鋼管鉄塔主柱材取替工法およびその工法に用いる接続金具構成体

【課題】鋼管鉄塔の鋼管主柱材に適した接続金具構成体を提供して、欠陥主柱材の取替を簡易、迅速に実施できる主柱材取替工法を得ること。
【解決手段】取替対象主柱材に接続金具構成体を取り付ける工程と、仮設包囲鉄塔を組み立てる工程と、仮設腕金を仮設包囲鉄塔に組み付けて電線支持装置を移設する工程と、取替対象主柱材の上部フランジボルトを緩める工程と、取替対象主柱材に対応する脚を所定距離だけ吊り上げる工程と、新規主柱材と取り替える工程とからなる。接続金具構成体は、所定長さの連結プレートと、連結プレートに支持された１対の第１二分割バンドと、第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる。二分割バンドがボルトによって鋼管鉄塔の主柱材に摩擦止めされる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管鉄塔主柱材取替工法およびその工法に用いる接続金具構成体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼管鉄塔の主柱材の一部に欠陥が生じた場合、その欠陥主柱材を新規主柱材に取り替える必要がある。従来、主柱材を取り替える場合には、既設鉄塔近傍に仮設鉄塔を建設し、既設鉄塔近傍から仮設鉄塔へ電線を停止工事の下で移設した後、既設鉄塔の欠陥主柱材を取り替え、次いで、仮設鉄塔に移設した電線を既設鉄塔に戻した後、仮設鉄塔の解体を行うという、非常に大規模な設備と煩雑な工程を要していた。
【０００３】
山形鋼材を主柱材とした鉄塔の塔体嵩上げ工法の一例としては、既設塔体下部内側または外側に補強塔体を設置し、既設塔体上部外側に仮設塔体を組み付け、対象嵩上げ階層上方にある既設塔体部分を仮設塔体を支点として引き上げ、引上げ空間に新規の嵩上げ塔部を組み付ける工程を採っている工法がある（特許文献１参照）。
【０００４】
山形鋼材からなる主柱材は、現地での穴明け、ボルト止め等の作業が比較的容易であり、主柱材の強度を低下させないので、既設塔体に補強塔体および仮設塔体を組み付けるために、特別の接続金具を必要としない。しかし、鋼管主柱材は、穴明け、ボルト止め等の作業が困難である上に鋼管主柱材の強度を低下させるので、摩擦止め機能を有する特別の接続金具を必要とする。また、補強塔体を設置する場合には、基礎部の施工も必要となる。さらに、現地での溶接作業は、溶接機械の搬送、設置、足場組付け等の作業の困難さおよび厳重な施工監理等が必要となることから、極力回避することが望ましい。
【特許文献１】特開２０００−１１０４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、鋼管主柱材に適した接続金具構成体を提供して、欠陥主柱材の取替を簡易、迅速に実施できる鋼管鉄塔主柱材取替工法を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に基づく鋼管鉄塔主柱材取替工法は、既設鋼管鉄塔の取替対象主柱材の下方複数階層に亘って専用の接続金具構成体を取り付ける第１工程と、既設鋼管鉄塔の周囲で接続金具構成体の頂部取付け位置から鉄塔頂部までを包囲する仮設包囲鉄塔を組み立てる第２工程と、既設鋼管鉄塔の腕金を包み込む仮設腕金を仮設包囲鉄塔に組み付け、既設腕金の電線支持装置を仮設腕金に移設する第３工程と、取替対象主柱材の上部フランジボルトを緩める第４工程と、仮設包囲鉄塔の頂部を支点として既設鋼管鉄塔の取替対象主柱材に対応する脚を所定距離だけ吊り上げる第５工程と、および取替対象主柱材を新規主柱材と取り替える第６工程とからなる。
【０００７】
第６工程終了後、第５工程から第１工程までを順に逆に実施して原状に復帰させることができる。第３工程において既設腕金の片側の送電を停止して、片側ずつ第３工程を実施すれば、全面停電を回避でき、停電時間も短縮できる。第４工程において取替対象主柱材がある階層のすべての主柱材上部フランジボルトを緩め、第５工程において仮設包囲鉄塔の頂部を支点として既設鋼管鉄塔の取替対象主柱材がある階層のすべての主柱材に対応する脚を所定距離だけ吊り上げてもよい。この脚吊上げ距離は２０−４０ｍｍであることが好ましい。
【０００８】
