鋼製の杭と構造物の接合構造
【課題】現場での溶接やめっき等の工程を必要とすることなく鋼管杭の位置ズレを吸収して簡単且つ短時間に構造物と接合できる。
【解決手段】鋼管杭３と架台の接合構造は、鋼管杭３の杭頭面６の裏面にボルト挿通孔６ａに連通するナット７を固定し、架台を支持する受け部１０に固定プレート１０ａを設けた。鋼管杭３と受け部１０との間に角筒状の連結ブロック４を設けた。連結ブロック４は下面プレート４ａの中央に第一長孔１２を形成し、上面プレート４ｂの四隅に第一長孔１２の長手方向に直交する方向に延在する第二長孔１６を形成した。杭頭面６のボルト挿通孔６ａと下面プレート４ａの第一長孔１２、受け部１０の固定プレート１０ａに設けたボルト挿通孔１８と上面プレート４ｂの第二長孔１６の位置ズレをそれぞれ調整し、ボルト１３とナットで固定した。
【解決手段】鋼管杭３と架台の接合構造は、鋼管杭３の杭頭面６の裏面にボルト挿通孔６ａに連通するナット７を固定し、架台を支持する受け部１０に固定プレート１０ａを設けた。鋼管杭３と受け部１０との間に角筒状の連結ブロック４を設けた。連結ブロック４は下面プレート４ａの中央に第一長孔１２を形成し、上面プレート４ｂの四隅に第一長孔１２の長手方向に直交する方向に延在する第二長孔１６を形成した。杭頭面６のボルト挿通孔６ａと下面プレート４ａの第一長孔１２、受け部１０の固定プレート１０ａに設けたボルト挿通孔１８と上面プレート４ｂの第二長孔１６の位置ズレをそれぞれ調整し、ボルト１３とナットで固定した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造的に強い強度を有すると共に鋼製の杭とその上の構造物との間の施工誤差を吸収して固定できる鋼製の杭と構造物の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼製の杭と各種構造物との接合構造として、鋼製の杭に一体に形成された鉄筋コンクリート造りのフーチングを介して構造物を接合した構造が一般的に知られている。
例えば、地中に打ち込んだ鋼管杭の上に構造物を接合する際、施工誤差を吸収するために、鋼管杭の杭頭部に鉄筋を配筋させて型枠内にコンクリートを流し込んで鉄筋コンクリート造りの根巻きを設け、根巻き内に埋め込んでおいたアンカーボルトまたはあと施工アンカーボルトを用いて構造物を根巻きに固定させることで構造物を鋼管杭に接合するようしていた。
【０００３】
また、特許文献１に記載された鉄骨柱の建て方構造は、打設した杭の杭頭部端板に下部プレートをボルト止めし、下部プレートの長孔に連結ボルトを移動可能に設置する。そして、上部の鉄骨柱の下部に設けた上部プレートの長孔は下部プレートの長孔に略直交する方向に形成されており、この上部プレートの長孔に上述した連結ボルトを挿入して固定する。これらの連結ボルトはアンカーボルトとなって下部プレートにねじ込まれる。
この構造により、連結ボルトと上部プレートの移動によって杭芯と柱芯とのＸＹ軸方向のズレを容易に補正できるとしている。
【０００４】
また、特許文献２に記載された杭及び柱の接合構造では、打設した鋼管杭の上端に杭頭プレートを有する杭頭側杭体を溶接させ、この杭頭プレートと柱の下部に固定された柱脚プレートとをボルトとナットで接合する。その際、杭頭プレートと柱脚プレートの各ボルト挿通孔をルーズホールとすることで、鋼管杭の水平方向の施工誤差を吸収させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１３２１２０号公報
【特許文献２】特開２００６−１９３９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の鋼管杭と柱等の構造物との接合構造では、接合部にコンクリート工事が必要であるために工期が長期化する欠点があった。
また、特許文献１に記載された接合構造は部品数が多く複雑であるという欠点がある。また、特許文献２に記載された接合構造では、工事現場で鋼管杭を打設してその頭部に杭頭プレートを有する杭頭側杭体を溶接することで、柱脚プレート等の構造物と接合する施工方法であるから、コンクリート打設の工程を省略することができるが、鋼管杭や構造物は工場で製造して、現場で鋼管杭の頭部を切断したり杭頭側杭体を溶接する等して組み立てる工程が必要であり、鋼管杭頭部の切断や溶接等でめっきが剥がれてしまう欠点がある。そのため、現場での溶接工程と再めっき工程等が必要になる等、依然として接合に手間がかかるという不具合があり、コスト高になるという欠点も残った。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑み、現場での溶接やめっき等の工程を必要とすることなく鋼製の杭の相対的な位置ズレを吸収して簡単且つ短時間に構造物と接合できるようにした鋼製の杭と構造物の接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による鋼製の杭と構造物の接合構造は、鋼製の杭と構造物とを接合する接合構造であって、杭の頭部に設けられたナット部と、構造物に設けられた接合部と、杭の頭部と構造物の接合部との間に設けられていて第一ルーズホールが形成された第一連結プレートと第二連結プレートとを対向させて一体に形成してなる連結ブロックとを備え、接合部または第二連結プレートに第二ルーズホールが形成されており、第一ルーズホールを介して第一連結プレートを第一ボルトとナット部によって杭の頭部に連結すると共に、第二ルーズホールを介して第二連結プレート及び接合部を第二ボルトとナットによって連結するようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、鋼製の杭の頭部と構造物とが相対的に位置ズレしていたとしても、これら杭の頭部及び構造物との間に設けた連結ブロックの第一連結プレートに形成した第一ルーズホールと連結ブロックの第二連結プレートまたは構造物の接合部に形成した第二ルーズホールによって位置調整をそれぞれ行うことで、連結ブロックの第一連結プレートに設けた第一ルーズホールに第一ボルトを通して杭の頭部のナット部に接合させると共に、接合部及び第二連結プレートの一方に設けた第二ルーズホールと他方に設けたボルト貫通孔に第二ボルトを通してナットと連結することで、杭の頭部と構造物との位置ズレを吸収して固定できる。
