銀含有樹脂組成物及びその製造方法
【課題】 抗菌効果、硫黄系の臭気成分の消臭効果を有すると共に、金属超微粒子に由来するプラズモン吸収からなる着色がなく、無色や白色の外観が要求される用途に有効に使用可能な銀含有樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 樹脂分にジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする。
【解決手段】 樹脂分にジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀含有樹脂組成物及びその製造方法に関するものであり、より詳細には硫黄含有臭気成分を効率よく消臭可能であると共に、抗菌性にも優れた実質的に無色の銀含有樹脂組成物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、熱可塑性樹脂に配合して成形品に消臭機能や抗菌機能、或いはその両方を付加させるための物質が種々提案されている。
消臭機能に関しては、例えば、活性炭や、多孔質ゼオライトやセピオライト等の無機フィラーや、或いは光触媒作用を応用した酸化チタン等が、広範な臭気成分を消臭可能であることが知られている（特許文献１）。しかしながら上記無機フィラーによる消臭方法は、臭気成分を多孔性物質に吸着させることにより除去する方法であるため、吸着量が一定量を超えると効果がなくなるという問題がある。一方、光触媒作用により臭気成分を酸化分解して除去する酸化チタン等においては光源が必須であることに加え、臭気成分のみならず触媒と接している担体も酸化劣化されることから、特別な技術上の対策が必要とするといった問題を有する。また、金属の超微粒子を用いた消臭剤も既に提案されており、例えば、金属イオン含有液を還元して得られた金属超微粒子コロイド液を有効成分とする消臭剤が提案されている（特許文献２）。かかる金属の超微粒子のコロイドは、高い消臭性に加え、抗菌性をも有することが知られているが、凝集性が非常に強く、安定した状態で長期間保存することや、熱可塑性樹脂、塗料成分等のマトリクス中へ、粒子同士の凝集を防止し、安定に分散させるのは極めて困難である。
【０００３】
一方、本発明者らは、粒度分布が狭く分散安定性に優れた金属超微粒子を含む樹脂組成物及びその成型物を極めて簡便かつ汎用的な方法にて製造する方法として、金属有機化合物と樹脂の混合物を、金属有機化合物の熱分解開始温度以上かつ樹脂の劣化温度未満の温度で加熱成形して、金属超微粒子を樹脂成形物中で生成させる方法を提案している。（特許文献３）。また金属超微粒子を消臭機能や抗菌機能の有効成分として用いた樹脂組成物が、メチルメルカプタン等の臭気成分の消臭性や、或いは大腸菌等に対する抗菌性に優れていることも明らかにしている（特許文献４、特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−７５４３４号公報
【特許文献２】特開２００６−１０９９０２号公報
【特許文献３】特開２００６−３４８２１３号公報
【特許文献４】国際公開第２００８／２９９３２号
【特許文献５】特許第４４４８５５１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記金属超微粒子を含有する樹脂組成物は、金属超微粒子、代表的には銀超微粒子が樹脂中に分散されているため、銀超微粒子が有する優れた抗菌性及び吸着性能を効果的に発現可能である。しかしながら、銀超微粒子を含む樹脂組成物は、金属超微粒子に由来するプラズモン吸収からなる着色があるため、無色や白色の外観が要求される用途の成形物に適用することができないという問題がある。
また銀超微粒子含有樹脂組成物は、メチルメルカプタンや硫化水素、硫化メチル等の硫黄系の臭気成分に対して非常に高い消臭効果を有するが、ジメチルアミンやトリメチルアミン等の窒素系の臭気成分に対しては、消臭効果が充分ではない。従って多様な悪臭を効率よく消臭する為には改善の余地がある。
【０００６】
従って本発明の目的は、優れた抗菌性及び硫黄系の臭気成分に対する消臭性を有すると共に、着色のない銀含有樹脂組成物を提供することである。
本発明の他の目的は、硫黄系の臭気成分のみならず、窒素系の臭気成分をも消臭可能な銀含有樹脂組成物を提供することである。
本発明の更に他の目的は、低温での成形・塗膜形成が可能で、成形性に優れた銀含有樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、樹脂分にジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物が提供される。
本発明の銀含有樹脂組成物においては、
１．樹脂分及びジカルボン酸銀に更にジカルボン酸を配合すること、
２．ジカルボン酸銀が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されていること、
３．ジカルボン酸が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されていること、
４．ジカルボン酸銀が、炭素数３以上のジカルボン酸の銀塩、特にコハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかの銀塩であること、
５．ジカルボン酸が、炭素数３以上のジカルボン酸であること、特に、ジカルボン酸が、コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかであること、
６．樹脂分が熱可塑性樹脂であること、
７．樹脂分が塗料成分であり、塗料組成物として提供されること、
が好適である。
【０００８】
本発明によればまた、上記銀含有樹脂組成物から成ることを特徴とする成形体が提供される。
本発明によれば更に、分散媒に、ジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有分散液が提供される。
本発明によれば更にまた、熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、熱可塑性樹脂の融点以上且つジカルボン酸銀の熱分解開始温度未満の温度で加熱混合することにより、ジカルボン酸銀及び遊離カルボン酸を熱可塑性樹脂中に分散させて成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の銀含有樹脂組成物においては、金属超微粒子の吸着性能及び抗菌性能を利用した樹脂組成物と異なり、プラズモン吸収による着色がないため、実質的に無色の銀含有樹脂組成物を提供することができ、製品の色調管理が容易になり、種々の製品に対応することが可能になる。
またジカルボン酸を更に配合することにより、メチルメルカプタン等の硫黄系の臭気成分のみならず、ジメチルアミン等の窒素系の臭気成分についても優れた消臭性能を有することが可能になる。
更に、従来の銀超微粒子含有樹脂組成物に比して、少ない含有量の銀で優れた抗菌性能を発現することが可能になり、抗菌性が向上している。
更にまた本発明の銀含有分散液においては、抗菌効果及び消臭効果に優れた分散液として提供できるため、繊維製品等に噴霧、塗布、含浸等させて用いる他、除菌及び抗菌剤として直接使用することも可能になる。
本発明の銀含有樹脂組成物の製造方法においては、熱可塑性樹脂にモノカルボン酸銀と共にジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で加熱混合することにより、低温成形で成形性よく、優れた抗菌性、及び硫黄系の臭気成分のみならず窒素系の臭気成分をも消臭可能な消臭性をも有する銀含有樹脂組成物を提供することが可能になった。
【００１０】
本発明のこのような作用効果は後述する実施例の結果からも明らかである。
