閃光放電管
【課題】ビードガラスをガラスバルブの端部に良好に封着した閃光放電管を提供することを課題とする。
【解決手段】希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の主電極５，６とを備えた閃光放電管１において、前記ビードガラス３，４の内端部３ｃには主電極５，６が突出する平坦部３ｄの周囲からガラスバルブの内周面の中間部側に向けて張り出す環状のテーパ状部３ｅが設けられている。テーパ状部３ｅは、凹曲面状に形成される。
【解決手段】希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の主電極５，６とを備えた閃光放電管１において、前記ビードガラス３，４の内端部３ｃには主電極５，６が突出する平坦部３ｄの周囲からガラスバルブの内周面の中間部側に向けて張り出す環状のテーパ状部３ｅが設けられている。テーパ状部３ｅは、凹曲面状に形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真撮影時に使用されるストロボ装置の光源となる閃光放電管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、写真撮影時に使用されるストロボ装置の光源として、閃光放電管が提供されている。例えば図２に示した閃光放電管１は、希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３，４を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の主電極５，６とを備えている。
【０００３】
ビードガラス３，４は、図３に示すように、主電極５，６を挿通するための貫通孔３ａ，４ａを中心軸に形成した筒状体である。そして、ビードガラス３，４の貫通孔３ａ，４ａ内に挿通された主電極５，６は、ビードガラス３，４に溶着され、一体化される。
【０００４】
前記一対の主電極５，６は、それぞれ金属材料を棒状にしたもので、一方の主電極５は、ガラスバルブ２内に位置する先端部に焼結金属体７を取り付けている。すなわち、閃光放電管１は、一方の主電極５がカソード電極とされ、他方の主電極６がアノード電極とされている。また、ガラスバルブ２の外周面には、透明なトリガー電極（図示せず）が被覆されている。
【０００５】
上記構成の閃光放電管１は、棒状の主電極５，６を挿通したビードガラス３，４をガラスバルブ２の両端開口部に挿入した状態でガラスバルブ２の周囲を加熱することにより、ガラスバルブ２の内周面とビードガラス３，４の外周面とを溶着したものとされている。
【０００６】
そして、閃光放電管は、両電極５，６に高電圧が印加された状態で、トリガー電極に瞬間的に高周波の電圧が印加されることで、ガラスバルブ２内の希ガスが励起され、瞬間的に発光（閃光）する。
【０００７】
なお、特許文献１には、放電電流や発光波形を安定させた閃光放電管が記載されている。この閃光放電管は、焼結金属体が他方の主電極と対向する面を傾斜させたことを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−３１５４７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
閃光放電管を製造するためには、図３に示すように、予め主電極５，６を一体化したビードガラス３，４をガラスバルブ２の両端部内に挿入し、ガラスバルブ２の両端部を外周面側から加熱することで、一対の主電極５，６をガラスバルブ２の両端部に封着している。
【００１０】
このようにしてガラスバルブ２に封着されたビードガラス３，４は、ビードガラス３，４の外端部３ｂ，４ｂ及び内端部３ｃ，４ｃの外周縁が、主電極５，６に封着される際の熱により円弧状になっていることから、図４に示すように、内端部３ｃ，４ｃにおいてガラスバルブ２の内周面との間に環状溝８が形成される。
【００１１】
しかし、小型化・薄肉化された閃光放電管にあっては、高ガス化の雰囲気中で発光した時に、封入された希ガスが熱によって膨張し、環状溝８の奥側のビードガラス３，４とガラスバルブ２との接合部に応力が加わる。したがって、この閃光放電管は、繰り返し発光されると、クラックが発生したものとなる。
【００１２】
ビードガラス３，４の内端部とガラスバルブ２とのなす角度θすなわち環状溝８の角度θが特に４５°未満であると、環状溝８の深淵部からクラックが進行しやすく、遂には、希ガスのリーク、割れなどが起こる、換言すれば、閃光放電管は短寿命のものになってしまう。
【００１３】
