防水シート
【課題】本発明の課題は、作業性のよい防水シートを提供することにある。
【解決手段】ゴムシート２の表面に離型剤６を含浸または塗布した不織布３を貼着し、裏面には粘着剤層７を設けたことを特徴とする防水シート１を提供する。上記防水シート１にあっては、ロールに巻いても該粘着剤層７が粘着せず、また作業者が防水シート１上に乗っても滑らない。
【解決手段】ゴムシート２の表面に離型剤６を含浸または塗布した不織布３を貼着し、裏面には粘着剤層７を設けたことを特徴とする防水シート１を提供する。上記防水シート１にあっては、ロールに巻いても該粘着剤層７が粘着せず、また作業者が防水シート１上に乗っても滑らない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば建築物の屋根や屋上の防水に使用されている防水シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の防水シートとしては、例えばエチレン−プロピレンゴムゴムシートのようなゴムシートが使用されている。該ゴムシートは床面に貼着するために、裏面に例えばブチルゴム系の粘着剤層が設けられている。
該ゴムシートは使用前はロールに巻いて運搬、保管等される。しかしこのまゝでゴムシートをロールに巻けば、外側のゴムシート裏面の粘着剤層が内側のゴムシートの表面に粘着してしまいロールからゴムシートを引出すことが困難になってしまう。該ゴムシートの間に離型シートを介在させて粘着剤層の粘着を防止することも提案されているが、離型シートは高価であり、また使用済みの離型シートの処分が問題となる（例えば特許文献１〜５参照）。
そこで該ゴムシートの表面にはシリコン系離型剤等の離型剤が塗布され、ゴムシート裏面の粘着剤層が下側のゴムシートの表面に粘着しないような対策が考えられる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４７５８５号公報
【特許文献２】特開２００１−１５０５９８号公報
【特許文献３】特開２００３−３６１８号公報
【特許文献４】特開平１０−２９６９１５号公報
【特許文献５】特開平７−３１７２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ゴムシートの表面に離型剤を塗布すると、傾斜した屋根でゴムシートの貼着作業を行なうと、ゴムシートの上に乗った作業者が滑落する危険性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、ゴムシート２の表面に離型剤６を含浸または塗布した不織布３を貼着し、裏面には粘着剤層７を設けた防水シート１あるいはゴムシート２表面に離型剤６が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜５を貼着した不織布３を貼着し、裏面には粘着剤層７を設けた防水シート１を提供するものである。
該不織布３表面に離型処理された熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されている場合には、該プラスチック薄膜５表面に、ホットエンボスによって多数の小突起５ａが形成されていてもよい。該ゴムシート２はエチレン−プロピレンゴムであることが好ましく、また該不織布３は低融点繊維が混合されることによって熱接着可能にされているか、あるいは高融点成分を芯とし低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含んでいることが望ましい。更に該不織布３はホットメルトシート４によってゴムシート２表面に熱接着されていることが好ましい。該不織布３は例えば低融点繊維からなるかあるいは低融点繊維を含むことによって熱接着可能にされているか、あるいは高融点成分を芯とし低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含む熱接着性不織布４によってゴムシート２表面に熱接着されていることが望ましい。
また更に該離型剤６は架橋型シリコン離型剤または熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
防水シート１の本体であるゴムシート２の表面に貼着されている不織布３は該ゴムシート２を補強し、伸び変形等を抑制するものであるが、該不織布３には離型剤６が含浸あるいは塗布されているか、あるいは該不織布３表面に離型剤６が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されているから、該防水シート１をロールに巻いた時、外側の防水シート１の粘着剤層５が内側のシート１の不織布３に接触するが、該不織布３に含浸または塗布されている離型剤６あるいは該不織布３表面に離型剤６が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜５によって、外側の防水シート１の粘着剤層７が内側の防水シート１の不織布３に粘着しない。該不織布３にはクッション性があり、作業者がその上に乗っても滑りにくい。また該不織布３表面に離型処理された熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されている場合には、該熱可塑性プラスチック薄膜５表面に、ホットエンボスによって多数の小突起５ａが形成されていると、遮水性が付与され、滑り止め作用が大巾に向上する。