すなわち、熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で加熱混合し、成形して成る試験片（実施例１〜４）、塗料成分にジカルボン酸銀を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で乾燥することにより形成した塗膜を有するフィルム（実施例７）、及びシリコーン樹脂にジカルボン酸銀を配合してなる分散液を塗布乾燥して成るフィルム（実施例９）においては、プラズモン吸収がないことから明らかなように銀超微粒子形成に伴う着色がなく、また抗菌効果及びメチルメルカプタンの消臭効果に顕著に優れていることが明らかである。またジカルボン酸銀のみならずジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で加熱混合し、成形して成る試験片（実施例５〜６）、及び塗料成分にジカルボン酸銀及びジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で乾燥することにより形成した塗膜を有するフィルム（実施例８）においては、抗菌効果及びメチルメルカプタンの消臭効果に顕著に優れていることは勿論、ジメチルアミンに対してもメチルメルカプタンと同程度の消臭効果を有していることが明らかである。
これに対して、熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度以上の温度で加熱混合し、成形して成る試験片（比較例１）では、抗菌効果及び消臭効果は優れているとしても、プラズモン吸収があり、着色されていることが明らかであり（比較例３）、本発明において、ジカルボン酸銀、及び必要によりジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解開始温度未満の温度で加熱混合することが、抗菌性能、消臭性能、更には着色のない樹脂組成物を得る上で重要であることが明らかである。
尚、本発明において「無色」とは樹脂組成物がプラズモン吸収に起因する着色がないことを意味するものであり、用いる樹脂及び製造条件等に起因する着色まで排除するものではない。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（ジカルボン酸及びジカルボン酸銀）
本発明に用いるジカルボン酸銀としては、脂肪族ジカルボン酸の銀塩を用いることが望まし、
脂肪族ジカルボン酸としては、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ドデカン二酸、オクタデカン二酸等を挙げることができ、特にコハク酸、グルタル酸、アジピン酸を好適に使用することができる。
ジカルボン酸銀は、一種類のみを用いてもよいし、複数種を組み合わせで使用することもできる。
ジカルボン酸銀に加えて更に配合するジカルボン酸は、上述した中から選択することができ、ジカルボン酸銀と同種のものであってもよいし、異なるジカルボン酸を組み合わせてもよい。
【００１２】
（熱可塑性樹脂）
本発明において、モノカルボン酸銀及びジカルボン酸を配合する熱可塑性樹脂としては、溶融成形が可能な熱可塑性樹脂であれば従来公知のものをすべて使用でき、例えば、低−，中−，高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、ポリブテン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体等のオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタエート等のポリエステル樹脂、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０等のポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂等を挙げることができる。
本発明においては、臭気成分の吸着を容易に行うことができ、消臭効果を向上させるという観点から、特に酸素透過係数が１．０×１０−４ｃｃ・ｍ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上の樹脂であることが好ましく、特にポリエチレン、ポリプロピレンを用いることが好適である。
【００１３】
（樹脂組成物）
本発明の銀含有樹脂組成物は、前述した通り、熱可塑性樹脂、ジカルボン酸銀、更に必要によりジカルボン酸を配合し、これを加熱混合して成り、ジカルボン酸銀及び遊離カルボン酸が熱可塑性樹脂中に分散して成るものである。
本発明において、ジカルボン酸銀は、熱可塑性樹脂１００重量部当たり、０．００１乃至５重量部、特に０．０１乃至５重量部の量で配合することが好ましい。上記範囲よりもジカルボン酸銀の配合量が少ない場合には、上記範囲にある場合に比して抗菌効果及び消臭効果が劣るようになり、一方上記範囲よりも多いと成形性に劣るようになる。
また、窒素系臭気成分の消臭効果を高めるために、ジカルボン酸を更に配合する場合には、ジカルボン酸は、ジカルボン酸銀に含まれる銀１モル当り０．１乃至１０モル、特に１乃至１０モルの量で配合されていることが好ましい。上記範囲よりもジカルボン酸の量が少ない場合には、上記範囲にある場合に比してジカルボン酸を配合した場合の効果である窒素系の臭気成分の消臭効果が弱くなるおそれがあり、一方上記範囲よりもジカルボン酸の量が多いと成形性に劣るようになる。
本発明の銀含有樹脂組成物においては、その用途に応じて、それ自体公知の各種配合剤、例えば、充填剤、可塑剤、レベリング剤、増粘剤、減粘剤、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等を公知の処方に従って配合することができる。
【００１４】
本発明の銀含有樹脂組成物においては、上述した熱可塑性樹脂、ジカルボン酸銀、及び必要により配合されるジカルボン酸を、混合加熱して、二本ロール法、射出成形、押出成形、圧縮成形等の従来公知の溶融成形に賦することにより、最終成形品の用途に応じた形状、例えば、粒状、ペレット状、フィルム、シート、容器等の吸着性樹脂成形品を成形することができる。
銀含有樹脂組成物の熱処理条件は、用いる熱可塑性樹脂、モノカルボン酸銀及びジカルボン酸の種類によって一概に規定できないが、本発明においては銀超微粒子が形成されないことが樹脂組成物を無色に保つ上で重要であることから、ジノカルボン酸銀の熱分解しない温度、すなわち熱分解開始温度未満且つ熱可塑性樹脂の融点以上の温度であることが重要である。
尚、ジカルボン酸銀は熱分解開始温度未満の温度であっても、押出機の設定温度以外にスクリューによる剪断発熱或いは滞留時間等による影響を受けるため、滞留時間、加熱時間、スクリュー回転数等の加工条件を調整して熱処理を行うことが望ましい。
【００１５】
ここで言うジカルボン酸銀の分解開始温度は、カルボン酸部分が銀部分から脱離あるいは分解し始める温度であり、一般的に開始温度はＪＩＳ Ｋ ７１２０により定義されている。これによれば、有機化合物（モノカルボン酸銀）の質量を計測し、熱重量測定装置を用いて不活性雰囲気下で昇温した際の重量変化を測定する熱重量測定（ＴＧ）を行う。測定により得られた熱重量曲線（ＴＧ曲線）から分解開始温度を算出する。試験加熱開始前の質量を通る横軸に平行な線とＴＧ曲線における屈曲点間の勾配が最大になるような接線とが交わる点の温度を開始温度とすると定義づけられている。
【００１６】
また本発明の銀含有樹脂組成物は、それ単独で樹脂成形品を構成することもできるが、他の樹脂組成物から成る層と、本発明の銀含有樹脂組成物から成る層を有する多層構造とすることもできる。
本発明の吸着性樹脂組成物から得られた樹脂成形品は、抗菌効果及び硫黄系臭気成分に対する消臭効果に優れていると共に、無色の成形体を得ることが可能である。またジカルボン酸を配合することにより、硫黄系消臭成分のみならず、ジメチルアミン等の窒素系の臭気成分に対しても優れた消臭効果を発現することが可能になる。
【００１７】
（塗料組成物）
本発明の銀含有樹脂組成物としては、塗膜を形成可能な塗料組成物とすることができる。かかる塗料組成物を基体に塗布焼付けすることにより、基体上に抗菌性及び消臭性を有する塗膜を形成することが可能となる。
ジカルボン酸銀の配合量は、塗料成分（樹脂分）１００重量部当たり０．００１乃至５重量部、特に０．０１乃至５重量部の量で配合されていることが好適である。上記範囲よりも少ないと十分な抗菌効果及び消臭効果を得ることができず、一方上記範囲よりも多いと塗膜形成性が低下する恐れがあるので好ましくない。
また窒素系臭気成分の消臭効果を高めるために、ジカルボン酸を更に配合する場合には、ジカルボン酸の配合量は、上述した樹脂組成物の場合と同様に、モノカルボン酸銀に含まれる銀１モル当り０．１モル乃至１０モル、特に１乃至１０モルの量で配合されていることが好ましい。