上述した鋼管鉄塔主柱材取替工法に用いる本発明の第１形態の接続金具構成体は、所定長さの連結プレートと、連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなり、第１および第２二分割バンドが鋼管鉄塔の主柱材に摩擦止めされる。
【０００９】
第１形態の接続金具構成体において、所定長さの連結プレートと、連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる接続金具ユニットを、鋼管鉄塔の高さ方向に複数階層直列に連結できる。この場合、隣接する接続金具ユニットの連結山形鋼材の端部が相互にボルト止めされてもよい。
【００１０】
上述した鋼管鉄塔主柱材取替工法に用いる本発明の第２形態の接続金具構成体は、所定長さの連結プレートと、連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドと、連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなり、１対の第１三分割バンドの自由端側と前記第２三分割バンドとの間に鋼管鉄塔の腹材ガセットプレートを挟み込みボルト止めされる。
【００１１】
第２形態の接続金具構成体において、所定長さの連結プレートと、連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドと、連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる接続金具ユニットを、鋼管鉄塔の高さ方向に複数階層直列に連結できる。この場合、隣接する接続金具ユニットの連結山形鋼材の端部が相互にボルト止めされてもよい。
【００１２】
上述した鋼管鉄塔主柱材取替工法に用いる本発明の第３形態の接続金具構成体は、所定長さの連結プレートと、連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる第１接続金具ユニットと、および連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、１対の第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドとからなる第２接続金具ユニットとからなり、第１および第２二分割バンドが鋼管鉄塔の主柱材に摩擦止めされ、かつ、１対の第１三分割バンドの自由端側と第２三分割バンドとの間に鋼管鉄塔の腹材ガセットプレートを挟み込みボルト止めされる。
【００１３】
第３形態の接続金具構成体において、所定長さの連結プレートと、連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる第１接続金具ユニットと、および連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドとからなる第２接続金具ユニットとを含む合成ユニットを、鋼管鉄塔の高さ方向に複数階層直列に連結できる。この場合、隣接する合成ユニットの連結山形鋼材の端部が相互にボルト止めされてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の接続金具構成体は、軽量であり、現地での溶接作業を一切不要とし、既設鋼管鉄塔の任意の箇所に簡単に取り付けることができ、鋼管鉄塔主柱材の取替えを簡易、迅速に実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、図１−４を参照して本発明に基づく鋼管鉄塔主柱材取替工法の実施例について説明する。図１および図２は、本発明に基づく鋼管鉄塔主柱材取替工法を実施する各工程の説明図である。
【００１６】
本発明に基づく鋼管鉄塔主柱材取替工法は、図１および図２に示すように、次の工程からなる。第１工程は、既設鋼管鉄塔１の取替対象主柱材１１の下方複数階層に亘って専用の接続金具構成体２を取り付ける（図１の（Ａ）図）。第２工程は、既設鋼管鉄塔１の周囲で接続金具構成体２の頂部取付け位置から鉄塔頂部までを包囲する仮設包囲鉄塔３を組み立てる（図１の（Ｂ）図）。第３工程は、既設鋼管鉄塔１の既設腕金１２を包み込む仮設腕金３１を仮設包囲鉄塔３に組み付け、既設腕金１２の電線支持装置１３を仮設腕金３１に移設する（図１の（Ｃ）図）。第４工程は、取替対象主柱材１１の上部フランジボルト１１１を緩める（図２の（Ａ）図）。第５工程は、仮設包囲鉄塔３の頂部３２を支点として既設鋼管鉄塔１の取替対象主柱材１１に対応する脚を所定距離だけ吊り上げる（図２の（Ｂ）図）。第６工程は、取替対象主柱材１１を新規主柱材３３と取り替える（図２の（Ｃ）図）。
