金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ
本発明は、表面に金属ナノ粒子を添加した窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）およびその製造方法および触媒としてのその使用に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属ナノ粒子を表面上に含む窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）およびその製造方法および触媒としてのその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カーボンナノチューブは、少なくとも１９９１年にＩｉｊｉｍａにより記載されて以来（Ｓ．Ｉｉｊｉｍａ、Ｎａｔｕｒｅ ３５４、第５６〜５８頁、１９９１年）、当業者に知られている。それ以降、用語カーボンナノチューブは、炭素を含み、および３〜８０ｎｍの範囲の直径および該直径の少なくとも１０倍の長さを有する円筒体を包含する。これらのカーボンナノチューブの更なる特徴は、規則炭素原子の層であり、カーボンナノチューブは一般に異なった形態を有する。カーボンナノチューブについての同義語は、例えば「炭素繊維」若しくは「中空炭素繊維」若しくは「カーボンバンブー」、または「ナノスクロール」若しくは「ナノロール」（巻いた構造の場合）である。
【０００３】
上記カーボンナノチューブは、その寸法および特定の特性に起因して、複合材料の製造のために工業的に重要である。更なる重要な可能性は、上記カーボンナノチューブが通常、例えば導電性カーボンブラックの形態で、黒鉛炭素より高い比導電率を有するので、電子工学およびエネルギー用途に存在する。カーボンナノチューブの使用は、これらが上記の特性（直径、長さ等）について極めて均一である場合、特に有利である。
【０００４】
また、これらのカーボンナノチューブを、ヘテロ原子、例えば第５主族（例えば窒素）の原子で、カーボンナノチューブの製造方法の間にドープすることも可能である。
【０００５】
窒素ドープカーボンナノチューブの一般に知られた製造方法は、古典カーボンナノチューブ用の従来法による製造方法、例えばアーク放電法、レーザーアブレーション法および触媒法をベースとする。
【０００６】
電気アーク法およびレーザーアブレーション法は、とりわけ、カーボンブラック、非晶質炭素および大きい直径を有する繊維が副生成物としてこれらの製造方法において形成されることを特徴とするので、得られるカーボンナノチューブは通常、該方法から得られた生成物および該方法の経済的魅力を損なわせる複雑な後処理工程に付されなければならない。
【０００７】
他方では、触媒法は、品質の高い生成物を該方法によって良好な収率で製造することができるので、カーボンナノチューブの経済的製造について優位性を示す。
【０００８】
この種の触媒法、特に流動床法は、ＤＥ１０２００６０１７６９５Ａ１に開示されている。これに開示の方法は、特にカーボンナノチューブを、新しい触媒の導入および生成物の取り出しにより連続的に処理することができる流動床の操作の有利な態様を包含する。用いる出発物質は、ヘテロ原子を含み得ることも開示される。カーボンナノチューブの窒素ドープをもたらす出発物質の使用は開示されていない。
【０００９】
目的とされる窒素ドープカーボンナノチューブの有利な製造のための類似の方法は、ＷＯ２００９／０８０２０４に開示される。ＷＯ２００９／０８２０４には、該方法により製造される窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、これを製造するための触媒物質の残渣をなお含有し得ることが開示される。これらの触媒物質の残渣は、金属ナノ粒子であり得る。窒素ドープトカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）に引き続き添加するための方法は、開示されない。ＷＯ２００９／０８０２０４に記載の方法によれば、触媒物質の残渣の除去が更に好ましい。
【００１０】
しかしながら、ＷＯ２００９／０８０２０４によれば、常に、ほんの少しの割合の触媒物質が、得られた窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する。製造された窒素ドープカーボンナノチューブ中に少ない割合で存在し得る可能性のある触媒物質の群は、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、ＭｎおよびＭｏ、および場合によりＭｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、および当業者に既知であり、混合金属酸化物および塩およびその酸化物を形成する更なる元素からなる。
【００１１】
さらに、ＷＯ２００９／０８０２０４は、窒素が、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在し得る形態を開示しない。
【００１２】
Ｙａｎ等は、「静電気技術を用いる表面官能基化多壁カーボンナノチューブ上での銀ナノ粒子の高分散体の製造（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｈｉｇｈ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｓｉｌｖｅｒ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｎ ｓｕｒｆａｃｅ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｅｄ ｍｕｌｔｉ−ｗａｌｌｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅｓ ｕｓｉｎｇ ａｎ ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）」、Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｌｅｔｔｅｒｓ、第６３巻、２００９年、第１７１〜１７３頁において、ヘテロ原子を有さないカーボンナノチューブに、銀を表面上に引き続いて添加することを開示する。従って、カーボンナノチューブは、まず表面上で硝酸および硫酸のような酸化作用を有する酸により官能基化することにより、銀を引き続いて添加することができる。Ｙａｎ等による開示によれば、堆積する銀ナノ粒子のための「固定部位」として働く官能基は、酸化作用を有する酸との処理中にカーボンナノチューブの表面上に形成される。
【００１３】
酸化カーボンナノチューブに添加するための方法は、Ｙａｎ等による開示によれば、ジメチルスルホキシドにおける酸化カーボンナノチューブの分散の工程、硝酸銀の添加および酸化カーボンナノチューブの表面上のクエン酸ナトリウムによる銀の還元を含む。
【００１４】
Ｙａｎ等によれば、酸の酸化特性が重要であり、Ｙａｎ等による開示から、ヘテロ原子は酸素であり、従って窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、銀を含むカーボンナノチューブのための出発点として開示されないと考えられる。
【００１５】
ＷＯ２００８／１３８２６９は、プラチナまたはルテニウム金属ナノ粒子を有し、炭素に対する窒素の割合として表される０．０１〜１．３４の窒素の割合（ＣＮｘ、ここでｘ＝０．０１〜１．３４）を有する窒素含有カーボンナノチューブを開示する。ＷＯ２００８／１３８２６９によれば、プラチナまたはルテニウム金属ナノ粒子は、０．１〜１５ｎｍの直径を有し、窒素含有カーボンナノチューブの全質量の１〜１００％の割合で存在する。
【００１６】
プラチナまたはルテニウム金属粒子を有する窒素含有カーボンナノチューブを製造するための開示方法は、プラチナの塩およびルテニウムの塩を溶液中に溶解する工程、窒素含有カーボンナノチューブを該溶液中へ導入する工程および窒素含有カーボンナノチューブの表面上に吸着したプラチナの塩およびルテニウムの塩を化学還元剤により還元する工程を含む。
【００１７】
ＷＯ２００８／１３８２６９は、プラチナまたはルテニウムの金属ナノ粒子以外の金属ナノ粒子が存在し得ることを開示しない。さらに、ＷＯ２００８／１３８２６９もまた、窒素含有カーボンナノチューブ中の窒素の性質を開示しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】国際公開第２００９／０８０２０４号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２００８／１３８２６９号パンフレット
【非特許文献】
【００１９】
【非特許文献１】Ｓ．Ｉｉｊｉｍａ、Ｎａｔｕｒｅ ３５４、第５６〜５８頁、１９９１年
【非特許文献２】Ｙａｎ、「静電気技術を用いる表面官能基化多壁カーボンナノチューブ上での銀ナノ粒子の高分散体の製造（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｈｉｇｈ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｓｉｌｖｅｒ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｎ ｓｕｒｆａｃｅ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｅｄ ｍｕｌｔｉ−ｗａｌｌｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅｓ ｕｓｉｎｇ ａｎ ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）」、Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｌｅｔｔｅｒｓ、第６３巻、２００９年、第１７１〜１７３頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
