金属屋根における馳部の溝幅ゲージ
【目的】本発明は、金属屋根８の馳部（馳締部）の溝幅を簡易且つ正確に測定すること。
【構成】測定主板１と、金属屋根８の馳部８１の背面基準線８１ａを支持する被押圧部２と、金属屋根８の馳部８１の溝部８１ｃ箇所の所定の高さ位置の溝幅の正常幅に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧棒状部３１とからなること。被押圧部２と押圧棒状部３１とが測定主板１の下方に設けられていること。測定時において前記溝幅が正常値を超えたときに警報信号が検出されるように警報手段Ｘが備えられてなること。
【構成】測定主板１と、金属屋根８の馳部８１の背面基準線８１ａを支持する被押圧部２と、金属屋根８の馳部８１の溝部８１ｃ箇所の所定の高さ位置の溝幅の正常幅に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧棒状部３１とからなること。被押圧部２と押圧棒状部３１とが測定主板１の下方に設けられていること。測定時において前記溝幅が正常値を超えたときに警報信号が検出されるように警報手段Ｘが備えられてなること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、馳部（馳締部）の溝幅を簡易且つ正確に測定することができる金属屋根における馳部の溝幅ゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、馳部にて屋根板の端部相互を結合して葺成する金属屋根は数多く存在している。その葺成後の馳部は、長さが１００ｍ程度存在しても、断面として見れるのは、両端部のみであり、その途中は、平面的に外観を見れるのみである。これを目視したのみでは、施工が適正であるか、不適正ではないかの見分けは殆どできないのが現状である。その金属屋根８における馳部８１における正常な断面（適正断面）は、図６（Ａ）に示すように、丸形タイプの馳部８１の横幅（馳幅）が所定値Ｍとなることが前提となる。この外に、同図〔図６（Ａ）〕に示す前記馳部８１の上辺より孤状の溝部箇所の略中心までの高さ位置の溝幅も所定値を取ることが必要である。
【０００３】
これが、図６（Ａ）の鎖線又は図６（Ｂ）及び（Ｃ）のＬ´のように、馳締加工された場合には、雨水が容易に浸入する危険性がある。また、図６（Ｄ）に示すように、逆Ｌ形タイプの馳部８１の横幅（馳幅）Ｍが所定の値であったとしても、同図に示すように、溝部（上辺の下側は全て溝部箇所）の下側が膨らんで馳締加工された場合にも、雨水が容易に浸入する危険性がある。この場合も、上側からの目視でも、馳幅でも所定値Ｍを所有していることも多い。ところで、公知又は特許文献１に示すノギスなどの測定ゲージにて馳部８１の横幅（馳幅）は測定できるが、スポット的な箇所のみであり、馳部の溝幅の測定は全くできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４４００３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このため、本発明が解決しようとする課題（技術的課題又は目的等）は、携帯性に優れていると共に、金属屋根の馳部の溝幅の測定が簡単にできるものが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、測定主板と、金属屋根の馳部の背面基準線を支持する被押圧部と、金属屋根の馳部の溝部箇所の所定の高さ位置の溝幅の正常幅に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧棒状部とからなり、前記被押圧部と前記押圧棒状部とが前記測定主板の下方に設けられ、測定時において前記溝幅が正常値を超えたときに警報信号が検出されるように警報手段が備えられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。
【０００７】
請求項２の発明を、請求項１において、前記押圧棒状部の先端にて馳部の溝部を押圧するようにしてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。請求項３の発明を、請求項１又は２において、前記被押圧部が前記測定主板に対して正常位置より適宜後退できるように摺動可能に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。
【０００８】
