重量物梱包箱
【課題】大型重量物の梱包箱として段ボールの重合部における強固な結合強度を確保するとともに、開梱の際は、容易に開口部を形成することによって、被梱包物が薄型テレビ等の大型で重量があっても、持ち上げることなく開口部から前方へ滑らせるようにして取り出すことができ、かつ、リサイクルの際に異種材の選別を必要としない梱包箱を提供することを目的とする。
【解決手段】前面、左右の側面及び後面を備えた周壁を形成し、その下端から延びる底面片を閉じ、上端から延びる蓋面片を閉じて封緘し、かつ、前記前面を開いて物品を取り出す梱包箱において、前記前面の左右端部を夫々左右の前記側面に結合することを特徴とする梱包箱。
【解決手段】前面、左右の側面及び後面を備えた周壁を形成し、その下端から延びる底面片を閉じ、上端から延びる蓋面片を閉じて封緘し、かつ、前記前面を開いて物品を取り出す梱包箱において、前記前面の左右端部を夫々左右の前記側面に結合することを特徴とする梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大型で重量のある電子機器、電気製品等家電製品の梱包箱である。 特に、本発明は、被梱包物である液晶テレビ、プラズマテレビ又はプロジェクションテレビ等の大型薄型テレビ等の大型重量物を梱包するのに適した梱包箱に関するものであって、開梱作業時に、梱包箱の前面を開口することによって、大型で重量のある被梱包物を持ち上げることなく前方に滑らすことによって、取り出し易くした段ボール製の重量物梱包箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の梱包箱では、箱状にするために段ボールの一辺または二辺の端部を、例えば、接着剤によって結合するか、又はステープル等の金属釘によってかしめて結合する手段が採用されている。そして、梱包箱の中には、輸送又は保管中の振動や衝撃から中の家電製品を保護する目的で、発砲スチロール、発砲ポリプロピレン、発砲ポリエチレン等の緩衝材を、被梱包物である家電製品に当接させた状態で梱包するのが一般的である。
【０００３】
しかしながら、上記の接着剤によって結合する手段では、段ボール表面の部分を貼り合わせているだけなので、段ボール同士の結合強度が弱くなるという問題点がある。また、ステープル等の金属釘によりかしめて結合する手段の場合、金属釘であることから、梱包用の段ボール箱として使用する場合は被梱包物に損傷を与えるという問題点を起すことがある。さらに、これらの各結合手段においては、段ボール箱をリサイクルする場合、その結合手段に使用されている接着剤や金属釘等は段ボール箱の原料であるパルプとは異質なものであるため、そのリサイクルの処理のため選別することが必要等種々の問題点がある。
【０００４】
テレビは近年大型、ワイド化の傾向が進み、高インチのテレビが一般家庭に普及している。ところで、梱包される製品が大型重量物になってくると、使用する段ボール製の梱包箱自体も大型化してくるので製造が容易でなく、また梱包或いは開梱作業の際困難が生ずる。従来、このような開梱作業の課題に対する対策として、梱包箱の一部を展開することにより、その開いた箇所から被梱包物を取り出す方法が提案されている（例えば特許文献１）。即ち、この提案の詳細は以下の通りであって、開閉可能な側面部及び開閉可能な天面部を閉じた状態にすることにより、大型テレビの受像機の外装段ボール箱が工場出荷後に輸送可能な状態となる。次に、開閉可能な側面部及び開閉可能な天面部を開いた状態にすることにより大型テレビの受像機が取り出し易い状態となる。しかしながら、この方法では被梱包物を取り出すときに展開していない側壁袖片が邪魔をするために取り出し作業が容易でない。
【０００５】
近年、家電製品の中でも特に液晶テレビ、プラズマテレビは大型で薄型化が進み、ディスプレイ装置がワイドになっている。その結果、輸送に際して従来の段ボール製の梱包箱を使用した場合、中から大型の重いテレビを取り出す際に持ち上げなければならず、開梱作業は困難であった。このような薄型テレビを梱包するために使用する梱包箱の例を図１１に示す。図（ａ）に梱包箱の上箱２１０を示し、図（ｂ）に薄型テレビのディスプレイ部である被梱包物本体Ｔ１を示し、図（ｃ）に梱包箱の下箱となるトレー２２０を示す。上箱２１０と下方のトレー２２０が合体して梱包箱を形成する。図（ａ）の上箱２１０は、前面に連接する一方の側面、後面及び他方の側面によって周壁が形成された底無しの角筒体である。この前面下方の左右に挿通孔２１１、２１１を備える。一方、図（ｃ）に示す梱包箱のトレー２２０は、前面に連接する一方の側面、後面及び他方の側面によって形成された有底の箱体である。このトレーにも、前面の左右に挿通孔２２１、２２１を備え、これら挿通孔の位置は上箱２１０における挿通孔の位置に対応する。高インチのテレビは一般家庭にも普及しており、例えば４２インチの薄型テレビでは、幅寸法は１メートルを超え、重量は３０ｋｇ以上になる。そのうえ、テレビの台座の高さが加わってテレビ全体の寸法が嵩張るので、分解して梱包することになる。高インチのテレビを梱包する際、ディスプレイ部の被梱包物本体Ｔ１とその台座Ｔ２に分解すれば嵩張らず効率的に梱包できる。図（ｃ）に示すように、トレー２２０の中の底周壁にそって適宜緩衝材Ｓを配置し、緩衝材Ｓの適当な位置に台座Ｔ２を収める。次いで、上方から大型の被梱包物本体Ｔ１を左右の緩衝材Ｓ、Ｓの凹み部へ架けるようにして載置する。そして、上箱２１０を下方のトレー２２０側面の外側から被せる。上箱２１０の左右の挿通孔２１１、２１１とトレー２２０の挿通孔２２１、２２１の位置が重なるので、これらの挿通孔を貫通するように、外側からジョイント具Ｊ、Ｊを挿着する。次いで、ジョイント具Ｊ、Ｊをロックすることによって上箱２１０とトレー２２０とを合体し、封緘する。一方、梱包箱から被梱包物本体Ｔ１を取り出す際は、下方のジョイント具Ｊ、Ｊのロック状態を解除し、上箱２１０をトレー２２０から切り離す。次いで、被梱包物本体Ｔ１を持ち上げて外に取り出す。しかしながら、この場合大型で重量のある被梱包物本体Ｔ１をトレーの前面より高く持ち上げなければならず、開梱の作業性に課題が残る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−１１４８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上の通りであって、特許文献１に代表されるように、まとめると、従来の重量物梱包箱には次のような問題点がある。
【０００８】
開梱の際、梱包箱の開口の下部に段差があるので、大型で重量のある薄型テレビ等の被梱包物を取り出す祭、嵩張って持ち上げ難く、或いは重くて持ち上げることが容易ではない。
【０００９】
その他、梱包箱は段ボールのパルプ材の他ステープル等異種材料から構成されているので、リサイクルの際そのまま処理することができない。異種の材料の梱包材を段ボールから分別する必要があり、その処理にあってはリサイクル費用が高くなる。
【００１０】