そこで、本発明は、ビードガラスをガラスバルブの端部に良好に封着した閃光放電管を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る閃光放電管は、希ガスが封入された筒状のガラスバルブと、ビードガラスを介してガラスバルブの両端部に封着された一対の主電極とを備えた閃光放電管において、前記ビードガラスの内端部には主電極が突出する平坦部の周囲からガラスバルブの内周面の中間部側に向けて張り出す環状のテーパ状部が設けられていることを特徴としている。
【００１５】
この閃光放電管によれば、ビードガラスの内端部が平坦部の周囲に環状のテーパ状部を設けたものとされ、環状のテーパ状部がガラスバルブの中間部側（端部と反対側）に向けて張り出す皿状に形成されていることにより、ビードガラスの内端部とガラスバルブの内周面との間に環状溝が形成されない。したがって、この閃光放電管は、高ガス化の雰囲気中で発光した時に、ビードガラスとガラスバルブとの接合部に応力が加わらず、クラックが発生しないものとすることができる。
【００１６】
また、前記本発明に係る閃光放電管において、前記ビードガラスのテーパ状部は、凹曲面状に形成されていることが好ましい。この閃光放電管によれば、ビードガラスのテーパ状部が凹曲面に形成されていることにより、折れ目のような部位が設けられず、したがって、応力集中が生じないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ビードガラスの内端部が平坦部の周囲にテーパ状部を設けた閃光放電管が提供されることにより、この閃光放電管の短命化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る閃光放電管の一実施形態の要部を示す拡大断面図
【図２】従来の閃光放電管を示す断面図
【図３】従来の閃光放電管の製造途中を示す断面図
【図４】従来の閃光放電管の要部を示す拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る閃光放電管の一実施形態について図１を参照しながら説明する。なお、背景技術において説明した部分と同一に相当する部分は、同一符号を付して説明する。
【００２０】
この閃光放電管１は、ストロボ装置の光源に採用されるもので、希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３，４を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の棒状の主電極５，６とを備えている。また、ガラスバルブ２の外周面には、高周波電圧が印加されることでガラスバルブ２内の希ガスを励起するための透明なトリガー電極（図示せず）が被覆されている。
【００２１】
そして、ビードガラス３，４は、図３に示したように、中心軸に貫通孔３ａ，４ａを形成したものであり、主電極５，６が貫通孔３ａ，４ａを貫通した後，ビードガラス３，４を形崩れしないように溶融することで、主電極５，６が貫通孔３ａ，４ａ内に密着されている。
【００２２】
なお、一方の主電極５は、ガラスバルブ２内にある先端部に焼結金属体７が取り付けられ、アノード電極とされ、他方の主電極６は、カソード電極とされている。
【００２３】
このような主電極５，６を密着したビードガラス３，４は、ガラスバルブ２の端部内に挿入され、加熱されることで封止されるが、図１に示すように、主電極５，６が突出する内端部３ｃ，４ｃが平坦部３ｄ，４ｄの周囲に環状のテーパ状部３ｅを設けたものとされている。環状のテーパ状部３ｅ，４ｅは、ガラスバルブ２の中間部２ａ側に向けて張り出す皿状に形成されている。
【００２４】
したがって、このテーパ状部３ｅ，４ｅとガラスバルブ２とのなす角度γは、９０°以上１８０°未満とされる。また、このテーパ状部３ｅ，４ｅは、折れ目の内凹曲面状に形成することが好ましい。
【００２５】
そして、ビードガラス３，４をこのようにガラスバルブ２の端部に溶着するには、ビード径／ビード長が１．４未満のビードガラス３，４を使用する。
【００２６】
そして、主電極５，６を密着したビードガラス３，４をガラスバルブ２の端部内に挿入した後、主電極５，６を外端部から例えばバーナによって加熱する。すると、ビードガラス３，４は、主電極５，６側、すなわち、芯から外周面の方に溶融する。
【００２７】
そして、溶融したビードガラス３，４の外周面は、ガラスバルブ２の内周面を加熱する。すると、溶融したビードガラス３，４は、内端部３ｃ，４ｃの外周側がガラスバルブ２の内周面を中間部２ａ側に向かってわずかに伝う状態となる。
【００２８】
