知器に至るとともに、フランジ部下面に比較的接近しているものである。
【００１４】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、固定部と支持部とがプレス成形により一体に形成されているので、フランジ部への取り付け作業が短時間で完了する配設体支持具を低コストで製造することができる。
【００１５】
また、型鋼材のフランジ部への取り付け作業は、フランジ部に一対の挟持片を差し込み、その弾性力により固定するので、短時間で済む。
【００１６】
さらに、配設体支持具の固定部が型鋼材のフランジ部に固定された状態で、フランジ部の下方に電気ケーブル等の配線空間が存在するので、配線工事後の配設体の取り付けの他、配設体を取り付け後に配線空間内に配線工事をすることもでき、配線作業の自由度が高くなる。
【００１７】
また、フランジ部下方における配線工事後の電気ケーブル等の工事部材の投影平面積に、配設体及び配設体支持具の投影平面積を重複させることができるので、下から見上げた場合にすっきりとした感じの配線工事が実現できる。
【００１８】
更に、本発明の配設体支持具は、前記支持部を、前記固定部の一対の挟持片のうち、一方の挟持片の先端から前記配線空間を形成すべく、前記フランジ部から離れるように折り下げられた後、前記一方の挟持片の先端方向へさらに略直角に折り曲げられ、延設させることができる。
【００１９】
したがって、上記特徴を有する配設体支持具によれば、配設体支持具の上下方向の寸法を配線空間の高さに応じたものにすることができる。
【００２０】
次に、本発明の配設体支持具の別の実施形態として、型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とを備え、前記固定部と前記支持部とは、互いに係合する係合部と被係合部とにより組みつけられて成り、前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に対して回動可能に形成することもできる。
【００２１】
この実施形態の配設体支持具の場合、上記係合部と被係合部は、両者が回動可能な関係にあれば公知のものを用いることができる。なお、係合部は、固定部側に設けても良いし、支持部側に設けてもよく、被係合部についても同様である。
【００２２】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、支持部が、固定部により型鋼材のフランジ部に固定された状態で、フランジ部の下方に配線空間を形成する位置でフランジ部の表面に対して回動可能であるので、配設体の位置を微調整することにより、正確に所望位置に配置することができる。したがって、配設体を複数個配置した場合に、それらの中心を正確に一直線上に並べることができ、下から見上げた場合には見る者にすっきりした印象を与えることができる。
【００２３】
また、本発明の配設体支持具は、前記被係合部は、多角形状の貫通孔で形成され、前記係合部は、前記貫通孔に係止する係止爪で形成されて成り、前記支持部は、前記固定部に対して、前記貫通孔の多角形状に対応して段階的に変位するように形成されて成ることを特徴とする。
【００２４】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、支持部は、固定部に対して、段階的に変位できるので、支持部を所望位置に変位後、その位置を維持することができる。
【００２５】
また、本発明の配設体支持具は、前記支持部には、中間部にケーブルが挿通される挿通孔が形成され、該挿通孔を挟むように前記配設体を固定するための一対の固定孔が形成されていることを特徴とする。
【００２６】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、配設体の取り付けが容易になり、配線工事のスピードアップが図れる。
【００２７】
また、本発明の配設体支持具は、前記一対の固定孔は、２種類以上のピッチに対応すべく複数叉は長孔に形成されていることを特徴とする。
【００２８】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、配設体支持具に対する配設体位置の微調整が可能になる。
【００２９】
次に、本発明に係る配設体支持具の設置構造は、デッキプレートを補強する型鋼材のフランジ部の下方において、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための配設体支持具の設置構造であって、前記配設体支持具は、フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成されて成り、前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されているとともに、先端部が前記フランジ部の外縁から突出しない長さに形成されていることを特徴とする。
【００３０】
本発明は、型鋼材に対する配設体支持具の設置構造を上記のようにしているので、前述した自由度の高い配線作業と、すっきりとした感じの配線工事が実現できることに加え、支持部の先端部がフランジ部の外縁から突出しない長さに形成されているので、ケーブル等の配線又は配設体の取り付け工事中に作業者が誤って当該支持部の先端部に接触することが少なくなる。
【００３１】
したがって、配設体及びその支持具は正確な位置を維持することができる。
【発明の効果】
【００３２】
以上より本発明の配設体支持具及び配設体支持具の設置構造によれば、従来の支持具に比べて、構成部品点数が少なく低コストで、かつ、設置作業が容易で設置後の姿勢が安定し、しかも配設体の設置作業及び配線工事の自由度が高い、低コストの配設体支持具及び配設体支持具の設置構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る配設体支持具の第１実施例の図面で、図１（ａ）はその左側面図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は正面図、図１（ｄ）は下面図である。
