階段
【課題】 支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板を備える階段であって、踏板を支持するブラケットが高い曲げ剛性を備えながらも看者に軽快な印象を与えることが可能な階段を提供することを課題とし、加えて、施工順序が限定され難く、かつ、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易い階段を提供することを課題とする。
【解決手段】 支柱１の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板５，５，…のそれぞれが、支柱１から平面視Ｖ字状に張り出した一対のブラケット３，３によって支持された階段であって、各ブラケット３は、支柱１の外周面から水平に張り出す上フレーム３１と、この上フレーム３１の下方において支柱１の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレーム３２とを備えて構成されており、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端とが互いに連結されている。
【解決手段】 支柱１の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板５，５，…のそれぞれが、支柱１から平面視Ｖ字状に張り出した一対のブラケット３，３によって支持された階段であって、各ブラケット３は、支柱１の外周面から水平に張り出す上フレーム３１と、この上フレーム３１の下方において支柱１の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレーム３２とを備えて構成されており、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端とが互いに連結されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板を備える階段として、例えば、特許文献１や特許文献２に開示されたものが知られている。
【０００３】
これらの階段は、支柱から平面視Ｖ字状に張り出す二つのブラケットで各踏板を支持するものであるが、細長のフレームを利用して各ブラケットを構成したことで、看者に軽快な印象を与えることに成功している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−７６２８１号公報
【特許文献２】特開２００４−７６２８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種の階段においては、その構造上、各ブラケットの基端部（すなわち、支柱側の端部）に大きな曲げモーメントが作用することになるので、ブラケットの曲げ剛性を高めるための方策を講じる必要がある。
【０００６】
すなわち、特許文献１の階段においては、水平に張り出す一本のフレームのみで各ブラケットが構成されていることから、その曲げ剛性を高めるためには、フレームの肉厚や外径を大きくする必要がある。ところが、フレームの外径等を大きくすると、フレーム自体が重厚になってしまうので、軽快な印象が薄れる虞がある。また、特許文献２についても、各踏板の前側を支持するブラケットが、一本のフレームのみで構成されていることから、特許文献１の階段と同様の問題が発生する虞がある。
【０００７】
また、特許文献１および特許文献２の階段では、フレームの基端部が接続されたリング部材を支柱に環装して積層する構成を採用していることから、下段から順に構築せざるを得ないという問題があり、さらに、階段を構築した後に、中段にあるリング部材を容易に取り外すことができないという問題もある。つまり、特許文献１および特許文献２の階段では、その施工順序が限定されるとともに、構築後にメンテナンスや交換作業等を行い難いという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板を備える階段であって、踏板を支持するブラケットが高い曲げ剛性を備えながらも看者に軽快な印象を与えることが可能な階段を提供することを課題とし、加えて、施工順序が限定され難く、かつ、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易い階段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決する本発明は、支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板のそれぞれが、前記支柱から平面視Ｖ字状に張り出した一対のブラケットによって支持されている階段であって、前記各ブラケットは、前記支柱の外周面から水平に張り出す上フレームと、前記上フレームの下方において前記支柱の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレームとを備えて構成されており、前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とが互いに連結されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、要するに、上フレームと下フレームとを正面視横Ｖ字状に組み立ててなるブラケットを二個一組にして平面視Ｖ字状に配置したところに特徴がある。このような階段によれば、各ブラケットが平面トラス構造となるので、フレームを利用していながらも高い曲げ剛性を備えることとなり、かつ、看者に軽快な印象を与えることが可能となる。また、本発明に係る階段によれば、同一の外観を呈する複数のブラケットが、支柱の周囲に規則正しく配置されることになるので、調和の取れた安定感のある外観を呈することになる。
【００１１】
なお、本発明においては、前記踏板の後側を支持する前記ブラケットを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ブラケットを配置するとよい。このようにすると、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００１２】
また、本発明においては、前記一対のブラケットの基端同士を、前記支柱の外周面に固定されたベースを介して互いに連結してもよい。つまり、各踏板を支持する二個一組のブラケットを、ベースを介して支柱の外周面に固定してもよい。このような構成を採用すると、一の踏板を支持する二個一組のブラケットをユニット化（一体化）しておくことが可能となるので、組立作業の簡易化を図ることが可能となる。また、ベースを外周面に固定する構成を採用すると、二個一組のブラケットからなるユニットを下段から順に取り付ける必要がなくなるので、施工順序が限定され難くなり、さらに、階段の構築後においては、踏板一段分のユニットだけを取り外すことが可能となるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００１３】
なお、一対のブラケットの基端同士をベースで連結した場合には、前記各踏板の基端部分を前記ベースの上面に固定してもよい。このようにすると、各踏板をしっかりと固定することが可能となり、加えて、支柱の外周面まで踏板を配置することが可能となる。
【００１４】
また、本発明においては、上下に隣り合う前記ブラケットの基端同士を、前記支柱の外面に固定されたベースを介して互いに連結してもよい。つまり、上下に隣り合う二個一組のブラケットを、ベースを介して支柱の外周面に固定してもよい。このような構成を採用すると、上下に隣り合う二個一組のブラケットをユニット化（一体化）しておくことが可能となるので、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となる。また、ベースを外周面に固定する構成にしておけば、二個一組のブラケットからなるユニットを下段から順に取り付ける必要がなくなるので、施工順序が限定され難くなり、さらに、階段の構築後においては、中段にあるユニットだけを取り外すことが可能となるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００１５】
ここで、各ブラケットを構成する前記上フレーム材と前記下フレームについては、その先端同士を、節点部材を介して互いに連結するとよい。
【００１６】
また、上フレームの先端と下フレームの先端とを節点部材を介して互いに連結した場合には、前後に隣り合う前記節点部材同士を、連結フレームを介して互いに連結してもよい。このようにすると、同一の高さに位置する一対のブラケットと連結フレームとによって、四面体を呈する立体的なトラス構造体が形成されることになるので、各踏板をより安定的に支持することが可能となる。
【００１７】
さらに、前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とを、節点部材を介して互いに連結した場合には、上下に隣り合う前記節点部材同士を、互いに連結してもよい。このようにすると、一の踏板に作用する荷重がその上下にある踏板を支持するブラケットに分散することになるので、節点部材同士を連結しない場合に比べて、フレーム等を軽構造にすることができる。
【００１８】
なお、上下方向に隣り合う前記節点部材同士を、柱状部材を介して互いに連結してもよい。このようにすると、蹴上げ高さごとにブラケットを準備しておく必要がなくなる。つまり、一の階段に合わせて製作したブラケットを蹴上げ高さの異なる他の階段に使用する場合には、柱状部材の高さ寸法を蹴上げ高さに応じて調整するだけでよく、同一寸法のブラケットを蹴上げ高さの異なる階段に共通して使用することが可能となる。なお、上下に隣り合う節点部材同士を柱状部材を介して連結した場合も、一の踏板に作用する荷重がその上下にある踏板を支持するブラケットに分散することになるので、節点部材同士を連結しない場合に比べて、フレーム等を軽構造にすることができる。
【００１９】
また、上フレームと下フレームとを節点部材を介して連結した場合には、前記各節点部材に、前記各踏板の下面に沿って張り出す支持片を接続するとともに、前記各踏板の先端部分を前記支持片の上面に固定してもよい。このようにすると、例えば、上下に隣り合う節点部材同士を連結した後であっても、各踏板を固定することが可能となり、あるいは、各踏板を取り外すことが可能となる。
【００２０】
なお、本発明においては、前記節点部材の上面に、手摺を支持する手摺支柱を立設してもよい。このようにすると、上下に隣り合う節点部材と手摺支柱とが一直線上に配置されることになるので、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る階段によると、踏板を支持するブラケットが高い曲げ剛性を備えながらも看者に軽快な印象を与えることが可能となる。加えて、本発明に係る階段によると、施工順序が限定され難く、かつ、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態における「前後」は、階段の上り方向を向いたときを基準とする。
【００２３】
＜全体構成＞
本実施形態に係る階段は、図１に示すように、支柱１の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板５，５，…のそれぞれが、支柱１から平面視（上面視）Ｖ字状に張り出した一対のブラケット３，３によって支持された階段である。また、本実施形態においては、複数の踏板５，５，…の先端部分（外縁部分）を取り巻くように複数の手摺支柱６，６，…が立設されており、これらの上端を繋ぐように手摺７が配置されている。
【００２４】
なお、図２に示すように、各ブラケット３は、正面視横Ｖ字状を呈しており、かつ、同一の高さに位置する一対のブラケット３，３は、その基端同士が支柱１の外周面に固定されたベース２を介して互いに連結されており、その先端同士が連結フレーム４を介して互いに連結されている。つまり、本実施形態においては、ベース２と前後に隣り合う二個一組のブラケット３，３と連結フレーム４とによって四面体を呈する立体トラス構造体Ｔが形成されており、この立体トラス構造体Ｔに踏板５が支持されている、と言える。
【００２５】
＜支柱＞
支柱１は、図３に示すように、鉛直方向に立設される支柱本体１１と、支柱本体１１の下端と下階の階段取付部Ｆ１（図１参照）との間に介設される支持部材１２とを備えている。
【００２６】
支柱本体１１は、本実施形態では、円環状の断面を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。支柱本体１１の外周面であってベース２が固定される領域Ａには、複数（本実施形態では三つ）のネジ孔１１ａ，１１ａ，１１ａが形成されており、支柱本体１１の下面には、複数の有底のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…が形成されている。外周面のネジ孔１１ａには、ベース２を固定するための六角穴付きのボルトＢ２１が螺合され、下面のネジ穴１１ｂには、支持部材１２を固定するための六角穴付きのボルトＢ１１が螺合される。なお、支柱本体１１の内部は、密実であっても差し支えない。また、図示は省略するが、支柱本体１１の外形を多角形としても差し支えない。
【００２７】
支持部材１２は、支柱本体１１よりも径の大きいアルミニウム合金製の円板からなり、ボルトＢ１１によって支柱本体１１の下端に固定される。支持部材１２の上面には、支柱本体１１の下端部分が嵌め込まれる円形の凹部１２ａが形成されており、この凹部１２ａには、支柱本体１１の複数のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…に対応する複数のボルト挿通孔１２ｂ，１２ｂ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｂには、ボルトＢ１１が支持部材１２の下面側から挿通される。また、凹部１２ａの外周側にも、複数のボルト挿通孔１２ｃ，１２ｃ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｃには、支持部材１２を下階の階段取付部Ｆ１（図１参照）に固定するためのボルトＢ１２が挿通される。
【００２８】
＜ベース＞
ベース２は、図４の（ａ）に示すように、支柱本体１１の外周面に取り付けられるブロック状の部材からなり、図４の（ｂ）にも示すように、支柱本体１１との当接面２１が支柱本体１１の外周面の形状に合わせて成形されている。