請求項４の発明を、請求項１，２又は３において、前記警報手段の電源は直流電源による閉ループが構成され、前記直流電源と前記警報手段との間に、正常値を超えたときに後退するように構成された金属製の押圧棒状部接点と、前記箱状体に固定された対応接点とが直列に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４において、前記警報手段はブザー又は発光部とからなると共に、前記警報信号は音又は光からなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明においては、馳部の溝幅の測定が簡単にでき、しかも正確な測定ができる利点がある。特に、測定時には、音又は光などの警報信号が検出されため、計測のミスが回避できる利点がある。請求項２においては、請求項１と同様の効果を奏する。請求項３の発明では、金属屋根の馳部箇所に装着するときに、被押圧部を正常位置より適宜後退させることで、簡単にできる利点がある。請求項４の発明では、簡単な直流電源による簡易な回路で安価に実現できる。請求項５の発明では、特に、ブザーか発光部の何れかによるもので不良箇所を警告してくれるため、簡単で且つ正確な測定ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を底面から見た一部省略した斜視図である。
【図２】本発明を金属屋根に装着して動作させている断面図である。
【図３】（Ａ）は本発明を金属屋根に装着するのにして被押圧部を後退させた断面図、（Ｂ）は本発明の一部斜視図、（Ｃ）本発明を金属屋根に装着して動作させている要部拡大状態図である。
【図４】（Ａ）は本発明の回路図、（Ｂ）は（Ａ）の（ア）部の箇所の具体的構成の一部側面とした断面図である。
【図５】フローチャートである。
【図６】（Ａ）は正常に施工した金属屋根の丸形タイプの馳部箇所の断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は正常ではなく施工した金属屋根の馳部箇所の断面図、（Ｄ）は（Ｃ）は正常ではなく施工した金属屋根の逆Ｌ形タイプの馳部箇所の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図１乃至図４に基づいて説明する。本発明は、図１及び図２に示すように、主に帯状で長方形状の測定主板１と、金属屋根８の馳部８１の横幅（馳幅）の背面基準線８１ａを支持する被押圧部２と、前記金属屋根８の馳部８１の溝部８１ｃ箇所の所定の高さ位置の馳幅の正常な間隔に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧部３と、ケース５とから構成されている。
【００１２】
前記馳部８１が丸形タイプの馳部８１の場合には、該馳部８１の上辺より溝部８１ｃ箇所の略中心までの高さ位置の溝幅であり〔図６（Ａ）参照〕る。すなわち、前記馳部８１の背面基準線８１ａから前記溝部８１ｃまでの間隔が溝幅である。また、逆Ｌ形タイプの馳部８１の場合は、上辺の下側は全て溝部箇所に該当する〔図６（Ｄ）参照〕。特に、この逆Ｌ形タイプの馳部８１では、前記押圧部３の押圧棒状部３１は比較的下側箇所が溝幅となる。
【００１３】
前記被押圧部２は、図１，図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、四角筒状をなし、前記測定主板１に対して適宜の領域ｍ（前記馳部８１の馳幅と同等距離）摺動可能に構成されている。つまり、前記被押圧部２の上側の扁平筒部２１が前記測定主板１に挿通され、同測定主板１の設けた停止突部１１，１２間を適時摺動するように構成されている。前記被押圧部２には、ネジ杆付き摘み２２が埴設され、適宜の締め付けにて、前記被押圧部２が前記測定主板１に固定される。勿論、摺動させるときには、ネジ杆付き摘み２２を緩める。
【００１４】
図４に示すように、測定時において正常値を超えたときに警報信号である音又は光が検出されるように警報手段Ｘが備えられている。前記押圧部３の押圧棒状部３１にて、前記馳部８１の上辺より溝部８１ｃ箇所の略中心までの高さの部位を押圧するように構成されている。なお、前記馳部８１の前記背面基準線８１ａの反対側を屈曲側線８１ｂという。前記警報手段Ｘの電源は直流電源Ｅ（一般には、１．５Ｖ）によるブザー回路９２及び発光回路９１が並列に構成されている。前記警報手段Ｘとしては、ブザー９６の場合と、発光部９５との場合がある。
【００１５】
本発明では、ブザー９６と発光部９５とを両方設けたが、どちらか１つにする場合もある。特に、前記直流電源Ｅと前記警報手段Ｘとの間に、正常値を超えたときに後退するように構成された金属製の前記押圧棒状部３１の後部端に固着された押圧棒状部接点３５と、前記測定主板１に固定された対応接点１５とが直列に設けられている。該対応接点１５と前記押圧棒状部接点３５とで接点スイッチＳが構成されている〔図４（Ａ）及び（Ｂ）参照〕。また、前記測定主板１の約半分は、四角筒状のケース５に挿入されつつ、前記測定主板１に固着された取付部材１３を介してボルトなどにて固着されている。
【００１６】
前記押圧部３と被押圧部２の関係を詳細に説明する。該被押圧部２は、前記金属屋根８の馳部８１の背面基準線８１ａを支持する部位であり、前記押圧部の押圧棒状部３１にて、常時、前記馳部８１の溝部８１ｃ箇所を弾発支持するようにした構成部材である。具体的には、前記押圧部３は、門形状の押圧本体部３３内に、前記押圧棒状部３１が、コイル状の弾性体３４にて常時外側〔図２及び図３（Ｃ）において右側方向〕に弾発支持するように構成されている。該弾性体３４は、前記押圧棒状部３１に設けられた弾性体受片３４ａと、前記押圧本体部３３の後部片との間に介在されている。
