釣竿
【課題】穂先竿の金属部分に対してトップガイドや他の固定ガイドを固定する構造において、固定力に信頼性があると共に穂先竿の強度が維持できるようにする。
【解決手段】 局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿１２において、金属の露出した先端部に、糸通し環ＧＲを設けた金属製筒部Ｔを有するトップガイドを固定する構造であって、前記筒部内に前記金属の穂先先端部を挿入し、少なくとも該穂先先端部の挿入されている範囲において、筒部の一部分Ｈ１，Ｈ１’，Ｈ２，Ｈ２’をその外側から径方向に押圧変形させて該筒部を穂先竿に圧着させつつトップガイドを固定するよう構成する。
【解決手段】 局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿１２において、金属の露出した先端部に、糸通し環ＧＲを設けた金属製筒部Ｔを有するトップガイドを固定する構造であって、前記筒部内に前記金属の穂先先端部を挿入し、少なくとも該穂先先端部の挿入されている範囲において、筒部の一部分Ｈ１，Ｈ１’，Ｈ２，Ｈ２’をその外側から径方向に押圧変形させて該筒部を穂先竿に圧着させつつトップガイドを固定するよう構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穂先竿として金属を使用した穂先竿を使用し、この穂先竿に少なくともトップガイドを有し、場合によってはトップガイド以外の外付けの固定ガイドを有する釣竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
糸通し環を設けた筒部を有するトップガイドを、繊維強化樹脂製穂先竿に固定する場合は、接着剤を介在させつつ前記筒部を穂先竿先端部に套嵌させ、接着力によって固定している。また、場合によっては、この筒部と穂先竿とに亘って糸条体と塗料や接着剤等の糸止材とによる被覆部材によったり、また収縮チューブ等の被覆部材を設けて、固定力を保持している。釣りの際のトップガイドには、その糸通し環を介して釣糸から種々の力を受けるため、これだけでは穂先竿から抜け出る可能性がある。この抜けを防止するため、下記特許文献１には工夫が見られる。即ち、筒部に貫通孔を設け、該貫通孔に対応する穂先竿側にも凹部を形成し、貫通孔と凹部とに亘って抜止手段を設けている。
【特許文献１】実開昭６３−１６５１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、上記特許文献のものは非常に細い竿先端部に凹部を設けるため、獲物による力を釣糸を介して受けると、折損する虞がある。また、超弾性合金等の金属製穂先竿は、折損が生じ難くて使い易いが、金属製穂先竿の場合、トップガイドの金属製筒部を接着剤（又はこれと被覆部材と）による接合を行った場合、固定力が必ずしも十分ではない場合がある。
依って解決しようとする課題は、穂先竿の金属部分に対してトップガイドや他の固定ガイドを固定する構造において、固定力に信頼性があると共に穂先竿の強度が維持できる釣竿の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明では、局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した先端部に、糸通し環を設けた金属製筒部を有するトップガイドを固定する構造であって、前記筒部内に前記金属の穂先先端部を挿入し、少なくとも該穂先先端部の挿入されている範囲において、筒部の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒部を穂先竿に圧着させつつトップガイドを固定していることを特徴とする釣竿を提供する。
釣竿が一本竿の場合は、その一本の竿が穂先竿である。
【０００５】
第２の発明では、局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した部位に、糸通し環を設けた金属製脚部を有する外付けの固定ガイドを固定する構造であって、前記脚部と穂先竿の金属部位とに亘って金属製筒状部材を套嵌し、少なくとも前記脚部位置に対応する長さ範囲における筒状部材の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒状部材を穂先竿に圧着させつつ固定ガイドを固定していることを特徴とする釣竿を提供する。
【０００６】
第３の発明では、押圧変形した前記一部分は、前記筒部又は筒状部材の端から１ｍｍ以上離れた部位に位置する請求項１又は２記載の釣竿を提供する。
第４の発明では、前記筒部又は筒状部材と前記穂先竿とに亘って被覆部材が設けられている発明第１〜３の何れか１記載の釣竿を提供する。
第５の発明では、押圧変形した前記一部分が点状又は環状であり、これを数に入れ、点状又は環状の押圧変形部分が、前記筒部又は筒状部材の長さ方向に離隔した複数箇所に設けられている発明第１〜４の何れか１記載の釣竿を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
第１の発明では、筒部の一部が外側から押圧されて変形して穂先竿を押圧し、圧着作用をする。この筒部も穂先竿の部位も金属同士であるため、その圧着力に信頼性があり、この圧着作用を伴った固定構造はその信頼性が向上し、トップガイドの抜け止めの信頼性が向上する。勿論、接着剤を併用しても本発明範囲内である。更には、穂先竿は局所的な凹部が無いため、上記公報のように穂先竿の強度低下の心配も無い。