該ゴムシート２の材料としては、耐久性のあるエチレン−プロピレンゴムを使用することが好ましく、また該不織布３が低融点繊維が混合されることによって熱接着可能にされているかあるいは高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含んでいると、該不織布３は接着剤なくして該ゴムシートに熱接着することが出来る。生産効率の点からみて、該不織布３はホットメルトシートまたは熱接着性の不織布４を予め裏打ちしておいて、該ホットメルトシートまたは熱接着性の不織布４を介して該不織布３を該ゴムシート２表面に熱接着する方法をとることが望ましい。該熱接着性の不織布４は低融点繊維からなるかあるいは低融点繊維を含むもの、あるいは芯鞘型複合繊維からなるかあるいは該芯鞘型複合繊維を含むものが使用されるが、芯鞘型複合繊維を使用することによって、低融点成分による熱接着性の他、高融点成分による補強効果が期待出来る。
該離型剤が架橋型シリコン離型剤または熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂であると、該離型剤の転移が防止される。
【０００７】
〔効果〕
本発明の防水シートはロールに巻いても裏面の粘着剤層が粘着せず、シートをロールから円滑に引出すことが出来、また防水シートの上に作業者が乗っても滑りにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１および図２に示す一実施例によって説明すると、防水シート１はゴムシート２と、該ゴムシート２の表面にホットメルトシート４が熱接着されている不織布３と、該ゴムシート２の裏面に形成されている粘着剤層７とからなる。
【０００９】
該ゴムシート２は例えばアクリルゴム、ブチルゴム、ケイ素ゴム、ウレタンゴム、フッ化物系ゴム、多硫化物系ゴム、グラフトゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ポリイソブチレンゴム、ポリブテンゴム、イソブテン−イソプレンゴム、アクリレート−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ピリジン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム、アクリロニトリル−クロロプレンゴム、スチレン−クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体等のスチレン系熱可塑性エラストマーやブタジエン−スチレンプロック共重合体、スチレン−ゴム中間ブロック−スチレン共重合体等のブロック共重合体等の合成ゴムや天然ゴム等のゴムを材料とするが、耐化学薬品性、耐候性、耐久性等の点からみて、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ，ＥＰＤＭ）の使用が望ましい。該ゴムシート２の厚みは通常０．６〜１．０ｍｍの範囲に設定される。
【００１０】
該不織布３は例えば、ポリエステル繊維、脂肪族または芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン繊維、ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリウレタン繊維、ビニロン、レーヨン、キュプラ、アセテート繊維等の合成繊維のウェブをニードルパンチングにより絡合したニードルパンチ不織布であり、目付け２０〜４０ｇ／ｍ2のものが常用される。該合成繊維としては、耐久性、価格の面からみてポリエステル繊維の使用が望ましい。
【００１１】
更に該不織布３には低融点ポリアミド繊維、低融点ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維等の低融点繊維が混合されて熱接着可能にされてもよいし、また該不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維によって構成されるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含むものであってもよい。該高融点成分としては例えば、融点２００℃以上のポリアミド、ポリエステルがあり、該低融点成分としては例えば、融点１８０℃以下のポリアミド、ポリエステル、あるいはポリエチレン等がある。このような芯鞘型複合繊維を使用することによって、該不織布３は良好な熱接着性と強度とを有するものとなる。
【００１２】