【００１８】
上記ジカルボン酸銀及びジカルボン酸を配合する塗料成分としては、加熱により塗膜形成が可能なものであれば種々のものを使用することができる。例えば、これに限定されないが、アクリル系塗料、シリコンアクリル系塗料、エポキシ系塗料、フェノール系塗料、ウレタン系塗料、ポリエステル系塗料、アルキド樹脂塗料等の従来公知の塗料組成物を用いることができ、水性塗料、溶剤型塗料、エマルジョン型塗料等の何れであってもよい。 塗料組成物の熱処理条件は、用いる塗料成分、ジカルボン酸銀及びジカルボン酸の種類によって一概に規定できないが、上述した樹脂組成物の場合と同様、ジカルボン酸銀が塗料中で熱分解しない温度であることが重要であり、熱分解開始温度未満且つ塗料成分の硬化温度以上の温度範囲内で、６０乃至６００秒間加熱処理を行うことが必要である。
本発明の塗料組成物から得られた塗膜は、優れた抗菌効果と共に、メチルメルカプタン等の硫黄系臭気成分に対して優れた消臭効果を有している。しかも実質的に無色の塗膜を形成することが可能である。またジカルボン酸が更に配合されていることにより、硫黄系臭気成分のみならず、ジメチルアミン等の窒素系の臭気成分に対しても優れた消臭効果を有すると共に抗菌効果にも優れており、
【００１９】
（分散液）
本発明の銀含有分散液は、分散媒にジカルボン酸銀、及び必要によりジカルボン酸を配合し、加熱混合して成るものである。
本発明の銀含有分散液に用いる分散媒としては、多価アルコールを好適に用いることができる。多価アルコールは用いる脂肪酸金属塩が分散媒中で熱分解する温度よりも高い沸点を有するものであることが好ましく、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセロールを挙げることができるが、特にポリエチレングリコールを好適に用いることができる。
ポリエチレングリコールは、平均分子量２００乃至２００００、特に４００乃至１００００の範囲のものを好適に使用することができ、また異なる分子量のものを複数種混合して用いることもできる。
また本発明の銀含有分散液においては、分散媒として熱硬化性樹脂の熱硬化前のプレポリマーを用いることもできる。このような熱硬化性樹脂としては、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等を挙げることができるが、特にシリコーン樹脂を好適に使用することができる。
この銀含有分散液に硬化剤を配合して、加熱混合して成形することにより、成形体を生成することができる。
【００２０】
本発明の銀含有分散液は、分散媒中にジカルボン酸銀を１×１０−６乃至２０重量％、特に１×１０−５乃至５重量％の量で配合することが好ましく、上記範囲よりもモノカルボン酸銀の量が少ないと充分な抗菌効果及び消臭効果を得ることができず、一方上記範囲よりも多いと分散性が低下する恐れがあるので好ましくない。
またジカルボン酸の配合量は、上述した樹脂組成物の場合と同様に、ジカルボン酸銀に含まれる銀１モル当り０．１モル乃至１０モル、特に１乃至１０モルの量で配合されていることが好ましい。
本発明の銀含有分散液においては、ジカルボン酸銀及びジカルボン酸に加えて更に、保護剤として酸化防止剤を配合することが好ましく、酸化防止剤を配合することにより、加熱時の熱劣化を防止することが可能となる。
用いる酸化防止剤としては、これに限定されないが、トコフェロール (ビタミンＥ)類、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、エチレンビスステアリン酸アミド等従来より公知のものを挙げることができるが、特にＩｒｇａｎｏｘ１０１０（登録商標：チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）を好適に使用することができる。酸化防止剤は、分散媒中に０．０１乃至２０重量％の量で配合することが好ましい。
【００２１】
本発明の分散液においては、分散媒中にジカルボン酸銀、及び必要によりジカルボン酸、酸化防止剤を配合した後、ジカルボン酸銀が分散媒中で熱分解しない温度、且つ溶液の沸点以下の温度で加熱しながら攪拌混合することにより調製することができる。加熱時間は、用いる分散媒、ジカルボン酸銀、ジカルボン酸の種類及び配合量等によって異なり、一概に規定できないが、１乃至１８００秒、特に５乃至３００秒の範囲で加熱することが好適である。加熱混合後、室温で冷却し、分散液の濾過を行う。これにより分散液中の遊離脂肪酸を脱離させることができ、本発明の銀含有分散液を得ることができる。
【００２２】
本発明の銀含有分散液は、そのまま消臭抗菌剤として、床、壁面、カーテン、カーペット等の住宅関連部材、空調機器、織布、不織布等の繊維製品、マスク、フィルター等の濾過部材に、噴霧、塗布、含浸等させて使用することもできるが、溶媒で希釈して用いることが好ましい。
希釈に用いる溶媒としては、これに限定されないが、精製水、イオン交換水等の水；メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール等の低級アルコール；メタノール変性、ベンゾール変性、トリオール変性、メチルエチルケトン変性、安息香酸デナトニウム変性、香料変性等の一般変性アルコール；エチレングリコールモノエチルエーテル、クロロホルム、炭酸ジエチル、酢酸エチル、プロピオン酸エチル、酪酸エチル、ヘキサン、工業用エチルエーテル等の変性アルコール；エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコール系溶剤等を挙げることができる。これらの溶媒は、単独で用いても又２種以上併用しても良い。
本発明においては、特に水又はエタノール等の沸点１００℃以下の低沸点溶媒を好適に使用することができ、特に１乃至３０％の濃度のエタノール水溶液を好適に使用できる。
【実施例】
【００２３】
（実施例１）
低密度ポリエチレンに対してコハク酸銀を０．５ｗｔ％となるように混合し、１８０℃に温度設定した射出成形機（JSW社製）によって、大きさ２．４ｍｍ×２．９ｍｍ×厚み３．０ｍｍの無色の試験片を得た。後述する手法によって銀超微粒子の生成の確認、試験片のメチルメルカプタンの消臭率、ジメチルアミンの消臭率、及び抗菌効果を評価した。
【００２４】
（実施例２）
実施例１のコハク酸銀をグルタル酸銀に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２５】
（実施例３）
実施例１のコハク酸銀をアジピン酸銀に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２６】
（実施例４）
実施例１のコハク酸銀をドデカン二酸銀に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２７】
（実施例５）
実施例１に、さらにアジピン酸を０．５ｗｔ％配合した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２８】
（実施例６）
実施例１のコハク酸銀をグルタル酸銀に変更し、ドデカン二酸を０．５ｗｔ％配合した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２９】
（比較例３）
コハク酸銀をアジピン酸銀に変更し、かつ成形加工温度を１８０℃から３００℃に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００３０】
（実施例７）
高分子量ビスフェノール型エポキシ樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂（レゾール型）溶液、硬化触媒（リン酸）、アジピン酸銀とを４７：４７：３．５：２．５の樹脂分比率で攪拌混合し、混合溶液（シクロヘキサノン：ＭＩＢＫ：ＭＥＫ＝１：１：１）で樹脂塗料分濃度が２０％となるようにプライマーを調整した。厚み５０μｍの２軸配向ＰＥＴ／Ｉ（テレフタル酸／イソフタル酸＝８８／１２）共重合ポリエステルフィルムに、プライマーを乾燥重量で０．６ｇ／ｍ２となるように塗布、１８０℃で乾燥しプライマー塗布フィルムを作成し、実施例１記載の評価を行なった。サンプルはフィルムを５ｃｍ角に切り取って使用した。
【００３１】
（実施例８）