【００１７】
図３および図４は、図２の各工程を詳細に示す。図３は、仮設包囲鉄塔３の頂部３２の概略説明図である。図４の（Ａ）図は取替対象主柱材１１の上部フランジボルト１１１を緩める第４工程（図２の（Ａ）図）に、図４の（Ｂ）図は仮設包囲鉄塔３の頂部３２を支点として既設鋼管鉄塔１の脚を所定距離だけ吊り上げる第５工程（図２の（Ｂ）図）に、図４の（Ｃ）図および（Ｄ）図は取替対象主柱材１１を新規主柱材と交換する第６工程（図２の（Ｃ）図）にそれぞれ対応する。
【００１８】
第６工程終了後、第５工程から第１工程までを順に逆に実施して原状に復帰させることができる。第３工程において既設腕金１２の片側の送電を停止して、片側ずつ第３工程を実施すれば（図１の（Ｃ）図参照）、全面停電を回避でき、停電時間も短縮できる。第４工程において取替対象主柱材１１がある階層のすべての主柱材上部フランジボルトを緩め、第５工程において仮設包囲鉄塔３の頂部３２を支点として既設鋼管鉄塔１の取替対象主柱材１１がある階層のすべての主柱材に対応する脚を所定距離だけ吊り上げてもよい。この脚吊上げ距離は、２０−４０ｍｍであることが好ましい。
【００１９】
次に、図５−１７を参照して上述した鋼管鉄塔主柱材取替工法に用いる本発明の接続金具構成体２の実施例について説明する。
【実施例１】
【００２０】
本発明に基づく第１実施例の接続金具構成体２ａを、図５−７に示す。図５は第１実施例の接続金具構成体２ａの側面図であり、図６は図５のＶＩ−ＶＩ線から取った横断面図であり、図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線から取った横断面図である。
【００２１】
第１実施例の接続金具構成体２ａは、所定長さの連結プレート２１ａと、連結プレート２１ａの一方の側（図５において右側、すなわち鋼管鉄塔１に近接した側）に所定の間隔をあけて溶接またはボルトによって支持（以下、単に「支持」という。）された１対の第１二分割バンド２２ａ、２２ａと、１対の第１二分割バンド２２ａ、２２ａに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンド２３ａ、２３ａと、連結プレート２１ａの他方の側（図５において左側、すなわち鋼管鉄塔１から離れた側）に支持された所定長さの連結山形鋼材２４ａとからなる。第１二分割バンド２２ａと第二分割バンド２３ａとがボルト２５ａによって鋼管鉄塔１の主柱材１４に摩擦止めされる。
【００２２】
第１実施例の接続金具構成体２ａにおいて、所定長さの連結プレート２１ａと、連結プレート２１ａの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンド２２ａと、第１二分割バンド２２ａに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンド２３ａと、連結プレート２１ａの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材２４ａとからなる接続金具ユニットを、鋼管鉄塔１の高さ方向に複数階層直列に連結できる（図１、２参照）。この場合、隣接する接続金具ユニットの連結山形鋼材２４ａの端部（図示せず）が相互にボルト止めされてもよい。
【００２３】
図１２−１４を参照して、第１実施例の接続金具構成体２ａの主柱材固定効果を説明する。図１２は比較例を示す。図１２の（Ａ）図に示すように、長さＬの２対の二分割バンド５、５を隣接させて鋼管鉄塔１の主柱材１４に取り付けた場合（２個バンド不連続隣接構造）、連結山形鋼材６に加わる荷重Ｐは各対の二分割バンド５にＰ／２ずつ分配される。主柱材１４は鋼管鉄塔１の高さ方向鉛直中心線に関して僅かに内側（図１２においては右側）に傾いている（偏心している）ので、荷重Ｐ／２は二分割バンド５の長さＬに亘って軸力が分布され、その結果、各対の二分割バンド５にはＰ・ｅ／２の偏心曲げモーメントが発生し、最大Ｒ０の偶力がそれぞれ発生する。ここで、ｅは主柱材１４と連結山形鋼材６との軸心間距離である。主柱材１４の耐力を保証するためには、対になった二分割バンド５の数を増やす必要がある場合もある。
【００２４】