該不織布３の表面には遮水のためにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されることが好ましい。該プラスチック薄膜５表面には剥離剤６が塗布されており、更にホットエンボスによって多数の小突起５ａが形成されることが望ましい。該小突起５ａは滑り止め効果を有する。
【００１３】
該不織布３が熱接着性を有していない場合には、該不織布３の裏面には、ポリエチレンシート、ポリアミドシート等の低融点プラスチックシートであるホットメルトシート、あるいは熱接着性不織布４が裏打ちされている。
該熱接着性不織布４は、不織布３と同様な低融点繊維または芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該低融点繊維または芯鞘型複合繊維を含むものである。
【００１４】
該不織布３は該ゴムシート２を補強して伸び変形等を抑制するものであるが、該プラスチック薄膜５を表面に貼着する代りに、該不織布３には離型剤が含浸または塗布されていてもよい。該離型剤としてはポリエチレン系、シリコン系、パラフィン系、高級脂肪酸ジルコニウム系等の通常使用されている離型剤を使用するが、転移のない架橋型離型剤が望ましい。該架橋型離型剤には例えばＵＶ硬化型シリコン系離型剤、熱硬化型シリコン系離型剤がある。また架橋処理をしないフッ素系樹脂であっても加熱して皮膜を形成する熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂は望ましい離型剤である。またタルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、シリカ微粉末等の充填剤を入れて滑り性を抑制することが望ましい。離型剤の含浸量は通常目付け２０〜４０ｇ／ｍ2の不織布に対して有効成分として１〜１０ｇ／ｍ2程度とされる。
【００１５】
該不織布３はロールに巻いておき、該ロールから該不織布３を引出し、裏面のホットメルトシートあるいは熱接着性不織布４を加熱軟化させ、該ゴムシート２の表面に圧着する。
【００１６】
該粘着剤層７としては、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、天然ゴム等のゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体等のスチレン系熱可塑性エラストマー系粘着剤、アクリル系粘着剤等が使用される。該粘着剤は通常有機溶剤溶液、水性エマルジョンとして提供され、塗布量は通常８０〜２００ｇ／ｍ2（固形分）とされる。
【００１７】
上記防水シート１はロールに巻いて運搬、保管等されるが、その時図２に示すように外側の防水シート１の粘着剤層７が内側の防水シート１の不織布３に接触する。該不織布３には該離型剤６が含浸されているので、該粘着剤層７が該不織布３に粘着することがない。また離型剤６が架橋型であると、該離型剤７が該粘着剤層５に転移することがない。
【００１８】
該防水シート１はかくして粘着剤層７に干渉されることなくロールから引出され、家屋の屋根の基板や建物屋上の基礎上に貼着される。その場合、作業者が該防水シート１の上に乗っても、該防水シート１表面の不織布３のクッション性によって作業者が足を滑らせることがない。
【００１９】
図３には他の実施例が示される。本実施例の防水シート１１においては不織布３自体熱接着性とされ、かつ離型剤が含浸されているので、ホットメルトシートまたは熱接着性不織布４を使用することなく、直接ゴムシート２に貼着出来、また熱可塑性プラスチック薄膜５を貼着する必要がない。
【００２０】
〔実施例〕
表１に示す防水シートの試験試料および比較試料を作成した。
【表１】
【００２１】
上記試験試料および比較試料について下記の試験を行なった。
〔粘着性試験〕
二枚のシートを上側のシートの裏面が下側のシートの表面に接触するように重ね、１０ｋｇ／ｍ2の荷重をかけて２４時間放置し、その後剥離する。
上側シートの粘着剤層が下側のシートに転移することなく円滑に剥離出来た場合をＯＫとする。
【００２２】
〔滑り性〕
木板上にシートを載置し、該シート上に地下足袋を載置し、該地下足袋上に２０ｋｇの荷重を付加して、該木板を傾斜させ、該地下足袋が滑り始める角度θを調べた。
滑らない場合をＯＫ、滑り始めた場合をＮＧとする。
【００２３】
〔水もれ性〕
木板上にシートを載置し、該シート上から釘を打ちつけ、その釘を中心として、直径１５０ｍｍ、高さ３００ｍｍの円筒を置き、周囲から水漏れしないようにシールし、２５０ｍｍの高さまで水を入れる。２４時間放置し、水位の変化を観察する。水位が全く変化しない場合をＯＫとする。
【００２４】
上記試験結果を表２に示す。
【表２】
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の防水シートはロールに巻いても裏面の粘着剤層が粘着せず、離型紙を使用しないのでゴミも出ず、シートをロールから円滑に引出すことが出来、また防水シートの上に作業者が乗っても滑りにくいので、防水シートを屋根や建物屋上に貼着する作業が容易かつ安全になる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