しかも、位置調整可能な連結ブロックを介して構造物の接合部と鋼製の杭を間接的に接合させたから、現場での溶接や再めっき等の工程が必要なく簡単且つ短時間で接合できる。
特に、連結ブロックの対向する第一連結プレートと第二連結プレートにそれぞれ第一ルーズホールと第二ルーズホールを設けて第一連結プレートを杭の頭部にボルトとナット部によって接合させ、第二連結プレートを構造物の接合部にボルトとナットによって接合させるようにすれば、単一部品でより簡単且つ短時間で接合できる。
なお、構造物の接合部は構造物と一体でもよいし別体でもよい。
【０００９】
また、第一ルーズホールは連結ブロックの第一連結プレートの中央に形成されていることが好ましい。
この構造によって、第一連結プレートの第一ルーズボールを通したボルトを杭の頭部に設けたナット部に螺合させ、位置調整や角度調整を行って簡単に固定できる。
【００１０】
また、連結ブロックは角筒形状とされ、第一連結プレートと第二連結プレートは連結ブロックの下面と上面に対向して設けられたことが好ましい。
連結ブロックを角筒形状にして対向する下面と上面に第一連結プレートと第二連結プレートを設けたから、１つの部材によって杭の頭部と構造物とをそれぞれ接合できる。
【００１１】
また、構造物の接合部と連結ブロックの第二連結プレートとの間に変形可能なスペーサが嵌合されていてもよい。
構造物の接合部と連結ブロックの第二連結プレートとの間にスペーサを設けることで、高さ方向に位置ズレが生じても簡単に吸収することができ、しかも、杭の頭部と構造物のいずれかが他方に対して傾斜していたとしても、スペーサを介在させることでスペーサの変形やスペーサの形状等によって傾きを吸収できる。
【００１２】
また、構造物の接合部は、構造物を支持する受け部であってもよく、この場合には構造物と連結ブロックとが受け部を介して連結されるため、部品数が増えるが接合構造の自由度が向上する。
【００１３】
また、ナット部は、杭の頭部に形成されたボルト挿通孔の裏面側に固定されているナットである。
ナットを杭の頭部の裏面側でボルト挿通孔に連通するように固定することで、第一ボルトを簡単且つ容易にナット部に螺合させて固定できる。
また、ナット部は、杭の頭部に設けたボルト挿通孔に形成された雌ねじ部であってもよい。
杭の頭部に設けたボルト挿通孔に雌ねじ部を形成してナット部とすることで、部品点数が更に削減できる上に、第一ボルトとの螺合による第一連結プレートとの接合が一層容易になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による鋼製の杭と構造物の接合構造によれば、現場等での溶接やめっき等の工程を必要とすることなく、杭と構造物との間に固定される連結ブロックによって鋼製の杭と構造物との位置ズレを吸収してボルトによって簡単且つ短時間で互いに接合できる。これにより、鋼製の杭または構造物の施工誤差を容易に吸収して短い工期で鋼製の杭と構造物との高い固定強度を得られる。
しかも、杭と構造物とは連結ブロックによって固定できるから、部品点数が少なくてすみ製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態による鋼管杭と太陽電池パネル用架台との接合構造を示す要部説明図である。
【図２】鋼管杭と架台との接合構造を図１に示す方向と直交する方向から見た要部拡大図である。
【図３】図２に示す連結ブロックの上面図である。
【図４】図１に示す鋼管杭と架台との接合構造の要部拡大断面図である。
【図５】図４に示す連結ブロックの上面図である。
【図６】鋼管杭を示す図であり、（ａ）は頭部平面図、（ｂ）は頭部付近の部分縦断面図である。
【図７】連結ブロックの斜視図である。
【図８】鋼管杭と架台との接合構造における鋼管杭の変形例を示すものであり、（ａ）は頭部平面図、（ｂ）は頭部付近の部分縦断面図である。
【図９】本発明の第二実施形態による鋼管杭と太陽電池パネル用架台との接合構造を示す要部説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明するが、本発明は下記の実施形態に限定されるものでないことはいうまでもない。
先ず、本発明の第一実施形態による接合構造について図１乃至図７により説明する。
図１において、第一の実施形態による接合構造１は、太陽電池装置の多数の太陽電池パネル（図示せず）を支持するための架台２が連結ブロック４を介して鋼管杭３に支持されている。
太陽電池用架台２は、所定間隔で略Ｖ字状に形成された支持枠５をその下側に設けており、支持枠５は連結ブロック４に固定される受け部１０に連結されている。
【００１７】
図１及び図２に示すように、鋼管杭３は地中に打設されており、鋼管杭３の頭部３ａは地上に延びている。鋼管杭３は図２及び図６に示すように、例えば略円筒状に形成されており、その頭部３ａの開口は円盤状の杭頭面６で封止されている。図６に示すように、杭頭面６の中心線Ｏと略同軸にボルト挿通孔６ａが穿孔されており、杭頭面６の裏面にはボルト挿通孔６ａと同軸にナット７が溶接等で予め固着されている。
また、鋼管杭３の頭部３ａの外周面には、鋼管杭３を回転させながら圧入するための突起部８が設けられている。
【００１８】
次に、鋼管杭３と太陽電池用架台２との間に配設される連結ブロック４について説明する。
図２に示す連結ブロック４は図７に示すように略角筒状に形成されており、その下面と上面には下面プレート４ａと上面プレート４ｂが対向して設けられている。下面プレート４ａには中央にルーズホールとして第一長孔１２が形成されている。第一長孔１２を通して締結ボルト１３を鋼管杭３の杭頭面６に形成したボルト挿通孔６ａに挿通させてナット７に締め込むことで鋼管杭３と連結ブロック４を固定できる。
ここで、下面プレート４ａにおける第一長孔１２の延在方向をＹ軸方向として鋼管杭３に対して連結ブロック４の位置をＹ軸方向に調整可能としている。また、連結ブロック４は第一長孔１２を通してボルト挿通孔６ａに挿通した締結ボルト１３回りに回転調整可能であり、鋼管杭３に対する連結ブロック４の水平面内の角度を調整可能としている。
なお、締結ボルト１３の頭部と下面プレート４ａの第一長孔１２との間にはワッシャ１４とスプリングワッシャ１５が介在している。
【００１９】
