鋼板巻立て耐震補強用鋼板の隙間調整方法

【課題】鋼板巻立て耐震補強工事において、耐震補強用鋼板２を橋脚や梁桁等のコンクリート構造体１に取付ける際のコンクリート構造体１の表面と耐震補強鋼板２の裏面との隙間６を精度良くかつ容易に微調整するための耐震補強鋼板の隙間調整方法を提供する。
【解決手段】橋脚や梁桁等のコンクリート構造体１の表面と耐震補強鋼板２の内表面との隙間６を微調整するためのボルト４用と隙間を固定するためのボルト１０用の兼用ねじ穴を、補強鋼板取付用ボルト３用の皿ボルト穴８の周辺近くに２ないし３個事前にねじ穴加工しておき、そのねじ穴の１つに隙間調整用ボルト４を取付けて隙間６を任意の寸法に容易に微調整し、鋼板取付用皿ボルト３と隙間固定ホロセットボルト１０で正確に隙間を固定することで、鋼板巻立て耐震補強工事を短工期、低コストで可能とするものである。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震時等において、高速道路や鉄道等のコンクリート製橋脚や梁桁等が破壊したり破損したりすることを防止するためにコンクリート橋脚や梁桁、柱等を補強するために行う耐震補強用鋼板巻立て工事の当該補強鋼板を橋脚や梁桁、柱等に取付けを行う技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高速道路や鉄道等のコンクリート製の橋脚や梁桁等の地震による倒壊等の発生や倒壊発生には至らないまでもコンクリート躯体のクラック発生による強度不足などの状態が発生すると、その災害規模は大きい。この種の災害は、阪神大震災等に見られるように、高速道路や鉄道等の被害が大きく、物資輸送のみならず、その交通にも大きな障害が現れ、復旧作業にはおびただしい費用と長期間を要するという大きな問題がある。
【０００３】
従来、これに対処するために、橋脚、梁桁等のコンクリート構造物に対する補強工事方法が種々研究開発され、現行の補強工事方法としては、高速道路や鉄道等の橋脚や梁桁等のコンクリート構造物１の強度不足部位に図８に示すように、補強鋼板２（２ａ、２ｂ）を巻立てし、該補強鋼板２とコンクリート構造物１との隙間６に無収縮モルタル５等の凝固性の補強剤を圧入充填し、既設のコンクリート構造物の補強を図る耐震補強鋼板巻立て工法が採用されている。
【０００４】
この耐震補強鋼板巻立て工法では、コンクリート構造体１の補強部位に補強鋼板２を巻立てする際には、当該コンクリート構造体１と補強鋼板２を強固に接着する必要がある。そのため、隙間に圧入充填される無収縮モルタル５等の必要最小限の厚みを確保することが必要であり、当該コンクリート構造体１の外表面と当該補強鋼板２の内表面との隙間の最小値が図面上指示される。しかし、当該コンクリート構造体１の外表面は、金属表面と違いその表面の形状寸法が凹凸やうねりにより一定な仕上がり面となっていないのが通常である。特に、耐震補強の対象である既設のコンクリート構造体１は、長年の風雨にさらされているためそのコンクリート表面は相当に侵食されて凹んだり、欠けたりしている場合が多い。従って、耐震補強後の該補強鋼板２の表面をフラットな平面に仕上げようとすると、該コンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との間には不可避的に不等間隔の隙間６が形成されるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記鋼板巻立て耐震補強工事においては、橋脚や梁桁等のコンクリート構造体１に巻立てする補強鋼板２を無収縮モルタル５等の凝固性補強剤を圧力充填するに先立って、該補強鋼板２をコンクリート構造体１に巻立て状態を維持するために該コンクリート構造体１の外表面に所定の隙間６で取り付ける必要があり、そのために図８に示すように、コンクリート構造体１に巻立てされた補強鋼板２を適宜部位における補強鋼板取付皿ボルト３によりコンクリート構造体１に取り付けして固定した状態にし、その後に図９に示した圧入穴１７を介して無収縮モルタル５等の凝固性補強剤を圧入充填するようにしていた。
【０００６】
