防水機能確認構造、防水機能確認方法及びそれを用いた携帯電子機器
【課題】 頻繁な開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が行われるカバー部における防水機能の状態を確認する。
【解決手段】 防水機能確認構造は、開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの止水機構のそれぞれの導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの止水機構の導電部を介して出現する電気的特性に基づいてカバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、二つの止水機構を重ねて配置したときに、二つの止水機構のそれぞれの導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される。
【解決手段】 防水機能確認構造は、開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの止水機構のそれぞれの導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの止水機構の導電部を介して出現する電気的特性に基づいてカバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、二つの止水機構を重ねて配置したときに、二つの止水機構のそれぞれの導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水機能確認構造、防水機能確認方法及びそれを用いた携帯電子機器に関し、特に、携帯電子機器の各種カバー部の防水機能の状態を確認する構造、方法及びそれを用いた携帯電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電子機器はその利用形態から防水機能を備えることがユーザーから強く望まれ、例えば、防水機能を持った携帯電話機の普及が進んでいる。
【０００３】
電子機器の防水構造の例として、特許文献１（特開平６−１５２４４５号公報）が開示する技術がある。特許文献１が開示する防水構造は、電子機器のメインケースとそれを覆う上蓋の衝合部に環状の溝を設け、その溝にシリコンゴム材で環状に成形されたＯ（オー）リングを配置し、上蓋でＯリングを圧縮して密閉性を保持する構造となっている。
【０００４】
また、防水機能が維持されていることを確認する技術もある。
【０００５】
特許文献２（特開２０１０−０１１２４１号公報）は、防水機能が維持されているか否かを確認できる携帯電子機器を開示する。特許文献２が開示する携帯電子機器は、機器筐体を構成するフロントケースの内側、リアケースの内側及び接合領域に配置されるパッキンにそれぞれ金属蒸着を施し、その導通状態で防水機能の維持を確認している。つまり、機器筐体の密封接合状態を、フロントケース、パッキン及びリアケースのすべての金属蒸着部を介した電気的な導通状態で確認する。そして、その電気的な導通があれば防水機能が維持されていると判断する。
【０００６】
さらに、携帯電子機器に加わる損傷からメモリに蓄積されたデータの破損を防ぐ技術が、特許文献３（特開２００１−３３１２８１号公報）や特許文献４（国際公開ＷＯ２００６/０２８０３０号公報）に開示されている。これらの特許文献によれば、携帯電子機器に差し迫った損傷事象、例えば落下、熱又は水等による損傷が検出されると、当該機器のメモリに蓄積されているデータは無線通信リンクを介してバックアップサーバに伝送される。
なお、ここで携帯電子機器と称する機器としては、携帯電話機、ノート型パソコン、ＰＨＳ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｈａｎｄｙ-ｐｈｏｎｅ Ｓｙｓｔｅｍ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）及び電子辞書等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１５２４４５号公報
【特許文献２】特開２０１０−０１１２４１号公報
【特許文献３】特開２００１−３３１２８１号公報
【特許文献４】国際公開ＷＯ２００６/０２８０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１や特許文献２が開示する技術は、機器筐体を密封接合するものであり、頻繁に開閉することを想定した箇所での防水機能に係るものではない。
【０００９】
携帯電子機器に必要とされる防水機能は、本体筐体に施される防水機能のみではない。携帯電子機器には各種のカバー部が配備されている。携帯電話機を例にとれば、充電部の端子カバー、データ通信用のＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）端子カバー、メモリーカード装着部のカバー、平型ヘッドセットジャック用の端子カバー及び電池収納部のカバーなどがある。そして、それらのカバー部の全てに対して防水機能を必要とする。
【００１０】
このようなカバー部における防水機能の課題は、頻繁に開閉が行われ、端子等にケーブルを着脱する操作に伴い、止水機構（パッキン、Oリングなど）を容易に損傷させてしまう恐れがあるということである。そして、そのような損傷を放置したまま使い続けることは、損傷箇所からの漏水により電子機器そのものを損傷させてしまうという課題につながる。
【００１１】
本発明の目的は、上記の課題を解決して、頻繁な開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が行われるカバー部においても確実に防水の効果があり、その防水機能の状態を確認することができる構造、方法及びそれを用いた携帯電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を実現するために、本発明における防水機能確認構造は、開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、前記開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、二つの前記止水機構を重ねて配置したときに、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の防水機能確認方法は、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を、前記開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置し、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明における携帯電子機器は、開閉カバーを有するカバー部を少なくとも一つ備えた携帯電子機器であって、上記記載の防水機能確認構造と、前記防水機能確認構造が確認した前記カバー部の防水機能の状態を、前記カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が頻繁に行われる携帯電子機器の各種カバー部においても確実に防水機能を施し、その防水機能の状態を確認することができるという目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】携帯電話機の形状例を示す斜視図である。
【図２】図１のカバー部１００の上面図と、カバー部１００をα-α’で切断したときの切断面を示す断面図である。
【図３】本発明の基本実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【図４】本発明の基本実施形態による防水機能確認方法を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の基本実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。
【図６】本発明の実施形態によるＯリングの構成例を説明する図である。
【図７】本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【図８】図２のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。
【図９】本発明の実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。
【図１０】本発明の実施形態によるＯリングの破損パターンを説明する図である。
【図１１】本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造によりＯリングの破損パターンの検出を説明する図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する機能図である。
【図１４】電池収納部のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。
【図１５】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における初期確認動作を説明するフローチャートである。
【図１６】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における状態変化検出時の動作を説明するフローチャートである。
【図１７】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の開検出時動作を説明するフローチャートである。
【図１８】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の閉検出時動作を説明するフローチャートである。
【図１９】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における異常処理動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る携帯電子機器の実施形態の一つとしての携帯電話機の形状例を示す斜視図である。図１（１）は棒状タイプ又はバータイプ、図１（２）は折畳タイプ、そして図１（３）はスライドタイプとよばれている形状である。
【００１９】
いずれのタイプの携帯電話機においても、参照符号１００で示すカバー部を少なくとも一つ備えている。このカバー部１００は、例えば、充電部の端子カバー、データ通信用のＵＳＢ端子カバー、メモリーカード装着部のカバー、平型ヘッドセットジャック用の端子カバー等が該当する。また、電池収納部のカバーは通常、筐体の裏面に配置されている。
【００２０】
図２は、図１のカバー部１００の上面図と、カバー部１００をα-α’で切断したときの切断面を矢印β方向から見たときの断面図である。
【００２１】
つまり、図２（１）は、図１に例示した携帯電話機の筐体を横から見たときのカバー部１００の上面図であり、カバー１１０を開いた状態の例を示している。この図では、カバー部１００の止水機構となるＯリング１２０、カバー部の中に存在する端子部２００が示されている。Ｏリング１２０はシリコンラバー等の弾性のある材質でできている。端子部２００は、このカバー部１００の種類に応じて、充電端子、ＵＳＢ端子、メモリーカード装着端子又は平型ヘッドセットジャック接続端子となる。以降の説明では、この端子部２００をＩＯ（Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ）端子２００と称する。
【００２２】
カバー部１００を閉じるときは、図２（１）の矢印で示すように、カバー１１０でカバー部１００を覆ってから押し込む。これにより、カバー１１０の突起部が弾性のあるＯリング１２０を押し上げ圧縮することにより、このカバー部１００の防水機能が働く。
【００２３】
図２（２）の断面図において、参照符号４１０、４２０は、それぞれ携帯電話機の筐体を構成するフロントケースとリアケースを示し、参照符号３００は、プリント基板を示す。プリント基板３００には、ＩＯ端子２００と参照符号３１０で代表する各種の電子部品が搭載されている。また、カバー部１００の参照符号１１０、１２０は、図２（１）と同じでカバー１１０とＯリング１２０を示す。カバー１１０の突起部がＯリング１２０を押し上げ圧縮してこのカバー部１００の防水機能が働く様子を示している。このように、止水機構となるＯリング１２０は、後述するように、二つのOリングがカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置されている。
【００２４】
このように構成されたカバー部１００を、ユーザーはそれぞれの目的のために使用する。例えば、充電端子カバーを開け、充電端子ケーブルを挿入・接続し、充電終了により充電端子ケーブルを引き抜き、充電端子カバーを閉じる、という操作が充電を行う度に繰り返される。
【００２５】
そのため、このようなカバー部１００においては、止水機構となるＯリング１２０の損傷が顕著となる。つまり、繰り返し行われる開閉操作にともなうカバー１１０の突起部との摩擦よるＯリング１２０の劣化、各種端子をＩＯ端子２００に挿抜する際に、その端子が接触することによるＯリング１２０の損傷がその主な原因である。
【００２６】
本発明の基本実施形態について図３乃至５を参照して説明する。
【００２７】
図３は、本発明の基本実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【００２８】
本実施形態における防水機能確認構造は、二つの環状の止水機構１２１、１２２と開閉カバーを有するカバー部１００の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段３５０とを備える。
【００２９】
二つの環状の止水機構１２１、１２２は、図２で説明したように、それぞれが弾性材料で形成され、カバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する。止水機構１２１、１２２のそれぞれは、外周に導電部を有する箇所（図３の外周の点線部）と導電部を有しない箇所（図３の外周の点線のない箇所）を備え、二つを重ねて配置したときに、それぞれの導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される。なお、図３では、便宜上、それぞれの止水機構１２１、１２２をずらして示している。
【００３０】
防水機能確認手段３５０は、開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの止水機構１２１、１２２のそれぞれの導電部の共通箇所に基準電位を供給する。そして、防水機能確認手段３５０は、二つの止水機構１２１、１２２の導電部を介して出現する電気的特性に基づいてカバー部１００の防水機能の状態を確認する。
【００３１】
図４は、本発明の基本実施形態による防水機能確認方法を説明するフローチャートである。
【００３２】
本実施形態における防水機能確認方法は、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を用いる。その二つの環状の止水機構を、開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの止水機構のそれぞれの導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置する（Ｓ４０１）。開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの止水機構のそれぞれの導電部の共通箇所に基準電位を供給する（Ｓ４０２）。そして、二つの止水機構の導電部を介して出現する電気的特性に基づいてカバー部の防水機能の状態を確認する（Ｓ４０３）。
【００３３】
図５は、本発明の基本実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。
【００３４】
本実施形態における携帯電子機器１０は、開閉カバーを有するカバー部１００を少なくとも一つ備えた携帯電子機器である。この携帯電子機器は、上記記載の防水機能確認構造２０と、その防水機能確認構造２０が確認したカバー部１００の防水機能の状態を、カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段３０とを備える。表示手段３００は、液晶表示に代表される表示手段であって、ユーザに対して当該機器の動作状況等を表示する部分である。
【００３５】
このように、本発明の基本実施形態による防水機能確認構造及び防水機能確認方法は、頻繁な開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が行われるカバー部においても確実に防水の効果がある。それは、防水機能確認構造が、それぞれが弾性材料で形成され、カバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する二つの止水機構を備えるからである。また、防水機能確認方法が、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、二つの環状の止水機構を、その開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置するからである。