次に、図７において、連結ブロック４の下面プレート４ａに対向する上面プレート４ｂには、例えばその四隅に第二長孔１６がそれぞれ形成されている。上面プレート４ｂに形成された４個の第二長孔１６は第一長孔１２が延在するＹ軸方向に直交するＸ軸方向にそれぞれ延在して形成されており、架台２の支持枠５を支持する受け部１０に対して連結ブロック４の位置をＸ軸方向に相対的に位置調整可能としている。
【００２０】
一方、図２及び図４に示すように、連結ブロック４の上面プレート４ｂに固定される受け部１０は、太陽電池用架台２を支える支持枠５を固定している。
受け部１０は、略板状の固定プレート１０ａの中央に略Ｖ字状の支持枠５を収容して固定するための断面略Ｕ字状の収容部１０ｂが設けられている。収容部１０ｂは連結ブロック４の上面プレート４ｂに設けた第二長孔１６を２つずつ分離するように第二長孔１６の延在方向に略直交する方向に延びている（図２参照）が、これに代えて第二長孔１６の延在方向に沿って延びるように設けてもよい。そして、固定プレート１０ａの四隅には上面プレート４ｂの各第二長孔１６の位置と同様の位置にボルト貫通孔１８がそれぞれ形成されている。
【００２１】
そして、締結ボルト１３を上面プレート４ｂの第二長孔１６及び固定プレート１０ａのボルト貫通孔１８に挿通させてナット１９で締め込んで連結ブロック４と受け部１０とを固定することができる。また、連結ブロック４は受け部１０に対して第二長孔１６の長手方向であるＸ軸方向に沿って相対的に位置調整可能とされている。
【００２２】
また、連結ブロック４の上面プレート４ｂと受け部１０の固定プレート１０ａとの間には、装着される締結ボルト１３の周囲に例えばゴム製のスペーサ２０が介装されており、これにより鋼管杭３の杭頭面６や受け部１０の鉛直方向の施工誤差を吸収できると共に水平面に対する傾斜誤差も調整可能である。
スペーサ２０は合成樹脂製や金属製でもよいが、ゴム製とすることが好ましい。ゴム製のスペーサ２０は連結ブロック４の上面プレート４ｂと受け部１０との間で圧縮変形されることで、杭頭面６や受け部１０に傾斜誤差があっても、傾斜面になじむ形状になって傾斜誤差を吸収できて太陽電池用架台２を安定的に精度良く保持できる。
また、締結ボルト１３の頭部とナット１９との間には第二長孔１６やボルト貫通孔１８に当接するワッシャ２１がそれぞれ介在している。
【００２３】
本実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２との接合構造１は上述の構成を備えており、次にその接合方法について図１乃至図５により説明する。
まず、地盤に鋼管杭３を所定間隔で打ち込み、その頭部３ａに設けた杭頭面６に連結ブロック４を設置する。そして、連結ブロック４の下面プレート４ａに設けた第一長孔１３と杭頭面６のボルト挿通孔６ａとに締結ボルト１３を挿通して杭頭面６の裏面に固着したナット７に緩く螺合させて、連結すべき太陽電池用架台２の受け部１０に対して連結ブロック４を第一長孔１３の長手方向であるＹ軸方向に位置調整する。これと同時に連結ブロック４の水平面内の角度を調整することもできる。
【００２４】
また、連結ブロック４の上面プレート４ｂに設けた第二長孔１６が受け部１０の固定プレート１０ａに形成したボルト貫通孔１８に重なるようにＸ軸方向に受け部１０の位置調整を行う。
このようにして、連結ブロック４の下面プレート４ａと上面プレート４ｂに互いに直交する方向に設けた第一長孔１２、第二長孔１６についてＹ軸方向、Ｘ軸方向の位置を調整し、水平面内の角度を調整することで、受け部１０に対する鋼管杭３の位置ズレを連結ブロック４によって調整する。
【００２５】
そして、下面プレート４ａの第一長孔１２及び杭頭面６のボルト挿通孔６ａ、上面プレート４ｂの第二長孔１６及び受け部１０の固定プレート１０ａに設けたボルト貫通孔１８にそれぞれ締結ボルト１３を挿通させて、ナット７，ナット１９にそれぞれ締め込むことで、鋼管杭３に架台２の受け部１０を固定することができる。
【００２６】
上述のように、本実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２の接合構造１によれば、架台２の支持枠５を支持する受け部１０に対して鋼管杭３の打設位置がずれていたとしても連結ブロック４の下面プレート４ａの第一長孔１２と上面プレート４ｂの第二長孔１６とによって水平面内で互いに直交するＹ軸方向とＸ軸方向に調整すると共に、杭頭面６のボルト挿通孔６ａを中心に水平面内で連結ブロック４の回転角度を調整することで位置ズレを吸収して固定できる。
また、鋼管杭３と架台２の受け部１０とを連結する部材として連結ブロック４という１つの部品を配設すればよいため、部品数を低減できる。そして、締結ボルト１３をナット７，１９に螺合して締め込むだけで、現場等での溶接やめっき等の工程を必要とすることなく、鋼管杭３の位置ズレを吸収して簡単且つ短時間に架台２と接合できる。
また、鋼管杭３と架台２との間に高さ方向の誤差や傾斜誤差があってもスペーサ２０を介装させることで吸収できる。
これにより、鋼管杭３の施工誤差があったとしても、施工誤差を容易に吸収して短い工期で鋼管杭３と架台２とを強固且つ正確に固定できる。
【００２７】
なお、本発明による接合構造１は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない限り適宜の変更を採用することができる。
図８は、上述した第一実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２の接合構造１の第一変形例を示すものであり、鋼管杭３の杭頭面６の裏面にナット７を固着する構成に代えて、ボルト挿通孔６ａ内に締結ボルト１３に螺合する雌ねじ部２２を形成するようにしてもよい。
また、上述の第一実施形態による接合構造１において、鋼管杭３の杭頭面６に対して連結ブロック４の下面プレート４ａを水平面内でボルト挿通孔６ａ回りに回転させて角度調整するようにしたが、必ずしも角度調整は必要ない。下面プレート４ａと上面プレート４ｂにおいて、締結ボルト１３を挿通させてナット７、１９と連結して、連結ブロック４を介して鋼管杭３と架台２の受け部１０を接合できればよい。
【００２８】
本発明の第二実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２の接合構造１を図９に示す要部断面図により説明する。
