除湿器
【課題】良好な除湿性能の維持、小型化、維持管理の簡単化を可能とした除湿器を提供する。
【解決手段】除湿器１Ａは、ガスの流入口２１、流出口２２を有する筒状体２３内の流入口２１、流出口２２間に第１フランジ部２４、第２フランジ部２５を突出させて形成されたケーシング１１と、除湿・再生可能な吸着材からなり、ケーシング１１内に収容され、第１、第２フランジ部２４，２５間に位置し、一方の端面が第１フランジ部２４に当接し、これにより支持された吸着部材１２と、ケーシング１１の内壁に摺接するシール部材２６を介してケーシング１１内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、第２フランジ部２５、吸着部材１２間に位置するとともに、吸着部材１２の他方の端面に当接する環状部材１３と、環状部材１３、第２フランジ部２５間に介設され、環状部材１３を介して吸着部材１２を第１フランジ部２４に向けて押圧する弾性手段１４とを備えている。
【解決手段】除湿器１Ａは、ガスの流入口２１、流出口２２を有する筒状体２３内の流入口２１、流出口２２間に第１フランジ部２４、第２フランジ部２５を突出させて形成されたケーシング１１と、除湿・再生可能な吸着材からなり、ケーシング１１内に収容され、第１、第２フランジ部２４，２５間に位置し、一方の端面が第１フランジ部２４に当接し、これにより支持された吸着部材１２と、ケーシング１１の内壁に摺接するシール部材２６を介してケーシング１１内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、第２フランジ部２５、吸着部材１２間に位置するとともに、吸着部材１２の他方の端面に当接する環状部材１３と、環状部材１３、第２フランジ部２５間に介設され、環状部材１３を介して吸着部材１２を第１フランジ部２４に向けて押圧する弾性手段１４とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば圧縮機から吐出された圧縮ガスから水分を除去するために用いられる除湿器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、除湿・再生可能な吸着部材を用いた除湿器は公知である（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平６−３１１３１号公報
【特許文献２】特開２０００−２７９７４７号公報（図２）
【０００３】
特許文献１には、円柱形状に成形されたハニカム構造の吸着材からなる吸着部材を容器内に回転可能に収容するとともに、容器内の吸着部材の両端面のそれぞれに対向する容器内の空間を径方向に延びた隔壁により仕切ることにより、吸着ロータの両側に除湿ゾーン、再生ゾーン及び冷却ゾーンを形成した回転吸着タイプの除湿器が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、二塔切り換え式除湿器が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の除湿器の場合、除湿性能を維持するためには、再生ガスと除湿ガスの相互の隔離が確実に行われなければならない。しかし、上記吸着部材（即ち、特許文献１の吸着ロータ２）が回転する一方、吸着部材及び上記隔壁の摺接する面の平坦度の確保が困難で、使用時間の経過とともにシール部品が摩耗してゆくため、上記隔壁部でのシール性が不十分となる。この結果、高温多湿の再生ガスが除湿後のガスに混入し、除湿性能が大幅に悪化するという問題がある。
【０００６】
特許文献２に記載の二塔切り換え式除湿器の場合、球状に成形された吸着材を用いるため、一粒当たりの表面積の小さいこの吸着材が多量に必要となり、この結果機器が大型化するという問題がある。また、除湿器の容器に多量の吸着材が充填されているため、この容器内をガスが流れることにより、吸着材同士がこすれ合い、微細粉となり、後流側に流出するため、微細粉除去のためのフィルタ設備が必要になるのに加え、例えば定期的に吸着材の補給或いは交換等のための人手を要するという問題もある。
【０００７】
本発明は、斯かる従来の問題をなくすことを課題としてなされたもので、良好な除湿性能を維持でき、小型化、維持管理の簡単化を可能とした除湿器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、第１発明は、ガスの流入口及び流出口を有する筒状体の内部の上記流入口と上記流出口との間に第１フランジ部及び第２フランジ部を突出させて形成されたケーシングと、吸着材からなり、上記ケーシング内に収容され、上記第１、第２フランジ部間に位置するとともに、一方の端面が上記第１フランジ部に当接し、これにより支持された吸着部材と、上記ケーシングの内壁に摺接するシール部材を介して上記ケーシング内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、上記第２フランジ部と上記吸着部材との間に位置するとともに、上記吸着部材の他方の端面に当接する環状部材と、この環状部材と上記第２フランジ部との間に介設され、上記環状部材を介して上記吸着部材を上記第１フランジ部に向けて押圧する弾性手段とを備えた構成とした。