従って、金属ナノ粒子をカーボンナノチューブへ、特に窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）へ引き続き適用することの課題は、先行技術の僅かな分野においてしか解決していない課題である。
【００２１】
特に、任意の所望のナノ粒子を、微細に分割した形態で多量に適用した窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）およびこのようなカーボンナノチューブの製造方法を提供する課題が存在する。このような微細に分散した金属ナノ粒子は、窒素ドープカーボンナノチューブ上で、特に触媒物質として、有利である。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
意外にも、本発明の第１の主題として、上記課題は、少なくとも４０モル％が、ピリジン窒素として窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含み、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの範囲の平均粒度を有する金属ナノ粒子が、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する触媒により解決することができることを見出した。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、実施例１に用いる窒素ドープカーボンナノチューブの使用のＸ線光電子分光法による調査（ＥＳＣＡ）からの抜粋を示す。
【図２】図２は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図３】図３は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図４】図４は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図５】図５は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図６】図６は、実施例３に記載の通り製造した触媒の透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、好ましくは０．５重量％〜１８重量％、特に好ましくは１重量％〜１６重量％の範囲の窒素含有量を有する。
【００２５】
本発明の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する窒素は、黒鉛層中に組み込まれ、そこにピリジン窒素として少なくとも部分的に存在する。しかしながら、本発明の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する窒素は、ニトロ窒素およびニトロソ窒素および／またはピロール窒素および／またはアミン窒素および／または第４級窒素として更に存在することもできる。
【００２６】
第４級窒素および／またはニトロ窒素および／またはニトロソ窒素および／またはアミン窒素および／またはピロール窒素の割合は、これらの存在が、ピリジン窒素の上記の割合が存在する場合に限り本発明を著しく妨げないので、本発明に付随して重要である。
【００２７】
本発明の触媒中におけるピリジン窒素の割合は、好ましくは少なくとも５０ｍｏｌ％である。
【００２８】
本発明では、用語「ピリジン窒素」は、５個の炭素原子からなるヘテロ環式化合物中に存在する窒素原子であって窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中の窒素原子を表す。そのようなピリジン窒素の例を、以下の図（Ｉ）：
【化１】
に示す。
【００２９】
しかしながら、用語ピリジン窒素とは、上記図（Ｉ）に示されるヘテロ環式化合物の芳香族形態だけでなく、同じ実験式で示される単一または多重飽和化合物のことでもある。
【００３０】
さらに、他の化合物が、５個の炭素原子および窒素原子からなるヘテロ環式化合物を含む場合、そのような他の化合物も用語「ピリジン窒素」に包含される。このようなピリジン窒素の例を、図（ＩＩ）：
【化２】
に示す。
【００３１】
図（ＩＩ）は、例として、多環式化合物の構成成分である３つのピリジン窒素原子を表す。ピリジン窒素原子の１つは、非芳香族ヘテロ環式化合物の構成物質である。
【００３２】
これに対し、本発明では、用語「第４級窒素」は、少なくとも３つの炭素原子へ共有結合した窒素原子のことである。例えば、このような第４級窒素は、図（ＩＩＩ）：
【化３】
に示される多環式化合物の構成成分であり得る。
【００３３】
本発明では、用語ピロール窒素は、４つの炭素原子からなるヘテロ環式化合物中に存在する窒素原子であって窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中の窒素を表す。
【００３４】
本発明におけるピロール窒素の例を、図（ＩＶ）：
【化４】
に示す。
【００３５】
「ピロール窒素」では、これもまた、図（ＩＶ）に示されるヘテロ環式不飽和化合物に限定されないが、本発明では、４個の炭素原子および１個の窒素原子を環式配置に有する飽和化合物も該用語に包含される。
【００３６】
本発明のために、用語ニトロ窒素またはニトロソ窒素とは、更なる共有結合に拘わらず、少なくとも１つの酸素原子に結合した、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中の窒素原子のことである。このようなニトロまたはニトロソ窒素の特定の形態を、特に上記ピリジン窒素との違いを説明することを目的として、図（Ｖ）：
【化５】
に示す。
【００３７】
図（Ｖ）から、本発明の意味における「ピリジン窒素」を含む化合物に対し、ここでは窒素が少なくとも１つの酸素原子へ共有結合することを見ることができる。従って、ヘテロ環式化合物は、５個の炭素原子および窒素のみからならないが、その代わり、５個の炭素原子、窒素原子および酸素原子からなる。
【００３８】
図（Ｖ）に示される化合物とは別に、本発明では、用語ニトロ窒素またはニトロソ窒素は、窒素および酸素のみからなる化合物をも包含する。図（Ｖ）に示されるニトロまたはニトロソの形態は、酸化ピリジン窒素とも称される。
【００３９】
本発明では、用語アミン窒素は、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中で、少なくとも２つの水素原子へ、および１個以下の炭素原子へ結合するが、酸素へ結合しない窒素原子のことである。
【００４０】
意外にも、示した割合のピリジン窒素の存在は、ピリジン窒素が、窒素ドープカーボンナノチューブに金属ナノ粒子を後に添加することを特に簡単にすること、および該窒素種が、特に示される割合で存在する場合に、金属ナノ粒子の微細分散体を窒素ドープカーボンナノチューブの表面上にもたらすことが見出されたので特に有利であり、これは、得られる金属ナノ粒子の非表面積のために特に有利である。
【００４１】
とりわけ、上記の金属ナノ粒子の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上の特に良好な分散は、触媒表面上の反応に同時に利用可能となる多くの触媒活性部位をもたらす。これは、金属ナノ粒子を添加した本発明の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の、不均一触媒作用における触媒としての後の使用にとって特に有利である。
【００４２】
理論に縛られることを望むものではないが、分子間相互作用が窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する金属ナノ粒子およびピリジン窒素基の間に存在するので、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に異方的に存在するピリジン窒素基は、将来の金属ナノ粒子のための縮合部位の存在下で生じ、金属ナノ粒子は、ピリジン窒素基に特に十分に接着するように見える。
【００４３】
特に、分子間相互作用は、向上した触媒として純粋な金属ナノ粒子と比べて、本発明により提供されるような金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の有利な使用を十分にもたらし得る。
【００４４】
金属ナノ粒子は、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成されてよい。
【００４５】
金属ナノ粒子は、好ましくはＲｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成される。
【００４６】
金属ナノ粒子は、特に好ましくは、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成される。
【００４７】
金属ナノ粒子は、極めて特に好ましくはプラチナ（Ｐｔ）から構成される。
【００４８】
金属ナノ粒子の平均粒度は、好ましくは２〜５ｎｍの範囲である。
【００４９】
金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含む触媒上の金属ナノ粒子の割合は、好ましくは２０〜５０重量％である。
【００５０】
本発明は、少なくとも以下の工程：
ａ）少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の割合の窒素を有する窒素ドープカーボンナノチューブの、金属塩を含む溶液（Ａ）中への導入、
ｂ）溶液（Ａ）中の金属塩の、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の存在下での、必要に応じて化学還元剤（Ｒ）の添加による還元、および
ｃ）金属ナノ粒子を添加した窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の、溶液（Ａ）からの分離
を含むことを特徴とする、表面上に存在する金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブの製造方法を更に提供する。
【００５１】