実施例７において、更にアジピン酸を配合し、高分子量ビスフェノール型エポキシ樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂（レゾール型）溶液、硬化触媒（リン酸）、アジピン酸銀とを４６：４６：３：２．５：２．５の樹脂分比率とした以外は、全て実施例７と同様にして試験片を作成し、評価を行なった。
【００３２】
（実施例９）
アルコール縮合型、２液硬化型シリコーン樹脂（ＫＥ−１０８、信越化学工業）に対し、アジピン酸銀０．５ｗｔ％を添加して混合した。さらに硬化剤ＣＡＴ−１０８を５ｗｔ％添加して混合し、ＰＥＴフィルムに厚み２００μｍのアプリケーターで製膜し、室温で７２時間硬化させてシリコーン樹脂の薄膜を作製した。このフィルムを５ｃｍ角に切り取り、実施例１記載の評価を行った。
【００３３】
（銀超微粒子の生成の確認）
各実施例、及び比較例で得た試験片について、紫外-可視分光光度計（日本分光製）を用いて拡散反射吸収スペクトルを測定することにより、銀超微粒子の生成を確認した。即ち、前述した通り、粒子径が１００ｎｍ以下の銀超微粒子は自由電子が光電場による振動を受ける為に、波長４２０ｎｍ付近にプラズモン吸収を生じることが知られている。故に、拡散反射吸収スペクトルの波長４２０ｎｍ付近に吸収を有する試験片中には、粒子径１００ｎｍ以下の銀超微粒子を含有しているといえる。そこで、プラズモン吸収の有無を銀超微粒子の生成の有無として、評価結果を表１に示した。
【００３４】
（メチルメルカプタン消臭率）
［消臭前メチルメルカプタン量の測定］
口部をゴム栓で密封した窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に、悪臭物質メチルメルカプタン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存メチルメルカプタン量を測定し消臭前のメチルメルカプタン量（Ａ）とした。
［消臭後メチルメルカプタン量の測定］
得られた試験片を、窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に入れてゴム栓で密封した後、前記瓶内に悪臭物質メチルメルカプタン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存メチルメルカプタン量を測定し、消臭後メチルメルカプタン量（Ｂ）とした。
［メチルメルカプタン消臭率の算出］
前記消臭前メチルメルカプタン量（Ａ）から消臭後メチルメルカプタン量（Ｂ）を引いた値を消臭前メチルメルカプタン量（Ａ）で割り百分率で表した値を消臭率とした。消臭率については下記した通り５段階評価にまとめ、表１に示した。
消臭率評価 消臭率
Ａ １００〜８０％
Ｂ ８０〜６０％
Ｃ ６０〜４０％
Ｄ ４０〜２０％
Ｅ ２０〜０％
【００３５】
（ジメチルアミン消臭率）
［消臭前ジメチルアミン量の測定］
口部をゴム栓で密封した窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に、悪臭物質ジメチルアミン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存ジメチルアミン量を測定し消臭前ジメチルアミン量（Ａ）とした。
［消臭後ジメチルアミン量の測定］
得られた試験片を、窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に入れてゴム栓で密封した後、前記瓶内に悪臭物質ジメチルアミン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存メチルメルカプタン量を測定し、消臭後ジメチルアミン量（Ｂ）とした。
［ジメチルアミン消臭率の算出］
前記消臭前ジメチルアミン量（Ａ）から消臭後ジメチルアミン量（Ｂ）を引いた値を消臭前ジメチルアミン量（Ａ）で割り百分率で表した値を消臭率とした。消臭率については下記した通り５段階評価にまとめ、表１に示した。
消臭率評価 消臭率
Ａ １００〜８０％
Ｂ ８０〜６０％
Ｃ ６０〜４０％
Ｄ ４０〜２０％
Ｅ ２０〜０％
【００３６】
（抗菌効果の評価）
抗菌効果の確認はＪＩＳ Ｚ ２８０１により行なった。菌種は大腸菌（escherichia coli）を用いた。カルボン酸銀、カルボン酸いずれも添加していない試験片の培養後菌数を各実施例、及び比較例の試験片の培養後菌数を除した数の対数値を抗菌活性値とし、抗菌効果は抗菌活性値が２．０以上のものを○、２．０未満の場合を×とした。なお、抗菌効果の確認について黄色ブドウ球菌（Ｓ．ａｕｒｅｕｓ）には行なっていないが、大腸菌（escherichia coli）と同様の抗菌効果があるものと推察される。
【００３７】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の樹脂組成物、塗料組成物或いは分散液は、優れた抗菌性を有すると共に、硫黄系臭気成分に対して優れた消臭性能を有し、かつ実質的に無色である。粒状、ペレット状、繊維状、フィルム、シート、容器等の種々の形態で、或いは成形体表面に塗膜として、更には分散液として提供することができるので、様々な産業分野で利用することが可能となる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀含有樹脂組成物及びその製造方法に関するものであり、より詳細には硫黄含有臭気成分を効率よく消臭可能であると共に、抗菌性にも優れた実質的に無色の銀含有樹脂組成物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、熱可塑性樹脂に配合して成形品に消臭機能や抗菌機能、或いはその両方を付加させるための物質が種々提案されている。
消臭機能に関しては、例えば、活性炭や、多孔質ゼオライトやセピオライト等の無機フィラーや、或いは光触媒作用を応用した酸化チタン等が、広範な臭気成分を消臭可能であることが知られている（特許文献１）。しかしながら上記無機フィラーによる消臭方法は、臭気成分を多孔性物質に吸着させることにより除去する方法であるため、吸着量が一定量を超えると効果がなくなるという問題がある。一方、光触媒作用により臭気成分を酸化分解して除去する酸化チタン等においては光源が必須であることに加え、臭気成分のみならず触媒と接している担体も酸化劣化されることから、特別な技術上の対策が必要とするといった問題を有する。また、金属の超微粒子を用いた消臭剤も既に提案されており、例えば、金属イオン含有液を還元して得られた金属超微粒子コロイド液を有効成分とする消臭剤が提案されている（特許文献２）。かかる金属の超微粒子のコロイドは、高い消臭性に加え、抗菌性をも有することが知られているが、凝集性が非常に強く、安定した状態で長期間保存することや、熱可塑性樹脂、塗料成分等のマトリクス中へ、粒子同士の凝集を防止し、安定に分散させるのは極めて困難である。
【０００３】
一方、本発明者らは、粒度分布が狭く分散安定性に優れた金属超微粒子を含む樹脂組成物及びその成型物を極めて簡便かつ汎用的な方法にて製造する方法として、金属有機化合物と樹脂の混合物を、金属有機化合物の熱分解開始温度以上かつ樹脂の劣化温度未満の温度で加熱成形して、金属超微粒子を樹脂成形物中で生成させる方法を提案している。（特許文献３）。また金属超微粒子を消臭機能や抗菌機能の有効成分として用いた樹脂組成物が、メチルメルカプタン等の臭気成分の消臭性や、或いは大腸菌等に対する抗菌性に優れていることも明らかにしている（特許文献４、特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−７５４３４号公報
【特許文献２】特開２００６−１０９９０２号公報
【特許文献３】特開２００６−３４８２１３号公報
【特許文献４】国際公開第２００８／２９９３２号
【特許文献５】特許第４４４８５５１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記金属超微粒子を含有する樹脂組成物は、金属超微粒子、代表的には銀超微粒子が樹脂中に分散されているため、銀超微粒子が有する優れた抗菌性及び吸着性能を効果的に発現可能である。しかしながら、銀超微粒子を含む樹脂組成物は、金属超微粒子に由来するプラズモン吸収からなる着色があるため、無色や白色の外観が要求される用途の成形物に適用することができないという問題がある。