そこで、本発明は、上記した従来の梱包箱における開口部の問題点に鑑み、大型重量物の梱包箱として段ボールの重合部における強固な結合強度を確保するとともに、開梱の際は、容易に開口部を形成することによって、被梱包物が薄型テレビ等の大型で重量があっても、持ち上げることなく開口部から前方へ滑らせるようにして取り出すことができ、かつ、リサイクルの際に異種材の選別を必要としない梱包箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明者等は、梱包箱における端部の結合手段として、紙袋等の開口部における糸の縫製手段に着目し、これを段ボール同士の結合へと発展させることを着想し、この着想に基づき試作したところ、開梱の際に作業性がよいといいう知見を得た。本発明の梱包箱はかかる知見を基に具現化したもので、請求項１の発明は、前面、左右の側面及び後面を備えた周壁を形成し、その下端から延びる底面片を閉じ、上端から延びる蓋面片を閉じて封緘し、かつ、前記前面を開いて物品を取り出す梱包箱において、前記前面の左右端部を夫々左右の前記側面に結合することを特徴とする梱包箱である。請求項２の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、左右の前記側面は、これから直角に折れ曲がる継ぎ代を夫々備え、前記前面の端部裏側に前記継ぎ代が重なる重合部を形成し、この重合部を糸が貫通して縫製されることを特徴とする梱包箱である。請求項３の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、左右の前記前面は、これから直角に折れ曲がる前面袖を夫々備え、前記側面の裏側に前記前面袖が重なる重合部を形成し、かつ、これら重合部を挿通する挿通孔を設け、これらの挿通孔にジョイント具を着脱自在に挿着することを特徴とする梱包箱である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の重量物梱包箱では、開梱に際し、前面における縫製部位から糸を抜き、或いは前面におけるジョイント具による結合部位を解除することによって、前面を梱包箱から容易に分離して前面を開放することができる。即ち、梱包箱の前面と継ぎ代、或いは前面袖と側面との結合を解除するだけで、前面を底部まで全部取り外し、その開口部から被梱包物を取り出すことができる。その際、大型で重量のある家電製品等の被梱包物を持ち上げることなく水平に滑らすだけなので、力を掛けることなく開口部から被梱包物を取り出すことができる。また、梱包箱にステープル等の金属釘のような留め金具を一切使用せず、かつ、使用する糸又は樹脂製のジョイント具を梱包箱から独立して分離、除去することができる。従って、梱包箱を廃棄、回収する際は、段ボールのパルプとは異種材が混入しないので、梱包箱のリサイクルの際選別作業を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の梱包箱２００Ａの展開図の一部で、段ボール１０１Ａである。
【図２】同上、段ボール１０２Ａである。
【図３】同上、梱包箱２００Ａの斜視図である。
【図４】同上、梱包箱２００Ａの前面壁を開く途中の状態の斜視図である。
【図５】同上、梱包箱２００Ａの前面壁を開いた状態の斜視図である。
【図６】実施例２の梱包箱２００Ｂの展開図の一部で、段ボール１０１Ｂである。
【図７】同上、段ボール１０２Ｂである。
【図８】同上、梱包箱２００Ｂの斜視図である。
【図９】同上、梱包箱２００Ｂの前面壁を開く途中の状態の斜視図である。
【図１０】同上、梱包箱２００Ｂの前面壁を開いた状態の斜視図である。
【図１１】従来の梱包箱における被梱包物を梱包する状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【実施例１】
【００１５】
先ず、本発明の実施例１ついて、図１〜図５を参照しながら説明する。図１は、本実施例の梱包箱２００Ａの展開図の一部で、段ボール１０１Ａである。図２は、同上、段ボール１０２Ａである。図３は、梱包箱２００Ａの斜視図である。図４は、梱包箱２００Ａの前面を開く途中の状態の斜視図である。図５は、梱包箱２００Ａの前面を開いた状態の斜視図である。なお、正面図、側面図及び断面図における上下を上下方向と称し、左右を左右方向と称し、また、平面図、正面図、側面図、断面図及び斜視図における物体の天地を上下方向と称する。他の実施例についても同様である。
【００１６】
ほぼ矩形状をした段ボール１０１Ａには、所定の箇所に複数の折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１に示すように、段ボール１０１Ａは上下、左右に対称であり、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋部１０、側面部２０及び底部３０に三分割される。段ボールの上下及び左右の方向については、上記の通りとし、他の実施例についても同様である。図中の点線は折り目を示し、他の図或いは実施例についても同様である。上下方向に蓋部、側面部及び底部に三分割されるように、上方に折り目Ｃを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｄを左右方向に貫通して備える。そして、これらの折り目に対し直角方向に左から折り目Ｅ、折り目Ｆ、折り目Ｆ及び折り目Ｅを夫々平行に上下方向に貫通して備える。一段目の蓋部１０は折り目を介して左右に蓋面片１１、１２及び１１に分割される。二段目の側面部２０については、折り目を介して左右に継ぎ代２１、側面２２、後面２３、側面２２及び継ぎ代２１に分割される。そして、三段目の底部３０は底面片３１、３２及び３１に分割される。ここで、図示のように側面２２には折り目を介して端部に継ぎ代２１を備え、側面２２と継ぎ代２１を総称して側面という。
【００１７】
他方のほぼ矩形状をした段ボール１０２Ａにも、所定の箇所に複数の折り目を設けてある。図２に示すように、段ボール１０２Ａは上下、左右に対称である。段ボール１０２Ａは、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋面片１２’、前面２３’及び底面片３２‘に三分割される。上下方向に蓋面片、前面及び底面に三分割されるように、上方に折り目Ｇを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｈを左右方向に貫通して備える。
【００１８】
段ボール１０１Ａ及び段ボール１０２Ａは以上の構成であり、夫々を折り上げるとともに前面の左右端部を夫々左右の側面に結合することによって梱包箱を形成する手順について以下に説明する。
【００１９】
先ず、一方の段ボール１０１Ａを夫々の折り目の位置から各部位を手前側に折り曲げる。上方の折り目Ｃの位置から、蓋面片１１、蓋面片１２、蓋面片１１を図１の手前側に直角に折り曲げる。同様に、下方の折り目Ｄの位置から底面片３１、底面片３２、底面片３１を内側に手前側に直角に折り曲げる。次いで、左右の折り目Ｆ、Ｆの位置から側面２２、２２を手前側に直角に折り曲げる。この時、上方では蓋面片１２の内側に左右の蓋面片１１、１１が位置し、一方下方では底面片３２の内側に底面片３１、３１が位置する。このようにして、後面２３を囲うように四方の蓋面片、底面片及び側面が直立する。最後に、左右の継ぎ代２１、２１を内側へ直角に折り曲げる。次に、他方の段ボール１０２Ａを上下の折り目Ｇ、Ｈの部位から、蓋面片１２‘、底面片３２’を裏側へ直角に折り曲げる。
【００２０】