【００３６】
また、本発明の基本実施形態による防水機能確認構造及び防水機能確認方法は、頻繁な開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が行われるカバー部の防水機能の状態を確認することができる。
【００３７】
止水機構が損傷すると、それにともない外周の導電部が損傷する。そのため、二つの止水機構のそれぞれの導電部の共通箇所に、開閉カバーを閉じると供給される基準電位が、その損傷箇所で断たれることになる。そのため、止水機構が損傷すると二つの止水機構の導電部を介して出現する電気的特性が正常状態と異なる値を示す。つまり、電気的特性に基づいてカバー部の防水機能の状態が確認されることになる。また、二つの止水機構のそれぞれの導電部を有しない箇所を相互に重ならない位置に配されるように配置することにより、カバー部の全周にわたって防水機能の状態を確認することができる。
【００３８】
また、本発明の基本実施形態による携帯電子機器は、開閉カバーを有するカバー部が複数備えられていたとしても、それぞれのカバー部の防水機能の状態を、カバー部を特定して表示手段に表示することができる。そのため、ユーザは、カバー部の閉じ忘れを含む防水機能の状態を、カバー部毎に認識することができる。
【００３９】
以下に、さらに本発明の実施形態について具体的に説明する。
【００４０】
まず、本発明の実施形態で使用する止水機構であるＯリングについて説明する。
【００４１】
図６は、本発明の実施形態によるＯリングの構成例を説明する図である。
【００４２】
本発明の実施形態では、一箇所のカバー部１００の止水機構として二つのＯリングを用いる。そして、それぞれのＯリングの外周には導電性のある金属が蒸着されており、以下のような特徴をもって構成される。
【００４３】
図６（１）は、それぞれのＯリング１２１とＯリング１２２にどのように金属が蒸着されているのかを示している。図中において、各Ｏリングの外周に付した点線が金属蒸着を施した箇所であることを示している。そして、各Ｏリングは、全周に金属蒸着が施されること無く、一部の箇所に金属蒸着を施さない部分を設ける。図６（１）において、Ｏリング１２１においては、端Ａと端Ａ’が、そしてＯリング１２２においては、端Ｂと端Ｂ’がそれぞれ金属蒸着を施したエリアと金属蒸着を施していないエリアとの境界を示す。
【００４４】
Ｏリング１２０は、図６（２）に示すように、これらのＯリング１２１とＯリング１２２を並べて使用するものである。
【００４５】
このときに二つの条件がある。
【００４６】
第１の条件は、金属蒸着を施していないエリアが重ならないようにＯリング１２１とＯリング１２２を並べる。例えば、図６（１）では、Ｏリング１２１の金属蒸着を施していないエリアと、Ｏリング１２２の金属蒸着を施していないエリアとが１８０度ずれた状態で並べられた様子を示している。それぞれのＯリングの金属蒸着を施していないエリアが重ならない限りにおいては、二つのＯリングの配置に制限はない。
【００４７】
第２の条件は、二つのＯリングを並べたときに、それぞれのＯリングの金属蒸着面が相手側に接触しないように金属蒸着が施されていることである。なお、図６（２）に示す「Ｃ」は、二つのＯリングが共通に基準電位に接続される箇所を示す。
【００４８】
これらの条件は、後述するように、Ｏリングを用いて破損箇所を検出するための電気的な回路を構成することから必要とされるものである。
【００４９】
例えば、カバー部の防水機能確認構造は、そのカバー部を囲む全周における止水機構の状態を確認する構造であることが必要である。そのため、第１の条件は、金属蒸着を施していないエリアが重ならないようにＯリング１２１とＯリング１２２を並べることにより、カバー部を囲む全周における止水機構の状態を確認することができる。つまり、片方のＯリングの金属蒸着を施していないエリアは、他方のＯリングの金属蒸着を施したエリアにより止水機構の状態が確認されることになる。
【００５０】
また、第２の条件は、それぞれのＯリングで形成される電気的な回路が独立した状態を保つために必要な条件である。従って、Oリングに金属蒸着を施した後に、二つのＯリングが共通の基準電位に接続される箇所を除いて絶縁皮膜でコーティングしてもよい。また、その絶縁皮膜のコーティングはOリングの表面すべてを覆うことなく、二つのＯリングを並べたときに、相互に重なる面にのみ絶縁皮膜コーティングを施したものであってもよい。
【００５１】
以上のように構成された二つのＯリングを用いた止水機構におけるＯリングの劣化や損傷を検出する防水機能確認構造について図７乃至１３を参照して説明する。
【００５２】
図７は、本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【００５３】
二つのＯリング１２１、１２２は、参照符号３２０、３２１、３２２で示される接触ピンと参照符号４１１、４１２、４２１で示される接続用金属蒸着部を介してプリント基板３００と電気的に接続される。そして、二つのＯリング１２１、１２２は、抵抗Ｒ１乃至Ｒ５、電源ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）及びＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）で構成されている検出回路に接続される。なお、接触ピン３２２は基準電位としての地気に接続されており、図示しないカバーを閉じた状態で二つのＯリング１２１、１２２は、接続用金属蒸着部４２１により、「Ｃ」の箇所で共通に地気接続される。また、図示しないカバーを開くとこの基準電位としての地気接続は断となる。なお、以降の説明においては基準電位を地気として説明する。
【００５４】
また、図８は、図２のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。図８に付した参照符号の数字は、図７に付した参照符号の数字に対応している。
【００５５】
つまり、参照符号４１１は、片側がＯリング１２１の端Ａと端Ａ’とそれぞれ接触し、他の片側が接触ピン３２０とそれぞれ接触する接続用金属蒸着部を示す。この接続用金属蒸着部４１１は、携帯電話機の筐体を構成するフロントケース４１０の内面側の表面に金属蒸着された２本の導電部である。
【００５６】
また、参照符号４１２は、片側がＯリング１２２の端Ｂと端Ｂ’とそれぞれ接触し、他の片側が接触ピン３２１とそれぞれ接触する接続用金属蒸着部を示す。この接続用金属蒸着部４１２は、携帯電話機の筐体を構成するフロントケース４１０の内面側の表面に金属蒸着された２本の導電部である。
【００５７】
参照符号４２１は、片側が地気接触ピン３２２と接触する接続用金属蒸着部を示す。この接続用金属蒸着部４２１は、携帯電話機の筐体を構成するリアケース４２０の内面側の表面に金属蒸着された１本の導電部で、カバー１１０を閉じた状態にすると二つのＯリングが「Ｃ」の箇所で共通に地気接続され、カバー１１０を開いた状態にするとその地気接続が断となる。
【００５８】
図９は、本発明の実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。この携帯電子機器には、図７、図８で説明した防水機能確認構造９０１が組み込まれている。
【００５９】
本発明の実施形態による携帯電子機器は、防水機能確認構造９０１、検出回路を構成するＣＰＵ９０２、ＡＤＣ（Ａｎａｌｏｇｕｅ ｔｏ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）９０３、電源ＩＣ９０４を主要構成とする。なお、ＡＤＣ９０３は、ＣＰＵ９０２が有する回路構成要素の一つである。そして、検出した異常状態をユーザーに通知するための表示部９０５を備える。さらに、後述するが、メモリー９０９の内容を外部に退避させるための構成としてベースバンドＩＣ９０６、ＲＦ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）ＩＣ９０７、アンテナ９０８、電源ＩＣ９１０を含む。つまり、アンテナ９０８を介して外部と通信するために、ベースバンドＩＣ９０６はベースバンド信号を処理し、ＲＦＩＣ９０７は無線周波数信号を処理する。また、電池パック９１１は、当該携帯電子機器に必要な電源を供給する。
【００６０】
なお、図９には、防水機能確認構造９０１が一つしか示されていないが、当該携帯電子機器が備える全てのカバー部に対して、同様の構成の防水機能確認構造が具備されている。つまり、充電端子部、ＵＳＢ端子部、メモリーカード装着部、平型ヘッドセットジャック用端子部及び電池収納部の全てのカバー部に対応した防水機能確認構造を備える。
【００６１】
そして、ＣＰＵ９０２は、ＡＤＣ９０３の構成に応じて、検出回路の収容位置に基づいて対応するカバー部を特定するようにしてもよいし、防水機能確認構造を構成する後述する抵抗値の違いに基づいて、対応するカバー部を特定するようにしてもよい。
【００６２】
図１０は、本発明の実施形態によるＯリングの破損パターンを説明する図である。実線で示す円はＯリング１２１を、そして点線で示す円はＯリング１２２をそれぞれ示している。それぞれのＯリングは図６（２）に示すように並んで配置されるが、図１０では、便宜上、外側の円と内側の円でそれぞれを示す。
【００６３】
図１０（１）は、破損パターン１を示し、これは、Ｏリング１２２の端Bと端B’の間でOリング１２１のみが破損した場合である。図１０（２）は、破損パターン２を示し、これは、地気接点に近い箇所でＯリング１２１とOリング１２２の両方が破損した場合である。図１０（３）は、破損パターン３を示し、これは、地気接点から遠い箇所でＯリング１２１とOリング１２２の両方が破損した場合である。そして、図１０（４）は、破損パターン４を示し、これは、Ｏリング１２１の端Ａと端Ａ’の間でOリング１２２のみが破損した場合である。
【００６４】
Ｏリングが破損するということは、その表面の金属蒸着膜が破損することを意味し、その箇所での電気的な導通がなくなる。
【００６５】
そのため、二つのＯリングで構成される図７及び図８を参照して説明した防水機能確認構造は、Ｏリングの破損状況に応じて異なる電気的特性を出力する。そして、図９を参照して説明した携帯電子機器の構成に示される防水機能確認構造９０１として組み込まれ、その電気的特性の変化がＡＤＣ９０３で検出される。
【００６６】
図１１は、本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造によりＯリングの破損パターンの検出を説明する図である。
【００６７】
まず、カバーが開いている状態（状態１）では、前述したように、二つのＯリングのＣ点に地気が接続されない構造になっている。そのため、端Ａ、Ａ’、Ｂ、Ｂ’の全てにおいて高インピーダンス状態（「Ｚ」で表示）となる。従って、ＡＤＣ９０３は抵抗Ｒ５を介した電源電圧Ｖを検出する。
【００６８】
カバーを閉じることにより、前述したように、二つのＯリングのＣ点に地気が接続される構造になっている。そして、二つのＯリングがともに正常（状態２）であれば、端Ａ、Ａ’、Ｂ、Ｂ’の全ての電位が地気（「Ｌ」で表示）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ1と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ1／（Ｒ５+Ｒｘ1）となる。
【００６９】
カバーを閉じた状態でそれぞれの破損パターン１〜４が生じた場合は下記のとおりである。
【００７０】
破損パターン１（状態３）では、Ｃ点と端Ａの間で破損が生じる。そのため、端Ａには地気が接続されないので端Ａは高インピーダンス状態となる。その他の端Ａ’、Ｂ、Ｂ’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ2と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ2／（Ｒ５+Ｒｘ2）となる。
【００７１】
破損パターン２（状態４）では、Ｃ点と端Ａ’及びＣ点と端Ｂの間で破損が生じる。そのため、端Ａ’と端Ｂには地気が接続されないので端Ａ’と端Ｂは高インピーダンス状態（Ｚ）となる。その他の端Ａ、Ｂ’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１とＲ４の並列合成抵抗Ｒｘ3と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ3／（Ｒ５+Ｒｘ3）となる。
【００７２】
破損パターン３（状態５）では、Ｃ点と端Ａ及びＣ点と端Ｂの間で破損が生じる。そのため、端Ａと端Ｂには地気が接続されないので端Ａと端Ｂは高インピーダンス状態（Ｚ）となる。その他の端Ａ’、Ｂ’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ２とＲ４の並列合成抵抗Ｒｘ4と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ4／（Ｒ５+Ｒｘ4）となる。
【００７３】
破損パターン４（状態６）では、Ｃ点と端Ｂの間で破損が生じる。そのため、端Ｂには地気が接続されないので端Ｂは高インピーダンス状態（Ｚ）となる。その他の端Ａ、Ａ’、B’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ5と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ4／（Ｒ５+Ｒｘ5）となる。
【００７４】
以上に説明したように、本発明の第１の実施形態の防水機能確認構造において、ＡＤＣ９０３は、カバー部の開閉状態及びカバー部の止水機構の破損状態に応じて、それぞれ異なる電位を検出する。従って、ＣＰＵ９０２は、予め既知の抵抗Ｒ１〜Ｒ５の値及び電源電圧Ｖの値から、それぞれの状態を識別することができる。
【００７５】
なお、第１の実施形態の防水機能確認構造が携帯電子機器に複数組み込まれる場合、ＣＰＵ９０２が検出回路の収容位置に基づいて対応するカバー部を特定できるのであれば、全ての防水機能確認構造に対して同じ抵抗値のセットを用いてよい。
【００７６】
また、ＡＤＣ９０３での検出電位の違いにより防水機能確認構造を識別する構成にする場合は、それぞれの防水機能確認構造に対して異なる抵抗値のセットを用いる。この場合、ＣＰＵ９０２は、それぞれの防水機能確認構造に対応する開、閉及び各破損パターンのそれぞれの状態における検出電位の値を予め記憶しておく必要がある。
【００７７】
以上に説明したように、第１の実施形態の防水機能確認構造は、開閉操作やＩＯ端子部への着脱操作が頻繁に行われるカバー部における防水機能の劣化状況を、止水機構が有する導通を用いた電気回路により容易に確認することができる。また、止水機構として使用するＯリングを二つ用いることにより、カバー部の全周囲を対象とした防水機能の劣化状況を確認することができる。
【００７８】
次に、本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する。
【００７９】
図１２は、本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【００８０】
本実施形態において、防水機能確認構造は、第１の実施形態で使用した抵抗Ｒ１〜Ｒ４を用いない構造となっている。つまり、第２の実施形態の防水機能確認構造で使用するＯリングは、金属蒸着を施す代わりに、炭素皮膜等の抵抗を有する材質を蒸着する。抵抗皮膜の蒸着部位やＯリングの使用方法は、図６〜図１１で説明した第１の実施形態と同じである。そして、この抵抗皮膜は単位長あたりの抵抗値が既知となっている。また、二つのＯリングを並べたときに、それぞれのＯリングの抵抗皮膜蒸着面が相手側に接触しないように、Oリングに抵抗皮膜蒸着を施した後に、絶縁皮膜でコーティングしてもよい。また、その絶縁皮膜のコーティングはOリングの表面すべてを覆うことなく、二つのＯリングを並べたときに、相互に重なる面にのみ絶縁皮膜コーティングを施したものであってもよい。
【００８１】
図１２において、Ｏリング１２３とＯリング１２４には抵抗皮膜が蒸着されている。図中において、各Ｏリングの外周に付した点線が抵抗皮膜の蒸着を施した箇所であることを示している。そして、各Ｏリングは、全周に抵抗皮膜の蒸着が施されること無く、一部の箇所に金属蒸着を施さない部分を設ける。Ｏリング１２３においては、端Ｄと端Ｄ’が、そしてＯリング１２４においては、端Ｅと端Ｅ’がそれぞれ抵抗皮膜の蒸着を施したエリアと抵抗皮膜の蒸着を施していないエリアとの境界を示す。そして、二つのＯリング１２３とＯリング１２４は、図６（２）で示したように、並べて使用する。
【００８２】