図９に示す接合構造１において、鋼管杭３と受け部１０は上述した第一実施形態とほぼ同一構成であり、連結ブロックの構成において相違する。
図９に示す連結ブロック２４は、略角筒形状の上面プレート２４ｂの中央部を切除した切欠部２５を設けた構成を備えており、下面プレート２４ａは上述した第一実施形態による連結ブロック４の下面プレート４と同一構成であり、Ｙ軸方向に延びる第一長孔１２を備えている。上面プレート２４ｂにおいて、切欠部２５の両側に略板状の鍔部２６，２６が分割して形成され、各鍔部２６には例えば一対の第二長孔２７が形成されている。第二長孔２７は第一長孔１２の延在方向に略直交するＸ軸方向に延びて形成されているものとする。
【００２９】
そして、受け部１０の底部に設けた固定プレート１０ａには第二長孔２７に対向する位置にボルト貫通孔１８が形成されている。また、上面プレート２４ｂの鍔部２６と受け部１０の固定プレート１０ａとの間には例えばゴム製のスペーサ２０が装着されていてもよい。
そのため、鋼管杭３の打設位置に位置ズレがあった場合等でも、連結ブロック２４の下面プレート２４ａの第一長孔１２と締結ボルト１３によってＹ軸方向の位置調整と水平面内の角度調整を行うことができる。そして、上面プレート２４ｂの各鍔部２６に形成した第二長孔２７と固定プレート１０ａのボルト貫通孔１８と締結ボルト１３によってＸ軸方向に位置調整を行うことができる。
そのため、第一実施形態による接合構造１と同様に、架台２の受け部１０と鋼管杭３との間に位置ズレが生じても連結ブロック２４によって位置調整することができる。
【００３０】
なお、上述の各実施形態や変形例において、受け部１０の固定プレート１０ａに形成したボルト挿通孔１８は断面円形に形成したが長孔に形成してもよい。或いは、連結ブロック４，２４の上面プレート４ｂ、２４ｂの鍔部２６において第二長孔２７に代えて円形のボルト挿通孔１８を設けると共に、受け部１０の固定プレート１０ａにボルト挿通孔１８に代えて第二長孔２７を設けてもよい。
また、上述した各実施形態において、連結ブロック４、２４は角筒形状としたが、上面プレート４ｂ、２４ｂから下面プレート４ａ、２４ｂに向けてテーパ状に幅狭になるように側面視逆台形状に形成してもよい。
また、連結ブロック４，２４は必ずしも角筒形状である必要はなく、下面プレート４ａ、２４ａと上面プレート４ｂ、２４ｂが連結された一体構造即ち１つの部材であればよく、その連結構造は任意である。例えば下面プレート４ａ、２４ａと上面プレート４ｂ、２４ｂが支柱や隔壁等の部材で一体に連結された非角筒構造であってもよい。連結ブロック４，２４がこのような構成であれば、１つの部材で鋼管杭３と架台２の受け台１０との相対的な位置ズレを調整して連結固定することができる。
また、連結ブロック４，２４の下面プレート４ａ、２４ａは第一連結プレートを構成し、上面プレート４ｂ、２４ｂは第二連結プレートを構成する。第一長孔１２、第二長孔１６、２７等はルーズホールを構成する。
【００３１】
なお、上述の各実施形態では、連結ブロック４，２４と固定プレート１０ａとの間にスペーサ２０を介装させたが、鋼管杭３と連結ブロック４，２４との間にスペーサ２０を設けるようにしてもよい。
また、上述の実施形態では、鋼管杭３の頭部３ａに鋼管杭３を回転圧入させるための突起部８を設けたが、突起部８は必ずしも設けなくてもよい。鋼管杭３を油圧等による打設や押圧等の何らかの手段で地中に打ち込むことができればよい。
また、上述した各実施形態では、鋼管杭３に接合する構造物として受け部１０で支持する太陽電池用架台２と支持枠５を用いたが、本発明は太陽電池用架台２等に限定されることなく各種の構造物に適用できることはいうまでもない。また、構造物の接合部として、受け部１０を構造物と別体に形成したが、構造物と一体に形成してもよい。
また、杭についても鋼管杭３である必要はなく適宜の断面形状を採用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 接合構造
２ 太陽電池用架台
３ 鋼管杭
４、２４ 連結ブロック
４ａ、２４ａ 下面プレート
４ｂ、２４ｂ 上面プレート
６ 杭頭面
６ａ ボルト挿通孔
７、１９ ナット
１０ 受け部
１０ａ 固定プレート
１０ｂ 収容部
１２ 第一長孔
１３ 締結ボルト
１６、２７ 第二長孔
１８ ボルト貫通孔
２０ スペーサ
２２ 雌ねじ部
２６ 鍔部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造的に強い強度を有すると共に鋼製の杭とその上の構造物との間の施工誤差を吸収して固定できる鋼製の杭と構造物の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼製の杭と各種構造物との接合構造として、鋼製の杭に一体に形成された鉄筋コンクリート造りのフーチングを介して構造物を接合した構造が一般的に知られている。
例えば、地中に打ち込んだ鋼管杭の上に構造物を接合する際、施工誤差を吸収するために、鋼管杭の杭頭部に鉄筋を配筋させて型枠内にコンクリートを流し込んで鉄筋コンクリート造りの根巻きを設け、根巻き内に埋め込んでおいたアンカーボルトまたはあと施工アンカーボルトを用いて構造物を根巻きに固定させることで構造物を鋼管杭に接合するようしていた。
【０００３】
また、特許文献１に記載された鉄骨柱の建て方構造は、打設した杭の杭頭部端板に下部プレートをボルト止めし、下部プレートの長孔に連結ボルトを移動可能に設置する。そして、上部の鉄骨柱の下部に設けた上部プレートの長孔は下部プレートの長孔に略直交する方向に形成されており、この上部プレートの長孔に上述した連結ボルトを挿入して固定する。これらの連結ボルトはアンカーボルトとなって下部プレートにねじ込まれる。
この構造により、連結ボルトと上部プレートの移動によって杭芯と柱芯とのＸＹ軸方向のズレを容易に補正できるとしている。
【０００４】
また、特許文献２に記載された杭及び柱の接合構造では、打設した鋼管杭の上端に杭頭プレートを有する杭頭側杭体を溶接させ、この杭頭プレートと柱の下部に固定された柱脚プレートとをボルトとナットで接合する。その際、杭頭プレートと柱脚プレートの各ボルト挿通孔をルーズホールとすることで、鋼管杭の水平方向の施工誤差を吸収させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１３２１２０号公報