【０００８】
第２の発明では、第１の発明のトップガイド以外の固定ガイドであり、筒状部材が前記の筒部に対応し、作用効果としては同様である。但し、点状又は長手方向の線状の押圧変形の場合、円周方向位置において筒状部材の押圧変形部分が固定ガイドの脚部に位置する場合と、脚部に位置しないで、穂先竿に位置する場合とがある。
【０００９】
第３の発明で追加される作用効果は、押圧変形させた部位に端部が存在すると、その端部は押圧変形の影響によって、異なる角度部位が広がるが、押圧変形部分が端から１ｍｍ以上離れているため、その端部の広がりを防止できる。従って、釣りの際に、釣糸がこの端部に引っ掛り難く、糸絡みが防止される。また、ここに引っ掛った糸切れも防止できる。
【００１０】
第４の発明で追加される作用効果は、筒部又は筒状部材と穂先竿とに亘って、紐状部材と糸止材の組み合わせや、柔軟な合成樹脂製筒状部材等の被覆部材を設けていると、トップガイドや他の固定ガイドを固定する際の固定力向上に役立つと共に、筒部や筒状部材の端部が覆われることになるため、釣りの際に、釣糸が筒部や筒状部材の段差端部に更に引っ掛り難くなり、糸絡みが防止される。また、意匠上も良好にできる。
【００１１】
押圧変形部分が筒部又は筒状部材の長さ方向の１箇所であれば、その押圧変形によって筒部や筒状部材の軸芯が穂先竿の軸芯に対して傾斜する虞があるが、第５の発明では、押圧変形部分が筒部又は筒状部材の長さ方向に離隔した複数箇所に設けられているので、そうした傾斜が防止できるという作用効果が追加される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明に係る金属製穂先竿を有する釣竿の側面図、図２はそのトップガイド付近の拡大図、図３は図２の更に拡大図である。元竿１０と穂先竿１２とを並継式に継ぎ合せるルアーロッドの例としてのベイトキャスティングロッドであり、元竿１０は管状竿管であり、エポキシ樹脂等の合成樹脂をマトリックスとし、炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製竿管である。ハンドル部分の適宜位置には、トリガーＴＲ付きのリール装着部１４を設けており、これに両軸受型リールＲを装着する。リール装着部よりも前方位置に、固定ガイドＧ’を２箇所に固定している。ロッド種類は何でもよく、他のルアーロッドとしてのスピニングキャストロッドでもよく、また、ルアーロッド以外の磯竿、船竿、投竿等でもよい。また、一本竿でもよい。
【００１３】
一方、穂先竿１２は超弾性合金素材による中実の超弾性穂先竿である。超弾性合金としては、Ｎｉ−Ｔｉ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｆｅ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｃｕ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｃｒ系合金等を使用できる。これらによる超弾性合金素材は約３％以上の伸び率を示す。一般には５〜８％程度の伸び率である。この素材は、その長手軸方向に引っ張って負荷を加えた際に、約３％以上の伸び率を示して形状変形し、その負荷を取り去れば、約９０％以上の復元率で回復する。弾性率としては５００〜３００００ｋｇｆ／ｍｍ２（４９００〜２９４０００Ｎ／ｍｍ２）の範囲に設定することが好ましい。
【００１４】
超弾性穂先竿として、芯材に超弾性合金素材を使用し、外側に繊維強化樹脂層を設けた形態の穂先竿とすることもできる。しかし、本願で説明するトップガイドや他の固定ガイドを固定する部位においては、その超弾性合金素材が露出しているように構成する。穂先竿１２にはトップガイドＴＧと、他の固定ガイドＧが適宜数固定されている。
【００１５】
図２の（ａ）はトップガイド付近の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）の縦断面図である。セラミックス製等の糸通し環（ガイドリング）ＧＲを装着固定したトップガイドＴＧは金属製筒部Ｔを有している。この金属は、真鍮、アルミ、ステンレス、チタン製等である。穂先竿先端部をこの筒部内に挿入し、筒部の外側から適宜な治具によって押圧して変形させ、穂先竿に圧着させて固定している。実際には図３に示すように、接着剤層ＳＺをも併用している。この例では、押圧変形は部分的な点状に変形させており、筒部Ｔの後端（自由端）から距離Ｌ（１ｍｍ以上）の位置の上面位置と下面位置との２箇所Ｈ１，Ｈ１’と、これらと長手方向に離隔し、穂先竿先端部の存在している範囲において、上面位置と下面位置との２箇所Ｈ２，Ｈ２’を押圧形成している。押圧変形部Ｈ１，Ｈ１’が筒部の後端部から上記の距離離れているため、押圧変形の影響がこの後端部には殆ど及ばず、端部の拡開が防止できる。
【００１６】
図３に図示するように、各位置の押圧変形によって、筒部内面には内側に突な凸部ｈ１，ｈ１’，ｈ２，ｈ２’が生じ、これと金属製の穂先先端部表面との圧着によってトップガイドが信頼性高く固定できる。この場合、接着剤層ＳＺの存在は固定強度を高めるが、接着剤が硬化する前に各部の押圧変形をさせれば問題は無い。また、接着剤層の硬化後であっても、エポキシ樹脂系接着剤等の場合は硬化しても弾性を有しているため、圧着部位の接着剤層を破壊させる虞は少ない。圧着後にシアノアクリレート系接着剤を流し込んでも良い。
