酵素電極
【課題】酵素燃料電池やバイオセンサーなどの電気化学反応装置の電極として用いる酵素固定化電極において、酵素への気体基質の供給量を増加させ、高い出力を発揮できる電極を提供する。
【解決手段】酵素固定化電極を構成する導電性基体２の一部分を電解液９に接するように、導電性基体２のその他の部分を基質含有気体８に接するようにし、該導電性基体２の基質含有気体８に接している部分の少なくとも一部分に酵素６を固定化することにより、出力電力を向上する。なお、酵素６は、担体５をバインダー７で固定し、この担体５上に担持して間接的に固定化するか、あるいは担体５に直接固定化する。また、電解液接触部側にも酵素を固定化することもできる。
【解決手段】酵素固定化電極を構成する導電性基体２の一部分を電解液９に接するように、導電性基体２のその他の部分を基質含有気体８に接するようにし、該導電性基体２の基質含有気体８に接している部分の少なくとも一部分に酵素６を固定化することにより、出力電力を向上する。なお、酵素６は、担体５をバインダー７で固定し、この担体５上に担持して間接的に固定化するか、あるいは担体５に直接固定化する。また、電解液接触部側にも酵素を固定化することもできる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酵素電極に関し、特に、酵素燃料電池やバイオセンサーなど、電気化学反応装置の電極として利用可能な酵素電極に関する。
【背景技術】
【０００２】
酵素は、基質の特異性が高く、一般的に一定基質の一定反応下で強力に作用する。また、酵素は室温・中性の比較的温和な条件下で反応が進行する特徴をもつ。
【０００３】
古くから、このような酵素の触媒作用が利用されてきたが、近年、酵素を利用したバイオセンサー、バイオ燃料電池など、電子工学部門への応用が検討・実用化されている。中でも、酵素と基質との酸化還元反応に伴って発生する電流を利用した酵素電極は、その利用が期待され、開発が進んでいる。
【０００４】
酵素電極においては、一般的に、アノード電極では、糖、アミン、有機酸、水素等が基質として用いられる。一方、カソード電極では、酸素が基質としてよく用いられる。アノード電極の水素、カソード電極の酸素のように、酵素の基質として気体が用いられることがある。
【０００５】
特許文献１には、電解液中にアノード電極とカソード電極があり、カソード電極に酸素を供給するために、電解液中に気体供給管を通して空気又は酸素を送り込み、バブリングを行っているバイオ燃料電池が開示されている。しかしながら、液中への酸素の溶解度は低く、拡散係数も小さいことから、カソード電極への酸素の供給には限界があり、出力の向上効果は十分でなかった。
そこで、非特許文献１には、カソード電極に酸素を供給しやすくするため、導電性基体の一方の面を空気中に、他方の面を電解液に接するように配置し、酵素を導電性基体の電解液に接する面のみに固定化した酵素電極が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2007-121280
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】学会要旨 2008年 214th Meeting of the Electrochemical Society October 12-17（Honolulu）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、酵素電極において、酵素への気体基質の供給量を増加させ、高い出力を発揮できる電極を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために、本発明者らが鋭意検討した結果、電極を構成する導電性基体の一部分を電解液に接するように、導電性基体のその他の部分を基質含有気体に接するようにし、該導電性基体の基質含有気体に接している部分の少なくとも一部分に酵素を固定化することにより、出力電力を向上できるといった新知見を見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明に関わる酵素電極は、導電性基体と、該導電性基体に
固定化された酵素とを有する酵素電極において、前記導電性基体は、電解液に接触する電解液接触部と、基質含有気体に接触する気体接触部とを有し、前記気体接触部の少なくとも一部分に、前記酵素が固定化されていることを特徴とするものである。