図１２の（Ｂ）図に示すように、（Ａ）図の２対の二分割バンド５、５を一体化させて長さ２Ｌの１対の二分割バンド５′を鋼管鉄塔１の主柱材１４に取り付けた場合（２個バンド一体連続構造）、連結山形鋼材６に加わる荷重Ｐは１対の二分割バンド５′に作用する。主柱材１４は傾いているので、荷重Ｐは１対の二分割バンド５′の長さ２Ｌに亘って軸力が分布され、その結果、１対の二分割バンド５′にはＰ・ｅの偏心曲げモーメントが発生し、最大Ｒ１の偶力が発生する。この偶力により、（Ｂ）図の構造（２個バンド一体連続構造）では、（Ａ）図の構造（２個バンド不連続隣接構造）に比べて、分布軸力は半減される。
【００２５】
図１２の（Ｃ）図に示すように、（Ａ）図と同様な長さＬの２対の二分割バンド５、５を、間隔２Ｌを空けて鋼管鉄塔１の主柱材１４に取り付けた場合（２個バンド不連続離間構造）、（Ａ）図構造の場合と同様に、連結山形鋼材６に加わる荷重Ｐは各対の二分割バンド５にＰ／２ずつ分配される。主柱材１４は傾いているので、荷重Ｐ／２は二分割バンド５の長さＬに亘って軸力が分布され、その結果、各対の二分割バンド５にはＰ・ｅ／２の偏心曲げモーメントが発生し、各対の二分割バンド５には最大Ｒ２の偶力が発生する。この偶力により、（Ｃ）図の構造（２個バンド不連続離間構造）は、（Ａ）図の構造（２個バンド不連続構造）に比べて、分布軸力に変化はない。
【００２６】
一方、第１実施例の接続金具構成体２ａにおいては、図１３および図１４に示すように、１対の第１二分割バンド２２ａを連結プレート２１ａに溶接固定し、鋼管鉄塔１の主柱材１４を第１二分割バンド２２ａと第２二分割バンド２３ａとの間に挟み込み、ボルト止めしているので、分布軸力を飛躍的に低減できる（図１２の（Ｃ）図構造に比べて、最大１／７に低減できる）。偶力Ｒ３による偏心曲げモーメントＭはＰ・ｅとなる。
【００２７】
図１３の拡大詳細説明を図１４に示す。図１４に示すように、各対の二分割バンド２２ａ、２３ａの摩擦力によって伝達力Ｆａが発生する。
【実施例２】
【００２８】
本発明に基づく第２実施例の接続金具構成体２ｂを、図８−１０に示す。図８は第２実施例の接続金具構成体２ｂの側面図であり、図９は図８のＩＸ−ＩＸ線から取った横断面図であり、図１０は図５のＸ−Ｘ線から取った横断面図である。
【００２９】
第２実施例の接続金具構成体２ｂは、所定長さの連結プレート２１ｂと、連結プレート２１ｂの一方の側（図８において右側、すなわち鋼管鉄塔１に近接した側）に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンド２２ｂ、２２ｂと、１対の第１三分割バンド２２ｂ、２２ｂの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンド２３ｂ（図９参照）と、連結プレート２１ｂの他方の側（図８において左側、すなわち鋼管鉄塔１から離れた側）に支持された所定長さの連結山形鋼材２４ｂとからなる。１対の第１三分割バンド２２ｂ、２２ｂの自由端側と第２三分割バンド２３ｂとの間に鋼管鉄塔１の腹材ガセットプレート１５を挟み込み、ボルト２５ｂによってガセットプレート１５にボルト止めされる。ガセットプレート１５とのボルト連結により、接続金具構成体２ｂは鋼管鉄塔１に対して確実に位置決めされる。
【００３０】
第２実施例の接続金具構成体２ｂにおいて、所定長さの連結プレート２１ｂと、連結プレート２１ｂの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンド２２ｂ、２２ｂと、１対の第１三分割バンド２２ｂ、２２ｂの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンド２３ｂと、連結プレート２１ｂの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材２４ｂとからなる接続金具ユニットを、鋼管鉄塔１の高さ方向に複数階層直列に連結できる（図１、２参照）。この場合、隣接する接続金具ユニットの連結山形鋼材２４ｂの端部（図示せず）が相互にボルト止めされてもよい。
【００３１】
図１５は、図８に対応する拡大詳細説明図であって、第２実施例に係る接続金具構成体２ｂの軸力および曲げモーメントを示す。連結山形鋼材２４ｂに加わる荷重Ｐは、連結プレート２１ｂを介して１対の第１三分割バンド２２ｂ、２２ｂに伝達され、バンド２２ｂ、２３ｂ、ガセットプレート１５、ボルト２５ｂによって剪断力Ｆｓを支持する。接続金具構成体２ｂには回転変形Ｎが作用する。このように、第２実施例の接続金具構成体２ｂでは主柱材１４に確実に位置決めをすることはできるが、主柱材１４に変形が発生し、耐剪断力が低下する場合もある。