【００２９】
ベース２には、当接面２１とは反対側の面２２に、一対の連結溝２２ａ，２２ａが上下方向に形成されている。なお、連結溝２２ａは、支柱本体１１の半径方向に沿って形成されており、連結溝２２ａの内壁面には、凹凸が形成されている。また、一対の連結溝２２ａ，２２ａの間には、支柱本体１１の領域Ａ（図３参照）に形成されたネジ孔１１ａ，１１ａ，１１ａ（図３参照）に対応する複数（本実施形態では三つ）の段付きのボルト挿通孔２２ｂ，２２ｂ，２２ｂが形成されている。
【００３０】
ベース２の上面２３には、その中央部に有底のネジ穴２３ａが形成されている。このネジ穴２３ａには、踏板５の基端部を固定するための六角穴付きの皿ボルトＢ５１（図９参照）が螺合される。
【００３１】
＜ブラケット＞
ブラケット３は、図５の（ａ）に示すように、支柱１の外周面から水平に張り出す上フレーム３１と、この上フレーム３１の下方において支柱１の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレーム３２と、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端とを連結する節点部材３３とを備えていて、正面視横Ｖ字状を呈している。なお、本実施形態に係るブラケット３は、図２に示すように、節点部材３３に接続された支持片３４を備えている。
【００３２】
上フレーム３１は、図５の（ａ）に示すように、その基端部がベース２の上部に接続され、ベース２を介して支柱１の外周面に固定される。上フレーム３１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部３１ａを有している。接続端部３１ａは、中空押出形材の端部をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。接続端部３１ａは、図５の（ｂ）および（ｃ）に示すように、ベース２の連結溝２２ａ（図５の（ｃ）参照）および後記する節点部材３３の連結溝３３ａ（図５の（ｂ）参照）に嵌合可能であり、接続端部３１ａの先端部分には、ベース２の連結溝２２ａの凹凸あるいは後記する節点部材３３の連結溝３３ａの凹凸に係合する凹凸が上フレーム３１の軸線に直交する方向（図５の（ａ）において上下方向）に沿って形成されている。このようにしておくと、上フレーム３１に大きな軸力（引張力）が作用しても、これがベース２や節点部材３３から引き抜かれることがない。なお、接続端部３１ａがベース２および節点部材３３の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから、上フレーム３１と節点部材３３との接続構造は、ベース２および節点部材３３の軸線方向（つまり、上下方向）の外力に対する強度が高い。
【００３３】
下フレーム３２は、図５の（ａ）に示すように、その基端部がベース２の下部に接続され、ベース２を介して支柱１の外周面に固定される。下フレーム３２は、アルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部３２ａを有している。接続端部３２ａは、ベース２の連結溝２２ａ（図５の（ｃ）参照）および後記する節点部材３３の連結溝３３ａ（図５の（ｂ）参照）に嵌合可能であり、その先端部分には、上フレーム３１の凹凸と同様の凹凸が形成されている。なお、接続端部３２ａの凹凸は、下フレーム３２の軸線に対して角度αをなす方向に沿って形成されている。これにより、下フレーム３２は、その軸線がベース２および節点部材３３の軸線に対して角度αだけ傾斜した状態でベース２および節点部材３３に接続されることになる。
【００３４】
節点部材３３は、図６に示すように、円柱形状を呈しており、その外周面には、その中心線方向に沿って複数（本実施形態では三つ）の連結溝３３ａ，３３ａ，…が形成されている。連結溝３３ａの内壁面には、その中心線方向（図６では上下方向）に沿って凹凸が形成されている。また、節点部材３３の中心線上には、ボルト挿通孔３３ｂが形成されている。節点部材３３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝３３ａおよびボルト挿通孔３３ｂは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。なお、節点部材３３は、鋳造により製作してもよい。また、節点部材３３の形状も図示のものに限定されることはなく、例えば、多角柱形状にしても差し支えない。
【００３５】
図２に示す支持片３４は、踏板５の先端部分（外縁部分）を支持するものであって、節点部材３３から踏板５の下面に沿って張り出している。支持片３４は、図７に示すように、偏平状の接続端部３４ａと、この接続端部３４ａから張り出す張出部３４ｂとを有している。接続端部３４ａは、節点部材３３の連結溝３３ａ（図６参照）に嵌合可能であり、接続端部３４ａの先端部分には、節点部材３３の連結溝３３ａの凹凸に係合する凹凸が上下方向に沿って形成されている。また、張出部３４ｂには、これを上下方向に貫通するネジ孔３４ｃが形成されている。このネジ孔３４ｃには、踏板５の先端部分を固定するための六角穴付きの皿ボルトＢ５２（図９参照）が螺合される。
【００３６】
ここで、上下に隣り合うブラケット３，３の関係を、図２を参照して詳細に説明する。この図に示すように、本実施形態においては、踏板５の後側を支持するブラケット３を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するブラケット３が配置されており、かつ、上下に隣り合う節点部材３３，３３同士が柱状部材３５を介して互いに連結されている。なお、柱状部材３５は、節点部材３３と同一の直径を有するアルミニウム合金製の円柱であり、その中心には、図示せぬボルト挿通孔が形成されている。
【００３７】
このように、本実施形態においては、隣接するブラケット３，３は、その外周部において互いに連結されており、一段下のブラケット３がその上段のブラケット３を支持している。なお、最下段の踏板５の前側を支持するブラケット３’（図１参照）については、その先端部分（図１のＢ部分）が下階の階段取付部Ｆ１に支持されている。図８を参照してより詳細に説明すると、ブラケット３’については、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端を連結する節点部材３３’の長さが、その他のブラケット３の節点部材３３（図６参照）よりも大きくなっていて、その下端部に接続された一対の支持片３４’，３４’を介して下階の階段取付部Ｆ１に固定されている。なお、支持片３４’は、踏板５を支持する支持片３４（図７参照）の上下を逆さにしたものなので、その詳細な説明を省略する。また、節点部材３３’と下階の階段取付部Ｆ１との間には、ワッシャ３６’が介設されている。
【００３８】
＜連結フレーム＞
図２に示すように、連結フレーム４は、前後に隣り合う節点部材３３，３３を連結するものであって、本実施形態では水平に配置されており、同一の高さに位置する節点部材３３，３３を互いに連結している。連結フレーム４は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その端部に偏平状の接続端部４ａを有している。接続端部４ａは、節点部材３３の連結溝３３ａ（図５の（ｂ）参照）に嵌合可能であり、接続端部４ａの先端部分には、上フレーム３１（図５の（ｂ）参照）と同様の凹凸が形成されている。
【００３９】
＜立体トラス構造体の組立方法＞
ここで、図２を参照してベース２と二個一組のブラケット３，３と連結フレーム４とで構成される立体トラス構造体Ｔの組立方法を説明する。立体トラス構造体Ｔを組み立てるには、ベース２の二つの連結溝２２ａ，２２ａ（図４の（ａ）参照）のそれぞれに、上フレーム３１の一端および下フレーム３２の一端を接続するとともに、上フレーム３１の他端および下フレームの他端を節点部材３３に接続して二つのブラケット３，３を形成したうえで、前後に隣り合う節点部材３３，３３を連結フレーム４で連結し、さらに、節点部材３３に支持片３４を接続すればよい。なお、上フレーム３１をベース２に接続するには、図５の（ｃ）に示すように、ベース２の上面側（あるいは下面側）から、上フレーム３１の接続端部３１ａに形成された凹凸をベース２の連結溝２２ａに挿入すればよく、溶接や特別な工具は必要ない。上フレーム３１の節点部材３３への接続方法、下フレーム３２のベース２および節点部材３３への接続方法および連結フレーム４の節点部材３３への接続方法も同様である。
【００４０】
なお、ベース２の下面には、上フレーム３１および下フレーム３２の下方向への抜け出しを防止する板状の規制部材２４（図４の（ａ）参照）が固着される。また、ベース２の連結溝２２ａには、上フレーム３１の接続端部３１ａと下フレーム３２の接続端部３２ａとの間に、連結溝２２ａと同一の寸法・形状を有する図示せぬ溝埋部材が挿入され、節点部材３３の連結溝３３ａには、支持片３４の接続端部３４ａ（図７参照）の下側および連結フレーム４の接続端部４ａ（図２参照）の下側に、連結溝３３ａと同一の寸法・形状を有する図示せぬ溝埋部材が挿入される。なお、連結溝２２ａと接続端部３１ａ等との間に生じる微細な隙間を埋めるべく、この隙間に接着剤などを流し込んでもよい。
【００４１】
＜踏板＞
踏板５は、図９に示すように、略扇形状を呈する板材からなり、その基端部分（支柱１側の端部）がベース２の上面に固定され、先端部分（外縁部分）が支持片３４の上面に固定される。踏板５の基端側の縁辺５ａは、支柱１の外周面に合わせて円弧状に成形されており、支柱１の外周面に当接している。また、踏板５の先端側の縁辺５ｂも円弧状に成形されている。なお、踏板５の先端側の角部５ｃ，５ｃは、柱状部材３５の外形に合わせて切り欠かれている。なお、踏板５は、例えば、アルミニウム合金製としてもよいし、木製やガラス製としても差し支えない。
【００４２】
なお、踏板５の基端部分をベース２の上面に固定すると、踏板５の基端部分をしっかりと固定することが可能となる。また、踏板５の基端側の縁辺５ａを、支柱１の外周面に合わせて円弧状に成形すると、踏板５の縁辺５ａが支柱１の外周面にぴったりと当接することになるので、すっきりとした外観となる。
【００４３】
＜手摺支柱＞
手摺支柱６は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１と、この手摺子６１の上端に取り付けられる上接続部材６２と、手摺子６１の下端に取り付けられる下接続部材６３とを備えていて、本実施形態では、節点部材３３の上面に立設される。
【００４４】
手摺子６１は、本実施形態では、略矩形の外形を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。手摺子６１の内部には、図１０の（ｂ）にも示すように、四つのビスホール６１ａ，６１ａ，…と、四つの溝部６１ｂ，６１ｂ，…とが形成されている。また、手摺子６１の側面には、複数の貫通孔６１ｃ，６１ｃ，…が形成されている。この貫通孔６１ｃには、ワイヤー等の線状部材６４（図１参照）が挿通される。なお、図示は省略するが、支柱本体１１の外形を円形としても差し支えない。
【００４５】
上接続部材６２は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１の上端部と手摺７との間に介設されるものであって、手摺子６１の上端面に当接するフランジ部６２ａと、このフランジ部６２ａの下面に突設された下側突部６２ｂと、フランジ部６２ａの上面に斜めに突設された上側突部６２ｃと、上側突部６２ｃの上端に設けられた取付部６２ｄとを備えている。下側突部６２ｂは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されている。また、取付部６２ｄは、手摺７の下面に当接可能な形状に成形されている。なお、上接続部材６２を手摺子６１の上端部に固定するには、下側突部６２ｂを手摺子６１の内部に挿入したうえで、手摺子６１の側面から、下側突部６２ｂを貫通するタッピングネジＢ６２を螺入すればよい。
【００４６】
下接続部材６３は、手摺子６１の下端部と節点部材３３との間に介設されるものであって、節点部材３３の上面に当接する基部６３ａと、この基部６３ａの上面に突設された挿入部６３ｃとを備えている。基部６３ａは、節点部材３３と同一の外径を有する円板状に成形されており、手摺子６１のビスホール６１ａ，６１ａ，…（図１０の（ｂ）参照）に対応する位置には、図１０の（ｃ）にも示すように、挿通孔６３ｂ，６３ｂ，…が形成されている。この挿通孔６３ｂには、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するためのタッピングネジＢ６３（図１０の（ａ）参照）が挿通される。挿入部６３ｃは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されており、かつ、その外周部には、手摺子６１の溝部６１ｂに係合する係合突部６３ｄが形成されている。また、挿入部６３ｃの中央部には、ネジ孔６３ｅが形成されている。このネジ孔６３ｅには、節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂ（図６参照）に挿通された長ボルトＢ３１（図１０の（ａ）参照）が螺合される。なお、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するには、挿入部６３ｃを手摺子６１の内部に挿入したうえで、基部６３ａの挿通孔６３ｂにタッピングネジＢ６３を挿通し、その先端部を手摺子６１のビスホール６１ａに螺入すればよい。
【００４７】
＜手摺＞
図１に示す手摺７は、複数の手摺支柱６，６，…を縫うように配置されており、本実施形態では、螺旋状に曲げ加工が施されたアルミニウム合金製の押出形材からなる。なお、手摺７を手摺支柱６の上端部に固定するには、手摺７の下面に図１０に示す上接続部材６２の取付部６２ｄを当接させたうえで、取付部６２ｄの下面から図示せぬタッピングネジを螺入すればよい。
【００４８】
＜その他＞
図１に示すように、本実施形態に係る階段においては、支柱１の外周面と上階の階段取付部（梁や壁など）Ｆ２との間に中央支承８が介設されており、最上段のブラケット３と上階の階段取付部Ｆ２との間に側部支承９が介設されている。
【００４９】
