釣竿先端部構造とその製造方法
【課題】竿杆損傷を防止しつつ釣竿先端部品の係合状態の信頼性を高めた釣竿穂先部構造とその製造方法を提供する。
【解決手段】竿杆穂先領域１０の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部１０Ｂよりも径の大きな抜止部１０Ａに形成しており、当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部ＴＡに形成すると共に、該樋状基部の内周面は前記抜止部の形状に沿っており、前記抜止部を前記樋状基部で受け、更に該抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に、その内周面が前記抜止部の形状に沿った覆部品ＢＡを被せ、固定している。
【解決手段】竿杆穂先領域１０の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部１０Ｂよりも径の大きな抜止部１０Ａに形成しており、当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部ＴＡに形成すると共に、該樋状基部の内周面は前記抜止部の形状に沿っており、前記抜止部を前記樋状基部で受け、更に該抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に、その内周面が前記抜止部の形状に沿った覆部品ＢＡを被せ、固定している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は釣竿先端部に釣竿先端部品を装着させた構造とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣竿は竿杆の先端部に、釣竿先端部品の構成要素としてのリリヤンやフック部品を設けたり、トップガイドを装着したりして目的の釣竿を形成している。トップガイド装着例として下記特許文献１があり、フック装着例として特許文献２がある。例えば特許文献１では、竿杆先端部に凹入部を設け、この領域に、トップガイド本体を保持した筒状ホルダーを外嵌した後、前記凹入部に対応する部分の筒状ホルダーをカシメ処理してトップガイドを装着している。このように構成すればトップガイドの抜けが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２０４０６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８５４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然しながら、竿杆先端部は細径であり、筒状の部材をカシメ処理して、竿杆先端部に設けた凹入部と確実に係合させるには、或る程度強い力でかしめる必要がある。その際、細径の竿杆先端部の凹入部を損傷させる恐れが高い。また、この損傷を恐れてカシメ処理を僅かにすれば、今度は逆に係合が不十分となり、釣竿使用中にトップガイドが外れる恐れが生じる。
依って本発明は、竿杆損傷を防止しつつ釣竿先端部品の係合状態の信頼性を高めた釣竿穂先部構造とその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題に鑑みて本願第１の発明は、竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成しており、当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、該樋状基部の内周面は前記抜止部の形状に沿っており、前記抜止部を前記樋状基部で受け、更に該抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に、その内周面が前記抜止部の形状に沿った覆部品を被せ、固定したことを特徴とする釣竿先端部構造を提供する。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明の前記抜止部が後細テーパ部から成るか又は後細テーパ部を有している。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明の前記樋状基部と覆部品は、その外側から紐状部材で巻回し、合成樹脂材で糸止め処理を施して固定すると共に、該紐状部材の巻回と糸止め処理は、前記樋状基部と覆部品の後端位置よりも後方の竿杆領域にまで至っている。
【０００７】
第４の発明は、竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成し、
当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、その内周面を前記抜止部に沿った形状に形成しておき、
前記抜止部を前記樋状基部に挿入させ、
更に前記抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に覆部品を被せ、固定する
ことを特徴とする釣竿先端部の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