本発明の方法の工程ａ）に用いる窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、通常、ＷＯ２００９／０８０２０４に記載の方法から得られるように通常の窒素ドープカーボンナノチューブである。
【００５２】
該方法の第１の好ましい実施態様では、これらは、０．５重量％〜１８重量％の範囲の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）である。これらは、好ましくは、１重量％〜１６重量％の範囲の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）である。
【００５３】
本発明の第２の好ましい実施態様では、これらは、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する窒素の少なくとも５０モル％のピリジン窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）である。
【００５４】
意外にも、他のカーボンナノチューブの使用とは異なり、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の予備処理は、その存在下での金属塩の還元前に必要ではないことが見出された。これは、上記好ましい窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を用いる場合に特に当てはまる。先行技術とは異なり、これは、製造方法の著しい単純化である。
【００５５】
理論に縛られることを望むものではないが、これは、「通常」のカーボンナノチューブの表面構造とは異なり、特に、金属塩／金属のための好ましい縮合／吸着部位を形成する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）のピリジン表面構造により明らかに可能となる。
【００５６】
工程ａ）により得られる窒素ドープカーボンナノチューブを導入する金属塩の溶液（Ａ）は、通常、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属の１つの塩の溶液である。
【００５７】
金属は、好ましくはＲｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される。
【００５８】
金属は、特に好ましくはＡｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される。金属は、極めて特に好ましくはプラチナ（Ｐｔ）である。
【００５９】
金属塩は、通常、上記金属と、硝酸塩、酢酸塩、塩化物、臭化物、ヨウ化物、硫酸塩からなる群から選択される化合物との塩である。好ましいのは、塩化物または硝酸塩である。
【００６０】
金属塩は、通常、１〜１００ミリモル／Ｌの範囲、好ましくは５〜５０ミリモル／Ｌの範囲、特に好ましくは５〜１５ミリモル／Ｌの範囲の濃度で溶液（Ａ）中に存在する。
【００６１】
溶液（Ａ）の溶媒は、通常、水、エチレングリコール、モノアルコール、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、トルエンおよびシクロヘキサンからなる群から選択される溶媒である。
【００６２】
溶媒は、好ましくは、水、ＤＭＳＯ、エチレングリコールおよびモノアルコールからなる群から選択される。
【００６３】
モノアルコールは、通常メタノールまたはエタノール、またはこれらの混合物である。
【００６４】
その表面上でピリジン窒素の高い割合を有する特に有利な窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の使用は、例えばコロイド安定化のために、処方される添加剤の更なる添加を可能とする。しかしながら、例えばコロイド安定化のためのこのような添加剤の添加は、該方法から得られた触媒を更に向上させるために有利であり得る。
【００６５】
本発明の方法の工程ｂ）における還元は、通常、エチレングリコール、モノアルコール、クエン酸塩、ホウ化水素、ホルムアルデヒド、ＤＭＳＯおよびヒドラジンからなる群から選択される化学還元剤（Ｒ）を用いて行う。
【００６６】
このように、上に開示の可能性のある溶液（Ａ）の溶媒の量は、単に開示の可能性のある還元剤（Ｒ）の量に等しい場合があることを見ることができる。従って、還元剤（Ｒ）の更なる添加を、多くの場合に処方することができる。
【００６７】
従って、好ましいのは、化学還元剤（Ｒ）および溶液（Ａ）が、少なくとも部分的に同一であることである。
【００６８】
意外にも、本発明の方法の多くの実施態様において、該方法は、溶媒および化学還元剤（Ｒ）が少なくとも部分的に同一であることにより単純化することができるが、これは、本発明の方法に用いるピリジン窒素の高い割合を表面上に有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）により可能となり、該ピリジン窒素は、上記の通り、金属の表面上の堆積のための活性部位／吸着点として働くことが見出された。また、この高い親和力は、多くの実施態様において、還元剤（Ｒ）の更なる添加を不要とする。
【００６９】
上記の通り、表現本発明の方法の工程ｂ）による窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の存在下での還元は、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上の金属塩の還元、および溶液（Ａ）において行う形成された金属ナノ粒子核の吸着による同一溶液（Ａ）中における金属塩の還元をいずれも包含する。
【００７０】
より正確な区別は、例えば、これらの処理は、表面上での引き続きの吸着による溶液中における還元の場合には部分的に同時に行うので可能ではない。
【００７１】
しかしながら、とりわけ、いずれの場合も、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の有利な特性が、特に、ナノチューブの表面上に堆積する微細に分散した金属ナノ粒子をもたらし、本発明の方法により得られた触媒が、特に極めて高い金属ナノ粒子の比表面積を示し、および引き続きの金属ナノ粒子の焼結も同様に、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の上記縮合部位の表面上の金属ナノ粒子の固定化により防止されるかまたは少なくとも著しく減少するので区別する必要はない。
【００７２】
本発明の方法の工程ｃ）における分離は、通常、当業者に一般に既知の方法を用いて行う。このような分離の非限定的例は、ろ過である。
【００７３】
更に、本発明は、少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有し、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの粒度を有する金属ナノ粒子が、触媒として窒素ドープトカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する窒素ドープトカーボンナノチューブの使用を提供する。
【００７４】
好ましいのは、触媒としての電気分解における使用である。
【００７５】
本発明の方法および金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含む本発明による触媒を、幾つかの実施例を用いて以下に説明するが、該実施例は、本発明の範囲の限定と解釈されるものではない。
【００７６】
さらに、本発明を、図を用いて、それに制限されることなく説明する。
【００７７】
図１は、実施例１に用いる窒素ドープカーボンナノチューブの使用のＸ線光電子分光法による調査（ＥＳＣＡ）からの抜粋を示す。具体的には、実施例１に用いる窒素ドープカーボンナノチューブの３９０〜４１０ｅＶの範囲の結合エネルギー［Ｂ］のＮ１ｓスペクトルを示す。測定スペクトル（Ｏ：黒色、太い斜線の実線）下で、ピリジン窒素種の近似理想測定信号（Ａ：黒色、細い長い区域での波線）、ピロール窒素種（Ｂ：黒色、細い短い区域での波線）、第１第４級窒素種（Ｃ：黒色、細い実線）、第２第４級窒素種（Ｄ：灰色、太い実線）、ニトロソ窒素種または酸化ピリジン窒素種（Ｅ：灰色、太い波線）およびニトロ窒素種（Ｆ：濃い灰色、太い実線）を示す。特定の窒素種について測定値最大が位置する結合エネルギー（ｅＶ）の各値もｘ軸上に示す。さらに、近似理想測定信号の合計は、測定スペクトル（Ｏ）の平滑化描写を与える。
【００７８】
図２は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００７９】
図３は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００８０】
図４は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００８１】
図５は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００８２】
図６は、実施例３に記載の通り製造した触媒の透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【実施例】
【００８３】
実施例１：本発明による触媒の製造
窒素ドープカーボンナノチューブを、ＷＯ２００９／０８０２０４の実施例５に記載の通り、これからの唯一の差異としてピリジンを出発物質として用いて製造し、反応を７００℃の反応温度にて行い、該反応時間を３０分に制限した。
【００８４】
用いた触媒（触媒は、ＷＯ２００９／０８０２０４の実施例１に記載の通り調製し、用いた）の残存量は、２モル塩酸中で３時間、還流下で得られた窒素ドープカーボンナノチューブを洗浄することにより除去した。
【００８５】
得られた窒素ドープカーボンナノチューブの一部は、実施例４に記載の試験へ通した。
【００８６】
次いで、こうして得られた窒素ドープカーボンナノチューブは、これらを４６７ｍＬ中のエチレングリコール中に添加することにより、固定子付属品を有するＳＩＬＶＥＲＳＯＮ撹拌機を用いて１０分間、３０００回転にて撹拌することにより、該液体中に実質的に分散した。
【００８７】