二つのＯリング１２３、１２４は、携帯電話機の筐体を構成するフロントケース及びリアケースのそれぞれ内面側の表面に金属蒸着された接続用金属蒸着部と、プリント基板上に形成された接触ピンとを介して、プリント基板と電気的に接続される。そして、二つのＯリング１２３、１２４は、電源のプルアップ抵抗Ｒ、電源ＩＣ及びＣＰＵで構成されている検出回路に接続される。なお、二つのＯリング１２３、１２４は、図示しないカバーが閉じた状態で、地気に接続された接続用金属蒸着部を介して、「Ｃ」の箇所で共通に地気接続される。また、図示しないカバーが開いた状態で、その地気が断となる。
【００８３】
図１３は、この第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する機能図であり、図９に示す第１の実施形態における防水機能確認構造９０１に替わる機能を有する。
【００８４】
機能原理は、図１１を参照して説明した第１の実施形態における防水機能確認構造９０１と同じである。つまり、Ｏリングの破損箇所の部位に応じて、回路接続される抵抗値が異なり、それに応じた電位をＡＤＣ９０３が検出することにより破損パターンを識別する。図１０で示した破損パターンを例にとれば、破損パターン１の場合は抵抗Ｒ１’を除く回路構成になり、破損パターン２の場合は抵抗Ｒ２’、Ｒ３’を除く回路構成になる。そして、破損パターン３の場合は抵抗Ｒ１’、Ｒ３’を除く回路構成になり、破損パターン４の場合は抵抗Ｒ３’を除く回路構成になる。
【００８５】
ただし、抵抗Ｒ１’〜Ｒ４’は、第１の実施形態の防水機能確認構造９０１のように固定した抵抗値の抵抗Ｒ１〜Ｒ４ではなく、Ｏリングの表面に蒸着した抵抗皮膜に基づく抵抗である。そのため、Ｏリングをカバー部に装着した際に決まる共通地気接続されるＣ点の場所に応じて、Ｃ点から端Ｄ、Ｄ’、Ｅ、Ｅ’のそれぞれまでの抵抗値が異なる。そのため、同じ破損パターンであっても、異なる抵抗値による回路が構成されることを考慮しておく必要がある。従って、第２の実施形態において、ＣＰＵ９０２は、蒸着に使用する抵抗皮膜の材質や単位長あたりの抵抗値等との関係に基づいて、各破損パターンとそれに対応して検出される電位の許容範囲情報を、予め与えられているものとする。
【００８６】
なお、ＡＤＣ９０３での検出電位の違いにより複数の防水機能確認構造のそれぞれを識別する構成にする場合、ＣＰＵ９０２は、それぞれの防水機能確認構造に対応する開、閉及び各破損パターンのそれぞれの状態における検出電位の値を予め記憶しておく必要がある。
【００８７】
以上に説明したように、第２の実施形態の防水機能確認構造は、開閉操作やＩＯ端子部への着脱操作が頻繁に行われるカバー部における防水機能の劣化状況を、止水機構が有する抵抗値を用いた電気回路により容易に確認することができる。また、止水機構として使用するＯリングを二つ用いることにより、カバー部の全周囲を対象とした防水機能の劣化状況を確認することができる。
【００８８】
次に、電池収納部のカバー部の防水機能確認構造を説明する。
【００８９】
図１４は、電池収納部のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。電池収納部のカバー部は筐体の裏面側にある。従って、図１４は、上が裏面側で下が表面側となっている。つまり、図１４は、筐体を構成するリアケース４２０とフロントケース４１０で挟まれた筐体内部の電池収納部における断面図である。
【００９０】
図１４において、Ｏリング１２０は、電池収納部を閉じるカバー１３０の突起部で左右方向に圧縮することにより、電池収納部のカバー部の防水機能が働く。なお、Ｏリング１２０は、図６を参照して説明したのと同じ構成のＯリング１２１とＯリング１２２とで構成されているものとする。
【００９１】
リアケース４２０には、３種類の接続用金属蒸着部が形成されている。接続用金属蒸着部４２２は２本の導電部で、片側がＯリング１２１の端Ａと端Ａ’とそれぞれ接触し、他の片側がプリント基板上に形成されている接触ピン３３０とそれぞれ接触する。接続用金属蒸着部４２３は２本の導電部で、片側がＯリング１２２の端Ｂと端Ｂ’とそれぞれ接触し、他の片側がプリント基板上に形成されている接触ピン３３１とそれぞれ接触する。そして、接続用金属蒸着部４２４は１本の導電部で、片側がＣ点においてＯリング１２１とＯリング１２２の両方に接触し、他の片側がプリント基板上に形成されている接触ピン３３２と接触する。接触ピン３３２は地気に接続されている。つまり、電池収納部のカバー１３０を閉じた状態にすると二つのＯリングがＣ点の箇所で共通に地気接続される。また、カバー１３０を開いた状態にすると二つのＯリングのＣ点の箇所での地気接続が断となる。
【００９２】
このように構成された電池収納部のカバー部の防水機能確認構造も、機能的には図７、図９〜１１を参照して説明したと同じ機能を果す。また、図１２、１３を参照して説明した第２の実施形態の防水機能確認構造であってもよい。
【００９３】
続いて、以上に説明した防水機能確認構造を備えた携帯電子機器の防水機能確認動作について説明する。
【００９４】
図１５は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における初期確認動作を説明するフローチャートである。
【００９５】
本発明の実施形態による携帯電子機器は、本体電源の投入時又は防水機能確認試験を起動したときに、図１５に示す初期確認動作を実行する。つまり、当該携帯電子機器が備えている全てのカバー部の防水機能の状態を順次確認してその結果を表示部に表示する。
【００９６】
図１５において、当該携帯電子機器が備えている全てのカバー部を順次特定するために、初期設定値として「１」を「ｎ」に入れる（Ｓ１５０１）。「ｎ」は、当該携帯電子機器が備えているカバー部を特定する識別番号である（以降、カバー部「ｎ」と称する）。つまり、識別番号「１」のカバー部「１」が特定される。
【００９７】
ＡＤＣ９０３で検出されたカバー部「１」に対応する電位に基づき、カバー部「１」の状態が識別される（Ｓ１５０２）。
【００９８】
前述したように、正常であれば、カバーが閉じられており、Ｏリングの破損もないので、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ1と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する（Ｓ１５０３、ＹＥＳ）。
【００９９】
それ以外の電位を検出した場合は正常ではない（Ｓ１５０３、ＮＯ）として、そのときに検出した電位に対応する状態を、カバー部「ｎ」に対応した異常情報として収集する（Ｓ１５０４）。そして、引き続き、次のカバー部の確認を行うためにｎ値をインクリメントして、カバー部「２」を特定する（Ｓ１５０５）。
【０１００】
全てのカバー部の防水機能確認を実施したかどうかをチェックし、終了していなければ（Ｓ１５０６、ＮＯ）、上記のＳ１５０２〜Ｓ１５０５を繰り返す。
【０１０１】
全てのカバー部の防水機能確認が終了すると（Ｓ１５０６、ＹＥＳ）、Ｓ１５０４で収集した異常情報を表示部に表示してユーザーに通知する（Ｓ１５０７）。つまり、カバーの閉じ忘れ、Ｏリング破損の疑いがカバー部に対応して通知される。異常情報の収集がなければ正常である旨が表示される。
【０１０２】
以上が、本体電源の投入時又は防水機能確認試験を起動したときに実施される防水機能確認の初期確認動作である。
【０１０３】
続いて、通常の使用時に防水機能確認構造がカバー部における状態変化を検出した時の動作を説明する。
【０１０４】
図１６は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における状態変化検出時の動作を説明するフローチャートである。つまり、ユーザーが当該携帯電子機器を使用している状態において、ＡＤＣ９０３がカバーの状態変化を検出した場合の動作である。なお、「通常の使用時」とは、ユーザーがアプリケーション等を使用しているか使用していないかには関係なく、少なくとも携帯電子機器の本体に電源が入っている状態を言う。
【０１０５】
また、ここで言う「状態変化」とは、次の三つの場合を想定している。
【０１０６】
第１の場合は、図１５を参照して説明した初期確認動作の結果、全てのカバー部が正常であることを確認した以降の状態変化を想定する。つまり、全てのカバーが閉じられており、Ｏリングの破損も存在しない状態からの状態変化を検出した場合である。
【０１０７】
第２の場合は、初期確認動作の結果、又は後述する「カバー部の開検出時処理」において、異常情報が通知された以降の状態変化を想定する。つまり、カバーの閉じ忘れや不完全な閉じ方をユーザーに通知した以降に状態の変化を検出した場合である。
【０１０８】
第３の場合は、ＩＯ端子部を使用するためにカバーを開いたことを検出した以降に状態の変化を検出した場合である。
【０１０９】
ＡＤＣ９０３がカバーの状態変化を検出すると（Ｓ１６０１）、ＣＰＵ９０２は、ユーザーに異常情報を通知した以降の状態変化なのか、それともその他の場合の状態変化なのかを識別する（Ｓ１６０２）。つまり、上述した「第２の場合」か、その他の場合かを識別する。
【０１１０】
「第２の場合」であれば、想定される状態変化は、「カバー閉」の検出である。カバーの閉じ忘れや不完全な閉じ方であることをユーザーに通知したので、ユーザーがカバーを閉じる操作やカバーをさらに押し込んで確実に閉じる操作を行うからである。従って、カバーの「閉」を検出したのか否かを確認する（Ｓ１６０３）。
【０１１１】
カバーの「閉」を検出した場合（Ｓ１６０３、ＹＥＳ）は、想定される正常な状態なので、ＣＰＵ９０２は異常が解消したことをユーザーに通知する（Ｓ１６０４）。その後、ＣＰＵ９０２はカバー部の閉検出時の処理を実行する（Ｓ１６０５）。
【０１１２】
カバーの「閉」以外を検出した場合（Ｓ１６０３、ＮＯ）は、異常が解消していないので、ＣＰＵ９０２は後述する異常処理を行う。
【０１１３】
「第２の場合」ではない場合、「使用中フラグ」がＯＮかＯＦＦかを識別する（Ｓ１６０６）。「使用中フラグ」は、後述するが、ＩＯ端子部を使用するためにカバーを開いたことを検出したときに設定するフラグである。つまり、カバーの開状態が長く続くことが想定される場合に設定する。従って、ここでは「第３の場合」または「第１の場合」の状態変化のいずれであるのかを識別する。
【０１１４】
「使用中フラグ」がＯＮの場合（Ｓ１６０６、ＯＮ）が「第３の場合」で、この場合は「カバー閉」が想定される状態変化である。従って、カバーの「閉」を検出したのか否かを確認する（Ｓ１６０７）。
【０１１５】
カバーの「閉」を検出した場合（Ｓ１６０７、ＹＥＳ）は、想定される正常な状態なので、ＣＰＵ９０２はカバー部の閉検出時の処理を実行する（Ｓ１６０５）。
【０１１６】
また、カバーの「閉」以外を検出した場合（Ｓ１６０７、ＮＯ）は、異常状態なので、ＣＰＵ９０２は後述する異常処理を行う。
【０１１７】
「使用中フラグ」がＯＦＦの場合（Ｓ１６０６、ＯＦＦ）が「第１の場合」で、この場合は「カバー開」が想定される状態変化である。従って、カバーの「開」を検出したのか否かを確認する（Ｓ１６０８）。
【０１１８】
カバーの「開」を検出した場合（Ｓ１６０８、ＹＥＳ）は、想定される正常な状態なので、ＣＰＵ９０２はカバー部の開検出時の処理を実行する（Ｓ１６０９）。
【０１１９】
また、カバーの「開」以外を検出した場合（Ｓ１６０８、ＮＯ）は、異常状態なので、ＣＰＵ９０２は後述する異常処理を行う。
【０１２０】
図１６のＳ１６０９のカバー部の開検出時の処理及びＳ１６０５のカバー部の閉検出時の処理を、それぞれ図１７及び図１８を参照して説明する。
【０１２１】
図１７は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の開検出時動作を説明するフローチャートである。
【０１２２】
カバーが開かれるということは、ユーザーがそのカバー部を使用する目的で開いたものと想定できる。例えば、ＩＯ端子部と外部機器を接続することを目的とした操作を行うとか、電池パックの交換、外付けメモリの挿抜の操作を行うことが想定される。
【０１２３】
まず、操作タイミング１のタイミングをセットする（Ｓ１７０１）。後述する操作タイミング２乃至３を含め、操作タイミングのセットは、検出したカバーの状態変化が、何を目的とした状態変化なのかを判別することを目的とする。この操作タイミング１は、カバーを開いてからＩＯ端子部に外部機器を接続するまでの操作に必要な時間を想定したものである。
【０１２４】
そこで、このカバーの開の検出がＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としたものか否かを確認する（Ｓ１７０２）。しかし、たとえユーザーがＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としてカバーを開いたとしても、カバーの開の検出直後では、まだその操作が行われることはない（Ｓ１７０２、ＮＯ）。
【０１２５】
続いて、操作タイミング２のタイミングをセットする（Ｓ１７０３）。この操作タイミング２は、カバーを開いてからユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を行う操作に必要な時間を想定したものである。
【０１２６】
そこで、ユーザーが必要な操作を終えて、ユーザーがカバーを閉じる操作を行うことによる状態の変化か否かを確認している（Ｓ１７０８）。しかし、たとえユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を行うことを目的としてカバーを開いたとしても、カバーの開の検出直後では、まだその操作が行われることはない（Ｓ１７０４、ＮＯ）。
【０１２７】
以上に説明したように、操作タイミング１及び操作タイミング２を用いて、カバーの開検出が何を目的としたカバーの開なのかを判別する。
【０１２８】
まず、このカバーの開の検出がＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としたものである場合の動作を説明する。
【０１２９】
ユーザーがカバーを開いてからＩＯ端子部に外部機器を接続するまで、Ｓ１７０２−Ｓ１７０３−Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０２の経路で動作する。そして、操作タイミング１がタイムアウトする前にＩＯ端子部に外部機器が接続されると（Ｓ１７０２、ＹＥＳ）、使用中フラグが「ＯＮ」に設定される（Ｓ１７０６）。使用中フラグが「ＯＮ」に設定されるということは、カバーの開状態が長く続くことが想定される継続使用であることを意味する。
【０１３０】
これで、カバーの開の検出がＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としたものである場合の動作を終了するが、カバーの開／閉を検出した都度に回数を計数しておき、動作終了時にＯリングの劣化通知をする。つまり、計数しているカバーの開／閉回数が、Ｏリングが劣化するであろうと想定する回数の閾値を超えているか否かを判定する（Ｓ１７０９）。当該閾値を超えている場合（Ｓ１７０９、ＹＥＳ）には、劣化通知を行う（Ｓ１７１０）。劣化通知としては、当該カバー部の特定と劣化の旨を表示部に表示してユーザーに通知し、防水上の取り扱いや、サービスセンターでの修理を喚起する。
【０１３１】
続いてユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を行うことを目的としてカバーを開いたことを想定した場合の動作を説明する。
【０１３２】
この場合、操作タイミング１がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了して再度カバーを閉じると、Ｓ１７０４においてその状態変化検出が反映される。つまり、Ｓ１７０２−Ｓ１７０３−Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０２の経路で動作していたものが、Ｓ１７０４、ＹＥＳ−Ｓ１７０８の経路に動作が変わる。変化した状態が「閉」であれば正常なので、Ｓ１７０４の判定に使われた状態変化が「閉」であったか否かが確認される（Ｓ１７０８）。変化した状態が「閉」であれば正常なので、上述した劣化通知要否の判定を行う（Ｓ１７０９）。もし、変化した状態が「閉」以外であった場合には（Ｓ１７０８、ＮＯ）、それは正常ではないので後述する異常処理を実行する。
【０１３３】
もし、操作タイミング１がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了できなかった場合には、さらに操作タイミング２の間だけ操作終了を待ち続ける。つまり、Ｓ１７０５でタイムアウト１が発生するので、Ｓ１７０２−Ｓ１７０３−Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０２の経路で動作していたものが、Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０７−Ｓ１７０４の経路に動作が変わる。
【０１３４】
そして、操作タイミング２がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了して再度カバーを閉じると、Ｓ１７０４においてその状態変化検出が反映される。以降は、上述した説明と同じである。