第１の発明では、筒状基部ではなくて、円周の一部を欠いた樋状基部によって竿杆の穂先先端部の抜止部を受け、更に円周の残り部を他部品としての覆部品で覆い、これらを固定するため、釣竿先端部品の基部を穂先先端部と重ねた状態でカシメ処理する必要がなく、竿杆穂先先端部を損傷させたり、カシメ不足を生じる恐れが防止でき、信頼性の高い釣竿先端部構造となっている。また、抜止部の存在によって釣竿先端部品の抜け止めが成され、釣竿先端部の信頼性が向上する。
【０００９】
第２の発明では、抜止部が後細テーパ部から成るかそれを有するため、釣竿先端部品の樋状基部の内周面を予め後細テーパ状に形成しておけばよく、互いの組付けが容易であって釣竿先端部の製造が容易となる。
第３の発明では、樋状基部と覆部品の後端位置よりも後方の竿杆領域にまで至って紐状部材の巻回と糸止め処理を行うため、穂先先端部に対する樋状基部と覆部品の後端による応力集中の発生を防止できる。
【００１０】
第４の発明では、釣竿先端部品の樋状基部の内周面を、予め竿杆穂先領域の抜止部に沿った形状に形成しておくため、竿杆穂先領域に組み付ける際に、カシメ等の後加工処理が不要となり、組付けの際に竿杆穂先領域を損傷させたり、カシメ不足等の不具合を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る釣竿先端部の第１実施形態例の縦断面図である。
【図２】図１の矢視線Ｂ−Ｂによる横断面図である。
【図３】図１の釣竿先端部の組立前である製造途中図である。
【図４】図３の釣竿先端部の製造途中図を上方から見た図である。
【図５】図３、図４で示す製造組立を終えた状態の製造途中の他の図である。
【図６】第２実施形態例の縦断面図である。
【図７】図６の矢視線Ｇ−Ｇによる横断面図である。
【図８】図６の釣竿先端部の組立前である製造途中図である。
【図９】図８の釣竿先端部の製造途中図を上方から見た図である。
【図１０】図８、図９で示す製造組立を終えた状態の製造途中の他の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面を用いて更に詳細に説明する。図１〜図５に示す通り、釣竿先端部品としてトップガイドを装着させる釣竿先端部構造とその製造方法の第１実施形態例を説明する。エポキシ樹脂等の合成樹脂マトリックスを炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製の中実竿杆の穂先領域１０の先端部１０Ａを後細状（円錐台形状）の抜止部１０Ａに形成している。その後端位置の最小径部１０Ｂ付近の領域が直ぐ後ろ部であり、抜止部は該直ぐ後ろ部よりも大径である。最小径部１０Ｂから後方所定位置までは、その後方の緩やかなテーパ率の前細状か一定径である本体領域１０Ｄよりも大きなテーパ率の前細状領域１０Ｃである。
【００１３】
セラミックスや金属製のガイドリングＧを保持するトップガイド保持体Ｔは、金属や繊維強化樹脂材で形成できる。ガイドリング保持部ＴＣと、支脚部ＴＢと、装着基部である樋状基部ＴＡとを有している。この樋状基部は筒体ではなく筒体を半割にしたような樋状であり、釣竿後方側端部は開口している。また、その内周面ＴＳは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａと前細状領域１０Ｃと本体領域１０Ｄの一部に沿った形状に形成されている。この例では樋状基部ＴＡの外周は円筒状である。この例の金属製トップガイド保持体Ｔの樋状基部ＴＡは、鋳造や鍛造でも形成でき、また適宜な手法で形成した素材を切削や研削することでも形成できる。このことは後述の第２実施形態例やその他の場合にも同様である。
【００１４】
更には、この図示例とは異なるが、板金部材を湾曲させて半割の樋状に形成した後、長さ方向中間領域を絞るように形成して樋状基部となし、樋状基部となるこの要素部品を支脚部ＴＢに溶接接続してトップガイド保持体Ｔを構成することもできる。こうして樋状基部を形成すれば、その外周は当然にして、最小径部１０Ｂに対応する部分が細径化して窪んでいる。下記の覆部品ＢＡについても、上述したのと同様に鋳造、鍛造、切削、研削等の他、板部材を使用しても形成できる。
【００１５】
ガイドリングＧを保持し、前記樋状基部ＴＡを有するトップガイド保持体Ｔの樋状基部の内周面ＴＳに、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａ等を挿入させると、樋状基部の径方向反対側の竿杆は露出したままである。そこに、樋状基部と類似形状の覆部品ＢＡを被せる。即ち、覆部品ＢＡの内周面ＢＳは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａと前細状領域１０Ｃと本体領域１０Ｄの一部に沿った形状に形成されている。覆部品ＢＡを被せた状態の平面図が図５に図示されている。
【００１６】
その後、樋状基部と覆部品の上から紐状部材（糸状部材）２０を巻回し、さらにその巻回は、樋状基部と覆部品の前端よりも前方側から、樋状基部と覆部品の後端を過ぎた本体領域１０Ｄにまで至っており、その紐状部材の領域に糸止め剤３０を塗布する。この紐状部材と糸止め剤とは、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡとを竿杆に保持させ固定すると共に、釣竿が撓んだ際、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡとの後端が竿杆穂先領域１０に及ぼす応力集中を防止する。また、樋状基部ＴＡや覆部品ＢＡを竿杆穂先領域１０に組み付ける際に、夫々、接着剤を使用して、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡを固定したり、更にこれらを竿杆に固定してもよい。