次いで蒸留水中に２．５ｇのヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸水和物（Ｕｍｉｃｏｒｅから）の１８７ｍＬの銀塩溶液を、約１ｍＬ／分の速度にて窒素ドープカーボンナノチューブの得られる分散体へ添加した。この添加中に該分散体を更に撹拌した。プラチナ塩容器の添加が完了した後、分散体のｐＨをエチレングリコール中に１．５モルＮａＯＨ溶液により１１〜１２へ設定した。
【００８８】
次いでこうして得られた分散体を、三口フラスコへ移し、この中で、約１４０℃にて還流および保護ガス雰囲気下で３時間、反応させた。
【００８９】
次いで分散体を、周囲条件下（１０１３ｈＰａ、２３℃）で単に放置することにより室温へ冷却し、次いで濾紙（青バンド、Ｓｃｈｌｅｉｃｈｅｒ＆Ｓｃｈｕｅｌｌ）を通過させ、蒸留水で一回洗浄し、本発明による触媒を分散体から分離した。次いで得られるなお湿った固体を８０℃にて真空乾燥炉（圧力〜１０ミリバール）中で更に１２時間乾燥した。
【００９０】
次いで本発明による触媒は、実施例５に記載の試験を通した。
【００９１】
実施例２：本発明によらない第１触媒の製造
窒素ドープカーボンナノチューブを、反応を１２０分間行ったことを唯一の差異として実施例１と同じ方法により製造した。
【００９２】
窒素ドープカーボンナノチューブも同じく、４６７ｍＬのエチレングリコール中の分散前に実施例４に記載の通り試験に部分的に通した。
【００９３】
次いで、実施例１に記載の処理と同一の処理を再び行った。次いで得られた触媒を同様に実施例５に記載の試験へ通した。
【００９４】
実施例３：本発明によらない更なる触媒の製造
実施例１に記載の同一の実験を、市販のカーボンナノチューブ（ＢａｙＴｕｂｅｓからのＢａｙＴｕｂｅｓ（登録商標））を、実施例１に用いた窒素ドープカーボンナノチューブの代わりに用いたことを唯一の差異として行った。
【００９５】
次いで、２モル塩酸中でのカーボンナノチューブの洗浄後に、触媒の製造を同様に行った。
【００９６】
実施例４に記載の試験は、市販のカーボンナノチューブ中の窒素成分の欠如により行わなかった。
【００９７】
次いで、得られた触媒を、実施例５に記載の試験へ同様に通した。
【００９８】
実施例４：実施例１および実施例２に記載の触媒のＸ線光電子分光法による調査（ＥＳＣＡ）
窒素ドープカーボンナノチューブ中の窒素の質量による割合および窒素ドープカーボンナノチューブに見出される窒素の質量による割合内での種々の窒素種のモル割合を、実施例１および実施例２の間にＸ線光電子分光法分析（ＥＳＣＡ、機器：ｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ、ＥＳＣＡＬａｂ ２２０ｉＸＬ、方法：製造業者の説明書による）により、得られた窒素ドープカーボンナノチューブについて決定した。決定した値を、表１に集約する。
【００９９】
種々の窒素種のモル割合または窒素種の結合状態の決定を、Ｎ１ｓ分光法により各窒素種を特徴付ける結合エネルギー値下で面積近似により行った。
【０１００】
【表１】
【０１０１】
この目的のために、窒素種を特徴付ける個々の測定値の重ね合わせを考慮し、得られる割合を、測定スペクトルへ数学的に適合させた。例示の目的のために、これを、本発明により用いた実施例１による窒素ドープカーボンナノチューブの測定スペクトルについて図１に示す。
【０１０２】
本発明により用いた実施例１による窒素ドープカーボンナノチューブと、実施例２による本発明の窒素ドープカーボンナノチューブとの比較から、実施例２による窒素ドープカーボンナノチューブ中の窒素の割合は、実施例１により窒素ドープカーボンナノチューブの場合より高く、実施例１による窒素ドープカーボンナノチューブ中のピリジン窒素種のモル割合は、実施例２による窒素ドープカーボンナノチューブ中のピリジン窒素種のモル割合より高い。そして、逆のことが第４級窒素の割合について当てはまる。
【０１０３】
実施例５：実施例１、実施例２および実施例３による触媒の透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）
次いで、実施例１〜３に記載の通り得られた触媒を、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ、Ｐｈｉｌｉｐｓ ＴＥＣＮＡＩ ２０、２００ｋＶ加速電圧による）下でプラチナを添加するために光学的に試験した。
【０１０４】
実施例１による本発明の触媒を、図２および３に示す。窒素ドープカーボンナノチューブに、ナノチューブの表面上に微細に分散した約２〜５ｎｍの寸法を有するプラチナ粒子を添加した。窒素ドープカーボンナノチューブへのプラチナの添加は、本発明の触媒の全質量を基準に約５０重量％のプラチナである。
【０１０５】
本発明の触媒を示す図２および３とは対照的に、本発明によらない第１触媒に関する図４および５は、窒素ドープカーボンナノチューブの表面上にプラチナ粒子の微細な分散が起こらないことを示す。
【０１０６】
プラチナ粒子は、大部分は、１０ｎｍを超え、これらの幾つかはまた、寸法が窒素ドープカーボンナノチューブの直径でさえ越える凝集体として存在する。従って、窒素ドープカーボンナノチューブ中のピリジン窒素の異なった割合のみが、窒素ドープカーボンナノチューブの表面上の金属の所望の微細な分散体について重要であるように考えられる。
【０１０７】
この考えは、実施例３による触媒の測定の結果により更に支持される。これらを図６に示す。
【０１０８】
これらの結果は、実施例１において首尾良く示された本発明の触媒を製造するための本発明の方法が、カーボンナノチューブの引き続きの官能基化を伴わず、および金属ナノ粒子を安定化するための添加剤の使用を伴わずに行うことができるが、窒素含有量を含まない、特にピリジン種の形態で窒素含有量を含まないカーボンナノチューブの使用が、カーボンナノチューブ上の金属ナノ粒子の所望の高い分散をもたらさないことを明らかとする。
【０１０９】
用いた本発明ではない市販のカーボンナノチューブは、ほとんど覆われておらず、プラチナは、大部分は凝集体の形態で存在する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属ナノ粒子を表面上に含む窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）およびその製造方法および触媒としてのその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カーボンナノチューブは、少なくとも１９９１年にＩｉｊｉｍａにより記載されて以来（Ｓ．Ｉｉｊｉｍａ、Ｎａｔｕｒｅ ３５４、第５６〜５８頁、１９９１年）、当業者に知られている。それ以降、用語カーボンナノチューブは、炭素を含み、および３〜８０ｎｍの範囲の直径および該直径の少なくとも１０倍の長さを有する円筒体を包含する。これらのカーボンナノチューブの更なる特徴は、規則炭素原子の層であり、カーボンナノチューブは一般に異なった形態を有する。カーボンナノチューブについての同義語は、例えば「炭素繊維」若しくは「中空炭素繊維」若しくは「カーボンバンブー」、または「ナノスクロール」若しくは「ナノロール」（巻いた構造の場合）である。
【０００３】
上記カーボンナノチューブは、その寸法および特定の特性に起因して、複合材料の製造のために工業的に重要である。更なる重要な可能性は、上記カーボンナノチューブが通常、例えば導電性カーボンブラックの形態で、黒鉛炭素より高い比導電率を有するので、電子工学およびエネルギー用途に存在する。カーボンナノチューブの使用は、これらが上記の特性（直径、長さ等）について極めて均一である場合、特に有利である。
【０００４】
また、これらのカーボンナノチューブを、ヘテロ原子、例えば第５主族（例えば窒素）の原子で、カーボンナノチューブの製造方法の間にドープすることも可能である。
【０００５】
窒素ドープカーボンナノチューブの一般に知られた製造方法は、古典カーボンナノチューブ用の従来法による製造方法、例えばアーク放電法、レーザーアブレーション法および触媒法をベースとする。
【０００６】
電気アーク法およびレーザーアブレーション法は、とりわけ、カーボンブラック、非晶質炭素および大きい直径を有する繊維が副生成物としてこれらの製造方法において形成されることを特徴とするので、得られるカーボンナノチューブは通常、該方法から得られた生成物および該方法の経済的魅力を損なわせる複雑な後処理工程に付されなければならない。
【０００７】
他方では、触媒法は、品質の高い生成物を該方法によって良好な収率で製造することができるので、カーボンナノチューブの経済的製造について優位性を示す。
【０００８】
この種の触媒法、特に流動床法は、ＤＥ１０２００６０１７６９５Ａ１に開示されている。これに開示の方法は、特にカーボンナノチューブを、新しい触媒の導入および生成物の取り出しにより連続的に処理することができる流動床の操作の有利な態様を包含する。用いる出発物質は、ヘテロ原子を含み得ることも開示される。カーボンナノチューブの窒素ドープをもたらす出発物質の使用は開示されていない。
【０００９】
目的とされる窒素ドープカーボンナノチューブの有利な製造のための類似の方法は、ＷＯ２００９／０８０２０４に開示される。ＷＯ２００９／０８２０４には、該方法により製造される窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、これを製造するための触媒物質の残渣をなお含有し得ることが開示される。これらの触媒物質の残渣は、金属ナノ粒子であり得る。窒素ドープトカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）に引き続き添加するための方法は、開示されない。ＷＯ２００９／０８０２０４に記載の方法によれば、触媒物質の残渣の除去が更に好ましい。
【００１０】
しかしながら、ＷＯ２００９／０８０２０４によれば、常に、ほんの少しの割合の触媒物質が、得られた窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する。製造された窒素ドープカーボンナノチューブ中に少ない割合で存在し得る可能性のある触媒物質の群は、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、ＭｎおよびＭｏ、および場合によりＭｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、および当業者に既知であり、混合金属酸化物および塩およびその酸化物を形成する更なる元素からなる。
