除電ブラシ
【課題】 繊維状電極の脱落が少なく、除電性能も充分発揮出来る除電ブラシを提供する。
【解決手段】 二つ折りに折り曲げた繊維状電極の内側に配された支持部材と前記繊維状電極の外側に配された保持部材とで前記繊維状電極の折曲部の近傍を挟持して固定し、その両端を前記支持部材及び前記保持部材の先端から突出させるとともに、前記支持部材の前記繊維状電極を介して対面する内側面に突条部と溝部を設け、前記繊維状電極を介して前記突条部を前記溝部と嵌合させた除電ブラシとする。
【解決手段】 二つ折りに折り曲げた繊維状電極の内側に配された支持部材と前記繊維状電極の外側に配された保持部材とで前記繊維状電極の折曲部の近傍を挟持して固定し、その両端を前記支持部材及び前記保持部材の先端から突出させるとともに、前記支持部材の前記繊維状電極を介して対面する内側面に突条部と溝部を設け、前記繊維状電極を介して前記突条部を前記溝部と嵌合させた除電ブラシとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＡ機器（プリンター、複写機、ファクシミリなど）、ＡＴＭ、発券機、ＣＤ・ＤＶＤドライブ、プラスチックフィルム製造機などの電気・電子機器の本体に静電気除去のために装着して使用する除電ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＯＡ機器やＡＴＭ、発券機、ＣＤ・ＤＶＤドライブ、各種プラスチック加工機器などの電気・電子機器では、出力媒体としての紙や合成樹脂フィルム等の帯電を除去するために自己放電式の除電ブラシが設けられる。
そして、除電ブラシとしては、多数配列した繊維状電極を導電性粘着テープで挟持して保持してなる形態のものが知られている。
【０００３】
しかしながら、これら除電ブラシは、高温環境下や有機溶剤蒸気が発生する環境下で使用した場合、繊維状電極を保持している導電性粘着テープの粘着剤や接着剤が軟化及び劣化して保持力を失い、繊維状電極が脱落する問題があった。
【０００４】
そこで例えば、繊維状電極を支持板の長手方向に平行な両側端より突出して多数配列させ、かつ該繊維状電極を支持板と導電性粘着テープとで挟着し、導電性粘着テープが内側になるように長手方向に沿って２つ折りに折り曲げた除電ブラシ（特許文献１）や、繊維状電極を導電性粘着テープから突出して多数配列させ、かつ繊維状電極を導電性粘着テープと線状芯材とで挟着し、線状芯材が内側となるように２つ折りに折り曲げた除電ブラシ（特許文献２）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５８−７３５９８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０９２６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これらの形態を有する従来の除電ブラシでも、高温環境下や有機溶剤蒸気が発生する環境下で使用した場合、繊維状電極を保持している導電性粘着テープの粘着剤や接着剤が軟化及び劣化して保持力を失い、繊維状電極が脱落する問題を防ぐのは不十分であった。
そこで本発明は、繊維状電極の脱落が少なく、除電性能も充分発揮出来る除電ブラシの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記本発明の目的は以下の構成からなる除電ブラシとすることによって達成される。すなわち、
（１）本発明の除電ブラシは、二つ折りに折り曲げた繊維状電極を保持部材と支持部材とで挟んで固定すると共に、前記繊維状電極の先端部分が前記保持部材と前記支持部材とから突出している除電ブラシであって、前記保持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の内側に設けられ、前記支持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の外側に設けられ、かつ前記支持部材の対面する内側面において突条部と溝部が設けられ、前記繊維状電極を介して前記突条部が前記溝部と嵌合することを特徴とする。
（２）前記（１）の本発明の除電ブラシは、前記保持部材が、一対の電極用基板を積層させたもの、あるいは一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げて一体化させたものであってもよい。
（３）前記（２）の本発明の除電ブラシは、前記一対の電極用基板の間、あるいは前記一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げた内側に芯材を挟持させたものであってもよい。