当該補強鋼板取付皿ボルト３を介して補強鋼板２をコンクリート構造体１に対して取り付けを行うに際しては、所定の補強強度を確保するために、図４に示すように、コンクリート構造体１の外表面と該補強鋼板２の内表面との所定の隙間６を確保することが重要であり、そのために、従来は、図４に示すように、補強鋼板取付皿ボルト３の所定の皿ボルト取り付け位置にあけておいた補強鋼板２の皿ボルト穴８の周りに２ないし、３本の所定の長さのスペース棒１１を補強鋼板の内表面に溶接して、必要な隙間６を確保する方法をとっていた。
【０００７】
しかし、先にも説明したように、コンクリート構造体１の外表面は、金属表面と違いその表面の形状寸法が凹凸やうねりにより一定な仕上がり面となっていないのが普通である。従って、耐震補強後の該補強鋼板２の表面を一定の寸法に押さえフラットな表面を得ようとすると、該コンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との間の隙間６の寸法は各取付皿ボルト位置で同一ではなく、従来は、事前にその必要隙間を実測し、その実測にあわせて、スペース棒１１の長さを個々に調整加工して取り付けることが必要であり、その調整加工と取付の手間は非常に多大で、工事工程上および工事コスト上大きな問題であった。
【０００８】
また、工期削減のために同一の厚みや長さを採用した場合は、図７に示すように補強鋼板２の溶接面が不揃いとなり、突合せ溶接開先の目違いが発生し重大な溶接欠陥となってしまい、そのような工事を行うことは認められないため、どうしても上記のスペーサーの微調整が必須であるということが工事上大きな問題であった。しかし、重要な補強工事の工事品質を確保するためには必須の工程であり、この隙間６の微調整を簡単に行う方法の開発が重要課題であった。
【０００９】
さらに、多数のスペーサー棒１１が各々違った寸法となるため、その溶接取付位置の間違いも発生し易く、溶接部の取り外しと再溶接取付などの工事の手戻りが発生する可能性が高くなるという問題も発生していた。
【０００１０】
本発明は、上記の補強工事品質確保上の重要課題を解決するためになされたものであって、コンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との隙間６を所定の寸法に容易に微調整可能として所定の隙間を確保し、補強鋼板２の溶接面の目違いｇを発生させない隙間６を精度良く簡単に微調整する補強鋼板の隙間調整方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の解決しようとする課題は以上のごとくであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
請求項１に記載の本発明の方法は、コンクリート製の橋脚や梁桁、柱等に対する耐震補強用の鋼板巻立て工事に伴う補強鋼板２の該コンクリート製の橋脚や梁桁、柱等への取付に際し、コンクリート構造体１の表面と補強鋼板２の内表面との隙間６を微調整するためのボルト４用と最終的に固定するためのボルト１０用の兼用ねじ穴９を補強鋼板２の補強鋼板取付用皿ボルト穴８の周辺近くに２個ねじ穴加工し、そのねじ穴９に取り付けた隙間調整用ボルト４を調整してコンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との隙間６を必要寸法に微調整し、取付皿ボルト３を締め付け固定後もう一方のねじ穴９に隙間固定用ホロセットボルト１０をセットし、調整した隙間を固定し、その後、隙間調整用ボルト４を取り外し隙間固定用ホロセットボルト１０に交換して締め付けることを特徴とする鋼板巻立て耐震補強工事用の補強鋼板の隙間調整方法である。
【００１２】
また、請求項２に記載された本発明の方法は、上記隙間調整用ボルトのねじ穴９を補強鋼板取付皿ボルト穴８の周囲近くに３個取り付け加工することにより、コンクリート構造体１表面と補強鋼板２の内表面との隙間６の寸法精度を向上させ、補強鋼板２の取付面の安定化を図ることを特徴とする請求項１の耐震補強用鋼板巻立て工事用の補強鋼板の隙間調整方法である。
【発明の効果】
【００１３】