【０１３５】
もし、操作タイミング２がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了できなかった場合、それはカバーの閉じ忘れと判定する。つまり、操作タイミング２がタイムアウト（Ｓ１７０７、ＹＥＳ）するということは、カバーの「開」が検出された後、操作タイミングを考慮しても「閉」の操作が行われなかったものと判定する。この場合は、当該カバー部を特定して閉じ忘れの旨を表示部に表示し、ユーザーにカバーを閉じる操作を促す。
【０１３６】
以上が、カバー部の開検出時の処理の説明である。
【０１３７】
次に、カバー部の閉検出時の処理を説明する。
【０１３８】
図１８は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の閉検出時動作を説明するフローチャートである。
【０１３９】
カバー部の閉検出時の処理は、操作が正常に終了した段階の処理なので、終了前処理が行われる。
【０１４０】
終了前処理としては、使用中フラグのリセットと劣化通知がある。
【０１４１】
使用中フラグがＯＮに設定されている場合（Ｓ１８０１、ＯＮ）には、それをＯＦＦにリセットする（Ｓ１８０２）。また、劣化通知は図１７で説明したとおりである。
【０１４２】
図１６及び図１７の説明で触れた異常処理について図１９を参照して説明する。
【０１４３】
図１９は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における異常処理動作を説明するフローチャートである。
【０１４４】
異常処理とは正常と判定できない状態を検出した場合に行われる処理動作である。従って、必ずしも異常ではなく、異常とみなされる状態も含まれる。
【０１４５】
異常処理動作の最初において、発生した異常のログが収集される（Ｓ１９０１）。例えば、異常が検出されたカバー部を特定するカバー部識別情報、検出した状態、破損パターン及び検出時刻等がログとして収集される。
【０１４６】
まず、固定的な異常なのか、それとも操作ミスによる異常なのかを切り分けるために、発生した異常情報をユーザーに通知する異常通知処理が行われる（Ｓ１９０２）。異常通知処理は、カバーの閉じ忘れや閉じ方が不完全な場合を想定して、カバー部を特定し、発生している異常を通知してユーザーに再操作を促す通知を行う。
【０１４７】
そのため、ユーザー操作時間のための操作タイミング３をセットし（Ｓ１９０３）、ユーザーの再操作により異常が解消したか否かを判定する（Ｓ１９０４）。この操作タイミング３がタイムアウトする前に異常状態が解消すれば（Ｓ１９０４、ＹＥＳ）、異常が解消した旨をユーザーに通知する異常解消通知を行う（Ｓ１９０６）。従って、この場合は固定的な異常ではないのでこれで処理を終了する。
【０１４８】
一方、異常が解消しないまま操作タイミング３がタイムアウトした場合（Ｓ１９０５、ＹＥＳ）、固定的な異常であると判定し、異常状態発生時の各種の処理を行う。
【０１４９】
まず、図１９に例示した処理を説明する。
【０１５０】
固定的な異常であると判定された場合、収集した異常ログは保守センター等のログ収集センターに送信される（Ｓ１９０７）。例えば、操作ミスにより解消した異常ログは通知されずに蓄積されているので、それらの蓄積ログも含めてログ収集センターに送信される。この場合、再操作により異常が解消した旨の情報が含まれる。送信ログは、当該機器の識別情報とともにログ収集センターに送信される。また、送信されたログは当該機器から削除されるが、検出された異常の回数は計数されている。
【０１５１】
従って、計数されている異常発生回数に基づいて、カバーやＯリング等の部品交換をしなければ防水機能が担保できない状態になっているか否かが判定される。計数されている異常発生回数が予め定めた閾値を超えた場合には、防水機能が担保できない状態になっているものと判定される（Ｓ１９０８）。
【０１５２】
このように、計数された異常発生回数が予め定めた閾値を超え、防水機能が担保できない状態になっているものと判定された場合（Ｓ１９０８、ＹＥＳ）、メモリ退避処理が行われる（Ｓ１９０９）。
【０１５３】
メモリ退避処理は、当該機器のメモリに蓄積されている各種のデータを外部サーバ等に転送退避させる処理である。つまり、防水機能が劣化して、機器を水没させたような場合でもメモリに蓄積したデータを回復できるようにするための予防手段である。
【０１５４】
メモリ退避処理は当該機器のユーザー操作により予め設定できる機能である。ユーザー操作としては、当該処理を実行するか否かの選択、実行する場合には退避させるデータ種別の選択及びユーザーパスワードの設定が行われる。
【０１５５】
ＣＰＵ９０２は、メモリ退避処理を行うことを識別すると、図９に示したメモリ９０９から予め選択された種別のデータ（電話帳、写真、動画、スケジュール等）を取り出し、ベースバンドＩＣ９０６、ＲＦＩＣ９０７、そしてアンテナ９０８を介して図示しない外部サーバ等に送信する。このとき、送信されるデータには、機器識別情報、ユーザー識別情報及びパスワードが付加される。つまり、外部サーバは、メモリ退避処理により送信された多数の機器からのデータを機器識別情報、ユーザー識別情報及びパスワードで管理し、ユーザーがデータをダウンロードして復旧できるようにしている。
【０１５６】
なお、図１９には示されていないが、Ｓ１９０８で行う処理を異常発生回数の識別処理として、異常状態の発生数及びカバーの開閉回数に応じて次のように処置するようにしてもよい。
【０１５７】
異常発生回数やカバーの開閉回数が少ない段階では、当該機器の防水機能が劣化していることをユーザーに単に通知する。
【０１５８】
異常発生回数やカバーの開閉回数が有る程度多くなってくると、その段階に応じて、カバーやＯリングを交換する時期をユーザーに通知する。
【０１５９】
さらに異常発生回数やカバーの開閉回数が多くなってきて、防水機能が働かなくなってきていると想定できる場合には、カバーやＯリングの交換のためにサービスセンターに行くことをユーザーに勧める。
【０１６０】
以上に説明したように、本発明の実施形態による携帯電子機器は、開閉操作やＩＯ端子部への着脱操作が頻繁に行われるカバー部の防水機能の劣化状況を含む異常状態をユーザーに通知することができる。また、異常状態が発生した場合に、そのログ情報をログ収集センターに送信することにより、異常状態の発生の履歴情報を取得することができる。さらに、最悪の場合を想定して、メモリ上に蓄積されているデータを外部のサーバ等に退避させ、後日それをダウンロードして回復させることができる。
（付記１）開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、前記開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、
二つの前記止水機構を重ねて配置したときに、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される
ことを特徴とする防水機能確認構造。
（付記２）二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、前記防水機能確認手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続され、それぞれの端を介した電気的特性を検出する検出手段と、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断つ基準電位供給手段と、を備え、前記検出手段が、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記１に記載の防水機能確認構造。
（付記３）前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続される抵抗器を含み、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける前記基準電位供給手段が供給する基準電位の出現状況に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記２に記載の防水機能確認構造。
（付記４）二つの前記止水機構のそれぞれの導電部は単位長あたりの抵抗値が既知の抵抗皮膜で形成され、前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける、前記基準電位が供給される前記導電部の共通箇所からの抵抗値に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記２に記載の防水機能確認構造。
（付記５）開閉カバーを有するカバー部を少なくとも一つ備えた携帯電子機器であって、付記１に記載の防水機能確認構造と、前記防水機能確認構造が確認した前記カバー部の防水機能の状態を、前記カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段とを備えることを特徴とする携帯電子機器。
（付記６）前記防水機能確認構造が前記カバー部の防水機能の異常状態を確認すると、当該確認した異常状態のログ情報を外部の異常ログ収集手段に送信する異常ログ送信手段と、前記防水機能の異常状態の発生回数を計数し、当該発生回数に応じて予め決められた段階的な処置方法を通知する異常対処手段とを更に備えることを特徴とする付記５に記載の携帯電子機器。
（付記７）前記異常対処手段は、前記防水機能の異常状態の発生回数が予め定めた閾値回数を超えると、予め定めた条件に従ってメモリーに蓄積されているデータを外部のデータ退避手段に送信することを特徴とする付記６に記載の携帯電子機器。
（付記８）前記防水機能確認構造は、付記２乃至４のいずれかに記載の防水機能確認構造であることを特徴とする付記５乃至７のいずれかに記載の携帯電子機器。
（付記９）それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を、前記開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置し、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする防水機能確認方法。
（付記１０）二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端を介した電気的特性を検出する検出手段を電気的に接続し、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に前記基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断ち、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記検出手段が前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記９に記載の防水機能確認方法。
（付記１１）前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続される抵抗器を含み、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける前記基準電位の出現状況に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記１０に記載の防水機能確認方法。
（付記１２）二つの前記止水機構のそれぞれの導電部を単位長あたりの抵抗値が既知の抵抗皮膜で形成し、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける、前記基準電位が供給される前記導電部の共通箇所からの抵抗値に基づいて、前記検出手段が前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記１０に記載の防水機能確認方法。
【符号の説明】
【０１６１】
１０ 携帯電子機器
２０ 防水機能確認構造
３０ 表示手段
１００ カバー部
１１０ カバー
１２０、１２１、１２２、１２３、１２４ Ｏリング
２００ ＩＯ端子
３００ プリント基板
３１０ 電子部品
３２０、３２１、３２２、３３０、３３１、３３２ 接触ピン
３５０ 防水機能確認手段
４１０ フロントケース
４１１、４１２ 接続用金属蒸着部
４２０ リアケース
４２１、４２２、４２３、４２４ 接続用金属蒸着部
９０１ 防水機能確認構造
９０２ ＣＰＵ
９０３ ＡＤＣ
９０４、９１０ 電源ＩＣ
９０５ 表示部
９０６ ベースバンドＩＣ
９０７ ＲＦＩＣ
９０８ アンテナ
９０９ メモリー
９１１ 電池パック
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水機能確認構造、防水機能確認方法及びそれを用いた携帯電子機器に関し、特に、携帯電子機器の各種カバー部の防水機能の状態を確認する構造、方法及びそれを用いた携帯電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電子機器はその利用形態から防水機能を備えることがユーザーから強く望まれ、例えば、防水機能を持った携帯電話機の普及が進んでいる。
【０００３】
電子機器の防水構造の例として、特許文献１（特開平６−１５２４４５号公報）が開示する技術がある。特許文献１が開示する防水構造は、電子機器のメインケースとそれを覆う上蓋の衝合部に環状の溝を設け、その溝にシリコンゴム材で環状に成形されたＯ（オー）リングを配置し、上蓋でＯリングを圧縮して密閉性を保持する構造となっている。
【０００４】
また、防水機能が維持されていることを確認する技術もある。
【０００５】
特許文献２（特開２０１０−０１１２４１号公報）は、防水機能が維持されているか否かを確認できる携帯電子機器を開示する。特許文献２が開示する携帯電子機器は、機器筐体を構成するフロントケースの内側、リアケースの内側及び接合領域に配置されるパッキンにそれぞれ金属蒸着を施し、その導通状態で防水機能の維持を確認している。つまり、機器筐体の密封接合状態を、フロントケース、パッキン及びリアケースのすべての金属蒸着部を介した電気的な導通状態で確認する。そして、その電気的な導通があれば防水機能が維持されていると判断する。
【０００６】
さらに、携帯電子機器に加わる損傷からメモリに蓄積されたデータの破損を防ぐ技術が、特許文献３（特開２００１−３３１２８１号公報）や特許文献４（国際公開ＷＯ２００６/０２８０３０号公報）に開示されている。これらの特許文献によれば、携帯電子機器に差し迫った損傷事象、例えば落下、熱又は水等による損傷が検出されると、当該機器のメモリに蓄積されているデータは無線通信リンクを介してバックアップサーバに伝送される。
なお、ここで携帯電子機器と称する機器としては、携帯電話機、ノート型パソコン、ＰＨＳ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｈａｎｄｙ-ｐｈｏｎｅ Ｓｙｓｔｅｍ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）及び電子辞書等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１５２４４５号公報
【特許文献２】特開２０１０−０１１２４１号公報
【特許文献３】特開２００１−３３１２８１号公報
【特許文献４】国際公開ＷＯ２００６/０２８０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１や特許文献２が開示する技術は、機器筐体を密封接合するものであり、頻繁に開閉することを想定した箇所での防水機能に係るものではない。
【０００９】
携帯電子機器に必要とされる防水機能は、本体筐体に施される防水機能のみではない。携帯電子機器には各種のカバー部が配備されている。携帯電話機を例にとれば、充電部の端子カバー、データ通信用のＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）端子カバー、メモリーカード装着部のカバー、平型ヘッドセットジャック用の端子カバー及び電池収納部のカバーなどがある。そして、それらのカバー部の全てに対して防水機能を必要とする。
【００１０】
このようなカバー部における防水機能の課題は、頻繁に開閉が行われ、端子等にケーブルを着脱する操作に伴い、止水機構（パッキン、Oリングなど）を容易に損傷させてしまう恐れがあるということである。そして、そのような損傷を放置したまま使い続けることは、損傷箇所からの漏水により電子機器そのものを損傷させてしまうという課題につながる。
【００１１】