【００１７】
また、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡの各後端位置は、抜止部１０Ａの途中位置であったり、前細状領域１０Ｃの途中位置でもよい。なお、樋状基部ＴＡが受けている竿杆の径方向反対側に覆部品ＢＡを被せるだけでなく、両部材ＴＡ，ＢＡは互いに凹凸等で係合する係合部を有し、互いに係合した状態で竿杆に対して仮止め作用をなし、その後固定してもよい。この係合は固定後の釣竿先端部品と竿杆穂先領域との固定力の向上にも寄与し得る。
【００１８】
次に、図６〜図１０に図示する第２実施形態例を説明する。この例の釣竿先端部品としては釣糸基部のチチワを装着させるためのフック部材である。このフック部材は、チチワを係止させる係止部材４０と、その基部４０Ａを回動自在に保持して竿杆穂先領域１０に装着させる装着部材５０とを有している。この例では両部材共に金属製である。装着部材５０の先部には環状凹部５０Ｋが設けられており、係止部材４０の基部４０Ａも前記環状凹部５０Ｋに係合する凹部４０Ｋを設けており、これらが係合し合って係止部材４０が回動自在になっている。
【００１９】
竿杆穂先領域１０の先端部である抜止部１０Ａ’は、最小径部１０Ｂ’の前後に亘ってくびれた環状凹部の前側半分を含んでいる。その直ぐ後ろ部は最小径部１０Ｂ’付近であり、抜止部１０Ａ’は該直ぐ後ろ部よりも大径である。環状凹部の後方は緩やかなテーパ率の前細状か一定径の本体領域１０Ｄである。前記装着部材５０の装着用の樋状基部５０Ａは筒体ではなく筒体を半割にしたような樋状であり、釣竿後方側端部は開口している。また、その内周面５０Ｓは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａ’と環状凹部の後側半分と本体領域１０Ｄの一部とに沿った形状に形成されている。この例では樋状基部５０Ａの外周は円筒状である。第１実施形態例で述べたのと同様に、樋状基部を鋳造や削り出しでなくて、板金部材を使って形成することもできる。
【００２０】
樋状の覆部材５２Ａも第１実施形態例の覆部材ＢＡと同様であり、その内周面５２Ｓは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａ’と環状凹部の後側半分と本体領域１０Ｄの一部とに沿った形状に形成されている。覆部品５２Ａを被せた状態の平面図が図１０に図示されている。その後の紐状部材２０の巻回や糸止め材３０の塗布のことは第１実施形態例の場合と同様である。
【００２１】
釣竿先端部品は上記２種類の実施形態例のものには限らない。また、釣竿先端部品の竿杆穂先領域への装着基部は円筒ではなくて円周方向に２つの部材に分割しているが、３つ以上の部材に分割していてもよい。何れにしても、その装着基部を、円筒状に形成するのではなく、円周方向に２つ以上に分割した内の一つである樋状に形成するため、その内周面を予め抜止部の形状に沿った形状に形成しておくことができ、その形状で竿杆穂先領域に組付けできる。従って、釣竿先端部品を竿杆穂先領域に装着させる際にかしめたりする後加工処理の必要性が無く、竿杆を損傷させたり、カシメ不足を生じるような不具合が防止できる。
【００２２】
更には、樋状基部と覆部品の竿杆への固定は、接着剤を使用した固定や、紐状部材を巻回して合成樹脂で糸止めする固定に限らず、樋状基部と覆部品を竿杆穂先領域に被せた外側に合成樹脂シート材で被覆する等、種々の方法で行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、竿杆穂先領域先端部に各種釣竿先端部品を装着する釣竿に利用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１０ 竿杆穂先領域
１０Ａ，１０Ａ’ 抜止部
２０ 紐状部材
３０ 糸止め剤
４０ 係止部材
５０ 係止部材用の装着部材
５０Ａ 装着部材の樋状基部
５２Ａ 覆部材
ＢＡ 覆部材
Ｔ トップガイド
ＴＡ トップガイドの樋状基部
【技術分野】
【０００１】
本発明は釣竿先端部に釣竿先端部品を装着させた構造とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣竿は竿杆の先端部に、釣竿先端部品の構成要素としてのリリヤンやフック部品を設けたり、トップガイドを装着したりして目的の釣竿を形成している。トップガイド装着例として下記特許文献１があり、フック装着例として特許文献２がある。例えば特許文献１では、竿杆先端部に凹入部を設け、この領域に、トップガイド本体を保持した筒状ホルダーを外嵌した後、前記凹入部に対応する部分の筒状ホルダーをカシメ処理してトップガイドを装着している。このように構成すればトップガイドの抜けが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２０４０６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８５４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然しながら、竿杆先端部は細径であり、筒状の部材をカシメ処理して、竿杆先端部に設けた凹入部と確実に係合させるには、或る程度強い力でかしめる必要がある。その際、細径の竿杆先端部の凹入部を損傷させる恐れが高い。また、この損傷を恐れてカシメ処理を僅かにすれば、今度は逆に係合が不十分となり、釣竿使用中にトップガイドが外れる恐れが生じる。
