鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造
【課題】例えば内外二重の函状の鋼殻間にコンクリートやモルタルを充填して形成してなる鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付ける場合の取付構造に係り、上記内装パネルを鋼殻沈埋トンネルの内面に簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることのできる鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造を提供する。
【解決手段】セパレータ２により所定の間隔おいて連結固定した鋼殻１ｂ・１ｂ間にコンクリート等の固結材１ｃを充填して構築される鋼殻沈埋トンネル１の内面に耐火パネル８等の内装パネルを取付ける場合の取付構造であって、上記セパレータ２のトンネル空間側に突出する端部２ｂにパネル支持金具７を取付け、そのパネル支持金具７に上記内装パネルを取付け支持させたことを特徴とする。
【解決手段】セパレータ２により所定の間隔おいて連結固定した鋼殻１ｂ・１ｂ間にコンクリート等の固結材１ｃを充填して構築される鋼殻沈埋トンネル１の内面に耐火パネル８等の内装パネルを取付ける場合の取付構造であって、上記セパレータ２のトンネル空間側に突出する端部２ｂにパネル支持金具７を取付け、そのパネル支持金具７に上記内装パネルを取付け支持させたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば内外方向に二重に形成した函状の鋼殻間にコンクリートやモルタル等の固結材を充填固化させて構成してなる鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付け支持させる場合の内装パネル取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような鋼殻沈埋トンネルは、一般に工場やドッグ等で所定長さに形成した内外方向に二重に形成した函状の鋼殻を岸壁等に係留し、その内外方向に重合する鋼殻を成形用型枠として、その両鋼殻間にコンクリートやモルタル等の固結材を充填してトンネル構造体を構成し、そのトンネル構造体を海底等に順次沈下させて連結ボルト等で接続することによって長尺なトンネル空間を形成するものである。
【０００３】
上記のような鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付けることは、従来種々提案されており、例えば下記特許文献１においては、耐火ボードに形成した貫通穴内に溶接部として小さな金属筒体等を設け、その金属筒体等の一端を鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分に溶接することによって、上記パネルを鋼殻沈埋トンネルの内面に取付けることが提案されている。
【０００４】
ところが、上記のような耐火ボードの貫通穴内に設けた小さな金属筒体等の一端を鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分に溶接する作業は、繊細かつ煩雑で作業性が悪く、しかも溶接後は上記貫通穴内に不燃材料等を充填して閉塞しなければならので、作業に多大な労力と時間を要し、非能率的で製作コストが増大する等の不具合がある。
【０００５】
また上記特許文献１のものは、耐火ボードを鋼殻に直接取付るものであるから、例えば火災発生時の熱で鋼殻が伸びたり、変形したときには、耐火ボードが追従できずに剥離したり割れたりして所期の耐火性能を発揮できなくなるおそれがある。また鋼殻沈埋トンネルは、トンネル延長に際して溶接継目に不陸が生じやすいが、それが内装パネルの表面にまで波及したり、上記の不陸によって耐火ボードを平らに且つ安定性よく取付けるのが難しい等の不具合があった。
【０００６】
そこで、本出願人は先に下記特許文献２に記載のように、鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分にスタッドボルトを打設し、そのスタッドボルトにパネル取付金具としての間隔保持金具を取付けると共に、その間隔保持金具を介して耐火パネル等の内装パネルを鋼殻沈埋トンネルの内面に所定の間隔をおいて取付け支持させることを提案した。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２６９０９７号公報
【特許文献２】特開２００６−１４４４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献２のようにスタッドボルトを鋼殻に打設する作業は、前記特許文献１のような貫通穴内に設けた小さな溶接部の一端を鋼殻に溶接する作業に比べ容易ではあるものの、現場で１つずつ所定位置に打設しなければならないので、作業が面倒で施工コストが嵩む等の不具合がある。
【０００９】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて提案されたもので、耐火パネル等の内装パネルを鋼殻沈埋トンネルの内面に簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることのできる鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造は以下の構成としたものである。すなわち、セパレータにより所定の間隔おいて連結固定した鋼殻間にコンクリート等の固結材を充填して構築される鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付ける場合の取付構造であって、上記セパレータのトンネル空間側に突出する端部にパネル支持金具を取付け、そのパネル支持金具に上記内装パネルを取付け支持させたことを特徴とする。