本発明の目的は、上記の課題を解決して、頻繁な開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が行われるカバー部においても確実に防水の効果があり、その防水機能の状態を確認することができる構造、方法及びそれを用いた携帯電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を実現するために、本発明における防水機能確認構造は、開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、前記開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、二つの前記止水機構を重ねて配置したときに、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の防水機能確認方法は、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を、前記開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置し、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明における携帯電子機器は、開閉カバーを有するカバー部を少なくとも一つ備えた携帯電子機器であって、上記記載の防水機能確認構造と、前記防水機能確認構造が確認した前記カバー部の防水機能の状態を、前記カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が頻繁に行われる携帯電子機器の各種カバー部においても確実に防水機能を施し、その防水機能の状態を確認することができるという目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】携帯電話機の形状例を示す斜視図である。
【図２】図１のカバー部１００の上面図と、カバー部１００をα-α’で切断したときの切断面を示す断面図である。
【図３】本発明の基本実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【図４】本発明の基本実施形態による防水機能確認方法を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の基本実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。
【図６】本発明の実施形態によるＯリングの構成例を説明する図である。
【図７】本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【図８】図２のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。
【図９】本発明の実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。
【図１０】本発明の実施形態によるＯリングの破損パターンを説明する図である。
【図１１】本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造によりＯリングの破損パターンの検出を説明する図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する機能図である。
【図１４】電池収納部のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。
【図１５】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における初期確認動作を説明するフローチャートである。
【図１６】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における状態変化検出時の動作を説明するフローチャートである。
【図１７】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の開検出時動作を説明するフローチャートである。
【図１８】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の閉検出時動作を説明するフローチャートである。
【図１９】本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における異常処理動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る携帯電子機器の実施形態の一つとしての携帯電話機の形状例を示す斜視図である。図１（１）は棒状タイプ又はバータイプ、図１（２）は折畳タイプ、そして図１（３）はスライドタイプとよばれている形状である。
【００１９】
いずれのタイプの携帯電話機においても、参照符号１００で示すカバー部を少なくとも一つ備えている。このカバー部１００は、例えば、充電部の端子カバー、データ通信用のＵＳＢ端子カバー、メモリーカード装着部のカバー、平型ヘッドセットジャック用の端子カバー等が該当する。また、電池収納部のカバーは通常、筐体の裏面に配置されている。
【００２０】
図２は、図１のカバー部１００の上面図と、カバー部１００をα-α’で切断したときの切断面を矢印β方向から見たときの断面図である。
【００２１】
つまり、図２（１）は、図１に例示した携帯電話機の筐体を横から見たときのカバー部１００の上面図であり、カバー１１０を開いた状態の例を示している。この図では、カバー部１００の止水機構となるＯリング１２０、カバー部の中に存在する端子部２００が示されている。Ｏリング１２０はシリコンラバー等の弾性のある材質でできている。端子部２００は、このカバー部１００の種類に応じて、充電端子、ＵＳＢ端子、メモリーカード装着端子又は平型ヘッドセットジャック接続端子となる。以降の説明では、この端子部２００をＩＯ（Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ）端子２００と称する。
【００２２】
カバー部１００を閉じるときは、図２（１）の矢印で示すように、カバー１１０でカバー部１００を覆ってから押し込む。これにより、カバー１１０の突起部が弾性のあるＯリング１２０を押し上げ圧縮することにより、このカバー部１００の防水機能が働く。
【００２３】
図２（２）の断面図において、参照符号４１０、４２０は、それぞれ携帯電話機の筐体を構成するフロントケースとリアケースを示し、参照符号３００は、プリント基板を示す。プリント基板３００には、ＩＯ端子２００と参照符号３１０で代表する各種の電子部品が搭載されている。また、カバー部１００の参照符号１１０、１２０は、図２（１）と同じでカバー１１０とＯリング１２０を示す。カバー１１０の突起部がＯリング１２０を押し上げ圧縮してこのカバー部１００の防水機能が働く様子を示している。このように、止水機構となるＯリング１２０は、後述するように、二つのOリングがカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置されている。
【００２４】
このように構成されたカバー部１００を、ユーザーはそれぞれの目的のために使用する。例えば、充電端子カバーを開け、充電端子ケーブルを挿入・接続し、充電終了により充電端子ケーブルを引き抜き、充電端子カバーを閉じる、という操作が充電を行う度に繰り返される。
【００２５】
そのため、このようなカバー部１００においては、止水機構となるＯリング１２０の損傷が顕著となる。つまり、繰り返し行われる開閉操作にともなうカバー１１０の突起部との摩擦よるＯリング１２０の劣化、各種端子をＩＯ端子２００に挿抜する際に、その端子が接触することによるＯリング１２０の損傷がその主な原因である。
【００２６】
本発明の基本実施形態について図３乃至５を参照して説明する。
【００２７】
図３は、本発明の基本実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【００２８】
本実施形態における防水機能確認構造は、二つの環状の止水機構１２１、１２２と開閉カバーを有するカバー部１００の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段３５０とを備える。
【００２９】
二つの環状の止水機構１２１、１２２は、図２で説明したように、それぞれが弾性材料で形成され、カバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する。止水機構１２１、１２２のそれぞれは、外周に導電部を有する箇所（図３の外周の点線部）と導電部を有しない箇所（図３の外周の点線のない箇所）を備え、二つを重ねて配置したときに、それぞれの導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される。なお、図３では、便宜上、それぞれの止水機構１２１、１２２をずらして示している。
【００３０】
防水機能確認手段３５０は、開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの止水機構１２１、１２２のそれぞれの導電部の共通箇所に基準電位を供給する。そして、防水機能確認手段３５０は、二つの止水機構１２１、１２２の導電部を介して出現する電気的特性に基づいてカバー部１００の防水機能の状態を確認する。
【００３１】
図４は、本発明の基本実施形態による防水機能確認方法を説明するフローチャートである。
【００３２】
本実施形態における防水機能確認方法は、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を用いる。その二つの環状の止水機構を、開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの止水機構のそれぞれの導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置する（Ｓ４０１）。開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの止水機構のそれぞれの導電部の共通箇所に基準電位を供給する（Ｓ４０２）。そして、二つの止水機構の導電部を介して出現する電気的特性に基づいてカバー部の防水機能の状態を確認する（Ｓ４０３）。
【００３３】
図５は、本発明の基本実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。
【００３４】
本実施形態における携帯電子機器１０は、開閉カバーを有するカバー部１００を少なくとも一つ備えた携帯電子機器である。この携帯電子機器は、上記記載の防水機能確認構造２０と、その防水機能確認構造２０が確認したカバー部１００の防水機能の状態を、カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段３０とを備える。表示手段３００は、液晶表示に代表される表示手段であって、ユーザに対して当該機器の動作状況等を表示する部分である。
【００３５】
このように、本発明の基本実施形態による防水機能確認構造及び防水機能確認方法は、頻繁な開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が行われるカバー部においても確実に防水の効果がある。それは、防水機能確認構造が、それぞれが弾性材料で形成され、カバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する二つの止水機構を備えるからである。また、防水機能確認方法が、それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、二つの環状の止水機構を、その開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置するからである。
【００３６】
また、本発明の基本実施形態による防水機能確認構造及び防水機能確認方法は、頻繁な開閉操作と端子等へのケーブルの着脱操作が行われるカバー部の防水機能の状態を確認することができる。
【００３７】
止水機構が損傷すると、それにともない外周の導電部が損傷する。そのため、二つの止水機構のそれぞれの導電部の共通箇所に、開閉カバーを閉じると供給される基準電位が、その損傷箇所で断たれることになる。そのため、止水機構が損傷すると二つの止水機構の導電部を介して出現する電気的特性が正常状態と異なる値を示す。つまり、電気的特性に基づいてカバー部の防水機能の状態が確認されることになる。また、二つの止水機構のそれぞれの導電部を有しない箇所を相互に重ならない位置に配されるように配置することにより、カバー部の全周にわたって防水機能の状態を確認することができる。
【００３８】
また、本発明の基本実施形態による携帯電子機器は、開閉カバーを有するカバー部が複数備えられていたとしても、それぞれのカバー部の防水機能の状態を、カバー部を特定して表示手段に表示することができる。そのため、ユーザは、カバー部の閉じ忘れを含む防水機能の状態を、カバー部毎に認識することができる。
【００３９】
以下に、さらに本発明の実施形態について具体的に説明する。
【００４０】
まず、本発明の実施形態で使用する止水機構であるＯリングについて説明する。
【００４１】
図６は、本発明の実施形態によるＯリングの構成例を説明する図である。
【００４２】
本発明の実施形態では、一箇所のカバー部１００の止水機構として二つのＯリングを用いる。そして、それぞれのＯリングの外周には導電性のある金属が蒸着されており、以下のような特徴をもって構成される。
【００４３】
図６（１）は、それぞれのＯリング１２１とＯリング１２２にどのように金属が蒸着されているのかを示している。図中において、各Ｏリングの外周に付した点線が金属蒸着を施した箇所であることを示している。そして、各Ｏリングは、全周に金属蒸着が施されること無く、一部の箇所に金属蒸着を施さない部分を設ける。図６（１）において、Ｏリング１２１においては、端Ａと端Ａ’が、そしてＯリング１２２においては、端Ｂと端Ｂ’がそれぞれ金属蒸着を施したエリアと金属蒸着を施していないエリアとの境界を示す。
【００４４】
Ｏリング１２０は、図６（２）に示すように、これらのＯリング１２１とＯリング１２２を並べて使用するものである。
【００４５】
このときに二つの条件がある。
【００４６】
第１の条件は、金属蒸着を施していないエリアが重ならないようにＯリング１２１とＯリング１２２を並べる。例えば、図６（１）では、Ｏリング１２１の金属蒸着を施していないエリアと、Ｏリング１２２の金属蒸着を施していないエリアとが１８０度ずれた状態で並べられた様子を示している。それぞれのＯリングの金属蒸着を施していないエリアが重ならない限りにおいては、二つのＯリングの配置に制限はない。
【００４７】
第２の条件は、二つのＯリングを並べたときに、それぞれのＯリングの金属蒸着面が相手側に接触しないように金属蒸着が施されていることである。なお、図６（２）に示す「Ｃ」は、二つのＯリングが共通に基準電位に接続される箇所を示す。
【００４８】
これらの条件は、後述するように、Ｏリングを用いて破損箇所を検出するための電気的な回路を構成することから必要とされるものである。
【００４９】
例えば、カバー部の防水機能確認構造は、そのカバー部を囲む全周における止水機構の状態を確認する構造であることが必要である。そのため、第１の条件は、金属蒸着を施していないエリアが重ならないようにＯリング１２１とＯリング１２２を並べることにより、カバー部を囲む全周における止水機構の状態を確認することができる。つまり、片方のＯリングの金属蒸着を施していないエリアは、他方のＯリングの金属蒸着を施したエリアにより止水機構の状態が確認されることになる。
【００５０】
また、第２の条件は、それぞれのＯリングで形成される電気的な回路が独立した状態を保つために必要な条件である。従って、Oリングに金属蒸着を施した後に、二つのＯリングが共通の基準電位に接続される箇所を除いて絶縁皮膜でコーティングしてもよい。また、その絶縁皮膜のコーティングはOリングの表面すべてを覆うことなく、二つのＯリングを並べたときに、相互に重なる面にのみ絶縁皮膜コーティングを施したものであってもよい。
【００５１】
以上のように構成された二つのＯリングを用いた止水機構におけるＯリングの劣化や損傷を検出する防水機能確認構造について図７乃至１３を参照して説明する。
【００５２】
図７は、本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【００５３】
二つのＯリング１２１、１２２は、参照符号３２０、３２１、３２２で示される接触ピンと参照符号４１１、４１２、４２１で示される接続用金属蒸着部を介してプリント基板３００と電気的に接続される。そして、二つのＯリング１２１、１２２は、抵抗Ｒ１乃至Ｒ５、電源ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）及びＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）で構成されている検出回路に接続される。なお、接触ピン３２２は基準電位としての地気に接続されており、図示しないカバーを閉じた状態で二つのＯリング１２１、１２２は、接続用金属蒸着部４２１により、「Ｃ」の箇所で共通に地気接続される。また、図示しないカバーを開くとこの基準電位としての地気接続は断となる。なお、以降の説明においては基準電位を地気として説明する。