次に、一方の段ボール１０１Ａを折り曲げたものに、他方の段ボール１０２Ａを折り曲げたものを合体する。そのために先ず、段ボール１０１Ａ側の後面２３と段ボール１０２Ａ側の前面２３‘を凹み側同士で対向させる。この時、前面、左右の側面及び後面から周壁が形成され、蓋面側では、段ボール１０１Ａ側の上下の蓋面片１１、１１の上に段ボール１０２Ａ側の蓋面片１２’が被さる。同時に、段ボール１０２Ａ側の前面２３‘の左右端部を、段ボール１０１Ａ側の左右の継ぎ代２１、２１に重ねる。次いで、この段ボールの重合部に糸を貫通して縫製することによって、段ボール１０１Ａ側と段ボール１０２Ａ側とが結合され、図３に示すように箱状の梱包箱２００Ａが形成される。図３（ａ）に梱包箱２００Ａの斜視図を示し、前面２３‘の左右両端部において上下方向に糸Ｌを夫々２列縫製する。図３（ａ）におけるＸ―Ｘ矢視断面を図３（ｂ）に示す。前面２３’の端部裏側に継ぎ代２１が重なるように重合部が形成され、図示のように、糸Ｌが重合部を貫通して前面２３‘と継ぎ代２１とが縫製されることによって、段ボール１０１Ａを折り曲げたものと段ボール１０２Ａを折り曲げたものとが凹み側同士で対向して合体する。そして、被梱包物を梱包する際、直角に折り曲がった底面片３１、３１の外側から被せるように底面片３２と底面片３２’を直角に折り曲げる。次いで、底面片３２と底面片３２’の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の底面が形成される。
【００２１】
以上のようにして段ボール１０１Ａと段ボール１０２Ａとから梱包箱２００Ａへと折り上げられ、次に図３を参照しながら作用について説明する。
【００２２】
段ボール重合部の結合手段は、段ボールと同種の材質からなる天然繊維或いはレ−ヨンン等の化学繊維から構成された糸を使用し、段ボール重合部の厚さ方向に糸を貫通させることによって縫製される。この場合、複数列の縫製が望ましいが単列でもよい。また、縫製の縫い方は単環縫い、二重環縫い、二重環千鳥縫い等が望ましい。そして、本実施例では、これらの中から用途に応じて適当な縫い方を採用することによって、段ボール同士の重合部を強固に結合する。そして、開梱の際は糸の最終の縫い目を解くことによって、全て一本の糸によって抜くことができ、素早く段ボールの分解が可能となる。また、縫い目を途中で切っても段ボール同士の結合が解除されることなく、結合を保つことができる。糸は段ボールのパルプ材と同種の材質からなる天然繊維を使用した場合は、リサイクルの際分別を必要とせず好適である。或いは、パルプ材とは異質の糸を使用した場合でも、糸を梱包箱から容易に除去できるのでリサイクルの際問題が発生しない。
【００２３】
次に、被梱包物の梱包について説明する。梱包する際、梱包箱の底部における対向する底面片３２と底面片３２’の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着して梱包箱の底面を形成する。次に梱包箱の中の底面に緩衝材を載置する。テレビは近年大型、ワイド化の傾向が進み、例えば４２インチプラズマテレビでは、製品寸法は幅寸法１０８０ｍｍ、高さ寸法７１０ｍｍ、重量は３２ｋｇにも及ぶ。そのうえ、台座の高さが加わりテレビ全体の寸法がおおきくなって嵩張るので、分解して梱包することになる。薄型テレビを梱包する際、ディスプレイ部からなる被梱包物本体とその台座に分解すると嵩張らないので効率的に梱包できる。緩衝材の凹みへ分解した台座を載置する。次いで、上方から被梱包物本体を緩衝材の凹み部へ架けるようにして載置する。そして、蓋部の蓋面片１２と蓋面片１２‘の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の蓋を閉じ、封緘する。
【００２４】
一方、開梱する際、梱包箱の上面の蓋面片１２、１２‘の突き合わせスリット部における貼着したテープを剥がす。次に、前面左右端部の縫製部の糸を抜くことによって、前面２３‘が段ボール同士の結合から解かれて手前に倒れ、その状態を図４に示す。梱包箱２００Ａの中には、緩衝剤Ｓの凹みに例えば液晶テレビのディスプレイ部（図示なし）が梱包されている。さらに進んで前面２３‘が前方に開ききった状態を図５に示す。梱包箱２００Ａの前方は底面位置から開口部が形成される。そのことによって、緩衝剤Ｓの凹みに載置された液晶テレビを持ち上げることなく水平に滑らせて横移動させながら外に取り出すことができる。
【実施例２】
【００２５】
次に、本発明の実施例２ついて、図６〜図１０を参照しながら説明する。図６は、本実施例の梱包箱２００Ｂの展開図の一部で、段ボール１０１Ｂである。図７は、同上、段ボール１０２Ｂである。図８は、梱包箱２００Ｂの斜視図である。図９は、梱包箱２００Ｂの前面を開く途中の状態の斜視図である。図１０は、梱包箱２００Ｂの前面を開いた状態の斜視図である。
【００２６】
本実施例の実施例１との主たる相違点は、梱包箱を形成する過程において重合部の段ボール同士の結合手段が異なるところにある。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。
【００２７】
ほぼ矩形状をした段ボール１０１Ｂには、所定の箇所に複数の折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図６に示すように、段ボール１０１Ｂは上下、左右対称であり、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋部１０、側面部２０及び底部３０に三分割される。上下方向に三分割されるように、上方に折り目Ｊを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｋを左右方向に貫通して備える。そして、これらの折り目に対し直角方向に左右に折り目Ｌ、Ｌを夫々平行に上下方向に備える。一段目の蓋部１０は折り目を介して左右に蓋面片１１、１２及び蓋面片１１に分割される。二段目の側面部２０は、折り目を介して左右に側面２２、後面２３及び側面２２に分割される。左右の側面２２には左右端に沿って上下に挿通孔２２１、２２１を備える。そして、三段目の底部３０は底面片３１、３２及び３１に分割される。以上の通り、本段ボール１０１Ｂは、図１に示す段ボール１０１Ａにおける左右の継ぎ代が無く、かつ、側面に挿通孔を有する構成が本実施例の特徴である。
【００２８】
他方のほぼ矩形状をした段ボール１０２Ｂにも、所定の箇所に複数の折り目を設けてある。図７に示すように、段ボール１０２Ｂは左右対称であり、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋部１０、側面部２０及び底部３０に三分割され、上方に折り目Ｍを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｎを左右方向に貫通して備える。そして、これらの折り目に対し直角方向に左右に折り目Ｐ、Ｑを夫々平行に上下方向に備える。一段目の蓋部１０は蓋面片１２‘により構成され、三段目の底部３０は底面片３２’により構成される。二段目の側面部２０については、折り目を介して左右に前面袖２２’、前面２３‘及び前面袖２２’に分割される。前面袖２２’には上下に挿通孔２２２、２２２を備える。以上の通り、図１の段ボール１０２Ａに加えて左右に狭幅の前面袖２２’、２２‘を有し、かつ、側面２２に挿通孔を有する構成が本実施例の特徴である。ここで、図示のように前面２３‘には折り目を介して端部に前面袖２２’を備え、前面２３‘と前面袖２２’を総称して前面という。
【００２９】
段ボール１０１Ｂ及び段ボール１０２Ｂは以上の構成であり、夫々を折り上げるとともに前面の左右端部を夫々左右の側面に結合することによって梱包箱を形成する手順について以下に説明する。
【００３０】