その後、主電極５，６への加熱を停止することで、溶融したビードガラス３，４を凝固させる。すると、ビードガラス３，４は、内端部３ｃ，４ｃが平坦部３ｄ，４ｄの周囲に環状のテーパ状部３ｅ，４ｅを設けたものとされる。このテーパ状部３ｅ，４ｅがガラスバルブ２の内周面の中間部２ａ側に向けて凹曲面状に張り出す。
【００２９】
このようなビードガラス３，４を備えた閃光放電管１は、両電極５，６に高電圧が印加された状態で、トリガー電極に瞬間的に高周波の電圧が印加されることで、ガラスバルブ２内の希ガスが励起され、瞬間的に発光（閃光）する。
【００３０】
この発光が繰り返されても、この閃光放電管には、ビードガラス３，４とガラスバルブ２との間に環状溝が形成されていないため、ビードガラス３，４とガラスバルブ２との接合部に応力が加わらず、クラックが発生しない。したがって、この閃光放電管１は、希ガスがリークしたり、ガラスバルブ２が割れたりしない長寿命化を図ったものとなっている。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々変更することができる。例えば、ビードガラス３，４の逆テーパ部は、前記の方法に限定されず、したがって、逆テーパ部は、凹曲面状でなく、屈曲した形状としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の閃光放電管は、ビードガラスをガラスバルブの端部に良好に封着することができるという効果を有し、写真撮影時に使用されるストロボ装置の光源等として有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 閃光放電管
２ ガラスバルブ
２ａ 中間部
３ ビードガラス
３ｃ 内端部
３ｄ 平坦部
３ｅ テーパ状部
４ ビードガラス
４ｃ 内端部
４ｄ 平坦部
４ｅ テーパ状部
５ 主電極
６ 主電極
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真撮影時に使用されるストロボ装置の光源となる閃光放電管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、写真撮影時に使用されるストロボ装置の光源として、閃光放電管が提供されている。例えば図２に示した閃光放電管１は、希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３，４を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の主電極５，６とを備えている。
【０００３】
ビードガラス３，４は、図３に示すように、主電極５，６を挿通するための貫通孔３ａ，４ａを中心軸に形成した筒状体である。そして、ビードガラス３，４の貫通孔３ａ，４ａ内に挿通された主電極５，６は、ビードガラス３，４に溶着され、一体化される。
【０００４】
前記一対の主電極５，６は、それぞれ金属材料を棒状にしたもので、一方の主電極５は、ガラスバルブ２内に位置する先端部に焼結金属体７を取り付けている。すなわち、閃光放電管１は、一方の主電極５がカソード電極とされ、他方の主電極６がアノード電極とされている。また、ガラスバルブ２の外周面には、透明なトリガー電極（図示せず）が被覆されている。
【０００５】
上記構成の閃光放電管１は、棒状の主電極５，６を挿通したビードガラス３，４をガラスバルブ２の両端開口部に挿入した状態でガラスバルブ２の周囲を加熱することにより、ガラスバルブ２の内周面とビードガラス３，４の外周面とを溶着したものとされている。
【０００６】
そして、閃光放電管は、両電極５，６に高電圧が印加された状態で、トリガー電極に瞬間的に高周波の電圧が印加されることで、ガラスバルブ２内の希ガスが励起され、瞬間的に発光（閃光）する。
【０００７】
なお、特許文献１には、放電電流や発光波形を安定させた閃光放電管が記載されている。この閃光放電管は、焼結金属体が他方の主電極と対向する面を傾斜させたことを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−３１５４７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
閃光放電管を製造するためには、図３に示すように、予め主電極５，６を一体化したビードガラス３，４をガラスバルブ２の両端部内に挿入し、ガラスバルブ２の両端部を外周面側から加熱することで、一対の主電極５，６をガラスバルブ２の両端部に封着している。
【００１０】