【００１７】
特に、前記押圧部３の押圧棒状部３１の内端〔図３（Ａ）において右側端〕と、前記被押圧部２の内端〔図３（Ａ）において左側端〕との間の間隔Ｗ（以下、「押圧部３と被押圧部２との間隔Ｗ」という）は、前記馳部８１の横幅（馳幅）によって適宜広くなるが、該馳部８１の馳幅の正常幅Ｌの許容限界寸法（正常寸法）をＷ０とする〔図３（Ｃ）参照〕。この正常寸法を正常値とも言う。また、正常幅Ｌを合格寸法とも言う。
【００１８】
また、馳部８１の溝幅の正常幅Ｌとし、正常でない幅Ｌ´とすると、
Ｌ´＞Ｗ０＞Ｌが成り立つ。
つまり、正常でない幅Ｌ´のときには、前記接点スイッチＳが動作して、警報手段Ｘとしては、ブザー９６又は発光部９５が作動し、馳幅が正常でないことを作業者に知らせるように構成されている。
【００１９】
次に、溝幅の測定方法について説明する。つまり、溝幅検査のフローについて説明する。馳部８１の溝幅を測定するのに、図３（Ａ）実線のように、被押圧部２を後退させておき、金属屋根８の山部の両肩部８２，８２上で、且つ馳部８１箇所を覆うようにする。つまり、前記押圧棒状部３１と被押圧部２との間に馳部８１箇所を入れたら、直ぐに、前記被押圧部２を停止突部１１に当てるようにして基の位置に戻す。そして、図２に示すように、前記押圧棒状部３１の先端が、馳部８１の溝部８１ｃ箇所を押圧するようにセットする。
【００２０】
この状態で、正常な馳部８１として、前記押圧部３の押圧棒状部３１先端と被押圧部２との間隔Ｗは、許容限界寸法（正常寸法）Ｗ０を保持しており、馳部８１の溝幅は、合格寸法Ｌとなっている〔図６（Ａ）参照〕。そして、図６（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、馳部８１の溝幅が正常ではない場合（Ｌ´）には、広がりを生じ、跨ぐようにした前記押圧部３の押圧棒状部３１と被押圧部２との間隔Ｗは、許容限界寸法（正常寸法）Ｗ０を超えた状態となり、図３（Ｃ）実線に示すように、接点スイッチＳが動作して、警報手段Ｘが動作して、ブザー９６又は発光部９５が作動し、馳幅が正常でないことを作業者に知らせる。
【００２１】
このような場合には、その箇所を正常ではない馳部８１として、ハサミ部、接着テープ、ペンキ塗りなどマーキングして、後に、その箇所を補修する必要がある。これらをフローチャートで説明すると、図５に示すようになる。本発明の馳幅ゲージにて検査すると（ステップ１０）、ステップ１１の判断にて、警報手段Ｘが動作した場合には、ブザー９６又は発光部９５が作動し、ＹＥＳ状態となり、次のハサミ部などのマーキング処理（ステップ１２）することになり、この検査は終了する。検査終了後にそのマーキング処理した箇所を再馳締処理して、もう一度検査して、これが合格したときに補修の終了となる。
【符号の説明】
【００２２】
１…測定主板、１５…対応接点、２…被押圧部、３１…押圧棒状部、８…金属屋根、
３５…押圧棒状部接点、８１…馳部、８１ａ…背面基準線、８１ｃ…溝部、
９５…発光部、９６…ブザー、Ｌ…正常幅、Ｗ…間隔、Ｅ…直流電源、Ｘ…警報手段。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、馳部（馳締部）の溝幅を簡易且つ正確に測定することができる金属屋根における馳部の溝幅ゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、馳部にて屋根板の端部相互を結合して葺成する金属屋根は数多く存在している。その葺成後の馳部は、長さが１００ｍ程度存在しても、断面として見れるのは、両端部のみであり、その途中は、平面的に外観を見れるのみである。これを目視したのみでは、施工が適正であるか、不適正ではないかの見分けは殆どできないのが現状である。その金属屋根８における馳部８１における正常な断面（適正断面）は、図６（Ａ）に示すように、丸形タイプの馳部８１の横幅（馳幅）が所定値Ｍとなることが前提となる。この外に、同図〔図６（Ａ）〕に示す前記馳部８１の上辺より孤状の溝部箇所の略中心までの高さ位置の溝幅も所定値を取ることが必要である。
【０００３】