【０００９】
第２発明は、第１発明の構成に加えて、上記吸着部材が、上記ケーシングの軸方向に複数段並ぶように分割されている構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る除湿器によれば、吸着部材は不動の状態で定位置に保持されており、吸着部材及びこれに接する部材での摩耗はなく、良好な除湿性能を維持することができるという効果を奏する。また、ハニカム構造の吸着部材を採用することができ、この場合には、良好な除湿性能を維持しつつ、除湿器を小型化でき、かつ吸着材同士の擦れ合いもなく、フィルタ設備を設ける必要がないため、吸着部材の寿命が長く、メンテナンスサイクルを長くすることが可能になる。
【００１１】
さらに、上記吸着部材が、上記ケーシングの軸方向に複数段並ぶように分割されている構成とすることにより、除湿処理する湿りガスの流量に応じて吸着部材を構成する吸着部材片の数を調整できるとともに、各段の吸着部材片の種類を適宜選択して除湿能力の調整も可能になる等の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る除湿器１Ａを示し、この除湿器１Ａはケーシング１１と吸着部材１２と環状部材１３と弾性手段１４とを備えている。
【００１３】
ケーシング１１は、ガスの流入口２１及び流出口２２を有する筒状体２３の内部の流入口２１、流出口２２間に第１フランジ部２４及び第２フランジ部２５を突出させて形成されている。
【００１４】
吸着部材１２は、除湿・再生可能な吸着材をハニカム形に成形して形成され、ケーシング１１の軸方向に多数の微細な流体流路を有している。そして、ケーシング１１内に遊嵌され、第１、第２フランジ部２４，２５間に位置するとともに、一方の端面が第１フランジ部２４に当接し、これにより支持されている。従って、ケーシング１１内において、吸着部材１２の周囲に空隙部が形成されている。
【００１５】
環状部材１３は、ケーシング１１の内壁に摺接するシール部材２６を介してケーシング１１内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、第２フランジ部２５と吸着部材１２との間に位置するとともに、吸着部材１２の他方の端面に当接している。なお、図示する実施形態では、シール部材２６としてＯリングが採用されている。
【００１６】
弾性手段１４は、環状部材１３と第２フランジ部２５との間に介設され、環状部材１３を介して吸着部材１２を第１フランジ部２４に向けて押圧している。なお、図示する実施形態では、弾性手段１４として圧縮ばねが採用されている。
【００１７】
上記構成からなる除湿器１Ａでは、吸着部材１２と第１フランジ部２４との間、及び吸着部材１２と環状部材１３との間に相対的な移動はなく、吸着部材１２とこれらとを隙間なく密着させた状態を維持できる故、吸着部材１２、第１フランジ部２４及び環状部材１３の摩耗を防止することができ、除湿性能を向上させることができる。また、球状の吸着材を使用した場合に比し、ハニカム構造の吸着部材１２の表面積が大きいため、除湿器１Ａの場合には、吸着部材１２の体積を小さくすることができ、小型化が可能となり、同一体積で考えれば、除湿能力の向上が可能となる。さらに、吸着部材１２の場合、吸着材同士の擦れ合いはなく、後流側にフィルタ設備を設ける必要がないのに加え、擦れ合いがないことから吸着材の寿命が長くなり、メンテナンスサイクルを長くすることができる。
【００１８】
なお、図中、矢印は除湿運転時のガスの流動方向を示し、吸着部材１２の再生時における高温ガスの流動方向はこの逆となる。
【００１９】
図２は、本発明の第２実施形態に係る除湿器１Ｂを示し、この除湿器１Ｂにおいて、上述した除湿器１Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
【００２０】
この除湿器１Ｂでは、吸着部材１２はケーシング１１の軸方向に複数段並ぶように分割され、図示する実施形態では、三つの吸着部材片１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃにより構成されている。これらの吸着部材片１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのそれぞれは、除湿器１Ａの吸着部材１２と同様に、除湿・再生可能な吸着材をハニカム形に成形して形成されている。
【００２１】
上記構成からなる除湿器１Ｂでは、吸着部材片１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃで例示された吸着部材１２を構成するこれらの数を除湿処理する湿りガスの流量に応じて吸着部材片の数を調整できるとともに、各段の吸着部材片の種類を適宜選択して除湿能力の調整も可能になる。
【００２２】