【図２】図１の第１実施例に係る本発明の配設体支持具の使用図で、このうち図２（ａ）はＨ型鋼のフランジ部下面に図１の配設体支持具を取り付けた状態を示す斜視図、図２（ｂ）は図１の配設体支持具の下面に感知器を取り付けた状態を示す斜視図、図２（ｃ）はその正面図である。
【図３】本発明に係る配設体支持具の第２実施例の図面で、このうち図３（ａ）はその左側面図、図３（ｂ）は平面図、図３（ｃ）は正面図、図３（ｄ）は下面図である。
【図４】図３の配設体支持具の固定部の図面で、このうち図４（ａ）はその全体斜視図、図４（ｂ）は平面図、図４（ｃ）は左側面図、図４（ｄ）は正面図である。
【図５】図３の配設体の支持部の図面で、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は下面図である。
【図６】従来の配設体支持具の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下に、本発明の実施例について、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３５】
図１は、本発明に係る配設体支持具１０の第１実施例の図面で、図１（ａ）は左側面図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は正面図、図１（ｄ）は下面図である。なお、以下の説明において、配設体支持具１０の位置、方向に関し、図１（ｃ）の正面図から見て、図の左方向を前方とし、図の右方向を後方とし、図の上方向を上方とし、図の下方向を下方とする。
【００３６】
図１（ｃ）に示すように、本発明の配設体支持具１０は、溝型鋼などの型鋼材Ｍのフランジ部Ｆ（図２参照）に固定するための固定部１と、感知器や配線ボックス等の配設体Ｙ（図２（ｂ）参照）を支持するための支持部２と、これら固定部１と支持部２とを一体に接続する脚部３とからなる。
【００３７】
図１（ａ）に示すように、固定部１は、両側がリブ状に曲げられることで横断面が略コ字状に曲げ形成された下部挟持部１ａと、図１（ｃ）に示すように、下部挟持部１ａの右端部から上方に曲げ形成された後、前方に反転して曲げ形成された上部挟持部１ｂとからなる。
【００３８】
下部挟持部１ａは、その両側に位置するリブ状部１ａａ、１ａａ間を繋ぐ面が平面になっており、また、この平面と支持部２の上面とは、互いに平行になるように構成されている。したがって、固定部１の全体を型鋼材Ｍのフランジ部Ｆに装着した場合、この平面部分が型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの裏面に密着すると同時に、支持部２がフランジ部Ｆの裏面に対して平行になる。
【００３９】
上部挟持部１ｂの先端部には、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、その両側から切り込み１ｃが入れられ、その切り込み１ｃの先端部間を折り目線１ｎとして、水平面Ｈに対して角度θだけ時計方向に曲げることで、鋭利な尖端部１ｄが斜め後方に食み出すように形成されている。
【００４０】
これら部材は、例えばステンレス鋼板、冷却圧延鋼板等の弾性変形が可能な材質の金属板をプレス成形することにより一体に構成されている。
【００４１】
一方、図１（ｃ）に示すように、固定部１の左端部は、支持部２の上方に配線空間Ｓ（図２（ｃ）参照）を形成すべく、固定部１から離れるように所定の腕長さＨ分だけ下方に折り下げられた後、さらに略直角に前方に折り曲げられ、支持長さＬだけ延設されて終端部２ａとなっている。なお、この場合の脚部３から終端部２ａまでの腕長さＬは、前記フランジ部Ｆの外縁から突出しない長さになっている（図２（ｃ）参照）。したがって、腕長さＬ部分の上方と型鋼材Ｍの下方位置における型鋼材Ｍの長手方向と、終端部２ａの上方位置における前方から後方間には、空間が存在しており、この部分を利用して種々の配線が可能となる。
【００４２】
また、図１（ｄ）に示すように、支持部２には、中間部に感知器へのケーブルが挿通される挿通孔２ｂが形成され、また、この挿通孔２ｂを挟むように配設体を固定するための一対の固定孔２ｃが形成されている。この一対の固定孔２ｃは、２種類以上のピッチに対応すべく複数叉は長孔に形成されていてもよい。
【００４３】
また、支持部２の表面には、リブ４がこれら一対の固定孔２ｃを跨いで平行に設けられており、更に、配設体Ｙの自重により固定部１が脚部３から下方に変形するのを防止するために、脚部３と支持部２との境界部にリブ４が形成されている。
【００４４】
次に、図２に基づいて、配設体支持具１０を一例としてＨ型鋼材Ｍに取り付ける手順について説明する。
【００４５】
図２（ａ）に示すように、まず、Ｈ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの下方に位置するケーブル等の配線空間Ｓ（図２（ｃ）参照）が確保できるだけの脚部長さを有する配設体支持具１０を選択し、その固定部１をＨ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの先端部に差し込む。
【００４６】
それには、下部挟持部１ａ材をＨ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの裏面に沿わすようにしてウエブＷ方向に移動させる。このとき上部挟持部１ｂは、図１（ｃ）で前述したとおりその先端部が水平面Ｈに対して時計方向に角度θだけ上方に傾斜しているので、上部挟持部１ｂがフランジ部Ｆの表面に沿ってウエブＷ方向に下部挟持部１ａ材と一体となって容易に移動することができる。
【００４７】
そして、適当な位置で停止すれば、下部挟持部１ａ材と上部挟持部１ｂとがフランジ部Ｆの表裏からその弾性力で挟持した状態で上部挟持部１ｂの尖端部１ｄがフランジ部Ｆの表面に食い込み、強固な位置決めができる。
【００４８】