中央支承８は、図３に示すように、支柱本体１１の外周面に取り付けられる支柱側部材８Ａと、上階の階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体側部材８Ｂと、支柱側部材８Ａと躯体側部材８Ｂとを連結する連結軸８Ｃとからなる。
【００５０】
支柱側部材８Ａは、支柱本体１１の外周面の形状に合わせて成形された支柱当接部８１と、この支柱当接部８１に突設された突出部８２とを備えている。支柱当接部８１には、突出部８２の両側のそれぞれに、ボルト挿通孔８１ａ，８１ａが形成されており、突出部８２には、その中央部に貫通孔８２ａが形成されている。支柱当接部８１のボルト挿通孔８１ａには、六角穴付きのボルトＢ８１が挿通され、このボルトＢ８１は、支柱本体１１に形成されたネジ孔１１ｃに螺合される。なお、支柱側部材８Ａは、アルミニウム合金を鋳造して形成してもよいし、アルミニウム合金製の押出形材を加工して形成してもよい。
【００５１】
躯体側部材８Ｂは、階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体当接部８３と、この躯体当接部８３の中央に突設された一対の保持部８４，８４とを備えている。躯体当接部８３には、一対の保持部８４，８４の両側のそれぞれに、図示せぬボルト挿通孔が形成されており、このボルト挿通孔にボルトＢ８２が挿通されている。いる。また、一対の保持部８４，８４は、支柱側部材８Ａの突出部８２を挿入可能な間隔をもって対峙しており、各保持部８４の中央部には、貫通孔８４ａが形成されている。なお、支柱側部材８Ａは、アルミニウム合金を鋳造して形成してもよいし、アルミニウム合金製の押出形材を加工して形成してもよい。
【００５２】
連結軸８Ｃは、支柱側部材８Ａの突出部８２に設けられた貫通孔８２ａおよび躯体側部材８Ｂの一対の保持部８４，８４に設けられた貫通孔８４ａに挿通されるボルト８５と、このボルト８５に螺合するナット８６とで構成されている。なお、ボルト８５の頭部およびナット８６には、これを覆い隠すキャップ８７が取り付けられる。
【００５３】
なお、支柱側部材８Ａと躯体側部材８Ｂとを連結するには、支柱側部材８Ａの突出部８２を躯体側部材８Ｂの一対の保持部８４，８４の間に挿入したうえで、支柱側部材８Ａの突出部８２の貫通孔８２ａおよび躯体側部材８Ｂの各保持部８４の貫通孔８４ａにボルト８５を挿通し、その軸部にナット８６を螺合すればよい。
【００５４】
側部支承９は、図１１に示すように、節点部材３３に取り付けられるブラケット側部材９Ａと、上階の階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体側部材９Ｂと、ブラケット側部材９Ａと躯体側部材９Ｂとを連結する連結軸９Ｃとからなる。なお、躯体側部材９Ｂおよび連結軸９Ｃの構成は、前記した中央支承８の躯体側部材８Ｂおよび連結軸８Ｃの構成と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００５５】
ブラケット側部材９Ａは、節点部材３３から階段取付部Ｆ２に向かって張り出す板状の部材からなり、節点部材３３の連結溝３３ａ（図６参照）に接続される偏平状の接続端部９１ａと、躯体側部材９Ａの一対の保持部９４，９４の間に挿入される挿入部９１ｂとを備えている。接続端部９１ａの先端部分には、節点部材３３の連結溝３３ａ（図６参照）の凹凸に係合する凹凸が上下方向に沿って形成されている。また、挿入部９１ｂには、貫通孔９１ｃが形成されており、この貫通孔９１ｃに連結軸９Ｃを構成するボルト９５が挿通される。
【００５６】
＜階段の構築方法＞
次に、以上のように構成された階段の構築方法を詳細に説明する。まず、図１２に示すように、下階の階段取付部Ｆ１に支柱１を立設固定するとともに、上階の階段取付部Ｆ２と支柱１との間に中央支承８を介設し（図３参照）、支柱１を上階の階段取付部Ｆ２に固定する。なお、支柱１を下階の階段取付部Ｆ１に固定するには、支持部材１２のボルト挿通孔１２ｃ（図３参照）に、その上側からボルトＢ１２を挿通し、ボルトＢ１２を階段取付部の適所に螺合すればよい。
【００５７】
続いて、四面体を呈する立体トラス構造体Ｔと踏板５とを含む段板ユニットＵ，Ｕ，…を支柱１の外周面に取り付けるとともに、下段の踏板５の後側を支持するブラケット３とその一段上の踏板５の前側を支持するブラケット３（すなわち、同一の鉛直面内にあるブラケット３，３）を互いに連結する。同一の鉛直面内にあるブラケット３，３を連結するには、図１０にも示すように、上下に隣り合う節点部材３３，３３の間に柱状部材３５を介設するとともに、上側の節点部材３３の上面に手摺支柱６を立設し、さらに下側の節点部材３３の下面に上フレーム３１等の抜け出しを防止するワッシャ３６をあてがったうえで、ワッシャ３６の下方から、下側の節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂ（図６参照）と柱状部材３５の図示せぬボルト挿通孔と上側の節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂとに長ボルトＢ３１を挿通し、その先端を、手摺支柱６の挿入部６３ｃに形成されたネジ孔６３ｅに螺合すればよい。なお、長ボルトＢ３１の頭部には、これを覆い隠すキャップ３７が取り付けられる。
【００５８】
なお、図１２に示すように、最下段の踏板５の前側を支持するブラケット３’は、その節点部材３３’に接続された支持片３４’を利用して下階の階段取付部Ｆ１に固定し、図１１に示すように、最上段の踏板５の後側を支持するブラケット３は、その節点部材３３に接続されたブラケット側部材９Ａと上階の階段取付部Ｆ２に固定された躯体側部材９Ｂとを連結軸９Ｃを介して連結することにより上階の階段取付部Ｆ２に固定する。
【００５９】
そして、図１に示すように、手摺支柱６，６，…の上端に手摺７を取り付け、手摺子６１の貫通孔６１ｃ（図１０参照）に線状部材６４を挿通すると、本実施形態に係る階段が完成する。
【００６０】
なお、図１２に示す段板ユニットＵは、施工現場において組み立ててもよいが、工場等において予め組み立てておけば、施工現場での作業がより一層容易になる。
【００６１】
また、段板ユニットＵの取付順序は、下段から順に取り付けるのが好適であるが、これに限定されることはなく、上段から順に取り付けてもよいし、中段から取り付けてもよい。
【００６２】
なお、本実施形態では、立体トラス構造体Ｔと踏板５とを予め一体にしてなる段板ユニットＵを支柱１の外周面に固定するという構築方法を例示したが、立体トラス構造体Ｔを支柱１の外周面に固定した後に、その上面に踏板５を固定するという構築方法を採用してもよいし、さらには、複数のベース２，２，…を支柱１の外周面に固定した後に、各ベース２に上フレーム３１や下フレーム３２を接続するという構築方法を採用してもよい。
【００６３】
以上のように構成された本実施形態に係る階段によると、立体トラス構造体Ｔによって踏板５を支持する構成としたので、看者に軽快な印象を与えることが可能となる。しかも、この階段によれば、踏板５の後側を支持するブラケット３を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するブラケット３が配置されているので、すっきりとした外観で、かつ、調和の取れた安定感のある外観を実現することができる。なお、細長の部材（上フレーム３１および下フレーム３２）を組み合わせて構成した立体トラス構造体Ｔは、高い曲げ剛性を備えていることから、踏板５を安定的に支持することが可能である。
【００６４】
さらに、本実施形態においては、図２に示すように、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端とを、節点部材３３を介して連結し、さらに、上下に隣り合う節点部材３３，３３を互いに連結したので、一の踏板５に作用する荷重がその上下にある踏板５を支持するブラケット３に分散することになる。つまり、本実施形態に係る階段によれば、上下に隣り合う節点部材３３，３３を連結しない場合に比べて、上フレーム３１等を軽構造にすることができる。
【００６５】
しかも、本実施形態においては、上下に隣り合う節点部材３３，３３を、柱状部材３５を介して互いに連結したので、蹴上げ高さごとにブラケット３を準備しておく必要がなくなる。つまり、一の階段の蹴上げ高さに合わせて製作したブラケット３を蹴上げ高さの異なる他の階段に使用する場合には、柱状部材３５の高さ寸法のみを変更すればよく、ブラケット３については、蹴上げ高さの異なる階段に共通して使用することが可能となる。
【００６６】
さらに、本実施形態に係る階段においては、図９に示すように、節点部材３３に支持片３４を接続するとともに、踏板５の先端部分を支持片３４の上面に固定する構成としたので、例えば、上下に隣り合う節点部材３３，３３を連結した後であっても、踏板５を固定することが可能となり、あるいは、踏板５を取り外すことが可能となる。
【００６７】
また、本実施形態に係る階段においては、ベース２と二個一組のブラケット３，３と連結フレーム４とで立体トラス構造体Ｔを形成するとともに、このトラス構造体Ｔと踏板５とを一体にした段板ユニットＵを構成したので（図１２参照）、組立作業の簡易化を図ることが可能となる。また、段板ユニットＵを下段から順に取り付ける必要がないので、施工順序が限定され難くなり、さらに、階段の構築後においては、踏板一段分の段板ユニットＵだけを取り外すことが可能となるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００６８】
また、本実施形態に係る階段においては、図１０に示すように、節点部材３３の上面に手摺支柱６を立設し、上下に隣り合う節点部材３３，３３と手摺支柱６とを一直線上に配置したので、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００６９】
なお、前記した本実施形態においては、同じ高さにあるブラケット３，３の基端同士を、ベース２を介して連結する構成を例示したが、例えば、図１３に示す変形例のように、上下に隣り合うブラケット３０，３０の基端同士を、縦長のベース２０を介して連結してもよい。つまり、上下に隣り合う二個一組のブラケット３０，３０とベース２０とで平面トラス構造体Ｔ’を構成し、この平面トラス構造体Ｔ’を支柱１の外周面に固定する構成を採用してもよい。つまり、同一の鉛直面内にある二個一組のブラケット３０，３０の基端同士を、ベース２０を介して連結してもよい。
【００７０】
ここで、ベース２０は、支柱本体１１の外周面に取り付けられる縦長の部材からなり、その支柱本体１１側との当接面が支柱本体１１の外周面の形状に合わせて成形されている。また、ベース２０の支柱本体１１とは反対側の面には、連結溝２２ａが上下方向に形成されている。なお、ベース２０の連結溝２２ａの両側には、図示せぬボルト挿通孔が形成されていて、当該ボルト挿通孔に六角穴付きの皿ボルト（図示略）を挿通し、支柱本体１１に形成された図示せぬネジ孔に螺合することでベース２０が支柱本体１１の外周面に固定される。
【００７１】
また、図１３に示す変形例においては、平面トラス構造体Ｔ’を構成する二個一組のブラケット３０，３０のうち、下側にあるブラケット３０については、上フレーム３１’の先端と下フレーム３２の先端とが前記した節点部材３３を介して連結されているが、上側にあるブラケット３０については、上フレーム３１’の先端と下フレーム３２の先端とが節点部材３３よりも長尺の節点部材３３’（図８に示すものと同じもの）を介して連結されている。また、図１３に示す変形例においては、上側にあるブラケット３０の節点部材３３’と下側にあるブラケット３０の節点部材３３とが直に連結されている。
【００７２】
ここで、上フレーム３１’の上部には、踏板５が載置される踏板支持部３１ｂが形成されている。踏板支持部３１ｂは、その上面が水平になっており、踏板５の下面に当接する。なお、上フレーム３１’は、図１４に示す断面のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものである。
【００７３】
このように、上下に隣り合う二個一組のブラケット３０，３０を一体化して平面的なユニット（平面トラス構造体Ｔ’）を構成すると、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となり、さらには、ユニットが平面的であるが故に、複数のユニットを重ねた状態で運搬・保管することが可能となる。
【００７４】
なお、前後に隣り合う節点部材３３，３３’を、連結フレーム４を介して互いに連結すると、前後に隣り合うブラケット３０，３０と連結フレーム４とで図２に示す立体トラス構造体Ｔと同様の立体トラス構造体が形成されることになるので、踏板５を安定的に支持することが可能である。
【００７５】
なお、本実施形態に係る階段では、複数の手摺支柱６，６，…を縫うように複数の線状部材６４が配置されているが、このほか、図示は省略するが、例えば、隣り合う手摺支柱６，６間にパネルを配置してもよい。なお、パネルについては、アクリルなどの透光性を有する板材のほか、木製の板材やアルミニウム合金製などの透光性を有さない板材で構成することができる。また、図示は省略するが、手摺支柱６，６の間に、一本以上の手摺支柱をさらに配置してもよい。
【００７６】
＜変形例＞
前記した実施形態では、支柱１と最上段のブラケット３とを上階の階段取付部Ｆ２に直接的に固定する構成を例示したが、図１５の（ａ）および（ｂ）に示す本実施形態の変形例のように、踊場Ｌを介して間接的に上階の階段取付部Ｆ２に固定する構成であってもよい。
【００７７】
踊場Ｌは、図１５の（ｂ）に示すように、トラス構造を基調とした支持構造体１００と、この支持構造体１００の上面に固定された一対の下地材２００，２００と、この下地材２００，２００の上面に固定された踊場用踏板３００と、踊場手摺ユニット４００とを備えている。
【００７８】
図１６の（ａ）は、図１５の（ｂ）のＸ２−Ｘ２断面図であるが、この図に示すように、支持構造体１００は、支柱１と階段取付部Ｆ２との間に介設された内側トラス１１０と、最上段のブラケット３の先端部分（外縁部分）と階段取付部Ｆ２との間に介設された外側トラス１２０と、内側トラス１１０の前側と外側トラス１２０の前側とを連結する上下一対の前側連結フレーム１３１，１３１（図１７の（ａ）参照）と、内側トラス１１１の後側と外側トラス１２０の後側とを連結する後側連結フレーム１３２と、内側トラス１１０の前側と外側トラス１２０の後側とを連結する第一斜めフレーム１３３と、この第一斜めフレーム１３３の下方において内側トラス１１０の後側と外側トラス１２０の前側とを連結する第二斜めフレーム１３４とを備えている。