【実施例３】
【００３２】
本発明に基づく第３実施例の接続金具構成体２ｃを、図１１および１７に示す。図１１は第３実施例の接続金具構成体２ｃの側面図であり、図１７は接続金具構成体２ｃを鋼管鉄塔１に取り付けるさいの分解斜視図である。第３実施例の接続金具構成体２ｃは、実質的には前述の第１実施例の接続金具構成体２ａと前述の第２実施例の接続金具構成体２ｂとの合成体である。
【００３３】
第３実施例の接続金具構成体２ｃは、所定長さの連結プレート２１ｃと、連結プレート２１ｃの一方の側（図１１において右側、すなわち鋼管鉄塔１に近接した側）に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンド２２ｃ、２２ｃと、１対の第１二分割バンド２２ｃ、２２ｃに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンド２３ｃ、２３ｃと、連結プレート２１ｃの他方の側（図１１において左側、すなわち鋼管鉄塔１から離れた側）に支持された所定長さの連結山形鋼材２４ｃとからなる第１接続金具ユニットと、および連結プレート２１ｃの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンド２２ｃ−１、２２ｃ−１と、１対の第１三分割バンド２２ｃ−１、２２ｃ−１の自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンド２３ｃ−１（図１７参照）とからなる第２接続金具ユニットとからなり、第１二分割バンド２２ｃおよび第２二分割バンド２３ｃがボルト２５ｃによって鋼管鉄塔１の主柱材１４に摩擦止めされ、かつ、第１三分割バンド２２ｃ−１の自由端側と第２三分割バンド２３ｃ−１との間に鋼管鉄塔１の腹材ガセットプレート１５を挟み込み、ボルト２５ｃによってガセットプレート１５にボルト止めされる。二分割バンド２２ｃ、２３ｃと主柱材１４とは摩擦止めであるが、三分割バンド２２ｃ−１、２３ｃ−１とガセットプレート１５とはボルト止めであるので、接続金具構成体２ｃは鋼管鉄塔１に対して確実に位置決めされる。
【００３４】
第３実施例の接続金具構成体２ｃにおいて、所定長さの連結プレート２１ｃと、連結プレート２１ｃの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンド２２ｃ、２２ｃと、１対の第１二分割バンド２２ｃ、２２ｃに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンド２３ｃ、２３ｃと、連結プレート２１ｃの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材２４ｃとからなる第１接続金具ユニットと、および連結プレート２１ｃの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンド２２ｃ−１、２２ｃ−１と、１対の第１三分割バンド２２ｃ−１、２２ｃ−１の自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンド２３ｃ−１とからなる第２接続金具ユニットとを含む合成ユニットを、鋼管鉄塔１の高さ方向に複数階層直列に連結できる（図１、２参照）。この場合、隣接する合成ユニットの連結山形鋼材２４ｃの端部（図示せず）が相互にボルト止めされてもよい。
【００３５】
図１６は、図１１に対応する拡大詳細説明図であって、第３実施例に係る接続金具構成体３ｃの軸力および曲げモーメントを示す。図１６は、図１４と図１５とを合成したものであるが、接続金具構成体２ｃには回転変形Ｎが作用しない。このように、第３実施例の接続金具構成体２ｃでは主柱材１４に確実に位置決めをすることができると共に、主柱材１４に変形も発生せず、耐剪断力も向上する。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、主として送電線用鋼管鉄塔に利用されるが、鋼管を主柱材とした、橋梁、倉庫、体育館、電波鉄塔、石油掘削用櫓、海上プラットホーム等の建造物にも広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に基づく鋼管鉄塔主柱材取替工法を実施する各工程の説明図である。