【００１１】
具体的には、例えば上記セパレータとしては、少なくともトンネル空間側に突出する端部に雄ねじを有するものが用いられ、その雄ねじ部に、上記パネル支持金具を挿通させると共にナットを螺合して、該パネル支持金具を上記セパレータの端部に取付ける。この場合、上記パネル支持金具は上記セパレータの端部に直接取付けるか、あるいは補助金具を介して取付けることもできる。
【発明の効果】
【００１２】
鋼殻沈埋トンネルは、前述のように一般に内外方向に重合する函状の鋼殻間にコンクリートやモルタル等の固結材を充填してトンネル構造体を構成するもので、その際、上記鋼殻間を所定の間隔に保つため、或いは上記鋼殻間に充填した固結材の圧力で鋼殻の間隔が広がったり、鋼殻の一部が外方に孕み出すのを防ぐために、隣接する鋼殻を棒状のセパレータで連結して所定の間隔に保つのが一般的であり、そのようなセパレータは通常鋼殻の面方向に所定の間隔をおいて多数設けられている。
【００１３】
本発明は上記のような鋼殻沈埋トンネルに設けられるセパレータを利用して耐火パネル等の内装パネルを上記鋼殻沈埋トンネルの内面に取付けるようにしたもので、このような構成としたことによって、前記特許文献１のように耐火ボードの貫通穴内に設けた小さな金属筒体等の溶接部を鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分に溶接したり、特許文献２のように鋼殻部にスタッドボルトを打設することなく、鋼殻沈埋トンネルの内面に内装パネルを簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることが可能となる。
【００１４】
特に、上記のようなセパレータは、少なくとも一端側がトンネル空間側に突出すると共に、その突出端部には雄ねじが形成されているのが一般的であり、その雄ねじ部にナットを螺合してパネル支持金具を取付け、そのパネル支持金具に耐火パネル等の内装パネルを取付け支持させると、トンネル側には何ら加工を施したり、構造的に不要なものを取付けることなく、施工性よく内装パネルを取付けることができる。しかも、隣接する鋼殻を所定の間隔に連結固定するための頑丈なセパレータにパネル支持金具を介して内装パネルを取付け支持させるので、パネル支持金具を強固に且つ安定性よく取付けることができると共に、上記内装パネルが支持金具から不用意に離脱したり外れるおそれも少ない。
【００１５】
さらに本来は、セパレータの端部ねじ部がトンネル空間側に突出していると邪魔になるため、上記ねじ部はナットを嵌めたら殆ど隠れるぎりぎりの長さにした方が外観上は望ましいが、このようにすると、ボルトとナットの結合強度や安全率が低くなってしまう。これに対し、本発明のようにセパレータのトンネル空間側に突出する端部を利用して内装パネルを取付けると、上記端部が邪魔にならないだけでなく、上記内装パネルで隠蔽されて外観体裁や見栄えが向上すると共に、上記端部を残すことによってボルトとナットの結合強度や安全率を向上させることができる等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００１７】
図１〜図４は本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造の一実施形態を示すもので、図１は本発明を適用した鋼殻沈埋トンネルの横断面図、図２（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図１におけるａ〜ｃ部の拡大図、同図（ｄ）は（ｂ）および（ｃ）におけるｄ部の拡大図、図３（ａ）は図２（ｂ）および（ｃ）において矢印Ａ方向から見た一部の横断平面図、図３（ｂ）はパネル内面側から見た正面図、図４（ａ）は図３（ａ）の一部の拡大図、図４（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図、図５はパネル取付部の斜視図である。
【００１８】
図示例の鋼殻沈埋トンネル１は、図１に示すように鋼板等で形成した断面長方形状の外側の鋼殻１ａ内に、同様に鋼板等で形成した複数個（図の場合は５つ）の内側の鋼殻１ｂを、それぞれ所定の間隔をおいて配置し、その内外方向および横方向に隣接する鋼殻１ｂ・１ａ，１ｂ・１ｂ間にコンクリートやモルタル等の固結材１ｃを充填することによって内部にトンネル空間Ｓ１〜Ｓ５を有するトンネル構造体Ｔを形成し、このようなトンネル構造体Ｔを海底等に順次沈下させ、図に省略した連結ボルト等で順次接続することによって上記のトンネル空間Ｓ１〜Ｓ５をそれぞれ連続させて設けるようにしたものである。
【００１９】
上記の内外方向および横方向に隣接する鋼殻１ｂ・１ａ，１ｂ・１ｂは、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように棒状のセパレータ２で互いに連結固定することによって、隣接する鋼殻を所定の間隔に保持すると共に、上記固結材１ｃを充填する際の圧力で鋼殻がトンネル空間Ｓ１〜Ｓ５側またはトンネル構造体Ｔの外側に孕み出すのを防ぐ構成であり、上記セパレータ２は鋼殻１ｂ（１ａ）の面方向に縦横に所定の間隔をおいて多数設けられている。また上記各セパレータとして、本実施形態においては少なくとも端部の所定長さに雄ねじを有するボルトが用いられ、その端部２ａは外側の鋼殻１ａに対しては図２（ａ）の左側に示すように該鋼殻１ａに溶接等で固着したナット３にねじ込まれ、内側の鋼殻１ｂに対しては図２（ａ）の右側および同図（ｂ）（ｃ）に示すようにを該鋼殻１ｂを貫通して、その先端部に厚手の金属板よりなるワッシャ４を挿通嵌合すると共に、ナット５をねじ込んだ構成である。