【００１７】
筒部内径と穂先竿先端部外径との差は、直径において０．１ｍｍ程度（片側隙間では０．０５ｍｍ程度）が好ましい。この挿入部に相当する穂先竿先端部はストレートが好ましいが、緩い先細テーパでも良い。こうした隙間が存在するため、もし、点状の押圧変形部が筒部の長さ方向の１箇所、即ち、Ｈ１とＨ１’のみであれば、穂先竿の軸芯に対して筒部の軸芯が傾斜する虞がある。そこで、長さ方向位置の相違する他の箇所Ｈ２，Ｈ２’にも押圧変形部を設け、これによって軸芯のずれを防止している。
【００１８】
上記接着剤層の接着剤としては、既述の他、塩化ビニール系のものでもよい。また、既述のエポキシ樹脂系接着剤は、２液を化学変化で硬化させて接着作用をする。耐水性、耐候性に優れ、凹凸面にも適する。接着剤層を形成する範囲の穂先竿表面に、接着剤の付着力を向上させる微細な凹凸を設けても良い。なお、特許請求の範囲にいう局所的な凹部は、この微細な凹凸とは寸法的に大きく異なり、もっと大きな寸法のものである。また、接着剤を塗布する前に、プライマー剤によって接着強度を向上させる前処理を施すことが好ましい。接着剤の代りに筒部と穂先竿の両者を溶着して、既述の押圧変形とこの溶着とを併用しても良い。押圧変形と併用する接合の手法としては、接着剤や溶着以外の手法のものでもよい。例えば、接合部を局部的に加熱溶解し、これに溶加材を融合させて接合させる。更には、押圧変形した部位を使用して更に強固に接合する手法（押圧変形と併用する一種の手法とも言える）として、押圧変形によって穂先竿表面に圧着した部位に電気抵抗を与えて接合したり、押圧変形によって穂先竿表面に圧着した部位を加圧した状態で超音波振動を与え、表面付近の結晶を接近させ、再結晶温度以下の低温で接合する等である。
【００１９】
既述の接着剤層を設ける手順としては、穂先竿先端部に接着剤を塗布し、場合によっては筒部内面にも塗布し、筒部に穂先竿先端部を挿入し、筒部後端部よりはみ出した接着剤を拭き取る。その後、接着剤が硬化する前に、カシメ等によって筒部と穂先竿とを圧着させる。この段階で、筒部の穂先竿周りの回転が防止でき、接着剤の硬化中にトップガイドＴＧが不用意に周方向に回転位置ずれして固定されることを防止できる。その他、接着剤が硬化した後に押圧変形させてもよい。但し、エポキシ樹脂系のように接着剤層が破壊され難い弾性を有する接着剤の場合に適する。
【００２０】
図４と図５は他の形態の押圧変形例を示しており、図４では、押圧変形部が長手方向に長い線状押圧変形部Ｈ１（下面側にも同様な長さのものＨ１’がある）の場合である。この場合の押圧変形部は筒部の長さ方向に長いため、筒部の軸芯が穂先竿に対して傾斜することが防止できている。このように、筒部の円周方向に１８０度間隔で設ける他、１２０度間隔、９０度間隔、７２度間隔、６０度間隔等でも良い。Ｌについては上記と同様である。
【００２１】
図５では、筒部の前後方向の２箇所に、環状の押圧変形部Ｈ１，Ｈ２を形成した例である。前後の２箇所に設けることによって、穂先竿に対する筒部の傾斜を防止できる。Ｌについては以上と同様である。
以上の各例のように、押圧変形部を溝状の形態にする以外に、筒部の後端部から所定寸法Ｌの領域だけ除いた範囲で、筒部を楕円形状に変形させて圧着させてもよい。また、楕円形状に代って、多角形でも良い。これらの場合に、穂先先端部の横断面形状を楕円や多角形にすることでトップガイドの穂先周方向への回転を防止できる。
【００２２】
以上の押圧変形をさせる手段としては、圧着ペンチを使用し、該ペンチの挟み込む部分の形状を所定形状に形成しても良いし、所定形状の治具を作り、機械によって圧着させてもよい。その際、圧着部の穂先竿外径に対して、筒部の内側凸部の対向寸法が小さくなるようにペンチや治具の凸部間距離を調整する。現実の圧着の状態としては、中実の穂先竿側は実質的には潰れないため、筒部側が変形する。
【００２３】
図６は、図４の形態において、筒部の後半領域と穂先竿領域とに亘って被覆部材ＨＢを設けた例を示す。適宜な紐状部材である糸を、筒部Ｔの押圧変形部Ｈ１の前側位置から穂先竿１２にまで巻回する。その後、エポキシ樹脂系やウレタン樹脂系の塗料や接着剤を糸止材として塗布使用する。糸ではなく、テープ部材でもよく、また、熱収縮チューブ等を使用しても良い。釣糸の引っ掛りを防止するため、筒部後端と穂先竿との境界部は図のように傾斜状に形成している。こうした被覆部材ＨＢの存在は、筒部と穂先竿との固定強度を向上させる他、筒部後端部への釣糸の引っ掛り防止、押圧変形部Ｈ１を被覆して見えなくする等の装飾性向上の作用もある。
【００２４】
上記被覆部材ＨＢ用の糸としては、綿糸２０〜５０番手（２９．５〜１１．８テックス）程度が良い。番手とは、紡績した糸の太さを表現する単位であり、一定の重量に対して長さが幾らあるかで表わし、例えば、綿糸の１番手とは、重さが１ポンド（４５３．６ｇ）で長さが８４０ヤード（７６８．１ｍ）あるものをいい、番手数が大きいほど糸の太さは細くなる。番手数をＪＩＳ規格のテックスに換算するのは、５９０．５４を綿番手で除する。
【００２５】