以上で説明したように、本発明の方法によると、長期間の風雨にさらされた老朽化した既設のコンクリート製の橋脚や梁桁、柱等の鋼板巻立て工法による耐震補強工事に際して、従来困難を極めたコンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との不揃いな隙間６の調整作業に対しても、補強鋼板２にあけた隙間調整ネジ用ねじ穴９にセットした隙間調整ボルト４を微調整することにより、容易にかつ精度良く短時間で所定の隙間６で高精度に補強鋼板２をコンクリート構造体１に取付することが可能になり、その後のその隙間６への無収縮モルタル５等の凝固性補強剤の圧入充填をスムーズに行え、高品質の耐震補強工事が短工期で可能となる。
【００１４】
本発明による補強鋼板２の隙間調整方法を使用することにより、図７に示すような従来微調整が困難であった補強鋼板２ａ、２ｂ同士の突合せ溶接部の開先１２の目違いｇの発生も解消され、図６のように正確な突合せ溶接部の開先１２が得られ、目違い発生に起因する溶接不良による溶接のやり直し発生もなく、かつ溶接部の強度も向上し工事品質も著しく向上することが出来る絶大な効果が得られる。
【００１５】
このように、本発明は、工事作業品質面、工事コスト面、補強強度性能面からの効果が著しく大きく、世の中に多数設置されている橋梁や鉄道などのコンクリート製の橋脚や梁桁、柱等の地震に対する安全性の向上が、高品質の工事品質により確保されることにより、世の中に多大な貢献をするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図１から図３に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施例の隙間調整ボルト４と補強鋼板取付皿ボルト３との取り合いを示す断面図である。図２は、図１の実施例の場合の補強鋼板２上にあけられた補強鋼板取付皿ボルト穴８と隙間調整ボルト４用と隙間固定用ホロセットボルト１０用兼用ネジ穴９との平面的な取り合いを示す平面図である。図３は、最終的に補強鋼板取付皿ボルト３がコンクリート構造体１に埋め込まれたアンカー７にねじ込まれて補強鋼板２がコンクリート構造体１に取付固定され、隙間固定用のホロセットボルト１０が取付られて、補強鋼板が溶接された後にコンクリート構造体１と補強鋼板２との隙間６に無収縮モルタル５が圧入充填された状態を示す断面図である。
【００１７】
図１で、１は、耐震補強の対象となるコンクリート構造体であり、２は耐震補強用の補強鋼板であり、この補強鋼板２には事前に工場において補強鋼板２をコンクリート構造体１に取り付けるための補強鋼板取付皿ボルト３用の皿ボルト穴８と、コンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との隙間６を調整する隙間調整ボルト４用のねじ穴９が必要個数穴あけ及びネジ加工されている。この隙間調整用ボルト４用のねじ穴９は、隙間固定用のホロセットボルト１０用の穴と兼用になっている。
【００１８】
以下に、本発明により鋼板巻立て工法により橋脚の耐震補強工事を行う作業を図１、図３、図６、図９に基づき説明する。
まず、鋼板の取付位置を計測して、橋脚のコンクリート構造体１の表面にマーキングし、図示していない仮止め位置に、図示していない仮止めアンカーを打ち込み、その後補強鋼板２をクレーン等により取り込み、仮組みして橋脚に仮止めする。
【００１９】
次に、橋脚に仮止めされた補強鋼板２の隙間調整用ボルトねじ穴９に隙間調整用ボルト４を取付け、コンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との隙間６を先に測定した各箇所の隙間数値に合わせて調整し、図示していない仮止めアンカーで補強鋼板２の位置を仮固定する。すべての補強鋼板２の位置決め仮固定が出来た時点で、鋼板溶接部１６を仮付け溶接する。なお、必要な隙間６の数値の実測および微調整時の寸法確認は、隙間固定用ホロセットボルト用のねじ穴９から、直スケール１９等を差し込んで行う。
【００２０】
すべての補強鋼板２の仮付け溶接完了後、図１のように鋼板２にあけた補強鋼板取付用皿ボルト穴８の位置でコンクリート構造体１に取付皿ボルト３用のアンカー７を打ち込み、補強鋼板２を補強鋼板取付皿ボルト３で仮固定する。
【００２１】