【００５４】
また、図８は、図２のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。図８に付した参照符号の数字は、図７に付した参照符号の数字に対応している。
【００５５】
つまり、参照符号４１１は、片側がＯリング１２１の端Ａと端Ａ’とそれぞれ接触し、他の片側が接触ピン３２０とそれぞれ接触する接続用金属蒸着部を示す。この接続用金属蒸着部４１１は、携帯電話機の筐体を構成するフロントケース４１０の内面側の表面に金属蒸着された２本の導電部である。
【００５６】
また、参照符号４１２は、片側がＯリング１２２の端Ｂと端Ｂ’とそれぞれ接触し、他の片側が接触ピン３２１とそれぞれ接触する接続用金属蒸着部を示す。この接続用金属蒸着部４１２は、携帯電話機の筐体を構成するフロントケース４１０の内面側の表面に金属蒸着された２本の導電部である。
【００５７】
参照符号４２１は、片側が地気接触ピン３２２と接触する接続用金属蒸着部を示す。この接続用金属蒸着部４２１は、携帯電話機の筐体を構成するリアケース４２０の内面側の表面に金属蒸着された１本の導電部で、カバー１１０を閉じた状態にすると二つのＯリングが「Ｃ」の箇所で共通に地気接続され、カバー１１０を開いた状態にするとその地気接続が断となる。
【００５８】
図９は、本発明の実施形態による携帯電子機器の構成を示すブロック構成図である。この携帯電子機器には、図７、図８で説明した防水機能確認構造９０１が組み込まれている。
【００５９】
本発明の実施形態による携帯電子機器は、防水機能確認構造９０１、検出回路を構成するＣＰＵ９０２、ＡＤＣ（Ａｎａｌｏｇｕｅ ｔｏ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）９０３、電源ＩＣ９０４を主要構成とする。なお、ＡＤＣ９０３は、ＣＰＵ９０２が有する回路構成要素の一つである。そして、検出した異常状態をユーザーに通知するための表示部９０５を備える。さらに、後述するが、メモリー９０９の内容を外部に退避させるための構成としてベースバンドＩＣ９０６、ＲＦ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）ＩＣ９０７、アンテナ９０８、電源ＩＣ９１０を含む。つまり、アンテナ９０８を介して外部と通信するために、ベースバンドＩＣ９０６はベースバンド信号を処理し、ＲＦＩＣ９０７は無線周波数信号を処理する。また、電池パック９１１は、当該携帯電子機器に必要な電源を供給する。
【００６０】
なお、図９には、防水機能確認構造９０１が一つしか示されていないが、当該携帯電子機器が備える全てのカバー部に対して、同様の構成の防水機能確認構造が具備されている。つまり、充電端子部、ＵＳＢ端子部、メモリーカード装着部、平型ヘッドセットジャック用端子部及び電池収納部の全てのカバー部に対応した防水機能確認構造を備える。
【００６１】
そして、ＣＰＵ９０２は、ＡＤＣ９０３の構成に応じて、検出回路の収容位置に基づいて対応するカバー部を特定するようにしてもよいし、防水機能確認構造を構成する後述する抵抗値の違いに基づいて、対応するカバー部を特定するようにしてもよい。
【００６２】
図１０は、本発明の実施形態によるＯリングの破損パターンを説明する図である。実線で示す円はＯリング１２１を、そして点線で示す円はＯリング１２２をそれぞれ示している。それぞれのＯリングは図６（２）に示すように並んで配置されるが、図１０では、便宜上、外側の円と内側の円でそれぞれを示す。
【００６３】
図１０（１）は、破損パターン１を示し、これは、Ｏリング１２２の端Bと端B’の間でOリング１２１のみが破損した場合である。図１０（２）は、破損パターン２を示し、これは、地気接点に近い箇所でＯリング１２１とOリング１２２の両方が破損した場合である。図１０（３）は、破損パターン３を示し、これは、地気接点から遠い箇所でＯリング１２１とOリング１２２の両方が破損した場合である。そして、図１０（４）は、破損パターン４を示し、これは、Ｏリング１２１の端Ａと端Ａ’の間でOリング１２２のみが破損した場合である。
【００６４】
Ｏリングが破損するということは、その表面の金属蒸着膜が破損することを意味し、その箇所での電気的な導通がなくなる。
【００６５】
そのため、二つのＯリングで構成される図７及び図８を参照して説明した防水機能確認構造は、Ｏリングの破損状況に応じて異なる電気的特性を出力する。そして、図９を参照して説明した携帯電子機器の構成に示される防水機能確認構造９０１として組み込まれ、その電気的特性の変化がＡＤＣ９０３で検出される。
【００６６】
図１１は、本発明の第１の実施形態による防水機能確認構造によりＯリングの破損パターンの検出を説明する図である。
【００６７】
まず、カバーが開いている状態（状態１）では、前述したように、二つのＯリングのＣ点に地気が接続されない構造になっている。そのため、端Ａ、Ａ’、Ｂ、Ｂ’の全てにおいて高インピーダンス状態（「Ｚ」で表示）となる。従って、ＡＤＣ９０３は抵抗Ｒ５を介した電源電圧Ｖを検出する。
【００６８】
カバーを閉じることにより、前述したように、二つのＯリングのＣ点に地気が接続される構造になっている。そして、二つのＯリングがともに正常（状態２）であれば、端Ａ、Ａ’、Ｂ、Ｂ’の全ての電位が地気（「Ｌ」で表示）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ1と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ1／（Ｒ５+Ｒｘ1）となる。
【００６９】
カバーを閉じた状態でそれぞれの破損パターン１〜４が生じた場合は下記のとおりである。
【００７０】
破損パターン１（状態３）では、Ｃ点と端Ａの間で破損が生じる。そのため、端Ａには地気が接続されないので端Ａは高インピーダンス状態となる。その他の端Ａ’、Ｂ、Ｂ’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ2と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ2／（Ｒ５+Ｒｘ2）となる。
【００７１】
破損パターン２（状態４）では、Ｃ点と端Ａ’及びＣ点と端Ｂの間で破損が生じる。そのため、端Ａ’と端Ｂには地気が接続されないので端Ａ’と端Ｂは高インピーダンス状態（Ｚ）となる。その他の端Ａ、Ｂ’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１とＲ４の並列合成抵抗Ｒｘ3と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ3／（Ｒ５+Ｒｘ3）となる。
【００７２】
破損パターン３（状態５）では、Ｃ点と端Ａ及びＣ点と端Ｂの間で破損が生じる。そのため、端Ａと端Ｂには地気が接続されないので端Ａと端Ｂは高インピーダンス状態（Ｚ）となる。その他の端Ａ’、Ｂ’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ２とＲ４の並列合成抵抗Ｒｘ4と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ4／（Ｒ５+Ｒｘ4）となる。
【００７３】
破損パターン４（状態６）では、Ｃ点と端Ｂの間で破損が生じる。そのため、端Ｂには地気が接続されないので端Ｂは高インピーダンス状態（Ｚ）となる。その他の端Ａ、Ａ’、B’の電位は地気（Ｌ）となる。そして、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ5と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する。つまり、検出電位＝Ｖ×Ｒｘ4／（Ｒ５+Ｒｘ5）となる。
【００７４】
以上に説明したように、本発明の第１の実施形態の防水機能確認構造において、ＡＤＣ９０３は、カバー部の開閉状態及びカバー部の止水機構の破損状態に応じて、それぞれ異なる電位を検出する。従って、ＣＰＵ９０２は、予め既知の抵抗Ｒ１〜Ｒ５の値及び電源電圧Ｖの値から、それぞれの状態を識別することができる。
【００７５】
なお、第１の実施形態の防水機能確認構造が携帯電子機器に複数組み込まれる場合、ＣＰＵ９０２が検出回路の収容位置に基づいて対応するカバー部を特定できるのであれば、全ての防水機能確認構造に対して同じ抵抗値のセットを用いてよい。
【００７６】
また、ＡＤＣ９０３での検出電位の違いにより防水機能確認構造を識別する構成にする場合は、それぞれの防水機能確認構造に対して異なる抵抗値のセットを用いる。この場合、ＣＰＵ９０２は、それぞれの防水機能確認構造に対応する開、閉及び各破損パターンのそれぞれの状態における検出電位の値を予め記憶しておく必要がある。
【００７７】
以上に説明したように、第１の実施形態の防水機能確認構造は、開閉操作やＩＯ端子部への着脱操作が頻繁に行われるカバー部における防水機能の劣化状況を、止水機構が有する導通を用いた電気回路により容易に確認することができる。また、止水機構として使用するＯリングを二つ用いることにより、カバー部の全周囲を対象とした防水機能の劣化状況を確認することができる。
【００７８】
次に、本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する。
【００７９】
図１２は、本発明の第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する模式図である。
【００８０】
本実施形態において、防水機能確認構造は、第１の実施形態で使用した抵抗Ｒ１〜Ｒ４を用いない構造となっている。つまり、第２の実施形態の防水機能確認構造で使用するＯリングは、金属蒸着を施す代わりに、炭素皮膜等の抵抗を有する材質を蒸着する。抵抗皮膜の蒸着部位やＯリングの使用方法は、図６〜図１１で説明した第１の実施形態と同じである。そして、この抵抗皮膜は単位長あたりの抵抗値が既知となっている。また、二つのＯリングを並べたときに、それぞれのＯリングの抵抗皮膜蒸着面が相手側に接触しないように、Oリングに抵抗皮膜蒸着を施した後に、絶縁皮膜でコーティングしてもよい。また、その絶縁皮膜のコーティングはOリングの表面すべてを覆うことなく、二つのＯリングを並べたときに、相互に重なる面にのみ絶縁皮膜コーティングを施したものであってもよい。
【００８１】
図１２において、Ｏリング１２３とＯリング１２４には抵抗皮膜が蒸着されている。図中において、各Ｏリングの外周に付した点線が抵抗皮膜の蒸着を施した箇所であることを示している。そして、各Ｏリングは、全周に抵抗皮膜の蒸着が施されること無く、一部の箇所に金属蒸着を施さない部分を設ける。Ｏリング１２３においては、端Ｄと端Ｄ’が、そしてＯリング１２４においては、端Ｅと端Ｅ’がそれぞれ抵抗皮膜の蒸着を施したエリアと抵抗皮膜の蒸着を施していないエリアとの境界を示す。そして、二つのＯリング１２３とＯリング１２４は、図６（２）で示したように、並べて使用する。
【００８２】
二つのＯリング１２３、１２４は、携帯電話機の筐体を構成するフロントケース及びリアケースのそれぞれ内面側の表面に金属蒸着された接続用金属蒸着部と、プリント基板上に形成された接触ピンとを介して、プリント基板と電気的に接続される。そして、二つのＯリング１２３、１２４は、電源のプルアップ抵抗Ｒ、電源ＩＣ及びＣＰＵで構成されている検出回路に接続される。なお、二つのＯリング１２３、１２４は、図示しないカバーが閉じた状態で、地気に接続された接続用金属蒸着部を介して、「Ｃ」の箇所で共通に地気接続される。また、図示しないカバーが開いた状態で、その地気が断となる。
【００８３】
図１３は、この第２の実施形態による防水機能確認構造を説明する機能図であり、図９に示す第１の実施形態における防水機能確認構造９０１に替わる機能を有する。
【００８４】
機能原理は、図１１を参照して説明した第１の実施形態における防水機能確認構造９０１と同じである。つまり、Ｏリングの破損箇所の部位に応じて、回路接続される抵抗値が異なり、それに応じた電位をＡＤＣ９０３が検出することにより破損パターンを識別する。図１０で示した破損パターンを例にとれば、破損パターン１の場合は抵抗Ｒ１’を除く回路構成になり、破損パターン２の場合は抵抗Ｒ２’、Ｒ３’を除く回路構成になる。そして、破損パターン３の場合は抵抗Ｒ１’、Ｒ３’を除く回路構成になり、破損パターン４の場合は抵抗Ｒ３’を除く回路構成になる。
【００８５】
ただし、抵抗Ｒ１’〜Ｒ４’は、第１の実施形態の防水機能確認構造９０１のように固定した抵抗値の抵抗Ｒ１〜Ｒ４ではなく、Ｏリングの表面に蒸着した抵抗皮膜に基づく抵抗である。そのため、Ｏリングをカバー部に装着した際に決まる共通地気接続されるＣ点の場所に応じて、Ｃ点から端Ｄ、Ｄ’、Ｅ、Ｅ’のそれぞれまでの抵抗値が異なる。そのため、同じ破損パターンであっても、異なる抵抗値による回路が構成されることを考慮しておく必要がある。従って、第２の実施形態において、ＣＰＵ９０２は、蒸着に使用する抵抗皮膜の材質や単位長あたりの抵抗値等との関係に基づいて、各破損パターンとそれに対応して検出される電位の許容範囲情報を、予め与えられているものとする。
【００８６】
なお、ＡＤＣ９０３での検出電位の違いにより複数の防水機能確認構造のそれぞれを識別する構成にする場合、ＣＰＵ９０２は、それぞれの防水機能確認構造に対応する開、閉及び各破損パターンのそれぞれの状態における検出電位の値を予め記憶しておく必要がある。
【００８７】
以上に説明したように、第２の実施形態の防水機能確認構造は、開閉操作やＩＯ端子部への着脱操作が頻繁に行われるカバー部における防水機能の劣化状況を、止水機構が有する抵抗値を用いた電気回路により容易に確認することができる。また、止水機構として使用するＯリングを二つ用いることにより、カバー部の全周囲を対象とした防水機能の劣化状況を確認することができる。
【００８８】
次に、電池収納部のカバー部の防水機能確認構造を説明する。
【００８９】
図１４は、電池収納部のカバー部断面図における防水機能確認構造を説明する図である。電池収納部のカバー部は筐体の裏面側にある。従って、図１４は、上が裏面側で下が表面側となっている。つまり、図１４は、筐体を構成するリアケース４２０とフロントケース４１０で挟まれた筐体内部の電池収納部における断面図である。
【００９０】
図１４において、Ｏリング１２０は、電池収納部を閉じるカバー１３０の突起部で左右方向に圧縮することにより、電池収納部のカバー部の防水機能が働く。なお、Ｏリング１２０は、図６を参照して説明したのと同じ構成のＯリング１２１とＯリング１２２とで構成されているものとする。
【００９１】
リアケース４２０には、３種類の接続用金属蒸着部が形成されている。接続用金属蒸着部４２２は２本の導電部で、片側がＯリング１２１の端Ａと端Ａ’とそれぞれ接触し、他の片側がプリント基板上に形成されている接触ピン３３０とそれぞれ接触する。接続用金属蒸着部４２３は２本の導電部で、片側がＯリング１２２の端Ｂと端Ｂ’とそれぞれ接触し、他の片側がプリント基板上に形成されている接触ピン３３１とそれぞれ接触する。そして、接続用金属蒸着部４２４は１本の導電部で、片側がＣ点においてＯリング１２１とＯリング１２２の両方に接触し、他の片側がプリント基板上に形成されている接触ピン３３２と接触する。接触ピン３３２は地気に接続されている。つまり、電池収納部のカバー１３０を閉じた状態にすると二つのＯリングがＣ点の箇所で共通に地気接続される。また、カバー１３０を開いた状態にすると二つのＯリングのＣ点の箇所での地気接続が断となる。
【００９２】
このように構成された電池収納部のカバー部の防水機能確認構造も、機能的には図７、図９〜１１を参照して説明したと同じ機能を果す。また、図１２、１３を参照して説明した第２の実施形態の防水機能確認構造であってもよい。
【００９３】
続いて、以上に説明した防水機能確認構造を備えた携帯電子機器の防水機能確認動作について説明する。
【００９４】
図１５は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における初期確認動作を説明するフローチャートである。
【００９５】
本発明の実施形態による携帯電子機器は、本体電源の投入時又は防水機能確認試験を起動したときに、図１５に示す初期確認動作を実行する。つまり、当該携帯電子機器が備えている全てのカバー部の防水機能の状態を順次確認してその結果を表示部に表示する。
【００９６】
図１５において、当該携帯電子機器が備えている全てのカバー部を順次特定するために、初期設定値として「１」を「ｎ」に入れる（Ｓ１５０１）。「ｎ」は、当該携帯電子機器が備えているカバー部を特定する識別番号である（以降、カバー部「ｎ」と称する）。つまり、識別番号「１」のカバー部「１」が特定される。
【００９７】
ＡＤＣ９０３で検出されたカバー部「１」に対応する電位に基づき、カバー部「１」の状態が識別される（Ｓ１５０２）。
【００９８】
前述したように、正常であれば、カバーが閉じられており、Ｏリングの破損もないので、ＡＤＣ９０３は、電源電圧Ｖを抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の並列合成抵抗Ｒｘ1と抵抗Ｒ５の比で分圧した電位を検出する（Ｓ１５０３、ＹＥＳ）。