【特許文献２】特開２００６−１９３９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の鋼管杭と柱等の構造物との接合構造では、接合部にコンクリート工事が必要であるために工期が長期化する欠点があった。
また、特許文献１に記載された接合構造は部品数が多く複雑であるという欠点がある。また、特許文献２に記載された接合構造では、工事現場で鋼管杭を打設してその頭部に杭頭プレートを有する杭頭側杭体を溶接することで、柱脚プレート等の構造物と接合する施工方法であるから、コンクリート打設の工程を省略することができるが、鋼管杭や構造物は工場で製造して、現場で鋼管杭の頭部を切断したり杭頭側杭体を溶接する等して組み立てる工程が必要であり、鋼管杭頭部の切断や溶接等でめっきが剥がれてしまう欠点がある。そのため、現場での溶接工程と再めっき工程等が必要になる等、依然として接合に手間がかかるという不具合があり、コスト高になるという欠点も残った。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑み、現場での溶接やめっき等の工程を必要とすることなく鋼製の杭の相対的な位置ズレを吸収して簡単且つ短時間に構造物と接合できるようにした鋼製の杭と構造物の接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による鋼製の杭と構造物の接合構造は、鋼製の杭と構造物とを接合する接合構造であって、杭の頭部に設けられたナット部と、構造物に設けられた接合部と、杭の頭部と構造物の接合部との間に設けられていて第一ルーズホールが形成された第一連結プレートと第二連結プレートとを対向させて一体に形成してなる連結ブロックとを備え、接合部または第二連結プレートに第二ルーズホールが形成されており、第一ルーズホールを介して第一連結プレートを第一ボルトとナット部によって杭の頭部に連結すると共に、第二ルーズホールを介して第二連結プレート及び接合部を第二ボルトとナットによって連結するようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、鋼製の杭の頭部と構造物とが相対的に位置ズレしていたとしても、これら杭の頭部及び構造物との間に設けた連結ブロックの第一連結プレートに形成した第一ルーズホールと連結ブロックの第二連結プレートまたは構造物の接合部に形成した第二ルーズホールによって位置調整をそれぞれ行うことで、連結ブロックの第一連結プレートに設けた第一ルーズホールに第一ボルトを通して杭の頭部のナット部に接合させると共に、接合部及び第二連結プレートの一方に設けた第二ルーズホールと他方に設けたボルト貫通孔に第二ボルトを通してナットと連結することで、杭の頭部と構造物との位置ズレを吸収して固定できる。
しかも、位置調整可能な連結ブロックを介して構造物の接合部と鋼製の杭を間接的に接合させたから、現場での溶接や再めっき等の工程が必要なく簡単且つ短時間で接合できる。
特に、連結ブロックの対向する第一連結プレートと第二連結プレートにそれぞれ第一ルーズホールと第二ルーズホールを設けて第一連結プレートを杭の頭部にボルトとナット部によって接合させ、第二連結プレートを構造物の接合部にボルトとナットによって接合させるようにすれば、単一部品でより簡単且つ短時間で接合できる。
なお、構造物の接合部は構造物と一体でもよいし別体でもよい。
【０００９】
また、第一ルーズホールは連結ブロックの第一連結プレートの中央に形成されていることが好ましい。
この構造によって、第一連結プレートの第一ルーズボールを通したボルトを杭の頭部に設けたナット部に螺合させ、位置調整や角度調整を行って簡単に固定できる。
【００１０】
また、連結ブロックは角筒形状とされ、第一連結プレートと第二連結プレートは連結ブロックの下面と上面に対向して設けられたことが好ましい。
連結ブロックを角筒形状にして対向する下面と上面に第一連結プレートと第二連結プレートを設けたから、１つの部材によって杭の頭部と構造物とをそれぞれ接合できる。
【００１１】
また、構造物の接合部と連結ブロックの第二連結プレートとの間に変形可能なスペーサが嵌合されていてもよい。
構造物の接合部と連結ブロックの第二連結プレートとの間にスペーサを設けることで、高さ方向に位置ズレが生じても簡単に吸収することができ、しかも、杭の頭部と構造物のいずれかが他方に対して傾斜していたとしても、スペーサを介在させることでスペーサの変形やスペーサの形状等によって傾きを吸収できる。
【００１２】
また、構造物の接合部は、構造物を支持する受け部であってもよく、この場合には構造物と連結ブロックとが受け部を介して連結されるため、部品数が増えるが接合構造の自由度が向上する。
【００１３】
また、ナット部は、杭の頭部に形成されたボルト挿通孔の裏面側に固定されているナットである。
ナットを杭の頭部の裏面側でボルト挿通孔に連通するように固定することで、第一ボルトを簡単且つ容易にナット部に螺合させて固定できる。
また、ナット部は、杭の頭部に設けたボルト挿通孔に形成された雌ねじ部であってもよい。
杭の頭部に設けたボルト挿通孔に雌ねじ部を形成してナット部とすることで、部品点数が更に削減できる上に、第一ボルトとの螺合による第一連結プレートとの接合が一層容易になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による鋼製の杭と構造物の接合構造によれば、現場等での溶接やめっき等の工程を必要とすることなく、杭と構造物との間に固定される連結ブロックによって鋼製の杭と構造物との位置ズレを吸収してボルトによって簡単且つ短時間で互いに接合できる。これにより、鋼製の杭または構造物の施工誤差を容易に吸収して短い工期で鋼製の杭と構造物との高い固定強度を得られる。
しかも、杭と構造物とは連結ブロックによって固定できるから、部品点数が少なくてすみ製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態による鋼管杭と太陽電池パネル用架台との接合構造を示す要部説明図である。
【図２】鋼管杭と架台との接合構造を図１に示す方向と直交する方向から見た要部拡大図である。
【図３】図２に示す連結ブロックの上面図である。