【００２０】
そして本発明は、上記のトンネル空間内に突出するセパレータ２を利用して耐火パネル等の内装パネルを取付けるようにしたもので、本実施形態においては上記図１における左右両側の非常用通路等として用いられるトンネル空間Ｓ１，Ｓ５を除くトンネル空間Ｓ２〜Ｓ４の内面のほぼ全面に内装パネルとしての耐火パネル８を取付けたものである。なお、トンネル空間の内面の底部に、道路等を形成するためにコンクリートが打設される場合は、このコンクリートがトンネル構造体の耐火被覆を兼ねるので、耐火パネルを取付ける必要はない。
【００２１】
また上記耐火パネル８は、上記トンネル空間Ｓ２〜Ｓ４内に突出するセパレータ２の端部２ａにパネル支持金具７を介して取付けたもので、特に図の場合は図３および図４に示すように上記端部２ａに取付けた補助金具６を介してパネル支持金具７を取付け、そのパネル支持金具７に上記耐火パネル８を取付け支持させたものである。
【００２２】
上記補助金具６は、本実施形態においては図４および図５に示すように所定幅の帯状の金属板の長手方向中央部６ａ付近が鋼殻１ｂ側に突出する平面凸型形状に屈曲形成したもので、上記中央部６ａに形成した取付孔６ｈに上記セパレータ２の端部２ａを挿通し、その端部２ａの雄ねじ部にナット９を螺合して、そのナット９と前記ナット５との間に上記補助金具６を挟んで締め付け固定した構成である。
【００２３】
一方、上記パネル支持金具７は、図４および図５に示すように上記補助金具６の両端部６ｂ・６ｂに形成した貫通孔６ｇにそれぞれボルト１１とナット１２とで取付けるようにしたもので、上記支持金具７の取付基部７ａは断面コ字形に形成され、そのコ字形の基部７ａの縦片に上記貫通孔６ｇに対する取付孔７ｈが設けられている。
【００２４】
また上記パネル支持金具７のコ字形の基部７ａの上下両端部には、それぞれ上向きの差込片７ｂと、下向きの差込片７ｃ・７ｃおよび押え片７ｄとが一体的に設けられ、その上向きの差込片７ｂに耐火パネル８の背面下部に設けた係止金具１０を、また下向きの差込片７ｃ・７ｃに耐火パネル２の背面上部に設けた係止金具１０を、それぞれ挿入嵌合すると共に、上記差込片７ｃ・７ｃと、その両者間に設けた上記押え片７ｄとの間に上記耐火パネル８の背面上部に設けた係止金具１０を挟んで固定する構成である。
【００２５】
上記係止金具１０は、本実施形態においては上記パネル支持金具７の取付位置に対応して各耐火パネル８の背面側の四隅に１つずつ設けられ、その各係止金具１０は図４および図５に示すように全体略帯板状に形成され、その長手方向両端部に厚さ方向に段差状に屈曲形成した取付部１０ａが設けられている。その取付部１０ａに形成した不図示の取付穴に図４（ａ）に示すようにボルト１３を挿通し、耐火パネル８内に埋設したインサートナット１４にねじ込むことによって、上記各係止金具１０を耐火パネル８に取付ける構成であり、その各係止金具１０の長手方向中央部と耐火パネル８との間にはスリット状の隙間が形成され、その隙間内に前記パネル支持金具７の差込片７ｂ・７ｃを差し込んで係合保持させる構成である。
【００２６】
なお、図３において、符号１５は図で左右方向（トンネル長手方向）に隣接する耐火パネル接合部を塞ぐための敷目板で、本実施形態においては耐火パネル８と同材質の耐火材が用いられ、上記接合部の背面側に接着材等で固着すると共に、上記耐火パネル８とセパレータ２の端部２ａとの間に狭持されている。
【００２７】
上記のように本発明においては、隣接する鋼殻１ｂ・１ｂ（１ｂ・１ａ）の連結固定用のセパレータ２を利用して耐火パネル８を取付けるようにしたから、前記従来のように耐火パネル（耐火ボード）に形成した貫通穴内に小さな金属筒体等を挿入して溶接したり、鋼殻部にスタッドボルトを打設する等の面倒な作業を行うことなくことなく、鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネルを簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることができるものである。
【００２８】
なお、上記実施形態は、耐火パネル８の四隅を取付けるようにしたが、必要に応じて耐火パネル８の中央部をも取付け支持させるようにしてもよい。図６〜図８はその一例を示すもので、本例は耐火パネル８の四隅を上記実施形態と同様の要領でセパレータ２に取付けると共に、耐火パネル８の上下部の幅方向（図６で左右方向）中央部を上記実施形態と同様の支持金具７と補助金具６１とでセパレータ２に取付けたものである。
【００２９】
上記補助金具６１は、図７に示すように所定幅の帯状の金属板の長手方向中央部６１ａ付近が鋼殻１ｂと反対側に突出する凹型形状に屈曲形成したもので、その両端部６１ｂに形成した取付孔６１ｈにそれぞれセパレータ２の端部２ａを挿通し、その各端部２ａの雄ねじ部にそれぞれ前記と同様にナット９を螺合して、そのナット９と前記ナット５との間に上記補助金具６１を挟んで締め付け固定した構成である。
【００３０】
そして、上記補助金具６１の中央部６１ａに形成した貫通孔６１ｇに前記と同様の支持金具７をボルト１１とナット１２とで取付け、その支持金具７に対応して耐火パネル８の上下部の幅方向中央部の背面側に設けた各係止金具１０と耐火パネル８との間に、前記と同様の要領で支持金具７の差込片７ｂ・７ｃを挿入すると共に、差込片７ｃ・７ｃと押さえ片７ｄとの間に係止金具１０を挟んで係合保持させた構成である。なお上記耐火パネル８の四隅は前記と同様の要領でセパレータ２に取付けられている。