また銀超微粒子含有樹脂組成物は、メチルメルカプタンや硫化水素、硫化メチル等の硫黄系の臭気成分に対して非常に高い消臭効果を有するが、ジメチルアミンやトリメチルアミン等の窒素系の臭気成分に対しては、消臭効果が充分ではない。従って多様な悪臭を効率よく消臭する為には改善の余地がある。
【０００６】
従って本発明の目的は、優れた抗菌性及び硫黄系の臭気成分に対する消臭性を有すると共に、着色のない銀含有樹脂組成物を提供することである。
本発明の他の目的は、硫黄系の臭気成分のみならず、窒素系の臭気成分をも消臭可能な銀含有樹脂組成物を提供することである。
本発明の更に他の目的は、低温での成形・塗膜形成が可能で、成形性に優れた銀含有樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、樹脂分にジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物が提供される。
本発明の銀含有樹脂組成物においては、
１．樹脂分及びジカルボン酸銀に更にジカルボン酸を配合すること、
２．ジカルボン酸銀が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されていること、
３．ジカルボン酸が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されていること、
４．ジカルボン酸銀が、炭素数３以上のジカルボン酸の銀塩、特にコハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかの銀塩であること、
５．ジカルボン酸が、炭素数３以上のジカルボン酸であること、特に、ジカルボン酸が、コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかであること、
６．樹脂分が熱可塑性樹脂であること、
７．樹脂分が塗料成分であり、塗料組成物として提供されること、
が好適である。
【０００８】
本発明によればまた、上記銀含有樹脂組成物から成ることを特徴とする成形体が提供される。
本発明によれば更に、分散媒に、ジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有分散液が提供される。
本発明によれば更にまた、熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、熱可塑性樹脂の融点以上且つジカルボン酸銀の熱分解開始温度未満の温度で加熱混合することにより、ジカルボン酸銀及び遊離カルボン酸を熱可塑性樹脂中に分散させて成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の銀含有樹脂組成物においては、金属超微粒子の吸着性能及び抗菌性能を利用した樹脂組成物と異なり、プラズモン吸収による着色がないため、実質的に無色の銀含有樹脂組成物を提供することができ、製品の色調管理が容易になり、種々の製品に対応することが可能になる。
またジカルボン酸を更に配合することにより、メチルメルカプタン等の硫黄系の臭気成分のみならず、ジメチルアミン等の窒素系の臭気成分についても優れた消臭性能を有することが可能になる。
更に、従来の銀超微粒子含有樹脂組成物に比して、少ない含有量の銀で優れた抗菌性能を発現することが可能になり、抗菌性が向上している。
更にまた本発明の銀含有分散液においては、抗菌効果及び消臭効果に優れた分散液として提供できるため、繊維製品等に噴霧、塗布、含浸等させて用いる他、除菌及び抗菌剤として直接使用することも可能になる。
本発明の銀含有樹脂組成物の製造方法においては、熱可塑性樹脂にモノカルボン酸銀と共にジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で加熱混合することにより、低温成形で成形性よく、優れた抗菌性、及び硫黄系の臭気成分のみならず窒素系の臭気成分をも消臭可能な消臭性をも有する銀含有樹脂組成物を提供することが可能になった。
【００１０】
本発明のこのような作用効果は後述する実施例の結果からも明らかである。
すなわち、熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で加熱混合し、成形して成る試験片（実施例１〜４）、塗料成分にジカルボン酸銀を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で乾燥することにより形成した塗膜を有するフィルム（実施例７）、及びシリコーン樹脂にジカルボン酸銀を配合してなる分散液を塗布乾燥して成るフィルム（実施例９）においては、プラズモン吸収がないことから明らかなように銀超微粒子形成に伴う着色がなく、また抗菌効果及びメチルメルカプタンの消臭効果に顕著に優れていることが明らかである。またジカルボン酸銀のみならずジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で加熱混合し、成形して成る試験片（実施例５〜６）、及び塗料成分にジカルボン酸銀及びジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度未満の温度で乾燥することにより形成した塗膜を有するフィルム（実施例８）においては、抗菌効果及びメチルメルカプタンの消臭効果に顕著に優れていることは勿論、ジメチルアミンに対してもメチルメルカプタンと同程度の消臭効果を有していることが明らかである。
これに対して、熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解解温度以上の温度で加熱混合し、成形して成る試験片（比較例１）では、抗菌効果及び消臭効果は優れているとしても、プラズモン吸収があり、着色されていることが明らかであり（比較例３）、本発明において、ジカルボン酸銀、及び必要によりジカルボン酸を配合し、ジカルボン酸銀の熱分解開始温度未満の温度で加熱混合することが、抗菌性能、消臭性能、更には着色のない樹脂組成物を得る上で重要であることが明らかである。
尚、本発明において「無色」とは樹脂組成物がプラズモン吸収に起因する着色がないことを意味するものであり、用いる樹脂及び製造条件等に起因する着色まで排除するものではない。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（ジカルボン酸及びジカルボン酸銀）
本発明に用いるジカルボン酸銀としては、脂肪族ジカルボン酸の銀塩を用いることが望まし、
脂肪族ジカルボン酸としては、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ドデカン二酸、オクタデカン二酸等を挙げることができ、特にコハク酸、グルタル酸、アジピン酸を好適に使用することができる。
ジカルボン酸銀は、一種類のみを用いてもよいし、複数種を組み合わせで使用することもできる。
ジカルボン酸銀に加えて更に配合するジカルボン酸は、上述した中から選択することができ、ジカルボン酸銀と同種のものであってもよいし、異なるジカルボン酸を組み合わせてもよい。
【００１２】
（熱可塑性樹脂）
本発明において、モノカルボン酸銀及びジカルボン酸を配合する熱可塑性樹脂としては、溶融成形が可能な熱可塑性樹脂であれば従来公知のものをすべて使用でき、例えば、低−，中−，高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、ポリブテン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体等のオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタエート等のポリエステル樹脂、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０等のポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂等を挙げることができる。
本発明においては、臭気成分の吸着を容易に行うことができ、消臭効果を向上させるという観点から、特に酸素透過係数が１．０×１０−４ｃｃ・ｍ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上の樹脂であることが好ましく、特にポリエチレン、ポリプロピレンを用いることが好適である。