（４）前記（１）〜（３）の本発明の除電ブラシの前記支持部材は、前記突条部を除いて防錆処理がなされていてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
前記の構成からなる本発明の除電ブラシは、繊維状電極の脱落が少なく、除電性能も充分発揮出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の除電ブラシの一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】図１の除電ブラシの正面図（ａ）と、図１のＸ−Ｘ面断面図（ｂ）である。
【図３】本発明の除電ブラシの製造プロセスの一例を説明する概略断面図である。
【図４】本発明の除電ブラシの製造プロセスの他の例を説明する概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本発明をさらに詳細に説明する。
図１は、本発明の除電ブラシの一実施例を示す概略斜視図であり、図２はその正面図（ａ）および図１におけるＸ−Ｘ面の断面図である。また、図３及び４は本発明の除電ブラシの製造プロセスの一例を説明する概略断面図である。
本発明の除電ブラシ１は、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６を図１に示すように保持部材５と支持部材７とで挟んで固定すると共に、該繊維状電極６の先端部分が保持部材５と支持部材７とから突出しているものであって、該保持部材５は、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６に対して該繊維状電極６の内側に設けられ、該支持部材７は、二つ折りに折り曲げられた該繊維状電極６の外側に設けられる。さらに、支持部材７の内側面の繊維状電極６を介して対面する位置には突条部８と溝部９が設けられ、該繊維状電極６を介して突条部８が溝部９と嵌合する。
【００１１】
図１〜４に例示するように、本発明の支持部材７（１７）は、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）を保持部材５（１５）とともに挟んで固定する部材で、支持部材７（１７）の内側面（繊維状電極６（１６）と接触する面）に突条部８（１８）と溝部９（１９）を有する形状であればよく、例えば図１〜４に示すように長板状のアルミニウム板を長手方向に沿う中央線で断面コの字状に折り曲げたもの、あるいは断面アーチ状や断面Ｖ字状に折り曲げたもので、繊維状電極６（１６）および保持部材５（１５）を挟んだ際に、その内側面であって繊維状電極６（１６）を介して対面する位置にそれぞれ突条部８（１８）と溝部９（１９）を有するものであればよい。
なお、断面コの字状、断面アーチ状、断面Ｖ字状に折り曲げる前の支持部材７（１７）としては長板状、すなわち、長方形のものが用いられているが、支持部材７（１７）の形状は特に長方形の形状である必要はなく、長板状であればその形状に関して制限はない。また、断面コの字状、断面アーチ状、断面Ｖ字状のアルミ押出材で、内側面に突条部８（１８）と溝部９（１９）を有するものであってもよい。
【００１２】
また、支持部材７（１７）は、突条部８（１８）の部分を除いた表面にアルマイト処理等の防錆処理を施すことが出来る。その結果、支持部材７（１７）自身の防錆効果が得られると共に、繊維状電極６（１６）に吸着した電荷を支持部材７（１７）の突条部８（１８）を介してアースへ逃がすことが出来る。
【００１３】
さらに、図２（ｂ）、図３、図４のＡ部のように支持部材７（１７）の折り曲げ部位に段差が設けられていれば、除電ブラシ１（１１）の製造に際して、支持部材７(１７)を後述のプレス等で押圧した際、支持部材７(１７)を変形させることなく押圧できるので好ましい。
【００１４】
さらにまた、図２（ｂ）、図３、図４のＢ部のようにその先端部分を長手方向に沿って面取りしておけば、除電ブラシ１（１１）の使用に際して、狭い場所にも取り付けが可能なので好ましい。
【００１５】
本発明の保持部材５（１５）は電極用基板２（１２）からなり、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）の脱落を防止する部材である。そして、繊維状電極６（１６）を保持部材５（１５）に固定するための粘着剤や接着剤が軟化及び劣化して保持力を失っても、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）の折曲部分と対峙する側の保持部材５（１５）の端部Ｄ(図３(ｄ)、図４(ｄ)参照)がストッパーとして作用し、繊維状電極６（１６）の脱落を防止する。保持部材５（１５）としては、ストッパーとして作用する部材であれば、後述する電極用基板２（１２）のみや、電極用基板２（１２）を複数積層させたものでもよく、特に、図３（ｃ）、（ｄ）に例示のように一対の電極用基板２を積層させたものや、図４（ｃ）、（ｄ）に例示のように一つの電極用基板１２を二つ折りに折り曲げて一体化させたものが好ましい。更に、図３、４のように、剛性に優れた芯材４を一対の電極用基板２、２で挟持させたもの、あるいは一つの電極用基板１２を二つ折りに折り曲げた内側に芯材１４を挟持させたものがより好ましい。