なお、上述した実施形態では、ガスの流入口２１、流出口２２を上下に配し、除湿器１Ａ，１Ｂをいわば縦型としたものを示したが、本発明はこれに限定するものではない。弾性部材１４として、例えば、ばね定数が十分大きい圧縮ばねを採用すれば、ガスの流入口２１、流出口２２を左右に配し、除湿器１Ａ，１Ｂを横型にすることもでき、本発明には斯かる横型のものも含まれる。
【００２３】
また、上述した実施形態では、吸着部材１２がケーシング１１内に遊嵌状態で収容されたものを示したが、本発明はこれに限定するものでなく、吸着部材１２の周囲に必ずしも空隙部を設ける必要はない。即ち、吸着部材１２の外径がケーシング１１の内径と略同一となるようにし、吸着部材１２がケーシング１１内に空隙部を生じることなく、嵌挿された状態で収容されたものであってもよい。ただし、吸着材には、その材質の特性上、精度良く成形するのが困難なものが多く、斯かる吸着材からなる吸着部材については、上記実施形態のように、吸着部材１２をケーシング１１の内径よりも小さめの外径を有するように成形し、ケーシング１１内に遊嵌状態で収容すればよい。本発明は、このように、成形上、精度に難点がある吸着材をも採用できるという利点も備えている。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、例えば圧縮機用二塔式除湿設備装置に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る除湿器の断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る除湿器の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１Ａ、１Ｂ 除湿器
１１ ケーシング
１２ 吸着部材
１２Ａ 吸着部材片
１２Ｂ 吸着部材片
１２Ｃ 吸着部材片
１３ 環状部材
１４ 弾性手段
２１ 流入口
２２ 流出口
２３ 筒状体
２４ 第１フランジ部
２５ 第２フランジ部
２６ シール部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば圧縮機から吐出された圧縮ガスから水分を除去するために用いられる除湿器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、除湿・再生可能な吸着部材を用いた除湿器は公知である（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平６−３１１３１号公報
【特許文献２】特開２０００−２７９７４７号公報（図２）
【０００３】
特許文献１には、円柱形状に成形されたハニカム構造の吸着材からなる吸着部材を容器内に回転可能に収容するとともに、容器内の吸着部材の両端面のそれぞれに対向する容器内の空間を径方向に延びた隔壁により仕切ることにより、吸着ロータの両側に除湿ゾーン、再生ゾーン及び冷却ゾーンを形成した回転吸着タイプの除湿器が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、二塔切り換え式除湿器が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の除湿器の場合、除湿性能を維持するためには、再生ガスと除湿ガスの相互の隔離が確実に行われなければならない。しかし、上記吸着部材（即ち、特許文献１の吸着ロータ２）が回転する一方、吸着部材及び上記隔壁の摺接する面の平坦度の確保が困難で、使用時間の経過とともにシール部品が摩耗してゆくため、上記隔壁部でのシール性が不十分となる。この結果、高温多湿の再生ガスが除湿後のガスに混入し、除湿性能が大幅に悪化するという問題がある。
【０００６】
特許文献２に記載の二塔切り換え式除湿器の場合、球状に成形された吸着材を用いるため、一粒当たりの表面積の小さいこの吸着材が多量に必要となり、この結果機器が大型化するという問題がある。また、除湿器の容器に多量の吸着材が充填されているため、この容器内をガスが流れることにより、吸着材同士がこすれ合い、微細粉となり、後流側に流出するため、微細粉除去のためのフィルタ設備が必要になるのに加え、例えば定期的に吸着材の補給或いは交換等のための人手を要するという問題もある。
【０００７】
本発明は、斯かる従来の問題をなくすことを課題としてなされたもので、良好な除湿性能を維持でき、小型化、維持管理の簡単化を可能とした除湿器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、第１発明は、ガスの流入口及び流出口を有する筒状体の内部の上記流入口と上記流出口との間に第１フランジ部及び第２フランジ部を突出させて形成されたケーシングと、吸着材からなり、上記ケーシング内に収容され、上記第１、第２フランジ部間に位置するとともに、一方の端面が上記第１フランジ部に当接し、これにより支持された吸着部材と、上記ケーシングの内壁に摺接するシール部材を介して上記ケーシング内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、上記第２フランジ部と上記吸着部材との間に位置するとともに、上記吸着部材の他方の端面に当接する環状部材と、この環状部材と上記第２フランジ部との間に介設され、上記環状部材を介して上記吸着部材を上記第１フランジ部に向けて押圧する弾性手段とを備えた構成とした。