また、本発明に関わる酵素電極は、前記気体接触部に第一の酵素が、前記電解液接触部に第二の酵素が固定化されていることを特徴とするものである。第一の酵素と第二の酵素は、同じでも良いし、異なっていても良い。
本発明に関わる酵素電極は、前記導電性基体に担体がバインダーで固定化され、該担体に酵素が担持されていることを特徴とする。
さらに、前記気体接触部のバインダーが疎水性であり、前記電解液接触部のバインダーが親水性であることを特徴とする。
本発明の酵素電極を利用する対象として、バイオ燃料電池やバイオセン
サーが挙げられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の酵素電極では、酵素が直接的に基質含有気体に接することにより、酵素に供給される気体基質を増やすことができる。また、酵素を担持させる担体を固定化するバインダーを疎水性と親水性で塗り分けることにより、酵素に接する電解液の供給もコントロールすることができ、高い酵素機能を発揮することが可能になる。よって、本発明の酵素電極をバイオ燃料電池やバイオセンサーに用いることで、出力向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一の実施形態の一例を示す酵素電極の構成を示す模式断面図である。
【図２】本発明の第二の実施形態の一例を示す酵素電極の構成を示す模式断面図である。
【図３】実施例１、２、比較例１の酵素電極のクロノアンペロメトリー測定結果を示すグラフである。
【図４】実施例３、４、比較例２の酵素電極のクロノアンペロメトリー測定結果を示すグラフである。
【図５】本発明の酵素電極を用いた酵素燃料電池の一例を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図を参照しながら説明するが、本発明は以下の例に限られるものではなく、従来公知の構成を付加したり、材料を変更したりする等、本発明の要旨を変更しない範囲での種々の応用が可能である。
【００１４】
図１に示すように、本発明の第一の実施形態である酵素電極１は、導電性基体２、酵素６、担体５およびバインダー７とを有している。導電性基体２は、基質含有気体８に接触する気体接触部３と、電解液９に接触する電解液接触部４を有しており、気体接触部３には酵素６が、担体５とともにバインダー７で固定化されている。
【００１５】
図２に示すように、本発明の第二の実施形態である酵素電極10は、導電性基体２、第一の酵素６a、第二の酵素６b、担体５およびバインダー７を有している。導電性基体２は、基質含有気体８に接触する気体接触部３と、電解液９に接触する電解液接触部４を有しており、気体接触部３には第一の酵素６aが、電解液接触部４には第二の酵素６bが、担体５とともにバインダー７で固定化されている。
【００１６】
図１、図２では、導電性基体２に担体５をバインダー７で固定化し、担体５に酵素６、６a、６bを担持することにより、酵素を導電性基体に固定化しているが、本発明の酵素の導電性基体への固定化は、特に間接的な固定化に限定されることはなく、酵素を直接、導電性基体に固定化してもよい。
【００１７】
酵素と導電性部材間における電子の受け渡しを効率的に行うためには電子メディエータを使用してもよい。電子メディエータとしては、例えば、ABTS(2,2’-アジノビス（3-エチルベンゾチアゾリン-6-スルホン酸）)、ジアンモニウム塩、ビタミンK3、2-アミノ-3カルボキシ-1, 4-ナフトキノンを使用することができる。また、これらの電子メディエータを誘導体化処理をして用いることもできる。
【００１８】
導電性基体２は、酵素、担体及びメディエータをより多く固定化ができる点において、例えば、カーボンフェルト、カーボンペーパー、カーボンクロス、カーボンスポンジなどの高表面積を持つ炭素繊維の集合体が適している。酵素およびメディエータ溶液の担持と電子伝達が可能な素材であれば、これら炭素繊維材料でなくとも、例えば導電性樹脂などを使用することもできる。
【００１９】
担体５は、酵素およびメディエータを担持させるために必要なもので、
より多くの酵素およびメディエータを担持させるという点で多孔性の微粒
子材料などが好ましく用いられる。具体的には、ケッチェンブラック、カ
ーボンクライオゲル、活性炭、グラファイト、カーボンナノチューブ、カ
ーボンナノホーンなどが挙げられる。
【００２０】
酵素６、６a、６bは、気体基質を酸化または還元できればよい。アノード電極において、基質を水素とする場合には、水素を酸化できればよく、具体的には、水素酸化酵素（ヒドロゲナーゼ、ニトロゲナーゼ）などが用いられる。カソード電極において、基質を酸素とする場合には、酸素を還元できればよく、具体的には、ビリルビンオキシダーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、マルチ銅オキシダーゼ(CueO)などが用いられる。