図７は、図１の他の一つの固定ガイドＧの付近の拡大部分断面図であり、図８はその要部の拡大図であり、図９は図７の矢視線Ｉ−Ｉによる横断面図である。糸通し環ＧＲを保持した金属製脚部材の穂先竿１２の表面長手方向に沿った脚部Ｋに、金属製筒状部材ＴＢを套嵌し、ここでは点状の４箇所の押圧変形部Ｈ１，Ｈ１’，Ｈ２，Ｈ２’によって固定ガイドを固定している。また、接着剤層ＳＺも併用している。脚部Ｋの端部は図のように傾斜状に形成しており、ここに筒状部材ＴＢの内面が接触する部位において、該筒状部材もその傾斜に沿った形状に成している。特記しない事項は、矛盾を生じない限り、既述のトップガイドでの説明事項を適用する。
【００２６】
筒状部材は、脚部Ｋの上に位置する部位Ｈ１と、円周方向において該脚部Ｋを離れ、１８０度離隔した角度位置の部位Ｈ１’と、長さ方向において、脚部Ｋの存在しない位置であって、互いに１８０度離隔した部位Ｈ２，Ｈ２’との４箇所に押圧変形部を設けている。押圧変形部Ｈ１，Ｈ１’の筒状部材前端からの距離Ｌも、押圧変形部Ｈ２，Ｈ２’の筒状部材後端からの距離Ｌ’も、既述の１ｍｍ以上離隔しており、端部が拡開することを防止している。この例の押圧変形部の位置は例示であり、脚部Ｋの上に必ずしも押圧変形部Ｈ１が無くて、脚部の位置していない穂先竿表面に対面する位置にのみ押圧変形部が存在する形態もある。また、筒状部材の長手方向の２箇所に押圧変形部があるため、固定ガイドＧの脚部Ｋが、筒状部材ＴＢの押圧作用を介して穂先竿の表面長手方向に沿わないでずれることが防止できる。
【００２７】
図１０は、図１の実施形態例の釣竿とは異なり、他の形態の釣竿の穂先竿１２’であり、固定ガイドとして各一端部側に糸通し環ＧＲを設けた前後の脚部材の脚部Ｋ’，Ｋを被覆するように金属製筒状部材ＴＢ’，ＴＢを套嵌している。夫々の筒状部材の押圧変形部については図７〜図９で説明した例の場合と同様である。
【００２８】
以下には、穂先竿先端部にトップガイドの金属製筒部を固定した場合に、その引き抜き試験を行った結果を示す。穂先竿先端部外径は１．１ｍｍ、筒部内部の直径は１．２ｍｍであり、試験１，２，３は全てエポキシ系プライマーによる前処理を行った後、２液タイプのエポキシ系接着剤によって接着させた。また、この接着の他に、試験２では、長手方向の一所定位置に、互いに１８０度離隔した２箇所に点状のカシメ処理による押圧変形部を設け、合計２箇所の押圧変形部を設けた。試験３では、長手方向の２箇所の位置に、夫々、互いに１８０度離隔した２箇所ずつに点状のカシメ処理による押圧変形部を設け、合計４箇所の押圧変形部を設けた。試験１は接着剤固定のみである。夫々の試験の結果を表示する。なお、夫々試験体は２体ずつとした。
試験１ ・１０ｋｇｆ（ ９８Ｎ）にて外れた。
・１２ｋｇｆ（１１８Ｎ）にて外れた。
試験２ ・１４ｋｇｆ（１３７Ｎ）にて外れた。
・１５ｋｇｆ（１４７Ｎ）にて外れた。
試験３ ・１６ｋｇｆ（１５７Ｎ）でも外れなかった。
・１６ｋｇｆ（１５７Ｎ）でも外れなかった。
【００２９】
上記試験結果から、接着剤固定の他に押圧変形部を併用した本願の試験２，３は、接着剤固定のみの試験１よりも固定強度の強いことが証明された。特に、長手方向２箇所の位置に設けると、非常に強いことが判る。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、金属製穂先竿を有する釣竿に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は本発明に係る金属製穂先竿を有する釣竿の側面図である。
【図２】図２はそのトップガイド付近の拡大図である。
【図３】図３は図２の要部を更に拡大した縦断面図である
【図４】図４は他の形態例を示す図である。
【図５】図５は他の形態例を示す図である。
【図６】図６は他の形態例を示す図である。
【図７】図７は図１の固定ガイド付近の拡大部分断面図である。
【図８】図８は図７の要部拡大図である。
【図９】図９は図７の矢視線Ｉ−Ｉによる横断面図である。
【図１０】図１０は他の形態の穂先竿の要部部分断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１２ 穂先竿
Ｇ 固定ガイド
ＧＲ 糸通し環
Ｈ１，Ｈ１’，Ｈ２，Ｈ２’ 押圧変形部
Ｋ，Ｋ’ 脚部
Ｔ 筒部
ＴＢ 筒状部材
ＴＧ トップガイド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穂先竿として金属を使用した穂先竿を使用し、この穂先竿に少なくともトップガイドを有し、場合によってはトップガイド以外の外付けの固定ガイドを有する釣竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
糸通し環を設けた筒部を有するトップガイドを、繊維強化樹脂製穂先竿に固定する場合は、接着剤を介在させつつ前記筒部を穂先竿先端部に套嵌させ、接着力によって固定している。また、場合によっては、この筒部と穂先竿とに亘って糸条体と塗料や接着剤等の糸止材とによる被覆部材によったり、また収縮チューブ等の被覆部材を設けて、固定力を保持している。釣りの際のトップガイドには、その糸通し環を介して釣糸から種々の力を受けるため、これだけでは穂先竿から抜け出る可能性がある。この抜けを防止するため、下記特許文献１には工夫が見られる。即ち、筒部に貫通孔を設け、該貫通孔に対応する穂先竿側にも凹部を形成し、貫通孔と凹部とに亘って抜止手段を設けている。