【００７９】
内側トラス１１０は、図１５の（ｂ）に示すように、水平に配置された第一フレーム１１１と、この第一フレーム１１１の下方において斜めに配置された第二フレーム１１２と、第一フレーム１１１の前端（支柱１側の端部）と第二フレーム１１２の前端とを連結する長尺の前側節点部材１１３と、第一フレーム１１１の後端（階段取付部Ｆ２側の端部）と第二フレーム１１２の後端とを連結する短尺の後側節点部材１１４と、を備えていて、側面視直角三角形状を呈している。
【００８０】
ここで、第一フレーム１１１および第二フレームの構成は、それぞれ図５（ａ）に示す上フレーム３１および下フレーム３２と同様であるので、その詳細な説明は省略する。また、前側節点部材１１３の構成は、図８に示す節点部材３３’と同様であるので、その詳細な説明は省略し、後側節点部材１１４の構成は、図６に示す節点部材３３と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８１】
また、外側トラス１２０の構成は、内側トラス１１０と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８２】
前側連結フレーム１３１は、図１６の（ａ）に示すように、内側トラス１１０の前側節点部材１１３と外側トラス１２０の前側節点部材１２３とを連結するものであって、水平に配置されている。上下一対の前側連結フレーム１３１，１３１のうち（図１７の（ａ）参照）、上側の前側連結フレーム１３１は、内側トラス１１０の第一フレーム１１１と外側トラス１２０の第一フレーム１２１とを含む平面（水平面）内に配置されており、また、図１７の（ａ）に示すように、下側の前側連結フレーム１３１は、上側の前側連結フレーム１３１を含む鉛直面内に配置されている。なお、前側連結フレーム１３１の構成は、図２に示す連結フレーム４と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８３】
後側連結フレーム１３２は、図１７の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４と外側トラス１２０の後側節点部材１２４とを連結するものであって、水平に配置されている。図１６の（ａ）に示すように、後側連結フレーム１３２は、内側トラス１１０の第一フレーム１１１と外側トラス１２０の第一フレーム１２１とを含む平面（水平面）内に配置されている。なお、後側連結フレーム１３２の構成は、図２に示す連結フレーム４と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８４】
第一斜めフレーム１３３は、図１６の（ａ）に示すように、内側トラス１１０の前側節点部材１１３と外側トラス１２０の後側節点部材１２４とを連結するものであって、本実施形態では、内側トラス１１０の第一フレーム１１１と外側トラス１２０の第一フレーム１２１とを含む平面（水平面）内に配置されている。なお、後側連結フレーム１３２の構成は、図２に示す連結フレーム４と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８５】
第二斜めフレーム１３４は、図１６の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４と外側トラス１２０の前側節点部材１２３とを連結するものであって、本実施形態では、内側トラス１１０の第二フレーム１１２と外側トラス１２０の第二フレーム１２２とを含む平面内に配置されている。
【００８６】
なお、支持構造体１００の組立は、前記した立体トラス構造体Ｔの組立方法に準じて行えばよい。
【００８７】
内側トラス１１０の前側と支柱１の外周面との間には、図１６の（ａ）に示すように、第一内側支承１４０が介設されており、内側トラス１１０の後側と階段取付部Ｆ２との間には、第二内側支承１５０が介設されている。また、外側トラス１２０の前側とブラケット３との間には、第一外側支承１６０が介設されており、外側トラス１２０の後側と階段取付部Ｆ２との間には、第二外側支承１７０が介設されている。さらに、外側トラス１２０の前側および後側には、階段取付部Ｆ２に直交する第二の階段取付部Ｆ２’との間に、補助支承１８０，１８０が介設されている。
【００８８】
第一内側支承１４０は、図１８の（ａ）に示すように、支柱１の外周面に取り付けられる支柱側部材１４１と、内側トラス１１０の前側節点部材１１３に取り付けられるトラス側部材１４２と、支柱側部材１４１とトラス側部材１４２とを連結する連結軸１４３とからなる。トラス側部材１４２は、偏平状の接続端部１４２ａと、この接続端部１４２ａから張り出すＵ字状の二股部１４２ｂとを有している。接続端部１４２ａは、前側節点部材１１３の連結溝（図６に示す連結溝３３ａと同様のもの）に嵌合可能であり、接続端部３４ａの先端部分には、連結溝の凹凸に係合する凹凸が上下方向に沿って形成されている。また、二股部１４２ｂには、支柱側部材１４１の突出部１４１ａが挿入される。なお、支柱側部材１４１および連結軸１４３の構成は、図３に示す支柱側部材８Ａおよび連結軸８Ｃと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８９】
第二内側支承１５０は、図１８の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４に取り付けられるトラス側部材１５１と、階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体側部材１５２と、トラス側部材１５１と躯体側部材１５２とを連結する連結軸１５３とからなる。なお、トラス側部材１５１、躯体側部材１５２および連結軸１５３の構成は、それぞれ、図１１に示すブラケット側部材９Ａ、躯体側部材９Ｂおよび連結軸９Ｃと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９０】
第一外側支承１６０は、図１８の（ｃ）に示すように、ブラケット３の節点部材３３に取り付けられるブラケット側部材１６１と、外側トラス１２０の前側節点部材１２３に取り付けられるトラス側部材１６２と、ブラケット側部材１６１とトラス側部材１６２とを連結する連結軸１６３とからなる。なお、ブラケット側部材１６１および連結軸１６３の構成は、それぞれ図１１に示すブラケット側部材９Ａおよび連結軸９Ｃと同様であり、トラス側部材１６２の構成は、図１８の（ａ）に示すトラス側部材１４２と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９１】
また、図１６（ａ）に示す第二外側支承１７０および補助支承１８０の構成は、それぞれ第二内側支承１５０と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９２】
図１５の（ｂ）に示す下地材２００は、本実施形態の変形例では、断面ハット状を呈する形材からなる。本実施形態の変形例においては、支持構造体１００の上面に前後一対の下地材２００，２００が配置されているが、その前側（図１５の（ｂ）において支柱１側）の下地材２００は、図１７の（ａ）に示すように、内側トラス１１０の前側節点部材１１３と外側トラス１２０の前側節点部材１２３との間に架設されており、後側（図１５の（ｂ）において階段取付部Ｆ２側）の下地材２００は、図１７の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４と外側トラス１２０の後側節点部材１２４との間に架設されている。
【００９３】
踊場用踏板３００は、図１５の（ａ）に示すように、平面視矩形形状を呈する板材からなり、下地材２００（図１５の（ｂ）参照）のフランジ部から螺入されたビスによって下地材２００の上面に固定される。
【００９４】
踊場手摺ユニット４００は、内側トラス１１０に沿って配置されており、踊場用踏板３００を貫通して下地材２００の凹溝内に立設される第一の手摺支柱６’，６’と、この第一の手摺支柱６’，６’の間において踊場用踏板３００の上面に立設される複数の第二の手摺支柱６”，６”と、第一の手摺支柱６’および第二の手摺支柱６”の上端を繋ぐように配置された水平手摺７’とを備えている。
【００９５】
ここで、第一の手摺支柱６’の構成は、図１０に示す手摺支柱６と同様であるので、その詳細な説明は省略する。なお、第一の手摺支柱６’は、内側トラス１１０の前側節点部材１１３（あるいは後側節点部材１１４）の下側から挿通された図示せぬ長ボルト（図１０に示す長ボルトＢ３１と同様のもの）によって下地材２００とともに前側節点部材１１３（あるいは後側節点部材１１４）に固定される。
【００９６】
ちなみに、第二の手摺支柱６”は、踊場用踏板３００の下側から螺入された図示せぬタッピングネジによって踊場用踏板３００の上面に固定される。
【００９７】
このように、階段の最上段と上階の階段取付部Ｆ２との間に踊場Ｌを介設すると、階段取付部Ｆ２（あるいは第二の階段取付部Ｆ２’）の形状や階段取付部Ｆ２と支柱１との位置関係などが建物ごとに異なる場合であっても、柔軟に対応することが可能となる。しかも、この踊場Ｌによれば、その支持構造体１００がトラス構造を基調としているため、同じくトラス構造を基調とした本実施形態に係る階段と調和し、すっきりとした外観を維持することが可能となる。加えて、この踊場Ｌは、その支持構造体１００がトラス構造を基調としているが故に、軽量かつ強固である。
【００９８】
なお、図１５の（ｂ）に示すように、この変形例に係る踊場Ｌにおいては、踊場用踏板３００を、その上面の高さ位置が階段の最上段の踏板５よりも上方でかつ上階の床面よりも下方になるように設置したが、これに限定されることはなく、図示は省略するが、階高や階段取付部Ｆ２との取り合いによっては、踊場用踏板３００の上面が階段の最上段の踏板５の上面と同じ高さになるように設置してもよいし、あるいは、上階の床面と同じ高さになるように設置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本実施形態に係る階段を示す斜視図である。
【図２】踏板を支持する構造体を説明するための拡大斜視図である。
【図３】支柱の構成を説明するための分解斜視図である。
【図４】（ａ）はベースを示す斜視図、（ｂ）はベースの上面図である。
【図５】（ａ）はブラケットを示す正面図、（ｂ）は上フレームと節点部材との接続方法を説明するための斜視図、（ｃ）は上フレームとベースとの接続方法を説明するための斜視図である。
【図６】節点部材を示す斜視図である。
【図７】支持片を示す斜視図である。
【図８】最下段のブラケットを示す拡大斜視図である。
【図９】踏板の取付方法を説明するための斜視図である。
【図１０】（ａ）は手摺支柱の構成を説明するための分解斜視図、（ｂ）は手摺子の拡大斜視図、（ｃ）は下接続部材の拡大斜視図である。
【図１１】側部支承の構成を説明するための分解斜視図である。
【図１２】階段の構築方法を説明するための分解斜視図である。
【図１３】踏板を支持する構造体の変形例を説明するための分解斜視図である。
【図１４】上フレームの変形例を示す断面図である。
【図１５】（ａ）は、本実施形態に係る階段の変形例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ１−Ｘ１断面図である。
【図１６】（ａ）は図１５の（ｂ）のＸ２−Ｘ２断面図、（ｂ）は図１５の（ｂ）のＸ３−Ｘ３断面図である。
【図１７】（ａ）は図１５の（ｂ）のＸ４−Ｘ４断面図、（ｂ）は図１５の（ｂ）のＸ５−Ｘ５断面図である。
【図１８】（ａ）は図１６の（ａ）のＹ１部分の拡大図、（ｂ）は図１６の（ａ）のＹ２部分の拡大図、（ｃ）は図１６の（ａ）のＹ３部分の拡大図である。
【符号の説明】
【０１００】
１ 支柱
２ ベース
３ ブラケット
３１ 上フレーム
３２ 下フレーム
３３ 節点部材
３４ 支持片
３５ 柱状部材
４ 連結フレーム
５ 踏板
６ 手摺支柱
７ 手摺
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板を備える階段として、例えば、特許文献１や特許文献２に開示されたものが知られている。
【０００３】
これらの階段は、支柱から平面視Ｖ字状に張り出す二つのブラケットで各踏板を支持するものであるが、細長のフレームを利用して各ブラケットを構成したことで、看者に軽快な印象を与えることに成功している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−７６２８１号公報
【特許文献２】特開２００４−７６２８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種の階段においては、その構造上、各ブラケットの基端部（すなわち、支柱側の端部）に大きな曲げモーメントが作用することになるので、ブラケットの曲げ剛性を高めるための方策を講じる必要がある。
【０００６】
すなわち、特許文献１の階段においては、水平に張り出す一本のフレームのみで各ブラケットが構成されていることから、その曲げ剛性を高めるためには、フレームの肉厚や外径を大きくする必要がある。ところが、フレームの外径等を大きくすると、フレーム自体が重厚になってしまうので、軽快な印象が薄れる虞がある。また、特許文献２についても、各踏板の前側を支持するブラケットが、一本のフレームのみで構成されていることから、特許文献１の階段と同様の問題が発生する虞がある。
【０００７】