一方の段ボール１０１Ｂを夫々の折り目の位置から各部位を手前側に折り曲げる。先ず、上方の折り目Ｊの位置から、蓋面片１１、蓋面片１２、蓋面片１１を図１の手前側に直角に折り曲げる。同様に、下方の折り目Ｋの位置から底面片３１、底面片３２、底面片３１を内側に手前側に直角に折り曲げる。次いで、左右の折り目Ｌ、Ｌの位置から側面２２、２２を手前側に直角に折り曲げる。この時、上方では蓋面片１２の内側に左右の蓋面片１１、１１が位置し、一方下方では底面片３２の内側に底面片３１、３１が位置する。このようにして、後面２３を囲うように四方の蓋面片、底面片及び側面が後面２３に対して直立する。次に、他方の段ボール１０２Ｂを上下の折り目Ｍ、Ｎの部位から、蓋面片１２‘、底面片３２’を裏側に直角に折り曲げるとともに、左右の折り目Ｐ、Ｑの位置から前面袖２２’、２２’を裏側へ直角に折り曲げる。
【００３１】
次に、一方の段ボール１０１Ｂを折り曲げたものに、他方の段ボール１０２Ｂを折り曲げたものを合体する。先ず、段ボール１０１Ｂ側の後面２３と段ボール１０２Ｂ側の前面２３‘を凹み側同士で対向させる。この時、前面、左右の側面及び後面からなる周壁が形成され、蓋面側では、段ボール１０１Ｂ側の上下の蓋面片１１、１１の上に段ボール１０２Ｂ側の蓋面片１２’が被さる。同時に、段ボール１０１Ｂ側の左右の側面２２、２２の内側へ挟まれるように、段ボール１０２Ｂ側の左右の前面袖２２’、２２’が重なる。次いで、この段ボールの重合部にジョイント具Ｊを挿着することによって、段ボール１０１Ｂ側と段ボール１０２Ａ側とが合体され、図８に示すように箱状の梱包箱２００Ｂが形成される。図（ａ）に梱包箱２００Ｂの斜視図を示し、左右側面２２、２２の上下二箇所に夫々図（ｂ）に示すジョイント具Ｊを挿着する。図（ａ）におけるＹ―Ｙ矢視断面を、図（ｃ）に示す。段ボール１０１Ｂ側の側面２２の裏側に、段ボール１０２Ｂ側の前面袖２２‘が重なる重合部が形成され、ジョイント具Ｊが重合部を挿通して側面２２と前面袖２２’とを挟着、ロックすることによって、段ボール１０１Ｂを折り曲げたものと段ボール１０２Ｂを折り曲げたものとが合体する。そして、被梱包物を梱包する際、底面片３１、３１を内側に直角に折り曲げ、その外側から被せるように底面片３２と底面片３２’を折り曲げる。次いで、底面片３２と底面片３２’の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の底面が形成される。左右側面に重なった挿通孔が夫々上下に２箇所形成され、これらの挿通孔を挿通するように、外側からジョイント具Ｊを挿着、ロックすることによって段ボール１０１Ｂ側と段ボール１０２Ｂ側とが合体する。そして、被梱包物本体を中の緩衝材に上に載置した後、最後に、蓋部の蓋面片１２と蓋面片１２‘の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の蓋を閉じ、封緘する。
【００３２】
以上のようにして段ボール１０１Ｂと段ボール１０２Ｂから梱包箱２００Ｂへと折り上げられ、次に図８を参照しながらジョイント具の作用について説明する。
【００３３】
ジョイント具Ｊは合成樹脂製で、段ボールの重合部に形成された挿通孔に挿着、ロックさせることによって梱包箱が形成される。図８（ａ）に示す梱包箱２００Ｂにおいて、段ボール１０２Ｂ側の前面２３‘が手前に位置し、これに段ボール１０１Ｂ側の後面２３が対向する。これらと直角方向で左右に側面２２、２２が対向し、これらの裏側で前面２３’寄りに段ボール１０２Ｂ側の前面袖２２’が重なり、段ボール同士の重合部が形成される。この重合部において、側面２２の挿通孔２２１と前面袖２２’の挿通孔２２２の夫々の孔の位置が重なり、ジョイント具Ｊがこれらの孔を挿通する。図（ｂ）にジョイント具Ｊの詳細を示し、中央のフレーム５１の裏側に係止片５２、５３を上下に備え、かつ、フレーム５１に囲まれるように摘み５４を備える。図（ｃ）には、図（ａ）におけるジョイント具Ｊの挿通部位のＹ―Ｙ矢視図を示す。側面２２の挿通孔２２２と前面袖２２’の挿通孔２２１とが重なって孔の位置が一致するので、側面２２と前面袖２２’との重合部を挿通する挿通孔が形成される。これにジョイントＪを挿通させ、側面２２と前面袖２２’とがロックされ、段ボール１０１Ｂを折り曲げたものと段ボール１０２Ｂを折り曲げたものとが凹み側同士で対向して合体する。ここで、ジョイント具Ｊは公知のものを採用したが、図（ｃ）を参照してその作用の要点を説明する。図（ｂ）に示す摘み５４を摘まんで奥へ押し、或いは手前に引っ張ることによって、係止片５２は部位Ｕ１を中心として蝶番のように矢印Ｖの方向に往復回動する。一方、係止片５３は部位Ｕ２を中心として蝶番のように矢印Ｗ方向に往復回動する。つまり、このジョイント具Ｊは、摘み５４を摘まんで奥へ押すことによって、係止片５２、５３が上下方向垂直に起立するので、側面２２と前面袖２２’とがジョイント具に挟着された状態になる。一方、摘み５４を摘まんで図の右側へ引っ張ることによって、係止片５２は部位Ｕ１を中心にして蝶番のように矢印左側へ水平に倒れる。同時に係止片５３は部位Ｕ２を中心にして蝶番のように矢印左側へ倒れる。この係止片５２、５３が左側へ倒れた状態において、ジョイント具Ｊを側面２２の挿通孔２２２と前面袖２２’の挿通孔２２１から右方へ引き出し、着脱が可能となる。このように、ジョイント具Ｊは重合部を挿通する挿通孔に着脱自在に挿着される。
【００３４】
開梱の際、梱包箱の上面の蓋面片１２、１２‘の対向部における貼着部位のテープを剥がす。次に、左右の側面２２、２２のジョイント具Ｊの摘み５４を右側へ引っ張ることによって、挿通孔からジョイント具Ｊが重合部の挿通孔から外れる。同時に、前面２３‘が段ボール同士の結合から解かれて手前に倒れ、その状態を図９に示す。さらに進んで前面２３‘が前方に開き切った状態を図１０に示し、梱包箱２００Ｂの前方は底面位置から開口部が形成される。そのことによって、緩衝剤Ｓの凹みに載置された液晶テレビを持ち上げることなく水平に横移動させながら外に取り出すことができる。ジョイント具Ｊは梱包箱２００Ｂから独立して切り離すことができるので、梱包箱をリサイクルする際に異種材が混入することがなく、選別作業を必要としない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
なお、本発明の使途は電子機器、電気製品等家電製品に限らず、家具、陶器、ガラス製品、金属製品等の大型で重量のある製品を梱包する用途に好適である。
【符号の説明】
【００３６】
１０１Ａ、１０１Ｂ、１０２Ａ、１０２Ｂ 段ボール
２００Ａ、２００Ｂ 梱包箱
２１０ 上箱、２２０ トレー
２１１ 挿通孔、２２１ 挿通孔
１０ 蓋部
１１、１２、１２‘ 蓋面片
２０ 側面部
２１ 継ぎ代、２２ 側面、２２’ 前面袖、２３ 後面、２３‘ 前面
３０ 底部
３１、３２、３３、３２‘ 底面片
５１ フレーム、５２、５３ 係止片、５４ 摘み
Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎ、Ｐ、Ｑ 折り目
Ｌ 糸
Ｊ ジョイント具
Ｓ 緩衝材
Ｔ１ 被梱包物本体、Ｔ２ 台座
Ｕ１、Ｕ２ 部位
Ｖ、Ｗ 矢印
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大型で重量のある電子機器、電気製品等家電製品の梱包箱である。 特に、本発明は、被梱包物である液晶テレビ、プラズマテレビ又はプロジェクションテレビ等の大型薄型テレビ等の大型重量物を梱包するのに適した梱包箱に関するものであって、開梱作業時に、梱包箱の前面を開口することによって、大型で重量のある被梱包物を持ち上げることなく前方に滑らすことによって、取り出し易くした段ボール製の重量物梱包箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の梱包箱では、箱状にするために段ボールの一辺または二辺の端部を、例えば、接着剤によって結合するか、又はステープル等の金属釘によってかしめて結合する手段が採用されている。そして、梱包箱の中には、輸送又は保管中の振動や衝撃から中の家電製品を保護する目的で、発砲スチロール、発砲ポリプロピレン、発砲ポリエチレン等の緩衝材を、被梱包物である家電製品に当接させた状態で梱包するのが一般的である。