【特許文献１】実開昭６３−１６５１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、上記特許文献のものは非常に細い竿先端部に凹部を設けるため、獲物による力を釣糸を介して受けると、折損する虞がある。また、超弾性合金等の金属製穂先竿は、折損が生じ難くて使い易いが、金属製穂先竿の場合、トップガイドの金属製筒部を接着剤（又はこれと被覆部材と）による接合を行った場合、固定力が必ずしも十分ではない場合がある。
依って解決しようとする課題は、穂先竿の金属部分に対してトップガイドや他の固定ガイドを固定する構造において、固定力に信頼性があると共に穂先竿の強度が維持できる釣竿の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明では、局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した先端部に、糸通し環を設けた金属製筒部を有するトップガイドを固定する構造であって、前記筒部内に前記金属の穂先先端部を挿入し、少なくとも該穂先先端部の挿入されている範囲において、筒部の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒部を穂先竿に圧着させつつトップガイドを固定していることを特徴とする釣竿を提供する。
釣竿が一本竿の場合は、その一本の竿が穂先竿である。
【０００５】
第２の発明では、局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した部位に、糸通し環を設けた金属製脚部を有する外付けの固定ガイドを固定する構造であって、前記脚部と穂先竿の金属部位とに亘って金属製筒状部材を套嵌し、少なくとも前記脚部位置に対応する長さ範囲における筒状部材の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒状部材を穂先竿に圧着させつつ固定ガイドを固定していることを特徴とする釣竿を提供する。
【０００６】
第３の発明では、押圧変形した前記一部分は、前記筒部又は筒状部材の端から１ｍｍ以上離れた部位に位置する請求項１又は２記載の釣竿を提供する。
第４の発明では、前記筒部又は筒状部材と前記穂先竿とに亘って被覆部材が設けられている発明第１〜３の何れか１記載の釣竿を提供する。
第５の発明では、押圧変形した前記一部分が点状又は環状であり、これを数に入れ、点状又は環状の押圧変形部分が、前記筒部又は筒状部材の長さ方向に離隔した複数箇所に設けられている発明第１〜４の何れか１記載の釣竿を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
第１の発明では、筒部の一部が外側から押圧されて変形して穂先竿を押圧し、圧着作用をする。この筒部も穂先竿の部位も金属同士であるため、その圧着力に信頼性があり、この圧着作用を伴った固定構造はその信頼性が向上し、トップガイドの抜け止めの信頼性が向上する。勿論、接着剤を併用しても本発明範囲内である。更には、穂先竿は局所的な凹部が無いため、上記公報のように穂先竿の強度低下の心配も無い。
【０００８】
第２の発明では、第１の発明のトップガイド以外の固定ガイドであり、筒状部材が前記の筒部に対応し、作用効果としては同様である。但し、点状又は長手方向の線状の押圧変形の場合、円周方向位置において筒状部材の押圧変形部分が固定ガイドの脚部に位置する場合と、脚部に位置しないで、穂先竿に位置する場合とがある。
【０００９】
第３の発明で追加される作用効果は、押圧変形させた部位に端部が存在すると、その端部は押圧変形の影響によって、異なる角度部位が広がるが、押圧変形部分が端から１ｍｍ以上離れているため、その端部の広がりを防止できる。従って、釣りの際に、釣糸がこの端部に引っ掛り難く、糸絡みが防止される。また、ここに引っ掛った糸切れも防止できる。
【００１０】
第４の発明で追加される作用効果は、筒部又は筒状部材と穂先竿とに亘って、紐状部材と糸止材の組み合わせや、柔軟な合成樹脂製筒状部材等の被覆部材を設けていると、トップガイドや他の固定ガイドを固定する際の固定力向上に役立つと共に、筒部や筒状部材の端部が覆われることになるため、釣りの際に、釣糸が筒部や筒状部材の段差端部に更に引っ掛り難くなり、糸絡みが防止される。また、意匠上も良好にできる。
【００１１】
押圧変形部分が筒部又は筒状部材の長さ方向の１箇所であれば、その押圧変形によって筒部や筒状部材の軸芯が穂先竿の軸芯に対して傾斜する虞があるが、第５の発明では、押圧変形部分が筒部又は筒状部材の長さ方向に離隔した複数箇所に設けられているので、そうした傾斜が防止できるという作用効果が追加される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明に係る金属製穂先竿を有する釣竿の側面図、図２はそのトップガイド付近の拡大図、図３は図２の更に拡大図である。元竿１０と穂先竿１２とを並継式に継ぎ合せるルアーロッドの例としてのベイトキャスティングロッドであり、元竿１０は管状竿管であり、エポキシ樹脂等の合成樹脂をマトリックスとし、炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製竿管である。ハンドル部分の適宜位置には、トリガーＴＲ付きのリール装着部１４を設けており、これに両軸受型リールＲを装着する。リール装着部よりも前方位置に、固定ガイドＧ’を２箇所に固定している。ロッド種類は何でもよく、他のルアーロッドとしてのスピニングキャストロッドでもよく、また、ルアーロッド以外の磯竿、船竿、投竿等でもよい。また、一本竿でもよい。