一方、支持部２は、上記固定部１によりフランジ部Ｆに固定された状態で、フランジ部Ｆの下方に配線空間Ｓを介した位置で、フランジ部Ｆの表面に沿って延設されている。したがって、ケーブルが予め配線空間Ｓ内に配線されている場合は、支持部２が何らケーブル等と干渉することなく固定できる。また、仮に、先に配設体支持具１０をＨ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの下方に固定した場合においても、支持部２の上に十分な配線空間Ｓが確保された状態で、支持部２の前方には、Ｈ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの裏面との間が開口しているので、この開口からの配線工事が容易に可能である。
【００４９】
次に、図２（ｂ）に示すように、感知器Ｙを支持部２の下面に当てがい、感知器Ｙの図示しないケーブルを挿通孔２ｂから上方に引き出した状態で、支持部２の上方から図示しないビスを固定孔２ｃに挿通して感知器Ｙを支持部２の下面に固定し、しかる後に引き出したケーブルを配線空間Ｓ内のケーブルに接続する。
【００５０】
この状態の正面図が図２（ｃ）であり、本発明の配設体支持具１０によれば、以下に述べる多くの作用効果を有する。
【００５１】
本発明の配設体支持具１０は、固定部１と支持部２とがプレス成形により一体に形成されているので、低コストで製造することができる。そして、前述した従来品のように複数の構成部品を組み立てる必要がないので、フランジ部Ｆへの取り付け作業が短時間で完了する。
【００５２】
また、フランジ部Ｆへの取り付け作業は、図６で前述した従来の支持具５０のように固定ボルト５２で締め付けて一々フランジ部Ｆに固定するものと異なり、フランジ部Ｆに一対の挟持片１ａ、１ｂを差し込み、その弾性力により固定するので、配設体全体の取り付け作業がより一層短時間で済む。
【００５３】
また、本発明の配設体支持具１０は、図２（ｃ）のとおり固定部１がフランジ部Ｆに固定された状態で、フランジ部Ｆの下方にケーブルの配線空間Ｓが介在し、さらにその下方に支持部２が存在する。
【００５４】
したがって、前述したように電気ケーブルの配線工事後に配設体Ｙを取り付ける通常工法の他、配設体Ｙを取り付け後に配線空間Ｓ内に配線工事をすることも可能であり、配線作業の自由度が高くなる。
【００５５】
更に、支持部２の上部に配線空間Ｓが位置するので、配設体Ｙから電気ケーブルへの接続長さも短くて済み、また、フランジ部Ｆ下方の電気ケーブル等の配線工事後の投影平面積に、配設体Ｙ及び配設体支持具１０の投影平面積を重複させることができるので、下から見上げてもすっきりとした感じの配線工事が実現できるのである。
【実施例２】
【００５６】
図３は、本発明に係る配設体支持具１０Ａの第２実施例の図面で、このうち図３（ａ）は配設体支持具１０Ａの左側面図、図３（ｂ）は平面図、図３（ｃ）は正面図、図３（ｄ）は下面図である。これら第２実施例の図面において、第１実施例と同じ部材は同じ符号を付しており、その構成も基本的には同じであるのでここでの具体的な説明は省略する。
【００５７】
第２実施例の配設体支持具１０Ａが第２実施例の配設体支持具１０と構成上異なる点は、脚部３を有する支持部２Ａが固定部１Ａに対して、水平面Ｈ（図３（ｃ）参照）内で回動可能に形成されている点にあり、その他の構成については実施例１の場合と同様である。
【００５８】
本実施例２の上記構成上の相違点は、図３では分かり難いので、図４と図５を用いて説明する。
【００５９】
図４（ａ）は、本実施例２の固定部１Ａの斜視図、図４（ｂ）は、平面図、図４（ｃ）は左側面図、図４（ｄ）は正面図である。すなわち、本実施例では、固定部１Ａは、図４（ａ）に示すように、下部挟持部１ａ材の中心部に、平面視が略八角形をした貫通孔１ｆが形成されている。
【００６０】
また、その内部には、互いに平行な二つの内側面１ｋを境に、６個の爪１ｍを内部から切り起こして放射状に外方に折り広げることで、６個の凸部が断続的に形成され、これら貫通孔１ｆ、内側面１ｋ及び爪１ｍが支持部２の被係合部になっている。
【００６１】
次に、図５（ａ）は支持部２Ａの正面図、図５（ｂ）はその下面図である。
【００６２】
すなわち、脚部３の上端部からは、図４で説明した固定部１Ａの下部挟持部１ａ材の下面に当接する舌状片１ｊが後方に延設されている。そして、舌状片１ｊの両側面からは、前述した固定部１Ａの被係合部１ｋ、爪１ｍと係合する係合部である係止爪１ｇが上方に伸びており、その先端部は互いに遠ざかるように水平方向に折り曲げられている。この場合、係止爪１ｇの先端部間の距離は、前記固定部１の互いに平行な二つの内側面間の距離よりは若干大きくなる寸法関係に形成されている。
【００６３】
そして、固定部１Ａに脚部３を有する支持部２を組み付けるには、固定部１Ａの下から貫通孔１ｆの内部に係止爪１ｇを差し入れる。この際、八角形をした貫通孔１ｆのうち互いに平行な二つの内側面１ｋから係止爪１ｇを差し入れることで、支持部２Ａの係止爪１ｇが固定部１の被係合部である上記内側面１ｋと係合する。
【００６４】
前述したように、係止爪１ｇの先端部間の距離は、固定部１の内側面間の距離よりは若干大きく形成されているので、この状態で支持部２を回動すると、支持部２の係止爪１ｇが固定部１の６個の爪１ｍに断続的に乗り上げることになり、結局、支持部２は、固定部１の貫通孔１ｆを中心にして、貫通孔１ｆの多角形状に対応して段階的に回動することができる。
【００６５】
したがって、本実施例の配設体支持具１０Ａによれば、前述した実施例１と全く同様の作用効果が得られることに加え、配設体Ｙごとにその支持部２の回動角を調整することにより、配設体Ｙの微細な変位が可能となる。すなわち、配設体Ｙの中心を正確に一線上に配置することができ、下から見上げた場合、より一層すっきりとした配置が可能になる。
【００６６】
以上に述べた本発明の配設体支持具及び配設体支持具の設置構造は、上記の実施例に何ら限定されず、種々の変形例、組み合わせが可能である。
【００６７】