【００３１】
上記のように耐火パネル８の四隅だけでなく中央部付近も支持金具７等を介してセパレータ２に取付け支持させると、上記耐火パネル８をより確実に且つ安定性よく取付け支持させることができると共に、その場合にもセパレータ２を利用することによって耐火パネル８を簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることが可能となるものである。
【００３２】
なお、上記各実施形態は、セパレータ２に補助金具６または６１を介して支持金具７を取付けるようにしたが、セパレータ２に支持金具７を直接取付けることもできる。図９〜図１１はその一例を示すもので、支持金具７の取付孔７ｈに前記セパレータ２の端部２ａを嵌合し、その端部２ａの雄ねじ部にナット９をねじ込んで、そのナット９と前記ナット５との間に支持金具７の基部７ａを挟んで取付けると共に、その支持金具９に前記と同様の要領で耐火パネル８を取付けた構成である。前記図６〜図８のように耐火パネルの中央部を取付ける場合も、その中央部付近にセパレータ２があれば同様の要領でセパレータ２に支持金具７を直接取付けることができる。
【００３３】
また上記各実施形態は、セパレータ２として両端部にのみ雄ねじを有するものを用いたが、例えば全ねじボルトでもよく、少なくとも耐火パネル等の内装パネルを取付けるトンネル空間側にセパレータ２の端部が突出し、その突出端に雄ねじ部を有するものであれば適用可能である。さらに上記各実施形態は、図１におけるトンネル空間Ｓ２〜Ｓ４の内面に耐火パネル８を取付けたが、必要に応じて非常用通路等として用いられるトンネル空間Ｓ１，Ｓ５の内面にも上記と同様の要領で耐火パネル８を取付けることができる。また上記実施形態は内装パネルとして耐火パネルを取付ける場合を例にして説明したが、耐火パネル以外の各種内装パネルを取付ける場合にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造は、鋼殻沈埋トンネルにおいて上下方向または横方向に隣接する鋼殻を所定の間隔に連結固定するためのセパレータを利用して、パネル支持金具を取付け、その支持金具に耐火パネル等の内装パネルを取付け支持させるようにしたから、上記支持金具を取付けるための溶接やスタッドボルトの打設作業が不要となり、内装パネルを簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることが可能となるもので、耐火パネルに限らず、鋼殻沈埋トンネル内面に各種の内装パネルを敷設する場合などに有効に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明を適用した鋼殻沈埋トンネルの横断正面図。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は図１におけるａ〜ｃ部の拡大図、（ｄ）は（ｂ）および（ｃ）におけるｄ部の拡大図。
【図３】（ａ）は図２（ｂ）および（ｃ）において矢印Ａ方向から見た一部の横断平面図、（ｂ）はパネルの内面側から見た図。
【図４】（ａ）は図３（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図。
【図５】パネル取付部の斜視図。
【図６】（ａ）は本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造の他の実施形態を示す横断平面図、（ｂ）はパネルの内面側から見た図。
【図７】（ａ）は図６（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図。
【図８】パネル取付部の斜視図。
【図９】（ａ）は本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造の更に他の実施形態を示す横断平面図、（ｂ）はパネルの内面側から見た図。
【図１０】（ａ）は図９（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図。
【図１１】パネル取付部の斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１ 鋼殻沈埋トンネル
１ａ、１ｂ 鋼殻
１ｃ 固結材
２ セパレータ
２ａ 端部
３、５、９、１２ ナット
４ ワッシャ
６ 補助金具
７ パネル支持金具
７ａ 基部
７ｂ、７ｃ 差込片
７ｄ 押え片
７ｈ 取付孔
８ 耐火パネル（内装パネル）
１０ 係止金具
１０ａ 取付部
１１、１３ ボルト
１４ インサートナット
Ｔ トンネル構造体
Ｓ１〜Ｓ５ トンネル空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば内外方向に二重に形成した函状の鋼殻間にコンクリートやモルタル等の固結材を充填固化させて構成してなる鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付け支持させる場合の内装パネル取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような鋼殻沈埋トンネルは、一般に工場やドッグ等で所定長さに形成した内外方向に二重に形成した函状の鋼殻を岸壁等に係留し、その内外方向に重合する鋼殻を成形用型枠として、その両鋼殻間にコンクリートやモルタル等の固結材を充填してトンネル構造体を構成し、そのトンネル構造体を海底等に順次沈下させて連結ボルト等で接続することによって長尺なトンネル空間を形成するものである。
【０００３】