また、特許文献１および特許文献２の階段では、フレームの基端部が接続されたリング部材を支柱に環装して積層する構成を採用していることから、下段から順に構築せざるを得ないという問題があり、さらに、階段を構築した後に、中段にあるリング部材を容易に取り外すことができないという問題もある。つまり、特許文献１および特許文献２の階段では、その施工順序が限定されるとともに、構築後にメンテナンスや交換作業等を行い難いという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板を備える階段であって、踏板を支持するブラケットが高い曲げ剛性を備えながらも看者に軽快な印象を与えることが可能な階段を提供することを課題とし、加えて、施工順序が限定され難く、かつ、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易い階段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決する本発明は、支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板のそれぞれが、前記支柱から平面視Ｖ字状に張り出した一対のブラケットによって支持されている階段であって、前記各ブラケットは、前記支柱の外周面から水平に張り出す上フレームと、前記上フレームの下方において前記支柱の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレームとを備えて構成されており、前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とが互いに連結されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、要するに、上フレームと下フレームとを正面視横Ｖ字状に組み立ててなるブラケットを二個一組にして平面視Ｖ字状に配置したところに特徴がある。このような階段によれば、各ブラケットが平面トラス構造となるので、フレームを利用していながらも高い曲げ剛性を備えることとなり、かつ、看者に軽快な印象を与えることが可能となる。また、本発明に係る階段によれば、同一の外観を呈する複数のブラケットが、支柱の周囲に規則正しく配置されることになるので、調和の取れた安定感のある外観を呈することになる。
【００１１】
なお、本発明においては、前記踏板の後側を支持する前記ブラケットを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ブラケットを配置するとよい。このようにすると、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００１２】
また、本発明においては、前記一対のブラケットの基端同士を、前記支柱の外周面に固定されたベースを介して互いに連結してもよい。つまり、各踏板を支持する二個一組のブラケットを、ベースを介して支柱の外周面に固定してもよい。このような構成を採用すると、一の踏板を支持する二個一組のブラケットをユニット化（一体化）しておくことが可能となるので、組立作業の簡易化を図ることが可能となる。また、ベースを外周面に固定する構成を採用すると、二個一組のブラケットからなるユニットを下段から順に取り付ける必要がなくなるので、施工順序が限定され難くなり、さらに、階段の構築後においては、踏板一段分のユニットだけを取り外すことが可能となるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００１３】
なお、一対のブラケットの基端同士をベースで連結した場合には、前記各踏板の基端部分を前記ベースの上面に固定してもよい。このようにすると、各踏板をしっかりと固定することが可能となり、加えて、支柱の外周面まで踏板を配置することが可能となる。
【００１４】
また、本発明においては、上下に隣り合う前記ブラケットの基端同士を、前記支柱の外面に固定されたベースを介して互いに連結してもよい。つまり、上下に隣り合う二個一組のブラケットを、ベースを介して支柱の外周面に固定してもよい。このような構成を採用すると、上下に隣り合う二個一組のブラケットをユニット化（一体化）しておくことが可能となるので、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となる。また、ベースを外周面に固定する構成にしておけば、二個一組のブラケットからなるユニットを下段から順に取り付ける必要がなくなるので、施工順序が限定され難くなり、さらに、階段の構築後においては、中段にあるユニットだけを取り外すことが可能となるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００１５】
ここで、各ブラケットを構成する前記上フレーム材と前記下フレームについては、その先端同士を、節点部材を介して互いに連結するとよい。
【００１６】
また、上フレームの先端と下フレームの先端とを節点部材を介して互いに連結した場合には、前後に隣り合う前記節点部材同士を、連結フレームを介して互いに連結してもよい。このようにすると、同一の高さに位置する一対のブラケットと連結フレームとによって、四面体を呈する立体的なトラス構造体が形成されることになるので、各踏板をより安定的に支持することが可能となる。
【００１７】
さらに、前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とを、節点部材を介して互いに連結した場合には、上下に隣り合う前記節点部材同士を、互いに連結してもよい。このようにすると、一の踏板に作用する荷重がその上下にある踏板を支持するブラケットに分散することになるので、節点部材同士を連結しない場合に比べて、フレーム等を軽構造にすることができる。
【００１８】
なお、上下方向に隣り合う前記節点部材同士を、柱状部材を介して互いに連結してもよい。このようにすると、蹴上げ高さごとにブラケットを準備しておく必要がなくなる。つまり、一の階段に合わせて製作したブラケットを蹴上げ高さの異なる他の階段に使用する場合には、柱状部材の高さ寸法を蹴上げ高さに応じて調整するだけでよく、同一寸法のブラケットを蹴上げ高さの異なる階段に共通して使用することが可能となる。なお、上下に隣り合う節点部材同士を柱状部材を介して連結した場合も、一の踏板に作用する荷重がその上下にある踏板を支持するブラケットに分散することになるので、節点部材同士を連結しない場合に比べて、フレーム等を軽構造にすることができる。
【００１９】
また、上フレームと下フレームとを節点部材を介して連結した場合には、前記各節点部材に、前記各踏板の下面に沿って張り出す支持片を接続するとともに、前記各踏板の先端部分を前記支持片の上面に固定してもよい。このようにすると、例えば、上下に隣り合う節点部材同士を連結した後であっても、各踏板を固定することが可能となり、あるいは、各踏板を取り外すことが可能となる。
【００２０】
なお、本発明においては、前記節点部材の上面に、手摺を支持する手摺支柱を立設してもよい。このようにすると、上下に隣り合う節点部材と手摺支柱とが一直線上に配置されることになるので、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る階段によると、踏板を支持するブラケットが高い曲げ剛性を備えながらも看者に軽快な印象を与えることが可能となる。加えて、本発明に係る階段によると、施工順序が限定され難く、かつ、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態における「前後」は、階段の上り方向を向いたときを基準とする。
【００２３】
＜全体構成＞
本実施形態に係る階段は、図１に示すように、支柱１の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板５，５，…のそれぞれが、支柱１から平面視（上面視）Ｖ字状に張り出した一対のブラケット３，３によって支持された階段である。また、本実施形態においては、複数の踏板５，５，…の先端部分（外縁部分）を取り巻くように複数の手摺支柱６，６，…が立設されており、これらの上端を繋ぐように手摺７が配置されている。
【００２４】
なお、図２に示すように、各ブラケット３は、正面視横Ｖ字状を呈しており、かつ、同一の高さに位置する一対のブラケット３，３は、その基端同士が支柱１の外周面に固定されたベース２を介して互いに連結されており、その先端同士が連結フレーム４を介して互いに連結されている。つまり、本実施形態においては、ベース２と前後に隣り合う二個一組のブラケット３，３と連結フレーム４とによって四面体を呈する立体トラス構造体Ｔが形成されており、この立体トラス構造体Ｔに踏板５が支持されている、と言える。
【００２５】
＜支柱＞
支柱１は、図３に示すように、鉛直方向に立設される支柱本体１１と、支柱本体１１の下端と下階の階段取付部Ｆ１（図１参照）との間に介設される支持部材１２とを備えている。
【００２６】
支柱本体１１は、本実施形態では、円環状の断面を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。支柱本体１１の外周面であってベース２が固定される領域Ａには、複数（本実施形態では三つ）のネジ孔１１ａ，１１ａ，１１ａが形成されており、支柱本体１１の下面には、複数の有底のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…が形成されている。外周面のネジ孔１１ａには、ベース２を固定するための六角穴付きのボルトＢ２１が螺合され、下面のネジ穴１１ｂには、支持部材１２を固定するための六角穴付きのボルトＢ１１が螺合される。なお、支柱本体１１の内部は、密実であっても差し支えない。また、図示は省略するが、支柱本体１１の外形を多角形としても差し支えない。
【００２７】
支持部材１２は、支柱本体１１よりも径の大きいアルミニウム合金製の円板からなり、ボルトＢ１１によって支柱本体１１の下端に固定される。支持部材１２の上面には、支柱本体１１の下端部分が嵌め込まれる円形の凹部１２ａが形成されており、この凹部１２ａには、支柱本体１１の複数のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…に対応する複数のボルト挿通孔１２ｂ，１２ｂ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｂには、ボルトＢ１１が支持部材１２の下面側から挿通される。また、凹部１２ａの外周側にも、複数のボルト挿通孔１２ｃ，１２ｃ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｃには、支持部材１２を下階の階段取付部Ｆ１（図１参照）に固定するためのボルトＢ１２が挿通される。
【００２８】
＜ベース＞
ベース２は、図４の（ａ）に示すように、支柱本体１１の外周面に取り付けられるブロック状の部材からなり、図４の（ｂ）にも示すように、支柱本体１１との当接面２１が支柱本体１１の外周面の形状に合わせて成形されている。
【００２９】
ベース２には、当接面２１とは反対側の面２２に、一対の連結溝２２ａ，２２ａが上下方向に形成されている。なお、連結溝２２ａは、支柱本体１１の半径方向に沿って形成されており、連結溝２２ａの内壁面には、凹凸が形成されている。また、一対の連結溝２２ａ，２２ａの間には、支柱本体１１の領域Ａ（図３参照）に形成されたネジ孔１１ａ，１１ａ，１１ａ（図３参照）に対応する複数（本実施形態では三つ）の段付きのボルト挿通孔２２ｂ，２２ｂ，２２ｂが形成されている。
【００３０】
ベース２の上面２３には、その中央部に有底のネジ穴２３ａが形成されている。このネジ穴２３ａには、踏板５の基端部を固定するための六角穴付きの皿ボルトＢ５１（図９参照）が螺合される。
【００３１】
＜ブラケット＞
ブラケット３は、図５の（ａ）に示すように、支柱１の外周面から水平に張り出す上フレーム３１と、この上フレーム３１の下方において支柱１の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレーム３２と、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端とを連結する節点部材３３とを備えていて、正面視横Ｖ字状を呈している。なお、本実施形態に係るブラケット３は、図２に示すように、節点部材３３に接続された支持片３４を備えている。
【００３２】
上フレーム３１は、図５の（ａ）に示すように、その基端部がベース２の上部に接続され、ベース２を介して支柱１の外周面に固定される。上フレーム３１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部３１ａを有している。接続端部３１ａは、中空押出形材の端部をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。接続端部３１ａは、図５の（ｂ）および（ｃ）に示すように、ベース２の連結溝２２ａ（図５の（ｃ）参照）および後記する節点部材３３の連結溝３３ａ（図５の（ｂ）参照）に嵌合可能であり、接続端部３１ａの先端部分には、ベース２の連結溝２２ａの凹凸あるいは後記する節点部材３３の連結溝３３ａの凹凸に係合する凹凸が上フレーム３１の軸線に直交する方向（図５の（ａ）において上下方向）に沿って形成されている。このようにしておくと、上フレーム３１に大きな軸力（引張力）が作用しても、これがベース２や節点部材３３から引き抜かれることがない。なお、接続端部３１ａがベース２および節点部材３３の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから、上フレーム３１と節点部材３３との接続構造は、ベース２および節点部材３３の軸線方向（つまり、上下方向）の外力に対する強度が高い。
【００３３】
下フレーム３２は、図５の（ａ）に示すように、その基端部がベース２の下部に接続され、ベース２を介して支柱１の外周面に固定される。下フレーム３２は、アルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部３２ａを有している。接続端部３２ａは、ベース２の連結溝２２ａ（図５の（ｃ）参照）および後記する節点部材３３の連結溝３３ａ（図５の（ｂ）参照）に嵌合可能であり、その先端部分には、上フレーム３１の凹凸と同様の凹凸が形成されている。なお、接続端部３２ａの凹凸は、下フレーム３２の軸線に対して角度αをなす方向に沿って形成されている。これにより、下フレーム３２は、その軸線がベース２および節点部材３３の軸線に対して角度αだけ傾斜した状態でベース２および節点部材３３に接続されることになる。
【００３４】