【図４】図１に示す鋼管杭と架台との接合構造の要部拡大断面図である。
【図５】図４に示す連結ブロックの上面図である。
【図６】鋼管杭を示す図であり、（ａ）は頭部平面図、（ｂ）は頭部付近の部分縦断面図である。
【図７】連結ブロックの斜視図である。
【図８】鋼管杭と架台との接合構造における鋼管杭の変形例を示すものであり、（ａ）は頭部平面図、（ｂ）は頭部付近の部分縦断面図である。
【図９】本発明の第二実施形態による鋼管杭と太陽電池パネル用架台との接合構造を示す要部説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明するが、本発明は下記の実施形態に限定されるものでないことはいうまでもない。
先ず、本発明の第一実施形態による接合構造について図１乃至図７により説明する。
図１において、第一の実施形態による接合構造１は、太陽電池装置の多数の太陽電池パネル（図示せず）を支持するための架台２が連結ブロック４を介して鋼管杭３に支持されている。
太陽電池用架台２は、所定間隔で略Ｖ字状に形成された支持枠５をその下側に設けており、支持枠５は連結ブロック４に固定される受け部１０に連結されている。
【００１７】
図１及び図２に示すように、鋼管杭３は地中に打設されており、鋼管杭３の頭部３ａは地上に延びている。鋼管杭３は図２及び図６に示すように、例えば略円筒状に形成されており、その頭部３ａの開口は円盤状の杭頭面６で封止されている。図６に示すように、杭頭面６の中心線Ｏと略同軸にボルト挿通孔６ａが穿孔されており、杭頭面６の裏面にはボルト挿通孔６ａと同軸にナット７が溶接等で予め固着されている。
また、鋼管杭３の頭部３ａの外周面には、鋼管杭３を回転させながら圧入するための突起部８が設けられている。
【００１８】
次に、鋼管杭３と太陽電池用架台２との間に配設される連結ブロック４について説明する。
図２に示す連結ブロック４は図７に示すように略角筒状に形成されており、その下面と上面には下面プレート４ａと上面プレート４ｂが対向して設けられている。下面プレート４ａには中央にルーズホールとして第一長孔１２が形成されている。第一長孔１２を通して締結ボルト１３を鋼管杭３の杭頭面６に形成したボルト挿通孔６ａに挿通させてナット７に締め込むことで鋼管杭３と連結ブロック４を固定できる。
ここで、下面プレート４ａにおける第一長孔１２の延在方向をＹ軸方向として鋼管杭３に対して連結ブロック４の位置をＹ軸方向に調整可能としている。また、連結ブロック４は第一長孔１２を通してボルト挿通孔６ａに挿通した締結ボルト１３回りに回転調整可能であり、鋼管杭３に対する連結ブロック４の水平面内の角度を調整可能としている。
なお、締結ボルト１３の頭部と下面プレート４ａの第一長孔１２との間にはワッシャ１４とスプリングワッシャ１５が介在している。
【００１９】
次に、図７において、連結ブロック４の下面プレート４ａに対向する上面プレート４ｂには、例えばその四隅に第二長孔１６がそれぞれ形成されている。上面プレート４ｂに形成された４個の第二長孔１６は第一長孔１２が延在するＹ軸方向に直交するＸ軸方向にそれぞれ延在して形成されており、架台２の支持枠５を支持する受け部１０に対して連結ブロック４の位置をＸ軸方向に相対的に位置調整可能としている。
【００２０】
一方、図２及び図４に示すように、連結ブロック４の上面プレート４ｂに固定される受け部１０は、太陽電池用架台２を支える支持枠５を固定している。
受け部１０は、略板状の固定プレート１０ａの中央に略Ｖ字状の支持枠５を収容して固定するための断面略Ｕ字状の収容部１０ｂが設けられている。収容部１０ｂは連結ブロック４の上面プレート４ｂに設けた第二長孔１６を２つずつ分離するように第二長孔１６の延在方向に略直交する方向に延びている（図２参照）が、これに代えて第二長孔１６の延在方向に沿って延びるように設けてもよい。そして、固定プレート１０ａの四隅には上面プレート４ｂの各第二長孔１６の位置と同様の位置にボルト貫通孔１８がそれぞれ形成されている。
【００２１】
そして、締結ボルト１３を上面プレート４ｂの第二長孔１６及び固定プレート１０ａのボルト貫通孔１８に挿通させてナット１９で締め込んで連結ブロック４と受け部１０とを固定することができる。また、連結ブロック４は受け部１０に対して第二長孔１６の長手方向であるＸ軸方向に沿って相対的に位置調整可能とされている。
【００２２】
また、連結ブロック４の上面プレート４ｂと受け部１０の固定プレート１０ａとの間には、装着される締結ボルト１３の周囲に例えばゴム製のスペーサ２０が介装されており、これにより鋼管杭３の杭頭面６や受け部１０の鉛直方向の施工誤差を吸収できると共に水平面に対する傾斜誤差も調整可能である。
スペーサ２０は合成樹脂製や金属製でもよいが、ゴム製とすることが好ましい。ゴム製のスペーサ２０は連結ブロック４の上面プレート４ｂと受け部１０との間で圧縮変形されることで、杭頭面６や受け部１０に傾斜誤差があっても、傾斜面になじむ形状になって傾斜誤差を吸収できて太陽電池用架台２を安定的に精度良く保持できる。
また、締結ボルト１３の頭部とナット１９との間には第二長孔１６やボルト貫通孔１８に当接するワッシャ２１がそれぞれ介在している。
【００２３】
本実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２との接合構造１は上述の構成を備えており、次にその接合方法について図１乃至図５により説明する。
まず、地盤に鋼管杭３を所定間隔で打ち込み、その頭部３ａに設けた杭頭面６に連結ブロック４を設置する。そして、連結ブロック４の下面プレート４ａに設けた第一長孔１３と杭頭面６のボルト挿通孔６ａとに締結ボルト１３を挿通して杭頭面６の裏面に固着したナット７に緩く螺合させて、連結すべき太陽電池用架台２の受け部１０に対して連結ブロック４を第一長孔１３の長手方向であるＹ軸方向に位置調整する。これと同時に連結ブロック４の水平面内の角度を調整することもできる。
【００２４】
また、連結ブロック４の上面プレート４ｂに設けた第二長孔１６が受け部１０の固定プレート１０ａに形成したボルト貫通孔１８に重なるようにＸ軸方向に受け部１０の位置調整を行う。
このようにして、連結ブロック４の下面プレート４ａと上面プレート４ｂに互いに直交する方向に設けた第一長孔１２、第二長孔１６についてＹ軸方向、Ｘ軸方向の位置を調整し、水平面内の角度を調整することで、受け部１０に対する鋼管杭３の位置ズレを連結ブロック４によって調整する。