【００１３】
（樹脂組成物）
本発明の銀含有樹脂組成物は、前述した通り、熱可塑性樹脂、ジカルボン酸銀、更に必要によりジカルボン酸を配合し、これを加熱混合して成り、ジカルボン酸銀及び遊離カルボン酸が熱可塑性樹脂中に分散して成るものである。
本発明において、ジカルボン酸銀は、熱可塑性樹脂１００重量部当たり、０．００１乃至５重量部、特に０．０１乃至５重量部の量で配合することが好ましい。上記範囲よりもジカルボン酸銀の配合量が少ない場合には、上記範囲にある場合に比して抗菌効果及び消臭効果が劣るようになり、一方上記範囲よりも多いと成形性に劣るようになる。
また、窒素系臭気成分の消臭効果を高めるために、ジカルボン酸を更に配合する場合には、ジカルボン酸は、ジカルボン酸銀に含まれる銀１モル当り０．１乃至１０モル、特に１乃至１０モルの量で配合されていることが好ましい。上記範囲よりもジカルボン酸の量が少ない場合には、上記範囲にある場合に比してジカルボン酸を配合した場合の効果である窒素系の臭気成分の消臭効果が弱くなるおそれがあり、一方上記範囲よりもジカルボン酸の量が多いと成形性に劣るようになる。
本発明の銀含有樹脂組成物においては、その用途に応じて、それ自体公知の各種配合剤、例えば、充填剤、可塑剤、レベリング剤、増粘剤、減粘剤、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等を公知の処方に従って配合することができる。
【００１４】
本発明の銀含有樹脂組成物においては、上述した熱可塑性樹脂、ジカルボン酸銀、及び必要により配合されるジカルボン酸を、混合加熱して、二本ロール法、射出成形、押出成形、圧縮成形等の従来公知の溶融成形に賦することにより、最終成形品の用途に応じた形状、例えば、粒状、ペレット状、フィルム、シート、容器等の吸着性樹脂成形品を成形することができる。
銀含有樹脂組成物の熱処理条件は、用いる熱可塑性樹脂、モノカルボン酸銀及びジカルボン酸の種類によって一概に規定できないが、本発明においては銀超微粒子が形成されないことが樹脂組成物を無色に保つ上で重要であることから、ジノカルボン酸銀の熱分解しない温度、すなわち熱分解開始温度未満且つ熱可塑性樹脂の融点以上の温度であることが重要である。
尚、ジカルボン酸銀は熱分解開始温度未満の温度であっても、押出機の設定温度以外にスクリューによる剪断発熱或いは滞留時間等による影響を受けるため、滞留時間、加熱時間、スクリュー回転数等の加工条件を調整して熱処理を行うことが望ましい。
【００１５】
ここで言うジカルボン酸銀の分解開始温度は、カルボン酸部分が銀部分から脱離あるいは分解し始める温度であり、一般的に開始温度はＪＩＳ Ｋ ７１２０により定義されている。これによれば、有機化合物（モノカルボン酸銀）の質量を計測し、熱重量測定装置を用いて不活性雰囲気下で昇温した際の重量変化を測定する熱重量測定（ＴＧ）を行う。測定により得られた熱重量曲線（ＴＧ曲線）から分解開始温度を算出する。試験加熱開始前の質量を通る横軸に平行な線とＴＧ曲線における屈曲点間の勾配が最大になるような接線とが交わる点の温度を開始温度とすると定義づけられている。
【００１６】
また本発明の銀含有樹脂組成物は、それ単独で樹脂成形品を構成することもできるが、他の樹脂組成物から成る層と、本発明の銀含有樹脂組成物から成る層を有する多層構造とすることもできる。
本発明の吸着性樹脂組成物から得られた樹脂成形品は、抗菌効果及び硫黄系臭気成分に対する消臭効果に優れていると共に、無色の成形体を得ることが可能である。またジカルボン酸を配合することにより、硫黄系消臭成分のみならず、ジメチルアミン等の窒素系の臭気成分に対しても優れた消臭効果を発現することが可能になる。
【００１７】
（塗料組成物）
本発明の銀含有樹脂組成物としては、塗膜を形成可能な塗料組成物とすることができる。かかる塗料組成物を基体に塗布焼付けすることにより、基体上に抗菌性及び消臭性を有する塗膜を形成することが可能となる。
ジカルボン酸銀の配合量は、塗料成分（樹脂分）１００重量部当たり０．００１乃至５重量部、特に０．０１乃至５重量部の量で配合されていることが好適である。上記範囲よりも少ないと十分な抗菌効果及び消臭効果を得ることができず、一方上記範囲よりも多いと塗膜形成性が低下する恐れがあるので好ましくない。
また窒素系臭気成分の消臭効果を高めるために、ジカルボン酸を更に配合する場合には、ジカルボン酸の配合量は、上述した樹脂組成物の場合と同様に、モノカルボン酸銀に含まれる銀１モル当り０．１モル乃至１０モル、特に１乃至１０モルの量で配合されていることが好ましい。
【００１８】
上記ジカルボン酸銀及びジカルボン酸を配合する塗料成分としては、加熱により塗膜形成が可能なものであれば種々のものを使用することができる。例えば、これに限定されないが、アクリル系塗料、シリコンアクリル系塗料、エポキシ系塗料、フェノール系塗料、ウレタン系塗料、ポリエステル系塗料、アルキド樹脂塗料等の従来公知の塗料組成物を用いることができ、水性塗料、溶剤型塗料、エマルジョン型塗料等の何れであってもよい。 塗料組成物の熱処理条件は、用いる塗料成分、ジカルボン酸銀及びジカルボン酸の種類によって一概に規定できないが、上述した樹脂組成物の場合と同様、ジカルボン酸銀が塗料中で熱分解しない温度であることが重要であり、熱分解開始温度未満且つ塗料成分の硬化温度以上の温度範囲内で、６０乃至６００秒間加熱処理を行うことが必要である。
本発明の塗料組成物から得られた塗膜は、優れた抗菌効果と共に、メチルメルカプタン等の硫黄系臭気成分に対して優れた消臭効果を有している。しかも実質的に無色の塗膜を形成することが可能である。またジカルボン酸が更に配合されていることにより、硫黄系臭気成分のみならず、ジメチルアミン等の窒素系の臭気成分に対しても優れた消臭効果を有すると共に抗菌効果にも優れており、
【００１９】
（分散液）
本発明の銀含有分散液は、分散媒にジカルボン酸銀、及び必要によりジカルボン酸を配合し、加熱混合して成るものである。
本発明の銀含有分散液に用いる分散媒としては、多価アルコールを好適に用いることができる。多価アルコールは用いる脂肪酸金属塩が分散媒中で熱分解する温度よりも高い沸点を有するものであることが好ましく、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセロールを挙げることができるが、特にポリエチレングリコールを好適に用いることができる。
ポリエチレングリコールは、平均分子量２００乃至２００００、特に４００乃至１００００の範囲のものを好適に使用することができ、また異なる分子量のものを複数種混合して用いることもできる。
また本発明の銀含有分散液においては、分散媒として熱硬化性樹脂の熱硬化前のプレポリマーを用いることもできる。このような熱硬化性樹脂としては、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等を挙げることができるが、特にシリコーン樹脂を好適に使用することができる。
この銀含有分散液に硬化剤を配合して、加熱混合して成形することにより、成形体を生成することができる。
【００２０】
本発明の銀含有分散液は、分散媒中にジカルボン酸銀を１×１０−６乃至２０重量％、特に１×１０−５乃至５重量％の量で配合することが好ましく、上記範囲よりもモノカルボン酸銀の量が少ないと充分な抗菌効果及び消臭効果を得ることができず、一方上記範囲よりも多いと分散性が低下する恐れがあるので好ましくない。
またジカルボン酸の配合量は、上述した樹脂組成物の場合と同様に、ジカルボン酸銀に含まれる銀１モル当り０．１モル乃至１０モル、特に１乃至１０モルの量で配合されていることが好ましい。
本発明の銀含有分散液においては、ジカルボン酸銀及びジカルボン酸に加えて更に、保護剤として酸化防止剤を配合することが好ましく、酸化防止剤を配合することにより、加熱時の熱劣化を防止することが可能となる。
用いる酸化防止剤としては、これに限定されないが、トコフェロール (ビタミンＥ)類、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、エチレンビスステアリン酸アミド等従来より公知のものを挙げることができるが、特にＩｒｇａｎｏｘ１０１０（登録商標：チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）を好適に使用することができる。酸化防止剤は、分散媒中に０．０１乃至２０重量％の量で配合することが好ましい。