例えば、図１及び図３で説明した配設体支持具１０、１０Ａの固定部１、１Ａについては、フランジ部Ｆの裏面に対する食い付きをよくするために、リブ状部１ａａの先端に鋭利な凹凸加工を施こしても良い。また、図５で説明した実施例２の配設体支持具１０Ａの固定部１Ａに対する支持部２Ａの回動手段については他の公知の手段に代えることもでき、これらの変形例、組み合わせも本発明の範囲に含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明の配設体支持具及び配設体支持具の設置構造は、感知器や配線ボックス等の配設体を建物の天井などの構築物に取り付けることが要請される電気工事分野の他、空気や液体等の流体配管に例えば流量計、圧力計等のセンサー類を取り付ける配管工事分野にも好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１ 固定部
１ａ 下部挟持片
１ｂ 上部挟持片
１ｆ 貫通孔
２ 支持部
２ｂ 挿通孔
２ｃ 固定孔
３ 脚部
４ リブ
１０、１０Ａ 配設体支持具
Ｃ コンクリート
Ｆ フランジ部
Ｍ 型鋼材
Ｓ 配線空間
Ｙ 感知器（配設体）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば天井裏を補強している型鋼材に、感知器、配線用ボックス等の電気配設体（以下、「配設体」と略称する。）を固定するために使用する配設体支持具及びその配設体支持具の設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の天井などの構造物は、上階や屋根等の重量に耐えるだけの強度が要求される。
【０００３】
そのために天井裏にデッキプレート等の補強鋼板を張り、その上にコンクリートを打設するのであるが、通常、デッキプレートの裏面は例えば横断面がＨ形、Ｌ形、Ｉ形等の型鋼材で補強される。これら型鋼材に感知器、配線用ボックス等を取り付け、電気配線をするには、電気ケーブルを型鋼材の下面や側面に沿って配線し、感知器等を種々の配設体支持具（ブラケット）で固定した後、配設体支持具を経由して配線する。
【０００４】
従来より、このような型鋼材に取り付ける配設体支持具の一例として、例えば、図６に示す特許文献１に記載されている配設体支持具５０が知られている。
【０００５】
この配設体支持具５０は、締付ボルト５１ａを有するコ字形に屈曲されたクランプ５１と、このクランプ５１の下部に位置し、クランプ５１に挿通された支点ボルト５２で枢支され、取付角度の調整が可能な自在取付板５３とから成り、従来は、図示しない感知器等を自在取付板５３の裏面に当て、これを図示しない取付ボルトを長孔５３ａから挿通して固定した後、支点ボルト５２で適当な傾斜角度に設定していた。
【０００６】
しかしながら、この配設体支持具５０は、構成部品がクランプ５１、締付ボルト５１ａ、支点ボルト５２、自在取付板５３及びその図示しない取付ボルトというように多くの部品を必要とするため、製造コストが高くつくうえ、全体を型鋼材に取り付けるには、例えば型鋼材のフランジ部にクランプ５１のコ字形部分５１ｂを差し込み、締付ボルト５１ａを一々ねじ込んでクランプ５１をフランジ部に固定しなければならないので手間がかかる問題があった。
【０００７】
また、上記したように通常、電気ケーブル等の電気配線類は、型鋼材の下面や側面に沿って配線されるが、このような特定位置に配設体支持具５０を固定しようとすると、既設の電気配線類に干渉するため取り付けが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭４８−７４６８３号公報（第３図（イ））
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題を解消すべくなされたもので、構成部品点数が少なく低コストで、かつ、設置作業が容易で設置後の姿勢が安定し、しかも配設体の設置作業及び配線工事の自由度が高い配設体支持具及び配設体支持具の設置構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の配設体支持具は、型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成され、前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されて成ることを特徴とする。
【００１１】
ここで、本発明でいう「型鋼材」とは、横断面が例えばＨ形、Ｌ形、Ｉ形等のおよそフランジ部を有する鋼材一般を指す。
【００１２】
また、「配設体」とは、上記型鋼材の表面に沿って配線された電気ケーブル、配線、コード類に接続される例えば感知器、配線ボックス等の電気機器又は器具をいう。
【００１３】
また、「配線空間」とは、上記配線された電気ケーブル等が、型鋼材のフランジ部の下方において占める、正面視で見た場合の電気配線スペース（図２（ｃ）の符号Ｓ参照）をいい、それらの配線は、型鋼材に沿う電気ケーブルから分岐された配線が緩やかに曲がって感知器に至るとともに、フランジ部下面に比較的接近しているものである。
【００１４】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、固定部と支持部とがプレス成形により一体に形成されているので、フランジ部への取り付け作業が短時間で完了する配設体支持具を低コストで製造することができる。
【００１５】
また、型鋼材のフランジ部への取り付け作業は、フランジ部に一対の挟持片を差し込み、その弾性力により固定するので、短時間で済む。
【００１６】
さらに、配設体支持具の固定部が型鋼材のフランジ部に固定された状態で、フランジ部の下方に電気ケーブル等の配線空間が存在するので、配線工事後の配設体の取り付けの他、配設体を取り付け後に配線空間内に配線工事をすることもでき、配線作業の自由度が高くなる。
【００１７】
また、フランジ部下方における配線工事後の電気ケーブル等の工事部材の投影平面積に、配設体及び配設体支持具の投影平面積を重複させることができるので、下から見上げた場合にすっきりとした感じの配線工事が実現できる。
【００１８】