【００２５】
そして、下面プレート４ａの第一長孔１２及び杭頭面６のボルト挿通孔６ａ、上面プレート４ｂの第二長孔１６及び受け部１０の固定プレート１０ａに設けたボルト貫通孔１８にそれぞれ締結ボルト１３を挿通させて、ナット７，ナット１９にそれぞれ締め込むことで、鋼管杭３に架台２の受け部１０を固定することができる。
【００２６】
上述のように、本実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２の接合構造１によれば、架台２の支持枠５を支持する受け部１０に対して鋼管杭３の打設位置がずれていたとしても連結ブロック４の下面プレート４ａの第一長孔１２と上面プレート４ｂの第二長孔１６とによって水平面内で互いに直交するＹ軸方向とＸ軸方向に調整すると共に、杭頭面６のボルト挿通孔６ａを中心に水平面内で連結ブロック４の回転角度を調整することで位置ズレを吸収して固定できる。
また、鋼管杭３と架台２の受け部１０とを連結する部材として連結ブロック４という１つの部品を配設すればよいため、部品数を低減できる。そして、締結ボルト１３をナット７，１９に螺合して締め込むだけで、現場等での溶接やめっき等の工程を必要とすることなく、鋼管杭３の位置ズレを吸収して簡単且つ短時間に架台２と接合できる。
また、鋼管杭３と架台２との間に高さ方向の誤差や傾斜誤差があってもスペーサ２０を介装させることで吸収できる。
これにより、鋼管杭３の施工誤差があったとしても、施工誤差を容易に吸収して短い工期で鋼管杭３と架台２とを強固且つ正確に固定できる。
【００２７】
なお、本発明による接合構造１は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない限り適宜の変更を採用することができる。
図８は、上述した第一実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２の接合構造１の第一変形例を示すものであり、鋼管杭３の杭頭面６の裏面にナット７を固着する構成に代えて、ボルト挿通孔６ａ内に締結ボルト１３に螺合する雌ねじ部２２を形成するようにしてもよい。
また、上述の第一実施形態による接合構造１において、鋼管杭３の杭頭面６に対して連結ブロック４の下面プレート４ａを水平面内でボルト挿通孔６ａ回りに回転させて角度調整するようにしたが、必ずしも角度調整は必要ない。下面プレート４ａと上面プレート４ｂにおいて、締結ボルト１３を挿通させてナット７、１９と連結して、連結ブロック４を介して鋼管杭３と架台２の受け部１０を接合できればよい。
【００２８】
本発明の第二実施形態による鋼管杭３と太陽電池用架台２の接合構造１を図９に示す要部断面図により説明する。
図９に示す接合構造１において、鋼管杭３と受け部１０は上述した第一実施形態とほぼ同一構成であり、連結ブロックの構成において相違する。
図９に示す連結ブロック２４は、略角筒形状の上面プレート２４ｂの中央部を切除した切欠部２５を設けた構成を備えており、下面プレート２４ａは上述した第一実施形態による連結ブロック４の下面プレート４と同一構成であり、Ｙ軸方向に延びる第一長孔１２を備えている。上面プレート２４ｂにおいて、切欠部２５の両側に略板状の鍔部２６，２６が分割して形成され、各鍔部２６には例えば一対の第二長孔２７が形成されている。第二長孔２７は第一長孔１２の延在方向に略直交するＸ軸方向に延びて形成されているものとする。
【００２９】
そして、受け部１０の底部に設けた固定プレート１０ａには第二長孔２７に対向する位置にボルト貫通孔１８が形成されている。また、上面プレート２４ｂの鍔部２６と受け部１０の固定プレート１０ａとの間には例えばゴム製のスペーサ２０が装着されていてもよい。
そのため、鋼管杭３の打設位置に位置ズレがあった場合等でも、連結ブロック２４の下面プレート２４ａの第一長孔１２と締結ボルト１３によってＹ軸方向の位置調整と水平面内の角度調整を行うことができる。そして、上面プレート２４ｂの各鍔部２６に形成した第二長孔２７と固定プレート１０ａのボルト貫通孔１８と締結ボルト１３によってＸ軸方向に位置調整を行うことができる。
そのため、第一実施形態による接合構造１と同様に、架台２の受け部１０と鋼管杭３との間に位置ズレが生じても連結ブロック２４によって位置調整することができる。
【００３０】
なお、上述の各実施形態や変形例において、受け部１０の固定プレート１０ａに形成したボルト挿通孔１８は断面円形に形成したが長孔に形成してもよい。或いは、連結ブロック４，２４の上面プレート４ｂ、２４ｂの鍔部２６において第二長孔２７に代えて円形のボルト挿通孔１８を設けると共に、受け部１０の固定プレート１０ａにボルト挿通孔１８に代えて第二長孔２７を設けてもよい。
また、上述した各実施形態において、連結ブロック４、２４は角筒形状としたが、上面プレート４ｂ、２４ｂから下面プレート４ａ、２４ｂに向けてテーパ状に幅狭になるように側面視逆台形状に形成してもよい。
また、連結ブロック４，２４は必ずしも角筒形状である必要はなく、下面プレート４ａ、２４ａと上面プレート４ｂ、２４ｂが連結された一体構造即ち１つの部材であればよく、その連結構造は任意である。例えば下面プレート４ａ、２４ａと上面プレート４ｂ、２４ｂが支柱や隔壁等の部材で一体に連結された非角筒構造であってもよい。連結ブロック４，２４がこのような構成であれば、１つの部材で鋼管杭３と架台２の受け台１０との相対的な位置ズレを調整して連結固定することができる。
また、連結ブロック４，２４の下面プレート４ａ、２４ａは第一連結プレートを構成し、上面プレート４ｂ、２４ｂは第二連結プレートを構成する。第一長孔１２、第二長孔１６、２７等はルーズホールを構成する。
【００３１】
なお、上述の各実施形態では、連結ブロック４，２４と固定プレート１０ａとの間にスペーサ２０を介装させたが、鋼管杭３と連結ブロック４，２４との間にスペーサ２０を設けるようにしてもよい。
また、上述の実施形態では、鋼管杭３の頭部３ａに鋼管杭３を回転圧入させるための突起部８を設けたが、突起部８は必ずしも設けなくてもよい。鋼管杭３を油圧等による打設や押圧等の何らかの手段で地中に打ち込むことができればよい。