【００１６】
また、保持部材５（１５）の電極用基板２（１２）としては、例えばアルミニウム箔などの金属箔、ポリエステルフイルム、ポリエチレン、ポリウレタン等の合成樹脂フィルムもしくはシート、紙、これらの積層体であってもよい。そして、電極用基板２（１２）と芯材４（１４）とを組み合わせて保持部材５（１５）を構成する際には、金属箔に粘着層を設けたテープ状の電極用基板を採用するのが繊維状電極６（１６）を固定する観点から好ましい。
【００１７】
保持部材の芯材４（１４）は、電極用基板２（１２）に比べて剛性の大きいアルミニウム板、ステンレス板、ポリエステル樹脂板等の素材が好ましく用いられる。
【００１８】
本発明の繊維状電極６（１６）は、図２（ｂ）、図３、図４等に示すように二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）を保持部材５（１５）と支持部材７（１７）とで挟んで固定すると共に、繊維状電極６（１６）の先端部分が保持部材５（１５）と支持部材７（１７）とから突出しているものである。例えば、図３(ｄ)、図４(ｄ)に示すように支持部材７（１７）の先端部分Ｃより繊維状電極６（１６）の先端部分が突出しているものである。
【００１９】
また、繊維状電極６（１６）としては、例えばステンレス繊維、銅、アモルファス合金等の金属繊維、カーボン繊維、合成繊維に導電性ポリマーや硫化銅を被覆した導電繊維、金属染色繊維等や、これらの導電性繊維の不織布、織布、編布などの導電性布帛が使用される。
【００２０】
図３は、本発明の除電ブラシ１を製造するプロセスを、図１におけるＸ−Ｘ面で切断した断面方向から見ているものとして説明する概略断面図である。なお、便宜上、図３の製造プロセスを説明する図では繊維状電極６の先端部分が水平方向に向いているが、本来は図１や図２の除電ブラシ１と同じように繊維状電極６の先端部分が垂直方向（下方向）に向いているものである。
【００２１】
本発明の除電ブラシ１を製造するには、例えば、〔１〕：図３（ａ）に示すように一対の長板状電極用基板２を一定の間隔を隔てて配置し、長板状電極用基板２の長さ方向と直交するように多数の繊維状電極６を配列し、繊維状電極６の上から接着剤３を塗布し、繊維状電極６を長板状電極用基板２へ固定する。
【００２２】
〔２〕：次いで、図３（ｂ）に示すように、一対の電極用基板２の一方において、繊維状電極６が固定されていない側の面に長板状の芯材４を積層させる。
なお、長板状電極用基板２に接着剤を塗布してから芯材４を積層させる、あるいは電極基板２自体が粘着テープであれば接着剤を塗布することなく芯材４を積層させることが出来る。
【００２３】
〔３〕：次に、図３（ｃ）に示すように、多数の繊維状電極６が電極用基板２や芯材４よりも外側になるように二つ折りにする。すなわち、二つ折りにした繊維状電極６の内側には、芯材４を電極用基板２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材５が設けられている。
【００２４】
〔４〕：次いで、図３（ｄ）に示すように、芯材４を長板状電極用基板２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材５と、多数の繊維状電極６の一端部（折曲部側）を内包するように支持部材７を設ける。なお、図のように繊維状電極６の上に両面粘着テープ１０を貼着させ、更にその両面粘着テープと支持部材７とを接着させ、支持部材７と内包させたものとが所定位置からずれないように仮止めしてもよい。
【００２５】
〔５〕：最後に、図３（ｅ）に示すように、支持部材７をプレス等で押圧することによって、支持部材７の内側面（繊維状電極６と接触する面）に設けられた突条部８が繊維状電極６を介して突条部８と対面する位置に設けられている溝部９へ嵌合し、本発明の除電ブラシ１が得られる。
【００２６】
なお、除電ブラシ１の製造方法は、最終的に前記製造方法において得られた除電ブラシ１と同じ構成を有するものであれば、どのような製造方法であってもよい。
【００２７】