更に、本発明の配設体支持具は、前記支持部を、前記固定部の一対の挟持片のうち、一方の挟持片の先端から前記配線空間を形成すべく、前記フランジ部から離れるように折り下げられた後、前記一方の挟持片の先端方向へさらに略直角に折り曲げられ、延設させることができる。
【００１９】
したがって、上記特徴を有する配設体支持具によれば、配設体支持具の上下方向の寸法を配線空間の高さに応じたものにすることができる。
【００２０】
次に、本発明の配設体支持具の別の実施形態として、型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とを備え、前記固定部と前記支持部とは、互いに係合する係合部と被係合部とにより組みつけられて成り、前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に対して回動可能に形成することもできる。
【００２１】
この実施形態の配設体支持具の場合、上記係合部と被係合部は、両者が回動可能な関係にあれば公知のものを用いることができる。なお、係合部は、固定部側に設けても良いし、支持部側に設けてもよく、被係合部についても同様である。
【００２２】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、支持部が、固定部により型鋼材のフランジ部に固定された状態で、フランジ部の下方に配線空間を形成する位置でフランジ部の表面に対して回動可能であるので、配設体の位置を微調整することにより、正確に所望位置に配置することができる。したがって、配設体を複数個配置した場合に、それらの中心を正確に一直線上に並べることができ、下から見上げた場合には見る者にすっきりした印象を与えることができる。
【００２３】
また、本発明の配設体支持具は、前記被係合部は、多角形状の貫通孔で形成され、前記係合部は、前記貫通孔に係止する係止爪で形成されて成り、前記支持部は、前記固定部に対して、前記貫通孔の多角形状に対応して段階的に変位するように形成されて成ることを特徴とする。
【００２４】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、支持部は、固定部に対して、段階的に変位できるので、支持部を所望位置に変位後、その位置を維持することができる。
【００２５】
また、本発明の配設体支持具は、前記支持部には、中間部にケーブルが挿通される挿通孔が形成され、該挿通孔を挟むように前記配設体を固定するための一対の固定孔が形成されていることを特徴とする。
【００２６】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、配設体の取り付けが容易になり、配線工事のスピードアップが図れる。
【００２７】
また、本発明の配設体支持具は、前記一対の固定孔は、２種類以上のピッチに対応すべく複数叉は長孔に形成されていることを特徴とする。
【００２８】
上記特徴を有する配設体支持具によれば、配設体支持具に対する配設体位置の微調整が可能になる。
【００２９】
次に、本発明に係る配設体支持具の設置構造は、デッキプレートを補強する型鋼材のフランジ部の下方において、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための配設体支持具の設置構造であって、前記配設体支持具は、フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成されて成り、前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されているとともに、先端部が前記フランジ部の外縁から突出しない長さに形成されていることを特徴とする。
【００３０】
本発明は、型鋼材に対する配設体支持具の設置構造を上記のようにしているので、前述した自由度の高い配線作業と、すっきりとした感じの配線工事が実現できることに加え、支持部の先端部がフランジ部の外縁から突出しない長さに形成されているので、ケーブル等の配線又は配設体の取り付け工事中に作業者が誤って当該支持部の先端部に接触することが少なくなる。
【００３１】
したがって、配設体及びその支持具は正確な位置を維持することができる。
【発明の効果】
【００３２】
以上より本発明の配設体支持具及び配設体支持具の設置構造によれば、従来の支持具に比べて、構成部品点数が少なく低コストで、かつ、設置作業が容易で設置後の姿勢が安定し、しかも配設体の設置作業及び配線工事の自由度が高い、低コストの配設体支持具及び配設体支持具の設置構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る配設体支持具の第１実施例の図面で、図１（ａ）はその左側面図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は正面図、図１（ｄ）は下面図である。
【図２】図１の第１実施例に係る本発明の配設体支持具の使用図で、このうち図２（ａ）はＨ型鋼のフランジ部下面に図１の配設体支持具を取り付けた状態を示す斜視図、図２（ｂ）は図１の配設体支持具の下面に感知器を取り付けた状態を示す斜視図、図２（ｃ）はその正面図である。
【図３】本発明に係る配設体支持具の第２実施例の図面で、このうち図３（ａ）はその左側面図、図３（ｂ）は平面図、図３（ｃ）は正面図、図３（ｄ）は下面図である。
【図４】図３の配設体支持具の固定部の図面で、このうち図４（ａ）はその全体斜視図、図４（ｂ）は平面図、図４（ｃ）は左側面図、図４（ｄ）は正面図である。
【図５】図３の配設体の支持部の図面で、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は下面図である。
【図６】従来の配設体支持具の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下に、本発明の実施例について、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３５】