依って本発明は、竿杆損傷を防止しつつ釣竿先端部品の係合状態の信頼性を高めた釣竿穂先部構造とその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題に鑑みて本願第１の発明は、竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成しており、当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、該樋状基部の内周面は前記抜止部の形状に沿っており、前記抜止部を前記樋状基部で受け、更に該抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に、その内周面が前記抜止部の形状に沿った覆部品を被せ、固定したことを特徴とする釣竿先端部構造を提供する。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明の前記抜止部が後細テーパ部から成るか又は後細テーパ部を有している。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明の前記樋状基部と覆部品は、その外側から紐状部材で巻回し、合成樹脂材で糸止め処理を施して固定すると共に、該紐状部材の巻回と糸止め処理は、前記樋状基部と覆部品の後端位置よりも後方の竿杆領域にまで至っている。
【０００７】
第４の発明は、竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成し、
当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、その内周面を前記抜止部に沿った形状に形成しておき、
前記抜止部を前記樋状基部に挿入させ、
更に前記抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に覆部品を被せ、固定する
ことを特徴とする釣竿先端部の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
第１の発明では、筒状基部ではなくて、円周の一部を欠いた樋状基部によって竿杆の穂先先端部の抜止部を受け、更に円周の残り部を他部品としての覆部品で覆い、これらを固定するため、釣竿先端部品の基部を穂先先端部と重ねた状態でカシメ処理する必要がなく、竿杆穂先先端部を損傷させたり、カシメ不足を生じる恐れが防止でき、信頼性の高い釣竿先端部構造となっている。また、抜止部の存在によって釣竿先端部品の抜け止めが成され、釣竿先端部の信頼性が向上する。
【０００９】
第２の発明では、抜止部が後細テーパ部から成るかそれを有するため、釣竿先端部品の樋状基部の内周面を予め後細テーパ状に形成しておけばよく、互いの組付けが容易であって釣竿先端部の製造が容易となる。
第３の発明では、樋状基部と覆部品の後端位置よりも後方の竿杆領域にまで至って紐状部材の巻回と糸止め処理を行うため、穂先先端部に対する樋状基部と覆部品の後端による応力集中の発生を防止できる。
【００１０】
第４の発明では、釣竿先端部品の樋状基部の内周面を、予め竿杆穂先領域の抜止部に沿った形状に形成しておくため、竿杆穂先領域に組み付ける際に、カシメ等の後加工処理が不要となり、組付けの際に竿杆穂先領域を損傷させたり、カシメ不足等の不具合を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る釣竿先端部の第１実施形態例の縦断面図である。
【図２】図１の矢視線Ｂ−Ｂによる横断面図である。
【図３】図１の釣竿先端部の組立前である製造途中図である。
【図４】図３の釣竿先端部の製造途中図を上方から見た図である。
【図５】図３、図４で示す製造組立を終えた状態の製造途中の他の図である。
【図６】第２実施形態例の縦断面図である。
【図７】図６の矢視線Ｇ−Ｇによる横断面図である。
【図８】図６の釣竿先端部の組立前である製造途中図である。
【図９】図８の釣竿先端部の製造途中図を上方から見た図である。
【図１０】図８、図９で示す製造組立を終えた状態の製造途中の他の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面を用いて更に詳細に説明する。図１〜図５に示す通り、釣竿先端部品としてトップガイドを装着させる釣竿先端部構造とその製造方法の第１実施形態例を説明する。エポキシ樹脂等の合成樹脂マトリックスを炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製の中実竿杆の穂先領域１０の先端部１０Ａを後細状（円錐台形状）の抜止部１０Ａに形成している。その後端位置の最小径部１０Ｂ付近の領域が直ぐ後ろ部であり、抜止部は該直ぐ後ろ部よりも大径である。最小径部１０Ｂから後方所定位置までは、その後方の緩やかなテーパ率の前細状か一定径である本体領域１０Ｄよりも大きなテーパ率の前細状領域１０Ｃである。
【００１３】