【図２】本発明に基づく鋼管鉄塔主柱材取替工法を実施する各工程の説明図であって、図１に示す工程の続きを示す。
【図３】仮設包囲鉄塔頂部の概略説明図である。
【図４】図１および図２に示す鋼管鉄塔主柱材取替工法において、（Ａ）図は取替対象主柱材の上部フランジボルトを緩める第４工程（図２の（Ａ）図）に、（Ｂ）図は仮設包囲鉄塔の頂部を支点として既設鋼管鉄塔の脚を所定距離だけ吊り上げる第５工程（図２の（Ｂ）図）に、（Ｃ）図および（Ｄ）図は取替対象主柱材を新規主柱材と交換する第６工程（図２の（Ｃ）図）にそれぞれ対応する説明図である。
【図５】本発明の鋼管鉄塔主柱材取替工法に用いる接続金具構成体の第１実施例の側面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線から取った横断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線から取った横断面図である。
【図８】本発明の鋼管鉄塔主柱材取替工法に用いる接続金具構成体の第２実施例の側面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線から取った横断面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線から取った横断面図である。
【図１１】本発明の鋼管鉄塔主柱材取替工法に用いる接続金具構成体の第３実施例の側面図である。
【図１２】第１実施例に係る接続金具構成体に対応する比較例の軸力，曲げモーメントおよび応力分布を示す概略説明図である。
【図１３】第１実施例に係る接続金具構成体の軸力，曲げモーメントおよび応力分布を示す概略説明図である。
【図１４】図１３の拡大詳細説明図であって、第１実施例に係る接続金具構成体の軸力および曲げモーメントを示す。
【図１５】図８に対応する説明図であって、第２実施例に係る接続金具構成体の軸力および曲げモーメントを示す。
【図１６】図１１に対応する説明図であって、第３実施例に係る接続金具構成体の軸力および曲げモーメントを示す。
【図１７】第３実施例の接続金具構成体を鋼管鉄塔に取り付けるさいの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１既設鋼管鉄塔３仮設包囲鉄塔
１１取替対象主柱材１２既設腕金
１３電線支持装置１４主柱材
３１仮設腕金３２頂部
３３新規主柱材１１１上部フランジボルト
２、２ａ、２ｂ、２ｃ接続金具構成体
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ連結プレート
２２ａ、２２ｃ第１二分割バンド
２２ｂ、２２ｃ−１第１三分割バンド
２３ｂ、２３ｃ−１第２三分割バンド
２３ａ、２３ｃ第２二分割バンド
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ連結山形鋼材
２５ａ、２５ｂ、２５ｃボルト

【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の工程からなる鋼管鉄塔主柱材取替工法。
既設鋼管鉄塔の取替対象主柱材の下方複数階層に亘って専用の接続金具構成体を取り付ける第１工程と、
既設鋼管鉄塔の周囲で前記接続金具構成体の頂部取付け位置から鉄塔頂部までを包囲する仮設包囲鉄塔を組み立てる第２工程と、
既設鋼管鉄塔の腕金を包み込む仮設腕金を前記仮設包囲鉄塔に組み付け、前記既設腕金の電線支持装置を前記仮設腕金に移設する第３工程と、
前記取替対象主柱材の上部フランジボルトを緩める第４工程と、
前記仮設包囲鉄塔の頂部を支点として前記既設鋼管鉄塔の取替対象主柱材に対応する脚を所定距離だけ吊り上げる第５工程と、および
前記取替対象主柱材を新規主柱材と取り替える第６工程。
【請求項２】
前記第６工程終了後、前記第５工程から前記第１工程までを順に逆に実施して原状に復帰させる、請求項１に記載の鋼管鉄塔主柱材取替工法。
【請求項３】
前記第３工程において前記既設腕金の片側の送電を停止して、片側ずつ該第３工程を実施する、請求項１に記載の鋼管鉄塔主柱材取替工法。
【請求項４】