【００１３】
一方、穂先竿１２は超弾性合金素材による中実の超弾性穂先竿である。超弾性合金としては、Ｎｉ−Ｔｉ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｆｅ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｃｕ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｃｒ系合金等を使用できる。これらによる超弾性合金素材は約３％以上の伸び率を示す。一般には５〜８％程度の伸び率である。この素材は、その長手軸方向に引っ張って負荷を加えた際に、約３％以上の伸び率を示して形状変形し、その負荷を取り去れば、約９０％以上の復元率で回復する。弾性率としては５００〜３００００ｋｇｆ／ｍｍ２（４９００〜２９４０００Ｎ／ｍｍ２）の範囲に設定することが好ましい。
【００１４】
超弾性穂先竿として、芯材に超弾性合金素材を使用し、外側に繊維強化樹脂層を設けた形態の穂先竿とすることもできる。しかし、本願で説明するトップガイドや他の固定ガイドを固定する部位においては、その超弾性合金素材が露出しているように構成する。穂先竿１２にはトップガイドＴＧと、他の固定ガイドＧが適宜数固定されている。
【００１５】
図２の（ａ）はトップガイド付近の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）の縦断面図である。セラミックス製等の糸通し環（ガイドリング）ＧＲを装着固定したトップガイドＴＧは金属製筒部Ｔを有している。この金属は、真鍮、アルミ、ステンレス、チタン製等である。穂先竿先端部をこの筒部内に挿入し、筒部の外側から適宜な治具によって押圧して変形させ、穂先竿に圧着させて固定している。実際には図３に示すように、接着剤層ＳＺをも併用している。この例では、押圧変形は部分的な点状に変形させており、筒部Ｔの後端（自由端）から距離Ｌ（１ｍｍ以上）の位置の上面位置と下面位置との２箇所Ｈ１，Ｈ１’と、これらと長手方向に離隔し、穂先竿先端部の存在している範囲において、上面位置と下面位置との２箇所Ｈ２，Ｈ２’を押圧形成している。押圧変形部Ｈ１，Ｈ１’が筒部の後端部から上記の距離離れているため、押圧変形の影響がこの後端部には殆ど及ばず、端部の拡開が防止できる。
【００１６】
図３に図示するように、各位置の押圧変形によって、筒部内面には内側に突な凸部ｈ１，ｈ１’，ｈ２，ｈ２’が生じ、これと金属製の穂先先端部表面との圧着によってトップガイドが信頼性高く固定できる。この場合、接着剤層ＳＺの存在は固定強度を高めるが、接着剤が硬化する前に各部の押圧変形をさせれば問題は無い。また、接着剤層の硬化後であっても、エポキシ樹脂系接着剤等の場合は硬化しても弾性を有しているため、圧着部位の接着剤層を破壊させる虞は少ない。圧着後にシアノアクリレート系接着剤を流し込んでも良い。
【００１７】
筒部内径と穂先竿先端部外径との差は、直径において０．１ｍｍ程度（片側隙間では０．０５ｍｍ程度）が好ましい。この挿入部に相当する穂先竿先端部はストレートが好ましいが、緩い先細テーパでも良い。こうした隙間が存在するため、もし、点状の押圧変形部が筒部の長さ方向の１箇所、即ち、Ｈ１とＨ１’のみであれば、穂先竿の軸芯に対して筒部の軸芯が傾斜する虞がある。そこで、長さ方向位置の相違する他の箇所Ｈ２，Ｈ２’にも押圧変形部を設け、これによって軸芯のずれを防止している。
【００１８】
上記接着剤層の接着剤としては、既述の他、塩化ビニール系のものでもよい。また、既述のエポキシ樹脂系接着剤は、２液を化学変化で硬化させて接着作用をする。耐水性、耐候性に優れ、凹凸面にも適する。接着剤層を形成する範囲の穂先竿表面に、接着剤の付着力を向上させる微細な凹凸を設けても良い。なお、特許請求の範囲にいう局所的な凹部は、この微細な凹凸とは寸法的に大きく異なり、もっと大きな寸法のものである。また、接着剤を塗布する前に、プライマー剤によって接着強度を向上させる前処理を施すことが好ましい。接着剤の代りに筒部と穂先竿の両者を溶着して、既述の押圧変形とこの溶着とを併用しても良い。押圧変形と併用する接合の手法としては、接着剤や溶着以外の手法のものでもよい。例えば、接合部を局部的に加熱溶解し、これに溶加材を融合させて接合させる。更には、押圧変形した部位を使用して更に強固に接合する手法（押圧変形と併用する一種の手法とも言える）として、押圧変形によって穂先竿表面に圧着した部位に電気抵抗を与えて接合したり、押圧変形によって穂先竿表面に圧着した部位を加圧した状態で超音波振動を与え、表面付近の結晶を接近させ、再結晶温度以下の低温で接合する等である。
【００１９】
既述の接着剤層を設ける手順としては、穂先竿先端部に接着剤を塗布し、場合によっては筒部内面にも塗布し、筒部に穂先竿先端部を挿入し、筒部後端部よりはみ出した接着剤を拭き取る。その後、接着剤が硬化する前に、カシメ等によって筒部と穂先竿とを圧着させる。この段階で、筒部の穂先竿周りの回転が防止でき、接着剤の硬化中にトップガイドＴＧが不用意に周方向に回転位置ずれして固定されることを防止できる。その他、接着剤が硬化した後に押圧変形させてもよい。但し、エポキシ樹脂系のように接着剤層が破壊され難い弾性を有する接着剤の場合に適する。
【００２０】