【００２１】
本発明の分散液においては、分散媒中にジカルボン酸銀、及び必要によりジカルボン酸、酸化防止剤を配合した後、ジカルボン酸銀が分散媒中で熱分解しない温度、且つ溶液の沸点以下の温度で加熱しながら攪拌混合することにより調製することができる。加熱時間は、用いる分散媒、ジカルボン酸銀、ジカルボン酸の種類及び配合量等によって異なり、一概に規定できないが、１乃至１８００秒、特に５乃至３００秒の範囲で加熱することが好適である。加熱混合後、室温で冷却し、分散液の濾過を行う。これにより分散液中の遊離脂肪酸を脱離させることができ、本発明の銀含有分散液を得ることができる。
【００２２】
本発明の銀含有分散液は、そのまま消臭抗菌剤として、床、壁面、カーテン、カーペット等の住宅関連部材、空調機器、織布、不織布等の繊維製品、マスク、フィルター等の濾過部材に、噴霧、塗布、含浸等させて使用することもできるが、溶媒で希釈して用いることが好ましい。
希釈に用いる溶媒としては、これに限定されないが、精製水、イオン交換水等の水；メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール等の低級アルコール；メタノール変性、ベンゾール変性、トリオール変性、メチルエチルケトン変性、安息香酸デナトニウム変性、香料変性等の一般変性アルコール；エチレングリコールモノエチルエーテル、クロロホルム、炭酸ジエチル、酢酸エチル、プロピオン酸エチル、酪酸エチル、ヘキサン、工業用エチルエーテル等の変性アルコール；エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコール系溶剤等を挙げることができる。これらの溶媒は、単独で用いても又２種以上併用しても良い。
本発明においては、特に水又はエタノール等の沸点１００℃以下の低沸点溶媒を好適に使用することができ、特に１乃至３０％の濃度のエタノール水溶液を好適に使用できる。
【実施例】
【００２３】
（実施例１）
低密度ポリエチレンに対してコハク酸銀を０．５ｗｔ％となるように混合し、１８０℃に温度設定した射出成形機（JSW社製）によって、大きさ２．４ｍｍ×２．９ｍｍ×厚み３．０ｍｍの無色の試験片を得た。後述する手法によって銀超微粒子の生成の確認、試験片のメチルメルカプタンの消臭率、ジメチルアミンの消臭率、及び抗菌効果を評価した。
【００２４】
（実施例２）
実施例１のコハク酸銀をグルタル酸銀に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２５】
（実施例３）
実施例１のコハク酸銀をアジピン酸銀に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２６】
（実施例４）
実施例１のコハク酸銀をドデカン二酸銀に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２７】
（実施例５）
実施例１に、さらにアジピン酸を０．５ｗｔ％配合した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２８】
（実施例６）
実施例１のコハク酸銀をグルタル酸銀に変更し、ドデカン二酸を０．５ｗｔ％配合した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００２９】
（比較例３）
コハク酸銀をアジピン酸銀に変更し、かつ成形加工温度を１８０℃から３００℃に変更した以外は、全て実施例１と同様に試験片を作成し、評価を行なった。
【００３０】
（実施例７）
高分子量ビスフェノール型エポキシ樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂（レゾール型）溶液、硬化触媒（リン酸）、アジピン酸銀とを４７：４７：３．５：２．５の樹脂分比率で攪拌混合し、混合溶液（シクロヘキサノン：ＭＩＢＫ：ＭＥＫ＝１：１：１）で樹脂塗料分濃度が２０％となるようにプライマーを調整した。厚み５０μｍの２軸配向ＰＥＴ／Ｉ（テレフタル酸／イソフタル酸＝８８／１２）共重合ポリエステルフィルムに、プライマーを乾燥重量で０．６ｇ／ｍ２となるように塗布、１８０℃で乾燥しプライマー塗布フィルムを作成し、実施例１記載の評価を行なった。サンプルはフィルムを５ｃｍ角に切り取って使用した。
【００３１】
（実施例８）
実施例７において、更にアジピン酸を配合し、高分子量ビスフェノール型エポキシ樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂（レゾール型）溶液、硬化触媒（リン酸）、アジピン酸銀とを４６：４６：３：２．５：２．５の樹脂分比率とした以外は、全て実施例７と同様にして試験片を作成し、評価を行なった。
【００３２】
（実施例９）
アルコール縮合型、２液硬化型シリコーン樹脂（ＫＥ−１０８、信越化学工業）に対し、アジピン酸銀０．５ｗｔ％を添加して混合した。さらに硬化剤ＣＡＴ−１０８を５ｗｔ％添加して混合し、ＰＥＴフィルムに厚み２００μｍのアプリケーターで製膜し、室温で７２時間硬化させてシリコーン樹脂の薄膜を作製した。このフィルムを５ｃｍ角に切り取り、実施例１記載の評価を行った。
【００３３】
（銀超微粒子の生成の確認）
各実施例、及び比較例で得た試験片について、紫外-可視分光光度計（日本分光製）を用いて拡散反射吸収スペクトルを測定することにより、銀超微粒子の生成を確認した。即ち、前述した通り、粒子径が１００ｎｍ以下の銀超微粒子は自由電子が光電場による振動を受ける為に、波長４２０ｎｍ付近にプラズモン吸収を生じることが知られている。故に、拡散反射吸収スペクトルの波長４２０ｎｍ付近に吸収を有する試験片中には、粒子径１００ｎｍ以下の銀超微粒子を含有しているといえる。そこで、プラズモン吸収の有無を銀超微粒子の生成の有無として、評価結果を表１に示した。
【００３４】
（メチルメルカプタン消臭率）
［消臭前メチルメルカプタン量の測定］
口部をゴム栓で密封した窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に、悪臭物質メチルメルカプタン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存メチルメルカプタン量を測定し消臭前のメチルメルカプタン量（Ａ）とした。
［消臭後メチルメルカプタン量の測定］
得られた試験片を、窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に入れてゴム栓で密封した後、前記瓶内に悪臭物質メチルメルカプタン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存メチルメルカプタン量を測定し、消臭後メチルメルカプタン量（Ｂ）とした。
［メチルメルカプタン消臭率の算出］
前記消臭前メチルメルカプタン量（Ａ）から消臭後メチルメルカプタン量（Ｂ）を引いた値を消臭前メチルメルカプタン量（Ａ）で割り百分率で表した値を消臭率とした。消臭率については下記した通り５段階評価にまとめ、表１に示した。
消臭率評価 消臭率
Ａ １００〜８０％
Ｂ ８０〜６０％
Ｃ ６０〜４０％
Ｄ ４０〜２０％
Ｅ ２０〜０％
【００３５】
（ジメチルアミン消臭率）
［消臭前ジメチルアミン量の測定］
口部をゴム栓で密封した窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に、悪臭物質ジメチルアミン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存ジメチルアミン量を測定し消臭前ジメチルアミン量（Ａ）とした。
［消臭後ジメチルアミン量の測定］
得られた試験片を、窒素ガス置換した５００ｍｌガラス製瓶内に入れてゴム栓で密封した後、前記瓶内に悪臭物質ジメチルアミン５μｌをマイクロシリンジにて注入し、室温（２５℃）で１日放置した。１日放置後、瓶中へガステック製検知管を挿入し残存メチルメルカプタン量を測定し、消臭後ジメチルアミン量（Ｂ）とした。
［ジメチルアミン消臭率の算出］