これが、図６（Ａ）の鎖線又は図６（Ｂ）及び（Ｃ）のＬ´のように、馳締加工された場合には、雨水が容易に浸入する危険性がある。また、図６（Ｄ）に示すように、逆Ｌ形タイプの馳部８１の横幅（馳幅）Ｍが所定の値であったとしても、同図に示すように、溝部（上辺の下側は全て溝部箇所）の下側が膨らんで馳締加工された場合にも、雨水が容易に浸入する危険性がある。この場合も、上側からの目視でも、馳幅でも所定値Ｍを所有していることも多い。ところで、公知又は特許文献１に示すノギスなどの測定ゲージにて馳部８１の横幅（馳幅）は測定できるが、スポット的な箇所のみであり、馳部の溝幅の測定は全くできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４４００３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このため、本発明が解決しようとする課題（技術的課題又は目的等）は、携帯性に優れていると共に、金属屋根の馳部の溝幅の測定が簡単にできるものが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、測定主板と、金属屋根の馳部の背面基準線を支持する被押圧部と、金属屋根の馳部の溝部箇所の所定の高さ位置の溝幅の正常幅に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧棒状部とからなり、前記被押圧部と前記押圧棒状部とが前記測定主板の下方に設けられ、測定時において前記溝幅が正常値を超えたときに警報信号が検出されるように警報手段が備えられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。
【０００７】
請求項２の発明を、請求項１において、前記押圧棒状部の先端にて馳部の溝部を押圧するようにしてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。請求項３の発明を、請求項１又は２において、前記被押圧部が前記測定主板に対して正常位置より適宜後退できるように摺動可能に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。
【０００８】
請求項４の発明を、請求項１，２又は３において、前記警報手段の電源は直流電源による閉ループが構成され、前記直流電源と前記警報手段との間に、正常値を超えたときに後退するように構成された金属製の押圧棒状部接点と、前記箱状体に固定された対応接点とが直列に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決した。請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４において、前記警報手段はブザー又は発光部とからなると共に、前記警報信号は音又は光からなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージとしたことにより、前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明においては、馳部の溝幅の測定が簡単にでき、しかも正確な測定ができる利点がある。特に、測定時には、音又は光などの警報信号が検出されため、計測のミスが回避できる利点がある。請求項２においては、請求項１と同様の効果を奏する。請求項３の発明では、金属屋根の馳部箇所に装着するときに、被押圧部を正常位置より適宜後退させることで、簡単にできる利点がある。請求項４の発明では、簡単な直流電源による簡易な回路で安価に実現できる。請求項５の発明では、特に、ブザーか発光部の何れかによるもので不良箇所を警告してくれるため、簡単で且つ正確な測定ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を底面から見た一部省略した斜視図である。
【図２】本発明を金属屋根に装着して動作させている断面図である。
【図３】（Ａ）は本発明を金属屋根に装着するのにして被押圧部を後退させた断面図、（Ｂ）は本発明の一部斜視図、（Ｃ）本発明を金属屋根に装着して動作させている要部拡大状態図である。
【図４】（Ａ）は本発明の回路図、（Ｂ）は（Ａ）の（ア）部の箇所の具体的構成の一部側面とした断面図である。
【図５】フローチャートである。
【図６】（Ａ）は正常に施工した金属屋根の丸形タイプの馳部箇所の断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は正常ではなく施工した金属屋根の馳部箇所の断面図、（Ｄ）は（Ｃ）は正常ではなく施工した金属屋根の逆Ｌ形タイプの馳部箇所の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図１乃至図４に基づいて説明する。本発明は、図１及び図２に示すように、主に帯状で長方形状の測定主板１と、金属屋根８の馳部８１の横幅（馳幅）の背面基準線８１ａを支持する被押圧部２と、前記金属屋根８の馳部８１の溝部８１ｃ箇所の所定の高さ位置の馳幅の正常な間隔に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧部３と、ケース５とから構成されている。
【００１２】