【００１１】
さらに、ＷＯ２００９／０８０２０４は、窒素が、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在し得る形態を開示しない。
【００１２】
Ｙａｎ等は、「静電気技術を用いる表面官能基化多壁カーボンナノチューブ上での銀ナノ粒子の高分散体の製造（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｈｉｇｈ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｓｉｌｖｅｒ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｎ ｓｕｒｆａｃｅ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｅｄ ｍｕｌｔｉ−ｗａｌｌｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅｓ ｕｓｉｎｇ ａｎ ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）」、Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｌｅｔｔｅｒｓ、第６３巻、２００９年、第１７１〜１７３頁において、ヘテロ原子を有さないカーボンナノチューブに、銀を表面上に引き続いて添加することを開示する。従って、カーボンナノチューブは、まず表面上で硝酸および硫酸のような酸化作用を有する酸により官能基化することにより、銀を引き続いて添加することができる。Ｙａｎ等による開示によれば、堆積する銀ナノ粒子のための「固定部位」として働く官能基は、酸化作用を有する酸との処理中にカーボンナノチューブの表面上に形成される。
【００１３】
酸化カーボンナノチューブに添加するための方法は、Ｙａｎ等による開示によれば、ジメチルスルホキシドにおける酸化カーボンナノチューブの分散の工程、硝酸銀の添加および酸化カーボンナノチューブの表面上のクエン酸ナトリウムによる銀の還元を含む。
【００１４】
Ｙａｎ等によれば、酸の酸化特性が重要であり、Ｙａｎ等による開示から、ヘテロ原子は酸素であり、従って窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、銀を含むカーボンナノチューブのための出発点として開示されないと考えられる。
【００１５】
ＷＯ２００８／１３８２６９は、プラチナまたはルテニウム金属ナノ粒子を有し、炭素に対する窒素の割合として表される０．０１〜１．３４の窒素の割合（ＣＮｘ、ここでｘ＝０．０１〜１．３４）を有する窒素含有カーボンナノチューブを開示する。ＷＯ２００８／１３８２６９によれば、プラチナまたはルテニウム金属ナノ粒子は、０．１〜１５ｎｍの直径を有し、窒素含有カーボンナノチューブの全質量の１〜１００％の割合で存在する。
【００１６】
プラチナまたはルテニウム金属粒子を有する窒素含有カーボンナノチューブを製造するための開示方法は、プラチナの塩およびルテニウムの塩を溶液中に溶解する工程、窒素含有カーボンナノチューブを該溶液中へ導入する工程および窒素含有カーボンナノチューブの表面上に吸着したプラチナの塩およびルテニウムの塩を化学還元剤により還元する工程を含む。
【００１７】
ＷＯ２００８／１３８２６９は、プラチナまたはルテニウムの金属ナノ粒子以外の金属ナノ粒子が存在し得ることを開示しない。さらに、ＷＯ２００８／１３８２６９もまた、窒素含有カーボンナノチューブ中の窒素の性質を開示しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】国際公開第２００９／０８０２０４号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２００８／１３８２６９号パンフレット
【非特許文献】
【００１９】
【非特許文献１】Ｓ．Ｉｉｊｉｍａ、Ｎａｔｕｒｅ ３５４、第５６〜５８頁、１９９１年
【非特許文献２】Ｙａｎ、「静電気技術を用いる表面官能基化多壁カーボンナノチューブ上での銀ナノ粒子の高分散体の製造（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｈｉｇｈ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｓｉｌｖｅｒ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｎ ｓｕｒｆａｃｅ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｅｄ ｍｕｌｔｉ−ｗａｌｌｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅｓ ｕｓｉｎｇ ａｎ ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）」、Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｌｅｔｔｅｒｓ、第６３巻、２００９年、第１７１〜１７３頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
従って、金属ナノ粒子をカーボンナノチューブへ、特に窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）へ引き続き適用することの課題は、先行技術の僅かな分野においてしか解決していない課題である。
【００２１】
特に、任意の所望のナノ粒子を、微細に分割した形態で多量に適用した窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）およびこのようなカーボンナノチューブの製造方法を提供する課題が存在する。このような微細に分散した金属ナノ粒子は、窒素ドープカーボンナノチューブ上で、特に触媒物質として、有利である。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
意外にも、本発明の第１の主題として、上記課題は、少なくとも４０モル％が、ピリジン窒素として窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含み、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの範囲の平均粒度を有する金属ナノ粒子が、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する触媒により解決することができることを見出した。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、実施例１に用いる窒素ドープカーボンナノチューブの使用のＸ線光電子分光法による調査（ＥＳＣＡ）からの抜粋を示す。
【図２】図２は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図３】図３は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図４】図４は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図５】図５は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【図６】図６は、実施例３に記載の通り製造した触媒の透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、好ましくは０．５重量％〜１８重量％、特に好ましくは１重量％〜１６重量％の範囲の窒素含有量を有する。
【００２５】
本発明の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する窒素は、黒鉛層中に組み込まれ、そこにピリジン窒素として少なくとも部分的に存在する。しかしながら、本発明の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する窒素は、ニトロ窒素およびニトロソ窒素および／またはピロール窒素および／またはアミン窒素および／または第４級窒素として更に存在することもできる。
【００２６】
第４級窒素および／またはニトロ窒素および／またはニトロソ窒素および／またはアミン窒素および／またはピロール窒素の割合は、これらの存在が、ピリジン窒素の上記の割合が存在する場合に限り本発明を著しく妨げないので、本発明に付随して重要である。
【００２７】
本発明の触媒中におけるピリジン窒素の割合は、好ましくは少なくとも５０ｍｏｌ％である。
【００２８】
本発明では、用語「ピリジン窒素」は、５個の炭素原子からなるヘテロ環式化合物中に存在する窒素原子であって窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中の窒素原子を表す。そのようなピリジン窒素の例を、以下の図（Ｉ）：
【化１】
に示す。
【００２９】
しかしながら、用語ピリジン窒素とは、上記図（Ｉ）に示されるヘテロ環式化合物の芳香族形態だけでなく、同じ実験式で示される単一または多重飽和化合物のことでもある。
【００３０】
さらに、他の化合物が、５個の炭素原子および窒素原子からなるヘテロ環式化合物を含む場合、そのような他の化合物も用語「ピリジン窒素」に包含される。このようなピリジン窒素の例を、図（ＩＩ）：
【化２】
に示す。
【００３１】
図（ＩＩ）は、例として、多環式化合物の構成成分である３つのピリジン窒素原子を表す。ピリジン窒素原子の１つは、非芳香族ヘテロ環式化合物の構成物質である。
【００３２】
これに対し、本発明では、用語「第４級窒素」は、少なくとも３つの炭素原子へ共有結合した窒素原子のことである。例えば、このような第４級窒素は、図（ＩＩＩ）：
【化３】
に示される多環式化合物の構成成分であり得る。