前記第４工程において前記取替対象主柱材がある階層のすべての主柱材上部フランジボルトを緩め、前記第５工程において前記仮設包囲鉄塔の頂部を支点として前記既設鋼管鉄塔の取替対象主柱材がある階層のすべての主柱材に対応する脚を所定距離だけ吊り上げる、請求項１に記載の鋼管鉄塔主柱材取替工法。
【請求項５】
前記第５工程における脚吊上げ距離を２０−４０ｍｍに設定した、請求項１または４に記載の鋼管鉄塔主柱材取替工法。
【請求項６】
所定長さの連結プレートと、該連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、該第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、前記連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなり、前記第１および第２二分割バンドが鋼管鉄塔の主柱材に摩擦止めされる、鋼管鉄塔主柱材取替工法用接続金具構成体。
【請求項７】
所定長さの連結プレートと、該連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、該第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、前記連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる接続金具ユニットを、鋼管鉄塔の高さ方向に複数階層直列に連結した、請求項６に記載の鋼管鉄塔主柱材取替工法用接続金具構成体。
【請求項８】
所定長さの連結プレートと、該連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、該第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドと、前記連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなり、前記第１三分割バンドの自由端側と前記第２三分割バンドとの間に鋼管鉄塔の腹材ガセットプレートを挟み込みボルト止めされる、鋼管鉄塔主柱材取替工法用接続金具構成体。
【請求項９】
所定長さの連結プレートと、該連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、該第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドと、前記連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる接続金具ユニットを、鋼管鉄塔の高さ方向に複数階層直列に連結した、請求項８に記載の鋼管鉄塔主柱材取替工法用接続金具構成体。
【請求項１０】
所定長さの連結プレートと、該連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、該第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、前記連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる第１接続金具ユニットと、および
前記連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、該第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドとからなる第２接続金具ユニットとからなり、
前記第１および第２二分割バンドが鋼管鉄塔の主柱材に摩擦止めされ、かつ、前記第１三分割バンドの自由端側と前記第２三分割バンドとの間に鋼管鉄塔の腹材ガセットプレートを挟み込みボルト止めされる、鋼管鉄塔主柱材取替工法用接続金具構成体。
【請求項１１】
所定長さの連結プレートと、該連結プレートの一方の側に所定の間隔をあけて支持された１対の第１二分割バンドと、該第１二分割バンドに着脱自在にボルト止めされた１対の第２二分割バンドと、前記連結プレートの他方の側に支持された所定長さの連結山形鋼材とからなる第１接続金具ユニットと、および前記連結プレートの一方の側に着脱自在にボルト止めされた１対の第１三分割バンドと、該第１三分割バンドの自由端側に着脱自在にボルト止めされた第２三分割バンドとからなる第２接続金具ユニットとを含む合成ユニットを、鋼管鉄塔の高さ方向に複数階層直列に連結した、請求項１０に記載の鋼管鉄塔主柱材取替工法用接続金具構成体。

【図１】