上記のような鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付けることは、従来種々提案されており、例えば下記特許文献１においては、耐火ボードに形成した貫通穴内に溶接部として小さな金属筒体等を設け、その金属筒体等の一端を鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分に溶接することによって、上記パネルを鋼殻沈埋トンネルの内面に取付けることが提案されている。
【０００４】
ところが、上記のような耐火ボードの貫通穴内に設けた小さな金属筒体等の一端を鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分に溶接する作業は、繊細かつ煩雑で作業性が悪く、しかも溶接後は上記貫通穴内に不燃材料等を充填して閉塞しなければならので、作業に多大な労力と時間を要し、非能率的で製作コストが増大する等の不具合がある。
【０００５】
また上記特許文献１のものは、耐火ボードを鋼殻に直接取付るものであるから、例えば火災発生時の熱で鋼殻が伸びたり、変形したときには、耐火ボードが追従できずに剥離したり割れたりして所期の耐火性能を発揮できなくなるおそれがある。また鋼殻沈埋トンネルは、トンネル延長に際して溶接継目に不陸が生じやすいが、それが内装パネルの表面にまで波及したり、上記の不陸によって耐火ボードを平らに且つ安定性よく取付けるのが難しい等の不具合があった。
【０００６】
そこで、本出願人は先に下記特許文献２に記載のように、鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分にスタッドボルトを打設し、そのスタッドボルトにパネル取付金具としての間隔保持金具を取付けると共に、その間隔保持金具を介して耐火パネル等の内装パネルを鋼殻沈埋トンネルの内面に所定の間隔をおいて取付け支持させることを提案した。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２６９０９７号公報
【特許文献２】特開２００６−１４４４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献２のようにスタッドボルトを鋼殻に打設する作業は、前記特許文献１のような貫通穴内に設けた小さな溶接部の一端を鋼殻に溶接する作業に比べ容易ではあるものの、現場で１つずつ所定位置に打設しなければならないので、作業が面倒で施工コストが嵩む等の不具合がある。
【０００９】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて提案されたもので、耐火パネル等の内装パネルを鋼殻沈埋トンネルの内面に簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることのできる鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造は以下の構成としたものである。すなわち、セパレータにより所定の間隔おいて連結固定した鋼殻間にコンクリート等の固結材を充填して構築される鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付ける場合の取付構造であって、上記セパレータのトンネル空間側に突出する端部にパネル支持金具を取付け、そのパネル支持金具に上記内装パネルを取付け支持させたことを特徴とする。
【００１１】
具体的には、例えば上記セパレータとしては、少なくともトンネル空間側に突出する端部に雄ねじを有するものが用いられ、その雄ねじ部に、上記パネル支持金具を挿通させると共にナットを螺合して、該パネル支持金具を上記セパレータの端部に取付ける。この場合、上記パネル支持金具は上記セパレータの端部に直接取付けるか、あるいは補助金具を介して取付けることもできる。
【発明の効果】
【００１２】
鋼殻沈埋トンネルは、前述のように一般に内外方向に重合する函状の鋼殻間にコンクリートやモルタル等の固結材を充填してトンネル構造体を構成するもので、その際、上記鋼殻間を所定の間隔に保つため、或いは上記鋼殻間に充填した固結材の圧力で鋼殻の間隔が広がったり、鋼殻の一部が外方に孕み出すのを防ぐために、隣接する鋼殻を棒状のセパレータで連結して所定の間隔に保つのが一般的であり、そのようなセパレータは通常鋼殻の面方向に所定の間隔をおいて多数設けられている。
【００１３】
本発明は上記のような鋼殻沈埋トンネルに設けられるセパレータを利用して耐火パネル等の内装パネルを上記鋼殻沈埋トンネルの内面に取付けるようにしたもので、このような構成としたことによって、前記特許文献１のように耐火ボードの貫通穴内に設けた小さな金属筒体等の溶接部を鋼殻沈埋トンネルの鋼殻部分に溶接したり、特許文献２のように鋼殻部にスタッドボルトを打設することなく、鋼殻沈埋トンネルの内面に内装パネルを簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることが可能となる。
【００１４】
特に、上記のようなセパレータは、少なくとも一端側がトンネル空間側に突出すると共に、その突出端部には雄ねじが形成されているのが一般的であり、その雄ねじ部にナットを螺合してパネル支持金具を取付け、そのパネル支持金具に耐火パネル等の内装パネルを取付け支持させると、トンネル側には何ら加工を施したり、構造的に不要なものを取付けることなく、施工性よく内装パネルを取付けることができる。しかも、隣接する鋼殻を所定の間隔に連結固定するための頑丈なセパレータにパネル支持金具を介して内装パネルを取付け支持させるので、パネル支持金具を強固に且つ安定性よく取付けることができると共に、上記内装パネルが支持金具から不用意に離脱したり外れるおそれも少ない。