図４と図５は他の形態の押圧変形例を示しており、図４では、押圧変形部が長手方向に長い線状押圧変形部Ｈ１（下面側にも同様な長さのものＨ１’がある）の場合である。この場合の押圧変形部は筒部の長さ方向に長いため、筒部の軸芯が穂先竿に対して傾斜することが防止できている。このように、筒部の円周方向に１８０度間隔で設ける他、１２０度間隔、９０度間隔、７２度間隔、６０度間隔等でも良い。Ｌについては上記と同様である。
【００２１】
図５では、筒部の前後方向の２箇所に、環状の押圧変形部Ｈ１，Ｈ２を形成した例である。前後の２箇所に設けることによって、穂先竿に対する筒部の傾斜を防止できる。Ｌについては以上と同様である。
以上の各例のように、押圧変形部を溝状の形態にする以外に、筒部の後端部から所定寸法Ｌの領域だけ除いた範囲で、筒部を楕円形状に変形させて圧着させてもよい。また、楕円形状に代って、多角形でも良い。これらの場合に、穂先先端部の横断面形状を楕円や多角形にすることでトップガイドの穂先周方向への回転を防止できる。
【００２２】
以上の押圧変形をさせる手段としては、圧着ペンチを使用し、該ペンチの挟み込む部分の形状を所定形状に形成しても良いし、所定形状の治具を作り、機械によって圧着させてもよい。その際、圧着部の穂先竿外径に対して、筒部の内側凸部の対向寸法が小さくなるようにペンチや治具の凸部間距離を調整する。現実の圧着の状態としては、中実の穂先竿側は実質的には潰れないため、筒部側が変形する。
【００２３】
図６は、図４の形態において、筒部の後半領域と穂先竿領域とに亘って被覆部材ＨＢを設けた例を示す。適宜な紐状部材である糸を、筒部Ｔの押圧変形部Ｈ１の前側位置から穂先竿１２にまで巻回する。その後、エポキシ樹脂系やウレタン樹脂系の塗料や接着剤を糸止材として塗布使用する。糸ではなく、テープ部材でもよく、また、熱収縮チューブ等を使用しても良い。釣糸の引っ掛りを防止するため、筒部後端と穂先竿との境界部は図のように傾斜状に形成している。こうした被覆部材ＨＢの存在は、筒部と穂先竿との固定強度を向上させる他、筒部後端部への釣糸の引っ掛り防止、押圧変形部Ｈ１を被覆して見えなくする等の装飾性向上の作用もある。
【００２４】
上記被覆部材ＨＢ用の糸としては、綿糸２０〜５０番手（２９．５〜１１．８テックス）程度が良い。番手とは、紡績した糸の太さを表現する単位であり、一定の重量に対して長さが幾らあるかで表わし、例えば、綿糸の１番手とは、重さが１ポンド（４５３．６ｇ）で長さが８４０ヤード（７６８．１ｍ）あるものをいい、番手数が大きいほど糸の太さは細くなる。番手数をＪＩＳ規格のテックスに換算するのは、５９０．５４を綿番手で除する。
【００２５】
図７は、図１の他の一つの固定ガイドＧの付近の拡大部分断面図であり、図８はその要部の拡大図であり、図９は図７の矢視線Ｉ−Ｉによる横断面図である。糸通し環ＧＲを保持した金属製脚部材の穂先竿１２の表面長手方向に沿った脚部Ｋに、金属製筒状部材ＴＢを套嵌し、ここでは点状の４箇所の押圧変形部Ｈ１，Ｈ１’，Ｈ２，Ｈ２’によって固定ガイドを固定している。また、接着剤層ＳＺも併用している。脚部Ｋの端部は図のように傾斜状に形成しており、ここに筒状部材ＴＢの内面が接触する部位において、該筒状部材もその傾斜に沿った形状に成している。特記しない事項は、矛盾を生じない限り、既述のトップガイドでの説明事項を適用する。
【００２６】
筒状部材は、脚部Ｋの上に位置する部位Ｈ１と、円周方向において該脚部Ｋを離れ、１８０度離隔した角度位置の部位Ｈ１’と、長さ方向において、脚部Ｋの存在しない位置であって、互いに１８０度離隔した部位Ｈ２，Ｈ２’との４箇所に押圧変形部を設けている。押圧変形部Ｈ１，Ｈ１’の筒状部材前端からの距離Ｌも、押圧変形部Ｈ２，Ｈ２’の筒状部材後端からの距離Ｌ’も、既述の１ｍｍ以上離隔しており、端部が拡開することを防止している。この例の押圧変形部の位置は例示であり、脚部Ｋの上に必ずしも押圧変形部Ｈ１が無くて、脚部の位置していない穂先竿表面に対面する位置にのみ押圧変形部が存在する形態もある。また、筒状部材の長手方向の２箇所に押圧変形部があるため、固定ガイドＧの脚部Ｋが、筒状部材ＴＢの押圧作用を介して穂先竿の表面長手方向に沿わないでずれることが防止できる。
【００２７】
図１０は、図１の実施形態例の釣竿とは異なり、他の形態の釣竿の穂先竿１２’であり、固定ガイドとして各一端部側に糸通し環ＧＲを設けた前後の脚部材の脚部Ｋ’，Ｋを被覆するように金属製筒状部材ＴＢ’，ＴＢを套嵌している。夫々の筒状部材の押圧変形部については図７〜図９で説明した例の場合と同様である。
【００２８】
以下には、穂先竿先端部にトップガイドの金属製筒部を固定した場合に、その引き抜き試験を行った結果を示す。穂先竿先端部外径は１．１ｍｍ、筒部内部の直径は１．２ｍｍであり、試験１，２，３は全てエポキシ系プライマーによる前処理を行った後、２液タイプのエポキシ系接着剤によって接着させた。また、この接着の他に、試験２では、長手方向の一所定位置に、互いに１８０度離隔した２箇所に点状のカシメ処理による押圧変形部を設け、合計２箇所の押圧変形部を設けた。試験３では、長手方向の２箇所の位置に、夫々、互いに１８０度離隔した２箇所ずつに点状のカシメ処理による押圧変形部を設け、合計４箇所の押圧変形部を設けた。試験１は接着剤固定のみである。夫々の試験の結果を表示する。なお、夫々試験体は２体ずつとした。
試験１ ・１０ｋｇｆ（ ９８Ｎ）にて外れた。
・１２ｋｇｆ（１１８Ｎ）にて外れた。
試験２ ・１４ｋｇｆ（１３７Ｎ）にて外れた。
・１５ｋｇｆ（１４７Ｎ）にて外れた。