図４は、本発明に係る別の実施例の除電ブラシ１１を製造するプロセスを、図１におけるＸ−Ｘ面で切断した断面方向から見ているものとして説明する概略断面図である。なお、便宜上、図４の製造プロセスを説明する図では繊維状電極１６の先端部分が水平方向に向いているが、本来は図１や図２の除電ブラシと同じように繊維状電極１６の先端部分が垂直方向（下方向）に向いているものである。
【００２８】
本発明の除電ブラシ１１を製造するには、例えば、〔1〕：図４（ａ）に示すように一枚の長板状電極用基板１２を配置し、該長板状電極用基板１６の長さ方向と直交するように多数の繊維状電極１６を配列し、繊維状電極１６の上から接着剤１３を塗布して繊維状電極１６を長板状電極用基板１２へ固定する。
【００２９】
〔2〕：次に、図４（ｂ）に示すように長板状電極用基板１２の１／２幅より短い長さの長板状の芯材１４を、繊維状電極１６が固定されていない側の面で、かつ長板状電極用基板１２の幅方向の一方の端部に揃えるように積層させる。なお、長板状電極用基板１２に接着剤を塗布してから芯材１４を積層させる、あるいは長板状電極基板１２自体が粘着テープであれば接着剤を塗布することなく芯材１４を積層させることが出来るので好ましい。
【００３０】
〔3〕：次いで、図４（ｃ）に示すように、多数の繊維状電極１６が、長板状電極用基板１２や芯材１４よりも外側になるように二つ折りにする。すなわち、二つ折りにした繊維状電極１６の内側には、芯材１４を長板状電極用基板２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材１５が設けられる。
【００３１】
〔4〕：次いで図４（ｄ）に示すように、芯材１４を長板状電極用基板１２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材１５と、その外側に固定された多数の繊維状電極１６の一端部（折曲部側）を内包するように支持部材１７を設ける。なお、図４（ｄ）のように繊維状電極１６の上に両面粘着テープ２０を貼着させ、更にその両面粘着テープと支持部材１７とを接着させ、支持部材と内包させたものとが所定位置からずれないように仮止めしてもよい。
【００３２】
〔5〕：最後に、図４（ｅ）に示すように、支持部材１７をプレス等で押圧することによって、支持部材１７の内側面（繊維状電極１６と接触する面）に設けられた突条部１８が繊維状電極１６を介して突条部１８と対面する位置に設けられている溝部１９へ嵌合し、本発明の除電ブラシ１１が得られる。
【００３３】
なお、除電ブラシ１１の製造方法は、最終的に前記製造方法において得られた除電ブラシ１と同じ構成を有するものであれば、どのような製造方法であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の除電ブラシは、長期間使用しても支持部材と保持部材に固定されている繊維状電極の脱落がなく、ＯＡ機器（プリンター、複写機、ファクシミリなど）、ＡＴＭ、発券機、ＣＤ・ＤＶＤドライブ、プラスチックフィルム製造機などにおける静電気除去用の除電ブラシとして利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１、１１ 除電ブラシ
２、１２ 電極用基板
３、１３ 接着剤
４、１４ 芯材
５、１５ 保持部材
６、１６ 繊維状電極
７、１７ 支持部材
８、１８ 突条部
９、１９ 溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＡ機器（プリンター、複写機、ファクシミリなど）、ＡＴＭ、発券機、ＣＤ・ＤＶＤドライブ、プラスチックフィルム製造機などの電気・電子機器の本体に静電気除去のために装着して使用する除電ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＯＡ機器やＡＴＭ、発券機、ＣＤ・ＤＶＤドライブ、各種プラスチック加工機器などの電気・電子機器では、出力媒体としての紙や合成樹脂フィルム等の帯電を除去するために自己放電式の除電ブラシが設けられる。
そして、除電ブラシとしては、多数配列した繊維状電極を導電性粘着テープで挟持して保持してなる形態のものが知られている。
【０００３】
しかしながら、これら除電ブラシは、高温環境下や有機溶剤蒸気が発生する環境下で使用した場合、繊維状電極を保持している導電性粘着テープの粘着剤や接着剤が軟化及び劣化して保持力を失い、繊維状電極が脱落する問題があった。
【０００４】