節点部材３３は、図６に示すように、円柱形状を呈しており、その外周面には、その中心線方向に沿って複数（本実施形態では三つ）の連結溝３３ａ，３３ａ，…が形成されている。連結溝３３ａの内壁面には、その中心線方向（図６では上下方向）に沿って凹凸が形成されている。また、節点部材３３の中心線上には、ボルト挿通孔３３ｂが形成されている。節点部材３３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝３３ａおよびボルト挿通孔３３ｂは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。なお、節点部材３３は、鋳造により製作してもよい。また、節点部材３３の形状も図示のものに限定されることはなく、例えば、多角柱形状にしても差し支えない。
【００３５】
図２に示す支持片３４は、踏板５の先端部分（外縁部分）を支持するものであって、節点部材３３から踏板５の下面に沿って張り出している。支持片３４は、図７に示すように、偏平状の接続端部３４ａと、この接続端部３４ａから張り出す張出部３４ｂとを有している。接続端部３４ａは、節点部材３３の連結溝３３ａ（図６参照）に嵌合可能であり、接続端部３４ａの先端部分には、節点部材３３の連結溝３３ａの凹凸に係合する凹凸が上下方向に沿って形成されている。また、張出部３４ｂには、これを上下方向に貫通するネジ孔３４ｃが形成されている。このネジ孔３４ｃには、踏板５の先端部分を固定するための六角穴付きの皿ボルトＢ５２（図９参照）が螺合される。
【００３６】
ここで、上下に隣り合うブラケット３，３の関係を、図２を参照して詳細に説明する。この図に示すように、本実施形態においては、踏板５の後側を支持するブラケット３を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するブラケット３が配置されており、かつ、上下に隣り合う節点部材３３，３３同士が柱状部材３５を介して互いに連結されている。なお、柱状部材３５は、節点部材３３と同一の直径を有するアルミニウム合金製の円柱であり、その中心には、図示せぬボルト挿通孔が形成されている。
【００３７】
このように、本実施形態においては、隣接するブラケット３，３は、その外周部において互いに連結されており、一段下のブラケット３がその上段のブラケット３を支持している。なお、最下段の踏板５の前側を支持するブラケット３’（図１参照）については、その先端部分（図１のＢ部分）が下階の階段取付部Ｆ１に支持されている。図８を参照してより詳細に説明すると、ブラケット３’については、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端を連結する節点部材３３’の長さが、その他のブラケット３の節点部材３３（図６参照）よりも大きくなっていて、その下端部に接続された一対の支持片３４’，３４’を介して下階の階段取付部Ｆ１に固定されている。なお、支持片３４’は、踏板５を支持する支持片３４（図７参照）の上下を逆さにしたものなので、その詳細な説明を省略する。また、節点部材３３’と下階の階段取付部Ｆ１との間には、ワッシャ３６’が介設されている。
【００３８】
＜連結フレーム＞
図２に示すように、連結フレーム４は、前後に隣り合う節点部材３３，３３を連結するものであって、本実施形態では水平に配置されており、同一の高さに位置する節点部材３３，３３を互いに連結している。連結フレーム４は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その端部に偏平状の接続端部４ａを有している。接続端部４ａは、節点部材３３の連結溝３３ａ（図５の（ｂ）参照）に嵌合可能であり、接続端部４ａの先端部分には、上フレーム３１（図５の（ｂ）参照）と同様の凹凸が形成されている。
【００３９】
＜立体トラス構造体の組立方法＞
ここで、図２を参照してベース２と二個一組のブラケット３，３と連結フレーム４とで構成される立体トラス構造体Ｔの組立方法を説明する。立体トラス構造体Ｔを組み立てるには、ベース２の二つの連結溝２２ａ，２２ａ（図４の（ａ）参照）のそれぞれに、上フレーム３１の一端および下フレーム３２の一端を接続するとともに、上フレーム３１の他端および下フレームの他端を節点部材３３に接続して二つのブラケット３，３を形成したうえで、前後に隣り合う節点部材３３，３３を連結フレーム４で連結し、さらに、節点部材３３に支持片３４を接続すればよい。なお、上フレーム３１をベース２に接続するには、図５の（ｃ）に示すように、ベース２の上面側（あるいは下面側）から、上フレーム３１の接続端部３１ａに形成された凹凸をベース２の連結溝２２ａに挿入すればよく、溶接や特別な工具は必要ない。上フレーム３１の節点部材３３への接続方法、下フレーム３２のベース２および節点部材３３への接続方法および連結フレーム４の節点部材３３への接続方法も同様である。
【００４０】
なお、ベース２の下面には、上フレーム３１および下フレーム３２の下方向への抜け出しを防止する板状の規制部材２４（図４の（ａ）参照）が固着される。また、ベース２の連結溝２２ａには、上フレーム３１の接続端部３１ａと下フレーム３２の接続端部３２ａとの間に、連結溝２２ａと同一の寸法・形状を有する図示せぬ溝埋部材が挿入され、節点部材３３の連結溝３３ａには、支持片３４の接続端部３４ａ（図７参照）の下側および連結フレーム４の接続端部４ａ（図２参照）の下側に、連結溝３３ａと同一の寸法・形状を有する図示せぬ溝埋部材が挿入される。なお、連結溝２２ａと接続端部３１ａ等との間に生じる微細な隙間を埋めるべく、この隙間に接着剤などを流し込んでもよい。
【００４１】
＜踏板＞
踏板５は、図９に示すように、略扇形状を呈する板材からなり、その基端部分（支柱１側の端部）がベース２の上面に固定され、先端部分（外縁部分）が支持片３４の上面に固定される。踏板５の基端側の縁辺５ａは、支柱１の外周面に合わせて円弧状に成形されており、支柱１の外周面に当接している。また、踏板５の先端側の縁辺５ｂも円弧状に成形されている。なお、踏板５の先端側の角部５ｃ，５ｃは、柱状部材３５の外形に合わせて切り欠かれている。なお、踏板５は、例えば、アルミニウム合金製としてもよいし、木製やガラス製としても差し支えない。
【００４２】
なお、踏板５の基端部分をベース２の上面に固定すると、踏板５の基端部分をしっかりと固定することが可能となる。また、踏板５の基端側の縁辺５ａを、支柱１の外周面に合わせて円弧状に成形すると、踏板５の縁辺５ａが支柱１の外周面にぴったりと当接することになるので、すっきりとした外観となる。
【００４３】
＜手摺支柱＞
手摺支柱６は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１と、この手摺子６１の上端に取り付けられる上接続部材６２と、手摺子６１の下端に取り付けられる下接続部材６３とを備えていて、本実施形態では、節点部材３３の上面に立設される。
【００４４】
手摺子６１は、本実施形態では、略矩形の外形を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。手摺子６１の内部には、図１０の（ｂ）にも示すように、四つのビスホール６１ａ，６１ａ，…と、四つの溝部６１ｂ，６１ｂ，…とが形成されている。また、手摺子６１の側面には、複数の貫通孔６１ｃ，６１ｃ，…が形成されている。この貫通孔６１ｃには、ワイヤー等の線状部材６４（図１参照）が挿通される。なお、図示は省略するが、支柱本体１１の外形を円形としても差し支えない。
【００４５】
上接続部材６２は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１の上端部と手摺７との間に介設されるものであって、手摺子６１の上端面に当接するフランジ部６２ａと、このフランジ部６２ａの下面に突設された下側突部６２ｂと、フランジ部６２ａの上面に斜めに突設された上側突部６２ｃと、上側突部６２ｃの上端に設けられた取付部６２ｄとを備えている。下側突部６２ｂは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されている。また、取付部６２ｄは、手摺７の下面に当接可能な形状に成形されている。なお、上接続部材６２を手摺子６１の上端部に固定するには、下側突部６２ｂを手摺子６１の内部に挿入したうえで、手摺子６１の側面から、下側突部６２ｂを貫通するタッピングネジＢ６２を螺入すればよい。
【００４６】
下接続部材６３は、手摺子６１の下端部と節点部材３３との間に介設されるものであって、節点部材３３の上面に当接する基部６３ａと、この基部６３ａの上面に突設された挿入部６３ｃとを備えている。基部６３ａは、節点部材３３と同一の外径を有する円板状に成形されており、手摺子６１のビスホール６１ａ，６１ａ，…（図１０の（ｂ）参照）に対応する位置には、図１０の（ｃ）にも示すように、挿通孔６３ｂ，６３ｂ，…が形成されている。この挿通孔６３ｂには、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するためのタッピングネジＢ６３（図１０の（ａ）参照）が挿通される。挿入部６３ｃは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されており、かつ、その外周部には、手摺子６１の溝部６１ｂに係合する係合突部６３ｄが形成されている。また、挿入部６３ｃの中央部には、ネジ孔６３ｅが形成されている。このネジ孔６３ｅには、節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂ（図６参照）に挿通された長ボルトＢ３１（図１０の（ａ）参照）が螺合される。なお、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するには、挿入部６３ｃを手摺子６１の内部に挿入したうえで、基部６３ａの挿通孔６３ｂにタッピングネジＢ６３を挿通し、その先端部を手摺子６１のビスホール６１ａに螺入すればよい。
【００４７】
＜手摺＞
図１に示す手摺７は、複数の手摺支柱６，６，…を縫うように配置されており、本実施形態では、螺旋状に曲げ加工が施されたアルミニウム合金製の押出形材からなる。なお、手摺７を手摺支柱６の上端部に固定するには、手摺７の下面に図１０に示す上接続部材６２の取付部６２ｄを当接させたうえで、取付部６２ｄの下面から図示せぬタッピングネジを螺入すればよい。
【００４８】
＜その他＞
図１に示すように、本実施形態に係る階段においては、支柱１の外周面と上階の階段取付部（梁や壁など）Ｆ２との間に中央支承８が介設されており、最上段のブラケット３と上階の階段取付部Ｆ２との間に側部支承９が介設されている。
【００４９】
中央支承８は、図３に示すように、支柱本体１１の外周面に取り付けられる支柱側部材８Ａと、上階の階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体側部材８Ｂと、支柱側部材８Ａと躯体側部材８Ｂとを連結する連結軸８Ｃとからなる。
【００５０】
支柱側部材８Ａは、支柱本体１１の外周面の形状に合わせて成形された支柱当接部８１と、この支柱当接部８１に突設された突出部８２とを備えている。支柱当接部８１には、突出部８２の両側のそれぞれに、ボルト挿通孔８１ａ，８１ａが形成されており、突出部８２には、その中央部に貫通孔８２ａが形成されている。支柱当接部８１のボルト挿通孔８１ａには、六角穴付きのボルトＢ８１が挿通され、このボルトＢ８１は、支柱本体１１に形成されたネジ孔１１ｃに螺合される。なお、支柱側部材８Ａは、アルミニウム合金を鋳造して形成してもよいし、アルミニウム合金製の押出形材を加工して形成してもよい。
【００５１】
躯体側部材８Ｂは、階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体当接部８３と、この躯体当接部８３の中央に突設された一対の保持部８４，８４とを備えている。躯体当接部８３には、一対の保持部８４，８４の両側のそれぞれに、図示せぬボルト挿通孔が形成されており、このボルト挿通孔にボルトＢ８２が挿通されている。いる。また、一対の保持部８４，８４は、支柱側部材８Ａの突出部８２を挿入可能な間隔をもって対峙しており、各保持部８４の中央部には、貫通孔８４ａが形成されている。なお、支柱側部材８Ａは、アルミニウム合金を鋳造して形成してもよいし、アルミニウム合金製の押出形材を加工して形成してもよい。
【００５２】
連結軸８Ｃは、支柱側部材８Ａの突出部８２に設けられた貫通孔８２ａおよび躯体側部材８Ｂの一対の保持部８４，８４に設けられた貫通孔８４ａに挿通されるボルト８５と、このボルト８５に螺合するナット８６とで構成されている。なお、ボルト８５の頭部およびナット８６には、これを覆い隠すキャップ８７が取り付けられる。
【００５３】
なお、支柱側部材８Ａと躯体側部材８Ｂとを連結するには、支柱側部材８Ａの突出部８２を躯体側部材８Ｂの一対の保持部８４，８４の間に挿入したうえで、支柱側部材８Ａの突出部８２の貫通孔８２ａおよび躯体側部材８Ｂの各保持部８４の貫通孔８４ａにボルト８５を挿通し、その軸部にナット８６を螺合すればよい。
【００５４】
側部支承９は、図１１に示すように、節点部材３３に取り付けられるブラケット側部材９Ａと、上階の階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体側部材９Ｂと、ブラケット側部材９Ａと躯体側部材９Ｂとを連結する連結軸９Ｃとからなる。なお、躯体側部材９Ｂおよび連結軸９Ｃの構成は、前記した中央支承８の躯体側部材８Ｂおよび連結軸８Ｃの構成と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００５５】
ブラケット側部材９Ａは、節点部材３３から階段取付部Ｆ２に向かって張り出す板状の部材からなり、節点部材３３の連結溝３３ａ（図６参照）に接続される偏平状の接続端部９１ａと、躯体側部材９Ａの一対の保持部９４，９４の間に挿入される挿入部９１ｂとを備えている。接続端部９１ａの先端部分には、節点部材３３の連結溝３３ａ（図６参照）の凹凸に係合する凹凸が上下方向に沿って形成されている。また、挿入部９１ｂには、貫通孔９１ｃが形成されており、この貫通孔９１ｃに連結軸９Ｃを構成するボルト９５が挿通される。
【００５６】
＜階段の構築方法＞
次に、以上のように構成された階段の構築方法を詳細に説明する。まず、図１２に示すように、下階の階段取付部Ｆ１に支柱１を立設固定するとともに、上階の階段取付部Ｆ２と支柱１との間に中央支承８を介設し（図３参照）、支柱１を上階の階段取付部Ｆ２に固定する。なお、支柱１を下階の階段取付部Ｆ１に固定するには、支持部材１２のボルト挿通孔１２ｃ（図３参照）に、その上側からボルトＢ１２を挿通し、ボルトＢ１２を階段取付部の適所に螺合すればよい。
【００５７】