前記馳部８１が丸形タイプの馳部８１の場合には、該馳部８１の上辺より溝部８１ｃ箇所の略中心までの高さ位置の溝幅であり〔図６（Ａ）参照〕る。すなわち、前記馳部８１の背面基準線８１ａから前記溝部８１ｃまでの間隔が溝幅である。また、逆Ｌ形タイプの馳部８１の場合は、上辺の下側は全て溝部箇所に該当する〔図６（Ｄ）参照〕。特に、この逆Ｌ形タイプの馳部８１では、前記押圧部３の押圧棒状部３１は比較的下側箇所が溝幅となる。
【００１３】
前記被押圧部２は、図１，図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、四角筒状をなし、前記測定主板１に対して適宜の領域ｍ（前記馳部８１の馳幅と同等距離）摺動可能に構成されている。つまり、前記被押圧部２の上側の扁平筒部２１が前記測定主板１に挿通され、同測定主板１の設けた停止突部１１，１２間を適時摺動するように構成されている。前記被押圧部２には、ネジ杆付き摘み２２が埴設され、適宜の締め付けにて、前記被押圧部２が前記測定主板１に固定される。勿論、摺動させるときには、ネジ杆付き摘み２２を緩める。
【００１４】
図４に示すように、測定時において正常値を超えたときに警報信号である音又は光が検出されるように警報手段Ｘが備えられている。前記押圧部３の押圧棒状部３１にて、前記馳部８１の上辺より溝部８１ｃ箇所の略中心までの高さの部位を押圧するように構成されている。なお、前記馳部８１の前記背面基準線８１ａの反対側を屈曲側線８１ｂという。前記警報手段Ｘの電源は直流電源Ｅ（一般には、１．５Ｖ）によるブザー回路９２及び発光回路９１が並列に構成されている。前記警報手段Ｘとしては、ブザー９６の場合と、発光部９５との場合がある。
【００１５】
本発明では、ブザー９６と発光部９５とを両方設けたが、どちらか１つにする場合もある。特に、前記直流電源Ｅと前記警報手段Ｘとの間に、正常値を超えたときに後退するように構成された金属製の前記押圧棒状部３１の後部端に固着された押圧棒状部接点３５と、前記測定主板１に固定された対応接点１５とが直列に設けられている。該対応接点１５と前記押圧棒状部接点３５とで接点スイッチＳが構成されている〔図４（Ａ）及び（Ｂ）参照〕。また、前記測定主板１の約半分は、四角筒状のケース５に挿入されつつ、前記測定主板１に固着された取付部材１３を介してボルトなどにて固着されている。
【００１６】
前記押圧部３と被押圧部２の関係を詳細に説明する。該被押圧部２は、前記金属屋根８の馳部８１の背面基準線８１ａを支持する部位であり、前記押圧部の押圧棒状部３１にて、常時、前記馳部８１の溝部８１ｃ箇所を弾発支持するようにした構成部材である。具体的には、前記押圧部３は、門形状の押圧本体部３３内に、前記押圧棒状部３１が、コイル状の弾性体３４にて常時外側〔図２及び図３（Ｃ）において右側方向〕に弾発支持するように構成されている。該弾性体３４は、前記押圧棒状部３１に設けられた弾性体受片３４ａと、前記押圧本体部３３の後部片との間に介在されている。
【００１７】
特に、前記押圧部３の押圧棒状部３１の内端〔図３（Ａ）において右側端〕と、前記被押圧部２の内端〔図３（Ａ）において左側端〕との間の間隔Ｗ（以下、「押圧部３と被押圧部２との間隔Ｗ」という）は、前記馳部８１の横幅（馳幅）によって適宜広くなるが、該馳部８１の馳幅の正常幅Ｌの許容限界寸法（正常寸法）をＷ０とする〔図３（Ｃ）参照〕。この正常寸法を正常値とも言う。また、正常幅Ｌを合格寸法とも言う。
【００１８】
また、馳部８１の溝幅の正常幅Ｌとし、正常でない幅Ｌ´とすると、
Ｌ´＞Ｗ０＞Ｌが成り立つ。
つまり、正常でない幅Ｌ´のときには、前記接点スイッチＳが動作して、警報手段Ｘとしては、ブザー９６又は発光部９５が作動し、馳幅が正常でないことを作業者に知らせるように構成されている。
【００１９】
次に、溝幅の測定方法について説明する。つまり、溝幅検査のフローについて説明する。馳部８１の溝幅を測定するのに、図３（Ａ）実線のように、被押圧部２を後退させておき、金属屋根８の山部の両肩部８２，８２上で、且つ馳部８１箇所を覆うようにする。つまり、前記押圧棒状部３１と被押圧部２との間に馳部８１箇所を入れたら、直ぐに、前記被押圧部２を停止突部１１に当てるようにして基の位置に戻す。そして、図２に示すように、前記押圧棒状部３１の先端が、馳部８１の溝部８１ｃ箇所を押圧するようにセットする。
【００２０】
この状態で、正常な馳部８１として、前記押圧部３の押圧棒状部３１先端と被押圧部２との間隔Ｗは、許容限界寸法（正常寸法）Ｗ０を保持しており、馳部８１の溝幅は、合格寸法Ｌとなっている〔図６（Ａ）参照〕。そして、図６（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、馳部８１の溝幅が正常ではない場合（Ｌ´）には、広がりを生じ、跨ぐようにした前記押圧部３の押圧棒状部３１と被押圧部２との間隔Ｗは、許容限界寸法（正常寸法）Ｗ０を超えた状態となり、図３（Ｃ）実線に示すように、接点スイッチＳが動作して、警報手段Ｘが動作して、ブザー９６又は発光部９５が作動し、馳幅が正常でないことを作業者に知らせる。
【００２１】