【０００３】
しかしながら、上記の接着剤によって結合する手段では、段ボール表面の部分を貼り合わせているだけなので、段ボール同士の結合強度が弱くなるという問題点がある。また、ステープル等の金属釘によりかしめて結合する手段の場合、金属釘であることから、梱包用の段ボール箱として使用する場合は被梱包物に損傷を与えるという問題点を起すことがある。さらに、これらの各結合手段においては、段ボール箱をリサイクルする場合、その結合手段に使用されている接着剤や金属釘等は段ボール箱の原料であるパルプとは異質なものであるため、そのリサイクルの処理のため選別することが必要等種々の問題点がある。
【０００４】
テレビは近年大型、ワイド化の傾向が進み、高インチのテレビが一般家庭に普及している。ところで、梱包される製品が大型重量物になってくると、使用する段ボール製の梱包箱自体も大型化してくるので製造が容易でなく、また梱包或いは開梱作業の際困難が生ずる。従来、このような開梱作業の課題に対する対策として、梱包箱の一部を展開することにより、その開いた箇所から被梱包物を取り出す方法が提案されている（例えば特許文献１）。即ち、この提案の詳細は以下の通りであって、開閉可能な側面部及び開閉可能な天面部を閉じた状態にすることにより、大型テレビの受像機の外装段ボール箱が工場出荷後に輸送可能な状態となる。次に、開閉可能な側面部及び開閉可能な天面部を開いた状態にすることにより大型テレビの受像機が取り出し易い状態となる。しかしながら、この方法では被梱包物を取り出すときに展開していない側壁袖片が邪魔をするために取り出し作業が容易でない。
【０００５】
近年、家電製品の中でも特に液晶テレビ、プラズマテレビは大型で薄型化が進み、ディスプレイ装置がワイドになっている。その結果、輸送に際して従来の段ボール製の梱包箱を使用した場合、中から大型の重いテレビを取り出す際に持ち上げなければならず、開梱作業は困難であった。このような薄型テレビを梱包するために使用する梱包箱の例を図１１に示す。図（ａ）に梱包箱の上箱２１０を示し、図（ｂ）に薄型テレビのディスプレイ部である被梱包物本体Ｔ１を示し、図（ｃ）に梱包箱の下箱となるトレー２２０を示す。上箱２１０と下方のトレー２２０が合体して梱包箱を形成する。図（ａ）の上箱２１０は、前面に連接する一方の側面、後面及び他方の側面によって周壁が形成された底無しの角筒体である。この前面下方の左右に挿通孔２１１、２１１を備える。一方、図（ｃ）に示す梱包箱のトレー２２０は、前面に連接する一方の側面、後面及び他方の側面によって形成された有底の箱体である。このトレーにも、前面の左右に挿通孔２２１、２２１を備え、これら挿通孔の位置は上箱２１０における挿通孔の位置に対応する。高インチのテレビは一般家庭にも普及しており、例えば４２インチの薄型テレビでは、幅寸法は１メートルを超え、重量は３０ｋｇ以上になる。そのうえ、テレビの台座の高さが加わってテレビ全体の寸法が嵩張るので、分解して梱包することになる。高インチのテレビを梱包する際、ディスプレイ部の被梱包物本体Ｔ１とその台座Ｔ２に分解すれば嵩張らず効率的に梱包できる。図（ｃ）に示すように、トレー２２０の中の底周壁にそって適宜緩衝材Ｓを配置し、緩衝材Ｓの適当な位置に台座Ｔ２を収める。次いで、上方から大型の被梱包物本体Ｔ１を左右の緩衝材Ｓ、Ｓの凹み部へ架けるようにして載置する。そして、上箱２１０を下方のトレー２２０側面の外側から被せる。上箱２１０の左右の挿通孔２１１、２１１とトレー２２０の挿通孔２２１、２２１の位置が重なるので、これらの挿通孔を貫通するように、外側からジョイント具Ｊ、Ｊを挿着する。次いで、ジョイント具Ｊ、Ｊをロックすることによって上箱２１０とトレー２２０とを合体し、封緘する。一方、梱包箱から被梱包物本体Ｔ１を取り出す際は、下方のジョイント具Ｊ、Ｊのロック状態を解除し、上箱２１０をトレー２２０から切り離す。次いで、被梱包物本体Ｔ１を持ち上げて外に取り出す。しかしながら、この場合大型で重量のある被梱包物本体Ｔ１をトレーの前面より高く持ち上げなければならず、開梱の作業性に課題が残る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−１１４８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上の通りであって、特許文献１に代表されるように、まとめると、従来の重量物梱包箱には次のような問題点がある。
【０００８】
開梱の際、梱包箱の開口の下部に段差があるので、大型で重量のある薄型テレビ等の被梱包物を取り出す祭、嵩張って持ち上げ難く、或いは重くて持ち上げることが容易ではない。
【０００９】
その他、梱包箱は段ボールのパルプ材の他ステープル等異種材料から構成されているので、リサイクルの際そのまま処理することができない。異種の材料の梱包材を段ボールから分別する必要があり、その処理にあってはリサイクル費用が高くなる。
【００１０】
そこで、本発明は、上記した従来の梱包箱における開口部の問題点に鑑み、大型重量物の梱包箱として段ボールの重合部における強固な結合強度を確保するとともに、開梱の際は、容易に開口部を形成することによって、被梱包物が薄型テレビ等の大型で重量があっても、持ち上げることなく開口部から前方へ滑らせるようにして取り出すことができ、かつ、リサイクルの際に異種材の選別を必要としない梱包箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明者等は、梱包箱における端部の結合手段として、紙袋等の開口部における糸の縫製手段に着目し、これを段ボール同士の結合へと発展させることを着想し、この着想に基づき試作したところ、開梱の際に作業性がよいといいう知見を得た。本発明の梱包箱はかかる知見を基に具現化したもので、請求項１の発明は、前面、左右の側面及び後面を備えた周壁を形成し、その下端から延びる底面片を閉じ、上端から延びる蓋面片を閉じて封緘し、かつ、前記前面を開いて物品を取り出す梱包箱において、前記前面の左右端部を夫々左右の前記側面に結合することを特徴とする梱包箱である。請求項２の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、左右の前記側面は、これから直角に折れ曲がる継ぎ代を夫々備え、前記前面の端部裏側に前記継ぎ代が重なる重合部を形成し、この重合部を糸が貫通して縫製されることを特徴とする梱包箱である。請求項３の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、左右の前記前面は、これから直角に折れ曲がる前面袖を夫々備え、前記側面の裏側に前記前面袖が重なる重合部を形成し、かつ、これら重合部を挿通する挿通孔を設け、これらの挿通孔にジョイント具を着脱自在に挿着することを特徴とする梱包箱である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の重量物梱包箱では、開梱に際し、前面における縫製部位から糸を抜き、或いは前面におけるジョイント具による結合部位を解除することによって、前面を梱包箱から容易に分離して前面を開放することができる。即ち、梱包箱の前面と継ぎ代、或いは前面袖と側面との結合を解除するだけで、前面を底部まで全部取り外し、その開口部から被梱包物を取り出すことができる。その際、大型で重量のある家電製品等の被梱包物を持ち上げることなく水平に滑らすだけなので、力を掛けることなく開口部から被梱包物を取り出すことができる。また、梱包箱にステープル等の金属釘のような留め金具を一切使用せず、かつ、使用する糸又は樹脂製のジョイント具を梱包箱から独立して分離、除去することができる。従って、梱包箱を廃棄、回収する際は、段ボールのパルプとは異種材が混入しないので、梱包箱のリサイクルの際選別作業を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の梱包箱２００Ａの展開図の一部で、段ボール１０１Ａである。