図１は、本発明に係る配設体支持具１０の第１実施例の図面で、図１（ａ）は左側面図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は正面図、図１（ｄ）は下面図である。なお、以下の説明において、配設体支持具１０の位置、方向に関し、図１（ｃ）の正面図から見て、図の左方向を前方とし、図の右方向を後方とし、図の上方向を上方とし、図の下方向を下方とする。
【００３６】
図１（ｃ）に示すように、本発明の配設体支持具１０は、溝型鋼などの型鋼材Ｍのフランジ部Ｆ（図２参照）に固定するための固定部１と、感知器や配線ボックス等の配設体Ｙ（図２（ｂ）参照）を支持するための支持部２と、これら固定部１と支持部２とを一体に接続する脚部３とからなる。
【００３７】
図１（ａ）に示すように、固定部１は、両側がリブ状に曲げられることで横断面が略コ字状に曲げ形成された下部挟持部１ａと、図１（ｃ）に示すように、下部挟持部１ａの右端部から上方に曲げ形成された後、前方に反転して曲げ形成された上部挟持部１ｂとからなる。
【００３８】
下部挟持部１ａは、その両側に位置するリブ状部１ａａ、１ａａ間を繋ぐ面が平面になっており、また、この平面と支持部２の上面とは、互いに平行になるように構成されている。したがって、固定部１の全体を型鋼材Ｍのフランジ部Ｆに装着した場合、この平面部分が型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの裏面に密着すると同時に、支持部２がフランジ部Ｆの裏面に対して平行になる。
【００３９】
上部挟持部１ｂの先端部には、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、その両側から切り込み１ｃが入れられ、その切り込み１ｃの先端部間を折り目線１ｎとして、水平面Ｈに対して角度θだけ時計方向に曲げることで、鋭利な尖端部１ｄが斜め後方に食み出すように形成されている。
【００４０】
これら部材は、例えばステンレス鋼板、冷却圧延鋼板等の弾性変形が可能な材質の金属板をプレス成形することにより一体に構成されている。
【００４１】
一方、図１（ｃ）に示すように、固定部１の左端部は、支持部２の上方に配線空間Ｓ（図２（ｃ）参照）を形成すべく、固定部１から離れるように所定の腕長さＨ分だけ下方に折り下げられた後、さらに略直角に前方に折り曲げられ、支持長さＬだけ延設されて終端部２ａとなっている。なお、この場合の脚部３から終端部２ａまでの腕長さＬは、前記フランジ部Ｆの外縁から突出しない長さになっている（図２（ｃ）参照）。したがって、腕長さＬ部分の上方と型鋼材Ｍの下方位置における型鋼材Ｍの長手方向と、終端部２ａの上方位置における前方から後方間には、空間が存在しており、この部分を利用して種々の配線が可能となる。
【００４２】
また、図１（ｄ）に示すように、支持部２には、中間部に感知器へのケーブルが挿通される挿通孔２ｂが形成され、また、この挿通孔２ｂを挟むように配設体を固定するための一対の固定孔２ｃが形成されている。この一対の固定孔２ｃは、２種類以上のピッチに対応すべく複数叉は長孔に形成されていてもよい。
【００４３】
また、支持部２の表面には、リブ４がこれら一対の固定孔２ｃを跨いで平行に設けられており、更に、配設体Ｙの自重により固定部１が脚部３から下方に変形するのを防止するために、脚部３と支持部２との境界部にリブ４が形成されている。
【００４４】
次に、図２に基づいて、配設体支持具１０を一例としてＨ型鋼材Ｍに取り付ける手順について説明する。
【００４５】
図２（ａ）に示すように、まず、Ｈ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの下方に位置するケーブル等の配線空間Ｓ（図２（ｃ）参照）が確保できるだけの脚部長さを有する配設体支持具１０を選択し、その固定部１をＨ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの先端部に差し込む。
【００４６】
それには、下部挟持部１ａ材をＨ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの裏面に沿わすようにしてウエブＷ方向に移動させる。このとき上部挟持部１ｂは、図１（ｃ）で前述したとおりその先端部が水平面Ｈに対して時計方向に角度θだけ上方に傾斜しているので、上部挟持部１ｂがフランジ部Ｆの表面に沿ってウエブＷ方向に下部挟持部１ａ材と一体となって容易に移動することができる。
【００４７】
そして、適当な位置で停止すれば、下部挟持部１ａ材と上部挟持部１ｂとがフランジ部Ｆの表裏からその弾性力で挟持した状態で上部挟持部１ｂの尖端部１ｄがフランジ部Ｆの表面に食い込み、強固な位置決めができる。
【００４８】
一方、支持部２は、上記固定部１によりフランジ部Ｆに固定された状態で、フランジ部Ｆの下方に配線空間Ｓを介した位置で、フランジ部Ｆの表面に沿って延設されている。したがって、ケーブルが予め配線空間Ｓ内に配線されている場合は、支持部２が何らケーブル等と干渉することなく固定できる。また、仮に、先に配設体支持具１０をＨ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの下方に固定した場合においても、支持部２の上に十分な配線空間Ｓが確保された状態で、支持部２の前方には、Ｈ型鋼材Ｍのフランジ部Ｆの裏面との間が開口しているので、この開口からの配線工事が容易に可能である。
【００４９】
次に、図２（ｂ）に示すように、感知器Ｙを支持部２の下面に当てがい、感知器Ｙの図示しないケーブルを挿通孔２ｂから上方に引き出した状態で、支持部２の上方から図示しないビスを固定孔２ｃに挿通して感知器Ｙを支持部２の下面に固定し、しかる後に引き出したケーブルを配線空間Ｓ内のケーブルに接続する。
【００５０】
この状態の正面図が図２（ｃ）であり、本発明の配設体支持具１０によれば、以下に述べる多くの作用効果を有する。
【００５１】
本発明の配設体支持具１０は、固定部１と支持部２とがプレス成形により一体に形成されているので、低コストで製造することができる。そして、前述した従来品のように複数の構成部品を組み立てる必要がないので、フランジ部Ｆへの取り付け作業が短時間で完了する。