前記消臭前ジメチルアミン量（Ａ）から消臭後ジメチルアミン量（Ｂ）を引いた値を消臭前ジメチルアミン量（Ａ）で割り百分率で表した値を消臭率とした。消臭率については下記した通り５段階評価にまとめ、表１に示した。
消臭率評価 消臭率
Ａ １００〜８０％
Ｂ ８０〜６０％
Ｃ ６０〜４０％
Ｄ ４０〜２０％
Ｅ ２０〜０％
【００３６】
（抗菌効果の評価）
抗菌効果の確認はＪＩＳ Ｚ ２８０１により行なった。菌種は大腸菌（escherichia coli）を用いた。カルボン酸銀、カルボン酸いずれも添加していない試験片の培養後菌数を各実施例、及び比較例の試験片の培養後菌数を除した数の対数値を抗菌活性値とし、抗菌効果は抗菌活性値が２．０以上のものを○、２．０未満の場合を×とした。なお、抗菌効果の確認について黄色ブドウ球菌（Ｓ．ａｕｒｅｕｓ）には行なっていないが、大腸菌（escherichia coli）と同様の抗菌効果があるものと推察される。
【００３７】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の樹脂組成物、塗料組成物或いは分散液は、優れた抗菌性を有すると共に、硫黄系臭気成分に対して優れた消臭性能を有し、かつ実質的に無色である。粒状、ペレット状、繊維状、フィルム、シート、容器等の種々の形態で、或いは成形体表面に塗膜として、更には分散液として提供することができるので、様々な産業分野で利用することが可能となる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂分にジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物。
【請求項２】
前記樹脂分及びジカルボン酸銀に更にジカルボン酸を配合する請求項１記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項３】
前記ジカルボン酸銀が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されている請求項１又は２記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項４】
前記ジカルボン酸が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されている請求項２又は３記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項５】
前記ジカルボン酸銀が、炭素数３以上のジカルボン酸の銀塩である請求項１乃至４の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項６】
前記ジカルボン酸銀が、コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかの銀塩である請求項１乃至５の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項７】
前記ジカルボン酸が、炭素数３以上のジカルボン酸である請求項２乃至６の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項８】
前記ジカルボン酸が、コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかである請求項２乃至７の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項９】
前記樹脂分が熱可塑性樹脂である請求項１乃至８の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項１０】
請求項９記載の銀含有樹脂組成物から成ることを特徴とする成形体。
【請求項１１】
前記樹脂分が塗料成分である請求項１乃至８の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項１２】
分散媒に、ジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有分散液。
【請求項１３】
熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、熱可塑性樹脂の融点以上且つジカルボン酸銀の熱分解開始温度未満の温度で加熱混合することにより、ジカルボン酸銀及び遊離カルボン酸を熱可塑性樹脂中に分散させて成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物の製造方法。
【請求項１】
樹脂分にジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物。
【請求項２】
前記樹脂分及びジカルボン酸銀に更にジカルボン酸を配合する請求項１記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項３】
前記ジカルボン酸銀が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されている請求項１又は２記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項４】
前記ジカルボン酸が、樹脂１００重量部当り０．００１乃至５重量部の量で配合されている請求項２又は３記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項５】
前記ジカルボン酸銀が、炭素数３以上のジカルボン酸の銀塩である請求項１乃至４の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項６】
前記ジカルボン酸銀が、コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかの銀塩である請求項１乃至５の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項７】
前記ジカルボン酸が、炭素数３以上のジカルボン酸である請求項２乃至６の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項８】
前記ジカルボン酸が、コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ドデカン二酸，オクタンデカン二酸の何れかである請求項２乃至７の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項９】
前記樹脂分が熱可塑性樹脂である請求項１乃至８の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項１０】
請求項９記載の銀含有樹脂組成物から成ることを特徴とする成形体。
【請求項１１】
前記樹脂分が塗料成分である請求項１乃至８の何れかに記載の銀含有樹脂組成物。
【請求項１２】
分散媒に、ジカルボン酸銀を配合し、加熱混合して成ることを特徴とする銀含有分散液。
【請求項１３】
熱可塑性樹脂にジカルボン酸銀を配合し、熱可塑性樹脂の融点以上且つジカルボン酸銀の熱分解開始温度未満の温度で加熱混合することにより、ジカルボン酸銀及び遊離カルボン酸を熱可塑性樹脂中に分散させて成ることを特徴とする銀含有樹脂組成物の製造方法。
【公開番号】特開２０１２−７７２４８（Ｐ２０１２−７７２４８Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２５８５０（Ｐ２０１０−２２５８５０）
【出願日】平成２２年１０月５日（２０１０．１０．５）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【出願人】（０００２２９８７４）東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月５日（２０１０．１０．５）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【出願人】（０００２２９８７４）東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
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