【００１５】
さらに本来は、セパレータの端部ねじ部がトンネル空間側に突出していると邪魔になるため、上記ねじ部はナットを嵌めたら殆ど隠れるぎりぎりの長さにした方が外観上は望ましいが、このようにすると、ボルトとナットの結合強度や安全率が低くなってしまう。これに対し、本発明のようにセパレータのトンネル空間側に突出する端部を利用して内装パネルを取付けると、上記端部が邪魔にならないだけでなく、上記内装パネルで隠蔽されて外観体裁や見栄えが向上すると共に、上記端部を残すことによってボルトとナットの結合強度や安全率を向上させることができる等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００１７】
図１〜図４は本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造の一実施形態を示すもので、図１は本発明を適用した鋼殻沈埋トンネルの横断面図、図２（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図１におけるａ〜ｃ部の拡大図、同図（ｄ）は（ｂ）および（ｃ）におけるｄ部の拡大図、図３（ａ）は図２（ｂ）および（ｃ）において矢印Ａ方向から見た一部の横断平面図、図３（ｂ）はパネル内面側から見た正面図、図４（ａ）は図３（ａ）の一部の拡大図、図４（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図、図５はパネル取付部の斜視図である。
【００１８】
図示例の鋼殻沈埋トンネル１は、図１に示すように鋼板等で形成した断面長方形状の外側の鋼殻１ａ内に、同様に鋼板等で形成した複数個（図の場合は５つ）の内側の鋼殻１ｂを、それぞれ所定の間隔をおいて配置し、その内外方向および横方向に隣接する鋼殻１ｂ・１ａ，１ｂ・１ｂ間にコンクリートやモルタル等の固結材１ｃを充填することによって内部にトンネル空間Ｓ１〜Ｓ５を有するトンネル構造体Ｔを形成し、このようなトンネル構造体Ｔを海底等に順次沈下させ、図に省略した連結ボルト等で順次接続することによって上記のトンネル空間Ｓ１〜Ｓ５をそれぞれ連続させて設けるようにしたものである。
【００１９】
上記の内外方向および横方向に隣接する鋼殻１ｂ・１ａ，１ｂ・１ｂは、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように棒状のセパレータ２で互いに連結固定することによって、隣接する鋼殻を所定の間隔に保持すると共に、上記固結材１ｃを充填する際の圧力で鋼殻がトンネル空間Ｓ１〜Ｓ５側またはトンネル構造体Ｔの外側に孕み出すのを防ぐ構成であり、上記セパレータ２は鋼殻１ｂ（１ａ）の面方向に縦横に所定の間隔をおいて多数設けられている。また上記各セパレータとして、本実施形態においては少なくとも端部の所定長さに雄ねじを有するボルトが用いられ、その端部２ａは外側の鋼殻１ａに対しては図２（ａ）の左側に示すように該鋼殻１ａに溶接等で固着したナット３にねじ込まれ、内側の鋼殻１ｂに対しては図２（ａ）の右側および同図（ｂ）（ｃ）に示すようにを該鋼殻１ｂを貫通して、その先端部に厚手の金属板よりなるワッシャ４を挿通嵌合すると共に、ナット５をねじ込んだ構成である。
【００２０】
そして本発明は、上記のトンネル空間内に突出するセパレータ２を利用して耐火パネル等の内装パネルを取付けるようにしたもので、本実施形態においては上記図１における左右両側の非常用通路等として用いられるトンネル空間Ｓ１，Ｓ５を除くトンネル空間Ｓ２〜Ｓ４の内面のほぼ全面に内装パネルとしての耐火パネル８を取付けたものである。なお、トンネル空間の内面の底部に、道路等を形成するためにコンクリートが打設される場合は、このコンクリートがトンネル構造体の耐火被覆を兼ねるので、耐火パネルを取付ける必要はない。
【００２１】
また上記耐火パネル８は、上記トンネル空間Ｓ２〜Ｓ４内に突出するセパレータ２の端部２ａにパネル支持金具７を介して取付けたもので、特に図の場合は図３および図４に示すように上記端部２ａに取付けた補助金具６を介してパネル支持金具７を取付け、そのパネル支持金具７に上記耐火パネル８を取付け支持させたものである。
【００２２】
上記補助金具６は、本実施形態においては図４および図５に示すように所定幅の帯状の金属板の長手方向中央部６ａ付近が鋼殻１ｂ側に突出する平面凸型形状に屈曲形成したもので、上記中央部６ａに形成した取付孔６ｈに上記セパレータ２の端部２ａを挿通し、その端部２ａの雄ねじ部にナット９を螺合して、そのナット９と前記ナット５との間に上記補助金具６を挟んで締め付け固定した構成である。
【００２３】
一方、上記パネル支持金具７は、図４および図５に示すように上記補助金具６の両端部６ｂ・６ｂに形成した貫通孔６ｇにそれぞれボルト１１とナット１２とで取付けるようにしたもので、上記支持金具７の取付基部７ａは断面コ字形に形成され、そのコ字形の基部７ａの縦片に上記貫通孔６ｇに対する取付孔７ｈが設けられている。
【００２４】
また上記パネル支持金具７のコ字形の基部７ａの上下両端部には、それぞれ上向きの差込片７ｂと、下向きの差込片７ｃ・７ｃおよび押え片７ｄとが一体的に設けられ、その上向きの差込片７ｂに耐火パネル８の背面下部に設けた係止金具１０を、また下向きの差込片７ｃ・７ｃに耐火パネル２の背面上部に設けた係止金具１０を、それぞれ挿入嵌合すると共に、上記差込片７ｃ・７ｃと、その両者間に設けた上記押え片７ｄとの間に上記耐火パネル８の背面上部に設けた係止金具１０を挟んで固定する構成である。
【００２５】