【００５２】
また、フランジ部Ｆへの取り付け作業は、図６で前述した従来の支持具５０のように固定ボルト５２で締め付けて一々フランジ部Ｆに固定するものと異なり、フランジ部Ｆに一対の挟持片１ａ、１ｂを差し込み、その弾性力により固定するので、配設体全体の取り付け作業がより一層短時間で済む。
【００５３】
また、本発明の配設体支持具１０は、図２（ｃ）のとおり固定部１がフランジ部Ｆに固定された状態で、フランジ部Ｆの下方にケーブルの配線空間Ｓが介在し、さらにその下方に支持部２が存在する。
【００５４】
したがって、前述したように電気ケーブルの配線工事後に配設体Ｙを取り付ける通常工法の他、配設体Ｙを取り付け後に配線空間Ｓ内に配線工事をすることも可能であり、配線作業の自由度が高くなる。
【００５５】
更に、支持部２の上部に配線空間Ｓが位置するので、配設体Ｙから電気ケーブルへの接続長さも短くて済み、また、フランジ部Ｆ下方の電気ケーブル等の配線工事後の投影平面積に、配設体Ｙ及び配設体支持具１０の投影平面積を重複させることができるので、下から見上げてもすっきりとした感じの配線工事が実現できるのである。
【実施例２】
【００５６】
図３は、本発明に係る配設体支持具１０Ａの第２実施例の図面で、このうち図３（ａ）は配設体支持具１０Ａの左側面図、図３（ｂ）は平面図、図３（ｃ）は正面図、図３（ｄ）は下面図である。これら第２実施例の図面において、第１実施例と同じ部材は同じ符号を付しており、その構成も基本的には同じであるのでここでの具体的な説明は省略する。
【００５７】
第２実施例の配設体支持具１０Ａが第２実施例の配設体支持具１０と構成上異なる点は、脚部３を有する支持部２Ａが固定部１Ａに対して、水平面Ｈ（図３（ｃ）参照）内で回動可能に形成されている点にあり、その他の構成については実施例１の場合と同様である。
【００５８】
本実施例２の上記構成上の相違点は、図３では分かり難いので、図４と図５を用いて説明する。
【００５９】
図４（ａ）は、本実施例２の固定部１Ａの斜視図、図４（ｂ）は、平面図、図４（ｃ）は左側面図、図４（ｄ）は正面図である。すなわち、本実施例では、固定部１Ａは、図４（ａ）に示すように、下部挟持部１ａ材の中心部に、平面視が略八角形をした貫通孔１ｆが形成されている。
【００６０】
また、その内部には、互いに平行な二つの内側面１ｋを境に、６個の爪１ｍを内部から切り起こして放射状に外方に折り広げることで、６個の凸部が断続的に形成され、これら貫通孔１ｆ、内側面１ｋ及び爪１ｍが支持部２の被係合部になっている。
【００６１】
次に、図５（ａ）は支持部２Ａの正面図、図５（ｂ）はその下面図である。
【００６２】
すなわち、脚部３の上端部からは、図４で説明した固定部１Ａの下部挟持部１ａ材の下面に当接する舌状片１ｊが後方に延設されている。そして、舌状片１ｊの両側面からは、前述した固定部１Ａの被係合部１ｋ、爪１ｍと係合する係合部である係止爪１ｇが上方に伸びており、その先端部は互いに遠ざかるように水平方向に折り曲げられている。この場合、係止爪１ｇの先端部間の距離は、前記固定部１の互いに平行な二つの内側面間の距離よりは若干大きくなる寸法関係に形成されている。
【００６３】
そして、固定部１Ａに脚部３を有する支持部２を組み付けるには、固定部１Ａの下から貫通孔１ｆの内部に係止爪１ｇを差し入れる。この際、八角形をした貫通孔１ｆのうち互いに平行な二つの内側面１ｋから係止爪１ｇを差し入れることで、支持部２Ａの係止爪１ｇが固定部１の被係合部である上記内側面１ｋと係合する。
【００６４】
前述したように、係止爪１ｇの先端部間の距離は、固定部１の内側面間の距離よりは若干大きく形成されているので、この状態で支持部２を回動すると、支持部２の係止爪１ｇが固定部１の６個の爪１ｍに断続的に乗り上げることになり、結局、支持部２は、固定部１の貫通孔１ｆを中心にして、貫通孔１ｆの多角形状に対応して段階的に回動することができる。
【００６５】
したがって、本実施例の配設体支持具１０Ａによれば、前述した実施例１と全く同様の作用効果が得られることに加え、配設体Ｙごとにその支持部２の回動角を調整することにより、配設体Ｙの微細な変位が可能となる。すなわち、配設体Ｙの中心を正確に一線上に配置することができ、下から見上げた場合、より一層すっきりとした配置が可能になる。
【００６６】
以上に述べた本発明の配設体支持具及び配設体支持具の設置構造は、上記の実施例に何ら限定されず、種々の変形例、組み合わせが可能である。
【００６７】
例えば、図１及び図３で説明した配設体支持具１０、１０Ａの固定部１、１Ａについては、フランジ部Ｆの裏面に対する食い付きをよくするために、リブ状部１ａａの先端に鋭利な凹凸加工を施こしても良い。また、図５で説明した実施例２の配設体支持具１０Ａの固定部１Ａに対する支持部２Ａの回動手段については他の公知の手段に代えることもでき、これらの変形例、組み合わせも本発明の範囲に含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明の配設体支持具及び配設体支持具の設置構造は、感知器や配線ボックス等の配設体を建物の天井などの構築物に取り付けることが要請される電気工事分野の他、空気や液体等の流体配管に例えば流量計、圧力計等のセンサー類を取り付ける配管工事分野にも好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１ 固定部
１ａ 下部挟持片
１ｂ 上部挟持片
１ｆ 貫通孔
２ 支持部
２ｂ 挿通孔
２ｃ 固定孔
３ 脚部
４ リブ
１０、１０Ａ 配設体支持具
Ｃ コンクリート
Ｆ フランジ部
Ｍ 型鋼材
Ｓ 配線空間
Ｙ 感知器（配設体）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、
前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成され、
前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されて成ることを特徴とする配設体支持具。
【請求項２】