酵素の固定化は、特に導電性基体の表面だけに限定されることはなく、導電性基体内部に酵素を固定化してもよい。
【００２１】
バインダー７は、担体５を導電性基体２に固定化するために用いられるものである。具体的には、疎水性のバインダーとしては、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）などが挙げられ、親水性のバインダーとしては、ポリビニルピリジン、ポリメタクリル酸ヒドロキシエチル、アルギン酸カルシウム、κ-カラギーナンなどが挙げられる。また、この他にレシチンなどの両極性化合物を用いたり、前記疎水性のバインダーと親水性のバインダーを混合して用いたりすることもできる。気体接触部３に疎水性のバインダーを、電解液接触部４には親水性のバインダーを用いると、気体接触部への電解液の供給量をコントロールすることができ、気体接触部に固定化された酵素への気体基質と電解液との供給バランスがとれ、電力の高出力化を図ることができるので好ましい。
【００２２】
基質含有気体８は、気体基質単体、または気体基質を含む混合気体であれば特に限定されない。カソード電極の基質として、酸素を用いる場合には、他の装置や材料などの用意が必要なく、容易に実施できることから、空気が好ましく用いられる。
【００２３】
電解液９は、リン酸ナトリウム緩衝液、リン酸カリウム緩衝液、トリス塩酸塩緩衝液、MOPS（3-（N-morpholino）propanesulfonic acid）緩衝溶液、MacIlvine溶液などが、使用する酵素の至適pHに応じて用いられる。電解液９中にはアノード電極やカソード電極の酵素に作用する基質物質が混合されていても良く、例えば、メタノール等のアルコール類、グルコース等の糖類、脂肪類、タンパク質、糖代謝の中間生成物の有機酸（グルコース-6-リン酸、フルクトース-6-リン酸、フルクトース-1,6-ビスリン酸、トリオースリン酸イソメラーゼ、1,3-ビスホスホグリセリン酸、3-ホスホグリセリン酸、2-ホスホグリセリン酸、ホスホエノールピルビン酸、ピルビン酸、アセチル-CoA、クエン酸、cis-アコニット酸、イソクエン酸、オキサロコハク酸、2-オキソグルタル酸、スクシニル-CoA、コハク酸、フマル酸、L-リンゴ酸、オキサロ酢酸など）、これらの混合物などが用いられる。また、溶液中のイオン強度を高めるために支持電解質として適当な塩類を混合しても良い。
【００２４】
第一の実施形態および第二の実施形態に示される酵素電極は酵素に対する気体基質の供給量が多いことから、酵素燃料電池やバイオセンサーの電極として用いられることが好ましい。前記酵素電極をカソード電極11として組み付け、気体基質として酸素を用いた酵素燃料電池の一例を図５に示す。カソード電極11とアノード電極12の間にはセパレーターを設けてもよい。セパレーターは、プロトン伝導性を有し、電解液９が染み出すような構成とし、セパレーターから染み出した電解液９がカソード電極11に触れるようにする。セパレーターとしては具体的には、セロハン、ナフィオン、PVDF膜、ろ紙など上記目的を達すればどのような素材でも良い。
【００２５】
本発明の酵素電極の具体的なサンプルを、クロノアンペロメトリー測定によって、評価を行った。
【００２６】
＜酵素電極の作製＞
直径1.2cmに切り抜いた厚さ370μmのカーボンペーパー（東レ社製）を用意し、以下に示す手順に従って、酵素電極A〜Dを作製した。
ケッチェンブラック（ライオン社製）10mg、2-プロパノール4ml、テフロン6.67mg秤量し、超音波破砕機を用いて成分を十分分散させ、カーボンスラリーを作製した。前記カーボンペーパーの一方の面に該カーボンスラリーを適量塗布し、60℃の乾燥機にて溶媒を除去乾燥させ担体面を形成させ、担体面を一方の面にのみ有する電極材料Aを作製した。電極材料Aを、濃度が10mg/mlとなるように調節したビリルビンオキシダーゼ溶液（天野エンザイム社製）に浸漬、4℃で12時間静置して酵素を固定化し、酵素担持面を一方の面にのみ有する酵素電極Aを作製した。
前記カーボンスラリーを前記カーボンペーパーの両面に適量塗布した以外は酵素電極Aと同様にし、酵素担持面を両面に有する酵素電極Bを作製した。
ケッチェンブラックをカーボンクライオゲルに変えた以外は酵素電極Aと同様にし、酵素担持面を一方の面にのみ有する酵素電極Cを作製した。