また、上述した各実施形態では、鋼管杭３に接合する構造物として受け部１０で支持する太陽電池用架台２と支持枠５を用いたが、本発明は太陽電池用架台２等に限定されることなく各種の構造物に適用できることはいうまでもない。また、構造物の接合部として、受け部１０を構造物と別体に形成したが、構造物と一体に形成してもよい。
また、杭についても鋼管杭３である必要はなく適宜の断面形状を採用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 接合構造
２ 太陽電池用架台
３ 鋼管杭
４、２４ 連結ブロック
４ａ、２４ａ 下面プレート
４ｂ、２４ｂ 上面プレート
６ 杭頭面
６ａ ボルト挿通孔
７、１９ ナット
１０ 受け部
１０ａ 固定プレート
１０ｂ 収容部
１２ 第一長孔
１３ 締結ボルト
１６、２７ 第二長孔
１８ ボルト貫通孔
２０ スペーサ
２２ 雌ねじ部
２６ 鍔部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製の杭と構造物とを接合する接合構造であって、
前記杭の頭部に設けられたナット部と、
前記構造物に設けられた接合部と、
前記杭の頭部と前記構造物の接合部との間に設けられていて第一ルーズホールが形成された第一連結プレートと第二連結プレートとを対向させて一体に形成してなる連結ブロックとを備え、
前記接合部または第二連結プレートに第二ルーズホールが形成されており、
前記第一ルーズホールを介して前記第一連結プレートを第一ボルトとナット部によって前記杭の頭部に連結すると共に、前記第二ルーズホールを介して前記第二連結プレート及び前記接合部を第二ボルトとナットによって連結するようにしたことを特徴とする鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項２】
前記第一ルーズホールは前記連結ブロックの第一連結プレートの中央に形成されている請求項１に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項３】
前記連結ブロックは角筒形状とされ、前記第一連結プレートと第二連結プレートは連結ブロックの下面と上面に対向して設けられた請求項１または２に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項４】
前記構造物の接合部と前記連結ブロックの第二連結プレートとの間に変形可能なスペーサが嵌合されている請求項１乃至３のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項５】
前記構造物の接合部は、前記構造物を支持する受け部である請求項１乃至４のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項６】
前記ナット部は、前記杭の頭部に形成されたボルト挿通孔の裏面側に固定されているナットである請求項１乃至５のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項７】
前記ナット部は、前記杭の頭部に設けたボルト挿通孔に形成された雌ねじ部である請求項１乃至５のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項１】
鋼製の杭と構造物とを接合する接合構造であって、
前記杭の頭部に設けられたナット部と、
前記構造物に設けられた接合部と、
前記杭の頭部と前記構造物の接合部との間に設けられていて第一ルーズホールが形成された第一連結プレートと第二連結プレートとを対向させて一体に形成してなる連結ブロックとを備え、
前記接合部または第二連結プレートに第二ルーズホールが形成されており、
前記第一ルーズホールを介して前記第一連結プレートを第一ボルトとナット部によって前記杭の頭部に連結すると共に、前記第二ルーズホールを介して前記第二連結プレート及び前記接合部を第二ボルトとナットによって連結するようにしたことを特徴とする鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項２】
前記第一ルーズホールは前記連結ブロックの第一連結プレートの中央に形成されている請求項１に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項３】
前記連結ブロックは角筒形状とされ、前記第一連結プレートと第二連結プレートは連結ブロックの下面と上面に対向して設けられた請求項１または２に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項４】
前記構造物の接合部と前記連結ブロックの第二連結プレートとの間に変形可能なスペーサが嵌合されている請求項１乃至３のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項５】
前記構造物の接合部は、前記構造物を支持する受け部である請求項１乃至４のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項６】
前記ナット部は、前記杭の頭部に形成されたボルト挿通孔の裏面側に固定されているナットである請求項１乃至５のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【請求項７】
前記ナット部は、前記杭の頭部に設けたボルト挿通孔に形成された雌ねじ部である請求項１乃至５のいずれか１項に記載された鋼製の杭と構造物の接合構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２０７４６３（Ｐ２０１２−２０７４６３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７４２５５（Ｐ２０１１−７４２５５）
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（５９３０６３１６１）株式会社ＮＴＴファシリティーズ (475)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（５９３０６３１６１）株式会社ＮＴＴファシリティーズ (475)
【Ｆターム（参考）】
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