【図２】同上、段ボール１０２Ａである。
【図３】同上、梱包箱２００Ａの斜視図である。
【図４】同上、梱包箱２００Ａの前面壁を開く途中の状態の斜視図である。
【図５】同上、梱包箱２００Ａの前面壁を開いた状態の斜視図である。
【図６】実施例２の梱包箱２００Ｂの展開図の一部で、段ボール１０１Ｂである。
【図７】同上、段ボール１０２Ｂである。
【図８】同上、梱包箱２００Ｂの斜視図である。
【図９】同上、梱包箱２００Ｂの前面壁を開く途中の状態の斜視図である。
【図１０】同上、梱包箱２００Ｂの前面壁を開いた状態の斜視図である。
【図１１】従来の梱包箱における被梱包物を梱包する状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【実施例１】
【００１５】
先ず、本発明の実施例１ついて、図１〜図５を参照しながら説明する。図１は、本実施例の梱包箱２００Ａの展開図の一部で、段ボール１０１Ａである。図２は、同上、段ボール１０２Ａである。図３は、梱包箱２００Ａの斜視図である。図４は、梱包箱２００Ａの前面を開く途中の状態の斜視図である。図５は、梱包箱２００Ａの前面を開いた状態の斜視図である。なお、正面図、側面図及び断面図における上下を上下方向と称し、左右を左右方向と称し、また、平面図、正面図、側面図、断面図及び斜視図における物体の天地を上下方向と称する。他の実施例についても同様である。
【００１６】
ほぼ矩形状をした段ボール１０１Ａには、所定の箇所に複数の折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１に示すように、段ボール１０１Ａは上下、左右に対称であり、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋部１０、側面部２０及び底部３０に三分割される。段ボールの上下及び左右の方向については、上記の通りとし、他の実施例についても同様である。図中の点線は折り目を示し、他の図或いは実施例についても同様である。上下方向に蓋部、側面部及び底部に三分割されるように、上方に折り目Ｃを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｄを左右方向に貫通して備える。そして、これらの折り目に対し直角方向に左から折り目Ｅ、折り目Ｆ、折り目Ｆ及び折り目Ｅを夫々平行に上下方向に貫通して備える。一段目の蓋部１０は折り目を介して左右に蓋面片１１、１２及び１１に分割される。二段目の側面部２０については、折り目を介して左右に継ぎ代２１、側面２２、後面２３、側面２２及び継ぎ代２１に分割される。そして、三段目の底部３０は底面片３１、３２及び３１に分割される。ここで、図示のように側面２２には折り目を介して端部に継ぎ代２１を備え、側面２２と継ぎ代２１を総称して側面という。
【００１７】
他方のほぼ矩形状をした段ボール１０２Ａにも、所定の箇所に複数の折り目を設けてある。図２に示すように、段ボール１０２Ａは上下、左右に対称である。段ボール１０２Ａは、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋面片１２’、前面２３’及び底面片３２‘に三分割される。上下方向に蓋面片、前面及び底面に三分割されるように、上方に折り目Ｇを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｈを左右方向に貫通して備える。
【００１８】
段ボール１０１Ａ及び段ボール１０２Ａは以上の構成であり、夫々を折り上げるとともに前面の左右端部を夫々左右の側面に結合することによって梱包箱を形成する手順について以下に説明する。
【００１９】
先ず、一方の段ボール１０１Ａを夫々の折り目の位置から各部位を手前側に折り曲げる。上方の折り目Ｃの位置から、蓋面片１１、蓋面片１２、蓋面片１１を図１の手前側に直角に折り曲げる。同様に、下方の折り目Ｄの位置から底面片３１、底面片３２、底面片３１を内側に手前側に直角に折り曲げる。次いで、左右の折り目Ｆ、Ｆの位置から側面２２、２２を手前側に直角に折り曲げる。この時、上方では蓋面片１２の内側に左右の蓋面片１１、１１が位置し、一方下方では底面片３２の内側に底面片３１、３１が位置する。このようにして、後面２３を囲うように四方の蓋面片、底面片及び側面が直立する。最後に、左右の継ぎ代２１、２１を内側へ直角に折り曲げる。次に、他方の段ボール１０２Ａを上下の折り目Ｇ、Ｈの部位から、蓋面片１２‘、底面片３２’を裏側へ直角に折り曲げる。
【００２０】
次に、一方の段ボール１０１Ａを折り曲げたものに、他方の段ボール１０２Ａを折り曲げたものを合体する。そのために先ず、段ボール１０１Ａ側の後面２３と段ボール１０２Ａ側の前面２３‘を凹み側同士で対向させる。この時、前面、左右の側面及び後面から周壁が形成され、蓋面側では、段ボール１０１Ａ側の上下の蓋面片１１、１１の上に段ボール１０２Ａ側の蓋面片１２’が被さる。同時に、段ボール１０２Ａ側の前面２３‘の左右端部を、段ボール１０１Ａ側の左右の継ぎ代２１、２１に重ねる。次いで、この段ボールの重合部に糸を貫通して縫製することによって、段ボール１０１Ａ側と段ボール１０２Ａ側とが結合され、図３に示すように箱状の梱包箱２００Ａが形成される。図３（ａ）に梱包箱２００Ａの斜視図を示し、前面２３‘の左右両端部において上下方向に糸Ｌを夫々２列縫製する。図３（ａ）におけるＸ―Ｘ矢視断面を図３（ｂ）に示す。前面２３’の端部裏側に継ぎ代２１が重なるように重合部が形成され、図示のように、糸Ｌが重合部を貫通して前面２３‘と継ぎ代２１とが縫製されることによって、段ボール１０１Ａを折り曲げたものと段ボール１０２Ａを折り曲げたものとが凹み側同士で対向して合体する。そして、被梱包物を梱包する際、直角に折り曲がった底面片３１、３１の外側から被せるように底面片３２と底面片３２’を直角に折り曲げる。次いで、底面片３２と底面片３２’の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の底面が形成される。
【００２１】
以上のようにして段ボール１０１Ａと段ボール１０２Ａとから梱包箱２００Ａへと折り上げられ、次に図３を参照しながら作用について説明する。
【００２２】
段ボール重合部の結合手段は、段ボールと同種の材質からなる天然繊維或いはレ−ヨンン等の化学繊維から構成された糸を使用し、段ボール重合部の厚さ方向に糸を貫通させることによって縫製される。この場合、複数列の縫製が望ましいが単列でもよい。また、縫製の縫い方は単環縫い、二重環縫い、二重環千鳥縫い等が望ましい。そして、本実施例では、これらの中から用途に応じて適当な縫い方を採用することによって、段ボール同士の重合部を強固に結合する。そして、開梱の際は糸の最終の縫い目を解くことによって、全て一本の糸によって抜くことができ、素早く段ボールの分解が可能となる。また、縫い目を途中で切っても段ボール同士の結合が解除されることなく、結合を保つことができる。糸は段ボールのパルプ材と同種の材質からなる天然繊維を使用した場合は、リサイクルの際分別を必要とせず好適である。或いは、パルプ材とは異質の糸を使用した場合でも、糸を梱包箱から容易に除去できるのでリサイクルの際問題が発生しない。