図１および図２は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】側断面図
【図２】ロールに巻いた状態の説明部分側断面図
【図３】他の実施例の側断面図
【符号の説明】
【００２７】
１，１１ 防水シート
２ ゴムシート
３ 不織布
４ 熱接着性不織布（ホットメルトシート）
５ 熱可塑性プラスチック薄膜
５ａ 小突起
６ 離型剤（層）
７ 粘着剤層
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば建築物の屋根や屋上の防水に使用されている防水シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の防水シートとしては、例えばエチレン−プロピレンゴムゴムシートのようなゴムシートが使用されている。該ゴムシートは床面に貼着するために、裏面に例えばブチルゴム系の粘着剤層が設けられている。
該ゴムシートは使用前はロールに巻いて運搬、保管等される。しかしこのまゝでゴムシートをロールに巻けば、外側のゴムシート裏面の粘着剤層が内側のゴムシートの表面に粘着してしまいロールからゴムシートを引出すことが困難になってしまう。該ゴムシートの間に離型シートを介在させて粘着剤層の粘着を防止することも提案されているが、離型シートは高価であり、また使用済みの離型シートの処分が問題となる（例えば特許文献１〜５参照）。
そこで該ゴムシートの表面にはシリコン系離型剤等の離型剤が塗布され、ゴムシート裏面の粘着剤層が下側のゴムシートの表面に粘着しないような対策が考えられる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４７５８５号公報
【特許文献２】特開２００１−１５０５９８号公報
【特許文献３】特開２００３−３６１８号公報
【特許文献４】特開平１０−２９６９１５号公報
【特許文献５】特開平７−３１７２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ゴムシートの表面に離型剤を塗布すると、傾斜した屋根でゴムシートの貼着作業を行なうと、ゴムシートの上に乗った作業者が滑落する危険性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、ゴムシート２の表面に離型剤６を含浸または塗布した不織布３を貼着し、裏面には粘着剤層７を設けた防水シート１あるいはゴムシート２表面に離型剤６が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜５を貼着した不織布３を貼着し、裏面には粘着剤層７を設けた防水シート１を提供するものである。
該不織布３表面に離型処理された熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されている場合には、該プラスチック薄膜５表面に、ホットエンボスによって多数の小突起５ａが形成されていてもよい。該ゴムシート２はエチレン−プロピレンゴムであることが好ましく、また該不織布３は低融点繊維が混合されることによって熱接着可能にされているか、あるいは高融点成分を芯とし低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含んでいることが望ましい。更に該不織布３はホットメルトシート４によってゴムシート２表面に熱接着されていることが好ましい。該不織布３は例えば低融点繊維からなるかあるいは低融点繊維を含むことによって熱接着可能にされているか、あるいは高融点成分を芯とし低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含む熱接着性不織布４によってゴムシート２表面に熱接着されていることが望ましい。
また更に該離型剤６は架橋型シリコン離型剤または熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
防水シート１の本体であるゴムシート２の表面に貼着されている不織布３は該ゴムシート２を補強し、伸び変形等を抑制するものであるが、該不織布３には離型剤６が含浸あるいは塗布されているか、あるいは該不織布３表面に離型剤６が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されているから、該防水シート１をロールに巻いた時、外側の防水シート１の粘着剤層５が内側のシート１の不織布３に接触するが、該不織布３に含浸または塗布されている離型剤６あるいは該不織布３表面に離型剤６が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜５によって、外側の防水シート１の粘着剤層７が内側の防水シート１の不織布３に粘着しない。該不織布３にはクッション性があり、作業者がその上に乗っても滑りにくい。また該不織布３表面に離型処理された熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されている場合には、該熱可塑性プラスチック薄膜５表面に、ホットエンボスによって多数の小突起５ａが形成されていると、遮水性が付与され、滑り止め作用が大巾に向上する。