このようにしてガラスバルブ２に封着されたビードガラス３，４は、ビードガラス３，４の外端部３ｂ，４ｂ及び内端部３ｃ，４ｃの外周縁が、主電極５，６に封着される際の熱により円弧状になっていることから、図４に示すように、内端部３ｃ，４ｃにおいてガラスバルブ２の内周面との間に環状溝８が形成される。
【００１１】
しかし、小型化・薄肉化された閃光放電管にあっては、高ガス化の雰囲気中で発光した時に、封入された希ガスが熱によって膨張し、環状溝８の奥側のビードガラス３，４とガラスバルブ２との接合部に応力が加わる。したがって、この閃光放電管は、繰り返し発光されると、クラックが発生したものとなる。
【００１２】
ビードガラス３，４の内端部とガラスバルブ２とのなす角度θすなわち環状溝８の角度θが特に４５°未満であると、環状溝８の深淵部からクラックが進行しやすく、遂には、希ガスのリーク、割れなどが起こる、換言すれば、閃光放電管は短寿命のものになってしまう。
【００１３】
そこで、本発明は、ビードガラスをガラスバルブの端部に良好に封着した閃光放電管を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る閃光放電管は、希ガスが封入された筒状のガラスバルブと、ビードガラスを介してガラスバルブの両端部に封着された一対の主電極とを備えた閃光放電管において、前記ビードガラスの内端部には主電極が突出する平坦部の周囲からガラスバルブの内周面の中間部側に向けて張り出す環状のテーパ状部が設けられていることを特徴としている。
【００１５】
この閃光放電管によれば、ビードガラスの内端部が平坦部の周囲に環状のテーパ状部を設けたものとされ、環状のテーパ状部がガラスバルブの中間部側（端部と反対側）に向けて張り出す皿状に形成されていることにより、ビードガラスの内端部とガラスバルブの内周面との間に環状溝が形成されない。したがって、この閃光放電管は、高ガス化の雰囲気中で発光した時に、ビードガラスとガラスバルブとの接合部に応力が加わらず、クラックが発生しないものとすることができる。
【００１６】
また、前記本発明に係る閃光放電管において、前記ビードガラスのテーパ状部は、凹曲面状に形成されていることが好ましい。この閃光放電管によれば、ビードガラスのテーパ状部が凹曲面に形成されていることにより、折れ目のような部位が設けられず、したがって、応力集中が生じないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ビードガラスの内端部が平坦部の周囲にテーパ状部を設けた閃光放電管が提供されることにより、この閃光放電管の短命化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る閃光放電管の一実施形態の要部を示す拡大断面図
【図２】従来の閃光放電管を示す断面図
【図３】従来の閃光放電管の製造途中を示す断面図
【図４】従来の閃光放電管の要部を示す拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る閃光放電管の一実施形態について図１を参照しながら説明する。なお、背景技術において説明した部分と同一に相当する部分は、同一符号を付して説明する。
【００２０】
この閃光放電管１は、ストロボ装置の光源に採用されるもので、希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３，４を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の棒状の主電極５，６とを備えている。また、ガラスバルブ２の外周面には、高周波電圧が印加されることでガラスバルブ２内の希ガスを励起するための透明なトリガー電極（図示せず）が被覆されている。
【００２１】
そして、ビードガラス３，４は、図３に示したように、中心軸に貫通孔３ａ，４ａを形成したものであり、主電極５，６が貫通孔３ａ，４ａを貫通した後，ビードガラス３，４を形崩れしないように溶融することで、主電極５，６が貫通孔３ａ，４ａ内に密着されている。
【００２２】
なお、一方の主電極５は、ガラスバルブ２内にある先端部に焼結金属体７が取り付けられ、アノード電極とされ、他方の主電極６は、カソード電極とされている。
【００２３】
このような主電極５，６を密着したビードガラス３，４は、ガラスバルブ２の端部内に挿入され、加熱されることで封止されるが、図１に示すように、主電極５，６が突出する内端部３ｃ，４ｃが平坦部３ｄ，４ｄの周囲に環状のテーパ状部３ｅを設けたものとされている。環状のテーパ状部３ｅ，４ｅは、ガラスバルブ２の中間部２ａ側に向けて張り出す皿状に形成されている。
【００２４】
したがって、このテーパ状部３ｅ，４ｅとガラスバルブ２とのなす角度γは、９０°以上１８０°未満とされる。また、このテーパ状部３ｅ，４ｅは、折れ目の内凹曲面状に形成することが好ましい。