【０００９】
第２発明は、第１発明の構成に加えて、上記吸着部材が、上記ケーシングの軸方向に複数段並ぶように分割されている構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る除湿器によれば、吸着部材は不動の状態で定位置に保持されており、吸着部材及びこれに接する部材での摩耗はなく、良好な除湿性能を維持することができるという効果を奏する。また、ハニカム構造の吸着部材を採用することができ、この場合には、良好な除湿性能を維持しつつ、除湿器を小型化でき、かつ吸着材同士の擦れ合いもなく、フィルタ設備を設ける必要がないため、吸着部材の寿命が長く、メンテナンスサイクルを長くすることが可能になる。
【００１１】
さらに、上記吸着部材が、上記ケーシングの軸方向に複数段並ぶように分割されている構成とすることにより、除湿処理する湿りガスの流量に応じて吸着部材を構成する吸着部材片の数を調整できるとともに、各段の吸着部材片の種類を適宜選択して除湿能力の調整も可能になる等の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る除湿器１Ａを示し、この除湿器１Ａはケーシング１１と吸着部材１２と環状部材１３と弾性手段１４とを備えている。
【００１３】
ケーシング１１は、ガスの流入口２１及び流出口２２を有する筒状体２３の内部の流入口２１、流出口２２間に第１フランジ部２４及び第２フランジ部２５を突出させて形成されている。
【００１４】
吸着部材１２は、除湿・再生可能な吸着材をハニカム形に成形して形成され、ケーシング１１の軸方向に多数の微細な流体流路を有している。そして、ケーシング１１内に遊嵌され、第１、第２フランジ部２４，２５間に位置するとともに、一方の端面が第１フランジ部２４に当接し、これにより支持されている。従って、ケーシング１１内において、吸着部材１２の周囲に空隙部が形成されている。
【００１５】
環状部材１３は、ケーシング１１の内壁に摺接するシール部材２６を介してケーシング１１内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、第２フランジ部２５と吸着部材１２との間に位置するとともに、吸着部材１２の他方の端面に当接している。なお、図示する実施形態では、シール部材２６としてＯリングが採用されている。
【００１６】
弾性手段１４は、環状部材１３と第２フランジ部２５との間に介設され、環状部材１３を介して吸着部材１２を第１フランジ部２４に向けて押圧している。なお、図示する実施形態では、弾性手段１４として圧縮ばねが採用されている。
【００１７】
上記構成からなる除湿器１Ａでは、吸着部材１２と第１フランジ部２４との間、及び吸着部材１２と環状部材１３との間に相対的な移動はなく、吸着部材１２とこれらとを隙間なく密着させた状態を維持できる故、吸着部材１２、第１フランジ部２４及び環状部材１３の摩耗を防止することができ、除湿性能を向上させることができる。また、球状の吸着材を使用した場合に比し、ハニカム構造の吸着部材１２の表面積が大きいため、除湿器１Ａの場合には、吸着部材１２の体積を小さくすることができ、小型化が可能となり、同一体積で考えれば、除湿能力の向上が可能となる。さらに、吸着部材１２の場合、吸着材同士の擦れ合いはなく、後流側にフィルタ設備を設ける必要がないのに加え、擦れ合いがないことから吸着材の寿命が長くなり、メンテナンスサイクルを長くすることができる。
【００１８】
なお、図中、矢印は除湿運転時のガスの流動方向を示し、吸着部材１２の再生時における高温ガスの流動方向はこの逆となる。
【００１９】
図２は、本発明の第２実施形態に係る除湿器１Ｂを示し、この除湿器１Ｂにおいて、上述した除湿器１Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
【００２０】
この除湿器１Ｂでは、吸着部材１２はケーシング１１の軸方向に複数段並ぶように分割され、図示する実施形態では、三つの吸着部材片１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃにより構成されている。これらの吸着部材片１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのそれぞれは、除湿器１Ａの吸着部材１２と同様に、除湿・再生可能な吸着材をハニカム形に成形して形成されている。
【００２１】
上記構成からなる除湿器１Ｂでは、吸着部材片１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃで例示された吸着部材１２を構成するこれらの数を除湿処理する湿りガスの流量に応じて吸着部材片の数を調整できるとともに、各段の吸着部材片の種類を適宜選択して除湿能力の調整も可能になる。