該ゴムシート２の材料としては、耐久性のあるエチレン−プロピレンゴムを使用することが好ましく、また該不織布３が低融点繊維が混合されることによって熱接着可能にされているかあるいは高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含んでいると、該不織布３は接着剤なくして該ゴムシートに熱接着することが出来る。生産効率の点からみて、該不織布３はホットメルトシートまたは熱接着性の不織布４を予め裏打ちしておいて、該ホットメルトシートまたは熱接着性の不織布４を介して該不織布３を該ゴムシート２表面に熱接着する方法をとることが望ましい。該熱接着性の不織布４は低融点繊維からなるかあるいは低融点繊維を含むもの、あるいは芯鞘型複合繊維からなるかあるいは該芯鞘型複合繊維を含むものが使用されるが、芯鞘型複合繊維を使用することによって、低融点成分による熱接着性の他、高融点成分による補強効果が期待出来る。
該離型剤が架橋型シリコン離型剤または熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂であると、該離型剤の転移が防止される。
【０００７】
〔効果〕
本発明の防水シートはロールに巻いても裏面の粘着剤層が粘着せず、シートをロールから円滑に引出すことが出来、また防水シートの上に作業者が乗っても滑りにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１および図２に示す一実施例によって説明すると、防水シート１はゴムシート２と、該ゴムシート２の表面にホットメルトシート４が熱接着されている不織布３と、該ゴムシート２の裏面に形成されている粘着剤層７とからなる。
【０００９】
該ゴムシート２は例えばアクリルゴム、ブチルゴム、ケイ素ゴム、ウレタンゴム、フッ化物系ゴム、多硫化物系ゴム、グラフトゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ポリイソブチレンゴム、ポリブテンゴム、イソブテン−イソプレンゴム、アクリレート−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ピリジン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム、アクリロニトリル−クロロプレンゴム、スチレン−クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体等のスチレン系熱可塑性エラストマーやブタジエン−スチレンプロック共重合体、スチレン−ゴム中間ブロック−スチレン共重合体等のブロック共重合体等の合成ゴムや天然ゴム等のゴムを材料とするが、耐化学薬品性、耐候性、耐久性等の点からみて、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ，ＥＰＤＭ）の使用が望ましい。該ゴムシート２の厚みは通常０．６〜１．０ｍｍの範囲に設定される。
【００１０】
該不織布３は例えば、ポリエステル繊維、脂肪族または芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン繊維、ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリウレタン繊維、ビニロン、レーヨン、キュプラ、アセテート繊維等の合成繊維のウェブをニードルパンチングにより絡合したニードルパンチ不織布であり、目付け２０〜４０ｇ／ｍ2のものが常用される。該合成繊維としては、耐久性、価格の面からみてポリエステル繊維の使用が望ましい。
【００１１】
更に該不織布３には低融点ポリアミド繊維、低融点ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維等の低融点繊維が混合されて熱接着可能にされてもよいし、また該不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維によって構成されるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含むものであってもよい。該高融点成分としては例えば、融点２００℃以上のポリアミド、ポリエステルがあり、該低融点成分としては例えば、融点１８０℃以下のポリアミド、ポリエステル、あるいはポリエチレン等がある。このような芯鞘型複合繊維を使用することによって、該不織布３は良好な熱接着性と強度とを有するものとなる。
【００１２】