続いて、四面体を呈する立体トラス構造体Ｔと踏板５とを含む段板ユニットＵ，Ｕ，…を支柱１の外周面に取り付けるとともに、下段の踏板５の後側を支持するブラケット３とその一段上の踏板５の前側を支持するブラケット３（すなわち、同一の鉛直面内にあるブラケット３，３）を互いに連結する。同一の鉛直面内にあるブラケット３，３を連結するには、図１０にも示すように、上下に隣り合う節点部材３３，３３の間に柱状部材３５を介設するとともに、上側の節点部材３３の上面に手摺支柱６を立設し、さらに下側の節点部材３３の下面に上フレーム３１等の抜け出しを防止するワッシャ３６をあてがったうえで、ワッシャ３６の下方から、下側の節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂ（図６参照）と柱状部材３５の図示せぬボルト挿通孔と上側の節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂとに長ボルトＢ３１を挿通し、その先端を、手摺支柱６の挿入部６３ｃに形成されたネジ孔６３ｅに螺合すればよい。なお、長ボルトＢ３１の頭部には、これを覆い隠すキャップ３７が取り付けられる。
【００５８】
なお、図１２に示すように、最下段の踏板５の前側を支持するブラケット３’は、その節点部材３３’に接続された支持片３４’を利用して下階の階段取付部Ｆ１に固定し、図１１に示すように、最上段の踏板５の後側を支持するブラケット３は、その節点部材３３に接続されたブラケット側部材９Ａと上階の階段取付部Ｆ２に固定された躯体側部材９Ｂとを連結軸９Ｃを介して連結することにより上階の階段取付部Ｆ２に固定する。
【００５９】
そして、図１に示すように、手摺支柱６，６，…の上端に手摺７を取り付け、手摺子６１の貫通孔６１ｃ（図１０参照）に線状部材６４を挿通すると、本実施形態に係る階段が完成する。
【００６０】
なお、図１２に示す段板ユニットＵは、施工現場において組み立ててもよいが、工場等において予め組み立てておけば、施工現場での作業がより一層容易になる。
【００６１】
また、段板ユニットＵの取付順序は、下段から順に取り付けるのが好適であるが、これに限定されることはなく、上段から順に取り付けてもよいし、中段から取り付けてもよい。
【００６２】
なお、本実施形態では、立体トラス構造体Ｔと踏板５とを予め一体にしてなる段板ユニットＵを支柱１の外周面に固定するという構築方法を例示したが、立体トラス構造体Ｔを支柱１の外周面に固定した後に、その上面に踏板５を固定するという構築方法を採用してもよいし、さらには、複数のベース２，２，…を支柱１の外周面に固定した後に、各ベース２に上フレーム３１や下フレーム３２を接続するという構築方法を採用してもよい。
【００６３】
以上のように構成された本実施形態に係る階段によると、立体トラス構造体Ｔによって踏板５を支持する構成としたので、看者に軽快な印象を与えることが可能となる。しかも、この階段によれば、踏板５の後側を支持するブラケット３を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するブラケット３が配置されているので、すっきりとした外観で、かつ、調和の取れた安定感のある外観を実現することができる。なお、細長の部材（上フレーム３１および下フレーム３２）を組み合わせて構成した立体トラス構造体Ｔは、高い曲げ剛性を備えていることから、踏板５を安定的に支持することが可能である。
【００６４】
さらに、本実施形態においては、図２に示すように、上フレーム３１の先端と下フレーム３２の先端とを、節点部材３３を介して連結し、さらに、上下に隣り合う節点部材３３，３３を互いに連結したので、一の踏板５に作用する荷重がその上下にある踏板５を支持するブラケット３に分散することになる。つまり、本実施形態に係る階段によれば、上下に隣り合う節点部材３３，３３を連結しない場合に比べて、上フレーム３１等を軽構造にすることができる。
【００６５】
しかも、本実施形態においては、上下に隣り合う節点部材３３，３３を、柱状部材３５を介して互いに連結したので、蹴上げ高さごとにブラケット３を準備しておく必要がなくなる。つまり、一の階段の蹴上げ高さに合わせて製作したブラケット３を蹴上げ高さの異なる他の階段に使用する場合には、柱状部材３５の高さ寸法のみを変更すればよく、ブラケット３については、蹴上げ高さの異なる階段に共通して使用することが可能となる。
【００６６】
さらに、本実施形態に係る階段においては、図９に示すように、節点部材３３に支持片３４を接続するとともに、踏板５の先端部分を支持片３４の上面に固定する構成としたので、例えば、上下に隣り合う節点部材３３，３３を連結した後であっても、踏板５を固定することが可能となり、あるいは、踏板５を取り外すことが可能となる。
【００６７】
また、本実施形態に係る階段においては、ベース２と二個一組のブラケット３，３と連結フレーム４とで立体トラス構造体Ｔを形成するとともに、このトラス構造体Ｔと踏板５とを一体にした段板ユニットＵを構成したので（図１２参照）、組立作業の簡易化を図ることが可能となる。また、段板ユニットＵを下段から順に取り付ける必要がないので、施工順序が限定され難くなり、さらに、階段の構築後においては、踏板一段分の段板ユニットＵだけを取り外すことが可能となるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００６８】
また、本実施形態に係る階段においては、図１０に示すように、節点部材３３の上面に手摺支柱６を立設し、上下に隣り合う節点部材３３，３３と手摺支柱６とを一直線上に配置したので、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００６９】
なお、前記した本実施形態においては、同じ高さにあるブラケット３，３の基端同士を、ベース２を介して連結する構成を例示したが、例えば、図１３に示す変形例のように、上下に隣り合うブラケット３０，３０の基端同士を、縦長のベース２０を介して連結してもよい。つまり、上下に隣り合う二個一組のブラケット３０，３０とベース２０とで平面トラス構造体Ｔ’を構成し、この平面トラス構造体Ｔ’を支柱１の外周面に固定する構成を採用してもよい。つまり、同一の鉛直面内にある二個一組のブラケット３０，３０の基端同士を、ベース２０を介して連結してもよい。
【００７０】
ここで、ベース２０は、支柱本体１１の外周面に取り付けられる縦長の部材からなり、その支柱本体１１側との当接面が支柱本体１１の外周面の形状に合わせて成形されている。また、ベース２０の支柱本体１１とは反対側の面には、連結溝２２ａが上下方向に形成されている。なお、ベース２０の連結溝２２ａの両側には、図示せぬボルト挿通孔が形成されていて、当該ボルト挿通孔に六角穴付きの皿ボルト（図示略）を挿通し、支柱本体１１に形成された図示せぬネジ孔に螺合することでベース２０が支柱本体１１の外周面に固定される。
【００７１】
また、図１３に示す変形例においては、平面トラス構造体Ｔ’を構成する二個一組のブラケット３０，３０のうち、下側にあるブラケット３０については、上フレーム３１’の先端と下フレーム３２の先端とが前記した節点部材３３を介して連結されているが、上側にあるブラケット３０については、上フレーム３１’の先端と下フレーム３２の先端とが節点部材３３よりも長尺の節点部材３３’（図８に示すものと同じもの）を介して連結されている。また、図１３に示す変形例においては、上側にあるブラケット３０の節点部材３３’と下側にあるブラケット３０の節点部材３３とが直に連結されている。
【００７２】
ここで、上フレーム３１’の上部には、踏板５が載置される踏板支持部３１ｂが形成されている。踏板支持部３１ｂは、その上面が水平になっており、踏板５の下面に当接する。なお、上フレーム３１’は、図１４に示す断面のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものである。
【００７３】
このように、上下に隣り合う二個一組のブラケット３０，３０を一体化して平面的なユニット（平面トラス構造体Ｔ’）を構成すると、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となり、さらには、ユニットが平面的であるが故に、複数のユニットを重ねた状態で運搬・保管することが可能となる。
【００７４】
なお、前後に隣り合う節点部材３３，３３’を、連結フレーム４を介して互いに連結すると、前後に隣り合うブラケット３０，３０と連結フレーム４とで図２に示す立体トラス構造体Ｔと同様の立体トラス構造体が形成されることになるので、踏板５を安定的に支持することが可能である。
【００７５】
なお、本実施形態に係る階段では、複数の手摺支柱６，６，…を縫うように複数の線状部材６４が配置されているが、このほか、図示は省略するが、例えば、隣り合う手摺支柱６，６間にパネルを配置してもよい。なお、パネルについては、アクリルなどの透光性を有する板材のほか、木製の板材やアルミニウム合金製などの透光性を有さない板材で構成することができる。また、図示は省略するが、手摺支柱６，６の間に、一本以上の手摺支柱をさらに配置してもよい。
【００７６】
＜変形例＞
前記した実施形態では、支柱１と最上段のブラケット３とを上階の階段取付部Ｆ２に直接的に固定する構成を例示したが、図１５の（ａ）および（ｂ）に示す本実施形態の変形例のように、踊場Ｌを介して間接的に上階の階段取付部Ｆ２に固定する構成であってもよい。
【００７７】
踊場Ｌは、図１５の（ｂ）に示すように、トラス構造を基調とした支持構造体１００と、この支持構造体１００の上面に固定された一対の下地材２００，２００と、この下地材２００，２００の上面に固定された踊場用踏板３００と、踊場手摺ユニット４００とを備えている。
【００７８】
図１６の（ａ）は、図１５の（ｂ）のＸ２−Ｘ２断面図であるが、この図に示すように、支持構造体１００は、支柱１と階段取付部Ｆ２との間に介設された内側トラス１１０と、最上段のブラケット３の先端部分（外縁部分）と階段取付部Ｆ２との間に介設された外側トラス１２０と、内側トラス１１０の前側と外側トラス１２０の前側とを連結する上下一対の前側連結フレーム１３１，１３１（図１７の（ａ）参照）と、内側トラス１１１の後側と外側トラス１２０の後側とを連結する後側連結フレーム１３２と、内側トラス１１０の前側と外側トラス１２０の後側とを連結する第一斜めフレーム１３３と、この第一斜めフレーム１３３の下方において内側トラス１１０の後側と外側トラス１２０の前側とを連結する第二斜めフレーム１３４とを備えている。
【００７９】
内側トラス１１０は、図１５の（ｂ）に示すように、水平に配置された第一フレーム１１１と、この第一フレーム１１１の下方において斜めに配置された第二フレーム１１２と、第一フレーム１１１の前端（支柱１側の端部）と第二フレーム１１２の前端とを連結する長尺の前側節点部材１１３と、第一フレーム１１１の後端（階段取付部Ｆ２側の端部）と第二フレーム１１２の後端とを連結する短尺の後側節点部材１１４と、を備えていて、側面視直角三角形状を呈している。
【００８０】
ここで、第一フレーム１１１および第二フレームの構成は、それぞれ図５（ａ）に示す上フレーム３１および下フレーム３２と同様であるので、その詳細な説明は省略する。また、前側節点部材１１３の構成は、図８に示す節点部材３３’と同様であるので、その詳細な説明は省略し、後側節点部材１１４の構成は、図６に示す節点部材３３と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８１】
また、外側トラス１２０の構成は、内側トラス１１０と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８２】
前側連結フレーム１３１は、図１６の（ａ）に示すように、内側トラス１１０の前側節点部材１１３と外側トラス１２０の前側節点部材１２３とを連結するものであって、水平に配置されている。上下一対の前側連結フレーム１３１，１３１のうち（図１７の（ａ）参照）、上側の前側連結フレーム１３１は、内側トラス１１０の第一フレーム１１１と外側トラス１２０の第一フレーム１２１とを含む平面（水平面）内に配置されており、また、図１７の（ａ）に示すように、下側の前側連結フレーム１３１は、上側の前側連結フレーム１３１を含む鉛直面内に配置されている。なお、前側連結フレーム１３１の構成は、図２に示す連結フレーム４と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８３】
後側連結フレーム１３２は、図１７の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４と外側トラス１２０の後側節点部材１２４とを連結するものであって、水平に配置されている。図１６の（ａ）に示すように、後側連結フレーム１３２は、内側トラス１１０の第一フレーム１１１と外側トラス１２０の第一フレーム１２１とを含む平面（水平面）内に配置されている。なお、後側連結フレーム１３２の構成は、図２に示す連結フレーム４と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８４】
第一斜めフレーム１３３は、図１６の（ａ）に示すように、内側トラス１１０の前側節点部材１１３と外側トラス１２０の後側節点部材１２４とを連結するものであって、本実施形態では、内側トラス１１０の第一フレーム１１１と外側トラス１２０の第一フレーム１２１とを含む平面（水平面）内に配置されている。なお、後側連結フレーム１３２の構成は、図２に示す連結フレーム４と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８５】
第二斜めフレーム１３４は、図１６の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４と外側トラス１２０の前側節点部材１２３とを連結するものであって、本実施形態では、内側トラス１１０の第二フレーム１１２と外側トラス１２０の第二フレーム１２２とを含む平面内に配置されている。
【００８６】
なお、支持構造体１００の組立は、前記した立体トラス構造体Ｔの組立方法に準じて行えばよい。
【００８７】