そこで例えば、繊維状電極を支持板の長手方向に平行な両側端より突出して多数配列させ、かつ該繊維状電極を支持板と導電性粘着テープとで挟着し、導電性粘着テープが内側になるように長手方向に沿って２つ折りに折り曲げた除電ブラシ（特許文献１）や、繊維状電極を導電性粘着テープから突出して多数配列させ、かつ繊維状電極を導電性粘着テープと線状芯材とで挟着し、線状芯材が内側となるように２つ折りに折り曲げた除電ブラシ（特許文献２）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５８−７３５９８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０９２６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これらの形態を有する従来の除電ブラシでも、高温環境下や有機溶剤蒸気が発生する環境下で使用した場合、繊維状電極を保持している導電性粘着テープの粘着剤や接着剤が軟化及び劣化して保持力を失い、繊維状電極が脱落する問題を防ぐのは不十分であった。
そこで本発明は、繊維状電極の脱落が少なく、除電性能も充分発揮出来る除電ブラシの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記本発明の目的は以下の構成からなる除電ブラシとすることによって達成される。すなわち、
（１）本発明の除電ブラシは、二つ折りに折り曲げた繊維状電極を保持部材と支持部材とで挟んで固定すると共に、前記繊維状電極の先端部分が前記保持部材と前記支持部材とから突出している除電ブラシであって、前記保持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の内側に設けられ、前記支持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の外側に設けられ、かつ前記支持部材の対面する内側面において突条部と溝部が設けられ、前記繊維状電極を介して前記突条部が前記溝部と嵌合することを特徴とする。
（２）前記（１）の本発明の除電ブラシは、前記保持部材が、一対の電極用基板を積層させたもの、あるいは一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げて一体化させたものであってもよい。
（３）前記（２）の本発明の除電ブラシは、前記一対の電極用基板の間、あるいは前記一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げた内側に芯材を挟持させたものであってもよい。
（４）前記（１）〜（３）の本発明の除電ブラシの前記支持部材は、前記突条部を除いて防錆処理がなされていてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
前記の構成からなる本発明の除電ブラシは、繊維状電極の脱落が少なく、除電性能も充分発揮出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の除電ブラシの一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】図１の除電ブラシの正面図（ａ）と、図１のＸ−Ｘ面断面図（ｂ）である。
【図３】本発明の除電ブラシの製造プロセスの一例を説明する概略断面図である。
【図４】本発明の除電ブラシの製造プロセスの他の例を説明する概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本発明をさらに詳細に説明する。
図１は、本発明の除電ブラシの一実施例を示す概略斜視図であり、図２はその正面図（ａ）および図１におけるＸ−Ｘ面の断面図である。また、図３及び４は本発明の除電ブラシの製造プロセスの一例を説明する概略断面図である。
本発明の除電ブラシ１は、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６を図１に示すように保持部材５と支持部材７とで挟んで固定すると共に、該繊維状電極６の先端部分が保持部材５と支持部材７とから突出しているものであって、該保持部材５は、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６に対して該繊維状電極６の内側に設けられ、該支持部材７は、二つ折りに折り曲げられた該繊維状電極６の外側に設けられる。さらに、支持部材７の内側面の繊維状電極６を介して対面する位置には突条部８と溝部９が設けられ、該繊維状電極６を介して突条部８が溝部９と嵌合する。
【００１１】