【００２３】
次に、被梱包物の梱包について説明する。梱包する際、梱包箱の底部における対向する底面片３２と底面片３２’の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着して梱包箱の底面を形成する。次に梱包箱の中の底面に緩衝材を載置する。テレビは近年大型、ワイド化の傾向が進み、例えば４２インチプラズマテレビでは、製品寸法は幅寸法１０８０ｍｍ、高さ寸法７１０ｍｍ、重量は３２ｋｇにも及ぶ。そのうえ、台座の高さが加わりテレビ全体の寸法がおおきくなって嵩張るので、分解して梱包することになる。薄型テレビを梱包する際、ディスプレイ部からなる被梱包物本体とその台座に分解すると嵩張らないので効率的に梱包できる。緩衝材の凹みへ分解した台座を載置する。次いで、上方から被梱包物本体を緩衝材の凹み部へ架けるようにして載置する。そして、蓋部の蓋面片１２と蓋面片１２‘の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の蓋を閉じ、封緘する。
【００２４】
一方、開梱する際、梱包箱の上面の蓋面片１２、１２‘の突き合わせスリット部における貼着したテープを剥がす。次に、前面左右端部の縫製部の糸を抜くことによって、前面２３‘が段ボール同士の結合から解かれて手前に倒れ、その状態を図４に示す。梱包箱２００Ａの中には、緩衝剤Ｓの凹みに例えば液晶テレビのディスプレイ部（図示なし）が梱包されている。さらに進んで前面２３‘が前方に開ききった状態を図５に示す。梱包箱２００Ａの前方は底面位置から開口部が形成される。そのことによって、緩衝剤Ｓの凹みに載置された液晶テレビを持ち上げることなく水平に滑らせて横移動させながら外に取り出すことができる。
【実施例２】
【００２５】
次に、本発明の実施例２ついて、図６〜図１０を参照しながら説明する。図６は、本実施例の梱包箱２００Ｂの展開図の一部で、段ボール１０１Ｂである。図７は、同上、段ボール１０２Ｂである。図８は、梱包箱２００Ｂの斜視図である。図９は、梱包箱２００Ｂの前面を開く途中の状態の斜視図である。図１０は、梱包箱２００Ｂの前面を開いた状態の斜視図である。
【００２６】
本実施例の実施例１との主たる相違点は、梱包箱を形成する過程において重合部の段ボール同士の結合手段が異なるところにある。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。
【００２７】
ほぼ矩形状をした段ボール１０１Ｂには、所定の箇所に複数の折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図６に示すように、段ボール１０１Ｂは上下、左右対称であり、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋部１０、側面部２０及び底部３０に三分割される。上下方向に三分割されるように、上方に折り目Ｊを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｋを左右方向に貫通して備える。そして、これらの折り目に対し直角方向に左右に折り目Ｌ、Ｌを夫々平行に上下方向に備える。一段目の蓋部１０は折り目を介して左右に蓋面片１１、１２及び蓋面片１１に分割される。二段目の側面部２０は、折り目を介して左右に側面２２、後面２３及び側面２２に分割される。左右の側面２２には左右端に沿って上下に挿通孔２２１、２２１を備える。そして、三段目の底部３０は底面片３１、３２及び３１に分割される。以上の通り、本段ボール１０１Ｂは、図１に示す段ボール１０１Ａにおける左右の継ぎ代が無く、かつ、側面に挿通孔を有する構成が本実施例の特徴である。
【００２８】
他方のほぼ矩形状をした段ボール１０２Ｂにも、所定の箇所に複数の折り目を設けてある。図７に示すように、段ボール１０２Ｂは左右対称であり、左右方向の折り目に沿って、上下方向に蓋部１０、側面部２０及び底部３０に三分割され、上方に折り目Ｍを左右方向に貫通して備え、これに平行に下方に折り目Ｎを左右方向に貫通して備える。そして、これらの折り目に対し直角方向に左右に折り目Ｐ、Ｑを夫々平行に上下方向に備える。一段目の蓋部１０は蓋面片１２‘により構成され、三段目の底部３０は底面片３２’により構成される。二段目の側面部２０については、折り目を介して左右に前面袖２２’、前面２３‘及び前面袖２２’に分割される。前面袖２２’には上下に挿通孔２２２、２２２を備える。以上の通り、図１の段ボール１０２Ａに加えて左右に狭幅の前面袖２２’、２２‘を有し、かつ、側面２２に挿通孔を有する構成が本実施例の特徴である。ここで、図示のように前面２３‘には折り目を介して端部に前面袖２２’を備え、前面２３‘と前面袖２２’を総称して前面という。
【００２９】
段ボール１０１Ｂ及び段ボール１０２Ｂは以上の構成であり、夫々を折り上げるとともに前面の左右端部を夫々左右の側面に結合することによって梱包箱を形成する手順について以下に説明する。
【００３０】
一方の段ボール１０１Ｂを夫々の折り目の位置から各部位を手前側に折り曲げる。先ず、上方の折り目Ｊの位置から、蓋面片１１、蓋面片１２、蓋面片１１を図１の手前側に直角に折り曲げる。同様に、下方の折り目Ｋの位置から底面片３１、底面片３２、底面片３１を内側に手前側に直角に折り曲げる。次いで、左右の折り目Ｌ、Ｌの位置から側面２２、２２を手前側に直角に折り曲げる。この時、上方では蓋面片１２の内側に左右の蓋面片１１、１１が位置し、一方下方では底面片３２の内側に底面片３１、３１が位置する。このようにして、後面２３を囲うように四方の蓋面片、底面片及び側面が後面２３に対して直立する。次に、他方の段ボール１０２Ｂを上下の折り目Ｍ、Ｎの部位から、蓋面片１２‘、底面片３２’を裏側に直角に折り曲げるとともに、左右の折り目Ｐ、Ｑの位置から前面袖２２’、２２’を裏側へ直角に折り曲げる。
【００３１】
次に、一方の段ボール１０１Ｂを折り曲げたものに、他方の段ボール１０２Ｂを折り曲げたものを合体する。先ず、段ボール１０１Ｂ側の後面２３と段ボール１０２Ｂ側の前面２３‘を凹み側同士で対向させる。この時、前面、左右の側面及び後面からなる周壁が形成され、蓋面側では、段ボール１０１Ｂ側の上下の蓋面片１１、１１の上に段ボール１０２Ｂ側の蓋面片１２’が被さる。同時に、段ボール１０１Ｂ側の左右の側面２２、２２の内側へ挟まれるように、段ボール１０２Ｂ側の左右の前面袖２２’、２２’が重なる。次いで、この段ボールの重合部にジョイント具Ｊを挿着することによって、段ボール１０１Ｂ側と段ボール１０２Ａ側とが合体され、図８に示すように箱状の梱包箱２００Ｂが形成される。図（ａ）に梱包箱２００Ｂの斜視図を示し、左右側面２２、２２の上下二箇所に夫々図（ｂ）に示すジョイント具Ｊを挿着する。図（ａ）におけるＹ―Ｙ矢視断面を、図（ｃ）に示す。段ボール１０１Ｂ側の側面２２の裏側に、段ボール１０２Ｂ側の前面袖２２‘が重なる重合部が形成され、ジョイント具Ｊが重合部を挿通して側面２２と前面袖２２’とを挟着、ロックすることによって、段ボール１０１Ｂを折り曲げたものと段ボール１０２Ｂを折り曲げたものとが合体する。そして、被梱包物を梱包する際、底面片３１、３１を内側に直角に折り曲げ、その外側から被せるように底面片３２と底面片３２’を折り曲げる。次いで、底面片３２と底面片３２’の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の底面が形成される。左右側面に重なった挿通孔が夫々上下に２箇所形成され、これらの挿通孔を挿通するように、外側からジョイント具Ｊを挿着、ロックすることによって段ボール１０１Ｂ側と段ボール１０２Ｂ側とが合体する。そして、被梱包物本体を中の緩衝材に上に載置した後、最後に、蓋部の蓋面片１２と蓋面片１２‘の突き合わせ、そのスリット部を覆うように左右方向にテープを貼着することによって梱包箱の蓋を閉じ、封緘する。