ケッチェンブラックをカーボンクライオゲルに変えた以外は酵素電極Bと同様にし、酵素担持面を両面に有する酵素電極Dを作製した。
【００２７】
＜電極の組み付け方＞
それぞれの酵素電極の構成と組み付け方を表１に示す。
（実施例１）酵素電極Aの酵素担持面に基質となる酸素を含む空気が、酵素非担持面に電解液が接触するように電極評価用の筐体に組み付けた。
（実施例２）酵素電極Bの酵素担持面の一方の面に基質となる酸素を含む空気が、他方の面に電解液が接触するように電極評価用の筐体に組み付けた。
（実施例３）酵素電極Aを酵素電極Cに変えた以外は実施例１と同様にして、電極評価用の筐体に組み付けた。
（実施例４）酵素電極Bを酵素電極Dに変えた以外は実施例２と同様に
して、電極評価用の筐体に組み付けた。
（比較例１）酵素電極Aの酵素担持面に電解液が、酵素非担持面に基質となる酸素を含む空気が接触するように電極評価用の筐体に組み付けた。
（比較例２）電極材料Aを電極材料Cに変えた以外は比較例１と同様に
して、電極評価用の筐体に組み付けた。
酵素電極
担体
電解液 接触部
気体接触部
実施例１
A
ケッチェンブラック
酵素非担持
酵素担持
実施例２
B
ケッチェンブラック
酵素担持
酵素担持
実施例３
C
カーボンクライオゲル
酵素非担持
酵素担持
実施例４
D
カーボンクライオゲル
酵素担持
酵素担持
比較例１
A
ケッチェンブラック
酵素担持
酵素非担持
比較例２
B
カーボンクライオゲル
酵素担持
酵素非担持
【００２８】
＜クロノアンペロメトリー測定＞
電解液として、ｐH7のリン酸ナトリウムバッファーを用い、電気化学アナライザーLS/CH 708ｃを用いて作用電極、参照電極、カウンター電極の３電極式装置で測定した。作用電極には、前記酵素電極を、参照電極には銀-塩化銀電極（製品名：RE-1B 参照電極）を、カウンター電極には白金電極（製品名：VC-2用Ptカウンター電極）を用いた。室温で、測定電位は、0.1Vとし、600秒を目安として、得られる電流が安定するまで測定を行い、安定した電流値を記録した。
【００２９】
担体として、ケッチェンブラックを用いた実施例１, ２と比較例１の出力値の結果を図３に示す。
電解液接触部に、酵素が固定化されていた比較例１の電極よりも、気体接触部に酵素が固定化されている実施例１の電極の方が、高出力であることが分かる。また、電解液接触部、気体接触部の両方に酵素が固定化された実施例２の電極が最も高出力であり、好ましいことが分かる。
担体として、カーボンクライオゲルを用いた実施例３，４と比較例２の出力値の結果を図４に示す。図４も図３と同様の傾向にあり、酵素の担体であるカーボンの種類は特に限定されないことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
このように、電極を構成する導電性基体が、基質含有気体に接触する気体接触部と、電解液に接する電解液接触部とを有し、前記気体接触部の少なくとも一部分に酵素が固定化されていることを特徴とする酵素電極を用いることにより、酵素に気体基質を十分に供給することができ、出力を向上させることができた。
高出力である本発明の酵素電極は、酵素燃料電池および、酵素センサーに利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１、10 酵素電極 ２ 導電性基体 ３ 気体接触部
４ 電解液接触部 ５ 担体
6、6ａ、６ｂ 酵素
７ バインダー ８ 基質含有気体 ９ 電解液
11 カソード電極 12 アノード電極
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酵素電極に関し、特に、酵素燃料電池やバイオセンサーなど、電気化学反応装置の電極として利用可能な酵素電極に関する。
【背景技術】
【０００２】
酵素は、基質の特異性が高く、一般的に一定基質の一定反応下で強力に作用する。また、酵素は室温・中性の比較的温和な条件下で反応が進行する特徴をもつ。
【０００３】
古くから、このような酵素の触媒作用が利用されてきたが、近年、酵素を利用したバイオセンサー、バイオ燃料電池など、電子工学部門への応用が検討・実用化されている。中でも、酵素と基質との酸化還元反応に伴って発生する電流を利用した酵素電極は、その利用が期待され、開発が進んでいる。
【０００４】
酵素電極においては、一般的に、アノード電極では、糖、アミン、有機酸、水素等が基質として用いられる。一方、カソード電極では、酸素が基質としてよく用いられる。アノード電極の水素、カソード電極の酸素のように、酵素の基質として気体が用いられることがある。