図１〜４に例示するように、本発明の支持部材７（１７）は、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）を保持部材５（１５）とともに挟んで固定する部材で、支持部材７（１７）の内側面（繊維状電極６（１６）と接触する面）に突条部８（１８）と溝部９（１９）を有する形状であればよく、例えば図１〜４に示すように長板状のアルミニウム板を長手方向に沿う中央線で断面コの字状に折り曲げたもの、あるいは断面アーチ状や断面Ｖ字状に折り曲げたもので、繊維状電極６（１６）および保持部材５（１５）を挟んだ際に、その内側面であって繊維状電極６（１６）を介して対面する位置にそれぞれ突条部８（１８）と溝部９（１９）を有するものであればよい。
なお、断面コの字状、断面アーチ状、断面Ｖ字状に折り曲げる前の支持部材７（１７）としては長板状、すなわち、長方形のものが用いられているが、支持部材７（１７）の形状は特に長方形の形状である必要はなく、長板状であればその形状に関して制限はない。また、断面コの字状、断面アーチ状、断面Ｖ字状のアルミ押出材で、内側面に突条部８（１８）と溝部９（１９）を有するものであってもよい。
【００１２】
また、支持部材７（１７）は、突条部８（１８）の部分を除いた表面にアルマイト処理等の防錆処理を施すことが出来る。その結果、支持部材７（１７）自身の防錆効果が得られると共に、繊維状電極６（１６）に吸着した電荷を支持部材７（１７）の突条部８（１８）を介してアースへ逃がすことが出来る。
【００１３】
さらに、図２（ｂ）、図３、図４のＡ部のように支持部材７（１７）の折り曲げ部位に段差が設けられていれば、除電ブラシ１（１１）の製造に際して、支持部材７(１７)を後述のプレス等で押圧した際、支持部材７(１７)を変形させることなく押圧できるので好ましい。
【００１４】
さらにまた、図２（ｂ）、図３、図４のＢ部のようにその先端部分を長手方向に沿って面取りしておけば、除電ブラシ１（１１）の使用に際して、狭い場所にも取り付けが可能なので好ましい。
【００１５】
本発明の保持部材５（１５）は電極用基板２（１２）からなり、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）の脱落を防止する部材である。そして、繊維状電極６（１６）を保持部材５（１５）に固定するための粘着剤や接着剤が軟化及び劣化して保持力を失っても、二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）の折曲部分と対峙する側の保持部材５（１５）の端部Ｄ(図３(ｄ)、図４(ｄ)参照)がストッパーとして作用し、繊維状電極６（１６）の脱落を防止する。保持部材５（１５）としては、ストッパーとして作用する部材であれば、後述する電極用基板２（１２）のみや、電極用基板２（１２）を複数積層させたものでもよく、特に、図３（ｃ）、（ｄ）に例示のように一対の電極用基板２を積層させたものや、図４（ｃ）、（ｄ）に例示のように一つの電極用基板１２を二つ折りに折り曲げて一体化させたものが好ましい。更に、図３、４のように、剛性に優れた芯材４を一対の電極用基板２、２で挟持させたもの、あるいは一つの電極用基板１２を二つ折りに折り曲げた内側に芯材１４を挟持させたものがより好ましい。
【００１６】
また、保持部材５（１５）の電極用基板２（１２）としては、例えばアルミニウム箔などの金属箔、ポリエステルフイルム、ポリエチレン、ポリウレタン等の合成樹脂フィルムもしくはシート、紙、これらの積層体であってもよい。そして、電極用基板２（１２）と芯材４（１４）とを組み合わせて保持部材５（１５）を構成する際には、金属箔に粘着層を設けたテープ状の電極用基板を採用するのが繊維状電極６（１６）を固定する観点から好ましい。
【００１７】
保持部材の芯材４（１４）は、電極用基板２（１２）に比べて剛性の大きいアルミニウム板、ステンレス板、ポリエステル樹脂板等の素材が好ましく用いられる。
【００１８】
本発明の繊維状電極６（１６）は、図２（ｂ）、図３、図４等に示すように二つ折りに折り曲げられた繊維状電極６（１６）を保持部材５（１５）と支持部材７（１７）とで挟んで固定すると共に、繊維状電極６（１６）の先端部分が保持部材５（１５）と支持部材７（１７）とから突出しているものである。例えば、図３(ｄ)、図４(ｄ)に示すように支持部材７（１７）の先端部分Ｃより繊維状電極６（１６）の先端部分が突出しているものである。
【００１９】
また、繊維状電極６（１６）としては、例えばステンレス繊維、銅、アモルファス合金等の金属繊維、カーボン繊維、合成繊維に導電性ポリマーや硫化銅を被覆した導電繊維、金属染色繊維等や、これらの導電性繊維の不織布、織布、編布などの導電性布帛が使用される。
【００２０】
図３は、本発明の除電ブラシ１を製造するプロセスを、図１におけるＸ−Ｘ面で切断した断面方向から見ているものとして説明する概略断面図である。なお、便宜上、図３の製造プロセスを説明する図では繊維状電極６の先端部分が水平方向に向いているが、本来は図１や図２の除電ブラシ１と同じように繊維状電極６の先端部分が垂直方向（下方向）に向いているものである。