【００２５】
そして、ビードガラス３，４をこのようにガラスバルブ２の端部に溶着するには、ビード径／ビード長が１．４未満のビードガラス３，４を使用する。
【００２６】
そして、主電極５，６を密着したビードガラス３，４をガラスバルブ２の端部内に挿入した後、主電極５，６を外端部から例えばバーナによって加熱する。すると、ビードガラス３，４は、主電極５，６側、すなわち、芯から外周面の方に溶融する。
【００２７】
そして、溶融したビードガラス３，４の外周面は、ガラスバルブ２の内周面を加熱する。すると、溶融したビードガラス３，４は、内端部３ｃ，４ｃの外周側がガラスバルブ２の内周面を中間部２ａ側に向かってわずかに伝う状態となる。
【００２８】
その後、主電極５，６への加熱を停止することで、溶融したビードガラス３，４を凝固させる。すると、ビードガラス３，４は、内端部３ｃ，４ｃが平坦部３ｄ，４ｄの周囲に環状のテーパ状部３ｅ，４ｅを設けたものとされる。このテーパ状部３ｅ，４ｅがガラスバルブ２の内周面の中間部２ａ側に向けて凹曲面状に張り出す。
【００２９】
このようなビードガラス３，４を備えた閃光放電管１は、両電極５，６に高電圧が印加された状態で、トリガー電極に瞬間的に高周波の電圧が印加されることで、ガラスバルブ２内の希ガスが励起され、瞬間的に発光（閃光）する。
【００３０】
この発光が繰り返されても、この閃光放電管には、ビードガラス３，４とガラスバルブ２との間に環状溝が形成されていないため、ビードガラス３，４とガラスバルブ２との接合部に応力が加わらず、クラックが発生しない。したがって、この閃光放電管１は、希ガスがリークしたり、ガラスバルブ２が割れたりしない長寿命化を図ったものとなっている。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々変更することができる。例えば、ビードガラス３，４の逆テーパ部は、前記の方法に限定されず、したがって、逆テーパ部は、凹曲面状でなく、屈曲した形状としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の閃光放電管は、ビードガラスをガラスバルブの端部に良好に封着することができるという効果を有し、写真撮影時に使用されるストロボ装置の光源等として有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 閃光放電管
２ ガラスバルブ
２ａ 中間部
３ ビードガラス
３ｃ 内端部
３ｄ 平坦部
３ｅ テーパ状部
４ ビードガラス
４ｃ 内端部
４ｄ 平坦部
４ｅ テーパ状部
５ 主電極
６ 主電極
【特許請求の範囲】
【請求項１】
希ガスが封入された筒状のガラスバルブと、ビードガラスを介してガラスバルブの両端部に封着された一対の主電極とを備えた閃光放電管において、前記ビードガラスの内端部には主電極が突出する平坦部の周囲からガラスバルブの内周面の中間部側に向けて張り出す環状のテーパ状部が設けられていることを特徴とする閃光放電管。
【請求項２】
前記ビードガラスのテーパ状部は、凹曲面状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の閃光放電管。
【請求項１】
希ガスが封入された筒状のガラスバルブと、ビードガラスを介してガラスバルブの両端部に封着された一対の主電極とを備えた閃光放電管において、前記ビードガラスの内端部には主電極が突出する平坦部の周囲からガラスバルブの内周面の中間部側に向けて張り出す環状のテーパ状部が設けられていることを特徴とする閃光放電管。
【請求項２】
前記ビードガラスのテーパ状部は、凹曲面状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の閃光放電管。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−２０４２３１（Ｐ２０１２−２０４２３１Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６９２３５（Ｐ２０１１−６９２３５）
【出願日】平成２３年３月２８日（２０１１．３．２８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２８日（２０１１．３．２８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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