【００３３】
本発明では、用語ピロール窒素は、４つの炭素原子からなるヘテロ環式化合物中に存在する窒素原子であって窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中の窒素を表す。
【００３４】
本発明におけるピロール窒素の例を、図（ＩＶ）：
【化４】
に示す。
【００３５】
「ピロール窒素」では、これもまた、図（ＩＶ）に示されるヘテロ環式不飽和化合物に限定されないが、本発明では、４個の炭素原子および１個の窒素原子を環式配置に有する飽和化合物も該用語に包含される。
【００３６】
本発明のために、用語ニトロ窒素またはニトロソ窒素とは、更なる共有結合に拘わらず、少なくとも１つの酸素原子に結合した、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中の窒素原子のことである。このようなニトロまたはニトロソ窒素の特定の形態を、特に上記ピリジン窒素との違いを説明することを目的として、図（Ｖ）：
【化５】
に示す。
【００３７】
図（Ｖ）から、本発明の意味における「ピリジン窒素」を含む化合物に対し、ここでは窒素が少なくとも１つの酸素原子へ共有結合することを見ることができる。従って、ヘテロ環式化合物は、５個の炭素原子および窒素のみからならないが、その代わり、５個の炭素原子、窒素原子および酸素原子からなる。
【００３８】
図（Ｖ）に示される化合物とは別に、本発明では、用語ニトロ窒素またはニトロソ窒素は、窒素および酸素のみからなる化合物をも包含する。図（Ｖ）に示されるニトロまたはニトロソの形態は、酸化ピリジン窒素とも称される。
【００３９】
本発明では、用語アミン窒素は、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中で、少なくとも２つの水素原子へ、および１個以下の炭素原子へ結合するが、酸素へ結合しない窒素原子のことである。
【００４０】
意外にも、示した割合のピリジン窒素の存在は、ピリジン窒素が、窒素ドープカーボンナノチューブに金属ナノ粒子を後に添加することを特に簡単にすること、および該窒素種が、特に示される割合で存在する場合に、金属ナノ粒子の微細分散体を窒素ドープカーボンナノチューブの表面上にもたらすことが見出されたので特に有利であり、これは、得られる金属ナノ粒子の非表面積のために特に有利である。
【００４１】
とりわけ、上記の金属ナノ粒子の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上の特に良好な分散は、触媒表面上の反応に同時に利用可能となる多くの触媒活性部位をもたらす。これは、金属ナノ粒子を添加した本発明の窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の、不均一触媒作用における触媒としての後の使用にとって特に有利である。
【００４２】
理論に縛られることを望むものではないが、分子間相互作用が窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する金属ナノ粒子およびピリジン窒素基の間に存在するので、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に異方的に存在するピリジン窒素基は、将来の金属ナノ粒子のための縮合部位の存在下で生じ、金属ナノ粒子は、ピリジン窒素基に特に十分に接着するように見える。
【００４３】
特に、分子間相互作用は、向上した触媒として純粋な金属ナノ粒子と比べて、本発明により提供されるような金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の有利な使用を十分にもたらし得る。
【００４４】
金属ナノ粒子は、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成されてよい。
【００４５】
金属ナノ粒子は、好ましくはＲｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成される。
【００４６】
金属ナノ粒子は、特に好ましくは、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成される。
【００４７】
金属ナノ粒子は、極めて特に好ましくはプラチナ（Ｐｔ）から構成される。
【００４８】
金属ナノ粒子の平均粒度は、好ましくは２〜５ｎｍの範囲である。
【００４９】
金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含む触媒上の金属ナノ粒子の割合は、好ましくは２０〜５０重量％である。
【００５０】
本発明は、少なくとも以下の工程：
ａ）少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の割合の窒素を有する窒素ドープカーボンナノチューブの、金属塩を含む溶液（Ａ）中への導入、
ｂ）溶液（Ａ）中の金属塩の、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の存在下での、必要に応じて化学還元剤（Ｒ）の添加による還元、および
ｃ）金属ナノ粒子を添加した窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の、溶液（Ａ）からの分離
を含むことを特徴とする、表面上に存在する金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブの製造方法を更に提供する。
【００５１】
本発明の方法の工程ａ）に用いる窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、通常、ＷＯ２００９／０８０２０４に記載の方法から得られるように通常の窒素ドープカーボンナノチューブである。
【００５２】
該方法の第１の好ましい実施態様では、これらは、０．５重量％〜１８重量％の範囲の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）である。これらは、好ましくは、１重量％〜１６重量％の範囲の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）である。
【００５３】
本発明の第２の好ましい実施態様では、これらは、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する窒素の少なくとも５０モル％のピリジン窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）である。
【００５４】
意外にも、他のカーボンナノチューブの使用とは異なり、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の予備処理は、その存在下での金属塩の還元前に必要ではないことが見出された。これは、上記好ましい窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を用いる場合に特に当てはまる。先行技術とは異なり、これは、製造方法の著しい単純化である。
【００５５】
理論に縛られることを望むものではないが、これは、「通常」のカーボンナノチューブの表面構造とは異なり、特に、金属塩／金属のための好ましい縮合／吸着部位を形成する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）のピリジン表面構造により明らかに可能となる。
【００５６】
工程ａ）により得られる窒素ドープカーボンナノチューブを導入する金属塩の溶液（Ａ）は、通常、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属の１つの塩の溶液である。
【００５７】
金属は、好ましくはＲｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される。
【００５８】
金属は、特に好ましくはＡｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される。金属は、極めて特に好ましくはプラチナ（Ｐｔ）である。
【００５９】
金属塩は、通常、上記金属と、硝酸塩、酢酸塩、塩化物、臭化物、ヨウ化物、硫酸塩からなる群から選択される化合物との塩である。好ましいのは、塩化物または硝酸塩である。
【００６０】
金属塩は、通常、１〜１００ミリモル／Ｌの範囲、好ましくは５〜５０ミリモル／Ｌの範囲、特に好ましくは５〜１５ミリモル／Ｌの範囲の濃度で溶液（Ａ）中に存在する。
【００６１】
溶液（Ａ）の溶媒は、通常、水、エチレングリコール、モノアルコール、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、トルエンおよびシクロヘキサンからなる群から選択される溶媒である。
【００６２】
溶媒は、好ましくは、水、ＤＭＳＯ、エチレングリコールおよびモノアルコールからなる群から選択される。
【００６３】
モノアルコールは、通常メタノールまたはエタノール、またはこれらの混合物である。
【００６４】
その表面上でピリジン窒素の高い割合を有する特に有利な窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の使用は、例えばコロイド安定化のために、処方される添加剤の更なる添加を可能とする。しかしながら、例えばコロイド安定化のためのこのような添加剤の添加は、該方法から得られた触媒を更に向上させるために有利であり得る。
【００６５】
本発明の方法の工程ｂ）における還元は、通常、エチレングリコール、モノアルコール、クエン酸塩、ホウ化水素、ホルムアルデヒド、ＤＭＳＯおよびヒドラジンからなる群から選択される化学還元剤（Ｒ）を用いて行う。
【００６６】
このように、上に開示の可能性のある溶液（Ａ）の溶媒の量は、単に開示の可能性のある還元剤（Ｒ）の量に等しい場合があることを見ることができる。従って、還元剤（Ｒ）の更なる添加を、多くの場合に処方することができる。
【００６７】
従って、好ましいのは、化学還元剤（Ｒ）および溶液（Ａ）が、少なくとも部分的に同一であることである。
【００６８】