試験３ ・１６ｋｇｆ（１５７Ｎ）でも外れなかった。
・１６ｋｇｆ（１５７Ｎ）でも外れなかった。
【００２９】
上記試験結果から、接着剤固定の他に押圧変形部を併用した本願の試験２，３は、接着剤固定のみの試験１よりも固定強度の強いことが証明された。特に、長手方向２箇所の位置に設けると、非常に強いことが判る。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、金属製穂先竿を有する釣竿に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は本発明に係る金属製穂先竿を有する釣竿の側面図である。
【図２】図２はそのトップガイド付近の拡大図である。
【図３】図３は図２の要部を更に拡大した縦断面図である
【図４】図４は他の形態例を示す図である。
【図５】図５は他の形態例を示す図である。
【図６】図６は他の形態例を示す図である。
【図７】図７は図１の固定ガイド付近の拡大部分断面図である。
【図８】図８は図７の要部拡大図である。
【図９】図９は図７の矢視線Ｉ−Ｉによる横断面図である。
【図１０】図１０は他の形態の穂先竿の要部部分断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１２ 穂先竿
Ｇ 固定ガイド
ＧＲ 糸通し環
Ｈ１，Ｈ１’，Ｈ２，Ｈ２’ 押圧変形部
Ｋ，Ｋ’ 脚部
Ｔ 筒部
ＴＢ 筒状部材
ＴＧ トップガイド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した先端部に、糸通し環を設けた金属製筒部を有するトップガイドを固定する構造であって、前記筒部内に前記金属の穂先先端部を挿入し、少なくとも該穂先先端部の挿入されている範囲において、筒部の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒部を穂先竿に圧着させつつトップガイドを固定していることを特徴とする釣竿。
【請求項２】
局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した部位に、糸通し環を設けた金属製脚部を有する外付けの固定ガイドを固定する構造であって、前記脚部と穂先竿の金属部位とに亘って金属製筒状部材を套嵌し、少なくとも前記脚部位置に対応する長さ範囲における筒状部材の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒状部材を穂先竿に圧着させつつ固定ガイドを固定していることを特徴とする釣竿。
【請求項３】
押圧変形した前記一部分は、前記筒部又は筒状部材の端から１ｍｍ以上離れた部位に位置する請求項１又は２記載の釣竿。
【請求項４】
前記筒部又は筒状部材と前記穂先竿とに亘って被覆部材が設けられている請求項１〜３の何れか１記載の釣竿。
【請求項５】
押圧変形した前記一部分が点状又は環状であり、これを数に入れ、点状又は環状の押圧変形部分が、前記筒部又は筒状部材の長さ方向に離隔した複数箇所に設けられている請求項１〜４の何れか１記載の釣竿。
【請求項１】
局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した先端部に、糸通し環を設けた金属製筒部を有するトップガイドを固定する構造であって、前記筒部内に前記金属の穂先先端部を挿入し、少なくとも該穂先先端部の挿入されている範囲において、筒部の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒部を穂先竿に圧着させつつトップガイドを固定していることを特徴とする釣竿。
【請求項２】
局所的な凹部が無く、少なくとも芯材として金属を使用した穂先竿において、金属の露出した部位に、糸通し環を設けた金属製脚部を有する外付けの固定ガイドを固定する構造であって、前記脚部と穂先竿の金属部位とに亘って金属製筒状部材を套嵌し、少なくとも前記脚部位置に対応する長さ範囲における筒状部材の一部分をその外側から径方向に押圧変形させて該筒状部材を穂先竿に圧着させつつ固定ガイドを固定していることを特徴とする釣竿。
【請求項３】
押圧変形した前記一部分は、前記筒部又は筒状部材の端から１ｍｍ以上離れた部位に位置する請求項１又は２記載の釣竿。
【請求項４】
前記筒部又は筒状部材と前記穂先竿とに亘って被覆部材が設けられている請求項１〜３の何れか１記載の釣竿。
【請求項５】
押圧変形した前記一部分が点状又は環状であり、これを数に入れ、点状又は環状の押圧変形部分が、前記筒部又は筒状部材の長さ方向に離隔した複数箇所に設けられている請求項１〜４の何れか１記載の釣竿。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−６７６７（Ｐ２００７−６７６７Ａ）
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１９１０９６（Ｐ２００５−１９１０９６）
【出願日】平成１７年６月３０日（２００５．６．３０）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月３０日（２００５．６．３０）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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