上記係止金具１０は、本実施形態においては上記パネル支持金具７の取付位置に対応して各耐火パネル８の背面側の四隅に１つずつ設けられ、その各係止金具１０は図４および図５に示すように全体略帯板状に形成され、その長手方向両端部に厚さ方向に段差状に屈曲形成した取付部１０ａが設けられている。その取付部１０ａに形成した不図示の取付穴に図４（ａ）に示すようにボルト１３を挿通し、耐火パネル８内に埋設したインサートナット１４にねじ込むことによって、上記各係止金具１０を耐火パネル８に取付ける構成であり、その各係止金具１０の長手方向中央部と耐火パネル８との間にはスリット状の隙間が形成され、その隙間内に前記パネル支持金具７の差込片７ｂ・７ｃを差し込んで係合保持させる構成である。
【００２６】
なお、図３において、符号１５は図で左右方向（トンネル長手方向）に隣接する耐火パネル接合部を塞ぐための敷目板で、本実施形態においては耐火パネル８と同材質の耐火材が用いられ、上記接合部の背面側に接着材等で固着すると共に、上記耐火パネル８とセパレータ２の端部２ａとの間に狭持されている。
【００２７】
上記のように本発明においては、隣接する鋼殻１ｂ・１ｂ（１ｂ・１ａ）の連結固定用のセパレータ２を利用して耐火パネル８を取付けるようにしたから、前記従来のように耐火パネル（耐火ボード）に形成した貫通穴内に小さな金属筒体等を挿入して溶接したり、鋼殻部にスタッドボルトを打設する等の面倒な作業を行うことなくことなく、鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネルを簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることができるものである。
【００２８】
なお、上記実施形態は、耐火パネル８の四隅を取付けるようにしたが、必要に応じて耐火パネル８の中央部をも取付け支持させるようにしてもよい。図６〜図８はその一例を示すもので、本例は耐火パネル８の四隅を上記実施形態と同様の要領でセパレータ２に取付けると共に、耐火パネル８の上下部の幅方向（図６で左右方向）中央部を上記実施形態と同様の支持金具７と補助金具６１とでセパレータ２に取付けたものである。
【００２９】
上記補助金具６１は、図７に示すように所定幅の帯状の金属板の長手方向中央部６１ａ付近が鋼殻１ｂと反対側に突出する凹型形状に屈曲形成したもので、その両端部６１ｂに形成した取付孔６１ｈにそれぞれセパレータ２の端部２ａを挿通し、その各端部２ａの雄ねじ部にそれぞれ前記と同様にナット９を螺合して、そのナット９と前記ナット５との間に上記補助金具６１を挟んで締め付け固定した構成である。
【００３０】
そして、上記補助金具６１の中央部６１ａに形成した貫通孔６１ｇに前記と同様の支持金具７をボルト１１とナット１２とで取付け、その支持金具７に対応して耐火パネル８の上下部の幅方向中央部の背面側に設けた各係止金具１０と耐火パネル８との間に、前記と同様の要領で支持金具７の差込片７ｂ・７ｃを挿入すると共に、差込片７ｃ・７ｃと押さえ片７ｄとの間に係止金具１０を挟んで係合保持させた構成である。なお上記耐火パネル８の四隅は前記と同様の要領でセパレータ２に取付けられている。
【００３１】
上記のように耐火パネル８の四隅だけでなく中央部付近も支持金具７等を介してセパレータ２に取付け支持させると、上記耐火パネル８をより確実に且つ安定性よく取付け支持させることができると共に、その場合にもセパレータ２を利用することによって耐火パネル８を簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることが可能となるものである。
【００３２】
なお、上記各実施形態は、セパレータ２に補助金具６または６１を介して支持金具７を取付けるようにしたが、セパレータ２に支持金具７を直接取付けることもできる。図９〜図１１はその一例を示すもので、支持金具７の取付孔７ｈに前記セパレータ２の端部２ａを嵌合し、その端部２ａの雄ねじ部にナット９をねじ込んで、そのナット９と前記ナット５との間に支持金具７の基部７ａを挟んで取付けると共に、その支持金具９に前記と同様の要領で耐火パネル８を取付けた構成である。前記図６〜図８のように耐火パネルの中央部を取付ける場合も、その中央部付近にセパレータ２があれば同様の要領でセパレータ２に支持金具７を直接取付けることができる。
【００３３】
また上記各実施形態は、セパレータ２として両端部にのみ雄ねじを有するものを用いたが、例えば全ねじボルトでもよく、少なくとも耐火パネル等の内装パネルを取付けるトンネル空間側にセパレータ２の端部が突出し、その突出端に雄ねじ部を有するものであれば適用可能である。さらに上記各実施形態は、図１におけるトンネル空間Ｓ２〜Ｓ４の内面に耐火パネル８を取付けたが、必要に応じて非常用通路等として用いられるトンネル空間Ｓ１，Ｓ５の内面にも上記と同様の要領で耐火パネル８を取付けることができる。また上記実施形態は内装パネルとして耐火パネルを取付ける場合を例にして説明したが、耐火パネル以外の各種内装パネルを取付ける場合にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造は、鋼殻沈埋トンネルにおいて上下方向または横方向に隣接する鋼殻を所定の間隔に連結固定するためのセパレータを利用して、パネル支持金具を取付け、その支持金具に耐火パネル等の内装パネルを取付け支持させるようにしたから、上記支持金具を取付けるための溶接やスタッドボルトの打設作業が不要となり、内装パネルを簡単・確実に且つ容易・安価に取付けることが可能となるもので、耐火パネルに限らず、鋼殻沈埋トンネル内面に各種の内装パネルを敷設する場合などに有効に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明を適用した鋼殻沈埋トンネルの横断正面図。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は図１におけるａ〜ｃ部の拡大図、（ｄ）は（ｂ）および（ｃ）におけるｄ部の拡大図。