【００２２】
なお、上述した実施形態では、ガスの流入口２１、流出口２２を上下に配し、除湿器１Ａ，１Ｂをいわば縦型としたものを示したが、本発明はこれに限定するものではない。弾性部材１４として、例えば、ばね定数が十分大きい圧縮ばねを採用すれば、ガスの流入口２１、流出口２２を左右に配し、除湿器１Ａ，１Ｂを横型にすることもでき、本発明には斯かる横型のものも含まれる。
【００２３】
また、上述した実施形態では、吸着部材１２がケーシング１１内に遊嵌状態で収容されたものを示したが、本発明はこれに限定するものでなく、吸着部材１２の周囲に必ずしも空隙部を設ける必要はない。即ち、吸着部材１２の外径がケーシング１１の内径と略同一となるようにし、吸着部材１２がケーシング１１内に空隙部を生じることなく、嵌挿された状態で収容されたものであってもよい。ただし、吸着材には、その材質の特性上、精度良く成形するのが困難なものが多く、斯かる吸着材からなる吸着部材については、上記実施形態のように、吸着部材１２をケーシング１１の内径よりも小さめの外径を有するように成形し、ケーシング１１内に遊嵌状態で収容すればよい。本発明は、このように、成形上、精度に難点がある吸着材をも採用できるという利点も備えている。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、例えば圧縮機用二塔式除湿設備装置に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る除湿器の断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る除湿器の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１Ａ、１Ｂ 除湿器
１１ ケーシング
１２ 吸着部材
１２Ａ 吸着部材片
１２Ｂ 吸着部材片
１２Ｃ 吸着部材片
１３ 環状部材
１４ 弾性手段
２１ 流入口
２２ 流出口
２３ 筒状体
２４ 第１フランジ部
２５ 第２フランジ部
２６ シール部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスの流入口及び流出口を有する筒状体の内部の上記流入口と上記流出口との間に第１フランジ部及び第２フランジ部を突出させて形成されたケーシングと、
吸着材からなり、上記ケーシング内に収容され、上記第１、第２フランジ部間に位置するとともに、一方の端面が上記第１フランジ部に当接し、これにより支持された吸着部材と、
上記ケーシングの内壁に摺接するシール部材を介して上記ケーシング内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、上記第２フランジ部と上記吸着部材との間に位置するとともに、上記吸着部材の他方の端面に当接する環状部材と、
この環状部材と上記第２フランジ部との間に介設され、上記環状部材を介して上記吸着部材を上記第１フランジ部に向けて押圧する弾性手段とを備えたことを特徴とする除湿器。
【請求項２】
上記吸着部材が、上記ケーシングの軸方向に複数段並ぶように分割されていることを特徴とする請求項１に記載の除湿器。
【請求項１】
ガスの流入口及び流出口を有する筒状体の内部の上記流入口と上記流出口との間に第１フランジ部及び第２フランジ部を突出させて形成されたケーシングと、
吸着材からなり、上記ケーシング内に収容され、上記第１、第２フランジ部間に位置するとともに、一方の端面が上記第１フランジ部に当接し、これにより支持された吸着部材と、
上記ケーシングの内壁に摺接するシール部材を介して上記ケーシング内にこの軸方向に移動可能に嵌挿され、上記第２フランジ部と上記吸着部材との間に位置するとともに、上記吸着部材の他方の端面に当接する環状部材と、
この環状部材と上記第２フランジ部との間に介設され、上記環状部材を介して上記吸着部材を上記第１フランジ部に向けて押圧する弾性手段とを備えたことを特徴とする除湿器。
【請求項２】
上記吸着部材が、上記ケーシングの軸方向に複数段並ぶように分割されていることを特徴とする請求項１に記載の除湿器。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−９５３６８（Ｐ２００６−９５３６８Ａ）
【公開日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２８１７６３（Ｐ２００４−２８１７６３）
【出願日】平成１６年９月２８日（２００４．９．２８）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月２８日（２００４．９．２８）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
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