このような場合には、その箇所を正常ではない馳部８１として、ハサミ部、接着テープ、ペンキ塗りなどマーキングして、後に、その箇所を補修する必要がある。これらをフローチャートで説明すると、図５に示すようになる。本発明の馳幅ゲージにて検査すると（ステップ１０）、ステップ１１の判断にて、警報手段Ｘが動作した場合には、ブザー９６又は発光部９５が作動し、ＹＥＳ状態となり、次のハサミ部などのマーキング処理（ステップ１２）することになり、この検査は終了する。検査終了後にそのマーキング処理した箇所を再馳締処理して、もう一度検査して、これが合格したときに補修の終了となる。
【符号の説明】
【００２２】
１…測定主板、１５…対応接点、２…被押圧部、３１…押圧棒状部、８…金属屋根、
３５…押圧棒状部接点、８１…馳部、８１ａ…背面基準線、８１ｃ…溝部、
９５…発光部、９６…ブザー、Ｌ…正常幅、Ｗ…間隔、Ｅ…直流電源、Ｘ…警報手段。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定主板と、金属屋根の馳部の背面基準線を支持する被押圧部と、金属屋根の馳部の溝部箇所の所定の高さ位置の溝幅の正常幅に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧棒状部とからなり、前記被押圧部と前記押圧棒状部とが前記測定主板の下方に設けられ、測定時において前記溝幅が正常値を超えたときに警報信号が検出されるように警報手段が備えられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項２】
請求項１において、前記押圧棒状部の先端にて馳部の溝部を押圧するようにしてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記被押圧部が前記測定主板に対して正常位置より適宜後退できるように摺動可能に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項４】
請求項１，２又は３において、前記警報手段の電源は直流電源による閉ループが構成され、前記直流電源と前記警報手段との間に、正常値を超えたときに後退するように構成された金属製の押圧棒状部接点と、前記箱状体に固定された対応接点とが直列に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４において、前記警報手段はブザー又は発光部とからなると共に、前記警報信号は音又は光からなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項１】
測定主板と、金属屋根の馳部の背面基準線を支持する被押圧部と、金属屋根の馳部の溝部箇所の所定の高さ位置の溝幅の正常幅に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧棒状部とからなり、前記被押圧部と前記押圧棒状部とが前記測定主板の下方に設けられ、測定時において前記溝幅が正常値を超えたときに警報信号が検出されるように警報手段が備えられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項２】
請求項１において、前記押圧棒状部の先端にて馳部の溝部を押圧するようにしてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記被押圧部が前記測定主板に対して正常位置より適宜後退できるように摺動可能に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項４】
請求項１，２又は３において、前記警報手段の電源は直流電源による閉ループが構成され、前記直流電源と前記警報手段との間に、正常値を超えたときに後退するように構成された金属製の押圧棒状部接点と、前記箱状体に固定された対応接点とが直列に設けられてなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４において、前記警報手段はブザー又は発光部とからなると共に、前記警報信号は音又は光からなることを特徴とする金属屋根における馳部の溝幅ゲージ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２１５０４５（Ｐ２０１１−２１５０４５Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８４５４４（Ｐ２０１０−８４５４４）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００１７５９７３）三晃金属工業株式会社 (85)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００１７５９７３）三晃金属工業株式会社 (85)
【Ｆターム（参考）】
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