【００２１】
本発明の除電ブラシ１を製造するには、例えば、〔１〕：図３（ａ）に示すように一対の長板状電極用基板２を一定の間隔を隔てて配置し、長板状電極用基板２の長さ方向と直交するように多数の繊維状電極６を配列し、繊維状電極６の上から接着剤３を塗布し、繊維状電極６を長板状電極用基板２へ固定する。
【００２２】
〔２〕：次いで、図３（ｂ）に示すように、一対の電極用基板２の一方において、繊維状電極６が固定されていない側の面に長板状の芯材４を積層させる。
なお、長板状電極用基板２に接着剤を塗布してから芯材４を積層させる、あるいは電極基板２自体が粘着テープであれば接着剤を塗布することなく芯材４を積層させることが出来る。
【００２３】
〔３〕：次に、図３（ｃ）に示すように、多数の繊維状電極６が電極用基板２や芯材４よりも外側になるように二つ折りにする。すなわち、二つ折りにした繊維状電極６の内側には、芯材４を電極用基板２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材５が設けられている。
【００２４】
〔４〕：次いで、図３（ｄ）に示すように、芯材４を長板状電極用基板２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材５と、多数の繊維状電極６の一端部（折曲部側）を内包するように支持部材７を設ける。なお、図のように繊維状電極６の上に両面粘着テープ１０を貼着させ、更にその両面粘着テープと支持部材７とを接着させ、支持部材７と内包させたものとが所定位置からずれないように仮止めしてもよい。
【００２５】
〔５〕：最後に、図３（ｅ）に示すように、支持部材７をプレス等で押圧することによって、支持部材７の内側面（繊維状電極６と接触する面）に設けられた突条部８が繊維状電極６を介して突条部８と対面する位置に設けられている溝部９へ嵌合し、本発明の除電ブラシ１が得られる。
【００２６】
なお、除電ブラシ１の製造方法は、最終的に前記製造方法において得られた除電ブラシ１と同じ構成を有するものであれば、どのような製造方法であってもよい。
【００２７】
図４は、本発明に係る別の実施例の除電ブラシ１１を製造するプロセスを、図１におけるＸ−Ｘ面で切断した断面方向から見ているものとして説明する概略断面図である。なお、便宜上、図４の製造プロセスを説明する図では繊維状電極１６の先端部分が水平方向に向いているが、本来は図１や図２の除電ブラシと同じように繊維状電極１６の先端部分が垂直方向（下方向）に向いているものである。
【００２８】
本発明の除電ブラシ１１を製造するには、例えば、〔1〕：図４（ａ）に示すように一枚の長板状電極用基板１２を配置し、該長板状電極用基板１６の長さ方向と直交するように多数の繊維状電極１６を配列し、繊維状電極１６の上から接着剤１３を塗布して繊維状電極１６を長板状電極用基板１２へ固定する。
【００２９】
〔2〕：次に、図４（ｂ）に示すように長板状電極用基板１２の１／２幅より短い長さの長板状の芯材１４を、繊維状電極１６が固定されていない側の面で、かつ長板状電極用基板１２の幅方向の一方の端部に揃えるように積層させる。なお、長板状電極用基板１２に接着剤を塗布してから芯材１４を積層させる、あるいは長板状電極基板１２自体が粘着テープであれば接着剤を塗布することなく芯材１４を積層させることが出来るので好ましい。
【００３０】
〔3〕：次いで、図４（ｃ）に示すように、多数の繊維状電極１６が、長板状電極用基板１２や芯材１４よりも外側になるように二つ折りにする。すなわち、二つ折りにした繊維状電極１６の内側には、芯材１４を長板状電極用基板２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材１５が設けられる。
【００３１】
〔4〕：次いで図４（ｄ）に示すように、芯材１４を長板状電極用基板１２で挟持（サンドイッチ）した構造の保持部材１５と、その外側に固定された多数の繊維状電極１６の一端部（折曲部側）を内包するように支持部材１７を設ける。なお、図４（ｄ）のように繊維状電極１６の上に両面粘着テープ２０を貼着させ、更にその両面粘着テープと支持部材１７とを接着させ、支持部材と内包させたものとが所定位置からずれないように仮止めしてもよい。
【００３２】
〔5〕：最後に、図４（ｅ）に示すように、支持部材１７をプレス等で押圧することによって、支持部材１７の内側面（繊維状電極１６と接触する面）に設けられた突条部１８が繊維状電極１６を介して突条部１８と対面する位置に設けられている溝部１９へ嵌合し、本発明の除電ブラシ１１が得られる。