すべての補強鋼板２が補強鋼板取付皿ボルト３で仮固定された後、再度皿ボルト３および隙間調整ボルト４を微調整して、図６のように補強鋼板２の突合せ溶接部の開先１２の間隔と鋼板溶接部の目違いｇが限りなくゼロとなるように正確に微調整する。
【００２２】
次に、もう一方のねじ穴９に隙間固定用のホロセットボルト１０を取付けて先に調整した隙間を固定する。その後、取付皿ボルト３の周囲の隙間調整ボルト４を１本づつ外して、隙間固定用ボルト１０と交換してねじ穴９に取付け、必要な隙間６を強固に保持する。
【００２３】
次に、補強鋼板２の本溶接を行う。本溶接完了後補強鋼板２の上下端部や必要なシール部をシール材にてシールする。その後、無収縮モルタル圧入充填用穴１７から無収縮モルタル５を隙間６に圧入充填する。
【００２４】
最後に必要な現場塗装を行い、鋼板巻立て耐震補強工事は完了する。
【００２５】
以上で説明したように、鋼板巻立て耐震補強工事において、コンクリート構造体１の外表面と補強鋼板２の内表面との隙間６を本発明の方法により調整することにより、従来、その正確な調整が難しく長時間を要していた鋼板巻立て耐震補強工事が短時間で正確な工事施工ができ、高品質で高強度の耐震補強工事の実施が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例の隙間調整ボルトと取付皿ボルトの取り合いを示す断面図
【図２】本発明の一実施例の鋼板上の皿ボルト穴と隙間調整ボルト用ねじ穴の取り合いを示す平面図
【図３】本発明の一実施例の隙間調整後のホロセットボルトに交換後に隙間部に無収縮モルタルを充填した状態を示す断面図
【図４】従来の方法により隙間調整用のスペーサー棒の取付状態と隙間に無収縮モルタルを充填した状態を示す断面図
【図５】従来の方法の隙間調整用のスペーサー棒と皿ボルト穴との位置関係を示すＡ−Ａ方向から見た平面図
【図６】補強鋼板の理想的な突合せ溶接部の取り合いを示す断面図
【図７】隙間調整が不良の場合の補強鋼板の突合せ溶接部の目違いｇの発生状況を示す断面図
【図８】鋼板巻立て工法により耐震補強した橋脚の例を示す斜視図
【図９】補強鋼板の部分拡大を示す正面図
【符号の説明】
【００２７】
１コンクリート構造体
２補強鋼板
２ａコーナー部補強鋼板
２ｂ平坦部平板補強鋼板
３補強鋼板取付用皿ボルト
４隙間調整用ボルト
５隙間に充填された無収縮モルタル
６コンクリート構造体と補強鋼板との隙間
７補強鋼板取付皿ボルト用アンカー
８補強鋼板取付皿ボルト用ボルト穴
９隙間調整ボルト用、隙間固定ホロセットボルト用兼用ネジ穴
１０隙間固定用ホロセットボルト
１１隙間調整用スペーサー棒
１２補強鋼板突合せ溶接開先部
１３補強鋼板突合せ溶接部裏当て鋼板
１４床版
１５橋脚
１６補強鋼板突合せ溶接部
１７無収縮モルタル注入穴
１８補強鋼板吊ピース
１９実際の隙間を測定するためのスケール
ｇ補強鋼板溶接部の目違い

【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の橋脚や梁桁、柱等に対する鋼板巻立て耐震補強工事に伴う補強鋼板の該コンクリート製の橋脚や梁桁、柱等への取付けに際し、コンクリート構造体の表面と補強鋼板の内表面との隙間を微調整するためのボルト用と最終的に固定するためのボルト用の兼用ねじ穴を、補強鋼板の補強鋼板取付用皿ボルト穴の周辺近くに２個ねじ加工しておき、そのねじ穴の一つに取り付けた隙間調整用ボルトを調整してコンクリート構造体の外表面と補強鋼板の内表面との隙間を必要寸法に微調整して、補強鋼板取付皿ボルトを締め付け固定し、さらにもう一方のねじ穴にホロセットボルトをセットし先に調整した隙間を固定し、その後、隙間調整用ボルトを取り外し、隙間固定用ホロセットボルトに交換して締め付けることを特徴とする鋼板巻立て耐震補強工事用の補強鋼板の隙間調整方法。
【請求項２】
上記間隔調整用および固定用兼用のねじ穴を補強鋼板取付皿ボルト穴の周りに３個取り付けることにより、３点支持構造を形成し、補強鋼板取付皿ボルトの締め付け時のコンクリート構造体の外表面と補強鋼板の内表面との隙間精度を向上させ、補強鋼板の取付面の安定化を図ることを特徴とする請求項１記載の鋼板巻立て耐震補強工事用の補強鋼板の隙間調整方法。

【図１】