セラミックスや金属製のガイドリングＧを保持するトップガイド保持体Ｔは、金属や繊維強化樹脂材で形成できる。ガイドリング保持部ＴＣと、支脚部ＴＢと、装着基部である樋状基部ＴＡとを有している。この樋状基部は筒体ではなく筒体を半割にしたような樋状であり、釣竿後方側端部は開口している。また、その内周面ＴＳは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａと前細状領域１０Ｃと本体領域１０Ｄの一部に沿った形状に形成されている。この例では樋状基部ＴＡの外周は円筒状である。この例の金属製トップガイド保持体Ｔの樋状基部ＴＡは、鋳造や鍛造でも形成でき、また適宜な手法で形成した素材を切削や研削することでも形成できる。このことは後述の第２実施形態例やその他の場合にも同様である。
【００１４】
更には、この図示例とは異なるが、板金部材を湾曲させて半割の樋状に形成した後、長さ方向中間領域を絞るように形成して樋状基部となし、樋状基部となるこの要素部品を支脚部ＴＢに溶接接続してトップガイド保持体Ｔを構成することもできる。こうして樋状基部を形成すれば、その外周は当然にして、最小径部１０Ｂに対応する部分が細径化して窪んでいる。下記の覆部品ＢＡについても、上述したのと同様に鋳造、鍛造、切削、研削等の他、板部材を使用しても形成できる。
【００１５】
ガイドリングＧを保持し、前記樋状基部ＴＡを有するトップガイド保持体Ｔの樋状基部の内周面ＴＳに、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａ等を挿入させると、樋状基部の径方向反対側の竿杆は露出したままである。そこに、樋状基部と類似形状の覆部品ＢＡを被せる。即ち、覆部品ＢＡの内周面ＢＳは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａと前細状領域１０Ｃと本体領域１０Ｄの一部に沿った形状に形成されている。覆部品ＢＡを被せた状態の平面図が図５に図示されている。
【００１６】
その後、樋状基部と覆部品の上から紐状部材（糸状部材）２０を巻回し、さらにその巻回は、樋状基部と覆部品の前端よりも前方側から、樋状基部と覆部品の後端を過ぎた本体領域１０Ｄにまで至っており、その紐状部材の領域に糸止め剤３０を塗布する。この紐状部材と糸止め剤とは、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡとを竿杆に保持させ固定すると共に、釣竿が撓んだ際、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡとの後端が竿杆穂先領域１０に及ぼす応力集中を防止する。また、樋状基部ＴＡや覆部品ＢＡを竿杆穂先領域１０に組み付ける際に、夫々、接着剤を使用して、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡを固定したり、更にこれらを竿杆に固定してもよい。
【００１７】
また、樋状基部ＴＡと覆部品ＢＡの各後端位置は、抜止部１０Ａの途中位置であったり、前細状領域１０Ｃの途中位置でもよい。なお、樋状基部ＴＡが受けている竿杆の径方向反対側に覆部品ＢＡを被せるだけでなく、両部材ＴＡ，ＢＡは互いに凹凸等で係合する係合部を有し、互いに係合した状態で竿杆に対して仮止め作用をなし、その後固定してもよい。この係合は固定後の釣竿先端部品と竿杆穂先領域との固定力の向上にも寄与し得る。
【００１８】
次に、図６〜図１０に図示する第２実施形態例を説明する。この例の釣竿先端部品としては釣糸基部のチチワを装着させるためのフック部材である。このフック部材は、チチワを係止させる係止部材４０と、その基部４０Ａを回動自在に保持して竿杆穂先領域１０に装着させる装着部材５０とを有している。この例では両部材共に金属製である。装着部材５０の先部には環状凹部５０Ｋが設けられており、係止部材４０の基部４０Ａも前記環状凹部５０Ｋに係合する凹部４０Ｋを設けており、これらが係合し合って係止部材４０が回動自在になっている。
【００１９】
竿杆穂先領域１０の先端部である抜止部１０Ａ’は、最小径部１０Ｂ’の前後に亘ってくびれた環状凹部の前側半分を含んでいる。その直ぐ後ろ部は最小径部１０Ｂ’付近であり、抜止部１０Ａ’は該直ぐ後ろ部よりも大径である。環状凹部の後方は緩やかなテーパ率の前細状か一定径の本体領域１０Ｄである。前記装着部材５０の装着用の樋状基部５０Ａは筒体ではなく筒体を半割にしたような樋状であり、釣竿後方側端部は開口している。また、その内周面５０Ｓは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａ’と環状凹部の後側半分と本体領域１０Ｄの一部とに沿った形状に形成されている。この例では樋状基部５０Ａの外周は円筒状である。第１実施形態例で述べたのと同様に、樋状基部を鋳造や削り出しでなくて、板金部材を使って形成することもできる。
【００２０】
樋状の覆部材５２Ａも第１実施形態例の覆部材ＢＡと同様であり、その内周面５２Ｓは、竿杆穂先領域１０の抜止部１０Ａ’と環状凹部の後側半分と本体領域１０Ｄの一部とに沿った形状に形成されている。覆部品５２Ａを被せた状態の平面図が図１０に図示されている。その後の紐状部材２０の巻回や糸止め材３０の塗布のことは第１実施形態例の場合と同様である。
【００２１】