【００３３】
なお、除電ブラシ１１の製造方法は、最終的に前記製造方法において得られた除電ブラシ１と同じ構成を有するものであれば、どのような製造方法であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の除電ブラシは、長期間使用しても支持部材と保持部材に固定されている繊維状電極の脱落がなく、ＯＡ機器（プリンター、複写機、ファクシミリなど）、ＡＴＭ、発券機、ＣＤ・ＤＶＤドライブ、プラスチックフィルム製造機などにおける静電気除去用の除電ブラシとして利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１、１１ 除電ブラシ
２、１２ 電極用基板
３、１３ 接着剤
４、１４ 芯材
５、１５ 保持部材
６、１６ 繊維状電極
７、１７ 支持部材
８、１８ 突条部
９、１９ 溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つ折りに折り曲げた繊維状電極を保持部材と支持部材とで挟んで固定すると共に、前記繊維状電極の先端部分が前記保持部材と前記支持部材とから突出している除電ブラシであって、
前記保持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の内側に設けられ、
前記支持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の外側に設けられ、かつ前記支持部材の対面する内側面において突条部と溝部が設けられ、前記繊維状電極を介して前記突条部が前記溝部と嵌合することを特徴とする除電ブラシ。
【請求項２】
前記保持部材が、一対の電極用基板を積層させたもの、あるいは一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げて一体化させたものであることを特徴とする請求項１に記載の除電ブラシ。
【請求項３】
前記保持部材が、前記積層された一対の電極用基板の間にさらに芯材を挟持させたもの、あるいは前記一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げた内側にさらに芯材を挟持させたものであることを特徴とする請求項２に記載の除電ブラシ。
【請求項４】
前記支持部材は、前記突条部を除いて防錆処理がなされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の除電ブラシ。
【請求項１】
二つ折りに折り曲げた繊維状電極を保持部材と支持部材とで挟んで固定すると共に、前記繊維状電極の先端部分が前記保持部材と前記支持部材とから突出している除電ブラシであって、
前記保持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の内側に設けられ、
前記支持部材は、前記二つ折りに折り曲げた繊維状電極の外側に設けられ、かつ前記支持部材の対面する内側面において突条部と溝部が設けられ、前記繊維状電極を介して前記突条部が前記溝部と嵌合することを特徴とする除電ブラシ。
【請求項２】
前記保持部材が、一対の電極用基板を積層させたもの、あるいは一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げて一体化させたものであることを特徴とする請求項１に記載の除電ブラシ。
【請求項３】
前記保持部材が、前記積層された一対の電極用基板の間にさらに芯材を挟持させたもの、あるいは前記一つの電極用基板を二つ折りに折り曲げた内側にさらに芯材を挟持させたものであることを特徴とする請求項２に記載の除電ブラシ。
【請求項４】
前記支持部材は、前記突条部を除いて防錆処理がなされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の除電ブラシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１４３１６８（Ｐ２０１１−１４３１６８Ａ）
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８２４４（Ｐ２０１０−８２４４）
【出願日】平成２２年１月１８日（２０１０．１．１８）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１８日（２０１０．１．１８）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
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