意外にも、本発明の方法の多くの実施態様において、該方法は、溶媒および化学還元剤（Ｒ）が少なくとも部分的に同一であることにより単純化することができるが、これは、本発明の方法に用いるピリジン窒素の高い割合を表面上に有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）により可能となり、該ピリジン窒素は、上記の通り、金属の表面上の堆積のための活性部位／吸着点として働くことが見出された。また、この高い親和力は、多くの実施態様において、還元剤（Ｒ）の更なる添加を不要とする。
【００６９】
上記の通り、表現本発明の方法の工程ｂ）による窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の存在下での還元は、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上の金属塩の還元、および溶液（Ａ）において行う形成された金属ナノ粒子核の吸着による同一溶液（Ａ）中における金属塩の還元をいずれも包含する。
【００７０】
より正確な区別は、例えば、これらの処理は、表面上での引き続きの吸着による溶液中における還元の場合には部分的に同時に行うので可能ではない。
【００７１】
しかしながら、とりわけ、いずれの場合も、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の有利な特性が、特に、ナノチューブの表面上に堆積する微細に分散した金属ナノ粒子をもたらし、本発明の方法により得られた触媒が、特に極めて高い金属ナノ粒子の比表面積を示し、および引き続きの金属ナノ粒子の焼結も同様に、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の上記縮合部位の表面上の金属ナノ粒子の固定化により防止されるかまたは少なくとも著しく減少するので区別する必要はない。
【００７２】
本発明の方法の工程ｃ）における分離は、通常、当業者に一般に既知の方法を用いて行う。このような分離の非限定的例は、ろ過である。
【００７３】
更に、本発明は、少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有し、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの粒度を有する金属ナノ粒子が、触媒として窒素ドープトカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する窒素ドープトカーボンナノチューブの使用を提供する。
【００７４】
好ましいのは、触媒としての電気分解における使用である。
【００７５】
本発明の方法および金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含む本発明による触媒を、幾つかの実施例を用いて以下に説明するが、該実施例は、本発明の範囲の限定と解釈されるものではない。
【００７６】
さらに、本発明を、図を用いて、それに制限されることなく説明する。
【００７７】
図１は、実施例１に用いる窒素ドープカーボンナノチューブの使用のＸ線光電子分光法による調査（ＥＳＣＡ）からの抜粋を示す。具体的には、実施例１に用いる窒素ドープカーボンナノチューブの３９０〜４１０ｅＶの範囲の結合エネルギー［Ｂ］のＮ１ｓスペクトルを示す。測定スペクトル（Ｏ：黒色、太い斜線の実線）下で、ピリジン窒素種の近似理想測定信号（Ａ：黒色、細い長い区域での波線）、ピロール窒素種（Ｂ：黒色、細い短い区域での波線）、第１第４級窒素種（Ｃ：黒色、細い実線）、第２第４級窒素種（Ｄ：灰色、太い実線）、ニトロソ窒素種または酸化ピリジン窒素種（Ｅ：灰色、太い波線）およびニトロ窒素種（Ｆ：濃い灰色、太い実線）を示す。特定の窒素種について測定値最大が位置する結合エネルギー（ｅＶ）の各値もｘ軸上に示す。さらに、近似理想測定信号の合計は、測定スペクトル（Ｏ）の平滑化描写を与える。
【００７８】
図２は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００７９】
図３は、実施例１に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００８０】
図４は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第１透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００８１】
図５は、実施例２に記載の通り製造した触媒の第２透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【００８２】
図６は、実施例３に記載の通り製造した触媒の透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）を示す。
【実施例】
【００８３】
実施例１：本発明による触媒の製造
窒素ドープカーボンナノチューブを、ＷＯ２００９／０８０２０４の実施例５に記載の通り、これからの唯一の差異としてピリジンを出発物質として用いて製造し、反応を７００℃の反応温度にて行い、該反応時間を３０分に制限した。
【００８４】
用いた触媒（触媒は、ＷＯ２００９／０８０２０４の実施例１に記載の通り調製し、用いた）の残存量は、２モル塩酸中で３時間、還流下で得られた窒素ドープカーボンナノチューブを洗浄することにより除去した。
【００８５】
得られた窒素ドープカーボンナノチューブの一部は、実施例４に記載の試験へ通した。
【００８６】
次いで、こうして得られた窒素ドープカーボンナノチューブは、これらを４６７ｍＬ中のエチレングリコール中に添加することにより、固定子付属品を有するＳＩＬＶＥＲＳＯＮ撹拌機を用いて１０分間、３０００回転にて撹拌することにより、該液体中に実質的に分散した。
【００８７】
次いで蒸留水中に２．５ｇのヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸水和物（Ｕｍｉｃｏｒｅから）の１８７ｍＬの銀塩溶液を、約１ｍＬ／分の速度にて窒素ドープカーボンナノチューブの得られる分散体へ添加した。この添加中に該分散体を更に撹拌した。プラチナ塩容器の添加が完了した後、分散体のｐＨをエチレングリコール中に１．５モルＮａＯＨ溶液により１１〜１２へ設定した。
【００８８】
次いでこうして得られた分散体を、三口フラスコへ移し、この中で、約１４０℃にて還流および保護ガス雰囲気下で３時間、反応させた。
【００８９】
次いで分散体を、周囲条件下（１０１３ｈＰａ、２３℃）で単に放置することにより室温へ冷却し、次いで濾紙（青バンド、Ｓｃｈｌｅｉｃｈｅｒ＆Ｓｃｈｕｅｌｌ）を通過させ、蒸留水で一回洗浄し、本発明による触媒を分散体から分離した。次いで得られるなお湿った固体を８０℃にて真空乾燥炉（圧力〜１０ミリバール）中で更に１２時間乾燥した。
【００９０】
次いで本発明による触媒は、実施例５に記載の試験を通した。
【００９１】
実施例２：本発明によらない第１触媒の製造
窒素ドープカーボンナノチューブを、反応を１２０分間行ったことを唯一の差異として実施例１と同じ方法により製造した。
【００９２】
窒素ドープカーボンナノチューブも同じく、４６７ｍＬのエチレングリコール中の分散前に実施例４に記載の通り試験に部分的に通した。
【００９３】
次いで、実施例１に記載の処理と同一の処理を再び行った。次いで得られた触媒を同様に実施例５に記載の試験へ通した。
【００９４】
実施例３：本発明によらない更なる触媒の製造
実施例１に記載の同一の実験を、市販のカーボンナノチューブ（ＢａｙＴｕｂｅｓからのＢａｙＴｕｂｅｓ（登録商標））を、実施例１に用いた窒素ドープカーボンナノチューブの代わりに用いたことを唯一の差異として行った。
【００９５】
次いで、２モル塩酸中でのカーボンナノチューブの洗浄後に、触媒の製造を同様に行った。
【００９６】
実施例４に記載の試験は、市販のカーボンナノチューブ中の窒素成分の欠如により行わなかった。
【００９７】
次いで、得られた触媒を、実施例５に記載の試験へ同様に通した。
【００９８】
実施例４：実施例１および実施例２に記載の触媒のＸ線光電子分光法による調査（ＥＳＣＡ）
窒素ドープカーボンナノチューブ中の窒素の質量による割合および窒素ドープカーボンナノチューブに見出される窒素の質量による割合内での種々の窒素種のモル割合を、実施例１および実施例２の間にＸ線光電子分光法分析（ＥＳＣＡ、機器：ｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ、ＥＳＣＡＬａｂ ２２０ｉＸＬ、方法：製造業者の説明書による）により、得られた窒素ドープカーボンナノチューブについて決定した。決定した値を、表１に集約する。
【００９９】
種々の窒素種のモル割合または窒素種の結合状態の決定を、Ｎ１ｓ分光法により各窒素種を特徴付ける結合エネルギー値下で面積近似により行った。
【０１００】
【表１】
【０１０１】
この目的のために、窒素種を特徴付ける個々の測定値の重ね合わせを考慮し、得られる割合を、測定スペクトルへ数学的に適合させた。例示の目的のために、これを、本発明により用いた実施例１による窒素ドープカーボンナノチューブの測定スペクトルについて図１に示す。
【０１０２】
本発明により用いた実施例１による窒素ドープカーボンナノチューブと、実施例２による本発明の窒素ドープカーボンナノチューブとの比較から、実施例２による窒素ドープカーボンナノチューブ中の窒素の割合は、実施例１により窒素ドープカーボンナノチューブの場合より高く、実施例１による窒素ドープカーボンナノチューブ中のピリジン窒素種のモル割合は、実施例２による窒素ドープカーボンナノチューブ中のピリジン窒素種のモル割合より高い。そして、逆のことが第４級窒素の割合について当てはまる。
【０１０３】
実施例５：実施例１、実施例２および実施例３による触媒の透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ）
次いで、実施例１〜３に記載の通り得られた触媒を、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ、Ｐｈｉｌｉｐｓ ＴＥＣＮＡＩ ２０、２００ｋＶ加速電圧による）下でプラチナを添加するために光学的に試験した。