【００３２】
以上のようにして段ボール１０１Ｂと段ボール１０２Ｂから梱包箱２００Ｂへと折り上げられ、次に図８を参照しながらジョイント具の作用について説明する。
【００３３】
ジョイント具Ｊは合成樹脂製で、段ボールの重合部に形成された挿通孔に挿着、ロックさせることによって梱包箱が形成される。図８（ａ）に示す梱包箱２００Ｂにおいて、段ボール１０２Ｂ側の前面２３‘が手前に位置し、これに段ボール１０１Ｂ側の後面２３が対向する。これらと直角方向で左右に側面２２、２２が対向し、これらの裏側で前面２３’寄りに段ボール１０２Ｂ側の前面袖２２’が重なり、段ボール同士の重合部が形成される。この重合部において、側面２２の挿通孔２２１と前面袖２２’の挿通孔２２２の夫々の孔の位置が重なり、ジョイント具Ｊがこれらの孔を挿通する。図（ｂ）にジョイント具Ｊの詳細を示し、中央のフレーム５１の裏側に係止片５２、５３を上下に備え、かつ、フレーム５１に囲まれるように摘み５４を備える。図（ｃ）には、図（ａ）におけるジョイント具Ｊの挿通部位のＹ―Ｙ矢視図を示す。側面２２の挿通孔２２２と前面袖２２’の挿通孔２２１とが重なって孔の位置が一致するので、側面２２と前面袖２２’との重合部を挿通する挿通孔が形成される。これにジョイントＪを挿通させ、側面２２と前面袖２２’とがロックされ、段ボール１０１Ｂを折り曲げたものと段ボール１０２Ｂを折り曲げたものとが凹み側同士で対向して合体する。ここで、ジョイント具Ｊは公知のものを採用したが、図（ｃ）を参照してその作用の要点を説明する。図（ｂ）に示す摘み５４を摘まんで奥へ押し、或いは手前に引っ張ることによって、係止片５２は部位Ｕ１を中心として蝶番のように矢印Ｖの方向に往復回動する。一方、係止片５３は部位Ｕ２を中心として蝶番のように矢印Ｗ方向に往復回動する。つまり、このジョイント具Ｊは、摘み５４を摘まんで奥へ押すことによって、係止片５２、５３が上下方向垂直に起立するので、側面２２と前面袖２２’とがジョイント具に挟着された状態になる。一方、摘み５４を摘まんで図の右側へ引っ張ることによって、係止片５２は部位Ｕ１を中心にして蝶番のように矢印左側へ水平に倒れる。同時に係止片５３は部位Ｕ２を中心にして蝶番のように矢印左側へ倒れる。この係止片５２、５３が左側へ倒れた状態において、ジョイント具Ｊを側面２２の挿通孔２２２と前面袖２２’の挿通孔２２１から右方へ引き出し、着脱が可能となる。このように、ジョイント具Ｊは重合部を挿通する挿通孔に着脱自在に挿着される。
【００３４】
開梱の際、梱包箱の上面の蓋面片１２、１２‘の対向部における貼着部位のテープを剥がす。次に、左右の側面２２、２２のジョイント具Ｊの摘み５４を右側へ引っ張ることによって、挿通孔からジョイント具Ｊが重合部の挿通孔から外れる。同時に、前面２３‘が段ボール同士の結合から解かれて手前に倒れ、その状態を図９に示す。さらに進んで前面２３‘が前方に開き切った状態を図１０に示し、梱包箱２００Ｂの前方は底面位置から開口部が形成される。そのことによって、緩衝剤Ｓの凹みに載置された液晶テレビを持ち上げることなく水平に横移動させながら外に取り出すことができる。ジョイント具Ｊは梱包箱２００Ｂから独立して切り離すことができるので、梱包箱をリサイクルする際に異種材が混入することがなく、選別作業を必要としない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
なお、本発明の使途は電子機器、電気製品等家電製品に限らず、家具、陶器、ガラス製品、金属製品等の大型で重量のある製品を梱包する用途に好適である。
【符号の説明】
【００３６】
１０１Ａ、１０１Ｂ、１０２Ａ、１０２Ｂ 段ボール
２００Ａ、２００Ｂ 梱包箱
２１０ 上箱、２２０ トレー
２１１ 挿通孔、２２１ 挿通孔
１０ 蓋部
１１、１２、１２‘ 蓋面片
２０ 側面部
２１ 継ぎ代、２２ 側面、２２’ 前面袖、２３ 後面、２３‘ 前面
３０ 底部
３１、３２、３３、３２‘ 底面片
５１ フレーム、５２、５３ 係止片、５４ 摘み
Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎ、Ｐ、Ｑ 折り目
Ｌ 糸
Ｊ ジョイント具
Ｓ 緩衝材
Ｔ１ 被梱包物本体、Ｔ２ 台座
Ｕ１、Ｕ２ 部位
Ｖ、Ｗ 矢印
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面、左右の側面及び後面を備えた周壁を形成し、
その下端から延びる底面片を閉じ、
上端から延びる蓋面片を閉じて封緘し、
かつ、前記前面を開いて物品を取り出す梱包箱において、
前記前面の左右端部を夫々左右の前記側面に結合することを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
左右の前記側面は、これから直角に折れ曲がる継ぎ代を夫々備え、
前記前面の端部裏側に前記継ぎ代が重なる重合部を形成し、
この重合部を糸が貫通して縫製されることを特徴とする請求項１記載の梱包箱。
【請求項３】
左右の前記前面は、これから直角に折れ曲がる前面袖を夫々備え、
前記側面の裏側に前記前面袖が重なる重合部を形成し、
かつ、これら重合部を挿通する挿通孔を設け、
これらの挿通孔にジョイント具を着脱自在に挿着することを特徴とする請求項１記載の梱包箱。
【請求項１】
前面、左右の側面及び後面を備えた周壁を形成し、
その下端から延びる底面片を閉じ、
上端から延びる蓋面片を閉じて封緘し、
かつ、前記前面を開いて物品を取り出す梱包箱において、
前記前面の左右端部を夫々左右の前記側面に結合することを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
左右の前記側面は、これから直角に折れ曲がる継ぎ代を夫々備え、
前記前面の端部裏側に前記継ぎ代が重なる重合部を形成し、
この重合部を糸が貫通して縫製されることを特徴とする請求項１記載の梱包箱。
【請求項３】
左右の前記前面は、これから直角に折れ曲がる前面袖を夫々備え、
前記側面の裏側に前記前面袖が重なる重合部を形成し、
かつ、これら重合部を挿通する挿通孔を設け、
これらの挿通孔にジョイント具を着脱自在に挿着することを特徴とする請求項１記載の梱包箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１９５１６９（Ｐ２０１１−１９５１６９Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６３７０８（Ｐ２０１０−６３７０８）
【出願日】平成２２年３月１９日（２０１０．３．１９）
【出願人】（３９００１９４９３）中央紙器工業株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１９日（２０１０．３．１９）
【出願人】（３９００１９４９３）中央紙器工業株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
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