【０００５】
特許文献１には、電解液中にアノード電極とカソード電極があり、カソード電極に酸素を供給するために、電解液中に気体供給管を通して空気又は酸素を送り込み、バブリングを行っているバイオ燃料電池が開示されている。しかしながら、液中への酸素の溶解度は低く、拡散係数も小さいことから、カソード電極への酸素の供給には限界があり、出力の向上効果は十分でなかった。
そこで、非特許文献１には、カソード電極に酸素を供給しやすくするため、導電性基体の一方の面を空気中に、他方の面を電解液に接するように配置し、酵素を導電性基体の電解液に接する面のみに固定化した酵素電極が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2007-121280
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】学会要旨 2008年 214th Meeting of the Electrochemical Society October 12-17（Honolulu）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、酵素電極において、酵素への気体基質の供給量を増加させ、高い出力を発揮できる電極を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために、本発明者らが鋭意検討した結果、電極を構成する導電性基体の一部分を電解液に接するように、導電性基体のその他の部分を基質含有気体に接するようにし、該導電性基体の基質含有気体に接している部分の少なくとも一部分に酵素を固定化することにより、出力電力を向上できるといった新知見を見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明に関わる酵素電極は、導電性基体と、該導電性基体に
固定化された酵素とを有する酵素電極において、前記導電性基体は、電解液に接触する電解液接触部と、基質含有気体に接触する気体接触部とを有し、前記気体接触部の少なくとも一部分に、前記酵素が固定化されていることを特徴とするものである。
また、本発明に関わる酵素電極は、前記気体接触部に第一の酵素が、前記電解液接触部に第二の酵素が固定化されていることを特徴とするものである。第一の酵素と第二の酵素は、同じでも良いし、異なっていても良い。
本発明に関わる酵素電極は、前記導電性基体に担体がバインダーで固定化され、該担体に酵素が担持されていることを特徴とする。
さらに、前記気体接触部のバインダーが疎水性であり、前記電解液接触部のバインダーが親水性であることを特徴とする。
本発明の酵素電極を利用する対象として、バイオ燃料電池やバイオセン
サーが挙げられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の酵素電極では、酵素が直接的に基質含有気体に接することにより、酵素に供給される気体基質を増やすことができる。また、酵素を担持させる担体を固定化するバインダーを疎水性と親水性で塗り分けることにより、酵素に接する電解液の供給もコントロールすることができ、高い酵素機能を発揮することが可能になる。よって、本発明の酵素電極をバイオ燃料電池やバイオセンサーに用いることで、出力向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一の実施形態の一例を示す酵素電極の構成を示す模式断面図である。
【図２】本発明の第二の実施形態の一例を示す酵素電極の構成を示す模式断面図である。
【図３】実施例１、２、比較例１の酵素電極のクロノアンペロメトリー測定結果を示すグラフである。
【図４】実施例３、４、比較例２の酵素電極のクロノアンペロメトリー測定結果を示すグラフである。
【図５】本発明の酵素電極を用いた酵素燃料電池の一例を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図を参照しながら説明するが、本発明は以下の例に限られるものではなく、従来公知の構成を付加したり、材料を変更したりする等、本発明の要旨を変更しない範囲での種々の応用が可能である。
【００１４】
図１に示すように、本発明の第一の実施形態である酵素電極１は、導電性基体２、酵素６、担体５およびバインダー７とを有している。導電性基体２は、基質含有気体８に接触する気体接触部３と、電解液９に接触する電解液接触部４を有しており、気体接触部３には酵素６が、担体５とともにバインダー７で固定化されている。