前記支持部は、前記固定部の一対の挟持片のうち、一方の挟持片の先端から前記配線空間を形成すべく、前記フランジ部から離れるように折り下げられた後、
前記一方の挟持片の先端方向へさらに略直角に折り曲げられ、延設されていることを特徴とする請求項１に記載の配設体支持具。
【請求項３】
型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、
前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とを備え、
前記固定部と前記支持部とは、互いに係合する係合部と被係合部とにより組みつけられて成り、
前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に対して回動可能に形成されていることを特徴とする配設体支持具。
【請求項４】
前記被係合部は、多角形状の貫通孔で形成され、
前記係合部は、前記貫通孔に係止する係止爪で形成されて成り、
前記支持部は、前記固定部に対して、前記貫通孔の多角形状に対応して段階的に変位するように形成されて成ることを特徴とする請求項３に記載の配設体支持具。
【請求項５】
前記支持部には、中間部にケーブルが挿通される挿通孔が形成され、
該挿通孔を挟むように前記配設体を固定するための一対の固定孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の配設体支持具。
【請求項６】
前記一対の固定孔は、２種類以上のピッチに対応すべく複数叉は長孔に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の配設体支持具。
【請求項７】
デッキプレートを補強する型鋼材のフランジ部の下方において、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための配設体支持具の設置構造であって、
前記配設体支持具は、フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成されて成り、
前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されているとともに、先端部が前記フランジ部の外縁から突出しない長さに形成されていることを特徴とする配設体支持具の設置構造。
【請求項１】
型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、
前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成され、
前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されて成ることを特徴とする配設体支持具。
【請求項２】
前記支持部は、前記固定部の一対の挟持片のうち、一方の挟持片の先端から前記配線空間を形成すべく、前記フランジ部から離れるように折り下げられた後、
前記一方の挟持片の先端方向へさらに略直角に折り曲げられ、延設されていることを特徴とする請求項１に記載の配設体支持具。
【請求項３】
型鋼材のフランジ部の下方に、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための支持具であって、
前記フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とを備え、
前記固定部と前記支持部とは、互いに係合する係合部と被係合部とにより組みつけられて成り、
前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に対して回動可能に形成されていることを特徴とする配設体支持具。
【請求項４】
前記被係合部は、多角形状の貫通孔で形成され、
前記係合部は、前記貫通孔に係止する係止爪で形成されて成り、
前記支持部は、前記固定部に対して、前記貫通孔の多角形状に対応して段階的に変位するように形成されて成ることを特徴とする請求項３に記載の配設体支持具。
【請求項５】
前記支持部には、中間部にケーブルが挿通される挿通孔が形成され、
該挿通孔を挟むように前記配設体を固定するための一対の固定孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の配設体支持具。
【請求項６】
前記一対の固定孔は、２種類以上のピッチに対応すべく複数叉は長孔に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の配設体支持具。
【請求項７】
デッキプレートを補強する型鋼材のフランジ部の下方において、感知器や配線ボックス等の、ケーブルが配線される配設体を支持するための配設体支持具の設置構造であって、
前記配設体支持具は、フランジ部を弾性的に挟持するための一対の挟持片を備えた固定部と、前記配設体を支持する支持部とが、金属板のプレス成形により一体に形成されて成り、
前記支持部は、前記固定部により前記フランジ部に固定した状態で、該フランジ部の下方との間に配線空間を形成する位置で該フランジ部の表面に沿って延設されているとともに、先端部が前記フランジ部の外縁から突出しない長さに形成されていることを特徴とする配設体支持具の設置構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１２０４２０（Ｐ２０１１−１２０４２０Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７７５６９（Ｐ２００９−２７７５６９）
【出願日】平成２１年１２月７日（２００９．１２．７）
【出願人】（０００２４３８０３）未来工業株式会社 (550)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月７日（２００９．１２．７）
【出願人】（０００２４３８０３）未来工業株式会社 (550)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]