該不織布３の表面には遮水のためにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性プラスチック薄膜５が貼着されることが好ましい。該プラスチック薄膜５表面には剥離剤６が塗布されており、更にホットエンボスによって多数の小突起５ａが形成されることが望ましい。該小突起５ａは滑り止め効果を有する。
【００１３】
該不織布３が熱接着性を有していない場合には、該不織布３の裏面には、ポリエチレンシート、ポリアミドシート等の低融点プラスチックシートであるホットメルトシート、あるいは熱接着性不織布４が裏打ちされている。
該熱接着性不織布４は、不織布３と同様な低融点繊維または芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該低融点繊維または芯鞘型複合繊維を含むものである。
【００１４】
該不織布３は該ゴムシート２を補強して伸び変形等を抑制するものであるが、該プラスチック薄膜５を表面に貼着する代りに、該不織布３には離型剤が含浸または塗布されていてもよい。該離型剤としてはポリエチレン系、シリコン系、パラフィン系、高級脂肪酸ジルコニウム系等の通常使用されている離型剤を使用するが、転移のない架橋型離型剤が望ましい。該架橋型離型剤には例えばＵＶ硬化型シリコン系離型剤、熱硬化型シリコン系離型剤がある。また架橋処理をしないフッ素系樹脂であっても加熱して皮膜を形成する熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂は望ましい離型剤である。またタルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、シリカ微粉末等の充填剤を入れて滑り性を抑制することが望ましい。離型剤の含浸量は通常目付け２０〜４０ｇ／ｍ2の不織布に対して有効成分として１〜１０ｇ／ｍ2程度とされる。
【００１５】
該不織布３はロールに巻いておき、該ロールから該不織布３を引出し、裏面のホットメルトシートあるいは熱接着性不織布４を加熱軟化させ、該ゴムシート２の表面に圧着する。
【００１６】
該粘着剤層７としては、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、天然ゴム等のゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体等のスチレン系熱可塑性エラストマー系粘着剤、アクリル系粘着剤等が使用される。該粘着剤は通常有機溶剤溶液、水性エマルジョンとして提供され、塗布量は通常８０〜２００ｇ／ｍ2（固形分）とされる。
【００１７】
上記防水シート１はロールに巻いて運搬、保管等されるが、その時図２に示すように外側の防水シート１の粘着剤層７が内側の防水シート１の不織布３に接触する。該不織布３には該離型剤６が含浸されているので、該粘着剤層７が該不織布３に粘着することがない。また離型剤６が架橋型であると、該離型剤７が該粘着剤層５に転移することがない。
【００１８】
該防水シート１はかくして粘着剤層７に干渉されることなくロールから引出され、家屋の屋根の基板や建物屋上の基礎上に貼着される。その場合、作業者が該防水シート１の上に乗っても、該防水シート１表面の不織布３のクッション性によって作業者が足を滑らせることがない。
【００１９】
図３には他の実施例が示される。本実施例の防水シート１１においては不織布３自体熱接着性とされ、かつ離型剤が含浸されているので、ホットメルトシートまたは熱接着性不織布４を使用することなく、直接ゴムシート２に貼着出来、また熱可塑性プラスチック薄膜５を貼着する必要がない。
【００２０】
〔実施例〕
表１に示す防水シートの試験試料および比較試料を作成した。
【表１】
【００２１】
上記試験試料および比較試料について下記の試験を行なった。
〔粘着性試験〕
二枚のシートを上側のシートの裏面が下側のシートの表面に接触するように重ね、１０ｋｇ／ｍ2の荷重をかけて２４時間放置し、その後剥離する。
上側シートの粘着剤層が下側のシートに転移することなく円滑に剥離出来た場合をＯＫとする。
【００２２】
〔滑り性〕
木板上にシートを載置し、該シート上に地下足袋を載置し、該地下足袋上に２０ｋｇの荷重を付加して、該木板を傾斜させ、該地下足袋が滑り始める角度θを調べた。
滑らない場合をＯＫ、滑り始めた場合をＮＧとする。
【００２３】
〔水もれ性〕
木板上にシートを載置し、該シート上から釘を打ちつけ、その釘を中心として、直径１５０ｍｍ、高さ３００ｍｍの円筒を置き、周囲から水漏れしないようにシールし、２５０ｍｍの高さまで水を入れる。２４時間放置し、水位の変化を観察する。水位が全く変化しない場合をＯＫとする。
【００２４】
上記試験結果を表２に示す。
【表２】
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の防水シートはロールに巻いても裏面の粘着剤層が粘着せず、離型紙を使用しないのでゴミも出ず、シートをロールから円滑に引出すことが出来、また防水シートの上に作業者が乗っても滑りにくいので、防水シートを屋根や建物屋上に貼着する作業が容易かつ安全になる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