【００１５】
図２に示すように、本発明の第二の実施形態である酵素電極10は、導電性基体２、第一の酵素６a、第二の酵素６b、担体５およびバインダー７を有している。導電性基体２は、基質含有気体８に接触する気体接触部３と、電解液９に接触する電解液接触部４を有しており、気体接触部３には第一の酵素６aが、電解液接触部４には第二の酵素６bが、担体５とともにバインダー７で固定化されている。
【００１６】
図１、図２では、導電性基体２に担体５をバインダー７で固定化し、担体５に酵素６、６a、６bを担持することにより、酵素を導電性基体に固定化しているが、本発明の酵素の導電性基体への固定化は、特に間接的な固定化に限定されることはなく、酵素を直接、導電性基体に固定化してもよい。
【００１７】
酵素と導電性部材間における電子の受け渡しを効率的に行うためには電子メディエータを使用してもよい。電子メディエータとしては、例えば、ABTS(2,2’-アジノビス（3-エチルベンゾチアゾリン-6-スルホン酸）)、ジアンモニウム塩、ビタミンK3、2-アミノ-3カルボキシ-1, 4-ナフトキノンを使用することができる。また、これらの電子メディエータを誘導体化処理をして用いることもできる。
【００１８】
導電性基体２は、酵素、担体及びメディエータをより多く固定化ができる点において、例えば、カーボンフェルト、カーボンペーパー、カーボンクロス、カーボンスポンジなどの高表面積を持つ炭素繊維の集合体が適している。酵素およびメディエータ溶液の担持と電子伝達が可能な素材であれば、これら炭素繊維材料でなくとも、例えば導電性樹脂などを使用することもできる。
【００１９】
担体５は、酵素およびメディエータを担持させるために必要なもので、
より多くの酵素およびメディエータを担持させるという点で多孔性の微粒
子材料などが好ましく用いられる。具体的には、ケッチェンブラック、カ
ーボンクライオゲル、活性炭、グラファイト、カーボンナノチューブ、カ
ーボンナノホーンなどが挙げられる。
【００２０】
酵素６、６a、６bは、気体基質を酸化または還元できればよい。アノード電極において、基質を水素とする場合には、水素を酸化できればよく、具体的には、水素酸化酵素（ヒドロゲナーゼ、ニトロゲナーゼ）などが用いられる。カソード電極において、基質を酸素とする場合には、酸素を還元できればよく、具体的には、ビリルビンオキシダーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、マルチ銅オキシダーゼ(CueO)などが用いられる。
酵素の固定化は、特に導電性基体の表面だけに限定されることはなく、導電性基体内部に酵素を固定化してもよい。
【００２１】
バインダー７は、担体５を導電性基体２に固定化するために用いられるものである。具体的には、疎水性のバインダーとしては、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）などが挙げられ、親水性のバインダーとしては、ポリビニルピリジン、ポリメタクリル酸ヒドロキシエチル、アルギン酸カルシウム、κ-カラギーナンなどが挙げられる。また、この他にレシチンなどの両極性化合物を用いたり、前記疎水性のバインダーと親水性のバインダーを混合して用いたりすることもできる。気体接触部３に疎水性のバインダーを、電解液接触部４には親水性のバインダーを用いると、気体接触部への電解液の供給量をコントロールすることができ、気体接触部に固定化された酵素への気体基質と電解液との供給バランスがとれ、電力の高出力化を図ることができるので好ましい。
【００２２】
基質含有気体８は、気体基質単体、または気体基質を含む混合気体であれば特に限定されない。カソード電極の基質として、酸素を用いる場合には、他の装置や材料などの用意が必要なく、容易に実施できることから、空気が好ましく用いられる。
【００２３】
電解液９は、リン酸ナトリウム緩衝液、リン酸カリウム緩衝液、トリス塩酸塩緩衝液、MOPS（3-（N-morpholino）propanesulfonic acid）緩衝溶液、MacIlvine溶液などが、使用する酵素の至適pHに応じて用いられる。電解液９中にはアノード電極やカソード電極の酵素に作用する基質物質が混合されていても良く、例えば、メタノール等のアルコール類、グルコース等の糖類、脂肪類、タンパク質、糖代謝の中間生成物の有機酸（グルコース-6-リン酸、フルクトース-6-リン酸、フルクトース-1,6-ビスリン酸、トリオースリン酸イソメラーゼ、1,3-ビスホスホグリセリン酸、3-ホスホグリセリン酸、2-ホスホグリセリン酸、ホスホエノールピルビン酸、ピルビン酸、アセチル-CoA、クエン酸、cis-アコニット酸、イソクエン酸、オキサロコハク酸、2-オキソグルタル酸、スクシニル-CoA、コハク酸、フマル酸、L-リンゴ酸、オキサロ酢酸など）、これらの混合物などが用いられる。また、溶液中のイオン強度を高めるために支持電解質として適当な塩類を混合しても良い。