釣竿先端部品は上記２種類の実施形態例のものには限らない。また、釣竿先端部品の竿杆穂先領域への装着基部は円筒ではなくて円周方向に２つの部材に分割しているが、３つ以上の部材に分割していてもよい。何れにしても、その装着基部を、円筒状に形成するのではなく、円周方向に２つ以上に分割した内の一つである樋状に形成するため、その内周面を予め抜止部の形状に沿った形状に形成しておくことができ、その形状で竿杆穂先領域に組付けできる。従って、釣竿先端部品を竿杆穂先領域に装着させる際にかしめたりする後加工処理の必要性が無く、竿杆を損傷させたり、カシメ不足を生じるような不具合が防止できる。
【００２２】
更には、樋状基部と覆部品の竿杆への固定は、接着剤を使用した固定や、紐状部材を巻回して合成樹脂で糸止めする固定に限らず、樋状基部と覆部品を竿杆穂先領域に被せた外側に合成樹脂シート材で被覆する等、種々の方法で行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、竿杆穂先領域先端部に各種釣竿先端部品を装着する釣竿に利用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１０ 竿杆穂先領域
１０Ａ，１０Ａ’ 抜止部
２０ 紐状部材
３０ 糸止め剤
４０ 係止部材
５０ 係止部材用の装着部材
５０Ａ 装着部材の樋状基部
５２Ａ 覆部材
ＢＡ 覆部材
Ｔ トップガイド
ＴＡ トップガイドの樋状基部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成しており、当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、該樋状基部の内周面は前記抜止部の形状に沿っており、前記抜止部を前記樋状基部で受け、更に該抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に、その内周面が前記抜止部の形状に沿った覆部品を被せ、固定したことを特徴とする釣竿先端部構造。
【請求項２】
前記抜止部は後細テーパ部から成るか又は後細テーパ部を有している請求項１記載の釣竿先端部構造。
【請求項３】
前記樋状基部と覆部品は、その外側から紐状部材で巻回し、合成樹脂材で糸止め処理を施して固定すると共に、該紐状部材の巻回と糸止め処理は、前記樋状基部と覆部品の後端位置よりも後方の竿杆領域にまで至っている請求項１又は請求項２記載の釣竿先端部構造。
【請求項４】
竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成し、
当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、その内周面を前記抜止部に沿った形状に形成しておき、
前記抜止部を前記樋状基部に挿入させ、
更に前記抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に覆部品を被せ、固定する
ことを特徴とする釣竿先端部の製造方法。
【請求項１】
竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成しており、当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、該樋状基部の内周面は前記抜止部の形状に沿っており、前記抜止部を前記樋状基部で受け、更に該抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に、その内周面が前記抜止部の形状に沿った覆部品を被せ、固定したことを特徴とする釣竿先端部構造。
【請求項２】
前記抜止部は後細テーパ部から成るか又は後細テーパ部を有している請求項１記載の釣竿先端部構造。
【請求項３】
前記樋状基部と覆部品は、その外側から紐状部材で巻回し、合成樹脂材で糸止め処理を施して固定すると共に、該紐状部材の巻回と糸止め処理は、前記樋状基部と覆部品の後端位置よりも後方の竿杆領域にまで至っている請求項１又は請求項２記載の釣竿先端部構造。
【請求項４】
竿杆穂先領域の先端部を、該先端部の直ぐ後ろ部よりも径の大きな抜止部に形成し、
当該抜止部に装着させる釣竿先端部品は、その装着基部を円周の一部を欠いた樋状基部に形成すると共に、その内周面を前記抜止部に沿った形状に形成しておき、
前記抜止部を前記樋状基部に挿入させ、
更に前記抜止部の前記樋状基部に対する径方向反対側に覆部品を被せ、固定する
ことを特徴とする釣竿先端部の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−９５５４２（Ｐ２０１２−９５５４２Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４３３８５（Ｐ２０１０−２４３３８５）
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００００２４９５）グローブライド株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００００２４９５）グローブライド株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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