図１および図２は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】側断面図
【図２】ロールに巻いた状態の説明部分側断面図
【図３】他の実施例の側断面図
【符号の説明】
【００２７】
１，１１ 防水シート
２ ゴムシート
３ 不織布
４ 熱接着性不織布（ホットメルトシート）
５ 熱可塑性プラスチック薄膜
５ａ 小突起
６ 離型剤（層）
７ 粘着剤層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムシートの表面に離型剤を含浸または塗布した不織布を貼着し、裏面には粘着剤層を設けたことを特徴とする防水シート。
【請求項２】
ゴムシート表面に離型剤が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜を貼着した不織布を貼着し、裏面には粘着剤層を設けたことを特徴とする防水シート。
【請求項３】
該熱可塑性プラスチック薄膜表面にはホットエンボスによって多数の突起が形成されている請求項２に記載の防水シート。
【請求項４】
上記ゴムシートはエチレン−プロピレンゴムである請求項１〜３に記載の防水シート。
【請求項５】
上記不織布は低融点繊維が混合されることによって熱接着可能にされている請求項１〜４に記載の防水シート。
【請求項６】
上記不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含んでいる請求項１〜４に記載の防水シート。
【請求項７】
上記不織布はホットメルトシートによってゴムシート表面に熱接着されている請求項１〜６に記載の防水シート。
【請求項８】
上記不織布は低融点繊維からなるかあるいは低融点繊維を含むことによって熱接着可能にされている不織布によってゴムシート表面に熱接着されている請求項１〜６に記載の防水シート。
【請求項９】
該不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含む請求項７に記載の防水シート。
【請求項１０】
該離型剤は架橋型シリコン離型剤である請求項１〜９に記載の防水シート。
【請求項１１】
該離型剤は熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂である請求項１〜９に記載の防水シート。
【請求項１】
ゴムシートの表面に離型剤を含浸または塗布した不織布を貼着し、裏面には粘着剤層を設けたことを特徴とする防水シート。
【請求項２】
ゴムシート表面に離型剤が塗布された熱可塑性プラスチック薄膜を貼着した不織布を貼着し、裏面には粘着剤層を設けたことを特徴とする防水シート。
【請求項３】
該熱可塑性プラスチック薄膜表面にはホットエンボスによって多数の突起が形成されている請求項２に記載の防水シート。
【請求項４】
上記ゴムシートはエチレン−プロピレンゴムである請求項１〜３に記載の防水シート。
【請求項５】
上記不織布は低融点繊維が混合されることによって熱接着可能にされている請求項１〜４に記載の防水シート。
【請求項６】
上記不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含んでいる請求項１〜４に記載の防水シート。
【請求項７】
上記不織布はホットメルトシートによってゴムシート表面に熱接着されている請求項１〜６に記載の防水シート。
【請求項８】
上記不織布は低融点繊維からなるかあるいは低融点繊維を含むことによって熱接着可能にされている不織布によってゴムシート表面に熱接着されている請求項１〜６に記載の防水シート。
【請求項９】
該不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維からなるか、あるいは該芯鞘型複合繊維を含む請求項７に記載の防水シート。
【請求項１０】
該離型剤は架橋型シリコン離型剤である請求項１〜９に記載の防水シート。
【請求項１１】
該離型剤は熱皮膜形成タイプのフッ素系樹脂である請求項１〜９に記載の防水シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１６９７１６（Ｐ２００６−１６９７１６Ａ）
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５９２７０（Ｐ２００４−３５９２７０）
【出願日】平成１６年１２月１３日（２００４．１２．１３）
【出願人】（５９８０４６９６３）株式会社鈴鋼製作所 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月１３日（２００４．１２．１３）
【出願人】（５９８０４６９６３）株式会社鈴鋼製作所 (3)
【Ｆターム（参考）】
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