【００９９】
それ以外の電位を検出した場合は正常ではない（Ｓ１５０３、ＮＯ）として、そのときに検出した電位に対応する状態を、カバー部「ｎ」に対応した異常情報として収集する（Ｓ１５０４）。そして、引き続き、次のカバー部の確認を行うためにｎ値をインクリメントして、カバー部「２」を特定する（Ｓ１５０５）。
【０１００】
全てのカバー部の防水機能確認を実施したかどうかをチェックし、終了していなければ（Ｓ１５０６、ＮＯ）、上記のＳ１５０２〜Ｓ１５０５を繰り返す。
【０１０１】
全てのカバー部の防水機能確認が終了すると（Ｓ１５０６、ＹＥＳ）、Ｓ１５０４で収集した異常情報を表示部に表示してユーザーに通知する（Ｓ１５０７）。つまり、カバーの閉じ忘れ、Ｏリング破損の疑いがカバー部に対応して通知される。異常情報の収集がなければ正常である旨が表示される。
【０１０２】
以上が、本体電源の投入時又は防水機能確認試験を起動したときに実施される防水機能確認の初期確認動作である。
【０１０３】
続いて、通常の使用時に防水機能確認構造がカバー部における状態変化を検出した時の動作を説明する。
【０１０４】
図１６は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における状態変化検出時の動作を説明するフローチャートである。つまり、ユーザーが当該携帯電子機器を使用している状態において、ＡＤＣ９０３がカバーの状態変化を検出した場合の動作である。なお、「通常の使用時」とは、ユーザーがアプリケーション等を使用しているか使用していないかには関係なく、少なくとも携帯電子機器の本体に電源が入っている状態を言う。
【０１０５】
また、ここで言う「状態変化」とは、次の三つの場合を想定している。
【０１０６】
第１の場合は、図１５を参照して説明した初期確認動作の結果、全てのカバー部が正常であることを確認した以降の状態変化を想定する。つまり、全てのカバーが閉じられており、Ｏリングの破損も存在しない状態からの状態変化を検出した場合である。
【０１０７】
第２の場合は、初期確認動作の結果、又は後述する「カバー部の開検出時処理」において、異常情報が通知された以降の状態変化を想定する。つまり、カバーの閉じ忘れや不完全な閉じ方をユーザーに通知した以降に状態の変化を検出した場合である。
【０１０８】
第３の場合は、ＩＯ端子部を使用するためにカバーを開いたことを検出した以降に状態の変化を検出した場合である。
【０１０９】
ＡＤＣ９０３がカバーの状態変化を検出すると（Ｓ１６０１）、ＣＰＵ９０２は、ユーザーに異常情報を通知した以降の状態変化なのか、それともその他の場合の状態変化なのかを識別する（Ｓ１６０２）。つまり、上述した「第２の場合」か、その他の場合かを識別する。
【０１１０】
「第２の場合」であれば、想定される状態変化は、「カバー閉」の検出である。カバーの閉じ忘れや不完全な閉じ方であることをユーザーに通知したので、ユーザーがカバーを閉じる操作やカバーをさらに押し込んで確実に閉じる操作を行うからである。従って、カバーの「閉」を検出したのか否かを確認する（Ｓ１６０３）。
【０１１１】
カバーの「閉」を検出した場合（Ｓ１６０３、ＹＥＳ）は、想定される正常な状態なので、ＣＰＵ９０２は異常が解消したことをユーザーに通知する（Ｓ１６０４）。その後、ＣＰＵ９０２はカバー部の閉検出時の処理を実行する（Ｓ１６０５）。
【０１１２】
カバーの「閉」以外を検出した場合（Ｓ１６０３、ＮＯ）は、異常が解消していないので、ＣＰＵ９０２は後述する異常処理を行う。
【０１１３】
「第２の場合」ではない場合、「使用中フラグ」がＯＮかＯＦＦかを識別する（Ｓ１６０６）。「使用中フラグ」は、後述するが、ＩＯ端子部を使用するためにカバーを開いたことを検出したときに設定するフラグである。つまり、カバーの開状態が長く続くことが想定される場合に設定する。従って、ここでは「第３の場合」または「第１の場合」の状態変化のいずれであるのかを識別する。
【０１１４】
「使用中フラグ」がＯＮの場合（Ｓ１６０６、ＯＮ）が「第３の場合」で、この場合は「カバー閉」が想定される状態変化である。従って、カバーの「閉」を検出したのか否かを確認する（Ｓ１６０７）。
【０１１５】
カバーの「閉」を検出した場合（Ｓ１６０７、ＹＥＳ）は、想定される正常な状態なので、ＣＰＵ９０２はカバー部の閉検出時の処理を実行する（Ｓ１６０５）。
【０１１６】
また、カバーの「閉」以外を検出した場合（Ｓ１６０７、ＮＯ）は、異常状態なので、ＣＰＵ９０２は後述する異常処理を行う。
【０１１７】
「使用中フラグ」がＯＦＦの場合（Ｓ１６０６、ＯＦＦ）が「第１の場合」で、この場合は「カバー開」が想定される状態変化である。従って、カバーの「開」を検出したのか否かを確認する（Ｓ１６０８）。
【０１１８】
カバーの「開」を検出した場合（Ｓ１６０８、ＹＥＳ）は、想定される正常な状態なので、ＣＰＵ９０２はカバー部の開検出時の処理を実行する（Ｓ１６０９）。
【０１１９】
また、カバーの「開」以外を検出した場合（Ｓ１６０８、ＮＯ）は、異常状態なので、ＣＰＵ９０２は後述する異常処理を行う。
【０１２０】
図１６のＳ１６０９のカバー部の開検出時の処理及びＳ１６０５のカバー部の閉検出時の処理を、それぞれ図１７及び図１８を参照して説明する。
【０１２１】
図１７は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の開検出時動作を説明するフローチャートである。
【０１２２】
カバーが開かれるということは、ユーザーがそのカバー部を使用する目的で開いたものと想定できる。例えば、ＩＯ端子部と外部機器を接続することを目的とした操作を行うとか、電池パックの交換、外付けメモリの挿抜の操作を行うことが想定される。
【０１２３】
まず、操作タイミング１のタイミングをセットする（Ｓ１７０１）。後述する操作タイミング２乃至３を含め、操作タイミングのセットは、検出したカバーの状態変化が、何を目的とした状態変化なのかを判別することを目的とする。この操作タイミング１は、カバーを開いてからＩＯ端子部に外部機器を接続するまでの操作に必要な時間を想定したものである。
【０１２４】
そこで、このカバーの開の検出がＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としたものか否かを確認する（Ｓ１７０２）。しかし、たとえユーザーがＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としてカバーを開いたとしても、カバーの開の検出直後では、まだその操作が行われることはない（Ｓ１７０２、ＮＯ）。
【０１２５】
続いて、操作タイミング２のタイミングをセットする（Ｓ１７０３）。この操作タイミング２は、カバーを開いてからユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を行う操作に必要な時間を想定したものである。
【０１２６】
そこで、ユーザーが必要な操作を終えて、ユーザーがカバーを閉じる操作を行うことによる状態の変化か否かを確認している（Ｓ１７０８）。しかし、たとえユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を行うことを目的としてカバーを開いたとしても、カバーの開の検出直後では、まだその操作が行われることはない（Ｓ１７０４、ＮＯ）。
【０１２７】
以上に説明したように、操作タイミング１及び操作タイミング２を用いて、カバーの開検出が何を目的としたカバーの開なのかを判別する。
【０１２８】
まず、このカバーの開の検出がＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としたものである場合の動作を説明する。
【０１２９】
ユーザーがカバーを開いてからＩＯ端子部に外部機器を接続するまで、Ｓ１７０２−Ｓ１７０３−Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０２の経路で動作する。そして、操作タイミング１がタイムアウトする前にＩＯ端子部に外部機器が接続されると（Ｓ１７０２、ＹＥＳ）、使用中フラグが「ＯＮ」に設定される（Ｓ１７０６）。使用中フラグが「ＯＮ」に設定されるということは、カバーの開状態が長く続くことが想定される継続使用であることを意味する。
【０１３０】
これで、カバーの開の検出がＩＯ端子部に外部機器を接続することを目的としたものである場合の動作を終了するが、カバーの開／閉を検出した都度に回数を計数しておき、動作終了時にＯリングの劣化通知をする。つまり、計数しているカバーの開／閉回数が、Ｏリングが劣化するであろうと想定する回数の閾値を超えているか否かを判定する（Ｓ１７０９）。当該閾値を超えている場合（Ｓ１７０９、ＹＥＳ）には、劣化通知を行う（Ｓ１７１０）。劣化通知としては、当該カバー部の特定と劣化の旨を表示部に表示してユーザーに通知し、防水上の取り扱いや、サービスセンターでの修理を喚起する。
【０１３１】
続いてユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を行うことを目的としてカバーを開いたことを想定した場合の動作を説明する。
【０１３２】
この場合、操作タイミング１がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了して再度カバーを閉じると、Ｓ１７０４においてその状態変化検出が反映される。つまり、Ｓ１７０２−Ｓ１７０３−Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０２の経路で動作していたものが、Ｓ１７０４、ＹＥＳ−Ｓ１７０８の経路に動作が変わる。変化した状態が「閉」であれば正常なので、Ｓ１７０４の判定に使われた状態変化が「閉」であったか否かが確認される（Ｓ１７０８）。変化した状態が「閉」であれば正常なので、上述した劣化通知要否の判定を行う（Ｓ１７０９）。もし、変化した状態が「閉」以外であった場合には（Ｓ１７０８、ＮＯ）、それは正常ではないので後述する異常処理を実行する。
【０１３３】
もし、操作タイミング１がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了できなかった場合には、さらに操作タイミング２の間だけ操作終了を待ち続ける。つまり、Ｓ１７０５でタイムアウト１が発生するので、Ｓ１７０２−Ｓ１７０３−Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０２の経路で動作していたものが、Ｓ１７０４−Ｓ１７０５−Ｓ１７０７−Ｓ１７０４の経路に動作が変わる。
【０１３４】
そして、操作タイミング２がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了して再度カバーを閉じると、Ｓ１７０４においてその状態変化検出が反映される。以降は、上述した説明と同じである。
【０１３５】
もし、操作タイミング２がタイムアウトする前にユーザーが電池パックの交換や外付けメモリの挿抜を終了できなかった場合、それはカバーの閉じ忘れと判定する。つまり、操作タイミング２がタイムアウト（Ｓ１７０７、ＹＥＳ）するということは、カバーの「開」が検出された後、操作タイミングを考慮しても「閉」の操作が行われなかったものと判定する。この場合は、当該カバー部を特定して閉じ忘れの旨を表示部に表示し、ユーザーにカバーを閉じる操作を促す。
【０１３６】
以上が、カバー部の開検出時の処理の説明である。
【０１３７】
次に、カバー部の閉検出時の処理を説明する。
【０１３８】
図１８は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作におけるカバー部の閉検出時動作を説明するフローチャートである。
【０１３９】
カバー部の閉検出時の処理は、操作が正常に終了した段階の処理なので、終了前処理が行われる。
【０１４０】
終了前処理としては、使用中フラグのリセットと劣化通知がある。
【０１４１】
使用中フラグがＯＮに設定されている場合（Ｓ１８０１、ＯＮ）には、それをＯＦＦにリセットする（Ｓ１８０２）。また、劣化通知は図１７で説明したとおりである。
【０１４２】
図１６及び図１７の説明で触れた異常処理について図１９を参照して説明する。
【０１４３】
図１９は、本発明の実施形態による携帯電子機器の防水機能確認動作における異常処理動作を説明するフローチャートである。
【０１４４】
異常処理とは正常と判定できない状態を検出した場合に行われる処理動作である。従って、必ずしも異常ではなく、異常とみなされる状態も含まれる。
【０１４５】
異常処理動作の最初において、発生した異常のログが収集される（Ｓ１９０１）。例えば、異常が検出されたカバー部を特定するカバー部識別情報、検出した状態、破損パターン及び検出時刻等がログとして収集される。
【０１４６】
まず、固定的な異常なのか、それとも操作ミスによる異常なのかを切り分けるために、発生した異常情報をユーザーに通知する異常通知処理が行われる（Ｓ１９０２）。異常通知処理は、カバーの閉じ忘れや閉じ方が不完全な場合を想定して、カバー部を特定し、発生している異常を通知してユーザーに再操作を促す通知を行う。
【０１４７】
そのため、ユーザー操作時間のための操作タイミング３をセットし（Ｓ１９０３）、ユーザーの再操作により異常が解消したか否かを判定する（Ｓ１９０４）。この操作タイミング３がタイムアウトする前に異常状態が解消すれば（Ｓ１９０４、ＹＥＳ）、異常が解消した旨をユーザーに通知する異常解消通知を行う（Ｓ１９０６）。従って、この場合は固定的な異常ではないのでこれで処理を終了する。
【０１４８】
一方、異常が解消しないまま操作タイミング３がタイムアウトした場合（Ｓ１９０５、ＹＥＳ）、固定的な異常であると判定し、異常状態発生時の各種の処理を行う。
【０１４９】
まず、図１９に例示した処理を説明する。
【０１５０】
固定的な異常であると判定された場合、収集した異常ログは保守センター等のログ収集センターに送信される（Ｓ１９０７）。例えば、操作ミスにより解消した異常ログは通知されずに蓄積されているので、それらの蓄積ログも含めてログ収集センターに送信される。この場合、再操作により異常が解消した旨の情報が含まれる。送信ログは、当該機器の識別情報とともにログ収集センターに送信される。また、送信されたログは当該機器から削除されるが、検出された異常の回数は計数されている。
【０１５１】
従って、計数されている異常発生回数に基づいて、カバーやＯリング等の部品交換をしなければ防水機能が担保できない状態になっているか否かが判定される。計数されている異常発生回数が予め定めた閾値を超えた場合には、防水機能が担保できない状態になっているものと判定される（Ｓ１９０８）。
【０１５２】
このように、計数された異常発生回数が予め定めた閾値を超え、防水機能が担保できない状態になっているものと判定された場合（Ｓ１９０８、ＹＥＳ）、メモリ退避処理が行われる（Ｓ１９０９）。
【０１５３】
メモリ退避処理は、当該機器のメモリに蓄積されている各種のデータを外部サーバ等に転送退避させる処理である。つまり、防水機能が劣化して、機器を水没させたような場合でもメモリに蓄積したデータを回復できるようにするための予防手段である。
【０１５４】
メモリ退避処理は当該機器のユーザー操作により予め設定できる機能である。ユーザー操作としては、当該処理を実行するか否かの選択、実行する場合には退避させるデータ種別の選択及びユーザーパスワードの設定が行われる。
【０１５５】
ＣＰＵ９０２は、メモリ退避処理を行うことを識別すると、図９に示したメモリ９０９から予め選択された種別のデータ（電話帳、写真、動画、スケジュール等）を取り出し、ベースバンドＩＣ９０６、ＲＦＩＣ９０７、そしてアンテナ９０８を介して図示しない外部サーバ等に送信する。このとき、送信されるデータには、機器識別情報、ユーザー識別情報及びパスワードが付加される。つまり、外部サーバは、メモリ退避処理により送信された多数の機器からのデータを機器識別情報、ユーザー識別情報及びパスワードで管理し、ユーザーがデータをダウンロードして復旧できるようにしている。
【０１５６】
なお、図１９には示されていないが、Ｓ１９０８で行う処理を異常発生回数の識別処理として、異常状態の発生数及びカバーの開閉回数に応じて次のように処置するようにしてもよい。
【０１５７】
異常発生回数やカバーの開閉回数が少ない段階では、当該機器の防水機能が劣化していることをユーザーに単に通知する。
【０１５８】
異常発生回数やカバーの開閉回数が有る程度多くなってくると、その段階に応じて、カバーやＯリングを交換する時期をユーザーに通知する。
【０１５９】
さらに異常発生回数やカバーの開閉回数が多くなってきて、防水機能が働かなくなってきていると想定できる場合には、カバーやＯリングの交換のためにサービスセンターに行くことをユーザーに勧める。
【０１６０】
以上に説明したように、本発明の実施形態による携帯電子機器は、開閉操作やＩＯ端子部への着脱操作が頻繁に行われるカバー部の防水機能の劣化状況を含む異常状態をユーザーに通知することができる。また、異常状態が発生した場合に、そのログ情報をログ収集センターに送信することにより、異常状態の発生の履歴情報を取得することができる。さらに、最悪の場合を想定して、メモリ上に蓄積されているデータを外部のサーバ等に退避させ、後日それをダウンロードして回復させることができる。