内側トラス１１０の前側と支柱１の外周面との間には、図１６の（ａ）に示すように、第一内側支承１４０が介設されており、内側トラス１１０の後側と階段取付部Ｆ２との間には、第二内側支承１５０が介設されている。また、外側トラス１２０の前側とブラケット３との間には、第一外側支承１６０が介設されており、外側トラス１２０の後側と階段取付部Ｆ２との間には、第二外側支承１７０が介設されている。さらに、外側トラス１２０の前側および後側には、階段取付部Ｆ２に直交する第二の階段取付部Ｆ２’との間に、補助支承１８０，１８０が介設されている。
【００８８】
第一内側支承１４０は、図１８の（ａ）に示すように、支柱１の外周面に取り付けられる支柱側部材１４１と、内側トラス１１０の前側節点部材１１３に取り付けられるトラス側部材１４２と、支柱側部材１４１とトラス側部材１４２とを連結する連結軸１４３とからなる。トラス側部材１４２は、偏平状の接続端部１４２ａと、この接続端部１４２ａから張り出すＵ字状の二股部１４２ｂとを有している。接続端部１４２ａは、前側節点部材１１３の連結溝（図６に示す連結溝３３ａと同様のもの）に嵌合可能であり、接続端部３４ａの先端部分には、連結溝の凹凸に係合する凹凸が上下方向に沿って形成されている。また、二股部１４２ｂには、支柱側部材１４１の突出部１４１ａが挿入される。なお、支柱側部材１４１および連結軸１４３の構成は、図３に示す支柱側部材８Ａおよび連結軸８Ｃと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８９】
第二内側支承１５０は、図１８の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４に取り付けられるトラス側部材１５１と、階段取付部Ｆ２に取り付けられる躯体側部材１５２と、トラス側部材１５１と躯体側部材１５２とを連結する連結軸１５３とからなる。なお、トラス側部材１５１、躯体側部材１５２および連結軸１５３の構成は、それぞれ、図１１に示すブラケット側部材９Ａ、躯体側部材９Ｂおよび連結軸９Ｃと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９０】
第一外側支承１６０は、図１８の（ｃ）に示すように、ブラケット３の節点部材３３に取り付けられるブラケット側部材１６１と、外側トラス１２０の前側節点部材１２３に取り付けられるトラス側部材１６２と、ブラケット側部材１６１とトラス側部材１６２とを連結する連結軸１６３とからなる。なお、ブラケット側部材１６１および連結軸１６３の構成は、それぞれ図１１に示すブラケット側部材９Ａおよび連結軸９Ｃと同様であり、トラス側部材１６２の構成は、図１８の（ａ）に示すトラス側部材１４２と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９１】
また、図１６（ａ）に示す第二外側支承１７０および補助支承１８０の構成は、それぞれ第二内側支承１５０と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９２】
図１５の（ｂ）に示す下地材２００は、本実施形態の変形例では、断面ハット状を呈する形材からなる。本実施形態の変形例においては、支持構造体１００の上面に前後一対の下地材２００，２００が配置されているが、その前側（図１５の（ｂ）において支柱１側）の下地材２００は、図１７の（ａ）に示すように、内側トラス１１０の前側節点部材１１３と外側トラス１２０の前側節点部材１２３との間に架設されており、後側（図１５の（ｂ）において階段取付部Ｆ２側）の下地材２００は、図１７の（ｂ）に示すように、内側トラス１１０の後側節点部材１１４と外側トラス１２０の後側節点部材１２４との間に架設されている。
【００９３】
踊場用踏板３００は、図１５の（ａ）に示すように、平面視矩形形状を呈する板材からなり、下地材２００（図１５の（ｂ）参照）のフランジ部から螺入されたビスによって下地材２００の上面に固定される。
【００９４】
踊場手摺ユニット４００は、内側トラス１１０に沿って配置されており、踊場用踏板３００を貫通して下地材２００の凹溝内に立設される第一の手摺支柱６’，６’と、この第一の手摺支柱６’，６’の間において踊場用踏板３００の上面に立設される複数の第二の手摺支柱６”，６”と、第一の手摺支柱６’および第二の手摺支柱６”の上端を繋ぐように配置された水平手摺７’とを備えている。
【００９５】
ここで、第一の手摺支柱６’の構成は、図１０に示す手摺支柱６と同様であるので、その詳細な説明は省略する。なお、第一の手摺支柱６’は、内側トラス１１０の前側節点部材１１３（あるいは後側節点部材１１４）の下側から挿通された図示せぬ長ボルト（図１０に示す長ボルトＢ３１と同様のもの）によって下地材２００とともに前側節点部材１１３（あるいは後側節点部材１１４）に固定される。
【００９６】
ちなみに、第二の手摺支柱６”は、踊場用踏板３００の下側から螺入された図示せぬタッピングネジによって踊場用踏板３００の上面に固定される。
【００９７】
このように、階段の最上段と上階の階段取付部Ｆ２との間に踊場Ｌを介設すると、階段取付部Ｆ２（あるいは第二の階段取付部Ｆ２’）の形状や階段取付部Ｆ２と支柱１との位置関係などが建物ごとに異なる場合であっても、柔軟に対応することが可能となる。しかも、この踊場Ｌによれば、その支持構造体１００がトラス構造を基調としているため、同じくトラス構造を基調とした本実施形態に係る階段と調和し、すっきりとした外観を維持することが可能となる。加えて、この踊場Ｌは、その支持構造体１００がトラス構造を基調としているが故に、軽量かつ強固である。
【００９８】
なお、図１５の（ｂ）に示すように、この変形例に係る踊場Ｌにおいては、踊場用踏板３００を、その上面の高さ位置が階段の最上段の踏板５よりも上方でかつ上階の床面よりも下方になるように設置したが、これに限定されることはなく、図示は省略するが、階高や階段取付部Ｆ２との取り合いによっては、踊場用踏板３００の上面が階段の最上段の踏板５の上面と同じ高さになるように設置してもよいし、あるいは、上階の床面と同じ高さになるように設置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本実施形態に係る階段を示す斜視図である。
【図２】踏板を支持する構造体を説明するための拡大斜視図である。
【図３】支柱の構成を説明するための分解斜視図である。
【図４】（ａ）はベースを示す斜視図、（ｂ）はベースの上面図である。
【図５】（ａ）はブラケットを示す正面図、（ｂ）は上フレームと節点部材との接続方法を説明するための斜視図、（ｃ）は上フレームとベースとの接続方法を説明するための斜視図である。
【図６】節点部材を示す斜視図である。
【図７】支持片を示す斜視図である。
【図８】最下段のブラケットを示す拡大斜視図である。
【図９】踏板の取付方法を説明するための斜視図である。
【図１０】（ａ）は手摺支柱の構成を説明するための分解斜視図、（ｂ）は手摺子の拡大斜視図、（ｃ）は下接続部材の拡大斜視図である。
【図１１】側部支承の構成を説明するための分解斜視図である。
【図１２】階段の構築方法を説明するための分解斜視図である。
【図１３】踏板を支持する構造体の変形例を説明するための分解斜視図である。
【図１４】上フレームの変形例を示す断面図である。
【図１５】（ａ）は、本実施形態に係る階段の変形例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ１−Ｘ１断面図である。
【図１６】（ａ）は図１５の（ｂ）のＸ２−Ｘ２断面図、（ｂ）は図１５の（ｂ）のＸ３−Ｘ３断面図である。
【図１７】（ａ）は図１５の（ｂ）のＸ４−Ｘ４断面図、（ｂ）は図１５の（ｂ）のＸ５−Ｘ５断面図である。
【図１８】（ａ）は図１６の（ａ）のＹ１部分の拡大図、（ｂ）は図１６の（ａ）のＹ２部分の拡大図、（ｃ）は図１６の（ａ）のＹ３部分の拡大図である。
【符号の説明】
【０１００】
１ 支柱
２ ベース
３ ブラケット
３１ 上フレーム
３２ 下フレーム
３３ 節点部材
３４ 支持片
３５ 柱状部材
４ 連結フレーム
５ 踏板
６ 手摺支柱
７ 手摺
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板のそれぞれが、前記支柱から平面視Ｖ字状に張り出した一対のブラケットによって支持されている階段であって、
前記各ブラケットは、前記支柱の外周面から水平に張り出す上フレームと、前記上フレームの下方において前記支柱の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレームとを備えて構成されており、
前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とが互いに連結されていることを特徴とする階段。
【請求項２】
前記踏板の後側を支持する前記ブラケットを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ブラケットが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の階段。
【請求項３】
前記一対のブラケットの基端同士が、前記支柱の外周面に固定されたベースを介して互いに連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の階段。
【請求項４】
前記各踏板の基端部分が前記ベースの上面に固定されていることを特徴とする請求項３に記載の階段。
【請求項５】
上下に隣り合う前記ブラケットの基端同士が、前記支柱の外面に固定されたベースを介して互いに連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の階段。
【請求項６】
前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とが、節点部材を介して互いに連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段。
【請求項７】
前後に隣り合う前記節点部材同士が、連結フレームを介して互いに連結されていることを特徴とする請求項６に記載の階段。
【請求項８】
上下に隣り合う前記節点部材同士が、互いに連結されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の階段。
【請求項９】
上下方向に隣り合う前記節点部材同士が、柱状部材を介して互いに連結されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の階段。
【請求項１０】
前記各節点部材に、前記各踏板の下面に沿って張り出す支持片が接続されており、前記各踏板の先端部分が前記支持片の上面に固定されていることを特徴とする請求項６乃至請求項９のいずれか一項に記載の階段。
【請求項１１】
前記節点部材の上面に、手摺を支持する手摺支柱が立設されていることを特徴とする請求項６乃至請求項１０のいずれか一項に記載の階段。
【請求項１】
支柱の周囲に螺旋状に配置された複数の踏板のそれぞれが、前記支柱から平面視Ｖ字状に張り出した一対のブラケットによって支持されている階段であって、
前記各ブラケットは、前記支柱の外周面から水平に張り出す上フレームと、前記上フレームの下方において前記支柱の外周面から斜め上方に向かって張り出す下フレームとを備えて構成されており、
前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とが互いに連結されていることを特徴とする階段。
【請求項２】
前記踏板の後側を支持する前記ブラケットを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ブラケットが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の階段。
【請求項３】
前記一対のブラケットの基端同士が、前記支柱の外周面に固定されたベースを介して互いに連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の階段。
【請求項４】
前記各踏板の基端部分が前記ベースの上面に固定されていることを特徴とする請求項３に記載の階段。
【請求項５】
上下に隣り合う前記ブラケットの基端同士が、前記支柱の外面に固定されたベースを介して互いに連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の階段。
【請求項６】
前記上フレームの先端と前記下フレームの先端とが、節点部材を介して互いに連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段。
【請求項７】
前後に隣り合う前記節点部材同士が、連結フレームを介して互いに連結されていることを特徴とする請求項６に記載の階段。
【請求項８】
上下に隣り合う前記節点部材同士が、互いに連結されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の階段。
【請求項９】
上下方向に隣り合う前記節点部材同士が、柱状部材を介して互いに連結されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の階段。
【請求項１０】
前記各節点部材に、前記各踏板の下面に沿って張り出す支持片が接続されており、前記各踏板の先端部分が前記支持片の上面に固定されていることを特徴とする請求項６乃至請求項９のいずれか一項に記載の階段。
【請求項１１】
前記節点部材の上面に、手摺を支持する手摺支柱が立設されていることを特徴とする請求項６乃至請求項１０のいずれか一項に記載の階段。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００６−２４１８４３（Ｐ２００６−２４１８４３Ａ）
【公開日】平成１８年９月１４日（２００６．９．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５９１８２（Ｐ２００５−５９１８２）
【出願日】平成１７年３月３日（２００５．３．３）
【出願人】（０００００４７４３）日本軽金属株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月１４日（２００６．９．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月３日（２００５．３．３）
【出願人】（０００００４７４３）日本軽金属株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]