【図３】（ａ）は図２（ｂ）および（ｃ）において矢印Ａ方向から見た一部の横断平面図、（ｂ）はパネルの内面側から見た図。
【図４】（ａ）は図３（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図。
【図５】パネル取付部の斜視図。
【図６】（ａ）は本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造の他の実施形態を示す横断平面図、（ｂ）はパネルの内面側から見た図。
【図７】（ａ）は図６（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図。
【図８】パネル取付部の斜視図。
【図９】（ａ）は本発明による鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造の更に他の実施形態を示す横断平面図、（ｂ）はパネルの内面側から見た図。
【図１０】（ａ）は図９（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるｂ−ｂおよびｃ−ｃ断面図。
【図１１】パネル取付部の斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１ 鋼殻沈埋トンネル
１ａ、１ｂ 鋼殻
１ｃ 固結材
２ セパレータ
２ａ 端部
３、５、９、１２ ナット
４ ワッシャ
６ 補助金具
７ パネル支持金具
７ａ 基部
７ｂ、７ｃ 差込片
７ｄ 押え片
７ｈ 取付孔
８ 耐火パネル（内装パネル）
１０ 係止金具
１０ａ 取付部
１１、１３ ボルト
１４ インサートナット
Ｔ トンネル構造体
Ｓ１〜Ｓ５ トンネル空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレータにより所定の間隔をおいて連結固定した鋼殻間にコンクリート等の固結材を充填して構築される鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付ける場合の取付構造であって、
上記セパレータのトンネル空間側に突出する端部にパネル支持金具を取付け、そのパネル支持金具に上記内装パネルを取付け支持させたことを特徴とする鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造。
【請求項２】
上記セパレータは、少なくともトンネル空間側に突出する端部に雄ねじを有し、その雄ねじ部に、上記パネル支持金具を挿通させると共にナットを螺合して、該パネル支持金具を上記セパレータの端部に取付けてなる請求項１に記載の鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造。
【請求項３】
上記パネル支持金具は補助金具を介して上記セパレータの端部に取付けてなる請求項１または２に記載の鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造。
【請求項１】
セパレータにより所定の間隔をおいて連結固定した鋼殻間にコンクリート等の固結材を充填して構築される鋼殻沈埋トンネルの内面に耐火パネル等の内装パネルを取付ける場合の取付構造であって、
上記セパレータのトンネル空間側に突出する端部にパネル支持金具を取付け、そのパネル支持金具に上記内装パネルを取付け支持させたことを特徴とする鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造。
【請求項２】
上記セパレータは、少なくともトンネル空間側に突出する端部に雄ねじを有し、その雄ねじ部に、上記パネル支持金具を挿通させると共にナットを螺合して、該パネル支持金具を上記セパレータの端部に取付けてなる請求項１に記載の鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造。
【請求項３】
上記パネル支持金具は補助金具を介して上記セパレータの端部に取付けてなる請求項１または２に記載の鋼殻沈埋トンネル内面への内装パネル取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−８２０５２（Ｐ２００８−８２０５２Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６４２９７（Ｐ２００６−２６４２９７）
【出願日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【出願人】（５０００７２８６２）
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【出願人】（０００１２６６０９）株式会社エーアンドエーマテリアル (99)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【出願人】（５０００７２８６２）
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【出願人】（０００１２６６０９）株式会社エーアンドエーマテリアル (99)
【Ｆターム（参考）】
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