【００２４】
第一の実施形態および第二の実施形態に示される酵素電極は酵素に対する気体基質の供給量が多いことから、酵素燃料電池やバイオセンサーの電極として用いられることが好ましい。前記酵素電極をカソード電極11として組み付け、気体基質として酸素を用いた酵素燃料電池の一例を図５に示す。カソード電極11とアノード電極12の間にはセパレーターを設けてもよい。セパレーターは、プロトン伝導性を有し、電解液９が染み出すような構成とし、セパレーターから染み出した電解液９がカソード電極11に触れるようにする。セパレーターとしては具体的には、セロハン、ナフィオン、PVDF膜、ろ紙など上記目的を達すればどのような素材でも良い。
【００２５】
本発明の酵素電極の具体的なサンプルを、クロノアンペロメトリー測定によって、評価を行った。
【００２６】
＜酵素電極の作製＞
直径1.2cmに切り抜いた厚さ370μmのカーボンペーパー（東レ社製）を用意し、以下に示す手順に従って、酵素電極A〜Dを作製した。
ケッチェンブラック（ライオン社製）10mg、2-プロパノール4ml、テフロン6.67mg秤量し、超音波破砕機を用いて成分を十分分散させ、カーボンスラリーを作製した。前記カーボンペーパーの一方の面に該カーボンスラリーを適量塗布し、60℃の乾燥機にて溶媒を除去乾燥させ担体面を形成させ、担体面を一方の面にのみ有する電極材料Aを作製した。電極材料Aを、濃度が10mg/mlとなるように調節したビリルビンオキシダーゼ溶液（天野エンザイム社製）に浸漬、4℃で12時間静置して酵素を固定化し、酵素担持面を一方の面にのみ有する酵素電極Aを作製した。
前記カーボンスラリーを前記カーボンペーパーの両面に適量塗布した以外は酵素電極Aと同様にし、酵素担持面を両面に有する酵素電極Bを作製した。
ケッチェンブラックをカーボンクライオゲルに変えた以外は酵素電極Aと同様にし、酵素担持面を一方の面にのみ有する酵素電極Cを作製した。
ケッチェンブラックをカーボンクライオゲルに変えた以外は酵素電極Bと同様にし、酵素担持面を両面に有する酵素電極Dを作製した。
【００２７】
＜電極の組み付け方＞
それぞれの酵素電極の構成と組み付け方を表１に示す。
（実施例１）酵素電極Aの酵素担持面に基質となる酸素を含む空気が、酵素非担持面に電解液が接触するように電極評価用の筐体に組み付けた。
（実施例２）酵素電極Bの酵素担持面の一方の面に基質となる酸素を含む空気が、他方の面に電解液が接触するように電極評価用の筐体に組み付けた。
（実施例３）酵素電極Aを酵素電極Cに変えた以外は実施例１と同様にして、電極評価用の筐体に組み付けた。
（実施例４）酵素電極Bを酵素電極Dに変えた以外は実施例２と同様に
して、電極評価用の筐体に組み付けた。
（比較例１）酵素電極Aの酵素担持面に電解液が、酵素非担持面に基質となる酸素を含む空気が接触するように電極評価用の筐体に組み付けた。
（比較例２）電極材料Aを電極材料Cに変えた以外は比較例１と同様に
して、電極評価用の筐体に組み付けた。
酵素電極
担体
電解液 接触部
気体接触部
実施例１
A
ケッチェンブラック
酵素非担持
酵素担持
実施例２
B
ケッチェンブラック
酵素担持
酵素担持
実施例３
C
カーボンクライオゲル
酵素非担持
酵素担持
実施例４
D
カーボンクライオゲル
酵素担持
酵素担持
比較例１
A
ケッチェンブラック
酵素担持
酵素非担持
比較例２
B
カーボンクライオゲル
酵素担持
酵素非担持
【００２８】
＜クロノアンペロメトリー測定＞
電解液として、ｐH7のリン酸ナトリウムバッファーを用い、電気化学アナライザーLS/CH 708ｃを用いて作用電極、参照電極、カウンター電極の３電極式装置で測定した。作用電極には、前記酵素電極を、参照電極には銀-塩化銀電極（製品名：RE-1B 参照電極）を、カウンター電極には白金電極（製品名：VC-2用Ptカウンター電極）を用いた。室温で、測定電位は、0.1Vとし、600秒を目安として、得られる電流が安定するまで測定を行い、安定した電流値を記録した。
【００２９】