（付記１）開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、前記開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、
二つの前記止水機構を重ねて配置したときに、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される
ことを特徴とする防水機能確認構造。
（付記２）二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、前記防水機能確認手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続され、それぞれの端を介した電気的特性を検出する検出手段と、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断つ基準電位供給手段と、を備え、前記検出手段が、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記１に記載の防水機能確認構造。
（付記３）前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続される抵抗器を含み、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける前記基準電位供給手段が供給する基準電位の出現状況に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記２に記載の防水機能確認構造。
（付記４）二つの前記止水機構のそれぞれの導電部は単位長あたりの抵抗値が既知の抵抗皮膜で形成され、前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける、前記基準電位が供給される前記導電部の共通箇所からの抵抗値に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記２に記載の防水機能確認構造。
（付記５）開閉カバーを有するカバー部を少なくとも一つ備えた携帯電子機器であって、付記１に記載の防水機能確認構造と、前記防水機能確認構造が確認した前記カバー部の防水機能の状態を、前記カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段とを備えることを特徴とする携帯電子機器。
（付記６）前記防水機能確認構造が前記カバー部の防水機能の異常状態を確認すると、当該確認した異常状態のログ情報を外部の異常ログ収集手段に送信する異常ログ送信手段と、前記防水機能の異常状態の発生回数を計数し、当該発生回数に応じて予め決められた段階的な処置方法を通知する異常対処手段とを更に備えることを特徴とする付記５に記載の携帯電子機器。
（付記７）前記異常対処手段は、前記防水機能の異常状態の発生回数が予め定めた閾値回数を超えると、予め定めた条件に従ってメモリーに蓄積されているデータを外部のデータ退避手段に送信することを特徴とする付記６に記載の携帯電子機器。
（付記８）前記防水機能確認構造は、付記２乃至４のいずれかに記載の防水機能確認構造であることを特徴とする付記５乃至７のいずれかに記載の携帯電子機器。
（付記９）それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を、前記開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置し、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする防水機能確認方法。
（付記１０）二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端を介した電気的特性を検出する検出手段を電気的に接続し、前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に前記基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断ち、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記検出手段が前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記９に記載の防水機能確認方法。
（付記１１）前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続される抵抗器を含み、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける前記基準電位の出現状況に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記１０に記載の防水機能確認方法。
（付記１２）二つの前記止水機構のそれぞれの導電部を単位長あたりの抵抗値が既知の抵抗皮膜で形成し、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける、前記基準電位が供給される前記導電部の共通箇所からの抵抗値に基づいて、前記検出手段が前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする付記１０に記載の防水機能確認方法。
【符号の説明】
【０１６１】
１０ 携帯電子機器
２０ 防水機能確認構造
３０ 表示手段
１００ カバー部
１１０ カバー
１２０、１２１、１２２、１２３、１２４ Ｏリング
２００ ＩＯ端子
３００ プリント基板
３１０ 電子部品
３２０、３２１、３２２、３３０、３３１、３３２ 接触ピン
３５０ 防水機能確認手段
４１０ フロントケース
４１１、４１２ 接続用金属蒸着部
４２０ リアケース
４２１、４２２、４２３、４２４ 接続用金属蒸着部
９０１ 防水機能確認構造
９０２ ＣＰＵ
９０３ ＡＤＣ
９０４、９１０ 電源ＩＣ
９０５ 表示部
９０６ ベースバンドＩＣ
９０７ ＲＦＩＣ
９０８ アンテナ
９０９ メモリー
９１１ 電池パック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、前記開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、
二つの前記止水機構を重ねて配置したときに、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される
ことを特徴とする防水機能確認構造。
【請求項２】
二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、
前記防水機能確認手段は、
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続され、それぞれの端を介した電気的特性を検出する検出手段と、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断つ基準電位供給手段と、
を備え、前記検出手段が、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする請求項１に記載の防水機能確認構造。
【請求項３】
前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続される抵抗器を含み、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける前記基準電位供給手段が供給する基準電位の出現状況に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする請求項２に記載の防水機能確認構造。
【請求項４】
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部は単位長あたりの抵抗値が既知の抵抗皮膜で形成され、前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける、前記基準電位が供給される前記導電部の共通箇所からの抵抗値に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする請求項２に記載の防水機能確認構造。
【請求項５】
開閉カバーを有するカバー部を少なくとも一つ備えた携帯電子機器であって、
請求項１に記載の防水機能確認構造と、
前記防水機能確認構造が確認した前記カバー部の防水機能の状態を、前記カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段とを備えることを特徴とする携帯電子機器。
【請求項６】
前記防水機能確認構造が前記カバー部の防水機能の異常状態を確認すると、当該確認した異常状態のログ情報を外部の異常ログ収集手段に送信する異常ログ送信手段と、
前記防水機能の異常状態の発生回数を計数し、当該発生回数に応じて予め決められた段階的な処置方法を通知する異常対処手段と
を更に備えることを特徴とする請求項５に記載の携帯電子機器。
【請求項７】
前記異常対処手段は、前記防水機能の異常状態の発生回数が予め定めた閾値回数を超えると、予め定めた条件に従ってメモリーに蓄積されているデータを外部のデータ退避手段に送信することを特徴とする請求項６に記載の携帯電子機器。
【請求項８】
前記防水機能確認構造は、請求項２乃至４のいずれかに記載の防水機能確認構造であることを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載の携帯電子機器。
【請求項９】
それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を、前記開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置し、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、
二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する
ことを特徴とする防水機能確認方法。
【請求項１０】
二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端を介した電気的特性を検出する検出手段を電気的に接続し、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に前記基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断ち、
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記検出手段が前記カバー部の防水機能の状態を確認する
ことを特徴とする請求項９に記載の防水機能確認方法。
【請求項１】
開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて配置した、それぞれが弾性材料で形成され、前記開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構と、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する防水機能確認手段とを備え、
二つの前記止水機構を重ねて配置したときに、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配される
ことを特徴とする防水機能確認構造。
【請求項２】
二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、
前記防水機能確認手段は、
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続され、それぞれの端を介した電気的特性を検出する検出手段と、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断つ基準電位供給手段と、
を備え、前記検出手段が、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする請求項１に記載の防水機能確認構造。
【請求項３】
前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれと電気的に接続される抵抗器を含み、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける前記基準電位供給手段が供給する基準電位の出現状況に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする請求項２に記載の防水機能確認構造。
【請求項４】
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部は単位長あたりの抵抗値が既知の抵抗皮膜で形成され、前記検出手段は、二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれにおける、前記基準電位が供給される前記導電部の共通箇所からの抵抗値に基づいて、前記カバー部の防水機能の状態を確認することを特徴とする請求項２に記載の防水機能確認構造。
【請求項５】
開閉カバーを有するカバー部を少なくとも一つ備えた携帯電子機器であって、
請求項１に記載の防水機能確認構造と、
前記防水機能確認構造が確認した前記カバー部の防水機能の状態を、前記カバー部を特定する識別情報とともに表示する表示手段とを備えることを特徴とする携帯電子機器。
【請求項６】
前記防水機能確認構造が前記カバー部の防水機能の異常状態を確認すると、当該確認した異常状態のログ情報を外部の異常ログ収集手段に送信する異常ログ送信手段と、
前記防水機能の異常状態の発生回数を計数し、当該発生回数に応じて予め決められた段階的な処置方法を通知する異常対処手段と
を更に備えることを特徴とする請求項５に記載の携帯電子機器。
【請求項７】
前記異常対処手段は、前記防水機能の異常状態の発生回数が予め定めた閾値回数を超えると、予め定めた条件に従ってメモリーに蓄積されているデータを外部のデータ退避手段に送信することを特徴とする請求項６に記載の携帯電子機器。
【請求項８】
前記防水機能確認構造は、請求項２乃至４のいずれかに記載の防水機能確認構造であることを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載の携帯電子機器。
【請求項９】
それぞれが弾性材料で形成され、開閉カバーを閉じると圧縮変形する、外周に導電部を有する箇所と導電部を有しない箇所を備えた二つの環状の止水機構を、前記開閉カバーを有するカバー部の筐体内側外周を囲むように重ねて、かつ、二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部を有しない箇所が相互に重ならない位置に配されるように配置し、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に基準電位を供給し、
二つの前記止水機構の前記導電部を介して出現する電気的特性に基づいて前記カバー部の防水機能の状態を確認する
ことを特徴とする防水機能確認方法。
【請求項１０】
二つの前記止水機構のそれぞれが有する導電部は、当該環状の止水機構の第１の端から第２の端に至る導電部であって、
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端を介した電気的特性を検出する検出手段を電気的に接続し、
前記開閉カバーを閉じると、重ねて配置した二つの前記止水機構のそれぞれの前記導電部の共通箇所に前記基準電位を供給し、前記開閉カバーを開くと当該基準電位の供給を断ち、
二つの前記止水機構のそれぞれの導電部の前記第１の端及び前記第２の端のそれぞれを介して検出した電気的特性に基づいて、前記検出手段が前記カバー部の防水機能の状態を確認する
ことを特徴とする請求項９に記載の防水機能確認方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１１−２５４２３１（Ｐ２０１１−２５４２３１Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２５９４５（Ｐ２０１０−１２５９４５）
【出願日】平成２２年６月１日（２０１０．６．１）
【出願人】（０００００４２３７）日本電気株式会社 (19,353)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１日（２０１０．６．１）
【出願人】（０００００４２３７）日本電気株式会社 (19,353)
【Ｆターム（参考）】
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