【０１０４】
実施例１による本発明の触媒を、図２および３に示す。窒素ドープカーボンナノチューブに、ナノチューブの表面上に微細に分散した約２〜５ｎｍの寸法を有するプラチナ粒子を添加した。窒素ドープカーボンナノチューブへのプラチナの添加は、本発明の触媒の全質量を基準に約５０重量％のプラチナである。
【０１０５】
本発明の触媒を示す図２および３とは対照的に、本発明によらない第１触媒に関する図４および５は、窒素ドープカーボンナノチューブの表面上にプラチナ粒子の微細な分散が起こらないことを示す。
【０１０６】
プラチナ粒子は、大部分は、１０ｎｍを超え、これらの幾つかはまた、寸法が窒素ドープカーボンナノチューブの直径でさえ越える凝集体として存在する。従って、窒素ドープカーボンナノチューブ中のピリジン窒素の異なった割合のみが、窒素ドープカーボンナノチューブの表面上の金属の所望の微細な分散体について重要であるように考えられる。
【０１０７】
この考えは、実施例３による触媒の測定の結果により更に支持される。これらを図６に示す。
【０１０８】
これらの結果は、実施例１において首尾良く示された本発明の触媒を製造するための本発明の方法が、カーボンナノチューブの引き続きの官能基化を伴わず、および金属ナノ粒子を安定化するための添加剤の使用を伴わずに行うことができるが、窒素含有量を含まない、特にピリジン種の形態で窒素含有量を含まないカーボンナノチューブの使用が、カーボンナノチューブ上の金属ナノ粒子の所望の高い分散をもたらさないことを明らかとする。
【０１０９】
用いた本発明ではない市販のカーボンナノチューブは、ほとんど覆われておらず、プラチナは、大部分は凝集体の形態で存在する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも４０モル％が、ピリジン窒素として窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含み、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの範囲の平均粒度を有する金属ナノ粒子が、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する、触媒。
【請求項２】
ピリジン窒素の割合は、少なくとも５０ｍｏｌ％であることを特徴とする、請求項１に記載の触媒。
【請求項３】
金属ナノ粒子は、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の触媒。
【請求項４】
金属は、プラチナ（Ｐｔ）であることを特徴とする、請求項３に記載の触媒。
【請求項５】
金属ナノ粒子は、２〜５ｎｍの範囲の平均粒度を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の触媒。
【請求項６】
表面上に存在する金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の製造方法であって、少なくとも以下の工程：
ａ）少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブの、金属塩を含む溶液（Ａ）中への導入、
ｂ）溶液（Ａ）中の金属塩の、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の存在下での、必要に応じて化学還元剤（Ｒ）の添加による還元、および
ｃ）金属ナノ粒子を添加した窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の、溶液（Ａ）からの分離
を含むことを特徴とする、方法。
【請求項７】
窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、０．５重量％〜１８重量％の範囲の窒素含有量を有することを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、少なくとも５０モル％のピリジン窒素の割合を有することを特徴とする、請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
化学還元剤（Ｒ）および溶液（Ａ）の溶媒が、少なくとも部分的に同一であることを特徴とする、請求項６〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有し、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの粒度を有する金属ナノ粒子が、触媒として窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の使用。
【請求項１】
少なくとも４０モル％が、ピリジン窒素として窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）中に存在する少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）を含み、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの範囲の平均粒度を有する金属ナノ粒子が、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する、触媒。
【請求項２】
ピリジン窒素の割合は、少なくとも５０ｍｏｌ％であることを特徴とする、請求項１に記載の触媒。
【請求項３】
金属ナノ粒子は、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎｂ、ＺｎおよびＣｄからなる群から選択される金属から構成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の触媒。
【請求項４】
金属は、プラチナ（Ｐｔ）であることを特徴とする、請求項３に記載の触媒。
【請求項５】
金属ナノ粒子は、２〜５ｎｍの範囲の平均粒度を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の触媒。
【請求項６】
表面上に存在する金属ナノ粒子を有する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の製造方法であって、少なくとも以下の工程：
ａ）少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有する窒素ドープカーボンナノチューブの、金属塩を含む溶液（Ａ）中への導入、
ｂ）溶液（Ａ）中の金属塩の、窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の存在下での、必要に応じて化学還元剤（Ｒ）の添加による還元、および
ｃ）金属ナノ粒子を添加した窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の、溶液（Ａ）からの分離
を含むことを特徴とする、方法。
【請求項７】
窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、０．５重量％〜１８重量％の範囲の窒素含有量を有することを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）は、少なくとも５０モル％のピリジン窒素の割合を有することを特徴とする、請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
化学還元剤（Ｒ）および溶液（Ａ）の溶媒が、少なくとも部分的に同一であることを特徴とする、請求項６〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも４０モル％がピリジン窒素である少なくとも０．５重量％の窒素の割合を有し、２〜６０重量％の１〜１０ｎｍの粒度を有する金属ナノ粒子が、触媒として窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の表面上に存在する窒素ドープカーボンナノチューブ（ＮＣＮＴ）の使用。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公表番号】特表２０１３−５１４１６４（Ｐ２０１３−５１４１６４Ａ）
【公表日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５４３６７９（Ｐ２０１２−５４３６７９）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０６９６０７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０８００６６
【国際公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（５１２１３７３４８）バイエル・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング (91)
【氏名又は名称原語表記】Ｂａｙｅｒ Ｉｎｔｅｌｌｅｃｔｕａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｙ ＧｍｂＨ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０６９６０７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０８００６６
【国際公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（５１２１３７３４８）バイエル・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング (91)
【氏名又は名称原語表記】Ｂａｙｅｒ Ｉｎｔｅｌｌｅｃｔｕａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｙ ＧｍｂＨ
【Ｆターム（参考）】
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