担体として、ケッチェンブラックを用いた実施例１, ２と比較例１の出力値の結果を図３に示す。
電解液接触部に、酵素が固定化されていた比較例１の電極よりも、気体接触部に酵素が固定化されている実施例１の電極の方が、高出力であることが分かる。また、電解液接触部、気体接触部の両方に酵素が固定化された実施例２の電極が最も高出力であり、好ましいことが分かる。
担体として、カーボンクライオゲルを用いた実施例３，４と比較例２の出力値の結果を図４に示す。図４も図３と同様の傾向にあり、酵素の担体であるカーボンの種類は特に限定されないことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
このように、電極を構成する導電性基体が、基質含有気体に接触する気体接触部と、電解液に接する電解液接触部とを有し、前記気体接触部の少なくとも一部分に酵素が固定化されていることを特徴とする酵素電極を用いることにより、酵素に気体基質を十分に供給することができ、出力を向上させることができた。
高出力である本発明の酵素電極は、酵素燃料電池および、酵素センサーに利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１、10 酵素電極 ２ 導電性基体 ３ 気体接触部
４ 電解液接触部 ５ 担体
6、6ａ、６ｂ 酵素
７ バインダー ８ 基質含有気体 ９ 電解液
11 カソード電極 12 アノード電極
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性基体と、該導電性基体に固定化された酵素とを有する酵素電極において、
前記導電性基体は、基質含有気体に接触する気体接触部と、電解液に接触する電解液接触部とを有し、
前記気体接触部の少なくとも一部分に、前記酵素が固定化されていることを特徴とする酵素電極。
【請求項２】
前記気体接触部に第一の酵素が、前記電解液接触部に第二の酵素が固定化されていることを特徴とする請求項１記載の酵素電極。
【請求項３】
導電性基体に担体がバインダーで固定化され、該担体に酵素が担持されていることを特徴とする請求項１又は２記載の酵素電極。
【請求項４】
前記気体接触部のバインダーが疎水性で、前記電解液接触部のバインダーが親水性であることを特徴とする請求項３に記載の酵素電極。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の酵素電極を備えることを特徴とする燃料電池。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれかに記載の酵素電極を備えることを特徴とす
る酵素センサー。
【請求項１】
導電性基体と、該導電性基体に固定化された酵素とを有する酵素電極において、
前記導電性基体は、基質含有気体に接触する気体接触部と、電解液に接触する電解液接触部とを有し、
前記気体接触部の少なくとも一部分に、前記酵素が固定化されていることを特徴とする酵素電極。
【請求項２】
前記気体接触部に第一の酵素が、前記電解液接触部に第二の酵素が固定化されていることを特徴とする請求項１記載の酵素電極。
【請求項３】
導電性基体に担体がバインダーで固定化され、該担体に酵素が担持されていることを特徴とする請求項１又は２記載の酵素電極。
【請求項４】
前記気体接触部のバインダーが疎水性で、前記電解液接触部のバインダーが親水性であることを特徴とする請求項３に記載の酵素電極。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の酵素電極を備えることを特徴とする燃料電池。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれかに記載の酵素電極を備えることを特徴とす
る酵素センサー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２６７５３７（Ｐ２０１０−２６７５３７Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１８８７７（Ｐ２００９−１１８８７７）
【出願日】平成２１年５月１５日（２００９．５．１５）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１５日（２００９．５．１５）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
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